钻井作业安全规程
【时效性】有效
【颁布单位】中国石油天然气总公司
【颁布日期】950118
【实施日期】950701
【失效日期】
【内容分类】综合
【名称】钻井作业安全规程
【标准号】ＳＹ5974-94
【章名】全文
钻井作业安全规程
1 主题内容与适用范围
本标准规定了石油、天然气钻井主要作业岗位的操作及岗位之间配合的安全要求。本标准适用于陆上石油、天然气钻井作业。
2引用标准
GB 5082 起重吊运指挥信号
GB 6067 起重机械安全规程
3 岗位作业
3.1钻台操作
3.1.1扶刹把
身体直立，距刹把0.30m左右，左手握手柄或支撑杆，右手掌心向下，虎口向操作台
握刹把。钻进时目视钻井仪表与井口，其他作业时，目视游车系统上下活动方向。
3.1.2起空游车
右手握刹车把，左手合离合器手柄挂低速挡，目视井口，间歇进气。待空吊卡起过井口钻具
接头，绞车滚筒钢丝绳排列整齐后，换为高速挡。监视游车上行，近二层台时，放气一次，视滚筒上大绳的排列位置，摘掉高速挡。当井架工发出信号时，刹车。
3.1.3放空游车
左手扶操作台支撑杆，右手握刹把。目视游车下行，距井口3~4m时减速，慢放吊卡至
转盘，刹车。
3.1.4起钻具立柱及其他管柱
右手握刹把，左手合离合器手柄挂低速挡。目视井口，挂好吊卡，缓慢上提游车。待大钩弹
簧拉紧，上提钻具，目视指重表，余光看井口。待立柱下单根接头出转盘面，降油门，摘离合器，刹车。扣好井口吊卡或卡瓦，缓慢下放钻具坐于吊卡或卡瓦上。
3.1.5下放钻具立柱
右手握刹把，左手合低速离合器手柄。上提钻具0.20m，摘低速挡，刹车。井口人员
将吊卡（卡瓦）移开后，目视指重表，余光看井口，下放钻具，吊卡距转盘面约5m处减速
，平稳坐吊卡（卡瓦）于转盘面上。
3.1.6提立柱出钻杆盒
井架工扣好吊卡，发出起车信号后，右手握刹把，左手合离合器手柄挂低速挡，间歇进气，提立柱至井口钻具上端面0.20m，刹车。
3.1.7提立柱入钻杆盒
将立柱提离钻具内螺纹接头约0.20m，在内。外钳工配合下，缓慢下放立柱入钻杆盒
，排列整齐。井架工开吊卡后，慢放游车过指梁。
3.1.8挂头龙头
右手握刹把，左手合低速离合器手柄，目视大钩。在内、外钳工配合下，上提大钩挂水龙头。
3.1.9卸方钻杆入鼠洞
卸扣完，将方钻杆提离井口，在内、外钳工配合下，放入鼠洞。打开大钩后，慢放吊环至井
口。
3.1.10操作猫头
站距刹把0.80m处及猫头回转危险区外，斜对猫头呈45度夹角，左脚前，右脚后，目
视猫头及井口。左手绕绳，右手理绳（内猫头则右脚前，左脚稍后，右手绕绳，左手理绳），余绳置于身体左（右）侧。
3.1.11摩擦猫头松、卸扣
左手握猫头刹车手柄，右手握摩擦猫头手柄，目视井口，间歇进气，待吊钳拉紧，加大气压
。松扣或紧扣后，立即摘掉摩擦猫头手柄。松扣作业时应同时合刹车手柄，刹车。
3.1.12钻进
右手握刹把，左手合转盘离合器手柄，目视钻井仪表及滚筒、井口，按规定参数均匀送钻。
3.1.13转盘卸扣
右手握刹把，目视井口，大钳松扣后，左手慢合转盘进气阀，卸扣。
3.1.14旋绳上、卸扣
拉旋绳上、卸扣时，逐圈排齐、拉紧，退绳迅速。
3.1.15吊钳紧扣、松扣
用一圈猫头绳使吊钳受力，逐圈排齐、拉紧，紧扣或松扣后，迅速退绳。
3.1.16方钻杆入鼠洞
方钻套上绳套后，用猫头将方钻杆拉至鼠洞，稳住猫头绳，入鼠洞后迅速退绳。
3.1.17方钻杆出鼠洞
方钻杆接头将出鼠洞时套上绳索，稳住猫头绳，出鼠洞后，慢慢松绳将方钻杆放至井口。
3.2二层台操作
3.2.1作业准备
戴好保险带，检查钻杆钩、信号棒和各种绳索的固定情况及操作台各栏杆、指梁是否牢固。
3.2.2起钻
当立柱起至二层台指梁时，发出停车信号。停车后绕好兜绳，待井口人员拉立柱进钻杆盒时，
同时拉兜绳，使立柱靠近平台，系好兜绳。当吊卡下放离开接头时，迅速开吊卡，将立柱拉入指梁。目送游车过指梁后，，排放好立柱。
3.2.3下钻
拉出立柱，靠于指梁前端，绕好兜绳，将活端固定好，吊卡升至指梁时发出停车信号。停车
后，用左手或右手扶推立柱进吊卡，右或左手迅速握吊卡活门手柄，扣好吊卡，发出起车信号。司钻提立柱时，慢放兜绳，协助井口人员对扣。
3.2.4二层台信号约定
用信号棒或钻杆钩敲击钻具：起车，敲一声；下放，敲二声；停车，敲三声；紧急情况，连
续敲击。
3.3井口操作
3.3.1操作姿势
内、外钳工身体直立相对站于转盘回转面外。
3.3.2操作“B”型吊钳
左或右手握外或内钳的钳头手柄，右或左手握柱外或内钳的钳柄，左或右腿前弓，右或左腿
后蹬。将吊钳扣在钻具接头上，反或顺时针方向推紧吊钳，两钳夹角应小于90度。吊钳拉紧后，立即退到转盘外，紧或松扣后，相互拉开吊钳，扶吊钳使其复位。
3.3.3操作液压大钳
身体直立，距大钳0.30m，右手扶钳头，大钳开口对准钻具接头，左手操作伸缩气缸手柄，缓慢进气（压油）。钳头到位后，右手扳动下钳气缸手柄（压油），使下钳咬紧钻具接头，随即左手启动上钳（低速）紧或松扣。再用右手操作高速上或卸扣。完成后，反向转动上钳，使其复位。右手松掉下钳后扶住钳头，左手操作伸缩气（油）缸手柄，缓慢进气（压油），退回大钳。
3.3.4旋绳上、卸扣
理好旋绳绕于钻具接头上，留足余绳。内、外钳工同时扶绳圈至外螺纹接头上排列整齐。猫
头绳拉紧后，外钳工退到安全位置。内钳工左手扶绳圈，右手托余绳，上、卸扣完，退掉余绳。
3.3.5立柱入钻杆盒
立柱提离井口钻具内螺纹接头，外钳工左手或右手用钻杆钩钩住钻具本体，双脚前后站立，用力向内拉。内钳工用手推立柱入钻杆盒，排列整齐，由外钳工编立柱号。
3.3.6立柱出钻杆盒
外钳工持钻杆钩钩住立柱，内钳工稳住立柱，放至井口，扶正钻具对扣。
3.3.7提卡瓦
内钳工左手扶钻具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外钳工双手分别握住卡瓦手柄，将卡瓦
夹在钻具上，随钻具一起提出钻具后分开卡瓦往前推，内钳工用力提拉卡瓦放在转盘上。
3.3.8放卡瓦
当钻具距转盘面0.50m时，外钳工双手拉卡瓦，内钳工手推卡瓦，将卡瓦夹在钻具上，
随钻具放入转盘内，卡住钻具。
3.3.9卡安全卡瓦
外钳工双手握住安全卡瓦手柄，端平围于钻铤本体（距下端0.05~0.08m）处。内钳工
插入销子，紧安全卡瓦螺栓。外钳工用榔头轻击连接处，使牙板咬平。内钳工继续上紧螺栓。
3.3.10卸安全卡瓦
内钳工用扳手卸安全卡瓦。外钳工双手握手柄，当内钳工抽出销子后，取出安全卡瓦，放于
转盘外。
3.3.11下钻挂空吊卡
内、外钳工各站于吊环一侧，抽出吊卡销子，将吊环拉出井口吊卡，移至空吊卡耳环内，插
入销子，扶吊环。待吊卡起过井口钻具接头，松开。
3.3.12起钻挂井口吊卡
空吊卡下放至井口钻具接头约2m处，外钳工用手推吊环，内钳工拉吊卡，配合司钻将
空吊卡放至转盘面，抽出保险销，拉吊环出空吊卡，挂入井口吊唁卡耳环内，插好保险销。3.3.13下钻开井口吊卡
上提钻具离开井口吊卡0.20m，刹车。外钳工打开活门后，内、外钳工推拉吊卡，移出井口。
3.3.14起钻扣井口吊卡
立柱起出井口后，内、外钳工推拉吊卡至井口，外钳工扣好吊卡。
3.3.15下套管
用绳套将套管拴牢，用吊车或气动绞车将其送至钻台。内、外钳工拉吊卡扣套管。游车提套
管并带套管上钻台，内钳工扶套管，外钳工卸护丝取绳套。
3.3.16卸钻具下钻台
将钻具放入小鼠洞，拉开吊环。用吊车或其他机械将钻具吊出鼠洞后，戴上护丝，推至坡道
，放下钻台，用绷绳绷至井场。
3.3.17操作气动绞车
目视吊物，待绳套拴牢挂上吊钩后，右手合气动绞车进气手柄，左手握刹车手柄，将其吊起
至合适位置，下放就位。
3.4井控装置操作
3.4.1关防喷器
3.4.1.1司钻控制台关防喷器
左手打开气源，右手扳动多效能防喷器手柄至关位，目视储能器压力变化，关住后松开手柄
，立即扳动与井下钻具同尺寸的半封闸板手柄，停留8s后松开手柄，打开多效能防喷器。
3.4.1.2远程控制台关防喷器
右手扳动多效能防喷器手柄至关位，目视储能器压力变化，关住后松开手柄，立即扳动与井
下钻具同尺寸的半封闸板手柄，停留8s后松开手柄，打开多效能防喷器。
3.4.2开防喷器
3.4.2.1司钻控制台开防喷器
左手打开气源，右手握封井器手柄扳至开位，停8s后，再扳至中间位置。
3.4.2.2远程控制台开防喷器
右手握封井器手柄扳至开位，停8s后，再扳至中间位置。
3.4.2.3手动开防喷器
手动锁紧后，须先手动解锁。握住手轮，反时针旋转手轮到底，再回1/4圈。
3.4.3开、关高压阀门
3.4.3.1开高压阀门
站立于高压阀门一侧，握住手轮，身体避开阀门螺杆方向，反时针旋转手轮到底，再回1/4圈。
3.4.3.2关高压阀门
