生产运营管理培训

生产运营管理培训

生产运营管理培训讲师：xxx

品牌策略营销专家

清华大学特邀讲师

世界华人500强讲师

中国金牌管理咨询师

国际注册企业教练（RCC）

授课风格：

演说家的风采、战略家的气度、理论家的才华。

谭老师的培训课程：理论与实践相结合，非常有效，使我们受益很多。

——中国移动集团讲师风格个性化，易听；易懂；易执行。

推崇实务操作、亲历案例分享、实战经验传导。

——中海石油谭老师是集演说家、战略家、学者型于一身的魅力讲师！

——联邦家居——南方石化谭老师很多实用的方法能直接用到工作中，在很大程度上提高了我们的沟通效率与管理能力。我们会再请谭老师给我们进行三天的培训。

——绿城集团

【项目背景】

外部市场现状：材料成本不断上升，全球经济部景气，产品价格持续走低，大大消减了企业的利润空间；

内部管理现状：管理层忙，忙于救火，已没有时间考虑如何面对不断发生的问题采取有效的措施，管理效率非常低下；

生产运营现状：生产、物料无计划，采购进度跟不上，导致经常性停工，因为停工待料，生产时间不足，只有加班加点进行赶货，结果不是饿死就是撑死，物料计划控制不准，导致该来的不来，不该来的全部来了，造成仓库大堆的半成品或材料堆积，占用了大量的固定资金，对销售预测不准或是对产能产量分析不准，不能针对效率进行合理的生产安排，没有预留余地，生产计划机动性不强，生产计划变更频繁，计划成本天天上升，质量事故无据可依，相同的问题天天发生，却根本不能从根源进行解决，设备管理只是停留在事后维修阶段；

团队绩效现状：员工向心力差，团队不稳定，员工流失非常严重，新员工培训机制不健全或是完全没有，熟练技术工缺乏，所有人员缺乏责任心，不能按照生产制度标准执行工作内容，经常出现人为的原则性的错误。

二、系列课程架构

1.系列课程架构

2. 生产运营系统全面优化关注点

序号系列对象关注点

1 基层技巧篇基层管理者现场督导技巧、改善

2 生产系统篇中基阶管理层系统、程序、方法、管理技能

3 质量制胜篇质管、中基层管理者质量管控、提升技巧

4 交期管控篇物管、中基层管理者交期、生产计划、物料控制技巧

5 成本节省篇工程、高中基层管理者现场改善、成本压缩

以下课程分阶段进行设置，各企业可以根据自己的实际情况进行

组合，第一阶段均为基础课程，第二阶段为专业课程，第三阶段为提

培训，无疑是一种良好的途径！

三生产运营系统全面优化系列课程规划（总表）

类别编号课程名称层次备注

基层技巧篇ZXL-J001 杰出班组长、车间主管技能

提升

第一阶段吴群学ZXL-J002 TWI现场督导人员培训演练第二阶段陶树令ZXL-J003 卓越车间管理九环节第三阶段陶树令

生产系统篇ZXL-S001 生产计划与物料控制第一阶段李树青ZXL-S002 卓越的现场管理—6S推行

技巧

第一阶段李树青ZXL-S003

现场管理与生产运营实战

—打造低成本现场的六大

利器

第二阶段黄杰ZXL-S004 卓越的生产管理九环节第三阶段陶树令ZXL-S005 生产设备维护与管理-TPM第一阶段李树青

质量制胜篇ZXL-Z001 TQM全面质量管理实践第三阶段李树青ZXL-Z002 卓越质量管理九环节第二阶段陶树令ZXL-Z003 质量统计分析技术的应用第一阶段陶树令ZXL-Z004 QCC(品管圈)推行务实第二阶段陶树令

交期管控篇ZXL-Q001 供应商与供应链管理（VQM）第二阶段

ZXL-Q002 高效采购实务第一阶段

ZXL-Q003 物流与供应链管理第三阶段马晓峰ZXL-Q004 准时交货---直通率第二阶段陶树令

成本节省ZXL-C001 如何彻底排除现场的七大

浪费

第一阶段黄杰ZXL-C002 成本压缩·工厂淘金第三阶段蔡林

附件：生产运营系统全面优化系列课程规划（分表）

四、课题提纲部分

生产计划与物料控制

【课程背景】(暂缺)

【课程目标】

本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握生产计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存和压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。

【课程对象】

制造业企业生产、计划、业务、制造、仓管、采购、物流、物控及相关部门人员

【课程大纲】

第一部份：如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用

一、制造业经营多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的新要求

二、缺乏协调性和系统优化的PMC组织架构与运作给企业运作带来种种问题

三、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制。

四、PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门的配合协作

运营管理的内容

运营管理的内容 ?生产系统设计 –产品和服务设计 –厂址选择 –设施布置 –生产流程选择 –生产能力规划 –工作设计 ?生产系统运行管理 –生产计划 –物料需求计划 –生产作业计划 –库存管理 –物流管理 –项目管理 –质量控制 运营战略的竞争要素1 ?基于顾客满意的竞争战略 –使产品达到订单赢得要素的标准?基于质量的竞争战略 –以高质量取得优势 ?基于成本的竞争战略

–以低成本取得优势 ?基于柔性的竞争战略 –以快速转产取得优势 ?基于核心业务的竞争战略 –非核心业务外包 ?基于生产集成化的竞争战略 –纵向集成 –横向集成 ?基于产品错位的竞争战略 –如佳能和尼康数码单反相机?基于时间的竞争 –产品开发时间 –计划时间 –加工时间 –转换时间 –交付时间 –响应顾客抱怨时间 运营战略的制定步骤 1.细分市场 2.确定生产系统与生产方式 3.自制还是外购 4.建立有效的供应链

