操作手册

DCS工程应用手册

操作手册

浙江中控技术股份有限公司

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文档标志符定义

警告：标示有可能导致人身伤亡或设备损坏的信息。

WARNING: Indicates information that a potentially hazardous situation which, if not avoided,

could result in serious injury or death.

电击危险：标示有可能产生电击危险的信息。

Risk of electrical shock: Indicates information that Potential shock hazard where HAZARDOUS

LIVE voltages greater than 30V RMS, 42.4V peak, or 60V DC may be accessible.

防止静电：标示防止静电损坏设备的信息。

ESD HAZARD: Indicates information that Danger of an electro-static discharge to which

equipment may be sensitive. Observe precautions for handling electrostatic sensitive devices

注意：提醒需要特别注意的信息。

ATTENTION: Identifies information that requires special consideration.

提示：标记对用户的建议或提示。

TIP：Identifies advice or hints for the user.

目录

1 概述..........................................................................................................................................................1-1

1.1DCS构成.......................................................................................................................................1-1

1.2操作节点运行环境.......................................................................................................................1-2

2 操作规范..................................................................................................................................................2-1

2.1操作职责.......................................................................................................................................2-1

2.1.1 系统工程师职责................................................................................................................2-1

2.1.2 操作员职责........................................................................................................................2-1

2.2注意事项.......................................................................................................................................2-1

3 ADV ANTROL-PRO软件操作.................................................................................................................3-1

3.1监控操作注意事项.......................................................................................................................3-1

3.2监控操作按钮一览.......................................................................................................................3-1

3.3操作说明.......................................................................................................................................3-2

3.3.1 启动实时监控软件............................................................................................................3-2

3.3.2 操作登录与切到观察........................................................................................................3-4

3.3.3 画面分类............................................................................................................................3-4

3.3.4 画面切换及翻页................................................................................................................3-4

3.3.5 参数设置操作....................................................................................................................3-5

3.3.6 报警操作............................................................................................................................3-8

3.3.7 报表打印............................................................................................................................3-9

3.3.8 操作员键盘........................................................................................................................3-9

3.3.9 回路控制..........................................................................................................................3-12

4 SUPVIEW软件操作................................................................................................................................4-1

4.1监控操作注意事项.......................................................................................................................4-1

4.2运行画面操作注意事项...............................................................................................................4-1

4.3工程框架控制台按钮一览...........................................................................................................4-1

4.4操作说明.......................................................................................................................................4-2

4.4.1 启动工程框架运行画面时选择组态................................................................................4-2

4.4.2 操作登录和注销................................................................................................................4-3

4.4.3 画面切换............................................................................................................................4-4

4.4.4 参数设置............................................................................................................................4-4

4.4.5 报警操作..........................................................................................................................4-10

4.4.6 报表离线浏览与打印......................................................................................................4-12

1概述

1.1 DCS构成

SUPCON WebField系列集散控制系统（DCS）融合了最新的现场总线技术、嵌入式软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成，可以接入各种国内外ＤＣＳ、ＰＬＣ及现场智能设备，实现企业内过程控制设备信息的共享。

集散控制系统由控制站、操作节点（包括工程师站、操作员站、数据服务器等）及系统网络（过程控制网、操作网）等构成。系统整体结构如下图所示。

图 1-1系统整体结构

操作员站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机和控制系统软件等组成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。

工程师站由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成，是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台构建适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表制作等。工程师站也可兼有操作员站的所有功能。

数据服务器完成实时数据和历史数据的采集与管理。

控制站是系统中直接与工业现场进行信息交互的I/O处理单元，由主控卡、数据转发卡、I/O卡、接线端子板及内部I/O总线网络组成，用于完成整个工业过程的实时监控功能。控制站内部各部件可按用户要求冗余配置，确保系统可靠运行。

过程控制网络实现操作站节点和控制站的连接，完成信息、控制命令的传输与发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。

1.2 操作节点运行环境

1、硬件环境

CPU PentiumIV（1.8G）以上的工控PC机，内存≥256MB，主机硬盘大于10G可用空间，（推荐配置80G硬盘），光驱，显示适配器（显卡）：显存≥16MB，显示模式1024×768，增强色（16位）。

