顶管工程施工组织设计1

目录

第一章顶管施工组织设计 (2)

第1节施工组织设计编制说明 (2)

第2节工程概况 (3)

第3节管理机构与部署 (4)

第4节拟投入的主要施工机械设备表 (10)

第5节劳动力计划和周转料计划表 (13)

第6节计划开、竣工日期和施工进度网络图 (15)

第7节施工总平面图 (15)

第8节施工技术方案 (17)

第9节质量保证措施 (62)

第10节安全文明施工和创建"安全文明工地"措施 (71)

第11节工期保证措施 (78)

第12节冬、雨季施工措施和防护措施 (80)

第13节工程回访、保修服务及承诺 (80)

第二章顶管 (81)

顶管施工组织设计

第一节施工组织设计编制说明

1.1 编制依据

（1）第四水厂水源工程施工招标文件；

（2）招标文件澄清及答疑；

（3）工程招标图纸；

（4）根据ISO9001：2000 标准建立的质量体系文件；

（5）招标文件要求的技术规范标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程篱工质量验收规范》GB50210-2001

《建筑给水排水及暖通工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《建设工程监理规范》GB50319-2000

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001

《给排水构筑物施工及验收规范》GB141-90

《砼质量控制标准》GB50164-92

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

《测量规范》GBG50026-93

（6）相关的现行的国家技术标准和验收规范。

1.2 编制原则

（1）技术工艺先进，装备优良，质量优良，安全可靠，健康环保，经济合理。

（2）充分遵循招标文件条款的原则。

（3）坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排，均衡生产，确保优质高效地履行合同。

（4）严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。（5）严格贯彻“安全第一”原则。

（6）坚持优化技术方案和推广应用“四新“成果原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求全方位的合理化建议，对技术方案进行不断的优化。

1.3 承建该工程施工的优势

13.1 地理优势

中铁四局集团有限公司驻扎在安徽省合肥市，大部分施工力量、机械设备集结在华东地区，并且在xxx 有即将结束的施工项目，在施工过程中，可根据需要随时进行人员、设备的调

整，最大限度地满足建设的需要。

1.3.2 专业优势

公司有从事给排水工程建设达四十余年的专业施工队伍，有大量具有类似工程施工经验的人才，并在施工技术规范、标准以及施工工法编制领域，表现出很强的实力，对保证工程质量具有极大优势。

1.3.3 同类工程优势

近几年相继施工了江门、合肥等污水管道水下铺管和顶管施工，积累了丰富的机械顶管施工经验。

1.3.4 和设计配合的优势

公司在以往多个工程配合过程中，具有较好理解设计意图、细化设计的能力。

1.3.5 和地方政府配合的优势

公司在施工xxx 市第二污水处理厂土建工程中，和xxx 市当地政府建立了良好的合作关系，如我公司中标，将有利于创造一个良好的施工外部环境，确保该工程顺利实施。

1.3.6 和业主配合的优势

如公司中标，我们将进一步发挥和业主密切配合的传统，同心协力，共同把第四水厂水源工程建成市级优良工程，并达到省级黄山杯工程的标准。

第一节工程概况

2.1 简况

xxx 市第四水厂水源工程

项目名称：第四水厂水源工程

建设地点：xxx 农村

建设规模：设计供水能力为20 万吨/日，一期建设规模为10 万吨/日

承包方式：包工包料、包质量、包工期

资源来源：企业自筹

建设单位：xxx 首创水务有限责任公司

设计单位：中国市政工程中南设计研究院

招标代理单位：xxx 市招投标事务所

招标文件要求的质量标准：合格

招标文件要求的工期：150 日历天（必须在2005 年防汛部门规定的期限之前完工）

2.2 工程范围

水源工程：取水钢制顶管（直径1.4m，单根长约800m，壁厚14mm，2 根），取水头部、沉管、取水泵房、工艺设备管道安装、预埋件（电气工艺、管道防腐等）。

2.3 工程概况

四水厂工程占地119 亩，设计规模20 万吨/日，一期建设10 万吨/日。

其中水源工程概算投资为1460 万元，包括顶钢制管直径1.4m 壁部、工艺管道安装，电气埋管等项目。

2.4 场地地形、地貌、地质构造、工程地质条件

2.4.1 地形、地貌

拟建场地地形起伏大，管道中轴线由西向东延伸至取水泵房为871.81m，穿越长江中一堤埂一稻田一村庄一土公路一塘沟一稻田等，2.10m，江底（ZK1 号孔）孔口标高为-8.76m，高差20.23m，管道轴线中部有一水塘分布，宽约21.00m，水面标高4.53m，水深约2.00m。其地貌单元属长江河漫滩。

2.4.2 地质构造、工程地质

根据地质资料，其结构特征自上而下为：

第①层素菜填土（Q ml）：稻田中为耕植土，堤埂土为堤身填土，黄——黄灰——灰色，呈湿，松散——软塑状态，局部为可塑状态（ZK4 号孔上部），层厚0.20——3.00m，层底标高4.33——4.90m，该层在拟建场地中主要分布于岸上钻孔中。该层土质成为不均匀，压密条件差。

