车工岗位作业指导书

车工岗位作业指导书

一、岗位说明：

车工岗位说明

岗位名称车工岗位地点机加车间

操作设备车床岗位目的机械加工

直接上级班组长其他上级车间经理

二、岗位职责

1、执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。

2、按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。

3、贯彻执行工艺规程（产品零件工艺路线、典型工艺过程等）。

4、遵守安全操作规程，执行定置管理标准，遵守国家环境保护有关规定。

5、维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。执行班组管理标准,下班前将毛坯、零件、工位器具摆放整齐，清擦设备并填写点检记录。

6、根据检查员检查的结果,及时调整相应的工艺参数,使产品的质量符合工艺要求。

7、执行能源管理标准,节约用电、水、气，及时、准确地做好生产上的各种记录。

8、对所生产的产品质量负责，对所操作设备的运行状况及维护负责。

9、对所使用的工具负责。有学习、掌握并应用新工艺、新知识的责任。

10、对各类工艺文件在实施过程中存在的问题有更改建议权。

11、有权对上道工序转来的零件进行检测做合格鉴定，如有质量问题有权拒收，及时反应班组长及车间，待问题解决后，方可进行本工序加工。

三、岗位人员资质

1、高中及高中以上学历，身体健康，无影响本岗位工作的生理缺陷。

2、必须通过车工专用培训，考试合格持证上岗。

3、具有独立操作机床完成工件加工过程及加工过程中出现的技术问题的能力。

四、岗位应知应会

1、理论知识

1）机械制图、识图知识，常用各类配合知识及形位公差。

2）常用金属材料及热处理知识。

2、机械加工知识

1）机械传动基础知识。

2）机械加工常用设备知识（分类、用途）

3）金属切削常用刀具知识。

4）典型工件（轴类、盘类、齿轮等）的加工工艺

5）设备常用的润滑油及冷却液的相关知识。

6）工艺装备（工具、量具、夹具、刀具等）使用及维护保养知识。

3、钳工知识

1）划线知识

2）钳工基本操作（锉、钜、钻、铰、攻丝等）知识

4、电工知识

1）通用设备常用电器的种类及用途。

2）基本电路图基础知识。

3）安全用电知识。

5、安全文明生产及劳动保护

1）熟知现场文明生产的要求。

2）安全操作及劳动保护知识。

3）环境保护知识。

6、质量管理知识

1）企业的质量管理方针。

2）岗位的质量要求。

3）岗位的质量保证措施及责任。

7、相关法律、法规知识

1）劳动法相关知识。

2）合同法相关知识。

五、基本行为标准

1、爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献。

2、遵守陕煤集团神南产业发展有限公司“员工行为规范”，及公司各项制度。

3、严格执行公司及中心下达的各类文件要求，积极参加公司及中心组织的各项活动。

4、严格遵守各项规程措施，按照工艺标准保质保量完成班组长下发的各项工作任务。

5、严格遵守劳动纪律、安全生产、培训学习等相关制度。

6、坚持学习岗位专业技术知识，不断提高自身综合素质。

7、遵守精细化管理各项要求，积极配合公司及中心企业文化、标准化建设的开展。

8、以积极、乐观、健康的态度对待工作和生活。

六、工作责任标准

1、严格按照集团公司各项安全生产规章制度，对本岗位安全生产工作负责。

2、加工工件时，严格按照图纸技术要求、工艺规范及安全操

作规程执行。

3、加工完成的工件必须检验分类（合格、待处理、报废）存放。

4、车床加工工件时，必须佩戴防护镜，严谨戴手套。

5、负责本作业区的各类材料、配件、工具摆放和保管。

6、降低材料消耗，修旧利废，用好、管好、保养好设备。

7、积极参加各类培训，不断提高自身的业务素质及技术水平，为安全生产提供技术支持。

8、加工工件及配件，保质保量，服务于生产一线。

七、工作流程标准

1、按时参加班前会，根据工作安排，负责设备的保养与维护。

2、明确工作任务，备齐保护用具、工作用具及测量用具。

3、确认设备安全可靠，运转正常，备齐图纸，方可操作。

4、按要求参加“二三整理”。

5．工作时精力集中，规范操作，做到无违章，无事故。

6、保证加工完好的工件达到质量标准要求。

7、作业结束后，做好现场物品摆放、清洁整理工作，为下次作业提供良好的环境和秩序。

8、加工中遇到的各种疑难问题，要及时汇报班长和相

关技术人员，进行指导处理。

八、岗位管理制度及相关规定

班前会 工作任务 确定 上岗前 准备 确认设备安全 岗位安全预想 二三整理 岗位作业 二三整理 保养机床、清理现场 安全离岗

一）车床安全操作规程

1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。女工必须戴好防护帽，辫子、长发应束入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装臵是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2-3 分钟，检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重调好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。

