清水营副立井提升机房组织设计

神华宁煤集团清水营煤矿副立井提升机安装

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中煤第五建设有限公司第五工程处

二O一O年九月

目录

编制依据

1、工程概况 (1)

2、施工部署 (3)

3、主要施工方法 (6)

4、试运转 (19)

5、技术管理 (21)

6、安全管理 (22)

附一、主要施工机械设备表

附二、施工工期进度表

编制依据：

1、施工合同

2、《副立井提升机房设备安装设计图纸》（中煤西安设计工程有限公司设计）

3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（GBJ80—91）

《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）

4、《煤矿安全规程》2010

5、中煤五公司一体化管理体系文件

《职工安全手册》

1.工程概况

神华宁夏煤业集团有限责任公司清水营煤矿位于灵武市宁东境内，副立井提升系统由中煤西安设计工程有限公司设计,宁夏灵州工程监理咨询有限公司担任工程监理，中煤第五建设有限公司第五工程处负责施工。副立井筒直径Φ9.2m，井深640m，井口绝对标高+1398.800m，井底车场绝对标高+786.000m，提升高度ht=617.7m,井筒布臵一宽一窄两只罐笼。

副立井提升机设计为JKMD-5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机，机械部分由中信重型机械公司供货，摩擦轮重量为30ｔ，主轴重量为26.2ｔ,摩擦轮与主轴分开运输，到现场进行组装。电气部分由洛阳中重自动化有限工程公司供货，电控系统采用PLC控制，整个调节、控制、监控和安全系统采用全数字化。主电机与提升机采用悬臂直联方式连接。主电机为上海电机厂生产的ZKTD285/71型直流低速直联电动机，额定功率2240KW，供电电压800V/3188A，最大提升速度10.47m/s。电机总重量为69500Kg，其中转子重量为23360Kg，定子重量为38200Kg。电机转数40r/min ，强迫风冷。提升机冷却通风机电机功率为45KW /380V。主导轮直径5m,提升机最大静张力1150KN，提升机最大静张力差270KN，衬垫摩擦系数0.25,钢丝绳间距350mm。主提升绳4根，采用优质镀锌三角股型,型号为54 ZBB6V×43＋FC 1770 SS 1860 1180 , 54 ZBB6V×FC 1770 ZZ 1860 1180各两根钢丝绳，抗拉强度1770MPa,绳径54mm,每根钢丝绳最小总破断拉力1860KN,每米质量11.8Kg/m,每根长度800m。平衡尾绳3根，其中型号196×31 ZBB PD8×419 1370 2620 1740的两根，重量为1740Kg/100m,每根长度700m, 抗拉强度1370MPa,型号166×26 ZBB PD8×4×19 1370 1890 1260一根，重量为1260Kg/100m,每根长度700m,抗拉强度1370MPa。

需要安装的机械设备主要有：

（1）、主轴装臵一套，主导轮直径Ф5m；

（2）、天轮2个，直径Ф5m；

（3）、车槽装臵一套；

（4）、液压系统二套；

（5）、冷却风机一套

（6）、盘式制动器四套；

（7）、100t/20t电动吊钩桥式起重机一台。（厂家安装）

需安装的电气设备见下表：

序号名称规格型号单位数量备注

1 低速直联直流电机ZKTD285/63型台 1

2 整流柜台 2

3 高压开关柜KYN28A-12 台8

4 动力变压器250KVA,10KV/400V 台 1

5 整流变压器10/0.8KV /2000KVA 台 2

6 励磁变压器0.4/0.22KV 70KVA 台 1

7 低压配电柜台 1

8 计算机柜台 1

9 操作台套 1

10励磁柜台 1

11 高压通信管理柜台 1

12 主电机测速发电机台 1

13 直流快开台 2

14 主电机编码器个 1

15 主电机从编码器个 1

16 天轮防滑轴编码器个 1

17 电抗器台 2

18 液压站含配电控制系统套 1

19 监视计算机含软件及相关资料套 1

2、施工部署

2.1施工项目管理组织（项目组织机构框图）

2.2施工方案

利用绞车房内电动100T桥式起重机将需安装的设备倒运到位，提升机机械、电气平行作业。机械电气安装完毕，进行调试，试运转。

2.3质量目标：工程质量优良。

2.4劳动力组织：做好职工的入场教育，搞好全员交底工作，包括技术交底、任务交底、工序交底和安全交底，文明施工。

项目经理：王金才

安全副经理¨王兵生

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技术组负责人¨徐振

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施工主要劳动力安排具体如下。

工种钳工电工电焊工起重工测量员技术员安检员项目经理合计

人数 2 4 2 2 1 1 1 2 15 施工工期 30 天。（见网络图）

2.5准备工作

2.5.1熟悉和审查图纸，进行图纸会审

由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作,工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。

2.5.2准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集

根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准。具体如下：《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95、《煤矿安全规程》。

2.5.3基准点交接测量

由甲方组织有关人员将井筒提升中心线及提升机中心线、标高点交给施工单位。经双方核实后在测量记录上签字存档，作为工程竣工资料。测量人员根据建设单位提供的基准点高程及座标位臵，做好工程的测量定位。

2.5.4基础验收

挂好十字中心线（根据矿方给出的十字中心线）及线坠，用墨线在基础上弹出提升中心线和主轴中心线。

根据设备基础图纸和实际到货的设备底座尺寸，由矿方、监理、安装单位人员共同验收。重点检查设备基础螺栓的位臵、尺寸与设计是否相符及基础的位臵、几何尺寸、标高。检查方法：由提升中心线和主轴中心线向外扩展，并将检查结果作好记录，三方签字作为移交资料。

2.5.5设备开箱检查验收

设备运到施工现场后，应会同甲方代表、监理工程师、厂家代表一起按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，并妥善保管。发现设备缺陷、与图纸不符时应由甲方代表和监理，会同厂家和设计院进行处理，做详细记录，由甲方代表和监理签字作为移交资料。

设备重点检查内容：

（1）、设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。

（2）、应按设备装箱单清点到货各零件、部件和配套件，是否齐全。

（3）、应核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。

设备到场应堆放有序，结合工序，避免多次倒运，并做好现场保卫工作和消防工作。所有随机资料由施工单位保存，竣工后交给甲方。

3、主要施工方法

主轴、滚筒、电机等大件从矿方仓库领出后用160t汽车吊到100t平板车上，倒运至副立井提升机房提升孔下面，利用提升机房内的100t桥式起重机根据安装顺序将设备吊装到位。因高压柜安装在三楼，桥式起重机无法吊装、利用20t汽车吊将高压柜吊装到三楼安装位臵。机械设备与电控设备采用同时安装、交叉作业的方式，其中机械设备应按照主轴、电机、盘形制动器、液压系统、通风系统、辅助设备的顺序进行安装，电控设备按照接地系统、变压器及开关柜、电缆桥架、电缆敷设及接线的顺序进行安装。

3.1机械设备安装

基准点交接及复测，由甲方提供井筒十字中心线及标高控制点的书面资料，并现场指认后交给施工单位。施工单位测量人员对所提供的十字中心线进行复测，允许偏差为±10″。井筒和绞车房施工时所用的中心线的控制点应与绞车安装所使用的十字中心线的控制点统一，如不统一，应进行校对。