5.执行与评价 流程设计 a)对物料在整个企业中的特定流动过程的整体映射、计划与 优化 b)制造业的流程一般是原材料→零件→部件→产品的加工装 配过程 c)服务业的流程就是完成一项服务的整个过程 d)制造业流程的复杂程度远远高于服务业 生产流程分类 ?按产品组建的流程 –围绕着加工对象组建，加工步骤和方法固定不变，形成流水般的连续生产，称为对象专业化形式 ?按加工路线组建的流程 –多品种生产时，每种产品的工艺路线都可能不同，只能按不同的工艺组建不同的生产单元，各种零部件在这些单元 中曲折往返，称为工艺专业化形式 ?按项目组建的流程 –按每次的生产任务组建，每次任务都没有重复，流程也没有重复 ?工艺专业化形式(Process Focused) –按照工艺特征组织设备和工人等制造资源，为每一个工序

生产运作管理模拟试题

模拟试题 一、单项选择题(每题3分, 共30分) 1．基于时间序列分析的预测方法是（ C ） A.德尔菲法 B.主观概率法 C.二次指数平滑 D.非线性回归法 2．科学管理原理的创始人是（ C ） A．瓦特 B．佛兰克 C．泰勒 D．惠特尼 3．对策型鱼刺图的鱼头位置是（ C ） A．左边B．右边C．上边D．下边 4．产品整体概念包含四个层次，其中最外层是（ D ） A．核心产品 B．有形产品 C．附加产品 D．心理产品 5．有效运作能力又称为（ C ） A．设计运作能力B．理论运作能力C．标定能力D．最低能力 6、以下哪个条件要求厂址应该接近消费市场（ D ） A.原材料易变质 B.原材料笨重 C.产品运输不便 D.原材料运输不便 7．汽车装配宜采用：（ C ） A.定置布置 B.功能布置 C.流水线布置 D.以上都不是 8．常用的预测误差衡量指标中，整个预测期内每一个预测值与实际值的绝对偏差的平均值是（ C ）A．平均预测误差 B．平均平方误差 C．平均绝对误差 D．平均绝对百分误差 9．基于二八法则的质量工具是（ B ） A．直方图 B．帕累托图 C．控制图 D．散布图 10、以下哪个属于整体性作业排序规则（ A ） A. SST B. FCFS C. SPT D. EDD 二、判断题(每题2分，共20分) 1．时差是指在预计工期之外的富余时间，活动即使推迟了这么多时间也不会使项目推迟。（√）2．网络图比甘特图更简单实用。（×） 3．JIT是美国提出的先进生产管理理论。（×） 4．敏捷制造中的敏捷是指反应迅速快捷。（√） 5．学习曲线也叫记忆曲线。（×） 6．节点型网络图又称为双代号网络图。（×） 7．SAP公司是ERP思想的倡导者，很多大型公司使用SAP公司的软件产品。（√） 8．供应链管理将管理的范围局限于企业内部各部门的管理以及部门之间的集成管理。（×）

运营管理课程设计方案

目录 一、实训的目的 (1) 二、基本思想以及理论 (1) 三、分析与实训过程 (1) 四、实训总结 (13) 一、实训的目的：学习并运用运营管理的相关理论，在实践中巩固专业知识， 解决实际问题，为实践中的运营管理提出一整套完整合理的方案，在这个过程中提升自己解决问题的能力。 二、实训基本思想与基本理论： 本实训是运用运营管理的相关思想和方法，为企业生产运营设计出一套完整操作方案。运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。 本小组在设计过程中，查阅运营管理的相关课本和参考书，积极查阅网络资料，综合运用各种设计方法，各个组员合作设计出了运营方案。 三，实训过程 第一题的设计方案 1．1各生产环节的投入产出提前期 计算提前期的公式为： 车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期； 前后批量相等时：车间出产提前期=后一车间投入提前期+车间之间保险期； 前后批量不等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+车间之间保险期+前后车间生产间隔期的差；

根据题目可得出各个车间的投入生产提前期 表1 各车间出产投入提前期的计算 根据要求选择方案三： 1月份出产累计编号：2210+25=2235 2月份出产累计编号：2235+30=2265 3月份出产累计编号：2265+30=2295 4月份出产累计编号：2295+30=2325 5月份出产累计编号：2325+30=2355 6月份出产累计编号：2355+29=2384 7月份出产累计编号: 2384+25=2409 8月份出产累计编号: 2409+30=2439 9月份出产累计编号: 2439+30=2469 10月份出产累计编号:2469+30=2499 11月份出产累计编号:2499+30=2529 12月份出产累计编号:2529+29=2558 1.3计算各车间的出产投入累计编号 一月份各车间的出道投入累计编号

生产运作管理课程设计

设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制1? 一、课程设计说明书?１ (一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期1? (二)制定Ｃ618Ｋ2产品及其三种零件的生产期量标准6? （三)编制“２013年1-6月份C６1８Ｋ２产品各月各车间投入、出产生产 作业计划”7? 二、设计成果15? 设计题目二：单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六）........................... 1９ 一、课设说明书 (19) （一)计算流水线平均节拍............................................................................. 1９ （二)计算并确定各工序设备需求量?１９ (三）确定看管期内工序产量......................................................................... ２0 （四）计算工作地在看管期内的工作延续时间 .......................................... ２0 (五）计算工作地（设备)负荷率及流水线平均负荷率. (22) （六）配备工人并计算每个工人的负荷率23? （七）确定运输批量，确定节奏和选择运输装置 (24) (八)、设计间断流水线标准工作指示图表.................................................... 2４ （九）、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表24? (十)、流水线平面布置设计............................................................................ 3０ 二、设计成果?３2

