文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 干式自愈式高压并联电容器组的研制

干式自愈式高压并联电容器组的研制

干式自愈式高压并联电容器组的研制
干式自愈式高压并联电容器组的研制

GTBJZ系列特种高压干式试验变压器.doc

GTB(JZ)系列特种高压干式试验变压器 一、概述 本系列干式试验变压器,是引进国外最先进技术,利用先进的生产设备,采用了线圈环氧真空浇注成型及CD型铁芯的新工艺、新材料。与其同容量,同电压的油浸式试验变压器相比,具有重量轻、体积小、造型美观、性能稳定、使用携带方便、无渗漏油等优点,并有效地削弱了漏磁,提高了绝缘强度和抗湿能力。特别适用于电力系统及各电力用户在现场检测各种电气设备的绝缘性能,直流耐压及泄漏试验,是替代目前笨重的油浸式变压器的首选产品。 二、技术指标 1、阻抗电压:12% 2、输出电压波形:工频、正弦波 3、表面湿升:<55o 4、空载损耗:0.2%~0.35% 5、允许连续运行时间:1小时 6、间续运行时间:连续 三、产品分类

额定输出电压(KV) 额定容量(KVA) 直流 交流 变压器 特种 干式 四、主要产品参数

注:以上提供的目录,为本公司生产的干式试验变压器,特殊规格,也可根据用户提供的参数和要求设计生产,以满足用户的需要. 五、外型结构示意图: 高压端高压端 串接端 测量端 输入 输入 接地 接地 输入 高压端 接地

六、使用方法及注意事项: 1、使用前,必须详细阅读变压器的使用说明书和与之配套的控制箱(台) 的使用说明书。根据说明书接好连接线,接地线应良好接地。 2、干式变压器控制箱(台)的电源插座分别为交流220V、380V两种, 经调压器输出到变压器的低压侧输入端。经过变比输出连续可调至额定电压值。 3、从干式试验变压器的安全和高压试验的严谨性来考虑,避免设备或 试品受到破坏,本厂可提供如下图所示的成套设备以满足用户: 成套设备包括:高压试验变压器、变压器控制箱(台)、分压器、球隙保护器、放电棒、高压油杯、高压硅堆(直流试验用)、数显微安表(直流试验用)。 4、当做直流耐压或泄漏电流试验时,可先将高压硅堆、微安表,旋在高压试验变压器的高压输出端上,然后逐渐升压,即可进行直流试验。 5、两台试验变压器作串级连接时(原理图如下),第I台和第Ⅱ台额定输出

高压并联电容器装置说明书

高压并联电容器装置说明书 一.概述 1.1产品适用范围与用途 TBB型高压并联电容器装置(以下简称装置),主要用于3~ 110kV,频率为50Hz的三相交流电力系统中,用以提高功率因数,调整网络电压,降低线路损耗,改善供电质量,提高供配电设备的使用效率的容性无功补偿装置。 1.2型号、规格 及外形尺寸 1.2.1型号说明 装置的保护方式通常与电容器组的接线方式有关系,一般的有

AK、AC、AQ和BC、BL之分。 1.2.2执行标准 GB 50227 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 GB 10229 电抗器 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 50060 3~110kV高压配电装置设计规范 JB/T 5346 串联电抗器 JB/T 7111 高压并联电容器装置 DL/T 840 高压并联电容器使用技术条件 其它现行国家标准。 DL/T 604 高压并联电容器装置订货技术条件 1.2.3产品规格与外形尺寸 常用的产品规格与柜体外形尺寸如表1~5所示。装置的外形和基础的示意图分如图1、图2所示。 产品规格与外形尺寸 注:以下尺寸仅供参考,实际尺寸根据用户情况而定。以单台电容额定电压11/3kV 表格 1 卧式-阻尼电抗后置 单位:mm

序 号型号规格额定容量L1 L2 H 额定电 流 (A) 1 TBB10-600/100A K 600 1200 2800 2600 94.5 2 TBB10-900/100A K 900 1200 3100 2600 141.7 3 TBB10-1000/334A K 1000 1200 2100 2600 157.5 4 TBB10-2000/334A K 2000 1200 2800 2600 315 5 TBB10-2400/200A K 2400 1200 3400 2600 378 6 TBB10-3000/334A K 3000 1200 3000 2600 472.4 7 TBB10-3600/200A K 3600 1200 4000 2600 566.9 8 TBB10-4008/334A K 4008 1200 3400 2600 631.2 9 TBB10-4200/200A K 4200 1200 4400 2600 661.4 10 TBB10-4800/200A4800 1200 4600 2600 755.9

干式变压器试验指导

干式变压器试验指导 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

[键入公司名称] 变压器实验指导丛书 [键入文档副标题]

