建筑施工组织设计毕业论文

第一章编制依据说明

编制依据：

1.本工程施工图纸及图纸答疑

2.现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规

4.我公司对工程施工现场的实地考察和公司承接的相关类似工程的实际管理和施工技术经验

5.我公司现行的有关技术规定和规程

（二）编制原则

（1）施工组织设计的基本宗旨是按照建筑工程建设的基本规律，施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合理的组织方案，施工方案，合理安排施工顺序和进度计划，有效利用施工场地，优化配置和节约使用人力、物力、资金、技术等生产要素，协调各方面的工作，施工有计划、有节奏，能够保证质量、进度、安全、文明，取得良好的经营效益，社会效益和环境效益。

（2）结合我公司施工技术力量，机械设备等综合条件以及工程特点和施工条件，编制具有全面性、可行性、针对性、先进性。本公司现有施工技术装备、劳动力、资源及在近几年承建和在建的同类工程中积累的较为成熟的施工经验。

第二章工程概况

一、总说明

1.工程名称：大润发大型商场

2.工程地点：位于宿迁市幸福南路13号。

3.建设单位：江苏宏大建设有限公司

4.设计单位：江苏朝阳建筑设计有限公司

5.建筑面积：3095.04

6.结构层次：一至六楼全为框架

7.管理目标

①质量目标：确保合格，力争优良工程

②安全目标：杜绝重大人身伤亡和机电事故

二、一般说明

本工程位于位于宿迁市幸福南路13号。

本工程占地总面积515.84 ,建筑面积3095.04 。建筑耐火耐火等级2级，屋面防水等级3级。建筑层数六层，耐久年限50年，抗震设防烈度6度。

结构为一至六楼全为框架框架，。

砼等级：垫层为C10素砼，基础、阳台、雨篷、构架、架空层砼为C30，B、C区基础顶面至标高3.5米柱、梁、板、墙为C30。卫生间为C25，构造柱、圈梁等未注明的现浇构件为C20。

墙体工程

1.一层框架部分填充墙为加气混凝土砌块，±0.00标高以上其他

墙体采用烧结煤矸石实心砖。

内粉刷

1. 墙面采用2厚界面处理剂，16厚1：1：6混合砂浆底（分二

次），2厚细纸筋灰粉面。胶水老粉批一道，刷内墙白涂料二度。

2. 护角：内墙阳角（离地高2米），门窗洞两测，以及楼梯梁底，

均应先做1：2水泥砂浆护角，然后做内粉刷。

3. 墙裙：内墙均做1.00m高的暗墙裙，用15厚1：3水泥砂浆

刮糙，5厚1：2水泥砂浆粉面。

天蓬粉刷

现浇板屋面底（包括雨蓬底）采用12厚1：2：4水泥：纸筋：砂浆底。2厚纸筋面。内墙涂料二度。

外粉刷

墙面采用2厚界面处理剂，6厚1：3水泥砂浆底。6厚1：1：4混合砂浆找平，6厚1：1：6混合砂浆压光。外墙防水涂料二度。

现浇板，30厚1：2水泥石屑随捣随光。

屋面：屋面防水层防水卷材采用聚物改性沥青卷材，总厚度不小于6mm。

第三章施工准备

1、组织准备

工地设工程项目部，直接指挥生产。

2、施工现场准备

在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施

工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图，安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施，并进行试用以确保正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排水工作。

在施工现场醒目处悬挂“五牌二图”，并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。

3、技术上的准备

项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专业工长认真熟悉图纸，学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准，进行图纸会审前的准备，做好自查记录。

编制实施性施工组织设计、工程预算，对重要分项工程的施工，要编制具体的施工方案。

技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸变更交底，施工技术交底，安全交底等。

测量放线：按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋控制线。

4、生产准备

1）施工用电

施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。现场砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采用三相五线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接

地线，所有配电箱均使用标准配电箱。

2）施工机械准备：

详见第九部份施工机械计划表。

3）建筑材料准备：

本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定品牌购买。所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货，材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。

四、施工总体部署要点

（一）总体战略部署

能够参与本工程的竞标，是大润发公司对我公司的极大信任。我公司对大润发商场建设项目工程非常重视，在项目招投标前期，对本工程做了认真的研究与部署。我公司若能荣幸中标，将严格按照项目法组织施工，选派曾多次担任过框架结构工程施工管理、经验丰富的同志担任该工程的项目经理，选派曾多次担任过框架结构工程施工和技术管理的同志担任该工程的技术负责人，组建建设项目工程项目部，对该工程的施工进行全面管理。项目部的管理班子由参与管理过多项同类工程施工、具有丰富的施工管理经验的人员组成，确保该工程的质量目标、工期目标、成本目标、安全目标及环境管理目标的顺利实现。