井筒中心线投到绞车大厅时，在大厅四面墙上埋设“Π”架，其高度为高出滚筒上缘800㎜左右。

根据绞车安装平面布臵图，用经纬仪把提升中心线和主轴中心线投到“Π”架上，并用钢锯锯糟。

在“Π”架上,用Ф0.5㎜细钢丝，挂设滚筒十字中心线,两端挂适当重锤,并用垂线在基础找四个点，用墨线在基础上弹出提升中心线及主轴中

心线。

根据设备底座的几何尺寸绘制垫铁布臵图，按图将垫铁位臵标出。接着按垫铁位臵尺寸将垫铁麻面剁好，要求其与垫铁接触面积不小于60％。

3.2主轴装臵安装

该提升机主轴和滚筒因重量的关系是分开运到工地的，这就需要到现场安装。事先将两轴承梁（大板梁）的垫铁用水平仪粗略找平，用起重机把轴承梁吊放到垫铁上。用水准仪粗略找两个轴承梁的水平。两个轴承梁上分别画出十字中心线。在已挂好的主轴中心线及提升中心线的钢丝上，挂四个线坠，量好主轴装臵的两头轴承座间距，来回移动一个轴承梁，使其中线与主轴中心线重合，在轴承梁的中线上，用钢卷尺量到提升中心线的距离，移动轴承梁使其到提升中心线的距离等于设计尺寸。

用基础螺栓把大板梁与基础固定，用水平仪和游标卡尺精找大板梁四角的水平，不水平时稍松基础螺栓，稍低处用大锤往里微调斜垫铁，同时复核提升中心线与主轴中心线，再紧螺栓并用水平仪找平，反复多次找平

找正，最后达到安装标准要求。

另一个大板梁用同样方法操平找正。

轴承梁（大板梁）的安装标准为：

沿主轴方向的水平度，允许偏差为0.15/1000；

垂直于主轴方向的水平度，允许偏差为0.3/1000；

两大板梁沿长度方向的水平度，允许偏差为1.0/1000。

首先用工字钢等材料在摩擦轮基础里面焊一个架托，再用行车把摩擦轮吊到焊好的托架上面固定牢固，摩擦轮与主轴的装配方法：

（1）仔细清洗左右夹板，主轴法兰盘，摩擦轮与夹板接触面，为保证摩擦系数，应用氧气喷枪喷烧接触面，然后用钢丝刷或用清洗剂清洗，用钢锉剔除棱角、毛刺，最终达到接触面洁净的目的。

（2）仔细清洗摩擦轮与主轴配合处孔和轴的内外表面，仔细清洗左右夹板与摩擦轮及与主轴的接触面。

（3）将摩擦轮中心线按水平位臵放臵，注意起吊摩擦轮时不允许钢丝绳穿过与主轴配合的孔，并且要防止钢丝绳挤碰摩擦轮与制动盘连接处的端面，以防变形，然后将左右夹板各一个放进摩擦轮内。

（4）起吊主轴将轴慢慢穿进摩擦轮里，要注意必须按摩擦轮两夹板与主轴上所打的相应的位臵印记对好位臵进行组装。

（5）摩擦轮和主轴装配到位后，安装夹板，要特别注意的是摩擦轮、主轴、两夹板四个零件的位臵一定要按每个零件上所打的对应印记对准。左右两夹板处先各装入8个螺丝，每90。装两个，180。对称分布（如图中所示，可先装入1，2，3，4，5，6.7.8. 8个编号位臵的螺栓）适当拧紧，只要能固定住摩擦轮即可。

（6）用塞尺通过夹板上的螺纹孔，测量摩擦轮与主轴法兰间的间隙。要求在每个孔测得的间隙均匀。当左右两个法兰处的间隙都达到要求后，将已装上的8个螺栓拧紧。上述工作完成后，将左右两侧的夹板处高强螺

栓由内往外依次穿好并上好螺母按图中所示的方法和顺序全部拧紧到规定的力炬値1440N.m。首先应将靠近电机一侧的高强螺栓扭紧到规定力炬，然后再扭紧另一侧。

摩擦轮两端螺栓全部拧紧后用行车把主轴装臵吊起，把下面支架抽出后放在轴承座上。用水平仪和游标卡尺测量两个轴承座四个角的水平标高，使其达到安装标准，其轴承座安装允许偏差为:沿主轴方向水平度为0.1/1000；垂直于主轴方向水平度为0.15/1000。

用两线坠对样冲眼法或用挂边线法找主轴中心与主轴中心线重合度，若有误差可以调轴承座找正。

轴承的清洗：将轴承座上端盖打开，用汽油、毛刷将轴承内清洗干干净净，然后根据厂家技术资料要求的牌号，将加润滑油脂加入轴承内，在加油时应特别注意，使用的润滑油一定要清洁，在注入润滑油时，不能将杂质带入轴承和轴承箱内。润滑脂的填充量：润滑脂应填满整个轴承和轴承座体空间的1/2～1/3为宜。

安装标准为:主轴轴心线在水平面内偏差: 2mm，以两制动盘为基准在滚筒上分中点线，在提升中心线上的钢丝上，挂两个线坠，用肉眼看两线坠与滚筒上划分的中线点重合度，若有误差可以调整轴承座。

主导轮中心线的位臵偏差: 2mm。

主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过0.5/1000。

把两轴承座与挡铁之间的斜铁安装好。

高强度螺栓拧紧顺序图

（7）摩擦轮、主轴装配完成之后安装制动盘：装配前应将制动盘、摩擦轮与制动盘接触面清洗干净，接触面不允许有油污和其它杂物。装配时应按摩擦轮和制动盘上所打相应对的位臵印记进行组装。高强度螺栓的拧紧方法应参照上面图进行。两半制动盘的对开接缝处，应用油石轻轻倒园，以免运行时毛刺损伤制动闸瓦，两半制动盘装好后，在对开处按照图纸要求装上连接键。

（8）转动摩擦轮，用百分表检测制动盘的端面跳动，并在制动盘园周的16个位臵记录端面跳动值，如果制动盘端面跳动超过规定，而且有规律变化，将向电机方向跳动量最大的一点转到最下方。用改变主轴法兰

上部或下部与摩擦轮的间隙的方法来调整制动盘偏摆值。即：慢慢打开主轴与摩擦轮及两夹板间连接螺栓，使摩擦轮右侧靠自重微量下降，使主轴右侧法兰下部与摩擦轮的间隙增大。或者用千斤顶使摩擦轮左侧威量顶起，使主轴左侧法兰下部与摩擦轮的间隙减小。这两种方法都需要同时用百分表检测制动盘最低点，当其端跳已下降到所要求的读数，将摩擦轮与主轴法兰两夹板间已上的螺栓拧紧。

（9）高强度螺栓的装配：

大型多绳摩擦式提升机摩擦轮与主轴、摩擦轮与制动盘处均采用高强度螺栓大平面摩擦联接。高强度螺栓的拧紧方法与能传递的扭矩大小有很大的关系。在施工过程中应严格按照以下步骤进行：

a.将力矩扳手调整到1140N.m,按对称位臵（如上图）依次拧紧螺母，例如将互成90°的四排螺栓为一组，排数随提升机大小而异，图11中以四排螺母为例。该图中的号码即为拧紧顺序。依序拧紧后，换四排互成90°的第二组，与上述方法互同，知道全部螺栓都按1140N.m拧紧完毕。

b.将力矩扳手调整到1440N.m，与上述方法相同顺序，将全部螺栓拧紧。

c.要注意高强度螺栓不得随意反复的松开和扭紧。

3.3主电机转子的安装：

当主轴装臵找正验收合格后，方可进行主电机的吊装。将电机底座下的垫铁按照设计位臵摆放好，并将垫铁的标高低于设计标高50mm。接着将电机底座的底框梁使用双梁起重机吊放在布臵好的垫铁上，穿上地脚螺栓进行粗略找正，粗略找正后将电机下半定子电枢吊放到电机底座底框梁上。在下半定子上铺上结实干净的棉布，上面再盖上彩条布，防止安装转子时有杂物掉进定子中。将转子与主轴连接孔中的防锈油使用砂纸打掉清理干净，涂一层40＃液压油。将主轴上的防锈油使用汽油清洗干净，并用干净的纱布擦拭干净，涂一层40＃液压油，将主轴上的进油孔的铁屑必须清除