目录 1、编制说明------------------------------------------3 2、变压器试验项目的性质和程序------------------------3 、变压器测量和联结组别标号检定--------------------4 、绕组电阻测定规程--------------------------------4 、绝缘例行试验------------------------------------6 、外施耐压试验------------------------------------7 、短路阻抗和负载损耗测量规程----------------------8 、空载试验和空载损耗测量规程----------------------10 、感应耐压试验------------------------------------12 、局部放电测量规程--------------------------------13 、声级测量规程------------------------------------13 、变压器零序阻抗测定规程-------------------------14 、雷电冲击试验-----------------------------------16 、温升试验---------------------------------------19 3、附录----------------------------------------------20

TBB系列高压并联电容器装置

TBB系列高压并联电容器装置 一.型号说明 例1:TBB10-6000/334-AK 即系统电压10kV、补偿总容量6000kvar、电容器单台容量334kvar、一次单星型接线方式、开口三角电压保护,室内安装并联电容器装置。例2:TBB35-60000/500-BLW 即系统电压35kV、补偿总容量60000kvar、电容器单台容量500kvar、一次双星型接线方式、中性点不平衡电流保护,户外安装并联电容器装置。 二.产品概述 TBB系列高压并联电容器装置适用于频率为50Hz,额定电压等级为6kV、10kV、35kV的输配电系统中,作为系统无功功率的补偿装置,使系统功率因数达到最佳,并可以调整网络电压,以减少配电系统和变压器的损耗,降低线路损耗,改善电网的供电质量。 三、产品性能特点 装置的绝缘水平:6kV 额定电压的成套装置,其主电路相间及相与地之间,工频耐受电压(方均根值)23kV,1min;10kV额定电压的成套装置其主电路相间以及相与地之间,工频耐受电压(方

均根值)30kV,1min;成套装置辅助电路工频耐受电压(方均根 值)2kV ,1min。装置的实际电容与其额定电容之差不超过额定 值的0~10%,装置的任何两线路端子之间电容的最大值与最小值之比不超过1.06。装置允许在工频1.1倍额定电压下长期运行。 ?装置允许在由于过电压和高次谐波造成的有效值1.3倍额定电流的稳态过电流下连续运行。 ?装置对电容器内部故障,除设有单台熔断器保护外,根据主接线型式不同,设有不同的继电保护。装置应能将电容器组投入运行 瞬间产生的涌流限制在电容器组额定电流的20倍以下。 四、产品结构特点 串联电抗器与电容器串联,可抑制谐波和合闸涌流,配置电抗率为 1%-12%(按电容器装置总容量计算)的串联铁芯电抗器或干式空芯电抗器。如不提出特殊要求,配置电抗率为4.5%-6%的电抗器,用来抑制五次以上谐波和合闸涌流。 1.高压并联电容器采用美国库柏公司优质全膜电容。 2.放电线圈直接与电容器并联使用,其在电容器从电网断开后,在5s 内将电容器端子间的电压降至50V以下。放电线圈还可为并联电容器提供二次保护信号。 3.氧化锌避雷器主要用来限制电容器投切开关的过电压。 4.接地开关主要作用是停电检修时将电容器的端子接地,保证检修人员的安全。

并联电容器补偿装置基础知识

并联电容器补偿装置基本知识 无功补偿容量计算的基本公式: Q = P (tg φ1——tg φ2) =P( 1cos 1 1cos 12 2 12---?? ) tg φ1、tg φ2——补偿前、后的计算功率因数角的正切值 P ——有功负荷 Q ——需要补偿的无功容量 并联电容器组的组成 1.组架式并联电容器组:并联电容器、隔离开关(接地开关或隔离带接地)、放电线圈、串联电抗器、氧化锌避雷器、并联电容器专用熔断器、组架等。 2.集合式并联电容器组(无容量抽头):并联电容器、隔离开关(接地开关或隔离带接地)、放电线圈、串联电抗器、氧化锌避雷器、组架等。 并联电容器支路串接串联电抗器的原因: 变电所中只装一组电容器时,一般合闸涌流不大,当母线短路容量不大于80倍电容器组容量时,涌流将不会超过10倍电容器组额定电流。可以不装限制涌流的串联电抗器。 由于现在系统中母线的短路容量普遍较大,且变电所同时装设两组以上的并联电容器组的情况较多,并联电容器组投入运行时,所受到的合闸涌流值较大,因而,并联电容器组需串接串联电抗器。 串联电抗器的另一个主要作用是当系统中含有高次谐波时,装设并联电容器装置后,电容器回路的容性阻抗会将原有高次谐波含量放大,使其超过允许值,这时应在电容器回路中串接串联电抗器,以改变电容器回路的阻抗参数,限制谐波的过分放大。 串联电抗器电抗率的选择 对于纯粹用于限制涌流的目的,串联电抗器的电抗率可选择为(0.1~1)%即可。 对于用于限制高次谐波放大的串联电抗器。其感抗值的选择应使在可能产生的任何谐波下,均使电容器回路的总电抗为感性而不是容性,从而消除了谐振的可能。电抗器的感抗值按下列计算: X L =K X C n 2 式中 X L ——串联电抗器的感抗,Ω; X C ——补偿电容器的工频容抗, Ω;

