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护坡施工方法

护坡施工方法
护坡施工方法

护坡施工方法

工程名称:施工单位:

分项工程名称:基坑护坡浇筑

技术要求:

为了保护基坑槽底,现对基坑边坡进行混凝土浇筑护坡,其作用覆盖坡面土层,防止雨水冲刷土层和坡面塌方造成泥土流到槽底,造成槽底淤泥或流沙现象,影响正常施工。其护坡做法如下:

1、为方便护坡浇筑混凝土施工,确保浇筑完后是一个完整的平面,先清理坡面上的浮土,对坡面进行整平。

2、安4m×2m的钢筋网片,间距离220×220 规格是钢筋直径4毫米焊接而成的。其安装方法是一个钢筋网片用八根¢6钢筋固定,为防止钢筋网片下滑,应保证¢6钢筋插入泥土中的深度不小于0.3米。土层上面留有3cm以便控制混凝土的浇筑厚度。并把钢筋网片和预埋钢筋绑扎固定在一起。

3、钢筋网片之间用绑扎的方法进行拼接,保证坡面上均用钢筋网片覆盖防止在浇筑护坡过程中混凝土往下塌落。保证钢筋网片距离坡面1-3cm的间距。

4、护坡混凝土采用混凝土喷浆机,喷射混凝土3-5cm。浇筑方式为自下往上浇筑,喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度。浇筑完混凝土应定期对混凝土进行养护,以防止坡面出现裂缝现象。

5、混凝土配比:型号C15,水泥:中沙:石屑=1:2.3:2.4

一、材料准备

材料:32.5水泥、中沙、石屑、钢筋¢6、钢筋网片¢4。

二、施工机具

空气压缩机、喷砼机、输料管、铁锹等工具。

三、作业条件

1、检查所施工部位工人修边坡是否平整,安装网片是否按设计要求达标。

2、经甲方验收认可后,方可进行施工。

四、保证安全的措施

1、凡是进入现场的所有施工人员,必须服从项目经理部统一领导,统一指挥。

2、进入工地的工作人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要专业培训,合格后才能上岗作业。

3、施工过程中严格做好防护,防止喷浆机喷出的石子伤到人。

4、在施工过程中注意安全用电,电缆线不得拖地。

五、文明施工、保护环境措施

1、施工管理人员对工作面的安全文明施工负责,做好文明施工工作。

2、施工过程中,切实做好各项工作,以达到保持现场清洁,消除事故隐患。

交底人:参加人:

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混凝土护坡的施工技术方法

混凝土护坡的施工技术方法 一、概述 在水利工程中,土质不好的地段,堤防和渠道的边坡稳定性也不太好,因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工,影响混凝土的施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 二、现浇混凝土护坡 (一)现浇混凝土护坡特点 现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点,在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制,因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大,如果不按规法要求施工,会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。 由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在,大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度,同时受到施工场地的限制,不能依靠机械化施工,只能是人工作业,因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题。

经过这几年同类工程的实施,采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业,但是由于仪器的局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 (二)现浇混凝土板的施工工艺 1、现浇混凝土板施工流程:护坡土层夯实及平整→砂砾垫层铺设(防冻层)→制作和安装模板→混凝土施工→拆除模板→养护混凝土。 2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度≤100mm考虑进去,那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位臵和高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正,保证模板的顺直。 3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层是非常困难的,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位臵后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾的石垫层,确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 (1)混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位臵设立混凝土搅拌站。同时

