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大圆机安全操作规程

大圆机安全操作规程
大圆机安全操作规程

大圆机安全操作规程

一、风险分析:

1、设备漏电、接入线缆破损、没有单独漏电保护、没有有限接地等导致的触电事故;

2、由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害;

3、由于电气线路或者明火等导致的火灾;

二、操作过程

1、针织大圆机操作时要思想集中,加强巡回,发现异响、焦味、机件损坏等情况,应

立即停机处理或者通知有关人员处理。

2、不能位于机头的两脚之间观察布面,棋布面张力时,应该用左手,并且不能在机头处摸布面,头部不能靠近卷布架,以免发生工伤事故。

3、必须戴好劳动防护用品,不要穿拖鞋、留长发、穿裙子进入

车间进行操作。

4、开机前要检查各种开关、安全装置。各传动部件上的防护

罩必须齐全无损、罩好,不得移*放。

5、做传动部分和卷布部分的清洁工作时,必须停机。

6、落布时,抽卷布辊用力要稳,留出的机头布应适当,待布卷好后,关上机门,才可

以开机。

7、针织机开机时必须安全,要注意是否有人在维修,在布架周围有无杂物或其他东西。

8、一切电气装置保持完好,如有损坏应通知电气人员检修。9、掌握一般消防知

识,车间绝对不允许吸烟,防止大灾事故。

10、停工、放假休息期间,必须关好门窗,切断电源。

三、风险控制

1、电源端应安装相匹配的漏电保护器;

2、及时对损坏的线路进行维修;

3、定期检查确认电气控制箱是否完好。

除湿机操作规程

1.0目的:为了延长机器使用寿命,正确使用干燥除湿机,避免各类事故的发生,特制定此规范。 2.0 适用范围:本公司所有干燥除湿机操作人员。 3.0 相关文件和资料:《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。 4.0 职责: 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作; 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0 工作原理: 需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后,其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出;同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域,使得转轮中吸收的水分被蒸发,而随该空气排至室外,转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。 6.0开机前的准备: 6.1检查各管路及阀门是否正常; 6.2检查冷却风扇工作是否正常。 7.0开机操作: 7.1开启冷却风扇; 7.2启动冷却水泵和冷冻水泵; 7.3除湿机启动,运行指示灯亮,检查电机电流; 7.4启动冷水机组送冷水,检查冷水机组工作运行情况; 7.5打开蒸汽阀门,检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力; 7.5检查除湿机的再生温度是否正常,大约为120-140摄氏度; 7.6再次检查各除湿机的运行情况,是否有异常振动和噪音。 8.0停机操作:

8.1关闭蒸汽,检查阀门; 8.2把除湿机关到“ 0”档位置; 8.3关闭冷水机组,检查各个阀门; 8.4除湿机要过6分钟,把再生温度降到50摄氏度后,除湿机各电机停止运行; 8.5电机停止运行后,关闭加压风机; 8.6关闭电源开关,检查工作现场。 9.0日常维护保养: 9.1保持机房空间环境清洁,实现无尘化区域; 9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象,尤其是转动部件; 9.3经常检查各个阀门是否泄露,应定期更换; 9.5经常检查皮带张力和磨损情况。 10.0定期维护保养: 10.1清洗和更换滤网,周期为1个月; 10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况,周期为1个月。 11.0注意事项: 11.1非机组操作人员严禁启停机器和设置内部参数; 11.2机内有高温区域,如机器出现故障,在进行检修时,需等机内温度降下后方可作业; 11.3机内有高压电源,任何时间检修时确保电源已切断且在机器开关位置挂上警示牌; 11.4在清扫过滤器、检查驱动皮带的磨损情况及其它转动部件时也应停机检查; 11.5设备的润滑部件确保按期进行加油以免干磨损而扩大设备的故障。 12.0修订履历 质量记录:《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机

检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割 完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