干式变压器热时间常数的计算和试验方法

干式变压器热时间常数的计算和试验方法 0概述 变压器短时过负荷(以下简称过载)运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算: θ=θ■+(θ■-θ■)(1-e■)(1) 式中t——过载时间,min; θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升,K; θ■——t=0时绕组平均温升,即正常运行时绕组初始温升,K; θ■——过载稳定后绕组的平均温升,K,与变压器过载倍数有关; τ——在过载状态下的热时间常数,min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油,因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由(1)可知,绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数,而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 1热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数(理想值)是指干式变压器在恒定负债条件下,温升达到变化值的63.2%所需经历的时间,也等于变压器从稳定温升状态下断开负载,在自然冷却状况下,温升下降63.2%所需的时间,对于干式变压器,其高低压相互独立,故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999(R2005)IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式: τ■=■(2) 式中:τ■——额定负载下的热时间常数,min; C——比热容,W·min/K; Δθ■——额定负载下的稳定温升,K; θ■——铁心引起的温升对线圈的影响,对于内线圈,取20K,外线圈,取0K; P■——线圈的负载损耗,W。 对于比热容C的计算,通常采用以下公式: C=C■*m■+C■*m■(3) 式中:C■——导体的比热值,Cu取6.42(W·min)/(kg·K),Al取14.65(W·min)/(kg·K); m■——导体质量,单位kg; C■——绝缘材料的比热,对于树脂取24.5(W·min)/(kg·K); m■——绝缘材料质量,单位kg。 需要注意的是,在式(3)中的树脂比热值取24.5(W·min)/(kg·K)与IEEE C57.96-1999(R2005)IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35(W·min)/(kg·K)是有很大区别的,这是因为,在美国,应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的,而不是环氧浇注式的,其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料,环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3(W·min)/(kg·K),环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3(W·min)/(kg·K),绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的

变压器试验之高压介损试验

https://www.wendangku.net/doc/1111425245.html, 变压器试验之高压介损试验 高压介损试验 2.1 做额定电压下介损的必要性 (1)常规10kV试验方法存在的问题 目前,在电气试验中主要都是通过10kV下的介损试验测量(tanδ)的大小来发现设备的缺陷。可是,10kV的试验电压远低于设备的运行电压,不能真实反映设备运行时的状况。良好的绝缘在允许的电压范围内,无论电压上升或下降,其介损值均无明显变化。但现场试验数据显示,不同绝缘介质设备的介质损耗(tanδ)值会随着电压的升高而变大或变小。所以在设备运行电压下做介质损耗测试才能真实反映设备的绝缘情况。 - 2.2 额定电压下做高压介损的升压方式 装置概述 通常进行高压介损测量时都是采用工频试验变压器升压的方式来得到试验高压。试验时需要电源控制箱、高压试验变压器、高于标准电容高压介损电桥等设备。当试验设备容量较大且电压很高时,要求电源的输出功率很大,所以电源部分的设备十分的笨重,对现场试验造成很多的不便。利用串联谐振方式升压就可以成倍地降低对输入电源功率的要求。只要我们适当地选择串联回路的参数,就能使谐振频率在工频范围内,满足介损测量的要求。 1)高压介损测试仪主机 HV9003E 型,能实现现场多点测试、自动升压、自动画出介损-电压曲线。它集高压介损电桥和变频电源于一体。只需外部配置励磁变压器、高压标准电容器、谐振电抗器、补偿电容器就可以实现高压介损的测试。

https://www.wendangku.net/doc/1111425245.html, 测量时试验电压先连续升压测量、后再连续降压,自动完成被试设备电容量、tgδ、试验电压值的多点连续测量、并显示、绘制相应曲线。同时还可实现数据的存储、打印、USB 接口输出。又具有装置体积小重量轻,适合现场使用。 2)励磁变压器 利用变频串联谐振装置工作原理通过调频控制器提供供电电源,试验电压由励磁变压器经过初步升压后,使高电压加在电抗器L和被试品CX上,通过改变调频控制器的输出频率,使回路处于串联谐振状态;调节变频控制器的输出电压,使试品上高压达到所需要的电压值。 3)谐振电抗器 通过调节变频控制器的输出频率,使得回路中的电抗器电感L和试器电容C发生串联谐振。既是感抗等于容抗,来减少励磁变压器的容量。,谐振电压即为试品上所加电压。 4)高压标准电容器 因为被试品所加电压高,采用外接标准电容器是为了保护仪器和人身安全。 5)补偿电容器 回路的谐振频率取决于被试品电容CX和电抗器的电感L,谐振频率。装置试验频率是采用接近工频的交流电压,通过补偿电容器来改变试验的总电容量,使谐振频率在 45Hz-55Hz范围内,近似工频保证了试验结果的可靠性和真实性。 6)测量原理

