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引水隧洞混凝土施工方案

引水隧洞永久支护及砼衬砌施工方案

1 工程概况

引水隧洞合同段全长841m(引2+171～引1+330m)，新增段长260m(引1+330～引1+070m)，合同段和新增段共长1101m。其中Ⅲ类围岩段长831m，Ⅳ类围岩段长225m，Ⅴ类围岩段长45m。引水隧洞Ⅲ类围岩开挖断面为5.5×5.55m 城门型和4.54×6.2m马蹄型，边顶拱永久支护采用锚杆+挂网+喷砼的形式，底板浇筑C20砼20cm厚；Ⅳ类、Ⅴ类围岩开挖断面为6.2×6.2m城门型和4.54×6.2m马蹄型，砼衬砌断面为Φ2.6m的圆型，全断面衬砌，混凝土厚度为50～178cm，混凝土标号为C25。钢筋混凝土保护层厚度为5cm。

主要工程量：喷C20混凝土：1535m3，Φ22锚杆：6326根，底板C20混凝土856m3，C25混凝土：3500m3，钢筋制安240t，橡胶止水带500m，聚氨酯硬质泡沫板240m2，沥青油毛毡130m2。

2 Ⅲ类围岩永久锚喷支护施工方案

2.1 Ⅲ类围岩永久支护形式

（1）Ⅲ类围岩城门洞型（开挖断面：5.5×5.55m）：边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×20cm，边顶拱喷C20混凝土12cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。

（2）Ⅲ类围岩马蹄型（开挖断面为4.54×6.2m）：边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距 1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×20cm，边顶拱喷C20混凝土15cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。

2.2 Ⅲ类围岩永久支护施工方法

2.2.1锚杆

锚杆为水泥砂浆锚杆，规格为Ф22，L=3.0m。

（1）“先注浆后插锚杆”施工主要适用于边墙施工。

“先注浆后插锚杆”砂浆锚杆施工工艺流程。

（2）“先插锚杆后注浆”施工主要适用于顶拱施工。

“先插锚杆后注浆”砂浆锚杆施工工艺流程。

（1）钻孔:采用YT28风钻造孔。锚杆造孔技术要求如下：

采用手风钻造孔，孔深、孔向符合设计要求，钻孔布置应符合设计图纸要求，孔位误差不大于20mm，孔深误差不大于5mm；

（2）锚杆安装与注浆

锚杆钢筋制作完成后，人工运送至安装位置并送入孔内。锚杆砂浆采用灰浆搅拌机拌合，MZ-1型注浆机注浆。锚杆安装与注浆技术要求如下：

①后注浆的永久支护锚杆应在锚杆安装后立即进行注浆。对于后注浆的上仰孔，应将排气管接至孔底，在孔口安注浆管，并将孔口用快凝砂浆封堵；对于后注浆的下倾孔，应将注浆管下至孔底，以保证注浆饱满、密实。

②锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

2.2.2喷砼

①喷混凝土均在拌合站统一拌制，采用15t自卸汽车由拌合站→进厂公路→中桥→上山公路→2#支洞→施工现场；

②喷混凝土表面应平整，不应出现夹层、砂包、脱空、蜂窝、露筋等缺陷；

③结构接缝、墙角、洞型或洞轴急变等部位，喷层应有良好的搭接；

④喷射施工前采用高压风水枪冲洗岩面，并保持湿润，埋设控制喷护厚度的标志。洞内喷射作业分区自下而上进行，先边墙后顶拱，区段长度4～6m；

⑤喷射层厚度应满足设计要求，喷混凝土分两层进行，第一层喷射厚度5～7cm，后一层应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1h后再行喷射，应先用风水清洗喷层面；

⑥喷嘴在可能条件下应保持与岩面距离约0.6m～1.2m之间，自下而上进行，喷射方向大致垂直于岩面，喷射时喷嘴不断转圈移动；

⑦混凝土初凝后洒水养护7天。

2.2.3钢筋网片制安

本标段钢筋网片制安主要为喷砼前进行的网片制作与挂网。

①钢筋网应随岩面敷设，其间距不小于3cm，若岩面起伏较大，可加设φ10锚钉，控制钢筋网与岩面的距离；

②采用钢筋调直机把钢筋调直并除锈，并下料成一定长度，钢筋网现场绑扎；

③钢筋网与锚杆焊接牢固。

3 混凝土衬砌施工方案

(1)施工程序及工艺流程

引水隧洞先进行底板混凝土衬砌，仓位水平分段长度为50m，每隔15m设置一道收缩缝，底板混凝土一层浇筑。引水隧洞砼衬砌采用7.5m长的全圆针梁液压钢模台车全断面一次浇筑成型，自上游向下游依次进行；渐变段采用组合钢模板一次浇筑成型。

洞室混凝土衬砌工序流程序见图3

(2)施工布置及混凝土入仓方式

混凝土运输路线为：拌和站→进场路→中桥→2#地质探洞→引水隧洞→HBT60型混凝土泵→浇筑作业面。

混凝土采用10m3混凝土搅拌运输车从拌和系统运输至施工现场，采用HB60型混凝土泵入仓。

(3)排(引)水

由于洞内边顶拱、底板都有渗水，局部渗水较大，为了保证砼浇筑质量，拟定采用如下方式解决引水隧洞内渗水问题：

边顶拱渗水处理：采用手风钻打孔2m深的孔，插入Ф32长1m的钢管，插入孔内钢管端部50cm范围内钻直径为5mm小孔，间排距为25mmх50mm ，钢管外露部分再接橡胶软管将水引至排水沟。

积水处理：在进行底板混凝土浇筑时排水工作极大，由于洞内砼浇筑采用自里向外，底板每个仓的长度为50m，所以每隔56.5m设一小集水坑，再采用7.5KW 潜水泵将水抽至原有排水沟内。

(4)会车道的封堵

会车道全部采用M7.5的浆砌石砌筑。

4 施工方法

4.1 模板工程

引水隧洞砼衬砌采用7.5m长的全圆针梁液压钢模台车浇筑。

针梁钢模台车在引水隧洞上游第一浇筑仓位处进行安装施工，顶拱超高扩挖1.5m,安设Ф25mm锚杆，长度3.5m，端头带弯钩，悬挂5T、3T、2T手动葫芦，在洞底部找平、铺设钢轨，采用Ф12mm钢丝绳进行部件吊装，各部件采用15T 汽车运输至洞内安装工作面。针梁钢模台车临时工程量见下表4.1-1。

