变频器注意事项
6SE70
一、O008闭锁看参数R550的状态显示
1、控制字BIT0 OFF1 P554，故障复位后启动命令P554还在，则闭锁，此时停止后
再启动，正常
2、控制字BIT1 OFF2 P555 P556 P557为0，改为1即可
3、控制字BIT2 OFF3 P558 P559 P560为0，改为1即可
4、控制字BIT3 逆变器使能P561为0则启动时会显示O011，改为1即可
5、控制字BIT4 斜坡使能P562为0则启动时速度为0.00，改为1即可
6、控制字BIT5 斜坡开始P563为0则启动时速度为0.00，改为1即可
7、控制字BIT6 设定值使能P564为0则启动时速度为0.00，改为1即可
8、控制字BIT8 点动0 （P568），P554为0时有效
9、控制字BIT9 点动1 （P569）P554为0时有效
当P568和P569同时为1时，变频器启动时显示O008，闭锁。不需要点动功能时，将两个参数设成0.
10、控制字BIT11 正转（P571）
11、控制字BIT12 反转（P572）
P571和P572一个为1，一个为0，则能实现正反转；或两个都为1，则变频器直接由速度给定P443控制；如果都为0，则启动时速度为0，并报警A035
12、控制字BIT13 电位计+ （P573）P554为1时有效
13、控制字BIT14 电位计- （P574）P554为1时有效
正常时两个参数为0，当都为1时，速度为0，无法控制变频器的速度。
14、控制字BIT15 外部故障P575为0则报F035，改为1即可
一般正常启动运行的控制字显示是R550：
1 0 0 1 1 1 0 0
0 1 1 1 1 1 1 0
上例是P571=1 P572=1，反转靠速度给定。当然也可以一个为1，一个为0，但是不能都为0，否则无法给定速度，且报警A035。
二、BICO数据组切换。
P590参数切换
有可能故障出在：参数已经设置好，能够实现功能，比如网络控制，P554.1=3100,P443.1=3002（即第一套参数），但无法启动，此时看R012（BICO参数组）是否为1，如果等于2，说明P590为1，则改成0后正常。
三、故障代码
F011：过流
F021：过热
F015 F053：堵转（检查编码器）
F037：变频器的模拟量输入选择了电流型，且低于下限4mA（如果选择了4—20mA）。
四、控制方式的参数
1、按钮开关控制
启停、正反转、复位、高低速全部进X101端子6\7\8\9，控制变频器以固定频率
(15HZ\30HZ)运转。则P554.1=16 P571=18 P572=19 P566.1=20 P580=22 P581=0 P417=1 P418=0 P443=40 P405=15 P406=30 可通过看R646参数
查看X101开关量端子的使用情况。
2、模拟量控制速度
按钮实现启停（X101.6），速度给定是模拟量输入X102.15&16，P554.1=16 P443=11，如果速度给定的信号是电压型-10V—10V，则拨码S3往外拨，且P632.1=0，可以
通过模拟量控制正反转；如果速度给定的信号是电流型4—20mA，则拨码S3往里
拨，且P632.1=4，不可以通过模拟量控制反转。
所以题目没有要求时，建议采用电压型，注意S3拨码和设置须与AO卡件类型对
应。
3、DP网络控制
建议硬件组态时，变频器组态6个PZD的，避免控制字不够用。假设组态的变频
器地址是PIW304—PIW314 PQW304—PQW314，分别对应6个输入输出的PZD，则设置P554=3100 P443=3002 P571=3111 P572=3112 P566=3107，控制字
MOVE给PQW304，启动控制字：16#W#9C7F，停止控制字：16#W#9C7E，速度
MOVE给PQW306，所写的PQW304可以通过R733.1查看。反馈通过设置P734.X
来实现，默认P734.1=32（状态字）P734.2=148（实际速度）
可通过R733参数观察控制字写入情况。
五、注意事项
1、X9端子的使用：默认P601=124，是指接触器装在变频器和电动机之间，变频器启
动后接触器吸合，停止后接触器释放。接线是X9的7# 9#为无源常开触点，变频
器启动后吸合，7# 9#连接220V与接触器线圈串联。
2、平台不允许设备接线的情况下，变频器默认4个开关量输入，3个输出。当输入点不够使用时，可以通过DP网切换P590两套参数。Eg:P590=3300，则代表PLC写给变频器的第3个通讯字的第0位，通过分别MOVE 16#0和16#1 至PQW308(304开始)来切换两套参数。节省一个开关点。
3、常用自由功能块的使用。注意激活的采样时间不能大于10。
3.1 或逻辑-765-功能图
U950.90=4 输入：U239.1 U239.2 U239.3 输出：B619
3.2 与逻辑-765-功能图
U950.78=4 输入：U221.1 U221.2 U221.3 输出：B601
3.3 取反逻辑-770-功能图
U951.08=4 输入：U251 输出：B641
3.4 开关量选择-770-功能图
U950.94=4 输入：U271.1（选择）U271.2 U271.3 输出：B661
3.5 模拟量选择-750-功能图
U950.85=4 输入：U166（选择）U167.1 U167.2 输出：K521
3.6 RS触发器-775-功能图
U951.34=4 输入：U281.1(S) U281.2(R) 输出：Q:B501 Q反：B502
3.7 延时器-780-功能图
U950.95=4 输入：U294.1(延时时间) U295(模式) 输出：Q:B530
Q反:B531
P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数
P060=2 固定设置菜单
P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置
P970=0 参数复位
P060=5 系统设置菜单
P071= 装置输入电压
P095=10 异步/同步电机，国际标准
P100= 1：V/f控制
3：无测速机的速度控制
4：有测速机的速度控制
5：转矩控制
P101= 电机额定电压
P102= 电机额定电流
P104= 电机额定功率因数
P108= 电机额定转速
P109= 电机级对数
P115=1 计算电机模型
P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器
P151= 脉冲编码器每转的脉冲数
P060=1 回到参数菜单
P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）
P918 总线地址
传动反馈到PLC 的通讯字设定
P734.1=32 装置状态字1
P734.2=148 传动的速度反馈
装置最大值对应PLC 16384
西门子6ES70变频器速度控制的参数设置作者：螳螂
从控制方式可以分为面板直接给定、通过通讯给定、从扩展的端子排给定。
一、面板直接给定
将主回路接好，按绿色按钮启动变频器，此时变频器显示速度为零，按增加，减少键来得到你所需要的速度；
二、通过通讯给定
2.1 功率部分设置
P060=8：功率部分定义
P070=98：变频器订货号
2.2 硬件定义
P060=4：电子版定义
P918=5：变频器的PROFIBUS地址
2.3 系统设定
P060=5：系统设定
P068=2：有dv/dt滤波器
P071=400：直流母线电压
P095=10：国际标准异步电机
P100=1：v/f控制
P101=380：电机额度电压
P102=119：电机额度电流
P103=36：电机励磁电流
P104=0.84：电机功率因素
P107=50：电机额度频率
P108=980：电机额度转速
P113=558：电机额度转矩
P350=119：所有电流量参考值
P351=380：所有电压量参考值
P352=49：所有频率量参考值
P353=980：所有转速量参考值
P354=558：所有转矩量参考值