5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用锉刀锉工件时，应右手在前，并注意远离转动的卡盘，防止绕住衣服或碰伤手臂。用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无

柄锉刀。

6、不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

7、运转中不得变换主轴转速，加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

8、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

9、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

10、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

11、工作时必须侧身站在操作位臵，禁止身体正面对着转动的工件。

12、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

13、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 ) 。

二）相关规定

开机前：

1、仔细检查电气系统是否完好，接线及插头连接是否

正确有无震松、虚接的情况。

2、检查润滑油、切削液的使用量，如果有必要添加应

予添加。（混杂严重则应更换）

3、检查所有安全保护装臵确认是否安全。

4、检查各操作手柄动作是否灵活并将个操作手柄臵于

中间位臵。

5、检查床头、小刀架、床面是否放臵工、量具或其它

东西。

工作中：

1、机床主轴运转时，任何情况下不得扳动床头箱前的变速手柄。

2、主轴运转时严禁戴手套。否则很可能引起误操作或发生卷入危险。

3、工件和刀具必须加牢，否则会飞出伤人。

4、在机床上装卸工件时，必须将主轴及刀具停止运动。永远不要用手触摸加工的工件或运转的主轴。

5、在没有关好安全防护装置的前提下，不得操作机床。

6、在切削工件时不得清理铁销。

7、安装或卸下刀具时主轴必须停止运转。

8、机床加工工件时，车床后面严禁站人。

9、应用专用钩子或工具清理铁销，刀头上的铁销用刷

子清理，不得用裸手去清理。

10、操作者需要离开机床时，应按下主电机停止按钮，同时关闭电源。

11、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。

12、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1．5倍，刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。

