气焊和气割主要工艺设计参数

在多层焊时，第一、二层应选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。一般平焊应比其它焊接位置选用粗一号的焊丝，右焊法比左焊法选用的焊丝要适当粗一些。

2．火焰性质的选择

一般来说，需要尽量减少元素的烧损时，应选用中性焰；对需要增碳及还原气氛时，应选用碳化焰；当母材含有低沸点元素[如锡(Sn)、锌(Zn)等]时，需要生成覆盖在熔池表面的氧化物薄膜，以阻止低熔点元素蒸发，应选用氧化焰。总之，火焰性质选择应根据焊接材料的种类和性能。

由于气焊焊接质量和焊缝金属的强度与火焰种类有很大的关系，因而在整个焊接过程中应不断地调节火焰成分，保持火焰的性质，从而获得质量好的焊接接头。

不同金属材料的气焊所采用焊接火焰的性质参照表2—1。

3．火焰能率的选择

火焰能率指单位时间内可燃气体(乙炔)的消耗量，单位为L／h。火焰能率的物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。

火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴号码大小来决定的。焊嘴号越大火焰能率也越大。所以火焰能率的选择实际上是确定焊炬的型号和焊嘴的号码。火焰能率的大小主要取决于氧、乙炔混合气体中，

氧气的压力和流量(消耗量)及乙炔的压力和流量(消耗量)。流量的粗调通过更换焊炬型号和焊嘴号码实现；流量的细调通过调节焊炬上的氧气调节阀和乙炔调节阀来实现。

火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导热性较好的铜、铝及其合金时，就要选用较大的火焰能率，才能保证焊件焊透；反之，在焊接薄板时，为防止焊件被烧穿，火焰能率应适当减小。平焊缝可比其它位置焊缝选用稍大的火焰能率。在实际生产中，在保证焊接质量的前提下，应尽量选择较大的火焰能率。

4．焊嘴倾斜角的选择

焊嘴的倾斜角是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角。详见图2—4。焊嘴的倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空间位置等因素综合决定的。当焊嘴倾斜角大时，因热量散失少，焊件得到的热量多，升温就快；反之，热量散失多，焊件受热少，升温就慢。

一般低碳钢气焊时，焊嘴的倾斜角度与工件厚度的关系详见图2—4。一般说来，在焊接工件的厚度大、母材熔点较高或导热性较好的金属材料时，焊嘴的倾斜角要选得大一些；反之，焊嘴倾斜角可选得小一些。

图2-4焊嘴倾斜角与焊件厚度的关系

焊嘴的倾斜角度在气焊的过程中还应根据施焊情况进行变化。如在焊接刚开始时，为了迅速形成熔池，采用焊嘴的倾斜角度为80°～90°；当焊接结束时，为了更好地填满弧坑和避免焊穿或使焊缝收尾处过热，应将焊嘴适当提高，焊嘴倾斜角度逐渐减小，并使焊嘴对准焊丝或熔池交替地加热。

在气焊过程中，焊丝对焊件表面的倾斜角一般为30°～40°，与焊嘴中心线的角度为90°～100°，如图2—5所示。

图2-5焊嘴与焊丝的相对位置

5．焊接速度的选择

焊接速度应根据焊工的操作熟练程度，在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度，以减少焊件的受热程度并提高生产率。一般说来，对于厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些，以避免产生未熔合的缺陷；而对于厚度薄、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以避免产生烧穿和使焊件过热而降低焊接质量。

(二)气割主要工艺参数

气割工艺参数主要包括割炬型号和切割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与工件间的倾斜角、割嘴离工件表面的距离等。

(1)割炬型号和切割氧压力被割件越厚，割炬型号、割嘴号码、氧气压力均应增大，氧气压力与割件厚度、割炬型号、割嘴号码的关系详见表2—10。当割件较薄时，切割氧压力可适当降低。但切割氧的压力不能过低，也不能过高。若切割氧压力过高，则切割缝过宽，切割速度降低，不仅浪费氧气，同时还会使切口表面粗糙，而且还将对割件产生强烈的冷却作用。若氧气压力过低，会使气割过程中的氧化反应减慢，切割的氧化物熔渣吹不掉，在割缝背面形成难以清除的熔渣粘结物，甚至不能将工件割穿。

