主厂房肘管层及集水井砼浇筑施工措施
主厂房肘管层及集水井混凝土浇筑施工措施
一、概述
1.1编制依据
1)《①机肘管外侧钢筋图》、《②、③机肘管外侧钢筋图》、《尾水肘管内侧钢筋图》
2)《主厂房EL241.000m以下结构图》、《主厂房高程241.000m以下底板固结灌浆图》
3)《尾水管盘形阀安装及管路布置图》
4)《肘管单线图》
5）《主机间分缝止水布置图》
6）《肘管基础埋件图》
5）《主厂房安Ⅲ段结构布置图》、《主厂房安Ⅲ段集水井钢筋图》
6）《尾水管量测管路及仪器布置图》
7）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）
8)《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2002）
9)《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110）
10)《右岸地下引水发电系统工程混凝土施工技术说明书》
11)《向家坝水电站地下厂房工程施工招、投标文件图纸》
1.2工程概述
主厂房肘管层砼浇筑高程范围为EL218.12m~EL241.000m，共四台机组，1#~4#主机间全长165m，单个主机间长度40m（4#机组长度45m），跨度31.4m（基坑底部最小宽度19.2m），基坑建基面开挖最低高程为EL218.12m（检修排水廊道），大面开挖高程EL220.620m，基坑上游为1:0.452的斜坡，肘管下部设置有全厂检修排水廊道（底板高程为EL218.620m，廊道宽×高=2.0m×2.5m），在北端墙与EL243.000m操作廊道以1.0m×1.0m进人孔相连。
集水井设置在1#机右端安Ⅲ段内，为薄壁混凝土衬砌结构，内设置纵横隔墙将集水井分隔为2个渗漏集水井（单个尺寸：长×宽=9.4m×5.49m）与2个检修集水井（单个尺寸：长×宽=8.3m×5.49m），隔墙厚度与边墙衬砌厚度均为1.5m。
在集水井横向隔墙下部设置连通廊道（检修集水井底部连通廊道尺寸为2.0m×2.5m，渗漏集水井底部连通廊道尺寸为1.5m×2.0m），横向隔墙上部EL258.79设置直径1.0m通气孔。
检修集水井底板高程EL216.100m，高度45.59m，底板厚度1.5m；渗漏集水井底板高程EL225.000m，高度36.69m，底板厚度1.0m。检修与渗漏集水井上游墙分别自下而上设置砼楼梯。
集水井与1#基坑分界处（CZ0+000.000）结构缝在EL241.000m以下并缝，缝面深凿毛，设置并缝钢筋（Φ28@800，长度3.0m），高程241.0m处布置2排Φ32@150，排距1.0m。
尾水肘管为渐变圆管，进口直径为12.104m，底部设置16组钢支撑。
1.2、施工特点及难点
（1）主厂房肘管层混凝土具有结构尺寸大，预埋管路和埋件繁多，技术要求高，施工工期紧张，施工强度高等特点。同时混凝土施工穿插进行埋件、管道、压力钢管等金属结构安装，且相互多次交面，施工干扰与协调难度大。
（2）肘管底部与基础混凝土部位最小间隙均为1.0m左右，而肘管本身直径较大，钢筋密集（肘管外包钢筋最多达到4层），人员操作空间狭小，钢筋制安、混凝土浇筑均比较困难。
（3）作为重要部位，主厂房大体积质量要求较高，砼施工过程中的工序质量控制是关键。
（4）集水井断面小，高度大，排架搭设高度大，EL261.69m顶板厚度2.0m，需另行搭设承重排架。
（5）机组砼浇筑期间穿插进行引水洞压力钢管吊装及安装，厂房空间内存在交叉作业。
二、主要工程量
根据目前已到部分图纸与投标文件，主厂房各机组肘管层（EL241.000m以下）及集水井主要工程量如下表：
三、施工布置
3.1、风、水、电的布置
3.1.1、施工用风
主厂房混凝土浇筑施工用风的主要项目为仓号冲洗用风。肘管下部砼浇筑期间可沿用尾扩布置的系统风管，同时拟在上游EL241.000m平台增设一趟风管系统，采用从5#-1施工支洞原系统管路引接Φ80管，主要作为主厂房肘管中上部砼浇筑使用。
集水井前期底板浇筑时沿用尾扩系统风管，后期从5#-1施工支洞及安装间布置临时风管至工作面。
3.1.2、施工用水
主厂房混凝土浇筑施工用水的主要项目为仓号冲洗用水、混凝土养护用水、混凝土冷却水管通水等。肘管下部砼浇筑期间可沿用尾扩布置的系统水管，同时拟在上游EL241.000m 平台增设一趟水管系统，采用从5#-1施工支洞原系统管路引接Φ80管，主要作为主厂房肘管中上部砼浇筑使用。
集水井前期底板浇筑时沿用尾扩系统水管，后期从5#-1施工支洞及安装间布置临时水管至工作面。
3.1.3、施工排水
施工排水总体原则为厂房外围洞室与主厂房交界处设置挡水子堰，阻挡外来水，厂房范围内施工废水统一引流至集水井排出厂房区域。
砼浇筑初期（在肘管二期砼封顶前）主要在尾扩布置排污管，仓号内设置临时集水坑，利用小潜水泵将冲毛、养护、温控等废水抽排至4#施工支洞的3#泵站内，肘管二期砼封顶后，通过仓面的临时集水坑将施工废水抽排到肘管内，通过肘管内盘形阀管道排至检修排水廊道，并排入集水井，或在仓号内竖向埋设铁管（Φ80）至检修排水廊道内，随着浇筑的上升不断引接，后期管内高强度砂浆回填。
集水井底板完成浇筑后安装两台高扬程、大功率泥浆泵，将施工废水沿着1#机组、尾扩结构砼内埋设的Φ108排污管，抽排入4#施工支洞3#泵站内集中抽排。该排污管后期同标号砂浆回填。
在渗漏集水井与检修集水井之间纵向隔墙埋设两根Φ108钢管作为连通管，便于后期集水井浇筑至渗漏集水井高程后，渗漏集水井内施工废水排入检修集水井后集中抽排。
3.1.4、施工用电
混凝土浇筑施工用电项目主要是钢筋制安与压力钢管等金属结构的安装施工、砼浇筑时托泵的用电、场内施工照明等。肘管下部混凝土浇筑时可从4#施工支洞与尾扩原开挖系统接线点引接。同时考虑从5#-1施工支洞1250KV A变压器接系统主线沿厂房上游EL241.000m 平台边墙敷设，作为仓内钢筋焊接用电与压力钢管加热焊接使用。
下游可考虑从母线洞接线至EL241.000m平台，在平台设置小型集装箱安放用电设备。