表4.1-1 安装台车所需设备及主要工程量表

针梁钢模台车在2#地质探洞与主洞交叉处进行拆除。

模板的支撑系统设计必须满足强度和刚度要求，就位由测量检测控制，偏差不超过规范允许值。

⑵渐变段采用组合钢模板。

模板工程质量保证措施:

①模板安装时，第一层模板控制统一的起始高程线，模板之间接缝平整严密不漏浆，立模时要逐层校正上下层偏差，以免产生错台。

②混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查盯仓，紧固拉杆螺栓，防止模板跑模及监控承重支架稳定性。

③模板拆除根据不同部位，在混凝土达到规定的强度后才能拆除，拆模时要采取适当措施，不损伤混凝土及模板。

4.2 钢筋工程

钢筋均在加工场按设计型式加工成型后，分型号和类别摆放整齐，利用自卸车运送至工作面，人工现场安装，安装时严格按施工详图和测量放线进行绑扎和焊接，安装程序为“拉线→排筋→绑扎→焊接”。

钢筋加工尺寸、混凝土保护层厚度、间排距等偏差须满足规范要求。

4.3 埋设件安装

埋设件包括橡胶止水带等。

止水与堵头模板同时安装，采用热合连接，搭接长度满足设计规范要求。止水带用专制的止水卡夹住，使止水的1/2宽度处与缝面一致。安装前仔细检查有无裂口、孔眼等缺陷。安装过程中不能钉孔、穿铅丝等破坏止水带。外露部分保护防止损坏。仓内止水在混凝土浇筑时人工清除其周围大粒径骨料，并用小振捣器振捣密实。

4.4 混凝土施工

4.4.1 Ⅲ类围岩底板砼施工主要作业措施

⑴、主要采用人工配合反铲清底，如遇欠挖部位可采用液压镐或手风钻钻

孔，小药量爆破修整开挖规格。人工清撬松动石块，人工配合装载机装自卸车出渣。经测量检查施工段全断面满足设计要求后，高压风或水冲净基面并排除积水，撬除松动岩石。对基面的清理，要做到无浮渣、无松动石块、无积水。

⑵、对于施工缝面适时进行冲毛或人工凿毛，再用高压风或水冲洗干净。

⑶、仓面验收

由施工队技术员配合质检人员检查有关浇筑准备工作，包括基础处理、模板、钢筋、预埋件及伸缩缝设施等是否按施工详图规定执行。并如实填写有关表格请监理人验收，验收合格后方可进行砼浇筑作业。

⑷、砼入仓

底板砼由10m3搅拌车运至2#洞洞口利用液压反铲将混凝土再次倒运至东风车上，由东风车运到仓面。

⑸、伸缩缝

底板每隔15m设一道伸缩缝，将沥青木板在运至施工现场，每浇筑15m底板便设一道伸缩缝，再继续浇筑下一段。

⑹、砼浇筑及振捣

砼浇筑作业，应按监理人批准的分层、分块和浇筑程序进行施工，基岩面浇筑仓，在浇筑砼前，先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩结合良好。在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。

砼振捣采用插入式振捣器振捣密实，人工抹面。

⑺、砼养护

砼初凝后，人工洒水进行养护到规定龄期。

4.4.2 Ⅳ、Ⅴ类围岩砼施工主要作业措施

⑴、利用简易操作平台超前检查处理局部欠挖，撬动松动岩块，高压水或风冲洗基岩面。

⑵、作业队技术员如实填写基础资料，报请监理人验收，验收合格后进入下道工序。

⑶、一圈的钢筋统一由场外钢筋厂加工成型，由15t载重汽车运至工作面附近，利用简易操作平台进行边顶拱钢筋安置。钢筋绑扎与焊接作业严格按施工规范要求进行。砼钢筋保护层采用在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强

度的砼垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。

⑷、针梁台车行走就位，操控液压系统将模板支撑到位，并利用全站仪投放控制点校模、定位。

⑸、止水、埋件设置

橡胶止水在现场安装，采用U型夹将橡胶止水固定在钢筋上，橡胶止水接头按规范要求进行粘接，搭接长度不小于20cm。

埋件安装包括：灌浆管、排水管预埋件。埋件在加工厂内按要求制作，在设计部位固定。埋件要充分加固，防止混凝土浇筑施工时异位或变形。埋件不能直接固定在钢筋网上，要单独焊接支架固定。

⑹、堵头模板采用焊接于仓内的锚杆上的拉筋及支撑固定。

⑺、在浇筑砼前，由施工队技术员配合质检人员检查有关浇筑准备工作，包括基础处理、模板、钢筋、灌浆系统、排水管、观测仪器等预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。并如实填写有关表格请监理人验收，验收合格后方可进行砼浇筑作业。

⑻、砼入仓

砼由10m3搅拌车运至工作面后，HB60砼卧泵泵送入仓。

⑼、砼浇筑及振捣

在砼浇筑过程中，两侧砼要均匀上升。砼摊铺坯层厚30cm～50cm，摊铺层面向洞身砼施工前进方向略微倾斜，以利排水。最后由内向外采用退管法进行顶拱封拱砼浇筑。砼振捣采用插入式振捣器配合附着式振捣器进行振捣。

⑽、砼养护

砼初凝后，人工洒水进行养护到规定龄期。

⑾、针梁台车脱模、移位

砼达到规定养护龄期后，调节液压油缸，使钢摸脱离砼表面，收拢、前移。人工用钢刷等工具清除钢模上附着的砂浆，喷刷脱模剂。在下一块已浇筑底板砼上铺设供针梁钢模台车行走的轨道，针梁台车行走至下一块待浇筑边顶拱仓位，就位，继续下一块浇筑。

