质量管理培训内容

质量管理培训内容

一、质量管理的涵义

关于“质量管理Quality Management，QM”这一术语的含义有着不尽一致的表述:1S09000质量管理和质量保证“标准规定”质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针的制订与实施。“1SO8402质量管理和质量保证术语”标准中将质量管理的含义进行了扩展规定“质量管理是指确定质量方针、目标和职责并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责但必须由最高领导者来推动实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中必须考虑经济因素。由此我们可以通俗地理解为质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有管理性质的活动。

二、质量管理的发展史

（一）工业时代以前的质量管理

虽然人类历史的长河中最原始的质量管理方式已很难寻觅，但我们可以确信人类自古以来一直就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的，而哪些是有毒的。古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最好的木材。这样人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落，产生了分工，出现了集市。在集市上人们相互交换产品主要是天然产品或天然材料的制成品产品，制造者直接面对

顾客，产品的质量由人的感官来确定。随着社会的发展，村庄逐渐扩展为商品交换，新的行业-商业出现了。买卖双方不现直接接触了，而是通过商人来进行交换和交易。在村庄集市上通行的确认质量的方法便行不通了，于是就产生了质量担保，从口头形式的质量担保逐渐演变为质量担保书。商业的发展要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通，新的发明又产生了，这就是质量规范即产品规格。这样有关质量的信息能够在买卖双方之间直接沟通，无论距离多么遥远，产品结构多么复杂。紧接着简易的质量检验方法和测量手段也相继产生，这就是在手工业时期的原始质量管理。由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关，因而又被称为“操作者的质量管理”。由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势，导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产带来了许多新的技术问题，如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度等。这些问题的提出和解决催促着质量管理科学的诞生。

（二）工业化时代的质量管理

20世纪人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展大致经历了四个阶段质量检验阶段：

1、20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。其间美国出现了以泰勒为代表的“科学管理

运动”，“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求，并将计划职能与执行职能分开，中间再加一个检验环节，以便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责，从而产生了一支专职检查队伍，构成了一个专职的检查部门，这样质量检验机构就被独立出来了。起初人们非常强调工长在保证质量方面的作用，将质量管理的责任由操作者转移到工长，故被人称为“工长的质量管理”。后来这一职能又由工长转移到专职检验人员，由专职检验部门实施质量检验，称为“检验员的质量管理”。质量检验是在成品中挑出废品以保证出厂产品质量。但这种事后检验把关无法在生产过程中起到预防、控制的作用，废品已成事实很难补救，且百分之百的检验增加检验费用，生产规模进一步扩大，在大批量生产的情况下其弊端就突显出来。

2、一些著名统计学家和质量管理专家就注意到质量检验的问题，尝试运用数理统计学的原理来解决使质量检验既经济又准确，1924年美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，并成功地创造了“控制图”，把数理统计方法引入到质量管理中，使质量管理推进到新阶段。1929年道奇HF.Dodge和罗米克H.G.Romig发表了《挑选型抽样检查法》论文。统计质量控制阶段这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。后来他又将数理统计的原理运用到质量管理中来并发明了控制图。他认为质量管理不仅要搞事后检验，而且在发现有废品生产的先兆时就进行分析改进从而预防废品的

产生。控制图就是运用数理统计原理进行这种预防的工具。因此控制图的出现是质量管理从单纯事后检验转入检验加预防的标志也是形成一门独立学科的开始。第一本正式出版的质量管理科学专著就是1931年休哈特的《工业产品质量经济控制》。在休哈特创造控制图以后他的同事在1929年发表了《抽样检查方法》。他们都是最早将数理统计方法引入质量管理的为质量管理科学做出了贡献。然而休哈特等人的创见除了他们所在的贝尔系统以外只有少数美国企业开始采用。特别是由于资本主义的工业生产受到了二十年代开始的经济危机的严重影响，先进的质量管理思想和方法没有能够广泛推广。

第二次世界大战开始以后统计质量管理才得到了广泛应用。这是由于战争的需要，美国军工生产急剧发展，尽管大量增加的检验人员产品积压待检的情况日趋严重，有时又不得不进行无科学根据的检查，结果不仅废品损失惊人而且在战场上经常发生武器弹药的质量事故，比如炮弹炸膛事件等等对士气产生极坏的影响。在这种情况下美国军政部门随即组织--批专家和工程技术人员于

1941-1942年间先后制订并公布了Z1.1《质量管理指南》、Z1.2《数据分析用控制图》、Z1.3《生产过程中质量管理控制图法》，强制生产武器弹药的厂商推行并收到了显著效果。从此统计质量管理的方法才得到很多厂商的应用，统计质量管理的效果也得到了广泛的承认。二次世界大战结束后美国许多企业扩大了生产规模，除原来生产军火的工厂继续推行质量管理的条件方法以外，许多民用工业

也纷纷采用这一方法。美国以外的许多国家如加拿大、法国、德国、意大利、墨西哥、日本也都陆续推行了统计质量管理并取得了成效。

但是统计质量管理也存在着缺陷它过分强调质量控制的统计方法使人们误认为“质量管理就是统计方法”“质量管理是统计专家的事”。使多数人感到高不可攀、望而生畏，同时它对质量的控制和管理只局限于制造和检验部门，忽视了其它部门的工作对质量的影响。这样就不能充分发挥各个部门和广大员工的积极性，制约了它的推广和运用。这些问题的解决又把质量管理推进到一个新的阶段。

3、全面质量管理阶段：五十年代以来生产力迅速发展，科学技术日新月异，出现了很多新情况。主要有以下几个方面：（1）科学技术和工业生产的发展对质量要求越来越高。五十年代以来火箭、宇宙飞船、人造卫星等大型、精密、复杂的产品出现对产品的安全性、可靠性、经济性等要求越来越高,质量问题就更为突出。（2）要求人们运用“系统工程”的概念把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究,实施全员、全过程、全企业的管理。（3）六十年代在管理理论上出现了“行为科学论”,主张改善人际关系,调动人的积极性,突出“重视人的因素",注意人在管理中的作用。（4）随着市场竞争尤其国际市场竞争的加剧各国企业都很重视“产品责任”和“质量保证”问题,加强内部质量管理确保生产的产品使用安全、可靠。

由于上述情况的出现显然仅仅依靠质量检验和运用统计方法

已难以保证和提高产品质量,促使“全面质量管理”的理论逐步形成。最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量经理阿曼

德费根堡姆。1961年他发表了一本著作《全面质量管理》，该书强调执行质量职能是公同全体人员的责任，他提出“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件下

进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量活动构成为一体的有效体系”。六十年代以来费根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受，在运用时各有所长，在日本叫全公司的质量管理CWQC。我国自1978年推行全面质量管理以来，在实践上、理论上都有所发展也有待于进一步探索、总结、提高。

