建筑施工现场各工种操作规程完整

施工现场各工种安全技术操作规程

施工现场作业人员安全生产基本规定

2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定

一、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。

二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。否则，不得参加施工。

三、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。

四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育，经考试合格后，方可上岗。

五、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格，按时复审，持有效证上岗操作。

六、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。

七、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。

八、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。

九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电工操作。

十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。

十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。

十二、塔吊、井字架（龙门架）的安装或拆卸，脚手架的搭设或拆除，安全网的支挂，供电设施的安装，线路架设，必须有拆装或安装拆除方案，严格验收，并经确认合格后方可使用。

十三、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。

十四、现场的锅炉及压力容器要按有关规定严格处理。

十五、非施工人员不得擅自进入施工现场。

2.3-2 普通工安全技术操作规程

1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。

2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。

3、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目经理批准后，方可拆除妨碍部位。

4、不准在门窗、管道等器物上靠设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

5、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

6、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。

2.3-3 架子工安全技术操作规程

1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座和垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米。大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。

3、单排脚手架的大横杆伸入墙不得少于24厘米，伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，大横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。

4、18厘米的砖墙、空斗墙和砂浆强度等级在M1.0以下的砖墙，不得用单排脚手架。

5、脚手架的质量，每平方米的不能超过270kg。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

6、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度。架子高度在7米以上或无法支杆时，每高4米，水平每隔6米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

7、架子铺设宽度不得大于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得大于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板，并且要钉牢，不得用砖垫。

8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

11、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30°，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

2.3-4 瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道，严禁站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砖完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4、上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺，稳定，有无探头板。检查防身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。

5、同一脚手板上不允许两人同时操作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意垫加一层。

7、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。

8、起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块。吊运砖时，吊臂回转围下面禁止人员行走或停留。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

9、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能在架子上进行操作。

10、必须戴好安全帽。

2.3-5 抹灰工安全技术操作规程

1、室抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严格踩在脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。

3、贴面使用预制件、石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，等灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

4、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

5、交叉作业时，必须戴好安全帽。

2.3-6 木工安全技术操作规程

平刨机安全操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、遇节疤、戗搓要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽，并离刀背不少于10mm。

开榫机安全操作规程

1、要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。

2、短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必须两人操作。

3、发现刨渣片或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。

打眼机安全操作规程

1、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。

2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。

3、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。

圆盘锯安全操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作前要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。