生产运作管理课程设计

生产运作管理课程 设计 1 2020年4月19日

设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制错误!未定义书签。 一、课程设计说明书....................... 错误!未定义书签。 (一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期.. 错误!未定义书 签。 (二)制定C618K2产品及其三种零件的生产期量标准错误!未定 义书签。 (三)编制” 1-6月份C618K2产品各月各车间投入、出产生 产作业计划”......................... 错误!未定义书签。 二、设计成果............................. 错误!未定义书签。设计题目二:单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六) 错误!未定义书签。 一、课设说明书........................... 错误!未定义书签。 (一)计算流水线平均节拍 ............... 错误!未定义书签。 (二)计算并确定各工序设备需求量 ....... 错误!未定义书签。 (三)确定看管期内工序产量 ............. 错误!未定义书签。 (四)计算工作地在看管期内的工作延续时间错误!未定义书签。 (五)计算工作地(设备)负荷率及流水线平均负荷率.错误!未定 2 2020年4月19日

义书签。 (六)配备工人并计算每个工人的负荷率 ... 错误!未定义书签。 (七)确定运输批量,确定节奏和选择运输装置... 错误!未定义书 签。 (八)、设计间断流水线标准工作指示图表 . 错误!未定义书签。 (九)、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图 表................................... 错误!未定义书签。 (十)、流水线平面布置设计 ............. 错误!未定义书签。 二、设计成果............................. 错误!未定义书签。 设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制 一、课程设计说明书 (一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期 3 2020年4月19日

生产运营管理

第一章 1生产 定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程 2生产运作系统 生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。 输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的 生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。 3三项基本职能 生产运作，营销，理财 4生产运作管理的目标： 高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 5 基本内容 生产运作系统的设计管理 生产运作系统的运行的管理 生产运作系统的维护的管理 ？6生产运作的分类 产品生产,服务运作 7服务运作的分类 纯劳务运作和一般劳务运作 8服务的特征 无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。 同步性使服务不能存储，排队现象的出现不可避免。 异质性和无形性，使得服务质量难以测量。个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。 易逝性造成服务资源浪费，需要重视收益管理。 顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客参与对服务有正面和负面影响，利用顾客资源创造优势十分必要。 9流程 流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。 对流程进行规划、分析和改进，是运作管理的核心内容 10流程的分类 （1）连续流程与离散流程 （2）单件作业流程和流水作业流程 （3）推式流程和拉式流程 （4）工件不动的流程与工件移动的流程 （5）成批移动流程和单件移动流程 11节拍 生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间，就是节拍。节拍反映生产系统出产产品的速率，出产节拍越短，出产速率越快。产品的流程时间可能很长，但出产节拍可能很短. 12生产周期

生产运作管理期末考试模拟试卷及答案

生产运作管理期末考试模拟试卷及答案 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-

徐州师范大学试卷（A /B 卷） 1. 精细生产的内容不包括（）C A ．产品精细 B ．过程精细 C ．管理复杂化 D ．组织精细 2. 从概念上讲，JIT 可以做到（）D A ．工件在加工中没有等待 B ．仓库里没有存货 C ．没有等待的机器 D ．以上各项 3. MRP 与ERP 的主要不同点是（）D A ．假设能力无限 B ．固定提前期 C ．按时段订货 D ．自上而下处理 4. 固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设（）C A ．一次订货费或调整准备费是常量 B ．根据平均库存计算维持库存费 C ．库存回报是库存的减函数 D ．提前期为常量 5．按照生产要素密集程度与顾客接触程度划分，医院是（）。C A ．大量资本密集服务 B ．大量劳动密集服务 C ．专业资本密集服务 D ．专业劳动密集服务 6. 哪一项不是准时组织生产的条件（）C A ．减少调整准备时间 B ．准时采购 C ．建立推进式系统 D ．从根源上保证质量 注意：装订线外，勿写答案； 装 订 线

7. 流程重构的原则之一是（）B A．从根源上保证质量 B．由对流程结果负责的人负责实施 C．不要仅仅根据价格选择供应商 D．将非核心业务外包出去 8. 某种零件的总需要量是由哪项决定的（）D A．净需要量 B．上层元件的总需要量C．现有数 D．上层元件的计划发出订货量 二、判断改错题，判断下列各题是否正确。正确的在题号后的括号内打“√”，错误的在题号后的括号内打“×”。（每小题1分，共10分） 9．流程重构强调持续和逐步改善流程。（）× 10．最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布。（）√11. MPG法的实质是要在订货费与维持库存费之间取得平衡。 （）√ 12．职能管理方式容易产生目标不一致、信息交流阻塞、职能重叠现象。（）√ 三、名词解释（每小题3分，共15分）

生产与运作管理课程设计报告

目录 （1）设计题目 (1) （2）设计依据 (1) （3）设计任务 (5) （4）设计结果 (5) 设计结果（一） (5) 设计结果（二） (7) 设计结果（三） (10) 设计结果（四） (11) 设计结果（五） (13) 参考文献 (16) 致谢 (17)

《生产与运作管理》课程设计报告 一、设计题目 南方工程机械有限公司2011年度生产计划及生产作业计划的编制。 二、设计依据 （一）该公司主要产品CWJ型机械的有关资料 1．该产品2011年度各月出产计划：见表1。 以上十个方案，每人选择一个方案：学号为1的选择方案1；学号为2的选择方案2；……；以此类推。

