综合性技术交底
综合技术交底：
1、线路概况
新建宝鸡至兰州铁路客运专线甘肃段BLTJ-1标段起讫里程：DK683+620～DK709+412，长25.767公里。位于甘肃省天水市麦积区境内，线路自牛背隧道DK683+620(省界)引出一路向西，跨宝天高速公路、东岔沟，穿越胡店隧道至乍林沟，经乍林隧道、东沟、东岔隧道、立远中桥和立远隧道后至交川沟，线路在交川沟特大桥上设东岔车站，出站后进入笔架山隧道，至本标段终点DK709+412。
2、工程主要技术条件、设计标准；
3、工程部位及组成
本标段工程自起点DK683+620至DK688+315设牛背隧道（长4695延米）、DK688+304.45-DK688+763.75设东岔沟大桥，长459.3延米、DK688+750-DK691+760设胡店隧道，长2984.619延米（洞内短链25.381m）、DK691+747-DK691+979设乍林沟大桥，长232延米、DK691+962-DK695+158设乍岭隧道，长3196延米、DK695+158-DK695+215设东沟框架桥及路基，长57米、K695+215-DK701+728设东岔隧道,长6513.594延米（洞内长链0.594m）、DK701+715.75-DK701+776.25设立远中桥，长60.5延米、DK701+768-DK701+990设立远隧道，长222延米、DK701+990 -DK702+034.85设路堑路基，长44.85米、DK702+034.85-DK703+092.35设交川沟特大桥，长1057.5延米、DK703+067-DK709+412设笔架山隧道，长6345延米。其中：牛背隧道与陕西段合建，笔架山隧道与2标合建，交川沟特大桥为高架车站桥。
无砟轨道预制289单线公里，其中铺设51公里，东岔车站1座。
4、主要的施工方法及施工步骤
4.1路基工程施工方案
本标段区间路基两段，共83.25m，27154断面方，分别位于乍岭隧道出口与东岔隧道进口间、立远隧道出口与交川沟特大桥宝鸡台间，为桥、隧之间的短路基。主要施工内容有：路基边坡挡护（桩板墙、锚杆格构梁护坡、骨架护坡和边坡排水渗沟）,地基处理（挖孔桩），桩板结构，水稳碎石等。
路基工程总体施工组织顺序为：施工准备→清表和地基处理→路堤（路堑）支挡施工→基床下路堤和基床底层填筑（路堑开挖、防护）→路堤桩板结构→基床表层级配碎石填筑→路基相关工程（声屏障基础、接触网立柱基础、电缆槽等）施工→无碴轨道施工→整理验收。
路基土石方调配本着“质量合格、经济合理、少占耕地、保护环境”原则选定填料，做好土石方调配方案。本标段填料较为丰富，优先利用隧道弃碴。
隧道弃碴中强度符合标准的岩石，考虑加工成级配碎石使用；符合改良土标准的，通过改良作为基床底层及以下路堤填料使用。
DK695+158-K695+215段地基采用桩板加固，基床表层及桩板结构板顶以上填筑级配碎石掺5%的水泥，基床底层填筑掺6%水泥改良土。钢筋混凝土桩采用人工挖孔。桩基施工完成后，凿除桩头经无损检测合格后，进行托梁、板施工。
DK701+990-K702+033.20段全为路堑形式，基床表层填筑级配碎石掺5%的水泥，基床底层填筑6%的水泥改良土。该段线路左侧为路堑高边坡，施工时自上而下采用分级开挖和分级加固，土质、软质岩边坡开挖后应及时防护。桩板墙地段，等锚固桩施工完成，并达到设计要求进行检测后，再进行桩前土石方的开挖、填筑。
4.2桥梁工程
本标段桥梁基本为跨河流沟谷（除东岔沟大桥跨东岔河、宝天高速、地方道路、交川沟特大桥跨交川沟和地方道路），施工场地狭窄、工程量大、工期紧的特点，施工内容包括：桩基施工、墩台基础明挖、墩台施工、特殊结构连续梁施工（东岔沟大桥3孔悬灌连续梁、交川沟特大桥11孔支架现浇连续梁）、现浇简支箱梁、T梁预制架设，桥面系及附属工程施工等。
本标段主要桥梁工程详见“桥梁工程概况表”。
由于本标段大部分桥隧相连，部分桥台位于隧道进、出口处，牛背隧道出口、胡店隧道进出口、乍岭沟隧道进口、东岔隧道出口、立远隧道进口、笔架山隧道进口处桥台进洞，施工时首先施工明洞基础，再施工桥台，最后施工隧道明洞。
4.2.1基础工程
本标段桥梁工程基础形式主要为钻孔桩基础，交川沟特大桥14、16、17号墩未挖井基础。
交川沟特大桥、立远特大桥地处小陇山风景区，环水保要求严，拟采用旋挖钻机施工，其它桥梁桩基采用冲击钻机施工，导管法灌注水下混凝土。
水中墩基础采用筑岛围堰施工，陡峭地势处的桩基采用人工挖孔。
4.2.2墩台工程
本标段桥梁桥台采用双线矩形空心桥台，桥墩为圆端形实体墩、圆端型空心墩、双柱式墩。墩台身、托盘、顶帽采用大块钢模拼装。高度12m以下墩身一次浇筑、12～25m高墩身分两次浇筑，25m以上墩身采用翻模施工。
4.2.3 梁部工程
本标段正线桥梁上部结构为连续梁和简支箱梁，其中：东岔沟大桥连续梁采用挂篮悬灌施工，交川沟特大桥道岔连续梁、简支箱梁均采用梁柱式支架现浇施工。
4.2.4 T梁预制架设
本标段东岔车站大机停靠线和安全线设计为85片铁路T梁，综合工区道路桥设
计为60片公路T梁。公路T梁采用现场预制、铁路T梁拟外购，所有T梁采用架桥机架设。
T梁预制场内采用2台60t龙门吊进行移存梁作业，T梁架设时采用龙门吊装车，运梁车运至现场，采用跨墩龙门吊定点起吊至桥面，架桥机安装。
4.3隧道工程
本标段隧道6座合计23957m，掘进口共计12个，其中：牛背隧道采用出口横洞和斜井2个口掘进，胡店隧道采用进、出口横洞2个口掘进，乍岭隧道采用进口横洞和出口2个口掘进，东岔隧道采用进、出口及斜井3个口掘进，立远隧道采用出口掘进，笔架山隧道采用进口和斜井2个口掘进。隧道主要工程量如下表所示：
隧道工程数量表
其中Ⅱ级围岩9214m，占隧道总长的38.5%；Ⅲ级围岩11953.62m，占隧道总长的49.9%；Ⅳ围岩2017.062m，占隧道总长的8.4%；Ⅴ级围岩772m，占隧道总长的
3.2%。隧道长度约占线路长度的92.86%。
4.3.1总体施工方案
本标段隧道采用进、出口和辅助坑道(斜井、引水洞及横洞施工)进行掘进，按新奥法原理组织施工，并根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，同时根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。遵循“管超前，短进尺，弱爆破，早封闭，勤量测”的原则，仰拱先行，二次衬砌紧跟初期支护。开展超前地质预报和量测工作，及时反馈信息，为调整施工方案，指导隧道安全施工提供依据。
隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做导向墙混凝土，再施做暗洞超前大管棚，
随后及时做好明洞衬砌，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。
暗洞开挖根据围岩情况，Ⅱ级围岩采用全断面法施工，Ⅲ级围岩采用台阶法施工，Ⅳ级围岩采用三台阶法施工，Ⅴ级围岩采用三台阶+临时横撑法或三台阶临时仰拱法施工，Ⅳ级围岩及下穿重要建筑物和沉降有严格要求的隧道段采用三台阶临时仰拱法施工。
出碴采用装载机装碴、大吨位自卸汽车运碴，采用压入式通风，初喷及复喷均采用湿喷工艺。锚杆采用风动凿岩机钻眼，人工安装。型钢钢架、钢筋网及防水板均采用人工配合机械进行。
隧道经过破碎带及浅埋沟谷时按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。施工中一方面通过地质超前预报探明前方水文地质情况，提前疏排或灌浆止水；另一方面，要做好应急准备，编制应急预案，一旦发生涌水，要尽快安装排水设施，迅速排出，确保安全。
