葡萄糖酸发酵
江西科技师范学院
生物工程专业《化工原理课程设计》说明书
题目名称80m3产葡萄糖酸发酵罐的设计
专业班级09生物工程1班
学号20091474 20091480 20091473
学生姓名王俊马志双刘敏
指导教师常军博士
2011 年 10 月 31 日
目录
一、设计方案的确定 (1)
1.1葡萄糖酸的发酵菌种 (1)
1.2 发酵生产工艺及流程 (1)
1.3 发酵罐的总体结构设计 (2)
1.4人孔和视镜的设计 (2)
1.5管道接口设计 (2)
二、计算 (3)
2.1 罐体几何尺寸的计算 (3)
2.2 罐体壁厚的计算 (3)
2.2.1发酵罐圆筒壁厚的计算 (3)
2.2.2 封头壁厚计算 (3)
2.3 搅拌器的计算 (4)
2.3.1搅拌器轴功率的计算 (4)
2.3.2不通气条件下的轴功率P0计算 (4)
2.3.3通气搅拌功率P g的计算 (4)
2.4 发酵热的计算 (5)
2.5 冷却水耗量的计算 (5)
2.6冷却面积的计算 (6)
三、设备选型 (6)
3.1 搅拌器的选择 (6)
3.2仪表接口的选择 (6)
3.3 挡板的选择 (7)
3.4支座的选择 (7)
3.5 冷却装置的选择 (7)
3.6 电机及变速装置选择 (7)
3.7 轴封的选择 (7)
四、附录及图纸 (8)
附录1 (8)
附录2 (9)
附录3 (9)
五、总结 (10)
六、参考文献及资料 (11)
一、设计方案的确定
葡萄糖酸常用作蛋白凝固剂、食品防腐剂和食品酸度调节剂，主要以发酵法生产。本论文设计80m3的发酵罐用于发酵生产葡萄糖酸，针对葡萄糖酸发酵生产过程中最主要的设备发酵罐进行了模拟设计和选型。本论文进行工艺计算、主要设备工作部件（如罐体、罐体壁厚、封头壁厚计算、搅拌器、仪表接口、人孔和视镜、管道接口等）尺寸的设计。
1.1葡萄糖酸的发酵菌种
目前学者在生产葡萄糖酸的菌种方面做了不少研究。其可以通过黑曲霉、醋酸菌、青霉菌（尤其是产黄青霉）、几种假单胞菌以及其他几种菌等发酵生产葡萄糖酸，由于黑曲霉发酵生产产量较高, 且发酵过程容易控制, 是目前国内外葡萄糖酸的主要生产方法，目前在工业生产上用得最多的是黑曲霉。目前用于发酵葡萄糖酸的黑曲霉有多种，而本设计是采用黑曲霉(Aspergillus niger 2109)对葡萄糖发酵生产葡萄糖酸[1]。
1.2葡萄糖酸发酵工艺流程
斜面菌种摇瓶种子发酵罐
种子罐
滤液
脱色液
浓缩液（45%固形物）
葡萄糖酸钠通风
葡萄糖水无机氮源
图1 葡萄糖酸发酵生产工艺流程葡萄糖酸溶液
减压蒸发，
冷却（40-50℃结晶）
过滤
活性炭脱色
减压蒸发
NaOH中和至pH到7.5
冷却结晶干燥
阳树脂
葡萄糖酸
1.3 发酵罐的总体结构
本实验选用机械搅拌通风发酵罐。
机械搅拌通风发酵罐主要由搅拌容器，搅拌装置，传动装置，轴封装置，支座，人孔，工艺接管和一些附件组成。搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺设计而定；传动装置是为为带动搅拌装置设置的，主要由电机，减速器，联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；它们与支座，人孔，工艺接管等附件一起，构成完整的机械搅拌通风发酵罐。 1.4人孔和视镜的设计
人孔的设置是为了安装、拆卸、清洗和检修设备内部的装置。
设备的直径大于900mm ，应开设人孔。人孔的形状有圆形和椭圆形两种。圆形人孔制造方便。应用较为广泛。人孔的大小及位置应以人进出设备方便为原则，对于反应釜，还要考虑搅拌器的尺寸，一便搅拌轴及搅拌器能通过人孔放入罐体内。
本次设计只设置了1个人孔，标准号为： 人孔RF Ⅱ（R·G ）450-0.6 HG21522-1995，公称直径450，开在顶封头上，位于左边轴线离中心轴750mm 处。
视镜用于观察发酵罐内部的情况。本次设计只设置了2视镜，直径为DN80，开在顶封头上，位于前后轴线离中心轴750mm 处，标记为视镜Ⅱ PN1.0 DN80。 1.5管道接口的设计
以进料口为例计算，设发酵液流速为v=1m/s ，2h 排尽。发酵罐装量高度一般为圆柱部分高度的0.7倍，故发酵罐装料液体积：V 1=563m 物料体积流量：Q=V 1/2h=56/(3600×2)=0.008m3/s 则排料管截面积： 又2F 0.785d =，得d=0.0102m ，取无缝钢管，查阅无缝管规格表得：d=108mm 属于常用型号，且此型号最为接近102mm ，故取无缝管1087.5mm φ?，认为合适。其他管道也是如此计算。
其他管道接口 （采用法兰接口） 进料口：1087.5mm φ?，开在封头上， 排料口：1087.5mm φ?，开在罐底； 进气口：1087.5mm φ?，开在封头上； 排气口：1087.5mm φ?，开在封头上； 冷却水进、出口：1087.5mm φ?，开在罐身； 补料口：1087.5mm φ?，开在封头上； 取样口：1087.5mm φ?，开在封头上。
2
F Q /v 0.008/10.008m ===
二、计算
2.1发酵罐容积的计算：
初步选用公称容积为80m 3的发酵罐。公称体积V —罐的筒身（圆柱）体积和底封头体积之和。全体积V 0—公称体积和上封头体积之和。V 1为椭圆形封头的容积。
（近似公式）[2]
求得：罐体直径D=3.6m ，取0H D 2=，罐体总高度H 0=7.2m 。 则有：D i =1/3D=1.2m S=3D i =3×1.2=3.6m C= D i =1.2m h a =0.25D=0.25×3.6=0.9m
不同设备的厚度不同，b h 可取mm 30、mm 40、mm 50。根据我们的发酵设备。取h b =50 mm 。 h=h a +h b =0.9+0.05=0.95m 。
全容积V 0=(π/4)D 2H 0+2V 1，可求的V 0≈87.0m 3。 2.2 罐体壁厚的计算 2.2.1发酵罐圆筒壁厚的计算
设计壁厚δ设＝计算壁厚+壁厚附加量C 。 式中：壁厚附加量C 是腐蚀裕度（取3mm ）。 计算发酵设备圆筒壁厚的一些参数如下： 计算壁厚：δ=PD i / 2[σ]Φ-P 式中：δ—计算壁厚，m
P —计算压力，Pa ，（耐受压强取0.5MPa ） D i —内径，m
[σ]—设计温下的许用应力；许用应力标准为：[σ]＝137MPa(150℃) Φ—焊封系数（与焊接方法及无损探伤有关），取0.8
圆筒壁厚： = ＝8.23mm 设δ＝8.23＋3＝11.23mm 2.2.2 封头壁厚计算
计算发酵设备椭圆封头壁厚的一些参数如下：
计算壁厚： =PD i Y/ 2[σ]Φ P —计算压力，Pa D i —内径，m
[σ]—设计温下的许用应力
663
6
10
5.0101378.0210
6.3105.0?-??????δδ()
21a V /4D (h 1/6D )
=π+23
0V /4D H 0.15D =π+（）()2
01
V /4D H V =
π+
Φ—焊封系数（与焊接方法及无损探伤有关），取0.8 Y —开孔系数，对发酵罐取2.3
椭圆封头壁厚： = =18.89mm ＝18.89＋3=21.89mm 2.3 搅拌器的计算
搅拌器叶径 D i =D/3=3.6/3=1.2m
叶宽 B=0.1D=0.1×3.6=0.36m 弧长 A=0.375×D i =0.375×1.2=0.45m 底距 C= D i =1.2m
盘径 d i =0.75×D i =0.75×1.2=0.8m 叶弧长 h a =0.25D i =0.25×1.2=0.3m 叶距 S=D=3.6m 弯叶板距 α=12mm
取两档搅拌，搅拌转速N ：135r/min ，醪液密度ρ：1080kg/m 3，黏度μ：2.0×10-3N·S/m 3。
表1 80m3发酵罐的几何尺寸
项目及代号 参数及结果
