建筑起重机械(施工升降机)定期维护保养表

建筑起重机械（施工升降机）定期维护保养表

工程名称:

设备名称规格型号

项目项目要求存在问题处理结果

基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差v 2mm

检查接地装置连接应牢固，接地电阻值v 4 Q

导轨架

校正导轨架垂直度：导轨架高度v 70m时，垂直度应v 1%o；导轨架高度〉70?100m时，垂直度公差v 70mm;导轨架高度

> 100?150m 时，垂直度公差v 90mm ;导轨架高度〉150? 200m 时，垂直度公差v 110mm；导轨架高度> 200m时，垂直度公差v 130mm

检查标准节，不得有变形扭曲、裂伤、开焊等现象

检查标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固

检查标准节上压装齿条，齿形损坏应更换，紧固螺栓

附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定

检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不

得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠

检查立柱、撑架、过桥梁等压板、螺栓、扣环的紧固情况

传动机构检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查传动板连接情况，减震垫齐全，连接牢固无松动检查齿轮和齿条啮合情况，如间隙过大应调整或更换操纵机构使梯笼上下运行，应平稳，无震动和异响检查压轮与齿条背面的间隙，间隙应为0.5mm

导向滚轮

检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：梯笼运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动

检查各导向滚轮偏心轴定位：应定位牢固可靠，滚轮圆弧与导

轨架立管对正，接触良好

制动器检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50% 时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物

检查电机制动力矩，制动力矩应为120N.n±2.5%

测试梯笼满载下降制动距离：制动距离应小于0.3m

产权登记证号使用登记证号

（续表）

建筑起重机械的维护保养制度

舟山市普陀商会大厦工程建筑起重机械维护保养制度 浙江恒大建设集团有限公司 二O一O年五月

舟山市普陀商会大厦 建筑起重机械的维护保养制度 起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 一、机械设备维护与保养 1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉； 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行； 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB5144—85）规定； 4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮； 5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态）。所有连接销轴者必须有开口销，并需张开； 6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除； 7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行星减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。 二、液压爬升系统的维护和保养

1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部； 2、溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常； 3、应经常检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象； 4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动； 5、油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修； 6、安装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试动转； 7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。 三、金属结构的维护与保养 1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏； 2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀； 3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况； 四、电气系统的维护与保养 1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分； 2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好； 3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%； 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；

建筑起重机械使用及维护保养制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建筑起重机械使用及维护保养 制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

建筑起重机械使用及维护保养制度(标准 版) 一总则 1为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少安全事故发生，充分提高现有设备合理使用效率，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2012、及集团相关规定，制定本细则。 2本管理细则适用中天建设集团有限公司第七建设公司所辖区域公司、分公司、经营部管理的项目。本细则所称大型机械设备，是指建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。

3各分公司、项目部必须配备专职机械设备管理员，有条件的经营部也应该配备机械设备专职管理员，对其所属设备进行专业管理，专职机械设备管理员必须持有有效设备管理员证。 设备购置与租赁 1、大型机械设备的采购：大型机械设备的采购应选择质量可靠、信誉良好、服务到位并具备相应资质的大型生产厂家。 2、大型机械设备的租赁：大型机械设备的租赁应选择信誉良好，服务到位，设备较新，符合公司要求的租赁公司。 3、公司每年将对设备的采购、租赁进行定期或不定期评审，对产品质量不稳定、服务水平低等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录，禁止合作。 4、严禁使用有以下情况之一的建筑起重机械： 1）、租赁设备：使用年限超过5年的施工电梯，使用年限超过7年的塔吊； 2）、自有设备：使用年限超过10年的QTZ80（含QTZ80）以下塔吊；使用年限超过15年的QTZ125（含QTZ125）以上的塔吊，使

现场施工升降机维修保养、检查记录表格模板

工程名称漯河市长申玉项目一期工程（3#地）B-20#楼设备型号使用单位林州市二建集团建设有限公司检查结果代号说明√=正常○=整改后合格 X=不合格 序号检查项目检查结果保养记录 1 外电源箱总开关、总接触器正常 2 地面防护围栏门及机电连锁正常 3 吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常 4 吊笼顶紧急逃离门正常 5 吊笼及对重通道无障碍物 6 导轨架连接螺纹栓无松动、缺失 7 导轨架及附墙架无异常松动 8 齿轮、齿条齿合正常 9 上、下限位开关正常 10 极限限位开关正常 11 制动器正常 12 电机和变速箱无异常发热及噪声 13 急停开关正常 14 润滑油无泄漏 15 警报系统正常 16 地面防护围栏及吊笼顶无杂物

