KS8210产品说明书
KS8210用户手册
深圳市证通金信科技有限公司2011年08月17日编制
感谢您选择了KS8210 GSM双频GPRS功能无线数据终端（台式）
KS8210型终端作为GSM双频GPRS功能无线数据终端（台式）中的一款重要产品，是银行提供给客户的一款金融业务专用理财设备，通过在稳定的终端平台上嵌入了高可靠性的磁条、智能卡及安全金融模块，并将终端交易账户与客户银行卡绑定，为客户提供银行卡转账、信用卡还款、公共事业缴费、个人理财等金融业务，实时处理，实时到账。
目录
1 安全预防措施 (1)
2设备外观及按键 (2)
2.1设备外观 (2)
2.2设备图详解 (2)
3 开始使用 (4)
3.1电池 (4)
3.2打印机 (6)
3.3连接网络 (7)
4 功能表 (9)
4.1工具箱 (9)
4.2系统设置 (10)
4.3终端管理 (11)
5 理财通 (11)
6 附录 (11)
6.1电池安全性 (11)
6.2快速轻型充电器 (14)
6.3使用与维护 (14)
1 安全预防措施
在医院中请勿使用本设备，因为本设备可能会影响某些医疗设备的功能，如起搏器等。
在加油站、
化工厂附近或执行易爆作业时必
须关机，因为本设备会影响技术性安装操作。
SIM卡可以卸下，请注意避免儿童吞入此类
小部件。
不可超出电源供电系统指定电压，并请使用规定的外部设备。
无论在任何情况下，都不可拆开本终端机或电池，并且严禁对这些设备进行更改。本设备
防拆标签若有损坏，保修服务即失效。
废弃的电池请按当地情况妥善处理。
本设备可能干扰电视机、收音机、或个人电脑等电器设备。
在乘坐飞机的任何时刻都必须关机，以免本设备干扰电子系统，造成飞机事故。
在驾驶车辆时，请勿使用本设备，避免因单手驾车引起的交通事故。
警告：使用不当会导致保修失效！
为了避免不必要的伤害出现，请在使用KS8210以前关注以下信息。
2设备外观及按键
2.1 设备外观
KS8210型号产品的规格尺寸：（长宽高）226.7*83.2*41.2
2.2 设备图详解
2.2.1 左功能键(图)
* 待机状态下，按此键进入功能菜单界面。
* 菜单模式下，具体操作功能取决于屏幕底部的按键提示，如“确定”等。
2.2.2 右功能键(图)
* 待机状态下，按此键进入业务选择菜单。
* 菜单模式下，具体操作功能取决于屏幕底部的按键提示。如“返回”等。
2.2.3 OK键(图)
* 待机状态下，进入到功能菜单。
* 某些界面下起确认作用。
2.2.4 方向键 (图)
* 在功能菜单列表界面，可以按上下方向键切换各个一级菜单列表，左方向【F1】键返回待机界面，右方向
【F4】键进入二级菜单。
* 在二级菜单列表界面，上【F2】下【F1】方向键切换各个二级菜单列表；左方向【F1】键退回到一级菜单界面；右方向【F4】键进入到三级菜单列表界面。 * 在编辑状态下，用于滚动光标。
2.2.5 退出键(图)
* 从当前画面返回待机画面。
* 长按开机/关机。
2.2.6 功能键 (图)
* 待机状态下，按此键进入业务选择菜单。
2.2.7 删除(图)
* 在编辑状态下,用于删除数字和字符。
2.2.8 确定（图）
* 待机状态下，按此键进入功能菜单界面。 * 菜单模式下，“确定”进入下一个子菜单。
方向键
2.2.9 “0”-“9”“*”“#”键（图）
* 在信息编辑界面，输入数字和字符。
* 进入菜单时快速选择菜单项。（0键除外）
* “*”键在编辑状态下输入标点符号。
* “#”键在不同的状态或功能菜单中有不同功能，在待机状态下输入“#”；在编辑状态下切换输入法。
2.3.0 屏幕顶端显示图标简介
显示图标表示内容
网络信号强度
电池电量
GPRS
3 开始使用
在使用设备前请仔细阅读本节。本节将告诉您如何安装、保养您的电池，以及如何给设备充电。它还告诉您数字GSM网络的有关信息，并指导您如何插入和解锁SIM卡。
3.1 电池
本设备电池只充了约50%的电量，拆开后即可使用。请在第一次彻底耗尽
电量再完全充满后使用，这样经过连续三次循环后，电
池才能达到最佳使用状态。
3.1.1 电池的拆卸和安装
* 电池的拆卸：将设备转至背面，打开电池盖，取下电池。
* 电池的安装(图)：
1、将电池金属触点朝下，平推至电池盒。
2、盖上电池盒盖。
3.1.2 电池的充电
* 本设备使用的是可重复充电式电池。
* 将充电器插上电源，通过本机所配的充电线，可以给设备充电。
* 开机状态下，设备将动画显示设备充电过程。
* 当电池充满时，充电动作会自动停止，屏幕上电池符号显示满格。充电完成后请断开电源插座及设备与充电器的连接。
注意：电池实际使用时间会因操作方式、网络设置及通话设置不同而有所不同。
警告：
*充电时一定要使用原厂商提供的充电器。使用未经认可的充电器可能会引起危险，并将违反对本设备的认可和保修条款。
*充电时一定要置于温度为＋5℃至＋40℃的通风处。
*当设备自动关机或显示“电量不足”警告时，应及时对电池充电。若充电前电池没有用完，设备会自动减少充电时间。
*厂商提供的设备待机与通话时间是基于理想的工作环境。
*充电时请先确认电池已安装好，充电过程中不能取下电池。
*充电结束后，请将充电器与设备和电源断开。
*如果没有将充电器与电源和设备断开，则经过一段时间后（约5-8小时），电池电量损耗到一定程度，设备又开始充电，频繁进行这样操作会影响电池性能和寿命。
3.2 打印机
用力推开后盖，取出滚轴，将其装入打印纸卷桶内，再将其一起卡入机身，热敏打印纸面朝外。如图：
3.3 连接网络
3.3.1 SIM卡
SIM卡（用户身份识别模块）内包含设备的号码和服务项目的详细信息，并可以用来存储电话号码及存放个人信息。
注意：
* 请将本设备及其配件中的SIM卡等微小部件保存好，并放置在儿童触摸不到的地方。
* SIM卡及其触点很容易划痕或由于弯曲而损坏，应小心使用、插入或取出SIM卡。
* 不要让SIM卡接触静电、灰尘或浸水。
* 关机并取出电池后才可安装SIM卡。
3.3.2 SIM卡的安装
在安装SIM卡之前请首先关机。SIM卡安装在设备的背面，安装步骤如下：
1、将设备转至背面，打开电池盖，拿出电池。
2、将SIM卡弹片打开， SIM卡金属触点向外，缺口朝上装入SIM弹片内，合上SIM弹片。
3、将电池装入，合上电池盖。
注意：有关SIM卡的相关信息请咨询当地网络运营商。
3.3.3 PSAM 卡
PSAM卡（数据加密模块，由银行提供）主要用于交易中数据加密，确保交易安全。
注意：
* 请将本设备及其配件中的PSAM卡等微小部件保存
好，并放置在儿童触摸不到的地方。
* PSAM卡及其触点很容易划痕或由于弯曲而损坏，应小心使用、插入或取出PSAM卡。
* 不要让PSAM卡接触静电、灰尘或浸水。
* 关机并取出电池后才可安装PSAM卡。
3.3.4 PSAM 卡的安装
