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八级主传动设计说明书

一、实验目的 (2)

二、实验内容、要求和步骤 (2)

1、实验内容 (2)

2、技术要求 (2)

3、实验步骤 (3)

1)原理分析与设计计算 (3)

2)验算主轴转速误差 (7)

3)主轴传动轴直径初选 (7)

4)齿轮参数确定 (9)

5)数字化设计与仿真 (9)

三.参考资料 (22)

一、实验目的

1.加深理解和巩固课堂所学的相关理论知识，以及实习、实验等实践技能；

2.通过对机械系统中的典型机构的分析、三维设计、快速成型和工程设计等现代设计技术的综合性训练，加深对机械产品的现代设计方法、设计过程和设计技巧的理解；

3.通过对典型机构的工程设计、仿真设计、设计计算和技术文件的编写，掌握查阅相关工程设计手册、设计标准和设计资料的方法，巩固并加深对实用设计技术知识的认知；

4.获得机电产品现代设计技术的综合性技能训练，提高工程技术设计的能力，加强三维技术设计与仿真的能力，提高分析和解决工程技术问题的能力及创新意识，为培养具有高素质的应用型卓越机械工程技术人才奠定良好的基础。

二、实验内容、要求和步骤

1、实验内容

题目：分级变速主传动系统设计

技术参数：Nmin=50r/min，Nmax=400r/min,

Z=7级，公比为1.41；电动机功率P=4KW，电机转速n=1440r/min

2、技术要求

1、利用电动机完成换向和制动。

2、各滑移齿轮块采用单独操纵机构。

3、进给传动系统采用单独电动机驱动。

3、实验步骤

1)原理分析与设计计算

（1）转速范围。850

400min max ===N N R n

（2）转速数列。首先找到50r/min 、然后每隔6个数取一个值（1.41=606.1），得出主轴的转速数列50r/min,71r/min,100r/min,140r/min,200r/min,280r/min,

400r/min 共7级。

（3）定传动组数。对于Z=7可分解为：321222??=Z

（4）写传动结构式，画结构图。根据“前多后少”，“先降后升”，“前密后疏”，“结构紧凑”的原则，选取传动方案 321222??=Z ，易知第二扩大组的变速范围

895.341.14)1(222<===-p x r ?，满足“升二降四”要求，其结构网如图1：

321222??=Z

图1 7级结构网和结构式

（5）画转速图。转速图如图2：

图2 系统转速图

（6）画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数，画主传动系统图如图3：

图3 主传动系统图

（7）齿轮齿数的确定。变速组内取模数相等，据设计要求Zmin ≥17,齿数和Sz ≤100～120，根据各变速组公比，可得各传动比和齿轮齿数，各齿轮齿数如表1：

表1 齿轮齿数

2)验算主轴转速误差

验算主轴转速误差，如表2所示。

N 400 280 200 140 100 71 50 n 394 2281 197 141 101 70.9 50.6 误差值

1.5% 0.5% 1.5% 0.5% 1.3% 0.1% 1.3% 表2 各级转速误差

各级转速误差都都小于4.1％，因此不需要修改齿数。

3)主轴传动轴直径初选

（1）轴I 轴径的确定，如图4所示。

图4 轴I

传动比基本组

第一扩大组第二扩大组 1：1 1：1.41

1：1 1：2

1:1 1:4

代号 Z 1

Z1' Z2 Z2' Z3 Z3' Z4 Z4' Z5 Z5' Z6 Z6' 齿数 29

29 24 34 36 36 24 48 50

（2）轴Ⅱ直径初定，如图5所示：

图5 轴Ⅱ(3)轴Ⅲ直径初定，如图6所示：

图6 轴Ⅲ(4)轴Ⅳ直径初定，如图7所示：

图7 轴Ⅳ

4)齿轮参数确定

(1)第一扩大组齿轮计算，如表3所示。

齿轮Z3 Z3' Z4 Z4`

齿数35 23 42 54

分度圆直径105 69 126 162

齿顶圆直径97.5 61.5 118.5 154.5

齿根圆直径111 75 135 168

齿宽14 14 14 14

表3第一扩大组齿轮几何尺寸

(2)第二扩大组齿轮计算，如表4所示。

齿轮Z5 Z5` Z6 Z6`

齿数40 21 46 59

分度圆直径160 84 160 236

齿顶圆直径150.4 74.4 150.4 226.4

齿根圆直径168 92 168 244

齿宽14 14 14 14

表4 第二扩大组齿轮几何尺寸

5)数字化设计与仿真

1、创建带轮

ⅰ、创建带轮旋转轨迹

①单击，在新建对话框中输入文件名“dailun”,然后单击；

②在主菜单上单击“草绘”，系统弹出“草绘轨迹”对话框进入草绘环境，如图8所示。

图8 扫描

图9带轮草绘环境

ⅱ、创建旋转体

在草图环境图9创建中心线，并利用直线工具，约束工具等绘制带轮所需尺寸的截面，并加以约束。

勾选对话框中的【确定】，截面图形如下图14所示：

图9

旋转后带轮如下图10所示；

图10

2、创建键槽

在带轮侧面创建拉伸特征，并在草图环境创建中心线，并利用直线工具，约束工具等绘制键槽所需尺寸的截面，并加以约束（如下图11所示）。

图11

在拉伸选项选取下图所示平面作为拉伸终止曲面。

勾选对话框中的【确定】，截面图形如下图12所示；

3、创建轮毂最终形成的带轮如图13所示

图13

4、轴组件的创建

（1）新建一个名为“zhou1.asm”的文件（装配文件），采用毫米、牛、

秒单位制，进入 PROE 的装配模块，如图14所示：

图14

（2）首先向装配文件中调入第一个零件“zhou.prt”，（这是一个装配

的支架性的零件）操作过程如下所示：

选择“插入”，“元件”，“装配”命令或单击调入按钮，然后在系统

弹出的“打开”对话框中选取零件“zhou”后，单击“打开”按钮，系统

立即在绘图区中调入该零件。如图15所示：

图15

②同时系统还弹出装配操控板，要求用户将打开的零件按照一定的装配约束关系进行空间定位，单击常规装配约束类型中的按钮，表示系统将在默认位置装配该元件，即将该零件定义为机构的基础主体。