玉米脱粒机的维护

玉米脱粒机不使用之后怎样维护 玉米脱粒机不仅是农民朋友的好帮手,更是我们国家促进农业发展的好设备,它减轻了人们的劳动力,更加是我们国家科技进步的代表,这表明我们很多设备都是我们想不出来,但通过国家科技人员的聪明头脑都能够将其设计研究生产出来。那么玉米脱粒机既然这么有用途,我们在不使用它之后应该维护,让它不会因为长期的存放而导致以后不能使用,将它保养维护的和刚买回来之后一样。那么这个今天小编就和大家来探讨一下吧。 一般玉米脱粒机在秋收季节过去之后就不怎么使用了,那么这时我们可以将机器内外的尘土和污垢等的杂物清理干净,将玉米脱粒机使用的部件没有涂漆的表面上涂上一层防锈油,还有一些在使用过程中不小心将机器上的油漆蹭掉的地方再补刷上油漆。再将玉米脱粒机的电机和传送皮带等的零件卸下来之后一起妥善保管起来,之后就是将玉米脱粒机机器放在一个比较干燥的地方,因为潮湿的地方我们大家都知道它会让机器表面出现锈渍的症状。 以上这些就是玉米脱粒机不使用之后我们应该做的保养和维护措施,所以人们要好好的记住这几点,以后可以使用的到。 (小编:Tang)玉米脱粒机要必知的常识 玉米脱粒机想必大家都知道是干什么用的吧,在农村可以经常看见它忙 碌的身影,在城市里就会很少见了,不过在一些食品加工厂可能也能够看见它。 它可以将玉米粒和梗分离,脱粒深浅可以调节,所以在一些食品加工厂配合急速 冷冻及玉米罐头制造行业适合使用。而且玉米脱粒机的操作简单,在出料口配有 强力的鼓风机和振动筛,在吹走杂质的同时又进一步筛选和过滤使脱出来的甜玉 米粒更干净、美观,适合各种鲜、甜、糯玉米、冻玉米解冻后脱粒。 那么没有使用过或者是还不知道玉米脱粒机的朋友们肯定也不会知道它的 工作原理是什么了,那我就给大家讲一讲吧。玉米脱粒机,工作时,玉米由进料 口喂入,玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击,籽粒由筛孔分离出去,玉米 芯从机器尾部排出,玉米丝,皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部,玉米棒 通过进料口进入脱粒室,在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落,通过 筛孔分离出去,喂入口前下部有一块挡板,防止脱落的玉米粒飞溅伤人。 而且玉米脱粒机脱粒的效率,由滚筒的长度和直径而确定,用户可根据自己 的脱粒效率,合理选用此系列玉米脱粒机。 (小编:Tang) 农民自制玉米脱粒机教你如何使用 现在科技发展快,很多设备和机械都能研制出来,像克隆羊和机器人都 能研制出来,还有什么使人们研制不出来的呢。或许只有你想不到的,没有人们 研制不出来的,不仅是高学历的科研人员能够研制出对人们生活有帮助的设备, 在农村的农民也可以研制出来很有用的机械。有一位38岁的农民朋友就自己经 过不断试验、改进,研制出了玉米脱粒机,这种玉米脱粒机可以自动上料、比同 功率的脱粒机节省一半的劳动力,真是因为对人们这么有用,然后就被销往各个

打孔机安全操作规程

杭州泰利德纺织科技有限公司 打孔机安全操作规程 一、工作前 1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是否合适准确可靠。 3、调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。 二、工作中 1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导,培训员工如何使用机器及了解机器结构原理, 懂得安全防护。 2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。 3、员工在操作中一定要保持良好的精神状态,不得与他人闲谈,以免转移视线而发生事故。 4、电气设备必须接地线。 5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。 6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上以免掉在地上不小心扎到脚。 7、上完料,运料时,一定要关闭电源开关,用手转动大手轮,进行送料到一定程度后,才可以打开电源开关进行开机生产。 8、操作者在操作中,要看清机器周围人员是否在安全范围。 9、定期检查电源线及气压线是否破裂,如有破裂则要及时关闭此线路开关,报告上级和有关人员解决以免发生人员触电造成事故。 10、机器在运行中出现异常情况,须马上关闭启动开关或切断电源。 11、机器运行中,操作者不能擅自离开工作岗位,离开时必须关掉电源开关。 12、两人或几人共同作业时要互相打信号注意对方动位以免发生事故。 三、工作结束后 1、工作完后,关闭电源、气压所有开关并把相应工具放在指定位置。 2、清理机器周围杂物及保持环境卫生清洁。 四、定期保养 1、每天上班前进行机器各部清洁。 2、定期给马达、润滑部位加润滑油。 3、定期检查机器各部件是否松动、磨损。 4、机器长时间不用应将机器各部位擦干净并盖上防护罩。 页脚内容1