除上述切割氧的压力对气割质量的影响外，氧气的纯度对氧气消耗量、切口质量和气割速度也有很大影响。氧气纯度降低，会使金属氧化过程缓慢、切割速度降低，同时氧的消耗量增加。图2—6为氧气纯度对气割时间和氧气消耗量的影响曲线，在氧气纯度为97．5％～99．5％的范围内，氧气纯度每降低l％时，气割1m长的割缝，气割时间将增加10％～15％；氧气消耗量将增加25％～35％。

图2—6氧气纯度对气割时间和氧化消耗量的影响

1．对据割时间的影响

2．对氧气消耗量的影响

氧气中的杂质如氮等在气割过程中会吸收热量，并在切口表面形成气体薄膜，阻碍金属燃烧，从而使气割速度下降和氧气消耗量增加，并使切口表面粗糙。因此，气割用的氧气的纯度应尽可能地提高，一般要求在99．5％以上。若氧气的纯度降至95％以下，气割过程将很难进行。

(2)气割速度一般气割速度与工件的厚度和割嘴形式有关，工件愈厚，气割速度愈慢，相反，气割速度应较快。气割速度由操作者根据割缝的后拖量自行掌握。所谓后拖量，是指在氧气切割的过程中，在切割面上的切割氧气流轨迹的始点与终点在水平方向上的距离，如图2—7所示。

图2—7后拖量示意图

在气割时，后拖量总是不可避免的，尤其气割厚板时更为显著。合适的气割速度，应以使切口产生的后拖量比较小为原则。若气割速度过慢，会使切口边缘不齐，甚至产生局部熔化现象，割后清渣也较困难；若气割速度过快，会造成后拖量过大，使割口不光洁，甚至造成割不透。

总之，合适的气割速度可以保证气割质量，并能降低氧气的消耗量。

(3)预热火焰能率预热火焰的作用是把金属工件加热至金属在氧气中燃烧的温度，并始终保持这一温度，同时还使钢材表面的氧化皮剥离和熔化，便于切割氧流与金属接触。

气割时，预热火焰应采用中性焰或轻微氧化焰。碳化焰因有游离碳的存在，会使切口边缘增碳，所以不能采用。在切割过程中，要注意随时调整预热火焰，防止火焰性质发生变化。

．预热火焰能率的大小与工件的厚度有关，工件愈厚，火焰能率应愈大，但在气割时应防止火焰能率过大或过小的情况发生。如在气割厚钢板时，由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低；若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度；若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割过程中断。

(4)割嘴与工件间的倾角割嘴倾角的大小主要根据工件的厚度来确定。一般气割4mm以下厚的钢板时，割嘴应后倾25°～45°；气割4～20mm厚的钢板时，割嘴应后倾20°～30°；气割20～30mm 厚的钢板时，割嘴应垂直于工件；气割大于30mm厚的钢板时，开始气割时应将割嘴前倾20°～30°，待割穿后再将割嘴垂直于工件进行正常切割，当快割完时，割嘴应逐渐向后倾斜20°～30°。割嘴与工作间的倾角详见图2—8。

图2—8割嘴与工件间的倾角示意图

割嘴与工件间的倾角对气割速度和后拖量产生直接影响，如果倾角选择不当，不但不能提高气割速度，反而会增加氧气的消耗量，甚至造成气割困难。

(5)割嘴离工件表面的距离通常火焰焰芯离开工件表面的距离应保持在3～5mm的范围内，这样，加热条件最好，而且渗碳的可能性也最小。如果焰芯触及工件表面，不仅会引起割缝上缘熔化，还会使割缝渗碳的可能性增加。

一般来说，切割薄板时，由于切割速度较快，火焰可以长些，割嘴离开工件表面的距离可以大些；切割厚板时，由于气割速度慢，为了防止割缝上缘熔化，预热火焰应短些，割嘴离工件表面的距离应适当小些，这样，可以保持切割氧流的挺直度和氧气的纯度，使切割质量得到提高。

气焊与气割的安全操作事项

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气焊与气割的安全操作事 项 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6256-19 气焊与气割的安全操作事项 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。 2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。 3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。 4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。 5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。 6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。 7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及

设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。 8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。 10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。 11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。 13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，