备注 单位 公称体积 80 设计条件 m3 全体积 87 计算 m3 罐体直径 3600 计算 mm 发酵罐总高 9100 计算 mm 发酵罐筒体高度 7200 计算 mm 搅拌叶直径 1200 计算 mm 椭圆封头短半轴长 900 计算 mm 椭圆封头直边高度 50 计算 mm 底搅拌叶至封头高度 950 计算 mm 搅拌叶间距
3420
计算
mm
2.3.1 搅拌器轴功率的计算 计算雷诺数Re=D i 2Nρ/μ 式中 D i —搅拌器直径，D i =1.2m N —搅拌器转速，N=135 r/min ρ—醪液密度，ρ=1080kg/m 3 μ—醪液黏度，μ=2.0×10-3N·S/m 3
63
6
10
1378.023
.210
6.310
5.0???????δ设δ
代入数据：Re=[1.22×(135/60)×1080]/ 2.0×10-3=1.75×106
得到Re ＞104，所以发酵系统充分湍流状态，即有效功率系数N p =4.7。 2.3.2 计算不通气时的搅拌轴功率P 0
P 0=N p N 3D i 5ρ
式中N p —功率准数，是搅拌雷诺数Re 的函数；为一常数 N p ≈4.7 N —搅拌器转速，N=135 r/min ρ—醪液密度，ρ=1080kg/m 3 D i —搅拌器叶径，D i =1.2m
代入数据得：P 01=4.7×(135/60)3×1.25×1080=143.9kW 两挡搅拌P 0= P 01=287.8kW 2.3.3计算通气时的轴功率P g
P g =2.25×10-3×(P 0NDi 3/Q 0.08)0.39
式中P 0—不通风时的轴功率，P 0=287.8kW
Q —通风量(mL/min)，取通风量为3.1×106 mL/min Q 0.08=3.306
代入数据得：P g =214kW 2.4发酵热的计算
通常将发酵过程中产生的净热称为发酵热，其热平衡方程可如下表示： Q 发酵=Q 生物+Q 搅拌-Q 蒸发-Q 显-Q 辐射 换热面积 发酵热效应Q 热= Q p ?V 液
式中：Q 热—发酵热效应，kJ/h
Q p —发酵热，29700 kJ/m 3?h （葡萄糖酸） V 液—发酵液体积，m 3 则h /KJ 106631.5629700Q 6?=?=热 2.5 冷却水量计算
冬季：气温<17℃时，采用循环水进口水温18℃，出口水温26℃； 夏季：气温<17℃时，采用冰水进口水温10℃，出口水温26℃。 单位时间传热量＝发酵热×装料量 即：h /KJ 106631.V Q Q 6p
?=?=液
式中：Q —单位时间传热量
C p —冷却水的平均比热，取4.186 kJ/ (kg · ℃)
p 21Q 1663200W 49665.552(kg /h )
C (t t )
4.186(2618)
==
=-?-m
t K V Q
F ?=发酵
t 2-t 1—冷却水进出口温度差 对数平均温度差，由工艺条件知道t F =33℃，
式中：t 1—冷却水进口温度 t 2—冷却水出口温度 t F —发酵温度 2.6 冷却面积
式中：△t m －对数平均温度差
K －传热总系数，取1.9?310 kJ/(m 2 ·h·℃) 冷却面积：A=πdL
冷却蛇管总长度：
每圈蛇管长度2222p p L (D )h (3.143)0.159.42m =π+=?+=
D p —蛇管圈直径，3m
h p —蛇管圈之间的距离，取0.15m
每组蛇管圈数 ，则总圈数为2×6=12圈。
蛇管总高度p p H (N 1)h (121)0.15 1.65m =-=-?=。
三、设备的选型
3.1搅拌器的选择
机械搅拌通风发酵罐的搅拌涡轮有三种形式，可根据发酵特点、基质以及菌体特征选用。本次设计，由于葡萄糖酸发酵过程有中间需要不断的补充氧气，故选择六弯叶涡轮搅拌器，可以将空气泡打的更碎，上下液体混合均匀，生物更宜于吸收。 3.2 仪表接口
温度计；装配式热电阻温度传感器P t 100型，D ＝100mm ，开在罐身上； 压力表；弹簧管压力表（径向型），d 1=20mm ，精度2.5，型号：Y 250Z -，开在封头上；
液位计：采用标准H G 51368-。型号为：61R - 直径： ，开在罐身
上；
溶氧探头：SE N D O F ---型；
3
3
m
Q
1663200A 83.447m
K t 1.91010.49
=
=
=???o
F 1F 2m F 1F 2
(t t )(t t )(3320)(3328)t 10.49C
t t 33202.303lg
2.303lg
3328
t t ------?=
=
=----0A 83.447L 88.581m L 89m 6m L 14.83m d 3.140.3=
=
===π?，取整，将蛇管分为，每组长。
0p L
14.88N 2L
9.42
==≈圈550(26014)mm φ?
pH探头：PH S2 型。
3.3 挡板
挡板的作用是改变液流的方向，由径向流改为轴向流，促使液体剧烈翻动，增加溶解氧。通常，挡板宽度取0.1D，装设6~4块即可满足全挡板条件。
本罐因有扶梯和列式冷却蛇管，故不设挡板。
3.4 支座
发酵设备常用支座分为卧式支座和立式支座。其中卧式支座又分为支腿，圈型支座，鞍型支座三种。立式支座也分为三种即：悬挂支座，支撑式和裙式支座。对于75m3以上的发酵罐，由于设备总重量较大，应选用裙式支座。本设计选用裙式支座。
3.5 冷却装置的选择
发酵罐的传热装置有夹套、内蛇管、外盘管。发酵罐容量大，罐体的比表面积小。夹套不能满足冷却要求。发酵罐容量大，罐体的比表面积小。夹套不能满足冷却要求，使用蛇管冷却，综合比较列管的冷却效果好，在使用水作冷却介质时，选用列管。
3.6 电机及变速装置选用
根据搅拌功率选用电动机时，应考虑传动装置的机械效率。
式中：P g—搅拌轴功率
P T—轴封摩擦损失功率，一般为1%P g
η—传动机构效率
根据生产需要选择三角皮带电机。三角皮带的效率是0.92，滚动轴承的效率是0.99，滑动轴承的效率是0.98，端面轴封摩擦损失功率为搅拌轴功率的1%，
则电机的功率
P= (Pg+Pt )/ η总=214.4×(1+1%)/(092×0.99×0.98)=242.6kW
搅拌轴直径d i=A×(P/n)1/3，N为转速（单位为r/min），系数A可以取97-149，
取A=100,已知P=242.6 kW，N=135rpm，则得d i=100×(242.6/135)1/3= 121.6 cm。根据文献选轴径为130mm[5]。
3.7轴封的选择
轴封的作用是使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封，防止泄漏和污染杂菌。常用的轴封有填料函和端面轴封两种。
填料函式轴封的优点是结构简单。主要缺点是：死角多，很难彻底灭菌，容易渗漏及染菌；
端面式轴封的优点：清洁；密封可靠；无死角，可以防止杂菌污染；使用寿命长；摩擦功率耗损小；轴或轴套不受磨损；
端面式轴封的缺点：结构比填料密封复杂，装拆不便；对动环及静环的表面光洁度及平直度要求高。
本次设计我们采用结构较为简单的填料函式轴封。
四、附录及图纸
附录180m3发酵罐主要部件尺寸的计算结果
项目及代号参数及结果备注
罐体材料GB150-89钢制由工艺条件确定
焊接方式双面缝焊接由工艺条件确定
罐体筒壁厚11.23mm 计算
封头壁厚21.89mm 计算
搅拌器类型六弯叶涡轮式搅拌器根据参考文献选取[4]搅拌叶直径1200mm 计算
搅拌器层数 2 由工艺条件确定
人孔1个，标准号HG21522-1995 根据参考文献选取[4]视镜2个，标准号HGJ501-86-17 根据参考文献选取[4]进、排料口直径1087.5mm
φ?计算
进、出气口直径1087.5mm
φ?计算
冷却水进、出口直径1087.5mm
φ?计算
补料口直径1087.5mm
φ?计算
取样口直径1087.5mm
φ?计算
温度计
支座
压力表液位计溶氧探头pH探头装配式热电阻温度传感器
P t100型，D＝100mm
裙式支座
根据参考文献选取[4]
根据参考文献选取[4]
根据参考文献选取[4]
根据参考文献选取[4]
根据参考文献选取[4]