在安装PSAM卡之前请首先关机。PSAM卡安装在设备的背面，安装步骤如下：
1、将设备转至背面，打开电池盖，拿出电池。
2、向右推开掀起PSAM卡座，将PSAM卡金属触点向下，缺角朝左放入槽内，合上PASM卡座弹片。
3、将电池装入，合上电池盖。
3.3.5 存储卡的使用
* 本设备可支持T－FLASH卡，装卡方法如下：T卡卡座在SIM卡座的下方，向上打开卡座弹片，将T－FLASH卡有金属触点的一面向下对准卡槽插入。（如下图）
注：存储卡为选购件。
3.3.6 开关设备
如果您要开机或关机，请长按住退出键。
4 功能表
4.1 工具箱
4.1.1 日历
进入日程管理子菜单。
按选项进入子菜单。
日程表：
新建一个日程。您可以选择五种类别,分别有其它、会议、课程、约会、电话和纪念日，并为之添加一个闹钟提醒。您可以选择一次、每天、自定义、每周、每月五个选项。
* 一次：表示该日程只提醒一次。
* 每天：表示每天在设定的时刻都将提醒。
TF 卡插卡处 PSAM3卡槽 PSAM2卡槽 PSAM1大卡卡槽
电源插孔 银行卡卡槽
USB 接口 SIM 卡槽
* 自定义：设定闹钟在一周中响起的时间。
* 每周：表示每周在设定的时刻都将提醒。
* 每月：表示每月在设定的时刻都将提醒。
新增事项:
您可以通过选择五种类别,分别有其它、会议、课程、约会、电话和纪念日来安排您的行程,并可以添加闹钟提醒。
跳至指定日期：
将日程表的当前日期设定为指定日期。
以周/月检视:
按照以周或者月份的时间来检阅当前的信息。
农历：
开启或关闭农历显示。
*注：由于存储空间有限，请用户存储的记录最好不要超过70条，否则会丢失。
4.1.2 秒表
提供秒表功能并且可以保存记录。
4.1.3 计算器
用0–9键输入要计算的数字，用#键输入小数点。
第一次按上、下、左、右方向键可以输入+、–、*、/四个运算符号。
第二次按上、下、左、右方向键可以实现M+、M-、MC、MR运算符的功能。
按右功能键可按位清除最近的输入或结果，按右软键“返回”退出计算器，按左功能键或是OK键，得出计算结果。
*注：此计算器精确度有限，会产生舍入误差，尤其是在除不尽的时候。
4.2 系统设置
4.2.1时间与日期
设定时间与日期：设定当前时间与日期。
4.2.2手写设置
设置手写输入速度。
4.2.3背光设置
设置设备LCD背光的显示亮度和时间。
4.2.4键盘锁设置
设定键盘锁的等待时间。设置完毕后，当设备在指定的时间内未被使用时，键盘将自动锁定。
4.2.5触摸屏校准
使用校准笔点击画面开始进行校准。
4.3 终端管理
4.3.1应用程序管理
通过应用程序管理可以进行应用程序安装、下载、查看应用程序信息、选择默认应用程序、查看系统存储容量。
4.3.2 查看系统信息
查看系统信息IMEI号。
4.3.3 查看版本信息
用户可通过利用查看版本信息了解本机采用的软、硬件版本信息。
5 理财通
按此功能键进入理财通主菜单，具体功能根据不同客户的应用有所不同。
6 附录
6.1 电池安全性
* 请使用您的设备原厂所指定的电池。
* 新电池只有经过两、三次完全充电和放电的过程后，才能达到最佳性能。
* 电池可以充电、放电几百次，但最终会失效。当电池的通话时间和待机时间明显缩短时，需要购买新电池。
* 充电器不用时，请切断电源，不要把电池连接在充电器上超过一个星期，过度充电会缩短电池寿命。
* 请勿让金属物件（例如您口袋内的钥匙）造成电池短路的情形。
*请勿使用外力使电池变形或强行打开电池。
* 请勿将电池浸泡在水中或放在火中。
* 电池必须在接近室温下进行充电。如果温度低于摄氏0度（华氏32度）或是高于摄氏45度（华氏113度），电池将可能无法进行充电。
6.2 快速轻型充电器
使用快速轻型充电器可以迅速为设备电池充电。将充电器插入墙上的插座中并将另一端插头插入设备底部。充电前请确认电池已被正确地安装在设备上，充电中请勿拆下电池。
6.3 使用与维护
本设备设计精良，制作精细，透彻了解它的维护与保养，可更安全有效的进行使用，并能延长它的使用寿命。* 请将设备及所有配件放置于儿童拿不到的地方。
* 请保持设备的干燥。雨水、湿气和各种液体或水分可能含有腐蚀电路的矿物质。
* 请勿将设备存放在布满灰尘、肮脏的地方或在这样的地方使用设备。
* 请勿将设备存放在高温的地方。高温可能会缩短电子装置的寿命、损坏电池，并使某些塑胶零件变形或融化。* 请勿在低温处保存或是使用设备。当设备从低温处移至正常温度时，内部可能会产生湿气，造成电路板的损坏。
* 请勿自行打开设备，非专业的处理可能会损坏设备。* 请避免跌落、敲击、震动设备，不当的外力可能会导致设备内部电路损坏。
* 请勿使用刺激性的化学溶剂或腐蚀性的清洁剂来清洗设备。要清洁设备，请使用沾有清水或中性肥皂的柔软棉织品轻擦设备外壳。
* 请使用厂家推荐的原厂配件，未经授权的配件可能会损坏设备。
* 如果不慎将设备弄湿，请关机并取出电池，然后在24小时后，确定设备已干再开始使用。
* 在使用本设备时，采取把音量、屏幕亮度、对比度调低；屏幕背景灯、键盘背光时间缩短等节电方法，都有助于延长设备的待机时间。
* 请勿将金属件（专门配置的充电器接口和数据线接口除外）与设备充电器接口接触，以免造成短路。
本产品所有图片和功能以实物为准，理财功能以银行提供的服务为准。
液压缸设计说明书范本
液压缸设计说明书
1 设计课题 1.1设计要求 设计一台铣削专用机床液压系统用液压缸，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧→工作台快进→工作台工进→工作台快退→工件松开。 1.2原始数据 运动部件的重力为25000N，快进、快退速度为5m/min，工进速度为100～1200mm/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削力为0N，采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm,夹紧力为30000N，夹紧时间为1s。
2 液压系统的发展概况 一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。 由于液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。尽管如此，走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。 液压系统在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失，必须解决下面几个问题：减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。