施工升降机维修保养、检查记录表施工升降机 维修保养、检查记录表 检查维修人员（签名）： 负责人签名： 2018年 月 日 工程名称大参林医药产业园项目2#综合仓库（一期） 设备型号使用单位 林州市二建集团建设有限公司 检查结果代号说明√=正常○=整改后合格 X= 不合格序号 检查项目 检查结果 保养记录

1 外电源箱总开关、总接触器正常 2 地面防护围栏门及机电连锁正常 3 吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常 4 吊笼顶紧急逃离门正常 5 吊笼及对重通道无障碍物 6 导轨架连接螺纹栓无松动、缺失 7 导轨架及附墙架无异常松动 8 齿轮、齿条齿合正常 9 上、下限位开关正常 10 极限限位开关正常 11 制动器正常 12 电机和变速箱无异常发热及噪声 13 急停开关正常 14 润滑油无泄漏 15 警报系统正常 16 地面防护围栏及吊笼顶无杂物 检查维修人员（签名）： 负责人签名： 2018年月日

建筑起重机械维护保养管理制度(塔吊)

建筑起重机械维护保养管理制度(塔吊)

塔式起重机械维护保养管理制度 依据《特种设备安全监察条例》和《建筑施工塔式起重机安装拆、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196等法规、规范、规程和规定要求，保障起重机械安全运行，特制定本制度。 一、操作人员的管理 1、操作人员在上岗前要对所有的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两人方面考核，合格后，方能上岗操作。 二、起重机械的“三定”管理 1、“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。其中定人、定机是基础。要求从有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”是责任的保证。 三、维修保养管理 l、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 2、安全装置的维护保养 (1)、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。 (2)、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该

两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。 3、机械设备的维护与保养 (1)、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。 (2)、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。 四、维修保养措施 1 、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 （1）、日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 （2）、当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。 （3）、当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。 2、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 1）、日常保养 （1）、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘； （2）、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油； （3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整； （5）、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；

建筑起重机械(施工升降机)定期维护保养表

建筑起重机械（施工升降机）定期维护保养表 工程名称: 设备名称规格型号 项目项目要求存在问题处理结果 基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差v 2mm 检查接地装置连接应牢固，接地电阻值v 4 Q 导轨架 校正导轨架垂直度：导轨架高度v 70m时，垂直度应v 1%o；导轨架高度〉70?100m时，垂直度公差v 70mm;导轨架高度 > 100?150m 时，垂直度公差v 90mm ;导轨架高度〉150? 200m 时，垂直度公差v 110mm；导轨架高度> 200m时，垂直度公差v 130mm 检查标准节，不得有变形扭曲、裂伤、开焊等现象 检查标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固 检查标准节上压装齿条，齿形损坏应更换，紧固螺栓 附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定 检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不 得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠 检查立柱、撑架、过桥梁等压板、螺栓、扣环的紧固情况 传动机构检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查传动板连接情况，减震垫齐全，连接牢固无松动检查齿轮和齿条啮合情况，如间隙过大应调整或更换操纵机构使梯笼上下运行，应平稳，无震动和异响检查压轮与齿条背面的间隙，间隙应为0.5mm 导向滚轮 检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：梯笼运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动 检查各导向滚轮偏心轴定位：应定位牢固可靠，滚轮圆弧与导 轨架立管对正，接触良好 制动器检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50% 时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物 检查电机制动力矩，制动力矩应为120N.n±2.5% 测试梯笼满载下降制动距离：制动距离应小于0.3m 产权登记证号使用登记证号 （续表）