低压电容器并联装置

中华人民共和国机械行业标淮 JB711393 低压并联电容器装置 机械工业部1993-10-08批准 1994-01-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了低压并联电容器装置的适用范围术语产品分类技术要求试验方法检验规则标志等 本标准适用于交流频率50Hz,额定电压1kV及以下的三相配电系统中用来改善功率因数的并联电容器装置(以下简称装置) 2 引用标准 GB2681 电工成套装置中的导线颜色 GB2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB2900.16 电工名词术语电力电容器 GB3047.1 面板架和柜基本尺寸系列 GB4942.2 低压电器外壳防护等级 JB3085 装有电子器件的电力传动控制装置的产品包装与运输规程 3 术语 除在本标准内明确说明的以外,其余的术语均应符合GB2900.l6的规定 3.1 (单台)电容器 由一个或多个电容器元件组装于单个外壳中并有引出端子的组装体 3.2 电容器组 电气上连接在一起的一组电容器 3.3 并联电容器装置 主要由电容器组及开关等配套设备组成的,并联连接于工频交流电力系统中用来改善功率因数降低线路损耗的装置 3.4 装置的额定频率(N) 设计装置时所采用的频率 3.5 装置的额定电压(U N)

装置拟接入的系统的额定电压 3.6 装置的额定电流(I N) 设计装置时所采用的电流(方均根值),其值为装置内电容器组的额定电流 3.7 装置的额定电容(C N) 设计装置时所采用的电容值,其值为装置内电容器组的额定电容 3.8 装置的额定容量(Q N) 设计装置时所采用的容量值,其值为装置内电容器组的额定容量 3.9 电容器组的额定电压(U n) 设计电容器组时所采用的电压 注对于内部联结的多相电容器,U n系指线电压 3.10 主电路 用以完成主要功能的电路 3.11 辅助电路 用以完成辅助功能的电路 3.12 过电压保护 当母线电压超过规定值时能断开电源的一种保护 3.13 过电流保护 当流过装置的电流超过规定值时能断开电源的一种保护 3.14 带电部件 在正常使用中处于电压下的任何导体或导电部件包括中性导体,但不包括中性保护导体(PEN) 3.15 裸露导电部件 装置中一种可触及的裸露导电部件,这种导电部件,通常不带电,但在故障情况下可能带电 3.16 对直接触电的防护 防止人体与带电部件产生危险的接触 3.17 对间接触电的防护 防止人体与裸露导电部件产生危险的接触

干式变压器运行及实验

六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所,每年或更长时间进行一次检查;在其他场合(灰尘较多的场合),每三到六个月进行一次检查。 2、检查时,如发现较多的灰尘集聚,则必须清除,以保证空气流通和防止绝缘击穿,特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处,并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统,可设置其每天自动吹一次(10-30分钟),以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动,导电零件有无生锈、腐蚀痕迹,还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产,确保试验数据的准确无误,考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求,通过对试验数据的分析,为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10~40℃,相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离,不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源,以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分:干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验 1、试验目的:

直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量,线圈所用导线的规格是否符合设计要求,以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好,三相电阻是否平衡,并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法: 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线,将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子,然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大,直流电阻随温度变化每升高10度,电阻值升高1.3倍。 3、试验标准: 试验标准:电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%,线间应小于2%,2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%,验收试验与出厂值相比较(同一温度下)相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中:对于2500KVA及以下的配电变压器,其绕组直流电阻不平衡率:相为不大于4%,线为不大于2%;对于630KVA及以上的电力变压器,其绕组直流电阻不平衡率:相(有中性点引出时)为不大于2%,线(无中性点引出时)为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时,除应在例行试验记录中记录实测值外,尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较,其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的: 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律,接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法: 试验前按照仪器接线端子指示接线,仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上,低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。试验设备应安全接地。接好220V电源线,闭合仪器电源开关,选择接线组别,