8.切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩车靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转

方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

脱粒机操作规程

脱粒机操作规程 危险因素 1、转动部件将手或衣服卷入。 2、物料弹射崩伤眼睛。 3、燃油火灾。 4、高噪音引起听力损伤。 二、内燃机型脱粒机操作 1、检查水箱是否有水。 2、检查档位是否在空挡。 3、启动时脱粒离合器应在分离状态。 4、启动柴油机时,注意车周围人的安全。 5、启动后钥匙门应处于充电位置,即启动后钥匙自然退回 的位置,调节器红灯亮。 6、脱粒前接合脱粒离合器。 7、调整油门约在中速(视脱粒效果而定)。 8、入料者在入料前,应在反光镜中观察出料口是否是空桶。 9、脱粒完成后,低速空转 1 分钟后,提油门关闭柴油机。 10、拔出钥匙(不拔钥匙电瓶可能跑电,第二天无法启动) 11、如夜间有冻,应放出冷却水。

12、加油前必须熄火,待机器降温后方可加油。 13、加油时要用漏斗,加油后要把外部汽油擦干。 三、电动机型脱粒机操作 1、发电机正常运转后,才能启动脱粒机。 2、多电机型要从大到小依次启动电动机。 3、大型脱粒机要用 6 平方毫米以上防水线,中小型脱粒机要用 4 平方毫米防水线。 4、青岛海威脱粒机要认真阅读说明书,特别是调速部分。 5、根据现场情况调整滚筒间距和转速,尽量提高脱粒质量。 6、固定作业时,机体要有接地线。 7、脱粒时要尽量选择干燥的场地。 8、电源开关处要安装漏电保安器。 四、安全事项 1、操作人员不能穿大褂,要穿紧袖衣服。 2、女性长发要戴帽子,长发不外露。 3、接近出入料口人员要戴防护镜。 4、机器附近人员要戴耳塞。 5、接近出风口人员要戴口罩。 6、出轴口操作不能戴手套,防止卷入。 7、入出料口如有崩粒现象,应加网布,减轻崩粒。 8、入料口或出料口如需疏通,要用塑料半软管或细木棍,

自动打孔机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT614 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 自动打孔机安全操作规程通用范本

自动打孔机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 蚁一、工作前 螁1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 肇2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是否合适,准确可靠。 蒃3、调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。 蚃二、工作中 螁1、员工在上岗前必须接受培训,由班长

除湿机使用和操作规程

除湿机使用和操作规 程

目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法

一、重要安全说明 1.使用前,请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心,不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关,勿使用插头,必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境: 1.使用环境温度:5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源,三相五线,机身背面有接地 标志,使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装,若无专业电工,可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键,严禁直接开关空开的方式进 行开关机。

三、设备说明 1.控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能,显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机, 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能,+为湿度设定 增大,-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按+\-设定所需时 间即可. 2.工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成,低压制冷剂气体由压缩机 吸入,压缩成高压气体,进入冷凝器并放出热量,经 冷凝器冷却成液体,然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器,由蒸发器 蒸发为气体,吸收空气中的热量,再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环,达到制冷的目 的。

除湿机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD684 除湿机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除湿机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一:目的:规范除湿机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有除湿机与操作工 三:除湿机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:除湿机各项安全要求:

切片机安全操作规程

行业资料:________ 切片机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

切片机安全操作规程 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭水、电、气总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘 第 2 页共 4 页

起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。 6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。 第 3 页共 4 页