第②层液泥质粉质粘土与粉细砂互层（Q4al）：灰——青灰色，呈饱和，流——软塑状态。粉细砂呈薄层状出现，有的地段与淤泥质粉质粘土呈交替层状出现，厚度不均匀，一般2-5cm、10-20cm 不等。层厚2.10-16.20m，层底标高-2.70~-17.96m。拟建场地均有该层分布。该层属高压缩性土，承载能力低，属微弱透水层。第③层粉细水长流砂（Q4al）：青灰色，呈饱和，稍密状态，含云母碎片，含量约占5%，层厚1.40-20.10m，层底标高-7.48~-38.06m。该层除岸上J6、J9、ZK10 三孔未见外，其它钻孔均有分布。属中等偏高压缩性土，结构分析，无液化现象，属弱透水层，具有一定的承载能力。

第④层中砂（Q4al）：灰——灰黄，呈饱和，中密状态，含云母碎片，层厚3.0-5.7m，层底标高-27.60-38.06m，该层仅在ZK1、ZK2、ZK3 钻孔中分布。承载能力高，属中等透水层。第⑤层砾砂（Q4al）：黄——浅黄色，呈饱和，密实状态，主要成分为石英、燧石。含量砾石，呈椭圆状，次棱角状，径2-10mm，含量10%，中粗砂径为0.5-2mm，含量占60%以上，层底标高为31.10-41.76m，该层未揭穿，揭露最大厚度4.0m，仅见于水中ZK1、ZK2、ZK3 三个钻孔的下部，承载能力较高，属中等透水层，可作为桩端持力层。

2.4.3 地下水概况

拟建场地地下水，浅部土层主要为孔隙潜水类型，分布于岸上东部软土分布区，沟超中，以大气降水和地表水为补给来源。长江水位受季节悸变化而变动，最高洪水位可达11.58m （1998 年洪水位），勘察期间岸上地下水位0.70-2.69m，水位标高4.88-4.93m（钻孔中），长江水位2.10-2.24m（现枯水季节）。

第一节管理机构与部署

3.1 管理机构与部署

本工程中标后，为保证安全、优质、快速、经济地完成施工任务，我集团公司将本工程列为重点工程项目，对本工程提供资金、设备、物资和技术的重点支持。抽调公司施工、科研等部门的精干人员，组建xxx 市第四水厂水源工程项目经理部，设项目经理1 人，项目副经理1 人，项目技术负责人1 人，全权负责工程施工管理。

项目经理部各职能部门分为：办公室、工程技术部、物资设备部、安全质量部、财务部、试验室。在项目经理的直接领导下负责承包对口的职能管理和相互协调。

施工作业层（队伍）按专业划分为顶管施工项目队、取水泵房施工项目队、取水头部施工项目队、钢制卷管施工项目队。各项目队直属部承包项目经理部领导，配置相关专业技术管理人员，共同创建一流服务，奉献精品工程。

施工组织机构框图见图3，施工任务划分见表3。

施工组织机构图

施工任务划分表

本工程为市政建设项目，是一项技术性极强的系统工程，必须建立与之相适应的、强有力的专业化施工管理和保证体生活费，来统筹协调项目施工的全过程。

3.2 项目班子配备和职责分工

3.2.1 项目班子人员配置

施工项目经理部主要管理人员表

3.2.2.1 项目经理职责

项目经理是公司法定代表人在本项目上的全权委托代理人，具体履行、实施该项目的工程合同，对工程项目全面负责。

（1）贯彻执行国家、行业和项目所在地有关工程质量、环境保护和职业健康法律法规、规范、规定，贯彻执行集团公司管理方针、目标与方案。

（2）组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与上级各管理职能部门的业务联系和经济往来，定期报告工作。

（3）负责组织本项目施工全过程的一切管理活动，执行公司颁布实施《管理手册分手册》和有关程序文件，并将各项管理职责分工落实到人。

①参与公司组织本项目的合同评审和接收评审后的合同交底，负责组织编制项目质量计划或实施性施工组织设计并组织实施；

②负责组织对本项目的环境因素识别、危险源辩识，编制项目环境，职业健康安全管理方案、

应急响应方案并负责运行管理。建立应急指挥机构并进行管理，定期组织应急演练。

③负责按合格物资分供方（中间商）名录中采购物资，负责评定、审批B 类物资分供方，负责按合格劳务/工程分承包选择外协队伍；

④负责组织对施工现场产品标识和可追溯性施工过程（特殊/关键工序）的控制、管理，执行公司颁布的设备使用、管理制度、安全操作规程，确保施工设备经常处于良好状态，负责项目工地安全生产与文明施工；

⑤负责组织物资验证、复试，分项/分部工程和竣工工程的检验和试验工作的实施和管理；

⑥负责组织项目检验、测量和试验设备的使用、维护和管理工作，组织实施分项分部工程检验、试验状态标识，实施不合格品的整修方案，实施项目的纠正、预防措施等；

⑦组织工程竣工验收、交付工作。

（4）严格财经制度，明确财经纪律，加强财务管理和预算管理，实行多种形式的内部承包责任制。

（5）定期分析工程成本，制定降低成本的措施，并狠抓落实。

（6）搞好与顾客、监理单位和地方政府等各方的公共关系，及时解决各种纠纷，组织做姨各种原始凭证的记录、保管，及时提供调价，索赔依据，参加调概索赔的工作。

3.2.2.2 技术负责人职责

（1）负责本项目的质量管理工作和技术管理及科技管理工作，直接领导工程部的工作。（2）负责在本项目施工中贯彻技术规程、施工规范、质量标准及公司有关文件规定并督促实施。