站立于高压阀门一侧，握住手轮，身体避开阀门螺杆方向，顺时针旋转手轮到底，再回1/4圈。
3.5配合吊车吊装
按GB 5082和GB 6067规定执行。
3.6起停钻井泵
3.6.1启动
面对操作台，鸣气笛或打手势，示意泵房，间歇进气，目视泵压表，钻井液返出正常后，提
高转速至规定参数。
3.6.2停泵
左手停泵，右手同时降低柴油机转速。
4 作业程序中岗位之间配合及安全操作
4.1正常钻进作业
┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│4．1．1 接钻头作业（见表1）
│
│
表1 │
├─┬──────────────────────────────────────────────────────────────┤
│作│钻台各岗操│
│业├─────────────────┬───────────────────────┬────────────────────┤
│程│司钻│副司钻
│内钳工│
│序├───┬────────┬────┼─────┬───────────┬─────┼─────┬─────────┬────┤
││操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│
││备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│
│││││││
││││
├─┼───┼────────┼────┼─────┼───────────┼─────┼─────┼─────────┼────┤
│吊││指挥井口人│吊钩挂牢││面对起吊物，│吊钩绳索│绳套│用绳套或挂钧│防落物人│
│钻││员起吊钻头│后发出起││启动气绞车，│未挂牢不││套住装卸器扶│井│
│头│─│装卸器│吊指令│─│将钻头装卸器│起吊││正，将其吊人││
│装│││││吊人转盘│
││转盘││
│卸││││││
││││
│器││││││
││││
│人││││││
││││
│转││││││
││││
│盘││││││
││││
├─┼───┼────────┼────┼─────┼───────────┼──
───┼─────┼─────────┼────┤
│吊││指挥井口人│吊钩挂年││吊钩挂上后。│平稳放人││戴上钻头提升││
│钻││员起吊钻头│后发出起││将钻头吊至井│
││护丝，钻头吊││
│头│─││吊指令│─│口，放人装卸│
│─│起后，扶正送││
│人│││││器│
││至井口，放入││
│装││││││
││装卸器││
│卸││││││
││││
│器││││││
││││
├─┼───┼────────┼────┼─────┼───────────┼─────┼─────┼─────────┼────┤
│对│钻机│提钻具至井│紧扣符合│猫头│拉旋绳上扣， ? │1．紧扣时│旋绳│扶正钻具对│防旋绳压│
│扣││口，缓慢下放│要求，防││待扣好外钳， ? ?? │外钳处于││扣，关转盘│手
│上││对扣，目视井│错扣││拉猫头绳紧扣│安全位置；││止动销，绕││
│扣││口及猫头操作││││2．防猫头││旋绳，排列││
│紧││││││绳缠乱││整齐，配合││
│扣││││││
││上扣││
├─┼───┼────────┼────┼─────┼───────────┼─────┼─────┼─────────┼────┤
│提│钻机│合低速离合器│防挂出钻│气动绞车│启动气动绞│
││扶正钻具，钻│防装卸器│
│钻││手柄，提钻头│头装卸器││车，将钻头│
││头提出转盘面│挂出伤人│
│头││出转盘│││；装卸器吊离│
││后，开转盘止││
│出│││││、并日│
││i动销││
│装││││││
││││
│卸││││││
││││
│器││││││
││││
├─┼───┼────────┼────┼─────┼───────────┼─────┼─────┼─────────┼────┤
│钻│钻机│平稳下放钻│防钻头││开立管阀门，│开、关│：卡瓦、安│扶正钻具人│安全卡瓦│
│头││具，送钻头│顿、碰井││关反循环阀门│到位│全卡瓦│＃，准备工│应卡牢，│
│人││人井，下钻。│口│─││
││具，司钻减│位置合适│
│井││钻挺立柱上端││││
││速刹车后，││
│││距井口5m处││││
││与外钳工配││
│││减速。0．5m处││││
││合卡住卡瓦││
│││刹车││││
│及安全卡瓦││
└─┴───┴────────┴────┴─────┴───────────┴─────┴─────┴─────────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┐
│
│
├────────────────────────────────────────────────────────┤
│作及配合
│
├────────────────────┬─────────────────┬─────────────────┤
│外钳工│井架工│
场地工│
├────┬──────────┬────┼───┬────────┬────┼───┬─────────┬───┤
│操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│
│备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│
│││││││
│││
├────┼──────────┼────┼───┼────────┼────┼───┼─────────┼───┤
││用气动绞车│防落物人││上二层台，│拴好保险│
│││
││吊钧挂上装│井││检查绳素、│带│
│││
│─│卸器，扶住││─│钩子及保险││─│──│─│
││吊钩将其吊│││带，准备下││
│││
││人转盘│││钻││
│││
├────┼──────────┼────┼───┼────────┼────┼───┼─────────┼───┤
││挂上吊钩，钻│││││
│││
│─│头吊起后，扶│─│─││─│
─│──│─│
││正送至井口，│││││
│││
││放人装卸器│││││
│││
├────┼──────────┼────┼───┼────────┼────┼───┼─────────┼───┤
│吊钳│涂密封脂，扶│操作外钳││观察提升短节│发现倒│
│││
││正钻挺对扣。│姿势正确││是否倒扣│扣、大│─│──│─│
││协助内钳工绕││││绳打扭│
│││
││旋绳。操作吊││││发出紧│
│││
││钳紧扣││││急信号│
│││
├────┼──────────┼────┼───┼────────┼────┼───┼─────────┼───┤
││司钻提出钻头│防装卸器││││
│配合钻台操作││
│─│后，用气动绞│挂出伤人│─│──│─│
─││─│
││车吊钩挂上装│││││
│││
││卸器│││││
│││
├────┼──────────┼────┼───┼────────┼────┼───┼─────────┼───┤
│卡瓦、安│扶正钻具人│盖好井││准备钻挺立柱│目视游车│
│配合钻台操作││
│全卡瓦│井，与内钳工│口；卡瓦│││过指梁，│
││─│
││配合卡住卡瓦│与安全卡│││防挂操作│
│││
││和安全卡瓦│瓦应卡牢│││口│
│││
└────┴──────────┴────┴───┴────────┴────┴───┴─────────┴───┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐
│4．1．2 下钻铤作业（见表2）
│
│
表2 │
├──┬──────────────────────────────────────────────────────────┤
│作│钻台各岗
操│
│业├─────────────────┬──────────────────┬─────────────────────┤
│程│司钻│副司钻│内钳工│
│序├───┬────────┬────┼────┬────────┬────┼────┬───────────┬────┤
││操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│
││备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│
│││││││││││
