二次结构作业指导书
目录
一、适用范围 (2)
二、施工准备 (2)
1、技术准备： (2)
2、材料准备： (2)
3、机具设备准备 (2)
三、主要施工方法和工艺 (2)
1. 砌筑材料 (2)
2.工艺流程： (3)
(1). 砌筑测量放线做法 (3)
(2).抹灰测量放线做法 (3)
(3). 卫生间、厨房墙体底部反坎（止水台）施工 (5)
(4).二次结构植筋施工及构造配筋 (5)
(5).砌筑施工 (9)
四、质量保证及验收标准 (17)
1.质量保证项目 (17)
2.施工注意事项及避免工程质量通病 (18)
五、主要安全技术措施 (19)
1.施工前准备工作 (19)
2.安设活动脚手架 (20)
六、成品保护措施 (20)
七、其他重点注意事项 (21)
二次结构施工作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于C1、C2、C3、C6地块建(构)筑物的二次结构施工。
二、施工准备
1、技术准备：
⑴. 熟悉审查图纸：在施工前，项目部组织项目有关人员及施工队负责人对施工图纸进行详细审查，并对一些关键做法做到心中有数。
⑵.确定样板墙、样板间的位置，并组织进行相应技术标准的学习。
⑶.及时做好植筋试验。根据混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004，J407-2005）的要求，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验4组，即每幢楼做一组。
2、材料准备：
⑴.空心砖、空心砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单，进场后必须先按要求作复试，复试合格后方可用于工程中。
⑵.水泥：采用巢湖或东关水泥厂生产的P．O32.5级普硅水泥，如用其他种类品牌的水泥须报请业主同意，水泥应有出厂合格证和进场复试报告。
⑶.砂、石：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。砂石进场后要按要求复试。
⑷.植筋胶：植筋胶要有合格证及检验报告。
3、机具设备准备
手推车、磅秤2台、垂直运输设备（物料提升机，每楼1台；塔吊）、切砖机、大铲、托线板、线坠、小线、卷尺，水平尺，皮数杆，灰桶、扫帚、砌筑用梯子及平台板。
三、主要施工方法和工艺
1. 砌筑材料
本工程二次结构砌筑主要采用轻集料空心砌块、实心砼砌块（以下简称砌块）以及实心砖，砌块材料强度等级为外墙Mu5.0，内墙为Mu3.5，实心砖强度等级为Mu10。施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28天，进场后进行复试。砌块及实心砖试验要求：同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块或200 m3为一验收批，不足10000块或200 m3时也按
一批计。
砌筑砂浆采用Mb7.5、Mb5.0商品混合砌筑砂浆，砂浆进场后应在3小时内用完，当施工气温超过30℃时应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。
2.工艺流程：
二次结构施工流程为：墙体定位、放线→卫生间、厨房等反坎施工→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→灰砖砌筑→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙顶处理。
(1). 砌筑测量放线做法
①.砌筑定位放线必须采用双控制线（定位线、控制线都要弹出），结构墙体上弹出砌筑定位线；
②.砌筑端头无剪力墙，采用竖皮杆数；
③.施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线；
④.门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线；
⑤.每间房间控制线相交处采用红油漆标识。
图2.1 砌筑测量放线示意图
（2）抹灰测量放线做法
①.抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线弹到墙上。
图2.2 抹灰控制放线示意图
②.户内门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线，采用扫平仪进行灰饼定点。户内门洞因为
不需要等待装框，收口与大面抹灰同时完成。
图2.3门洞控制放线示意图
③.烟道、水电管井也必须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致。
图2.4激光贴饼示意图
④.外门窗洞口因为需要等待装框，因此洞口收边与大面抹灰的时间是错开的。二次收口弹控制线150mm。
图2.5外门窗洞控制放线示意图
⑤.抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线。
图2.6 建筑1m 控制放线示意图
(3). 卫生间、厨房墙体底部反坎（止水台）施工
厨房、卫生间等有防水要求的墙体设置C20素混凝土导墙作为挡水坎，其它无防水要求的内隔墙设置灰砂砖导墙。混凝土挡水坎高度250mm ，二次结构施工时浇筑，要清理和凿毛地面、墙面。结构施工时，预埋C12钢筋，间距500mm ，长度250mm ，伸入结构板内50mm 。
图2.7 反坎做法示意图
(4).二次结构植筋施工及构造配筋 ①.墙体拉结筋：
砌块墙与结构墙或柱交接处，应在结构墙或柱的水平灰缝内植入拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm （与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm 的钢筋（带弯钩），
在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中，有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm 。拉结筋采取钻孔植筋设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，按照实际排砖位置钻孔（深度100mm 以上），孔洞应采用专用的钢丝刷，配合压缩空气清理干净，再采用植筋胶进行植筋.