根据参考文献选取[4] PH S2
-
Y250Z
-
R61
-
SE N D O F
---
型
附录280m3发酵罐冷却装置计算结果
项目及代号参数及结果备注
装料系数70% 由工艺条件确定
装料体积3
56 m计算
总发酵热1663200kJ/h 计算
冷却水耗量49665.551kg/h 计算
冷却面积83.447m2计算
冷却蛇管总长度88.581m 计算
冷却蛇管总高度 1.65m 计算
蛇管组数6组由工艺条件确定
每组蛇管圈数2圈计算
附录3 发酵罐搅拌功率的计算结果
项目及代号参数及结果备注
转速135r/min 根据参考文献选取[5]不通气条件下的轴功率143.9kW 计算
多层搅拌器轴率287.8kW
通气量 3.1×106 ml/min 由工艺条件确定通气搅拌功率214.4kW 计算
电机的功率242.6kW 计算
根据参考文献选取[5]电机的选择型号Y280S-8
功率55kW
转速740r/min
轴径130mm 根据参考文献选取[5]传动装置三角皮带根据参考文献选取[5]三角皮带型号和根数D×6根根据参考文献选取[5]小皮带轮直径Φ300mm根据参考文献选取[5]大皮带轮直径Φ1100mm 根据参考文献选取[5]
五、总结
本次设计选择的是六弯叶涡轮搅拌器，由于葡萄糖酸发酵过程有中间需要不断的补充氧气，与平直叶涡轮搅拌器相比[4]，六弯叶涡轮搅拌器可以将空气泡打的更碎，上下液体混合均匀，生物更宜于吸收。我们还设计了1个人孔和1个视镜。人孔的设置是为了安装、拆卸、清洗和检修设备内部的装置，视镜用于观察发酵罐内部的情况，以便时刻了解发酵情况。发酵罐的冷却装置是蛇管冷却，由于发酵罐容量大，罐体的比表面积小。夹套不能满足冷却要求，使用蛇管冷却，综合比较，冷却效果好。本次设计为了追求耐压性好，在壁厚上多设计一点厚度，使得发酵罐生产的成本升高，造成少许浪费，但也使得发酵罐更耐腐蚀和更加保障了安全。同时，我们选择了较螺旋圆锥齿轮减速装置简便的三角皮带电机减速装置。
由于有些数据要事先参考一些文献然后进行假设，再代入公式计算，使得部分数据模糊化。例如：在葡萄糖酸酸发酵时，所产生的发酵热，这里采用的是一个大概值，对于具体的发酵热，目前尚未找到。与发酵热相同的还有通气量、发酵液密度、空气过滤时的压强等，在这次设计中，这些数据都没有一个准确的数字，所以在设计过程中，采用的是一般大概值。也许以后会有人做相关的调查与报告。
在本次设计中需要用到CAD制图，由于我们没有开设过相关的课程，而且严格的CAD制图是存在一个国家标准的，所以在绘制发酵罐的比例图中，，所作的图也存在一定的问题。
六、参考文献及资料
[1]张静, 童群义. 响应面法优化黑曲霉发酵产葡萄糖酸的研究[J]. 安徽农业科学. 2008, 36(9): 3720-3722.
[2]吴思芳. 发酵工厂工艺设计概论[M]. 北京:中国轻工业出版社, 2006.
[3]黄方一, 叶斌, 彭珍荣. 发酵工程[M]. 武汉:华中师范大学出版社, 2008.
[4]贺小贤. 生物工艺原理[M]. 北京:化学化工出版社, 2007.
[5]杜连祥, 赵征. 乳酸菌及其发酵制品生产技术[M]. 天津科技出版社, 1999.
葡萄糖酸发酵
江西科技师范学院 生物工程专业《化工原理课程设计》说明书 题目名称80m3产葡萄糖酸发酵罐的设计 专业班级09生物工程1班 学号20091474 20091480 20091473 学生姓名王俊马志双刘敏 指导教师常军博士 2011 年 10 月 31 日
目录 一、设计方案的确定 (1) 1.1葡萄糖酸的发酵菌种 (1) 1.2 发酵生产工艺及流程 (1) 1.3 发酵罐的总体结构设计 (2) 1.4人孔和视镜的设计 (2) 1.5管道接口设计 (2) 二、计算 (3) 2.1 罐体几何尺寸的计算 (3) 2.2 罐体壁厚的计算 (3) 2.2.1发酵罐圆筒壁厚的计算 (3) 2.2.2 封头壁厚计算 (3) 2.3 搅拌器的计算 (4) 2.3.1搅拌器轴功率的计算 (4) 2.3.2不通气条件下的轴功率P0计算 (4) 2.3.3通气搅拌功率P g的计算 (4) 2.4 发酵热的计算 (5) 2.5 冷却水耗量的计算 (5) 2.6冷却面积的计算 (6) 三、设备选型 (6) 3.1 搅拌器的选择 (6) 3.2仪表接口的选择 (6) 3.3 挡板的选择 (7) 3.4支座的选择 (7) 3.5 冷却装置的选择 (7) 3.6 电机及变速装置选择 (7) 3.7 轴封的选择 (7) 四、附录及图纸 (8) 附录1 (8) 附录2 (9) 附录3 (9) 五、总结 (10) 六、参考文献及资料 (11)
一、设计方案的确定 葡萄糖酸常用作蛋白凝固剂、食品防腐剂和食品酸度调节剂，主要以发酵法生产。本论文设计80m3的发酵罐用于发酵生产葡萄糖酸，针对葡萄糖酸发酵生产过程中最主要的设备发酵罐进行了模拟设计和选型。本论文进行工艺计算、主要设备工作部件（如罐体、罐体壁厚、封头壁厚计算、搅拌器、仪表接口、人孔和视镜、管道接口等）尺寸的设计。 1.1葡萄糖酸的发酵菌种 目前学者在生产葡萄糖酸的菌种方面做了不少研究。其可以通过黑曲霉、醋酸菌、青霉菌（尤其是产黄青霉）、几种假单胞菌以及其他几种菌等发酵生产葡萄糖酸，由于黑曲霉发酵生产产量较高, 且发酵过程容易控制, 是目前国内外葡萄糖酸的主要生产方法，目前在工业生产上用得最多的是黑曲霉。目前用于发酵葡萄糖酸的黑曲霉有多种，而本设计是采用黑曲霉(Aspergillus niger 2109)对葡萄糖发酵生产葡萄糖酸[1]。 1.2葡萄糖酸发酵工艺流程 斜面菌种摇瓶种子发酵罐 种子罐 滤液 脱色液 浓缩液（45%固形物） 葡萄糖酸钠通风 葡萄糖水无机氮源 图1 葡萄糖酸发酵生产工艺流程葡萄糖酸溶液 减压蒸发， 冷却（40-50℃结晶） 过滤 活性炭脱色 减压蒸发 NaOH中和至pH到7.5 冷却结晶干燥 阳树脂 葡萄糖酸
葡萄糖酸钠内脂
葡萄糖酸钠内脂 我们都知道人体内的很多器官都是不可缺少的，都对人体的生命活动起了重要的作用，不管是哪一个器官发生疾病，都会影响人体的健康，甚至危及生命，刚找是人体器官中用来排毒的，它会与葡萄糖酸钠那只结合一起排出人体内的毒素，下面小编要先给大家介绍葡萄糖酸钠内酯这种物质。 葡萄糖醛酸内酯与肝脏及肠内毒物结合变为无毒的结合物而排出,起解毒作用,并可阻止糖原分解,肝糖原增加,脂肪贮量减少.用于肝炎,肝硬化,食物及药物中毒.葡醛酸钠。用于急慢性肝炎和肝硬化的辅助治疗.对食物或药物中毒时的保肝及解毒有辅助作用. 用葡萄糖酸内脂为凝固剂做出的豆腐，具有白嫩富有弹性，营养丰富，味道纯正，出品率高等特点，葡萄糖酸内脂（以下简称“内脂”）是一种最新型的食品添加剂，内脂是一种无毒，白色结晶，易溶于水，在25℃下分解缓慢的化学物质。在食品工业中用作酸味剂、保鲜剂和防腐剂。用它做出的豆腐还有比一般豆腐耐贮存，防腐之优点，在室温25℃时存放两天，12℃时存放五天不变质，是一种理想的豆腐凝固剂。 葡萄糖酸钠全世界需求量在50万吨／年，每年将以3－5％的比例增长，是一种有良好市场前景的产品，特别是在食品行业，随着食品安全卫生的加强，采用发酵法生产葡萄糖酸钠以及酸锌、酸钙将日益取代化学合成法。主要用于生产葡萄糖酸钙、葡萄糖
酸锌、葡萄糖酸铁、葡萄糖酸及内酯。由于化学催化法使用了重金属作催化剂，导致了产品中重金属含量超标，达不到食品安全要求，出口受到限制；而作为发酵法生产却解决了这些问题，成为今后该产品生产的主流。特别在食品行业，这一需求将逐年增加。他可以用于现代工艺制作豆腐传统的豆腐是用石膏和卤水点成的，现代科学家已经发明了比石膏和卤水更好的产品——葡萄糖酸内酯。用它点出的豆腐更加细嫩，味道和营养价值也更高，而且对身体绝对没有坏处，大家在超市见到的内脂豆腐就是用它点成的。
醋酸氯己定、葡萄糖酸氯己定、盐酸氯己定测定方法