13、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

14、磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。

工作后：

1、停机后，要清理机床、清除铁销。应用专用钩子或工具清理铁销，不得用裸手去清理。

2、严禁用水冲洗机床。

3、将机床各部件回位，离开机床前应关闭总电源。

4、清理现场环境卫生。

九、车工岗位危险源与应急措施

一）车工主要危险源辨识

车工共有主要危险源8条，其中中等危险源2条，

一般危险源6条，无重大危险源。

序号危险源及后果等

级

标准及措施

1

开机前设备操作员未检查设

备各部位状况或检查不到位，

出现错检、漏检、假检等现象

导致设备运行过程中出现故

障影响生产进行或设备损坏、

作业人员受伤。

中

级

1.启动前应检查：a、启动手柄应在

零位，其余手柄定位准确可靠；b、

各传动部分的防护、限位装置齐全可

靠；c、轴端离合式手轮或手柄必须

脱开。如不能脱开的机床，运转时人

身要避开手轮或手柄。

2 两人配合卡工件时操作不当

造成工件夹手一

般

1.不许使用圆棒、斜铁及各种不规则

工件当垫块。

2.用螺栓紧固时必须四个依次紧固。

3.正确穿戴工作服、劳保手套。

4.多人操作时，各操作者应相互关

照，并指定专人指挥。

3 铁屑飞出烫伤操作者眼睛，身

体。一

般

1.加防护挡板；

2.作业人员佩带好防护眼镜。

4

工件掉落砸伤操作者腿脚。一

般

1.车削细长工件，在床头前面伸出长

度超过直径的4倍以上时，应按工艺

规定用顶尖、中心架或跟刀架支扶。

在床头后面伸出时，应加防护装置和

警告标志。

5 工件松动加工中工件摇动或

弹出损坏设备并可能造成人

员受伤一

般

1.穿戴好防护服、手套、防护鞋。

2.工件的装夹要稳妥可靠，并确保工

件不能松动或中跷头。

3.卡爪伸出卡盘长度，不得超出卡盘

使用范围。

6 操作不当损坏设备或导致人

员受伤。中

等

1.刀具距工件10mm时严禁使用快

速进给。

2.车工切削脆弱金属或切削飞溅时

应加防护挡板。

3.车工加工偏心工件时，应装偏心配

重，同时必须紧固好。

7 未清理现场的铁屑或清理不

干净铁屑伤人一

般

1.车工工作完毕后清理床身及周围

的铁屑，并对车床床身进行润滑。

8 上下工件时误操作吊车造成

设备损坏或人员受伤一

般

1.熟悉手持操纵健，避免误操作

2.运行过程中熟悉周围环境，避免碰

到设备和周围人员

二)安全预想及预防措施

1、在车床作业中，工件、刀具没有卡牢，工件在车床的运转中掉落甚至飞出，砸伤自己。

预防措施：作业前确定工件、刀具卡牢，作业过程中，

站在安全位臵操作，防止加工工件意外掉落伤人。

2、戴手套操作，作业过程中手套卷入车床，人员来不及摆脱，被设备卷伤手掌、胳膊。

预防措施：操作中严禁带手套，按照操作规程，杜绝违章。

3、使用车床切割工件时，切屑飞出，打伤、划伤或灼伤操作人员。

预防措施：操作者要按规定穿戴好劳保用品、用具，采取防护措施，防止切屑伤人

十、岗位事触电及火灾故应急预案

一）触电应急预案

1、脱离电源：迅速切断电源，严禁触及带电金属体和触电者身躯的裸漏部分。用相应电压等级绝缘工具（戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒）解脱触电者，低压触电也可使用干燥的棒、水板、绳索等不导电的东西解脱。距断落在地上的带电高压线的断点周围10米内不能盲目进入，必须在断电后或确认无电时才能施救。

2、积极营救：如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上。严禁用枕头或其它物品垫在伤员头下。抢救者立或跪于触电者一侧，采用人工呼吸、胸部按压等方式立即进行抢救。并立即向班组长、车间主任汇报，受伤严重的要立即通知救护队赶往现场施救，专业医务人员

到达之前，不得随意放弃抢救。

二）火灾应急预案

1、火灾措施：车削作业引发火灾时，作业人员应迅速组织灭火施救，用灭火器或其它有效方法进行灭火。当火势未能得到控制时，要立即通知班组长和车间经理。

2、现场处理：切断生产区的电源，调集车间人员利用身边的灭火器材赶到现场参加扑救，并安排好火灾现场人员秩序维护和无关人员的疏散撤离工作。灾扑灭后，应立即清点本车间的人员和受损物资，尽快确定人员伤亡和物品损失情况并做好详细的记录并存档，对受损设备尽快安排修复并投入生产产使用。

车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A58403 车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，操作时严禁戴手套。 2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法，方可操作，徒工操作时师傅要监护。 3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时，应立即停机，断电，找有关人员处理。 4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分，以防发生事故。 5、主轴变速、更换齿轮，上下工件及测量工件时，要停机处理。

安全生产作业指导书

安全生产作业指导书 注：本流程的制定为加强生产车间安全生产，保障所有操作人员安全生产所制定，故此指导书，适用于本车间所有设备以及参与人员。 车间内所有相关电器设备在做开关前，必须严格监控管制，所有主机电源在总电源打开前各个工位，必须按照相关生技术部制定的标准，检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时，才可以打开总电源通电，通水，通汽。 一：造粒工位自检项目： 1检查控制柜所有仪表，电流 2检查加温的发热片是否正常， 3检查机械马达，在空转时有无异响， 4检查温度达到后的冷却水流情况， 5检查控制柜箱内，是否有放置物品 6定期检查主机皮带是否有松动 7定期检查主要设备上润滑油量是否足够 8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常，有无积水，填定空压机排水记录 9认真填写各岗位自操设备自检表 二：生产中安全规范： 1在更换规格或是清机停机时操作员，必须手戴两层棉布手套进行操作，（注意所用棉布手套不能沾水，以免被蒸汽烫伤）， 2机械在正常动转时，一定不能打开热切刀的安全盖，以免出现粒子烫伤和被切刀，切伤的危险。

3在物料还未正常挤出的时候，请操作员不要站到正对机头对面的地方， 以免被机头里面，未塑化好的粉料或是高温水气烫伤， 4在正常生产中观察口不可随便打开，以免发生不必要的危险 5在主机抽真空处开关，在未关团的时候切不可打开，以免螺杆未塑化的 物料，飞溅烫伤， 三：搅拌高混岗位安全 1检查控制柜所有仪表 2检查机械马达，在空转时有无异响 3检查控制柜箱内，是否有放置物品 4检查各个汽动筏门，开关是否正常 5检查搅拌缸内是否干净，是否可直接生产，还是需要清洗缸 6定期检查马达皮带是否磨损，是否需要更换 7认真填定每天交接班的设备自检，让设备发生异常时有据可查 8搅拌岗位在设备运转时，禁止打开上面缸盖，以免发生物料飞溅出搅拌缸，造成不必要的浪费，在生产中观察口上面有蒸汽冒出，不可直接伸头去上 面观察，缸内物料情况，以免烫伤眼睛，和面部。 三：生产设备维修安全 1操作员在发现自操投备发生异常时，请立即与班长，或与当班机修工位 人员联系，安全停止投备，等待检修 2所有投备在检修时，都必须要挂上投备检修标示，还必须关闭设备单独 总电源，同时操作人员须在一旁协助机修 3车间所有辅助设备，请各工位操作员切不可私自拆卸，如：各机台的设 备使用的地拖线板，各个封包岗位的手提式封包机，各操作人在不可私自拆开，以免发生触电以外。 四：车间参与人员的着装

炉前天车工安全规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炉前天车工安全规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