卫生间、厨房反坎模板加固图
图2.8 墙体植筋示意图
②.内、外墙的拉结和转角
内墙转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高每隔600mm设置拉结钢筋，砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块砌筑。当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端面露头。砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不小于砌体高度。
如留槎有困难，须沿高度每600mm内设2A6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边1000mm。
当填充墙为100mm厚时，拉结筋采用1A6。
图2.8.1转角墙拉结筋图2.8.2内外墙拉结筋
图2.8.3 T型转角墙拉结筋
③.圈梁、系梁、窗台配筋带
圈梁、系梁的构造要求：
圈梁或系梁宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或配筋带被门窗洞
口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或系梁的搭接长度不小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不小于1米。
圈梁或系梁的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度为150mm，配筋带的截面高度为100mm；圈梁的纵向配筋4C10，箍筋为C6＠200，混凝土强度等级为C20。
圈梁、配筋带应采用现浇钢筋混凝土。
窗台配筋带构造：
砌体工程的顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度120mm，纵筋4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置现浇钢筋混凝土板带，板带厚度80~100mm，板带的混凝土强度等级C20，配筋纵向为3φ6，横向为φ6@200，每边伸入墙体400mm，宜通长设置。
④.门窗洞口过梁构造
外门窗口宽度小于 600mm 时，采用 30mm 厚 M10 水泥砂浆内设 2φ8 的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体250mm。
外门窗洞口宽度不小于600mm 时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据下表采用：
门窗洞口过梁尺寸配筋选配表
⑤.构造柱配筋构造
墙长超过8m或层高2倍时,应在墙中部设混凝土构造柱(一般结合门窗洞口侧面位置)
独立墙跺应在墙体中部设构造柱,截面为墙宽×200mm,纵筋 4C12，箍筋C6@100/200，并设水平拉结筋沿柱高2A6@500，构造柱混凝土强度等级C20。
图2.9 构造柱配筋示意图
⑥. 植筋施工要点：
a.植筋用冲击钻钻孔，φ6的钢筋钻孔直径为8mm，钻孔深度为≥65mm；φ8的钢筋钻孔直径为12mm，钻孔深度为≥80mm；Φ12的钢筋钻孔植筋为16mm, 钻孔深度为≥120mm。Φ14的钢筋钻孔植筋为18mm, 钻孔深度为≥140mm。
b.清孔：清孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。清孔完成后需要经施工员检查验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
c.钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗擦干后方可使用。
d. 注胶及植筋：锚固胶要选用检验合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目植筋的施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋
植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。首先将配置好的结构胶注入孔内，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3mm)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
⑦.植筋施工效果图：
图2.10 植筋效果图
⑧.植筋检测：
单层植筋完成后，一般在72小时后采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验，合格后方可进行墙体砌筑。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2~3分钟（或采用分级加载），直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。
(5).砌筑施工
①.砌筑施工准备：
图纸深化、画出排砖图，并依据拍砖图，在结构墙上标出砌筑模数。
②.材料及构造要求明细：
a.内、外填充墙体采用小型空心砌块，外墙200~300厚，内墙100~200厚，具体见各楼层平面图，其容重不大于10kN/m。
b.外墙强度不低于MU5.0,内墙强度不低于MU3.5。除特殊标注外的管道井隔墙采用100厚实心砖砌筑。
c.覆土层内墙体采用实心砖砌筑，并在室内地坪下40处做20厚M20防水砂浆。
d.外墙空心砌块强度不低于MU5.0，内墙空心砌块强度不低于MU3.5，Mb5砂浆砌筑；实心砖强度不低于MU10，Mb7.5砂浆砌筑。不同干密度和强度等级的加气混凝土不混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部、门窗处采用灰砂砖砌筑不视为混砌。
e.楼梯间一层与地下室的分隔墙采用100厚空心砌块，在砌块孔洞内填1:8水泥焦渣。
f.室内下沉式卫生间等降板区域，采用加气混凝土砌块回填，容重≤800kg/m3。
g.内、外墙体在不同材质交界处，烟道与墙面的衔接部位均应增铺300宽的耐碱玻纤网格布
h.内墙普通粉刷阳角均做DMM20水泥砂浆护角2.0米高，护角每侧宽50.
i.管井墙体和门槛均于管道安装后砌筑，水暖井、电井及无内衬风井内壁用20厚DMM15抹灰砂浆抹面，无法二次抹灰的竖井，均用砌筑砂浆随砌随抹平、赶光。
j.出屋面爬梯部位墙体应在砌块内灌注DM M5水泥砂浆，爬梯底部距地2.0m。
k.所有新、排风机房围护墙体应待设备安装完成后砌筑，或预留3.0米宽设备运输洞口。
l.砌筑墙体的外保温窗口外窗安装、门框安装、电气管线安装、雨水管等部位按照国标图集《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-2》施工。
m.本工程选用砂浆均为预拌干混砂浆。
③.砌筑工艺：
a.砌体底部处理：清理混凝土面上的浮渣、垃圾等杂物，并将砌筑基面上用清水充分清洗干净。砌体施工前，将楼层结构按标高找平，高差20 mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm 用细石砼找平。在砌块墙底部应用实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎（外墙、厨卫墙体现浇250mm高反坎），其高度根据排砖确定，高度不少于200mm。
b.按照放线确定构造柱、圈梁、门窗位置，注意避开配电箱、消防箱的位置，并在结构物上按上述植筋工艺要求进行植筋。
c. 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
e.立皮数杆及盘角挂线：墙体砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋、房间四角及内外墙交接处，间距以10～15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。砌墙前应先盘角，每次盘
角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