（3）负责本项目的检验、测量和试验设备控制及计量管理工作。

（4）负责组织施工技术调查，组织实施性施工组织设计。

（5）组织审核设计文件、审批施工方案，审批临时工程设计和临时工程项目、数量、经费计划，参加设计文件会。解决施工生产中的技术问题。

（6）组织施工过程控制技术工作的具体实施。

（7）参与工程竣工检查，组织编制工程竣工文件工作，参加工程验交工作。

（8）组织开展科技推先活动，具体落实到科技项目实施，总结和推广行之有效的新技术、新工艺、新材料、新设备，组织编写工程技术总结和工法开发工作。组织科技文件资料的收集、积累和整理工作。

3.2.2.3 质检工程师职责

（1）参加项目经理部组织的制裁量、环境、职业健康安全检查、整改工作，复查并记录检查、整改情况。

（2）对危及人身安全的施工，有权命令停止作业，并记录。

（3）对生产过程中出现的不合格品进行鉴别、标识、评审、处置和记录，并报公司安质部备案。

（4）负责分项/分部工程的检验、试验工作。

（5）负责对分项/分部工程的质量检验评定结果进行鉴定。

（6）参加隐蔽工程的检查、验收。

（7）按有关文件要求做好相关管理记录。

3.2.2.4 物资管理员质量职责

（1）负责收集整理有关物资分供方/中间商的资料报公司工程部。

（2）负责在合格物资分供方/中间商名录范围内采购批量A 类物资。

（3）对顾客提供的产品建立收、发、存台帐并做好核对工作。

（4）负责规定物资的检验、试验和复试工作。

（5）负责物资的搬运、贮存、保管等工作。

（6）在采购、使用物资、机械设备时，应检验其是否符合环境保护，职业健康安全要求。

3.2.2.5 试验员质量职责

（1）负责规定材料及过程产品的取样、送检，并把检测结果及时反馈给有关部门或人员，并做好标识。

（2）负责检测、试验设备的送检、管理及正确使用。

（3）负责试验数据的正确性、准确性和完整性。

（4）负责试验资料的收集、整理和归档工作。

（5）不使用不合格和超过检验周期的仪器设备。

（6）负责施工过程中的试验工作，严格执行有关规范和试验规程。

3.2.2.6 资料员质量职责

（1）负责本项目质量记录的收集、分类、整理和保管工作。

（2）负责按有关文件对本项目使用的有关标准、规范、图集进行标识，确保在施工中不使用作废版本。

3.2.2.7 机管员质量职责

（1）认真执行上级有关规定、各项管理制度和技术规范、标准，技术经济定额。

（2）负责建立本经理部的机械设备台帐。

（3）负责本经理部机械设备进、出场检查验证工作。

（4）督促经理部相关机械设备操作人员认真填写运转记录和维修保养记录。

（5）坚决执行机械设备“三定制”和操作记录制度，经常深入现场，掌握机械技术状况，搞好机械设备的管、用、养、修工作，并随时向上级反映情况解决问题，保证机械设备经常处于良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。

（6）经常深入现场巡回检查，时刻掌握机械设备状况，解决现场管、用、养、修所存在的问题。

（7）负责编报机械设备维修和各级保养计划。

（8）负责机械设备原始资料的收集、积累、保管、分析，并及时准确上报。

（9）负责机械事故的分析、调查、登记上报，负责一般机械事故的处理，坚持三不放过，提防防范措施。

（10）对外租的机械设备要视同自有设备一样管理。

3.2.2.8 项目队长职责

（1）认真贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策及上级颁发的各项管理制度。

（2）在项目经理的直接领导下，对所施工的项目工期、质量、环境、成本、安全生产、文明施工负责。

（3）负责对合格劳务承包方的日常考核、监督、检查。

（4）负责对本项目产生的记录的及时收集积累，并妥善保管，按规定上报。

（5）执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、协助项目经理制定生产安排计划和保证质量措施，并组织实施。

（6）负责对需持证上岗人员的班（岗）前培训及日常考核工作。

3.2.2.9 成本核算职责

（1）及时办理经济签证，认真编制在建工程的月度（季度）验工报表。主动参与报表的审核工作。

（2）及时测算各单位工程项目指标，为责任成本管理提供科学、可靠的依据，了解各单位工程的盈亏情况。

（3）会同相关部门，参与成本分析，与各部门共同做好成本核算工作。

（4）主动联系监理、业主等相关部门，善始善终的做好已完工程的调概索赔和竣工决算工作。

（5）加强与各部门的横向联系，掌握多手资料，按照公司的有关规定，严格合理的审核外协队伍施工工程的清算和编制劳务分包的结算。

（6）不断学习，提高自身的专业水平，及时完成领导安排的各项工作，为领导的相关决策

提供依据。

3.3 施工目标规划

3.3.1 质量目标

施工中严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001进行分项分部单位工程的质量检验和评定，接受业主、监理工程师和xxx 市工程质量监督站的监督检查，工程质量评定结果达到合格率100%，确保达到省级黄山杯工程标准。

