煤矿环网11
煤矿井下环网改造
技
术
方
案
四川仟禧隆安防科技有限公司
2016年4月
目录
第一章信息化网络基础设施建设 (1)
1、整体网络综述 (1)
2、管理网络 (1)
3、工业环网 (2)
3.1设备规格 (2)
4、综合信息化软件平台 (3)
4.1设备规格 (3)
4.2组态系统功能 (4)
5、服务器 (4)
5.1设备规格 (5)
6、网络安全 (5)
6.1设备规格 (5)
7、综合布线 (6)
7.1敷设方案及用量 (6)
8、系统实施材料表 (7)
第一章信息化网络基础设施建设
1、整体网络综述
网络基础设施建设包括管理网络、工业环网、数据中心、服务器群组、安全系统、综合布线等几个部分。
网络基础设施的建设是矿井综合信息化系统工程的基础，需建立起一个千兆高速、开放、冗余、安全、可靠的矿井网络传输平台和网络交换系统，建设网络基础服务系统，建设起监测、控制、管理一体化的网络信息化系统集成，支持Internet接入，并具备完善的网络安全体系和管理体系，以保证网络系统的安全可靠运行，实现全矿井生产各环节的过程控制自动化、安全生产综合调度指挥和业务运转网络化、高效化。
2、管理网络
管理网络布置在地面，采用以太网技术，星型拓扑结构，主干带宽1000M，接入层为100M 接入。在信息中心机房配置2台核心三层千兆交换机，互为备用，采用双机冗余网来提高性能和控制风险。在信息点集中的办公楼、联合建筑等地方配置接入层百兆交换机，建立起多层次、多媒体的计算机管理局域网，实现千兆网络，百兆交换到桌面。系统符合TCP/IP网络参考模型和网络协议。
服务器与核心交换机以1000M接入，采用冗余连接至核心交换机，安全系统设备亦通过1000M连接至核心交换机，对全网安全进行监测、控制和管理。
采用防火墙实现与矿井工业环网的连接；全网路由器和网络安全设备连接至集团网络和Internet。本矿与Internet公网的联网可经集团总部核心交换机统一接入，当本矿至总部距离较近时，也可采用就近接入Internet的方式。
联网传输通道采用16芯架空光缆建设矿井光纤通信线路；
网络支持VLAN的划分，保证了工业以太网内部数据传输不会出现广播风暴，导致数据的丢失或阻塞。
具备小于50ms的环网切换，保证在工业环网上传输的数据不会丢失。
3、工业环网
工业以太网由井下子网、地面子网、骨干环网组成，环网全部采用光纤连接，环上带宽1000M。
工业以太网经防火墙实现与管理网络的可控连接，双向均为1000M接口。
工业以太网采用先进的工业以太网交换机及光纤环网冗余技术建立高速的矿井公共网络传输平台，矿井各类安全生产监测监控系统、均接入此高速工业环网，经自动化平台软件整合，对各子系统进行数据采集、处理、存储、发布，并与矿井管理信息网络联网，形成管控一体化信息化平台，实现管理信息与监控信息的集成共享。
调度中心设置2台核心交换机（后备供电不小于2小时），热备（提高性能和控制风险），用于连接调度中心服务器、工作站、网络安全设备及接入层网络设备等，服务器与核心交换机以1000M接入。
地面接入交换机3台（安装在副血井、通风机房、2100）组成地面环形网络，井上各子系统接入地面网络；地面交换机后备供电不小于2小时。
井下5台隔爆兼本安工业以太网交换机（安装在井下中央变电所、大巷配电硐室、综放顺槽胶带机头硐室和紧急避难硐室组成井下环形网络，井下子系统接入井下网络；2个环网通过核心交换机进行汇聚，并通过核心交换机实现环间数据通信，构成完整的综合自动化网络平台）。井下交换机后备供电不小于2小时。
3.1设备规格
（1）2台核心交换机：MACH 4002-24G-L3P 4个千兆光口24个百兆电口，内外部冗余电源；（2）3台地面交换机：HS6002 4个千兆光口、8个百兆电口含交换机机柜、后备电源≥2h；
（3）5台井下交换机：HS6002 4个千兆光口、4个百兆电口4个RS485口后备电源≥2h；
4、综合信息化软件平台
综合信息集成平台是整个自动化系统的心脏，通过集成平台，可以对全矿的自动化子系统进行统一管理、统一监测监控。
目前采用以下建设思路：集中管理，分散控制；监控全面，使用方便。首先，监控中心应具备对全部自动化系统进行监测监控的功能和权限，根据需要，可以随时针对具体自动化子系统，进行调度指挥。
本综控信息平台功能划分如下：
★WINCC组态系统：
采集软件
归档软件
双机冗余软件
WEB软件
工程师站软件
★三维工业虚拟仿真系统；
开发体系-Windows支持公共接口：ODBC，OPC，DDE，ActiveX，OCX和SQL。
平台采用C/S与B/S相结合架构设计，框架及综合分析执行模块采用基于.NET平台开发。使用微软最新的智能客户端（Smart Client）技术，实现无接触部署、离线应用、自动更新、个性化用户界面，最大程度上解决了B/S与C/S结构在使用习惯与性能的差异。结合Click Once技术有效解决了C/S结构在部署上所带来的不方便。保证了任何授权用户，不受时间、空间在网络互通情况下访问属于他的数据资源。
平台核心支撑：主要由wincc引擎、图形引擎、业务引擎和分析预警引擎构成。
软件人机界面设计：通过自动化整合，在上位机的WINCC的整合界面上将开发出一个综合的人机界面（HMI），通过菜单可以切换到每个子系统，每个子系统还有分画面。这样，通过自动化整合，即能全面了解所有自动化的整体运行情况，也能详细了解每个系统的具体运行状况。
通过综合自动化人机界面可以做到所有自动化系统的数据整合，以达到各系统协作、关联操作。
4.1设备规格
★WINCC中文组态系统：
采集软件Wincc SCADA（RT2048）+Server
归档软件Wincc CAS
双机冗余软件WinCC/REDUNDANCY V7.0
WEB软件Wincc WEB Navigator(10)+Wincc SCADA 2048
工程师站软件Wincc SCADA RC 2048
★工业虚拟仿真系统：全矿井巷道建模、数据联动(支持ACCESS，ORACLE，SQL SERVER、MYSQL等多种数据库连接，用户可以实时调用数据库数据，并进行各种设置和逻辑操作，强大的VRP-SDK二次开发接口，可实现与其他应用程序的无缝连接和互相调用)、数据关系集成（组态采集数据）、全景相机浏览、权限管理等。
工业网络管理平台：Industrial HiVision 4.1, 25 Nodes。
4.2组态系统功能
灵活、丰富的组态开发功能
系统总图
实时监控功能
操作及事件记录功能
冗余功能
故障报警功能
故障报警统计分析功能
综合查询功能
客户端零配置功能
报表系统
实时动态图形
远程控制功能
历史曲线
WEB发布/访问功能
授权管理功能