├──┼───┼────────┼────┼────┼────────┼────┼────┼───────────┼────┤
│起│钻机│卸掉提升短节│防滚筒钢│旋绳、猫│理顺旋绳及猫│绳无断│旋绳│提升短节起出│检查钻铤│
│宗││后，将其起出。│丝绳缠│头绳│头绳│股、扭结││后，将其椎离│螺纹及台│
│吊││放至转盘面，│乱；注意│││││井口，放至转│肩有无损│
│卡││目视滚筒及游│井架工的│││││盘面，绕上扣│伤│
│至││车，起空吊卡│信号│││││旋绳││
│层││至二层台││││││││
│台││││││││││
├──┼───┼────────┼────┼────┼────────┼────┼────┼───────────┼────┤
│提│钻机│井架工扣好吊│起升高度│猫头绳│待立柱提起，│││送放钻挺立柱│防止立柱│
│钻││卡，发出提升│应适宜；││用猫头绳将其│─│─│至井口，扶正│摆动│
│铤││信号后，提立│防止碰螺││送至井口││
│钻挺对扣││
│出││柱至井口缓│纹│││││││
│钻││慢下放对扣││││││││
│杆││││││││││
│合││││││││││
│对││││││││││
│扣││││││││││
├──┼───┼────────┼────┼────┼────────┼────┼────┼───────────┼────┤
│上│钻机│目视井口、猫│防止猫头│猫头│待旋绳扶到│井口人员││扶旋绳到位，│扶旋绳扣│
│扣││头，观察上、│绳缠乱││位，拉旋绳上│操作姿势││配合副司钻上│吊钳姿势│
│紧││紧扣│││扣，吊钳扣上│不正确不││扣。扣上内钳，│正确│
│扣│││││推紧后，拉猫│拉；防止││配合紧扣││
││││││头绳紧扣│猫头绳缠││││
│││││││乱││││
├──┼───┼────────┼────┼────┼────────┼────┼────┼───────────┼────┤
│卸│钻机│卸掉安全卡瓦│平稳操││整理绳索││卡瓦、安│卸掉安全卡│防落物人│
│安││后：上提钻具。│作；上提│─││─│全卡瓦│瓦，上提钻具│井│
│全││西己合内、夕卜│高度适宜│││││时，配合外钳││
│卡││││││││││
└──┴───┴────────┴────┴────┴────────┴────┴────┴───────────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│
│
├─────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│作及配合
│
├───────────────────────┬──────────────────────┬──────────────────┤
│外钳工│井架工
│场地工│
├────┬─────────┬────────┼──────────┬──────┬────┼───┬──────────┬───┤
│操作设│配合│安全注│操作设│配合
│安全注│操作设│配合│安全注│
│备工具│动作│意事项│备工具│动作
│意事项│备工具│动作│意事项│
│││││
│││││
├────┼─────────┼────────┼──────────┼──────┼────┼───┼──────────┼───┤
│吊卡│配合司钻将提│密封脂涂│1信号棒│目视游车过二│信号准确││协助井口操作││
││升短节放至转│均匀；防││层台，发出停││─││─│
││盘面，涂上密│涂油刷落││车信号
│││││
││封脂│人钻具水││
│││││
│││眼内││
│││││
├────┼─────────┼────────┼──────────┼──────┼────┼───┼──────────┼───┤
││送放钻挺立住│不遮挡司││吊卡到位后，│锁吊卡保││协助扶正钻挺││
│─│；至井口，扶正│钻视线│──│推出钻挺，拉│险锁，防││对扣││
││钻挺对扣│││吊环，扣上吊│钻挺立柱│─││─│
│││││卡，发出提升│摆动││││
│││││信号。拉钻挺│││││
│││││兜绳，配合对│││││
│││││扣
│││││
├────┼─────────┼────────┼──────────┼──────┼────┼───┼──────────┼───┤
││扶旋绳到位，│扶旋绳扣││观察提升短节│发现倒扣││││
│─│上扣。退绳后，│吊钳姿势││是否倒扣
│大绳打│─│──│─│
││扣外钳配合│应正确││
│扭，即时││││
││副司钻紧扣│││
│发出信号││││
├────┼─────────┼────────┼──────────┼──────┼────┼───┼──────────┼───┤
│卡瓦、安│配合内钳工卸│防落物人││松开兜绳│││││
│全卡瓦│安全卡瓦，上│井│──│
│─│─│──│─│
││提钻具时，提│││
│││││
││卡瓦出转盘│││
│││││
├────┼─────────┼────────┼──────────┼──────┼────┼───┼──────────┼───┤
│卡瓦、安│准备钻挺卡│卡瓦、安││目视游车过操│││协助井口操作││
│全卡瓦│瓦。刹车后，│全卡瓦应││作台，准备下│││││
││卡钻挺卡瓦。│卡牢，伽││一个立柱│││││
││配合内钳工卡│置适宜；││
│││││
││牢安全卡瓦│││
│││││
│││││
│││││
│││││
│││││
│││││
│││││
│││││
│││││
└────┴─────────┴────────┴──────────┴──────┴────┴───┴──────────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────┐
│4.1.3下钻杆作业（见表3）
│
│
表3 │
├───┬───────────────────────────────────────────────────────┤
│作│钻台各
岗操│
│业├─────────────────┬──────────────────┬──────────────────┤
│程│司钻│副司钻
│内钳工│
│序├───┬────────┬────┼───┬────────┬─────┼────┬────────┬────┤
││操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注
│操作设│配合│安全注│
││备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项
│备工具│动作│意事项│
│││││││
││││
├───┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────┼────┼────────┼────┤
│起│钻机│合低速，提空│防吊卡│││
│旋绳、吊│配合司钻挂上│防油刷落│
│空││吊卡离开井│挂钻杆│─│──│─
│卡│空吊卡，扶住│人钻具水│
│吊││口；换高速，│接头；│││││吊环，待空吊│眼；防吊│
│卡││目视滚筒及游│防游车│││
││卡起过钻具接│卡挂钻杆│
│至││车，起空吊卡│碰挂指│││
││头，涂密封脂。│接头│
│层││至二层平台│梁及操│││
││绕旋绳││
│口│││作台│││
││││
├───┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────┼────┼────────┼────┤
│提│钻机│井架工扣好吊│平稳上提││准备绳索│
││扶送立往至井│防立柱摆│
│立││卡发出起车信││││
││口│动伤人│
│柱││号后，提立柱││││
││││
│至││至井口││││
││││
│井││││││
││││
│口││││││
││││
├───┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────┼────┼────────┼────┤
│对│钻机│缓慢下放立│防顿钻具│猫头│拉旋绳上扣，│井口人员
│吊钳、旋│扶正立柱对│扶肇绳扣│
│扣││柱对扣，观│接头；防││拉猫头绳紧扣│站立位置│绳│扣，扶旋绳│大钳姿势│
│卜││察上、紧扣│错扣、磨│││不当不拉；││到位上扣，│正确，适│
│扣│││扣│││防猫头绳
││扣内钳紧扣│时松旋绳│
│紧││││││缠乱
││││
│扣││││││
││││