炉前天车工安全规程(通用版) 1天车应由专人操作，操作者必须经过技术培训安全考试，取得合格证后，方能上岗操作。 2上岗前穿戴好劳保用品，穿绝缘鞋要规范。 3上、下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走。 4严格执行《交接班制度》，上岗后应全面检查所属设备，确认没问题后方可作业。 5起吊、吊物前必须响呤，如有停电，将开关打到零位，并拉闸断电。 6吊起重物时，必须听从下边人员指挥，不得任意自行起吊搬运，严格执行“十不吊”，违章指挥有权拒绝操作。 7吊运物品时，必须将大、小车打正，安全确认后方可起吊。 8严禁吊运大沟或小坑区域没有活动的渣铁块。

9起吊时严格观察大小沟行程，避免发生撞钩事故。 10被吊物不得长期悬挂停留，有载荷时，司机不能离开天车操作台。 11天车不用时，必须刹紧刹车器，点检设备时，必须拉闸断电，并挂好停电牌。 12天车工应经常检查电器设备线路绝缘是否良好，保持清洁，有权制止他人动用天车。 13使用完毕后，必须将天车开到远离铁口的地方。 14出铁时，天车不许作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

车工安全作业指导书(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车工安全作业指导书(新编版)

车工安全作业指导书(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围 本标准规定了车床安全作业的内容。 本标准适用于车工安全作业。 2安全操作要点 2.1车床要有专人负责，作业人员必须熟悉车床的结构，性能，操作方法及安全技术要求。 2.2车工作业时应佩戴眼镜、工作帽、穿工作服或套袖；禁止戴手套，装卡机件需戴手套时，开车前必须摘掉。 2.3车床开动前应详细检查各零部件是否正常，各操作手柄是否处于正常位置。 2.4机床润滑用油须根据机床要求牌号使用，并要保证开车所需要油量。 2.5装夹工件和刀具要固紧，床面上不准放工件，量具及其他物件。 2.6操作机床时，不准接听手机或使用自备音响设备

2.7加工畸形和偏心零件时，要加平衡配重，夹紧牢固，先开慢车，然后变为需要的转速。 2.8使用锉刀，必须装有合格的手柄，工作时应站在锉刀的侧面，右手在前左手在后，两手紧握锉刀；加工长零件时要用跟刀架或中心架，加工长料时从主轴后伸出长度不得超出20mm，并应加上醒目标志。注意锉刀与卡盘的距离，防止碰撞事故。 2.9车床开动时严禁度量工件或用手去摸工作物表面。 2.10不准用手或其它东西去强制刹住正在旋转的卡盘。 2.11机床在运转中不准调节速度机构。 2.12在装夹工件调整卡盘，校正测量工件时，必须停车进行，并将刀架移到安全处。 2.13严禁用手清除铁屑，应停车用刷子或铁钩等专用工具清除。 2.14车床停车前，必须先退刀后停车。 2.15工作结束后要切断电源，将各种走刀手柄放置安全位置，并清理好设备及工作现场。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

岗位安全标准化作业指导书模板

XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号：XX-XXX-01 部门：XXX部 编制人： 审核人： 批准人： 发布日期：年月日实施日期：年月日 版本：A/1

修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人

XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产，您需要： 一、严禁违反或简化操作程序工作； 二、严禁在非吸烟区吸烟； 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用； …… （此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述）

第一章总则 一．目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项，规范XX岗位的作业程序，防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞，确保运行正常，特制定本指导书。 二．适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三．引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明，如规章中涉及本岗位的内容较少，需列明所涉及规章的章节号。

第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一．作业前准备 1. 作业人员要求

序号内容 1 人员精神饱满，无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效，并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态，登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态，刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明，包括对作业所使用设备的检查。 二．实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图

天车岗位安全操作规程

天车岗位安全操作规程 1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得 单独操作。 2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。 3、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程。 4、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。 5、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人或障碍物，在确认无误后，方可开车。 6、天车司机必须经过专业严格的安全培训后，持证上岗，工作中必须服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。 7、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下进行，指挥者必须确认吊挂牢靠；当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。 8、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直（崩紧）时，要调整大小车位置，以防斜吊；落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。吊重物时，严禁调整制动器。 9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人；落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。 10、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下进行，且作业危险区域不准有人停留或通过。 11、天车运行中，严禁向下抛掷物品，严格执行“十不吊”，“三不越过”，司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况，两车同向行驶时，应当保持两米以上距离，严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机，经允许并确认安全稍松抱闸，在专人指挥下再顶车。

天车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A96489 天车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天车工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.作业准备 1.1天车工必须经体检合格后，方可上岗。凡有心脏病、高血压、眼、耳病者，不得担任天车驾驶工作。 1.2经专门训练，考试合格，劳动部门办证方可操纵。 1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.4做好交接班记录，接班询问上班设备运行情况，并经过检查确认与记录相符合方可接班。 1.5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、