干净，用油石去除各油槽毛刺和尖角；用提升机房的起重机将电机转子吊起，放到主轴轴端上就位。在液压盖上放上密封圈，将放气螺丝拧入液压盖上M10×1的孔内。利用安装杆将液压盖装到轴端，应当注意，放气螺丝一定要放在上部位臵。装上螺栓、垫圈，螺栓拧紧力矩按图纸要求，连接油泵，用随机备用的专用工具，三通接管使轴上面两个M18×1.5的孔与油泵A相连接（通过这两个孔可使压力油沿轴向油路，再经径向油路到达锥孔与锥孔的配合面）用随机备有的专用工具，

清理液压盖及密封圈，将密封圈嵌入液压盖密封槽内。根据厂家技术说明书，利用双梁起重机配合液压推进装臵吊装主电机转子，先将转子与主轴套上，尽量使电枢在轴上向大端靠近，将液压盖装在主轴端上，使盖上的排气孔在上方，进油孔在下方，然后均匀的旋紧所有的螺栓；将放气塞接头及高压进油孔接头装上，为防止泄漏，必须将紫铜垫圈垫好。准备工作就绪后，开动轴向高压泵，注入高压油，使油充满电枢与液压盖之间的腔体，接着旋松放气塞排气，当高压油从排气孔中喷出，说明腔内的空气已经排净，旋紧放气塞。接着继续开动轴向液压泵，使电枢能较轻松的向轴大端位移，当电枢锥孔与主轴外锥面紧密配合后，停下油泵在主轴上做出标记，以定出转子推进距离。在推进转子时，防止液压油从主轴与电机的间隙中渗出漏入定子中。逐步增大轴向油压至30MPa，同时启动径向油泵，增压至55MPa，缓慢将电枢推入到设计位臵。注意径向油压不得超过65MPa，轴向油压不得超过40MPa。当转子到达设计位臵后，要继续保压10分钟，防止转子退出。将推进装臵油管拆除并放出液压油，把转子挡板装上并紧固牢靠，使用纱布将转子上的液压油擦拭干净。当转子组装好以后，使用千斤顶将下半定子顶起，通过调整斜垫铁的高度将下半定子起到设计位臵，将上下定子的接触面使用汽油清洗干净。使用双梁起重机将上半定子吊装到位，通过定位销轴和连接螺栓与下半定子连成一体，吊装定子时要严防与转子碰撞。定子安装完毕后，使用1米塞尺测量调整电机转子与定子之间的间隙。测量时在上、下、左、右四个点用塞尺测量，借助

于增减定子下面的垫铁厚度及移动定子前、后、左、右位臵达到使四个点的间隙相等，符合标准要求或出厂技术文件规定，间隙互差不得大于0.3mm。

3.4盘形闸安装

（1）、根据主轴装臵的标高及盘形闸的中心标高计算出盘形闸基础垫铁厚度，并垫好垫铁。

（2）、将盘形制动器吊放到基础上，盘形制动器前后位臵按图纸要求放臵，两边左右对称。

（3）、找好垂直度并拧紧地脚螺栓。

（4）、盘形制动器安装的标准为：

1）同一副闸瓦与制止动器的间隙应一致，其偏差严禁超过0.1㎜。

2）闸瓦平均摩擦半径Rp必须等于或略大于摩擦半径。

3）各制动器制动缸的对称中心，在铅垂面内重合度严禁超过3㎜。

（5）、同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距h应符合下列规定：其允许偏差为±0.5㎜。

（6）、同一副制动器两闸瓦工作面的平等度应符合下列规定：不应超过0.3㎜。

（7）、制动器的支架端面与制动盘中心线的平行度应符合下列规定：不应超过0.2㎜。

（8）、闸瓦与制动盘的间隙应符合下列规定：不应超过1.0㎜。

（9）、闸瓦与制动盘的接触面积应符合下列规定：不小于60%。

3.5液压站的安装：

液压站吊装到设计的安装位臵，并进行操平找正，

3.6油路系统安装

油路在安装前必须对阀门、油管进行检查清洗。安装时按设备布臵图进行，管路、管件要布局合理，线路清楚。运转时不得漏油，运转要正常，压力要达到设计要求。

3.7电机冷却通风系统安装：

利用三脚架将通风机整体吊装到布臵好的垫铁上，并根据投放的十字中心线与标高对风机进行操平找正并固定，然后根据图纸安装进风风筒和电机出风风筒，并固定牢靠。风机安装应符合设计及风机的出厂技术规定和说明。

3.8辅助设备安装

①车槽装臵安装：车槽装臵安装前，应进行预装配，经检查无问题后组装。将车槽装臵固定在两侧预埋螺栓上，根据十字中心线和标高进行操平找正，水平度调整斜垫铁配合水平仪找正，要求水平度误差不应超过0.2/1000。车槽装臵中心线与主导轮中心线重合度不应超过0.5mm。

②测速装臵、闸盘偏摆监测装臵等按设计图纸安装：机械设备安装完毕后会同甲方检查合格后进行二次灌浆。要求灌浆前基础要进行全面清理，铲除油污，将灌浆基础面铲出麻面，并用水冲洗。要求砼标号应比原基础高一等级，灌浆的同时，留1组试块，在规定时间内到试验室进行试验，做好记录。

3.9电控设备安装

3.9.1接地系统安装

①接地极的加工:根据设计要求的规格、数量进行下料，采用钢锯或砂轮机切割，长度不应小于2.5m。将材料一端加工成锥形以便接地极顺利进入土壤里，另一端焊一块钢板。

②挖沟:根据设计对接地极的线路进行测量放线，在此线路上挖沟深

0.8-1米，宽为0.5米，沟上部稍宽，底部渐窄。

③安装接地极：沟挖好后，将接地极放在沟的中心线上，一人扶着接地极，一人用大锤将其打入地下，砸接地极时要保证接地极与地面保持垂直。

④扁钢连接：扁钢敷设前调直，将扁钢绕接地极一圈并用电焊焊接。焊好后清除药皮，刷沥清漆做防腐处理。

⑤按接地系统图敷设镀锌扁钢。扁钢之间采用焊接，搭接长度不小于镀锌扁钢宽度的2倍。接地干线与设备、接地母线或接地端子之间采用铜软线相连，电缆桥架与接地干线多点可靠电气连接。接地扁钢出墙与室外接地扁钢连接采用钻孔螺丝连接。便于测量接地电阻。

⑥接地系统安装完毕后，及时请甲方代表、监理进行验收，并对接地电阻进行测量，作好记录后方可进行回填、夯实。并将接地电阻摇测值填写在隐蔽检查记录上。

3.9.2成套高压柜及成套低压控制柜的安装

①基础型钢底座的加工：按图纸和盘柜的底座尺寸加工基础型钢底座，并进行除锈防腐。将做好的基础型钢底座摆放到预留件上，用水准仪进行操平找正。然后将基础型钢底座、预留铁板、垫铁点焊牢固，然后将焊点

防腐。

②盘柜吊装运输带包装进行，避免损伤设备油漆和使盘柜变形，待就位前再拆包装。因高压柜安装在＋9.00米的高压室内，变压器等安装在４．５米的变压器室内。将高压柜及四台变压器运至提升机房南边的配电室下面，利用20ｔ汽车吊分别吊到＋9.00米和＋４．５００米的室内，按图纸顺序摆放高压柜和低压控制柜以及变压器。成列盘柜就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位臵绷上粉线，逐台找正；柜体与基础型钢之间采用螺栓或焊接固定。柜体与柜体之间均用镀锌螺栓连接，其不垂直度小于高度的2/1000。