施工升降机保养维护管理制度

施工升降机维护保养管理制度 1、施工升降机操作人员必须经培训，详细阅读使用说明书，熟悉该机性能，经考核合格，持证上岗，方可操作。 2、每次使用前应检查该机的各个部件是否运转正常，钢丝绳是否严重拉毛、断股、出槽等，发现问题及时维修或更换。检查滑轮、导轨润滑情况。架体及各部件是否松动现象，检查吊篮运行区是否有障碍物，操作者应做好交接班工作，并作好记录 施工升降机维护、保养制度 1、使用中经常检查各螺栓是否松动，各行程开关是否失灵，安全装置是否齐全可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，曳引机制动是否正常，附着装置是否牢固，钢丝绳是否断股需更换。 2、每期工程结束对拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除锈防锈处理，对曳引机进行保养，标准节各部件储存运转时应分类捆扎成件，防止压弯变形。 3、曳引机调整时卸下电机风叶罩，将电机轴后端上的大园螺母与风扇制动之间的止动螺钉拆出，旋紧大园螺母到极限位置，然后倒转一圈或一圈半，再将螺钉拧紧即可，盖上风叶罩，以此类推，调整刹车松紧，刹车过紧电机易烧，刹车过松刹不住，酌情为好。 4、每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。 5、曳引机减速箱使用18#齿轮油，油量应在油标中位，新机在使用一个月后更换齿轮油，而后每三个月更换一次。

6、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次。 7、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次。 8、天轮在大修时，拆洗内部轴承加黄油。 9、在作业中，凡属该机易损件（详见说明书）应经常检查，及时维修更换。 10、出现下列情况，本公司可提供修理服务，酌收成本费：A：由于用户使用不当以及自行修理，拆卸等人为引起而造成更大损失或故障。B：当机械出现故障时，未及时停机检查修理而造成更大损失或故障。C：未按产品安装使用说明书要求安装、拆除、维护、保养而造成故障。 注意事项 1、不允许一个单元（吊篮）在正常工作，而另一个单元（吊篮）在人工维修，以免发生安全事故。 2、不允许拆下安全机械，机构冒险运行。 3、严禁吊篮载人运行及提货时超载运行。 阳泉市建筑工程集团总公司 2015年6月

建筑起重机械使用及维护保养制度

XXX项目 建筑起重机械使用及维护保养制度 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 编制日期：

一、总则 1为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少安全事故发生，充分提高现有设备合理使用效率，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2012、及集团相关规定，制定本细则。 2本管理细则适用XXX集团有限公司XXX公司所辖区域公司、分公司、经营部管理的项目。本细则所称大型机械设备，是指建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。 3各分公司、项目部必须配备专职机械设备管理员，有条件的经营部也应该配备机械设备专职管理员，对其所属设备进行专业管理，专职机械设备管理员必须持有有效设备管理员证。 二、设备购置与租赁 1、大型机械设备的采购：大型机械设备的采购应选择质量可靠、信誉良好、服 务到位并具备相应资质的大型生产厂家。 2、大型机械设备的租赁：大型机械设备的租赁应选择信誉良好，服务到位，设 备较新，符合公司要求的租赁公司。 3、公司每年将对设备的采购、租赁进行定期或不定期评审，对产品质量不稳定、 服务水平低等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录，禁止合作。 4、严禁使用有以下情况之一的建筑起重机械： 1）、租赁设备：使用年限超过 5 年的施工电梯，使用年限超过 7 年的塔吊； 2）、自有设备：使用年限超过 10 年的QTZ80 （含QTZ80 ）以下塔吊； 使用年限超过 15 年的QTZ125（含QTZ125）以上的塔吊，使用年限超过 8 年的施工升降机； 3）高度超过 60m 的建筑，严禁使用 QTZ40（含 QTZ40）以下塔吊； 4）、高度超过 30m 的建筑，严禁使用龙门架式物料提升机； 5）、严禁购买天轮对重式施工升降机。 严禁租赁南海聚龙、南海业豪、南海高达品牌的塔吊。

施工升降机维修保养制度

施工升降机保养与维修制度 施工升降机保养与维修规定 一、日常保养的范围 （一）工作前的保养范围 A、检查上下限位开关及限位碰块，确保可靠有效。 B、逐一进行下列实验，每次实验吊笼均不能启动。 1、打开护栏门。 2、打开吊笼单开门、双开门。 3、打开吊笼翻板门。 4、触动松绳保护开关。 5、触动防冒顶限位开关。 6、按下急停按钮。 7、关闭电锁。 C、检查吊笼及对重体通道应无障碍。 （二）、工作后的保养范围 1、排除在作业中发现的故障。 2、清除机身及各传动机构的灰尘油污。 3、搞好操作室的卫生，记录好运转记录及保养记录。 4、切断电源，锁好门窗。 二、一级技术保养的范围 一级技术保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备的状况确