f. 铺砂浆：砌块砌筑时水平砂浆用坐浆法，砌筑时铺浆长度以一块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时抹砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位，挤紧随后进行灰缝的勒缝。严禁用水冲缝灌浆。
g. 砌块就位与校正：每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度8～10mm为宜。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。砌体灰缝应横平竖直、饱满、密实，砌块的垂直灰缝宽度为20mm，水平灰缝厚度为15mm。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。墙体的局部凹缺，必须用砌块修补砂浆填补，不得用其他材料填塞。修补砂浆的配合比为：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加气混凝土碎末）3，用1：4的107胶水溶液拌合，调成糊状，在砌块需修补处亦应刷107胶溶液，以增大粘结力。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，深度一般为3mm。严禁用水冲浆灌缝。
空心砌块应反铺砌筑，砌砖采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。原形一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为6～8mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。砌筑外墙时，不得留脚手眼，采用双外排脚手架。
h.接槎处理：纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬
槎，交错搭砌。如果不能咬槎时，按设计要求采取其他构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。
i. 每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。
j. 穿墙洞口设置要求：穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差20mm；采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
k.门窗洞口砌筑：
门窗洞口门垛块采用的混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。严禁采用预埋木砖固定门窗。对于内墙门窗浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑（不设构造柱）。当门洞墙垛的宽度小于200mm时，应做构造柱或用水泥砖或灰砂砖砌筑：小于100mm宽门窗垛浇注构造柱，并与主体墙柱同时浇注；10cm-20cm 宽门窗垛采用水泥砖砌筑。效果图如下：
图3.1 门垛加预制块效果图
l.压顶砖砌筑：砌体顶部斜顶砖要求砌到接近上层梁、板底约200mm，在抹灰前（间隔时间不少于15天），宜用灰砂砖斜砌挤紧，砖倾斜度为45~60度，砂浆应饱满。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。如下图所示：
图3.2 墙顶塞砌示意图
图3.3 墙顶塞砌施工效果图
m.构造柱施工
构造柱的截面尺寸墙厚×200mm，混凝土强度等级C20，必须先砌墙，后浇构造柱。
构造柱模板采用15mm厚木胶板，竖向龙骨采用60×80mm木方，间距200mm；横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。加固使用φ12~φ16螺栓对拉加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。
构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。在浇筑混凝土前，应将砖墙和模板浇水润湿。混凝土一次浇筑不能大于50cm，使用30振捣棒进行振捣，其混凝土坍落度为160±20mm，到顶部时，使用干硬性混
凝土人工捣实，表面压光。在不粘连、不破坏混凝土棱角的情况下拆模，应先拆一块观察，没问题后再大面积拆模。构造柱在顶部设置倒三角漏斗，选用Φ30小型振动棒。振捣层厚度不超过振捣棒的1.25倍。
图3.3 构造柱立模施工效果图
图3.4 构造柱立模施工示意图
n.门窗过梁施工：
砌体墙门窗洞口上无预留钢筋混凝土过梁，无结构梁、水平系梁设置时，应单独布置
过梁，过梁均采用现浇混凝土过梁，过梁伸入砌体的支承长度及配筋等要求详见上述过梁尺寸配筋选配表。
现浇混凝土过梁模板采用胶合板和方木制作，侧模可以在混凝土浇筑后1天拆除，底模须在混凝土强度大于75%以上时拆除（时间大约为7天左右），严禁与侧模一起拆除。过梁强度达到100%时方可进行门窗洞口上部砌体的施工。
图3.5 过梁施工示意图
o.圈梁施工：
当框架填充墙高超过4m 时，或电梯井壁为砌体隔墙时，应在墙高度中部（一般结合门窗洞口上部过梁位置）设置通长的钢筋混凝土水平系梁、圈梁或配筋带，并宜连续地设置在同一水平面上，形成封闭状；当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不小于2H （H 为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不小于1米。
圈梁的模板加固参考过梁的侧模加固方式。浇筑前，先将圈梁底部砖墙浇水湿润，将钢筋保护层垫好，再浇筑砼，浇筑时应用插入式振捣器振实，并将圈梁上部找平。
p.窗台梁施工：
填充墙预留洞口做法
钢筋混凝土带
预埋混凝土块
钢筋混凝土过梁
过梁加固正面
过梁加固剖面
窗台卧梁采用C20混凝土浇筑，入墙长度400mm ，梁在窗部位设置20mm 坡度，节
点图如下：
图3.6 窗台梁施工示意图
图3.7 窗台梁施工效果图
q. 预制块施工
门窗洞口预制块及压顶砖三角预制块应集中加工，采用C20混凝土，效果如下：
图3.8 预制块施工效果图
说明：
1、注1引水透气孔,间距500，每樘窗不少于两个，主要设
置在窗户竖框部位，可在浇筑窗台板时预留，也可在安装上窗框时以钻孔方式设置。
2、窗檐部位的抹灰步骤要求：首先将窗檐底部的抹灰成形后，再作窗檐立面抹灰。
东莞市彩丽建筑维护技术公司
2009年6月8日
窗户疏水透气防水构造大样图
A 节点大样
设置排引水透气孔?≥2 @≥50
抹灰层施工缝
在檐底部位的砂浆抹灰层
立面砂浆抹灰层应在檐底抹上砂浆后，再作立面抹灰
声明：窗户疏水透气防水构造是彩丽受知识产权保护的专利技术。附页大样图三
图A:窗户疏水透气防水构造作法一
图3.9 穿管预制块施工效果图
r.样板施工部位：
为确保填充墙砌筑质量，以C1地块2#楼3F做为样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
四、质量保证及验收标准
1.质量保证项目
主控项目：
⑴.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
⑵.砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
a.同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于其标准值；
b.任意一组试块的强度不小于0.75×标准值。
⑶.砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。
⑷.外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。
基本项目：
①砌筑错缝应符合规定，竖向通缝不应大于两皮，压缝尺寸应达到要求。
②转角处、交接处必须同时砌筑，灰缝均匀一致。不得有瞎缝、透明缝、假缝。
③砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
④砌块排列合理、正确，留槎符合规定，接槎牢固、平整。
⑤预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。
⑥拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