P357=2.8：采样时间(ms)
P384.2=145：电机负载限制
P452=98：电机正转时最大频率或速度(％) P453=98：电机反转时最大频率或速度(％) 2.4 参数设置
P060=1：回到参数设置菜单
P128=178.5：变频器最大输出电流
P462=2：加速时间
P463=0：加速时间单位(s)
P464=2：减速时间
P465=0：减速时间单位(s)
对以上所有参数设置完成后，开始对变频器CUVC板的I/O端子进行配置。
2.5 端口设置
X101/3端子：1#电机故障，X101/6端子：2#电机故障。
参数设置：U221.1=11，U221.2=17，U221.3=1，P575=601。
X101/7端子：主接触器故障，X101/8端子：制动单元故障。
参数设置：U222.1=19，U222.2=21，U222.3=1，P588=602。
X101/4端子：电机抱闸打开。
参数设置：P654.1=275，P654.2=275。
X101/5端子：电机抱闸确认。
参数设置：P612=15。
X101/9端子：急停。参数设置：P555=22。
为了实现手动模式和自动模式操作，进行以下设置。
2.6 自动模式设置
P：590=0：选择BICO数据组，对应控制字的bit30。
P554.1=3100：Src启停命令来自CB/TB Wordl bit0。
P443.1=3002：速度主给定来自CB／TB Word2。
2.7 手动模式设置
P590=1：选择BICO数据组，对应控制字的bit30。
P554.2=5：Src启停命令来自PMU。
P443.2=58：速度主给定来自PMU。
为了实现Driver与PLC之间的通讯，进行以下设置。
2.8 通讯设置
P734.1=32 Driver传给PLC的状态字1，即STATUS WORDl。
P734.2=24 Driver传给PLC的状态字2，即电机转矩。
P734.3=148 Driver传给PLC的状态字3，即速度实际值。
P734.4=22 Driver传给PLC的状态字4，即电机输出电流值。
6SE70调试基本参数设置
恢复缺省设置
P053=6 允许参数存取
6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数
7:允许CBP+PMU+PC 机修改参数
P060=2 固定设置菜单
P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置
P970=0 参数复位
参数设置
P060=5 系统设置菜单
P071= 装置输入电压
P095=10 异步/同步电机，国际标准
P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压
P102= 电机额定电流
P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设
P103=0 当离开系统设置，此值自动计算。
P104= 电机额定功率因数
P108= 电机额定转速
P109= 电机级对数
P113= 电机额定转矩
P114=3 3：高强度冲击系统（在：
P100=3，4，5时设置）
P115=1 计算电机模型
参数值
P350-P354设定到额定值
P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器
P151= 脉冲编码器每转的脉冲数
P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）
P384.02= 电机负载限制
P452= % 正向旋转时的最大频率或速度
P453= % 向旋转时的最大频率或速度
数值参考
P352和P353
P060=1 回到参数菜单
P128= 最大输出电流
P462= 上升时间
P464= 下降时间
P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）
P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）
6SE70 变频装置调试步骤
一.内控参数设定
1.1 出厂参数设定
P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数
P60=2 固定设置，参数恢复到缺省
P366=0 PMU 控制
P970=0 启动参数复位
执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
1.2 简单参数设定
P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数
P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)
P95=10 IEC 电机
P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制
P101 电机额定电压
P102 电机额定电流
P107 电机额定频率HZ
P108 电机额定速度RPM
P114=0
P368=0 设定和命令源为PMU+MOP
P370=1 启动简单应用参数设置
P60=0 结束简单应用参数设置
执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。
P368 选择的功能图见手册S0-S7，
P100 选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非最优。
1.3 系统参数设置
P60=5
P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算
P130=10 无编码器11 有编码器（P151 编码器每转脉冲数）
P350=电流量参考值A
P351=电压量参考值V
P352=频率量参考值HZ
P353=转速量参考值1/MIN
P354=转矩量参考值NM
P452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）
P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）
P60=1 回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障
1.4 补充参数设定如下
P128=最大输出电流A
P571.1=6 PMU 正转
P572.1=7 PMU 反转
P462.1=2 从静止加速到参考频率的时间，
P463=0（单位为秒S）
P464.1=2 从参考频率减速到静止的时间，
P465=0（S）
P643.1=10V×电机最高频率/频率表最大指示
P643.2=10V×电机最大电流/电流表最大指示
P492=150% 电机转矩正限幅
P498=-150% 电机转矩负限幅
P602=1s 预励磁时间
P278=100% 无编码器速度控制中，所需最大静态转矩
P383=1000s 电机热时间常数
P384.1=150，P384.2=200 电机过载报警和停机门槛值。
1.5 调试说明
先将P100=3，P130=11 电机旋转，校验编码器的反馈波形是否正确
编码器波形正确的前提下，设定P100=4，P130=11，P151=1024。进行P115=2，4，5 的参数优化，保证编码器矢量控制的稳定运行。
P115=2 静止状态电机辨识
P115=4 空载测试
P536=50% 速度环优化快速响应指标
P115=5 速度调节器优化
输入三个参数后均需按合闸按钮启动优化过程，该优化只适用于100=3，4 的控制方式。
二.辅助功能设置
2.1 相关参数设定
P653.1=0 禁止开关量端子5 输出功能，允许开关量输入功能
P654.1=0 禁止开关量端子6 输出功能，允许开关量输入功能
P651=B106 端子3 输出故障信号通讯字第三个字组成：
U952.91=2 起动自由功能块91 U80.01=20 端子8 风机就绪4 4