3.3.2 工期目标

我公司一旦中标，计划2004 年11 月1 日开工，2005 年3 月15日竣工（具体开竣工日期以业主、监理批准的开竣工日期为准），总工期为135 天，比招标要求的150 日历天的工期提前15 天。所有工程安排在枯水季节施工完，确保在2005 年防汛部门的规定的期限之前完工。

3.3.3 安全生产目标

工程施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工过程中杜绝重大人身伤亡事故，杜绝工程质量事故和工程安全事故，轻伤负伤率控制在0.12‰以下。按xxx 市文件标准，创建安全施工工地。

3.3.4 环保与文明施工目标

污水达标排放；完工后恢复道路原貌；弃渣运至环保部门指定点处理或堆放；按xxx 市文件标准，创建文明施工工地。

整个工程严格按照“安全文明工地”的标准组织施工，确保获得“安全文明工地”称号。

3.4 施工准备

施工准备应在保证正常施工前提下，统一规划，精简节约，临正结合，尽量利用已有的场地条件和地界内用地，并注意环境保护。

生产性的临时设施，根据施工进度的需要统一规划，设在取水泵房规划区内。尽可能利用现场道路场地等既有设施，并注意维护保养，保证施工安全。

3.4.1 施工技术准备

3.4.1.1 施工技术交底

开工前应请业主和设计单位进行施工设计交底，把握设计意图，明确设计要求，对新结构、新材料、新工艺、新技术要重点了解，澄清疑点，做到心中有数，同时进行现场调查，核实施工设计及工程地质情况，进行设计图纸审核，结合现场施工条件，编制实施性施工组织设计，进行施工技术交底，同时设置工地工程试验室，进行开工前各项试验准备工作。

3.4.1.2 工程测量

施工测量是工程施工的基础性工作，项目经理部组织由专业测量人员组成的工地测量组，对基准点进行系统复核，引测控制桩，为管线工作井、构（建）筑物的定位放线及施工过程控制、沉降观测打好基础，施工测量的成果应作为竣工资料归档管理并报监理工程师审查。施工测量仪器应按计量法标准进行计量管理，并附有按期检定的合格标识和使用标识，确保仪器的使用有效性和测量精度。

3.4.1.3 物资、设备采购

本工程物资的采购严格遵守企业ISO9001：2000 标准《质量保证手册》的物资采购程序文件。

对采购计划进行分级审批。专人采购，重要的物资要进行看货、看样，并进行订货前的抽样检测和试验，确认产品符合规定的采购标准后方可订货。

所有工艺设备由分包方严格按其提供的施工组织设计中说明的设备采购相关程序和标准进行设备采购。

对大宗物资，应认真进行进货的抽样试验。钢筋、水泥等敢须进行合格分供方认定，签定采购合同，并对分批进货进行现场抽样试验，确认合格，不合格产品不得进入工地。

3.4.2 施工前期准备

派出得力人员进行施工前期协调，规划，尽快与建设方及地方政府、主管部门和相关协作单位建立密切的联系。消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同时也为工程顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好基础。

3.4.2.1 与建设方和建设方代表的协调

及时主动向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项，商定议事规则及程序，确定例会制度。同时还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方商定施工场地、大型临时设施的总体规划方案。

3.4.2.2 与社会有关部门的协调

施工前还要积极主动与当地有关公安、交通、气象、水电等部门取得联系，了解政府及主管部门的最新管理信息，制定相应的管理制度，使施工行为符合地方管理制定，以取得当地政府及主管部门的支持、理解与配合。

3.2.2.3 施工环境的协调

首先做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造良好的环境条件。

3.4.2.4 与供应商的协调

管材的质量和供货是制约施工的关键因素之一，施工前对管材的采购方式，供应渠道做好妥当的安排。做好进货计划并及时与供货商联系确认供货时间和均衡供货方案，以达到“确保质量、满足需要、降低成本”的原则。

第一节拟投入的主要施工机械设备表

4.1 拟投入的主要施工机械设备表

拟投入的主要施工机械设备表

第四水厂水源工程

4.3 保证机械出勤率的措施

（1）根据工期紧任务重、施工条件复杂、技术要求标准高，特别是顶管工程和取水泵房施工量大，是保证工程质量、工期的重中之重，所以施工前期要以机械顶管工程和取水泵房施工为龙头，配合土方机械、砼搅拌设备、配电设备、钢制卷管等做好进场组织工作，并保证进场设备的完好使用状态。

（2）配备足够的常用机具设备，如钢筋机械、木工机械、机钳加工机具等，由负责施工的各专业施工队自行配备，做到施工现场，人到机到，保证加工制作需要，并配置足够的备用机械。

（3）所有大型、专用机械设备，如机械顶管设备，挖掘机，钻机，大型吊车，滚筒搅拌机设备，钢制卷管机械统一由公司调集进场，并做好大型设备的进场、路路调查和保证措施。（4）专用设备、大型设备的操作人员要定人定机，由培训的操作、驾驶司机从事施工，确保设备安全和工程质量。