├───┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────┼────┼────────┼────┤
│下│钻机│提钻具离开井│不猛提钻││整理绳素│
│吊卡│起钻具后，配││
│钻││口吊卡，刹│具；注意│││││合外钳工拉开││
│杆││车。取出井口│悬重的变│││
││吊卡││
│立││吊卡后，下│化│││
││││
│柱││钻。目视指重││││
││││
│││表、滚筒及井││││
││││
│││口，立柱上端││││
││││
│││距井口3～5m ││││
││││
│││处时，逐渐减││││
││││
│││速、慢放││││
││││
├───┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────┼────┼────────┼────┤
│坐│钻机│平稳坐吊卡于│下放吊环││准备操作猫头│
│吊环、吊│扶住吊环，吊│防吊卡│
│吊││转盘面，配合│位置适宜│││─
│卡│卡至转盘面│挂钻杆│
│卡││内、外钳工挂││││
││后，取出吊卡│台肩；│
│取││空吊卡││││
││保险销。拉出│动作协│
│吊││││││
││吊环，挂空吊│调│
│环││││││
││卡，插入保险││
│挂││││││
││销││
│空││││││
││││
│吊││││││
││││
│卡││││││
││││
└───┴───┴────────┴────┴───┴────────┴─────┴────┴────────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│
│
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│作及配合
│
├───────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┤
│外会计工│井架工│场地工│
├──────────┬────────────┬───────────┼─────────┬────────────┬───────────┼────────┬────────────────┬───┤
│操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│
│备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│
││││
││││
││
├──────────┼────────────┼───────────┼─────────┼────────────┼───────────┼────────┼────────────────┼───┤
│吊环、吊│配合司钻挂空│防吊卡挂│信号棒、│目视游车过二│防钻具立││替换内、外钳││
│卡│吊卡，扶住吊│钻杆接头：│兜绳
│层台，发出停│柱倒出；││工操作
││
││环起过钻具接│穿好吊│
│车信号，拉出│及时发出││
││
││头│卡保险销│
│钻杆立柱│信号││
││
├──────────┼────────────┼───────────┼─────────┼────────────┼───────────┼────────┼────────────────┼───┤
││扶送立柱至井│防立柱摆│
│松开钻杆兜绳，│锁吊卡保││替换内、夕钳││
││口│动伤人│
│拉吊环、扣吊│险销││工操作
││
││││
│卡，发出起车│││替换内、外钳││
││││
│信号│││工操作
││
├──────────┼────────────┼───────────┼─────────┼────────────┼───────────┼────────┤││
│吊钳、旋│扶正立柱对扣，│扶旋绳、│
│拉兜绳配合对│││
││
│绳│扶旋绳上扣│操作大钳│
│扣│││
││
││后，操作外钳│姿势正确；│棗││棗││
││
││紧扣││
││││
││
││││
││││
││
││││
││││
││
││││
││││
││
││││
││││
││
││││
││││
││
├──────────┼────────────┼───────────┼─────────┼────────────┼───────────┼────────┼────────────────┼───┤
│吊卡│起钻具后，打│防吊卡活│
│松立往兜绳，│││替换内，外钳工操作││
││开吊卡活门│门伤人│
│目视游车过二│││
││
││││
│层台│││
││
││││
││││
││
├──────────┼────────────┼───────────┼─────────┼────────────┼───────────┼────────┼────────────────┼───┤
│吊环、吊│扶住吊环、吊│防吊卡挂│
│准备下一个钻│││替换内、外钳││
│钳│卡至转盘面后。│钻杆台│
│杆立柱│││工操作
│─│
││取出吊卡保险│肩；动作│
│││──│
││
││销。拉出吊环。│协调；不│
││││
││
││挂空吊卡，插│遮挡司钻│
││││
││
││入保险销│视线│
││││
││
└──────────┴────────────┴───────────┴─────────┴────────────┴───────────┴────────┴────────────────┴───┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐
│4．1．4 接方钻杆作业（见表4）
│
│
表4 │
├──┬──────────────────────────────────────────────────────────┤
│作│钻台各岗
操│
│业├─────────────────┬──────────────────────┬─────────────────┤
│程│司钻│副司钻
│内钳工│
│序├───┬────────┬────┼───┬────────┬─────────┼────┬───────┬────┤
││操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注
│操作设│配合│安全注│
││备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项
│备工具│动作│意事项│
│││││││
││││
├──┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────────┼────┼───────┼────┤
│取│钻机│平稳坐吊卡于│平稳起车│钻井泵│倒泵房阀组，│阀组开关
│吊卡│解下自身一侧│协调配│
│吊││转盘面，待拉│││准备钻进│到位
││吊卡保险销，│合，用力│
│环││出吊环，将其││││
││拉出吊环│一致│
│││提过钻杆接││││
││││
│││头，刹车││││
││││
├──┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────────┼────┼───────┼────┤
│挂│钻机│待大钩对准水│平稳起车│钻井泵│检查泵房阀组│
│吊环│拉吊环，使大│用力一致│
│水││龙头提环，立│││开关是否正常│──││钧对准水龙头││
│龙││即起车挂上水││││
││提环││
│头││龙头││││
││││
├──┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────────┼────┼───────┼────┤
│提│钻机│锁好大钩后，│防游车、│││
│旋绳│绕旋绳，扶正││
│方││提方钻杆出鼠│方钻杆摆│││
││方钻杆对扣││
│钻││洞至井日。│动│││
││││
│杆││内、外钳工扶││─│─│──│││─│
│出││正方钻杆后，││││
││││
│鼠││下放对扣││││
││││
│洞││││││
││││
│对││││││
││││
│扣││││││
││││
├──┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────────┼────┼───────┼────┤
│上│钻机│目视井口、猫│防猫头绳│││
│旋绳、吊│扶旋绳到位，│扶旋绳、│
│扣││头、观察上、│缠乱│─│─│──│钳│配合上、紧扣│扣吊钳姿│