4.4.3 工作缝处理

意外中断浇筑且超过初凝时间的部位均按工作缝处理。采取人工凿毛，露

出粗骨料，浆缝面冲洗干净，排除积水。新浇混凝土时缝面匀铺一层结合砂浆。

4.4.4 拆模、养护

拆模时间必须按有关规范，待混凝土达到拆模强度后，再进行拆模。拆模时配合必要的机具小心进行，拆除的模板进行修整后整齐堆放。

混凝土拆模后采取洒水养护，保持表面湿润，养护时间不少于14天，有特殊要求时适当延长养护时间。

5 混凝土衬砌施工进度计划

Ⅲ类围岩永久支护：计划从2012年2月13日开始进行，5月15日完成永久支护；

从2012年3月7日开始进行底板清理砼衬砌，2012年6月10日完成底板砼衬砌；

从2012年6月11日开始进行Ⅳ、Ⅴ类围岩砼衬砌，2012年11月10日完成砼衬砌；

从2012年11月11日开始进行回填、固结灌浆，2012年12月31日完成灌浆。

6 混凝土外观质量保证措施

6.1 严格控制模板的安装

模板支立和就位后，模板面要仔细进行补缝和涂刷高效脱模剂，以保证拆模后混凝土面光洁平整。

钢模台车就位后，由测量检测其钢模台车轨道高程和位置，以确保边顶拱砼结构尺寸满足设计要求。

6.2 混凝土的拌制、运输、入仓及平仓振捣

浇筑混凝土前，要详细检查各工序的施工质量，建基面的处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施是否符合设计要求，并作好记录。

⑴混凝土配合比：混凝土施工前，由试验室按《水工混凝土施工规范》要求和《水工混凝土试验规程》，进行混凝土原材料的试验，按设计要求的混凝土标号，进行混凝土配合比设计，写出混凝土试验报告及各种混凝土标号配合比，

报监理工程师审批。

⑵拌和及运输

混凝土拌和前，现场试验人员应根据“开仓单”上的浇筑部位、设计标号等，选用混凝土配合比，并应按现场砂石骨料的含水量、骨料超逊径含量等调整配合比，签发混凝土配比单。拌和站操作人员按配比单进行配料、拌制混凝土。

模板、钢筋、止水及各种预埋件安装完毕，首先进行仓位的清理和冲洗工作，经验收合格后，及时开仓浇筑。开仓前，清洗过的基岩面或混凝土面，要保持洁净和湿润，仓内不得有积水。混凝土在混凝土拌和站拌制后，用混凝土搅拌运输车运往施工现场, 采用混凝土泵入仓。

⑶混凝土振捣

混凝土入仓采用平铺下料，铺料厚度严格按设计要求控制。混凝土入仓后，使用φ50或30mm型手持电动插入式软轴振捣器，分层振捣密实。混凝土浇筑应做到随进料随平仓，不得堆积。平仓后要立即振捣，杜绝以平仓代替振捣的现象。振捣次序按梅花型排列布置，振捣间距为振捣器振动作用有效半径的1.5倍。作业时，按间距逐点进行振捣，并应插入下层混凝土约5.0～10.0cm。每点振捣时间以15～20s为宜，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆时为准，要防止漏振、过振。在振捣过程中，不得触动钢筋及预埋件。

浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。

混凝土入仓时，要严格按混凝土强度等级，分区进行布料和平仓，严禁低标号混凝土进入高标号混凝土区域。

混凝土浇筑要保持连续性。由于混凝土均掺用外加剂，铺料允许间歇时间，由现场试验确定。

在施工过程中，对超过允许间隔时间，但使用振捣器振30s，振捣棒周围10.0cm内仍泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时，仍可继续浇筑。否则，停止浇筑，按施工缝处理。

⑷施工缝处理

除设计要求的永久缝面以外，其它临时施工缝的混凝土表面，采用人工凿毛，并用高压水冲洗，经检查达到设计和施工规范要求后，方可进入下道工序施工作业。

⑸拆模时间必须按设计规范，待混凝土达到拆模强度后，再进行拆模。拆模时应配合必要的机具小心进行，拆除的模板进行修整后整齐堆放。

6.3 混凝土浇筑的过程控制

始终重视每一道工序的施工质量，对施工特殊过程采取更加严密的监控措施，保证混凝土浇筑的入仓强度，对清基交面、模板支立、钢筋绑扎、止水预埋件安装均设专人进行全过程跟踪，上道工序的问题不解决不能转入下道工序施工。

加强混凝土水平运输及垂直运输的过程控制，减少倒运次数，缩短运输时间，防止混凝土拌和物在运输过程中泌水、漏浆和离析。

控制混凝土卸料高度，避免自由下落过程中产生离析，混凝土浇筑时要逐层均匀上升，加强混凝土入仓后的平仓振捣，严禁不合格的混凝土进入仓内，浇筑混凝土时质检人员进行必要的旁站盯仓。

加强混凝土的养护工作，并固定专人养护，分片负责。

7 施工安全保证措施

坚持“安全第一预防为主综合治理”的安全生产方针，建立以本工程项目经理为第一责任人，以岗位责任制为中心的安全生产责任制，层层管理抓落实，坚持全员、全方位、全过程、全天候的动态安全管理，强化安全意识，创建安全生产达标工地，实现安全生产管理目标。

⑴针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。

⑵所有部位混凝土振捣前，要全面检查仓内模板支撑、拉筋及平台、漏斗、漏筒是否安全可靠；振捣过程中，经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，下料、振捣时，不允许碰到模板及支撑和拉筋；电动振捣器配置触漏电保安器，电源线绝缘良好；混凝土浇筑人员进出仓面设爬梯，严禁从钢筋网、模板及支撑上攀爬。所有施工人员要严格遵守《高空作业安全操作规程》，门机操作和指挥人员要严格遵守《起重机操作安全规程》。

⑶加强对机械设备和操作人员的管理。严禁违章作业，加强运输作业信号联络；

⑷为保证交通运输安全，施工区两端设置明显的限速标志，限速20km/h 以内；

⑸派专人清理洒落在施工道路上的石渣，以防止过往车辆轮胎挤压造成的飞石伤人；

⑹加强交通法规的宣传，严禁酒后开车、疲劳驾驶和无证驾驶。

⑺脚手架搭设的作业人员全部持证上岗。脚手架上的栏杆、挡脚板、安全网、剪刀撑、垂直通道等安全防护设施一应俱全；作业层脚手板铺满、铺稳，不得有探头板；使用前经过检查验收，挂牌施工，使用中经常清理脚手架上的垃圾，并注意控制使用荷载。