气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施

气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施 1、特种作业人员未经培训取得资质证书，违章上岗作业。 危险危害因素： 安全知识缺乏、基本技能不够。造成操作不当或事故。 预防控制措施： 严格安全管理，无证人员一律不得从事气焊、气割作业。 2、作业前未对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等基础安全设施进行检查。 危险危害因素： 设备缺陷导致在作业过程中发生事故。 预防控制措施： 气焊、气割作业人员作业前必须对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等进行完好性检查。检查瓶阀时，只准用肥皂水。 3、乙炔瓶未装回火防止器或者回火防止器老化不起作用。 危险危害因素： 急剧燃烧的乙炔混合气体会在高压氧气的推动下把火源推回到乙炔瓶内，导致燃爆事故发生。 预防控制措施： 乙炔气瓶使用时必须装设专用减压器、回火控制器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用。开启式，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、作业中开启或关闭瓶阀动作过猛。 危险危害因素： 高压气流经过瓶口时产生静电，极易引发火灾、爆炸等事故。 预防控制措施： 操作人员开启瓶阀时要谨慎小心，动作不要过猛，防止气速过高。操作者应站在瓶阀出口的侧后以免被瓶内高压气流喷射受伤。瓶阀要严而不紧，操作人员严禁穿化纤服装。 5、作业人员戴沾有油污的手套，搬运及开关气瓶作业。 危险危害因素：

由于静电作用，油脂类的手套和可燃性气体相接触，诱发火灾事故。 预防控制措施： 氧气瓶口、减压阀不得沾有油污。作业人员禁止使用油污手套、棉纱及沾有油脂的工具开关气瓶阀门。 6、氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离不足5米，氧气瓶与乙炔气瓶与明火的安全距离不足10米。 危险危害因素： 造成气瓶爆炸隐患。 预防控制措施： 气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米，两瓶相距不少与5米距离。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开启、关闭乙炔瓶阀。 7、乙炔气瓶没有竖立放置使用， 危险危害因素： 乙炔瓶中的丙酮会被吸出，瓶嘴泄漏，会引起燃烧爆炸事故。 预防控制措施： 乙炔气瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。 对已经卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢，静止15分钟后，再接减压器使用，否则危险。 8、夏季露天作业，气瓶在阳光下暴晒， 危险危害因素： 会造成压力升高，而发生爆炸。 预防控制措施： 夏季露天气割气焊作业，气瓶要有专用遮阳措施，防止暴晒。 9、不使用专用工具进行搬运，让气瓶在地上滚动。 危险危害因素： 氧气、乙炔气瓶受撞击会产生静电，引起爆炸。 预防控制措施： 作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，

气焊和气割安全操作规程示范文本

气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训，经考试合格证者，方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不 得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运 输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘 物，以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔 化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁 暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个

气压的余气，不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。 七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮

2021新版气焊与气割作业安全操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版气焊与气割作业安全 操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021新版气焊与气割作业安全操作规程 气焊与气割作业安全操作规程 1.气焊与气割为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外，还必须遵守气焊与气割安全操作规程。 2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊（割）枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好，不得有泄漏现象。 3.每一个焊（割）枪都应设一个独立的回火防止器。 4.使用焊（割）枪必须做到： （1）使用前应检查焊（割）枪的射吸能力正常。 （2）氧气皮管与焊（割）枪进气接头必须连接牢固，防止工作中脱开乙炔回火伤人。

（3）进入容器或通风不良处工作时，必须采取临时通风措施，防止乙炔积聚产生爆炸。 （4）应使用专用焊（割）枪的橡胶软管，严禁使用老化和回火燃烧过的软管。 （5）焊（割）枪不得有堵塞和过热现象，防止产生回火。 5.使用各种气瓶必须做到： （1）气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处，不准强烈撞击，阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽，存放应有防倾倒措施。 （2）气瓶内的气体不准用空，必须留有一定的余压。 （3）氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。 （4）操作时，氧气瓶与明火不应小于5米，乙炔瓶与明火不应小于10米。 （5）乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置，严禁卧放使用。 （6）使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器，安装必须牢

气焊与气割基本原理与安全要点

行业资料：________ 气焊与气割基本原理与安全要点 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

气焊与气割基本原理与安全要点 气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。 气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部熔化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。 1气焊与气割的原理 气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气、这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。 2碳化钙 碳化钙(俗称电石)，是将生石灰与熊炭在电炉中熔炼而成的。电石与水产生化学反应，生成乙炔气体和氢氧化钙，并放出大量的热。 3乙炔 乙炔是无色的可燃气体。在常温常压下，乙炔的比重1.1㎏／m3，比空气轻，自燃点为4800C，在空气中的着火温度为4280C。乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为23500C，与氧气混合燃烧所产生的温度为3100-33000C。 乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢、硫化氢和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。 4石油气 石油气是石油加工的副产品，含有丙烷50%-80%、丁烷、丙烯、丁烯和少量的乙烷、乙烯、戊烷等碳氢化台物。在常 第 2 页共 5 页