│紧││紧扣││││
│││势正确；│
│扣││││││
│││防压伤手│
├──┼───┼────────┼────┼───┼────────┼─────────┼────┼───────┼────┤
│上│钻机│将钻具提离吊││钻井泵││
│吊环│配合外钳工拉││
│提││卡，刹车││││
││开井口吊卡││
│钻│││─│││
││││
│且│││││─│──│││─│
│取││││││
││││
│吊││││││
││││
│卡││││││
││││
└──┴───┴────────┴────┴───┴────────┴─────────┴────┴───────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────────┐
│
│
├────────────────────────────────────────────────────────────┤
│作及配合
│
├────────────────────┬────────────────────┬──────────────────┤
│外钳工│井架工
│场地工│
├────┬────────┬──────┼──────┬────────┬────┼────┬────────┬────┤
│操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│操作设│配合│安全注│
│备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│备工具│动作│意事项│
││││││
││││
├────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────┼────┼────────┼────┤
│吊卡│解下自身一侧│协调配│游动滑车│待游车停稳，│
││协助井口人员││
││吊卡保险销。│合，用力││打开大钩，使│
││挂水龙头││
││拉出吊环│一致││开口对准水龙│─│─││─│
│││││头提环，关住│
││││
│││││定位销│
││││
├────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────┼────┼────────┼────┤
│吊环│拉吊环，使大│用力一致││拉大钩对准水│用力一致│吊环│协助井曰人员│用力一致│
││钩对准水龙头││─│龙头提环│
││挂水龙头│防碰撞方│
││提环││││
││拉绳套、慢送│钻杆螺纹│
├────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────┼────┤方钻杆至井曰││
││涂密封脂，扶│不遮挡司│绳套│用绳套拉住方│防碰方钻││││
││正方钻杆对扣│钻视线││钻杆，缓慢送、│杆接头螺││││
│││││至井口│纹
工程钻探安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工程钻探安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6757-63 工程钻探安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。 4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目
地源热泵钻井安全操作规程
天津康远科技中心及康远科技中心扩建项目 (地源热泵空调工程) 钻 井 安 全 操 作 规 程
编制人： 审核人： 2009年8月15日 我天津中央空调销售有限公司康远国际项目部现有四台机械于现场施工。其中每台机械配备人员四名，每台机械的组成：4.7M龙门架一套、5t钻机一台、7.5KW电机一台、5.5KW卷扬机一台、7.5KW 高压水泵一台、100A移动配电箱一个、2.5M钻杆50根、3M下管杆40个。 以下为我钻机安全操作规程： 1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显的标志或围挡，非工作人员不得进入。进入现场人员必须佩戴还安全帽及劳保护具。每台钻机要由专门的施工人员负责，严禁他人操作。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系好安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除清除孔位及周围的石块等障碍物。 4、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。
5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 6、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。 7、安装钻杆时，应从动力头开始逐节往下安装，不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 8、动力头安装前应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用应按说明书规定的要求配备。 9、安装后电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时应采用频率转换开关予以转换。 10启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。 11、启动前应先将操纵杆放在空挡位置。启动后应做空运转试验，检查仪表、制动等工作是否正常后方可作业。 12、施钻时应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准井，当电流偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流超过额定电流时应放慢下钻速度。 13、钻孔中卡钻时应立即切断电源，听之下钻。为查明原因前不得强行启动。 14、作业中，当需改变钻杆回转方向时应待钻杆完全停止后再进行。 15、钻孔时当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停止，经处理后方可继续施钻。
钻探作业安全操作规程示范文本
钻探作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻探作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方 可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安 全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2.进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁 赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3.机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集 中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4.进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆 等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须 保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小 于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁
存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8.钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9.塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10.机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放置任何物件。12.