（5）做好备用设备计划，保证应急需要。

（6）做好维修保养工作，使所有用于施毁的机械处于良好的运转状态。

第一节劳动力计划和周转料计划表

5.1 沉井劳动力配置及进退场计划

施工人员在接到中标通知书后组建项目经理部，选好各施工队长、副队长、技术员、工班长及部分员工，准备好小型机具，项目经理、项目技术负责人，施工队长及技术员率领部分员工，在3 天内到达施工现场，安排前期的与甲方接洽，吃、住、行、搭建工棚、料棚等准备工作，项目副经理在大本营配合上级领导组织运输生活用品、机械设备、小型机具、周转材料的工作，争取签订合同前的每一天。沉井结束后，主要人员转入封底和底板及沉井接高及上部房建施工，并配足泵房施工人员。泵房施工完毕后沉井施工的部分人员可以撤离。本工程的沉井包括机械顶管工作井和取水泵房的下部构筑物的沉井。

5.2 顶管劳动力配置及进退场计划

顶管技术人员的进场时间为：项目副经理、施工队长、技术人员在沉井浇筑混凝土前进入现场，具体安排顶管与沉井工程的协调事宜。

全部顶管施工人员在沉井封底时进场，进行顶管施工机具设备的安装准备。顶管施工结束后，人员随顶管设备一起撤出。顶管要求24 小时连续作业。

5.3 桩基工程劳动力配置及进退场计划

桩基工程的劳动力在开工时即进入现场，首先着手桩基前期的准备工作，条件具备后，安排桩基施工。桩基施工完毕，桩基施工人员可以撤离现场。所有桩基工程枯在水季节将桩基施工完毕。本工程桩基工程不是太大，但直接制约着取水头部的施工安排。所以丝毫不能放松其人员安排。选择精干经验丰富的桩基作业人员进行水下桩基施工。

5.4 取水头部和水下管道施工劳动力配置及进退场计划

工程开工后，根据工程特点配足管道施工、潜水员、电焊工等技术工人，进行取水头部的拼装和水下管道预拼装，即将取水头部结构先在岸上拼装好，水下管道按照设计尺寸拼装好，并进行水压试验。

当桩基施工完毕，进行取水头部安装和水下管道安装。取水头部安装和水下管道铺设完毕后，这部分人员转到取不泵房的工艺管道和设备安装工程中去。

5.5 劳动力计划表

劳动力计划表

第四水厂水源工程单位：人

劳动力动态曲线见施工进度计划横道图所示。

第一节计划开、竣工日期和施工进度网络图

本工程项目多，工期紧，为了有效地控制工期，采取网络法进行工期进度控制，充分反映各施工工序间的相互逻辑关系，确定关键线路，便于实施及检查，同时结合横道图，直观地反映形象进度。同时利用网络法结合施工进行人、机、物、财的合理配置和有效搭接，使人、机、物、财做到统筹，发挥最大效力。确保工期目标的顺利实现。

6.1 计划开工、竣工日期

本工程计划于2004 年11 月1 日开工，2005 年3 月15 日竣工（具体开工日期以为业主、监理批准的开工报告为准），总日历工期为135天，比招标文件要求的工期提前15 天。6.2 各分部分项专业工程的施工进度计划

各分部分项专业工程的施工进度计划详见施工总进度网络图和施工总进度横道图。施工总进度网络图见xxx 市第四水厂水源工程施工总进度计划网络（图6.2-1）；施工总进度横道图见xxx 市第四水厂水源工程施工总进度计划横道图（图6.2-2）。

第一节施工总平面图

7.1 总平面布置原则

施工现场必须设置符合现场情况和施工需要的施工道路，临时设施，施工用水、电临时管线路，设置满足物资设备储存、保管的场库设施。

临进设施的布置要本着因地制宜、经济适用、临正结合、安全方便、布局合理、有利周围环境保护的原则。本标段根据施工计划和流水作业程序，拟计划在江堤、工作井和取水泵房设置临时设施。

用于本工程施工工期短，结合现场条件限制，办公室和生活设施以及周转料、材料加工场地均就近租用。

7.2 临时设施计划及临时用地

根据施工需要和施工总平面布置，本工程临时设施详见表7.2。

临时用地表

7.3 施工总平面布置

负责施工总平面布置的施工人员要深入了解工程情况。熟悉拟建工程的平面位置、规模、埋深及篱工现场条件和施工可利用的现场外部可能提供的施工资源，以便对施工现场的“三通一平”、现场临时设施的搭设及地下障碍物的拆除等做出科学合理的安排。

7.3.1 施工临时用水

现场施工用水的直接从业主提供的接管点接至各施工处，并装表计量。

7.3.2 施工临时用电

现场施工用电直接从业主提供的接点至各施工处，并装表计量，抄表结算。

为保证施工连续性，防止断电事件，在取水泵房临时设施区和顶管工作坑临时设施区工地各配置一台备用发电机。

7.3.3 施工临时道路

施工临时道路充分利用现场的既有道路。

（1）现场施工通道按满足施工需要设置，确保施工过程中的材料、机械的顺利搬运。（2）按建设单位的要求，设置必要的安全、环保和卫生隔离措施，制定管理制度，保证厂房正常运行秩序。