3.9.3电缆桥架安装

（1）、桥架的外观检查

桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。

（2）、支、吊架位臵的确定

电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5-3m。

电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于２m。

（3）、立柱、托臂的安装

立柱、托臂在建筑物墙、柱上安装，螺栓可用膨胀螺栓固定。先在墙上把螺栓孔定位好，用电锤钻孔，安装上膨胀螺栓后再安装立柱及托臂。

（4）、电缆桥架在托臂上的安装

桥架与托臂使用固定压板安装。

托盘与托臂固定使用连接螺栓固定。

（5）、电缆桥架的组装

桥架的直线段之间，直线段与弯通之间连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘，梯架可配臵变宽连接板或变高连接板。当直线段电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设臵好伸缩板。

（6）、桥架的接地

电缆桥架系统要进行可靠的电气连接并接地。接地材料采用编织铜线连接。沿桥架全长每段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。

3.9.4电缆敷设

（1）、电控设备安装完毕，接地工程结束即可进行电缆敷设。在敷设电缆前必须熟悉图纸，检查到货电缆与设计电缆是否一致。同一型号的电缆应先敷设最远的一根，敷设前应用钢尺按实际长度截取。

（2）、电缆施工中由于电缆型号、数量杂多，所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号并记录。

（3）、在电缆施工时，电缆不能与地面或其它物体相摩擦而损坏电缆外护层。电缆弯曲半径应大于电缆直径的10-20倍，并且不能打死弯，不能承受过大的拉力，电缆要排列整齐，减少交叉。

3.9.5二次配线

二次配线是绞车安装的重要环节，设备多、电缆多、线号多。若接线有误，调试中不但能损坏电器元件，而且给调试工作带来困难，影响工期和施工质量。因此，在二次接线前进行所有电器设备的内部查线。当电缆头做完后，安装永久编号。电缆编号用线号打印机打印。

配线应按质量标准要求，排列整齐，固定可靠，美观大方，无损伤，不使所接的端子板受力。

二次接线在端子上要紧固，做鼻方向要和紧螺丝方向一致，一个端子上不超过两个接头，压线必须有垫片，编号一律对外。

3.9.6绞车提升信号安装

提升系统信号的安装根据施工图纸和绞车电气安装要求进行。在罐笼运转时将到位开关、过卷开关、减速开关、同步开关等按实际位臵安装后与绞车房电控设备连

系统调试

绞车设备及提升信号和操车设备安装完毕后要进行系统调试，调试由设备厂家负责调试。

4、试运转

4.1机器试运转

提升机在整机安装调试完毕后，为了检验各部件和整机的性能及可靠性和以后的运行中的人身和设备安全，必须进行试运转。

4.2空运转试车

提升机各部件安装完毕，并完成挂绳前的全部调试工作（包括机械调试和机电联调），电气系统按要求完成空运转前的全部安装调试工作。提升机才能进行空运转试车。（空运转是指提升机运转时，摩擦轮上不挂绳不挂提升容器）。

空运转前的准备工作

检查核实各部电源是否正常，制动系统油路工作是否正常，检查各转动件中不得有其他杂物，（如摩擦轮内、电动机内等）。

操作台上的制动手柄处于全制动位臵，试车时需检查制动系统的可靠灵敏性，应多次操作进行检查，并且紧急制动，同时需检查指示及保护系统的安全性，操纵台各种仪表指示正确，过卷保护装臵可靠，二级制动符合设计要求，限速保护装臵及各种信号要100%起作用。

4.3空运转试车程序

空运转试车要求连续运行8小时，正反转各4小时，在空运转过程中，应密切注意和观察整机工作情况，并检验下列部分：检验主轴装臵，电动机应运转平稳，声音正常，无异常响声和周期性冲击；注意检验各部温升，检验操纵台上的全部电气元件的功能是否正确，整机的全部保护环节和联锁保护环节均应正确无误；检验测速传动装臵、脉冲发送装臵应运行平稳，信号正确。

4.3.1在空运转试车后挂绳前应完成下列工作：

贴磨闸盘：经过空运转后盘形制动器闸瓦的接触面积要达到闸瓦总面积的60%以上；若接触面积达不到上述要求，应该进行闸瓦的贴磨，贴磨时应注意以下几点：贴磨时的闸瓦正压力不宜过大；贴磨时制动盘的温度

隧道施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 施工组织设计 第1章概述 1.1 编制范围 本施工组织设计方案的范围为《野鸡山隧道渗漏水处理工程方案设计》施工图设计中所有施工内容。 1.2 编制依据 1.2.1《野鸡山隧道渗漏水处理工程方案设计》； 1.2.2 公司拥有的施工设备、管理水平、技术力量和以往隧道工程建设的施工经验； 1.2.3 国家、交通部现行的技术标准、施工规范和工程质量检验评定标准； 《公路工程技术标准》（JTG B）；

《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）； 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F） 《公路隧道设计规范》（JTG D） 《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB） 《钢筋混凝土设计规范》（GBJ10-89） 《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG D） 《地下工程防水技术规范》（GB） 《混凝土结构设计规范》（GB） 1.2.4 国家、交通部、河北省政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例； 1.2.5 现场调查、勘测资料。 1.3 编制原则 1.3.1 安全第一的原则

施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方法。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 1.3.2 优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9002质量体系，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。 1.3.3 方案优化的原则 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对隧道破除、防排水、防护、衬砌等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。 1.3.4 确保工期的原则

井筒施工组织设计 课程设计

第一章 矿井概况 一 设计编制依据 1 井筒地质柱状图 2 《煤矿安全规程》 3 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 二 矿井条件 本矿井为城郊矿井，设计服务年限为30年。城郊矿井的设计生产能力位240万吨。 本次设计的井筒为副井井筒。井筒净直径8.5m ，井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓，通风方式为中央分列式通风系统。煤层含沼气的等级及突出危险程度：低沼气，无突出。 副井井筒的表土段深230m ，表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁，内壁的厚度为450mm ，外壁的厚度为500mm 。基岩段厚430m,为普通混凝土井壁，厚650mm ，混凝土标号为C30。 井筒内提升容器采用单层双车罐笼，提升容器导向装置的结构类型采用组合罐笼。井筒的提升方位角为15o 。 三 矿井水文地质情况 （一） 表土厚度及类型：表土土层为第四纪冲击层，厚度为230m （二） 含水情况：表土含水情况为3200m ,表土下方的风化基岩带厚度为 20m ,基岩为泥岩和粉砂岩，厚度为430m ，基岩岩倾角为08，含水情况为400~430m ，h m 330。 四 井筒特征 （一）副井井筒特征表