定，现规定每台班运转时间为8小时，一级保养期限为1000小时，由机组人员现场进行，具体内容如下： 1、检查驱动板连接螺栓，应无松动。 2、检查各油滑部位，应油滑良好，减速器油液不足时，应予以补充。 3、检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。 4、检查对重体导轮应转动灵活。 5、检查减速器有无异常发热及噪音。 6、检查电器元件接头应牢固可靠。 7、检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。 8、电缆线应无破损或老化。 三、二级技术保养的范围 二级保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备状况而定，规定每台班运转时间为8小时，二级保养期限为3000小时，由专业人员进行保养，具体内容有： 1、进行一级保养的全部内容。 2、检查滚轮和导轮的轴承，根据情况进行调整或更换。 3、检查滚轮磨损情况，并通过调整滚轮使滚轮与立柱管间间隙为0.5mm。 4、测量升降机结构、电机和电气设备金属外壳接地电阻不超过4欧，电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5兆欧,电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。 5、检查对重钢丝绳有无断股变形等情况，绳端连接是否牢固。

建筑起重机械维护保养等管理制度汇编

建筑起重机械维护保养管理制度 编制人： 审批人： 审核日期：

建筑起重机械使用及维护保养管理制度 一、机械设备管理制度 1、严格遵守建设部令166号《建筑起重机械安全监督管理规定》。 2、机械设备的使用应贯彻“管理结合，人机固定”的原则。按设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。 3、各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定，尊守安全操作规程，经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况，发现问题及时指出并加以解决。 4、坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业，持实习证者不准单独顶班作业。 5、不属于本人负责的设备，未经领导同意，不得随意上机操作。 6、现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。 7、机械设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用，确保设备及人身安全。 8、设备安装完毕后，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转合格，专业职能人员检验签字确认后方可投入使用。 二、建筑施工现场“安全生产六大纪律” 1、进入现场必须带好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施、必须带好安全带、扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，臂杆垂直下方不准站人。

施工升降机维保方案

安全专项维护保养施工方案报审表 GDAQ21103 工程名称：2011年中国联通广东广州白云通讯机房新建工程 编号：

施工升降机专业承包工程维保专项施工方案工程名称：2011年中国联通广东广州白云通讯机房新建工程 专业承包单位：广州速捷机电设备工程有限公司 （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人） 总承包单位： （公章）

总承包单位审核人：年月日 总承包单位审批人：年月日（企业技术负责人） 目录No t able o f c ontents e ntries f ound.

施工升降机使用及维护保养方案 一、工程概况 工程名称：2011年中国联通广东广州白云通讯机房新建工程 工程地址：广州市白云区新广从公路东侧地段 监理单位：广州建筑工程监理有限公司 施工单位：广东宏昌建设工程有限公司 安装单位：广州速捷机电设备工程有限公司 根据施工需要，现安装由广州市特威工程机械有限公司生产的SC200/200G型号施工升降机。施工升降机安装经验收合格后方可投入使用，在使用过程中需要定期维护保养，为保证该设备正常运行，特制定本方案。 二、编制依据 1、【施工现场机械设备检查技术规程】（JGJ160-2008） 2、SC200/200G施工升降机使用说明书 三、施工升降机安全使用与管理 施工升降机在安装前必须办理产权备案、安装告知，使用前必须经有资质的检测机构检测合格和办理使用登记手续后，方可投入使用。 施工升降机在正式投入使用后，应根据本项目施工升降机数量及使用频率配备足够数量的符合建设行政主管部门要求的施工升降机操作人员。施工升降机操作人员在正式上岗前，必须熟悉本工程在用施工升降机的基本性能，并按施工升降机操作规程的有关要求进行作业： (1) 施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。 (2) 施工外用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及

施工升降机维护保养规程

施工升降机维护保养规程 （一）一般说明 施工升降机的红维护保养分为：日常保养、一级保养、小修、中修、大修。保养的工作内容因其型工（SS型、SC型等）构造的不同而有所区别，要求严格日常保养。 日常保养每班进行，由操作司机负责。日常保养具体时间可以在工作班的间歇进行，也可以在交接班过程中进行。保养时必须切断电源，使机器停止运转。 1、工作班前的工作内容： （1）检查电器控制开关是否断开； （2）阅读上一班的当班记录，了解上一班设备运行、保养情况； （3）检查立柱段、底架、联墙架的连接是否可靠； （4）检查吊笼运行范围内是否有障碍； （5）检查传动底板、联接电机、蜗轮减速器、限速制动器的联接螺栓是否有松动情况；（SC型） （6）检查钢丝绳是否有断绳、断坡情况，其他起重零部件、钢丝绳卡扣的联接是否正常；（SS型） （7）检查各运行部件的润滑情况； （8）检查制动器是否制动可靠； （9）检查各电气行程开关是否工作可靠； （10）检查电缆导向架及电缆有关破损。