2、软件环境

系统平台：Windows2000 Professional+SP4或Windows XP+SP2。

应用软件：AdvanTrol-Pro软件包或SupView软件包。

2操作规范

2.1 操作职责

2.1.1 系统工程师职责

1)系统软、硬件维护。

2)DCS系统的启动和停止。

3)操作员口令的设置与修改。

4)系统重要运行参数的维护与修改。

5)其它涉及系统的职责。

2.1.2 操作员职责

1)监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。

2)随时干预系统运行，确保安全、正常生产。

3)系统授权运行参数的更改。

4)维持控制室秩序、爱护设备，文明操作，保持清洁，防灰防水。

5)掌握各种设备的启停条件、正常运行的工况。

6)每天检查时钟同步情况，发现时钟不同步时及时报告。

7)每天浏览故障诊断画面，发现问题及时报告。

8)严格按照工艺操作程序、规范进行系统操作。

9)掌握生产过程中的各种联锁条件，知道相关的联锁对象。

10)注意观察数据点，如发生异常，及时报告。

2.2 注意事项

1)操作人员上岗前须接受岗位培训

2)系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进

行此操作。

3)系统启动运行上电顺序：UPS、控制站、显示器、操作站计算机。

4)系统停机次序：操作站计算机、显示器、控制站、UPS。

5)操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。

6)为保证系统正常运行，未经本公司同意，不许在操作站计算机上运行任何其它非DCS所

需的软件，否则将可能造成严重后果。

7)为系统供电用的UPS为DCS系统必备设备，只能用于系统的各操作站、控制站、打印机和

其他系统相关设备供电，不能用于其它用途。

8)操作员口令维护：每台操作站上的操作员口令之间无任何关系，必须单独建立。口令是保

证系统安全正常运行的前提，必须严格执行。

9)历史数据保存在操作站硬盘上，与系统停电等因素无关。

10)操作站计算机是系统的重要组成部分，必须保持其正常运行和整洁。

11)禁止越权操作，操作人员不得退出监控系统，不可越权修改有关参数，如PID参数及相应

的其它参数等，以免引起不必要的麻烦。

12)操作画面翻页时，不能太快，连续翻页间隔时间应在1秒以上，否则系统画面不能及时更

新，严重时将引起电脑死机。

13)手自动切换时尽量确保无扰动切换。

14)修改工艺参数时必须在输入确实无误时再按确认键，以免误操作造成危险或损失。

15)工艺参数改动过大时应逐步接近，不能一次性的做大改动，造成控制失调或设备损坏。

16)操作画面上的工艺数据如长时间没有变动，应及时报知维护人员。

17)工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示，分析

报警原因后采取相应的操作，用消音按钮关闭当前的报警声音，并在报警一览中确认。18)异常情况处理：

?自动控制过程中，出现变送器故障，应立即切回手动。

?如果出现阀门故障现象，此时应切回手动，改为现场操作。

?DCS操作界面数据不刷新(正常情况数据每秒刷新一次)，手自动切换无法操作等情况，应联系仪表人员进行维护。同时立即到现场操作。

?DCS系统出现异常断电，应改为手动操作。重新上电后，要求工程师检查系统情况，检查回路参数等系统数据是否正常，确认各调节阀的开度。一切正常后方可再次投入自动。（参数表参见相关资料）

?当系统卡件故障时应把相应控制回路立即切回手动，并立即更换故障卡件，检查确认故障消除后方可再次将系统投入自动。

?其他异常情况请参照岗位操作规程执行。

操作人员未经授权不得退出监控系统。

3AdvanTrol-Pro软件操作

3.1 监控操作注意事项

为了保证DCS的稳定和生产的安全，在监控操作中应注意以下事项：

?在第一次启动实时监控软件前完成用户授权设置。

?操作人员上岗前须经过正规操作培训。

?在运行实时监控软件之前，如果系统剩余内存资源已不足50%，建议重新启动计算机（重新启动Windows不能恢复丢失的内存资源）后再运行实时监控软件。

?在运行实时监控软件时，不要同时运行其它的软件（特别是大型软件），以免其它软件占用太多的内存资源。

?不要进行频繁的画面翻页操作（连续翻页超过10秒）。

3.2 监控操作按钮一览

监控画面中有23个形象直观的操作工具图标，如图 3-1所示，这些图标基本包括了监控软件的所有总体功能。各功能图标的说明如表 3-1所示。

图 3-1操作工具图

表 3-1 操作按钮一览表

图标名称功能

操作规程说明控制系统操作规程。可根据工程实际进行修改

系统服务包含“报表后台打印”、“启动实时报警打印”、“报警声音更改”、“打开系统服务”