减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量，避免采用节流系统来调节流量和压力。采用静压技术，新型密封材料，减少磨擦损失。发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展通径电磁阀以及低功率电磁阀。改进液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用蓄能器回路。为及时维护液压系统，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理不及时而造成损失。 液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。 要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭有经验的维修技术人员的感宫和经验，经过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展，必须使液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的研究，要总结专家的知识,建立完整的、具有学习功能的专家知识库，并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识，用推理机中存在的推理方法，推算出引出故障的原因，提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。 另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在故障发生之前，进市补偿，这是液压行业努力的方向。 电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与控制技术增加了活力，扩大了应用领域。实现机电一体化能够提高工作可靠性，实
液压缸设计说明书
目录 一、设计要求——————————————————————-1 1、目的—————————————————————————1 2、题目—————————————————————————1 二、总述————————————————————————-2 1、作者的话——————————————————————--2 2、设计提要———————————————————————3 三、各零部件的设计及验算————————————————-5 1、缸筒设计———————————————————————5 2、法兰设计———————————————————————14 3、活塞设计———————————————————————19 4、活塞杆设计——————————————————————21 5、缓冲装置和排气阀设计—————————————————26 四、外接线路和程序———————————————————-27 1、液压设配外接线路———————————————————27 2、操作板————————————————————————28 3、程序地址分配—————————————————————29 4、芯片接线图——————————————————————31 5、PLC程序指令—————————————————————-33 五、参考文献———————————————————————38
一、设计要求 1、目的 ①、培养学生综合运用所学的基础理论和专业知识，独立进行机电控制系统的初步设计工作，并结合设计或实验研究课题进一步巩固和扩大知识领域。 ②、培养学生搜集、阅读和综合分析参考资料，运用各种标准和工具书籍以及编写技术文件的能力，提高计算、绘图等基本技能。 ③、培养学生掌握机电产品的一般程序和方法，进行工程师基本素质的训练。 ④、树立正确的设计思想及严肃认真的工作作风。 2、题目 液压油缸的压力和速度控制 ①、执行元件：液压油缸； ②、传动方式：电液比例控制； ③、控制方式：单片微机控制、PLC控制； ④、控制要求：速度控制、推力控制； ⑤、主要设计参数： 油缸工作行程————600、400mm； 额定工作油压————4MP； 移动负载质量————1000、2000kg； 负载移动阻力————5000、10000N； 移动速度控制————3、6m/min。
产品使用说明书
产品使用说明书 （适用于windowsXP /windows 7系统） 注：Windows 7系统也建议重新安装下驱动，因为软件不断的在升级，如果确保是最新的驱动可以不用安装！ 目录 一、驱动安装(注：未安装驱动前,请不要插入无线网卡) (2) 二、上网设置 (4) 2.1 路由器上网设置 (4) 2.1.1路由器常见故障排除 (7) 2.2 WLAN上网设置 (8) 2.2.1 WLAN常见故障排除 (10) 三、信号强上网慢问题解答 (11)
一、驱动安装(注：未安装驱动前,请不要插入无线网卡) 1、打开光盘，双击(这里我以Windows7系统 为例 2、选择，单击； 3、选择，单击；
3、点击，进行网卡驱动程序安装； 4、如下图显示安装进行中；驱动安装完成后单击（注：有些杀毒软件可能影响安装，如安装不完全，请 在安装前关闭杀毒软件）
5、完成以后电脑右下角任务栏会出现驱动图标,这时驱动已经全部安装完成，然后将无线网卡插入电脑USB口， 此时电脑会自动更新驱动程序，完成后驱动图标显示，证明无线网卡与电脑连接正常； （注：如果插上网卡还是显示灰色图标，证明无线网卡连接不正常，1、请检查网卡是否插好；2、网卡数据线为 5米以上的，请检查数据线是否插在台式机的前面2个USB口，如果是，请插台式机后面的USB口；3、网卡数据线为5米以上的还需检查是否电脑供电不足引起？解决方案请查看第8页，第5项） 二、上网设置 2.1 路由器上网设置 1、双击电脑右下角任务栏驱动图标进入设置界面，（注：也可以点击开始菜单，选择 进入） 2、点击放大镜按钮，搜索周边的无线网络信号；点刷新按钮，刷新周边的无线网络信号；（注：刷新时，多刷新几次，定向网卡注意调整方向）
液压缸全套图纸说明书范本
液压缸全套图纸说 明书
绪论——————————————第3页 第1章液压传动的基础知识————————第4页 1.1 液压传动系统的组成————————第4页 1.2 液压传动的优缺点—————————第4页 1.3 液压传动技术的发展及应用——————第6页 第2 章液压传动系统的执行元件 ——液压缸——————————第8页 2.1 液压缸的类型特点及结构形式——————第8页 2.2 液压缸的组成——————————第11页 第3章 D G型车辆用液压缸的设计——————第19页 3.1 简介—————————————第19页 3.2 DG型液压缸的设计----------- —————第20页 第4章液压缸常见故障分析与排除方法—————第27页总结——————————————第29 页