故障自诊断功能
扩展功能
5、服务器
本矿井网络共配置服务器6台，服务器功能划分如下：
历史数据库服务器1台；
SCADA实时数据采集服务器2台；
管理信息系统应用服务器1台；
WEB服务器1台；
网管服务器1台；
另配置双控磁盘阵列1台；
服务器系统统一安装于同品牌机柜内，并配套同品牌KVM切换器；
工程师站1台；
5.1设备规格
★WEB服务器1台、网管服务器1台、历史数据库服务器1台：
IBM X3650 M3 CPU2.4G,二级缓存8M,四核；内存:DDRII,4G，双千兆网卡，硬盘146GB*2，2U机架式；RAID5；
★管理信息系统应用服务器1台、SCADA实时数据采集服务器2台：
1) CPU：2*E7-4807处理器(6核)，1.86GHz/18M
2) 内存：4*4GB DDR3
3) 硬盘：6 块500GB SAS 3.5"双端口热插拔硬盘
4) 网络：双千兆以太网
5) 电源：2 个热插拔电源
6) 光驱：DVD
7) 正版WinServer 2008标准版操作系统
★IBM服务器机柜：服务器机柜+7口PDU +IBM 17寸折叠液晶；
★光纤磁盘阵列：IBM DS3400双控阵列柜1台（内含FC模块 *4块\HBA卡*4块/连接线*4根\SAS 146G*4块）；
★KVM控制器：IBM 8口KVM切换器+IBM 6根KVM线缆；
★工程师站：研华工控双核3.0G/4G/500G/双100M网卡/DVD/21"液晶。
6、网络安全
配置千兆防火墙一台，防病毒软件一套。
6.1设备规格
★千兆防火墙一台：CISCO ASA5520-BUN-K9
★防病毒软件一套：10服务器40客户端
7、综合布线
矿井综合布线遵循统一的通信协议标准及建筑规范，坚持开发性和标准化，具备良好的可靠性、安全性和保密性，并要适于未来的扩展和升级需求。采用高品质的布线器材，使用成熟的网络技术，确保实现一个稳定可靠、高度安全的网络环境。
综合自动化网络主干传输通道全部采用单模光纤光缆，同时考虑到监测监控系统光缆的需要，则地面工业场地主干光缆选用16芯，分支光缆冗余芯数最少不低于8芯，单模GYXTW 型光缆，光缆的敷设方式应根据矿井实际情况采用管道敷设或电缆沟内敷设；井下采用MGTSV 型标准矿用阻燃光缆，主干选用36芯，分支光缆冗余芯数最少不低于8芯。
矿井所有信息化系统的建设要按照综合布线的原则统一规划施工，矿井监测监控系统下井主干光缆与综合自动化网络下井主干光缆采用同缆不同芯的方式。
7.1敷设方案及用量
8、系统实施材料表
工业以太环网系统备课讲稿
工业以太环网系统
工业以太环网系统 建设方案 建设单位： 供货单位：####################### 日期：2019年1月
目录
1) 本技术方案广泛适用于煤矿综合自动化系统。 2) 我方保证提供设备符合国家标准、规范和本规格书的优质产品及其相应的优质服务。 3) 本技术方案为综合自动化系统初步设计方案，井下子系统接入综合自动化系统时需结合实际情况制定子系统接入实施方案。 系统实施原则及建设内容规划 1) 系统设计、实施始终遵循煤矿安全综合自动化系统等相关标准。 2) 系统建设采用“统筹规划，统一组织，分步实施，急用先建，突出重点，慎重投入”的指导思想。 3) 结合煤矿实际情况进行综合设计。 4) 为建设一个稳定、高效的1000M环网平台，能可靠传输数据、语音、图像等信息以满足日益复杂的安全生产管理需要，提高安全生产管理水平。 5) 提供多种子系统接入方式以满足现场各种异构设备接入，保护已有投资。 系统设计原则 考虑到综合自动化系统工程的实际需要和将来的发展趋势，各系统的实际需求及具体的使用特性，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，项目的设计原则为：“先进性、成熟性、实用性、安全性、实时性、易操作性、完整性、可查询性、互联性和可扩展性、经济性”。为了使所设计的方案尽可能满足矿方实际的需求，使系统正常、高效地运转，整体方案设计遵循以下设计原则： ? 先进性、成熟性 使用先进、成熟、实用和具有良好发展前景的技术，使得各个子系统具有较长的生命周期，不盲目追求高档次，既能满足当前的需求，又能适应未来的发展。 ? 实用性 由于现代煤矿企业的安全、生产监控及调度任务、各职能部门之间业务的联系在很大程度上是以网络为基础，而安全、生产监控则对数据的实时性要求很高。因此，在设计上应保证网络的处理能力和带宽。 ? 可靠性 高效稳定的系统，能提供全年365 天，一天24 小时的不停顿运作。对于安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备与布线系统，必须能适应严格的工作环境，特别考虑要适应煤矿井下高温、高湿、高瓦斯的客观环境，以确保系统稳定。实时监控的不可间断性决定了在网络设计中（尤其是网络主干）必须考虑提高网络运行的可靠性，保证系统在一个节点出现意外时整个系统仍能运行。因此，在硬件选型、线路、支撑环境及结构上都必须高质量，并保证核心网络设备具备冗余。同时，采用先进的防火墙+网闸技术保证系统的安全。 ? 安全性 网络的各个环节要尽可能多的提供安全保密措施，来保证网络的性能。安全措施应包括：防病毒、防黑客、防止非法或越权访问、传输加密、安全策略控制等。 ? 易操作性 先进且易于使用的图形人机界面功能，提供信息共享与交流、信息资源查询与检索等有效工具。
工业环网设计方案
工业环网设计方案
工业环网设计方案 一．需求分析及组网原则： 1.煤矿井下生产过程复杂环境恶劣，为了适应业务的发展和国际化的需求，积极参与国家信息化进程，提高管理水平，发展全新的形象，经过组建工业环网组网方式，可靠传输数据、语音、图像等信息以满足日益复杂的安全生产管理需要，提高安全生产管理水平。 2.设计原则为：“先进性、成熟性、实用性、安全性、实时性、易操作性、完整性、可查询性、互联性和可扩展性、经济性”。 二．网络拓扑结构设计： 1.网络设备：1.信息中心机房核心交换机华为S9300一台。 2.调度机房三层交换机华为S5720S-52P-SI-AC一台。 3.调度机房工业环网交换机三旺ICS5028G-4GS一台。 4.井下隔爆交换机内装三旺IEM7010两台。 2.网络拓扑图： 1.环网拓扑图：
2.整体网络结构图：