等功能

查找位号快速查找I/O位号

打印图标打印当前的监控画面

前页在多页同类画面中进行前翻

后页在多页同类画面中进行后翻

翻页左击在多页同类画面中进行不连续页面间的切换；右击在任意画面中切换

报警一览显示系统的所有报警信息

总貌画面显示系统总貌画面

分组画面显示控制分组画面

调整画面显示调整画面

趋势画面显示趋势图画面

流程图显示流程图画面

弹出式流程图显示弹出式流程图

报表画面显示最新的报表数据

数据一览显示数据一览画面

故障诊断显示控制站的硬件和软件运行情况

口令改变AdvanTrol监控软件的当前登录用户以及进行选项设置

报警确认对报警一览中的报警信息进行确认

消音屏蔽报警声音

退出系统退出AdvanTrol监控软件

载入组态监控软件中重载打开新的操作小组文件

操作记录一览显示系统所有操作记录

数字键盘支持0-9 和简单的运算操作符号

3.3 操作说明

3.3.1 启动实时监控软件

实时监控软件启动操作步骤如下：

1、在桌面上双击快捷图标（或是点击[开始/程序/Advantrol-Pro]中的“实时监控”命令），弹出实时监控软件启动的“组态文件”对话框，如图 3-2所示：

图 3-2 实时监控软件启动对话框

2、点击“浏览”命令，弹出组态文件查询对话框，如图 3-3所示：

图 3-3 文件查询对话框

3、选择要打开的组态索引文件（扩展名为.IDX，保存在组态文件夹的Run子文件夹下），点击“打开”返回到图 3-2所示的界面。

4、点击“登录”按钮，弹出登录对话框，如图 3-4所示：

图 3-4 登录对话框

5、选择登录人员的用户名，输入密码，点击“确定”返回到图 3-2所示的界面。

6、在操作小组名称列表中选择操作小组，点击“确定”按钮，弹出选择网络策略对话框（此时所选操作小组挂钩2个以上网络策略），如下图所示：

图 3-5 选择网络策略对话框

7、网络策略确定了登录操作小组所用数据的来源。选择相应的网络策略（如：本地策略），点

击“确定”按钮即可进入实时监控画面

3.3.2 操作登录与切到观察

操作登录：鼠标左键单击画面上部的口令图标，画面弹出操作框，鼠标左键单击姓名栏右

边的下拉出操作员姓名，用鼠标左键单击姓名列表中的“操作员姓名”，鼠标左键单击口令框，

用操作员键盘中的数字键键入相应口令，按“确认”键或用鼠标左键单击，屏幕弹出操作员已登录信息，按“确认”键或用鼠标左键单击信息框中的，操作员登录成功，可在系统中进行操作员权限内的所有操作。

切到观察：鼠标左键单击画面上部的口令图标画面弹出操作框，鼠标左键单击，切到观察状态，观察状态不能对赋值及修改参数进行操作。

3.3.3 画面分类

AdvanTrol-Pro软件提供下列类型的画面供操作人员查阅有关参数和进行有关操作。

流程图：控制系统中最重要的监控操作界面，用于显示被控设备对象的整体流程和工作状况，并操作相关数据量。也可用于显示相关设备对象的相互关联及当前状态的详细信息。

总貌画面：从总貌画面可直接查阅趋势曲线、数据一览、控制分组等画面的资料，并可从总貌画面直接进入某页选中的趋势曲线、数据一览、控制分组等画面；也可从总貌画面直接弹出某个选中的动态参数的棒状仪表，从中查阅该参数的详细信息。

趋势曲线画面：可从中查阅有关参数的记录曲线。每页趋势曲线画面最多可记录8*4个参数的变化趋势。每条曲线可单独查阅，以便更清楚的查阅。趋势曲线下方的时标可左右移动，以便查阅允许记录长度内某一时间某一参数的当时值（即查阅历史记录数据）。

控制分组画面：可从中查阅有关调节或可调整参数的信息，在操作权限许可的情况下，可对调节或调整参数进行修改操作。并可从控制分组画面直接进入调整画面。

数据一览画面：每页数据一览画面最多可登录32个动态参数，选择某页数据一览画面，可集中查阅多个参数的动态变化情况。

报警一览画面：根据组态信息和工艺运行情况动态查找新产生的报警并显示符合条件的报警信息。画面中分别显示了报警序号、报警时间、数据区（组态中定义的报警区缩写标识）、位号名、位号描述、报警内容、优先级、确认时间和消除时间等。实时报警列表每过一秒钟检测一次位号的报警状态，并刷新列表中的状态信息，可滚动显示最近产生的1000条报警信息。

