公差配合的教学做

Equipment
Manufactring
Technology
No.7，2011

《公差配合与技术测量》的“教学做
”一体化教学


张静

（宝鸡职业技术学院机械工程系，陕西宝鸡
721004）

摘要：结合学生实际情况，在高等工科职业院校《公差与配合》课程实行
“教学做
”一体化改革的实践中，对教学模式

和教学方法又进行了适当的改进，取得了明显的效果。
关键词：高职教育；公差配合与技术测量；教学方法；改革

中图分类号：G
718.5文献标识码：B

《公差配合与技术测量》课程，是高等工科职业
院校一门实践性很强的课程。该课程要求学生重点
掌握两个基本知识和基本技能：一是合理确定各类
零件公差配合的种类、公差数值大小及正确的图样
标注，既要满足使用要求，又能最大限度地降低生产
成本；二是要对加工后的零件进行正确的检验，以便
保证产品品质，实现互换性生产，从而提高检验精度
和效率。掌握这两个技能，在实际生产中具有重要的
意义。


1主要内容

（1）公差与配合的基本术语和相关定义；
（2）典型零件公差与配合的确定方法及检验
方法；
（3）典型零件形位公差标注、项目合理选用、数
值大小确定及其检验方法；
（4）常用测量方法、测量器具原理、使用及保养
方法。
2基本要求

（1）掌握公差配合与技术测量的基础知识；
（2）了解常用的公差与配合标准选用方法，具有
初步确定公差与配合的能力；
（3）掌握常用的测量方法，能正确选用量具量
仪，会进行一般的技术测量工作并进行相应的误差
处理；
（4）掌握实际生产中典型零件的公差与配合精
文章编号：1672-545X（2011）07-0220-02

度设计及检测方法；

（5）熟练掌握有关公差表格的查找方法。
3教学过程及组织形式

本课程概念多，术语多，规定多，表格多，长期以
来，在实际教学中，学生感到枯燥和乏味，兴趣不浓
厚。而且，传统教学中过于强调课程内容的系统性和
完整性，与生产实际联系不够紧密，加之学生缺乏实
际生产经验，教学效果一直不太好。很多学生上完了
一本书，仍旧不会图样上有关公差项目的选用与标
注、数值大小确定以及测量方法。所以，笔者主要在
教学过程中结合生产实际中一些典型零件，从以上
几个环节分项目教学，教、学、做结合起来，从而提高
学生实际应用能力和解决问题的能力。


3.1把握
、、
的原则
“必须
”“实用
”“够用
”

在教学过程中，从机械制造设计专业学生所从事
的工作出发，在组织教学时，删去滚动轴承公差与配
合、圆锥和角度公差、尺寸链计算等内

容。同时，键、螺
纹和齿轮这
3章也仅限于具体应用和测量检验。这
样，把重点放在基本概念、光滑圆柱的公差与配合、形
状和位置公差、表面粗糙度、测量方法和器具等基础
理论，和公差相关国家标准的使用等主要内容，特别
是一些和机械行业关系比较密切的
5、6、7、8级下，优
先选用的公差与配合，尽量多介绍给学生。


3.2识图识公差，以增加感性认识。
主要作法是：从零件图到装配图，先简单后复
杂，帮助学生搞懂弄清一般零件图上已标注出的尺
寸公差、形位公差、表面粗糙度、技术要求等项目的

收稿日期:
2011-04-10

作者简介：张静(1971
—)，女，陕西扶风人，助理实验师，主要从事机械设计和制造、数控技术专业基础课《公差配合与技术测量》
《金属切削原理与刀具》课程的教学工作及研究。



《装备制造技术》2011年第
7期

作用、标注位置，从而迅速建立公差与配合在生产中
的重要性，提高学生学习兴趣。以教学设计与制造专
业为例：展开齿轮泵装配图和主要零件图，帮助学生
分析每个除尺寸以外的符号含义及作用，既直观又
全面。


3.3理论教学结合生产实际
在第一章第三节《公差与配合的选择方法》的教
学环节里，主要作法是：深入车间，以
CA6140车床主
轴箱为例，边拆卸边讲解。引导学生从
C6140机床主
轴箱的工作性能要求、轴上各零件之间的相互运动
关系、配合要求、尺寸偏差等环节提出问题，相互讨
论，从而得出比较合理的配合类别，真正达到学以致
用的目的。


3.4结合实验，进行典型零件检测，提高基本技能
具体做法以第四章《形状和位置公差检测》为例
予以说明。

（1）明确实验目的；
（2）介绍测量仪器及装置；
（3）介绍车间生产条件下，用两顶尖和
V型铁
两种方法，测量轴类零件的同轴度和跳动误差的方
法的过程及步骤；
（4）分组实际操作，完成实验报告；
（5）提出下列思考题：
其一是跳动误差的检测原则是什么?
其二是如何检测以外圆柱面轴线为基准的端面
圆跳动误差?
其三是常用两轴的轴线间同轴度误差检测方法
有哪些?


4利用课程设计，解决公差方面的实际问题

以减速器输出轴为例：当轴的结构与尺寸设计

出来后，图样上尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的
问题，尤为重要。首先，要求学生明确下列问题需要
解决：

（1）如何确立设计及测量基准和依据；
（2）两端轴颈与滚动轴承内圈的配合性质及采
用的公差原则，以及此段轴上有无形状公差要求；
（3）在两轴颈的同轴度和径向跳动项目上，应如
何选择

，如何测量；
（4）为保证键槽的安装精度和安装后的受力状
态，键槽配合如何选用公差，如何测量；
（5）此段轴上应有多少处表面粗糙度要求，如何
选用；
（6）如何协调尺寸公差、形位公差及表面粗糙度
公差。
经过以上问题的分析讨论，最终让每一个学生熟
练地把两轴上所有的参数完整而合理的确定出来，从
而满足其在使用过程中的要求，提高使用寿命。


5结束语

通过从生产实际出发，积极创造
“教学做
”一体
化的教学条件，进行模块式项目教学。同时，积极引
导学生将每一个模块尽可能地和实际运用结合起
来，切实把握好
、、
的原则，

“必须
”“实用
”“够用
”活学
活用，收到良好的教学效果。

参考文献：

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ZHANG
Jing
（BaojiVocationalTechnologyCollege,Baoji
Shan
xi
721000，
China）


A
bstract:
combining
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higherengineeringvocationalcolleges,the
tolerance
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