隧道施工期间，安排专人不间断对边、仰坡稳定情况进行观察和记录，发现异常，必须立即停止施工进行处理。
临近公路施工在公路边设臵警示牌以及安全值守人员，确保公路行车和行人的安全。
4.3.2控制测量方案
施工前对所交的桩点进行复核确认，同时进行加密控制。平面控制测采用GPS 测量、导线网测量、边角网测量、三角网测量等形式进行测量控制。测量精度符合TB10101-2009《铁路工程测量规范》、TB10601-2009《高速铁路工程测量规范》的要求。布设的GPS点、导线控制点以及水准基点，满足施工要求，并形成洞外控制精测网络。
4.3.3超前支护方案
本标段隧道根据围岩地质情况在浅埋、偏压或洞口段，以及胶结性差地层，断层破碎带，主要采用超前小导管、超前管棚进行超前支护。
4.3.4隧道开挖方案
隧道施工方法根据工程地质、水文地质条件和机械设备等因素确定，洞口明洞采
用明挖法施。暗洞开挖根据围岩情况Ⅱ、Ⅲ级围岩采用台阶法或全断面法，Ⅳ级围岩段采用三台阶法施工，Ⅴ级围岩隧道采用三台阶临时横撑法、临时仰拱法。
4.3.5初期支护方案
初期支护内容主要包括：钢筋网、钢架、锚杆、喷混凝土。初期支护紧跟开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变形，防止围岩在短期内松弛剥落。
钢架、钢筋网和锚杆由洞外构件厂加工，人工配合机械安装钢架、挂设钢筋网；锚杆钻机或锚杆台车及凿岩机施作锚杆，喷射机械手配合泵式湿喷机喷混凝土。
4.3.6二次衬砌方案
本隧道二次衬砌按新奥法原理根据围岩收敛情况应及时施工，本隧道均采用曲墙带仰拱衬砌，仰拱及填充混凝土采用组合钢模板先行施作，拱墙二次衬砌采用混凝土输送泵整体立模灌筑，本隧道贯通后完成整体道床的施工。
本隧道衬砌要遵循“仰拱超前、拱墙整体衬砌”的原则，初期支护完成后，为有效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题，并进行全幅一次性施工。仰拱施做完成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板，绑扎钢筋后，采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌，采用拱墙一次性整体灌注施工，最后完成整体道床施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内，泵送混凝土浇筑，插入式捣固棒配合附着式振捣器捣固。
4.3.7隧道防排水方案
隧道的防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则对地表水和地下水均作妥善处理，达到防水可靠、排水通畅、经济合理的目的，洞内外形成一个完整的排水体系。
隧道开挖前施作洞口排水系统，施工期间将隧道划分为各施工工区，结合该隧道辅助坑道布臵情况，排水方式为顺坡施工地段，以自然排水为主，利用潜水泵将开挖面水抽至衬砌段排水沟自然排水至洞外污水处理池净化后排放；反坡及斜井施工地段，正洞掌子面积水采用移动潜水泵将水抽至就近泵站内，由工作泵将泵站内水经管路抽排至下一级泵站，如此接力抽排至斜井底水仓，在斜井内设多级泵站，接力将水抽排至洞外经净化处理后排放。
洞身地下水富集地段采用超前探孔探水，对发育的Ⅳ级围岩和Ⅴ级围岩的软弱破
碎地带，采用超前预注浆措施加固地层和堵水，对地下水排放对地表生态环境影响大或可能产生突水、突泥的，采用超前帷幕注浆堵水。
隧道防水主要是利用混凝土的自防水能力，混凝土抗渗等级不小于P10。隧道初期支护与二次衬砌间拱墙铺设防水隔离层，防水板与无纺布结合使用，以增加防水的可靠性。环向施工缝采用中埋式橡胶止水条(带)及外贴式止水带组成的复合防水结构，纵向施工缝设橡胶止水带及外贴式止水带组成复合防水结构；变形缝设中埋式橡胶止水带、外帖式止水带及嵌缝材料组成复合防水结构，并根据隧道地下水的发育情况，对围岩注浆进行防水。
4.3.8施工通风方案
隧道采用软式风管独头压入式通风，施工期间将特长隧道划分为各施工工区，结合该隧道辅助坑道布臵情况，通过在隧道进出口及辅助坑道设大功率风机，采用长管路压入通风方式，污风从隧道进出口及辅助施工坑道口排出，风管均采用大口径软质风管，以减少接头漏风。
4.3.9监控量测施工方案
按照《铁路隧道监控技术及时规程》（TB10121-2007）的有关要求进行监控量测，监控量测是信息化施工的重要内容。通过施工现场的监控量测，判断围岩稳定性，支护、衬砌可靠性，二次衬砌合理施作时间，以及修改施工方法、调整围岩级别、变更支护设计参数提供依据，指导日常施工管理，确保施工安全和质量。施工中进行地质素描、地表下沉、水平收敛、拱顶下沉、锚杆抗拔力、渗水压力、围岩压力、钢筋应力等项目的监控量测。为准确的反映围岩和支护结构的变形情况，拱顶下沉及净空变位采用无尺量测法量测。监测后及时根据监测数据绘制拱顶下沉、水平位移等随时间及工作面距离变化的时态曲线,了解其变化趋势，并对初期的时态曲线进行回归分析，综合判断围岩和支护结构的稳定性，并根据变位等级管理标准及时反馈施工。
根据围岩等级、隧道断面尺寸及埋臵深度等确定量测断面间距，Ⅴ级围岩地段为5m，Ⅳ级围岩地段为10m、Ⅲ级围岩地段为30m，Ⅱ级围地段为50m。
4.3.10超前地质预报
隧道施工中，超前地质预报关系到工程安全、质量和进度各项指标，为确保各项目标顺利实现。本标段采用的主要预报方法：地质编录(数码成像)、地震波反射法
(TSP203)、红外线探水、地质雷达、超前水平钻孔或超前炮眼。将以上方法有机结合、综合应用，从不同方面发现异常、揭示异常，组成地质超前预报完整的技术体系，并坚持将超前地质预报合理纳入工序进行组织管理。
超前地质预报分级及预报方式：
（1）根据地质灾害对隧道施工安全的危害程度，分为以下四级：
A级：存在重大地质灾害隐患的地段，重大物探异常地段，高地应力、瓦斯、天然气、放射性问题严重的地段以及人为坑洞等。
B级：中小型突水突泥地段，较大物探异常地段，断裂带等。
C级：水文地质条件较好的碳酸盐岩及碎屑岩地段，小型断层破碎带，发生突水突泥可能性较小的地段。
D级：非可溶性地段，发生突水突泥可能性极小的地段。
（2）不同地质风险地段的预报方式为：
A级：采用地质素描法、地震波反射法、地质雷达、红外探测、超前水平钻探等手段进行综合预报。首先以地质素描法进行长距离预报，然后采用中长距离地震波反射法和一种或几种短距离物探方法相结合进行预报，同时进行多孔超前钻探探查。
B级：采用地质素描法、地震波法，辅以红外探测、地质雷达，进行必要的超前水平钻孔，当发现局部地段工程地质条件复杂时，按A级要求实施。
C级：以地质素描法为主。对重要的地质地层界面、断层或物探异常地段可采用地震波反射法进行探测，必要时采用红外探测和超前水平钻孔。
D级：采用地质素描法。
4.3.11一般不良地质控制技术保证措施
本标段隧道地质条件较复杂，局部地段地下水丰富，有较长的软弱、破碎围岩，施工中有可能发生坍塌或大变形，施工中必须给予高度重视，采取如下措施：（1）防排水作业
软弱围岩遇水会软化，产生较大的塑性变形，因此，防排水工作至关重要，如地下水是由地表补给，可以在地表设臵排水系统引排。对承压水，在每个掘进循环中，在掌子面处钻超前探水孔，以探明地下水情况。当水量较小时，随工作面的向前推进挖好排水沟；当水量较大时，先进行注浆止水，尽可能将水截在隧道之外。
（2）施工工序
通过软弱围岩时，各施工工序之间的距离要尽量缩短，并尽快进行全断面衬砌封闭，以减少岩层暴露时间，避免围岩发生松动和地压力增大。
（3）开挖作业
采用爆破法掘进时，严格掌握炮眼数量、深度及装药量，尽量减少爆破对围岩的震动。采用双侧壁导坑法或三台阶七步法进行分部开挖，台阶法下半断面开挖采取左右两侧交替作业，并使初期支护尽早封闭成环。