每个机组上游EL241.000m边与下游母线洞边对称布置1.0KW投光灯，作为机组仓内及EL241.000m平台的照明，同时在安装间与北端墙施工廊道安设3.5KW镝灯作为大面照明。
3.1.5、垃圾处理
仓号模板拆除后产生的建筑垃圾安排专业队伍及时收集，系统处理。
3.1.6、材料及小型机具平台及值班室
由于机组砼施工期间，各种模板、钢筋、架管等材料需要倒运，拟在尾扩、EL241.000m 隔墩平台，集水井EL224.000m平台利用架管设置临时材料及小型机具堆放平台，作为材料中转地和焊机、振捣器等小型机具的存放地，桥机或5t平板车将各种施工材料运输至此后，利用人工进行二次倒运。
仓号内原则上不设置材料堆放平台，倒运至仓号内的材料均整齐堆放在方木或排架上，确保仓号内整洁有序。
在EL241.000m平台搭设临时值班室，作为施工管理人员联系处。
在北端墙自EL226.24m搭设承重平台（10m长，7m宽）至EL274.69m，作为后期安装间作为机电安装主要场地后无法进行材料时的主要材料转运平台，砼浇筑用材料运输车倒车进入厂房该平台后，小桥机吊运材料至各个工作面。
3.2、施工通道布置
3.2.1、混凝土运输通道
（1）1#机组及集水井
12#路→进厂交通洞→4#支洞→尾水扩散段→集水井或1#机组仓面。
12#路→进厂交通洞→5#施工支洞→5#-1施工支洞→集水井或1#机组仓面。
12#路→进厂交通洞→4#施工支洞→4#-1施工支洞→集水井或1#机组仓面。
12#路→进厂交通洞→安装间二段→集水井或1#机仓面。
（2）2#/3#机组
12#路→进厂交通洞→4#支洞→尾水扩散段→2#/3#机组仓面。
12#路→进厂交通洞→三灌廊道→1#/2#皮带机廊道→厂房上游溜管溜槽→机组仓面。
（2）4#机组
12#路→进厂交通洞→4#支洞→尾水扩散段→4#机组仓面。
12#路→进厂交通洞→三灌廊道→北端墙砼廊道→4#机组仓面。
3.2.2、人员通道
肘管下部混凝土浇筑期间人员主要通过尾水扩散段进人机组仓号内。在尾扩与厂房交界处设置架管人行走道，此人行走道可随着仓号浇筑上升而上升。在集水井底板及各机组底板垫层砼浇筑前，仓号内搭设简易人行通道，人员在仓号外净鞋后进入，尽量减小仓面污染，降低仓面清理难度。
肘管中上部混凝土施工期间主要通过5#-1施工支洞进入厂房上游搭设至EL241.000m平台的爬梯通行，然后通过基坑上游斜坡搭设坡面钢管爬梯进入仓号内，此爬梯随着仓号浇筑上升逐段拆除。北端墙侧在①施工廊道厂房侧设置对转楼梯至EL241.000m高程。
主厂房上游EL273.662m钢栈桥形成后在每个机组处中心线处设置对转楼梯，作为主厂房整体砼浇筑阶段人员上下主要施工通道，同时兼顾砼下料。
四、主要施工方法.
4.1、混凝土分层分缝
根据机组间的永久分缝图纸所示，主厂房主机间混凝土分为四块。单台机组混凝土浇筑块段长40m（边机组（4#机组）长度45m）。检修排水廊道与机组砼以结构缝隔开，单独分缝，渗漏排水总管槽与机组砼同部位分缝。1#机与集水井在肘管层（EL241.000m）内并缝。具体分层如下：
（1）肘管混凝土分层特性表
集水井（EL214.6m~EL261.69m）自下而上共分为17层，第一层为底板层，厚度1.5m，其上为衬砌结构，分层高度3.0m左右，最后封顶板厚度2.0m，分两层浇筑完成。
4.1、混凝土施工程序及施工工艺
4.1.1、施工程序
1）根据总体进度计划，肘管层混凝土施工总程序为集水井→1#机组→2#机组→3#机组→4#机组。
2）集水井与单个机组均自下而上进行混凝土浇筑。根据设计图纸及相关要求，混凝土施工程序为：
集水井：先进行底板垫层砼浇筑，然后全断面自下而上分层施工，每层通仓浇筑；
1#机组混凝土施工顺序：检修排水廊道底板垫层砼浇筑→Ⅰ肘?层→基坑大面底板垫层砼浇筑→Ⅰ肘?层→Ⅰ肘?层→底板固结灌浆→Ⅰ肘?层→肘管安装肘管→肘管二期混凝土。
各层砼按照设计图纸进行埋管埋件安装。
4.1.2、混凝土施工工艺
4.3、模板配置
4.3.1、集水井模板配置
集水井由纵横隔墙隔开后为2个检修井与2个渗漏井，模板主要采用组合钢模板（P6015、P1015、P3015等），阴角部位设置阴角模板（E1515）。
4.3.2、肘管层模板配置
1）肘管一期混凝土施工缝部位：组合钢模板（P6015、P1015、P3015等）；
2）检修排水廊道：组合小钢模（P2015、P1015）；
拼缝采用δ=2.5cm木板，砂浆补缝。
4.4、混凝土浇筑机械设备及入仓手段
根据主厂房混凝土总体施工方案，肘管层及集水井砼浇筑入仓设备及方式主要有：
（1）50t/20t桥机（6m3或3m3吊罐）+短溜槽入仓；
（2）皮带机+溜管（每15m设一组MY-BOX缓降器）+旋转分料斗+短溜槽入仓；
（3）HBT60拖式混凝土泵泵送入仓。
4.5、混凝土浇筑方法
4.5.1基础面（施工缝）清理
（1）基础面清理
若开挖时有局部地方存在欠挖，利用人工配合手风钻进行欠挖处理，然后对仓面利用“水鸭子”或“风鸭子”将仓面冲洗干净、保持清洁、湿润，岩面应冲冼干净，无杂物，水垢、积水、积碴和油污应清除。
底板清理完成后进行联合验收，并浇筑与设计结构同标号砼垫层至开挖结构线。再按设计要求的高程及厚度进行砼浇筑。
如遇到底板渗水，则采用手风钻打孔，利用φ32塑料软管接出底板，在底板集中设置集水坑，砼浇筑时利用砼的自流赶水到集水坑，砼收仓时一次性回填集水坑。
边墙渗水时，点渗水采用打孔埋管引接出仓号的方式，如遇面渗水，可采取敷设EVA防水板，渗水面50cm间距敷设Φ50软式透水管，引管至仓号底部，仓号浇筑完成后利用水玻璃对排水管一次性封堵。
（2）施工缝处理
肘管一期砼施工缝面与集水井水平施工缝面在砼浇筑完成后，砼强度达到 2.5～5.0MPa 时采用冲毛机进行冲毛，集水井与1#机施工缝按照设计图纸要求进行深凿毛。
施工缝处理要求去除浆皮微露粗砂。
4.5.2施工排架及工作平台搭设
施工排架采用φ48钢管在集水井内部搭满堂脚手架@1300×1500mm，脚手架横杆间距为1200mm。每层搭设的脚手架高度应与模板平齐，每仓砼浇筑完毕后先扎钢筋、立模，然后排架跟着上升，完成这一层模板和钢筋施工后再将脚手架搭设与模板齐平。砼浇筑工作平台的搭设可利用立模脚手架，在脚手架上铺马道板，马道板铺设整齐、稳固确保人员安全。