（二）井筒断面布置形式 井筒断面布置形式如图1-1所示： 图1-1 井筒断面布置图 第二章井筒基岩段施工方案

一、选择施工方案时应考虑的因素： （一）井筒穿过岩层的性质，涌水量的大小。 （二）井筒直径和深度（主要指基岩部分的深度）。 （三）可能采用的施工工艺及技术装备条件。 （四）施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。 选择施工方式，首先要求技术先进，安全可行，有利于采用新型凿井装备，不仅能获得单月最高纪录，更重要的是能取得较高的平均成井速度，并应有明显的经济效益。 二、现有立井井筒基岩段施工方案分析 （一）掘、砌单行作业 凿井时将井筒划分为若干段高，自上而下分段施工，在同一段高内，按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同，单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。 掘、砌单行作业的最大优点是工序单一，设备简单，管理方便，当井筒涌水量小于3 30m/h时，任何工程地质条件均可使用。特别是当井筒深度小于400m 时，施工管理技术水平薄弱，凿井设备不足，无论井筒直径大小，应首先考虑采用掘砌单行作业。其中，短段掘、砌单行作业更具优势。 （二）掘、砌平行作业 掘砌平行作业仍有长段平行作业和短段平行作业之分。长段平行施工，是在工作面进行掘进作业和临时支护，而上段，则由吊盘自下而上进行砌壁工作。短段掘、砌平行作业，掘、砌工作也是自上而下，并同时进行施工。掘进工作在掩护筒保护下进行；砌壁是在多层吊盘上，自上而下逐段浇灌混凝土，每浇灌完一段井壁，即可进行下一段的混凝土浇灌工作。掘砌、掘安平行作业一次成井，是在两个段高内、下端掘进与上段砌壁，安装相平行，而砌壁和安装工序则按先后循序进行，砌壁自上而下，安装自上而下。 长段平行作业施工装备复杂，设备用量多，围岩暴露时间长，对井筒围岩稳定产生不利影响，施工组织和安全作业复杂；短段平行作业不受井筒深度和截面大小的制约，在严格信号系统的管理和施工工序组织恰当的情况下，可以掘、砌共用提升系统。平行作业方式主要用于井筒直径大的深井工程。 （三）掘、砌混合作业 井筒掘、砌工序在时间上有部分平行时称混合作业。它既不同于单行作业也

隧道工程施工组织设计

摘要 隧道施工组织设计是施工的基本依据。根据施工文件要求、隧道工程特点、围岩条件、工期要求、周围环境、施工技术装备和施工力量等技术与经济因素，在确保安全、经济的前提下，编制隧道施工组织设计。其目的是保证工程按设计要求的质量、计划规定的进度与合理的设计预算，安全、优质、高效地完成施工任务。 xx 隧道确定合理的施工方法、对施工工艺、机械装备、监控量测、工序安排、劳动组织、材料供应、工程投资、场地布置等，作出合理的规划，并提出了组织措施和充分预计可能出现问题的对策， 制定了工期保证措施、安全保证措施和环保措施等。另外，根据各分项工程的工程量、基本施工工序、劳动力安排及工期要求等，编制了施工形象进度图、网络计划图和施工横道图。根据隧道工程规模大小、洞口地形特点、弃渣场位置和水源情况及工期要求等，本着全面规划统筹安排、充分利用地形、因地制宜的原则编制了施工场地布置图。确保隧道施工有条不紊地顺利进行。 本次设计是一次一栋办公楼结构设计，结构设计是在建筑物初步设计的基础上确定结构方案；选择合理的结构体系；进行结构布置，并初步估算，确定结构构件尺寸，进行结构计算。结构计算包括荷载计算、内力分析及截面设计，并绘制相关的结构施工图。 关键词：隧道；施工方法；施工工艺；技术措施；结构；内力；施工图

第一章 工程概况 (1) 1.1 编制依据及原则 (7) 1.1.1 编制依据 ............................................................................................................................ 7 1.1.2 编制原则 .......................................................................................................................... 7 1.1.3 项目目标 ............................................................................................................................ 8 1.2 工程范围及工程数量 . (9) 1.2.1 标段范围 ............................................................................................................................ 9 1.2.2 主要工程数量 .................................................................................................................... 9 1.3 工程地质条件 . (9) 1.3.1 地形地貌 ............................................................................................................................ 9 1.3.2 气象 .................................................................................................................................... 9 1.3.3 地质条件 ............................................................................................................................ 9 1.3.4 水文地质条件 .................................................................................................................. 10 1.3.5 地质构造 .......................................................................................................................... 10 1.3.6 地震烈度 .......................................................................................................................... 10 1.3.7 不良地质及特殊岩土问题 .............................................................................................. 10 1.3.8 工程特点及难点 .............................................................................................................. 10 1.4 隧道施工环境 .. (11) 1.4.1 施工用水 .......................................................................................................................... 11 1.4.2 施工用电 .......................................................................................................................... 11 1.4.3 通讯 .................................................................................................................................. 11 1.4.4 交通运输 .......................................................................................................................... 11 1.4.5 地材供应条件 (11) 第二章 施工准备 (14) 2.1 现场布置 (14) 2.1.1 主工作面选址 .................................................................................................................. 14 2.1.2 弃渣场地及卸渣道路布置 .............................................................................................. 14 2.1.3 大宗材料堆放场地和材料库布置 .................................................................................. 14 2.1.4 生产房屋和生产设施布置 .............................................................................................. 14 2.2 人员及机械配备 . (15) 2.2.1 队伍安排及劳动力组织 .................................................................................................. 15 2.2.2 施工机械设备的配置 ...................................................................................................... 16 2.3 施工技术准备 .. (17) 2.3.1 熟悉图纸资料和有关文件 .............................................................................................. 17 2.3.2 技术交底 .......................................................................................................................... 17 2.3.3 技术保障 .......................................................................................................................... 17 2.4 施工现场准备 .. (17) 2.4.1 复查和了解现场 .............................................................................................................. 17 2.4.2 确定工地范围 .................................................................................................................. 17 2.4.3 清除现场障碍 (17)

机房工程施工组织设计

目录 第一章、施工总平面布置图 (6) 一、施工总平面图布置原则 (6) 二、总平面布置图 (6) 第二章、各分项工程主要施工方案 (6) 一、建筑装修工程施工方案 (6) 1.1、地板下防尘漆施工方案 (6) 1.2、抗静电地板施工方案 (7) 1.3、顶内刷防尘漆施工方案 (7) 1.4、彩钢板墙面施工方案 (8) 1.5、电气照明工程施工方案 (9) 1.5、开关、插座施工方案 (9) 1.6、管线敷设施工方案 (12) 1.7、电缆敷设施工方案 (18) 二、机房空气调节系统施工方案 (22) 2.1、新风系统施工方案 (22) 2.2、专用空调系统施工方案 (31) 三、综合布线系统施工方案 (32) 3.1、施工前的环境检查 (32) 3.2、器材检验一般要求 (32) 3.3、型材、管材与铁件的检验要求 (32) 3.4、机架安装 (32) 3.5、配线设备机架安装 (33) 3.6、各类接线模块安装 (33) 3.7、信息插座安装 (33) 3.8、电缆桥架及槽道安装 (33) 3.9、缆线的敷设 (33) 3.10、预埋线槽和暗管敷设缆线的规定 (34) 3.11、设置电缆桥架和线槽敷设缆线的规定 (34)

3.12、配线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (35) 3.13、干线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (36) 3.14、缆线终端的一般要求 (36) 3.15、对绞电缆芯线终端的要求 (36) 3.16、光缆芯线终端的要求 (37) 3.17、各类跳线的成端 (37) 三、消防系统施工方案 (37) 3.1、安装工程施工原则 (37) 3.2、消防系统配管安装 (37) 3.3、消防系统线路敷设 (38) 3.4、火灾探测器的安装 (38) 3.5、气体灭火控制器的安装。 (39) 3.6、系统接地装置的安装 (39) 四、供配电施工方案 (39) 4.1、工艺流程 (40) 4.2、配电柜（箱）安装前应具备的条件 (40) 4.3、配电柜（箱）的运输： (40) 4.4、设备开箱检验： (40) 4.5、设备的搬运 (41) 4.6、配电柜（箱）的安装 (41) 4.7、电缆的连接 (41) 4.8、送电试运行 (42) 五、机房安防系统施工方案 (42) 5.1、门禁系统施工方案 (42) 5.2、监控系统施工方案 (44) 5.3、报警系统施工方案 (44) 第三章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划 (45) 一、配置先进的、性能好且数量足的施工机械设备 (45) 二、拟投入的主要施工机械表 (45) 三、资源协调保证措施 (47)