现浇混凝土骨架护坡施工方案

现浇砼方格骨架护坡施工方案 一、工程概况 我合同段为XX高速公路TJ-XX合同段,里程桩号为K111+000~K117+325,全长6.325km,当填方边坡高度H≥5m、挖方边坡高度≥8m时,采用现浇砼方格骨架内草灌防护。 二、施工机械和人员 1、主要施工机械、设备 主要施工机械、设备表 2、监理人员配备:路基专业监理工程师一名、测量专业监理工程师一名、试验监理工程师一名、监理员一名。 3、项目部人员配置:项目总工一名、生产副经理一名、工段长一名、技术员一名、实验员一名、工长一名、模板工五名、振捣工二名、普工十名。 三、施工准备 1、现浇混凝土衬砌拱施工前,必须待该段路基土石方施工完成。先测量放出路基的边线,用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修,边坡修整时用坡度尺拉线修整,修整后的边坡坡度不得大于设计值,修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。

2、基础开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经监理工程师批准后方可开工。 3、测量放样:根据设计要求定出骨架基础大样,用挖掘机结合人工将基础基坑开挖好,按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工。 4、施工现场用电采用发电机发电。 5、在现场设置分项工程施工标志牌,标明主要技术负责人、现场质量管理人员、试验检测人员、安全负责人、主要施工工艺及质量标准,来指导施工。并设立安全生产牌。 四、临时排水方案 由于我合同段主要属于膨胀土土质区域,施工期间应严格采取措施避免雨水浸泡、冲刷坡面及基坑,因此在施工前需做好临时截水沟、隔水土埂等设施,防止雨水冲毁边坡,同时准备好雨布,防止施工过程中突然降雨而冲刷未凝固的混凝土表面。 五、现浇砼方格骨架施工方案 1、施工放样 现浇砼方格骨架工程分段施工,分段放样,根据路基中线及横坡放出方格骨架坡角(顶)线,并确定其骨架基础顶面高程,根据该段边坡长度准确放出骨架位置。线位设好以后报请监理检测,符合要求后再进行下道工序施工。 2、砼材料及浇筑要求 方格骨架材料为C20混凝土,我合同段拟采用从搅拌站集中供应混凝土。由于混凝土需要在坡面上浇筑,将混凝土坍落度控制在3~5cm,且和易性好。因骨架尺寸较小,且处在斜坡上,浇筑时采用人工插钢钎振捣。为防止混凝土下滑,可采取隔段加挡板横隔的方式。

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1?施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20m m。石料最小尺寸不宜 小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过土10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡

表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁 出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量 标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层 面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶;⑺为使沿石块 的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要 求; 4.检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规 定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于 70%。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于 90%。 2 干砌石的质量要求 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5 倍,长度为厚度的 1.5~3 倍。 2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料。 (4)砌石与岸坡接触处,应开挖成适合块石形状,使块石与岸坡结

混凝土护坡施工方案

摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

浆砌石护坡施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机械准备 (2) 4.3生产准备 (2) 4.4现场准备 (2) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1施工工艺流程 (3) 5.2施工要求 (3) 5.3施工方法 (3) 5.4施工质量保证措施 (4) 第六章施工机械及劳动力配备 (5) 6.1施工机械配备 (5) 6.2劳动力配备 (5) 第七章安全文明施工措施 (5) 7.1环境保护 (5) 7.2保护环境目标 (6) 7.3文明施工实施方案 (6)

1 编制依据 1.《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3.《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 4.《市政基础设施工程质量控制与验收》 5.《人工河大桥工程施工图》 6.《工程施工组织设计》 2 工程概况 人工河项目是新城第一个生态环境建设项目,计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河,拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0#、9#墩左右幅桥台搭板后,材料为M7.5浆砌片石。 3 施工计划 根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标,我方计划于2014年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工,总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土,先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 4 施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面,要求做到施工场地五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),一平(场地平整),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几方面工作: 4.1技术准备 4.1.1复核施工图纸