允许偏差：砖砌体尺寸和位置的允许偏差见下表。
砖砌体一般尺寸允许偏差
2.施工注意事项及避免工程质量通病
⑴砖墙砌筑
a.墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
b.水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
c.同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。
3.混水墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。
f.清水墙面勾缝污染。造成原因：勾缝砂浆不平，深浅不一致，开裂脱落；堵脚手架眼用砖与原墙面砖色泽不一致，补缝砂浆不饱满；采用砂浆勾缝时，被水泥砂浆弄脏墙面或墙面过湿，扫缝时墙面被砂浆粘污。
g.构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落
入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
h.拱式过梁立砖不对称。造成原因：砌筑平拱前没有在底板侧面划出砖的块数及灰缝的宽度，砌筑操作时没有从拱两边同时往中间砌筑。
i.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。
⑵砌块墙砌筑
a.墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。
b.砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。
c.灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。
d.门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。
e.砌体不稳定。造成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、板底连接不好。
五、主要安全技术措施
1.施工前准备工作
⑴.淋湿砌块
砖、小型砌块等，均应提前在地面上用水淋（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。
⑵.材料运输
a、车子运输砖、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。
b、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。使用摇臂拔杆时，吊勾要扣牢，拔杆吊运作业时，拔杆下方严禁站人。
c、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线
上作业。
d、在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。基坑0.5～1.0m以内不准堆料。
2.安设活动脚手架
a、安设活动脚手架，当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。
b、脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。
c、当活动脚手架提升到2m时，架与架之间应装设交叉杆以加强联结稳定。
d、两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸边架的支承横杆；严密注意不要将上一块板，仅搭在下一块板的探头（悬空）部位。如用钢筋桥枋代替脚手板时，应用铁线与架扎牢，以防滑动。
e、脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。宜于一块板站人，一块板堆料。
f、不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。
g、提升活动钢管脚手架时，应用铁销贯穿内外管孔；禁止随便取铁钉代用。
六、成品保护措施
1.墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留锚固筋）。大模板混凝土墙体与砌砖墙体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
2.砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3.在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌结完成后墙体。
4.砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。
5.砌体养护期内应防止冲击和振动；过梁应在保证横向推力不产生有害影响的条件下，方可拆除。
全尺寸检验作业指导书
XX 有限公司作业文件 文件编号：JT/C-8.2.4J-006 版号：A/0 全尺寸检验作业 指导书 批准： 审核： 编制： 受控状态：分发号： 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施
全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求，规定合理的全尺寸检验的频次，使公司所生产产品的全过程，包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂，得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次： 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时，应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定，例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行，这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样，以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行
水电站预埋管路安装作业指导书详细版
文件编号：GD/FS-9189 （管理制度范本系列） 水电站预埋管路安装作业 指导书详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
水电站预埋管路安装作业指导书详 细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据 1) 参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2) 新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3) 参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸） 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水 雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为
安装作业指导书
目录 一、室内给水管道安装 (1) 二、室内排水管安装 (5) 三、卫生器具安装 (7) 四、防雷接地安装 (8) 五、电线管预埋安装 (10) 六、灯具安装 (12) 七、室内电缆桥架安装及架内电缆敷设 (13) 八、电气线路检查及绝缘电阻摇测 (15) 九、空调冷冻水管道安装 (16) 十、空调冷凝水管安装 (18) 十一、空调通风及消防排烟系统镀锌风管安装 (19) 十二、空调及通风设备安装 (21)