机组肘管层砼浇筑用排架主要有钢筋安装临时施工排架，一期砼浇筑临时施工排架，临时施工排架立杆搭设尺寸为间排距1.5m，横杆高度1.2m。间隔2跨设置斜撑，斜撑与地面呈45°角。
4.5.3架立筋施工
为确保钢筋制安的稳固及精度要求，利用底板插筋、边墙系统锚杆、结构分布钢筋作为架立筋，在安装钢筋之前，测量队应在架立筋上放出各层钢筋的高程，如锚杆长度不够应利
用同直径钢筋焊接到主筋位置，架立筋与主筋要求焊接牢固，同时放出立模边线点及各特殊点，在最终验收前进行最后一次检查。
4.5.4钢筋施工
集水井主要为双层钢筋，通气孔、连通廊道等孔洞部位钢筋加强。钢筋混凝土保护层4cm，钢筋锚固长度35d，主要型号有Φ36、Φ32、Φ28、Φ25，钢筋连接型式主要采用直螺纹套筒（正反丝扣），局部辅以焊接接头，当主筋采用焊接接头的时候，接头左右40d的区段内接头钢筋的根数与总数的比值不超过50%。
主厂房肘管层钢筋主要型号有Φ36、Φ28、Φ25、Φ22，肘管钢衬段按照不同部位最大设置4层环形钢筋，钢筋保护层厚度30cm，盘形阀水箱钢筋保护层厚度为25cm，非钢衬段主筋保护层5cm，一、二、三、四排钢筋排距20cm。基坑贴岩石侧设置单层钢筋，钢筋保护层5cm，底板设置双层钢筋，排距20cm。凡是埋管和埋件切断主筋的孔洞，洞口周围必须布置“井”形式的加强筋，每侧加强筋面积是被切断主筋的一半。钢筋锚固长度45d，钢筋网要求50%焊接结点呈梅花形分布，钢筋在肘管安装支撑处不允许切断钢筋，应采取措施保证钢筋完整性。肘管钢筋体型十分复杂，施工时在业主、设计、监理认可的前提下可对部分钢筋进行符合实际情况的修改和调整，但必须保证各断面单位长度的钢筋根数和面积。
钢筋加工及运输：钢筋的加工在钢筋加工厂进行，钢筋加工根据技术人员编制的钢筋配料表进行，技术人员需对钢筋进行长短搭配，优化组合下料，尽量减少钢筋损耗量，同时根据实际施工进度及钢筋安装顺序进行下料加工，确保现场施工有序进行。
在钢筋加工前，将需加工的钢筋搬运至加工场地，平铺排齐。根据钢筋下料单的下料长度计算钢筋弯曲延伸长度，得出钢筋的下料长度，并在钢筋上进行长度标记。
在钢筋施工条件允许的条件下，超过Φ25的钢筋接头尽可能采用直螺纹连接。钢筋直螺纹连接施工程序如下：钢筋切头→套丝→现场连接。
钢筋用砂轮或带锯进行切头，以保证切口平直。切断口不能成马蹄形，钢筋端部不能弯曲，钢筋的长度符合工程的要求。
直螺纹现场连接时除掉丝头保护套，用钢筋插入套筒，用手拧动钢筋2～3圈以上，然后用管钳拧紧，形成钢筋接头。接头拧紧后，要检查接头的外观，套筒两端露出的螺纹长度应大致相同，有螺纹露出套筒两个完整扣以下时为合格。超过两个完整扣时，要拧开接头，检查拧合长度，撤下钢筋处理。
丝牙有损坏的要重新理牙。当由于各种原因而造成丝牙不能到位的要及时通知技术员改
用其它方式连接。
施工人员按施工部位到钢筋加工厂领取已加工好的并经过检查的钢筋，用运输车运至施工现场，卸下后，人工搬运至安装位置。运输过程中采取必要的措施，避免钢筋变形，对已变形的钢筋必须进行处理。
钢筋制安：严格按照钢筋图进行钢筋的加工、安装，并按有关规范要求进行施工，施工技术员应熟读图纸和相关技术条款、规范。明了各施工工序，尽量减少由施工工序不当造成的人为浪费，另外，施工时注意以下环节：
（1）在施工缝或基岩面处理完毕合格后，进行现场钢筋安装，安装时应在加工成型的钢筋进行挂牌分号现场归类放置，如工作面现场狭窄，钢筋根据现场安装强度分批进入，技术员应根据施工图纸的钢筋布置，确定安装顺序和加工部位、规格型号，组织有序的施工，如有差错及时更正。
（2）每仓钢筋安装前，应对预留钢筋进行校正，并保证保护层厚度，钢筋安装时先安装主筋，后进行分布筋，安装时，每隔3～5米设吊线锤和样架，以保证钢筋平、直、齐，并控制保护层厚度。
（3）钢筋安装完成后应做到整体不摇荡，不变形。受力筋和架立筋焊接时应使各相同弧点在同一直线上，确保结构筋和受力筋紧密相连，搭接钢筋的接头均采用直螺纹连接或焊接，如受力钢筋接头采用焊接，焊接长度为10d（d为钢筋直径，单面焊接），焊接必须饱满无砂眼，焊接表面应均匀、平顺、无裂缝、夹碴、明显咬肉、凹陷、焊瘤和气孔等缺陷。焊接尺寸应符合有关规定，结构筋可采用绑扎，绑扎长度为35d，受力钢筋的接头位置应相互错开，在接头区段1.0m范围内，有接头的受力钢筋面积不超过受力钢筋总面积的50%。
4.5.5预埋件施工
预埋件施工包括插筋预埋、固结灌浆埋管、接地扁铁、水机埋管，肘管安装及肘管埋件安装等。
集水井与1#机并缝处插筋利用结构主筋延长后按照设计间排距尺寸进行预埋。
各种埋管埋件在钢筋安装过程中穿插进行，利用结构钢筋进行固定，需要穿过模板的部位安装单位提前在现场进行高程桩号的标示，土建施工中对于部位预留空间，待管路安装完成后采用δ=2.5cm木板拼装。
除排沙管在机组底板钢筋安装前在沟内安装，其余管路在机组底板层钢筋安装完成后进行安装，安装过程中因不可抗拒因素必须要割断钢筋时，及时与技术人员、监理工程师、设
计、业主等沟通，确定割断范围及补强型式。
肘管及其埋件安装严格按照设计图纸进行，详见《肘管安装措施》。
4.5.6模板安装
模板安装前应进行测量放线，准确放出本仓位及模板安装的控制点位，控制点位应在施工过程中给予保护，如发现已安装的钢筋保护层厚度偏差较大应及时校正钢筋，根据测量控制点先做模板架立筋或进行再次吊线。
①堵头模板：在钢筋检查、验收、仓面杂物清理后，进行模板安装，模板采用2.5cm
厚的木板进行组装，立模前，模板表面涂脱模剂，重复使用的模板必须校正，严格按照测量放线架设模板，模板采用φ14钢筋内拉固定，拉筋与系统锚杆及肘管吊耳焊接，禁止焊接在肘管管壁上。
②廊道模板：先进行模板安装，待模板安装完毕后再进行钢筋制安，模板采用小钢模组装，立模前，模板表面涂脱模剂，重复使用的模板必须校正，严格按照测量放线架设模板，模板的支撑体系为承重排架与定性钢排架，可调丝杆支撑，顶拱拱架采用木拱架进行支撑。待钢筋和摸板安装完毕之后，应进行测量，如有偏差不满足规范要求应及时校正，模板安装要求密实，如有模板间隙小于1cm以内可采用灰浆补缝，大于1cm则细木条补缝。如无问题后通知质量部门进行复检，待质量部门验收合格后，再通知监理工程师进行验收，只有在监理工程师同意之后方可进行砼的浇筑。