三．设备配置详解： 1.华为核心交换机9300配置： interface GigabitEthernet1/0/20 port link-type trunk port trunk allow-pass vlan 2 111 to 112 1000 2.s5720s配置： interface GigabitEthernet0/0/7 port link-type trunk port trunk allow-pass vlan 111 to 113 interface GigabitEthernet0/0/49 port link-type trunk port trunk allow-pass vlan 111 to 112 127 1000 3.5028配置： （1）划分vlan
煤矿工业环网系统
煤矿工业环网系统文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
煤矿工业环网系统一、系统简述： 考虑到某某煤矿综合自动化系统工程的实际需要和将来的发展趋势，各系统的实际需求及具体的使用特性，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，项目的设计原则为：“先进性、成熟性、实用性、安全性、实时性、易操作性、完整性、可查询性、互联性和可扩展性、经济性”。 二、总体结构设计： 系统分为管理层、控制层和设备层三层结构。其中管理层为矿地面局域网，控制层采用高速工业以太环网，设备层采用现场总线，保证了现场子系统的实时性和可靠性。在管理层，管理网服务器系统负责收集全矿的生产、管理、经营等方面的信息，并为管理网与国际互联网的连接提供服务；在管理网的各PC终端，可以在统一的界面下根据权限和等级查看全矿的所有信息。控制层分为过程控制和集中监控层，在过程控制层，PLC分站、电机智能控制器、其它智能监控分站等对现场设备实现运行参数的采集，并负责传达集中控制信号至现场设备；各子系统通过其现场总线采集各自所控制设备的运行参数，并实现对整个子系统设备的集中控制。设备层主要包括：传感器、执行器、开关柜等现场设备。 三、网络结构设计： 平台主要由核心交换机、地面光纤环网交换机、井下环网交换机、防火墙、UPS电源、打印机等组成。全网建成后的性能可以保证达到以下水平：全网交换机连接均可基于单、多模光纤或铜介质，可按需要任意选择；光纤网络中的任何位置发生一个断点事故均可在瞬间内完成链路通信的恢复；全网基于统一、简洁的网络管理。
四、其他技术要求： 1) 整个自动化综合控制网采用赫斯曼工业级的设备，实现井下高温、高湿等恶劣环境的稳定运行； 2) 系统支持光纤冗余环网工作模式，接节故障不影响整个系统性能，故障自恢复时间短（），通信更加可靠；所有交换机采用高性能的赫思曼模块化千兆交换机，避免网络中部分节点故障，同时满足以后的扩容和升级； 3) 矿井工业以太环网光纤冗余环网传输平台运行稳定、可靠性好、线路机械强度高矿井工业以太环网光纤冗余环网传输平台通讯协议采用标准的TCP/IP网络协议； 4) 平台传输速率高、带宽容量大、传输距离远、抗干扰和雷击能力加强。为数据、视频、语音三网合一提供了足够的带宽； 5) 整个网管系统可对所有的综合自动化网的网络设备进行实时监控，出现故障实时报警。 6) 在矿信息网与监控网中采用天融信防火墙连接，实现监控网的安全隔离。 7) 采用先进的多主并发通讯模式，系统检测速度快，实时性强。核心交换机提供OPC协议，支持监控软件的集成； 8) 整个宽带传输网彻底突破了低速总线下的技术瓶颈，系统节点容量大大增加，稳定性提高； 9) 由于以Internet/Intranet/Infranet为整体构架，具有开放的传输接入平台，系统集成能力显着提高，今后矿井各种自动化监测监控系统均可方便就近接入，易于扩展，无须重复布线，节约投资；
工业以太环网设计方案
工业以太环网设计方案 1.1概述 掌石沟煤业是基本实现机械化生产，具有复杂生产系统的矿井，为提高矿井的生产效率，对矿井综采工作面、顺槽胶带、主运输系统、通风机房、井下变电所等环节实施统一操作、集中监控、统一调度。各矿综合自动化系统，根据管控一体化思想，以三层网络为基础，结合自动化、信息、计算机、网络、通讯的新理论和技术，采用世界先进的自动化产品、网络产品和工业控制软件、数据库软件，将煤矿生产、管理的各个环节，统一在一个网络平台上，形成一个统一、完整的有机整体，使其在系统结构、网络通讯、自动化覆盖范围方面处于同类矿井的领先水平。 1.1.1设计综述 掌石沟煤业综合自动化控制网络系统的建设应遵循数字化、高速化、智能化、标准化、安全可靠、易扩充升级的原则进行设计，同时充分考虑公司综合自动化系统总体规划和综合自动化系统网络建设的现状。 对于掌石沟煤业工业综合自动化平台网络系统，在井上和井下设置的高速以太环网，主链路采用千兆光纤。在核心层采用千兆工业以太网技术，通过千兆链路将各环网的交换设备连接到网络系统的核心层次，同时具备高冗余性能。 各环网结点主要是连接结点交换机附近的工业设备，以达到控制和信息采集的目的信息层：建设信息管理网，采用标准TCP/IP协议和以太网技术。实现矿区各个管理部门的网络连接，实现人、财、物以及工程项目管理的综合自动化，能对煤炭的生产状况进行实时监视,为管理决策提供依据。
控制层：建设综合自动化控制网，采用工业以太环网+现场工业总线来实现，实现 将井上和井下区域控制器和设备监控站所采集的信息和控制信号传送给有关系统。 设备层：在设备控制层主要是煤矿各专业控制子系统。 1.2控制层网络设备的技术与产品选型 本方案将采用基于以太网TCP/IP的工业以太网技术，传输介质采用层绞式矿用阻燃型光缆，网络结构采用基于光纤工业以太网的环形架构。 1.2.1技术选择 现代煤矿的生产监控管理系统中往往使用到多家厂商提供的多种不同类型的设备，为 了达到方便管理，保证系统运行稳定的目的，必须选择一个开放的通信平台，并将各种不同类型设备的通信统一到这一标准通信平台之上。为保证良好的兼容性和可扩充性，建议使用以太网TCP/IP技术作为整个系统的通信标准。如有其他类型的通信格式，如RS232 RS485或其他专用通信接口等等，均可通过协议网关转换为以太网信息包，在IP网络上进行传送。以太网TCP/IP技术具有以下的优势： 随着企业的发展、各种新技术的应用，可以预见，对网络的带宽要求也会越来越高， 比如基于网络的视频监控传输应用和井下设备信息数据采集等都需要进行大量数据的传输。 以太网技术具有相当高的数据传输速率（目前已有成功案例应用于井下工业环境下的以太 网交换机），能提供足够的带宽； 能在同一总线上运行不同的传输协议，从而能建立企业的公共网络平台或基础构架； 支持交互式和开放的数据存取技术；沿用多年，已为众多的技术人员所熟悉，市场上能提供广泛的设置、维护和诊断工具，成为事实上的统一标准；
工业以太环网设计方案
工业以太环网设计 方案