（3）调入组件“zhou1.asm”，然后创建第一个销钉连接，操作过程如下：

①选择“插入”，“元件”，“装配”命令或单击调入按钮然后在系统弹出的“打开”对话框中选取零件“zhou1.asm”后，单击“打开”按钮，系统立即在绘图区中调入该零件。如图16所示：

图16

②同时系统还弹出装配操控板，要求用户将打开的零件按照一定的装配约束关系进行空间定位，单击预定的连接集中的“销钉”连接方式。在该组件（zhou）上选择轴线,在第一个零件（BASE）上选择轴线以定义轴对齐约束，然后分别选择两零件的对应圆柱端面以定义平移约束。如图17所示。

③最后单击装配操控板中的打勾按钮，即可完成第一个销钉连接的定义，如图18所示。

图18

5、同理，形成各组件图及总装配图如下：

图19 zhou1.asm

图20 zhou2.asm

图21 zhou3.asm

图22 zhuzhou.asm

图23 zouzhuang.asm（除去上箱盖）

6、打开zouzhuang.asm，选择“视图”/“分解”/“编辑位置”命令，最

终形成如图24所示的爆炸图。

图24

7、选择“应用程序”/“机构”命令，PROE 系统立即进入机构模块的操作界面，同时在绘图区中显示出所创建的两个销钉连接（如图25所示）。

图25

（1）接下来为单级圆柱齿轮减速器机构添加齿轮副连接方式，操作过程如下：

①选择“插入”，“齿轮”命令或单击机构工具中的齿轮按钮，系统提示“选取一个运动轴”，在绘图区中选择运动轴1（第一个齿轮的轴线）。

②然后在“齿轮副定义”的对话框的“类型”下拉列表中选择“标准”选项，在“齿轮1”的选项卡中输入齿轮1的节圆直径72。

③接下来在“齿轮副定义”对话框中选择“齿轮2”选项卡，系统提示“选择一个运动轴”，在绘图区中选择运动轴2（第二个齿轮的运动轴线）。

④在“齿轮副定义”对话框的“齿轮2”选项卡中输入齿轮2的节圆直径172。

⑤单击“齿轮副定义”对话框中的“确定”按钮，系统成功创建齿轮副连接。

（2）开始标识基础和拖动刚创建好的单级圆柱齿轮减速器机构模型如图26 所示：

图26

操作过程如下：

①依次选择“视图”/“加亮主体”命令或者单击加亮按钮，系统在绘图区中将主体加亮显示。

②单击各界面要求的按钮，选择“FRONT”选项。

③单击“手形按钮”在零件“gear1”即第一个齿轮上选取一点。

?鼠标拾取点处出现一个黑色拖动控制句柄，此时无须再次单击鼠标，拖动该点即可拖动齿轮副机构模型按预期方式转动。

⑤单击“拖动”对话框中的“关闭”按钮，结束拖动操作。

（3）接下来创建伺服电动机以使驱动机构运转。操作过程如下：

（4）进行齿轮副的运动学分析，操作过程如下：

①选择“插入”/“伺服电动机”命令或单击定义伺服电动机的快捷键按钮，系统弹出“伺服电动机定义”对话框，在“类型”选项卡的“从动图元”选项区域中选中“运动轴”单选按钮。

②系统提示“选取一个运动轴”，在绘图区中选择第一个齿轮的轴线作为运动轴。（“Comnnection_1.axis_1”）

③在“轮廓”选项卡的“规范”选项区域中选择“速度”选项，在“模”选项区域中选择“常数”选项，在“A”文本框中输入值“72”在“图形”选项区域中选中“位置”复选框，同时取消“速度”复选框中选中状态，最后单击作速度图指示的按钮。（72 值的含义为 720 度，故可以改为 36，意为 360 度，如果第一个运动件是大件的话，可以使得转速较低以便看得

更加清楚）

哈工大-机械设计大作业-V带传动设计-5.3.5-设计说明书

Harbin Institute of Technology 机械设计大作业题目：V带传动设计院系：机电工程学院班级：姓名：学号： ?哈尔滨工业大学

目录一任务书 (2) 二选择电动机 (3) 三确定设计功率d P (3) 四选择带的型号 (3) 五确定带轮的基准直12d d d d 和 (3) 六验算带的速度 (4) 七确定中心距a 和V 带基准长d L (4) 八计算小轮包1 (4) 九确定 V 带Z (4) 十确定初拉0F (5) 十一计算作用在轴上的压Q (6) 十二带轮结构计 (6) 十三运动学计算 (7) 十四参考文献 (7)

带传动设计任务书题目: 设计绞车（带棘轮制动器）中的V带传动结构简图见下图:。原始数据如下：室内工作、工作平稳、机器成批生产一、选择电动机由方案图表中的数据要求，查文献2表2-1 Y系列三相异步电动机的型号及相关数据可选择Y132S-6。如图1.1，电机尺寸示意图。可查得轴径D=38mm,E=76mm，F=10mm，G=33mm。

图1.1 电动机尺寸示意图二、确定设计功率d P 设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下： d A m P K P = 式中 m P ——需要传递的名义功率 A K ——工作情况系数，按文献1表5.7工作情况系数A K 选取A K =1.1；考虑到本装置的工作环境，A K 值应扩大1.1倍所以 1.1 1.1 3.0 3.63d A m P K P KW ==??= 三、选择带的型号根据d P 、n 1，查看文献1表5.7可选取A 型带。四、确定带轮的基准直径12d d d d 和查文献1表5.8 可得V 带带轮最小基准直径min d d 知A 型带min d d =75mm,又由表5.8选取小带轮基准直径： d1d 112mm = 大带轮基准直径： 21 3.2112358.4d d d i d mm =?=?= 查文献1表5.4选取大带轮基准直径2355d d mm =；其传动比误差 i 3.2-3.17=0.94%5%3.2 i ?=<，故可用。