温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处反及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾和爆炸 5液化石油气 在常温下将石油气加上0.8-1.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250-350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。 石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10％时，几分钟内就会使人头脑发晕，但是不会造成中毒。不过．当其燃烧供氧不足时、会产生一氧化碳。若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。 气焊与气割安全操作规程 1、氧气在使用时，应立放绑牢，严禁用带有工具启闭氧气阀门。 2、装氧气调压器前，应先吹扫氧气瓶咀，操作人员应站在氧气出口的侧面。 3、氧气瓶与乙炔发生器、易燃物或明火之间的距离不少于10公尺，并应采取遮挡措施。 4、氧气压力使用到0.1~0.2兆帕时，即作为空瓶处理，不得继续使用。空瓶应置放于指定地点。 5、冬季使用时，如瓶阀被冻结，严禁以火烘烤，应用热水解冻。 减压器： 第 3 页共 5 页

气焊与气割教案(陆)

第四章气焊与气割 一、教学目的和要求 1.掌握氧、乙炔的性质和氧乙炔焰的分类、特点及应用，了解液化石油气的性质以及焊丝、焊剂的牌号及适用范围。 2.理解单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。 3.掌握气割原理及条件，理解气割与气焊工艺参数的选择以及对气割气焊质量的影响。 4.掌握产生回火的根本原因及操作中造成回火的具体因素。 5.了解常用机械气割机的型号和先进气割技术。 二、教学难点、重点 1.气割原理、条件及气割与气焊工艺参数的选择。 2.单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。 3.氧乙炔焰的分类和特点。 三、学时分配 四、教材分析与参考 §2-1 气体火焰 气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的一种加工工艺方法。可燃气体有乙炔、液化石油气等，助燃气体是氧气。 1．氧气 ，氧在常温和标准大气压下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，氧气的分子式为O 2 气的密度是1.429kg/m3，比空气略重（空气为1.293 kg/m3）。 氧气本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧。氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素（除惰性气体外）相化合，这种化合作用被为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增加。因此当工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至发生爆炸。因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。 气焊与气割用的工业用氧气按纯度一般分为两级，一级纯度氧气含量不低于99.2%，二级纯度氧气含量不低于98.5%。一般情况下，由氧气厂和氧气站供应的氧气可以满足气焊与气割的要求。对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。气割时，氧气纯度不应低于98.5%。 2．乙炔

气焊与气割的火险及要求正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气焊与气割的火险及要求 正式版

气焊与气割的火险及要求正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 常见的气焊和气割设备是由乙炔瓶、氧气瓶和焊（割）炬组成。气焊和气割所用的能源都是可燃气体，且又充装于压力容器内，因此设备本身具有较大的火灾、爆炸危险性。在焊接和切割作业中，拥有高温和热量的熔渣四处飞溅，容易点燃周围的可燃物，还会接触许多可燃、易燃、易爆物质以及各种压力容器和管道。因此在各种焊接、切割作业中，气焊、气割的火灾危险性最大。 一、概念 气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧

的火焰对金属材料进行加热的一种熔焊方法。气焊常用的可燃气体有乙炔和丙烷，也有用氢气、天然气、煤气和液化石油气的。这些可燃气体与氧气燃烧产生的温度高达2000～3000℃。 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工法。气割用的可燃气体主要有乙炔、丙烷和氢气。 二、设备 1、乙炔气瓶的防火要求 (1)乙炔 乙炔（C2H2）是无色气体，比重0.9，熔点-81.5℃，其沸点为-83.6℃，自燃点

气焊、气割作业人员安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A17311 气焊、气割作业人员安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气焊、气割作业人员安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。 ２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。 3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。 ４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。 5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。

6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。 7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。 9、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。 10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。 11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。 12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