工业以太环网设计方案 1.1 概述 掌石沟煤业是基本实现机械化生产，具有复杂生产系统的矿井，为提高矿井的生产效率，对矿井综采工作面、顺槽胶带、主运输系统、通风机房、井下变电所等环节实施统一操作、集中监控、统一调度。各矿综合自动化系统，根据管控一体化思想，以三层网络为基础，结合自动化、信息、计算机、网络、通讯的新理论和技术，采用世界先进的自动化产品、网络产品和工业控制软件、数据库软件，将煤矿生产、管理的各个环节，统一在一个网络平台上，形成一个统一、完整的有机整体，使其在系统结构、网络通讯、自动化覆盖范围方面处于同类矿井的领先水平。 1.1.1 设计综述 掌石沟煤业综合自动化控制网络系统的建设应遵循数字化、高速化、智能化、标准化、安全可靠、易扩充升级的原则进行设计，同时充分考虑公司综合自动化系统总体规划和综合自动化系统网络建设的现状。 对于掌石沟煤业工业综合自动化平台网络系统，在井上和井下设置的高速以太环网，主链路采用千兆光纤。在核心层采用千兆工业以太网技术，经过千兆链路将各环网的交换设备连接到网络系统的核心层次，同时具备高冗余性能。
?各环网结点主要是连接结点交换机附近的工业设备，以达到控制和信息采集的目的信息层：建设信息管理网，采用标准TCP/IP协议和以太网技术。实现矿区各个管理部门的网络连接，实现人、财、物以及工程项目管理的综合自动化，能对煤炭的生产状况进行实时监视,为管理决策提供依据。 ?控制层：建设综合自动化控制网，采用工业以太环网+现场工业总线来实现，实现将井上和井下区域控制器和设备监控站所采集的信息和控制信号传送给有关系统。 ?设备层：在设备控制层主要是煤矿各专业控制子系统。 1.2 控制层网络设备的技术与产品选型 本方案将采用基于以太网TCP/IP的工业以太网技术，传输介质采用层绞式矿用阻燃型光缆，网络结构采用基于光纤工业以太网的环形架构。 1.2.1 技术选择 现代煤矿的生产监控管理系统中往往使用到多家厂商提供的多种不同类型的设备，为了达到方便管理，保证系统运行稳定的目的，必须选择一个开放的通信平台，并将各种不同类型设备的通信统一到这一标准通信平台之上。为保证良好的兼容性和可扩充性，建议使用以太网TCP/IP技术作为整个系统的通信标准。如有其它类型的通信格式，如RS232，RS485或其它专用通信接口等
工业以太环网设计方案
工业以太环网设计方案 1.1 概述 掌石沟煤业是基本实现机械化生产，具有复杂生产系统的矿井，为提高矿井的生产效率，对矿井综采工作面、顺槽胶带、主运输系统、通风机房、井下变电所等环节实施统一操作、集中监控、统一调度。各矿综合自动化系统，根据管控一体化思想，以三层网络为基础，结合自动化、信息、计算机、网络、通讯的新理论和技术，采用世界先进的自动化产品、网络产品和工业控制软件、数据库软件，将煤矿生产、管理的各个环节，统一在一个网络平台上，形成一个统一、完整的有机整体，使其在系统结构、网络通讯、自动化覆盖范围方面处于同类矿井的领先水平。 1.1.1 设计综述 掌石沟煤业综合自动化控制网络系统的建设应遵循数字化、高速化、智能化、标准化、安全可靠、易扩充升级的原则进行设计，同时充分考虑公司综合自动化系统总体规划和综合自动化系统网络建设的现状。 对于掌石沟煤业工业综合自动化平台网络系统，在井上和井下设置的高速以太环网，主链路采用千兆光纤。在核心层采用千兆工业以太网技术，通过千兆链路将各环网的交换设备连接到网络系统的核心层次，同时具备高冗余性能。 各环网结点主要是连接结点交换机附近的工业设备，以达到控制和信息采集的目的信息层：建设信息管理网，采用标准TCP/IP协议和以太网技术。实现矿区各个管理部门的网络连接，实现人、财、物以及工程项目管理的综合自动
化，能对煤炭的生产状况进行实时监视,为管理决策提供依据。 控制层：建设综合自动化控制网，采用工业以太环网+现场工业总线来实现，实现将井上和井下区域控制器和设备监控站所采集的信息和控制信号传送给有关系统。 设备层：在设备控制层主要是煤矿各专业控制子系统。 1.2 控制层网络设备的技术与产品选型 本方案将采用基于以太网TCP/IP的工业以太网技术，传输介质采用层绞式矿用阻燃型光缆，网络结构采用基于光纤工业以太网的环形架构。 1.2.1 技术选择 现代煤矿的生产监控管理系统中往往使用到多家厂商提供的多种不同类型的设备，为了达到方便管理，保证系统运行稳定的目的，必须选择一个开放的通信平台，并将各种不同类型设备的通信统一到这一标准通信平台之上。为保证良好的兼容性和可扩充性，建议使用以太网TCP/IP技术作为整个系统的通信标准。如有其他类型的通信格式，如RS232，RS485或其他专用通信接口等等，均可通过协议网关转换为以太网信息包，在IP网络上进行传送。以太网TCP/IP技术具有以下的优势： 随着企业的发展、各种新技术的应用，可以预见，对网络的带宽要求也会越来越高，比如基于网络的视频监控传输应用和井下设备信息数据采集等都需要进行大量数据的传输。以太网技术具有相当高的数据传输速率(目前已有成功案例应用于井下工业环境下的以太网交换机)，能提供足够的带宽；
井下工业以太环网管理规定
井下工业以太环网管理规定 井下工业以太环网是我矿全面实现井下工业自动化和信息化整合的基础，是井下各类设备工况信息采集、传输的基础和平台。我矿将在此基础上逐步实现井下电网、皮带运输、轨道运输、采掘设备、煤仓仓位、供排水、供液等系统信息的采集、传输、集成。为保证井下工业以太环网、井下人员定位系统和瓦斯监测监控系统安全、可靠、稳定、高效运行，特制定 本管理规定。 一、井下工业以太环网管理规定 第一条信息中心负责井下工业以太环网的整体规划、设计、延伸、改造、运行维护和管理。 第二条信息中心负责井下工业以太环网相关线路和设备的巡检、保养、维护和管理，发现问题及时组织处理。井下无法处理时，应在8小时内换上备用零件（更换期间应采取相应的安全措施）。 第三条未经信息中心允许，不得私自改变井下工业以太环网及其上运行的其他系统相关线路、设备、 附属设施及其接连关系。 第四条机电工区负责井下工业以太环网及运行系统相关设备电源防爆管理。
第五条井下工业以太环网交换机主要安装在各个采区配电室，设备安全及用电保障由责任单位负责。 布设地点如下表： 第六条井下工业以太环网光缆铺设在大巷和轨道巷中，运输工区负责大巷中光缆线路安全，通风工区负责轨道巷中光缆线路安全。
第七条因生产实际需要井下工业以太环网线路改路、延长或出现其它情况的，由当事单位和信息中心协调，信息中心负责方案的提供及施工组织，相关 单位积极配合。 第八条由于生产施工造成工业以太环网相关线路、设备及附属设施故障影响井下工业以太环网通讯时，由事故单位及时向矿总调和信息中心汇报，由信息中心组织相关人员抢修。 第九条信息中心对工业以太环网线路、设备及附属设施进行巡检或维修时，运输工区和通风工区安 排专人配合。 第十条在井下工业以太环网上运行的相关系统 另行制定管理制度。 二、井下人员定位系统管理规定 第一条信息中心负责井下人员定位系统的整体规划、设计、延伸、改造、运行维护和管理。 第二条在井下工业以太环网上运行的井下人员定位系统相关线路设备由信息中心负责维护和管理。未经信息中心许可，不得私自改变井下人员定位管理系统相关线路、设备、附属设施及其接连关系。