2、工作班中的保养工作内容： （1）注意细听传动部分有关异常声音； （2）注意细听电动机、制动器、接触器有关异常声音；（3）注意细听限速制动器有无异常声音。 3、工作班后的保养工作内容： （1）搞好电梯笼内卫生； （2）切断电源、锁好电梯围栏门； （3）认真填写好当班记录。 （二）一级保养 一级保养每月（工作200～300小时）进行一次，由操作司机、维修工人共同完成。其工作内容包括： 1、完成日常保养的全部工作内容； 2、检查钢结构部分，看是否有开焊、变形、断裂等现象； 3、检查各部分的联接螺栓、销等是否松动； 4、检查立柱垂直情况，对不合符要求的区段，可以利用附墙架予以找正； 5、对各润滑点进行全面润滑； 6、检查小齿轮及齿条咬合磨损情况，若咬合不良，应予以调整，若磨损严重，应立即更换（SC型）； 7、检查导向轮的磨损情况和导向架的配合情况，根据情况予以调整或更换；（SC型） 8、检查蜗轮减速器或卷扬机减速器的油位情况，必要时予

建筑起重机械维护保养管理制度

建筑起重机械维护保养管理制度 一、维修保养制度 l、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 2、安全装置的维护保养： (1)、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。 (2)、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。 4、机械设备的维护与保养： (1)、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。 (2)、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。 二、维修保养措施 1 、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

（1）、日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 （2）、当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。 （3）、当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。 2、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 1）、日常保养 （1）、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘； （2）、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油； （3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整； （5）、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整； （7）、检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 2）、小修(塔机工作1000小时以后进行) （1）、进行日常保养的各项工作； （2）、拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙； （3）、清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂； （4）、检查和调整回转支承装置； （5）、检查和调整制动器和安全装置； （6）、检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 3）、中修（塔机工作4000小时以后进行）

施工升降机维修保养安全技术交底

施工升降机维修保养安全技术交底 GDAQ330605 施工单位： *** 分部分项 工程名称***电梯维保工种 工程 一、工人进入施工现场必须经过三级安全教育及特种作业人员答卷，经考试合格后方可进入施工现场。 二、外用电梯维修进入现场必须戴合格的安全帽，持证上岗。 三、作业前重点检查：电缆、地线应完整无损，结构有无变形，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是否 正确，附壁是否牢固，站台是否平整，各部钢丝有无损伤，齿轮、导轮、滚轮等配合间隙和支承是否合格，运行范围有无障碍等，发现问题必须妥善处理后方可启动。 四、维修时电源接通后，控制器应在零位，同时检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置，梯笼 门、围护门等处的电器联锁装置是否良好。电器仪表是否灵敏有效，经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，以测定制动器是否有效，确认各传动机械运转正常后方可作业。 五、维修后第一次运载时，将电梯升高至离地面一米以外，停梯检查有无自动向下溜行，以及检查电机制动 部分是否正常。（最好在电梯满负荷时进行）。 六、维修期间梯笼内严禁乘人或载物。 七、操作前必须响铃示意，在电梯未切断电源前，操作人员不得离开操作位置。 八、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按扭使用。 九、每个楼层防护门不关不启动，人员货物超载超长不启动，机器有故障不启动六级风以上禁止维修。 十、禁止酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备。 十一、作业完后，将梯笼降至底层，各操纵器转到零位，切断电源，按照保养规程班后作业项目进行检查， 紧固、润滑、清洁工作，关好电源控制箱，闭锁梯笼门和围护门。 十二 . 维修人员必须带好安全带。把工具放在安全带内，严禁抛仍。 十三 . 维修时设警戒线。 十四 . 维修完毕后试运行确认达到安全使用要求后方可投入运行。 十五、现场补充交底内容： 1、作业前重点检查：电缆、地线应完整无损，结构有无变形，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是否 正确，附壁是否牢固，站台是否平整，各部钢丝有无损伤，齿轮、导轮、滚轮等配合间隙和支承是否合格， 运行范围有无障碍等，发现问题必须妥善处理后方可启动。 2、维修后第一次运载时，将电梯升高至离地面一米以外，停梯检查有无自动向下溜行，以及检查电机制动部 分是否正常。（最好在电梯满负荷时进行）。 3.维修人员必须带好安全带。把工具放在安全带内，严禁抛仍。 4.维修时设警戒线。 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