集水井砼浇筑施工模板的面板材料采用钢模，立模前，模板表面涂脱模剂，重复使用的模板必须校正，严格按照测量放线架设模板。模板的加固系统为：模板外侧立竖向架管围囹，边墙砼利用系统锚杆采用拉筋(φ14)，隔墙为φ14对穿拉筋，拉筋与锚杆焊接，内部采用可调丝杆支撑。与1#机并缝处模板需要打孔（间排距80cm），由于此为施工缝，后期需要凿毛处理，可采用旧模板现场打孔，穿插筋。
浇筑前应做如下检查：
(1)在砼开仓前，应作好观测模板位移的检测标记。做法是在模板竖向龙骨上或锚杆上焊一根横钢筋，吊一重锤，记下吊点至模板或吊点至老砼面的距离。
(2)应检查拉筋数量，焊拉部位是否形成受力整体，不能出现单根拉筋受力的情况。
(3)检查蝶形扣是否变形，拉筋螺杆是否已拧紧。
(4)砼浇筑时，应随时巡视，检查模板的稳固情况，并每隔一小时观测一次检测标志。如有位移，则应通知暂停浇筑，待处理好后再行浇筑。
(5)在浇筑过程中，应随时检查模板的缝隙是否有漏浆，并对没有塞好的缝隙及时塞好，将渗出的水泥灰浆及时冲洗干净。
4.5.7止水安装
根据设计图纸要求，检修排水廊道分段设置伸缩缝，缝宽20mm，缝间设一道B=650mm铜止水。基坑与尾扩相交处设置伸缩缝，缝间设置两道铜止水，铜止水间距50cm，第一道铜止水距离肘管钢衬50cm。
止水的设置位置必须符合设计图纸要求。安装止水前，测量放出结构分缝线，在结构主筋上焊好止水架，卡牢止水；或用铅丝与结构主筋将止水上下左右固定，并保证其中心线位置准确安设于结构缝处。止水安装还应满足如下要求：
（1）止水的制作安装应符合设计要求，其偏差应符合质量标准。止水片搭接采用双面氧焊，长度不得少于20mm。止水伸缩节（牛鼻子）应用专用模具压制而成，现场利用沥青麻绳充填。
（2）止水焊接应满足规范要求，应无砂眼、孔洞。
（3）止水伸缩节（牛鼻子）中心应位于结构分缝上，止水表面应清洁，无破损痕迹或孔洞，在砼浇筑过程中要注意保护。
4.5.8砼浇筑
砼浇筑前的准备：1、技术员应根据相关的技术要求对砼施工进行技术交底，详细明确注意事项，砼队根据仓面情况进行工号布置。2、现场供电、照明、浇筑设备准备充分，泵车及泵管连接到位，泵管禁止安装在模板上。溜槽应检查是否破损并及时更换。
砼拌和与运输：现场采用溜槽入仓，大体积砼采用三级配砼，集水井采用常态二级配砼，泵送采用二级配砼，拌制砼时，必须严格按照经监理工程师批准的砼配料单和投料程序进行配料，严禁擅自更改。如需调整，应得到监理工程师的同意。施工前须对拌合楼各种称量装置进行率定，使其称量误差精度满足规范规定的要求。卸料斗的出料口与运输设备之间的落差不得大于2m。
砼的运输应考虑砼浇筑能力及仓面具体情况，满足砼浇筑间歇时间要求。砼应连续、均衡地从拌合楼运至浇筑仓面，在运输途中不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥及过多降低坍落度等现象。因故停歇过久，已经初凝的砼应作废料处理，在任何情况下，严禁在砼运输中加水后运入仓内。砼从砼搅拌车卸料时，砼的自由下落高度应控制在2m以内，否则就加设缓降设施。砼泵管的架设应在浇筑层上部适当位置布置插筋进行固定，不能直接架设在
模板、钢筋或脚手架上，防止振动对模板钢筋造成变形破坏。砼拌和在拌和楼进行拌和，砼拌和过程中应采取措施，保持骨料的含水率稳定，使用外加剂时，应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中，砼运输采用6m3砼搅拌车运输。
进入仓内的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆砌时，应均匀地分摊于砂浆较多处。
（1）集水井砼浇筑入仓与振捣：
集水井呈矩形，分为四个独立井，砼对称（四个独立井的对角线）下料，各个下料点又分两个方向沿墙体送往各个小仓面中。具体入仓方式如下：
1、集水井底板（第①层）主要采用下游4#-1施工支洞出口溜管溜槽系统自卸，同时考虑辅助入仓方式泵送，拖泵设在1#尾水扩散段，泵管由搭设排架延伸到各个仓面。
2、第②层以上主要采用“溜管+溜槽”入仓方式，具体如下：
A、第②层～第④层（EL216.1～EL225.8）：此高程范围主要为检修集水井两个独立井的砼衬砌，在下游4#-1施工支洞出口EL241.000m平台设置溜管溜槽系统，砼罐车倒车进入厂房，砼利用井内溜管架自卸至仓号上方，再利用分溜槽加挂溜桶入仓。同时考虑设在1#尾水扩散段内的拖泵泵送入仓或桥机+6.0m3吊罐入仓作为辅助入仓方式。
B、第⑤层～第⑨层（EL225.8～EL241.0）：此高程范围以上为4个独立井，根据周边洞室空间尺寸，可设置两趟溜管溜槽系统，第一趟为下游4#-1施工支洞出口溜管溜槽系统，第二趟为上游5#-1施工支洞出口（EL254.8m）溜管溜槽系统，两趟溜管溜槽系统同时卸料，仓号上方设置分溜槽，仓内加挂溜桶。同时考虑设在1#尾水扩散段内的拖泵泵送入仓或桥机+6.0m3吊罐入仓作为辅助入仓方式。
C、第⑩层～第⑿层（EL241.0～EL250.0）：此高程范围设置两趟溜管溜槽系统，第一趟为上游5#-1施工支洞出口（EL254.8m）溜管溜槽系统，第二趟为安装间（EL274.69m）处安二与安三交界下游设置一趟溜管溜槽系统，该系统可靠近下游墙敷设，在EL262.74平台设置转接料斗。两趟溜管溜槽系统同时卸料，仓号上方设置分溜槽，仓内加挂溜桶。同时考虑设在4#-1施工支洞内的拖泵泵送入仓或桥机+6.0m3吊罐入仓作为辅助入仓方式。
D、第⒀层～第⒄层（EL250.0～EL261.69）：此高程范围只能利用安装间（EL274.69m）进行卸料，在安二与安三交界上、下游各设置一趟溜管溜槽系统，该系统可靠近上、下游墙敷设，下游在EL262.24平台设置转接料斗。两趟溜管溜槽系统同时卸料，仓号上方设置分溜槽，仓内加挂溜桶。溜槽及溜槽排架的搭设具体见附图。同时考虑桥机+6.0m3吊罐入仓作为