绪论 第一章液压传动的基础知识 1.1液压传动系统的组成 液压传动系统由以下四个部分组成： 〈1〉动力元件——液压泵其功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能，为系统提供动力。 〈2〉执行元件——液压缸、液压马达。它们的功能是将液体的压力能转换成机械能，以带动负载进行直线运动或者旋转运动。 〈3〉控制元件——压力、流量和方向控制阀。它们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流动方向，以保证执行元件达到所要求的输出力（或力矩）、运动速度和运动方向。 〈4〉辅助元件——保证系统正常工作所需要的辅助装置。包括管道、管接头、油箱过滤器和指示仪表等。 〈5〉工作介质---工作介质即传动液体，一般称液压油。液压系统就是经过工作介质实现运动和动力传递的。 1.2液压传动的优缺点
液压缸全套图纸说明书要点
绪论——————————————第3页第1章液压传动的基础知识————————第4页 1.1 液压传动系统的组成————————第4页 1.2 液压传动的优缺点—————————第4页 1.3 液压传动技术的发展及应用——————第6页第2 章液压传动系统的执行元件 ——液压缸——————————第8页 2.1 液压缸的类型特点及结构形式——————第8页 2.2 液压缸的组成——————————第11页第3章 D G型车辆用液压缸的设计——————第19页 3.1 简介—————————————第19页 3.2 DG型液压缸的设计----------- —————第20页第4章液压缸常见故障分析与排除方法—————第27页总结——————————————第29 页
绪论 第一章液压传动的基础知识 1.1液压传动系统的组成 液压传动系统由以下四个部分组成： 〈1〉动力元件——液压泵其功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能，为系统提供动力。 〈2〉执行元件——液压缸、液压马达。它们的功能是将液体的压力能转换成机械能，以带动负载进行直线运动或者旋转运动。 〈3〉控制元件——压力、流量和方向控制阀。它们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流动方向，以保证执行元件达到所要求的输出力（或力矩）、运动速度和运动方向。 〈4〉辅助元件——保证系统正常工作所需要的辅助装置。包括管道、管接头、油箱过滤器和指示仪表等。 〈5〉工作介质---工作介质即传动液体，通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的。
1.2液压传动的优缺点 优点： 〈1〉体积小、重量轻，单位重量输出的功率大（一般可达32M P a,个别场合更高）。 〈2〉可在大范围内实现无级调速。 〈3〉操纵简单，便于实现自动化。特别是和电气控制联合使用时，易于实现复 杂的自动工作循环。 〈4〉惯性小、响应速度快，起动、制动和换向迅速。(液压马达起动只需0.1s)〈5〉易于实现过载保护，安全性好；采用矿物油作为工作介质，自润滑性好。 〈6〉液压元件易于实现系列化标准化和通用化。 缺点： 〈1〉由于液压传动系统中存在的泄漏和油液的压缩性，影响了传动的准确性，不易 实现定比传动。 〈2〉不适应在温度变化范围较大的场合工作。 〈3〉由于受液体流动阻力和泄漏的影响，液压传动的效率还不是很高，不易远距 离传动。
电商平台产品说明书
LOGO Shopxxx电商平台系统 (Shopxxx V4.0) 产品介绍说明书 XXX科技发展有限公司
版本历史
目录 1. 文档介绍4 1.1文档目的4 1.2文档范围4 1.3读者对象4 1.4参考文档4 1.5术语与缩写解释4 2. 产品介绍4 3. 产品面向的用户群体6 4. 产品应当遵循的标准或规范6 5. 产品范围6 6. 产品中的角色7 7. 产品的功能性需求7 7.1功能性需求分类7 7.2特色7 8. 产品的非功能性需求9 8.1用户界面需求9 8.1.1W EB9 8.1.2单品页9 8.1.3店铺管理9 8.1.4订单管理9 8.1.5商品管理9 8.2软硬件环境需求9 8.3产品质量需求9 9 产品结构及实施10 9.1项目构成10 9.2主要层次结构说明11 9.3硬件网络拓扑图12 9.4硬件配置12
1. 文档介绍 1.1 文档目的 随着互联网迅速的崛起，越来越多的人选择了网上购物。各种网购平台也顺势而出，每个平台都各有优劣及面向的客户群。本平台为满足网购人员的各种需求，而独创了一套结构化模块化的电商管理平台，可对各种需求进行模块化定制及管理，已达到更好的满足网购用户及电商的需求。提供一体化的系统管理、产品发布、在线购物等服务。 本文主要用于产品阶段的工作成果，为相关领导、产品负责人、开发主管等领导决策提供切实可靠的依据。 1.2 文档范围 包括功能介绍、使用说明、优势分析、界面展示、产品需求介绍、业务架构、系统架构等。 1.3 读者对象 公司领导、部门总监、产品总监、技术总监及相关人员 1.4 参考文档 1.5 术语与缩写解释
液压缸设计说明书
1 设计课题 1.1设计要求 设计一台铣削专用机床液压系统用液压缸，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧→工作台快进→工作台工进→工作台快退→工件松开。 1.2原始数据 运动部件的重力为25000N，快进、快退速度为5m/min，工进速度为100～1200mm/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削力为20000N，采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm,夹紧力为30000N，夹紧时间为1s。