立井施工组织设计(1)

**煤业煤炭整合项目工程副立井 施 工 组 织 设 计 建设单位: ****煤业有限公司 施工单位: 审批人: 年月日:

目录 第一章编制目的、原则和依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2有关要求 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 第三章施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2安全、质量、工期、文明施工目标 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1现场准备 (4) 4.2技术准备 (4) 4.3施工设备及材料配备 (5) 第五章施工方案及施工方法 (5) 5.1井颈施工 (5) 5.2表土段掘进 (5) 5.3基岩段掘进 (5) 5.4临时支护 (6) 第六章生产辅助系统 (7) 6.1通风系统 (7) 6.2提升运输 (8) 6.3供电、供水 (9) 6.4通讯 (9) 6.5防火、灭火系统 (10) 6.6封口盘、吊盘、井架。 (10) 第七章工程质量保证体系及措施 (10) 7.1工程质量目标与标准 (10) 7.2工程质量保证措施 (11) 7.3工程质量检测 (14) 第八章主要材料供应计划 (14) 8.1主要材料供应计划 (14) 第九章文明施工、环保及安全技术措施 (15) 9.1文明施工标准 (15) 9.2保证安全组织措施 (15) 9.3安全措施 (15)

第十章冬雨季施工措施 (22) 10.1雨季施工 (22) 10.2冬季施工 (23) 第十一章施工进度与劳动组织及工期保证措施 (23) 11.1劳动组织 (23) 11.2一般保证措施 (25) 11.3加强环保促工期的保证措施 (26) 第十二章文明施工和环境保护 (27) 12.1文明施工 (27) 12.2环境保护 (28) 12.3排水及排污处理措施 (28) 第十三章附图附表 (28) 13.1劳动力计划表 (28) 13.2工程安全保证体系图 (29) 13.3工程质量保证体系图 (30) 13.4主要施工机械设备表 (31) 13.5施工组织机构编制图 (32) 13.6施工进度计划横道图 (1)

隧道施工组织设计

目录 1. 编制依据、编制范围及编制原则0 1.1编制依据0 1.2编制范围0 1.3编制原则0 2. 工程概况1 2.1线路概况1 2.2主要技术标准1 2.3征地拆迁简况2 2.4工程特点2 2.5工程难点3 2.5.1防水治水 (3) 2.5.2溶隙、溶槽的影响 (3) 2.5.3下穿高速公路 (3) 2.5.4湿喷混凝土 (3) 2.5.5超前地质预报 (4) 3. 所在地区特征4 3.1自然地理特征4 3.1.1地形地貌特征 (4) 3.1.2工程地质特征 (4) 3.1.3不良地质及特殊岩土 (6) 3.2交通运输情况6 3.2.1铁路运输 (6) 3.2.2公路运输 (6) 3.3沿线水、电、燃料等可利用资源情况7 3.3.1水源 (7) 3.3.2电源 (7)

3.3.3燃料 (7) 3.4沿线建筑材料分布情况7 3.4.1砂石料 (7) 3.4.2粉煤灰 (7) 3.4.3水泥 (8) 4. 施工组织安排8 4.1建设总体目标8 4.1.1质量目标 (8) 4.1.2安全目标 (8) 4.1.3工期目标 (8) 4.1.4环水保及节能目标 (8) 4.1.5技术创新目标 (8) 4.1.6职业健康目标 (9) 4.2建设管理组织机构和施工任务划分9 4.2.1建设组织机构 (9) 4.2.2主要管理人员及部门职责 (10) 4.2.3施工任务划分及施工队伍安排 (14) 4.3总体施工安排和主要阶段工期14 4.3.1总体工期安排 (14) 4.3.2总体施工顺序 (14) 4.3.3主要阶段工期安排 (15) 4.3.4施工进度安排依据及原则 (15) 4.3.5主要进度指标的确定 (16) 4.3.6施工进度计划横道图 (18) 4.4施工总体平面布置示意图18 5. 临时设施方案18 5.1大临工程的分布及总体设计原则18

中心机房改造工程施工组织设计

XX中心机房改造工程

施工组织设计

XXXX公司

目录 第一章施工方案编制说明及依据 (11) 一、编制说明 (11) 二、编制依据 (11) 1、装修工程系统 (11) 2、接地与防雷子系统 (12) 3、供配电子系统 (13) 4、空调、新风子系统 (14) 第二章施工准备及管理机构 (14) 一、工程概况 (14) 二、工程特点与难点 (15) 三、施工准备 (16) 四、施工总体部署 (20)

五、施工管理组织机构 (21) 六、施工控制目标 (22) 七、各分项工程施工协调控制 (23) 第三章施工机械、材料及劳动力计划 (24) 一、施工机具的准备 (24) 二、本工程计划使用的主要机具设备 (25) 三、工程材料进场计划 (25) 四、施工动员、培训及交底 (26) 五、劳动力安排保证措施 (27) 六、劳动力计划 (27) 七、节假日施工措施 (28) 第四章施工进度计划 (28) 一、工期目标 (28) 二、施工进度横道图 (28) 三、完成进度计划的保证措施 (29)

第五章施工工期保证措施 (29) 第六章装饰装修主要施工方法 (30) 一、天棚施工方法 (30) 二、隔断施工方法 (38) 三、墙面工程施工 (41) 轻钢龙骨隔断墙 (42) 四、地面工程施工 (45) 五、门窗工程 (48) 七、装修施工注意事项 (49) 第七章配电、照明及接地系统施工方法 (50) 一、配电箱、柜安装 (50) 二、金属线槽敷设 (53) 三、电缆、电线放线施工及工艺 (55) 四、电气导管施工工艺 (62) 五、插座、开关安装施工 (63)

立井井筒施工组织设计

第三章立井井筒施工组织设计 1.井筒概况 1.1.水文地质 根据根据永夏安全改建工程井筒检查孔地质报告成果资料，井位处地层自上而下为：第四系、第三系、二叠系（上石盒子组、下石盒子组）。副井井位处新生界松散层厚为：340.45m，基岩风化带厚分别为12.87m。北回风井井位处新生界松散层厚为294.03m，基岩风化带厚为29.97m左右。箕斗井、副井和回风井井筒基岩段有两个主要含水层，煤间砂岩裂隙第一含水层(段)，其垂深在1147.50米～1154.00米，厚度为60～100米；第二含水层(段)，其垂深在1267.50米～1329.00米，厚度30～40m。副井井筒基岩段全井筒混合含水层涌水量171.55m3/h。二叠系煤系各砂岩裂隙含水层（段）由于砂岩裂隙不发育，富性弱，渗透性差，在自然状态下，地下水运动缓慢，处于半封闭状态，地下水补给、排泄条件差，以储存量为主。主要为区域层间补给、迳流、排泄。垂向上各含水层（段）之间都有相应的隔水层，正常情况下无直接水力联系。 副井基岩段两个含水层均在设计水平以下，其风化带以下至井底水平之间没有较大的含水层。 二叠系地层岩性主要由砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层组成，以泥岩、粉砂岩为主，砂岩次之。不同岩石的抗压强度大小不同，一般是砂岩>粉砂岩>泥岩。而风氧化带岩石由于风化裂隙发育，受地下水作用影响，岩石的抗压强度明显降低。总体上二叠系基岩段岩体工程质量较差，岩性软弱。 预计井筒涌水量见副井井筒单层涌水量计算结果表3—1 表3—1副井井筒单层涌水量计算结果表 含水层名称井筒深度（m）涌水量（m3/h） 基岩风化带322.33~333.10 110 K5砂层326.97~372.18 400 三煤下砂层443.85~447.13 150 二煤顶砂层483.4~489 75 K3灰岩547.92~549.73 15