干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法

干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 1.绕组直流电阻测量 1.1 此项目周期不得超过3年,在大修前后、无载分接开关变换分接位置后或必要时进行。 1.2 可用红外线测温仪测量变压器温度,待器身温度接近大气温度时(相差不超出±5℃),可进行此项试验工作。 1.3 拆除变压器高、低压侧连接排线。 1.4 采用双臂电桥或变压器直阻电阻测试仪器进行测量。接线时注意夹线钳的电压端与电流端的位置,避免不必要的测量误差。 1.5 分别测量高压侧各绕组直流电阻,测量时,应先按下电桥的B键,充电约1分钟后,再进行细致的测量。 1.6 高压侧直阻测量完毕后,应进行温度换算,1600kVA以上变压器,其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的1%,1600kVA及以下变压器,其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%。 1.7 分别测量低压侧各绕组的直流电阻,因低压侧直阻很小,除了要将电桥的灵敏度旋至大值外,还要将电桥引线的电压引线尽量夹在低压侧引出铜排的根部,以便准确地测量。 1.8 低压侧各相电阻测量完毕后,应进行温度换算,1600kVA以上变压器,其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%,1600kVA及以下变压器,其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的4%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%。 1.9 若直流电阻出现超标情况,应汇同检修专业人员查明原因。 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1 此项目周期不得超过3年,在大修前后、必要时进行。 2.2 继续保持变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态,并将低压绕组及中性点短路接地,将高压侧线圈短路。 2.3 采用2500V绝缘电阻测试仪测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。 2.4 测量完毕,先将绝缘电阻测试仪的L端引线脱开,再停止绝缘电阻测试仪,并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.5 将高压绕组短路接地,低压绕组短路,采用2500V绝缘电阻测试仪测量低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。

TBB系列高压并联电容器装置

武汉华能阳光电气有限公司 TBB系列高压并联电容器装置 一.型号说明 例1:TBB10-6000/334-AK 即系统电压10kV、补偿总容量6000kvar、电容器单台容量 334kvar、一次单星型接线方式、开口三角电压保护,室内安装并联电容器装置。 例2:TBB35-60000/500-BLW 即系统电压35kV、补偿总容量60000kvar、电容器单台容量500kvar、一次双星型接线方式、中性点不平衡电流保护,户外安装并联电容器装置。 二.产品概述 TBB系列高压并联电容器装置适用于频率为50Hz,额定电压等级为6kV、10kV、35kV的输配电系统中,作为系统无功功率的补偿装置,使系统功率因数达到最佳,并可以调整网络电压,以减少配电系统和变压器的损耗,降低线路损耗,改善电网的供电质量。

武汉华能阳光电气有限公司 三、产品性能特点 ?装置的绝缘水平:6kV 额定电压的成套装置,其主电路相间及相与地之间,工频耐受电压(方均根值)23kV,1min; 10kV额定电压的成套装置其主电路相间以及相与地之间, 工频耐受电压(方均根值)30kV,1min;成套装置辅助电 路工频耐受电压(方均根值)2kV ,1min。装置的实际电 容与其额定电容之差不超过额定值的0~10%,装置的任何 两线路端子之间电容的最大值与最小值之比不超过1.06。 装置允许在工频1.1倍额定电压下长期运行。 ?装置允许在由于过电压和高次谐波造成的有效值1.3倍额定电流的稳态过电流下连续运行。 ?装置对电容器内部故障,除设有单台熔断器保护外,根据主接线型式不同,设有不同的继电保护。装置应能将电容 器组投入运行瞬间产生的涌流限制在电容器组额定电流的 20倍以下。 四、产品结构特点

干式变压器的安装调试方案

干式变压器安装调试 一、干式变压器安装方案 1 干式变压器型钢基础的安装 (1)型钢金属构架的几何尺寸、符合设计基础配置图的要求与规定,如设计对型钢构架高出地面无要求,施工时将其顶部高出地面100mm。 (2)型钢基础构架与接地扁钢连接不少于二端点,在基础型钢架构的两端,用不小于40X4mm的扁钢相焊接,焊接扁钢时,焊缝长度为扁钢宽度的二倍,焊接三个棱边,焊完后去除氧化皮,焊缝均匀牢靠,焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 2 干式变压器二次搬运 (1)二次运输为将干式变压器由设备库运到干式变压器的安装地点,搬运过程中注意交通路线情况。到地点后做好现场保护工作。 (2)干式变压器吊装时,索具必须检查合格,运输路径道路平整良好。根据干式变压器自身重量及吊装高度,决定采用何种搬运工具进行装卸。 3 干式变压器本体安装 (1)干式变压器安装可根据现场实际情况进行,如干式变压器室在首层则可直接吊装进室内;如在地下室,可采用预留孔吊装干式变压器或预留通道运至室内就位到基础上。 (2)干式变压器就位时,按设计要求的方位和距墙不小于800mm,距门不小于1000mm,并适当考虑推进方向,开关操作方向留有1200mm以上的净距。 (3)装有滚轮的干式变压器,滚轮转动灵活,干式变压器就位后,将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。 4 干式变压器附件安装 (1)干式变压器一次原件按产品说明书位置安装,二次仪表装在便于观测的干式变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯,富余部分盘圈并固定在温度计附近。 (2)干式变压器的电阻温度计,一次元件预装在干式变压器内,二次仪表安装在值班室或操作台上。温度补偿导线符合仪表要求,并加以适当的温度补偿电阻,校验调试合格后方可使用。