电缆厂实习论文

非教育专业本科生实习手册 专业:自动化 班级:12 级 学号:201205070081 姓名:顾朝阳 指导教师:郭艳花 实习单位:河南省科信电缆有限公司 机械与电气工程学院

实习报告 又是一年毕业实习,2015年9月15日,周口师范学院自动化专业五十多个人怀着一份憧憬和激动的心情走进了河南科信电缆有限公司的大门,开启了我们专业实习的序幕。实习过程中,主要是参观企业生产环节的流程,其次是了解并实际参与到生产流程当中去,跟随实习指导进行专业的生产过程的培训,科信电缆是一家专注生产架电导线的企业,是同行业中的佼佼者,并拥有很多专利,很荣幸能参与到科信的实际生产中。 1.实习单位简介 河南科信电缆有限公司是一家集架空导线、电力电缆、电器装备用电缆、通信电缆、通信器材研发、生产、销售与出口贸易为一体的股份制高新技术企业。公司成立于2005年,注册资金3000万元。工厂坐落于河南省周口市经济技术开发区内的科信工业园区,厂区占地面积305亩,建筑面积60000多平方米,公司现有员工500多人,其中专业技术人员100多人,从事研究开发设计的有30余人。 公司的发展战略以架空导线、电力电缆、数字通讯电缆为主,以碳纤维、铝包钢、电力光缆、智能光缆为产品产业发展新目标,有效调整产品结构,推动产业升级,提高企业的核心竞争力,现已经形成年产5万吨的高电压、大截面的架空导线产品、碳纤维复合芯铝绞线系列产品、电力光缆OPGW、OPPC等产品的新型生产线。公司产品在市场上有着良好的声誉,受到用户的一致好评。我相信,在这里我们可以学到更多课本里所没有的知识。 2.实习内容及过程 本次实习的时间一共四周,公司实行每周五天,每天八小时工作制,部门安排我们主要以参观学习为主,培训为辅的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。 本次实习的主要内容分为公司制度类培训,生产过程基础知识培训,产品基础知识培训及车间学习。 第一部分:企业文化及公司入职培训 首先是对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习来掌握公司各项管理制度,主要以科信电缆厂员工手册《员工手册》、《企业文化手册》、《安全手册》为学习内容。 再者就是学习各工序设备的操作规程,操控方法及安全注意事项来初步了解设备情况及生产情况。 第二部分:生产过程基础知识培训与车间学习相结合 这是实习的主要内容,全面学习各工序工艺知识。 公司生产车间采用流水线作业,电缆的生产一共分为四道工序:拉线,绞线,成缆,护套。各项生产指标都满足国家或者企业相关电缆标准。 公司主要有三个车间导体车间、成缆车间、绝缘车间。 导体车间包括拉线、绞线; 拉线工序的主要功能是将直径是8mm的铜杆经过拉丝机、退火、装盘后成为电缆的最基本元件-----单线。 绞线是通过绞线机将多根单线绞合在一起。 2.1绞线的目的

浅析脱粒机的原理与安全使用技术(通用版)

浅析脱粒机的原理与安全使用 技术(通用版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0349

浅析脱粒机的原理与安全使用技术(通用 版) 摘要:阐述了脱粒机的分类及其工作原理,介绍了其安全使用技术,以期为脱粒机的安全使用提供参考。 关键词:脱粒机;原理;安全使用技术 脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱 粒机和专用脱粒机;按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进 行分离和清选。半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选。复式脱粒机除具有完善的脱粒、分离、清选装置,除脱粒和分离外,还能进行多项清选,将谷粒进行分级。