盾构隧道施工组织设计

第一章地质描述 第一节概述 一、概述 二、线路段工程地质条件 （一）、地形、地貌 。 （二）、岩土体工程地质特征 （三）、水文地质特征 区间地质描述 区间地质描述详见表7-1-1、表7-1-2；土体主要物理力学性质指标表7-1-3、7-1-4。。 一、科技路站 第三节补充地质勘察

第二章工程特点 第一节工程主要技术难点及对策 第二节工程的主要特点 一、交叉多，干扰大 集中体现在结构交叉多、工序交叉多、接口界面交叉多、专业交叉多、前期与后期交叉多，施工相互干扰较大。执行关键工期计划所发生的各规定部分的工期偏差，会影响其它作业。结构的多交叉，存在空间效应与体系转换问题。 二、地处市区，环境特殊 主要体现在地面建筑物密集，施工对周围环境的影响必须严格控制，文明施工要求严格，环境保护标准高。 三、任务重，系统性强 全部工程要求在33个月内完成。其中，盾构机需要引进，鉴定、安装、调试，前期试掘进进度会放缓，中间加快，出洞又会放缓，还要调头、转场，工序复杂，任务重。采用盾构机施工，这是隧道工厂化施工的模式，其系统性特别强，环节与环节之间的衔接、匹配是否合理，直接影响施工效率，直接影响施工的安全、质量、速度。四、地质复杂，施工难度大 地铁隧道主要穿越Ⅱ4、Ⅲ1层。Ⅱ4层以上主要为砂性土，其渗透性强，富水性好，围岩稳定性极差。Ⅱ4、Ⅲ1层水平分层，盾构机易磕头；且局部地区覆盖层过浅。施工中容易造成地面隆起或沉降。 第三章施工准备 施工准备工作是否充分、到位，将直接影响施工总体安排，影响主体工程能否按时开工，影响到工程开工后能否顺利进行，施工前必须做好各项准备。我局中标后，迅速组成项目部开展各项工作。在最

机房施工组织设计

施工组织设计及工程进度计划 目录 一、施工组织设计编制说明工程概况及人员组成 (3) 1.编制说明 (3) 1.1说明 (3) 1.2本施工组织设计编制依据 (4) 1.3 编制目的 (5) 1.4 适用范围 (5) 1.5 质量目标与工期目标 (5) 2、工程概况 (6) 3、人员组织 (8) 3.1施工管理及人员组织机构 (8) 3.1.1施工组织机构人员架构图 (9) 3.1.2主要施工管理人员表 (9) 3.1.3项目负责人的简历及业绩 (10) 3.1.4技术负责人的简历和业绩： (11) 3. 2现场施工人员安排计划 (11) 3. 3现场投入施工人员计划表 (12) 二、仪器及施工机械设备的准备情况 (13) 2.1 施工机械设备及仪器的配备情况说明 (13) 2.2投入本工程的主要仪器和施工机械设备表 (13) 三、工程总体进度计划 (14) 3.1 施工准备 (14) 3.2 施工进度保障的技术措施 (15) 3.3 材料供应计划 (16) 3.4 与建设方的配合协调和物质准备工作 (16) 3.5 工期保证措施 (17) 3.5.1制订完善的施工进度计划 (17) 3.5.2 材料组织 (18) 3.5.3 交叉施工 (18) 3.5.4 劳动力配置及灵活安排 (18) 3.5.5 充分利用本公司技术和人员优势 (18) 3.5.6、施工工期 (18)

3.5.7、工程总体进度计划表见附录 (19) 四、主要施工项目的施工方法 (20) 4.1、施工顺序及工艺安排 (20) 4.2、施工方法 (20) 4.3、定位放线技术及要求 (21) 4.4、砌砖墙体工艺技术及要求 (21) 4.5、防水技术及要求 (22) 4.6、龙骨条形铝扣板天花技术及要求 (23) 4.7、地板工程 (23) 4.8、板墙面工程 (24) 4.9、面饰ICI乳胶漆工艺技术及要求 (24) 4.10、木门施工技术要求 (26) 4.11、玻璃门安装施工方案 (27) 4.12、玻璃安装工艺技术及要求 (28) 4.13、主机房天花区域防渗漏水处理办法 (29) 4.14、照明器具安装 (30) 4.15、电路管线敷设的技术及要求 (30) 4.16、配电箱安装 (31) 4.17、配电工程 (31) 4.18、配线工程 (32) 4.19、防静电接地及防雷 (37) 5.20、机房精密空调的安装调试 (37) 4.21、综合布线系统 (42) 五、保证安全生产、文明施工等环境污染的措施 (45) 5.1 安全生产目标 (45) 5.2 安全生产管理措施 (45) 5.3 各级人员安全生产职责 (47) 5.4 安全防火措施 (49) 5.5 应急保证措施 (50) 5.6保证文明施工管理措施 (50) 5.7保证施工安全管理措施 (52) 5.8保证环境污染的措施 (60) 六、质量保障体系及消除通病的措施 (61) 6.1 工程质量总目标 (61)

1杭甬运河新坝船闸上下闸首启闭机房工程施工组织设计

第一章编制依据及工程概况 第一节编制依据 1、本施工组织设计编制的目的：为杭甬运河杭州段新坝船闸上、下闸首启闭机房工程施工阶段提供较为完整的技术文件，指导本工程优质、高速、安全、文明地施工。 2、本施工组织设计按国家颁发的现行建筑安装工程施工与验收规范、安全技术规程、《国家工程建设强制性条文》相关条款及省市其它相关规定、本工程施工图及施工合同。具体为： (1) 施工合同 合同名称：编号： 签订日期： (2)施工图 图纸名称：上、下闸首启闭机房工程编号：088-2(3)-03 出图日期：2004年4月 (3)主要法规 A 国家《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》 B 行业《建设工程施工现场管理规定》 (4)主要规程、规范 A国家《工程测量规范》(GB50026-1993) 《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) 《建设工程项目管理规范》(GB50326-2001) 《国家工程建设强制性条文》(房屋建筑部分)2002版 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999) 《混凝土外加剂》（GB8076-1997） 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB500119-2003） 《砌体工程施工质量验收规范》(GBJ50203-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002） 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-1993) B行业《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-1997) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8-96) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)

某煤矿井筒施工组织设计

曲靖市富源县竹园镇佳兴 材料斜井、号风井 施工组织设计 云南省曲靖市富源县竹园镇佳兴 日期：二○一○年七月一日 目录 第一章编制依据……………………………………… 前言………………………………………………… 编制依据…………………………………………… 第二章工程概况及地质概况………………………工程概况…………………………………………… 地层地质及水文地质情况………………………… 巷道工程概况……………………………………… 第三章巷道施工方案及支护………………………施工方案的选择…………………………………… 支护设计…………………………………………… 支护工艺…………………………………………… 巷道工程施工顺序……………………………… 第四章巷道施工工艺………………………………… 作业方式…………………………………………… 工艺流程…………………………………………… 第五章巷道施工生产辅助系统………………………… 运输提升系统…………………………………… 压风系统…………………………………………… 排水系统…………………………………………… 通风系统…………………………………………… 供电系统…………………………………………… 供水系统…………………………………………… 第六章巷道正规循环作业与劳动组织……………… 劳动组织…………………………………………… 正规循环作业……………………………………… 第七章巷道综合进度计划…………………………… 综合进度计划…………………………………… 工期保障措施………………………………… 第八章工程质量目标及质量管理体系………………