施工升降机的检查与维保正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 施工升降机的检查与维保 正式版

施工升降机的检查与维保正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 施工升降机，亦称为建筑外用电梯(以下简称升降机)，它有别于室内电梯。作为工地上的较大型垂直运输机械，它长期在室外工作，日晒雨淋，在自然侵蚀影响下，以及随建筑物施工加高使升降机的工况在不断的变化，如果不能有效的监测与维保，将很难使升降机能够长时期的保持在良好状态，具备其持续工作的能力。因此，对升降机进行定期检查和有效的保养，是升降机使用管理中确保其安全正常工作的一项相当重要的工作。

由于施工升降机既载物、又载人，一旦发生事故对人员的伤害更大。近些年来由于升降机摔笼而造成多起人员伤亡的恶性事故在全国时有发生，笔者认为，很多是由于平素工作中对升降机的检查与维保工作没做到位而造成；再者是相关的标准及使用说明书中的技术条款不太清晰，使人员的培训知识掌握不够等原因。这里，根据我们多年的工作经验，谈一谈对该问题的认识。 一、升降机的定期检查 升降机在进入工地服役后，就应对其进行全程的检测监控。在现行的维保程序

施工升降机维护保养协议模板

编号：_____________ 施工升降机维护保养协议 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

委托单位: （以下简称“甲方”）维护保养单位：（以下简称“乙方”）通过对乙方专业资格的考核，甲方将施工升降机的维护保养工作交乙方负责。依照<<中华人民共和国合同法>>、<<中华人民共和国建筑法>>及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿和诚信的原则，甲乙双方就维护保养中的相关事宜达成协议如下： 第1条工程概况 1.1 工程名称： 1.2 工程地点： 1.3 维护保养对象：施工升降机， 型号：SC200/200合格证号为：高度： / ） 第2条维护保养内容 2.1 乙方的维护保养工作，必须按照国家及工程所在地的相关规范及所维护保养设备的使用说明书要求进行，保证设备能够正常安全运行，满足现场使用要求。 2.2 乙方的维护保养工作，应当包括但不限于以下工作： 2.2.1 基础排水设施及基座螺栓松紧的检查； 2.2.2 标准节及附着件处连接紧固的检查； 2.2.3 防坠限速器检测铅封、使用期限与定期测试记录的检查； 2.2.4 底层外门、轿厢门机械电器联锁的维护检查； 2.2.5 楼层门联锁的维护检查； 2.2.6 急停开关、上、下限位开关及上、下极限开关的检查； 2.2.7 钢丝绳磨损的检查及保养（钢丝绳传动）；

2.2.8 制动器与传动机构的维护检查； 2.2.9 附墙件与建筑物预埋件的螺栓连接（应使用双螺母）； 2.3 乙方每月进行定期维护保养，在维护要养过程中，如需更换电器易损件或配件的，乙方应及时通知甲方，零星易损件由乙方负责提供，经甲方验收合格后方能使用。若需更换配件，由出租单位负责提供，并由甲方视情况委托乙方或委托生产厂家进行更换。易损件及零部件更换，应当做好机械设备维护保养记录，并报甲方备案。 第3点维护保养期限 3.1 维护保养期暂定从施工电梯安装完毕调试合格开始使用之日起至拆除之日止（具体的期限以甲方现场通知为准）。 3.2 乙方应制定月维护保养计划经甲方审批后严格按照计划执行。维护保养计划应当明确保养内容及部位。 3.2 未通知维护保养具体时间的则在次日做好维护保养检查工作，并严格按照《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规范》（JGJ21520XX）及《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160—20XX）标准进行施工作业。 第4点维修保养费用 4.1 维护保养费用为每月 1000 元/台。(不含税价) 4.2 以上费用包括但不限于维护保养工作所涉及的人工费、劳保费、劳动保险费、施工安全措施费、文明施工费。如需维修起升机构、变幅机构、回转机构的，人工费另计，需要更换配件的由甲方负责提供。 4.3 每月进行2次维护保养工作，超出次数的费用由甲乙双方共同协商。 第5点甲方权利义务

