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门窗制作、安装工程施工组织设计方案

门窗制作、安装工程施工组织设计方案
门窗制作、安装工程施工组织设计方案

专业资料

港龙?景山秀水项目

塑钢、铝合金门窗、铝合金百叶窗工程

连云港金大建设工程有限公司

2018年1月22日

目录

编制说明

一、编制依据

二、工程概况

三、施工计划

四、施工技术方案

五、文明安全施工措施

六、工程竣工验收与交工阶段质量控制措施

七、工期保证措施

八、工程保修服务

编制说明

本施工组织设计是根据建设单位方提供的施工图纸、招标文件、

发标会及答疑书解释,参考现行国内规范标准和武汉市建设工程管理条例及地方规范标准,结合我公司多年来的工程施工经验,针对本项目的施工重点和难点,本着保质量、保工期的最终要求,经我们多次研究讨论和比较,最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计,对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述,而“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务计划”等方面则提出我们的构想,宗旨是为建设单位更好地服务。

编制依据

1、本工程设计图纸

2、本工程招标文书及答疑文件

3、《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

6、《建设工程质量管理办法》(建设部第29号令)

7、《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-93

8国家及武汉市有关施工现场管理的基本标准和条例

9、我公司贯彻£09001:2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相关程序文件

二、工程概况

1、工程名称:港龙?景山秀水门窗制作、安装工程

2、工程地点:连云港市海州区海宁大道海宁大转盘南侧

3、工期要求:按招标文件要求,在不影响总体施工进度的情况下保质完成。

4、工程质量目标:我公司承诺本工程验收通过并达到国家现行规范要求的标准。

5、工程铝型材选样:品牌为兴发集团,颜色为香槟色。公共区域窗型材为50非断桥平开系列,住宅区域窗型材为60断桥平开系列,推拉门型材为90断桥推拉系列,平开门型材为55断桥平开系列。窗型材1.4mm壁厚,门型材2.0mm壁厚,玻璃为5+9A+5双钢中空白玻。

三、施工计划

我公司承接的港龙?景山秀水门窗制作、安装工程,经过精心组织,合理布置,现已全面展开,保证全面、安全、优质、高速的完成本工程。

一、工程计划

根据整个工程的进度安排,制订铝合金门窗工程的详细作业计划,并根据工程实际进展的需要,随时调整作业计划内容,通过精心组织、严格管理,以保证在有效工期内,优质、高速完成铝合金门窗施工任务。

二、计划实施

整个工程分为前期准备和实施安装两个阶段。

(一)前期准备

为保证本铝合金门窗工程的优质、有效进行,积极认真地做好安装前的各项准备工作:

1、确定各部门负责人,制订岗位责任制。

2、制订详细的生产作业计划。

3 、实施安装前,对参加安装工作的人员进行培训及场前教育。(二)实施安装

为了确保工期按期顺利完成,结合过去施工经验,针对本工程实际情况,加强现场管理。

1、选拔优秀技术人员和工人。

2、制定具体施工事宜。

3、配置先进的安装设备。

4、根据工程进度要求,认真落实作业计划,并根据实际情况随时调整安装作业计划,按期提交作业任务单。

5、在施工过程中,定期检查施工作业计划的落实情况,并根据施工状况要求增减安装技术工人和调集安装设备。

6、严格管理,安全生产,文明施工。

7、安装前,仔细检查前期工序施工质量。

8、测量、定位、校正,确定安装平面。

9、做好半成品、成品的保护工作。

10、重要材料特别是玻璃和铝合金门窗吊运时统一组织,防止破损和划伤避免浪费材料,影响工期。

11、认真做好行政、后期保障工作,使施工人员有充沛的精力和

良好精神面貌进行安装工作。

12、随着工作的进展,保留好完整的检验记录和监理对各阶段的检验合格书,以及各材料、半成品、成品的材质和合格证书。

13、工程完工申请验收前,仔细检查工程,修补完毕各种缺陷,所有饰面清洁干净后,最后通知业主工程已圆满竣工,要求验收,并提供业主、建筑师所需的一切资料。

四、工程协调与配合

必须加强同业主,监理及各施工单位的相互协调,是确保铝合金门窗工程顺利进行的必要条件。

1、进入工地施工后,依照业主配置的工地流动区域,安排设置现

门窗安装专项施工方案

一、工程概述及说明1.工程简介 1.1 工程名称: 1.2 建设地点: 1.3工程规模:外墙装饰工程,施工面积约为________㎡。 1.4工程概况:高新区居尚社区1、2#楼1-2层外装饰工程,根据甲方图纸提供洞口尺寸设计大样图,以及贵方的要求进行施工, 2.施工目标 2.1 质量目标:严格按规范及招标要求的方案作施工设计,满足设计师、工程监理和业主要求,按设计施工,保证工程验收达到优良标准。 2.2 安全目标:保证施工安全,无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其他事故。安全防护及预防保障措施齐全到位。 2.3工期目标:按本工程实际情况及土建总承包方施工组织的进度安排,结合我公司加工、安装施工能力,现场施工工期定为128天。确保在2010年12月31日前全部竣工验收并符合验收标准。 2.4 文明施工目标: 文明施工,须做到临时设备齐全、布置合理、场地干净。现场材料堆放整齐、标识清楚。作业现场工完料清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。员工言语文明,无打架斗殴现象。遵照业主方及监理方对文明施工的总体要求。 二、编制依据及规范 1.编制依据: (1)业主方提供的工程施工图纸; (2)业主方提供的工程施工设计说明; (3)中华人民共和国颁布的《建筑法》; (4)建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 (5)国家现行的有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验、评定标准及操作规程。 .遵循的规范、规程、标准及规定2. (1).《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) (2).《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (3).《建筑现场临时用电安全技术规范》(JCJ46-88) (4).《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (5).《测量规范》(GBJ50026-93) (6).《铝合金结构设计规范》(GB50429-2007) (7).《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009) (8).《建筑幕墙》(GB/T21086-2007) (9).《石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) (10).《小单元建筑幕墙》(JG/T216-2008) 三、施工流程及技术要求 1.铝合金门窗制作规范与安装 1.1 制作规范: 本工程的采用的是平开式的隔热断桥铝合金门窗,其组装方式主要有45°角对接、直角对接、垂直插接。 1.1.1施工流程:下料→放样→加工→拼装(上铝角、装压线)→包装→检验 1.1.2采用平开窗扇的方式,平开铝合金门窗,主要由窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成。

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。 1.2 材料要求 (1)品种规格 1)规格 1220mm×2440mm×3mm 1220mm×2440mm×5mm 1220mm×2440mm×9mm 1220mm×2440mm×12mm 1220mm×2440mm×18mm 2)质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。 板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。 1.3 主要机具(表1.3) 主要施工机具表 1.3

1.4 作业条件 (1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 (2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。 (3)预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。

(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。 2 材料和质量要点 2.1 材料的关键要求 (1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。 (2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 2.2 技术关键要求 安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。 2.3 质量关键要求 (1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。 (2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。 (3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8~0.9为宜;2m高以上的门窗框,每边木砖间距不大于lm,以保证门窗框安装牢固。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 (1)放样 放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照足尺1:1将木制品构造画出

门窗工程施工组织设计

门窗工程 一、胶合板木门工程 工艺流程: 弹线找规矩,找出门框安装位置→做掩扇及门框安装的样板→门框、扇安装→门框安装→门扇安装 1、结构工程经过检验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查容器位置的准确度,并在墙上弹出墨线,对出线的结构进行剔凿处理。 2、门框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。 3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。 4、轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。 5、掩扇及做样板;把门扇根据图纸要求安装到门框上此道工序称为掩扇。对掩扇的 质量按验评标准检查缝隙大小,五金位置,尺寸及牢固等,符合标准要求做为样板,以此为验收标准和依据。 6、弹线安装门框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门、立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的门,应注意门台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外门,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。