气焊气割的基础知识

职教中心焊接教案 课题一：气焊气割实习实训 一、教学目标 （一）知识掌握点. 1、气焊气割设备的构造.原理和使用方法 2、气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用 3、切割金属材料的条件 4、通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识 5、接受安全操作.文明生产的训练 (二)能力训练点 1. 气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法 2. 学会气焊.气割的方法 3. 通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。 (三)素质培养点 1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度 2. 学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力 3. 培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识 4. 使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产 二、教学重点.学习难点及化解办法 1. 教学重点 (1)掌握气焊.气割设备的构造及工作原理 (2)掌握气焊火焰的种类及用途 (3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法 (4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识 (5)掌握气焊.气割的基本操作方法 (6)掌握气焊.气割的安全生产知识 (7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法 2. 学习难点 (1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理 (2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程 (3)气焊三种火焰的调节方法 (4)气焊零件的未焊透与变形 (5)气割零件的切口线不直与切口不直 3. 难点的化解办法 (1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生； (2)(3)叫学生多练习； (3).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小?,焊嘴角度控制好；

气焊与气割的基本原理和安全特点

安全管理编号：LX-FS-A26744 气焊与气割的基本原理和安全特点 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气焊与气割的基本原理和安全特点 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．气焊的基本原理 气焊是利用可燃气体与助燃气体，通过焊炬进行混合后喷出，经点燃而发生剧烈的氧化燃烧，以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。 (1)气焊应用的设备和工具 气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管等。 (2)常用的气体及氧炔火焰 气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气

气焊与气割工安全操作规程

气焊和气割工安全操作规程 气瓶系指氧气瓶和乙炔瓶的总称。 1、气瓶阀阀门严禁敲击、碰撞。 2、气瓶不得放置在靠近热源或电器设备上；夏日要防止爆晒，当 放置气瓶的环境温度超过40℃时应采取有效的降温措施。 3、乙炔瓶距氧气瓶的距离不得小于5米，氧气瓶距明火的距离不得小于10米；高空作业时，应是与垂直地面处的平均距离。 4、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，应用40℃以下的温水缓慢解冻。 5、严禁使用桥式起重机、葫芦吊和叉车等其它起重设备运气瓶，气瓶必须固定放置于箱体内起吊。 6、开启瓶阀时，操作者应站在出气口的侧后方，操作要缓慢。 7、氧气、乙炔导管均不得有泄漏处，活接螺母与导管联接处应用14号—16号铁丝扎紧，升压时不得有脱离现象，导管不应粘有油污和易燃附着物。 8、使用各规格的手工射吸式焊割具时，应检查其射吸力是否正常，如发现无吸力或气体倒流严禁使用。焊割具各阀门应开启自如，各部位均不得有泄漏处。 9、工作时，火焰尽量避开金属氧化物、油管、油污的淤积处，防止发生火灾或人身伤害事故。 10、正确使用回火防止器，一旦发生回火应迅速关闭焊割具、慢风阀；

如回火进入乙炔管，则应迅速拔下乙炔减压器、输出导管扔向远方，松下预针，关闭瓶阀，确认回火排除，才能继续工作。气焊、气割作业完毕，确认工作场地无遗留火种后，方可离开现场。

武汉精杰钢结构制造有限公司 安全生产管理制度 公司员工在生产过程中，必须遵守本制度的各项规定，爱护并正确使用生产设施、消防设施和特种设备，不违章指挥，不违章作业。 一、日常安全要求： 1、操作工上岗前，须经岗位安全培训，考试合格后方能上岗作业，在作业中严格执行各项操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的原则，预防事故发生。 2、在生产过程中，确保“安全第一”、“三不伤害”原则，即不伤害他人、不伤害自己、也不被他人伤害，发现事故隐患及时制止，禁止冒险作业，做到稳中求快。 3、生产设备在检修过程中，必须在机台上悬挂禁示牌后，检修人员方能进行操作，如在检修过程中需要开机检查，应通知操作人员协助进行开机，其他人员严禁擅自开机。 4、电工应每周检查配电箱、拖线板、调试用电缆，做到接线盒完整，无裸露线头，电缆无破损，坚决杜绝电气事故。 5、消防器材须放在指定的醒目位置，每位员工都会熟练使用。任何易燃易爆物品（如化学品、油品、油漆、气瓶等）须定点放置，远离明火。

气焊与气割器具使用安全技术交底

气焊与气割器具使用安全技术交底 日交底内容：气焊与气割器具使用安全技术交底 1、乙炔发生器使用安全要求（1）发生器的操作人员必须受过专门培训（气焊工人）；熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则，并经安全部门考试合格者。 （2）移动式乙炔发生器可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。 （3）固定式乙炔发生器，必须安放在单独房间或专用棚子内。 （4）禁止放在高压线下和吊车滑线下面。 （5）不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。 （6）不准安放在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同时要注意，不要放在可能成为电气回路的轨道中。 （7）放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以及坠落工件的打击。 （8）乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于10m。 （9）乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。 （10）严禁在烈日下暴晒。