附录 A （资料性附录） 醋酸氯己定、葡萄糖酸氯己定、盐酸氯己定测定方法 A.1 方法一：高效液相色谱法 A.1.1 适用范围 适用于含醋酸氯己定、葡萄糖酸氯己定、盐酸氯己定的单方和复方消毒剂。 A.1.2 原理 样品经流动相(0.02 mol/L磷酸二氢钾溶液 pH=2.5 +乙腈=65+35)超声波提取，采用高效液相色谱-二极管阵列检测器测定，峰面积外标法定量。 A.1.3 仪器 A.1.3.1 高效液相色谱仪，具二极管阵列检测器。 A.1.3.2 电子天平，感量为0.1 mg。 A.1.3.3 超声波清洗器。 A.1.4 试剂 除非另有说明，本方法所用试剂均为分析纯,实验用水为GB/T 6682规定的一级水。 A.1.4.1 醋酸氯己定（C22H30Cl2N10?2C2H4O2，CAS号：56-95-1）标准品。 A.1.4.2 磷酸二氢钾（KH2PO4）。 A.1.4.3 85% 磷酸（H3PO4）。 A.1.4.4 乙腈（CH3CN）:色谱纯。 A.1.5 分析步骤 A.1.5.1 流动相、提取液的制备 称取2.7 g磷酸二氢钾，放入1000 mL量筒中，加入约950 mL水溶解后，加入1.5 mL 85%磷酸，然后用水定容至1000 mL，混匀，得到流动相A相 (pH=2.5)，B相为乙腈。 量取流动相A相650 mL，加乙腈350 mL，混合均匀，得到提取液。 A.1.5.2 标准溶液的制备 精密称取醋酸氯己定标准品20 mg，用流动相稀释至50 mL，得到400 mg/L标准溶液。 A.1.5.3 标准曲线的制备 将标准溶液用流动相稀释成10 mg/L、20 mg/L、40 mg/L、80 mg/L、100 mg/L、200 mg/L 的标准系列，10 μL进样测定。 A.1.5.4 色谱参考条件
洗必泰
洗必泰 1.洗必泰-基本信息 【又名】氯已定 【别名】双氯苯双胍己烷 【外文名】Chlorhexidine 【CAS号】55-56-1 【化学式】C22H30Cl2N10 【摩尔质量】505.446g·mol1 【外观】无臭白色结晶性粉末，略带 苦味 【熔点】132－136°C 【溶解性（水）】微溶于水 (0.08g/100L) 【溶解性】溶于乙醇 氯己定（或称洗必泰）为外用抗 菌剂及阳离子表面活性剂，对多数革 兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌具杀灭作 用（虽然对革兰氏阴性菌作用较弱）。 除可抑菌外，也可杀灭细菌。 2.原理和注意点 一般认为氯己定杀菌原理，主要是破坏细菌胞浆膜上的渗透屏障(而非以前的假设，ATP酶失去活性而达致杀菌效果)，低浓度可导致部份胞浆渗漏，高浓度则可致胞浆凝聚变性，从而杀菌。其优点为刺激性较其他外用抗菌剂为低、很少出现过敏性反应，但浓溶液仍可刺激黏膜，使用浓溶液有时会出现皮肤过敏，如不慎被浓溶液溅进眼睛，会导致角膜溃疡，流入内耳则会有失聪之虞，而不慎吞食则会灼伤食道。此外不能与肥皂等阴离子表面活性剂混合使用。 3.用量和用法 1.手的灭菌：以1:5000（醋酸洗必泰）泡手3分钟。 2.术前准备：用0.5%洗必泰醇（70%）溶液，其效力约与碘酊相等，但无皮肤刺激，亦不染色，因而特别适用于面部、会阴部及儿童的术前准备。 3.冲洗创口：用1:2000水溶液。 4.含漱消炎：以1:5000溶液漱口，对咽喉炎及口腔溃疡有效。 5.烧伤、烫伤：用0.5%乳膏或气雾剂。 6.分娩时，产妇外阴及其周围皮肤消毒，阴道镜检滑润剂可用0.1%乳膏。 7.器械消毒：消毒用1:1000水溶液，贮存用1:5000水溶液，加入0.1%亚硝酸钠浸泡，隔2周换1次。 8.房间、家具等消毒：用1:2000水溶液喷雾或拭擦。
醋酸氯已定
通用名：葡萄糖酸氯己定溶液本品主要成份为：葡萄糖酸氯己定。其化学名称为：1,6-双（N1-对氯苯基-N5-双胍基）己烷二葡萄糖酸盐。药品类别：外科用药及消杀用药适应症：本品可用于咽峡炎和口腔溃疡，皮肤及粘膜的消毒。性状：本品为无色或淡黄色几乎透明略为粘稠的液体。药理毒理：本品为消毒防腐药。某些葡萄球菌、变异链球菌、唾液链球菌、白念珠菌、大肠埃希菌和厌氧丙酸菌对本品高度敏感，嗜血链球菌中度敏感，变形杆菌属、假单胞菌属、克雷伯杆菌属和革兰阴性球菌（如韦永球菌属）低度敏感。本品对革兰阳性和阴性菌的抗菌作用，比苯扎溴铵等消毒药强。本品在血清、血液等存在时仍有效。本品的作用机制为吸附于细菌胞浆膜的渗透屏障，使细胞内容物漏出而发挥抗菌作用。低浓度有抑菌作用，高浓度则有杀菌作用。药代动力学：本品带阳性电荷，口腔含漱时吸附于带阴性电荷的齿、斑块和口腔粘膜表面，随后吸附的药物从这些部位弥散，逐渐释出。胃肠道吸收很少。绝大部分随粪便排出。用法用量： 1、将本品稀释后用于：咽峡炎、口腔溃疡：1:5000溶液漱口。 2、术前皮肤消毒或器械紧急消毒0.5％溶液 3、预防创伤感染消毒0.05％溶液 4、手指及器械消毒0.02％溶液 不良反应： 1．偶可引起接触性皮炎。高浓度溶液对眼结膜刺激性强。 2．本品可使口腔表面着色，早者在使用后1周左右发生。使用6个月后约50%的患者可将牙齿染色，约10%的患者重度着色，较多牙斑块沉积者着色更显著。假牙因表面或边缘粗糙可发生永久性着色。3．可发生味觉改变，继续治疗可恢复。 4．10～18岁小儿和青少年可发生口腔无痛性浅表脱屑。 5．少见局部刺激和过敏反应。 6．小儿误饮本品后，可出现酒精中毒症状（如口齿不清、嗜睡、步态摇晃等），应立即送急诊处理。禁忌症：齿周炎患者、门齿填补者及对本品过敏者禁用。注意事项： 1．本品不能吞服。 2．避免高浓度溶液接触眼睛和其他敏感组织；避免以本品作膀胱灌洗。 3．盛放本品的容器不能用软木塞，以免本品失
用葡萄糖酸内酯做豆腐花
用葡萄糖酸内酯做豆腐花 葡萄糖酸内酯豆腐是豆腐中的新品种，做出的豆腐、豆腐花都很嫩，其制作工艺也比较好掌握。 豆腐花制作方法： 1、原材料：黄豆，最好是选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆； 葡萄糖酸内酯，食品添加剂商店可以买到，与干黄豆的重量比例为0.8：100；例如100克黄豆用0.8克葡萄糖酸内酯。 2、泡豆：把大豆洗净，用清水（水质以纯水、软水为佳）浸泡，浸泡时间根据水温确定，例如在水温5℃时，浸泡约24小时；水温10℃时，浸泡18小时；水温18℃时，浸泡12小时；水温27℃时，浸泡8小时；水温不要过高。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。注意，浸泡时间不能过长，浸泡时间过长，会影响出浆率。 3、磨豆滤浆：黄豆浸好后，捞出，按每份干黄豆配10份水的比例磨浆，用豆腐布缝制的袋子(没有豆腐布，用2～3层纱布缝制代用)将磨出的浆液装好，扎紧袋口，用重物压在袋子上把豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可解开袋口，再加3份水，拌匀，继续榨一次浆。一般1份黄豆出渣1.5份、豆浆10份左右。 4、煮浆：把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫。 火要大，但不能太猛。豆浆煮到温度达90～100℃时再小火煮7～10分钟。温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。注意，快开锅时一定要把火力调节合适，防止出现溢浆 5、点浆：按第1条的比例，根据干黄豆的重量准备好葡萄糖酸内酯固体（例如100克干黄豆准备0.8克葡萄糖酸内酯），把葡萄糖酸内酯固体1份用温开水5份调成溶液，过滤，当从锅内舀出的豆浆温度约85℃时、注入葡萄糖酸内酯溶液，用勺子轻轻搅匀，盖上盖，静置20分钟后，豆浆凝结成豆腐花。
氧化葡萄糖酸杆菌生物制造吡咯喹啉醌进展