15-1建筑起重机械设备准入及维护保养管理规定9.30

郑州市第一建筑工程集团有限公司 建筑起重机械准入及维护保养管理规定 第一章总则 第一条为进一步规范集团公司建筑起重机械购置、租赁、维护保养环节的市场行为，明确各方主体责任，加强建筑起重机械准入和维护保养管理，确保建筑起重机械正常运转，满足使用功能，防止和减少事故发生，根据《建筑工程安全生产管理条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》等法律、法规和公司管理需要，制定本规定。 第二条集团公司各单位建筑起重机械购置、租赁、维护保养应当遵守本规定。 本规定所称建筑起重机械，特指集团公司承建的施工项目使用的塔式起重机、施工升降机。 第二章建筑起重机械准入 第三条对拟用于集团公司承建施工项目的建筑起重机械厂家实行准入制。 第四条集团公司成立建筑起重机械准入评定小组（以下简称评定小组），评定小组由工程总监及工程部、技术中心、安全生产管理部组成，对拟用于集团公司承建的施工项目的建筑起重机械厂家进行评定，评定合格的列入准入名录（第一批建筑起重机械厂家准入名录附后）。 第五条准入评定原则上十个工作日内审核评定完成，特殊情况下二十个工作日内审核评定完成，评定由使用单位或供应单位初评合

格后向评定小组提出评定申请，申请受理后，评定小组按考察评定标准进行评定，评定合格的列入准入名录，评定不合格的不得列入准入名录。（准入评定表附后） 第六条评定分为定期评定和应急评定 定期评定为每年由评定小组对准入名录厂家进行年度审核评定，发布年度准入名录，年度审核评定不合格的厂家禁止列入准入名录。 已列入准入名录的厂家经年度审核评定不合格的，其品牌产品不允许新购置或租赁进入集团公司施工现场使用；集团公司范围内已购置的该品牌产品需经重新评定合格后方可使用。 应急评定为在正常情况下不能满足生产需求，需租赁不在名录内的厂家建筑起重机械设备时，由使用单位或供应单位提出申请，评定小组进行评定受理，评定合格后方可进场使用，但其产品不得列入到年度建筑起重机械厂家准入名录，仅做本次应急放行使用。 第七条定期、应急评定申请须提供以下资料： 1、三证合一的营业执照(营业执照、税务登记证、组织机构代码证)； 2、特种设备制造许可证和产品合格证； 3、起重机械制造监督检验证明； 4、产权备案证明； 5、产品基本情况：主要说明产品先进性、可靠性、适用性等特点； 6、目前市场使用情况；

施工升降机维护保养管理制度

施工升降机维护保养管理制度 一、每周保养 1、按操作说明,确定每天进行检查润滑。 2、确定小齿轮和压轮在驱动底板上可靠坚固,同时检查驱动底板螺栓固定情况。 3、检查制动器的制动力距参阅说明书制动器制动力矩检查要求。 4、检查减速器的油位,必要时补充新油。 5、检查吊笼门和围栏门的连锁装置,上下行程等安全保护开关。 6、检查吊笼所有门的安全连锁装置。 7、检查电缆导轨架上的上限块位置是否正确。 8、检查电缆向架的护栏情况。 9、检查电缆支撑壁和电缆导架间的相对位置。 10、检查所有标准节和斜支撑的连接点,同时检查齿条的紧固螺栓。 11、保持电动机冷却翼板及机构清洁。 12、确保电动电缆与电气线路无破损。 13、检查对重导向轮的调整和固定情况。检查钢丝绳的均衡装置,天轮和对重钢丝绳托架。 14、检查附壁支架支杆梁之间螺栓,扣环紧固情况,松动变位的应校正坚固。