井下钻探工操作规程(通用版)
井下钻探工操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0926
井下钻探工操作规程(通用版) 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。 二、上岗条件 第2条井下钻探需要熟悉以下知识： 1．必须熟悉民《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考核合格后，方可上岗。 2．熟悉钻机的工作原理。掌握各种钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。 3．掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4．掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等的有关规定。
5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6．熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。 第3条掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。 三、安全规定 第4条井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。 第5条无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。 第6条打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。 第7条钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 四、操作准备
钻井作业安全操作规程
钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。
地质钻探工程安全生产操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 地质钻探工程安全生产操作规程 (通用版)
地质钻探工程安全生产操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、修筑机场地基： 1、机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。 2、在山坡修筑机场地基，当岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地形松散不稳时，坡度应小于45°。 3、机场周围应有排水设施。在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修筑防洪设施。 4、机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m,距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。 二、钻探设备安装、拆卸、搬迁： 1、安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。 2、安装、拆卸钻塔应在安装队长、机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作
业。 3、安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。 4、禁止穿戴钉子或者硬底鞋上塔作业。 5、安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台长度、厚度应符合安全要求。 6、夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。 钻塔安装与拆卸应遵守下列规定： 1、起、放钻架，应在机长统一指挥下，有序地进行。 2、竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。 3、竖立或放倒钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应专人控制绷绳。 4、钻架腿之间应当安装斜拉手。 5、钢管钻架应采用无缝钢管制作，钻架腿要在连接处的外部套上钢管结箍加固。 6、起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间距离，应符合下表规定：
钻探安全生产操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 钻探安全生产操作规程简 易版
钻探安全生产操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到 文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量， 更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和 社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特 制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地 质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤 田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结 合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员 必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊
钻探施工各岗位安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钻探施工各岗位安全操作 规程正式版
钻探施工各岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、钻工基本规定 1、从事钻探工作的人员，必须接受安全教育方准上岗。新工人必须在班长或熟练工人指导下进行操作。 2、从事钻探工作的人员必须具备一定的健康条件。 3、上班前和上班时均禁止喝酒。 4、职工进行机场工作，防护用品必须配戴齐全，戴好安全帽，穿好工作服及工作鞋或胶鞋，上塔必须系安全带。 二、升降钻进岗安全操作规程 1、遵守钻探工人基本规定。
2、升降钻具前，应检查升降系统运转情况，刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、游动滑车等所有提升工具，试运良好。 3、升降中应注意机械运转情况，声音是否正常，钢丝绳是否排列整齐。 4、升降钻具时思想要集中，随时注意塔上塔下和孔口情况，注意游动滑车的运行，做到升降平稳。 5、监督其他岗位安全操作情况，瞻前顾后，集中精力，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，安全操作。 6、孔内情况复杂时要及时向机长汇报，并采取相应措施。 7、起下钻具时禁止在塔上进行与升降钻具无关的修理工作。
钻井作业操作规程
钻井作业操作规程 1 司钻岗操作的重点要求 1.1司钻在操作过程应及时调试好刹把角度，调刹把时大钩上严禁有负荷。刹带下面严禁垫东西。 1.2钻具在裸眼井段内静止时间不超过3min，以上下活动为主，活动幅度大于4m。 1.3起下钻、钻进作业时刹把上不得离人。 1.4在钻井施工过程中，发生钻具遇卡，司钻一方面安排人员向值班干部汇报，一方面应针对卡钻的性质，及时采取解卡措施。 卡钻初期处理的一般原则： a）上提遇卡以下放为主。 b）下放遇阻卡以大力上提为主。 c）粘附卡钻以压放转动为主。 d）沉砂砂桥卡钻要即使小排量顶泵。 e）尽量保持循环畅通。 2 各工序操作的重点要求 2.1下钻 2.1.1下钻注意控制钻具下放速度，当悬重超过300KN，司钻应使用辅助刹车。 2.1.2下钻铤时，井架工注意观察提升短节是否倒扣，发现倒扣立即发出信号通知司钻。2.1.3下完钻铤及时在井口放上小补心。 2.1.4钻具上扣时如用B型大钳紧扣；液压大钳上扣时钳头不得打滑，扭矩应达到附表2、附表3规定的要求（液压大钳上扣扭矩与液压的关系见附表1）。 2.1.5下钻司钻注意观察指重表，遇阻不超过100kKN，遇阻应起钻至正常井段后开泵循环划眼。 2.1.6下钻时外钳、泥浆工注意观察井口钻井液返出情况，连续3柱不返钻井液，司钻应接放钻杆开泵循环，待循环正常后再下钻。 2.1.7井深超过2500m或井下泥浆静止时间超过24h，下钻时应分段顶泵或循环，但应该避免在易垮塌井段顶泵或循环。 2.1.8下钻中途及下钻完开泵要求小排量间断开泵，注意观察泵压表，开泵泵压根据不同地层情况而定，防止憋漏地层，开泵不通应立即起钻至正常井段再接方钻杆开泵。当井口返出钻井液后，慢慢加大排量至正常。 2.2划眼 2.2.1在上部软地层划眼时，当泵开通泵压正常后缓慢下放钻具，遇阻10-20KN后拨动转盘划眼，待悬重恢复后再下放。以冲划为主，防止出现新眼。 2.2.3下部硬地层划眼时，启动转盘负荷正常后缓慢下放钻具遇阻划眼，开始钻压不超过10-50KN，hua烟正常后再视情况决定划眼钻压。 2.2.4划眼过程中注意转盘负荷和泵压，发生转盘负荷增大及时停转盘并控制好倒车。 2.3钻进 2.3.1下钻完循环正常后，司钻刹住刹把启动转盘，安排人员将指重表灵敏指针刻度调至“零”。 2.3.2钻进时发生蹩跳钻时要分析原因。钻头使用到后期当出现蹩跳钻时应立即起钻。 2.3.4钻进过程中注意观察泵压和悬重，发现泵压、悬重下降，应立即检查原因，若地面检查不出原因应起钻检查。 2.3.5钻进中循环系统出现故障，需较长时间修理时，应把钻头起至安全井段。 2.3.6使用高效钻头要注意搞好短程起下钻，在大斜度定向井钻井过程中根据井下摩阻情况
岩土工程勘察钻探安全操作规程(一)