工业控制系统安全体系架构与管理平台参考文本
工业控制系统安全体系架构与管理平台参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工业控制系统安全体系架构与管理平台 参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工业控制系统安全分析 工业控制系统(IndustrialControlSystems,ICS)，是由 各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组 件共同构成。其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、 分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终 端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口 技术。 典型的ICS控制过程通常由控制回路、HMI、远程诊 断与维护工具三部分组件共同完成，控制回路用以控制逻
辑运算，HMI执行信息交互，远程诊断与维护工具确保ICS能够稳定持续运行。 1.1工业控制系统潜在的风险 1.操作系统的安全漏洞问题 由于考虑到工控软件与操作系统补丁兼容性的问题，系统开车后一般不会对Windows平台打补丁，导致系统带着风险运行。 2.杀毒软件安装及升级更新问题 用于生产控制系统的Windows操作系统基于工控软件与杀毒软件的兼容性的考虑，通常不安装杀毒软件，给病
工业以太环网技术方案
碾沟煤矿工业以太环网技术方案
工业以太网系统技术方案 一、前言 近年来，随着世界科技的发展与全球化，我国提出了两花融合的战略目标，两华融合是信息化和工业化的高层的深度结合，是指以信息化带动工业化、一工业化促进信息化，走新型工业化道路；两化融合的核心就是信息化支撑，追求可持续发展模式，两化融合在煤炭产业就是煤矿生产过程监控，全矿井安全生产安全环境监测，生产过程信息综合利用等方面的自动化、智能化和网络化。通过建立以工业以太网维基础平台，实现各自动化控制系统的集中监控，形成完整的管制一体化综合应用系统。 以太网视一种计算机局域网组网技术。IEEE制定的IEEE802.3标准给出了以太网的技术标准。它规定了包括物理层的连线、电信号和介质访问协议的内容。以太网视当前应用最普遍的局域网技术。它很大程度上取代了其他局域网标准，如令牌环网、FDDI和ARCNET. 以太网的标准拓扑结构为总线型拓扑，但目前的快速以太网为了最大程度的减少冲突，最大程度的提高网络速度和使用效率，使用交换机来进行网络连接和组织，这样，一台瓦那个的拓扑结构就成了星型，但在逻辑上，以太网仍然使用总线型拓扑和CSMA/CD(即带冲突检测的载波监听多路访问)的总线争用技术。 二、系统实施细则 作为减少数字化矿井，必须站在煤矿企业的高度去整体规划和设计，其最终的效益要体现在煤矿企业整体效益上，而非在某个生产局部环节，因此作为数字化矿井构架必须充分考虑影响企业最终效益的方方面面，必须涵盖煤矿企业经营管理、安全监控、生产控制、设备监控等各个层面。 2.1系统设计原则 考虑到阳泉煤业集团和顺新大地煤矿综合自动化系统工程的实际需要和将来的发展趋势，各系统的实际需求及具体的使用特性，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，项目是设计原则为：“先进性、成熟性、使用性、安全性、实时性、易操作性、完整性、可查性、互联性和可扩展性、经济性”。为了使所设计的方案尽可能满足矿方实际的需求，使系统正常、高效地运转，整体方案设计遵循以下设计原则： 先进性、成熟性 使用先进、成熟、实用和具有良好发展前景的技术，使得各个子系统具有较长的生命周期，不盲目追求高档次，既满足当前的需求，又适应未来的发展。 实用性 由于现代煤矿企业的安全、生产监控及调度任务、各职能部门之间业务的联系在很大程度上是以网络为基础，而安全、生产监控则对数据的实时性要求很高。因此，在设计上应保证网络的处理能力和宽带。 可靠性 高效稳定的系统，能提供全年365天，一天24小时的不停顿运作，对于安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备与布线系统，必须能适应严格的工作环境，特别考虑要适应煤矿井下高温、高湿、高瓦斯的客观环境，以确保系统稳定，实时监控的不可间断性决定了在网络设计中（尤其是网络主干）必须考虑提高网络运行的可靠性，保证系统在一个节点出现意外时，整个系统仍能运行。因此，在硬件选型、线路、支撑环境及结构上都必须高质量，并保证核心网络设备具备冗余。同时，采用先进的防火墙+网闸技术保证系统的安全。 安全性 网络的各个环节要尽可能多的提供安全保密措施，来保证网络的性能。安全措施应包括：防病毒，防黑客、防止非法或越权访问、传输加密、安全策略控制等。
工业以太环网系统
工业以太环网系统 建设方案 建设单位： 供货单位：####################### 日期：2019年1月
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1) 本技术方案广泛适用于煤矿综合自动化系统。 2) 我方保证提供设备符合国家标准、规和本规格书的优质产品及其相应的优质服务。 3) 本技术方案为综合自动化系统初步设计方案，井下子系统接入综合自动化系统时需结合实际情况制定子系统接入实施方案。 系统实施原则及建设容规划 1) 系统设计、实施始终遵循煤矿安全综合自动化系统等相关标准。 2) 系统建设采用“统筹规划，统一组织，分步实施，急用先建，突出重点，慎重投入”的指导思想。 3) 结合煤矿实际情况进行综合设计。 4) 为建设一个稳定、高效的1000M环网平台，能可靠传输数据、语音、图像等信息以满足日益复杂的安全生产管理需要，提高安全生产管理水平。 5) 提供多种子系统接入方式以满足现场各种异构设备接入，保护已有投资。 系统设计原则 考虑到综合自动化系统工程的实际需要和将来的发展趋势，各系统的实际需求及具体的使用特性，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，项目的设计原则为：“先进性、成熟性、实用性、安全性、实时性、易操作性、完整性、可查询性、互联性和可扩展性、经济性”。