护坡施工方法

护坡施工方法 工程名称:施工单位: 分项工程名称:基坑护坡浇筑 技术要求: 为了保护基坑槽底,现对基坑边坡进行混凝土浇筑护坡,其作用覆盖坡面土层,防止雨水冲刷土层和坡面塌方造成泥土流到槽底,造成槽底淤泥或流沙现象,影响正常施工。其护坡做法如下: 1、为方便护坡浇筑混凝土施工,确保浇筑完后是一个完整的平面,先清理坡面上的浮土,对坡面进行整平。 2、安4m×2m的钢筋网片,间距离220×220 规格是钢筋直径4毫米焊接而成的。其安装方法是一个钢筋网片用八根¢6钢筋固定,为防止钢筋网片下滑,应保证¢6钢筋插入泥土中的深度不小于0.3米。土层上面留有3cm以便控制混凝土的浇筑厚度。并把钢筋网片和预埋钢筋绑扎固定在一起。 3、钢筋网片之间用绑扎的方法进行拼接,保证坡面上均用钢筋网片覆盖防止在浇筑护坡过程中混凝土往下塌落。保证钢筋网片距离坡面1-3cm的间距。 4、护坡混凝土采用混凝土喷浆机,喷射混凝土3-5cm。浇筑方式为自下往上浇筑,喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度。浇筑完混凝土应定期对混凝土进行养护,以防止坡面出现裂缝现象。

5、混凝土配比:型号C15,水泥:中沙:石屑=1:2.3:2.4 一、材料准备 材料:32.5水泥、中沙、石屑、钢筋¢6、钢筋网片¢4。 二、施工机具 空气压缩机、喷砼机、输料管、铁锹等工具。 三、作业条件 1、检查所施工部位工人修边坡是否平整,安装网片是否按设计要求达标。 2、经甲方验收认可后,方可进行施工。 四、保证安全的措施 1、凡是进入现场的所有施工人员,必须服从项目经理部统一领导,统一指挥。 2、进入工地的工作人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要专业培训,合格后才能上岗作业。 3、施工过程中严格做好防护,防止喷浆机喷出的石子伤到人。 4、在施工过程中注意安全用电,电缆线不得拖地。 五、文明施工、保护环境措施 1、施工管理人员对工作面的安全文明施工负责,做好文明施工工作。 2、施工过程中,切实做好各项工作,以达到保持现场清洁,消除事故隐患。

干砌石施工方案

干砌石工程施工方案 1 概述 1.1工程概况 1.2 主要工程量 2干砌石护坡施工方案 ①质量目标 单元工程合格率达到100%,优良率达到85%以上。 ②施工方案 砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放,50装载机装车,20t自卸车拉运至工作面;卵石采用挖掘机从下游料场挖装,20t自卸车拉运至工作面。 ③工期安排 3干砌石护坡施工工艺流程 图3-1 护坡干砌石施工工艺流程 4干砌石护坡施工方法 4.1原材料控制 石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀,物理力学指标符合施工图纸的要求。

砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体,各种石料外形规格如下: 毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 卵石砌体:卵石厚度不大于30cm,长度与厚度之比不得大于1.5。 4.2干砌石护坡施工方法 干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行: (1)施工准备 干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料,采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石,20t自卸车运至工作面。 (2)测量放样 安排测量队进行测量放样,严格控制坡面平整度。 (3)削坡整平 对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实,将坡面修整平顺。 (4)块石干砌 将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位,上坝“之”字路3m 范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位,人工砌筑,超出3m范围,每1m 站一人,转运至填料部位。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求,此外还应符合下列几点要求:①坡面应有均匀的颜色和外观。②坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心。④应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求。 (5)质量检查及验收 砌筑完成后报监理工程师检查验收。 5干砌石护坡质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则,建立、健全质量管理岗位责任制,确保工程施工质量。 5.1 砌石工程开工后,根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验,

砼护坡工程施工方法

砼护坡工程施工方法文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

二、砼护坡施工方案 砼护坡施工工序; (1)测量放线 在护坡工作面出来以后,即对坡身进行定位放线,首先定出边线,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡脚线,然后利用甲方提供的水准点,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。 (2)修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放线,在坡顶每5米处钉入一根桩,使之与轴线平行再施测打桩位置砼 面的高程于桩上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程之间拉1:3坡线,据此 1:3坡线即可进行人工坡面修整。 4、现浇砼护坡施工 (1)模板制作、安装 模板采用木质模板现场加工,加固好模板,保证在浇筑振捣后不走样。 (2)砼浇筑 护坡混凝土采用现场搅拌。

砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣,对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位,侧采用插入式振动器重新振捣一次,砼振捣密实后,整平、人工收面三次,并保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12—24小时覆盖好草袋、洒水养护,养护不得少于14天。 (3)伸缩缝设置 根据现浇混凝土的厚度,每20米设置伸缩缝,缝宽2cm,清缝深度2倍缝宽,清除杂质后用砂浆勾缝。 5、砼后期养护 每施工完一段待初凝后,洒水1—2次,并用养护膜盖好养护,随时检查表面是否湿润,保证混凝土24h保持湿润。

钢筋砼护坡施工方案doc

钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元12层,(包括地下室),框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米,29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800),右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m,28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m,29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋:长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。

3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡; 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏,浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护3.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内,然后Ф14~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm 负筋钢筋末端弯成1800的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上,横纵方向@200*200mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土,拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm,厚8~10cm。待达到一定强度后,用1:2水泥砂浆随抹随抹光,后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光,应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体;砼厚度应符合设计要求,误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴,成45度状,以防止烂根。具体见下示意图: 1.50m0.5m? 5、成品保护

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1.施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定: 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。

护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4.检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。 2 干砌石的质量要求 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍。 (2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡的施工方法集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

混凝土护坡的施工方法分析 混凝土护坡的施工方法:混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等优点 1 概述 工程中,土质不好的地段,需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工,影响混凝土的施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 2 现浇混凝土护坡 2.1 现浇混凝土护坡特点 2.1.1 块状现浇混凝土护坡的特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点,在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制,具有施工要求较高、施工难度大、外观质量差等缺点。 通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡的振捣作业,但是由于仪器的局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 2.2 现浇混凝土板的施工工艺 2.2.1 现浇混凝土板施工流程:制作和安装模板砂砾垫层铺设混凝土施工拆除模板养护混凝土。 2.2.2 制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度100mm考虑进去,那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放

线的位置和高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正,保证模板的顺直。 2.2.3 铺设垫层。一旦铺设的坡面土工膜验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设,保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层是非常困难的,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾的石垫层,确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 2.2.4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 第一,混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板的浇筑日强度和工程量需要,大部分混凝土搅拌站拥有两套拌和装置,这两套拌和装置既可同时生产又可单独进行,生产能力大概为45m3/h。精确的混凝土骨料计量设备的存在,目的是为了确保混凝土配合比的准确性,允许偏差的混凝土原材料具体如下:砂、石3%,水泥2%。混凝土实验室的设立是为了保证混凝土的拌和质量,通过对混凝土的原材料以及成品进行取样、实验而实现这一目标。 第二,混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象,在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输;采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输,即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm,由4mm厚的铁板和骨架为1.5寸的钢管制成,在进行混凝土浇筑时,车轱辘在底部混凝土板上行驶,上部则利用混凝土罐车支架吊起,如此一来,混凝土罐车内的混凝土就会直接进入溜槽内,混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方式同以往相比具有很多的优点,详情见表1: 第三,混凝土振捣。采用手持插入式振捣棒倾斜插入振捣,振捣棒不得扰动垫层,控制插点间距在30cm内,不得出现漏振和过振现象。在振捣完成后,需要检查模板是否走模,方法是挂线校正模板,需在混凝土初凝前完成校正。振捣点击不得人工挪动。

干砌石护坡施工方法

干砌石护坡施工方法 1、施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2、砌筑选材 干砌石石块应拣选大块石,材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3、砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;

⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4、检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。 优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。 5、施工注意事项 大坝填筑卸料时应注意石料沿坡滚落,防止滚石伤人伤设备,砌筑前应采用人工将坡面修整平顺,大坝填筑上升至一定高度,现场应根据实际情况采取一定的安全防护措施,在进行分层作业时注意不许在同一坡面段处施工。并指派专职安全员进行监督指挥。 批准:拟稿:审核: 发放:上库工区、质量保证部、计划合同部、安全环保部、作业队 打印:校核:共印:7份

护坡混凝土快速施工法

护坡混凝土快速施工法 摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m× 10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1 工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10 m×10 m分块,块间缝宽1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有 100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2 快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之 间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的 混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3 施工经过 3.1 施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

护坡施工方法

护坡施工方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

护坡施工方法 工程名称:施工单位: 分项工程名称:基坑护坡浇筑 技术要求: 为了保护基坑槽底,现对基坑边坡进行混凝土浇筑护坡,其作用覆盖坡面土层,防止雨水冲刷土层和坡面塌方造成泥土流到槽底,造成槽底淤泥或流沙现象,影响正常施工。其护坡做法如下: 1、为方便护坡浇筑混凝土施工,确保浇筑完后是一个完整的平面,先清理坡面上的浮土,对坡面进行整平。 2、安4m×2m的钢筋网片,间距离220×220 规格是钢筋直径4毫米焊接而成的。其安装方法是一个钢筋网片用八根¢6钢筋固定,为防止钢筋网片下滑,应保证¢6钢筋插入泥土中的深度不小于米。土层上面留有3cm以便控制混凝土的浇筑厚度。并把钢筋网片和预埋钢筋绑扎固定在一起。 3、钢筋网片之间用绑扎的方法进行拼接,保证坡面上均用钢筋网片覆盖防止在浇筑护坡过程中混凝土往下塌落。保证钢筋网片距离坡面1-3cm的间距。 4、护坡混凝土采用混凝土喷浆机,喷射混凝土3-5cm。浇筑方式为自下往上浇筑,喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度。浇筑完混凝土应定期对混凝土进行养护,以防止坡面出现裂缝现象。

5、混凝土配比:型号C15,水泥:中沙:石屑=1:: 一、材料准备 材料:水泥、中沙、石屑、钢筋¢6、钢筋网片¢4。 二、施工机具 空气压缩机、喷砼机、输料管、铁锹等工具。 三、作业条件 1、检查所施工部位工人修边坡是否平整,安装网片是否按设计要求达标。 2、经甲方验收认可后,方可进行施工。 四、保证安全的措施 1、凡是进入现场的所有施工人员,必须服从项目经理部统一领导,统一指挥。 2、进入工地的工作人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要专业培训,合格后才能上岗作业。 3、施工过程中严格做好防护,防止喷浆机喷出的石子伤到人。 4、在施工过程中注意安全用电,电缆线不得拖地。 五、文明施工、保护环境措施 1、施工管理人员对工作面的安全文明施工负责,做好文明施工工作。

混凝土护坡施工方案

摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m× 10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1 工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10 m×10 m分块,块间缝宽 1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2 快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3 施工经过 3.1 施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

干砌石护坡施工方案、工艺

1、施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2、砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于 50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定: 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3、砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严

禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4、检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。 优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡得施工方法分析 混凝土护坡得施工方法:混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等优点 1 概述 工程中,土质不好得地段,需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,就是水利工程中边坡加固中得常用方法。现浇混凝土护坡与预制混凝土护坡就是混凝土护坡得两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体得工作环境进行施工,影响混凝土得施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防得防洪以及管道得输水等功能得发挥。 2 现浇混凝土护坡 2、1 现浇混凝土护坡特点 2、1、1 块状现浇混凝土护坡得特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好得优点,在风速高、吹程长得护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡得施工质量不易控制,具有施工要求较高、施工难度大、外观质量差等缺点。 通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡得振捣作业,但就是由于仪器得局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 2、2 现浇混凝土板得施工工艺 2、2、1 现浇混凝土板施工流程:制作与安装模板?砂砾垫层铺设?混凝土施工?拆除模板?养护混凝土。 2、2、2 制作与安装模板。纵向模板制作时采用得就是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚得钢板制成。如果把每层混凝土板得施工误差以及混凝土板得宽