中国酿造 2019年第38卷第6期 总第328期 吡咯喹啉醌（pyrroloquinoline quinine ，PQQ ）是继吡啶核苷酸和黄素核苷酸之后，在许多细菌脱氢酶中发现的第3种氧化还原酶的辅酶。PQQ 可作为细菌脱氢酶（醇脱氢酶、醛脱氢酶、-葡萄糖脱氢酶以及甲氨脱氢酶等）的辅因子，是一种高度可溶及热稳定的化合物，能促进革兰氏阴性菌周质中醇类和糖类的氧化。X-射线对PQQ 结构进行解析显示[1]，该辅因子3个羧基和2个相邻醛基的醌类结构，喹啉环C4和C5位置上的醌在发生氧化还原反应时，可以被还原为酚，吡咯喹啉醌分子结构及3D 立体结构如下： PQQ 广泛存在于革兰氏阴性菌及动植物体内，可以影响生物体的生理生化过程。研究表明，PQQ 具有以下作用： （1）刺激微生物、人体细胞生长和植物发育[2-3]；（2）作为动物体的生长因子[4-7]；（3）防治肝损伤[8]；（4）清除自由基，保护机体[9-10]；（5）促进神经生长因子产生[11-12]；（6）信号转导的调节与脱氧核糖核酸（deoxyribonucleic acid ，DNA ）修复功能[13-17]；（7）生物电化学中的应用[18-19]。由此可见，PQQ 在医药、化妆品、保健品、环境和食品领域具有广泛的应用潜力，需求空间巨大。因此，大规模制备PQQ 具有重要意义。据新思界产业研究中心统计，2014～2016年期间，中国PQQ 产量呈逐年缓慢递增趋势。2014年产量为1540.3kg ，2016年的产量为2056.5kg ，价格超过5万元/kg [20]。 随着医药、食品、农业等行业的发展及人们对PQQ 认识程度的加深，PQQ 产品的市场需求量将增加。另外，由于技术的进步，其应用范围也将扩大，进一步促使PQQ 产品的市场需求量增加。目前，全球市场需求100多吨，主要供应商是日本的三菱瓦斯化学。我国有部分企业做植物提取，但是PQQ 提取纯化难度非常高，而化学合成则程序繁杂、 污染严重、产率低、对环境易造成污染，应用于药物或食品 添加剂成本高，不适于推广。相比之下，生物法合成PQQ 具 氧化葡萄糖酸杆菌生物制造吡咯喹啉醌进展 胡鸿雨，孙晓明，袁建锋* （浙江师范大学行知学院，浙江兰溪314100） 摘 要：吡咯喹啉醌（PQQ ）是继黄素核苷酸和吡啶核苷酸之后，在膜束缚的细菌脱氢酶中发现的第三种辅基，具有抗氧化、抗病毒和 提高免疫力等多种生理功能，在食品、医药及农业等行业具有广泛的应用前景。该文综述了氧化葡萄糖酸杆菌（） 中PQQ 的生理作用及生物合成的分子机制，表明了氧化葡萄糖酸杆菌作为出发菌株生产PQQ 具有潜在优势，对今后工业化生产PQQ 具有积极的指导意义。 关键词：吡咯喹啉醌；氧化葡萄糖酸杆菌；生物制造中图分类号：TQ92 文章编号：0254-5071（2019）06-0013-05 doi:10.11882/j.issn.0254-5071.2019.06.003 引文格式：胡鸿雨，孙晓明，袁建锋.氧化葡萄糖酸杆菌生物制造吡咯喹啉醌进展[J].中国酿造，2019，38（6）： 13-17. HU Hongyu,SUN Xiaoming,YUAN Jianfeng* quinone (PQQ),a third prosthetic group,was found in membrane-bound bacterial dehydrogenase following riboflavin and pyridine nucleotide.It was wildly used in food,medicine and agriculture industry for its various physiological functions,such as antioxidant,anti-virus and immune function.In this article,the physiological role and molecular mechanism of biosynthesis of PQQ in were reviewed.Results showed that had the potential advantages for PQQ production.Hence,it has positive guidance significance for the future PQQ industrial production. quinone; ;bio-manufacturing 收稿日期：2018-12-12 修回日期：219-04-12 基金项目：浙江省教育厅一般基金资助项目（KYZ04Y17068）；浙江师范大学实验技术开发资助项目（SJ201824）作者简介：胡鸿雨（1984-），男，讲师，博士，主要从事药物化学研究工作。 *通讯作者：袁建锋（1979-），男，讲师，博士，主要从事工业微生物代谢工程研究 工作。 专论与综述 13··
葡萄糖酸内酯做豆腐脑过程
葡萄糖酸内酯做豆腐脑过程，做出来的豆腐脑不发酸 2012-10-21 一、用葡萄糖酸内酯自制豆腐脑的方法： 一斤黄豆可以出10斤豆腐脑，或5斤豆腐;1斤黄豆用10克内酯的量。或者按500g豆浆1.25g内脂的比例也可以。半斤黄豆用5克葡萄糖酸内酯。 内酯用少量温水化开. 豆腐脑疑结过程要求:保持温度在90度左右.因此要求有一个5L大小的保温器皿，也可放入保温的锅内。煮开的豆汁瞬间倒入保温器皿中，20分钟不要移动位置，以便豆腐脑成形。 食用时加点调味品：如葱花、酱油、香油、花生酱、豆瓣酱，虾皮等。按自己喜欢的口味调和一下就可以吃啦。简单的加点生抽、小酱菜，还有很重要的香油，香喷喷一碗豆腐脑就做好了！ 操作过程： 浸黄豆、制豆浆、出豆腐渣、磨浆机、秤量器等器皿：不锈钢豆浆桶一只；浸黄豆杯一只；盛放豆腐渣的碗一个；豆浆机一台；家用厨房电子秤一个；150克浸泡一夜湿透后的重量达342克豆浆机容不下这么多的量，分成二份，每份磨二次，以便把蛋白浸出来,增加豆腐量。(豆浆磨成后要煮开。煮的过程要密切观察，以免喷上来。)煮开了以后倒入豆腐王溶液。不要再移动豆浆锅，以便使豆腐成形结硬。(要想有咀嚼劲道成放好调味品后再放在锅里煮一下。煮的越久味儿越有嚼劲。) 豆腐王（葡萄糖酸内酯）的用量是:干黄豆每两一克。不论放多少水的豆浆，都以这个量。蛋白质分子基本上都能凝结成团。 二、用葡萄糖酸内酯自制豆腐脑的方法： 平时喜欢喝豆腐脑，早上有时不吃饭，上班后再到街上喝豆腐脑。今年暑假的时候，买了一袋内脂，就自己做着喝了。 那天下雪的时候，在家自己制作了传统小吃豆腐脑，但没来得及吃就因为俺家小美女发烧去郑州了。在郑州一周回来后，又重新做了一次。 豆浆是昨晚就磨好了，今天早上做的豆腐脑，10几分钟的时间就做好了，简单方便！
用葡萄糖酸内酯做豆腐
用葡萄糖酸内酯做豆腐 葡萄糖酸内酯豆腐是豆腐中的新品种，做出的豆腐、豆腐花都很嫩，其制作工艺也比较好掌握。 豆腐的制作方法不仅可以和其它品种豆腐一样采取先做豆腐花再压制成豆腐，还可以从豆浆直接成型为豆腐： 1、原材料：黄豆，最好是选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆； 葡萄糖酸内酯，食品添加剂商店可以买到，压制豆腐与干黄豆的重量比例为0.8：100；例如100克黄豆用0.8克葡萄糖酸内酯；直接豆腐与干黄豆的重量比例为1：100；例如100克黄豆用1克葡萄糖酸内酯。 2、泡豆：把大豆洗净，用清水（水质以纯水、软水为佳）浸泡，浸泡时间根据水温确定，例如在水温5℃时，浸泡约24小时；水温10℃时，浸泡18小时；水温18℃时，浸泡12小时；水温27℃时，浸泡8小时；水温不要过高。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。注意，浸泡时间不能过长，浸泡时间过长，会影响出浆率。 3、磨豆滤浆：黄豆浸好后，捞出，按每份干黄豆配6份水的比例磨浆，用豆腐布缝制的袋子(没有豆腐布，用2～3层纱布缝制代用)将磨出的浆液装好，扎紧袋口，用重物压在袋子上把豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可解开袋口，再加3 份水，拌匀，继续榨一次浆。一般1份黄豆出渣1.5份、压制豆腐豆浆8份左右；直接豆腐豆浆6份左右。 4、煮浆：把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫。火要大，但不能太猛。豆浆煮到温度达90～100℃时再小火煮7～10分钟。温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。注意，快开锅时一定要把火力调节合适，防止出现溢浆 5、点浆：按第1条的比例，根据干黄豆的重量准备好葡萄糖酸内酯固体（例如100克干黄豆准备0.8克葡萄糖酸内酯），把葡萄糖酸内酯固体1份用温开水5 份调成溶液，过滤，当从锅内舀出的豆浆温度约85℃时、注入葡萄糖酸内酯溶液，用勺子轻轻搅匀，盖上盖，静置20分钟后，豆浆凝结成豆腐花。 6、如果是冬天，浆液冷却快，需要采取保温措施，使其在20分钟时温度不低于75℃. 7、也可以采用“冲浆”的方法，先把葡萄糖酸内酯固体1份用温开水10份调成溶液，过滤，注入容器内，然后当从锅内舀出的豆浆温度约90℃时，立即冲入容器内，盖上盖，静置20分钟后，豆浆凝结成豆腐花。 8、压制豆腐：豆腐花凝结好后，立即用勺子轻轻舀进已铺好包布的豆腐模板架(或其它容器)里，盛满后，用包布将豆腐花包起，盖上板，用重物压在板上，约20分钟，即成水豆腐。 9、热法直接豆腐，按第1条的比例，根据干黄豆的重量准备好葡萄糖酸内酯固体（例如100克干黄豆准备1克葡萄糖酸内酯），把葡萄糖酸内酯固体1份用温开
葡萄糖酸洗必泰与醋酸洗必泰的区别
葡萄糖酸洗必泰与醋酸洗必泰的区别 在对手的消毒方面，葡萄糖酸洗必泰和醋酸洗必泰有什么区别？哪个更好，优点在哪？ 有关检索：洗必泰又名氯苯双胍己烷，为双胍类消毒剂，是一种毒性、腐蚀性和刺激性都很低的安全消毒剂。为外用广谱抑菌、杀菌药, 对革兰氏染色阴性及革兰氏染色阳性细菌均有很强的抑菌、杀菌能力。国内生产有双醋酸洗必泰和双盐酸洗必泰，国外用双葡萄糖酸洗必泰。后一种优于前两种。洗必泰为无色或白色粉末，无气味不吸湿、消毒作用好、成本低廉、性质稳定、使用方便、合成简单，属于低效消毒剂。可广泛用于皮肤黏膜、创面及泌尿器官的消毒。（1）皮肤消毒：用0.5% 洗必泰酒精（70%）溶液浸泡或擦拭2-3分钟；（2）创面消毒：用0.05%洗必泰水溶液作用2 分钟（包括伤口的洗涤）；（3）妇产科消毒：用0.01%-0.1% 洗必泰水溶液冲洗阴道或擦拭外阴部；（4）污染表面消毒：用0.02%-0.5% 水溶液喷洒、浸泡，擦拭消毒时间为10-40 分钟 1、盐酸洗必泰。为白色或几乎白色结晶性粉末；无臭，味苦。极微溶于水，微溶于乙醇，略溶于丙二醇。为消毒防腐剂，其抑菌杀菌作用广而强，对革兰氏阳性茵比阴性茵的抗茵作用强，比季铵盐类阳离子表面活性剂为强，对真菌也有效，但对耐酸菌、芽胞和病毒无效。在有血清、血液存在时仍然有效。对组织无刺激性。用于皮肤消毒，冲洗伤口及手术器械的浸泡及消毒。 2、醋酸洗必泰。白色或类白色结晶粉末；本品为阳离子型表面活性防腐剂，具有抗菌谱广，抗菌作用较强的特点。其作用机制是改变细菌细胞膜的通透性。但对芽胞、病毒及耐酸菌无效。为消毒防腐药，具有相当强的广谱抑菌、杀菌作用，对革兰阳性菌及革兰阴性菌均有效。用于手、器械、创面及皮肤消毒等。 3、葡萄糖酸洗必泰。无色液体，无臭或几乎无臭。能与水混溶，溶于乙醇和丙酮。用途：消毒防腐药。
葡萄糖醛酸及其内酯制备方法的研究进展
葡萄糖醛酸及其内酯制备方法的研究进展 陈 辉 和娴娴 （河北科技大学石家庄 050018) 摘 要：对葡萄糖醛酸及其内酯的制备方法进行了简单的介绍,讨论了各方法的局限性,并且对其工艺进行分析。结合贵金属铂催化剂对葡甲苷的伯羟基进行选择性催化氧化，合成葡萄糖醛酸及其内酯的工艺进行讨论。指出催化氧化法合成葡萄糖醛酸及其内酯反应工艺条件温和、催化活性好、氧化选择性高，具有较好的工业应用前景。 关键词：葡萄糖醛酸 制备方法 催化氧化 研究进展 The research progress of preparation methods on glucuronic acid and its lactone CHEN hui ,HE xian xian (The hebei university of science and technology, hebei shijiazhuang 050018) Abstract: The preparation methods of glucuronic acid and its lactone is introducted briefly, and the process is analyzed. The catalyst used in this study was a combination of the noble metal palladium which had the advantage of selectively oxidizing primary hydroxide radical which was a unique assistant oxidant．It was conclued that the catalytic oxiding technology had some industrial feasibilitywith the moderate condition and the high oxidative selectivity． Key Words: glucuronic acid; preparation methods；catalytic oxidation; research progress 引言 葡萄糖醛酸的分子结构为葡萄糖6位上的醇基被羧基置换。在人和动物体内，葡萄糖醛酸是以尿苷二磷酸葡萄糖醛酸（UDPGA）为葡萄糖醛酸的活性供体的形式存在的。在微生物中，葡萄糖醛酸常以细菌分泌的多糖形式出现，个别细菌也有从6-磷酸葡萄糖经过肌醇形成游离的葡萄糖醛酸的途径。以葡萄糖醛酸为基础, 制备了与铂的络合物具有抗肿瘤活性作用的药物[1]。在肝脏中以葡萄糖醛酸盐或配合物的形式存在葡萄糖醛酸能与含有羟基、羧基、巯基等有毒物质结合，形成无毒或低毒的配合物而由尿排出[2]。 葡萄糖醛酸内酯，其化学成分为：D-(+)-呋喃葡萄糖醛酸γ-内酯[3]，分子式为C6H8O6。在植物体内内酯通常以与其它碳水化合物形成聚合物形式存在；在人体器官中，形成无毒或低毒的葡糖醛酸结合物而由尿排出，起到保护肝脏及解毒作用，因此可作为一种肝脏解毒剂和免疫功能调节剂，是常规的保肝护肝良药。除在医药领域的应用外，葡醛内酯及其后续产品还是功能性饮料和食品、减肥药、化妆品等的主要添加剂，具有补充体能、改善缺氧、滋养肌肤、延缓衰老的功效，其市场需求量已经远远超过在医药领域的需求[4]。 1 葡萄糖醛酸及内酯制备方法概述 现行生产工艺中一般以多糖( 如淀粉)为原料，通过不同的氧化剂来氧化其结构单元中的伯
感控精粹｜关于氯已定(洗必泰)与氯已定醇的循证及相关规范标准
感控精粹｜关于氯已定(洗必泰)与氯已定醇的循证及相关规 范标准 氯己定(俗称洗必泰) (chlorhexidine) 属胍类消毒剂, 问世于上世纪50年代初。此类消毒剂对细菌繁殖体以及部分病毒和真菌都具有很好的杀灭效果, 其无不良气味, 刺激性小, 使用者可接受性强。近年来，氯已定广泛应用于皮肤、黏膜、导管接头等方面的消毒，对降低院内感染起了很大的作用。 本文探讨葡萄糖酸氯已定(CHG) 在重症病人全身擦浴及导管接关以及皮肤消毒的应用，主要从国际及国内的标准与规范及循证文献进行阐述。 2002年｜Hibbard等认为，2%葡萄糖酸氯已定醇消毒液与70%异丙醇、2%葡萄糖酸氯已定相比，24小时后人体腹部的菌落数与基线相比明显减少，显示更强的持续残留活性，且所有消毒剂都无刺激性。2%葡萄糖酸氯已定醇消毒液与70%异丙醇、2%葡萄糖酸氯已定及10%聚维酮碘相比，其长效性和快速杀菌能力均更具优势。2006年｜Menyhay等开展了一项前瞻性模拟实验室研究，对照70%乙醇和70%乙醇葡萄酸氯己定消毒剂用于无针接头的消毒效果。 结果显示：未进行消毒直接连接的15个接头100％细菌传播(4500-10000 CFU)，30个使用70％乙醇消毒的接头20