产品详细设计说明书模版

XXX系统详细设计说明书作者：完成日期：签收人：签收日期：版本所有：北京无限讯奇信息技术有限公司

版本修改记录

目录 1引言 (4) 1.1编写目的 (4) 1.2背景 (4) 1.3定义 (4) 1.4参考资料 (4) 2程序系统的组织结构 (5) 3程序1（标识符）设计说明 (6) 3.1程序描述 (6) 3.2功能 (6) 3.3性能 (6) 3.4输入项 (6) 3.5输出项 (6) 3.6算法 (7) 3.7流程逻辑 (7) 3.8接口 (7) 3.9存储分配 (7) 3.10注释设计 (7) 3.11限制条件 (7) 3.12测试计划 (7) 3.13尚未解决的问题 (8) 4程序2（标识符）设计说明 (9)

详细设计说明书又可称程序设计说明书。编制目的是说明一个软件系统各个层次中的每一个程序（每个模块或子程序）的设计考虑，如果一个软件系统比较简单，层次很少，本文件可以不单独编写，有关内容合并入概要设计说明书。 1引言 1.1编写目的说明编写这份详细设计说明书的目的，指出预期的读者。 1.2背景说明： a．待开发软件系统的名称； b.本项目的任务提出者、开发者、用户和运行该程序系统的计算中心。 1.3定义列出本文件中用到专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。 1.4参考资料列出有关的参考资料，如： a．本项目的经核准的计划任务书或合同、上级机关的批文； b．属于本项目的其他已发表的文件； c.本文件中各处引用到的文件资料，包括所要用到的软件开发标准。列出这些文件的标题、文件编号、发表日期和出版单位，说明能够取得这些文件的来源。

V带传动设计计算

设计行车驱动装置中的V带传动行车驱动装置的传动方案如下图所示。室内工作、工作平稳、机械成批生产，其他数据见下表。一带传动计算 1.确定计算功率设计功率是根据需要传递的名义功率再考虑载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素而确定的，表达式为式中 ——所需传递的名义功率（KW）； ——工作情况系数，按表。选取=1.2 则=1.2 2.2 =2.64 2.选择带的型号带的型号可根据设计功率和小带轮转速由图7.11选取。因为，，所以选取型带。 3.确定带轮的基准直径和传动带中的弯曲应力变化是最大的，它是引起带疲劳破坏的主要因素。带轮

直径愈小，弯曲应力愈大。因此，为减小弯曲应力应采用较大的小带轮直径。但过大，会使传动的尺寸增大。由于无特殊要求，取大于等于许用的最小带轮基准直径即可（见表7.7）。取=95 。所选带轮直径应圆整为带轮直径系列值，即表7.3中“注”所列数值。则取=100 。由于并不必要使传动比太精确，则无要考虑滑动系数来计算轮径。则大带轮直径 =。符合表7.7及表7.3中“注”所列数值 4.验算带的速度即故符合要求。 5.确定中心距和带基准长度中心距小，可以使传动结构紧凑。但也会因带的长度小，使带在单位时间内绕过带轮的次数多，降低带的寿命。同时在传动比和小带轮直径一定的情况下，中心距小，小带轮包角将减小，传动能力降低。中心距大则反之。其次，中心距过大，当带速高时，易引起带工作时抖动。由于无特殊要求，可在下列范围内初步选取中心距即初步取，则带的基准长度计算公式则′。由表7.2选取接近的标准基准长度，则实际中心距（通常中心距是可调的） ′ 6.计算小轮包角由小带轮上的包角计算公式

系统设计规格说明书模板

XX项目设计规格说明书 (仅供内部使用) 重庆工学院计算机学院 XX年XX月XX日

修改记录

目录 1．引言.................................... 错误!未定义书签。项目名称.................................... 错误!未定义书签。编写目的.................................... 错误!未定义书签。项目背景.................................... 错误!未定义书签。定义........................................ 错误!未定义书签。参考资料.................................... 错误!未定义书签。2．任务概述..................................... 错误!未定义书签。项目总体目标................................ 错误!未定义书签。需求概述.................................... 错误!未定义书签。运行环境.................................... 错误!未定义书签。软件环境............................... 错误!未定义书签。硬件环境............................... 错误!未定义书签。开发环境.................................... 错误!未定义书签。条件与限制.................................. 错误!未定义书签。3．总体设计..................................... 错误!未定义书签。系统架构.................................... 错误!未定义书签。处理流程.................................... 错误!未定义书签。4．功能详细设计................................. 错误!未定义书签。功能1 ...................................... 错误!未定义书签。功能说明............................... 错误!未定义书签。功能结构............................... 错误!未定义书签。类设计................................ 错误!未定义书签。用户界面设计............................ 错误!未定义书签。类1 的算法与程序逻辑.................. 错误!未定义书签。方法1 .............................. 错误!未定义书签。功能............................ 错误!未定义书签。输入............................ 错误!未定义书签。

设计带式输送机传动装置机械设计说明书

设计带式输送机传动装置机械设计说明书 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

机械设计基础课程设计计算说明书设计题目带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器系机电工程系专业数控技术班级设计者指导教师 2011年 07 月 12 日

目录一、设计任务书 0 二、带式运输送机传动装置设计 (1) 三、普通V带传动的设计 (5) 四、直齿圆柱齿轮传动设计 (6) 五、低速轴系的结构设计和校核 (9) 六、高速轴结构设计 (16) 七、低速轴轴承的选择计算 (18) 八、低速轴键的设计 (19) 九、联轴器的设计 (20) 十、润滑和密封 (20) 十一﹑设计小结 (21) 参考资料 (22)

一.设计任务书一.设计题目设计带式输送机传动装置。二.工作条件及设计要求 1.设计用于带式运输机的传动装置。 2.该机室内工作，连续单向运转，载荷较平稳，空载启动。运输带速允许误差为 5%。 3.在中小型机械厂小批量生产，两班制工作。要求试用期为十年，大修期为3年。三.原始数据第三组选用原始数据：运输带工作拉力F=1250N 运输带工作速度V=s 卷筒直径D=240mm 四.设计任务 1.完成传动装置的结构设计。 2.完成减速器装备草图一张（A1）。 3.完成设计说明书一份。二.带式运输送机传动装置设计电动机的选择 1.电动机类型的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机 2.电动机功率的选择： P=Fv/1000=1250*1000= E