一、室内给水管道安装 1、装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm：b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm； 5、热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm。 6、直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序，墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂。 7、室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法 8、架空管顶部的净空不宜小于100mm。 9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10、塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。 11、在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。 12、管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
HL全尺寸检验作业指导书
HL/JS-QJ-001 全尺寸检验作业 指导书 批准： 审核： 编制：许旭 2010年08月20 日发布2010年08月20日实施
1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求，规定合理的全尺寸检验的频次，使公司所生产产品的全过程，包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂，得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次： 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时，应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定，例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行，这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样，以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行
水电安装工程作业指导书
水电安装作业指导书 一、室内给水管道安装 1、安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：a、预留孔洞尺寸较管径大~100mm：b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm； 5、热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm。 6、直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序，墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂。 7、室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法 8、架空管顶部的净空不宜小于mm。 9、管道系统的横管宜有‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10、塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于mm，采用严格的防水措施。 11、在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。 12、管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。 14、塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表， 单位：（mm）
硅胶作业指导书
硅胶制作指导书 制作流程及各流程操作方法： （1）硅胶模具的处理 模具在合模压胶之前必须用清水或酒精除去表面的毛刺、硅胶碎屑及油污等杂质，确保模具干净才能合模压胶。将清理干净的公母模合模后锁紧，锁紧模具按对称原则依次锁紧螺栓，这样可以避免模具配合偏移降低胶粒的不合格率，把模具锁紧后就可以进行注塑压胶。新模具压胶必须清理干净后用二次元检测新模具各尺寸合格后才可进行下一步操作。 （2）硅胶与固化剂的配比 成型的硅胶是由硅胶和固化剂经过一定的配比固化后的产物。目前我公司用的硅胶一般都是白色，固化剂是绿色或蓝色，配比按６：１来配。即硅胶６克，固化剂１克（６６４型号的硅胶按１０：１配）。硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误。如果是用量杯，每次称量要检查量杯是否干净。 注意：在制作特殊要求的硅胶产品时可对固化剂的添加量进行调整，硅胶的硬度随着固化剂的增加而提高，同时也增加的硅胶的脆性，降低硅胶的韧性、使用寿命和密封性等！ （3）硅胶与固化剂的搅拌 硅胶外观是流动的液体，制作时按以上所讲的配比将硅胶与固化剂倒入拌胶罐内用勺子搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，硅胶会出现干燥固化不均匀和硅胶产品硬度不一致的状况，从而影响硅胶的质量，甚至造成硅胶产品报废的状况。 （4）抽真空排气泡处理 硅胶与固化剂搅拌均匀后，放冰箱冻１０分钟左右进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过三十分钟，每隔7～10分钟晃动一次，抽真空时间太久，硅胶会逐渐固化，产生交联反应，使硅胶变成一块块的，无法进行涂刷或灌注，造成硅胶浪费。 （5）硅胶的注塑加工 将抽完真空的硅胶倒入压胶罐内后，需放在冰箱内冷冻处理十分钟，再用千斤顶将其压入模具内。压胶时需要注意压胶速度的控制，压胶速度要均匀且要缓慢，确保模具内空气完全被排出，成型胶粒内无气泡，若有气泡需要对模具进行补压，直至无气泡为止。！ （6）硅胶的烘烤成型 硅胶成功注入模具内后，要想快速得到硅胶产品，应将硅胶模具放入60°烤箱，加快硅胶的成型速度！在此温度下将硅胶模具烘烤90分钟。因
现场服务作业指导书
现场服务作业指导书 1.安装调试前的工作 1.1通过随《发运单》交付给客户的《售后服务通知》或电话向用 户询问安装调试日期。 1.2安装调试计划应根据反馈的信息作出，客户无反馈 信息的，则根据设备的出厂时间估算做出。 1.3如果安装和调试是一次性完成的工程，则现场条件 的确认一般只须进行"安装前的确认"一项。 1.4对于本地工程现场条件的确认一般由电话联系并确认或现 场察看确认。 2.安装－－应在ABB现场服务工程师指导下进行 2.1按照相应的产品安装使用说明书，对配电室、预留 孔和基础框架进行最后检查。如果使用三芯电缆，一定 要准备好电缆头。 2.2拆开开关柜的包装，移进配电室并按照柜子排列图将柜子移 到适当的位置。 2.3柜子的定位、拼柜及母线安装要按照产品安装使用说明书的 相应条款进行。 2.4为所有的母线联接做接触电阻试验。 2.5将开关柜的接地母排接到配电室的接地母线上，确 保接地系统的接地电阻满足要求。 2.6根据二次图连接所有的柜间二次小母线及联闭锁控制电缆。 2.7连接和检查所有来自用户方面的信号、控制和辅助电源电 缆。 3.调试与检测 3.1按照相应的产品安装使用说明书进行柜子的最后检查。 3.2加入辅助电源。 3.3按照产品安装使用说明书完成开关柜的操作试验。 3.4进行控制、信号、指示及联闭锁功能的检查。 3.5进行远方控制、信号、指示及联闭锁功能的检查。 3.6按照用户的要求完成继电保护的整定和校验。
3.7按照设备交接试验标准完成各主要元件的高压试验及相关测试。 4.送电 4.1确认所有的功能和性能试验都已达到要求。 4.2确认所有的电缆头都已完好封闭。 4.3确任所有的工具都放在了适当的位置。 4.4确认所有的回路都有正确的标志。 4.5确认结线图被固定在配电室内的适当位置。 4.6确认已清理开关柜，没有任何无关东西剩留在柜内。 4.7确认所有的开关柜门都已可靠关上。 4.8确认所有的进线、馈线、母联柜的断路器都处在分闸状态。4.9确认所有的辅助电源都处在正常状态、 4.10进线电源送电。 4.11逐个合进线断路器并监视电源电压是否正常。 4.12进行核相，以确保不同的进线电源同相且幅值相同。 4.13合上母联柜。 4.14如果馈线柜要关合－－使客户的设备送电，应确认电 缆和要送电设备都连接正确并通过了检测。 5.安全事项： 5.1对于新建工程：售后服务到达安装施工现场时，应尊 重施工现场的安全规范，服从工地安全监管员的管理。5.2对于已经送了电的工程，售后服务人员到达现场后， 应首先确认工作票所列明的工作内容，停电范围和安全 措施后方能开始工作。并服从现场工作负责人管理。 6.验收报告和证明 6.1现场工作报告由现场服务工程师填写，应有用户或施工方代表签名，以便存档。 6.2填写设备交接证明，由现场服务工程师和用户代表 签名并加盖双方公章。未解决事宜可列出，留待进一步 处理。 7.用户培训、操作示范