2 液压系统的发展概况 一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。 由于液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。尽管如此，走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。 液压系统在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失，必须解决下面几个问题：减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量，避免采用节流系统来调节流量和压力。采用静压技术，新型密封材料，减少磨擦损失。发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展通径电磁阀以及低功率电磁阀。改善液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用蓄能器回路。为及时维护液压系统，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理不及时而造成损失。 液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。 要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭有经验的维修技术人员的感宫和经验，通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展，必须使液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的研究，要总结专家的知识,建立完整的、具有学习功能的专家知识库，并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识，用推理机中存在的推理方法，推算出引出故障的原因，提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。 另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在故障发生之前，进市补偿，这是液压行业努力的方向。 电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与控制技术增加了活力，扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性，实现液压系统柔性化、智能化，改变液压系统效率低，漏油、维修性差等缺点，充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等优点,其主要发展动向如下：[1]
液压缸全套图纸说明书-★★
液压缸全套图纸说明书-★★
绪论——————————————第3页第1章液压传动的基础知识————————第4页 1.1 液压传动系统的组成————————第4页 1.2 液压传动的优缺点—————————第4页 1.3 液压传动技术的发展及应用——————第6页第2 章液压传动系统的执行元件 ——液压缸——————————第8页 2.1 液压缸的类型特点及结构形式——————第8页 2.2 液压缸的组成——————————第11页第3章 D G型车辆用液压缸的设计——————第19页 3.1 简介—————————————第19页 3.2 DG型液压缸的设计----------- —————第20页第4章液压缸常见故障分析与排除方法—————第27页总结——————————————第29 页
绪论 第一章液压传动的基础知识 1.1液压传动系统的组成 液压传动系统由以下四个部分组成： 〈1〉动力元件——液压泵其功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能，为系统提供动力。 〈2〉执行元件——液压缸、液压马达。它们的功能是将液体的压力能转换成机械能，以带动负载进行直线运动或者旋转运动。 〈3〉控制元件——压力、流量和方向控制阀。它们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流动方向，以保证执行元件达到所要求的输出力（或力矩）、运动速度和运动方向。 〈4〉辅助元件——保证系统正常工作所需要的辅助装置。包括管道、管接头、油箱过滤器和指示仪表等。 〈5〉工作介质---工作介质即传动液体，通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运
动和动力传递的。 1.2液压传动的优缺点 优点： 〈1〉体积小、重量轻，单位重量输出的功率大（一般可达32M P a,个别场合更高）。 〈2〉可在大范围内实现无级调速。 〈3〉操纵简单，便于实现自动化。特别是和电气控制联合使用时，易于实现复 杂的自动工作循环。 〈4〉惯性小、响应速度快，起动、制动 和换向迅速。(液压马达起动只需 0.1s) 〈5〉易于实现过载保护，安全性好；采 用矿物油作为工作介质，自润滑 性好。 〈6〉液压元件易于实现系列化标准化 和通用化。 缺点： 〈1〉由于液压传动系统中存在的泄漏和油液的压缩性，影响了传动的准确性，不易 实现定比传动。 〈2〉不适应在温度变化范围较大的场合工作。
液压缸设计
液压缸设计 指导书 河南理工大学机械与动力工程学院 热能与动力工程系
一、设计目的 油缸是液压传动系统中实现往复运动和小于360°回摆运动的液压执行元件。具有结构简单，工作可靠，制造容易以及使用维护方便、低速稳定性好等优点。因此，广泛应用于工业生产各部门，如：工程机械中挖掘机和装载机的铲装机构和提升机构，起重机械中汽车起重机的伸缩臂和支腿机构，矿山机械中的液压支架及采煤机的滚筒调高装置，建筑机械中的打桩机，冶金机械中的压力机，汽车工业中自卸式汽车和高空作业车，智能机械中的模拟驾驶舱、机器人，火箭的发射装置等。它们所用的都是直线往复运动油缸，即推力油缸。所以，研究和改进液压缸的设计制造，提高液压缸的工作寿命及其性能，对于更好的利用液压传动具有十分重要的意义。 通过学生自己独立地完成指定的液压缸设计任务，提高理论联系实际、分析问题和解决问题的能力，学会查阅参考书和工具书的方法，提高编写技术文件的能力，进一步加强设计计算和制图等基本技能的训练，为毕业后成为一名合格的机械工程师打好基础。 为此，编写了这本“液压缸设计指导书”，供热能专业学生学习液压传动课程及课程设计时参考。 二、设计要求 1、每个参加课程设计的学生，都必须独立按期完成设计任务书所规定的设计任务。 2、设计说明书和设计计算书要层次清楚，文字通顺，书写工整，简明扼要，论据充分。计算公式 不必进行推导，但应注明公式中各符号的意义，代入数据得出结果即可。 3、说明书要有插图，且插图要清晰、工整，并选取适当此例。说明书的最后要附上草图。 4、绘制工作图应遵守机械制图的有关规定，符合国家标准。 5、学生在完成说明书、图纸后，准备进行答辩，最后进行成绩评定。 三、设计任务 设计任务由指导教师根据学生实际情况及所收集资料情况确定。 四、设计依据和设计步骤 油缸是液压传动的执行元件，它与主机及主机的工作结构有着直接的联系。不同的机型和工作机构对油缸则有不同的工作要求。因此在设计油缸之前，首先应了解下列这些作为设计原始依据的主要内容：主机的用途和工作条件，工作机构的结构特点，负载值，速度，行程大小和动作要求，液压系统所选定的工作压力和流量等。 油缸的设计内容和步骤大致如下： 1、液压缸类型和多部分结构的选择。 2、确定基本参数。主要包括工作负载、工作速度（当有速度要求时）、工作行程、导向长度、缸筒 内径及活塞杆直径等。 3、强度和稳定性计算。其中包括缸筒壁厚、外径和缸底厚度的强度计算，活塞杆强度和稳定性验