门框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于门洞内,为保证与相隔门框的平直,应在门框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时标准,再用线锤校正吊直。黄花松门框安装前先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。 7、木门框安装: 应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固,待其凝固后再安装门框。 8、木门扇的安装: (1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置及对开等扇口的裁口位置开 启方向(一般右扇为盖口扇。 (2检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 (3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1~2mm。 (4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下、端 1/10,且避开上、下冒头。同时应注意口与扇安装的平整。 (5门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下、冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。 (6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全

铝合金门窗安装施工方案

BMW(昆山)项目新建4S店工程铝合金门窗专项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 中石化工建设有限公司 2017年6月21日 目录

一、编制依据及编制说明: 二、工程概况: 三、质量要求: 四、施工人员组织安排: 五、施工进度计划与施工程序: 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求: 七、安装施工操作规程: 八、质量检测标准: 九、门窗安装技术要求及安装操作规程: 十、铝合金门窗质量要求和检验方法: 十一、门窗安装质量的允许偏差: 十二、安全生产、文明施工及管理措施: 十三、组织机构图: 十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺:一、工程慨况:

本项目地点位于昆山市开发区,地下 1 层,地上主体部分2 层,局部1 层,建筑高度为9.05米。本项目总占地面积 4399.5 平方米,总建筑面积 5524.43平方米,计入容积率的建筑面积6426.08平方米,不计入容积率的建筑面积288.61平方米。二、编制依据及编制说明: (一)编制依据: 1-1.《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300 - 2001; 1-2.《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》 DBJ15-5-92 1-3.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 1-4.《建筑安装工程施工及验收规范》 1-5.《建筑安装工程质量评定标准》 1-6.建筑施工图集《常用门窗》05J401-1、《专用门窗》05J401-2 1-7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求 (二)编制说明: 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础,公司凭多年积累的门窗设计施工经验,在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分析。设计满足规范设计要求,并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署,细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。 三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行(基材)质量执行GB5237.1-2000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T8479—2003标准。 3-3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准 四、施工人员组织安排: 1、管理机构职责划分: (1)项目经理:主要负责现场施工。与甲方、土建协调,施工前期工作准备,协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度,审定安装施工方案。确保工程如期完工。 (2)设计调度:负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计,以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场,安排成品、半成品加工,检查购入材料、半成品、成品的质量,安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。 (3)现场材料管理人员:

木门窗安装施工工艺

木门窗安装 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 木门窗:木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。 2.1.2 木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供应。 2.1.3 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于l%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。 2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.6 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件: 2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。 2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。 2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下木对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制。 2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。 2.2.6 门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 →→→ →→ 3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。 3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。 3.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

门窗制作、安装工程施工组织设计方案

专业资料 港龙?景山秀水项目 塑钢、铝合金门窗、铝合金百叶窗工程 施 工 组 织 设 计 连云港金大建设工程有限公司 2018年1月22日

目录 编制说明 一、编制依据 二、工程概况 三、施工计划 四、施工技术方案 五、文明安全施工措施 六、工程竣工验收与交工阶段质量控制措施 七、工期保证措施 八、工程保修服务

编制说明 本施工组织设计是根据建设单位方提供的施工图纸、招标文件、 发标会及答疑书解释,参考现行国内规范标准和武汉市建设工程管理条例及地方规范标准,结合我公司多年来的工程施工经验,针对本项目的施工重点和难点,本着保质量、保工期的最终要求,经我们多次研究讨论和比较,最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计,对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述,而“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务计划”等方面则提出我们的构想,宗旨是为建设单位更好地服务。

编制依据 1、本工程设计图纸 2、本工程招标文书及答疑文件 3、《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 6、《建设工程质量管理办法》(建设部第29号令) 7、《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-93 8国家及武汉市有关施工现场管理的基本标准和条例 9、我公司贯彻£09001:2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相关程序文件