电铃、润滑，十大安全装置等。 2.开、停车作业 2.1启动天车时必须鸣铃，确认天车和轨道无人工作，方可运行。 2.2工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，切断总电源，龙门天车工作完毕后，必须抛矛，将铁鞋塞住大车车轮。 2.3上下天车必须走安全通道及安全扶梯，严禁乱爬天车。 3.正常作业 3.1卸车皮，装料必须听从地面人员指挥，装卸在指定位置，严禁废钢乱堆乱放。 3.2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。 3.3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥，进行慢进点动操作，如无人指挥可拒绝作

岗位安全作业指导书模版.doc

岗位安全作业指导书 1.适用范围 本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业。 2.岗位安全作业职责 *负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； *负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； *负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； *负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

4.劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 高速切削作业时应佩带防护眼镜。 4.3 加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时，应佩戴活性炭防尘口罩。 4.4 车床操作作业不得戴手套；班后停机清理铁屑时，可佩戴帆布手套。 4.5 使用砂轮机磨刀时，严禁戴手套作业，应佩戴防护眼镜和防尘口罩。 5.作业安全要求 5.1作业前准备安全要求 5.1.1检查设备各部位是否完好，各手柄是否处在正常位置；使用气动夹具夹紧工件的，工作前应检查压缩空气达到工作压力后才能开始工作；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。 5.1.2查看前一班次的交接班记录，是否有设备和工件、刀具异常情况，是否已经排查；如前一班次工件未加工完成，需检查工件是否夹正、夹牢，刀具是否选用正确并完好无破损。

5.1.3查看周边作业环境是否无异常情况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好，设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。 5.1.4对设备加注润滑油、进行各项作业前的准备工作时，不得开机作业。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1装卸工件、卡具、安装刀具时，应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置，工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上；操作应符合以下安全要求： * 工件要夹正、夹牢，对卡盘进行紧固，检查确认紧固有效后方可开机加工； * 长、细的工件的尾部应使用顶针进行固定；加工超长料时，必须采取防弯装置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超过机床尾部时，应设置防护罩或防护栏；若超出300mm及以上时，应设置牢靠有效的支撑架、中心架、防护栏等；各类防弯、防甩装置应可靠有效，并与警示标志配合使用； * 刀具安装要垫好、放正、夹牢，加工前先锁紧方刀架，检查确认安装牢固，位置正确后方可加工； * 装好工件和刀具后，应对极限位置进行检查，并将小刀架调到合适位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。 5.2.2切削时要精力集中，时刻注意切削进程，严禁随意离开机床，任何情况下不得用手、棉纱等触摸旋转着的工件；操作应符合以下安全要求：* 在刀架斜后方可观察切削情况，不得将头部正对工作旋转方向，身体

天车司机岗位安全操作规程

编号：SM-ZD-43016 天车司机岗位安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

天车司机岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、天车工必须经培训考试，并持有操作证方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，禁止吊运。 3、必须听从挂钩起重人员的指挥，但对任何人发生的紧急停车信号，都应立即停车。 4、天车工必须得到指挥信号后方能进行操作，天车起动时应先鸣铃。 5、当接近卷扬机限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位代停车，紧急开关代替普通开关。 6、应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走,工作

车工岗位作业指导书

车工岗位作业指导书 一、岗位说明： 车工岗位说明 岗位名称车工岗位地点机加车间 操作设备车床岗位目的机械加工 直接上级班组长其他上级车间经理 二、岗位职责 1、执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 2、按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。 3、贯彻执行工艺规程（产品零件工艺路线、典型工艺过程等）。 4、遵守安全操作规程，执行定置管理标准，遵守国家环境保护有关规定。 5、维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。执行班组管理标准,下班前将毛坯、零件、工位器具摆放整齐，清擦设备并填写点检记录。 6、根据检查员检查的结果,及时调整相应的工艺参数,使产品的质量符合工艺要求。

7、执行能源管理标准,节约用电、水、气，及时、准确地做好生产上的各种记录。 8、对所生产的产品质量负责，对所操作设备的运行状况及维护负责。 9、对所使用的工具负责。有学习、掌握并应用新工艺、新知识的责任。 10、对各类工艺文件在实施过程中存在的问题有更改建议权。 11、有权对上道工序转来的零件进行检测做合格鉴定，如有质量问题有权拒收，及时反应班组长及车间，待问题解决后，方可进行本工序加工。 三、岗位人员资质 1、高中及高中以上学历，身体健康，无影响本岗位工作的生理缺陷。 2、必须通过车工专用培训，考试合格持证上岗。 3、具有独立操作机床完成工件加工过程及加工过程中出现的技术问题的能力。 四、岗位应知应会 1、理论知识 1）机械制图、识图知识，常用各类配合知识及形位公差。 2）常用金属材料及热处理知识。