产品规划说明书模板

产品规划说明书20XX年1月2日

目录变动历史 (1) 1引言 (2) 1.1本文目的 (2) 1.2术语、定义和缩略语 (2) 2产品概况 (2) 2.1产品名称 (2) 2.2产品目标 (2) 2.3产品营销模式 (3) 2.4产品收费模式 (3) 2.5产品目标客户、市场定位 (3) 2.6产品优势和卖点 (3) 2.7产品的中止（Phase-Out）[这部分内容不一定有] (3) 3产品发展规划 (4) 3.1产品规划总图 (4) 3.2产品路标规划 (4) 4当前版本产品规划 (4) 4.1实现的目标 (4) 4.2产品系统构成及各自作用 (4) 4.3产品公共管理部分规划 (4) 4.4与公司其他产品关联关系 (5) 4.5产品功能列表 (5)

4.6产品安装、部署和升级方式 (5) 4.7产品性能规划 (5) 4.8其他 (5) 5参考文献 (6)

变动历史修改者日期变动内容变动原因

1引言 1.1本文目的本文是产品规划期间最重要的工作成果之一。通过对本文的评审，将决定本产品的发展方向和生命周期。本文的评审对象是：产品委员会本文的预期读者包括：产品委员会、开发部门、UI部门、测试部门、运营部门、商务部门、市场部门。 1.2术语、定义和缩略语 [ 定义系统或产品中涉及的重要术语，为读者在阅读文档时提供必要的参考信息] 序号术语或缩略语说明性定义 1 DRP Distribution Resource Planning,分销资源计划 2 2产品概况 [这里提供该产品整体介绍，进行概括性综述。]

2.1产品名称 [这里确定出既定产品的命名。] 2.2产品目标 [说明产品研发的意图以及最终希望实现的目标。] 2.3产品营销模式 [说明产品运营和销售的模式，是否沿用以往营销模式。] 2.4产品收费模式 [根据产品特点提供建议。] 2.5产品目标客户、市场定位 [经过市场细分后，得到的产品的市场定义和想要销售的对象群体。] 2.6产品优势和卖点 [要突出我们产品的优势在哪里，根据产品特点提炼出几条卖点，可以从功能、性能或服务上考虑。] 2.7产品的中止（Phase-Out） [这部分内容不一定有] [如果产品发展到一定阶段，市场需求饱和或者已经被其他新技术取代，或发生了巨大的变化，应提前做出反应应对变化，可以进行终止该产品的工作。终止产品是个非

v带2级传动设计计算说明书.

目录一课程设计书 2 二设计要求2三设计步骤2 1. 传动装置总体设计方案 3 2. 电动机的选择 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5 5. 设计V带和带轮 6 6. 齿轮的设计 8 7. 滚动轴承和传动轴的设计 19 8. 键联接设计 26 9. 箱体结构的设计 27 10.润滑密封设计 30 11.联轴器设计 30 四设计小结31 五参考资料32

一. 课程设计书设计课题: 设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限8年(300天/年),两班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V 表一: 二. 设计要求 1.减速器装配图一张(A1)。 2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。 3.设计说明书一份。三. 设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 2. 电动机的选择 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5. 设计V带和带轮 6. 齿轮的设计 7. 滚动轴承和传动轴的设计 8. 键联接设计 9. 箱体结构设计 10. 润滑密封设计 11. 联轴器设计

1.传动装置总体设计方案: 1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。选择V 带传动和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。传动装置的总效率a η 5423321ηηηηηη=a ＝0.96×3 98.0×295.0×0.97×0.96＝0.759； 1η为V 带的效率,1η为第一对轴承的效率， 3η为第二对轴承的效率，4η为第三对轴承的效率， 5η为每对齿轮啮合传动的效率（齿轮为7级精度，油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。

产品需求说明书模板_v1.2(PRD)

修订记录：

目录一、简介 (4) 1、目的 (4) 2、范围 (4) 二、用户角色描述 (4) 三、产品概述 (4) 1、目标 (4) 2、总体流程 (4) 3、功能摘要 (4) 四、产品特性 (5) 1、第一部分功能模块1 (5) 1.1 产品概述 (5) 1.2 产品结构（功能摘要） (5) 1.3 状态说明 (5) 1.4 特性说明 (6) 1.4.1 特性1：功能点1 (6) 1.4.2 特性2：功能点2 (8) 2、第二部分功能模块2 (8) 2.1 产品概述 (8) 2.2 产品结构（功能摘要） (8) 2.3 状态说明 (9) 2.4 特性说明 (9) 2.4.1 特性1：功能点1 (9) 2.4.2 特性2：功能点2 (9) 五、其它产品需求 (10) 1、性能需求 (10) 2、监控需求 (10) 3、兼容性需求 (10) 六、风险分析 (10) 七、相关文档 (10) 八、附件 (10)

一、简介 [产品需求说明书文档的简介应提供整个文档的概述。它应包括此产品需求说明书文档的目的、范围、定义、首字母缩写词、缩略语、参考资料和概述。] 1、目的 [阐明此产品需求说明书文档的目的，如：本文档为“陌生视界v1.0.0”的产品需求文档，主要作为确认需求以及系统分析设计的依据。] 2、范围 [简要说明此产品需求说明书文档的范围、它的相关产品，以及受到此文档影响的任何其他事物。] 二、用户角色描述三、产品概述 [此节高度概括产品的功能与介绍] 1、目标 [描述产品的目标] 2、总体流程 [描述产品的总体流程图] 3、功能摘要 [简要描述产品的功能点和每个功能点的优先级，参考格式如下]

产品设计说明书

产品设计说明书产品规划阶段（认识需求、可行性论证、形成任务书）功能原理方案设计阶段（分析功能、设计机器的工作原理，形成原理方案）技术设计阶段（详细设计机器的各组成部分及零件，形成装配图和零件图）样机试制与测试批量化设计（商品化设计）阶段