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为 φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸） 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下： 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组 el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
机电设备安装作业指导书
目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)
设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具
五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序
hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护
水利水电工程模板作业指导书
水利水电工程模板作业指导书 1、目的 为规模板的操作，更好地使用模板、降低损耗、提高周转次数，保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计要求，最终使工程达到优良等级。 2、适用围 本作业指导书适用于XXXXXXXX。 3、引用文件 3.1 《水工砼施工规》 SDJ-207-82 3.2 招投标文件《技术规》 3.3 《砼结构工程施工及验收规》 3.4 未提及的按设计文件和有关规执行 4、模板施工 4.1 模板安装必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以顺利检查校正。 4.2 模板施工应按配板图准备材料，材料堆放应分类整齐、严禁乱堆、乱放。模板安装完后应及时清理多余材料。 4.3 模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 4.4 支架必须支承在坚实的地基或老砼上，并应有足够的支承
面积，斜撑应防止滑动。 4.5 支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，且用斜拉杆固定，以确保稳定。 4.6 模板的钢拉条不应弯曲，直径宜大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固，拉条与砼面呈40度为宜。（拉条布置见图1） 图1 模板拉条布置图 4.7散装钢模板横、竖围令均采用两根ф48×3.5mm钢管，竖围令间距75cm。当竖围令采用单根钢管时，其间距为37.5cm。钢模板与围令之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接。每块钢模板上使用8个U形卡。多卡模板相邻两块之间使用大U形卡连接，U 形卡数量不少于4个。 4.8 预埋在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。 4.9 模板与砼接触的面板、各块模板接缝处必须平整严密，以
保证砼表面的平整度和砼的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不宜“错台”。 4.10 模板的面板应涂脱模剂，但应避免因污染而影响钢筋和砼的质量。 4.11 钢承重骨架的模板，必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上，以防运输及浇筑时错位。 4.12 模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。砼浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度和施工荷载。 4.13 砼浇筑过程中，应设置专人负责调整模板的形状和位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施处理。 4.14 砼预制模板运输时，应达到设计要求的吊装强度或不低于砼设计强度的70%；模板安装时，应铺砂浆找平垫实，以保证模板稳固及与下层砼结合牢固；砼浇筑前，应清洗砼预制模板面，保证模板面湿润；砼浇筑时模板面不得沾染松散砂浆等污物，同时应适当加强平仓振捣，以确保模板与砼的可靠结合。 5、模板拆除 5.1 不承重的侧面模板，应在砼强度达到25公斤/cm2以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除，拆除时间应通过试验确定，当无试验资料时可参照表1。 表1. 不承重侧面模板拆除时间（单位：天）
现场施工管理作业指导书
现场施工管理作业指导书 总经理： 审核人： 编制人： 2016年07月24日
一、图纸确认，设计交底，图纸变更。 1、公司与业主签订项目装饰合同。设计师根据业主的要求进行现场布局和规划建议，根据业主的要求进行设计图纸的确认，成品图纸须由业主本人签字确认。项目经理按照确认好的图纸施工，设计师和工程部经理，再开工前根据设计图纸对施工项目经理进行交底，旨在让项目经理知道工程的重点和难点，对施工将预见的问题做好提前准备。同时项目经理根据交底的内容合理调配施工班组，做到人力、物力合理安排。 2、如果业主要求变更，可根据实际情况跟业主商谈图纸变更所产生的问题，如会增加施工工期，增加费用等。如因业主要求必须变更的分为两种情况。第一种，现场未施工或还未施工到要变更部位的工序，可以进行设计变更。业主要对变更的图纸签字确认。第二种，现场已经施工或要变更部位已施工完成，业主提出变更（有的业主在工程施工期间会提出多次变更），项目经理要跟业主及时沟通，告知对方，此变更会耽误整体的施工工期和进度安排，且会增加相关的人工费和材料费。业主若同意增加费用和施工工期，项目经理及时通知设计师进行图纸修改，待业主在变更的图纸上签字确认后方可施工。 二、进场施工前的准备。 1、项目经理所承接的工程项目，必须在项目开工前，签订项目施工合同，按照公司规章制度缴纳相关比例的工程质保金。确认工程量清单内容，有异议及时提出。确认相关工种的施工进度计划。科学合理的安排施工班组进场施工。按照公司要求，领取成品保护膜，张贴宣传标语等材料。相关工程材料在使用前采购到位，保证现场按时开工，材料供应及时。采购材料要符合合同套餐及工程量清单规定的材料品牌、尺寸、规格及颜色。 2、建立微信交流群，实时互动。 3、有的项目存在要先拆除的部位，如厨房间移门，塑钢窗等。拆除后不要随意堆放阻碍现场工作面，可以临时堆放在指定区域。此过程中，项目经理及
水电安装安全操作规范
汉口站改造项目水电安装工程 作 业 人 员 安 全 操 作 规 程 中铁二局成都电子工程有限公司 武汉项目部 2010年2月20日