⑻临边作业、攀登作业、悬空作业及交叉作业等高处作业严格按照中华人民共和国《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的要求，做好临边防护，高空作业应设置防护栏、安全网等安全防护设施。作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并保证登高设施的完好，同时对作业人员的个人劳动防护用品及操作中使用的工具经常检查。

⑼采用“三相五线”制，现场电源线一律架空，选用标准铁壳配电箱，所有用电设备配置触漏电保护器，工地需配备触漏电保护器。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明

8 环保、文明施工保证措施

项目经理部设立安全环保部，由专职环保工程师负责环保工作，设环保监督员跟踪检查环保措施的落实情况，并管理所有环保设施运行情况，安全环保部负责对外联络、协助业主环保机构开展日常工作，组织、落实、监督项目部的环境保护工作

⑴在施工过程中，不得让工作过程中产生的废物进入河道和排水系统，不得直接或间接将任何污水、废水、冷却水、热水等排放或倾倒于任何公共设施、河滩及任何水体。

⑵现场人员统一着装，施工现场管理人员和操作人员必须按要求佩带安全帽和上岗证。

⑶做到施工现场管理规范，干净整洁、无积水、无淤泥、无杂物，严格遵守“工完、料尽、场地净”的原则，不留垃圾，不留剩余施工材料和施工机具，各种设备运转正常。工程材料、机具堆放整齐，并做好标识。

⑷施工现场的道路必须平整畅通，排水系统良好。

⑸施工场地内的管线严格按设计和安全规定架设，并加强管理，杜绝乱搭乱接。

⑹施工弃渣和生活垃圾堆放在指定地点，废油、生产及生活污水根据制定的环保措施进行处理。

⑺保持生活区清洁卫生、环境美化，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放和处理。

⑻做好施工现场安全保卫、防火、防盗工作，建立必要的防范措施和规章制度，执行值班、交接班制度，非施工人员不得擅自进入施工现场。

⑼配备洒水车并定期洒水除尘；配备路段养护工人，随时对道路情况进行监控，对缺损的路面和道路标识及时修补、维护；

⑽派专人维护道路通秩序，以免道路堵塞对施工造成影响；

⑾在交叉路口及关键路段设立醒目标志牌、警示牌，并保证所设立的标志牌完好无损；

⑿尊重当地政府、依靠当地政府，与当地政府密切配合，积极取得地方政府的支持和理解，保证工程的顺利建设；

⒀尊重业主、监理工程师、设计人员，在施工过程中想业主之所想，急业主之所急，做文明承包商，树立水电五局有限公司良好的企业形象；

⒁搞好与相关标段的协调、配合；

⒂做到工完场地清，给业主交付一个整齐、干净、美观的工作环境。

9 拟投入的主要施工设备

10 拟投入的主要施工人员

排洪渠临时导流专项施工方案

工程项目临时改移及导流现状河道专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：

目录第1章编制依据及适用范围 (1) 1.1 施工技术规范、验收规范、施工依据 (1) 1.2 适用范围 (1) 第2章工程概况 (1) 2.1 工程基本情况 (1) 2.2 建设场地工程地质、水文地质 (2) 第3章临时改移河道及导流方案 (3) 3.1 临时改移河道及导流方案依据、原则 (3) 3.2 临时改移河道及导流方案 (4) 第4章临时便道方案 (6) 4.1 临时便道方案依据、原则 (6) 4.2 临时通道施工方法 (8) 第5章施工组织方案 (8) 5.1 工期计划 (8) 第6章施工组织 (9) 6.1、施工准备 (9) 6.2、施工组织机构及施工任务划分 (10) 6.3、工程管理目标 (11) 6.4、施工协调管理 (12) 第7章临时工程施工方法 (13) 7.1 现场施工组织施工顺序 (13) 7.2 施工方法及技术措施 (13) 7.3、主要施工措施 (15) 第8章施工安全保障措施 (17) 8.1 组织保障 (18) 8.2 安全目标及措施 (19)

第1章编制依据及适用范围 1.1 施工技术规范、验收规范、施工依据（1）《膨胀土地区建筑技术规范》（GB50112-2013）；（2）《城镇道路施工与质量验收标准》（CJJ1-2008）；（3）《公路路基施工技术规范》（JTG /F10-2006）；（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—2008；（5）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）；（6）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204-2011）；（7）《市政工程质量验收评定标准（城市防洪工程）》（CJJ9-85)；（8）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--土石方工程》(SL631-2012)；（9）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）（14）道路工程、排洪渠工程施工组织设计、相关施工方案；（15）工程施工招标文件、工程承包合同；（16）我公司的“三标一体化”管理文件,我公司承担类似工程的建设经验；（17）现场施工调查情况。 1.2 适用范围本方案适用于--建设***、***排洪渠；建设跨河桥梁期间临时改移及导流现状***、***河道施工。第2章工程概况 2.1 工程基本情况根据设计文件，现状道路河道与拟建道路及渠道如下图

蓄水池工程施工工艺

8）蓄水池工程 A施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 B 施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78 《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。平面施工测量：根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。高程测量：根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差 C基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：放坡形成自然坡, 开挖断面。施工排水：开挖过程中主要采用明渠排水，在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位

钢筋混凝土水池施工技术要求

钢筋混凝土水池施工技术要求 1、模板支设 1)水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏，底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处，施工缝形式如下图所示： 2)池底模板应一次支好，包括与池壁连接施工缝以下部分，悬空部位模板采用铁脚支承，铁脚中部焊止水板。 3)池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。池壁模板支设采用有支撑模板体系，在池内底板上搭设钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板做成弧形，先支内模，用铁脚支在垫层上支承，用钢筋环或扁铁撑固，用短木撑支顶在钢脚手架上固定，然后绑扎钢筋，支外模，并设临时撑木固定在模板上，以保持壁厚一致和模板稳定，临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。为便于混凝土浇筑、振捣，外模在底部1.2m 高处开0.6mx0.9m门子板，间距1.5m。池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑，为了保证施工质量，在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓，对拉螺栓呈梅花型布置，对拉螺栓处采用50x50木方，在木方打孔穿对拉螺栓。对拉螺栓图对拉螺栓两端50mm长丝扣，中间焊止水板为了保证模板的稳定性，外模板上加设Φ25钢筋箍，每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固。 2、钢筋绑扎 1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体，分别用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用钢筋马凳支托，马凳呈梅花型布置。在绑扎底板钢筋的同时，放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个，并焊止水板。 2)池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成，用连系筋连接保持距离，立筋接头采用焊接接