综上所述，随着生产力和科学技术的发展质量管理的理论逐

趋完善，更趋科学性更趋实用性。各国在运用“质量管理”理论时都各有所长。随着国际贸易的发展，产品的生产销售已打破国界，不同民族、不同国家有不同的社会历史背景，质量的观点也不一样，这往往会形成国际贸易的障碍或鸿沟。需要在质量上有共同的语言和共同的准则。

4.质量管理的国际化

随着国际贸易的迅速扩大，产品和资本的流动日趋国际化，

相伴而产生的是国际产品质量保证和产品责任问题。1973年在海牙国际司法会议上通过了《关于产品责任适用法律公约》之后，欧洲

理事会在丹麦斯特拉斯堡缔结了《关于造成人身伤害与死亡的产品责任欧洲公约》，同时旨在消除非关税壁垒经缔约国谈判通过的《技术标准守则》对商品质量检测合格评定、技术法规等方面作了详尽的规定。由于许多国家和地方性组织相继发布了一系列质量管理和质量保证标准，制订质量管理国际标准已成为一项迫切的需要，为此，经理事会成员国多年酝酿，国际标准化组织ISO于1979年单独建立质量管理和质量保证技术委员会负责制订质量管理的国际标准。1987年3月正式发布1S09000质量管理和质量保证系列标准。该标准总结了各先进国家的管理经验将之归纳、规范。发布后引起世界各国的关注并予以贯彻适应际贸易发展需要，满足了质量方面对国际标准化的需求。

（三）质量管理百年历程：

工业革命前产品质量由各个工匠或手艺人自己控制；

1875年泰勒制诞生-科学管理的开端；最初的质量管理，检验活动与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。

1925年休哈特提出统计过程控制SPC理论-应用统计技术对生产过程进行监控以减少对检验的依赖。1930年道奇和罗明提出统计抽样检验方法。1940年代美国贝尔电话公司应用统计质量控制技术取得成效，美国军方资供应商在军需物中推进统计质量控制技术的应用：美国军方制定了战时标准Z1.1.Z1.2、Z1.3-最初的质量管理标准。三个标准以休哈特、道奇、罗明的理论为基础。

1950年代戴明提出质量改进的观点，在休哈特之后系统和科学地提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进，强调大多数质量问题是生产和经营系统的问题，强调最高管理层对质量管理的责任。此后戴明不断完善他的理论最终形成了对质量管理产生重大影响的“戴明十四法”。

开始开发提高可靠性的专门方法-可靠性工程开始形成：1958年美国军方制定了MIL-Q-8958A等系列军用质量管理标准-在

MIL-Q-9858A中提出了“质量保证”的概念并在西方工业社会产

生影响。

1960年代初朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的概念-他们提出为了生产具有合理成本和较高质量的产品以适应市场的要求，只注意个别部门的活动是不够的，需要对覆盖所有职能部门的质量活动策划。戴明、朱兰、费根堡姆的全面质量管理理论在日本被普遍接受。日本企业创造了全面质量控制TQC的质量管理方法。统计技术特别是“因果图”、“流程图”、“直方图”、“检查单”、“散点图”.“排列图”、“控制”等被称为“老七种”，工具的方法被普遍用于质量改进。

1960年代中北大西洋公约组织NATO制定了AQAP质量管理系列标准-AQAP，标准以MIL-Q-9858A等质量管理标准为蓝本。所不同的是AQAP引入了设计质量控制的要求。1970年代TQC使日本企业的竞争力极大地提高，其中轿车、家用电器、手表、电子产品等占领了大批国际市场。因此促进了日本经济的极大发展。日本

企业的成功使全面质量管理的理论在世界范围内产生巨大影响。日本质量管理学家对质量管理的理论和方法的发展作出了巨大贡献。这时期产生了石川馨、田口玄--等世界著名质量管理专家。这--时期产生的管理方法和技术包括JIT-准时化生产、Kanben-看板生产、Kaizen-持续改善、QFD-质量功能展开、田口方法、新七种工具关联图法、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法以及箭条图。由于田口博士的努力和贡献质量工程学开始形成并得到巨大发展。

1979年英国制定了国家质量管理标准BS5750-将军方合同环境下使用的质量保证方法引入市场环境，这标志着质量保证标准不仅对军用物资装备的生产而且对整个工业界产生影响。1980年代菲利浦.克罗斯比提出“零缺陷”的概念。他指出“质量是免费的"。突破了传统上认为高质量是以低成本为代价的观念。他提出高质量将给企业带来高的经济回报。质量运动在许多国家展开。包括中国、美国、欧洲等许多国家设立了国家质量管理奖以激励企业通过质量管理提高生产力和竞争力。质量管理不仅被引入生产企业，且被引入服务业甚至医院、机关和学校。许多企业的高层领导开始关注质量管理。全面质量管理作为一种战略管理模式进入企业。

1987年1S09000系列国际质量管理标准问世-质量管理和质量保证全世界。1987年版的ISO9000标准很大程度上基于BSS750，质量管理与质量保证开始在世界范围内对经济和贸易活动产生影

响。1994年1SO9000系列标准改版-新的ISO9000标准更加完善，为世界绝大多数国家所采用。

第三方质量认证普遍开展有力地促进了质量管理的普及和管理水平的提高。朱兰博士提出“即将到来的世纪是质量的世纪”。1990年代末全面质量管理TQM成为许多“世界级”企业的成功经验，证明是一种使企业获得核心竞争力的管理战略。质量的概念也从狭义的符合规范发展到以“顾客满意为目标”。全面质量管理不仅提高了产品与服务的质量，而且在企业文化改造与重组的层面上对企业产生深刻的影响，使企业获得持久的竞争能力。在围绕提高质量、降低成本、縮短开发和生产周期方面新的管理方法层出不穷。其中包括并行工程CE、企业流程再造BPR等。

三、全面质量管理

（一）全面质量管理Total Quality Management，TQM就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。20世纪50年代末美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理Total Quality Management”，TQM的概念认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初美国一些企业根据行为管理科学的理论，在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”Zero Defects，日本在工

业企业中开展质量管理小组Q.C.Circlc，Qualiy Control Circle活动行使全面质量管理活动迅速发展起来。全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，一个过程四个阶段八个步骤。一个过程即企业管理是一个过程，企业在不同时间内应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动都有一个产生、形成、实施和验证的过程。四个阶段根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划plan-执行do-检查check-处理act”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。八个步骤：为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤：

计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题，分析产生质量问题的各种原因或影响因素，找出影响质量的主要因素，针对影响质量的主要因素提出计划制定措施。

执行阶段：执行计划落实措施。

检查阶段：检查计划的实施情况。

处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化，提出尚未解决的问题转入下一个循环。

在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时需要收集和整理大量的书籍资料并用科学的方法进行系统的分析。最常用的七种统计方法他们是排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表。这套方法是以数理统计为理论基础，不仅科学可靠而且比较直观。

（二）全面质量管理原理概述

1.在“质量控制Quality Control”这一短语中“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是a.产品的实际用途b.产品的售价。

2.在“质量控制”这一短语中“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤a.制订质量标准b.评价标准的执行情况c.偏离标准时采了纠正措施d.安排改善标准的计划。

3.影响产品质量的因素可以划分为两大类a.技术方面的即机器、材料和工艺b.人方面的即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中人的因素重要得多。

4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。

5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程。由于企业行业、规模的不同方法的使用上略有不同但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中重点在控制工序。

6.质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品并且进行安装和现场维修服务。

7.要有效地控制影响产品质量的因素就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作Job of quality control，按其性质可分为四类a.新设计控制b.进厂材料控制c.产品控制d.专题研究。

8.建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。

9.质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。

10.在组织方面全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。

11.原则上总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”，同时他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。

12.从人际关系的观点来看质量管理组织包括两个方面a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段.