为了使所设计的方案尽可能满足矿方实际的需求，使系统正常、高效地运转，整体方案设计遵循以下设计原则： ? 先进性、成熟性 使用先进、成熟、实用和具有良好发展前景的技术，使得各个子系统具有较长的生命周期，不盲目追求高档次，既能满足当前的需求，又能适应未来的发展。 ? 实用性 由于现代煤矿企业的安全、生产监控及调度任务、各职能部门之间业务的联系在很大程度上是以网络为基础，而安全、生产监控则对数据的实时性要求很高。因此，在设计上应保证网络的处理能力和带宽。 ? 可靠性 高效稳定的系统，能提供全年365 天，一天24 小时的不停顿运作。对于安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备与布线系统，必须能适应严格的工作环境，特别考虑要适应煤矿井下高温、高湿、高瓦斯的客观环境，以确保系统稳定。实时监控的不可间断性决定了在网络设计中（尤其是网络主干）必须考虑提高网络运行的可靠性，保证系统在一个节点出现意外时整个系统仍能运行。因此，在硬件选型、线路、支撑环境及结构上都必须高质量，并保证核心网络设备具备冗余。同时，采用先进的防火墙+网闸技术保证系统的安全。 ? 安全性
工业以太环网系统
工业以太环网系统 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
工业以太环网系统 建设方案 建设单位： 供货单位：####################### 日期：2019年1月 目录
1) 本技术方案广泛适用于煤矿综合自动化系统。 2) 我方保证提供设备符合国家标准、规范和本规格书的优质产品及其相应的优质服务。 3) 本技术方案为综合自动化系统初步设计方案，井下子系统接入综合自动化系统时需结合实际情况制定子系统接入实施方案。 系统实施原则及建设内容规划 1) 系统设计、实施始终遵循煤矿安全综合自动化系统等相关标准。 2) 系统建设采用“统筹规划，统一组织，分步实施，急用先建，突出重点，慎重投入”的指导思想。 3) 结合煤矿实际情况进行综合设计。 4) 为建设一个稳定、高效的1000M环网平台，能可靠传输数据、语音、图像等信息以满足日益复杂的安全生产管理需要，提高安全生产管理水平。 5) 提供多种子系统接入方式以满足现场各种异构设备接入，保护已有投资。 系统设计原则 考虑到综合自动化系统工程的实际需要和将来的发展趋势，各系统的实际需求及具体的使用特性，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，项目的设计原则为：“先进性、成熟性、实用性、安全性、实时性、易操作性、完整性、可查询性、互联性和可扩展性、经济性”。为了使所设计的方案尽可能满足矿方实际的需求，使系统正常、高效地运转，整体方案设计遵循以下设计原则： ? 先进性、成熟性 使用先进、成熟、实用和具有良好发展前景的技术，使得各个子系统具有较长的生命周期，不盲目追求高档次，既能满足当前的需求，又能适应未来的发展。 ? 实用性 由于现代煤矿企业的安全、生产监控及调度任务、各职能部门之间业务的联系在很大程度上是以网络为基础，而安全、生产监控则对数据的实时性要求很高。因此，在设计上应保证网络的处理能力和带宽。 ? 可靠性 高效稳定的系统，能提供全年365 天，一天24 小时的不停顿运作。对于安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备与布线系统，必须能适应严格的工作环境，特别考虑要适应煤矿井下高温、高湿、高瓦斯的客观环境，以确保系统稳定。实时监控的不可间断性决定了在网络设计中（尤其是网络主干）必须考虑提高网络运行的可靠性，保证系统在一个节点出现意外时整个系统仍能运行。因此，在硬件选型、线路、支撑环境及结构上都必须高质量，并保证核心网络设备具备冗余。同时，采用先进的防火墙+网闸技术保证系统的安全。 ? 安全性 网络的各个环节要尽可能多的提供安全保密措施，来保证网络的性能。安全措施应包括：防病毒、防黑客、防止非法或越权访问、传输加密、安全策略控制等。 ? 易操作性 先进且易于使用的图形人机界面功能，提供信息共享与交流、信息资源查询与检索等有效工具。 ? 实时性 设备和终端必须反应快速，充分配合实时性的需求。
工业环网及光缆管理制度
工业环网及光缆管理制度 工业环网是矿区信息网络的重要组成部分，为保证工业环网的正常运行,加强信息系统维护，使管理维护工作规范化、制度化，特制定本管理制度。 一、总则 1、工业环网由地面及井下各地点的环网交换设备、各子系统、传输光缆组成。 2、保证工业环网设备的安全、可靠、稳定运行和信息电路畅通，是工业环网维护工作人员的首要任务。 4、信控中心要规范专用信息网络设备的管理、运行、维护工作，定期检查，迅速、及时排除信息障碍，确保电路畅通和设备完好。为矿区的安全生产、经营、管理提供优质服务。 二、职责范围 1、机构设置 信控中心负责工业环网设备及设施的日常运行、维护和管理，维修人员不得少于2名。 2、信控中心职责 ⑴制定优化工业环网的组织、调配方案。 ⑵组织、编制工业环网维护、维修材料计划并负责组织实施。 ⑶负责工业环网的运行统计、质量分析和评价。 ⑷组织对工业环网事故的调查分析和处理。发生信息阻断和重大故障时，迅速组织查明原因，尽快恢复信息，总结经验、教训，制定
防范措施。 ⑸负责工业环网设备、器材及主要配件的计划报送。 3、信控维护人员职责 ⑴定期检查设备的维护技术指标，对不符合要求的项目采取具体改进措施，保证各项指标和性能符合要求。 ⑵按故障处理规定及程序，排除故障，及时报告。 ⑶重要节假日前，应提前对设备和电路进行测试，确保节假日期间的信息畅通。 ⑷负责编写工业环网系统的维修计划。 ⑸负责工业环网设备的日常运行、维护和管理，使设备处于良好的运行状态。 ⑹发生信息阻断、严重故障时，立即报告信控中心和上级领导，并迅速查明原因，排除故障，恢复信息。 ⑺搞好工业环网设备及机房卫生，做好安全保卫工作。 4、机电部职责 负责对公司变电站至主风机房架设光缆的巡视检查工作，做好相应巡视记录，发现异常情况及时通知信控中心处理。 5、各队组职责 负责管辖范围内环网设备、光缆设施的日常维护管理，加强对员工的宣传教育，充分认识光缆维护的重要性以及光缆在数字化、信息化矿矿井中的重要作用，要把保护光缆作为一项重要义务和责任来抓。
工业以太环网系统
工业以太环网系统 建设案 建设单位： 供货单位：####################### 日期：2019年1月