1脱粒机的工作原理 脱粒机一般由喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置和机架等组成。脱粒时,谷物由人工铺放到喂入台上,经喂入台送入脱粒装置,由滚筒脱粒。脱粒后的长茎秆从出草口被抛出。谷粒及杂余混合物从凹板的空隙落下,轻杂余被风扇产生的风力吹出 机外,粮食落入出粮口后流出[1]。设计有2级滚筒的机型,谷物经第1级滚筒脱粒后进入第2级滚筒,进行第2次脱粒,提高了脱粒净度,与普通机相比具有较高的脱净度。具有风扇和清选筛2种清选装置的机型,在风力清选的基础上,部分不能被风力吹出的轻杂物经清选筛清选后送出机外,加强了清选效果,清选出的粮食较为干净,清洁 率明显优于普通机型。设计有逐稿器的脱粒机脱粒时,脱粒后的长茎秆经过逐稿器时被逐稿器不断抖动,使夹带在其中的籽粒被分离出 来落入清选装置中,减少了籽粒的夹带损失。 STY-480型的脱粒机的清选工作则由扬场机来完成,脱粒时,由 螺旋式推运器将籽粒和轻杂余运入扬场机,由扬场机以较大惯性向 空中斜线抛出,籽粒由于质量大被抛出较远,而其他轻余被抛出较近,

装订机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5400 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 装订机安全操作规程标 准版本

装订机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、开机前的准备 1)仔细检查设备,点动运行,保证设备紧固件无松动。 2)检查电机、电器是否干燥、绝缘是否良好、电器电线联络螺钉有无松动、接触是否良好。 3)给机头、离合器、齿轮等传动部位加油,并仔细观察油路是否畅通。 4)启动电源,作电机空转检查。 5)安装扁丝:松开丝盘侧面的内六角螺丝与丝盘孔对正,取下整个丝盘,将带有长孔的丝盘逆时针转动30°,即可拿下丝盘板,安装扁丝后分别复

位,扁丝在丝盘内应松紧适当,扁丝要平整,不能有弯曲。 6)做好机头部位轴承、双曲柄连杆机构、冲头等与纸箱直接接触部位的多余润滑油清洁工作和机头内残留的铁屑清除工作。 7)开机后,先用废板子试生产,检查装订是否牢固,板面是否被压破,板面是否有油渍。 8)待试生产一切正常:装订牢固,压力适中,板面清洁后,准备物料,开始生产。 2、停机操作 1)按照生产制程单生产完毕后,关闭开机按钮并切断总电源。 2)将生产过程中挑出的不合格归类、在指定地方码放整齐。 3)将设备及设备周边环境打扫干净。

3、注意事项 1)扁丝安装好后,要把丝盘固定紧,防止生产过程中,扁丝坠落把人砸伤。 2)开机前,先不要接电源,首先检查刀口上部压板螺钉是否松动、刀口有无向右错位。以免将滑块座左下部冲掉。 3)如果机器运转时不送丝,可调整手捻螺母,增加弹簧压力,致使扁丝轮的运动进入正轨。 4)操作人员在生产操作时,要集中精神,禁止聊天打闹,避免手被装订等重大事故发生。 4、维修与保养 1)开机前要检查机器各部位是否良好,紧固件有否松动。要经常保持机头的清洁。 2)机头运转部位、滑动部位,每班应加 20~30#机油一次。

三面切书机安全操作规程

编号:CZ-GC-00492 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三面切书机安全操作规程 Safety operation regulations for three side book cutter

三面切书机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、操作者必须严格遵守你们工厂的安全原则。 2、本机需指定专人操作,操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书,了解机器各部分作用盒运动危险区后,方可开始操作。 3、机器启动前,检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全的位置。 4、机器运行时,不许接触书籍等裁切物,只有在停机之后,方能清理机器或者排除通道堵塞物。 5、机器调试结束后,检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走,然后慢速点动机器一周,以免发生意外。 6、换刀或下刀操作时,必须使用护刀套,操作完毕取下护刀套。 7、所有的安全装置必须保持完整有效,对有故障的部分及时进行修理或更换。

8、机器侧刀连杆与前刀连杆的长度在出厂前以调整好,用户不得再自行调整,若调整不当将会损坏机器。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

低压电缆工艺文件(doc 102页)

低压电缆工艺文件(doc 102页)