U80.03=22 端子9 外控有效
U80.04=B18 端子7 抱闸准备好
零速定义：P795=KK148 选择需要比较的实际值的源//速度频率实际值，
功能图350.7,351.7,352.7
P796=2% 转速大于或等于2%时状态字bit10 为1
P797=1% 回环宽度，比较频率滞后值
P798=0.1s 延迟时间
2.2 抱闸功能参数设定
U953.48=2 使能制动功能块//B275输出使能信号
P605=2 带抱闸反馈的控制功能使能
P561=278 逆变器使能控制
P564=277 设定值允许控制
P652=275 从端子4 输出控制抱闸开闭
P613=17 抱闸闭合反馈
P612=16 抱闸打开反馈//16是17的非
P615=148 实际速度作为抱闸控制源2//kk148速度/频率实际值
P616=1.5 最高速度的1.5%作为抱闸门限值，此参数设定要大于P800 参数设定//p615选择连接器的BICO参数。从此连接器读入与抱闸阈值2相匹配的实际值。
//
P800=0.5 实际速度的0.5%作为装置封锁门限
P607=0.2 抱闸接触器反馈动作延时
P617=0 抱闸信号延时
P801=0.2S
P610=184
P556.01=18 抱闸开闭准备好作为电机启动必要条件(端子101：7，0=OFF2)
P611=0 转矩门槛值设定
三. 外控参数设定
所有上述参数设定要在内控状态下设定完成。
P362=12 将第一个电机数据组MDS 拷贝到第二个电机数据组
P363=12 将第一个BICO 数据组拷贝到第二个BICO 数据组
P364=12 将第一个功能数据组拷贝到第二个功能数据组
功能数据组选择
P576.01=P576.02=22 内外控参数选择
P578.01=P578.02=22 内外控参数选择
P590 =22 内外控参数选择
外控命令组参数设定
P443.B(01)=58 P443.B(02)=3002 内外控速度设定
P554.B(01)=5 P554.B(02)=3100 控制字的源
P571.B(01)=6，P571.B(02)=1 正转给定的源
P572.B(01)=7，P572.B(02)=1 反转给定的源
5 5
P555.2=14 外部急停命令
P384.1=130%，P384.2=150%
四.通讯参数设定
P60=4 通讯板配置
P712=2 PPO TYPE(1，2，3，4，5) 2 ：4PKW+6PZD
P722=0 禁止通讯故障
P918 总线地址
P60=1 返回参数菜单
传动反馈到PLC 的通讯字设定
P734.1=32 装置状态字1
P734.2=148 传动的速度反馈
P734.3=433 端子状态(风机/内外控
各种变频器操作方法
变频器操作简明手册 （第二版） 沈阳第一机床厂 沈阳机床集团
变频器简明手册第二版 目录 目录 (1) 一、富士变频器 (2) 1、富士变频器的操作： (2) 2、富士变频器设定： (2) 二、安川变频器 (4) 1、安川变频器的操作： (4) 2、安川变频器的设定 (11) 三、日立变频器 (12) 1、日立变频器的操作 (12) 2、日立变频器的设定 (12) 四、艾默生变频器 (14) 1、艾默生变频器的操作 (14) 2、艾默生变频器的设定: (14) 五、Vacon变频器 (16) 1、Vacon变频器的操作 (16) 2、Vacon变频器的设定 (16) 六、汇川变频器 (18) 1、汇川变频器的设定: (18) 沈阳第一机床厂 1
第二版 变频器简明手册 沈阳第一机床厂 2 一、富士变频器 1、富士变频器的操作： 2、富士变频器设定： 首先，按PRG 键显示菜单——按FUNC 键显示菜单明细——按∧ ，∨键可移动游标选择项目——按FUNC 键显示相应的内容——输入数据，用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC 键将它存入存贮器——按RESET 和PRG 键可返回到原来的状态。 自学习时参数的设置步骤与上述相同，将参数F02设为0即可，然后按FWD 或RWD 键——机床主轴自动运转至停止后按STOP 键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。 其中各项参数设置如下： F00=0 F01=1（频率设定）
变频器简明手册第二版F02=1（自学习=0） F03=155（最高频率）(90:6140V) F04=33或50（基本频率） F05=380（额定电压） F06=380（最高电压） F05=380（额定电压） F10=1（热继电器1） F11=11.6或15.6（OL设定值） F13=2 F15=160（上限频率） F16=0（下限频率） F23=0.5（起动频率） E20=9（零速信号） P01=4（极数） P02=5.5或7.5（容量） P03=11.6或15.6（额定电流） P04=2（自学习时设2） E01＝9（外部故障信号连接时设） E02＝8（外部故障信号连接时设） 沈阳第一机床厂 3
使用变频器的注意事项实用版
YF-ED-J6449 可按资料类型定义编号 使用变频器的注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
使用变频器的注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 物理环境 1)工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。 2)环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能
就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。 3)腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。 4)振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。 电气环境
PLC和变频器配合使用时注意事项
PLC和变频器配合使用时注意事项 当利用变频器构成自动控制系统进行控制时，很多情况下是采用plc和变频器相配合使用，例如我厂二催化的自动吹灰系统。PLC可提供控制信号和指令的通断信号。一个PLC系统由三部分组成，即中央处理单元、输入输出模块和编程单元。本文介绍变频器和PLC进行配合时所需注意的事项。 1.开关指令信号的输入 变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件（如晶体管）与PLC）相连，得到运行状态指令，如图1所示。 图1运行信号的连接方式 在使用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作；使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。
在设计变频器的输入信号电路时还应该注意，当输入信号电路连接不当时有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。图2与图3给出了正确与错误的接线例子。 图2变频器输入信号接入方式 图3输入信号的错误接法 当输入开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源（DC24V）之间的串扰。正确的连接是利用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC。如图4所示。