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1) 本技术案广泛适用于煤矿综合自动化系统。 2) 我保证提供设备符合标准、规和本规格书的优质产品及其相应的优质服务。 3) 本技术案为综合自动化系统初步设计案，井下子系统接入综合自动化系统时需结合实际情况制定子系统接入实施案。 系统实施原则及建设容规划 1) 系统设计、实施始终遵循煤矿安全综合自动化系统等相关标准。 2) 系统建设采用“统筹规划，统一组织，分步实施，急用先建，突出重点，慎重投入”的指导思想。 3) 结合煤矿实际情况进行综合设计。 4) 为建设一个稳定、高效的1000M环网平台，能可靠传输数据、语音、图像等信息以满足日益复杂的安全生产管理需要，提高安全生产管理水平。 5) 提供多种子系统接入式以满足现场各种异构设备接入，保护已有投资。 系统设计原则 考虑到综合自动化系统工程的实际需要和将来的发展趋势，各系统的实际需求及具体的使用特性，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，项目的设计原则为：“先进性、成熟性、实用性、安全性、实时性、易操作性、完整性、可查询性、互联性和可扩展性、经济性”。为了使所设计的案尽可能满足矿实际的需求，使系统正常、高效地运转，整体案设计遵循以下设计原则： ?先进性、成熟性 使用先进、成熟、实用和具有良好发展前景的技术，使得各个子系统具有较长的生命期，不盲目追求高档次，既能满足当前的需求，又能适应未来的发展。 ?实用性 由于现代煤矿企业的安全、生产监控及调度任务、各职能部门之间业务的联系在很大程度上是以网络为基础，而安全、生产监控则对数据的实时性要求很高。因此，在设计上应保证网络的处理能力和带宽。 ?可靠性 高效稳定的系统，能提供全年365 天，一天24 小时的不停顿运作。对于安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备与布线系统，必须能适应格的工作环境，特别考虑要适应煤矿井下高温、高湿、高瓦斯的客观环境，以确保系统稳定。实时监控的不可间断性决定了在网络设计中（尤其是网络主干）必须考虑提高网络运行的可靠性，保证系统在一个节点出现意
煤矿工业环网系统
煤矿工业环网系统 一、系统简述： 考虑到某某煤矿综合自动化系统工程的实际需要和将来的发展趋势，各系统的实际需求及具体的使用特性，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，项目的设计原则为：“先进性、成熟性、实用性、安全性、实时性、易操作性、完整性、可查询性、互联性和可扩展性、经济性”。 二、总体结构设计： 系统分为管理层、控制层和设备层三层结构。其中管理层为矿地面局域网，控制层采用高速工业以太环网，设备层采用现场总线，保证了现场子系统的实时性和可靠性。在管理层，管理网服务器系统负责收集全矿的生产、管理、经营等方面的信息，并为管理网与国际互联网的连接提供服务；在管理网的各PC终端，可以在统一的界面下根据权限和等级查看全矿的所有信息。控制层分为过程控制和集中监控层，在过程控制层，PLC分站、电机智能控制器、其它智能监控分站等对现场设备实现运行参数的采集，并负责传达集中控制信号至现场设备；各子系统通过其现场总线采集各自所控制设备的运行参数，并实现对整个子系统设备的集中控制。设备层主要包括：传感器、执行器、开关柜等现场设备。 三、网络结构设计： 平台主要由核心交换机、地面光纤环网交换机、井下环网交换机、防火墙、UPS电源、打印机等组成。全网建成后的性能可以保证达到以下水平：全网交换机连接均可基于单、多模光纤或铜介质，可按需要任意选择；光纤网络中的任何位置发生一个断点事故均可在瞬间内完成链路通信的恢复；全网基于统一、简洁的网络管理。 四、其他技术要求： 1) 整个自动化综合控制网采用赫斯曼工业级的设备，实现井下高温、高湿等恶劣环境的稳定运行； 2) 系统支持光纤冗余环网工作模式，接节故障不影响整个系统性能，故障自恢复时间短（0.05S），通信更加可靠；所有交换机采用高性能的赫思曼模块化千兆交换机，避免网络中部分节点故障，同时满足以后的扩容和升级； 3) 矿井工业以太环网光纤冗余环网传输平台运行稳定、可靠性好、线路机械强度高矿井工业以太环网光纤冗余环网传输平台通讯协议采用标准的TCP/IP网络协议； 4) 平台传输速率高、带宽容量大、传输距离远、抗干扰和雷击能力加强。为数据、视频、语音三网合一提供了足够的带宽； 5) 整个网管系统可对所有的综合自动化网的网络设备进行实时监控，出现故障实时报警。 6) 在矿信息网与监控网中采用天融信防火墙连接，实现监控网的安全隔离。 7) 采用先进的多主并发通讯模式，系统检测速度快，实时性强。核心交换机提供OPC 协议，支持监控软件的集成； 8) 整个宽带传输网彻底突破了低速总线下的技术瓶颈，系统节点容量大大增加，稳定性提高； 9) 由于以Internet/Intranet/Infranet为整体构架，具有开放的传输接入平台，系统集成能力显著提高，今后矿井各种自动化监测监控系统均可方便就近接入，易于扩展，无须重复布线，节约投资；
工业以太环网设计方案
工业以太环网设计方案 概述 掌石沟煤业是基本实现机械化生产，具有复杂生产系统的矿井，为提高矿井的生产效率，对矿井综采工作面、顺槽胶带、主运输系统、通风机房、井下变电所等环节实施统一操作、集中监控、统一调度。各矿综合自动化系统，根据管控一体化思想，以三层网络为基础，结合自动化、信息、计算机、网络、通讯的新理论和技术，采用世界先进的自动化产品、网络产品和工业控制软件、数据库软件，将煤矿生产、管理的各个环节，统一在一个网络平台上，形成一个统一、完整的有机整体，使其在系统结构、网络通讯、自动化覆盖范围方面处于同类矿井的领先水平。 1.1.1 设计综述 掌石沟煤业综合自动化控制网络系统的建设应遵循数字化、高速化、智能化、标准化、安全可靠、易扩充升级的原则进行设计，同时充分考虑公司综合自动化系统总体规划和综合自动化系统网络建设的现状。 对于掌石沟煤业工业综合自动化平台网络系统，在井上和井下设置的高速以太环网，主链路采用千兆光纤。在核心层采用千兆工业以太网技术，通过千兆链路将各环网的交换设备连接到网络系统的核心层次，同时具备高冗余性能。 各环网结点主要是连接结点交换机附近的工业设备，以达到控制和信息采集的目的信息层：建设信息管理网，采用标准TCP/IP协议和以太网技术。实现矿区各个管理部门的网络连接，实现人、财、物以及工程项目管理的综合自动化，能对煤炭的生产状况进行实时监视,为管理决策提供依据。