图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期 3．该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。 （二）该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务的有关资料 A：毛坯库；B：铣床；C：1号车床；D：钻床；E：刨床；F：磨床；G：2号车 床；H：锯床； I：钳台；J：检验。 图2 原有设备布置 2．该工段生产的各种零件的工艺路线：见图3。

图3 工艺流程路线图 3．该工段生产的各种零件的产量大体相同。 （三）机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资 1．三种零件在主要工序上的加工时间：见表2。 2．三种零件在各道工序的生产周期：表3。 3．钳工有两台小组，其余工种仅有一台设备。 4．三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备时间损失系数允许值为0.025。 （四）在CWJ6163型产品中的204-1零件组中代表件A的有关资料1．每件产品含有1件代表件A。 2．代表件A的期量标准：见表4。

生产运作管理课程设计 3

生产运作管理课程设计 题目：某企业20××年度一季度生产计划的编制 学院：经济管理学院 专业：工业工程 指导教师： 时间：2014.6 小组成员：

一、课程设计的目的与要求 1．课程设计的目的 学生在学完《生产运作管理》专业课程后，通过企业生产计划编制的课程设计的训练，使学生进一步熟悉和掌握企业生产计划的编制方法和步骤，培养学生应用所学专业知识进行独立分析问题和解决问题的能力。 2．课程设计的要求 根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。具体要求： （1）对各类原始资料进行分析； （2）进行生产计划与生产能力的平衡；并绘制加工中心负荷图； （3）掌握物料需求计划——MRP的编制方法； （4）编制零件的生产作业计划，并绘制出零件加工工序进度表。 二、课程设计组织形式 课程设计过程按分组的方式进行，由指导教师向学生发放有关的课程设计背景资料，并向学生讲述课程设计的方法、步骤和要求，设计过程采取课堂集中辅导，分散设计的方式进行。课程设计按5~6个人为一组，每组设小组长一名，负责本组的分工与协作工作。要求各小组在组内充分讨论、相互启发的基础上形成设计方案，课程设计结束要求提交一份课程设计报告书，必要时可要求各小组选出一个代表，进行课程设计方案演示和答辩。 三、课程设计内容 以某企业为对象(见设计任务书中的资料)，以该企业的生产资料为设计依据，根据该企业生产条件和产能、所接订单任务及交货期要求，进行产能平衡，并制定该企业生产计划。具体内容和步骤如下： 1.设计所需资料： ⑴某企业的生产计划编制的部分资料；包括：产品品种、数量、交货期要求等； ⑵各订单产品的工艺流程、各工序的工时定额； 2．产能平衡与生产计划编制设计步骤：

[运营管理]生产与运作管理

（运营管理）生产与运作 管理

●计量值控制图：控制图的数据类型为计量值，即连续维度的特性值p128-132 ●企业流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在成本、质 量、服务等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变” 为特征的现代企业经营环境。 ●产品结构：指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量所构 成的组合。 ●产品线：指企业能够生产不同品种产品的数量。 ●流水线：指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站，并按照一定 的速度连续或重复完成生产过程的生产组织形式。 ●价值工程：通过功能/成本分析，以最低的寿命周期成本实现产品或服务的必要功能， 提高其附加价值的管理技术。 ●生产能力：一个生产系统在一定的时间内向市场提供产品或服务的最大数量。 ●工艺专业化：又叫工艺原则，就是按照工艺特点来设置生产单位。 二、简答 ●生产及生产管理的地位是什么？ 生产是企业一切活动的基础，生产管理是企业管理中的项重要职能，经营决策处于核心地位，它决定经营方针、目标、战略、计划的要求，而生产管理则处于中层，它们之间是决策与执行的关系，技术开发是生产的前提条件，是生产管理的技术保证和后盾，否则无创新。生产又是销售管理的前提，也是销售的保证和后盾。 ●提高多品种小批量生产运作类型效率的途径有哪些 1、减少零件变化，可以通过三种途径：推行三化（产品系列化，零部件标准化，通用化）、推行成组技术和推行变化减少发。； 2、提高生产系统的柔性，可以采用两种办法：硬办法

和软办法。硬办法是指提高机床的柔性，软办法是指采用成组技术。p19-21 ●生产计划的作用是什么？ 生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源，保证按质、按量、按品种，按期限地完成订货任务，满足市场需求，尽可能地提高企业的经济效益。 ●工作研究的特点是什么？ 主要有：（1）指导思想是实现、创新，是一种永不满足的精神；（2）工作研究具有系统性的特征；（3）工作研究的立足是挖掘企业内部潜力；（4）工作研究致力于工作方法的标准化；（5）它也适于管理工作。 新产品的开发程序是什么？ ●新产品开发的程序 （1）产品构思；（2）创意、筛选；（3）初步设计；（4）可行性研究；（5）试制、鉴定；（6）试销；（7）正式生产。 ●库存控制的作用是什么？ 库存控制的作用有：（1）在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；（2）掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；（3）减少库存空间，降低库存总费用；（4）控制库存资金占用，加速资金周转。 ●涉及活动的时间有哪些 1、加工时间， 2、调整准备时间和转换时间， 3、等待时间和库存时间， 4、搬运时间， 5、空闲时间。p55-56 ●涉及流程的活动时间有哪些 1、节拍， 2、生产周期， 3、提前期， 4、订单处理时间， 5、新产品开发时间， 6、采购时间， 7、配送时间， 8、总流程时间。p56-58

生产运营管理在线作业及答案

单选题 1.预测： ? ? A 时间比较长的更准确 ? ? B 对单项产品的预测比整体项目的更准 ? ? C 是不完美的 ? ? D 以上都对 ? ? E 以上都不对 正确答案:C 单选题 2.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求？ ? ? A 粗略能力计划 ? ? B 物料需求计划 ? ? C 能力需求计划 ? ? D 库存计划 正确答案:B 单选题 3.哪项是公司战略？ ? ? A 成本领先 ? ? B 差异化 ? ? C 集中化 ? ? D 多元化 ?