2、机械加工知识 1）机械传动基础知识。 2）机械加工常用设备知识（分类、用途） 3）金属切削常用刀具知识。 4）典型工件（轴类、盘类、齿轮等）的加工工艺 5）设备常用的润滑油及冷却液的相关知识。 6）工艺装备（工具、量具、夹具、刀具等）使用及维护保养知识。 3、钳工知识 1）划线知识 2）钳工基本操作（锉、钜、钻、铰、攻丝等）知识 4、电工知识 1）通用设备常用电器的种类及用途。 2）基本电路图基础知识。 3）安全用电知识。 5、安全文明生产及劳动保护 1）熟知现场文明生产的要求。 2）安全操作及劳动保护知识。 3）环境保护知识。 6、质量管理知识 1）企业的质量管理方针。 2）岗位的质量要求。

调度岗位安全作业指导书(新版)

调度岗位安全作业指导书(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0138

调度岗位安全作业指导书(新版) 一、现场协调作业： 1、一跨： （1）危险源：1#、2#料篮线 可能导致的事故： a：料篮车撞到人。措施:与料篮车保持距离。 b：废钢掉落砸伤。措施:应远离吊起的料篮。 （2）危险源：3#电炉区域、4#电炉区域 可能导致的事故： a：炉料内混有爆炸物炉料潮湿可能造成爆炸，钢铁料飞出伤人。措施：调度人员应与电炉保持距离躲避在安全地带，等炉盖旋回，送点5分钟方可走动。 b：在电炉出钢时，可能水冷块漏水炉内爆炸、回炉时渣墙倒塌

炉门口窜渣烧伤人。措施：出钢与电炉回炉时，人员应与电炉保持距离不要在炉门口、炉后偏心区周围停留，躲在安全地带，等电炉炉体摇平时方可走动。 （3）危险源：铁水区域 可能导致的事故： a：经过铁水区域时，可能合鉄水时铁水飞溅烧伤人。措施：经过铁水区时，要看清楚周围环境，铁水包运行的位置，要保持一定的距离，兑完铁水后方可走动。 b：经过铁水区域时铁水车倒车，可能撞伤、压伤。措施：看清楚周围环境，厂房内外是否有铁水车进出，等铁水车出去或停稳后方可通行。 （4）危险源：铁水包烤包器周围 可能导致的事故： a:经过铁水烤包器周围可能有煤气泄露或者燃烧不充分有残留气体，造成煤气中毒。措施：不要在铁水包烤包器周围过多停留，不要在烤包器附近动用火源。

天车作业指导书

一、适用范围 本标准规定了天车工的岗位职责，素质要求及应知应会，工艺操作标准，设备维护、保养标准，安全作业要求和环保作业要求。 本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维护设备，本标准适用于天车工岗位的一般规定。 二、岗位职责 1、遵守国家法律法规，执行公司、分厂的各项制度。 2、发现故障隐患及时处理，处理不了的通知班长和维修人员处理。 3、设备本身及周围无积灰、设备见本色。 4、按期提出天车设备检修计划、提出改进意见和措施。 5、天车运行时不得随意打开抓斗。 6、杜绝天车抓斗碰撞墙壁。 7、协助检修工更换抓斗和钢丝绳。 8、保持现场、场地干净、整洁。 三、素质要求及应知应会 1、素质要求： ①遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。 ②性别不限，初中以上文化水平，参加工作半年以上。 2、应知应会 ①熟悉本岗位职责、安全规程、交接班制度和岗位标准化作业程序。 ②熟悉本岗位吊车型号、规格、性能及各部组成。 ③熟悉本岗位吊车主要电器的名称、作用和操作方法。

④掌握本岗位吊车的生产技术操作。 ⑤掌握检查更换钢丝绳等易损件方法，对设备进行维护保养。 四、工艺操作标准 1、技术操作 班前部分 工作任务操作程序标准与要求 1、检查抓斗 绳轮 轮无裂纹、缺陷，钢丝绳缠绕、轮轴润滑 正常 联轴器磨损正常，无断齿 抓斗磨损正常，无断齿 2、检查天车 电机电线完好，不裸露，螺丝紧固 减速机螺栓牢固、箱体不漏油、油质油位正常联轴器联接可靠、螺栓紧固中心对中 极限安全档安全档限位装置牢固钢丝绳缠绕正常无断股，断丝不超标 3、检查操作盘 刀闸接线牢固、电线无裸露 控制器完好、灵活可靠，零位正确 梯子及扶手无油污、无开焊、齐全完整无脱落 4、检查制动器逐处检查各制动器松紧合适，不影响正常作业 5、检查电机制动轮齿形 接手 各部螺栓紧固不松动