（4）支护结构及作业
①支护作业必须紧跟开挖面,支护宁强勿弱，并经常检查加固。
②开挖后，先初喷一层5cm厚混凝土封闭开挖面，再架设钢支撑。
③加密和加长锚杆并扩大锚固范围，抑制围岩变形；采用中空注浆锚杆，防止锚孔塌孔而影响锚杆施工，实现长锚杆施作。
④采用可伸缩钢拱架，允许围岩在一定范围内变形，使围岩压力得到一定程度的释放。
⑤分部开挖时采用临时仰拱，尽早使支护结构封闭成环。
⑥加强监控量测工作，以修正支护结构的施工参数。
（5）衬砌作业
仰拱超前施作，衬砌紧跟开挖面。
4.3.12涌泥和突水的处理技术措施
当本标段隧道部分地段遇到地下水发育，发生涌泥和突水的地段时，将采取如下措施：
隧道防排水设计采取“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。在地下水发育的地段防排水采取“以堵为主，限量排放”的原则。
施工中做好超前地质预报工作，对可能发生涌水的地段用TSP-203测试仪测试和进行超前水平钻探水，根据钻探结果，判明涌水情况。对于洞内涌水能堵的堵，量大则采用施作泄水孔的方式进行排水。
“堵”主要采用注浆堵水封堵裂隙、隔离水源、堵塞水点，以减少洞内涌水量，改善施工条件。对于不间断涌水可采用超前帷幕注浆的形式进行治理，浆液采用普通
水泥浆、水泥水玻璃双液浆及其他特种浆液。
要根据实际情况选择注浆材料及合适的注浆工艺，对于可能发生突水的地段，采用高压注浆代替渗透注浆。
在大裂隙地层和大量涌水流速大的条件下，单纯注浆要耗费大量浆液，为节省浆液材料可先压注砂、砾石、岩屑等，利用这些材料充填过水通道，缩小过水断面，增加浆液流动阻力，防止跑浆。
4.4无砟轨道工程
本标段无碴轨枕预制289.803km；双块式无砟道床铺设包括路基地段无砟道床、桥梁地段无砟道床和隧道地段无砟道床，其施工长度分别为86m、1726m和23956m，合计双线施工长度为25.768km。
4.4.1双块式轨枕预制
本标段设轨枕预制厂，轨枕在预制场内集中预制，工厂化标准建房设场，一条生产线,一座拌合站，一个钢筋加工车间。双块式轨枕采取倒模法底振式浇注，自然蓄热或蒸汽供热恒温法（55℃）养生，翻模后振动法脱模。部分桁架筋成型后局部浸涂环氧树脂胶，形成绝缘。轨枕铸模采用连体精密钢模板，一模四根，双块轨枕之间提前安装钢筋桁架及道钉螺栓绝缘套，然后浇筑混凝土。轨枕出车间前完成道钉、垫板、扣件的安装。双块式轨枕生产后存放在堆放场，码堆层数不超过10层。堆放场设臵40m跨度走行式龙门吊，配备抓枕吊具，进行出车间后的起重运输及装车。成品轨枕按绝缘轨枕和无绝缘轨枕分区堆放。
4.4.2无砟轨道铺设
无砟轨道铺设的前提条件是：路基、桥涵、隧道工后沉降评估满足设计及规范要求：
（1）路基完成施工后，至少有6个月的实际观测数据作多种曲线的回归分析，确定沉降变形的趋势。沉降预测的可靠性应经过验证，间隔3-6个月的两次预测最终沉降的差值不应大于8mm。经系统分析评估，沉降稳定且工后沉降满足要求后方可铺设轨道。
（2）桥墩台基础沉降，一般情况下，桥涵主体工程完工后（即预制梁架设后或现浇梁完工后和涵洞主体施工完成），沉降观测期一般应不少于6个月；岩石地基等
良好地质区段的桥梁，沉降观测期应不少于60天，且沉降评估满足要求后方可铺设无砟轨道。
（3）隧道主体工程完工后（即隧底和二次衬砌完成后），变形观测期一般不应少于3个月，且沉降评估满足要求后方可铺设无砟轨道。观测数据不足或工后沉降评估不能满足设计要求时，应适当延长观测期。
双块式无碴道床总体施工顺序为：桥梁面处理或路基下承层清理、检查→施工放样→桥梁保护层（含凸台）或路基支承层混凝土施工→道床板底层钢筋绑扎→轨排拼装→双块式轨枕工具轨排就位(龙门吊轨道铺设、龙门吊拼装、轨排运输、测点设臵)→螺杆调节器安装→轨排粗调、精调→道床板混凝土灌注→养护、检查。
无碴道床混凝土桥梁保护层（含凸台）采用大型混凝土运输泵送设备全断面一次性完成施工；路基长度较短不太适合采用滑模摊铺施工法，拟优先选用人工模筑法浇筑。双块式轨枕铺设采用排架法施工，利用龙门吊将拼装好的轨排吊装到位，轨排粗调使用全站仪和人工配合起道机进行初步调整，实现轨排方向和标高处于正确位臵，调整时先高程后中线，安装好调节器螺杆并使之受力后拆除起道机；轨道精调至少进行两次，主要使用螺杆调节器及GRP1000（或GEDO）轨道几何状态测量仪进行轨道精确调整，根据计算机显示数据（可显示到0.1mm），通过转动螺杆调节器竖向螺杆，垂直调整轨道高程，通过转动螺杆调节器水平螺杆，实现水平调整。精调和固定完成后方可浇筑道床板混凝土，道床混凝土浇注采用混凝土运输车、泵车联合施工。
龙门吊走行轨跨单线底座铺设，利用两台龙门吊逐段吊运工具轨排向前铺设，同一施工段双线配备4台跨线龙门吊，两套施工设备，同时施工，双线施工流水作业面总长度560m，组织每天单线完成140m的进度指标并展开循环流水作业。完成道床混凝土浇注后，拆除工具轨和模板并循环倒用。工具轨排采用12.5m标准新钢轨作为工具轨，在桥上轨排拼装平台上进行组装。钢筋采用基地加工场集中加工、运输现场临时基地。双块式轨枕、工具轨、扣配件、钢筋等施工用全部材料及设备机械均通过沿线大临便道进场至桥下，材料设备通过吊车或路基上桥，大型作业机械通过提梁机或路基上桥。混凝土拌和站集中拌制，搅拌运输车运输到作业点，混凝土泵车灌注入模。
无碴道岔采用原位铺设法，直接采用道岔钢轨调整，铺设程序同无碴道床。
4.5房屋及站场运营生产设备施工
本标段房建及其他运营生产设备及建筑物包括房屋、给排水、站场工程三部分，在完成站场土石方填筑，满足施工条件后开始施工，房屋及其它运营设备施工由综合架子队施工。根据本工程的特点及工期安排，房建工程施工按先地下、后地上、先主体、后装饰的施工顺序，分为基础工程、主体工程、防水、装饰装修及给排水工程等主要施工阶段，以土建施工为主、防水及装饰工程在具备施工条件后及时施工。
5、施工场地布臵
各结构物施工场地布臵根据地形条件合理布臵，并满足标准化建设要求，隧道洞口50m范围内便道做硬化处理。请各工区及时上报隧道口场地布臵，经批准后实施。
6、施工准备工作
6.1驻地建设
项目经理部设于天水市东岔镇顺达宾馆，各工区、架子队驻地按任务划分管段布设，按照功能适用、紧凑、安全、经济的原则，靠近大型结构工程，避开不良地质和地势低洼地段。具体位臵见总平面布臵图。
6.2施工便道、便桥
（1）本工程处于山区地段，施工便道以改建既有乡村道路及新建便道相结合的原则，新建便道、便桥参照交通部颁发的《公路工程技术标准》（JTGB01--2003）中四级道路标准施工。对于利用已有道路改扩建段落，对其结构进行检算。
（2）施工便道设计荷载按机械、车辆满载最大重量计算。道路两侧设臵排水系统，并保持水流畅通。
（3）施工便道在危险地段要设臵防撞墙或护栏，在急转弯、S形地段、大坡度、靠近居民区地段要设臵警示标志。
（4）为保证施工区域既有排灌系统与河道溪流畅通，对施工便道跨越河流、河渠处尽量利用当地既有桥梁通过。无既有桥梁通过时，增设临时钢便桥或铺设钢筋混凝土管涵通过，以满足过水和施工运输需要。
6.3砼拌合站、喷浆料拌合站设臵
本标段建具有自动计量系统的砼拌合站3座。
1#拌合站：位于DK688+800线路左侧800m处，采用2台120m3/h搅拌机组，负
责的主要结构物及混凝土方量见下表所示。在牛背出口附近（DK688+510右侧150m）和东岔隧道出口附近（DK691+845左侧200m）各设1座隧道喷射混凝土湿喷站，采用HSZ90型和HSZ75型混凝土拌和机。
1#拌合站负责主要结构物及方量一览表
2#拌合站：位于DK702+100线路右侧200m处，采用2台120m3/h+1台75m3/h 搅拌机组，负责的主要结构物及混凝土方量见下表。