? E 以上都不是 正确答案:D 单选题 4.下列哪项不是生产运作管理的目标？ ? ? A 高效 ? ? B 灵活 ? ? C 准时 ? ? D 清洁 ? ? E 以上都不是 正确答案:E 单选题 5.哪种加工类型更适合多品种生产？ ? ? A 装配线（assembly） ? ? B 单件小批生产（job-shop） ? ? C 批量生产（batch） ? ? D 连续生产（continuous） ? ? E 项目（project） 正确答案:B 单选题 6.当供不应求时，会出现下述情况： ? ? A 供方之间竞争激化 ? ? B 价格下跌 ?

? C 出现回购现象 ? ? D 质量和服务水平下降 ? ? E 产量减少 正确答案:D 单选题 7.用于高度标准化产品的加工系统是： ? ? A 流水线式连续的 ? ? B 间断的 ? ? C 项目式的 ? ? D 批量的 ? ? E 单件的 正确答案:A 单选题 8.对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是： ? ? A 长期的 ? ? B 中期的 ? ? C 短期的 ? ? D 临时的 ? ? E 以上都不是 正确答案:A 单选题 9.在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？ ?

生产运营管理方案讲课稿

生产运营管理方案 引言 为了企业的建设和发展，公司生产运营管理部门根据集团的发展愿景和战略规划，结合公司具体实际情况，提出了一个初步的生产管理运营方案。 一．生产管理企业文化建设 生产管理理念： 意义：依据公司发展战略，结合企业实际情况，参照中央厨房管理体系和实践，选择确定生产运营中的企业文化理念，并将其贯穿于生产过程的各部门、各环节，加强企业认同感和凝聚力，具有十分重大的意义。 理念的形成有个长远的过程，她是一种精神资源，决定着企业的发展：理念不对，决定着企业走不远，也可能夭折。她所蕴含的能量，决定企业的发展空间及获得利益的大小。 理念也能转化为企业的竞争力，也是企业取胜的法宝。 内容：本着简洁、实用的原则，在生产过程中，我们倡导以“安全卫生、质量控制、独特口味”三位一体的为内容的管理理念。力求在生产运营中做到：安全、整洁、敏捷、细致、节约。 内容解读： 安全卫生：在生产过程中，安全卫生是第一位的，决定着企业的生存和发展。 安全：以7S管理的安全管理结合相关安全管理制度来保证并实现之。 卫生：以7S管理结合相关卫生管理制度来保证并实现之。 质量控制：质量是其产品价值能否实现的基础，而对产品质量的控制，就是产品质量管理在生产中的具体体现和保证产品质量的手段。 要在竞争中取胜，把质量控制及其经验和诀窍作为获得企业核心竞争力的活动尤为重要，所以欲创立著名品牌，导入质量控制体系是必然的选择。 为此，用7S管理为前提和基础，实施运营产品质量控制体系，可以实现企业的发展目标。 口味独特： 口味、口感，是食品的味觉效果。在淮扬菜生产、运输、营销直至消费过程中，确保原汁原味，具有淮扬菜的特色，是做好这一品牌的关键所在。 为了达到这样的目的，必须做好： 坚持从研发、试产、投产、运输直到分销的全过程的6S管理。 加强新产品开发的管理，不断创新。 把握细分市场的趋势和机会。 生产管理价值观：价值观是人们对自身和群体在社会生产生活中的价值体现的看法和观点。在生产过程中，人们结成了一定的生产关系，也就有了价值观。共同的价值认同，是企业凝聚力的资源基础。 在公司的生产部门、生产过程中，提倡这样的核心价值观：“勤俭节约、安全为本、保证质量、提高效率”。 为了使得企业价值观深入人心，必须做好言传身教、引导激励、培训咨询和实践指导工作， 生产管理的文化氛围：一种人们在生产关系中的工作气氛，心情体验和感受。我们主张创造“互相尊重、互相信任、互相学习”，达成团结友爱的三位一体的工作氛围。 尊重---文明礼貌是中华民族的传统美德，我们的淮扬菜文化必须从中汲取养分。 信任---建立信任链，是沟通交流、信息流畅和解决问题的前提。 学习---不断的学习、总结经验，能提升个人素质，降低成本，加强生产的柔性。 关于生产管理文化中的行为体现和制度体现，在管理过程中逐步说明并实现之。 二．产品战略 产品选择： 在产品引入期，产品选择过程中，应注意以下几个因素： A. 产品在细分市场的需求变化趋势，市场容量的大小。 B. 成本---收益分析。