液压缸设计说明书
佳木斯大學 机械设计制造及其自动化专业（卓越工程师） 说明书 题目单杆活塞式液压缸的设计 学院机械工程学院 专业机械设计制造及其自动化（卓越工师）组员曾瑶瑶、王健跃、杨兰、沈宜斌 指导教师臧克江 完成日期2016年6月 佳木斯大学机械工程学院
目录 设计要求............................................................................................................................ II 第1章缸的设计. (1) 1.1 液压缸类型和结构型式的确定 (1) 1.1.1结构类型 (1) 1.1.2局部结构及选材初选 (1) 1.2液压缸主要尺寸的确定 (2) 1.2.1 液压缸筒的内径D的确定 (2) 1.2.2 活塞杆直径d的确定 (3) 1.2.3 缸筒长度l的确定（如图1-3） (3) 1.2.4 导向套的设计 (4) 1.3活塞及活塞杆处密封圈的选用 (4) 1.4缓冲装置设计计算 (5) 第2章强度和稳定性计算 (7) 2.1缸筒壁厚和外径计算 (7) 2.2缸底厚度计算 (7) 2.3 活塞杆强度计算 (7) 致谢 (8) 参考文献 (9)
设计要求 设计单杆活塞式液压缸；系统压力：10MPa；系统流量：100L/min；液压缸行程：450mm；速度：30mm/s；液压缸输出力：5000N；油口尺寸：M24*1.5，且两油口尽可能在缸筒的缸底侧；液压缸与外界联接方式缸底固定，活塞杆为耳环联接。
第1章缸的设计 1.1 液压缸类型和结构型式的确定 1.1.1结构类型 1、采用单作用单杆活塞缸； 2、液压缸的安装形式采用轴线固定类中的头部内法兰式安装在机器上。法兰设置在活塞杆端的缸头上，内侧面与机械安装面贴紧，这叫头部内法兰式。液压缸工作时，安装螺栓受力不大，主要靠安装支承面承受，所以法兰直径较小，结构较紧凑【1】。这种安装形式在固定安装形式中应用得最多。而且压力机的工作时的作用力是推力，则采用图1-1的安装形式。 图1-1安装形式 1.1.2局部结构及选材初选 1、缸筒的材料采用45号无缝钢管（如图1-2）；
液压缸使用说明书 (11233)
液压缸使用说明书 一、液压缸的使用与维护 1、液压缸正常工作油温在-20℃~+80℃范围内，不能超出此范围。 2、为了保证液压缸的寿命，使用介质中不得混有杂质、脏物， 以免划伤缸筒内壁，使密封件损伤，引起内外泄漏。（普通液压缸油液清洁度要求控制在NAS8级以内；带伺服阀液压缸要求控制在NAS6级以内。） 3、液压缸安装时要保证活塞杆顶端的连接方向与缸头、耳环（或 中间铰轴）的方向一致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度， 防止出现刚性干涉现象，造成不必要的损坏。 4、液压缸安装完毕，在运行试车前，应对耳环、中间铰轴等有 相对活动部位进行加油润滑。 5、液压缸在工作之前必须用低压进行数次往复运动，交替松开 两端接头或放气阀，排净缸内的气体后方可进行正常工作。 6、当液压缸出现漏油等故障需拆卸维修时，应用液压力使活塞 位移至任一始末位置，拆卸中严禁硬性敲打以及出现突然掉落等现象。 7、在拆卸之前，应使系统卸荷，回路压力为零，松开油口配管 后将油口用油塞堵住。 8、液压缸各零部件拆卸后组装时，必须用煤油清洗干净，涂润 滑油，并严防损坏密封件。
二、液压缸常见故障及排除方法 三、液压缸周围环境的影响及处理意见 1、在风雨环境中，液压缸表面涂好防锈油漆。 2、在高温下作业，应在液压缸周围设防护装置，如石棉板等。 3、在尘土较大环境下作业，机构应考虑附加防尘罩等。 四、液压缸带有磁致位移传感器，发货时为避免贵重物品损坏，必须分开包装。安装时只要将磁致位移传感器，拧入缸筒底部螺孔中，并注意密封用的O型圈不要损坏，然后安装好防护罩。 五、设备成套厂注意事项 1、加强现场待安装液压缸的活塞杆及安装配合部位防护。 2、采用安全，平稳的方式吊装液压缸（并确保液压缸油口堵头密 封良好，避免活塞杆在吊运过程中运动受损）。 3、在对液压缸安装位置调整时，尽量避免直接敲击液压缸（避免 缸体或活塞杆受损）。
互联网产品需求说明书范本(PRD文档)
https://www.wendangku.net/doc/1817797839.html, 《产品需求说明书》模板 项目名称： XXXXXXX 项目负责人： XXXXXXX 批准人/日期： XXXXXXX/2009.04.28 [注：以下提供的模板内容给写作者提供一个参考，产品不同表述的内容可能不尽相同，网站需求书写人员需要根据实际情况增减。其中用方括号括起来以蓝色斜体显示的文本，用于说明，在正式发布文档之前应该将其删除。按正式样式输入的段落文字要用5号字、黑色、宋体字。]
目录 1. 变动历史 (2) 2. 文档说明 (2) 2.1. 文档介绍 (3) 2.2. 读者对象 (3) 2.3. 名词解释 (3) 3. 需求概要 (3) 3.1. 目标 (3) 3.2. 产品结构流程图 (4) 3.3. 关联及潜在关联 (4) 3.4. 未来版本预期 (4) 3.5. 错误及异常处理 (4) 3.6. 页面路径 (4) 3.7. 功能点列表 (5) 4. 详细需求-XXXXXXX（如注册/登录） (5) 4.1. 需求概述 (5) 4.1.1结构图或流程图 (5) 4.1.2数据项规划 (5) 4.2. 用例说明 (6) 4.4.1新闻浏览 (6) 4.4.2会员登陆 (6) 4.3. 页面图（visio） (7) 4.4.1页面1 (8) 4.4.2页面2 (8) 4.4.3页面3 (8) 1.变动历史 [ 记录本文档的修改历史，包括作者、日期、版本号、变动原因原因。 [方式]表格 2.文档说明 [根据本需求文档要阐述的内容，对其作总体的概述。使开发人员及测试人员对需求文
档阐述的内容有一个整体的了解，使之成为工作的基础和宗旨。] 2.1.文档介绍 [大体介绍一下文档包含的内容] 此需求文档的编写是为
液压缸全套图纸说明书样本
绪论——————————————第3页 第1章液压传动的基础知识————————第4页 1.1 液压传动系统的组成————————第4页 1.2 液压传动的优缺点—————————第4页 1.3 液压传动技术的发展及应用——————第6页 第2 章液压传动系统的执行元件 ——液压缸——————————第8页 2.1 液压缸的类型特点及结构形式——————第8页 2.2 液压缸的组成——————————第11页 第3章 D G型车辆用液压缸的设计——————第19页