一、产品规划阶段（明确设计任务阶段）（1）需求识别（创意的产生）提出问题比解决问题更重要更困难需求识别的方法：从生活中的“不方便”之处发现需求；从生产发展的角度寻找需求；根据现有技术的弱点去寻找需求；从新技术应用的角度去发现需求；从意外中发现需求；（2）需求明确与范围界定。（3）可行性研究(调查研究) ①技术调研：现有产品技术水平、优缺点、使用情况等；

专利情报；有关技术标准与法规；适用的科技成果、新材料、新工艺、新技术等。 ②市场调研：用户需求进一步调查：可能销售对象与销量；有关功能与性能、费用、外观、颜色、风格等方面的要求。同行情况与行业技术经济情报：竞争产品的种类、优缺点和市场占有情况；竞争企业的生产经营实力和状况等。原料供应情况：原料品种、价格和供应情况。 ③可行性论证（调查研究）社会调查：社会环境（产业政策、社会风俗、消费水平与购买能力等）；企业内部信息（企业实力、发展动向等）。产品规划阶段的成果：可行性报告——必要性、可行性设计任务书：

功能与性能参数制造、运输、使用、人机与美学要求或约束；费用与时间要求等。二、功能原理方案设计阶段——系统化设计方法 1.分析抽象总功能； 2.功能分解； 3.分功能的求解： 4.由分功能综合整体解； 5.方案评价与决策（必要时进行原理试验）； 6.原理方案结果——功能分解图、决策表、原理示意图等。原理方案设计阶段

设计带式输送机传动装置-机械设计说明书

机械设计基础课程设计计算说明书设计题目带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器系机械系专业材料成型及控制工程班级 15-1 设计者孙新凯指导教师 2017年 06 月 12 日

目录一、设计任务书 0 二、带式运输送机传动装置设计 (1) 三、普通V带传动的设计 (4) 四、斜齿圆柱齿轮传动设计 (6) 五、滚动轴承和传动轴的设计 (10) 六、轴键的设计 (18) 七、联轴器的设计 (18) 八、润滑和密封 (19) 九、设计小结 (20) 十、参考资料 (20) 一.设计任务书一.设计题目设计带式输送机传动装置。二.工作条件及设计要求

1.工作条件：两班制，连续单项运转，载荷较平稳室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃； 2.使用折旧期：8年; 3.检查间隔期：四年一次大修，两年一次中修,半年一次小修； 4.动力来源：电力，三相交流，电压380/220V 5. 运输带速允许误差为 5%。 6.制造条件及批量生产：一般机械厂制造，小批量生产。三.原始数据第二组选用原始数据：运输带工作拉力F=2200N 运输带工作速度V=s 卷筒直径D=240mm 四.设计任务 1.完成传动装置的结构设计。 2.完成减速器装备草图一张（A1）。 3.完成设计说明书一份。二.带式运输送机传动装置设计电动机的选择 1.电动机类型的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机 2.电动机功率的选择： P=Fv/1000=2200*1000= E 3.确定电动机的转速：卷筒工作的转速

W n =60*1000/(π*D)=60*1000**240)=min 4.初步估算传动比：由《机械设计基础》表14-2，单级圆柱齿轮减速器传动比=6~20 电动机转速的可选范围； d n =i ∑· v w n =(6～20)=～ r/min 因为根据带式运输机的工作要求可知，电动机选1000r/min 或1500r/min 的比较合适。 5.分析传动比，并确定传动方案（1）机器一般是由原动机，传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力，变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作的性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要结构简单，制造方便，成本低廉，传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为电动机、工作机为皮带输送机。传动方案采用两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级圆柱齿轮减速器选用V 带传动是V 带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可以缓和和冲击振动。齿轮传动的传动效率高，使用的功率和速度范围广、使用寿命较长。由于本运输送机是在室内，考虑工作的背景和安全问题，固在齿轮区采用封闭式，可达到更好的效果。故其方案示意图如下图所示：

产品设计说明书模板

百度文库项目编号：工程编号：版本号：保密级别：打磨焊缝及周围热影响区球罐焊缝（表面是末）吸附罐壁移动小车摄像照明设备固定小车接触罐壁打磨焊缝打磨热影响区能量转换 xyz向移动打磨头机密绝密产品设计说明书产品名称：产品型号：工程编号：设计：编写：校核：审核： 0001年1月1日

XXX产品设计说明书目录 NO TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.

XXX产品设计说明书 1．背景及意义根据我国有关规程规定，根据基础情况，每隔2-6年需对大型球罐或圆柱形储罐检测一次，每隔2年需对使用5年以上的管线进行检测（通常，在低洼、潮湿的地方挖开数处检查）。各项检测之前，都必须进行罐体的清洗打磨。目前国内传统的清洗和打磨方法主要利用人工手持打磨设备进行打磨，存在着劳动强度大，施工周期长、安全性差等问题。随着我国大型石油储罐的大量建设，以及人类对环境保护问题的日益重视，人工作业已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工作业是历史的必然。机器人技术的出现和发展，以及检测人员自我保护意识的增强，使得机器人代替人工进行罐壁打磨作业成为迫切任务。本项目开发的能携带自动化打磨装备的爬壁机器人，可以大大降低大型容器打磨作业的成本，提高工作效率，特别是把检测人员从危险作业环境中解脱出来。因此，大型容器壁面打磨机器人的研制具有重要的社会效益、经济意义和广阔的应用前景。 2．设计需求分析需求表汇总表XXX产品设计需求表基本需求名称内容小车最大尺寸焊缝打磨宽度越障高度自重和承载能量要求功能需求名称内容吸附功能机器人在罐壁工作时，应可靠地吸附在球罐内、外表面，且吸附力不能过大。移动转向功能

机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置(含全套图纸)

机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机班级：设计者：学号：指导老师：日期：2011年01月06日

目录一、题目及总体分析 (1) 二、选择电动机 (2) 三、传动零件的计算 (7) 1）带传动的设计计算 (7) 2）减速箱的设计计算 (10) Ⅰ.高速齿轮的设计计算 (10) Ⅱ.低速齿轮的设计计算 (14) 四、轴、键、轴承的设计计算 (20) Ⅰ．输入轴及其轴承装置、键的设计 (20) Ⅱ．中间轴及其轴承装置、键的设计 (25) Ⅲ．输出轴及其轴承装置、键的设计 (29) 键连接的校核计算 (33) 轴承的校核计算 (35) 五、润滑与密封 (37) 六、箱体结构尺寸 (38) 七、设计总结 (39) 八、参考文献 (39)