生产与运作管理模拟卷答案

一、单项选择题（共10分，每题1分。每小题只有一个选项正确） 1．按照工艺过程的特点，可以把制造性生产分成（ A ） A. 连续性生产与离散性生产 B. 离散性生产与加工装配式生产 C. 备货型生产与订货型生产 D. 连续性生产与流程式生产 2．某零件需要经过5道工序的加工，各工序的加工时间分别为t1=12, t2=6, t3=2, t4=15, t5=5，零件加工批量为10，采用平行移动方式加工，则加工周期为（D ）。 400 B. 100 C. 140 D. 175 3．某流水线计划日产量150件，采用三班制生产，每小时用于生产的时间是50分钟。则该流水线的节拍为（ A ）。 A. 8分/件 B. 分/件 C. 件/分 D. 件/分 4．设有A、B、C三种产品，计划年产量分为50、100、125，各产品的单位产品台时定额分别为20、30、50，则代表产品和年生产能力是（ C ） A. 代表产为A，512 B.代表产品为B，341 C. 代表产品为C，205 D. 以上都不是 5. 确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产计划为（ D ）。 A.产量计划 B.生产作业计划 C.物料需求计划 D.主生产计划 4. 建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的计划是（D ）。 A.综合生产计划 B.主生产计划 C.生产计划 D.生产作业计划 6. 生产调度工作的主要依据是（C ）。 A.主生产计划 B.生产能力 C.生产作业计划 D.生产计划 7. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（ C ）。 A.综合的原则 B.安全的原则 C.弹性的原则 D.单一流向的原则 8. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为（B ）。 A.产品导向布置形式 B.工艺导向布置形式 C.固定式布置形式 D.混合式的设备布置形式 9.企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为（D ）。 A.设计生产能力 B.规划生产能力 C.查定生产能力 D.计划生产能力 10. 反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是（ A ）。 A.产品品种指标 B.产品质量指标 C.产品产量指标 D.产值指标 11. 20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP形成（B ）。

(运营管理)生产运营管理课程设计

一.设计内容与方法步骤 生产组织设计，包括车间设计、车间作业计划系统设计二部分内容。 （一）车间设计 1、车间生产的产品（零件）进行分类鉴定 2、确定生产类型和划分工段 （1）计算节拍，假设有效工作日为300天，两班制作业，每班工作8小时，检修停工率为8%，根据公式r=Fe/N.求的各个零件的节拍如下表 （2）根据公式K=T/r,求按工序计算的大量系数值，下表所示 大量系数汇总表 结论：工序的大量系数大于0.5，所以零件的生产类型为大量生产类型。 3、生产过程的组织形式 由于用同种设备，同工种的工人，同样的工艺，加工不同的对象，根据工艺专业化原则建立工艺专业化工段，由于三种零件的节拍大致相同、且流水生产可以提高效率，降低成本，所以应进行流

水生产，又因为是三种不同的零件，所以应组织多品种的流水线，又因为每道工序的单件作业时间不等，所以为间断的流水线。 4、车间设备的计算 多对象流水线各工序的设备及负荷系数计算表 该流水线共需要采用的设备数为：2+3+3+2+3+2+2+2+4+2+3=28台 5、车间面积的核算 根据已知的条件X52K 为2.2*2米；F21 为2*1.5米； CW6163 为2*1米；S8139 为2*1米； Y631K 为2*2米；M8612 为3*1.5米； Z535 为1.4*1米；M131W为2*1.5米； 钳工台占用面积为1*1米，传送带宽度为0.5米，设备间距为0.5米，设备与传送带的间距为0.7米，(纵向)布置，设备与传送带的间距为0.4米(横向布置) 4.4*2+3*3+2*5+4*5+2*2+4.5*2+1.4*4+3*5=81.4

生产运作管理课程设计

. 《生产与运作管理》课程设计报告 班级：物流管理1301班 名：谈荣灯姓 1304100020 学号： 指导老师：钟生成 完成日期：2015/6/22-2015/6/2;. .

1采用累计编号法编制CWJ产品全年的投入产出计划 南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制2009年度CWJ型产品的投入产出计划，该产品2009年度各月的商品出产计划见表1： 表1 CWJ型产品2009年度各月出产计划 产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示： 型产品加工工艺流程及各环节生产周期1 CWJ图 1.1 计算各生产环节的投入产出提前期；，保险期装配车间出产提前期=0=0 （天）装配车间生产周期装配车间投入提前期==60 （天）装配车间投入提前期二金工车间出产提前期==60 二金工车间生产周期+=60+90=150（天）二金工车间出产提前期二金工车间投入提前期= 一金工车间、冲压车间、冷作车间的出产投入提前期与二金工车间相同；冲压车间投入提前期==150（天）油漆车间出产提前期油漆车间生产周期 +=150+30=180（天）油漆车间出产提前期=油漆车间投入提前期锻件车间出产提前期=150（天）冷作车间投入提前期= 锻件车间生产周期+锻件车间出产提前期=锻件车间投入提前期 =150+90=240（天）铸件车间的出产投入提前期与锻件车间相同。 2各车间出产投入提前期如表所示：;. . 表2 各车间出产投入期的计算

计算全年各月份的出产累计编号1.2 年各月份出产累计编号为：，则20091 上年度出产累计编号为2210号，根据表2210+28=2238 1月份出产累计编号：2238+30=2268 月份出产累计编号：22268+30=2298 月份出产累计编号：32298+32=2330 4月份出产累计编号：2330+30=2360 月份出产累计编号：52360+29=2389 6月份出产累计编号：: 2389+26=2415 7月份出产累计编号: 2415+26=2441 8月份出产累计编号: 2441+19=2460 月份出产累计编号9:2460+26=2486 月份出产累计编号10:2486+38=2524 月份出产累计编号11:2524+29=2553 12月份出产累计编号计算各车间的出产投入累计编号1.3 1.3.1 一月份各车间的出产投入累计编号? +=本车间出产累计号最后车间出产累计号数最后车间的平均日产量本车间出产提前期? +=本车间投入累计号最后车间出产累计号数最后车间的平 均日产量本车间投入提前期提前期)/期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和投入(出产)(=平均日产量从投入出产 1根据以上公式和表，可得：=2210+28=2238 装配车间出产累计号=2238+30+30=2298 装配车间投入累计号;. . 二金工车间出产累计号=2298 二金工车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29=2389 一金工车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 一金工车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2389 冲压车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 冲压车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2398 油漆车间出产累计号=冲压车间投入累计号=2398 油漆车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29+26=2415 冷作车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 冷作车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2389 锻件车间出产累计号=冷作车间投入累计号=2389 锻件车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29+26+26+19=2460 铸件车间出产累计号=锻件车间出产累计号=2389 铸件车间投入累计号=锻件车间投入累计号=2460 1.3.2 二月份各车间的出产投入累计编号 装配车间出产累计号=2238+30=2268 装配车间投入累计号=2268+30+32=2330