（3）对进出场道路进行维护、保养、做好道路排水，保证道路通畅。

（4）从既有道路修一条至取水泵房和钢管制作场的临时道路，采用泥夹石压实。

7.3.4 施工通讯设施

为方便工程施工对外联络和施工协调，办公室安装固定电话。沉管和顶管时，配备对讲机。

7.3.5 场地排水

建设有效的排水系统，确保施工区域内不积水。

7.3.6 施工现场临时设施的搭建

混凝土、砂浆搅拌机为重要临时设施，是保证工程进度、质量的关键项目，本工程施工设置滚筒搅拌机3 套，根据流水作业的程序，分别设在施工区。

施工材料或用具，采购后按计划分批分期组织进货，钢筋、水泥、木料进料棚，其它脚手架，砂石料等直接运至加工或施工场地。

7.3.7 临时围护

在工作井、取水泵房施工处采取全封闭法施工，用彩钢瓦围护，外挂宣传牌和警示标牌。在施工完毕后及时拆除。

7.3.8 文物及地下障碍物的调查处置

开工前要尽早组织人员通过各种渠道调查了解拟建场地的地下既有设施情况，并绘制“地下障碍物综合图”进而研究制定处置方案，地下障碍物的拆除或改移，必须通过建设单位与业主协定解决方案后方可实施拆除或改移，并制定相应的安全拆除措施，对不得拆除的地下电缆、燃气管道，自来水不定期，地下人防工程，原有地下室和历史文物要制定严密的保护措施。

具体施工总平面布置见施工总平面布置图（图7.3）。

第一节施工技术方案

8.1 总体施工方案

本工程以机械顶管施工和取水泵房沉井施工为龙头，工作井、取水头部施工为重点，进行施工进度控制，同时安排好取水泵房上部房建、配电间以及工艺管道和设备安装的施工。（1）本工程采用先进的施工管理技术手段，应用多级网络技术对施工工程进行任务划分，结合工程结构特点，合理安排施工顺序，独立作业。施工中统一协调，组织分专业，按工序划分的流水作业，制定系统的目标管理计划，施工过程实行动态管理，进行信息跟踪、收集，分析评定和优化调整。确保工程总体目标的实现。

（2）推广采用先进的施工技术方法和工程机械，确保工程施工质量。本工程将重点采用的技术方案如下：

从堤边至泵站的输水管道采用机械顶管，水下管道采用岸上拼装，浮运沉管安装，取水头部采取岸上拼装，用船吊装到位，取水泵房下部构筑物和工作井采取沉井施工。最大限度的减少了施工干扰和扰民以及对周围环境的影响。

（3）“群制、群防”做好工程施工质量通病的预防和施工全过程的成品保护。

做好施工过程的成品保护（包括物资、设备采购、成品保护）与质量通病的预防有着密切的关系。成品保护是质量通病预防的重要环节，必须制定切实有效的成品保护措施。

（4）确保文明施工，施工人员行为有准则，遵纪守法，严格执行施工操作技术规程，施工现场布置必须符合安全标准和文明施工标准。自觉树立环境保护和文化保护高尚意识。当施工可能影响周围环境或相邻建筑安全时，必须采取有效保护措施。

8.2 主要工程施工情况及特点

8.2.1 取水头部

取水头部由钢梁、顶部砼盖板、格栅、底板、导流板、钢管桩、钢管成孔灌注桩等组成。支架由钢管成孔灌注桩和钢管桩组成，下部由六根间距5m 的钢管成孔灌注，为Φ600×12×27419mm 钢管，共6 根，上部设Φ600×12×3720mm 的钢管桩（调整节），钢管桩和钢管成孔灌注桩之间用法兰盘连接。

管支架底板通过4 根GL-2 和2 根GSC-1 组成，梁上架两块GB-2板。中部底板由2 根GL-1 和两块GB-1 组成，管道头部固定在其上。

支架顶部上由GKJL-1 和6 块B-1 组成。

头部的两侧设有格栅，共有2 块格栅9（4900×3300mm），2 块格栅2（1600×300mm），2 块格册4 上（1700×970mm）。

各种钢构件均用A3 钢，焊条用T422，焊缝满焊，焊缝厚度≥8mm。打桩完毕后，若各桩顶与设计标高有差异时，调整节的长度可据实调整。为防止漂浮物进入箱内，导流板顶端与GKJL-1 之间的孔洞用间距为50mm 的直径为16mm 的水平向钢筋固定在调整节上。设有两块导流板。

⑨号法兰盘是连接的主要构件，打桩前需将其密实焊接于⑩号钢桩顶部。打桩时必须采取保护措施，不至将其打坏，以免影响连接。第三道横向拉杆的位置根据施工时具体情况而定。钢桩定位后，在钢管内浇灌C20 混凝土。所有连接件和导流板待钢桩定位后，根据实测尺寸下料制作拼装。