图4输入信号防干扰的接法 2.数值信号的输入 变频器中也存在一些数值型（如频率、电压等）指令信号的输入，可分为数字输入和模拟输入两种。数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定；模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过0～10V/5V的电压信号或0/4～20ｍＡ的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异，因此必须根据变频器的输入阻抗选择PLC 的输出模块。图5为PLC与变频器之间的信号连接图。 当变频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输入信号为0～10V，而PLC的输出电压信号范围为0～5V时；或PLC的一侧的输出信号电压范围为0～10V而变频器的输入电压信号范围为0～5V时，由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制，需用串联的方式接入限流电阻及分压方式，以保证进行开闭时不超过PLC和变频器相应的容量。此外，在连线时还应注意将布线分开，保证主电路一侧的噪音不传到控制电路。 通常变频器也通过接线端子向外部输出相应的监测模拟信号。电信号的范围通常为0～10V/5V及0/4～20ｍＡ电流信号。无论哪种情况，都应注意：PLC一侧的输入阻抗的大小要保证电路中电压和电流
变频器日常巡检注意事项
变频器日常巡检注意事项 变频器一般的安装环境要求：最低环境温度-5℃，最高环境温度40℃。大量研究表明，变频器的故障率随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降，环境温度升高10℃，变频器使用寿命将减半。此外，变频器运行情况是否良好，与环境清洁程度也有很大关系。夏季是变频器故障的多发期，只有通过良好的维护保养工作，才能够减少设备故障的产生，请用户务必注意。 在夏季高压变频器维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回路的正确可靠连接，防止不必要的停机事故发生。 一、日常巡检需要注意事项： 1、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映。 2、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃。 3、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。 4、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)。 5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次;如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短。
6、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上。 7、变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。 8、变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备(空调、通风扇等)能够正常运转。 二、停机后需要维护的项目 1、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。 2、检查变频室的通风、照明设备，确保通风设备能够正常运转。 3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。 4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。 5、每隔半年(内)应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母。 6、变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器(包括移相变压器、旁通柜主回路)绝缘，应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后，才能启动变频器。 7、检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色，裂纹、破损等现象。 8、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止"反送电"事故的发生。
变频控制柜操作说明
变频控制柜操作说明 1运行前准备 开前门先将空气断路器QF上推，接通主电源，“停机”红信号灯HLR亮。将前门关紧，旋转“电压测量”SA1转换开关，检查各线电压是否正常。 2变频调速器送电 在前柜门上按“变频上电”按钮SB2，电磁接触器KM闭合，“变频上电”绿信号灯HLG亮，同时红信号灯HLR熄灭，主电源送至变频调速器输入端，同时面板有显示。 3变频调速器工作 请按变频调速器的使用说明书进行操作。按“控制面板”的操作面板上“功能数据”键或旋转电位器R，将各工作参数设定好。将“正转/停/反转”转换开关SA2置于正转位后，再按操作面板上“运行”键控制风机电机从起动频率上升至50Hz进行运行,操作面板上运行指示灯亮。操作面板上可从LED显示屏幕上显示变频器输出频率、输出电压、输出电流、同步转速、负载率及电机状态。一旦变频调速器及风机电机出现故障,变频调速器操作面板有故障代码及报警显示外，同时“故障”黄信号灯HLR亮，变频调速器停止工作。在得知故障类型后再切断变频调速器的输入电源，即操作“停机”按钮SB1，
“变频上电”绿信号灯HLG熄灭，“停机”红信号灯HLR亮。 4停机操作 正常停机操作：须先操作面板上“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率，面板上运行指示灯熄灭，电机也将停止运转。再按门上“停机”按钮SB1，电磁接触器KM断电，“变频上电”绿信号灯HLG熄灭，“停机”红信号灯HLR亮。开前门将空气断路器QF下扳断总电源，红信号灯HLR熄灭，关好前门，再将“电压测量”转换开关SA1置于0位。 5反风操作 先按“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率，面板上运行指示灯熄灭，电机也将停止运转。再将“正转/停/反转”转换开关SA2置于反转位，再按操作面板上“运行”键进行起动。6温度检测 通过“温度显示”窗的智能巡检仪TW检测与显示风机电机轴承和绕组的工作温度，并可事先根据需要的保护值先设置好温度报警值，进行过温度报警进行提醒。建议停止工作。具体操作步骤详见智能巡检仪说明书。出厂设定值：轴承报警温度为85℃，定子绕组报警温度为125℃。
变频器调试时的注意事项
（1）注意输出频率范围的设定 变频器输出频率范围的设定，亦就是变频器输出频率的上、下限位值，其设置的目的是为了防止误操作或外界频率设定信号源出故障而引起输出频率过高或过低，以防止损坏机械设备。此设定一般以被控电动机的最大转速或经验值设定。 （2）注意加速时间的设定 加速时间即输出频率从零上升到最大频率时所需要的时间，减速时间是指从最大频率下降到零所需要的时间。常用频率设定信号的上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时限制频率给定的上升率以防止过电流，减速时设定下降率防止过电压。 加速时间设定时还应注意将加速电流限制在变频器过电流容量以下，防止变频器过电流跳闸；减速时间设定时还应注意防止平滑电路的电压过大，不使变频器因再生过电压失速而跳闸。加减速时间可根据负载计算，但是比较繁琐，其简易方法为：根据负载大小，凭经验先设定较长的加减速时间，然后通过运行观察有否过流、过压报警，逐渐缩短设定的时间，以运行中不发出报警为原则，重复操作，确定最佳值。 （3）注意电动机保护功能的设定 在实际工程中，应将电动机的额定电流作为设定值，此值为电动机过载的基准值。但应注意：用一台变频器控制多台电动机时，此功能设置无效。 （4）注意igbt关联快速熔断器的选定 igbt是变频器中最重要的器件，它是大功率场效应复合管，生产厂家对它采用半导体快速熔断器进行保护，其熔断时间小于igbt的击穿时间。如果它的性能改变，就会烧毁igbt，因此对快速熔断器型号的选定至关重要。 （5）注意故障自动复位次数及复位时间的设定 这项设定很重要，在实际运行中，难免会有偶然出现的一些故障，但瞬间就能自动克服，可保障变频器平稳工作而无需寻找故障点。