2、使用前准备工作的要求（1）首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。 （2）灌入发生器的水，必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定灌足水量，及时排出气室积存的灰渣，每班应补充或换新水，保证气室内冷却良好。 （3）装入的电石量和粒度，一定要符合乙炔发生器的规定和要求。移动式乙炔发生器所使用的电石粒度，一般在25～80mm范围内。如果电石反应区有排热装置时，允许添加不超过5％的粒度为2～25mm的电石。大型电石入水式乙炔发生器，其电石粒度亦应在8～80mm范围内，2～8mm的电石不应超过30％。电石粒度大于80mm不得使用，否则容易产生塔桥卡料，新装入电石后，应先排放发生器内及管道留存的乙炔空气混合气；2）在发生器工作过程中，要随时检查各部位是否有漏气现象，水位是否符合要求以及安全阀有否失灵等。如有以上情况，应立即采取措施解决，否则不允许使用。固定式乙炔发生器应由受过培训的专职人员管理；3）在发生器运行过程中，需清除电石渣时，一定要等电石完全分解后进行；4）发生器水温不应超过70℃，超过时应立即灌入冷水；或暂时停止工作，采取冷却措施使水温下降。不可随便打开发生器和放水等，以防止因电石过热而引起着火和爆炸。 （3）停止使用时1）通过电石篮升降调节杆，使电石与水脱离停止产生乙炔气。然后再关闭出气管阀门，停止乙炔输出；2）

(完整版)气焊(气割)操作规程

气焊（气割）操作规程 一、目的 保证气焊(气割)的正确操作和安全使用。 二、使用前安全检查 1、氧气瓶严禁与乙炔瓶(包括丙烷等液化石油气)、易燃易爆品、油脂存放在一起;严禁氧气瓶、乙炔瓶在高温环境或距离明火10米内存放,不准靠近带电体。 2、氧气瓶必须有安全帽和防震胶圈。搬运氧气瓶、乙炔瓶时,要用专用小车,禁止在地上滚动、碰撞,禁止用吊车搬运气瓶。 3、气焊的一切设备工具,禁止沾油脂,如有漏气现象及时处理,严禁用明火作试验。 4、装氧气表时,先开一下气瓶阀,吹除瓶阀的灰尘,再装氧气表;缓慢开瓶阀,操作时人体躲开瓶口。 5、氧气表如有冻结现象,用蒸汽或热水解冻,严禁用火烤。 6、发现瓶阀关不严漏气,立即将气瓶搬出室外,瓶嘴朝空,让其自然降压后交专业人员修理。 7、作业时,氧气瓶、乙炔瓶应间距5米以上,乙炔瓶直立放置牢固,必要时,设置防倾倒装置。 8、持证上岗或在有经验持有效特种操作证人员指导帮助下，使用氧炔气焊和气割设备。

三、操作步骤 1、点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。 2、起割：开始切割工件时，先在工件边缘预热，等呈亮红色时，慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直面发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度。气割过程：在切割过程中割炬运行始终要均匀，割嘴离工件距离要保持不变（3-5mm）.手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾 20-30 度以提高气割速度。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方向基本上与割件表面相垂直时，说明气割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即产生较大的后拖量，则说明气割速度过快。 3、切割结束：气割过程完毕后，应迅速关闭切割氧气调节阀，并将割炬抬高，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。回火处理：气割过程中，若发现鸣爆及回火时，

电焊工(气割、气焊)安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD618 电焊工（气割、气焊）安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电焊工（气割、气焊）安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。 （2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。 （3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。 （4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明