排洪渠施工方案

（一）、施工方案与技术措施 1、编制依据 1）本工程的招标文件、设计图纸、工程量清单及等。 2）国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程及标准。 3）有关的施工安全操作规程、施工机械性能手册以及新技术、新设备、新工艺等。 4）我单位技术人员在施工现场勘察调查得来的水文、地质资料和信息，以及我单位的类似工程施工中所获得的成功经验。 1.1工程概况 1）项目名称：郴州市第一人民医院康复医院排洪渠改造工程。 2）建设地点：郴州市北湖区下湄桥街道铜坑湖村。 3）规模：本项目最高投标限价为人民币150万元。 4）工期要求：30天（日历天） 5）标段划分：一个标段。 1.2主要施工内容概况 1.2.1管网 1.2.2箱涵本工程排洪渠箱涵垫层、墙壁、盖板均采用现浇C20混凝土； 1.3招标范围：包括排洪管道、盖板式排洪暗渠等施工，具体内容以施工图及工程量清单为准。 2、施工部署 2.1工程管理目标 2.1.1质量标准：按国家标准验收合格。 2.1.2工期要求：根据招标文件要求，本工程总工期为30天（日历天）；具体开工日期以业主开工令为准。 2.1.3保修要求：按国家相关要求保修。 2.1.4安全生产：严格遵守安全操作规程，安全措施可靠，保护设施周密齐全，杜绝死亡事故、重大设备事故、火灾事故、中毒事故，减少一般事故，年负伤频率控制在8‰以内，重伤频率控制在0.4‰以内；严格遵守劳动法的相关条款，避免和减少职业病的发生。杜绝大小安全事故，保证施工安全，确保达到《建筑施工安全检查标准》的优良等级。

2.1.5现场文明与环境保护强化现场施工管理，实行现场标准化管理，创“湖南省绿色施工工地”、“湖南省安全质量标准化示范工地”，“湖南省安全质量标准化示范工程”，施工现场整洁、美观、卫生，各种标识齐全，强调过程精品，施工过程有序、低噪、无尘，工人言语、举止文明、大方。坚持我司“文明、安康、求精、创新”的职业健康安全与环境方针，推行施工现场标准化管理，严格遵守环保法规；确保建筑施工场界噪声污染不超标，污水废气、粉尘排放符合标准，废品、废料、建筑垃圾分别集中堆放，密封运输，争创文明施工工地，确保在整个施工期间非文明状态为零，做到工完场净，工程施工完后15天内拆除所有施工临时布臵，把施工现场的周转用材运回单位基地，创安全文明工地。 2.1.7工程技术资料管理目标做到资料与工程进度同步归档，采用计算机管理，做到齐全、美观、标准、达到 GB/T50328-2002标准，工程竣工验收后一个月，将完整的工程技术资料（含电子版）造册移交项目法人。 2.1.8协作配合：施工过程中积极与业主、监理、设计等单位配合，发挥企业优势、顾全大局，服从调度，工程竣工后在保修期内对工程实行跟踪服务、保修。坚持“始于顾客要求，终于顾客满意”的质量目标，确保工程在保修期内顾客满意度90%以上。 2.2施工组织机构框图 2.2.1将本工程列为我单位本年度重点工程，成立本工程指挥部，指挥部由单位高级管理层任指挥长、副指挥长及总工程师，指挥部下设项目经理部等。在全单位范围内实行人、财、物的统一调配和指挥，以满足工程施工的需要。项目组织机构详见下页框图。 2.2.2项目指挥部职能 1）策划项目总承包管理组织机构的构成及人员配备，部署项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给方案。 2）施工过程中与业主、监理直接对接，解决、处理业主和监理安排的重大的事项和问题。 2.2.3项目经理部职能 1）项目经理职责与权限 ①负责在项目部内贯彻落实单位的质量方针、质量目标，建立项目质量管理体系，对项目的施工质量、服务质量负责任，确保单位质量管理体系运行在项目得到落实。 ②负责编制和实施项目质量计划，施工组织设计。 ③负责拟定和实施项目质量目标。 ④负责项目职能部门的过程职能分配，并对履行职责情况督促检查。 ⑤负责项目员工的培训工作，提高项目全体员工从事质量活动的能力和质量意识，满足顾客要求。

钢筋混凝土蓄水池施工组织设计

施工组织设计（一）主要施工办法一）钢筋混凝土水池施工方案一、水池施工工艺流程测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程二、施工准备 1、技术准备（1）做好调查工作：气象、地形与水文地质情况得调查，地上、地下情况得调查，各种物质资源与技术条件得调查。（2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中得问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标得闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。（3）各类施工工艺得设计、安排、试验、审核。（4）编制与审定详细得施工方案，为全面施工提供准确依据。（5）编制机具、材料、构件、设备与外委托计划，保证工期进度得需要。 2、物资准备（1）材料得准备 1）正确分析施工期间建筑材料市场得情况。 2）根据施工组织设计中得施工进度计划与施工预算中得工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料与确定仓库、堆场面积、组织运输得依据。 3）根据材料需求量计划，做好材料得申请、订货与采购工作，使计划得以落实。 4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。（2）施工机具准备 1）根据施工组织设计中确定得施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。

2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量与时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。（3）运输准备 1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时得协调，以免由于材料运输车得原因而引起社会车辆得堵塞。 3、劳动组织准备（1）根据施工组织设计中确定得劳动力计划，确定各工种劳动力得数量及进场时间。（2）选择具有丰富施工经验得作业队伍。（3）对进场施工人员得作业班组进行培训与教育，并落实到每个作业人员。（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备（1）了解工程所在地情况，建立牢固得群众基础，避免施工扰民。（2）根据建设单位指定得水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路与各种生产、生活用临时设施。（3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。（4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩与水准点得保护。（5）做好施工围护、排水（全现场得排水措施），合理设置排水沟与集水井，做到绿色施工。（6）根据给定得永久性坐标与高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点得测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中得测量工作创造条件。三、施工技术措施测量放样在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点得实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。