调整画面：该画面主要通过数值、趋势图以及内部仪表来显示位号的信息。可通过此画面修改模拟量和回路参数。

3.3.4 画面切换及翻页

画面切换是指流程图、总貌画面、报警一览、控制分组、趋势曲线、数据一览等不同类型画面之间的切换。

翻页是指流程图、总貌画面、报警一览、控制分组、趋势曲线、数据一览等在同类型画面之间的前后翻页。

1、不同类型画面间的切换

?从某一类型画面切换到另一类型画面时，只要点击目标画面的图标即可。典型画面图标有：

流程图图标

、总貌画面图标

、报警一览图标

、控制分组图标、趋势曲

线图标

、数据一览图标等。这些图标位于实时监控画面上部。

?若在组态时已将总貌画面组态为索引画面，则可在总貌画面中点击目标信息块切换到目标画面。

?右击翻页图标，从下拉菜单中选择目标画面。

?在操作员键盘上按相应画面代码键。

2、同类型画面中翻页

?用前页图标和后页图标进行同一类型画面间的翻页。

?左击翻页图标，从下拉菜单中选择目标画面。

1、翻页响应时间约为0.5秒，故鼠标单击翻页键后，可稍待片刻。如鼠标连续点击翻页

图标，可能会导致连翻数页，故尽量不要连续点击翻页图标。

2、同类画面的页码是循环排列的，单独用前翻或后翻功能，都可以找到该类画面中的任

何一页。

3、图标如为灰色，则表示当前页此图标无效，即不能操作。

3.3.5 参数设置操作

1、在调整画面中进行赋值操作

调整画面如图 3-6所示：

图 3-6 实时监控调整画面

在权限足够的情况下（此时可操作项为白底），在调整画面中可进行的赋值操作有：

?设置回路参数：若调整画面是回路调整画面，则可在画面中设置各种回路参数，包括：手自动切换（）、调节器正反作用设置、PID调节参数、回路给定值SV、回路阀位输出值MV。

?设置自定义变量：若调整画面是自定义变量调整画面，则可在画面中设置变量值。

?手工置值模入量：若调整画面是模入量调整画面，则可在画面中手工置值模入量。

2、在分组画面中进行赋值操作

分组画面如图 3-7所示：

图 3-7 实时监控分组画面

在权限足够的情况下，在分组画面（仪表盘）中可进行的赋值操作有：

?开出量赋值：开出量可在仪表盘中直接赋值。

?自定义开关量赋值：自定义开关量可在仪表盘中直接赋值。

3、在流程图中进行赋值操作：

在权限足够的情况下，在流程图画面中可进行的赋值操作方法有：

?命令按钮赋值：点击赋值命令按钮（参见相关技术文档）直接给指定的参数赋值。

?开关量赋值：点击动态开关，在弹出的仪表盘中对开关量进行赋值。

?模拟量数字赋值：右击动态数据对象，在弹出的右键菜单中选择“显示仪表”，将弹出图 3-8

或图 3-9所示仪表盘，在仪表盘中可直接用数字量或滑块为对象赋值。

图 3-8 显示仪表（回路）图 3-9 显示仪表（模入量）?斜波赋值：右击动态数据对象，在弹出的右键菜单中选择“显示位号仪表”，将弹出图 3-10

所示仪表盘，在仪表盘中输入每次改变的百分比，点击、或、即可以百分比形

式增加或减小对象值。

图 3-10 位号仪表盘

4、操作员键盘赋值

操作员键盘中有回路与参数快速修改键，打开对象调整画面后，可在键盘上执行参数设置操作。

此外，在操作员键盘上有24个空白键，可以在组态时将其定义为赋值键，启动监控画面后，点击赋值键即可为指定的参数赋值。（参见相关技术文档）

3.3.6 报警操作

报警监控方式主要有：报警一览，光字牌，音响报警，流程图动画报警等。

1、报警确认

在报警信息一览中选择某一条报警信息，此时工具栏上的报警确认按钮变为有效，则可确认该条报警信息，同时该条报警信息中登记当前时间为确认时间，背景色变为蓝色（如果报警没有消除）。