如果我公司荣幸中标，将充分发挥我公司在框架结构施工方面

的综合优势，统筹安排，精心施工，认真管理，优质高效的组织好本工程的施工，竭诚为业主服务。

在工程投标期间，我公司对招标文件、设计施工图纸、施工场地现状以及我公司的现有技术力量、设备状况和劳动力等资源状况进行了认真的分析与研究，根据招标要求和实际情况，拟订了详细的项目管理目标，确定了切实可行的施工程序和施工顺序，以确保工程的顺利实施。

（二）工程目标

１、质量目标

达到合格。

2、工期目标

如我单位中标，我公司将在接到中标通知书3日内开工，并确保按招标文件，工程计划开工日期150天。

3、安全目标

严格按照GB/T28001-2001标准建立职业健康安全管理体系，依据我公司颁布的《环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书》对本项目的职业健康安全工作进行管理，杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生，千人负伤率控制在3‰以内。

4、环境管理目标

严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），施工现场保持整洁有序，定期检查，树立文明施工的良好形象，创建文明工地。严格按照GB/T24001-2004标准建立环境管理体系，依据国家有关规定和我公司颁布的《环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书》的要求，对本项目的环境进行管理，制定切实可行的防止扰民措施，严格控制污染，确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。

（三）施工原则

根据本工程的特点，为满足业主工期要求，特制定以下原则： 1、贯彻先地下、后地上、先深后浅的原则，在确定施工顺序、施工流向及选择施工方法时，应满足施工顺序的要求。

2、根据工程特点及工期要求，搅拌机、龙门架等设备布置做到安排合理，最大限度地发挥施工机械的效能。

3、施工现场安排做到先土建的大量作业结束后，安装可穿插进行，同时做到道路畅通，场地布局合理。

4、充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，坚持做到连续均衡施工。

5、为达到按期竣工全面交付使用，应严格按照建设单位提供的工期要求，明确施工任务，划分施工段，以便统筹安排。

6、根据现场实际施工情况，要合理安排土建与安装各工序施工之间的顺序，避免返工和成品损坏。要努力做到施工顺序安排合理、工序穿插衔接紧密、成品保护措施得力

（四）施工顺序

本工程按先基础后主体，先框架后砌墙，先结构后装修的基本顺序组织大流水施工。±0.00以下部分，先进行机械土方开挖，人工配合修边，接下来组织钢筋混凝土人工挖孔桩的施工，再进行基础柱、梁的施工。±0.00以上分层先进行柱的施工，再进行梁板结构的施工，主体施工完成后，穿插进行室内填充墙的砌筑，主体结构封顶后，组织室内装饰装修作业。

（五）施工工期安排

本着信守合同的原则,严格按照按时开工，按时交工，并按基础施工、主体施工、装饰装修三个阶段控制工期。

（六）主要分项工程工艺流程

1、±0.00以下基础部分工艺流程

平整场地→定位放线→验收→土方开挖→验槽→基础施工→基础柱、梁施工→基础验收→回填土方。

2、±0.00以上主体部分工艺流程

抄平放线→框架柱预留钢筋调整复位→绑扎框架柱钢筋→支柱模→现浇梁板部分支撑系统搭设→梁板支模→绑扎梁、板钢筋→隐蔽验收→浇筑砼→养护、拆模→内墙施工。

3、屋面工程工艺流程

清理→铺设保温层→找平层→防水层→保护层

4、内装饰装修工艺流程

主体验收→墙体弹线找方→做灰饼及冲筋→粗刮槽抹灰→罩面抹灰→水、卫、暖主要立管及通风管安装→门窗框安装→护角抹灰→楼地面施工→墙面、顶棚刮腻子（天棚吊顶、细木安装）→门窗扇安装→门窗玻璃、油漆→墙面涂料→卫生器具、灯具安装→清理→竣工验收。