钢筋混凝土水池施工方案

钢筋混凝土水池施工方案 1

钢筋混凝土蓄水池施工方案 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1- 1.4《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 2.工程概况本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充分，同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.机具需用量

排洪渠专项施工方案

南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程排洪渠专项施工方案编制：审核：审批：陕西建工第十建设集团有限公司南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部二〇一六年二月二十日

目录南郑县黄官镇移民安置点一期工程排洪渠改道工程专项施工方案 1.工程建设基本情况黄官镇集镇移民安置点一期工程位于镇西南，白岩河左岸滩地。本期施工现场面积约23800㎡，设计移民住宅十四幢，建筑面积52385.37㎡，一层总建筑面积4271.82㎡。由于原军民堰及上游灌区排洪明渠从安置点工程区斜穿而过，设计将安置区内排洪渠进行治理改造，改为涵洞形式，由边缘绿化带下埋设通过。设计渠道长度为286.5m，洞容排量净宽2.5 m，

净高2.1m，渠壁为C20梯形埋石混凝土，渠壁基础为矩形，下宽1.64m，厚度0.5m。上部渠壁为梯形，下宽1.64m，上宽0.8m。渠底为C20埋石混凝土，厚度150，净宽2.5m。顶部为承重型混凝土盖板，设计标号C25，渠道底部排水坡度为0.3%。（详见附图1） 2.渠道位置地质及现场情况排洪渠改道位置为白岩河流域沉积河滩地段，远古期泥石流沉积河滩农田。上部稻田耕植土厚度约1.5m，下部为卵石泥沙凝结层，地下水丰富，施工较为困难，施工现场为农耕稻田，北段地质条件略优于南段，南段为积水湿地。 3.渠道施工布置及计划本次渠道施工前先对水稻田进行施工道路垫设，场地平整，施工道路购运砂石换填。先挖取泥浆土层至砾石层，用濂水河自然段砂夹石填压4—6m宽临时施工道路方可进行施工。施工计划从下至上分段进行，渠底每60m作为一施工标段，渠壁及顶板每50m作为一施工标段，总体按六段作业。由于1#、2#楼基础与渠壁紧贴，因此由西向东先对1#、2#楼段排洪渠进行施工，后对南、北段排洪渠施工。新旧排洪渠接头部分及施工现场大门处圆弧部分，待排洪渠常规标段施工结束后赶工进行。从开挖至结束计划2个月完成，力争5月1日前施工渠道基本完工。为确保雨季前完成工程，根据黄官镇政府要求及建议，混凝土施工料改为商品混凝土浇筑。

混凝土水池施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工部署 (1) 4、施工技术措施 (2) 5、质量保证措施 (10) 6、安全保证措施 (13) 7、劳动力计划 (13) 8、施工进度计划 (13) 9、主要施工机具 (14) 厌氧过滤器施工方案 1 1 工程概况厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程，由两个圆形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。两个厌氧过滤器池结构相同、布置对称，过滤器池内径34.60m，池底板外径40.20m、厚 0.70～ 1.80m，池壁高9.75m、厚0.60m，池顶盖厚0.25m，为现浇钢筋混凝

土结构封闭式罐器类池，底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带（宽 1.00m），池壁为后张预应力结构，环向均匀布置6根附壁柱用于预应力钢绞线（竖向布置64层）锚固，池内壁标高7.900m处设环行水槽，池内有 16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。±0.000m相当于绝对标高 13.000m。标高7.500m以上池内表面为乙烯基酯树脂防腐，池外表面为聚苯板保温。主要实物工程量：土方开挖：约 8240m3，级配砂石回填：约 3450m3，混凝土 C15： 24m3，混凝土 C10：290m3，混凝土 C35：4770m3，混凝土 C40: 160m3，钢筋：723 t 预应力钢绞线：18 t 2 编制依据 2.1 *化公司 45 万吨/年 PTA 装置及配套工程污水处理场厌氧过滤器池施工图 3205-4602a-G、设计变更； 2.2 *化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工程总说明； 2.3 《建筑专业防腐蚀总说明》；

钢筋混凝土蓄水池施工方案

钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案一、池体尺寸与材料 7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。二、土方开挖土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2. 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 (1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备。 (2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。 (3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。

(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。 (5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 (1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 (2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。 (4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。 (5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 (6)、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 (1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 (2)、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

景观水池施工方案

水池工程一、水池概况水池在园林中的用途很广泛，可用作广场中心、道路尽端以及和亭、廊、花架等各种建筑小品组合形成富于变化的各种景观效果。常见的喷水池、观鱼池、海兽池及水生植物种植池等都属于这种水体类型。水池平面形状和规模主要取决于园林总体规划以及详细规划汇中的观赏于功能要求，水景中水池的形态种类众多，申请和材料各不相同。二、水池的施工技术目前园林上人工水池从结构上可以分为：刚性结构水池、柔性结构水池，临时简易水池三种，具体可根据功能的需要适当选用。 1、刚性水池施工技术刚性结构水池施工也称钢筋混凝土水池，池底和池壁均配钢筋，因此寿命长、防渗性好，适用于大部分水池（如图）。钢筋混凝土水池的施工过程可分为：材料准备→池面开挖→池底施工→浇筑混凝土池壁→混凝土抹灰→试水等。（1）施工准备混凝土配料基础与池底：水泥1份，细沙2份，粒料4份，所配的混凝土型号为C20.池底与池壁：水泥1份，细沙2份，0.6~2.5cm粒料3份，所配的混凝土型号为C15.防水层：防水剂3份，或其他防水卷材。添加剂混凝土汇总有时需要加入适量添加剂，常见的有：U型混凝土膨胀剂、加气剂、氯化钙促凝剂、缓凝剂、着色剂等。池底池壁必须采用425以上普通硅酸盐水泥，水灰比≤0.55；粒料直径不得大于40mm，吸水率不大于1.5%，混凝土抹灰和砌砖抹灰用325号水泥或425号水泥。场地放线根据设计图纸定点放线。放线时，水池的玩轮廓应包括池壁厚度。为使施工方便，池外沿各边加宽50cm，用石灰或黄沙放出起挖线，每隔5~10m(视水池大小)打一小木桩，并标记清楚。方形（含长方形）水池，直角处要校正，并最少大三个桩，圆形水池，应先定出水池的中心点，再用线绳（足够长）以该点为圆心，水池宽的一半为半径（注意池壁厚度）划圆，石灰表明，即可放出圆形轮廓。（2）池基开挖。目前挖土方有人工挖土方和人工结合机械挖方，可以根据现场施工条件确定挖方方法。开挖时一定要考虑池底和池壁的厚度。如为下沉式水池，应做好池壁的保护，挖至设计标高后，池壁应整平并夯实，再铺上一层碎石、碎砖作为底座。如果池壁设置有沉泥池，应结合池底开挖同时施工。池基挖方会遇到排水问题，采用基坑排水，沿池基边挖成临时性排水沟，并每隔