变频器的维修原理及安全注意事项(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变频器的维修原理及安全注意 事项(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
变频器的维修原理及安全注意事项(通用 版) 交-直-交变频器基本工作原理：首先将三相交流电滤波后通过桥式整流电路转换成直流电，滤波后将直流电由桥式逆变电路转换成不同频率的三相交流电输出。 1.确定变频器的故障范围 在实际经验检修中，一般在没有变频器电路原理图情况下，变频器多由主电路电力电子元件的损坏造成。对于主回路部分首先应判断故障范围，给变频器上电，测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍。若电压正常可分判断逆变部分故障，否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。 对于少数内部有接触器的变频器，接触器是直流母线预充电部分，其启动是由变频器上电后，自检测无故障报警信号和给定“启
动”信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压，就无法判断故障范围。首先，模拟给定逆变部分“无故障”反馈信号和外部启动信号，人为让接触器吸合，可测量到直流母线电压，根据直流电压大小判断故障范围，方法同上。注意启动预充电接触器前，给定的信号有时是脉冲触发信号而不是电平信号。 2.整流单元静态检测 判断整流部分某个功率元件损坏方法是利用整流元件的单向导电性，在静态下正、反阻值正常时应不同，具体方法如下：整流部分的三相桥式整流电路可能是二极管整流、可控硅半控整流、可控硅全控整流或是igbt整流。不管是哪种方式，三相整流电路是对称的，则静态测试阻值结果应符合对称原则，即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择万用表的“二极管”档。 (1)第一步，将红表笔接直流母线正极，黑表笔分别接电源输入三相接线端处，3个测试值应该是相同的。再反过来，将黑表笔接直流母线正极，红表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值也应该
变频器注意事项
6SE70 一、O008闭锁看参数R550的状态显示 1、控制字BIT0 OFF1 P554，故障复位后启动命令P554还在，则闭锁，此时停止后 再启动，正常 2、控制字BIT1 OFF2 P555 P556 P557为0，改为1即可 3、控制字BIT2 OFF3 P558 P559 P560为0，改为1即可 4、控制字BIT3 逆变器使能P561为0则启动时会显示O011，改为1即可 5、控制字BIT4 斜坡使能P562为0则启动时速度为0.00，改为1即可 6、控制字BIT5 斜坡开始P563为0则启动时速度为0.00，改为1即可 7、控制字BIT6 设定值使能P564为0则启动时速度为0.00，改为1即可 8、控制字BIT8 点动0 （P568），P554为0时有效 9、控制字BIT9 点动1 （P569）P554为0时有效 当P568和P569同时为1时，变频器启动时显示O008，闭锁。不需要点动功能时，将两个参数设成0. 10、控制字BIT11 正转（P571） 11、控制字BIT12 反转（P572） P571和P572一个为1，一个为0，则能实现正反转；或两个都为1，则变频器直接由速度给定P443控制；如果都为0，则启动时速度为0，并报警A035 12、控制字BIT13 电位计+ （P573）P554为1时有效 13、控制字BIT14 电位计- （P574）P554为1时有效 正常时两个参数为0，当都为1时，速度为0，无法控制变频器的速度。 14、控制字BIT15 外部故障P575为0则报F035，改为1即可 一般正常启动运行的控制字显示是R550： 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 上例是P571=1 P572=1，反转靠速度给定。当然也可以一个为1，一个为0，但是不能都为0，否则无法给定速度，且报警A035。 二、BICO数据组切换。 P590参数切换 有可能故障出在：参数已经设置好，能够实现功能，比如网络控制，P554.1=3100,P443.1=3002（即第一套参数），但无法启动，此时看R012（BICO参数组）是否为1，如果等于2，说明P590为1，则改成0后正常。 三、故障代码 F011：过流 F021：过热 F015 F053：堵转（检查编码器） F037：变频器的模拟量输入选择了电流型，且低于下限4mA（如果选择了4—20mA）。
变频器维护和使用的注意事项
变频器操作注意事项: ●变频器为高压危险装置，任何操作人员必须严格遵守操作规程； ●必须先给控制部分上电，得到高压合闸允许后，再上高压电； ●使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击； ●严禁无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作； ●变频器运行时不要随便打开柜门，否则系统将进行报警； ●变频器故障后需要手动旁路时，旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行。 ●操作变频器系统旁路开关时，必须严格遵守操作规程，在变频器输入和输出隔离开 关全部拉开后，方可闭合旁路开关，以确保变频器安全。 ●变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。 变频器的日常维护: ●半个月左右清理一次柜门防尘垫的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严 重，定期清理的时间还应缩短。 ●半年左右对变频器内部作一次清灰处理。 ●值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查，记录变压器绕组的温度值。在 正常使用条件下运行时，保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。 ●夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热条 件。 ●如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源，使变频器通风半 小时，以驱除变频器内部潮气，然后再通高压电投入运行。 常见问题的处理: 1.轻故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照轻故障处理： 单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、现场报警输入有效、UPS输入掉电、工控机故障。 上述任何一个故障发生时，系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号，只保留间断的“故障指示”。 对于轻故障的发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作。 2.重故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照重故障处理： 单元重故障、变压器严重过热、现场跳闸输入有效、闭环运行时给定和反馈掉线。 上述任何一个故障发生时，系统给出连续的“音响报警”、“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但系统保持“故
变频器操作说明完整版