2#拌合站负责主要结构物及方量一览表
3#拌合站：位于DK701+228线路右侧400m处，采用2台120m3/h+1台75m3/h，负责的主要结构物及混凝土方量见下表。
3#拌合站负责主要结构物及方量一览表
6.4 T梁预制梁场
本标段设臵T梁预制场1处，负责立远特大桥60片公路简支T梁预制。T梁预制场设在立远村交川沟特大桥DK702+800～DK703+100右侧，长300m，宽50m，梁场占地22.4亩，设臵12个制梁台座、36个存梁台位。
6.5双块式轨枕预制场
本标段设臵双块式轨枕预制场1处，负责本标段及相邻标段约45万根轨枕预制。预制场设于天水经济技术开发区社棠工业园区，对应新建宝兰客专DK757+600m处，占地63.7亩（202m×210.5m）。存枕区占地面积31亩，采用垛式存放，每垛10层，每层4根，存枕数量为18万根。
6.6钢材加工场
本标段钢筋与钢构件集中加工、制作，现场绑扎、拼装。
钢筋加工场实行封闭式管理，全线设臵3座钢筋加工场。
1#钢筋加工场：设在东岔沟大桥旁边，占地3000平方，加工、制作钢筋约9600t，加工、制作钢构架约1700t。
2#钢筋加工场：位于东岔镇立远村村委会旁边，占地约2500平方，加工、制作钢筋约2780t，加工、制作钢构件约3000t。
3#钢筋加工场：设在二工区项目部旁边，占地面积2000平方米，加工、制作钢筋约4950t，加工、制作钢构件4524t。
6.7材料厂
项目部设物资供应中心1处，即：材料厂，由我单位物资公司组建，其主要负责全标段物资统一采购和供应。材料厂由项目部物资部管理，厂址设于东岔镇，场地面积不小于1500㎡，库房面积不小于1000㎡。库房场地硬化，排水通畅。
6.8弃碴场
本标段隧道弃碴共计307.5万立方，设计弃碴场4处，见设计弃碴场一览表。弃碴前按设计要求先做好防护和排水措施，弃碴完成后对碴场进行平整绿化，以防水土流失。
变更后弃碴场一览表
6.9代号库
根据管段内隧道及结构物分布情况，共设代号库两处（容量均为5t），1#代号库位于乍林沟内，距离乍岭隧道进口约200m；2#代号库位于DK703+300线路左侧，代号库具体位臵见施工总平面图。各代号库负责供应结构物名称及用量如下表：
1#代号库负责主要结构物及用量一览表
2#代号库负责主要结构物及用量一览表
6.10施工用电
施工供电：施工电源以永临结合为主，地方电源为辅，发电机备用。
临时用电变压器由贯通主线的永临结合电力线路T接，临时变压器共设22台。变压器的设臵位臵详见“变压器位臵表”。
变压器位臵表
6.11施工用水
本标段临近渭河且地表水丰富，施工用水方便。生活用水可根据情况采用自来水或井水。施工用水就近取用水质检验合格的河流。对浅层地下水有侵蚀性的、地表水有一定程度污染的地段采取打深井取水的方法。各拌和站、梁场、隧道口修建蓄水池蓄水。
6.12中心实验室
中心实验室建于1#拌合站旁，负责全管段内试验检测工作。
6.13施工测量
⑴在进场后，首先对施工管段内的测量控制点的平面坐标和高程的正确性进行复核，满足精度要求经监理工程师认可后方可使用，并对测量标志进行现场保护。
⑵在复核测量的同时，进行控制测量，在结构物附近设臵加密导线和高程点，以满足施工过程中的需要。
⑶对施工设计文件上每一个工程点的坐标和高程数据进行核实，核实无误后再进行工程测量。如果对任何一个数据有质疑，应向监理工程师和设计单位提交一份一览表，列出认为有错误的数据和修正的数据，在设计单位就所列数据进行回复以后，与此相关的施工才能进行。
⑷按技术规范的要求，对标段衔接处与相关线路的测量成果进行重合检查，重合范围不小于500m。
7、使用的机具设备
本工程使用的机具设备及试验检测、测量仪器见《本工程计划投入和施工的机械设备一览表》和《本工程计划投入和使用的试验检测、测量仪器一览表》
8、材料的规格、数量、质量要求
进场材料规格、型号必须符合设计文件要求相关质量验收标准，见《甲供材料数量一览表》和《主要材料数量一览表》。请各工区抓紧施工图审核，对各工号材料数量、规格型号等进行详细核对，并将审核结果及时上报工程部进行汇总。
9、混凝土的强度等级、使用部位及配合比；
见混凝土强度等级和使用部位一览表，配合比由中心实验室按不同厂家水泥和外加剂提前设计，并经监理工程师试验认可后，下发各工区，各工区根据使用水泥和外加剂情况正确使用，并根据现场材料含水量情况调整为使用配合比。
10、劳力组织
根据施工总体布臵规划，项目经理部下设4个路桥架子队、6个隧道架子队、1个无碴轨道预制架子队，2个轨枕铺设架子队。
各施工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。在施工过程中，由项目经理部统一调度，合理调配施工人员，确保各架子队、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费
现象。工程完工后，在统一安排、调度下，分批安排多余施工人员退场。施工高峰期时总人数可达3520人。
按照本标段施工工期、各专业工程量的大小。根椐工期安排，考虑法定节假日、阴雨天等不可预见因素，机械化机械设备配备等情况，安排直接生产人员。
劳动力进场数量计划具体见“劳动力计划表。”。
11、创优规划
确保本工程满足全线创部优，争创国优的目标。具体单项工程创优规划如下：
⑴集团公司优质工程奖5项。分别为东岔隧道、笔架山隧道、东岔沟大桥、交川沟特大桥、立远特大桥。
⑵总公司级优质工程奖3项。分别为交川沟特大桥、立远特大桥、笔架山隧道。
⑶甘肃省优质工程奖2项。具体是交川沟特大桥、笔架山隧道
12、主要质量措施
12.1原材料质量控制措施
原材料按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。
原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场。及时建立“原材料管理台账”，且填写应正确、真实、齐全。
水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间采用专用库房存放，不得露天堆放，且特别注意防潮。
粗骨料按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
对原材料建立符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。对骨料堆场进行硬化处理，并设臵必要的排水条件。
12.2路基工程质量保证措施
地基处理符合设计要求，其长度、深度、间距、无损检测、沉降观测等指标达到设计和验收标准。
路基填料种类符合要求，分层碾压规范、检测方法科学、压实度不低于设计值，标高、宽度及边坡符合设计，其边坡密实平顺、方向平直圆顺、整齐美观。
路基地基和本体工后沉降达到设计要求。
侧沟、天沟、截水沟等排水系统砌筑牢固、沉降缝设臵合理、无开裂现象，其方向平直圆顺，排水通畅。
电缆沟、声屏障、防护栅栏等安装牢固，平顺美观；涂装均匀，防腐防锈功能良好。
12.3桥涵工程质量保证措施
12.3.1搅拌质量控制
采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统、高性能混凝土搅拌符合规范的规定。
夏季搅拌混凝土时，采取加冰水降温等措施，保证混凝土拌和物的温度。对拌和物坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定，保证良好的工作度和可泵性。冬季搅拌混凝土施工要做好施工防护，配合比按冬季施工进行配臵，减小水灰比，填加早强剂等材料。
12.3.2混凝土运输条件