?：对在报警一览画面中选中的某条报警信息进行确认，且在确认时间项显示确认时间。

功能同工具栏中的图标。点击报警一览工具条中的图标将对当前页内报警信息进行确认。

?选中报警对象，在操作员键盘中按报警确认键。

2、报警消音

?点击监控界面上的按钮，将导致当前报警产生的语音都消失, 但新报警产生的语音将被播放。

?在监控界面点击图标，在弹出的界面中点击“报警声音更改”按钮，弹出语音报警修改界面根据需要更改报警发声形式和音量，如果要永久消音则选中“永久消音”（永久消音即静音），此时所有报警都将不再发出报警声。点击“确定”按钮完成更改。

?按下操作员键盘中的消音键消音。

3、报警打印：

在报警一览画面下方工具条中点击“查询”图标，选择需要打印的内容，“确定”后，点击“打印”图标，即可打印指定的报警信息。

3.3.7 报表打印

在监控画面中点击系统图标，在弹出的对话框中选中报表后台打印，即可实现报表的实时打印。

若要手动打印历史报表，可在监控画面中点击图标，弹出报表画面，在报表画面中选择需要打印的报表，点击“打印输出”按钮，即可打印指定的报表。

3.3.8 操作员键盘

实时监控软件支持功能强大的操作员键盘，如图 3-11所示：

图 3-11 操作员键盘

操作员键盘共有96个按键，大致分为自定义键、功能键、画面操作键、屏幕操作键、回路操作键、数字修改键、报警处理键及光标移动键等，其中对一些重要的键实现了冗余设计。

操作员键盘各键功能如表 3-2所述：

表 3-2 操作员键盘说明

3.3.9 回路控制

回路控制手动：是指操作员在计算机上控制仪表的手动操作状态下，直接对各调节阀进行开或关操作。此时阀位值ＭＶ后的数字框是白底（MV 值可修改）。

回路控制自动：是指计算机系统自动根据测量值和给定植的偏差进行调节，使测量值保持在允许的范围内。此时设定值ＳＶ后的数字框是白底（SV 值可修改）。

回路控制手动及回路控制自动切换：用鼠标左键单击画面上的控制仪表图标，屏幕弹出一个调节回路棒状图标（见图 3-12），鼠标左键单击调节回路图标中的图标按钮，调节回路切换到手

动操作；鼠标左键单击调节回路图标中的

图标按钮，调节回路切换到自动控制，调节回路调用

回路的设定值进行自动控制。鼠标左键单击调节回路图右上角的

，关闭调节回路图。

手动调节方法：用鼠标左键单击画面上的控制仪表图标，屏幕弹出一个调节回路棒状图标（见

图 3-12）

，用鼠标左键双击阀位数字框使数字框底色变蓝，用操作员键盘输入要达到的

阀位值；或左键单击阀位数字框，用操作员键盘的增键、减键、快增键、快减键，调到要达到的阀位值，即完成阀位的调节（使用此类键进行修改数据无须按“ENTER ”确认）。

自动控制下的设定值调节：在调节回路切到自动时，控制回路的被调参数设定值可根据实际要求进行调节。

调节方法为：用鼠标左键双击设定值图标，再点击数字框，使数字框底色变蓝，或左键单击设定值数字框，用操作员键盘的增键、减键、快增键、快减键，调到要达到的控制设定值，即完成设定值的调节。

调节阀调节的另一方法是：在控制分组回路控制画面中进行手动/自动切换、手动调节和控制回路参数修改，并可在控制分组画面（回路控制）中单击调节仪表棒图头部直接进入调整画面，在工程师权限下对调节回路的参数进行修改。

在控制分组画面下的操作方法同前述操作方法。

从控制分组画面进入调整画面的方法：鼠标左键单击控制分组画面某棒状图上部位号框（见图 3-12），画面切换到该回路的调整画面，在调整画面下，可对诸如P 、I 、D 参数、阀位上下限幅值等参数进行修改。

图 3-12 调节回路棒状图

在计算机手动切换到计算机自动时，控制回路必须处于较平稳工作状态。用计算机手动

调节将测量值调到希望控制的设定值附近，并较稳定的运行。这时才能切到计算机自动控制状态。这时须密切注意测量值的变化，如测量值变化剧烈，须由计算机自动切到计算机手动状态。

计算机串级控制手动调节时只能调节内环的MV 值，自动时只能调节外环的SV 值。