变频器操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
S120操作说明 1、面板（BOP）操作： 1）、传动对象的选择： 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象，对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键，可以该数字闪烁，通过上下键的选择，即可显示选择的传动对象。 其中，对于1#控制单元（+Z2DKG02柜）： 01代表1#控制单元CU320； 02代表整流单元； 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统； 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元（+Z2DKG04柜）： 01代表2#控制单元CU320； 02代表4#链式冷床控制系统； 03代表1#链式冷床控制系统； 04代表1#步进冷床控制系统； 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象，即可对相应对象进行操作，以及查看状态等。 注意：传动对象在显示参数值时不可更改，即显示“P”或“r”时方可更改。 2）、参数的更改： 在选择好传动对象后，可以进入想要查找的参数。改变参数值，须先按动“FN”键，相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改，按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数，须回到传动对象为控制单元（即传动对象显示01），将参数P0003=3，可显示完全参数列表。 参数改动后，显示屏中“S”出现，说明参数存储区“RAM”和“ROM”不一致，此时须常按“P”键三秒钟，将参数写入ROM。 3）、故障复位： 控制单元报故障，面板上方红色故障灯点亮，需按“FN”键进行复位。 2、常用参数： r21 输出频率 r27 输出电流 r31 电机输出转矩 r61 编码器实际值 r26 直流母线电压 r2090 由自动化发送的控制字1（位显示） 由自动化发送的控制字2（速度给定） 发送给自动化的状态字1（位显示） 发送给自动化的状态字2（位显示）
变频器的安装及其注意事项
变频器的安装及其注意事项 核心提示：变频器与其他电气设备一样对环境湿度有一定要求，变频器的周围空气相对湿度≤95%（无结露），根据现场工作环境必要时须在变频柜箱中加放干燥剂和加热器。 变频器的安装环境、安装方式、安装中主回路和控制回路接线要求以及防雷保护等各环节及注意事项，这些安装细节是确保变频器安全和可靠运行的基本条件和必要措施，直接关系着变频器及其系统运行安全和系统的可靠性，这也是许多现场电气工程师和直接用户急需了解或做得不够完善的问题。下面结合本人的工作实践，以某品牌变频器为例，对变频器的安装环境和安装方式应注意的问题、主回路和控制回路的正确接线、防雷保护设置等积累的经验与大家分享。 变频器的安装与注意事项 1安装环境 （1）环境温度 变频器与其他电子设备一样，对周围环境温度有一定的要求，一般为“-10～+40℃”。由于变频器内部是大功率的电子器件，极易受到工作温度的影响，但为了保证变频器工作的安全性和可靠性，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下；40～50℃之间降额使用，每升高1℃，额定输出电流须减少1%。如环境温度太高且温度变化大时，变频器的绝缘性会大大降低，影响变频器的寿命。 （2）环境湿度 变频器与其他电气设备一样对环境湿度有一定要求，变频器的周围空气相对湿度≤95%（无结露），根据现场工作环境必要时须在变频柜箱中加放干燥剂和加热器。 （3）振动和冲击 变频器在运行的过程中，要注意避免受到振动和冲击。大家知道，变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成。当变频器或装变频器的控制柜受到机械振动或冲击时，回导致焊点、螺丝等连接器件或连接头松动或脱落，引起电气接触不良甚至造成期间间短路等严重故障。因此，变频器运行
变频器使用注意事项
变频器使用注意事项 为了使变频器更好的工作，同时延长其使用寿命，在使用变频器时应注意以下事项。 内部因素 接线。主电路接线：R，S ，T为电源进线，U，V，W为电源出线。电缆选择按照变频器说明要求规格和线径。 控制电路接线：1) 模拟信号控制线:给定信号,反馈信号,输出频率和电流等模拟信号。这些弱电控制距离电力电源线至少100mm以上，且不可放在同一导线槽中，模拟信号的配线必须采用屏蔽线或双绞线，屏蔽层一头接地，一头悬空。2）开关量控制线如起动，停止，点动，多档速控制，抗干扰较强，可允许不用屏蔽线，但距离远时，必须经过相关器件中转。控制电路配线和主电路配线相交时要成直角相交3）大电感线圈在接通和断开的瞬间，在电路中回形成较高的浪涌电压，引起误动作，因此要采用阻容吸收电路。 功率因数。变频器输入电路的无功功率是有高次谐波电流产生的，因此功率因数较低，需要改善，一般在输入侧加入交流电抗器和直流回路加入直流电抗器。 1）在直流回路加入直流电抗器,可使功率因数提高到约0.95。 2）在输入侧加入交流电抗器,滤波效果略差, 功率因数提高到约 0.75~0.85。 变频系统调试。变频系统的调试，总体上遵循“先空载，继轻载，后重载”的原则。 变频器的通电 变频器在通电时，一般输出端可先不接电动机，按说明书要求进行启/停的基本操作，观察变频器U，V，W电压是否平衡。 电动机空载 输出端接上电动机，电动机尽可能空载，通电调试，设置参数，运行，观察电动机的旋转方向，变频器U，V，W电压，电流等参数是否正常
电动机带载 电动机带载，按负载工艺等情况设置参数（有些参数要在运行调试中确定）进行试运转，观察运行情况，最终确定有效的参数值。 外部因素 环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。 腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。 振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。 电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。 输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护，但是，如果输入端高电压作用时间长，会使变频器输入端损坏。因此，在实际运用中，要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备，否则会造成严重后果。 正确接地。变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段，变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好，接地导线截面积应不小于2mm2，长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开，不能共地。信号输入线的屏蔽层，应接至E(G)上，其另一端绝不能接于地端，否则会引起信号变化波动，使系统振荡不止。变频
变频器在使用中应注意以下注意事项