全部构件表面除锈防腐。调整节的接头设在钢底板以下，调整以上的钢构件全部或部分整装，再起吊与钢桩法兰盘连接。

导流板各板杆件的联接全部采用焊接，除钢板的焊缝采用V 型焊缝外，其他均为贴角焊缝。

一律满焊，焊缝高度不小于6mm。导流板两端需各开D=32 孔洞5 个，用于管卡的联接。为使导流板与取水头部的联接可靠，另用钢丝绳分别将二根横梁与头部相应横梁扎起来。扎上下横梁时，钢丝绳需穿过顶，底板D=120 预留孔。钢丝绳绑扎应保证牢固。

混凝土强度等级为C25，保护层厚度为25mm。GL-2与GB-2（GB-1）上的螺栓孔洞的长方向相互垂直。

施工顺序：测量放线——钢管成孔灌注施工（包括水下管道铺设部的钢管成孔灌注桩）——复核桩基各细部尺寸，进行取水头部构件下料——取水头部拼装——取水头部吊装就位。8.2.2 原水输水管道

从取水泵房至提边共2 趟（每趟757m）D1420×14 钢管采取顶管施工。从堤边至取水头部采用水下铺管，两趟D1420×14（每趟长10.95m）。水下管道架在5 套DN1400 钢管桩支承架上（间距为20m）。

江水最低水位为-0.09m，平均水位为4.07m，设计洪水位为9.55m，管道顶面标高为-2.1m。在取水泵房和江堤中间设置顶管工作井。顶管到位后，应在枯水期取出顶头，并避免长江水不会从管道内涌入取水泵房。顶管到位后，过长江大堤段应在管道周围加注水泥和水玻璃的混合液，以避免长江水从管道与土体之间的缝隙穿过长江大堤，管道注浆段长度不小于40m。为避免长江水沿管道产生渗透现象，在迎水面图示范围内设置压密注浆防渗墙，31.5×5×12m （管中上下各6m、管道伸出每侧中心线外侧10m），防渗墙距内顶19m。注浆技术要求如下：

注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液：强度等级32.5（R）号新鲜普通硅酸水泥，掺2%水玻璃，可掺10%-30%粉煤灰。浆液初凝时间为2h，注浆量：浆液注入率为20%，浆液压力0.63-1.5MPa，水灰比不小于0.5。（根据现场实际确定）。

注浆间距为1.0，注浆时采用先外围，后内部的注浆方式。

钢管砼桩应穿透第③层粉砂层进入第④层中粗砂层不小于1.0m。

管道支撑的钢管桩内浇灌C25 水下砼。

每套钢管桩由两根D600×12 的钢管桩组成，在-6.1m 处两管桩之间设置连接件。管桩上部设置调整节，调整节与管桩采取法兰连接。

调整节上端设I40 工字钢、管座、端板和管槽，管道落在管槽内，并用管卡固定在工字钢上。

为防止管道支架处及管道范围边坡处河床免遭水流冲刷，应抛填块石维护。在顶管与铺管交接处的弯头区21.5×15m 以及每套管支架处19.5×6m 区抛块石或石垄护砌，厚度不小于1.5m。为了取水头部及支架安全，还应在取水头部及支架处设置航标。所有焊缝的有效高度不小于8mm，所有钢构件均做防腐处理。

施工顺序：测量放线——顶管工作井施工——机械顶管设备安装和调试——1#（2#）输水管由工作井至江堤向顶进（钢管成孔灌注桩施工）——顶管机械掉头安装（工作井至江堤管段水压试验）——与水下铺管段连接——1#（2#）______输水管由工作井至取水泵房顶进（1#、2#输水管水下铺管以及和顶管段连接）——工作井至取水泵房管段水压试验—工作井内管道连接——防渗和管道穿江堤段压密注浆施工。

8.2.3 取水泵房

取水泵房包括取水泵房土建（下部的构筑物和上部的建筑物、配电间）、管道系统、电气工程。

取水泵房的平面尺寸：26500×24850mm，下部为构筑物，上部为房建。

（1）取水泵房内的设备安装工程量见下表。

主要设备安装工程量

可进行。二次浇灌前，将基础表面及洞内清洗干净，待水泵、电机螺栓定位后用C20 混凝土浇捣，表面原浆漫光，基础周围1:2 水泥砂浆抹面厚20mm。

圆闸门：双向承压闸门，核对尺寸无误后安装。门框及导轨与墙壁的四周间隙，应二次浇灌密实，不得有渗水现象。二次浇灌为门框及导外缘轮廓线。防水套管与管道之间中间1/3 填油麻，两端1/3 填石棉水泥。

（2）房建

配电间的结构特点：除垫层为C10 外，其余均为C25。靠近取水泵房基础下土层由于沉井引起扰动，为防止地基过大的不均匀沉降应进行压密注浆处理。范围和深度根据沉井施工情况确定。平面尺寸为22500×22800mm。独立柱基础和墙下条形基础。柱基底标高为-1.7m，垫层（1800-2000）×100mm，垫层砼为C10。墙下条基底标高为-1.6m垫层（500-700）×300mm，垫层砼为C15。