二、每月保养 1、检查每周检查项目。 2.、检查小齿轮和齿条磨损情况,参见说明书要求。 3、用塞尺检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况,参见说明书要求。 4、检查导向轮磨损与间隙情况。 三、每季度保养 1、检查每月所检查项目。 2、检查滚珠轴承的间隙,吊轮导向轮的磨损。如滚轮被磨损必须调整或更换。如轴承被磨损则更换导向轮和周轮。 3、坠落试验检查安全限速器制停距离是否符合要求。 四、设备转场保养 1、检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。并拆检减速箱,清洗各部件和密封件更换过度磨损和变形零件及润滑油。 2、对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆,对锈蚀比较严重的受力杆进行补强处理。 3、调整修复各安全门及机械连锁装置。 4、检查润滑钢丝绳和各扣卡件,有磨损过度必须更换。 5、清洗检查天轮架总成,修复或更换新件。

建筑起重机械设备维修保养管理制度

起重机械设备维修保养管理制度 为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，本公司特制定本制度。 1. 本公司应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。 2．使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。 3. 必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。 4.各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067－2010《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。 5使用单位保证本公司的起重机械在工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。 6.起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人（机长）负责使用管理。 7.操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。 8.新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。 9.使用单位对起重机械进行重大改造或变原设计性能时，必须根据《起重机械设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经原厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。 10．使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按GB6067-2010《起重机械安全规程》的规定执行。 11.新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械。使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经本公司、安装单位和使用部门共同签定验收合格，并经国家检验机构检验合格后方可使用。 12.维护和保养的内容： （1）起重机械的维修和保养应找有塔式起重机维修和保养资质的单位进行。 （2）塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对

施工升降机维护保养管理制度

施工升降机维护保养管理制度 施工升降机维护保养管理制度 一、每周保养 1、按操作说明，确定每天进行检查润滑。 2、确定小齿轮和压轮在驱动底板上可靠坚固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。 3、检查制动器的制动力距参阅说明书制动器制动力矩检查要求。 4、检查减速器的油位，必要时补充新油。 5、检查吊笼门和围栏门的连锁装置，上下行程等安全保护开关。 6、检查吊笼所有门的安全连锁装置。 7、检查电缆导轨架上的上限块位置是否正确。 8、检查电缆向架的护栏情况。 9、检查电缆支撑壁和电缆导架间的相对位置。 10、检查所有标准节和斜支撑的连接点，同时检查齿条的紧固螺栓。 11、保持电动机冷却翼板及机构清洁。 12、确保电动电缆与电气线路无破损。 13、检查对重导向轮的调整和固定情况。检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。 14、检查附壁支架支杆梁之间螺栓，扣环紧固情况，松动变位的应校正坚固。 二、每月保养 1、检查每周检查项目。 2.、检查小齿轮和齿条磨损情况，参见说明书要求。 3、用塞尺检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况，参见说明书要求。

4、检查导向轮磨损与间隙情况。 三、每季度保养 1、检查每月所检查项目。 2、检查滚珠轴承的间隙，吊轮导向轮的磨损。如滚轮被磨损必须调整或更换。如轴承被磨损则更换导向轮和周轮。 3、坠落试验检查安全限速器制停距离是否符合要求。 四、设备转场保养 1、检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。并拆检减速箱，清洗各部件和密封件更换过度磨损和变形零件及润滑油。 2、对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆，对锈蚀比较严重的受力杆进行补强处理。 3、调整修复各安全门及机械连锁装置。 4、检查润滑钢丝绳和各扣卡件，有磨损过度必须更换。 5、清洗检查天轮架总成，修复或更换新件。 6、检查清洗休整电气控制线路及操作台板开关器件，如线路有老化现象必须更换。 7、检查清洗驱动齿轮及各向轮，如有过度磨损必须更换。 8、检查限速器使用期限是否过期，如超出使用期限，必须送有检测资质的认可单位检测标定。 四、安全管理责任： （1）、施工电梯维修保养委托单位：桂林长海发展有限责任公 司 （2）、项目经理：施工电梯的检查验收工作，监督各项实施效果。

施工升降机维护保养制度

施工升降机维护保养制度

施工电梯的维护保养制度 起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 一、电梯设备维护与保养 1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉； 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行； 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB5144—85）规定； 4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮； 5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态）。所有连接销轴者必须有开口销，并需张开； 6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除； 7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行星减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。 二、液压爬升系统的维护和保养 1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部； 2、溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压

表检查其压力是否正常； 3、应经常检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象； 4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动； 5、油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修； 6、安装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试动转； 7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。 三、金属结构的维护与保养 1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏； 2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀； 3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况； 四、电气系统的维护与保养 1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分； 2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好； 3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%； 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘； 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光； 6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。