生产管理的内容

生产管理内培讲义 一、产管理主要任务 1.明白主要任务的意义 做一份工作就象打一场仗一样，打仗不明白攻击目标那不是玩笑吗？同样工作不明白自己的工作目标怎么可能做好？做生产管理的很多，但并不是所有人都明白生产管理的主要内容是什么？眉毛胡子一把抓，工作没有重点，这样的工作又怎么能够做好？或者有些人对自己的工作内容了解不全面，领导安排什么就做什么，这样的工作又怎么能没有漏洞？ 2.内容简介 2.1本内容只介绍生产管理的主要任务，凡属公共性任务均不介绍，属较细节内容也不介绍。 3．主要任务及每项任务主要考虑内容 3.1成本管理 3.1.1材料控制 3.1.1.1材料利用率的提高 ----用料的合理排布，在进行材料剪裁或下料的时候一定要根据材料的大小形状考虑材料的合理派布，并根据不同产品尺寸考虑材料的套切； ----根据材料配比及损耗确定各自合理投入量，搭配不合理多次投产烧损、设备粘走、流失增多； 3.1.1.2废料，回用料的利用，材料的边角余料和不合格品的回收利用将大大提高材料的利用率； 3.1.1.3产品合格率，提高产品的合格率对材料的利用无疑是一个很好的提高途径。 3.1.1.4物料流失的杜绝（包含燃料的充分燃烧、润滑用料的充分利用） 3.1.1.5新材料的发现，这项工作需要依赖于技术革新，通常一种新材料的利用将大大降低材料成本。 3.1.2 能耗的控制 3.1.2.1设备集中开机，把要生产的东西计划好，让设备满负荷集中生产，这样做有很多好处。a、避免多次开机的损耗（启动、预热、材料加热等）b、设备满负荷运转避免了设备没有充分利用的能源损耗c、提高效率，减少等待时间的设备能耗 3.1.2.2各工序合理搭配提高效率、减少机械等待；减少设备非正常频繁开机； 3.1.2.3电能峰谷平利用，尽量在电价较低的时间安排生产； 3.1.2.4提高产品一次加工合格率，这将减少重复加工，对能耗、工人工资、设备利用等许多内容起到很大的改善； 3.1.2.5各种浪费的杜绝（跑冒滴漏、及时关机关灯） 3.1.2.6新加工方法、合理工艺、合理参数，技术的改进永远是降低成本的有力手段。 3.1.3工资 3.1.3.1提高有效工作效率减少辅助工作量，我们的工作中有许多安排是没有必要的，发现这些东西将有利与我们的工资总额降低；我们的操作中有许多不合理动作或不良习惯降低了我们的工作效率，但由于环境收入的限制，我们支付了很多不应该支付的工资； 3.1.3.2通过合理的成本计算倒推来核算我们的成本，如果我们的生产不能实现增值那我们还生产了做什么？ 3.1.3.3工种互流、合理外协减少养工人现象，收环境收入影响我们每雇佣一个人都有其工资底线，这种底线甚至与他们的工作量很严重的不成比例，如果我们可以让一个人做多个工作，那我们将少用好多人，这样就有效的解决了这个问题，而且还可以利用这点降低工资总额； 3.1.3.4环境收入水平，由于受环境的影响，同样的工作不同地区的工人期望值是不同的，可以使用底期望值地区的工人以降低工资，不过需要注意一点，同工种的工资必须平衡。 3.1.3.5新工艺、合理辅助、设备利用减少用工。 3.1.4资金占用 3.1. 4.1库存量减小，库存量必须合理，存量大占用太多资金，太小将影响生产也造成成本增加，JIT 需要极大的资金与商业信誉对一般的小企业不太现实。