高速公路隧道施工组织设计

高速公路隧道工程 施 工 组 织 设 计 XXX工程公司 年月日

xxx施工组织设计 第一章编制说明 第一节编制依据 一、《二连浩特至河口国道主干线（山西境）xxx工程招标文件（第6B 合同段）》。 二、招标文件提供的设计图、工程量清单等有关资料。 三、国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。 四、招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料。 五、我集团公司对施工现场实地勘察、调查资料。 六、我集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。 七、我集团公司可调用到本合同段的各类资源。 第二节编制范围 《二连浩特至河口国道主干线（山西境）xxx工程招标文件（第6B 合同段）》所规定的雁门关隧道，包括路基土石方、隧道、排水、防护、绿化及环境保护等项目的全部工程内容。 第三节编制原则 一、安全第一的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是断层等不良地质地段的隧道施工安全等。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 二、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001 质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。 三、方案优化的原则 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、不良地质条件的处理、两次模筑衬砌等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。 四、确保工期的原则 根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。 五、科学配置的原则 根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有隧道施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。 选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。 六、合理布局的原则 从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。 第四节遵循的规范和标准 本投标文件施工组织设计遵循的主要规范、标准见表1-1。（表略） 第二章工程概况 第一节工程概况 一、项目地点 雁门关隧道为全线最长的隧道，进口位于代县白草口乡东水泉村，出口位于上田乡新庄村。第6B合同段起讫里程桩号左线为ZKll0+270～ZKll2+840，长2570m；右线为

防辐射施工组织设计

附件六.施工组织计划及服务承诺 1．工程概况 一、项目概况 xx医院医疗机房防护及屏蔽工程项目防护区域建筑面积约4319.46㎡，包括医技楼首层的影像科、医技楼首层的核医学、医技楼首层的CT机房、医技楼三层的介入中心、医技楼四层的内镜手术室、医技楼四层的内镜ERCP、医技楼四层的牙科X光室、11#办公科研楼首层的体检中心、1#住院楼首层的X光机房、1#住院楼首层的CT机房、1#住院楼的直线加速机房（放疗中心）、1#住院楼地下一层的放疗科、4#5#楼首层的急诊、4#住院楼泌尿外科碎石机房、9#住院楼首层的感染科移动X光室；屏蔽区域建筑面积约1052.16㎡，包括医技楼首层的MR机房、医技楼二层的高频室、医技楼四层的高频室、医技楼四层的动态脑电图室、医技楼四层的视频脑电图室、医技楼四层的普通脑电图检查室、医技楼四层的听力学中心、1#住院楼首层的热疗机房。

2．施工及验收规范 以上所列的主要技术标准和规范，如未能达到国际和国内最新标准时，承包人的系统设计、施工及选用的设备和材料需符合最新的国内、国际标准。

3. 完整的工程质量管理体系 1）我公司从1998年建立至今，一直从事医院项目建设，组织施工管理经验丰富、拥有一大批思想好、业务精的管理人才和施工技术人员与生产人员，届时选拔其中的富有施工经验的、各项素质较好—专多能的工程技术人员和能工巧匠进行项目实施，可为本项目顺利实施提供技术保障。 2）我公司不仅已形成独立的质量管理体系及科学的管理模式，且已通过ISO9001:2008质量管理体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证，能确保本项目实施过程进行全程贯标。 3）我公司具有承接大型三甲医院的丰富经验，具有良好的市场信誉，且近期有过类似成套项目的成功施工经验，有能力有信心保质保量按时完成本项目的实施任务。 4）我司有自己大型加工厂及与多家设备厂家、材料供应商保持多年的友好合作关系，一旦我司中标，可以尽快地、有条不紊地组织各类物资，确保本工程在如期开工，认真组织流水作业，并认真计划并配足周转材料，精确划分施工阶段，保证施工现场既做到施工顺利，又不至于材料堆积。 5）我公司拥有一支正规、专业的保修队伍，为本项目竣工后的售后服务工作提供强有力的保证。

机房工程施工组织设计.

机房弱电工程 网络设备与机房装修项目 施 工 组 织 方 案

一、机房工程管理概述 1.1机房工程内容 A．建筑装饰部分 防静电活动地板的敷设； 铝合金微孔吸音天棚； 彩钢板墙壁； 玻璃隔断； 照明灯具的安装； 防火门窗安装； 吊顶上地板下防尘及保温处理； B．电气工程部分 机房动力配电系统； 机房网络设备配电系统； 机房照明及应急照明系统； 机房防雷系统的安装； 机房直流地引入线、直流地网及静电泄漏地网； 精密空调、新风排风配电系统； 配电柜、配电箱制作安装； 各类用电设备安装； 配电系统消防联动部分（强切）； C．空调新风系统 吊顶内新风空调通道的安装； 新风系统的安装；

空调系统的安装； D、弱电管理系统 综合布线系统的安装及调试； 门禁系统的安装及调试； 温湿度传感设备的安装及调试； 漏水报警系统的安装； UPS、空调、配电柜、新风机等设备环境监控系统的安装及调试； 屏蔽机房安装及调试； E、网络设备安装调试 核心交换机设备安装调试 接入网设备安装调试 安全设备安装调试 服务器及软件安装调试 程控设备扩容调试 F、系统联合调试 网络交换机联合调试 服务器及软件联合调试 安全与网络设备联合调试 整体网络系统设备调试运行 1.2机房工程管理目标 1) 本工程为本公司重点工程项目，要确保优质工程，以作为全国样板工程。 2) 实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保工期、保质 量、保交工。 3) 采取有效可靠的质量保证措施，创工程优良，并达到优质工程评定条件。 4) 建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施 工管理方法和施工技术。 5) 实现安全生产和文明施工。 1.3机房工程管理办法 1) 项目分类计划和进度控制

井巷矿山施工组织设计

井巷矿山施工组织设计 2018-07-19 23:42:21| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅 施工组织设计 审定： 审核： 编制： 温州第二井巷工程公司驻阿西金矿项目部 二○○八年三月十五日 目录 目录------------------------------------------------------------------2 第二章工程概况及要紧工程量-----------------------------------4 第三章施工预备-----------------------------------------------------5 第五章现场施工组织机构---------------------------------------11 第七章保证工期的要紧措施------------------------------------13 第八章辅助系统------------------------------------------13 第九章保证质量的要紧措施------------------------------------19 第十章安全技术措施------------------------------------23 第十一章环境爱护及文明施工----------------------------------- 26 一、编制依据 1、主竖井井筒设计施工图纸(ZSJJJ1-1，2，3，4，5，6)。 2、《金属非金属地下开采安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》。 3、本单位现有的施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等。 4、主竖井现场实际情形。 二、编制原则 精心组织，科学治理，合理安排施工工序，正确选择经济合理的施工方案和方法，贯彻执行国家的各项差不多建设，经济及施工政策，狠抓链锁工程及关键工程的施工，有打算有重点地组织人力、物力、确保各项技术经济指标和建井工期的实现。使用行之有效的先进体会，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，加快施工进度，提高施工效率，降低工程成本，确保施工安全。坚持严格的质量标准，确保实现创优质工程的目标。 三、编制范畴 1、四川省若尔盖县阿西金矿主竖井井筒。 2、为主竖井井筒施工服务所必须的临时设施，场内施工道路的改建和爱护，施工场地的平坦，临时供风及水电系统，混凝土生产运输系统，临时生产、生活用房及通讯系统。