辅助入仓方式。
采用溜槽自卸浇筑时砼的坍落度控制在9cm～11cm，且要求流动性好。仓号内砼上升高度控制在50cm/h以内，振捣采用φ50软轴振捣器，振捣标准以不显著下沉、不泛浆、周围无气泡冒出为止。为防止漏振，同时振捣器在仓面应按一定顺序和间距逐点振捣，间距为振捣作业半径的一半，并应插入下层砼约5cm深，其次每点振捣时间为15～25秒为宜。振捣时间过短，达不到振密的要求；振捣时间过长，将引起粗骨料过度下沉分离，故振捣时间长短将会影响质量。
整个大仓面每浇筑层高度为50cm，砼总量为74.7m3，砼的初凝时间为6～8小时，按4小时浇筑覆盖一层，砼设计入仓强度至少为18.7 m3/小时。
（2）机组肘管层砼入仓与振捣：
1#机组砼入仓方式如下：肘管一期砼采用泵送入仓为主，4#-1施工支洞溜管自卸为辅。拖泵设在1#尾水扩散段内，泵管由搭设排架延伸到相应仓面内。在4#-1施工支洞口EL241.000平台设置一个溜槽装置，最后由溜筒将砼送到仓面。
二期砼第一层采用泵送入仓为主，肘管下部浇筑自密实砼，第二层及以上砼浇筑采用溜槽方式入仓为主，泵送与桥机加吊罐为辅。设置两个溜槽装置，第一溜槽装置设在4#-1施工支洞口EL241.000平台，第二溜槽装置设在5#-1施工支洞口（EL254.8m），受料斗下接溜筒（直径219mm，带缓降器），溜筒沿着边墙增设的插筋固定在岩壁上。利用主溜槽将砼送到仓号上方，随后利用分溜槽将砼送到溜筒内，最后由溜筒将砼送到仓面，其中溜槽为高300mm，上宽900 mm下宽600 mm，厚度1.5mm的铁皮，溜筒为直径400mm、厚1.5mm的铁皮，溜槽下部搭设1.5m高排架支撑，溜槽边预留0.5m作为人行道用于更换溜槽和处理淤塞砼。
2#/3#机组砼入仓方式如下：肘管一期砼采用泵送入仓为主，拖泵设在2#/3#尾水扩散段内，泵管由搭设排架延伸到相应仓面内。二期砼浇筑采用溜槽方式入仓，桥机加吊罐为辅，在上游EL241平台2#/3#机组中心线处设置一趟溜管，从上游1#皮带机廊道内皮带机卸料，EL241.000m平台设置受料斗，然后沿上游坡搭设主溜槽至仓号上方，再利用分溜槽将砼送到溜筒内，最后由溜筒将砼送到仓面。
4#机组砼入仓方式如下：肘管一期砼采用泵送入仓为主，拖泵设在4#尾水扩散段内，泵管由搭设排架延伸到相应仓面内。二期砼浇筑采用溜槽方式入仓，桥机加吊罐为辅，在北端墙EL241平台厂房中心线处设置一趟溜管，从北端墙砼施工廊道卸料，EL241.000m平台设置受料斗，然后搭设主溜槽至仓号上方，再利用分溜槽将砼送到溜筒内，最后由溜筒将砼送到
仓面。
肘管一期砼及二期砼采用泵送二级配常态砼，坍落度为控制在17～19cm，且要求流动性好。溜槽自卸砼采用三级配常态砼，坍落度控制在9～11cm，仓号内砼上升高度控制在40cm/h 以内，振捣采用φ100/φ70/φ50软轴振捣器，振捣标准以不显著下沉、不泛浆、周围无气泡冒出为止。
由于机坑形状不规则，在EL221.50以上砼浇筑前肘管已经安装就绪，为了使已安装好的肘管不发生位移变形，砼下料应采取对称下料，砼铺料均匀。肘管混凝土浇筑完成后用敲击法检查钢衬底板及周边，如果发现有空鼓现象，用预埋灌浆管予以灌浆。
肘管一期砼浇筑时最大仓面面积为294.24m2（肘管一期第二层），按50cm铺层厚度砼量为147.12m3，5个小时铺筑完成需要入仓强度为29.4m3/h，采用2台砼泵，则泵送入仓强度为18m3/h×2台泵=36m3/h，能够满足混凝土初凝时间6h的施工要求。
肘管二期砼浇筑时最大仓面面积为621.41m2（肘管二期第六层），按40cm铺层厚度砼量为248.56m3，5个小时铺筑完成需要入仓强度为49.7m3/h，采用“皮带机+溜槽入仓”与“桥机+吊罐”入仓，泵送辅助，入仓强度能够达到54m3/h，能够满足混凝土初凝时间6h的施工要求。
上述部位砼施工入仓方式可根据现场实际工期、砼浇筑等情况进行变化调整。
4.5.9拆模养护
砼浇筑完成后，待强度达到设计强度要求的70%时方可拆模，砼终凝后开始养护。
表面养护采用麻袋覆盖，洒水养护，保持砼表面经常湿润，养护持续14天。
4.5.10灌浆
（1）底板固结灌浆
根据设计图纸，1#机仅基坑底板设置固结灌浆孔，间排距2.8m×3.0m，入岩5.0m，孔径D56，拟在底板砼（Ⅰ肘?层）完成浇筑后在进行固结灌浆施工，砼内埋设钢管。
其余机组底板、边墙均设置固结灌浆孔，后期根据实际情况在底板垫层砼浇筑完成后即可进行固结灌浆施工。
（2）检修排水廊道洞段回填灌浆
每个机组之间隔墩内设置检修排水廊道，顶拱砼浇筑前在顶拱埋设1趟回填灌浆管路，砼浇筑完成7天后回填灌浆。
具体详见《肘管层灌浆施工措施》。
4.6砼温控措施
4.6.1砼温控要求
根据“金沙江向家坝水电站右岸地下厂房系统工程混凝土施工技术说明书
《2008-XJB(设)-032号》”及“2009年4月22日温控专题会议精神”，对主厂房砼浇筑温度控制做如下要求：
1、砼出机口温度
泵送砼及砼胶凝材料用量在330kg以上时：≤10℃；
其它：≤14℃；
2、砼浇筑温度（对于夏季）
重点部位：≤18℃；
非重点部位：≤20℃；
3、砼最高温度要求
一般部位：≤40℃；
蜗壳部位：≤38℃；
采用泵送砼（包括自密实砼）：≤43℃；
4、冷却水管埋设要求
浇筑分层高度≤1.5m：设置1层冷却水管；
浇筑分层高度2.0m～3.0m：设置2层冷却水管；
浇筑分层高度≥3.0m：设置3层冷却水管；
重点部位冷却水管水平间距1.0m，非重点部位≤1.5m。每浇筑层中第一层冷却水管均采用φ25铁管。
重点部位单根冷却水管长度≤150m，其它部位≤200m。
对于供冷却水的总管与干管采取外包橡塑的方式进行保温，减缓冷却水进仓前的温度回升。
5、通水冷却时段及水温要求
单仓砼浇筑开仓时即开始通水冷却。
前3~4天通水流量：35L/min~40 L/min；
第5天及以后通水流量：12L/min~15 L/min；
通水总时间7~10天。
冷却水管中水温标准如下：
入仓水温：10℃~12℃，进出水温差3℃~4℃.