生产运营管理模拟卷

浙江大学远程教育学院 《生产运营管理》模拟试卷 请务必将答案写在答题纸上，写在试题卷上一律不批改，责任自负。 一、单项选择题：（每题2分，共20分） 1、工艺专业化的优点是（ D ）。 A、生产作业计划工作简单 B、产品运输路线短 C、各生产单位协作简单 D、产品制造路线有一定的弹性。 2、起源于摩托罗拉公司，近年最受关注的质量改进方法和质量改进活动是（ A ） A、六西格玛法 B、水平对比法 C、头脑风暴法 D、分层法 3、推动‘5S’活动，第四个活动为(C ) A、整顿 B、整理 C、清洁 D、清扫 4、实现JIT生产的重要工具是（ B ）。 A、自动化机器 B、看板 C、时间测定 D、工作分析 5、进行库存控制目的，就是要（ A ） A、使库存经常保持在合理的水平上 B、使库存经常保持在最低水平上 C、彻底消灭各类物资库存 D、尽可能限制各类物资进入库存 6、对MRP的目标表述不正确的是（ B ）。 A．保证按时供应用户所需产品，及时取得生产所需的原材料及零部件 B．保证企业人员在各部门的合理配备 C．计划生产活动、交货进度与采购活动，使各车间生产的零部件，外购配套件与装配的要求在时间和数量上精确衔接 D．保证尽可能低的库存水平 7、在制造过程中发生的质量缺陷而造成的停工损失属于（ A）。 A、内部故障成本 B、外部故障成本 C、鉴定成本 D、预防成本 8、产品基本原理不变，部分地采用新技术、新材料、新元件或新结构，从而使产品的功能性能或经济指标有显著改变而开发的新产品属于（ C ）。 A．全新产品 B、改进新产品 C、换代新产品 D、仿制新产品 9、某流水线一天的有效工作时间为7小时，要求的产量为210件，则节拍为（ B ）。 A.2件/ 分钟 B. 2分钟 /件 C. 0.5件/ 分钟 D. 0.5分钟 /件 10、BPR三个核心原则中下列哪个不属于（ C ）。 A．坚持以流程为导向 B、坚持以人为本的团队式管理 C、以任务为中心 D、坚持顾客导向的原则。 二、计算题（每题15分，共30分） 1、某企业每年要购买10000只某种零件，有关费用如下：单位价格为3.6元/件，每次订货费用为960元，每个零件的仓库保管费用为每月0.4元，试求经济订货批量、年订购次数、年订购总成本、年保管总成本、年库存总成本。如销售商规定了奖励多购的销售政策：对于一次性购买达到或超过10000件时可享受15%的价格折扣优惠。那么，该企业要享受该

生产运营管理课程设计

生产运营管理课程设计 课程名称生产运营管理学生学院管理学院 专业班别11工商（3）班指导教师彭维文

学生姓名黄俊文3111004091（组长） 蓝华森3111004092 刘伟3111004096 马麒雄3111307445 李桂彬3111004093 冯城欣3111004088 2014 年6 月

人民医院诊室布置案例 1.熟悉设施布置的基本原理与方法 设施布置的原理 设施布置，是指合理安排企业或者某组织内部各功能单位（生产或者服务单位）及其相关的辅助设施的相对位置与面积，以确保系统中工作流（客户或者物资）与信息流的畅通。 设施布置要考虑的几个相关问题：企业应该包括哪些物质设施? 每种物质设施的数量应该是多少？每种物质设施应该布置多大的空间？每种物质设施应该布置在哪里？ 设施布置的方法： （1）工艺导向布置(Process layouts) 也称车间或功能布置，是指一种将相似的设备或功能放在一起的生产布局方式，例如将所有的车床放在一处，将冲压机床放在另一处。被加工的零件，根据预先设定好的流程顺序从一个地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的机器来完成。医院是采用工艺导向布局的典型。 （2）产品导向布置(Product layouts) 也称装配线布局，是指一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的布局方式。鞋、化工设备和汽车清洗剂的生产都是按产品导向原则设计的。 （3）混合布置(Hybrid layouts) 混合布置是一种常用的设施布置方法。指将两种布局方式结合起来的布局方式。比如，一些工厂总体上是按产品导向布局（包括加工、部装和总装三阶段）在加工阶

生产和运营管理试题库完整

《生产与运营管理》 一、判断题 1、运营战略指企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用以支持企业的长期竞 争战略。（）答：对。 2、生产管理指关于企业生产系统的设计、运行与改进。（）答：对。 3、产品开发的动力来自两个方面，一是需求的拉动，另一是技术的推动，两者之中， 技术是第一位的。答：错。 4、广义的生产过程指产品加工制造过程，自原材料投入起到产品制造完毕止。 （）答：错。 5、工作设计是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的一项管理职能。（） 答：对。 6、投入进度控制指对产成品（或零部件）在生产过程中，在每道工序上的加工进度 的控制。（）答：错。 7、降低成本是提高效益的主要途径。（）答：对。 8、质量控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映。（）答：错。 9、大规模定制模式是指对定制的产品和服务进行个别的大规模生产（）答： 对。。 10、采购是企业向供应商获取商品式服务的一种商业行为。（）答：对。 11、科学管理原理起源于梅奥。（）答：错。 12、生产系统的主要功能是转换功能。（）答：对。 13、采购是企业向供应商获取商品式服务的一种商业行为。（）答：对。 14、测量比较是根据产生偏差的原因，提出用于印正偏差的控制措施。（错。） 15、生产系统的管理可以分为三个子职能即计划、组织、控制。（）答：

对。 16、质量控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映。（）答：错。 17、企业管理三大基本职能是运营管理、市场营销、财务会计。（）答： 对。 18、事中控制方式是指根据当前生产结果与计划目标的分析比较，提出控制措施， 对生产活动实施控制的方式。（）答：错。 19、控制成本不是财务部门一家之事。（）答：对。 20、完整的进度控制内容包括投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。（） 答：对。 一、填空题 21、在运营管理职能方面，决策可以分为三个层次即（战略决策）、（战术决策）、（作业计划与控制决策）。 22.经营管理是生产管理的___先导_____，而生产管理是经营管理的__基础__ 23、产系统的管理可以分为三个子职能即计划、（组织）和（控制）。 24.在质量管理中，影响产品质量波动的原因有人、机器、___材料_____、____方法____、___环境_____. 24、产管理指关于企业生产系统的（设计）、（运行）与（改进）。 25、项目有四个管理要素即（时间要素）、（成本要素）、（资源要素）与质量要 素。 27.设备的___正常_____磨损阶段是设备处于最佳的技术状态。 28、（工作设计）是关于为一个组织结构设计岗位，配备人员的一项管理职能。 29.在进行时间-成本优化时，首先要缩短___关键路线___上直接费用最__小（低）_____工序的作业时间。 30、影响厂址选择的因素有两类，一类属于自然资源条件；另一类属于（社会环境）