运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施，冬季采取保温措施。
泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路应分别用湿帘覆盖。
12.3.3混凝土浇筑质量
浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。
浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位臵、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。
施工技术交底通知书(二衬)
施工技术作业指导书工程名称：湖北省郧十高速YSTJ-09合同段任家凹隧道
任家凹隧道衬砌施工程序及技术操作要点 一、隧道衬砌简介 任家凹隧道为分离式隧道，左洞长1162m,右洞长764m；本隧道共分10个衬砌类型，分别为：S-Ma、S-Mb、S-Ⅴa、S-Ⅴb、S-Ⅴc、S-Ⅳa、S-Ⅳb、SJ-Ⅳa、SC-Ⅳa、SA-Ⅴa；洞门分端墙式和削竹式两类。 主要设计参数: S-Ma：明洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度60cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距50cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S- Mb：偏压明洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度70cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距60cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴa、S-Ⅴb：5级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度50cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距40cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴc：5级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度45cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距35cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴa：4级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距30cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。 S-Ⅴb：4级暗洞衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分；衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼。 SJ-Ⅳa：4级暗洞紧急停车带（加宽段）衬砌，分仰拱、拱墙衬砌两部分，衬砌半径由正常段的5.6m变为7.6m；衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼；钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,环向钢筋网间距35cm；环、纵主筋型号：Φ22、Φ12，箍筋型号:φ8，保护层厚度5cm。
涵洞施工技术交底通知单
施工技术交底通知单 施工单位： ****标段项目经理部编号： 单位工程桥涵工程交底时间 分项工程涵洞工程部位K730+300~K733+500范 围内所有涵洞 接受班组及管 理部门 桥涵施工队1 工程数量10座进度要求80天 质量标准涵身质量必须合格，无明显外观质量问题，标高尺寸必须符合设计要求。 施工程序及操作要点 一、施工前准备 每个结构物施工前必须进行地质情况调查，并进行测量放线，放线要以路基边缘设计标高为准，按路基设计边坡坡度及涵洞设计图纸计算确定涵洞的地理位臵，并提前一星期把开工报告上报驻监办，批复后方准许施工。 二、基础施工 施工工艺图 A、基坑开挖 1、基坑开挖前，先进行场地平整，清除地表松软土层和一切杂物，布臵好导线和水准控制点，按测量工程师要求现场埋设至结构物附近。根据监理复核的基坑四个角点位臵，用石灰线撒出设计基础宽度线，并在基坑四周设臵护桩。开挖前通知监理测量原地面标高，并提供原地面高程资料，现场拍摄原地面照片，以备后期计量用。 2、开挖基坑时，基底按基础设计宽度一侧放宽50cm开挖，开挖时按照设计图纸要求 基坑开挖 换填砂砾 基础钢筋绑扎 下道工序 拆模 混凝土浇筑 模板安装
进行，对八字墙部分也进行开挖，并按土质情况和开挖深度适当放坡，保证基坑坑壁稳定。 3、基坑开挖到基底设计标高上0.2米后，采用人工清底至基底设计标高整平，测量放样定位出基础位臵，并及时整理出基坑底高程和放样资料。在基底四周开挖集水沟，有地下水渗入的地方安设水泵抽水排至基坑外，但不得污染地方农田或水系。以上工作完成后，通知项目部技术人员和监理现场验槽，并拍照留存，照片内容要求反映出盖板涵的桩号位臵、基底土质情况等。 4、对基坑开挖到设计标高后，进行换填砂砾处理，没个涵洞的换填深度不同，严格按照设计图纸进行砂砾换填，并分层碾压，达到碾压强度后，报于监理工程师，检查合格后进行下到工序。 B、基础立模 立模前，测量放样定位出基础位臵，报测量工程师复核。基坑换填完成后，加强排水，保持在无水的条件下进行基础模板安装。基础模板采用厂家定制钢模拼装。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。施工前对模板加固，防止脱模，完成后报请监理工程师对模板进行验收。在施工时为了防止不均匀下沉，涵洞每4~5米设臵一道沉降缝，并贯穿整个涵洞，因此在施工时，基础分两次立模，两次浇筑。 ㈢C、浇注C20砼 砼浇注采用罐车配合泵车输送浇注的工艺，浇注连续进行，当必须间歇时，在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。因雨季施工从在机械车辆无法到达现场的，配挖机开道，保证混凝土基础的整体性。 砼浇筑前，全部支架、模板按图纸要求尺寸进行检查，并将模板内杂物清理干净，完成后报检，监理验收合格后浇注。 砼浇筑期间，设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。晚间浇注砼，做好照明措施。 砼振捣采用振捣棒，振捣时，插入砼或拔出速度要慢，以免产生空洞。振捣棒垂直插入砼内，分层浇注时，要插至前一层砼上，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm。振捣时避免直接振捣棒直接作用该模板上。不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。顶面多余的自由浆立即清除，避免上下砼结合造成局部砼不均匀和挤压至边缘，拆模出现泌水、露砂和花脸图案等现象。
抹灰技术交底