二、工程概况 1、工程名称:港龙?景山秀水门窗制作、安装工程 2、工程地点:连云港市海州区海宁大道海宁大转盘南侧 3、工期要求:按招标文件要求,在不影响总体施工进度的情况下保质完成。 4、工程质量目标:我公司承诺本工程验收通过并达到国家现行规范要求的标准。 5、工程铝型材选样:品牌为兴发集团,颜色为香槟色。公共区域窗型材为50非断桥平开系列,住宅区域窗型材为60断桥平开系列,推拉门型材为90断桥推拉系列,平开门型材为55断桥平开系列。窗型材1.4mm壁厚,门型材2.0mm壁厚,玻璃为5+9A+5双钢中空白玻。

门窗施工方案及施工方法

门窗施工方案及施工方法 1、编制依据 根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》 2、安装施工的总体安排 编制塑钢门窗安装施工方案,按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》,紧密结合总体施工进程,制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工,并严格执行。 3、具体安装情况 1、根据施工总进度计划安排,将原材料、厂家资料做进场报验,待报验合格后,根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定;或预埋木砖螺丝固定;应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂:过5mm筛子,筛好备用。 豆石:准备少许。

2.1.9 主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件: 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高,开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 划线:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。 2.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→ →→→→ 3.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。 3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高

木门窗套制作与安装施工工艺标准

SGBZ-0361木门窗套制作与安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 2.1.3面板一般采用胶合板(切片板呈旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2.1.4辅料: 防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。 胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。 钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。

2.2主要机具: 2.2.1电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2.2.2手用工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件: 2.3.1安装木门窗套处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 2.3.2木门窗套的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 2.3.3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。 2.3.4施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 2.3.5施工基础上的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 3.2找位与划线:木门窗套安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3.3核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 3.4铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木门窗套,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 3.5龙骨配制与安装: 3.5木门窗套龙骨: 木门窗套龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧木

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准 一、工艺流程: 获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→涂刷防腐油→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、门框应采用双榫连接。 2、制作胶合板门,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔;以防受潮脱胶或起膨。 3、门窗表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、扇的线型应符合设计要求。割角,拼缝应严实平整。胶合板门扇不允许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规范的规定。 4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条(不得少于两根),防止在运输和安装过程中变形。 5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安装。 6、在砖墙上安装门框时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上,每边的固定点应不少于3处,且间距不大于1m。 7、在砌筑砖墙预留门洞的同时,也应留出门框走头的缺口,在

门框安装就位后再封砌缺口。 8、当门窗框的一面需镶贴面板时,门窗框应凸出墙面;凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。 9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。 10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。 11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头;安装后应开关灵活。 12、小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入;严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。 13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。 14、门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。 15、门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍;涂刷应均匀、不漏刷、不流坠。 16、在打底之前,就应将门窗框安装固定好;有手推车经过的门框应采用板车轮外胎剪成的块包裹保护。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

铝合金门窗施工施工组织设计

1、铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 1.2施工组织方案实施 2、人员配备计划 3、管理体系 3.1组织管理体系 3.2质量管理体系 3.3安全生产管理体系 4、文明施工 4.1组织学习和有关宣传 4.2企业人员的文明行为要求 5、产品保护 5.1概述 5.2采用措施 6、售后服务 7、总体进度计划及采取措施 7.1概述 7.2进度控制步骤 7.3进度控制内容 8、要求与总包单位配合、协调、管理的具体内容 8.1建立和参加总包方协调会议制度 8.2建立总包方有关工程指令的回复制度 8.3建立向总包方提供设计变更及优化施工的报告制度 8.4建立向总包方及时提供月施工进度计划表和调整计划报告的制度 8.5建立向总包方申报工程质量验收制度 8.6建立向总包申报材料和设备进场验收制度和通报制度 8.7建立向总包方有关工程安全方面的技术措施和事故处理报告制度 8.8建立向总包方申请有关工程联系工作制度 8.9总包配合的具体事项

1铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 对于本工程施工而言,此门窗的性能相对要求有所提高,我公司按照设计院设计图纸要求进行设计,随着工程的深入,我公司将根据工程实际情况,对部分门窗进行优化设计,在此基础上我公司经过反复研究,结合工程施工经验,编制了相应的施工方案来确保该工程圆满完成。 工程中外露五金连接件采用不锈钢制品。型材切割、打眼、加工制作都在加工厂完成后运至工地安装,玻璃组件的制作工厂车间完成后运至工地安装,加工制作一切工序采用工厂化、机械化、标准化生产。铝合金门窗的高精度、高标准。 1.2施工组织方案实施 1.2.1工程概况 根据合同文本要求,本工程为铝合金节能门窗工程。 1.2.2施工准备期:10天 本工程计划实施,根据总承包施工进度要求,我们将15天内进入施工安装段。 在施工准备期,我们将完成如下作业: a.窗型深化设计,建设方确认。 b.依据确认的施工图,设计好工厂加工图,外购材料订货清单(包括玻璃和各类硅酮胶及连接件、五金件等)。 c.根据现场场容,确定堆场布置。 d.各系列门窗的安装节点图。

门窗安装施工方案.doc

目录 一、工程概况 (2) 二、施工依据及标准 (2) 三、施工方法 (2) 四、施工要点 (3) 五、质量保证措施 (6) 六、成品保护 (8) 七、安全文明施工及环保措施 (9)

一.工程概况 东四电信局综合楼工程由北京电信管理局工程建设部投资,该工程位于北京市东城区灯市东口,南北分别与干面胡同和史家胡同相邻,主要功能是电信无线通信及办公。 功能多样,门的形式也比较多:有钢质防火门,钢质防火隔音门,普通木质门,木质防火门,铝合金门及门连窗,不锈钢门,各种门窗使用部位情况如下: 地下室除核心筒为乙级防火门,其它均为甲级防火门;地上部分除首层东侧四樘外门GFM1827为甲级钢制防火门外,其他均为乙级钢制防火门 二.施工依据标准 东四电信局综合楼(电信部分)建筑兰图及有关的洽商变更。 木结构工程施工验收规范(GBJ-206)。 装饰工程施工验收规范(GBJ210)。 建筑安装工程质量检验标准(GB310-88)。 三.施工方法 1.门安装遵循样板引路的原则,按不同材质分别做样板。 1.1.钢质防火门、和钢质防火隔音门安装工艺流程。

镀锌铁皮与门框附铁铆紧门框塞填砂浆、养护门位置弹线立门框 木楔临时固定复核校正安装标高及平面位置、垂直度射钉或胀管固定堵缝抹灰收口装门扇喷面漆五金安装防火条或隔音条粘贴报验。 1.2.木质门安装工艺流程 门框外圈刷防腐剂镀锌铁皮与门框钉牢门位置弹线立门框木楔临时固定复核校正标高,平面位置和垂直度射钉或型料胀管固定门框保护板包角堵缝抹灰收口装门扇油漆五金安装防火条安装(仅指木质防火门)验收。 1.3.铝合金门窗安装工艺 附框刷防锈漆镀锌铁皮与附框螺丝连接门(窗)位置弹线立门(窗)附框木楔临时固定复核校正门(窗)标高平面位置和垂直度射钉或塑料胀管固定堵缝抹灰收口铝框安装门(窗)扇安装五金安装验收。 四.施工要点 1.施工条件 1.1.结构和砌筑已验收,墙体灰饼已做完或抹灰已完(在门洞处抹灰已甩口) 室内50水平线已弹好 1.2.门框扇进场已报验,各种资料齐全。 1.3.样板门已经安装验收,标准已建全。 1.4.冲击钻,射钉枪,铆枪,1MM厚的镀锌铁皮,(6—8mm)塑料胀管,M6 钢制膨胀螺栓,各种小五金配件已配齐。 2.钢质防火门及钢质防火隔音门 2.1.门框固定在砼墙上用射钉固定。在红砖墙上用M6-8钢制膨胀螺栓固定。