3.1 简介—————————————第19页 3.2 DG型液压缸的设计----------- —————第20页 第4章液压缸常见故障分析与排除方法—————第27页 总结——————————————第29 页 绪论 第一章液压传动的基础知识 1.1液压传动系统的组成 液压传动系统由以下四个部分组成: 〈1〉动力元件——液压泵其功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能,为系统提供动力。
〈2〉执行元件——液压缸、液压马达。它们的功能是将液体的压力能转换成机械能,以带动负载进行直线运动或者旋转运动。 〈3〉控制元件——压力、流量和方向控制阀。它们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流动方向,以保证执行元件达到所要求的输出力(或力矩)、运动速度和运动方向。 〈4〉辅助元件——保证系统正常工作所需要的辅助装置。包括管道、管接头、油箱过滤器和指示仪表等。 〈5〉工作介质---工作介质即传动液体,一般称液压油。液压系统就是经过工作介质实现运动和动力传递的。 1.2液压传动的优缺点 优点: 〈1〉体积小、重量轻,单位重量输出的功率大(一般可达32M P a,个别场合 更高)。 〈2〉可在大范围内实现无级调速。 〈3〉操纵简单,便于实现自动化。特别是和电气控制联合使用时,易于实现
油缸的使用说明书
江苏盛鑫气动液压设备有限公司 液压油缸使用说明书 一、油液的清洁度 为保证液压缸的使用寿命,液压系统中必须设置有效的过滤以防止污染,油液 的清洁度应符合ISO4406的标准,过滤的质量也应符合ISO中相应的标准。过滤 器的等级要求按照系统的实际工况需要执行,但最低要求不低于ISO4406中的 19/15级,也即ISO4572中的24μ(β10≥75)级别。 二、液压缸的贮存 当液压缸需要贮存一段时间时,请按如下推荐的方法执行: ?液压缸应存放在干燥,洁净,无腐蚀性气体的室内环境中,注意保护液压缸 免受来自内部的腐蚀与外部的损害。 ?液压缸应尽可能垂直放置,并且活塞杆朝上,这可以使因液压缸内可能发生 的冷凝引起的腐蚀, 以及密封件因活塞与活塞杆自重引起的永久性变形减小到 最小。 ?保留油口防护盖,直至连接管路为止。 ?长期贮存时,应在液压缸的活塞两侧加注保护油,以防止缸内部的腐蚀。 ?若液压缸放置于室外一段时间,未油漆表面如活塞杆端应作防护。 三、液压缸的安装 ?油口的防护盖仅在连接管路时方可取下,以防杂物进入。 ?连接管路须清洗方连入,液压系统油液须设置过滤器并定期检测; ?在有大量粉尘纤维、快干性化学物质附着、高温杂质喷溅工况下,液压缸须 作防护。 ?活塞杆须与负载完全拧紧,定期检查以防连接螺纹松动;定期检查杆端密封 导套有无随活塞杆转动松出。 ?必须保证液压缸的活塞杆与杆端连接的附件,在活塞杆伸出与缩回时都处于 同一直线上, 否则将导致压盖与缸筒的过度磨损, 从而缩短液压缸的使用寿命。 ?液压缸不同安装方式注意事项 ●C安装方式,建议选用推力键或推力结构以抵抗防止连接螺栓受剪切力。 ●拉杆安装方式,拉杆伸出长度可定制,安装力矩与拉杆拧紧力矩相同。 ●耳轴安装方式,耳轴应严格对正,防止其受弯曲力矩;轴承应预先润滑并选 用最小的配合间隙;杆端连接的销轴应与耳轴中心线平行;轴承定期润滑。 ●耳环安装方式,两端轴承安装销轴应严格平行;对于向心球轴承,液压缸在 轴承摆动范围内应能自由摆动, 且与周围部件无干涉; 轴承应定期清洁及润滑, 检查有无点蚀、破损与锈蚀,检查轴承就是否有移位松脱等情况。带有防尘圈的 轴承还应检查防尘圈就是否有损坏及脱落的情况。如有异常情况请及时更换该轴 承部件。 ●法兰安装方式, (1)密封垫片就是整个法兰连接(包括法兰、垫片、螺柱、螺母)的基础。
产品使用手册模板
{产品名称} 产品使用手册 Version: 编号：WD_PA_PUM_ 关于此文档
目录 {产品名称} (1) 产品使用手册 (1) 第1章简介 (3) 1.1目的和范围 (3) 1.2术语和缩略语 (3) 1.3参考资料 (3) 第2章产品介绍 (4) 2.1产品背景 (4) 2.2产品定位 (4) 2.3版本说明 (4) 2.4运行环境 (4) 第3章安装与部署 (5) 3.1服务端环境 (5) 3.2客户端环境 (5) 3.3安装步骤1 (5) 3.4安装步骤2 (5) 第4章子系统1/模块1 (6) 4.1分解模块1 (6) 4.1.1下层分解模块1 (6) 4.1.2下层分解模块2 (6) 4.2分解模块2 (6) 第5章常见问题与解答 (7)
第1章简介 1.1 目的和范围 说明文档描述的主要内容（一句话），文档编制的背景、针对的读者。 1.2 术语和缩略语 说明文档中涉及的业务术语和缩略语的含义，方便读者理解。 缩略语定义 1.3 参考资料 说明本文档中部分引用的参考资料。 编号文档名来源备注
第2章产品介绍 2.1 产品背景 描述产品的研发过程 2.2 产品定位 以尽量简洁的语言概述产品的主要功能和用途 2.3 版本说明 描述产品的当前版本、历史版本、知识产权 2.4 运行环境 描述产品支持的运行环境，需要的硬件和软件设施。
第3章安装与部署 列出为运行本产品所需要的硬件环境和软件环境，支持软件注意标明版本号 说明产品安装完成后，初始化过程中的全部操作命令以及表征安装工作完成的测试实例3.1 服务端环境 3.2 客户端环境 3.3 安装步骤1 3.4 安装步骤2
液压油缸使用说明
液压油缸使用说明 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
液压油缸使用说明 油缸的表面经烤漆、镀层防护处理，光泽亮丽不易生锈，的全部原材料经过顶级热处理，制造精度较高，属于精密机械，具有有结构简单，质量稳定、机械效率高,容易实现自动化等诸多优点。但是液压技术也存在漏油，油温变化影响运行速度的控制、噪声、造价昂贵、维修成本高等缺点。所以日常使用过程中做到规范使用、及时全面的维保，对降低液压油缸的故障率、延长其使用寿命至关重要。 一、液压油缸的质量指标 衡量液压油缸的性能好坏的各项试验指标主要有： 1、最低启动压力：是指液压缸在无负载状态下的最低工作压力，它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标； 2、最低稳定速度：是指液压油缸在满负荷运动时没有爬行现象的最低运动速度，它没有统一指标，承担不同工作的液压缸，对最低稳定速度要求也不相同。 3、外部泄漏：衡量的一个重要指标。 4、内部泄漏：液压缸内部泄漏会降低容积效率，加剧油液的温升，影响液压缸的定位精度，使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也因此它是液压油缸的主要指标之一。 5、镀锘层的损伤：将油缸完全伸出并仔细检查有无碰伤、拉伤、焊渣等表面损伤现象，如表面损伤位置，处于油缸缸体的＜20cm处，并且损伤深度＜5mm，应及时维修，防止时间长拉坏油缸密封。严禁油缸表面出现焊渣。 二、油液的清洁度要求 为保证液压缸的使用寿命，液压系统中必须设置有效的过滤以防止污染，油液的清洁度应符合ISO4406的标准，过滤的质量也应符合ISO 中相应的标准。过滤器的等级要求按照系统的实际工况需要执行，但最低要求不低于ISO4406中的19/15级，也即ISO4572中的24μ（β10≥75）级别。 液压缸推荐使用工作油的粘度为10 ～110cSt（～15E），ISO VG46液压油。正常工作油温在10 ～70℃，环境温度在-20 ～80℃范围内。在环境温度和使用温度较低时，可选择粘度较低液压油。 油液油使用注意事项：