5、外装饰装修工艺流程

搭设外脚手架→基层处理→粗刮槽抹灰→弹线分格→安装保温苯板→抹抗裂砂浆→刷外墙涂料

（七）总体施工方案

1、垂直运输：主体结构完工后配置一台龙门架进行垂直运输。

2、现场混凝土搅拌配置2台强制式搅拌机以满足混凝土浇筑任务及连续浇筑不留施工缝的要求。

3、测量定位：轴线定位采用“主控线” 控制法。

4、土方开挖采用机械开挖，人工清底、修边。

5、钢筋采用机械加工，人工绑扎。

6、脚手架：框架结构外脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，外立面用密目网全封闭；内操作架采用工具式脚手架。

7、装饰工程：装饰工程坚持“样板引路”，制度，采用效果图对比选用最优方案。

五、施工进度计划及工期保证措施

（一）施工总进度计划

根据本工程招标文件规定，工程计划工期为150天。

（二）各阶段施工进度计划

见施工进度计划进度表。

（三）保证工期的措施

1、组织措施

⑴、组成精干高效的项目领导班子，确保指令畅通，运行良好。

⑵、公司按项目法管理组建项目部，选配具有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验的工程技术和管理人员组成项目管理班子。由项目经理代表企业全面履约，全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制等工作。

⑶、建立生产例会制度：检查上周工程施工进度计划落实情况，安排本周施工进度计划。协调项目部各部门之间的工作关系，使项目部各项工作保持正常运行，确保按期完成施工任务。

⑷、做好施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保准备工作到位。

2、管理措施

⑴、分别编制各种进度计划，组建项目进度计划管理系统，使进度计划管理始终处于良好的运行和监控状态。

⑵、优化施工进度方案，对多种进度计划方案进行对比、择优。在确保工程质量、文明施工、并且合理利用资源、合理的施工程序及施工方法的前提下，选用最佳的进度计划方案。

⑶、对施工进度实行动态管理，根据资源配置和劳动力状况及时对进度偏差采取纠偏措施，使施工进度始终处于受控状态。

⑷、选择合理的劳务分包模式和物资采购模式，避免劳务分包和物资采购对施工进度产生不利影响。

⑸、分析影响工程进度的风险因素，采取必要的风险防范措施，以减少进度失控风险。

⑹、应用计算机技术对施工进度进行动态管理，提高进度信息处理的效率，促进进度信息的交流和项目各参与方的协同工作。

3、经济措施

⑴、在编制施工进度计划的同时，编制与施工进度计划相适应的资源需求计划，提前作好资源储备。

⑵、全面推行进度奖惩措施，使所有参与施工人员的奖金与施工进度、质量挂钩。

4、技术措施

⑴、本工程采取总控制进度计划与月旬进度计划相结合的多级网络计划，对施工进度进行有效的控制和管理，并利用计算机技术对网

络计划的实施进行动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，由此进一步确保总工期目标的实现。

⑵、采用成熟的建筑新技术、新工艺，通过新技术、新工艺的推广应用，有效的缩短各工序的施工周期。

⑶、根据各工序之间的逻辑关系及施工周期，科学地组织施工，统筹安排，形成各分部分项工程在时间、空间上的合理穿插；在平面、立面上的合理交叉作业，以达到缩短工期的目标。

⑷、每月月初，根据月进度计划向各施工班组下发当月施工任务书，使班组明确进度目标。月底结算时，按完成的工作量和质量评定结果来进行奖罚，以此调动班组的工作积极性。

⑸、提前落实材料资源供应计划，确保材料按期供应，避免在施工过程中出现停工待料，影响施工进度。

⑹、最大限度的利用机械化施工，确保施工机械的完好率、利用率。

⑺、采取切实可行的季节性施工措施，保证施工的连续性。

⑻、做好土建与安装的专业配合，避免专业配合不利而造成工期延长。

第六章、技术人员和劳动力配臵计划为了使本工程能够顺利完工，我公司将派具有类似工程施工管理经验的项目经理和技术等人员组成的工程项目部。由公司工程部副经理直接担任本工程项目总指挥。下设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、预算员及安全员各施工班组等。

1、工程项目部主要管理人员职责如下：

项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责。其职责为：负责监督、协调现场各职能部门的工作，负责与业主、监理等外单位联系协调，是本工程项目决策者、管理者、组织者、协调者、和责任者。

技术负责人：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目部与业主及监理各方面的工作关系。

施工员：负责施工现场的管理和生产调度工作。编制施工方案，进行技术管理。施工全过程的测量、定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降观测。