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准 一、施工准备 1、技术准备 图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。7.1.2.2材料要求 (1)品种规格 1)规格 1220mm×2440mm×3mm 1220mm×2440mm×5mm 1220mm×2440mm×9mm 1220mm×2440mm×12 mm 1220mm×2440mm×18 mm 2、质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。 板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6nlm以上的板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。 3、主要机具(表-1) 222

4、作业条件, (1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 (2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。 (3)预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 (4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。 二、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。 (2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 2、技术关键要求 安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉 入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时刁能倾斜。若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞人木塞后再拧紧爿螺丝。这样 223

(铝合金门窗)施工组织设计

通力建设工程有限公司 恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金窗 投标目录 (技术标) 一、工程总体概述:工程施工组织总体设想,方案针对性及施工段划分; 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置; 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施; 四、分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施; 五、安全文明施工及环境保护措施; 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验; 七、劳动力、机械设备和材料投入计划; 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案; 九、冬雨季施工已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施; 十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用; 十一、售后服务与保修承诺 十二、附件 1、项目管理机构 2、主要施工设备表 3、试验和检测仪器设备表 4、开、竣工进度网络图 5、劳动力计划表 6、临时用地表 7、现场施工实施总平面图

8、新技术、新产品、新工艺、新材料应用推广项目认定证书 投标单位:沪港装饰有限公司 日期:二0一二年四月二十四日 第一章总体概述 一、工程概况 1.1工程名称:恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金工程 1.2工程地点:太仓市经济开发区兴业路西,北京路北、常胜路东 1.3工程规模:铝合金窗约48400㎡ 1.4招标人:通力建设工程有限公司 1.5承包围:施工图纸及投标文件中所示围的全部容 1.6承包方式:包工包料 二、施工组织设计总体部署 2.1总体设想 本工程质量标准合格,力争优良。因施工量大面广、工期短,文明施工、环境保护及安全管理与安全防护的难度极负挑战性,如果能中标承建此工程,不仅是我公司的荣誉,更能充分

发挥本公司资金、技术、管理优势,实现我公司为客户提供一流服务的第一宗旨。我们将以此工程为契机,精心组织、精心施工,创精品工程,为我公司进一步拓宽建筑市场提供更为可信的资历。 2.2工程施工目标 2.2.1 工程质量目标 (1)严格按设计图纸及规要求施工,确保一次性验收合格。 (2)创建无质量通病工程,控制质量通病的发生频率,创业主满意工程。 2.2.2 施工工期目标 确保工程工期目标:在规定的工期如期竣工。本工程施工总工期50日历天。 2.2.3 施工安全目标 (1)安全设施齐全,符合安全、文明标准化工地的标准要求。 (2)杜绝重大伤亡事故;轻伤事故频率控制在千分之一以;杜绝高空坠物事故;杜绝中毒、火灾等事故:杜绝交通事故。 (3)高标准运行安全保证体系,按强制性标准执行。 2.2.4 文明施工与环境保护目标 (1)文明施工目标:施工现场外整洁,道路通畅,无污染源,物料堆放有序,施工人员衣容整洁,讲文明、讲正气。 (2)环境保护目标:工地外道路整洁通畅,不堵塞交通,不妨碍工地外道路的正常交通秩序,无污染现象;工地外貌整洁,无污染源,文明施工标语得当,任何施工或工地生活污水,均需经处理排入市环保部门允许管道;杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生;施工垃圾及时清理,运输至市环保部门允许堆放地点区域;施工噪音必须符合市环保部门及建设方的要求。 2.2.5科技进步目标

门窗工程安装的施工方案

门窗工程安装的施 工方案

门窗工程安装的施工方案 1. 放线: 依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况,特别是飘窗部分,要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝 放出控制点,并定位来确认窗体初步尺寸,并书面报土建方经过方 可定型。对于普通外窗洞口应在满足规范要求(铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上)的情况下,在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺 寸。 2.安框: 在安装制作好的铝门窗框时,在吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等,误差控制在标准规定范围内,表面垂直后,将框临时用木楔固定,临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处,待检查立面垂直,左右间隙,上、下位置符合要求后,再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm的燕尾铁固定在结构上(混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定,砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处),固定顺序为先固定上框,而后固定边框。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150-200mm,固定点之间的间距应在450-600mm间,且不 得将固定点直接装在中梃与框交点处。伸展出的铁脚须目视基本