13.质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情，那么向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。

14.在全面质量管理工作中无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容它不等于全面质量管理。

15.应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是选择一两个质量课题加以解决并取得成功然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。

16.全面质量管理工作的一个重要特征是从根源处控制质量。例如通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心就是全面质量管理工作的积极成果。

施工现场安全教育培训内容

安全教育内容 新进厂施工人员必须熟知施工现场规章制度和遵章守纪教育 一：施工人员需熟知三不伤害： 1.不伤害自己 2.不伤害他人 3.不被他人伤害 二：各项目部要根据自身情况有针对开展安全教育、安全各项演练。三：新工人安全生产须知 1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。 2、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，并系好下颚带，严禁酒后上岗。 3、在没有防护措施的二米高处，陡坡施工作业必须系好安全带。 4、文明施工是窗口，进入施工的人员要文明施工，不得野 蛮施工。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。 7、危险区域要有明显标志，要采取防范措施，夜间要设红 灯示警。 8、特殊工种（电工、焊工、、起重工、架子工、各种车辆 司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作 证，方准独立操作。

9、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和 赤膊操作。 10、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚 手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过 加固后经施工负责人同意。 11、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应 有防护措施并有明显标志。 12、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 13、拆下的刚模板、扎头或木模、支撑要及时整理，铁钉要 及时拔除。 14、砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩，防止碎砖坠落伤人。 15、工具用好后要随时装入工具袋。 16、脚手板两端间要扎牢、防止空头板（竹脚手片应四点扎 牢）。 17、单梯不得缺档，不得垫高，单梯上不要扎牢，下部要有 防滑措施。 18、挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。 19、夜间施工必须有充分的照明。 四：施工人员要遵守一下操作规程和现场纪律 1．参加施工的工人，要严格按照安全技术操作规程作业，坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2．正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，

安全生产管理培训内容

安全生产管理办法 一、安全生产要求： 根据我公司安全生产要求，为确保安全生产稳定工作，认真落实安全生产工作，要求如下： 一是提高认识，从思想和行动上高度重视安全生产工作。 二是完善制度，落实责任。严格层层落实安全生产责任制，切实将安全责任落实到每个岗位、每位职工，真正做到安全监管全覆盖、无缝隙。实行安全事故倒查责任制，加大责任追究力度，切实健全安全生产监管制度体系。 三是深入排查，消除隐患。组织人员对办公区域定期不定期巡逻，加大对档案室、设备仪器室等重点部位的监控，重点对可能涉及到在设计、测量、用火、用电、用车等方面进行的分析和梳理，进行一次全面安全大检查，排除一切不安全隐患。 四是提高应急能力，加强保障。进一步健全完善应急体系建设，修订完善应急预案，确保应急救援保障到位。 二、安全生产管理方法 第一条：成立安全生产管理小组，综合业务室负责人担任组长，负责安全生产教育，牵头组织安全事故发生后的后续处理事宜等，对所有安全生产负全面责任。 第二条：各科室设置安全小组和安全员。安全小组组长由科室负责人承担，安全小组组长对项目安全生产负直接责任。安全小组组长指派科室人员担任安全员，负责项目实施过程中的安全生产管理人员与安全生产责任制的具体落实，编制安全生产事故应急预案，负责项目参加人员的日常安全意识教育，并进行日常工作的自查、监督。 第三条安全小组组长和安全员应根据程序要求做好《内务管理制度执行情况检查表》记录。 第四条各项安全监督检查工作由各科室内审员配合监督员执行。 第五条野外项目测量作业安全均由项目负责人负责。具体要求如下：（一）高处进行作业时，必须系好安全带，严禁抛掷工具等物品。 （二）在芦苇、杂草、泥滩等较复杂的自然地区作业时，严禁赤脚作业，并要携带防止蚊顶蛇咬等必备的应急药品。 （三）在公路和交通繁杂地区作业时，要安排专人进行监护，维护交通安全。

施工现场消防安全教育培训内容

一、施工现场防火安全规定 （1）施工现场负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，加强施工现场的消防管理和检查工作。 （2）施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定时间、定措施限期整改。 （3）施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。 （4）根据“四不放过”的原则，在火灾事故发生后，做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。 （5）在编制施工组织设计时，施工方法和施工技术均要符合消防要求。 （6）施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。 （7）施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。（8）施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束后应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 （9）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。（10）在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好。 （11）焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 （12）施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行“电焊十不烧”规定。（13）施工现场用电，应严格执行上级有关文件规定，加强电源管理，防止发生电气火 二、施工现场防火须知 1、施工现场未经批准不得任意动用明火。 2、油漆间、木工棚及危险品仓库等易燃易爆场所和规定的禁火区严禁吸烟。 3、非电工严禁擅自装接用电器具、拉设电线。 4、消防器材不得挪作他用，周围不准堆物，保持道路畅通。 三、木工棚防火须知 1. 木工棚内严禁吸烟。