电工安全操作规程 (一)一般安全要求 1、所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管，严禁他用。并定期、校验。 2、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。任何电气设备、线路在未查明无电以前，一律视为有电。 3、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框脚、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。 4、施工地点的孔洞、井坑要盖好。在开凿沟孔时要防止工具、碎块掉下伤人。 5、有人触电，应立即切断电源，进行急救。电气着火应将有关电源切断，用泡沫灭火器或干砂灭火。 (二)电气设备及内线安装 1、在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其它电气设备时，应有专人指挥。防止倾倒、剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 2、安装高压油开关、自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 3、变压器抽芯时，吊装绳扣要牢固，不要碰坏瓷件，勿将异物掉进油箱内。电机抽芯不能坏定子或转子线圈。 4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落。弯管时不应用力过猛，面部要避开。 5、在安装、调整开关及母线时，不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关，在刀刃、动触头和横梁附近不应有人，以免开关动着伤人。 6、管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 7、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔音板上行走及堆放材料。必须通行时，应在天棚大楞上铺设脚手板。 (三)电缆敷设 1、敷设电缆前应将电缆沟内杂物清除干净，并加以保护措施。 2、敷设电缆应戴好手套及必要的劳动保护，以免皮肤中毒。电缆盘应架设牢固，电缆端头应绑牢。放电缆时，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆盘上的钉子应拔掉或打弯，以防伤人。 3、敷设电缆在转弯处，人应站在弯角外侧。电缆穿管时，应防手被挤伤。 4、加热电缆胶应有防火措施。配制环氧树脂的操作地点应通风良好，并戴好防护用品。 (四)外线架空线路 1、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时动作一致，电杆不得离地过高。 2、人工立杆所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均匀。机械立杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不科有人。坑基夯实后，才能拆去叉木和拉绳。 3、登杆前应检查电柱的牢固程度，并夯实根基。对旧木杆必要时要采取加固措施。登杆使用脚踏板，钩子应向上。使用脚扣应按电杆直径选择适应规格。安全带应栓在可靠处，扣环扣牢。不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传
凝汽器现场安装作业指导书20100927
印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September，2010
目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子（HE管）的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表
1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》，电力工业部电力建设总局，1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》，电力部建设协调司，1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》，中国电力出版社，1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器，由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数： 型号：N-35000-4 冷却面积：35000m2 冷却水量：69858m3/h
作业指导书与检验规范流程
碳酸饮料生产作业指导书 1、目的 指导生产人员生产操作，使碳酸饮料生产操作规化、标准化、程序化。 2、适用围 适用于本公司碳酸饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作，并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查，并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》 4.2作业流程 4.2.1原料验收 选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产许可证（QS证书）的产品。按《进货查验及记录规》的规定进行验收，不合格原料严禁投入生产。食品生产用各类原料必须使用食品级原料，农产品应新鲜良好，无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象，不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲，直到排出之水无杂质。 4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经5u和1u精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。 4.2.2溶糖工序 4.2.2.1根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆，加入350kg纯净水（属本日第一次生产时需先排出管前一天所残存的纯净水约3~5分钟），使其完全溶解
并继续加热至90±2℃，保温20分钟。 4.2.2.2保温结束后，启动泵把溶糖缸管道的糖浆回流到溶糖缸（持续3分钟）后，启动冷却水塔，并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45℃±5℃，放至对应的调配缸。 4.2.3 配料调配 4.2.4.1调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序，在“关键质量控制点监控记录上”登记好用量，复核查对无误后，严格按工艺规程进行投料、操作，严禁将不合格的原材料投料生产。 4.2.4.2然后按原辅料加入顺序：①原糖浆②防腐剂③甜味剂④酸味剂⑤香精⑥色素，最后加水定容，分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料，并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸，再停止搅拌，继续加工艺水至2000L或6000L刻度处，并继续开启搅拌器搅拌15分钟以上，然后取样进行理化检验和外观检查，符合要求即打开底阀，启泵经过滤器过滤泵入高位缸。 4.2.4汽水混合碳酸化 经水处理后的纯水，经脱氧后，注入经汽化的二氧化碳进化碳化制冷，制冷温度保持10℃以下。制冷后与调配后的溶液进行混合，完成汽水混合碳酸化工序。详见操作见文件《汽水的混合碳酸化作业指导书》 4.2.5灌装工序 4.2. 5.1上罐、罐清洗消毒 1）上罐人员上罐前先检查叉车叉来的空罐是否与所生产的产品品种相符，确认后，割掉包装带，撕去缠绕薄膜，将空罐版小心地推入上罐升降斗，然后开启升降机，将空罐版最上层空罐升至与上罐台处同一平面即停止。 2）上罐人员在接到生产指令时，开启上罐台输送链板和输罐链条，将最上层空罐用干净之木棍慢慢推进入上罐台输送链板上，由输送链板输送至输罐链条上，最后输送至自动洗罐处，罐身经清洗、消毒后进入灌装间。 3）当输送链板上有倒罐时，应及时扶正；当输罐链条上有倒罐或卡罐时，应及时停机清出。 4）需换产品品种时，在接到机房信号时，停止上罐，将剩余空罐通过上罐升降机放下并
水电安装工程安全操作规程