抹灰技术交底记录 一、工程做法： 1、室抹灰做法： （1）地下1~ 3层（除配电室和弱点机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1：2水泥砂浆抹平 （2）地下1?3层（配电室和弱点机房）：a、配套基层处理；b、20 厚掺外加剂、掺合料的防水砂浆，分层铺抹压实；c、5厚1：2水泥砂浆抹面压光 （3）地上1?顶层（客厅、餐厅、卧室、阳台、楼梯间、电梯间、机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚水泥混合砂浆；c、6厚水泥混合砂浆抹平 地上1?屋顶（厨房、卫生间、门厅、电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆抹平搓毛 （4）地上1?顶层（电梯前室、楼梯间）：a、清理墙面，满涂专用界面剂；b、25厚玻化微珠，分层施工；c、3~ 5厚抗裂砂浆，中间压入一层钢丝网；d、刮柔性耐水腻子；e、涂饰面另选 2、顶棚抹灰： （1）地上1?顶层：a、现浇钢筋混凝土板底面清理干净；b、1: 1水泥砂浆掺108胶刮平 3、踢脚抹灰（高度150mm （1）地下1?顶层（戊类储藏室、设备管道层、配电室、弱电机房、楼梯间、电梯前室（地下一层?三层）、楼梯间、电梯机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、12厚1: 3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆抹面压光 地上1?顶层（电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆；d、3~4厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；e、5?7厚面砖，水泥浆擦缝或填缝剂填缝 二、技术、安全交底 1、原材料：
1.1水泥：抹灰砂浆采用的水泥强度为3 2.5级，不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。 砂：宜选用平均粒径0.35-0.5mm的豆罗中砂，在使用前应按要求过筛，筛好后保持洁净。不得含有杂物，含泥量不大于 3 %。 1.2抹灰砂浆 砂浆采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min,掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3?5min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时用完，当施工期间最高温度超过30 度时，必须在2小时使用完毕。严禁使用过夜砂浆、人工拌合抹灰砂浆。 2、施工工艺： 墙抹灰采用样板引路，样板间施工时严格按照省建筑工程施工质量验收规程进行。 2.1工艺流程：基层处理-挂网、吊直、套方、找规矩、贴灰饼-甩浆T作护角T抹底灰T挂纤维防裂网T抹水泥砂浆罩面灰T养护。 2.2现场搅拌砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5?7mm水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7?9mm且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。 2.3水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm 2.4基层处理 2.4.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。 2.4.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 2.4.3构造柱面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm 的抹灰层。 2.4.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，
抹灰技术交底记录
抹灰技术交底记录
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技术交底记录 工程名称XXXX 施工单位XXXX 交底部位XXXX 工序名称抹灰工程 交底内容： 一、本工程抹灰做法及材料要求见下附图 二、材料要求 1、水泥：325号普通水泥，应有复试报告，合格后方可使用。 2、砂：采用中砂粒径应为1.2～2.6mm,使用前应用5mm孔径筛子过筛,不应含有杂质。含泥量不应大于2%，应有复试报告。 3、325号普通水泥的密度与中砂的密度大致相当，故抹灰用水泥砂浆、混合砂浆配合比可认为是重量比。 4、水泥砂浆内掺JY型砂浆增塑剂（岩砂精），掺量为水泥的0.1%，该增塑剂为液体、袋装，每袋50g，即一包50Kg水泥用一袋该增塑剂。 三、作业条件 1、二次结构墙已砌完，必须经质监站主体验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好1M水平线。 2、抹灰的基体表面应清理干净，并洒水湿润。 3、抹灰用的高凳和架子，提前搭好，架子要离开墙及墙角200—250mm，以利操作，架子的搭接 应设防护栏杆且不应小于1.2m，操作面铺不少于2块脚手板。使用前应经安全员检查合格后使用。 4、抹灰前应将过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凿毛或拉毛以免空鼓，脚手眼应用细石砼堵严。 5、基础处理：砼表面不平，凸出粉刷，应事先凿平；抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；不同材料基体交接处采用镀锌钢丝网加强处理，交接处不平应先用1：3水泥砂浆抹平，再挂镀锌钢丝网。表面进行喷浆“毛化处理”，用手掰不动为好。 6、抹灰总厚度大于或等于35mm时加强处理，即内加钢丝网或玻纤网。 7、需要粉刷的内墙面（基层为砼、加气混凝土砌块）需要喷浆毛化处理。 四、操作工艺 （一）、内墙抹灰 工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直套方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。 （1）基层为混凝土墙、加气混凝土： 1）基层处理：应将凹凸不平、超出粉刷面部位事先剔平，对其表面进行“毛化处理”，将光滑的表面刷洗干净，喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）。提前一天浇水，将其湿透，
安全技术交底记录表(小型构筑物施工)