企业安全培训内容

企业安全培训内容 第一部分安全知识概论 第二部分公司安全生产规章制度 一、企业安全教育的目标：总的目标是提高人的安全素质。这要通过强化安全意识、发展安全能力、增长安全知识、提高安全技能等来实现。 二、企业安全教育的对象；法人代表及其他决策者们（董事长、总经理、总监、经 理）、各级管理者（中层及基层管理干部）、安全专业人员、企业职工和家属。 对不同的教育对象有着不同的教育目的： 1对各级领导要求重点掌握安全认识和安全决策技术； 2对安全专业人员要求重点掌握安全科学技术； 3对企业职工要求重点掌握安全态度、安全技术知识和技能； 4对企业职工要求重点了解职工的工作性质、工作规律和相关的安全知识。 三、安全教育培训的内容：安全常识和安全技能、安全政策和安全法规、安全标准 和安全技术、安全科学理论等。 在企业通常分为： 1决策层安全教育培训：要求懂得方针政策、安全法规和有关技术法规、标准。 懂得安全法规是了解违反安全生产法规应受到治安处罚或行政处罚，应承担民事责任、行政责任或刑事责任；在什么情况构成重大责任事故罪。 安全生产的技术法规包括：安全生产的管理标准、机具和生产工艺的安全卫生标准、防护用品标准等。 2决策层安全教育培训目标：树立安全第一、预防为主、以人为本、安全能减损更能增值的安全生产观。 3管理层安全教育培训： 中层干部应懂得相应的安全技术知识。具有企业安全管理、机械安全、电气安全、防火防爆、工业卫生、劳动保护、环境保护等知识，侧重掌握防火防爆方面的安全知识。应懂得推动安全工作前进的方法：如早会宣导、定期检查、奖罚激励法等。应熟悉国家安全生产法规和企业安全管理规章制度。 基层班干部应掌握与本班工作相关的安全知识及有关事故案例；应掌握与本班工作相关的安全操作技能。 4管理层安全教育培训目标：贯彻执行安全第一、预防为主、以人为本的安全方针。带头遵守安全法规制度，不违章指挥；异常处置上报。 5企业职工安全教育培训：除了生产技术知识教育外，还需要以下知识教育： 一般安全生产技术知识教育： 单位内危险设备、区域分布及基本注意事项和安全防护知识； 有关电气设备的基本安全知识； 起重机械和厂内运输有关的安全知识； 企业中一般消防制度和规则； 个人防护品的正确使用和伤亡事故报告办法 事故时的紧急救护措施、方法。

医疗质量管理技能培训内容

医疗质量管理技能培训 一、医疗质量管理技能什么是医疗质量管理技能？即能够熟练运用各种质量管理工具，对构成医疗质量的各个部分，对各部门各环节进行医疗质量管理。 全面质量管理是以医院为整体，通过全院所有工作人员（包括医生、护士、医技人员、行政后勤服务人员等）的共同努力，利用各种方法持续地改进医疗服务的各环节质量，以满足病人的要求。概括为：全员参与全过程管理。 质量管理常用工具 工具一：PDCA循环 作为管理学中的一个通用模型，最早由统计学家休哈特提出构想，1950年由美国质量管理专家戴明博士加以宣传，并在推行全面质量管理工作中进行广泛的应用与完善，被成为戴明环。 一个不间断的确立标准、衡量成效、纠正偏差的动态循环过程，每循环一次，质量就得到改进，反映了全面质量管理中的一般规律。 PDCA循环的四个阶段 一是计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题，确定影响质量的主要因素，研究对策，提出改进计划，并预期其效果。 二是执行阶段：执行计划，按照计划要求认真组织实施。 三是检查阶段：检查计划的执行情况和结果，分析对比实际达到

的结果与预期结果之间的差异。 四是总结处理阶段：根据检查结果进行总结，把经验纳入有关标准、制度和规定之中，以便巩固和提高质量；把没有解决的质量问题作为新的质量问题，转入下一次PDCA循环。工具二：标杆管理 所谓标杆管理，是将产品和服务与最强大的竞争对手或者本领域领导者相比较的持续流程，通过借鉴先进的模式和理念，对本组织进行改造，创造出适合自己的最佳管理方式，是一种有目的、有目标的学习、模仿和创新过程。 标杆管理提供了一个清楚认识自我的工具，便于发现解决问题的途径，从而缩短自己与领先者的距离。 要点在于：学习——思考——创新 工具三：头脑风暴法 头脑风暴法又叫畅谈法、智力激荡法。它是采用会议的方式，引导会议成员围绕某个中心议题创造性地思考，发表看法，通过与会者之间的互相启发、互相刺激，产生创造性设想的连锁反应不断地、大量地诱发和产生出创造性设想的一种集体创造思维的方法。工具四：因果分析图 又称为鱼骨图（Fishbone）。是为了寻找某种质量问题的原因，采用召开调查会的办法将员工的意见反映在因果图上。 集思广益 一张因果图只解决一个质量问题

煤矿安全管理培训记录

员工培训记录 一、教学目标 1、熟悉安全生产法，矿纪矿规，煤矿安全规程及岗位责任制。 2、了解煤矿班组“三违”行为及其危害；掌握容易出现“三违”的人物、时间和地点。 二、课时安排培训时间： 8月5日 培训地点：炭山煤矿职工会议室培训人: 曹国金、胡召祥、王德华备注： 三、授课内容 一、煤矿安全管理 1、学习《煤矿安全规程》 2、煤矿有关安全管理规章制度 3、“三违”及其危害 2、安全责任制 ①安全责任制即安全生产责任制，是企业岗位责任制的一个重要组成部分。 ②安全责任制在整个安全生产规章制度中处于核心地位，是一个中心环节，它与奖惩制度结合。 ③加强安全生产的重要手段，是各岗位职工工作实绩的考核标准，是实施奖惩的具体依据。 4、职工在安全生产中应知应会常识

职工在安全生产方面的权利和义务 培训主讲人：陶清怀（安全副矿长） 第二课职工在安全生产方面的权利 1、煤矿工人安全生产的权利： ①.参与安全生产管理权； ②.安全生产监督权； ③.安全生产知情权； ④.参与事故隐患整改权； ⑤.不安全状况停止作业权； ⑥.接受安全教育培训权； ⑦.拒绝违章指挥权； ⑧.紧急避险权； ⑨.批评、检举、控告权； ⑩.投诉上告权； ?.赔偿和享受工伤社会保险权。 2、煤矿职工在安全生产方面的义务： ①.服从煤矿安全检查监察机关监察管理的义务。 ②.遵守有关煤矿安全法律、法规和企业规章制度的义务。 ③.维护矿山企业生产设备、设施的义务。 ④.自觉遵守劳动纪律的义务。 ⑤.及时报告危险情况，参加抢险救护的义务。 ⑥.纠错改正的义务。 ⑦.改善工作环境的义务。

2、劳动保护 1）.劳动保护就是依靠科技进步和先进管理，采取技术和组织措施，消除劳动过程中危及人身安全和健康的不良条件与行为，防止伤亡事故的职业病，保障劳动者在劳动时的安全、健康。 2）.劳动保护的原则 “安全第一、预防为主”的原则;“管生产必须管安全”的原则;“安全具有否决权”的原则。 3）.煤矿职工的劳动保护用品 自救器、工作服、安全帽、防护手套、呼吸护具、安全带、安全绳、安全网等。 二、常见违章行为及警示案例 一、“三违” ①“三违”是指矿山企业职工在生产建设中所发生的或出现的违章作业(操作)、违章指挥的违反劳动纪律的现象及行为。 ②任何人如果违反了其中的一项，就被之为“三违”人员。 ③“三违”处罚。 三、煤矿“三违”有哪些危害 1、支护质量不好，造成漏顶、掉顶、冒顶； 2、违章放炮造成事故； 3 、煤壁片帮处理不及时造成的危害；4、违章操作造成的机械伤害事故；5、支架架设质量不好倾倒伤人事故；6、小运输提升管理有章不循造成的事故；7、不严格执行停送电规定随意停送电；8、行车不行人制度执行不严格。9、随意停开局部扇风机，造成掘进迎头瓦斯积聚；10、不爱护通防设施随意开启风门，造成风流紊乱、短路。11、风筒中距迎送距离超过规定，造成迎送风