垂直于框平面,对于飘窗悬空一侧,须将伸展出的铁脚敲平至紧贴混凝土面。 3. 保护: 在以上安装工序完工后,须将铝合金框(带成品固定玻压条)所有裸露部分缠绕保护膜,保护膜的缠绕搭接量不得低于5mm。4.填缝: 在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后,再将框四周清扫干净,在框底空腔打入发泡剂,待定型后由土建方洒水润湿基层,再采用水泥砂浆填缝,填缝时必须预留定位木楔打出通道,待2 4小时砂浆凝结后,方可将定位木楔打出,再用发泡剂补空,最后补砂浆定型。发泡剂的打入必须严格控制,确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5-8mm之间,填入框底的砂浆要求密实,确保砂浆与框底的均匀接触,砂浆表面吃框深度在3-5mm,且砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽,凹槽深度控制在5mm,建议采用直径6mm的圆钢直接压入成型即可。对于无上亮的外平开窗,土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm,不然窗扇将无法正常开启。 5. 固定玻的安装:

木门窗的施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程 1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺 (1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 (2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。 (3)下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。以上为精心整理的精品资料,可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用,不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料,可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用,不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料,可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用,不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料,可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用,不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料,可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用,不得用于商用。

工程施工工艺标准--门窗套制作与安装

工程施工工艺标准--门窗套制作与安装 一、简单:门、窗套施工工艺: 1.施工顺序:放线打眼→埋入防腐木楔→铺设垫层板→面层板→装饰线→细部 处理。 2.施工工艺: a.放线打眼:放线位臵准确,打眼深度60mm见方。 b.埋防腐木楔:防腐木楔应钉牢固,其表面须保证在同一水平面上。 c.铺钉垫板层:垫层板与木楔镶钉牢固,满刷防火涂料三遍成活,靠墙 面刷防腐油三遍成活。 d.面层板:铺钉前检查基层平整度、垂直度,允许偏差不超过2mm。 3.质量要求: a.材料材质符合规定要求,装饰线无虫眼、疤痕,同一装饰面无色差。 b.面层板在门、窗套线四周角边宽度应一致,允许偏差2mm。 二、详细:施工工艺 (一)木门窗套制作与安装工程工艺流程 检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线 (二)木门窗套制作与安装工程操作工艺 1、检查门窗洞口尺寸 核对门窗洞口的尺寸,木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。洞口比门窗樘高出25咖,以便安装。 门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整,与墙体牢固连接,不得松动。龙骨架应刷防腐、防火涂料。 2、安装基层板 一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层,采用胶钉连接方法与龙骨架固定。板与板间应留5mm缝隙,防止变形。 3、粘贴面板 1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。裁板时要略大于基层的实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部向下。 2)长度方向需要对接时,木纹应顺直。一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上;门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。 3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时,板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽,以免板面弯曲,卸力槽一般间距为l00m,槽宽l0mm,深度5~8mm。 4)用胶粘剂粘贴饰面板,基层板与饰面板背面均需抹胶,涂胶要均匀,不得漏刷或不刷,然后将饰面板贴在基层板上。如用钉子固定饰面板时,钉子的长度为饰面板厚度的3倍,钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5~lmm,间距一般为l00m。 4、钉收口实木压线 根据设计文件要求和样板间的做法,钉收口实木压线。 (三)石材门窗套制作与安装工程工艺流程 基层处理、找规矩→基层抹灰→试拼→粘贴→擦缝或勾缝→养护 (四)石材门窗套制作与安装工程操作工艺 1、基层处理、找规矩