控制层：建设综合自动化控制网，采用工业以太环网+现场工业总线来实现，实现将井上和井下区域控制器和设备监控站所采集的信息和控制信号传送给有关系统。 设备层：在设备控制层主要是煤矿各专业控制子系统。 控制层网络设备的技术与产品选型 本方案将采用基于以太网TCP/IP的工业以太网技术，传输介质采用层绞式矿用阻燃型光缆，网络结构采用基于光纤工业以太网的环形架构。 1.2.1 技术选择 现代煤矿的生产监控管理系统中往往使用到多家厂商提供的多种不同类型的设备，为了达到方便管理，保证系统运行稳定的目的，必须选择一个开放的通信平台，并将各种不同类型设备的通信统一到这一标准通信平台之上。为保证良好的兼容性和可扩充性，建议使用以太网TCP/IP技术作为整个系统的通信标准。如有其他类型的通信格式，如RS232，RS485或其他专用通信接口等等，均可通过协议网关转换为以太网信息包，在IP网络上进行传送。以太网TCP/IP技术具有以下的优势： 随着企业的发展、各种新技术的应用，可以预见，对网络的带宽要求也会越来越高，比如基于网络的视频监控传输应用和井下设备信息数据采集等都需要进行大量数据的传输。以太网技术具有相当高的数据传输速率(目前已有成功案例应用于井下工业环境下的以太网交换机)，能提供足够的带宽； 能在同一总线上运行不同的传输协议，从而能建立企业的公共网络平台或基础构架； 支持交互式和开放的数据存取技术； 沿用多年，已为众多的技术人员所熟悉，市场上能提供广泛的设置、维护和诊断工
环网系统
新窑煤矿数字环网说明手册一、前言部分 二、硬件物理网络拓扑连接 三、网络VLAN规划及IP分配 四、常见故障及排除
一、前言部分 工业环网是实现各系统的方便接入及管理的网络拓扑 架构，是目前各工业领域、煤矿石油等行业已逐步采用及改造的最佳网络方案。新窑煤矿实施各系统的环网接入及搭建，以便各子系统的方便管理及优化。在更大程度上改善并优化了网络的链路冗余，网络出现故障时能够自愈，其自愈时间很短。几乎难以察觉。更块更有效的改进了煤矿各系统对网络的利用。环网建设以全面完成并投入使用，为其多系统做传输媒介及桥梁。该环网系统能够实现为井下语音、视频、数据和以太网提供“三网合一”综合信息传输平台，系统运行可靠，稳定性强，界面友好，操作简单，维护方便。并且系统能够实现语音、数据、以太网和视频等业务的灵活接入。各子系统出现故障，不影响整个系统网络传输性能。全面支持IEEE工业标准，支持SNMP协议，可实现远程实时在线故障诊断，网络重构时间小于50ms，网络响应时间小于20ms。
二、硬件物理网络拓扑连接 该系统采用光纤传输技术，网络设备采用东土交换机sicom6000系列的产品，两台汇聚层交换机布置在机房，同时也为三层网络设备，具有路由功能。满足链路冗余技术，支持多种冗余协议。井下为四台二层接入交换机。统一为隔爆兼本安型产品。也同样支持多种冗余协议。各交换都配备千兆光口（提供SFP光模块）。各个交换机的连接遵循环网的拓扑结构，各交换机光口做TRUNK进行互联（由于划分多个Vlan），井下交换机均采用光纤收发器进行光电转换。 根据我矿井实际生产开拓布局情况，在井下设置4个接入设备配置点，以太环网布置采用矿用阻燃光缆（多芯、单模），3个接入设备配置点为：中央变电所一台，940变电所两台交换机，西三驱动机房一台，地面信息机房两台三层交换机，其中井下交换机配备电源箱。各个交换机具体物理连接如下拓扑图：
工业冗余环网交换机
美国卓越通讯公司北京代表处 TSC Carat50系列工业冗余环网交换机 产品简介TSC Carat50 系列工业以太网交换机是专为工业类客户设计的支持冗余环网拓扑结 构的通信设备，充分考虑到工业控制对通讯系统可靠性的要求，采用TSC 独有的环网协议，其链路故障恢复时间达到了300ms 以内，完全采用封闭金属散褶皱热结构，适用于高温、灰尘、强电磁等恶劣环境。特殊型号机型更能胜任水下运行。该机型环网设置已经高度智能化，无须现场PC 设置，智能确认开关的使用既使得网络工程师的现场操作简单，又确保通讯系统安全可靠。工厂、电站、军方等不同客户可根据各自需要选择该系列产Carat50 工业以太网交换机可提供全线速无阻塞100M 转发，构筑“Supreme-Ring”环 形网络。具有6 个10/100M 双绞线端口(RJ45)用于连接终端设备或网段，2 个主干端口(光纤)用于构成主干“Supreme-Ring”连接，可为工业现场控制设备提供可冗余的连接，任何一段主干通讯通道的故障都将在300ms 内被察觉出来，并将启动冗余链路传送数据。让您的自动化系统保持正常工作。Carat50 工业以太网交换机采用存储转发交换方式，最大学习8000 个地址，其每个端口均可连接多个独立的物理网段。完全兼容IEEE802.3 标准，减少了与其他支持以太网设备与Carat相连接时候出现的兼容性问题。 工业化设计的可冗余双DC 电源(18V-36V)输入，有效保障与减少故障还原时间。电源 故障时，提供继电器报警输出，便于技术人员对故障做出快速反应。Carat50 工业以太网交换机高强度金属褶皱结构外壳，能够屏蔽电磁干扰，并且抗振动耐冲击，同时又是散热器，避免了因使用风扇引起的灰尘，减少了因风扇停转而引起的故障点。IP30 级别防护等级，-10℃～+70℃宽工作温度，确保产品在严苛的工业现场工作良好。 Carat50 系列工业以太网交换机可以导轨式、壁挂式、任意平面安装。通过前面板按键 简单设置即可构建坚固可靠的“Supreme-Ring”环形网络。 电话：86-10-68406447 传真：86-10-68407197 网址：https://www.wendangku.net/doc/106227824.html, - 1 - 美国卓越通讯公司北京代表处 主要特性符合IEEE 802.3/802.3u/802.3x 支持Supreme-Ring协议，支持Dual Homing 可扩展环路网络设备数量55台 支持单环、双环冗余网络结构 封闭式DIP设计达到防尘需要，双接触确认环网开关设计 褶皱结构散热，密封包装，具有良好的散热与防尘性 支持工业DIN-Rail卡轨和壁挂式安装 冗余双直流电源输入(18-36VDC)(可选) 工作温度范围-10℃~+70℃，工作湿度范围5％~95％（无凝露） 技术参数硬件规范交换特性存储转发 包交换速率10Mbps：14880pps 数据包缓存流量控制全双工802.3x，半双工背压式 MAC地址表8K，自动学习 延迟<3ms 背板带宽4.8G RJ45 口：10/100Base-TX，全/半双工模式自适应，自动 协商和自动MDI/MDIX 连接； LED指示灯Power ；Faults ；Run ；Act/Link 、10/100 Mbps ； Local/Remote