变频器在使用中应注意以下注意事项 变频器使用不当，不但不能很好地发挥其优良的功能，而且还有可能损坏变频器及其设备，或造成干扰影响等，因此在使用中应注意以下注意事项： 1、必须正确选择变频器。 2、认真阅读产品使用说明书，并按说明书的要求接线、安装和使用。 3、变频器装置应可靠接地，以抑制射频干扰，防止变频器内因漏电而引起电击。 4、用变频器控制电机转速时，电机的温升及噪声会比用网电（工频）时高；在低速运转时，因电机风叶转速低，应注意通风冷却或适当减低负载，以免电机温升超过允许值。 5、供电线路的阻抗不能太小。变频器接入低压电网，当配电变压器容量超过500KVA，或配电变压器容量大于变频器容量10倍时，或变频器接在离配电变压器很近的地方时，由于回路阻抗小，投入瞬间对变频器产生很大的涌流，会损坏变频器的整流元件。 当线路阻抗较优小时，应的变压器和变频器间加装交流电抗器。 6、当电网三相电压不平衡度大于3%时，变频器输入电流的峰值就很大，会造成变频器及连接线过热或损坏电子元件，这时也需加装交流电抗器。特别是变压器为V形接法时更为严重，除在交流侧加装电抗器外，还需在直流侧加装直流电抗器。 7、不能因为提高功率因数而在进线侧装设过大的电容器，也不能在电机与变频器间装设电容器，否则会使线路阻抗下降，产生过流而损坏变频器。 8、变频器出线侧不能并联补偿电容，也不能为了减少变频器的输出电压的高次谐波而并联电容器，否则可能损坏变频器。为了减少谐波，可以串联电抗器。 9、用变频器调速的起动和停止，不能用断路器及接触器直接操作，而应用变频器的控制端子来操作，否则会造成变频器失控，并可能造成严惩后果。 10、变频器与电机间一般不宜加装交流接触器，以免断流瞬间产生过电压而损坏变频器。若需加装，在变频器运行前，输出接触器应先闭合；而在断开前，变频器应先停止输出。 11、对于变频器驱动普通电机做恒转矩运行的场合，应尽量避免长期低速运行，否则电机散热效果变差，发热严重。如果需要以低速恒转矩长期运行，就必须选用变频电机。
正确使用变频器应注意事项
正确使用变频器应注意事项 一、正确使用变频器应注意事项 １、环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响。环境温度每升10℃，则变频器寿命减半，所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。 ２、正确的接线及参数设置。在安装变频器之前一定要熟读其手册，掌握其用法、注意事项和接线；安装好后，再根据使用正确设置参数。 ３、注意转速与扬程的关系。电机的选择及其较佳工作段是比较重要的问题。如果变频器长时间运行在5HZ以下，则电机发热成了突出问题。 ４、Ｖ／f控制属于恒转矩调整。而矢量控制使电机的输出转矩和电压的平方成正比的增加，从而改善电机在低速时的输出转矩。 ５、若系统采用工频／变频切换方式运行，工频输出与变频输出的互锁要可靠。而且开停泵、工频／变频切换都要停变频器，再操作接触器。由于触点粘连及大容量接触器电弧的熄灭需要一定时间，上述切换的顺序、时间要考虑周全。 ６、外部控制信号失效的问题。一般是几种情况：信号模式不正确、端子接线错误、参数设置不正确或外部信号自
身有问题。 7、过电流跳闸和过载跳闸的区别。过电流主要用于保护变频器，而过载主要用于保护电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一挡或两挡，这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过电流。过载保护由变频器内部的电子热保护功能进行，在预置电子热保护时，应该准确地预置“电流取用比”即电动机额定电流和变频器额定电流之比的百分数。 8、干扰问题。 ⑴良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接汇流排可靠接地。控制系统较好独立接地，接地电阻小于１Ω。传感器、Ｉ／Ｏ接口屏蔽层与控制系统的控制地相连。 ⑵给仪表等输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等。 ⑶给变频器输入加装EMI滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器，可以提高功率因数，减少谐波污染，综合效果好。某些电机与变频器之间距离超过100m的场合，需要在变频器侧添加交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护的减少对外部的辐射干扰。 二、变频器使用中出现的故障及处理 1、变频器频率达不到正常工作的频率（40HZ）。一台
变频器面板操作
变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤
变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块
变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意：此开关是三位开关，在中间位是停止，向上是手动控制，向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板
单位显示：LED 显示该单位时灯亮，两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示：显示频率，参数编号等 RUN ：有运行信号时亮灯 或闪烁 MON ：监视模式时亮灯PRM ：参数设定模式时 亮灯 PU ：PU 模式时灯亮EXT ：外部运行模式 时灯亮 NET ：网络运行模式 时灯亮 M 旋钮：用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE ：用于切换各种设定模式，与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN ：在PU 模式下可启动变频器 SET ：运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT ：用于切换PU 与外部运行模式。PU ：面板运行模式。EXT ：外部运行模式 注：以上均为简单说明，详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍
开机检查步骤： 首先检查控制开关，让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若ＰＵ灯不亮，请按【ＰＵ／ＥＸＴ】 若仍是不亮就要进入参数设置使Ｐｒ.79=1 详细方法， 见后续设 置步骤
参数设置方法： 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮，若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效，则就需要将“参数Pr.79”设为1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。全部参数设置完毕后按【MODE 】退出，详见如下步骤。接通电源后，面板应有如下显示进入参数设置模式后，先旋转旋钮，选择P .79，按【SET 】一次出现2，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1和P .79闪烁，3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示P .125。 重复上述步骤，先旋转旋钮， 选择ALLC ，按【SET 】一次出现0，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1 和ALLC 闪烁，3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】，出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮，参数出现变化当设置完所有给出的参数后，要退出参数设置，进入监控状态。按【MODE 】一次，显示屏显示E －－－表示参数设置正确；然后再按一次【MODE 】退出参数设置，一般显示0.00Hz 。设置完成，变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错，需消除报错原因后才能运行。
变频器启动注意事项须知-民熔