门窗施工组织设计

铝合金门窗 施 工 组 织 设 计 云南xxx装饰工程有限公司2016年7月6日

目录 第一章、编制依据标准及规范、工程概况的说明。 第二章、拟投入的主要施工机械设备表。 第三章、分项工程构件的加工制作方法及技术保证措施。第1节、加工制作程序及工艺流程。 第2节、关键制作方法工艺说明。 第四章、分项工程的施工工艺、施工方法及技术保证措施。第1节、加工工艺及工艺流程。 第2节、关键工艺控制、安装及工艺流程。 第五章、劳动力组织计划。 第六章、工程质量目标及工程质量的技术组织措施。 第1节、工程质量目标。 第2节、建立有效的质量保证体系。 第七章、工程工期目标及确保工程工期的技术保证措施。第1节、工程工期目标。 第2节、工期及技术保证措施。 第3节、施工进度计划横道图。 第八章、安全施工及确保安全生产的措施。 第九章、文明施工及确保文明施工的措施。 第十章、与总包、管理、土建方的配合措施。 第十一章、成品保护措施。 第十二章、清洁、保养,使用维护及保修服务。

第一章编制依据、标准及规范、工程概况的说明 第一节、编制说明 1、编制依据 1.1、业主提供的招标图纸 1.2、业主提供的招标文件 1.3、国家和行业頒布的有关现行计划、施工规范及标准 2、采用的标准和规范 我公司承诺在本工程的设计和施工中全部到达以下现行中华人民共和国及门窗行业的一切有关法规的要求,在本工程施工期间,若有新的国家标准出台,尚应满足新的标准。 1)、执行标准 1.1)、《铝合金建筑材料》G B/T5237.4-2000 1.2)、《铝合金门》GB/T8478-2003 1.3)、《铝合金窗》GB/T8479-2003 1.4)、《浮法玻璃》GB11614-1999 1.5)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.6)、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 1.7)、《浮法玻璃》GB11614-1999

门窗安装施工方案

门窗安装施工方案 1、木门安装施工 弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装→玻璃安装 木门框与墙体的连接 木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于3处,其间距不得大于1.2m。无码头的门框,应使固定点靠近上冒头及门框下端。 木砖应制做成燕尾形。 砖墙与木门框的连接 在砖墙内预埋木砖,用圆钉(长≥98mm)连接,钉帽应预先拍扁,并进人框内1—2mm。 混凝土墙与木门框的连接 在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接,或在洞口墙上木框安装位置钻直径为12mm,深为80mm的孔,用木塞钉入孔内,钉后用圆钉连接。 砌块墙体与木框连接 采用预先制作预埋木砖的混凝土砌块,将该砌块砌在墙体与门框连接位置。安装门框时用圆钉钉牢。 钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接 木框底脚可用镀锌扁铁(长200mm,宽20mm,厚1.5mm)与地面结构层连接,如图4.4.2所示。 立框与墙体间的连接间距不大于600mm,用U型镀锌铁件连接,宽20mm,厚

1.5 mm,连接方法如图4,4.2所示。木框与铁件用螺丝连接,铁件与墙体用螺栓连接,距木立框不小于lOOmm,护角用l:2水泥砂浆,宽度不小于120mm。连接铁件宽度与墙体厚度相匹配,铁件应在苯板钢丝网内侧。 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 木门框安装 立门框前对成品进行检查、校正归方,定好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框应加钉水平拉条。 确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。将门框立起,用水平尺、托线板(或线锤)等校正垂直,随即固定。严禁临时固定在脚手架上。 与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面,留出抹灰层厚度。 同一楼层的门框应在同一水平标高上,应考虑地面的厚度,门膀的尺寸应一致,多层建筑的门在同一竖向位置时,应在同一垂直线上。 后塞口的门框,如留走头预留洞,门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满。门框与墙面的间隙,每边应控制10~20mm左右,并用砂浆嵌好,门框与外墙的间隙应填塞保温材料。 木门扇的安装 先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置,确定对开扇的裁口位置及开启方向。(一般右扇为盖口扇)。检查门口宽度应量门的两个立边,一般量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,修刨门扇边梃时,应对称修刨,以免门扇边梃宽窄不一。若扇小应梆木条,且木条应梆在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木

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