质量管理体系培训资料全

天津市宝坻区云景嘉园住宅小区工程 质 量 管 理 体 系 编制： 审核： 审批： 二〇一七年五月十一日

目录 第一章项目部质量管理组织机构 0 第二章质量管理生产目标 0 第一节施工现场质量管理组织机构图 (1) 第二节质量管理组织结构图（即质量保证体系图） (1) 第三节项目管理人员质量责任制 (2) 第三章质量保证体系说明 (9) 第四章质量管理制度 (9) 第一节技术交底制度 (9) 第二节工序交接检制度 (10) 第三节工程签证检查制度 (10) 第四节施工测量复核制度 (10) 第五节施工过程的质量三检制 (10) 第六节严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 (11) 第七节仪器设备的标定制度 (11) 第八节质量奖惩制度 (11) 第九节坚持持证上岗制度 (11) 第十节实行质量否决制度 (12) 第十节认真执行“样板制” (12) 第十二节做好施工中的协作配合工作 (12) 第五章分项工程施工过程控制框图 (12)

第二节模板工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (16) 第五节防水工程施工过程控制 (17) 第六节砌体工程质量过程控制 (18)

第七节门窗安装工程质量过程控制 (19) 第八节墙面抹灰工程质量过程控制 (20) 第九节地面工程质量过程控制 (21) 第七章技术质量管理奖罚制度 (23) 第八章质量管理例会制度 (26) 第九章质量事故报告制度 (26)

第一章项目部质量管理组织机构 依照项目法施工管理规定，云景嘉园住宅小区工程的特点，成立项目部工程质量管理小组。项目部组员及职责如下： 为了加强项目施工质量管理标准化，落实“百年大计、质量第一”的方针，为了每项工程都达到创天津市标化工程标准的管理目标，明确各级员工质量责任，联系实际，确保工程质量符合优质工程标准。根据国家建筑工程质量管理的标准，天津市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程分包单位较多等实际情况制订质量管理体系。 第二章质量管理生产目标 严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收

质量管理体系基本知识培训讲义

质量管理体系基本知识培训讲义 质量管理体系基本知识培训讲义 第一章强制性产品认证

第一节概述 所谓3C认证,就是”中国强制认证”(英文名称为”China Compul-sory Certification”,缩写为”CCC”,简称”3C”认证)。 3C认证是中国新的安全许可制度,统一并规范了原来的”CCIB认证”和”长城认证”,符合国际贸易通行规则,是中国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一,既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质量,又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 <强制性产品认证管理规定> 12月3日发布, 5月1日起施行。从今年5月1日起(现已延期至8月1日),凡列入<第一批实施强制性产品认证的产品目录>19大类132种产品,没有经过3C 认证的,一律不准出厂或进口,更不得上市销售。 第二节 3C认证步骤 3C认证模式:型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请 1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督

4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起,每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次: 1) 获证产品出现严重安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时; 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时; 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等,从而可能影响产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查 从获证起的四年内,工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时间一般为1～2个人日。 获证后的第五年,应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审查,审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。 4.2.2 产品一致性检查 从获证起,按本规则4.3.1.2条的规定进行现场核查。现场核查中产品安全、环保性能的检查内容一般为产品例行检查中的制动、灯光调整和排放检测项目,但发生4.5.1.2条所列情况之一时应增加相应的型式试验项目,当工厂的检测条件不具备时应封样送指定检测机构检测。

安全生产管理培训资料

安全生产管理培训 安全生产教育培训的形式很多,"三级"安全教育是安全教育的一种形式,也是法律明确规定的对新员工的教育制度.什么是"三级"安全教育?新员工通过"三级"教育培训能学到 哪些东西? 一,什么是"三级"安全教育 "三级"安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度.教育的对象是新进项目的人员,包括新进入的员工,临时工,季节工,代培人员和实习人员 ."三级"安全教育是指公司级安全生产教育,项目部(工段,区,队)级安全教育,班组级安全教育. 二."三级"安全教育培训内容 1.公司级安全生产教育培训主要内容 安全生产基本知识 本单位安全生产规章制度. 劳动纪律. 作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施. 有关事故案例等. 2.项目级安全生产教育培训主要内容： 项目施工中安全生产状况和规章制度. 作业场所和工作岗位窜的危险因素,防范措施及事故应急措施. 事故案例等.

3.班组级安全生产教育培训主要内容： 岗位按操作规程. 生产设备,安全装置,劳动防护用品(用距)的性能及正确使用方法. 事故案例等. 三.企业"三级"安全教育的组织实施 公司级按教育培训一般由认识部门组织,安全技术管理部门共同实施.项目部级安全生产教育培训由项目部负责人组织主持； 会同项目部安全管理人员负责组织实施.班组级安全教育由班组长会同安全员,带班师傅组织实施 四."三级"安全教育与其他安全教育的关系 "三级"安全教育是最基础的安全教育,新员工除要接受"三级"安全教育培训以外,还必须接受经常性的安全教育,复工教育,"四新"教育,特别 是要从事特种作业的员工,还必须接受专门的特种作业人员安全教育培训,取得特种作业人员操作资格证,才能上岗作业."三级"安全教育不能代 替其他教育,其他教育也不能代替"三级"安全教育,员工只有通过这些教育培训,才能不断提高自身的安全意识和技能,从而实现安全生产. 五.特种作业教育和其他形式教育 1.什么是特种作业人员 特种作业人员是指其作业的场所,操作的设备,操作内容具有较大的危险性,容易发生伤亡事 故,或者容易对操作者本人,他人以及周围设施的造成重大危害的作业人员.，由于特种作业人员在生产作业过程中承担的风险较大,一旦发生事故,便会带来较大的损失.因此,对特种作业人员必须进行专门的安全技术知识教育和安全操作技术训练,并经严格的考试,考试合格后方