变频器启动注意事项-民熔 变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。民熔变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。 1.变频器的输入6kV电源高压开关必须待变频器给出的“高压合闸允许”信号时，才能合闸；
如果变频器始终没有提供“高压合闸允许”信号，请确认变频器控制电源是否合上，柜门是否关好，旁通柜隔离开关是否正确到位，变频器本身是否处于故障状态，以及和变频器相关的系统信号是否正确； 在每一个6千伏高压开关断裂之后，只有在至少160秒后才能再充电。 当分流柜的绝缘开关处于频率转换位置时，用户的高压开关制动器仅代表变频器的电源，而电动机未被激活。
在变频器启动之前，最好是使防风玻璃或泵出口阀处于闭合位置，并确认由于防撞玻璃或输出阀的刚性和其他原因，发动机没有倒置。否则，在启动变频器时可能导致流量中断。 如果变频器被激活，如果风扇或水泵刚刚被关闭，则必须确认风扇或水泵已完全关闭，否则，在起动该变换器时可能会产生单纯的罪恶感。 DCS只能在变频器处于遥控状态并同时从变频器获得“执行请求”信号之后，才可为变频器发出启动指令。 一旦变频器被激活，发动机就以给定的速度自动加速。是DCS的预定速度小于最小速度调整值，变频器将以最小速度运行。 当DCS向变频器发送起动控制时，如果给予DCS的速度和变换器的最小速度调整值等于零，则发动机不转动，而DCS则必须设定合理转速调整值。
变频器验收规范
１．目的 本技术规范用于变频器验收规范，确保验收规范具有通用性。 ２．范围 本技术规范适用于工业设备中，各类型变频器验收规范。 ３．权责 本规范书由电控设备技术组技术专案工程师制订，电控设备技术组组长审查，电控处副处长核定；修订与废止时亦同。 ４．变频器验收规范 4.1.变频器验收主要依据 4.1.1变频器的安装环境要求 4.1.2安装方式及要求 （1）.墙挂式安装
用螺栓垂直安装在坚固的物体上。正面是变频器文字键盘，请勿上下颠倒或平放安装。周围要留有一定空间，上下10cm以上，左右5cm以上。因变频器在运行过程中会产生热量， 必需保持冷风畅通，如图 （2）. 控制柜中安装 控制柜中安装时，在变频器的上方柜顶安装排风扇，不要在控制柜的底部安装吹风扇。
4.1.3 变频器在多粉尘现场的安装要求 在多粉尘（特别是多金属粉尘、煤粉、絮状物）的场所使用变频器时，正确、合理的防尘措施是保证变频器正常工作的必要条件。 （1）．安装设计要求 在控制柜中安装变频器，最好安装在控制柜的中部或下部。要求垂直安装，其正上方和正下方要避免安装可能阻挡进风、出风的大部件；变频器四周距控制柜顶部、底部、隔板或其它部件的距离不应小于300 mm，如图中的H1、H2间距所示。
（2）.主电路控制开关及导线线径选择要求 4.1.4 安装布线要求 合理选择安装位置及布线是变频器安装的重要环节。电磁选件的安装位置、各连接导线是否屏蔽、接地点是否正确等，都直接影响到变频器对外干扰的大小及自身工作情况。变频器与外围设备之间布线时应注意： （1）逆变输出端子U、V、W连接交流电动机时，输出的是与正弦交流电等效的高频脉冲调制波。
变频器控制面板操作
变频器控制面板操作 1）变频器手动调节的操作步骤 （如果调节不正常就恢复出厂设置P0010=30、P0970=1）。 （1）在显示屏是0.00HZ时（如不是请多按几下Fn就行），长按Fn 至显示r0000 （如果r0000不稳定或者出现0.00HZ等其他情 况再按一下P就行）。 （2）通过调节至P0003, 按P，调为2（一般情况我们用这个等级就行了，详细看说明书）再按P保存。 （3）通过调节至P0004，按P ,调为0.，再按P保存 （4）通过调节至P0010，按P，调为1（表示对电机的参数可以进行设置），再按P保存 （5）通过调节至P0100，按P，调为0（表示选择工作地方，0代表用50HZ，kw，1代表60HZ，hp，2代表60HZ,kw），再 按P保存。 （6）通过调节分别至P0304（电动机的额定电压V），P0305(额定电流A)，P0307（额定功率kw），P0310(额定频率 Hz)，P0311（额定速度rmp）按P，根据铭牌填。 （7）通过调节至P0700，按P，调为1，再按P保存。 （8）通过调节至P1000，按P，调为1，再按P保存。 （9）通过调节至P1080，按P，默认0，再按P保存。 （10至P1082，按P，默认50，再按P保存。 （11至P1120，按P，调为10，再按P保存。
（12至P1121，按P，调为10，再按P保存。 （13至P3900，按P，调为1，再按P保存。这时候会出现P---- 表示在处理。然后再长按Fn，等屏幕变化，屏幕变换后再按三下Fn就回到0.00HZ调整完毕。 注：想要手动调节频率在变频器按下后,长按Fn，出现r0000，再按下P 就可以实现变频了。 2）变频器自动调节的操作步骤 （1）在显示屏是0.00HZ时（如不是请多按几下Fn就行），长按Fn 至显示r0000 （如果r0000不稳定或者是出现0.00HZ等其他 情况再按一下P就行）。 （2）通过调节至P0010，保证它的值为0 （3）通过调节至P0700，按P，调为2，再按P保存。 （4）通过调节至P0701，按P，调为1，再按P保存。 （5）通过调节至P0702，按P，调为12，再按P保存。 （6）通过调节至P0703，按P，调为25，再按P保存。 （7）通过调节至P1000，按P，调为2，再按P保存。 （8）长按Fn等屏幕变化，屏幕变换后再按三下Fn就回到0.00HZ 调整完毕。
变频器的安装要求及注意事项
变频器的安装要求 1）、变频器只能垂直并列安装，上下间隙≥100mm。因变频器内部装有冷却风扇以强制风冷，其上下左右与相邻的物品和挡板（墙）必须保持足够的空间。 2）、请根据电机容量合理的选择变频器。 3）、变频器与电机必须接地。变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。变频器接地应和动力设备接地点分开。 4）、电机电缆布线距离最长为500米。动力线与控制线必须分开走线。 变频器旁边不要装有大电流而且经常动作的接触器，因为它对变频器干扰非常大，经常使变频器误动作。 5）、变频器的输出只能接电阻/电感性负载，而不能接电容性负载。不要安装电力电容器、浪涌抑制器和电容式单相电动机在变频器输出端。 6）、当内置制动电阻在高频度制动时，需外接制动电阻来替代。 变频器的注意事项 1、变频器的检查注意事项 切断变频器电源5分钟后，（充电指示灯熄灭）用万用表等确认直流母线间的电压已降到安全电压36v以下后才可进行检修。 2、变频器的清洁 1）、始终保持变频器表面在清洁状态。用清洁剂喷到外壳上用脱脂棉擦拭，一般可以采用压缩空气吹灰的办法清洁。 2）、清理变频器冷却风扇与柜内换气扇的灰尘。灰尘与潮湿是变频器的最致命杀手，最好将变频器安装在空调房里，或装有滤尘网的电柜里，要定时清扫电路板和散热器上的灰尘，停机一段时间的变频器在通电前最好用电吹风吹一下。 3、日常检查
1）、环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好； 2）、变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常； 3）、显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符； 4）、用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味； 5）、变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；当散热风扇坏了以后，他会发出过热保护，当风扇有响声应该更换。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有 10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解相关变频器产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.wendangku.net/doc/113218990.html,。