高压并联电容器装置运行规范

第三条 正常巡视项目及标准 武汉华能阳光电气有限公司 高压并联电容器装置规范书 一. 电容器巡视检查 第一条 正常巡视周期为每小时巡检一次;每周夜间熄灯巡视一次。 第二条 特殊巡视周期 (一)环境温度超过规定温度时应采取降温措施,并应每半小时巡视一 次; (二)设备投入运行后的 72h 内,每半小时巡视一次。 (三)电容器断路器故障跳闸应立即对电容器的断路器、保护装置、电 容器、电抗器、放电线圈、电缆等设备全面检查; (四)系统接地,谐振异常运行时,应增加巡视次数; (五)重要节假日或按上级指示增加巡视次数; (六)每月结合运行分析进行一次鉴定性的巡视。 序 号 巡视内容及标准 备 注 1 检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹,表面是否清洁。 2 母线及引线是否过紧过松,设备连接处有无松动、过 热。 3 设备外表涂漆是否变色,变形,外壳无鼓肚、膨胀变 形,接缝无开裂、渗漏油现象,内部无异声。 外壳温度不 超过 50℃。 4 电容器编号正确,各接头无发热现象。 5 熔断器、放电回路完好,接地装置、放电回路是否完 好,接地引线有无严重锈蚀、断股。熔断器、放电回 路及指示灯是否完好。

武汉华能阳光电气有限公司 第四条特殊巡视项目及标准 序 号 巡视内容及标准备注 1雨、雾、雪、冰雹天气应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电现象,表面是否清洁;冰雪融化后有无悬挂冰柱,桩头有无发热;建筑物及设备构架有无下沉倾斜、积水、屋顶漏水等现象。大风后应检查设备和导线上有无悬挂物,有无断线;构架和建筑物有无下沉倾斜变形。 2大风后检查母线及引线是否过紧过松,设备连接处有无松动、过热。 3雷电后应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹 4环境温度超过或高于规定温度时,检查试温蜡片是否齐全或熔化,各接头有无发热现象。 5断路器故障跳闸后应检查电容器有无烧伤、变形、移位等,导线有无短路;电容器温度、音响、外壳有无异常。熔断器、放电回路、电抗器、电缆、避雷器等是否完好。 6系统异常(如振荡、接地、低周或铁磁谐振)运行消除后,应检查电容器有无放电,温度、音响、外壳有 6电容器室干净整洁,照明通风良好,室温不超过40℃或低于-25℃。门窗关闭严密。 7电抗器附近无磁性杂物存在;油漆无脱落、线圈无变形;无放电及焦味;油电抗器应无渗漏油。 8电缆挂牌是否齐全完整,内容正确,字迹清楚。电缆外皮有无损伤,支撑是否牢固电缆和电缆头有无渗油漏胶,发热放电,有无火花放电等现象。

并联电容器设计要求规范

并联电容器装置设计规范(GB50227-95) 第一章总则 第1.0.1条为使电力工程的并联电容器装置设计贯彻国家技术经济政策, 做到安全可靠、技术先进、经济合理和运行检修方便,制订本规范. 第1.0.2条本规范适用于220KV及以下变电所、配电所中无功补偿用三相交流高压、低压并联电容器装置的新建、扩建工程设计. 第1.0.3条并联电容器装置的设计, 应根据安装地点的电网条件、补偿要求、环境状况、运行检修要求和实践经验,确定补偿容量、选择接线、保护与控制、布置及安装方式. 第1.0.4条并联电容器装置的设备选型, 应符合国家现行的产品标准的规定. 第1.0.5条并联电容器装置的设计,除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行的有关标准和规范的规定. 第二章-1 术语 1.高压并联电容器装置 (installtion of high voltage shunt capacitors): 由高压并联电容器和相应的一次及二次配套设备组成, 可独立运行或并联运行的装置. 2.低压并联电容器装置 (installtion of low voltage shunt capacitors): 由低压并联电容器和相应的一次及二次配套元件组成, 可独立运行或并联运行的装置. 3.并联电容器的成套装置 (complete set of installation for shunt capacitors): 由制造厂设计组装设备向用户供货的整套并联电容器装置. 4.单台电容器(capacitor unit): 由一个或多个电容器元件组装于单个外壳中并引出端子的组装体. 5.电容器组(capacitor bank): 电气上连接在一起的一群单台电容器. 6.电抗率(reactance ratio): 串联电抗器的感抗与并联电容器组的容抗之比,以百分数表示.