医疗质量管理技能培训

医疗质量管理技能培训 主讲人许学哲 一、医疗质量管理技能 什么是医疗质量管理技能？ 即能够熟练运用各种质量管理工具，对构成医疗质量的各个部分，对各部门各环节进行医疗质量管理。 全面质量管理 是以医院为整体，通过全院所有工作人员（包括医生、护士、医技人员、行政后勤服务人员等）的共同努力，利用各种方法持续地改进医疗服务的各环节质量，以满足病人的要求。概括为：全员参与全过程管理。 质量管理常用工具 工具一：PDCA循环 作为管理学中的一个通用模型，最早由统计学家休哈特提出构想，1950年由美国质量管理专家戴明博士加以宣传，并在推行全面质量管理工作中进行广泛的应用与完善，被成为戴明环。 一个不间断的确立标准、衡量成效、纠正偏差的动态循环过程，每循环一次，质量就得到改进，反映了全面质量管理中的一般规律。 PDCA循环的四个阶段 一是计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题，确定影响质量的主要因素，研究对策，提出改进计划，并预期其效果。 二是执行阶段：执行计划，按照计划要求认真组织实施。 三是检查阶段：检查计划的执行情况和结果，分析对比实际达到的结果与预期结果之间的差异。 四是总结处理阶段：根据检查结果进行总结，把经验纳入有关标准、制度和规定之中，以便巩固和提高质量；把没有解决的质量问题作为新的质量问题，转入下一次ＰＤＣＡ循环。 工具二：标杆管理 所谓标杆管理，是将产品和服务与最强大的竞争对手或者本领域领导者相比较的持续流程，通过借鉴先进的模式和理念，对本组织进行改造，创造出适合自己的最佳管理方式，是一种有目的、有目标的学习、模仿和创新过程。 标杆管理提供了一个清楚认识自我的工具，便于发现解决问题的途径，从而缩短自己与领先者的距离。 要点在于：学习——思考——创新 工具三：头脑风暴法

工地施工现场安全教育培训内容教案资料

工地施工现场安全教育培训内容

工地安全教育内容 新进厂施工人员必须熟知施工现场规章制度和遵章守纪教育 一：施工人员需熟知四不伤害： 1.不伤害自己 2.不伤害他人 3.不被他人伤害 4.保护他人不被伤害 二：各项目部要根据自身情况有针对开展安全教育、安全各项演练。 三：新工人安全生产须知 1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。 2、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，并系好下颚带，严禁酒后上岗。 3、在没有防护措施的二米高处，陡坡施工作业必须系好安全带。 4、文明施工是窗口，进入施工的人员要文明施工，不得野蛮施工。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。 7、危险区域要有明显标志，要采取防范措施，夜间要设红灯示警。 8、特殊工种（电工、焊工、起重工、架子工、各种车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。 9、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 10、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 11、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。

12、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 13、拆下的刚模板、扎头或木模、支撑要及时整理，铁钉要及时拔除。 14、砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩，防止碎砖坠落伤人。 15、工具用好后要随时装入工具袋。 16、脚手板两端间要扎牢、防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。 17、单梯不得缺档，不得垫高，单梯上不要扎牢，下部要有防滑措施。 18、挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。 夜间施工必须有充分的照明。 四：施工人员要遵守一下操作规程和现场纪律 1、参加施工的工人，要严格按照安全技术操作规程作业，坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，穿好防护鞋，在2米以上作业要有防护栏，安全网。系好安全带，安全带要高挂低用，安全帽要系好下颚带。 3、不得私自拆动施工现场的警告牌和防护措施。 4、机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要设置防护罩（例如砂轮机要有防护罩，施工人员在打磨时要戴好防护眼镜）。 5、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 6、施工现场临时用电必须一机一闸一漏制。 7、施工现场消防器材要摆放在明显位置，并有专人负责，如发生火情要正确使用灭火器，扑灭火源根部。 8、遇有恶劣天气（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。 9、施工现场吊装材料、设备时，应有可靠的安全装置，不得长期停留在空中。

安全生产培训管理制度

安全生产培训管理制度 第一条为了更好地贯彻落实《安全生产法》、《生产经营单位安全培训规定》等法律、法规及霍州煤电安字[2009]660号文件精神，提高职工安全素质和安全技能，规范职工培训工作程序，杜绝各类事故的发生，结合公司实际情况，制定本制度。 第二条新工人培训：公司招聘或调入的合同工、临时工、参加实习人员、新招聘的大中专毕业生及上岗前的其他从业人员上岗前必须经过厂级、车间级、班组级安全培训，总培训时间不少于72学时。 第三条厂级安全培训：是在分配到车间或工作场所之前进行的初步培训，时间不得少于24学时，培训内容： 1、《新员工岗前安全培训教材》（国家安全生产监督管理总局培训中心组织编写）。 2、本企业安全生产情况及安全生产、劳动纪律规章制度。 3、厂级安全培训结束后，由安环部组织考试，考试合格者由人力资源部进行分配，参加车间级安全培训。 第四条车间级安全培训：是新职工被分配到车间以后所进行的安全培训，时间不得少于24学时。内容为： 1、《安全生产教育培训知识读本》焦化企业安全篇有关内容（临汾市安全生产监督管理局编写）。 2、本车间工作环境及危险因素，车间安全生产状况及规章制度。 3、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项。

4、安全设备、设施，个人防护用品的使用和维护。 5、事故应急预案相关内容。重点是使新进厂员工认识掌握安全技术的必要性，要求新进厂人员在学习生产技术的同时，学习安全技术知识。 第五条班组安全培训：是新员工在上岗前，由班组进行的第三级安全培训。不得少于24学时，内容为： 1、“安全规程”、“操作规程”、“交接班制度”。 2、岗位生产特点、作业环境、危害区域、设备状况、消防措施等 3、所从事工种可能遭遇的职业伤害和伤亡事故。 4、其他需要培训的内容。 5、班组是企业生产的第一线，这一级的安全培训最为直接和具体，是三级安全培训中一个及其重要的环节，必须予以高度重视。 6、车间、班组安全培训结束后由车间组织考试，考试合格者由人力资源部办理《培训合格证书》并安排上岗，考试不合格者允许补考一次，补考不合格者解除劳动合同。 7、签订师徒合同：新工人上岗后同所在班组老工人一式两份签订《师徒合同》，在有安全经验的职工带领下工作满2个月方可独立工作。 第六条特种（设备）作业人员培训 1、特种作业人员（电工、电焊工、仪表修理工、钳管工、车床

工地施工现场安全教育培训内容知识讲解

工地安全教育内容 新进厂施工人员必须熟知施工现场规章制度和遵章守纪教育 一：施工人员需熟知四不伤害： 1.不伤害自己 2.不伤害他人 3.不被他人伤害 4.保护他人不被伤害 二：各项目部要根据自身情况有针对开展安全教育、安全各项演练。 三：新工人安全生产须知 1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。 2、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，并系好下颚带，严禁酒后上岗。 3、在没有防护措施的二米高处，陡坡施工作业必须系好安全带。 4、文明施工是窗口，进入施工的人员要文明施工，不得野蛮施工。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。 7、危险区域要有明显标志，要采取防范措施，夜间要设红灯示警。 8、特殊工种（电工、焊工、起重工、架子工、各种车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。 9、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 10、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 11、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。