电工岗位安全作业指导书(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电工岗位安全作业指导书(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电工岗位安全作业指导书(新版) 一、岗位名称： 电工 二、作业人员数： 21人 三、岗位性质： 特殊岗位 四、工作范围： 龙丰球团、龙华选厂全厂电器设备及电磁站 五、操作设备与工器具： 电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。 六、工作内容：

所属设备的操作、点检与维护；保持电器设备卫生清洁 七、安全作业标准： 岗位 钳工 防护器具 劳保服、防砸鞋、手套 作业人员 21人 使用工具 电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。 作业名称 作业内容 存在危险源 可能造成的伤害 安全作业标准

拧螺丝 用各类适合的扳手，管钳等，紧固各种螺丝、管道和其他需要固定的设备零部件。 1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人； 2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人 3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。 撞伤、机械伤害、物体打击 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫，扳把不可加管。 加润滑油 维护和检查各种电器设备轴承和其他需要润滑的零部件和部位 1、在运转情况下加润滑油，造成绞伤 绞伤、挤伤 1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具 2、不可用手触摸润滑部位，必须使用专门的加

天车工岗位安全操作规程

编号：RG/EL-TC-05 第二炼钢厂天车车间管理规定 天车工岗位安全操作规程 天车司机通用操作规程： 1、司机应当了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数；掌握其安全装置的功能和正确的操作方法；学徒工、培训工操纵起重机必须由专职司机监护上岗，单人不准操作。 2、司机在送电试车前，必须先鸣铃警示3至5s确认无误后，方可按顺序合闸送电试车，对安全装置进行确认，发现问题及时汇报处理，严禁起重机带隐患作业。 3、司机在作业中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车，不准从重要设备或人头上通过，接近同跨起重机时或重物运行线路上有人时，必须发出警示信号，确保安全时方可通过。 4、司机有权拒绝任何人的违章指挥（包括多人指挥拒绝吊运），但对任何人发出的紧急停车信号，都必须执行。坚决贯彻执行“十不吊”。 5、起升重物时，起吊约200mm验证制动器是否灵敏可靠后方可开始吊运，吊运时必须离开地面2米以上或高于2米以上障碍物0.5米，才允许开动大小车。 6、起重机大车或小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞安全止档，禁止打反车制动，禁止用限位装置控制机构停车。 7、严禁起吊易燃易爆等危险物品，吊运氧气瓶、乙炔瓶必须使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。 8、配合检修人员进行检修时必须停在安全检修位，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌送电。起动任何工作系统时，司机要亲自到现场确认，待所有人员撤离到安全位置后，再按规程点动试车，确保他人安全。 9、起重机在作业中，如果遇到意外停电且重物吊在半空中或发生重大设备事故，人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应立即停车通知班长，不得离开现场，等待上级指示做相应处置。 10、任何人上下天车都要和当车司机联系清楚，待车在停车位停稳后方可上下，任何人不得强行扒车。严禁从一车跨越另一车。交班前清扫设备并检查各机构的运行情况，为下一班做好准备工作，不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。

润磨岗位安全作业指导书

事务文书：________ 润磨岗位安全作业指导书 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页

润磨岗位安全作业指导书 四、工作范围：润磨室、磨1通廊、润磨室周边 五、操作设备与工器具：1#2#润磨机、磨1和磨2皮带；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把 六、工作内容：所属设备的操作、点检、润滑与维护、调整润磨比例，给润磨机添加钢球、周边卫生清扫与维护 七、安全作业标准： 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背 2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣 3.确认各通道畅通无杂物； 1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入 2.通道内堆放杂物或存有积料； 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上； 2、把通道内的过道清理干净； 1、劳保穿戴不齐全； 2、没有确认工具为合格； 3、钯料时身体距皮带机太近； 4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机； 1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具； 2、检查确认工具合格； 3、作业时身体距运转部位150mm以外； 1、必须两人或两人以上作业； 2、穿戴好劳保用品； 3、作业范围内清理干净； 4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔； 1、监护不到位，发生砸伤事件； 2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤； 3、抛扔钢球造成砸伤； 4、作业时身体距润磨机1.5m以上； 1、必须两人或两人以上作业； 2、穿戴好劳保用品； 3、作业范围 第 2 页共 13 页

天车工操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD851 天车工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

天车工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1有下列情况之一者，不得从事此项工作： ①双眼视力在08以下，色盲 ②听力不良 ③有癫痫或高血压人员、心脏病 2有下列情况之一者不吊： ①过负荷 ②光线略淡指挥信号不明 ③吊索和附件捆绑不牢 ④吊挂重物直接进行加工 ⑤歪拉斜拉 ⑥工件上站人或有活动物件 ⑦氧气瓶和乙炔瓶等有爆炸危险的物件 ⑧有棱角缺口工件未垫好 ⑨埋在地下的物件 ⑩违章指挥 3天车司机应注意事项： ①起吊前先将吊物吊离地面100毫米，进行试吊，确