水电安装工程安全操作规程 按照施工方案的要求作业； 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近； 使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线； 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手； 管子预埋位置必须准确，绑扎牢固； 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通行时，应在木枋上铺设脚手板； 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。管子加热时，管口前不得站人或通过； 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作； 设备未做有效接地前，不准通电试机。 管道工施工安全操作规程 1. 一般要求 (1) 作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。 (2) 施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。 (3) 应严格按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。 (4) 作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。 (5) 不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息；不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。 (6) 金属管施工时,应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识；手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗；钢管内有人时，不得敲打管道。 (7) 在配合混凝土工进行混凝土基础及管座施工时，要服从混凝土专人指挥，按照安全技术交底要求进行施工，协调配合。 2. 管道勾头
华为TD-SCDMA基站设备安装作业指导书
华为TD-SCDMA基站设备安装作业指导书（苏州地区） 江苏省邮电建设工程有限公司第二分公司 本作业指导书使用的前提是以移动公司的规范和华为设备厂家的规范为基础。本作业指导书将包括以下几个方面: 1、主设备BBU、DCDU的安装要求。 2、BBU-RRU 光纤及电源线的布放要求。 3、RRU的安装工要求。 4、智能天线、上跳线的安装要求。 5、GPS天馈线的安装要求。 一、主设备BBU、DCDU的安装要求 图1 1.1主机柜安装流程: 1、根据设计图纸，确定机架安装位置，选择合适的钻头钻孔（需用吸尘器 吸尘），安装膨胀螺丝，垫上绝缘垫片，固定机架，同时做好上加固。 2、有静电地板而无槽钢的机房安装机架需用专用底座固定。 3、设备安装的具体要求：
图2 图3 1.2 安装BBU、DCDU单元 1、双手托住DCDU，距离上面风扇1U空间（见图2），使挂耳孔位对准机柜安装孔位，将DCDU沿滑道缓缓放入机柜内，用十字螺丝刀拧紧4个面板螺钉，将DCDU固定在机柜内（见图2）。 2、拆卸BBU两侧挂耳及分线齿，挂耳正装后重新固定到BBU两侧（见图4）；
图4 3、双手托住BBU，使挂耳孔位对准机柜安装孔位，将BBU沿滑道缓缓放入机柜内，用十字螺丝刀拧紧4个面板螺钉，将BBU固定在机柜内（见图2）；1.3 线缆布放的总体要求：
1.4主机柜的出线及建议走线路由:（见图5） 1、机架的接地线，采用16mm2黄绿线。 2、DCDU使用6 mm2黄绿线与主机架进行接地复接。 3、DCDU的一路输入直流-48V 25 mm2蓝黑电源线(蓝线- -48V,黑线- 0V)。 4、风扇电源线连接。 5、传输线。 6、GPS下跳线。 7、防雷告警线。 8、标签。 9、螺栓紧固必须正确使用平垫、弹垫，螺丝必须上紧。 图5 1.4.1 安装机架保护地（连接机架电源线前，必须先做好接地保护；设备加电前，所有开关置于关闭OFF状态） A、保护地线按照正确的走线路由，布放到室内接地排并完成安装。 C、DCDU的接地线在机架上与机架的接地线复接。 1.4.2 DCDU使用6 mm2黄绿线与主机架进行复接。 1.4.3 安装DCDU输入电源线 A、使用十字螺丝刀拆卸DCDU电源输入接线端子座上的防护罩； B、把电源线的OT端子安装于接线端子座的相应接线孔。-48V 蓝色电源线安装于标识为NEG(-)的端子上，GND 黑色线安装于标识为RTN(+)的端子上（黑+、蓝-）； C、安装DCDU电源输入接线端子座防护罩； D、布放DCDU输入电源线，另一端布放到机房室内配电柜63A熔丝或空
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作业指导书 一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1) 参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2) 新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3) 参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸）
四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水 雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下： 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10 总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程695.70m 的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋
水电安装施工方案.
水电消防安装施工方案 单位（子单位）工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT） 工程地点：松柏中学、圭岗中学、河朗中学、中等职业技术学校校内总承包施工单位：（法人章） 施工单位：（法人章） 编制单位：浙江万里建设工程有限公司 编制人：黄建 编制日期： 2013 年 10 月 28 日 审核人： 审批人：（编制企业技术负责人）审批日期： 2113 年月日
建筑给排水安装施工方案 第一节工程简介 一、工程概况 工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT）工程。 建设单位：教育局 工程地点：、中等职业技术学校校内。 工程规模： 主要位于学校校内。项目总建筑面积为26462.3平方米，包括教学楼、学生饭堂、教师工作用房、学生素质等校舍和运动场、篮球场、校门校道、广场绿化、排水系统等配套设施。 二、工程主要内容 给水系统工程、排水系统工程、消防水系统工程、雨水系统工程。 三、工程特点 1、装修到位，内部设施完备、土建、安装施工要求质量合格，安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。 2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。 3、本工程360个日历天，本工程给排水、消防水安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。 四、编制依据 ●招标文件； ●给排水、消防水施工图； ●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件；
●国家现有的给排水、消防水施工及验收规范； ●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89； ●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 第二节工程管理目标及组织机构 一、管理目标 质量目标：工程竣工交验一次性合格率100%，确保达到合格工程标准。 工期目标：保证按总工期要求。 安全目标：安全事故为零。 二、管理原则 在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。 本工程将在现行标准的质量规范保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。 1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。 项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。 施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任