12、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 13、拆下的刚模板、扎头或木模、支撑要及时整理，铁钉要及时拔除。 14、砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩，防止碎砖坠落伤人。 15、工具用好后要随时装入工具袋。 16、脚手板两端间要扎牢、防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。 17、单梯不得缺档，不得垫高，单梯上不要扎牢，下部要有防滑措施。 18、挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。 夜间施工必须有充分的照明。 四：施工人员要遵守一下操作规程和现场纪律 1、参加施工的工人，要严格按照安全技术操作规程作业，坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，穿好防护鞋，在2米以上作业要有防护栏，安全网。系好安全带，安全带要高挂低用，安全帽要系好下颚带。 3、不得私自拆动施工现场的警告牌和防护措施。 4、机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要设置防护罩（例如砂轮机要有防护罩，施工人员在打磨时要戴好防护眼镜）。 5、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 6、施工现场临时用电必须一机一闸一漏制。 7、施工现场消防器材要摆放在明显位置，并有专人负责，如发生火情要正确使用灭火器，扑灭火源根部。 8、遇有恶劣天气（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。

质量管理体系基本知识培训教案文件

质量治理体系差不多知识培训讲义 第一章强制性产品认证 第一节概述 所谓3C认证，确实是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”，缩写为“CCC”，简称“3C”认证)。 3C认证是我国新的安全许可制度，统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”，符合国际贸易通行规则，是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一，既能从全然上强制企业提高治理水准和产品质量，又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 《强制性产品认证治理规定》2001年12月3日公布,2002年5月1日起施行。从今年5月1日起（现已延期至8月1日），凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C认证的，一律不准出厂或进口，更不得上市销售。 第二节 3C认证步骤 3C认证模式：型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请

1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督 4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次： 1) 获证产品出现严峻安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时； 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时； 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量治理体系等，从而可能阻碍产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查 从获证起的四年内，工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时刻通常为1～2个人日。 获证后的第五年，应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审

安全生产管理知识培训内容

安全生产管理知识培训内容 1、公司的安全理念 答：从零开始，向零奋斗 2、公司的安全远景 答：树百年文达形象，创世界一流企业 3、公司的安全目标 答：最大限度不发生安全事故，不伤害人身健康。 4、公司的安全规划 答：全面落实安全生产规章制度，强化安全防范措施 5、安全生产管理的目的 答：它是通过各种管理手段，减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 6.安全生产管理的意义 答；从经济利益角度来讲，安全生产是企业经济发展的前提，是企业可持续性发展的保障，安全生产可以有利于调节和避免因安全生产事故而引发的劳动纠纷，尽量大的努力保护从事各种职业活动劳动者的生命安全和身体健康，以维护企业与劳动者的切身利益和合法权益。 7、安全生产管理原则 答；管生产必须管安全，有生产就有安全问题，生产是安全的载体，安全是生产的前提两者密不可分。为确保企业安全生产过程的安全，各级生产管理人员必须同时管理生产安全，正确处理安全与生产的关系，保证安全法律、法规、制度和安全技术措施的贯彻落实，真正做到不安全不生产，切实做到维护企业利益和员工身心健康。 8、安全生产目标管理必须坚持“四全” 答：a.全员参与：安全生产管理必须充分发挥车间，机台的作用，引导全体员工参与安全生产的管理，才能到达最佳效果。 b、全过程管理：安全生产目标管理是一个系统工程，在企业生产全过程都必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，都必须坚持“以人为本，不出事故” c、全方位管理：安全生产目标管理必须坚持全方位管理，制药企业有生产、经营活动，就会存在物的不安全状态和人的不安全行为，就有发生事故的可能，因

安全生产管理制度培训资料

安全生产管理制度 培训资料 1

安全生产管理制度 第一章总则 第一条为了保障职工在施工产生过程中的安全和健康,预防事故和职业病的发生,保证施工生产的顺利进行,提高公司的济效益,根据<中华人民共和国劳动法>、<中华人民共和国安全生法>和省、市及公司的有关规定,结合公司的实际情况,制定本制度。 第二条人本制度所称职工,包括全体合同工、季节合同工、临时工,以及相关人员。 第三条本制度适用于黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司项目经理部、附属公司(生活服务公司和设备租赁公司)及工程分包公司和个人。 第二章安全管理目标 第四条公司安全生产目标: (一)重大生产责任事故为零; (二)重大火灾和机械事故为零; (三)减低减少一般事故; (四)特种作业人员必须培训,持证上岗率达10%; (五)施工生产中的危害部位要如期整改,整改率达100%; (六)按国家要求配备专职安全生产管理人员。 第五条项目部安全生产目标: 2

(一)重大生产责任事故为零; (二)重大火灾和机械事故为零; (三)减低减少一般事故; (四)特种作业人员必须培训,持证上岗率达10%; (五)施工生产中的危害部位要如期整改,整改率达100%; (六)按国家要求配备专职安全生产管理人员。 第六条公司所属项目部可根据实际情况确定各自的安全生产目标,但不能低于公司的目标要求。 第三章安全生产管理人员及机构设置 第七条公司总经理(副总经理)及项目经理,为本公司、目安全生产的第一负责人。对本公司、项目的安全生产负全责。 第八条公司主管安全生产副总经理及项目部主管安全生产副经理,对本公司、项目的安全生产负直接领导责任。 第九条公司机关相关各部门,负责本部门业务范围内的安全生产管理工作。 第十条公司设置安全部,项目部设置安全股。 第十一条项目部设置专职安全员。 第十二条班组设置兼职安全员。 第十三条安全生产管理人员(不包括专职安全员)按千分之三至千分之五进行配置,不得少于规定标准人数。 第十四条项目部安全股专职安全员不得兼任非安全生产管理 3

工程施工现场-消防安全培训记录

紫菱东岸9#楼施 工 现 场 消 防 安 全 培 训 记

录 武汉常博建设集团有限公司 日28月12年2016． 紫菱东岸9#楼 施工现场消防安全培训记录 时间：2016年12月28日 地点：项目部农民工业余学校 培训人：姜三林 参加培训人员：项目部全体人员及施工现场班组长 培训内容： 一、结合本项目施工实际，大力排查治理突出火灾隐患： 1、加强电焊作业管理： （1）.严格落实电焊作业动火审批制度和动火监护制度；（2）.严格落实电焊作业安全措施及安全距离； （3）.电焊作业焊渣溅起来或下落时，下部及周围严禁有易燃物，特别是水电安装工程楼层焊接等定位及楼层柱墙钢筋电渣压力