一、题目及总体分析题目：带式输送机传动装置设计参数：设计要求： 1).输送机运转方向不变，工作载荷稳定。 2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 3).工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。设计内容： 1.装配图1张； 2.零件图3张； 3.设计说明书1份。说明： 1.带式输送机提升物料：谷物、型砂、碎矿石、煤炭等； 2.输送机运转方向不变，工作载荷稳定； 3.输送带鼓轮的传动效率取为0.97； 4.工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。

装置分布如图： 1. 选择电动机类型和结构形式按工作条件和要求选用一般用途的Y 系列三相异步电动机，卧式封闭。 2. 选择电动机的容量电动机所需的工作效率为： d w d P P η= d P -电动机功率;w P -工作机所需功率; 工作机所需要功率为： w Fv P 1000 ＝传动装置的总效率为： 42d 1234ηηηηηη＝按表2-3确定各部分效率：三相电压 380V

普通V带传动设计

普通V 带传动设计已知条件：P=15KW ，小带轮转速n=960r/min,传动比i=2,传动比允许误差≤±5%，轻度冲击；两班工作制。一．V 带传动的设计计算： 1. 确定计算功率：查P156表8-7得工作情况系数：A K =1.1 ca P =A K P=1.1×15=16.5Kw 2. 选择V 带的带型：根据计算功率ca P 和小带轮转速1 n ，由P157图8-11选择V 带的带型为：B 型 3. 初选小带轮的基准直径1 d d ：查P155表8-6得：min )(d d =125 根据1 d d ≥min )(d d 查P157表8-8取：1 d d =200㎜验算带速v ：根据P150公式8-13得： v= = ???= ???m/s 1000 60960 20014.31000 6011n d d π10.05m/s 计算大带轮直径，由公式2 d d =i 1 d d 并根据P157表8-8加以适当圆整取2 d d =400㎜ 4．确定中心距a ，并选择V 带的基准长度d L 根据P152公式8-20初定中心距0 a ：0.7（1 d d +2 d d ）≤0a ≤2(1d d +2 d d ) 得420≤0 a ≤1200 于是初定0 a =1000 计算相应的带长0Ld ：

据式0 d L ≈0 2a + + +)(2 21d d d d π0 2 124) (a d d d d - =1000 4)200400()400200(2 14.31000 22 ?-+ +?+ ?=2952 再根据P146表8-2选取：d L =3150 5.按P158式8-23计算实际中心距a : a ≈0 a + 2 d d L L -=1000+ 2 2952 3150-=1049 并根据公式 d d L a a L a a 03.0015.0max min +=-=】;的中心距的变化范围为1001.8~1143.5 6.验算小带轮上的包角1 a : 1α≈180°-(12d d d d -) a 3.57=180°-(400-200)1049 3.57 ? ≈169° 7.计算带的根数z: 由1 d d =200㎜和1n =960r/min,查P152表8-4a 取：0 P =3.77Kw ；根据1 n =960r/min,i=2和B 型带，查P154表8-4b 取2：0 P ?=0.3；查P155表8-5取：αK =0.98;查P146表8-2取：L K =1.07于是： = r P (0 P P ?+)α K L K 所以：Z== ??+?= ?+= 98 .007.1)3.077.3(15 1.1)(00L A r ca K K P P P K P P α 3.87 取Z=4根。 8.确定单根V 带得初拉力0 F : 查P149表8-3得B 型带的单位长度质量q=0.18kg/m,所以根据P158式8-27得: min 0)(F =2 2 05 .1018.005 .10407.15.16)07.15.2(500)5.2(500 ?+???-? =+-qv zv K P K ca a α

产品设计说明书(组合桌椅)

组合套装（滚动轮桌椅）--设计说明书一．设计题目及其说明设计理念：追求自由化，个性化的舒适体验效果设计目的：1.进一步认识组合套装的社会需求状况，同时为即将进入设计行业的自己积累设计作品的实践经验； 2．加强对犀牛三维设计软件的熟练程度； 3.增强产品设计的理念知识； 4．考虑到组合套装的机动性以及搭配组合的多样性，我想营造出多种多样的氛围，期待良好的作品效果。设计主题：滚动式套装桌椅组合，适用范围室内和户外都可以的，而且便于携带和移动。二．调研与分析 1.调研人在与产品的情感交流中，要想增强他们对产品的拥有欲望，在实用的同时，我们还要注意它的外表的创新性。随着现代人们观念不断个性化，家具将成为人们表情达意的重要方式，家具既要体现共同需求，又要反映人的不同个性。当今的套装家具行业面临着前所未有的竞争，消费者主导的时代已经来临，对于任何设计工作者来说，要想在未来激烈的市场竞争中占据有利地位，很大程度上要依赖产品的个性化创新。其次，当代全球文化的格式下，作为东方文化形态的中国现代家居设计在西方强势文化的肆虐下以及以西方艺术形态为标准的状态

下，东西方文化设计已经很难构成一个平等的对话平台，这使得中国现代家具一直处于被动的局面中。一些设计师试图摆脱自己原有的文化体系，有意无意的将自己融入到西方的文化体系中，以迎合西方人的审美标准。从而失去了设计的意味。当今的家具市场之兴旺，完全可以用红红火火来形容，品种之多样，造型之多变，色彩之绚丽，一扫过去那种千篇一律的设计作品，再看一看现在家具城的兴起，以及现代人们的观念和追求的改变现状，让人不得不感慨设计的魅力！ 2.分析现在的家具设计更偏向于个性化，自由化，但是也不会太脱离主流方向（追求对称美，结构美的美学标准）。对于桌椅套装组合的设计则更加需要考虑到传统元素与流行元素的有机结合。当今社会的主流思想是追求精神享受，即追求自由，追求个性的解放，所以桌椅套装设计很好的联系了主流思潮。组合套装桌椅的发展前景良好，伴随着现代房间的设计更加偏向休闲化，组合套装桌椅可以根据其自由的颜色搭配以及摆放位置的搭配，可以营造出多种多样的舒适效果。