排洪渠施工方案

延安新区鲁艺生态公园项目临时排洪渠施工方案编制人：审核人：日期：年月日

目录一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、临时排洪渠施工方法 (3) 四、施工工期安排 (5) 五、施工安全与质量 (5) 六、附件：主要工程数量表 (6)

临时排洪渠施工方案一、工程概况：由于雨季的来临，为了场区内及场地四周的防汛，经建设单位同意，决定在延安新区鲁艺生态公园4区人工湖～5区箱涵排洪渠间修建临时排洪渠。临时排洪渠采用C20混凝土浇筑底板加M10水泥砂浆砌筑MU10粘土砖构筑，其中四区长度80.2m，五区长度201.7m，且道路涵洞长度32m；设一个出水口，排入下游箱涵排洪渠中。二、编制依据《建筑地地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 三、临时排洪渠施工方法 1、施工准备（1）劳务队人员准备：由于临时排洪渠跨4、5两区，渠长313.9m，我们组织一个班组，班组人数20人。（2）施工技术人员按施工图纸，对施工班组长进行技术交底。（3）材料准备：模板采用15cm高木板，C20砼。（4）机械工具准备：一台挖掘机，一台铲车，一台打夯机。 2、测量放线

（1）临时排洪渠进采用GPS进行分段放样，护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程及护坡道宽度，放出临时排洪渠中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后进行开挖工序。（2）开挖过程中随时注意控制边坡坡度，且开挖完成后放排洪渠渠底中线。 3、沟槽开挖、沟底处理（1）根据测量放线，使用机械沿坡角线进行开挖，土方开挖放坡控制在1：05，局部50米范围内做二次放坡，上边坡坡度1：0.3，下边坡坡度1：0.5保证开挖后的边坡稳定，保证施工人员安全。（2）开挖土处理：基槽开挖土方后，将开挖土堆放于沟槽旁 5~10米处，用作沟槽砌筑完成后渠道两侧回填。（3）沟底处理：开挖完成后，沟底采用人工清平后，采用打夯机夯实。（4）基槽验收:当基槽开挖完成并夯实后，组织基槽验收工作，并根据测量数据确认渠底标高及开挖放坡等收方数据。 4、混凝土底板浇筑测量定出沟槽中线后，开始立木制模板组片工作，模板校对加固完成后，泵车送的C20商品砼浇筑，根据现场情况搭设溜槽设施进行浇筑，以延伸浇筑距离。 5、渠沟砌体砌筑及抹面（1）当混凝土底板强度达到基础强度后，进行砌筑工作，砌筑用水泥砂浆采用搅拌机进行拌合的M10水泥砂浆，砌筑砖采用M10粘土砖。

(完整版)钢筋混凝土蓄水池施工方案67053

蓄水池施工方案 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 1.4《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S804 2.工程概况本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.机具需用量序号名称单位台数量备注 1 2 3 4 5 钢筋调直机钢筋弯钩机钢筋切断机振捣器 1 2 1 4 1 台台台电焊机台

5.施工方法及步骤 5.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填 5.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→ 水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 5.3土方开挖： 5.3.1现场放坡系数为 1：0.75。 5.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。 5.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。 5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 5.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 5.3.6修边和清底：在距基坑底设计标高 50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。 5.3.7坑底修理铲平后，进行质量检查验收。 5.4钢筋工程 5.4.1钢筋加工（1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审核，交由钢筋加工厂统一制作。（2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数量、必须符合设计要求。（3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为 38d。 5.4.2钢筋绑扎（1）钢筋绑扎必须由下而上进行。

砖砌排洪渠工程施工方案

王圪堵水库榆阳区移民安置区水土保持工程生活区排洪工程排洪渠施工方案编制人：审核人：审批人：陕西长城建设工程有限公司 2017 年 6 月30 日

第一章、工程说明第一节、工程概况王圪堵水库榆阳区移民安置区水土保持工程位于巴小路以北，整个安置区地形西北高、东南低，生活安置内排水设计走向为由西向东，由北向南，设计布设1#、2#、3#排水口。生活安置外排水沟布置方案为：由西向东依次连接1-3#排水口，沿农田边向项目区东边低洼沙丘排放，沿程不再收集洪水,排水沟总长1823m。新建砖砌排洪渠1795.4米，新建钢筋砼陡坡消力池两处（K1+280-K1+290，K1+790.4-K1+808）。本项目的建设主要解决场王圪堵水库榆阳区移民安置区排水。第二节、施工特性排洪渠工程的主要项目： 1、排洪渠工程：土方开挖、土方回填、原基水坠沙、砂砾石垫层、C20砼基础、M10水泥砂浆砌砖渠墙、C25钢筋混凝土预制盖板、C25钢筋混凝陡坡消力池、及其他相关工程。 2、其他临时建筑工程（1）生产、生活供水系统，当地就近解决。（2）生产、生活供电系统，我单位负责从供电电源点至施工场地内各用电点的材料、安装配电设备、安装使用等一切费用。我方完成的施工临时设施项目包括（1）施工道路：为完成本标段施工的全部施工临时道路。

（2）现场施工临时设施：为完成本标段施工所需的临时设施，包括施工供电、供排水、砼拌制、运输以及所需的施工厂地，还包括施工临时用房、生活用房、仓库等。第二章施工组织机构本施工项目将按照合同条款，参照现代的管理模式，从施工计划编制、施工组织机构、技术应用、施工设备、劳动力安排、质量监控、资金使用和成本控制等方面进行科学、周密的组织管理，以达到资源优化配置、人员合理安排，工程优质按期完成。第一节、施工组织机构本施工项目以项目管理的模式进行施工管理。我们将建立工程项目经理部，全权负责本工程的施工组织管理。我项目经理部以高效率、高素质、高能力的人员组成原则，并根据本工程的规模、特点，决定成员的组成如下图：