个(67％)细菌传播(442-25000 CFU)，60个使用含70％乙醇葡萄酸氯己定的消毒的接头只有1个接头有(1.6％)细菌传播。2007年｜Casey等进行了一项研究，观察导管接头使用70％乙醇和3.15％氯己定醇的消毒效果。结果显示，所有未消毒的接头细菌生长（金黄色葡萄球菌400-500 CFU、表皮葡萄球菌400-500 CFU、铜绿假单胞菌50-100 CFU），使用70％乙醇和3.15％氯己定醇消毒应用摩擦力擦拭15s无细菌生长。2009年｜James Soothill发表了一篇《2%葡萄糖酸氯已定 醇消毒导管接头降低导管相关血流感染》的文章，这个研究的概况如下：目的是验证2%葡萄糖酸氯已定醇消毒擦片是 否能降低导管相关血流感染。由原来只用70%异丙醇消毒导管接头改为用2%葡萄糖酸氯已定醇消毒接头，结果5个实 验病房感染率均下降，5个实验病房血培养阳性率均下降，从12例次/1000导管日下降为3例次/1000导管日。2013 年1月｜由Huang SS发表了一篇《ICU病人常规去定植预防感染》的文章，这个研究的概况如下： 这是一个多中心的随机试验，入选的43家医院随机分配到 三个不同的试验阶段，所有研究对象均为成人。第1 组进 行MRSA筛查与隔离；第2 组用氯已定（洗必泰）擦浴进行目标去定植（MRSA筛查，隔离，去定植）；第3 组常规去定植（不进行MRSA筛查，此组病人全部常规氯已定去定植）。干预后与干预前的基线相比，第一组的MRSA隔离率
利用黑曲霉发酵生产葡萄糖酸技术 1概况 葡萄糖酸钠全世界
利用黑曲霉发酵生产葡萄糖酸技术 1概况 葡萄糖酸钠全世界需求量在50万吨／年，每年将以3－5％的比例增长，是一种有良好市场前景的产品，特别是在食品行业，随着食品安全卫生的加强，采用发酵法生产葡萄糖酸钠以及酸锌、酸钙将日益取代化学合成法。 国外年需量在40万吨左右，主要分布在美国10万吨／年，欧洲13万吨左右，日本5万吨左右，台湾1万吨，韩国1万吨，南亚地区3万吨，南美及中美洲5万吨左右，澳大利亚2万吨左右，其主要应用在建筑行业和食品行业以及电镀行业，对产品的内在质量要求很严格。在日本主要用来生产葡萄糖酸内酯，来做内酯豆腐。 国内需求量在8～10万吨，主要分布在南方地区以及北方大城市，广东年需求量在1万吨，江苏在8千吨，上海年需求量在1万吨，北京年需求量在1万2千吨，天津年需求量在1万吨左右，山东在1万吨，东北在2万吨左右，其他地区1～2万`吨左右，主要用于生产葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌、葡萄糖酸铁、葡萄糖酸及内酯。 由于化学催化法使用了重金属作催化剂，导致了产品中重金属含量超标，达不到食品安全要求，出口受到限制；而作为发酵法生产却解决了这些问题，成为今后该产品生产的主流。特别在食品行业，这一需求将逐年增加。 葡萄糖酸钠是一种重要的食品添加剂，在营养增补剂、食品保鲜剂、品质改良剂和缓冲剂等方面有广泛的应用，根据在食品中的不同用途可分为如下几类： 1 调整pH功能 葡萄糖酸钠的缓冲pH为3.4，适合做低pH范围的缓冲剂的食品添加剂。饮料pH4以下，一般在65℃下杀菌时间为10min，既能避免杀菌加热对饮料素材的影响，又能节省能源，是饮料生产工程管理的重要性一环，其它有机酸盐难以实现pH4以下杀菌所能达到上述要求，而葡萄糖酸钠能符合上述要求又不影响饮料呈味性，因此葡萄糖酸钠是最优良的食品加工pH缓冲剂。 2 呈味改善剂 葡萄糖酸钠本身呈味性良，有掩盖苦昧、臭味功能，如在掩盖鱼臭、镁离子的苦味等方面，均优予其它有机酸盐。 3 掩盖大豆蛋白臭 大豆蛋白营养价值高，应用于畜肉加工品、鱼肉、鱼糜、冷冻食品等各种食品中，但有固有的大豆蛋白臭，因而使用量有局限性。在香肠制造中，加入5％左右的葡萄糖酸钠，有明显降低大豆蛋白臭的效果。葡萄糖酸钠还有掩盖豆乳、汉堡包等使用大豆蛋白食品特有的大豆蛋自臭味。
葡萄糖酯内酯详细使用方法及其原理
(详细使用方法及其原理） 一、原理 葡萄糖酯内酯凝固豆腐和原理是当内酯加水溶解成葡萄糖酸，该酸对豆浆中的蛋白质发生酸凝固作用。由于内酯的分解比较缓慢，因此，使凝聚作用反应均匀一致，效率高，故做出的豆腐洁白细腻，析水好，耐煮耐炒，味道鲜美，别有风味。加入其他凝固剂如：石膏、卤水、氯化钙、鲜味调料等，还能做出各种风味豆腐。 葡萄糖酯内酯为白色粉状结晶，在干燥情况下可长期贮存，但在潮湿环境中尤其在水溶液中易分解成酸，常温下溶液中内酯30分钟内有部分分解成酸，65度以上时水解速度加快，95度以上时很快完全转变为葡萄糖酸，所以，用内酯作凝固剂时要用冷水溶化，在半小时内用完，切不要长期存放其水溶液。 葡萄糖酸内酯其分子式C6H10O6，经山东省劳卫所进行毒理试验证明它是一种无毒可食性物质。用它还可作酸味剂、膨松剂、防腐保鲜剂、色素稳定剂、结石防止剂，广泛应用于蛋蛋、糖果、水果制品，清凉饮料、肉类、鱼类的加工等方面。 二、制作方法
用内酯做豆腐其豆浆处理工艺与传统法相同，现以十斤大豆为例介绍如下： (一)选豆 以色正、无杂质、粒饱满、蛋白质含量高的淡白色大豆为捡去霉豆。 (二) 泡豆 泡豆时间要适宜，以豆泡成"平板"状即豆辨泡到水平为宜，或以十斤豆泡成二十至二十二斤湿豆为宜。浸泡时间长，豆易发酵，蛋白质损失大；浸泡时间短，出浆少，都会严重影响豆腐的质量和产量。室温15度时泡6－7小时，20度时泡5小时，冬天为10小时以上。用水以软水为宜。如用冷榨豆饼及霉豆多的豆子为原料，水中宜加入豆重的千分之一左右的小苏打，以调节水的PH值，利于蛋白质的浸出。一般十斤大豆用水25斤。 (三) 磨浆 用石磨或打浆机均可，要求磨细磨匀，以磨两遍为好。磨时应边磨边加水，加水要匀，首次磨浆加水30斤，第二次磨浆加水15斤左右。 (四) 刹沫 刹沫主要是排出豆浆中的空气，降低豆浆粘度，使浆滤得净。一般用食油渣子，或食油放入锅中加热放烟，
每日使用葡萄糖酸洗必泰抗菌沐浴的意义
chlorohexidine gluconate bathing impregnated cloths results in signi?cant reduction in line-associated bloodstream M.Dixon,RN,BSN,MHA,CCRN,CIC,and Robin L.Carver,RN,BSN,CIC Raleigh,North Carolina Background:Central line-associated bloodstream infections(CLABSI)contribute to increased morbidity,mortality,length of stay, and excessive cost of care. Methods:This study was an observational cohort study using historical controls in the setting of a9-bed surgical intensive care unit in a Level I trauma center;all patients admitted or transferred into the unit were enrolled in the study. Objectives:A quality improvement intervention protocol was instituted to reduce CLABSI incidence with a3-month effectiveness study using2%chlorhexidine gluconate-impregnated cloths for daily patient bathing;education of surgical intensive care unit staff on changes to CLABSI prevention protocol and all