焊时，对焊渣要采取防落措施，采用周围模板浇水湿透及外架周边浇水湿透和遮挡措施，严禁控制溅起或下落的焊渣飘向禁落区域。 （4）.要严格落实电焊作业消防安全工作制度，加强对电焊作业现场不间断的巡查监控； 要加强对施工建筑材料的进场及使用管理，建筑材料要符合防火.）5（． 规范要求； 2、加强工地、住所等场所的安全用电管理： （1）.要加强对施工现场配电箱的管理，按规范配接电源进出线，严禁 一线多用或超负荷使用； （2）.要加强对施工现场电源线的管理，严禁线路不经防护随地摆放，严禁移动照明设备使用硬质护套线； （3）.要加强工地、住所等场所设备的管理，宿舍内严禁使用电炉、电炒锅、等设备炊具； （4）.加强对宿舍内的安全防火管理，严禁工人在床头吸烟和酒后工人在宿舍使用插线板等用电工具。

二、大力开展消防安全培训工作，并采取多种形式、多项内容，在全员中大力开展消防知识宣传工作，让培训宣传知识深入到每个从业人员心中； 三、加强消防预案和消防器材管理，对各个主要场所、部位配置的消防器材、警示标志进行一次全面清理，对不足或失效的，要按要求技术补充，并确定专人管理； 四、明确和严格项目施工消防安全责任，各个工序主要负责人是消防安． 全的第一责任人，安全质量负责人是消防安全管理人，凡发生消防安全事故或问题，按国家法律、法规及规定，严肃追究有关责任人的责任； 五、加强开展专项行动的全过程管理，同时对开展项目行动落实情况加强管理，并对排查及整治的内容要有明确的记录，并不断分析总结和加强管理。

安全生产教育培训的内容

安全生产教育培训的内 1.主要负责人、安全生产管理人员的安全培训内容 生产经营单位主要负责人是指有限责任公司或者股份有限公司的董事长、总经理，其他生产经营单位的厂长、经理、(矿务局)局长、矿长(含实际控制人)等。生产经营单位安全生产管理人员是指生产经营单位分管安全生产的负责人、安全生产管理机构负责人及其管理人员，以及未设安全生产管理机构的生产经营单位专、兼职安全生产管理人员等。生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训，具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。 煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员，必须接受专门的安全培训，经安全生产监管监察部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后，方可任职。 生产经营单位主要负责人安全培训应当包括下列内容： (1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准； (2)安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识； (3)重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定； (4)职业危害及其预防措施； (5)国内外先进的安全生产管理经验； (6)典型事故和应急救援案例分析； (7)其他需要培训的内容。 2.生产经营单位安全生产管理人员安全培训内容 (1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准； (2)安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识； (3)伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法； (4)应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求； (5)国内外先进的安全生产管理经验； (6)典型事故和应急救援案例分析； (7)其他需要培训的内容。 3．厂(矿)级岗前安全培训内容 (1)本单位安全生产情况及安全生产基本知识； (2)本单位安全生产规章制度和劳动纪律； (3)从业人员安全生产权利和义务； (4)有关事故案例等。 煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位厂(矿)级安全培训除包括上述内容外，应当增加事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。 4.车间(工段、区、队)级岗前安全培训内容 (1)工作环境及危险因素； (2)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； (3)所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准； (4)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理； (5)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； (6)本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度； (7)预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； (8)有关事故案例； (9)其他需要培训的内容。

安全生产管理制度培训资料全

安全生产管理制度 第一章总则 第一条为了保障职工在施工产生过程中的安全和健康，预防事故和职业病的发生，保证施工生产的顺利进行，提高公司的济效益，根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生法》和省、市及公司的有关规定，结合公司的实际情况，制定本制度。 第二条人本制度所称职工，包括全体合同工、季节合同工、临时工，以及相关人员。 第三条本制度适用于黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司项目经理部、附属公司（生活服务公司和设备租赁公司）及工程分包公司和个人。 第二章安全管理目标 第四条公司安全生产目标： （一）重大生产责任事故为零； （二）重大火灾和机械事故为零； （三）减低减少一般事故； （四）特种作业人员必须培训，持证上岗率达10%； （五）施工生产中的危害部位要如期整改，整改率达100%；

（六）按国家要求配备专职安全生产管理人员。 第五条项目部安全生产目标： （一）重大生产责任事故为零； （二）重大火灾和机械事故为零； （三）减低减少一般事故； （四）特种作业人员必须培训，持证上岗率达10%； （五）施工生产中的危害部位要如期整改，整改率达100%； （六）按国家要求配备专职安全生产管理人员。 第六条公司所属项目部可根据实际情况确定各自的安全生产目标，但不能低于公司的目标要求。 第三章安全生产管理人员及机构设置 第七条公司总经理（副总经理）及项目经理，为本公司、目安全生产的第一负责人。对本公司、项目的安全生产负全责。 第八条公司主管安全生产副总经理及项目部主管安全生产副经理，对本公司、项目的安全生产负直接领导责任。 第九条公司机关相关各部门，负责本部门业务范围内的安全生产管理工作。 第十条公司设置安全部，项目部设置安全股。 第十一条项目部设置专职安全员。 第十二条班组设置兼职安全员。

质量管理培训内容.docx

质量管理培训内容 质量管理的涵义关于“质量管理Quality ManagementQM”这一术语的含义有着不尽一致的表述 : ISO9000“质量管理和质量保证”标准规定“质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针 的制订与实施。” ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中将质量管理的含义进行了扩展规定“质量管理是指确定质量方针、目标和职责并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责但必须由最高领导者来推动实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中必须考虑经济因素。由此我们可以通俗地理解为 质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有管理性质的活动。质量管理的发展史 1.工业时代以前的质量管理虽然人类历史的长河中最原始的质量管理方式已很难寻觅但我们可以确信人类自古以来 一直就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的而哪些是有毒的古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最 好的木材。这样人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。 人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落产生了分工出现了集市。在 集市上人们相互交换产品主要是天然产品或天然材料的制成品 产品制造者直接面对顾客产品的质量由人的感官来确定。随着社会的发展村庄逐渐扩展为商品交换新的行业——商业出现了。买卖双方不现直接接触了而是通过商人来进行交换和交易。在村庄集市上通行

的确认质量的方法便行不通了于是就产生了质量担保从口头形式的 质量担保逐渐演变为质量担保书。商业的发展要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通新的发明又产生了这就是质量规范即产品规格。这样有关质量的信息能够在买卖双方这间直接沟通无论距离多么遥远产品结构多么复杂。紧接着简易的质量检验方法 和测量手段也相继产生这就是在手工业时期的原始质量管理。由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关 因而又被称为“操作者的质量管理”。18 世纪中叶欧洲爆发了工业革命其产物就是“工厂”。由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产带来了许多新的技术问题如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度 等这些问题的提出和解决催促着质量管理科学的诞生。 2.工业化时代的质量管理 20 世纪人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的整整一个世纪中质量管理的发展大致经历了三个阶段质量检验阶段 20 世纪初人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表方式是严格把关进行百分之百的检验。其间美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”。“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求并将计划职能与执行职能分开中间在加一个检验环节以 便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责从而产生了一支专职检查队伍构成了一个专职的检查部门这样质量检验机构就被独立出来