发放号:文件编号:ZH/DY01-01受控状态:版本:A 修改状态:1次 XXXX 工艺文件 编制: 审核: 批准: XXXX

发放号:文件编号:ZH/DY01-01受控状态:版本:A 修改状态:1次 XXXX 束绞 工 艺 文 件

XXXX SL-400型束丝机编号:ZH/DY01-01 版本:A 设备规范修改状态:1次 页码:共5页第1页 1.设备用途: 本机采用400型收线盘的双倍束线机,供铜芯软导电线芯束合之用。 2.生产范围: 序号名称单位数据 1 单丝直径:最小mm 0.15 2 最大mm 0.82 3 束丝截面:最小mm2 0.3 4 最大mm2 6 5 束丝最大外经mm 3.8 3.设备技术参数: 序号名称单位数据 1 绞笼转速r/min 600 2 出线速度m/min 66.8米/分A/B 3 绞线节距mm 25~90 4 电磁调速机YCT160-413 r/min 1250~125 5 三相异步电动机Y100L2-4 r/min 1420 6 功率KW 3 7 收线盘尺寸D400XD160XL25

XXXX SL-400型束丝机编号:ZH/DY01-01 版本:A 设备规范修改状态:1次 页码:共5页第2页 4.束丝节距计算 4.1绞笼转速(按1250r/min计算) 1250*120/250=600r/min 4.2出线速度 600*25/74*A/B*0.105米/n=66.8米/分A/B 4.3节距 66.8*1000*A/(2*600*B)=55.65mmA/B 节距齿轮表 序号 A B A B A B A B A B 齿数53 35 58 30 62 26 66 22 49 39 4.4节距表 序号主齿轮A 被动齿轮B 节距长度mm 1 53 35 19.25 2 58 30 24.58 3 62 26 30.32 4 66 20 38.32 5 49 39 15.97

脱粒机的安全使用

脱粒机的安全使用 脱粒机在午收过程中作用越来越大,每年由脱粒机原因引发的麦收火灾也比较多。要确保脱粒机的使用安全,必须注意以下八个方面。 一忌保管不善。当每年夏、秋粮收获结束,脱粒机不再使用时,应对脱粒机作全面擦洗、擦油,进行维护保养,保养后置于室内妥善保管,不能扔在地头#场边!任凭风吹雨淋,使机件锈蚀、损坏,留下安全隐患。 二忌用前不检修。在夏、秋粮收割前,需对脱粒机进行认真检查、修理,查看螺栓是否松动;纹杆是否完好;传动部件等是否有问题,脱粒机的电器线路接头搭接是否牢固等。找出不安全因素并加以排除,切不可让脱粒机带病运转。 三忌超负荷工作。不论是用电动机还是柴油机作动力!脱粒机工作时均不能超负荷工作。“多拉快跑”的想法和做法都是不可取的,在脱粒过程中也是很不安全的。 四忌随意移动和安装。脱粒机及其动力机的移动与安装,均需由熟练的专业技术人员操作,自己动手的前提是自己能熟练操作,不能不懂装懂,更不能蛮干。移动电动脱粒机时!必须先关掉电源,绝缘电线不可在地面拖拉,以防磨破绝缘层,造成漏电伤人。柴油机的停机和启动,均应由掌握一定专业知识的人员检查安全后再操作。 五忌安全装置不全。脱粒机及其动力机上的安全装置,必须齐全。例如传动带一定要有安全防护罩,如果在田间脱粒时,脱粒机的排气

管要安装防火罩,电动机一定要有可靠的接地线等,运转一段时间后,要对安全系统仔细检查一遍,查看各种安全装置是否完好,如果接地线路因振动等原因而松动,要及时修正,以确保人身安全。 六忌临时拼凑脱粒人员。使用脱粒机的人,应懂得一些机械操作和安全知识,要有一定的实践经验。临时拼凑人员,一旦发生事故他们很难正确、及时处置,往往小祸能酿成大灾。 七忌连续作业时间过长,夏、秋粮收获脱粒时,往往需日夜奋战,但是,连续作业的时间不宜过长,一般工作五六个小时后,要停机休息一下,并对脱粒机及其动力机进行安全检查,使人得到休息!使机械得到保养,减少事故的发。 八忌用自制和淘汰的脱粒机。有的人为了节省开支,自制脱粒机或使用淘汰的旧脱粒机。这类脱粒机与经过严格检验后出厂的脱粒机相比!安全性能很差,使用起来危险,另外,每台脱粒机要配备一具干粉灭火器,一旦发生火灾,及时扑救,避免更大的损失。