质量员、安全员：负责施工质量和安全控制工作。

预算员：负责工程决算、成本分析和工程结算工作。

材料员：负责物资采购、管、发放，机械设运输、存贮、保备的配备、调度、维护。

2、具体各施工班组人员的安排

按照劳动力配备表组织施工人员分批进场，并签定劳务协议。并按照现场管理组织机构配足管理人员，同时制定各岗位人员的岗位责任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育。包括公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，施工规程的学习等。

本工程实行二屋管理，即项目经理部、施工层，各层实行经济技术承包责任制，具体明确各层管理机构的责、权、利关系，充分调动各层工作人员的工作积极性。

施工层（施工队、专业班组）作为工程项目具体实施单位，内部制定独立的人、财、物、消耗定额进行独立核算。职工实行计件工资，并与施工质量挂钩。项目经理统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度，监督项目的施工质量、安全、进度，确保工程顺利完工。

为了确保工程能及时完成，劳动力配备考虑了以下因素：

1）根据工期要求及进行计划，各施工阶段的工程量和工作面及专业

技术需要配备充足的劳动力，以利于流水作业。

2）根据工艺要求配备专业施工人员技术素质高，特别要优先选用干劲足、技术水平高的操作能手，以利于保证施工质量、进度。

3）加强机械使用管理，充分提高劳动效率。

第七章、主要施工机械及检测计量器具配臵一、根据该工程的特点，主要机具的配备及进场时间详见下表

主要施工机械设备配备计划表

二、主要工艺检测计量器具配备

第八章、主要部位施工方案

一、施工部署

1、部署原则

本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电相互配合的原则，按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为：基础结构→主体结构→屋面工程→外装修→内装修→楼地面。

2、主要分部工程施工流程

（1）基础结构

定位放线→土方开挖→验基坑（槽）→垫层→弹基础轴线→钢筋绑扎→立基础模板→砼浇筑→砌基础墙体→圈梁模板支模→钢筋绑扎→砼浇筑→回填隐蔽。

（2）主体结构

定点放线→复核验收→砌砖墙→柱钢筋绑扎→立柱模浇柱→支梁模板→绑扎梁钢筋→砼浇筑→屋面施工。

（3）内装修

清理→贴灰饼冲筋→立窗框→墙面抹灰→地面清理→安装窗扇

→清理。

二、施工方案

1、基础工程

⑴土方工程

工艺流程：施工放线并做好标高控制点→开挖→基槽修整→验槽。土方开挖

①在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部须经监理或业主测量核准。

②在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位臵放出土方开挖放坡边线。

③所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。

④采用人工挖土，一次性挖至地槽底标高。

⑵砼垫层

①土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后，立即进行混凝土垫层的施工。

②垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫层，则应立即采取保护措施，停止施工。

③做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。

④垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每1500×2000设木桩水准仪抄平，防止标高误差。

⑤砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼

垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。

⑶基础采用木模，钢管扣件支架立模。

⑷基础钢筋

①钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。钢筋垫块采用C35细石砼浇制30×30×40垫块，间距为1000×1000mm。

②固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位臵的外围，底板上部砼内焊限位固定，伸出砼面的插筋上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位臵。

③钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。

⑸基础砼浇筑

基础砼浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。

基础砼采用现场搅拌砼。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法。

在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20S～30S，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。

⑹基础墙

①施工前必须做好基础砌筑砂浆的配合比。砖基础砌筑前，应校核基

底标高和轴线尺寸，弹出边线。第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。②基础砌筑前，应检查基础底板及梁上口的平整度，对第一层灰度大于20mm的必须用C20细石砼找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。

③砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆，皮数杆上应标明砖皮数、灰缝厚度。

砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖，然后在其间拉线砌中间部分，基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时，正确留出或预埋。

施工中应根据实际情况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。

⑺回填土

基础施工完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后应尽早组织回填单体工程土方，为后续工程开创工作面。

2、主体工程

⑴钢筋工程

①钢筋的检验与保管：

钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样，每批代表数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样四根，二根作为拉力试验，另二根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能用在工程项目上。

钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径

长度分别挂牌堆放，并标注明细。堆放时，钢筋下面要垫木，离地面不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

②钢筋制作

钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使用或剔除不用。

钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。

由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。

钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有关标准的要求。

钢筋接头位臵按图纸和规范要求设臵。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错、在绑扎前需要放样，以保证该位臵钢筋绑扎质量。

③钢筋绑扎

钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。

绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关