existing CLABSI prevention policies and bundles already in place;and com-pliance monitoring and documentation. Results:The3-month effectiveness study showed a decrease in CLABSI rates from12.07CLABSIs per1000central line-days to3.17 CLABSIs per1000central line-days(73.7%rate reduction;P5.0358). Conclusion:CLABSI incidence rates were reduced in a high-risk patient population using evidence-based prevention bundles and implementing daily bathing with2%chlorhexidine gluconate nonrinse cloths. Key Words:CLABSI;bloodstream infection;chlorhexidine;CHG bathing. Copyrighta2010by the Association for Professionals in Infection Control and Epidemiology,Inc.Published by Elsevier Inc.All rights reserved.(Am J Infect Control2010;38:817-21.) The Centers for Disease Control and Prevention de- ?nes a central line-associated bloodstream infection (CLABSI)as a primary bloodstream infection occurring in a patient with a central line in place within48hours prior to onset of the infection.1In2008,the National Healthcare Safety Network reported a pooled mean incidence rate of CLABSIs in the trauma critical care patient population of4.0CLABSIs per1000central line-days.2 CLABSIs contribute to patient morbidity and mortality, extended length of stay,and increased cost of care.3-8In- fectious disease and infection prevention professionals follow the guidance of national prevention programs to prevent CLABSIs and other hospital-acquired infec- tions.8,9One of the most frequently touted prevention tools is the Institute for Healthcare Improvement(IHI) Central Line Bundle,9which consists of5interventions: (1)hand hygiene;(2)maximal barrier precautions during insertion;(3)skin antisepsis with chlorhexidine gluco- nate(CHG);(4)optimal catheter site selection with avoid- ance of the femoral vein for central venous access in adult patients;and(5)daily review of line necessity, with prompt removal of unnecessary lines. The surgical intensive care unit(SICU)in a Level I trauma center successfully implemented the IHI Cen- tral Line Bundle in2005.By January2007,compliance with the IHI Central Line Bundle was sustained at greater than90%,but the unit’s CLABSI rate was trend- ing above the National Healthcare Safety Network benchmark rate.A review of the available literature identi?ed a study by Bleasdale et al(2007)10in which 817
葡萄糖内酯做豆花及内脂在做豆腐中的技巧
葡萄糖内酯做豆花及内脂 在做豆腐中的技巧 一、葡萄糖是不能点豆腐的。那是一种叫葡萄糖内酯的东西正确名称是葡萄糖酸-δ-内酯。用葡萄糖酸-δ-内酯为凝固剂生产的豆腐。改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍；且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。保存期比普通豆腐长数倍。 葡萄糖酸δ内酯是白色晶体或结晶粉末。几乎无臭。味先甜后酸。约于153℃分解.易溶于水，在水溶液中缓慢水解形成葡萄糖酸及其δ内酯和у内酯的平衡状态。稍溶于乙醇，不溶于乙醚.。一般食品化工商店有卖。 葡萄糖内酯豆腐的制作方法如下： 1、选豆。选择果粒饱满整齐的新鲜大豆，清除杂质和去除已变质的黄豆。 2、浸泡。用多于大豆重3～5倍的清水浸没大豆，浸泡时间一般春季12～14小时，夏季6～8小时，冬季14～16小时，其浸泡时间不宜过长或太短，以扭开豆瓣，内侧平行，中间稍留一线凹度为宜。
3、磨浆。按豆与水之比为1：3～1：4的比例，均匀磨碎大豆，要求磨匀、磨细，多出浆、少出渣、细度以能通过100目筛为宜。最好采用滴水法磨浆，也可采用二次磨浆法。 4、过滤。过滤是保证豆腐成品质量的前提，如使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。一般每公斤豆滤浆控制在15～16公斤。 5、煮浆。煮浆通常有两种方式。一种是使用敞开大锅，另一种是使用密封煮浆。使用敞开锅煮浆要快，时间要短，一般不超过15分钟。锅三开后，立即放出浆液备用。如使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好，但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，从而严重影响产品质量。 6、点浆。点浆是保证成品率的重要一环。待豆浆温度至80℃左右时进行点浆。其方法是：将葡萄糖酸内酯先溶于水中，然后尽快加入冷却好的豆浆中，葡萄糖酸内酯添加量为豆浆的0.3%～0.4%，加入后搅匀。 7、装盒。加入葡萄糖酸内脂后，即可装入盒中，制成盒装内酯豆腐，稳定成型后，便可食用或出售。如要制成板块豆腐，则按常规方法压窄滤水即可。 葡萄糖酸内酯食品化工店有卖，化学试剂商店也有。比例指豆浆量。折合成干黄豆量大约是4.5-5% 二、内脂豆腐以β-葡萄糖酸内脂为凝固剂，制作工艺简单，