干式变压器交接试验作业指导书BDYCSY14

干式变压器交接试验作业指导书 编码:BDYCSY-14 审查: 编写: 二○○九年八月 目录

1.工程概况及适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (1) 3.1作业(工序)流程图 (1) 3.2工序安排 (2) 4. 作业准备 (2) 4.1 人员配备 (2) 4.2 工器具及仪器仪表配置 (2) 5.作业方法 (2) 5.1绝缘电阻测试 (2) 5.2变比及联接组别测试 (3) 5.3直流电阻测试 (4) 5.4交流耐压试验 (4) 6.安健环控制措施 (5) 6.1控制措施 (5) 6.2 危险点辨识 (5) 7. 质量控制措施及检验标准 (5)

1.工程概况及适用范围 干式电力变压器交接试验是为了检验变压器经过运输和安装,变压器的技术特性和绝缘特性是否符合电气设备交接试验规程、设计和厂家技术要求,确保变压器能安全、可靠地投入运行。 此作业指导书适用于电网内各电压等级的干式变。

3.2工序安排 工序名称 工序编号 绝缘电阻测试 D14-01 变比和联接组别测试 D14-02 直流电阻测试 D14-03 交流耐压试验 D14-04 4. 作业准备 工序名称 建议工作人数 负责人数 监护人数 绝缘电阻测试 2 1 1 变比和联接组别测试 2 1 1 直流电阻测试 2 1 1 交流耐压试验 3 1 1 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 绝缘电阻测试仪 2500V ;1mA 台 1 2 变压器直流电阻测试仪 0.2级 台 1 3 变压器变比测试仪 0.2级 台 1 4 调压器 台 1 根据被试干式变选型配置。 5 试验变压器 台 1 6 电流表 只 1 7 高压测量杆 只 1 5.作业方法 5.1绝缘电阻测试 5.1.1绝缘电阻测试示意图

110kV并联电容器成套装置通用技术规范

1000kV变电站用并联电容器成套装置 通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 并联电容器装置标准技术规范使用说明 一、总体说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“表8 项目单位技术差异表”并加盖项目单位物资部门公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“表8 项目单位技术差异表”,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表9 投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 二、具体使用说明 1、本并联电容器装置采购规范的使用范围适用于1000kV变电站110kV并联电容器装置,其单套输出容量为210Mvar,物资采购通用及专用技术规范共3本(通用技术规范

干式电力变压器调试方案

干式电力变压器调试方案 1 概述 1.1 根据《火电工程启动调试工作规定》为明确整个试验项目及过程编制本 方案,本方案主要阐述了干式电力变压器调试的工作内容、试验项目、工作分工、执行标准以及试验过程中应注意的安全事项。 1.2 通过对魏桥创业集团滨州热电厂二期工程干式电力变压器进行试验,检 查设备结构性能是否符合标准要求,保证设备安全可靠投入运行。 2 试验依据 2.1 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 GB311.2-83~GB311.6-83《高电压试验技术》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 黑龙江省火电一公司企业标准《质量手册》 2.5 黑龙江省火电一公司企业标准《职业安全健康和环境管理手册》 2.6 《安全法》 2.7 《电力建设安全工作规程》 2.8 制造厂出厂试验报告及其它技术资料 2.9 施工设计图纸 3 人员资格要求和职责分工 3.1 试验负责人:取得助理工程师及以上的职称,具有五年以上的试验工作 经验,工作负责,身体健康。

3.2 试验工作人员:经安全规程考试合格的专业人员,熟悉试验工作,熟练 掌握各种试验仪器的正确使用方法。 3.3试验负责人负责试验与质量检查,对试验的技术和试验设备及试品的安全 负责。 3.4试验负责人在试验全过程中,对公司企业标准《质量手册》和《职业安全 健康和环境管理手册》及《安全法》和《电力建设安全工作规程》的具体运行和全面执行负责。 3.5试验工作人员对使用仪器、设备的完好状态负责,对原始记录负责,保证 原始记录的全面性和有效性。 4 试验准备工作和应具备的条件 4.1变压器安装结束,杂物清理完毕。并经检验合格。 4.2变压器绕组引出线与其它电气设备无任何连接,并有足够的空间距离。 4.3 安装于变压器出线端的过电压吸收器必须拆除。 4.4 中性点已引出的三相变压器,应将中性点引出线与外界的连接断开。4.5 绝缘试验应在良好天气条件下进行,被试品温度及环境温度不宜低于 5℃,空气相对湿度不宜高于80%。 4.6 试验仪器、设备应完好,满足试验要求。 4.7 试验场地应有良好的照明。 4.8 试验电源安全可靠 4.9 进行试验接线,将试验仪器、设备和放电棒用金属裸线可靠接地,工作 接地的接地线截面积不小于4mm2。