4.6.2砼温控措施
（1）预冷砼生产
按照相关规定，主厂房混凝土施工期间，除1月～3月、11月、12月采用自然入仓外，其余时段生产预冷砼。
混凝土拌制时EL310拌和系统可采取两次预冷骨料，加冰和加冷水拌和方式，根据不同部位和入仓方式将混凝土出机口温度控制在要求范围以内
（2）降低混凝土水化热温升
采用发热量较低的42.5中热硅酸盐水泥和减少单位水泥用量。
改善级配设计，尽可能加大骨料粒径。根据施工情况，能浇筑三级配砼的，尽可能浇三级配砼，从而减少水泥用量。
尽量采用低流态砼。
（3）运输过程控制
混凝土运输采用6.0m3混凝土搅拌运输车，尽量缩短运输时间，减小运输过程中太阳直射影响。
（4）浇筑过程
砼浇筑尽量选在温度较低时段，开浇时段安排在夜间。
（5）预埋冷却水管
①冷却水水源
主厂房肘管层及集水井砼浇筑期间，拟在5#施工支洞布置冷水机组（型号暂定为LS4F2V10，数量2台，后期根据需要增加），冷水总管采用一趟DN100钢管从5#-1施工支洞敷设至上游EL241.000m平台，并从1#机组敷设至4#机组中心线处，5#-1施工支洞出口设置分节桩头供集水井。
②冷却水管布置
集水井冷却水管布置：
从5#-1施工支洞冷却水管总管上接DN80干管，沿上游墙靠近南端墙引下，每层设置2个引接桩头，集水井各层内冷却水管进出水口均设置在上游墙南端墙，高出一个仓位。冷却水排至渗漏集水井后通过渗漏集水井与检修集水井连通管排至检修集水井，从检修集水井排
出。
机组肘管层冷却水管布置：
根据浇筑层高按照要求布置冷却水管，进出口设置在上游，通水时从上游EL241.000m 平台DN108冷却水总管引接，冷却排水采用在仓号内埋设DN50竖向排水导管至检修排水廊道，自留至检修集水井后集中排出。
冷却水管采用Φ32PE管，水管表面的油渍等应清除干净，预埋冷却水管不能跨越横缝。通水冷却结束后用同标号水泥砂浆进行全长封堵。孔口20cm长段需将水管处理完后再行封堵。混凝土卸料时不准直接对着塑料冷却水管卸料。塑料冷却水管在混凝土浇筑过程中宜先冲水饱压，如发现漏水应立即处理。在混凝土浇筑前和浇筑过程中，对安装好的冷却水管各进行一次通水检查。通水压力0.3～0.4MPa，如发现堵塞或漏水，立即处理。在混凝土浇筑过程中，安排专人守护水管。
③检查及记录
根据业主相关要求进行差阻式温度计与测温管的埋设。温度计等计量仪表按有关规定进行率定。日常的检测工作每天进行，初期检测每2h一次根据温控小组的指示降低检测频次。检测内容包括进水水温、出水水温、流量，检测的结果须现场记录。
通水冷却原始资料的记录和收集由当班人员负责完成，数据必须真实、完整。冷却通水结束后由专门人员进行整理和分类，分别报送温控小组。
具体详见《主厂房砼温控专项措施》。
五、工期安排
根据整体工程进度安排，集水井自4月26日进行底板清基，4月30日完成垫层砼浇筑，1#机组5月15日完成底板砼浇筑，开始启动底板固结灌浆。
具体工期安排如下：
（1）集水井砼浇筑：2009年4月26日~2009年12月31日
（2）1#机组砼浇筑：2009年5月1日~2009年10月31日
（3）2#机组砼浇筑：2009年7月1日~2009年12月25日
（4）3#机组砼浇筑：2009年9月1日~2010年3月3日
（5）4#机组砼浇筑：2009年11月1日~2010年5月1日
六、施工资源配置
6.1、人力资源配置
根据施工进度安排和混凝土浇筑强度要求，具体配置人员参见下表。
6.2、机械设备配置
砼专项施工方案
旭日景城I标段6#地下人防及25-28幢住 宅楼 专 项 施 工 方 案 (砼) 编制人：郑国云 审核人：陈益明 批准人：许吉林
江苏兴厦建筑安装公司 混凝土混凝土工程施工方案 本工程地上、地下结构工程所用砼均采用预拌商品砼，泵送技术，为保证砼质量，在施工前，砼进场第一车必须有砂、石材料试验分析报告，水泥出厂合格证和复试报告，砼配合比单，并经业主和监理负责人认可，方可进行实际使用。 本工程地下室顶梁、顶板、柱砼强度为C30，基础部分垫层为C15，底板为C30S6抗渗混凝土，圈梁、过梁、构造柱为C20，±０.00上所用混凝土强度等均为C20。 一、作业条件 （1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、水电安装预留、预埋件安装完 毕，经检查符合设计要求，并办理隐、预检手续。 （2）提前一天通知业主、监理方以利配合，确保施工用道保持通畅， 施工用电、用水水正常。 （3）混凝土泵送机械、泵管安装已就位，振动器（棒）施工机械等 配备有足够的数量，经检验试运转合格。 （4）浇筑前模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的油污应清除干 净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 （5）木模板浇水湿润，柱子模板的清扫口杂物及积水后封闭 二、要求 （1）混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润， （2）混凝土浇筑过程中，安排专业人监看模板和钢筋并随时加固和
纠偏。 （3）施工生产过程中，派专业技术人员不定时在施工现场抽查混凝土配合比和坍落度及混凝土的易和性，并做好记录。 三、施工方法 （1）工艺流程：作业准备混凝土运输混凝土现场浇筑砼 （2）混凝土运输 泵送混凝土运输用混凝土搅拌运输车运送，由于泵管较长，泵车泵送的第一车应是与混凝土相同配比的水泥砂浆，混凝土搅拌运输车装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前筒体应加快速转20-30min 方可卸料。 （3）砼浇筑、振捣的一般要求 1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。 2）采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为30-40cm，振捣上一层时应插入50mm，以消除两层间的接槎。 3）一般混凝土的浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。 4）浇筑混凝土时，应清理模板上的杂物，并浇水湿润模板。 5）楼面板混凝土面层抹面须在三次上，浇筑到一定数量后，
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm
钢筋混凝土管施工方案
3.8 厂平钢筋混凝土管工程的施工方案 3.8.1 工程概况及施工特点： 3.8.1.1 工程概况： 本合同为深圳市罗芳污水处理厂——二期工程：厂平、道路及管道工程（第五标段）。 我公司拟在本工程计划总工期为：174天，需配合厂平道路施工。 我公司在本工程的施工质量目标是：分项工程合格率100%，单位工程质量评定等级为优良；力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故；工伤频率小于8‰，实现安全生产“五无”目标。 3.8.1.2 项目主要工程量： 1.套接式钢筋混凝土管安装DN200：447米； 2.套接式钢筋混凝土管安装DN300：59米； 3.套接式钢筋混凝土管安装DN400：20米； 4.套接式钢筋混凝土管安装DN500：692米； 5.套接式钢筋混凝土管安装DN600：535米； 6.套接式钢筋混凝土管安装DN700：75米； 7.套接式钢筋混凝土管安装DN1000：30米； 8.套接式钢筋混凝土管安装DN1200：454米； 9.套接式钢筋混凝土管安装DN1800：23米； 10.砖砌圆形雨水井径2000 5座； 11.砖砌圆形雨水井径2500 1座；
12.砖砌圆形雨水井径1500 2座； 13.砖砌圆形雨水井径1250 8座； 14.砖砌圆形雨水井径1000 21座； 15.砖砌圆形污水井径1500 14座； 16.砖砌圆形污水井径1250 15座； 17.砖砌圆形污水井径1000 14座； 18.砖砌圆形污水井径2000 9座； 19.雨水口H1000 93座； 20.流量井，井内径2000mm 2座； 21.检查井内径1250mm 1座； 22.堵板井，收口式φ1200mm 2座； 23.阀门直筒式，井内径1400mm 2座； 24.闸门井直筒式，井内径1200mm 2座； 25.闸门井内径1400mm 1座； 26.闸门井内径1200mm 1座； 3.8.1.3 工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 3.8.2 施工组织：
门式钢结构厂房专项方案
耀达投资有限公司盐亭耀达工业园1、2、3#机加工车间厂房工程 门 式 钢 结 构 厂 房 专 项 方 案
四川华企建设工程有限公司
门式钢结构厂房专项施工方案 第一节工程概况 本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级；抗震设防烈度为8度；设计分组为第二组；设计使用年限50年；设计基本加速度为0.20g；场地土类别为二类。耐火等级为二级。 该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础，上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米，宽度为36.48米，设计最高高度为8.80米，1、2#厂房土0.00相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak≥145KPa，超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25，垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235与Q345之间焊接采用E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235钢。高强螺栓为10.9级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。 第二节工程特点 （1）工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作
混凝土浇筑专项施工方案35271.doc
保利国际广场地下室底板混凝土浇筑施工方案混凝土浇筑施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪
保利国际广场地下室底板混凝土浇筑施工方案 西安三好建筑工程公司 XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI
保利国广地下室底板混凝土筑施工方案 目 一制依据????????????????????? 2 二工程概况????????????????????? 2 三施工准????????????????????? 2 四混凝土筑施工?????????????????? 2 五量保措施??????????????????? 5 六安全文明施工措施????????????????? 5
一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006） 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；
6、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）； 7、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)； 8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95） 二：工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中 路 296 号，主楼为框架结构，总建筑面积为 2 115.9m。其中主楼地 上 2 层。建筑高度为 6.8m ；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组 ;施工单位 :西安古典建筑工程有限公司 ,竣工日期 :2017 年 12月 20 日,基础类型 :阶梯型独立基础 ,建筑檐高 6.8m 地下面积:99.12 ,抗震等级 ;二级 . 三、施工准备 1、供应商选择 选择供应商，考察运距能否满足需求及砼质量；随时抽查搅拌 站后台计量、原材料等，确保供应质量；签定供货合同时由技术人 员提供具体供应时间、砼强度登级、所需车辆及间隔时间，特殊技 术要求如抗渗、坍落度、水泥及预防碱集料反应所需提供的资料。 供应商的资质等材料提前报监理工程师审查。