装订机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.装订机安全操作规程正式 版

装订机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、开机前的准备 1)仔细检查设备,点动运行,保证设备紧固件无松动。 2)检查电机、电器是否干燥、绝缘是否良好、电器电线联络螺钉有无松动、接触是否良好。 3)给机头、离合器、齿轮等传动部位加油,并仔细观察油路是否畅通。 4)启动电源,作电机空转检查。 5)安装扁丝:松开丝盘侧面的内六角螺丝与丝盘孔对正,取下整个丝盘,将带有长孔的丝盘逆时针转动30°,即可拿

下丝盘板,安装扁丝后分别复位,扁丝在丝盘内应松紧适当,扁丝要平整,不能有弯曲。 6)做好机头部位轴承、双曲柄连杆机构、冲头等与纸箱直接接触部位的多余润滑油清洁工作和机头内残留的铁屑清除工作。 7)开机后,先用废板子试生产,检查装订是否牢固,板面是否被压破,板面是否有油渍。 8)待试生产一切正常:装订牢固,压力适中,板面清洁后,准备物料,开始生产。 2、停机操作 1)按照生产制程单生产完毕后,关闭

Dorosin多乐信智能除湿机使用清洁维护操作规程

文件名称Dorosin多乐信智能除湿机使用、清洁、维护 操作规程文件编号批准人 编制人审核人批准日期 编制日期审核日期文件版本 颁发部门分发部门生效日期 1.目的:规范Dorosin多乐信智能除湿机的使用、清洁、维护的操作,确保除湿 机的正常使用。 2.适用范围:适用于Dorosin多乐信智能除湿机使用操作。 3.职责 3.1.操作人:负责按照本文件进行除湿机的使用、清洁。 3.2.复核人:负责按照文件对操作人的操作进行复核,确保操作的正确性。 4.术语:无。 5.清洁 5.1.清洁用具::毛巾。 5.2.物料:水。 5.3.清洁周期:每月 6.外形结构: 操作面板图:

按键功能说明 A.“开/关”键 按该键开机,蜂鸣2声,进入开机模式,显示“运行”。 按该键关机,蜂鸣1声,进入关机模式,不显示“运行”。 B.设置键(定时时钟键) 按一次,进入当前时间设定,“时钟”闪,加键调节小时,减键调节分钟。 按二次,进入定时开机设定,“定时开机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回 按三次,进入定时关机设定,“定时关机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回。 连续按到第四次,取消定时开关机设定,“定时开/关机”文字不显示。 此外只有在开关机后才能设置定时开/关机时间 C.“+”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度增1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 “—”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度减1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 D.湿度控制操作范围:10%-99% 7.操作程序 7.1.概述 7.1.1.型号:DRLK-1382L 7.1.2.设备参数 理论除湿量138L/D 使用温度范 围 5℃-38℃ 循环风量1300m3/h 制冷剂/填充 量 R22/800g 输入电压220v-240v 50Hz 额定电流 6.0A

束线机保养作业指导书

束线机保养作业指导书 (ISO9001-2015) 1.0目的和适用范围 作好设备的维护保养对于减少设备故障,维持设备能力至关重要。 本指导书适用于公司所有束线机;设备规格型号主要为: 650、630 2.0职责 生产设备部负责生产线维护保养的管理工作;操作工人和维护工人负责生产线的日常保养、日常检查、定期检修、保养和润滑。 3.0内容 3.1 在进行设备保养工作时,一定要确保设备是在停止状态下,而且要切断电源。 3.2日常保养 设备的日常保养主要是每天清洁设备表面、设备内部和设备周围的水滴、灰尘、污物,对设备进行日常润滑、清洁过滤网等,具体内容见表1。 表1 束线机日常保养内容 设备编号:SX- 设备名称:束线机规格型号:NB650P 项目设备 部位和方法 完成人员设备表面设备内部设备周围 放线架 灰尘用压缩空气吹掉,油污用棉布擦干净。灰尘用压缩空气吹掉, 用棉布擦除油泥、铜 粉、清除废铜丝。 随时清除设备周围的 水滴、油;生产结束 时清扫 铜粉、废铜丝等杂物 操作工人 汇线架 束线机 控制柜 电机 排线器每班生产前润滑油品美孚中级液压油每次1-3cc