10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案

电力公司现场试验方案 电气试验方案 一、总则: 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结,列举出应对措施。 二、电气试验执行规程: 10KV变电站电气设备高压试验执行规程

三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制,试验方法控制 (1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。 (2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论: 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。 四、重要试验项目方案: 1、10kV开关试验方案(见附录1)。 2、避雷器试验方案(见附录2)。 3、变压器试验方案(见附录3)。 五、危险点系数高的分析: 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 (一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施:实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。 (二)、危险点:对被试品的损坏。控制措施:试验前对被试品全面了解,接地情况需要现场施工负责人确认。 (三)、危险点:试验为完成地线拆除。控制措施:试验完成后由试验负责人拆除接地线,其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高,现场施工人员多,现场试验员多。 危险点:现场耐压试验电压高、人员多,现场试验员多,容易发生人员触电事故。控制措施:杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出

干式变压器试验步骤(精)

1. 绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用 QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA及以下变压器,其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的 2%,与以前相同部位测得值比较, 其变化不大于 2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA 及以下变压器,其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的 4%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于 2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况,应查明原因 : 1、检查电桥接线(线头间是否有铜丝短接…… 2、检查夹的位置 (夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在绕组引出铜排的根部…… 3、磨一磨(接触面是否有漆、氧化层 2. 绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态,并将低压绕组及中性点短路接地,将高压侧线圈短路。 2.2 采用 2500V 兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕,先将兆欧表的 L 端引线脱开,再停止兆欧表,并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地,低压绕组短路,采用 1000V 兆欧表测量低压绕组的绝缘电阻和吸收比。

2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比 (10℃ -30℃范围不低于 1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应无明显的变化。 3. 交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态, 并将高压侧电缆接线头与变压器本体移开 50cm 以上的距离, 避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地,低压侧线圈三相短路,采用 2500V 兆欧表对低压侧线圈进行耐压试验。在加压的 1分钟时间内,变压器内应无放电声,其绝缘电阻值不应明显波动,应稳中有升,则耐压合格。 3.3 低压侧线圈测试完毕后,要对其充分放电,耐后使用1000V 兆欧表, 测量低压侧线圈的绝缘电阻, 其值与耐压前数值相比, 不应有较大变化。之后低压侧三相短路接地,将高压侧线圈三相短路,并接上加压引线。 3.4使用仪器 :50KV变压器、交直流数字千伏表、 GYD-5型交流耐压控制箱对干式变高压侧线圈进行交流耐压试验 3.5 确保做好现场安全的监护工作后,操作人员开始缓慢地将电压加至 17kV ,开始计时,同时密切观察变压器内部有无放电,闪络现象。试验电压、电流应无明显波动, 1分钟后将电压降至零。断开试验电源开关,放电。 3.6 使用 2500V 兆欧表,测量高压侧线圈的绝缘电阻,其值与交流耐压前数值相比,不应有较大变化。

DL/T 604-2009高压并联电容器装置使用技术条件(内容)

高压并联电容器装置使用技术条件 1范围 本标准规定了电力行业使用的高压并联电容器装置的术语、产品分类、技术要求、安全要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于电力系统中35kV及以上电压等级变电站(所)内安装在6kV~66kV侧的高压并联电容器装置和10kV(含6kV)配电线路上的柱上高压并联电容器装置。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,在随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB763交流高压电器在长期工作时的发热 GB1984交流高压断路器 GB2706交流高压电器动、热稳定试验方法 GB 3804 3.6kV—40.5kV高压交流负荷开关 GB4208外壳防护等级(IP代码) GB 7328 变压器和电抗器的声级测定 GB50227并联电容器装置设计规范 GB/T11024标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 DL /T 40310kV-40.5kV高压真空断路器订货技术条件 DL/T 442高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件 DL/T 840 高压并联电容器使用技术条件 3定义 下列定义适用于本标准。 3.1 高压并联电容器装置installation of high-voltage shunt capacitors 制造厂根椐用户要求设计并组装的以电容器为主体的,用于6kV~66kV系统并联补偿用的并联电容器补偿装置。以下简称装置。 3.2 电容器组capacitor bank 由多台电容器或单台电容器按一定方式连接的总体。 3.3 装置的额定容量(Q N) rated output of a installation 一套装置中电容器组的额定容量即为该套装置的额定容量。 3.4 装置额定输出容量rated output of a installation 当装置中电容器组承受的电压等于电容器组的额定电压时,装置的额定输出容量等于该装置的额定

相关文档
相关文档 最新文档