岩土工程勘察钻探安全操作规程(一) 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。 4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。气孔、油眼必须堵严。各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等，卸除后仍应装回原处。 5.严禁抛掷、滚放器材、工具。 6.用汽车搬运机械时，要放稳绑牢。由有经验的人指挥，并应互相配合好。人工装卸时，应有足够强度的跳板；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。多人抬动设备时，应有专人指挥，相互配合。钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施；禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地
面整体迁移钻机。 7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时，可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况，迁移过程中要有专人指挥。在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。 第二条升降钻具应遵守下列规定 1.升降钻具前应做好以下工作 a.准确丈量机上余尺；松开卡盘或打开倒杆器。 b.认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车和拧卸工具等是否安全、好用。天车要定期加油和检查。 c.检查绳卡及钢丝绳的磨损情况，钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个，绳卡距绳头，应大于钢丝绳直径的6倍；钢丝绳，应定期检查，变形、磨损、断丝钢丝绳应及时报废更换，不得继续使用；提引器处于孔口时，升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。 2.升降钻具过程中必须遵守以下规定 a.操作升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密配合，互相关照，并按他们发出的信号进行操作。 b.操作升降机要稳，不得猛刹猛放。同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板(或钻杆靠架)。升降过程中不得用手扶摸钢丝绳。 c.孔口操作人员必须站立在钻具起落范围以外。摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。抽、插垫叉要防止砸手。
钻井队安全管理制度及操作规程
北京中成新星石油技术开发股份有限 公司 安全管理制度及操作规程 50138钻井队
50138钻井队安全管理制度结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违，除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：胡殿成 副组长：杨世军郭洪瑞 成员；马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养； 3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理；
5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理，日常检查管理由场地工负责保养和管理； 二、安全资料管理 1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集； 2、HSE计划书的编制，STOP卡的运行、周分析和讲评由副队长负责管理； 3、HSE周检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE监督员下发的整改通知单，具体由副队长安排落实整改，及时反馈整改通知单； 三：安全生产管理制度： 1：牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持每星期一HSE领导小组活一次，一口井坚持对在岗职工进行一次安全教育，单井进行一次安全总结。 2：坚持开好班前班后会，司钻要对工作进行全面安排，副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。 3：严格按岗位责任制，巡回检查制检查交接班情况，杜绝走马观花，不仔细检查。 4：严禁非本岗位的人员操作，不许串岗、乱岗，当出现岗位缺少人员时，规定只能由上往下顶岗，不许由下往上顶岗，杜绝非本岗位人员操作。 5：上井人员必须做到“两穿两戴”，确保人身安全。
工程钻探安全生产规程详细版
文件编号：GD/FS-6328 （操作规程范本系列） 工程钻探安全生产规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工程钻探安全生产规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一节原则 一、基本原则 1、安全第一原则：任何工程、任何时候、任何地点，保障钻探和非钻探人员的人身安全是第一位的、压倒一切的原则。 2、万无一失原则：安全规程必须确保人员在万一疏勿的情况下都不会出安全事故，做到万无一失。 3、人人遵守原则：无论水平有多高、经验有多丰富、工龄有多长、无论老板、现场技术负责人、现场管理员、机长还是下手都必须遵守、不得违反。 二、安全管理的基本内容
(一)消除安全隐患： 1、消除设备和构件本身的安全缺陷； 2、消除钻探方法本身的安全缺陷； 3、消除人员的安全缺陷：新来机长必须配2名老下手，老机长至少配1名熟练下手。 4、用前安全检查：每一样设备及部件使用之前必须进行详细的安全检查，使它们无安全隐患。 （二）安全教育： 1、新来人员上岗前的安全教育：①新来的机长上岗前必须经现场技术负责人对他进行1天（记工日）的安全教育，考试合格后才能上岗。②新来的下手上岗前必须经现场技术负责人对他进行1天（记工日）的安全教育后才能上岗（至少宣读、讲解两遍安全生产规程内容）。 2、定期教育：①、每10天由现场技术负责人
钻探编录安全操作规程实用版
YF-ED-J8263 可按资料类型定义编号 钻探编录安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
钻探编录安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实做到“以人为本”，维护和保障广大职工在劳动生产过程中的安全与健康，促进地勘业的发展，持制定本安全操作规程。 一、地质测量安全规程 （一）野外调查的基本安全要求 1、工作前，要了解工作区域的自然环境、人文、地理、交通、治安状况。 2、全体人员要经体检、确认合格。在疫源地区工作要接种疫苗，在传染病流行地区要注
射预防针剂和采取必要的防范措施。 3、调查小组配备保健箱和急救包，作业人员应学会一定的自救、互救知识和技术，掌握保健箱的药品用途、用量、用法及注意事项。 4、在少数民族地区工作进驻前需经培训，学习有关风土民情知识，遵守当地风俗、生活习惯。 5、认真检查生产工具、仪器及通讯联络设备，以确保性能良好，符合安全要求。 6、在社会治安差或野兽频繁出现的地区，必要时应配一定数量的防护器械，并由专人负责保管和使用。 7、按规定发放个人劳动防护用品，并正确使用。 8、组织作业人员学习安全技术及实际登山
钻机安全操作规程
XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月
地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。
9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上、下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯，不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下，严禁把钻具一下放到底。
钻探施工各岗位安全操作规程
钻探施工各岗位安全操作规程 一、钻工基本规定 1、从事钻探工作的人员，必须接受安全教育方准上岗。新工人必须在班长或熟练工人指导下进行操作。 2、从事钻探工作的人员必须具备一定的健康条件。 3、上班前和上班时均禁止喝酒。 4、职工进行机场工作，防护用品必须配戴齐全，戴好安全帽，穿好工作服及工作鞋或胶鞋，上塔必须系安全带。 二、升降钻进岗安全操作规程 1、遵守钻探工人基本规定。 2、升降钻具前，应检查升降系统运转情况，刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、游动滑车等所有提升工具，试运良好。 3、升降中应注意机械运转情况，声音是否正常，钢丝绳是否排列整齐。 4、升降钻具时思想要集中，随时注意塔上塔下和孔口情况，注意游动滑车的运行，做到升降平稳。 5、监督其他岗位安全操作情况，瞻前顾后，集中精力，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，安全操作。 6、孔内情况复杂时要及时向机长汇报，并采取相应措施。 7、起下钻具时禁止在塔上进行与升降钻具无关的修理工作。 8、提钻具放倒和下钻拉起钻具时，提引器切口必须朝下，要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具。 9、操作升降机要稳起慢放，严禁野蛮操作，并与井口操作垫叉人员协调一致，与塔上人员动作一致。 10、拖拉钻具时，孔口作业人员，应站在钻具起落范围以外。
11、拧卸钻具时，开车不易过猛，垫叉应有安全钩，以防飞叉。 12、升降钻具时，不得用手摸钢丝绳。 13、钻具提出后，孔口应加盖，粗径钻具悬吊在孔口以上时，不得探视岩心管内的岩心。 14、使用关门提引器或其它爬杆提引器，必须拧紧蘑菇头，拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳，以防蘑菇头回扣扣脱落，提引器沿钻杆上行，通过接箍时应减速，防止带起钻杆伤人。 15、使用球卡式提引器时应经常检查内套和销子是否灵活好用，拧动钻具或放倒钻具时，必须插入安全销。 16、钢丝绳固定头，每须使用三个绳卡，禁止使用打结及磨损较严重的钢丝绳，以免脱结或断裂伤人。 三、孔口垫叉岗安全操作基本规定 1、遵守钻工的基本规定。 2、叉、取垫叉时，要注意游动滑车、提引器的运行情况，并与操作升降机者紧密配合。 3、叉垫叉时，严禁将手放到垫叉下及脚踏转盘操作。 4、移动钻杆时，脚要离开钻杆下落范围。 5、在用转盘上、卸钻具时，人员要离开孔口，站在安全地方，防止飞叉伤人。 6、往上提钻具时，要将提引器切口朝下，以防保圈上滑，钻具掉下伤人。 7、一旦发现跑钻，切勿抢插垫叉，以防垫叉损坏伤人。 8、垫叉没有叉到位或垫叉未落到底时，不能去掉提引器保险圈。 9、禁止用转盘带动管钳拧卸钻具。 四、塔上岗安全操作规程 1、遵守钻工的基本规定。 2、上塔时禁止用手摸运行的钢丝绳。