3.3日常检查(日点检) 设备的日点检主要依靠人的听觉、视觉来判断设备零件的状态,具体内容见表2。 表2 束线机日点检内容 序号点检项目基准方法 1 放线架导轮无破损目视 2 放线架导辊无磨损、转动灵活目视转动 3 分线板瓷眼无磨损、无丢失目视 4 绞弓无磨损目视 5 瓷环无破损目视 6 入线导轮无磨损、转动灵活目视转动 7 排线器锁母可锁紧手动 9 内、外部断线接线良好目视 记米轮数值是否变化 10 主机振动、异响正常耳听 11 主机漏油无泄漏目视 12 内部张力电流表值目视 3.4定期检修和保养 设备的定期检修保养见表2,其中规定了检修/保养部位、检修/保养周期、完成人员等。 表2 束线机定期保养 保养部位保养方法保养周期完成人员 束线机检查更换过线导轮轴 承 当导轮转动不灵活时更换轴 承 1个月 维修工

玉米脱粒机安全使用十注意

编号:SY-AQ-06722 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 玉米脱粒机安全使用十注意 Ten notes on safe use of corn thresher

玉米脱粒机安全使用十注意 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1.由于脱粒机工作环境非常恶劣,因此事先要对参加作业的人员进行安全操作教育,使其明白操作规程和树立安全常识。比如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。 2.使用前必须认真检查转动部位是否灵活无碰撞,调节机构是否正常,安全设施是否齐全有效;要确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。 3.开机前应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;要禁止儿童在场地边上玩耍,以免发生事故。 4.喂料要连续、均匀,作业结束时不能立即停机,要让机器内部的玉米棒全部排空之后才能停机。发生堵塞现象时,要停机处理,不能存有侥幸心理。 5.传动皮带的接头要牢固,严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。

6.配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动而引发人身伤害事故。 7.不能连续作业时间过长,一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑,以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。 8.一般用柴油机作动力时,应在排气管上戴防火罩,防止火灾。 9.作业过程中,通过声音辨别机器的工作状态。如在作业过程中出故障,应在停机后再进行维修和调整。 10.经常检查各部件,如果发现安全隐患要及时更换和维修。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

自动打孔机安全操作规程

一、工作前 1、必须活理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是否合适,准确可靠。 3、调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。 二、工作中 1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导,培训员工如何使用机器及了解机器结构原理,懂得安全防护。 2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。 3、员工在操作中一定要保持良好的精神状态,不得与他人闲谈,以免转移视线而发生事故。 4、电气设备必须接地线。 5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。 6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上,以免掉在地上不小心扎到脚。 7、上完料,运料时,一定要关闭电源开关,用手转动大手轮,进行送料到一定程度后,才可以打开电源开关,进行开机生产。 8、操作者在操作中,要看活机器周围人员是否在安全范围。 9、定期检查电源线及气压线是否破裂,如有破裂则要及时关闭此线路开关,报告上级和有关人员解决,以免发生人员触电造成事故。 10、机器在运行中出现异常情况,须马上关闭启动开关或切断电源。 11、机器运行中,操作者不能擅自离开工作岗位,离开时必须关掉电源开关。 12、两人或几人共同作业时,要互相打信号,注意对方动位,以免发生事故。 三、工作结束后 1、工作完后,关闭电源、气压所有开关,并把相应工具放在指定位置。 2、活理机器周围杂物及保持环境卫生活洁。 四、定期保养 1、每天上班前进行机器各部活洁。 2、定期给马达、润滑部位加润滑油。 3、定期检查机器各部件是否松动、磨损。 4、机器长时间不用,应将机器各部位擦干净,并盖上防护罩。■

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