一级齿轮减速器带传动设计计算说明书

目录一、设计任务书---------------------------------------------------2 二、传动方案的分析与拟定-----------------------------------3 三、电动机的选择计算------------------------------------------4 四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算---------6 五、传动零件的设计计算--------------------------------------8 六、轴的设计计算------------------------------------------------16 七、滚动轴承的选择和计算-----------------------------------25 八、键连接的选择和计算--------------------------------------28 九、联轴器的选择------------------------------------------------29 十、减速器的润滑方式和密封类型的选择润滑油的牌号选择和装油量计算----------------------30 十一、铸造减速器箱体的主要结构尺寸-------------------31 十二、设计小结----------------------------------------------------32 十三、参考文献----------------------------------------------------33

一、设计任务书 1.1机械课程设计的目的课程设计是机械设计课程中的最后一个教学环节，也是第一次对学生进行较全面的机械设计训练。其目的是： 1.通过课程设计，综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识，来解决工程实际中的具体设计问题。通过设计实践，掌握机械设计的一般规律，培养分析和解决实际问题的能力。 2.培养机械设计的能力，通过传动方案的拟定，设计计算，结构设计，查阅有关标准和规及编写设计计算说明书等各个环节，要求学生掌握一般机械传动装置的设计容、步骤和方法，并在设计构思设计技能等方面得到相应的锻炼。 1.2设计题目设计运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮一级减速器。 1.3工作与生产条件两班制工作，常温下连续单向运转，空载起动，载荷平稳，室工作，环境有轻度粉尘，每年工作300 天，减速器设计寿命10 年，电压为三相交流电（220V/380V）. 运输带允许速度误差：± 5％ 1.4设计要求根据给定的工况参数，选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计一级齿轮减速器（所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件）和与输送带连接的联轴器。滚筒及运输带效率 =0.96，工作时，载荷有轻微冲击。室工作，水分和颗粒为正常状态，产品生产批量为成批生产。 1.5原始数据见下表表1 原始数据

LLD详细设计说明书模板

修订记录分发记录

目录 1简介 (6) 1.1目的 (6) 1.2范围 (6) 2详细设计 (6) 2.1模块1详细设计 (6) 2.1.1数据描述 (6) 1.简单数据描述； (6) 2.结构1 (6) 3.结构2 (7) 2.1.2函数描述 (8) 1.函数1 (8) 2.函数2 (9) 2.2模块2详细设计 (10) 2.3错误处理 (10) 2.3.1系统错误 (10) 2.3.2接口错误 (10) 2.3.3协议错误 (10)

表目录No table of contents entries found.图目录 Figure 1Module 1 Structure Chart 模块1结构图 (8)

XX 详细设计说明书关键词：摘要：缩略语清单：<对本文所用缩略语进行说明，要求提供每个缩略语的英文全名和中文解释。

1 简介 1.1 目的描述本文的目的，一般详细设计必须能够直接指导编码活动。 1.2 范围本节应描述文档所包括和不包括的内容。 2 详细设计对于在概要设计说明书中给出的软件实体，本节集中描述它们的详细描述部分。 2.1 模块1详细设计描述模块中定义和使用的数据，包括：简单数据，如模块级的全局变量、常量、宏；复合数据，如模块内部的结构、联合...； 2.1.1 数据描述在2.1.1.1中描述本模块中的简单变量、常量、宏；从2.1.1.2起描述本模块中的复合数据，如结构、联合等； 1. 简单数据描述；描述在本模块中定义和使用的简单变量、常量、宏；按照下列格式进行简单数据的描述功能描述：描述该数据的用途数据定义：定义该数据 2. 结构1 定义和说明该数据结构(包括联合); 按照下列格式进行数据结构的描述数据结构描述：描述该数据结构的用途数据结构定义：用实际的编程语言定义该数据结构数据项描述：

产品结构设计说明书汇编

产品结构设计说明书姓名：杨宇欣学号：51301081029 专业：13工业设计学院：蚌埠学院完成日期：2015/12/28

目录一、椅子相关资料二、椅子草图三、椅子的基本功能四、椅子连接结构—榫连接五、椅子效果图

椅子的结构一、椅子的相关资料椅子的品牌目前，市场上著名的椅子的品牌有：黑白调、卡弗特、八九间、木优、耐实、品成等。这些品牌的椅子都各有千秋。椅子的材质按照椅子的材质分为：实木椅、钢木椅、曲木椅、铝合金椅、金属椅、藤椅、塑料椅、玻璃钢椅、亚克力椅、板式椅、杂木椅、宝宝餐椅和圈椅等;按功能可分为中餐椅,西餐椅,咖啡椅,快餐椅,酒吧椅,办公椅等。每款不同功能的椅子都在空间中发挥其不同的作用。椅子的进化史其实，在中国古代，人们最开始是没有椅子可坐的，都是席地而坐。所谓的席地而坐，就是在地上铺上筵，再在筵上垫上席，人们就跪坐在席子上。直到东汉初年，胡床由西域少数名族传入中原，这时才有了椅子的形象。尽管当时“胡床”已经具备了椅子、凳子的形状，但并没有椅或者凳的称谓。到了唐明皇时期，带靠背的胡床出现，五代至宋，渐渐地人们不再称胡床为胡床，改为交椅，而且此时椅子的形式开始多起来，还出现了扶手椅、圈椅等，“椅”也才开始有了“椅子”的含义。直到现在，椅子的发展变得愈加的多种多样，出现了各种款式，各种材料的椅子。