厂房施工组织设计方案
目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布置 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27)
第八章工期保证措施 (29) 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：如皋市高明镇中心社区标准厂房轻钢结构工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、如皋市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现 有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
钢筋混凝土排水管施工方案
工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。 施工方法： 施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线
1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理
钢结构厂房专项施工方案 (1)
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
混凝土浇筑专项施工方案 (3)
混凝土浇筑施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪 西安三好建筑工程公司 XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI
目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四混凝土浇筑施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5) 一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图
2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006） 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)； 6、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）； 7、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)； 8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95） 二：工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 1、供应商选择 选择供应商，考察运距能否满足需求及砼质量；随时抽查搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签定供货合同时由技术人员提供具体供应时间、砼强度登级、所需车辆及间隔时间，特殊技术要求如抗渗、坍落度、水泥及预防碱集料反应所需提供的资料。供应商的资质等材料提前报监理工程师审查。 2、砼浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位砼强度登记及质量标准。 3、组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记。
钢筋混凝土排水管施工方案1
工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）；钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上2. 要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工3. 序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。工程材料准备：材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材1. 料。2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建3.库房及堆放场地。4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。机工具准备：并送到供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具， 现场或施工驻地。施工方法： 砂砾垫施工程序：测量放线地基处理沟槽开挖 管道平基管道安装接口处理层管座浇筑 闭 水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复1.
核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理
标准厂房模板工程专项施工方案
拱墅区科技经济园标准厂房二期工程〖模板工程〗 专 项 施 工 方 案
杭州中豪建筑工程公司 二OO三年七月 编制： 审核： 批准：
目录 一、工程概况 二、工程结构各构件模板的选用 三、模板制作和安装 四、模板拉接和支撑固定措施 五、节点模板支设方法 六、模板支撑结构力学验算 七、模板支设质量控制 八、模板支拆安全措施
一、工程概况 杭州市拱墅区科技经济园标准厂房二期工程位于杭州市拱墅区科技经济园内，祥园中路与祥园东路交叉处的西北角，由1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#共七栋厂房组成，其中1#、4#、5#楼为4层，其余均为五层,总建筑总面积52418m2。 基础采用预应力静压管桩，桩径φ400和ф500mm，共1073根。上部为全现浇框架—剪力墙结构，楼盖结构采用现浇梁板式混凝土楼盖。梁高为500—1170MM。矩形柱子截面分400*400,500*500,600*600 等规格。楼板厚除厕所为100 MM厚外，其余均为120MM。楼梯、电梯四周剪力墙厚250。 二、工程结构各构件模板的选用 模板制作安装是本工程结构工程质量控制的关键工序，在操作过程中，不但要考虑模板系统有足够的强度、刚度和稳定性，而且要保证位置正确和拆模后砼成形的外观质量。为了达到上述目的，实现工程质量目标，同时考虑到工期、经济等因素，决定现浇钢筋砼结构工程均采用胶合板木模，背枋均为木方。 三、模板制作和安装 1、基础模板 基础承台、地梁,均采用九合板模板，木方背枋，现场加工棚内加工。1#、4#、5#、7#厂房施工单元基础模板配备1#厂房所需量，4#、5#、7#厂房基础均利用1#厂房基础模板，不足和损坏部分补充新模。8#、3#、2#厂房施工单元基础模板配备8#厂房所需量， 3#、2#厂房基础均利用8#厂房基础模板，不足和损坏部分补充新模。基础模板采用钢管脚手架支撑。为便于地梁钢筋绑扎，梁先安装一侧模板，另一侧模板待地梁钢筋绑扎完毕，梁内清理干净后，再进行安装及加固。 基础模板安装完毕后，现场技术人员应会同班组长做好模板的复核工作，并请监理工程师验收，合格后进行下道工序施工。 2、墙模、柱模 柱及电梯井、楼梯间剪力墙采用组合木模板，剪力墙模板采用对拉螺栓拉
混凝土浇筑施工方案最新版
. 混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工安排 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章施工方法 (4) 第六章安全、文明保证措施 (5)
混凝土工程专项方案 一、编制依据： 1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表 三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、
主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。 水泥：拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型（低水化热） 骨料：洗净碎石 搅拌用水：清洁、无色无味 外加剂：符合设计要求 塌落度：泵送砼塌落度控制在160±20mm。 4.3 机械准备： 4.3.1 混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，浇注混凝土基本是用汽车泵。设1辆汽车泵。 4.3.2 振捣机械准备：准备2台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 4.3.3 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位。 4.3.4 其它工具：铁锨、抹子等。
钢筋混凝土排水管施工具体方案
1、施工方法 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、测量放线 1）测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 2）按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3、沟槽开挖 根据设计图纸的要求开挖沟槽，采用人工配合机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1）开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2）沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3）对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡
度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4）当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 4、地基验槽及处理 1）管沟开挖完毕，复核高程、轴线位置准确无误后，报监理、检测单位地基验槽及承载力试验（管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa）。 2）如检测后槽底承载力符合要求，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物； 3）如达不到。则会同监理、建设单位进行研究，确定基础处理方案。 5、管道平基 1）开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪控制管道中心线； 2）用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑C15砼垫层，其厚度参照基础大样图（图号S-PS-10）。 6、管道安装 1）养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 2）安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。
电气专项施工设计方案(厂房)