度?100mm考虑进去,那么横向模板得长度为994mm。模板得安装需严格依据施工放线得位置与高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板得平直度进行校正,保证模板得顺直。 2、2、3 铺设垫层。一旦铺设得坡面土工膜验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设,保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层就是非常困难得,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾得石垫层,确保混凝土得厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 2、2、4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 第一,混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板得浇筑日强度与工程量需要,大部分混凝土搅拌站拥有两套拌与装置,这两套拌与装置既可同时生产又可单独进行,生产能力大概为45m3/h。精确得混凝土骨料计量设备得存在,目得就是为了确保混凝土配合比得准确性,允许偏差得混凝土原材料具体如下:砂、石3%,水泥2%。混凝土实验室得设立就是为了保证混凝土得拌与质量,通过对混凝土得原材料以及成品进行取样、实验而实现这一目标。 第二,混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象,在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输;采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输,即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm,由4mm厚得铁板与骨架为1、5寸得钢管制成,在进行混凝土浇筑时,车轱辘在底部混凝土板上行驶,上部则利用混凝土罐车支架吊起,如此一来,混凝土罐车内得混凝土就会直接进入溜槽内,混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方式同以往相比具有很多得优点,详情见表1:

干砌石护坡技术要求

干砌石护坡技术要求文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

干砌石护坡石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求,无尖角、薄边。上、下两面基本平行且大致平整;石料最小边尺寸不宜小于20cm。 干砌块石按从外到内,从低到高的顺序进行。 首先在坡面上每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩,在木桩上划出铺碎石垫层线和砌石线,顺排桩方向(垂直于堤轴线)拉竖向细钢丝,再在两排竖向钢丝之间,用活结拉一根横向钢丝(平行于堤轴线方向),便于钢丝能在顺坡面方向平行移动,在砌筑块石时随砌筑高度向上移动,铺石渣垫层及砌石即依此线为标准,控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。石料用自卸车运到外镇压层,人工搬运到坡面上进行砌筑。 干砌块石护坡砌筑时形成一个整体,以错缝锁结方式铺砌,缝隙紧密,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,块石间契合紧密无松动。 砌体缝口应砌紧,底部垫稳填实,严禁架空;所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密,不使用翅口石和飞口石。砌体外露面的坡顶及侧边,均选用较整齐的石块砌筑平整。 砌体表面砌缝的宽度小于20mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。 坡面平顺美观,表面平整度符合规范要求,不得有凹陷凸肚现象。 工程 一、砌体工程概述

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100~200mm厚碎石垫层和300~500mm厚的浆砌块石,砂浆标号为M7.5~M10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验: 本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司ISO9002质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验: 本砌体主要砌筑材料为水泥砂浆。根据设计要求标号,抽取经检验合格后的水泥、砂,送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作。其配合比及试验结果上报工程师经审批同意后方可使用。 3、工程过程质量检测: 在砌体工程施工中,对施工过程中需要检测的项目有:基槽及削坡、土工布铺设、碎石垫层铺设、浆砌块石砌筑、干砌石砌筑、砼框格护坡

砼护坡施工解决方案(整理).doc

1.工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡,护坡厚120mm(如下图),施工时按实际施工图放样定线,确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后,即对堤身进行定位放线,首先定出堤轴线,轴线平移后,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡角线,然后再利用甲方提供的水准点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放样,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩

上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1:3坡线,据此1:3坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作,其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设,顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块,然后支设第三条板块中的奇数板块,第4条板块中的偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长,可沿线设置6个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h,以每天有效工作时间10小时计算,则每天可生产30m3砼,6套拌和系统日生产量为180m3,大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场,砼运输途中时间在10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象,这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量,按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚

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