矩形现浇钢筋混凝土清水池施工方法

施工组织设计一编制说明本施工组织设计主要依据以下几项编制:工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到优良。应用于本工程的主要技术规范：工程测量规范(GB５０026－９3）建筑地基基础施工质量验收规范（GＢJ20３－８3）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）砼强度检验评定标准(ＧB10７-８７) 砼结构工程施工质量验收规范（GB5020４-２002）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50３00-2001) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4６－88) 建筑机械使用安全技术规程(JＧJ33－20０１）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20０１) 建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）二工程概况工程名称: 建设地点: 建规模:800立方米结构类型：钢筋砼结构。我方投标工期５0日历日。开工时间:2007年１1月1日。

竣工时间：200７年12月20日。投标保证质量：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5０30０-2００1）进行检验评定,确保达到市优良等级。安全指标:杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在２4‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（ＪGJ59-9９）执行。文明施工指标:达到“标化工地”要求，让业主满意。施工关键问题:关键是防渗混凝土的质量和施工缝的处理。为了保证砼的质量,我们计划采用商品砼，确保砼防渗质量;处理施工缝的关键是底版施工时要埋设好止水带，浇筑池壁前要清理好底层,并做好水泥沙浆结合层。三施工部署 1、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、施工员、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的技术工人,分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。

排洪渠工程施工方案

沙排洪渠工程施工方案一、工程概况二、编制依据 1.荷载标准: 箱涵顶路面设计荷载:公路-Ⅰ 2.主要技术指标抗震设防烈度：7。，安全等级：二级 3.本设计的技术依据《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50-2011）《地下水工程防水技术规范》（GB50108-2011）《公路涵洞设计细则》（JTG/T D65-04-2007）我公司施工能力、技术实力、管理水平以及在同类或类似工程施工经验。三、工程概况及主要技术指标：五、施工方案 1.工艺流程业主方交点→测量放线→基坑土方开挖→沟底人工整平→验基坑→排水渠垫层→绑扎钢筋→模板安装、同时设置全断面止水→砼浇筑→表面压光→模板拆除→弹性密封膏填充止水缝→修整养护→完成

2.施工具体措施 2.1 基坑开挖后，若出现有较大的孤石或石笋突出，应及时清楚，以保证地基土为均匀土基，并对其进行碾压平整达到中密以上。 2.2排水渠垫层砂砾垫层的铺设，必须以箱底面边缘线向外按30。-45。扩散角进行满铺；分两层铺设并碾压平整、密实，满足承载力要求。 2.3钢筋绑扎施工前熟悉图纸，对工人进行技术交底。钢筋制作、安装必须按规范规定进行。将横断面个钢筋组合焊接成骨架后进行安装；顺箱身长度方向的N9筋，按分阶段一次安装完成。N1-N5钢筋长度街头及连接一律采用焊接，其余钢筋可采用绑扎街头。必须保证钢筋的保护层厚度，按规范规定设与箱身砼等强度的衬、垫预制块。 2.4模板安装 2.4.1 立模时，首先将第一排钢模正对垫层上已放样好的构造物轮廓线立好，同时用水准仪调水平，接下来加高钢模板，钢模应错缝搭接。钢模在同一平面应保证平整，模板安装完后，对模型进行加固，加固时，用普通钢管以0.5m间距、两根一组竖向背在钢模后面，再在其后以0.5m间距、两根一组的钢管横向背在后面，最后用对拉钢筋穿过钢模，两头用螺帽和u型扣固定钢管。模板及支架的强度、刚度必须保证，安装就位必须准确，保证箱体截面尺寸的措施必须到位。 2.4.2 支模注意事项 1）模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

【水池方案精选】04-某钢筋混凝土污水池施工方案

某钢筋混凝土污水池施工方案一、工程概况污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－ 3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。二、钢筋工程 1、施工部署 1) 施工顺序根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋 2) 劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人 2、施工准备 1) 技术准备 1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全 1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致

1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求 2) 现场准备 2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。 2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检 2.4做好雨季施工的各种措施 3、施工方法 1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： 1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。 2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D 不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。 3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。

排洪渠施工技术方案

目录第一章开工前准备 (2) 一、施工组织准备 (2) 二、备料 (3) 三、施工准备 (3) 第二章分部分项工程施工顺序 (5) 一、沟槽开挖 (5) 二、泄洪渠主体施工 (6)

施工方案第一章开工前准备 1、开工前，施工单位应全面熟悉设计文件，在设计施工交底的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时和设计单位取得联系。 2、解决好施工水电的供应，保证施工设备、材料和生活必需品的供应，设立必要的安全标志。 3、施工前要与各种地下管线有关单位联系，落实管道管径位置，覆土深度进行现场刨验，采取保护措施。 4、进行测量的前期准备工作，包括水准点的布设，中线复测，原地面高程测量，及开挖线的确定。 5、交通标志、安全标志及文明施工标牌设立，充分考虑市民出行安全，做好安全预防及应急预案工作。 6、机械设备，管理人员安排、工人准备工作做到前头，做到应对一切困难的准备。一、施工组织准备在接到中标通知书后，及时调集具有较高素质和施工经验的人员进驻施工现场，第一批组织10人的筹备组和部分施工机械进场，开展准备工作包括：临时用地的租、临时生产和生活设施的搭建，

考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。在签订合同后组织第二批约30人随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，确保按期开始本工程的施工。本合同段工程量大，工期紧，选择精干有实力的施工队伍的调迁工作。本合同段工程所需机械设备数量多，种类多，投入大，机械设备调运顺序是：土方机械，钢筋设备、模板、钢管等按照施工顺序和设备进场计划逐步到位，满足施工需要。劳力、机械设备要按工程进度需要，保证不影响工程进度和质量的原则进场，尽量减少人员、机械的窝工。二、备料泄洪渠主体工程施工需要大量钢材和模板，其费用高低直接关系到工程造价。同时材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格合理、运输方便、不误使用。做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力求节省投资。三、施工准备

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