气焊与气割安全操作规程

气焊气割安全操作规程 1 作业前的准备 1.1气焊气割作业前应检查以下项目： 1.1.1 氧气瓶和乙炔气瓶 1）氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样。 2）严禁使用没有减压器的氧气瓶和没有回火阀的溶解乙炔气瓶。禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶。 3）氧气瓶内的压力降到0.196 MPa，不应再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。 4）使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。 5）禁止装有气体的气瓶与电线相接触。 6）安放在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。 1.1.2减压器 1）氧气瓶的减压器应涂蓝色；乙炔发生器的减压器应涂白色，，禁止换用或替用。 2）减压器的低压室没有压力表或压力表失效，一概不准使用。 3）外套螺帽的螺纹应完好，帽内应有纤维质垫圈（不准用棉、麻绳、皮垫或胶垫代替）； 1.1.3橡胶软管 1）橡胶软管不准有鼓包、裂缝或漏气等现象。如发现有漏气现象，不准用贴补或包缠的方法修理，应将其损坏部分切掉，用双面接头管将软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。 2）橡胶软管的长度宜大于15m。两端的接头（一端接减压器，另一端接焊枪）必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。 1.1.4 焊枪应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止在着火的情况下疏通气焊嘴。 1.1.5 阀门应检查其连接处的严密性，关闭灵活、无漏气和堵塞现象。 1.2氧气瓶和焊枪连接的注意事项: 1.2.1氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，两者不得错装。 1.2.2在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才准许使用。禁止用氧

气焊与气割的安全技术(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气焊与气割的安全技术(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

气焊与气割的安全技术(标准版) 一、概述 （一）气焊与气割的基本原理和安全特点 气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属连接处熔化，使之牢固连接的焊接方法。 气焊所用的可燃气体主要有乙炔和液化石油气。 气焊使用的设备包括：氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔气瓶）。应用的器具有：焊炬、减压器、橡皮气管等。这些设备和器具的应用情况如图1所示。 焊缝的填充材料称为焊丝，根据不同的焊件分别选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。焊接铸铁、不锈钢和有色金属时，还需要加焊粉，其目的是熔解和清除焊件上的氧化膜，并在熔池表面形成熔渣，保护熔池不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂

质，改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中液态的流动性，获得优质接头。例如焊接铝材时，采用氯化物（KCl、NaCl）和氟化物（NaF）等组成的焊粉。 气焊主要应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。气割所用的可燃气体主要是乙炔。 气割所用的设备和器具，除割炬外均与气焊相同。 气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的下料工序。 气焊与气割过程中都存在着不安全和有害因素，所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；乙炔瓶、氧气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等，均属于压力容器。在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其它易燃易爆气体及各种压力容器。由于在气焊和气

气焊气割安全知识

机修培训讲义2012.02 气焊、气割安全知识 一、使用气瓶的安全知识 气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。上述三种气瓶的规格详见表。 使用气瓶的安全技术要点

二、气焊与气割安全技术要点 1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。 2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩 空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。工作时，要防止橡 胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。 3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以 免被车轮碾压坏。 4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不 允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。 5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气， 并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。点火时，应使用火柴或专用打火枪， 禁止用香烟头点火，以防烫伤手。 6、工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器调节螺钉拧松。 7、若气焊或气割储存过汽油或其他油类容器时，需将容器上的孔盖全部打 开，用碱水将容器内壁清洗干净；再用压缩空气吹干，在操作前应充分 作好防护工作。 8、在大型容器内作业时，若工作未完成，严禁将焊矩或割炬放在里面，以 防焊矩或割炬的气阀及皮管接头漏气，致使容器内积存大量的乙炔和氧 气，一旦遇到明火将会引起燃烧和爆炸。 9、在气焊过程中，发生回火时，必须先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气 调节阀；切割过程中，若发生回火，应先关闭切割氧调节阀，然后再关 闭乙炔和氧气调节阀，回火被熄灭后，应稍等片刻，再打开氧气调节阀，吹出残留在焊矩或割炬内的余焰和碳粒，然后再继续工作。 10、在高空气焊或气割时，必须使用安全带，在高空作业处的下面不能 有其他人员工作或停留。以防被落下的物体砸伤。 11、气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服，手套和护目镜。 三、气焊工劳动保护 气焊过程中的危险因素包括焊接动火区附近的易燃易爆物质、周围存在的爆炸性混合气体和有毒气体、烟尘等。 气焊与气割所用的能源都是易燃易爆气体，氧气瓶、乙炔瓶及液化石油气瓶都为压力容器。而在补焊燃料容器与管道时，还会遇到其他许多可燃易爆气体和各种压力容器。所以，火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险，防火防爆是气焊与气割安全工作的重点。 气焊气割作业的防火防爆措施除要求气焊、气割设备、安全装置等的安全使用外，还应对气焊、气割工作场地做好安全工作和消防措施。在气焊气割作业点周围10m以内，不得有易燃易爆物品。 气焊或气割时，对于产生的烟尘和有毒气体，采取的劳动保护措施有通风措施、个人防护措施和改进工艺和改进焊接材料等。