二、椅子草图

三、椅子的基本功能椅子是一种有靠背、有的还有扶手的坐具。椅子的形式多样，靠背椅、扶手椅、圈椅等。,纵观20世纪以来，,一张成功的椅子设计总是与制造的质量和使用功能紧密围绕联系在一起的.任何一个设计师通过一张椅子的创作同时也在演绎着椅子本身的特殊的需求和功能. 在实用设计的层面上,一把椅子的设计与创造要与人们心理与生理产生联系,以及要考虑到座椅的造型和材质.与此同时,还必须联系到使用者在知识、情感、美学、文化等精神层面上的特殊需要.在另一方面,就是设计与制造、工艺、结构之间的基本联系. 坐面旋转时，办公椅的支撑部分一般有两种,五爪轮或者是钢管支撑.后者不可移动,前者不但可轻易在平面移动,自身更可以360度旋转，,方便办公室内前后左右交流的需要. 在靠背倾仰时，不同座椅面的倾角会导致不同的椎间盘内压力及背部肌肉负荷.因此在一部分的办公椅的设计中,运用到了倾仰技术,即座椅可向后倾仰一定角度,从而减缓脊椎压力,提高工作效率. 在靠背倾仰锁定时，倾仰又分为不可锁定与可锁定两种.倾仰锁定可以让您的座椅固定倾仰角度,避免过仰造成的后翻或者其他伤害. 座椅的扶手支撑了我们肘部的重量,可调节高低的扶手升降功能,让座椅的扶手部分更贴合因人而异的高度要求,让办公椅的舒适度更高. 可旋转扶手可依据手肘的向内或向外摆放习惯调节扶手托把处的角度,贴合个人习惯,让您感觉轻松. 腰垫起到的作用就如同平时我们所用的靠垫,它托起了我们在坐下时下陷的腰部,使腰部受到的压力得以缓解,而且腰垫与座椅一体式可调节的设计,让我们更多地体验设计的人性化. 一张椅子在外表上看来是在制造一个实用的座具,其中也包含着其它的目的和风格上的考虑;从广义上看来,椅子的设计还涵盖了不同的意识观念、制造的方式和经济学理论等更深远的范畴.无论从哪个角度来看,一张椅子,从设计师到制造商都必须与社会的需求结合起来,实用功能是椅子的最终目的.所以无论是腰垫或是扶手体现的都是我们最的实现. 办公椅原本是一件给人们带来舒适的家具,而伴随着办公生活的需要,办公椅被赋予了身份的象征,办公座椅根据不同的使用者变更出了不同的样式。.办公椅的款式多种多样,并且不断地在功能与造型上有许多的创新设计.我们需要根据来选择座椅,不论哪种款式,目的只有一个:为了更好的办公.办公座椅展现了职场之中的睿智,为办公生活聚集了更多的舒适与人气.

V带传动计算说明书

机械设计课程设计计算说明书设计题目 V带传动设计机械工程学院机械电子研究所专业机械电子学号设计人邵谣夏指导教师乐韵斐完成日期 2016 年 4 月 6 日

目录一、设计任务书 (3) 二、传动方案的拟定及说明 (4) 三、电动机的选择计算 (4) 四、计算传动装置的运动和动力参数 (4) 五、V带传动的设计计算 (5) 六、V带轮的结构设计 (7) 七、设计小结 (8) 八、参考文献 (9)

设计计算及说明主要结果

一、设计任务书设计一由电动机驱动鼓风机的V带传动。主动带轮1装在电动机轴上，从动带轮2装在鼓风机轴上，两带轮中心的水平距离a约等于大带轮直径的2倍。 1. V带传动机构简图 2．设计原始数据电动机型号Y160M-4 鼓风机轴转速（r/min） 600 一天工作时间/h 16 3．设计内容 1)确定带的型号、长度、根数 2)确定带轮直径 3)确定带传动中心距 4)确定作用在轴上的压力 4．设计任务 1)完成V带轮结构设计 2)主动带轮装配图一张（A4） 3)设计计算说明书一份

二、传动方案的拟定及说明如传动机构简图所示，传动方案采用V带传动。可以产生较大的传动摩擦力，结构简单、传动平稳，造价低。采用V带传动可以缓冲减振，同时起到过载保护的作用。三、电动机的选择计算如题目要求，选用Y160M-4型电动机。 1.电动机的额定功率=11kW 2.电动机的满载转速=1460r/min。鼓风机轴转速=600r/min，推荐传动比i=2～5，则电动机转速可选范围 =1200～3000r/min 所选电动机同步转速=1500r/min，符合要求。四、计算传动装置的运动和动力参数 1.各轴转速电动机轴为1轴，鼓风机轴为2轴。 2.各轴输入功率 3.各轴转矩 =11kW

APP产品需求说明书模板

1简介 1.1目的本文档主要读者：产品总监、产品相关设计人员、技术总监、项目经理、开发相关人员、测试经理及相关测试人员等。 1.2说明项目名称：***网上商城简述：***网上商城是公司产品打造体系的一部分，主要表现形式是手机客户端，随着移动互联网用户的增多以及相关技术的普及，移动电子商务成为了日常生活的一部分，那么通过手机实现大宗商品的现货交易成为了公司发展的一个目标，在没有电脑的情况下，客户可以使用手机登陆掌易通客户端进行相关资讯以及交易信息的查看，并且可以实现洽谈、下单、交收等业务。为现货交易更加便捷，实现随时随地电子商务。 2产品功能业务需求 2.1产品构架

产品构架图

2.2主要流程功能简述流程简述：打开客户端后，可以实现三大功能：一、浏览平台发布的公告信息，竞价公告以及新闻资讯等二、通过交易大厅、专场浏览挂牌交易信息。三、会员登录后可以对业务进行处理。买方会员可以通过一口价或洽谈的方式进行购买下订单。买方会员可以在业务中心进行验货、验票、评价、将提单生成二维码等操作。卖方会员可以在业务中心进行发货、评价、将提单生成二维码等操作。注：手机端不支持支付的功能，需在PC端进行支付。手机端不支持订单、合同的异议功能，需在PC端进行异议处理。

3功能界面展示和说明 3.1前台 ●手机客户端支持分辨率不低于640*960像素 ●本需求中页面效果图为原图，需由专业美工进行适当设计布局，手机界面的整体色系统一、唯美，菜单、下拉框、按钮等控件风格保持一致。 ●进入手机客户端首先进入的是首页 ●加载时显示“请稍等...” 3.1.1首页