电气工程专项施工方案 一、工程概况 斯伦贝谢科技服务（成都）有限公司靖边基地二期改造工程厂房（结构厂房）及辅房工程，总建筑面积10000m2。其中厂房建筑面积3500㎡，设计为三各单体厂房，最大跨度为21m，最大长度50m，全钢钢结。 本工程电气系统主要包含：电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施。厂房应急照明,辅助用房主要通道照明等为二级负荷，采用双电源供电，应急照明在末端互投（或在适当位置互投）。其他电力负荷及一般照明为三级负荷，采用单电源供电。 辅房工艺设备和照明电源均引自3#厂房外低压配电柜，配电采用放射式配电，放射式采用电缆/导线穿管敷设。配电箱厂房采用落地安装，辅房采用嵌入式安装。 二、工艺流程 2.1电气工程施工工艺流程 施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审。施工过程的合理安排对进度影响很大，预埋预留、电线电缆敷设、滑触线安装、配电室设备安装、配电箱安装、设备测试
三、材料管理技术方案 3.1 材料准备及验收 材料采购、进场、检验及保管程序见图2所示： 图2 材料采购保管程序流程图 3.2 材料采购、保管及使用要求 1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。 3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 四、主要施工方法及技术要求 4.1 配电箱柜的安装 4.1.1 配电柜安装 配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装水平调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。
混凝土浇筑专项施工方案
一、编制依据 1．1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。 1．2中化二建集团有限公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1．3中化二建集团有限公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。 1．4各单位工程施工图纸。 二、工程概况： 2.1工程内容： 本工程为新疆爱迪公司20万吨/年煤焦油加氢工业示范项目一期工程，工程地点位于新疆昌吉回族自治州阜康市甘河子镇晋商工业园区。 2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土C25、C30，基础垫层采用C20，外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法： 3.1 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； ③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工： 3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应
采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般为30～50cm，最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度一般不得超过2m，在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。 3.3.8混凝土振捣： 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。 混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。
厂房建设施工方案
智美达智慧安防产业园 施 工 组 织 设 计 编辑人： 审核人： 审批人： 郴州新高建筑有限公司 2014年01月15日 目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工组织管理和机构设置 第四章施工部署及施工总平面布置 第五章施工总进度计划 第六章主要施工机械及劳动力安排 第七章施工测量 第八章主要分部工程施工方法 第九章工程拟做的试验、检验 第十章确保工程质量的技术组织措施 第十一章“四新技术”的推广应用 第十二章季节性施工措施 第十三章确保安全生产的技术组织措施 第十四章确保工期的技术组织措施 第十五章确保文明施工的技术组织措施 第十六章成品保护措施
第一章工程概况 本工程为智美达智慧安防产业园，位于江苏盐城经济开发区东环路与盐实路交界处。总建筑面积为29804.9㎡，分别为1栋、3栋厂房为三层框架结构，科研办公楼、检验车间为五层框架结构，基础为桩基。 第二章编制依据 1、该工程招标说明 2、该工程全套施工图 3、相关建筑标准图集 4、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准 5、湖北省及十堰市有关政策和文件规定 6、现场踏勘情况 7、我公司施工类似工程施工经验等。 该工程施工，应满足但不限于下列规范要求： （1）《建筑地基基础施工验收规范》（GB50202-2002） （2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001 （3）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） （5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） （6）《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209-2002） （7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （8）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50210-2002） （9）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001） （12）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （13）《建设工程文件归档管理规范》（GB/T50328-2001） 第三章施工组织管理和机构设置 一、施工组织管理 本公司将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。 1. 施工管理体制的设置原则 （1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
新建厂房工程施工组织设计方案
第一章工程概况 1、工程概况 本工程建筑面积为56500m2，建筑最高高度21m，采用桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30，填充墙采用200mm厚MU100空心砖，M10水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。2#厂房为钢结构厂房。 第二章施工组织及施工平面布置 1、施工组织 为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。 1.1、项目部人员 1.2、项目部管理目标 （1）工期目标： 确保本工程在合同工期完成。 （2）质量目标： 确保本工程质量合格。 （3）安全生产目标：
确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制在0.8‰以。 （4）文明施工目标： 确保本工程达到市“安全文明工地”标准。 2、施工平面总布置 本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案。平面布置图附后。 2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜,装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。 2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。 3、劳动力准备 根据本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量和施工进度。各施工班组进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。具体劳动力计划详见附表。
钢筋混凝土排水管施工方案71960
工程概述: 原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工，现将其移至河道外。将其原管道开挖，并使用旧管重新安装，管材不足再行采购。新管道全长1230米。 工程特点： 1 ?管材采用承插式H级钢筋混凝土管； 2.管道接口直接矢系到系统的闭水性能，是排水管道施工的尖键工序，必须严格依照设计图纸及有矢规范进行施工。 工程材料准备： 1 ?材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4?钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。
施工方法： 施工程序：测量放线一沟槽开挖一地基处理一管道平基一-管道安装 一接口处理一-闭水试验一-分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 383.1测量放线 1 ?测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复?测，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3?按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 383.2沟槽开挖 按设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖。 1 '开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%同时在排水集井处用污
钢筋专项施工方案厂房word参考模板
青岛宝利钢筋加工有限公司厂房 钢筋工程 专 项 施 工 方 案 施工单位：青岛望城三宝建设有限公司 建设单位：青岛宝利钢筋加工有限公司厂房 监理单位：青岛市天平建设监理公司
一、工程概况 1、工程特点及建设地点 1.1新建厂房青岛市城阳区流亭空港工业区内，1#路以北由下部独立柱基础，上部钢结构组成。总建筑面积23537m2， 2、设计情况： 2.1材料要求：本工程采用HPB235级、HRB335、级钢筋，HRB335级钢强度设计值300N/mm 2。 2.3基础以下圆钢量为9.8t，基础以下HRB335级螺纹钢量为68.8t。本工程总用钢量约为78.6t。 2.4钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及三，四级抗震结构的钢筋最小锚固长度laE（mm）表1
表1 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度
二、施工部署： 1、该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。 2、选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择； 3、钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检； 4、钢筋提前加工好。提前订货。 5、做好钢筋工种与木工、混凝土工的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护； 6、技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。 8、钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监理部门抽样取样试验，合格后方可使用。钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。 9、钢筋流程控制如下图