钻探工安全操作规程
编号：SM-ZD-92601 钻探工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钻探工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 l、搬运钻探设备，要有专人统一指挥，一定要捆绑牢固，用平板车和铲运机运输时，不可超高、超宽。 2、在井下人工扛钻杆等物时，要防止触及电机车滑触线，以免触电伤人。 3、钻探硐室施工结束，要认真检查验收，对不符合设计要求之处，提出整改意见，使之完全符合钻探施工需要。 4、安装设备之前，要检查钻机窝是否有浮石等不安全因素，处理妥善方可安装设备。安装中高空作业必须系好安全带。 5、挂牵引滑子的横粱必须选用直径大于25厘米的硬杂木，横梁窝深不得小于2厘米，岩石较软时，要适当加深。如果采用锚杆其孔深不得少于0.5米。 6、水平钻立柱必须穿靴带帽，牢固顶在巷道顶、底板上，垂直于水平面，经试验牢固可靠，方可正常作业。
钻探编录 安全操作规程 - 制度大全
钻探编录安全操作规程-制度大全 钻探编录安全操作规程之相关制度和职责，为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,切实做到“以人为本”,维护和保障广大职工在劳动生产过程中的安全与健康,促进地勘业的发展,持制定本安全操作规程。一、地质测量安全规程(... 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,切实做到“以人为本”, 维护和保障广大职工在劳动生产过程中的安全与健康,促进地勘业的发展,持制定本安全操作规程。 一、地质测量安全规程 (一)野外调查的基本安全要求 1、工作前,要了解工作区域的自然环境、人文、地理、交通、治安状况。 2、全体人员要经体检、确认合格。在疫源地区工作要接种疫苗,在传染病流行地区要注射预防针剂和采取必要的防范措施。 3、调查小组配备保健箱和急救包,作业人员应学会一定的自救、互救知识和技术,掌握保健箱的药品用途、用量、用法及注意事项。 4、在少数民族地区工作进驻前需经培训,学习有关风土民情知识,遵守当地风俗、生活习惯。 5、认真检查生产工具、仪器及通讯联络设备,以确保性能良好,符合安全要求。 6、在社会治安差或野兽频繁出现的地区,必要时应配一定数量的防护器械,并由专人负责保管和使用。 7、按规定发放个人劳动防护用品,并正确使用。 8、组织作业人员学习安全技术及实际登山攀岩、涉水、定向、找水等有关安全技术知识与技巧。 9、禁止单人进行野外地质调查作业,禁止食用不能识别的动植物,禁止饮用未经检验合格的新水源和未经消毒处理的水。 (二)出发前的安全检查 1、出发前,检查干粮、饮用水、药物、生产工具、仪器、安全带、拉绳等必备物品,注意收听当地天气预报,明确工作路线。 2、工作服应穿着舒服便于步行和野外操作,以免引起擦伤。在丛林草莽地区作业时,应打绑腿。 3、鞋袜不可过大过小,宽窄合适,鞋尖应有1.5cm空隙,鞋带紧松适宜,以免引起脚泡。 4、需骑马(或其它牲畜)时,要熟悉所乘牲畜的脾气和特性,并经过一定的适应性训练,方可使用。 5、分组活动前,应预先仔细约定会合时间和地点。 二、踏勘安全规程 1、踏勘小组成员必须听从领导指挥,行动统一,各司其职。 2、每个成员要检查罗盘、地质锤、图件、生火用具、食品、饮水、急救包、通讯设备、刀具等是否携带齐全,并且要妥善保管。 3、在特殊条件下配备必要的安全防护用品和医疗药品(如保护绳、防护眼镜、蚊帐、绑腿、蛇药、防暑等药品)。 4、参加踏勘的全体作业人员要熟悉工作路线并知晓规定返回营地的期限。 5、在缺乏既定地区和工作条件所规定的安全技术装备及手段情况下,不得离开营地作业。
钻井队安全管理制度及操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7629 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钻井队安全管理制度及 操作规程正式样本
钻井队安全管理制度及操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违， 除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣 传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯 彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启 动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目 标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万 五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：胡殿成 副组长：杨世军郭洪瑞
成员；马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养； 3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理；
钻探工程安全规程
10 钻探工程 10·1 修筑机场地基 10·1·1 机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。 10·1·2 在山坡修筑机场地基，岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地层松散不稳定时，坡度应小于45°。 10·1·3 机场周围应有排水措施。在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施。 10·1·4 机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m，距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。 10·2 钻探设备安装、拆卸、搬迁 10·2·1 钻塔安装与拆卸应遵守下列规定： a ）安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。 b）安装、拆卸钻塔应在安装队长或机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作业。 c ）安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。 d ）进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤脚或穿拖鞋，塔上作业应系好安全带，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。 e ）安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台板长度、厚度应符合安全要求。 f ）夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。10·2·2 钻架安装与拆卸应遵守下列规定： a ）起、放钻架，应在安装队长或机长统一指挥下，有秩序地进行。 b ）竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。 c ）竖立或放下钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应有专人控制绷绳。d）钻架钢管材料应满足最大工作强度要求。 e）钻架腿之间应安装斜拉手，应在钻架腿连接处的外部套上钢管结箍加固。 f ）起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间安全距离，应符合表1的规定：
钻探作业安全操作规程
钻探作业安全操作规程 1.地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进 行操作。 2.进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后 操作施工。 3.机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌 睡，不准擅自离岗或串岗。 4.进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化 学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材 是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8.钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9.塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10.机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏 杆上不准放置任何物件。 12.钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无 故障。 13.钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14.提引器、提引钩应有安全闭锁装置，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底 部。 15.钻进时，由班长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工 作情况，发现问题及时解决。 16.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩心或低头用眼 睛看岩心，不准用手掌托住钻具底端。 17.使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工 具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18.提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处 于安全位置时才能放下，严禁把钻具一下放到底。 19.卷扬机工作时，严禁用手触摸钢丝绳，垫叉未离开钻具，不能开机。