墙体：JQL 上用M5 混合砂浆砌MU10 砖，JQL 下用M10 水泥砂浆砌MU10 砖。

外墙：外墙1 采用乳白色外墙涂料，外墙2 采用灰蓝色石头漆，外墙3 采用赭石色磨光花岗石板贴面，外墙4 采用灰白色铝塑板饰面，外墙5 采用水泥砂浆外墙面。

地面：厕所采用灰白色防滑石砖地面，除变压器室地面外其余地面为水磨石地面。

窗台：所有3.3m 标高一下内窗台均为灰白色磨光花岗石板贴面。

内墙：厕所内墙为灰白色墙地砖贴面高3300，泵房，格栅间内外池壁面均为1:2 防水水泥砂浆粉刷，面刷白色乳胶漆，其余内墙均为混合砂浆粉刷，面刷白色乳胶漆。

天棚：均为混合砂浆粉刷，面刷白色乳胶漆，厕所内做塑料扣板，控制室、配电间为轻钢龙骨灰白色石膏板吊顶。

屋面：屋面1 高聚物改性沥青卷材和涂膜防水屋面，屋面2 为高聚物改性沥青卷材和涂膜防水屋面，屋面3 为轻钢夹胶玻璃屋面。

吊车梁轨道、避雷带及M-10、C-10 均面油粉漆。电缆沟内壁面为1:2 防水水泥砂浆粉刷。铝合金卷窗门、塑钢门窗、钢门、隐框镜面玻璃窗。

取水泵房与配电间间距为2550mm，配电间由两个变压器室、一个低压配电室、一个PLC 室、门厅、工具间、厕所和内院组成。配电间高5.7-7.7m，取水泵房高11.3-14.2m。

（3）构筑物

底部平面尺寸为28900×25250mm，外框刃脚厚1400mm，内横向隔墙刃脚厚1200mm，纵向隔墙刃脚厚1000mm。刃脚底标高为-14.3m，隔墙刃脚高3.2m，外墙刃脚高3.2m。采取C25 混凝土封底。底板设置按1.5×1.5m 间距设Φ16 的底板抗浮拉筋。

混凝土强度等级为C25，其抗渗标号为S6，钢筋为HPB235 和HRB335。混凝土保护层厚度：井壁、底板、隔墙为35mm，牛腿为15mm。

底板、框架、墙壁中的预埋钢筋与相应受力钢筋的连接必须焊接，采用单面焊，焊接长度不小于10d。底板、框架、墙壁中的预埋钢筋按≥40d 的锚固长度埋入混凝土中，其外露部分的长度≥10d（焊接）或50d（绑孔接头）。无焊接条件的钢筋采用绑扎接头，搭接长度：HPB235为36d，HRB335 为48d。在同一截面内接头错开。钢筋在孔洞处尽量绕过，如必须截断时，应从孔洞中心处截断，将截断的钢筋街于板面沿洞壁弯入，并焊在洞边加强钢筋或加强环筋上。所有预留孔洞及预埋必须在浇筑混凝土时预留或预埋，不得事后凿孔及补设。墙壁、刃脚、底梁在与封底混凝土及底板接触有关部分，墙壁与隔墙楼板连接处，以及其他钢筋混凝土的施工缝处均须凿毛成粗糙面，并冲洗干净，以利新老混凝土结合紧密。

泵房筒体采用沉井施工，制作筒体的工作坑深2.5-3.0m。刃脚、底梁下应有足够的密实中粗砂垫层，避免筒体制作过程中刃脚、底梁产生不均沉陷和倾斜。沉井全高分两节制作。第一节制作高度从刃脚踏面算起为12.80m，第一节沉井的制作内容包括刃脚、墙壁、KJ-1，待第一节沉井下沉到设计标高，并进行封底，浇筑钢筋混凝土底板，再浇-5.500m 楼板、隔墙后，再续制第二节墙壁，泵房楼面梁反等结构。

第一节沉井制作好后，待底梁混凝土强度达到100%及最后一批浇筑的墙壁混凝土达70%强度后方可下沉施工。下沉前应先均匀拆除底梁下的垫层，最后均匀拆除刃脚下的垫。墙壁上的洞口需用钢板封堵。沉井下沉采用不排水法下沉和排水法下沉相结合的方法下沉。初期采用排水下沉，为防止下沉过程中出现流砂，当下沉至一定深度后改用不排水下沉。沉井下沉允许偏差应符合规范GB141-90TX 6.2.9 条的要求。

筒体下沉到设计高程经验收合格后方可浇筑封底混凝土，采用水下封底，封底混凝土最厚处为2.2m。封底混凝土达到100%后方可施工底板。

底板施工前，封底混凝土表面应修凿整平冲洗干净。

沉井深14.3m。

悬挑构件混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。

泵房上部结构伸出3.45m。

梁、柱、板保护层为20mm。钢筋混凝土柱与墙连接面，均沿高度间距500mm 预埋2Φ6，钢筋伸入墙内，柱内锚固长试想240mm，外伸500mm，抗震设防时外伸1000mm 或等于墙垛长，且弯钩与砖墙之竖缝嵌固。

取水泵房施工顺序：测量放线——基坑开挖——沉井刃脚垫层施工——第一节沉井制作——沉井下沉——沉井封底——沉井底板施工——第二节沉井制作到位——沉井满水试验及基坑回填——上部房建施工（包括配电间）——管道工程施工（设备安装）——电气工程施工——设备调试。

8.3 具体施工方案

8.3.1 机械顶管

8.3.1.1 基本情况