气焊与气割作业安全操作要点示范文本

气焊与气割作业安全操作要点示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊与气割作业安全操作要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ①在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹 除，以防瓶嘴堵塞。 ②乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均 不得沾有油脂。 ③乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火 10m 以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m 以上。 ④乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。 ⑤为了防止回火，在操作中应做到如下。 a．焊（割）炬不要过分接近熔融金属。 b．焊（害」）嘴不能过热。 c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞。

d．焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气倒回乙炔管道。 e．乙炔气量不能太小。 ⑥乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。乙炔发生器不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。 ⑦开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。乙炔发生器启动后，应先排除器内空气，然后才能使用乙炔气。高处焊接时，应特别注意不使火花掉进发生器内。 ⑧在使用焊枪和割炬前，必须先检查吸射性能和气密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调节火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

气焊气割火焰及工艺参数的选择.doc

气焊气割火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火陷 气焊的火焰是用来对焊件和填充金属进行加热、熔化和焊接的热源；气割的火焰是预热的热源；火焰的气流又是熔化金属的保护介质。焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接生产率，气焊气割时要求焊接火焰应有足够的温度，体积要小，焰芯要直，热量要集中；还应要求焊接火焰具有保护性，以防止空气中的氧、氮对熔化金属的氧化及污染。 (一)焊接切割的火焰分类 气焊气割的气体火焰包括氧—乙炔焰、氢氧焰及液化石油气体[丙烷(C3H8)含量占50％～80％，此外还有丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等]燃烧的火焰。乙炔与氧混合燃烧形成的火焰，称为氧—乙炔焰。氧—乙炔焰具有很高的温度(约3200℃)，加热集中，因此，是气焊气割中主要采用的火焰。 氢与氧混合燃烧形成的火焰，称为氢氧焰。氢氧焰是最早的气焊利用的气体火焰，由于其燃烧温度低(温度可达2770℃)，且容易发生爆炸事故，未被广泛应用于工业生产，目前主要用于铅的焊接及水下火焰切割等。 液化石油气燃烧的温度比氧－乙炔火焰要低(丙烷在氧气中燃烧温度为2000～2850℃)。液化石油气体燃烧的火焰主要用于金属切割，用于气割时，金属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好，在切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快20％～30％。液化石油气体燃烧的火焰除越来越广泛地应用于钢材的切割外，还用于焊接有色金属。国外还有采用乙炔与液化石油气体混合，作为焊接气源。 乙炔(C2H2)在氧气(O2)中的燃烧过程可以分为两个阶段，首先乙炔在加热作用下被分解为碳(C)和氢(H2)，接着碳和混合气中的氧发生反应生成一氧化碳(CO)，形成第一阶段的燃烧；随后在第二阶段的燃烧是依靠空气中的氧进行的，这时一氧化碳和氢气分别与氧发生反应分别生成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。上述的反应释放出热量，即乙炔在氧气中燃烧的过程是一个放热的过程。 氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种类型，其构造和形状如图2—2所示。 (二)中性焰 中性焰是氧与乙炔体积的比值(O2／C2H2)为1．1～1．2的混合气燃烧形成的气体火焰，中性焰在第一燃烧阶段既无过剩的氧又无游离的碳。当氧与丙烷容积的比．值(O2／C3H8)为3．5时，也可得到中性焰。中性焰有三个显著区别的区域，分别为焰芯、内焰和外焰，如图2—2(a)所示。 图2-2 氧—乙炔焰的构造和形状 1．焰芯2．内焰3．外焰

气焊与气割的安全技术参考文本

气焊与气割的安全技术参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊与气割的安全技术参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 （一）气焊与气割的基本原理和安全特点 气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属 连接处熔化，使之牢固连接的焊接方法。 气焊所用的可燃气体主要有乙炔和液化石油气。 气焊使用的设备包括：氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔 气瓶）。应用的器具有：焊炬、减压器、橡皮气管等。这 些设备和器具的应用情况如图1所示。

焊缝的填充材料称为焊丝，根据不同的焊件分别选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。焊接铸铁、不锈钢和有色金属时，还需要加焊粉，其目的是熔解和清除焊件上的氧化膜，并在熔池表面形成熔渣，保护熔池不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中液态的流动性，获得优质接头。例如焊接铝材时，采用氯化物（KCl、NaCl）和氟化物（NaF）等组成的焊粉。 气焊主要应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将