认无问题后再正式吊运。 ②听从挂勾人员的指挥，但对任何人发出的停车信号都应立即停车。 ③不得使用二台起重机共同起吊同一重物，必须时，重物及吊具的总重不得超过较小的一台起吊额定重量的两倍，并有可靠的安全措施，还须有总工程师在场监督。 4室外有6级风停止作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

岗位安全作业指导书示范文本

岗位安全作业指导书示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

岗位安全作业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 岗位:维修电工 作业内容：设备设施电气（器）系统检修 危险因素及可能导致的事故： 1、触电伤害。 2、带负荷拉合闸刀产生电弧导致烧灼伤。 3、高空作业坠落伤害。 安全措施： 1、不带电作业；拉闸后必须挂"严禁合闸"警示牌，派 人现场看守，实施"谁停谁送，谁挂谁摘"制度；断电后要验 电；摩电线检修断电后要挂接地线；正确使用绝缘工具和 用具。 2、严禁带负荷拉闸，停电：先停负荷开关，后停刀

闸，送电：先送刀闸，后送负荷开关，并严格执行安全确认制。 3、高空作业必须系安全带或在安全围栏内作业。 作业前的准备： 1、进班后，查看交班记录，了解上班交班的安全生产情况，听取操作人员对设备的修理要求，明确当班的工作任务，然后召开班前会，开展危险预知预防活动，明确安全注意事项。 2、作业前认真检查使用工具、安全器具是否安全可靠。 3、作业人员严格执行"两穿一戴"及相关防护用品。 4、作业前做好停电、验电、接接地线、挂操作牌和设遮拦工作。 安全作业： 1、认真执行停送电操作程序，停电：先停负荷开关，

渣池天车工安全操作规程示范文本

渣池天车工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣池天车工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前，必须认真检查设备各控制器是否置零位， 按铃一声后启动开车。 2、开车运行、吊运离地（或车）上行下降接地（或 车）平行两端，必须缓缓进行，行车途中遇特殊信号或呼 喊声应停车，以防撞伤事故。 3、行车应注意有无杂音，在行车中不准修理设备。 4、天车吊物时钢丝绳必须垂直，严禁拖拉和斜吊，不 准以抓斗冲击渣罐凝盖及抓取冲渣流咀渣铁。 5、天车吊物严禁超载。 6、吊重物时，物离地面100MM时必须间停，检查卷 扬报闸是否正常好使，而后再吊运。 7、吊物高度必须离开所有障碍物0.5M。

8、行车时不准用安全开关（或紧急开关）做为停车用，不准打倒车停车，不准上下人。 9、吊运烧结罐，吊钩挂牢固后再吊，罐位定准后再卸料入槽，防掉罐、撞罐、倒罐事故。 10、吊运物时，车下严禁站人，停车后，人离开前必须拉下电源开关。 11、每次来烧结矿及时吊卸，卸空后必须立即通知调度室。 12、停车后，必须置于两端位置，小车停放安全区，严禁停于火车线上方。吊钩抓斗离地面安全高度不小于5.5M。 13、冬天停车位置应避开雾气区，防滑线冻冰，造成接触不良而失灵。 14、认真检查、维护、清扫机电设备，定期及时注油。

现场检测安全作业指导书

安全作业指导书 二零一四年七月

一、目的 全体员工树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各种安全生产的规章制度，提高全员“安全生产”的意识。做好项目的安全建设工作，完善现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现工程安全生产无死亡的目标。 二、范围 适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。 三、职责 1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组，全面负责检测现场的安 全检查工作； 2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管理； 3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检查及 验证； 4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。 四、工作程序 1、安全教育 检查部经常开展安全教育，学习安全常识，建立与检查工作相适应的安全责任制度，提高员工安全意识，并将安全工作落实到相关责任人。建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育。 1.1、公司教育有： ①、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育）； ②、安全生产法律法规和制度教育；

③、安全知识教育； ④、安全事故典型案例教育； 1.2、施工现场进行安全教育： ①、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 ②、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。 ③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。 ④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 ⑤、无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。 1.3、各操作岗位安全教育： 岗位教育包括经理（项目经理）教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。 1.3.1、项目经理教育包括： ①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。 ②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。 ③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。 ④、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。 ⑤、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。 ⑥、典型事故案例分析和事故处理教育。 ⑦、安全检查要求和安全性评价知识教育。 ⑧、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。 1.3.2、安全管理负责人教育包括：