柱塞式液压缸设计计算说明书
柱塞式液压缸设计计算说明书 一、课程设计任务 1.1已知数据: 推力载荷:150KN行程:150mm 速度:1mm/sec 安装方式:后法兰 1.2设计内容及完成的工作量 1)根据给定要求完成装配图和所有非标零件图 2)完成全部零件三维实体造型，并进行装配 3)完成标准件的计算选型 4)完成非标零件精度设计 5)编写设计计算说明书一份 6)原动机经联轴器驱动泵类负载 机械基础综合课程设计设计计算说明书 二、液压缸主要几何尺寸的设计计算 2.1液压缸工作压力的确定 在液压系统中，为了便于液压元件和管路的设计选用，往往将压力分级 2.1压力分级 级别低压中压中高压高压超高压 压力范围(MPa) 0,>2.5,8 >8,16 >16,32 >32 2.5 2.2液压缸的公称压力系列(GB2346-80)(bar) 25 40 63 (80) 100 (125) 160 200 250 315 400 500 630 800 依据表2.2所规定的公称压力系列，计算或选择的柱塞缸的公称压力为 315bar=31.5MPa
《液压与 2.2柱塞杆直径的确定气压传动》 P101 由柱塞式液压缸柱塞外伸时的推力公式: 6 (2-1) F,P，A，1011 得: F,61 (2-2) A,，101 P 式中: F1—液压缸的推力，这里为液压缸载荷(N) P—工作压力(Mpa) 2m—柱塞杆的作用面积() A1 ,2Ad, 14 (2-3) 式中: d—柱塞杆的直径(m) 将2-3带入2-2得d=0.019m=19mm， 由柱塞杆的标准系列取d=32mm 2 机械基础综合课程设计设计计算说明书 2.3液压缸行程 根据设计要求，行程取150mm 2.4柱塞缸内径的确定 D1 机械设计 手册第五查表可得=42mm D版第4卷1 22-245
液压缸的设计说明书
设计内容： 1．液压传动方案的分析 2．液压原理图的拟定 3．主要液压元件的设计计算（例游缸）和液压元件，辅助装置的选择。 4．液压系统的验算。 5．绘制液压系统图（包括电磁铁动作顺序表，动作循环表，液压元件名称）A4一张；绘制集成块液压原理图A4一张；油箱结构图 A4一张；液压缸结构图A4一张。 6．编写设计计算说明书一分（3000-5000字左右）。 一、明确液压系统的设计要求 对油压机液压系统的基本要求是： 1）为完成一般的压制工艺，要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环，具体要求可参看题目中的内容。 2）液压系统功率大，空行程和加压行程的速度差异大，因此要求功率利用合理。 3）油压机为高压大流量系统，对工作平稳性和安全性要求较高。 二、液压系统的设计计算 1. 进行工况分析，绘制出执行机构的负载图和速度图 液压缸的负载主要包括：外负载、惯性阻力、重力、密封力和背压阀阻力 (1) 外负载：
压制时外负载：=50000 N 快速回程时外负载：=8000 N (2) 移动部件自重为： N (3) 惯性阻力： 式中：g——重力加速度。单位为。 G——移动部件自重力。单位为。 ——在t时间内速度变化值。单位为。 ——启动加速段或减速制动段时间。单位为。 (4) 密封阻力： 一般按经验取（F为总负载） 在在未完成液压系统设计之前，不知道密封装置的系数，无法计算。一般用液压缸的机械效率加以考虑，。 (5) 背压阻力：
这是液压缸回油路上的阻力，初算时，其数值待系数确定后才能定下来。根据以上分析，可计算出液压缸各动作阶段中负载，见表1： 工况计算公式液压缸的负载（N）启动、加速阶段 稳定下降阶段F = 压制、保压阶段 快退阶段 表1 (6) 根据上表数据，绘制出液压缸的负载图和速度图
液压油缸使用说明
液压油缸使用说明 液压油缸的表面经烤漆、镀层防护处理，光泽亮丽不易生锈，液压油缸的全部原材料经过顶级热处理，制造精度较高，属于精密机械，具有有结构简单，质量稳定、机械效率高,容易实现自动化等诸多优点。但是液压技术也存在漏油，油温变化影响运行速度的控制、噪声、造价昂贵、维修成本高等缺点。所以日常使用过程中做到规范使用、及时全面的维保，对降低液压油缸的故障率、延长其使用寿命至关重要。 一、液压油缸的质量指标 衡量液压油缸的性能好坏的各项试验指标主要有： 1、最低启动压力：是指液压缸在无负载状态下的最低工作压力，它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标； 2、最低稳定速度：是指液压油缸在满负荷运动时没有爬行现象的最低运动速度，它没有统一指标，承担不同工作的液压缸，对最低稳定速度要求也不相同。 3、外部泄漏：衡量的一个重要指标。 4、内部泄漏：液压缸内部泄漏会降低容积效率，加剧油液的温升，影响液压缸的定位精度，使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也因此它是液压油缸的主要指标之一。 5、镀锘层的损伤：将油缸完全伸出并仔细检查有无碰伤、拉伤、焊渣等表面损伤现象，如表面损伤位置，处于油缸缸体的＜20cm处，并且损伤深度＜5mm，应及时维修，防止时间长拉坏油缸密封。严禁油缸表面出现焊渣。 二、油液的清洁度要求 为保证液压缸的使用寿命，液压系统中必须设置有效的过滤以防止污染，油液的清洁度应符合ISO4406的标准，过滤的质量也应符合ISO 中相应的标准。过滤器的等级要求按照系统的实际工况需要执行，但最低要求不低于ISO4406中的19/15级，也即 ISO4572中的24μ（β10≥75）级别。 液压缸推荐使用工作油的粘度为10 ～110cSt（1.8～15E），ISO VG46液压油。正常工作油温在10 ～70℃，环境温度在-20 ～80℃范围内。在环境温度和使用温度较低时，可选择粘度较低液压油。 油液油使用注意事项：
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