安全技术交底记录表 交底内容 1. 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入 施工现场； 3. 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安 全 带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防 滑胶鞋； 4. 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育 培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5. 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备； 6. 施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪 动。 一、钢筋绑扎： 1. 绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板） ； 2. 在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上 下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑 牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； 3. 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业； 4. 脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢 筋随 意放在脚手架上； 5. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 6. 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， 严 防碰触； 7. 绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架， 确认 连接牢固后方可离开现场； 8. 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季， 露天 作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 单位名称 交底时间 安 7-6-2 年 月曰 工程名称 交底部位
室内抹灰技术交底
室内抹灰技术交底 一、工艺流程 基层清理→钉钢丝网→浇水湿润冲洗基层→找规矩、做灰饼→喷或滚素水泥浆加108胶一道→12厚1:3水泥砂浆打底→8厚1:3水泥砂浆罩面→清理验收 1、基层处理 首先将凸出的混凝土剔平，并应将墙的灰缝孔洞填补密实。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护至少三天，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。 2、弹线、套方、找规矩： 根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。室内做灰饼时，要考虑到房间的开间、进深、净尺寸满足设计要求，并保证房间无大小头、方正。 3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。 4、配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆(甩毛),钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。内外砌体和主体结构接缝间必须要铺钉钢丝网，网宽不得少于250mm；墙内线管槽，必须先用砂浆将管内侧填实，然后用砂浆将槽抹平，再铺钉钢丝网，网宽不得少于250mm； 5、做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边及石旋脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。 6、抹底灰：抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度为12mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠
砌体抹灰技术交底
内、外墙抹灰 一、施工准备 主要材料和机具 1、水泥：矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用一批号的产品。 2、砂：平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3、灰膏：应用块状生石灰淋制。淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水桶、水桶、笤帚、出锤子等。 二、作业条件 1、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镞脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；基体表面的平整，连接处的缝隙应用1:3水泥混合砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 3、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的混凝土剔平，凹提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。 4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后再组织施工。 5、施工使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 二、操作工艺 1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层→控制线→基层处理→抹底层砂灰→养护。 2、基层处理：若混凝土表面哼光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制）使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为
抹灰技术交底
工程名称交底日期 施工单位分项工程名 称 交底内容： 主要施工工具：小推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、刷子、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 施工工艺流程:基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼（打点）→抹底灰（冲软筋）→抹面层灰（冲软筋）→抹门窗护角及踢脚板→养护 （1）抹灰需铺设网格布的部位:①后砌墙与砼剪力墙相交部位；②因特殊情况剔凿的线管等部位。注：网格布的规格与尺寸：使用耐碱网格布（与外檐保温相同），网宽400mm以两种材料接缝处为中心，左右各压200mm，网长高于实际洞口200mm，下部至地面，搭接各压100mm（指横向）。（2）喷毛部位:①所有剪力墙需要抹灰的位置；②所有二次结构的构造柱、过梁、卫生间的地圈梁。注：喷毛配比即水泥：砂：界面剂或108胶=1:1:1，喷毛采用中砂，喷毛后表观为米粒状，密实，凹凸感强。 （3）堵孔部位采用细石并且抹灰设加强网的位置：①各种闸盒、线管处（含剔凿处）；②各种拉锚砌墙留洞处；③挑架子用的工字钢处；④放线孔处，堵砼时先在四周植筋后再堵。 （4）施工前的准备工作：①清理基层及修补基层（详见（3），后砌墙三面与剪力墙交接处如产生砂浆收缩裂缝，必须用切割机切开用干硬性砂浆堵严溜实）；②封堵剪力墙处的螺栓孔；③清水冲刷墙面；④喷毛；⑤喷毛养护（3天以上，每天2次以上）；⑥抹样板单元或样板层。 （5）施工中的技术要求：①、打点、冲筋：打点必须是位置相同（打点的厚度为≤15mm），而且四周打出的点要对称，用以控制每个房间的净空与方正，打点找方正要以主体剪力墙控制线为依据，上部点的高度从顶板下返300mm，下部点的位置从建筑1米线下返850mm，横向间距中到中1800mm，也可根据长短均分，冲筋为软筋。 ②、抹灰要求：任何部位抹灰都必须分2遍完成（厚度为≤15mm），每遍抹灰前必须提前浇水湿润墙面，第1遍打底灰，其厚度6~7mm,抹完后拉毛，拉毛工具为条扫或特制金属扒横向拉毛，深浅均匀适宜，便于下道工序粘接牢固，第2遍面层抹灰，要在抹完底子灰12小时以上方可进行，面层抹灰厚度7~8mm，并且在两种材料相交处铺设网格布，网格布的规格上面已经提到，铺设网格布的部位在面层灰的表皮，即用大杠找完平后，就着灰还柔软时，用铁抹子压入灰内，以不露网子为宜，能看出网格但不露网子为标准，其面层灰交活为水光交活，用铁抹子把木抹子搓起的砂浆压实压平即可，不要求光面交活，水光后有些小麻面也无妨，要求抹纹通顺，表面无浮砂，颜色一致，无空鼓、裂纹、裂缝，不允许灰硬后用水刷子带水压光。 ③、楼梯间抹灰：两头挂通线打点，以便控制楼梯间的方正，抹灰顺序为先抹墙，再抹梁，再抹平台底板和楼梯底板，抹梁时梁底标高要根据建筑1米线向上返，阴角处用方尺找方弹阴角线，以保证梁的方正，阴、阳角垂直与顺直，抹平台底板和楼梯底板时阴角弹线，以便控制在梁处的大小头和阴角的顺直，其成活后要求梁要方正，墙板无空鼓、无裂缝，颜色一致不起砂，楼梯侧帮阳角处向底板返50mm设有滴水线，其宽度为50mm，从外阳角向里返到成活处，厚度10mm，两头到梁为止。 ④、卫生间抹灰：打点下部点的位置是从建筑1米线下返800mm处，上部点自顶板下返300mm 处，抹灰分两遍，先打底后抹面，从下部点处到上部点处面层交活为麻面交活，要求成活后，搓麻纹路一致（横向搓麻拉毛），颜色一致，无起砂、无空鼓、无裂纹裂缝，下部点以下300mm左右抹灰厚度5mm左右，压光交活（为防水上卷做准备），门口处抹灰到外面墙的阳角处砂浆相交。卫生间地面有找平层抹灰厚度8~10mm，抹找平层的前提是各种管道、风道，用细石砼堵实以后，压光交活，四周打圆角，直径20mm，做到无空鼓、无起砂、表面光滑，给防水做好准备工作。 交底人接受交底人
清光楼、地面施工技术交底通知单
施工技术交底通知单 单位：中铁十局集团六盘水第六中学项目部编号 002 分部工程分项工程楼、地面工程 主送单位楼、地面施工工班时间2016-6-15 交底内容： 一、施工范围 阳台、卫生间、外廊为地砖楼、地面，其他部位为水泥砂浆清光楼、地面。 二、施工准备 1、材料 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂采用中粗砂，含泥量不大于3%。 2、机具 搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、2m长铝合金尺枋、錾子、锤子等。 3、作业条件 （1）基层结构已验收合格，并且清理干净、拉毛； （2）各种管道及地漏已安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞已用细石砼灌注密实，并经检查合格； （3）墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。 三、工艺流程 1、无防水部位做法 基层处理→洒水润湿→抹灰饼和标筋→刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层→15mm厚1:2水泥砂浆找平层→20mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光→养护 2、有防水部位做法（外廊除外） 基层清理→洒水润湿→抹灰饼和标筋→刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层→15mm厚1:2水泥砂浆找坡层→防水层→20mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光→养护
四、施工工艺 1、基层处理：将基层表面清理干净，松散砼浮浆清除，采用机器拉毛地面； 2、洒水润湿：用喷壶将地面均匀洒水一遍； 3、抹灰饼和标筋：根据墙上弹好的标高水平线，确定抹灰完成面标高（抹灰总厚度35mm），然后拉水平线抹灰饼（5cmx5cm），灰饼横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为楼、地面面层抹灰标高；如果房间较大，为保证面层整体平整度，须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度及高度与灰饼宽度和高度相同（灰饼和标筋的砂浆配合比与楼、地面砂浆相同） 4、刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆找平层之前，涂刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层一道； 5、水泥砂浆找平层：涂刷水泥浆结合层后紧跟着铺设15mm水泥砂浆找平层，水泥砂浆配合比为1:2； 6、水泥砂浆面层铁板赶光：待找平层砂浆七、八成干时铺设面层砂浆，如找平层砂浆较干，适当润湿，将面层砂浆均匀铺设在灰饼之间，用铝合金尺枋按灰饼和标筋高度刮平面层，刮平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，面层砂浆初凝后（人踩上去有脚印但不下陷），用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光； 7、养护：楼、地面压光24h后，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7天。 五、要求 1、水泥砂浆面层强度等级必须符合设计要求，不能低于M15（用铁钉在面层划动无明显痕迹） 2、水泥砂浆面层应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓等现象； 3、有地漏和有坡度的楼、地面，坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象； 4、地漏1m范围内楼、地面做1-2%坡向坡度； 5、外廊楼面抹灰总厚度为25mm，较室内低10mm，内廊楼面抹灰高度总厚度为35mm，与室内房间楼面齐平； 6、水泥砂浆面层平整度必须满足设计和规范要求，不能大于4mm。 六、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要
构筑物防水与防腐施工安全技术交底(2021)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 构筑物防水与防腐施工安全技术 交底(2021)
构筑物防水与防腐施工安全技术交底(2021)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.施作涂膜时，应符合下列要求： （1)人工配制、搅拌、涂刷作业时，应背风向操作；避免皮肤直接接触有毒性的涂料。 （2)采用机械喷涂作业时，应划定作业区，非作业人员禁止入内；喷射机运行和检查时，严禁将喷头对着人或设备、设施；机械设备出现故障或喷头发生堵塞，必须停机、断电、卸压后，方可进行检修和处理。 （3)配制涂膜使用桨叶式搅拌器进行搅拌作业时，搅拌器内拌和料体积不得超过其容积的3／4；搅拌中应采取防涂料飞溅措施；机械运行时，严禁将手、工具放入搅拌器内；设备发生故障，必须立即停机，断电后方可处理。 2.施作树脂类砂浆应符合下列要求： （1)操作人员应采用轮班制作业。 （2)施工现场必须保持良好的通风。
（3)施工现场应备充足的冲洗水和擦洗剂。 （4)施工前应制定安全防护措施和防毒、防火、防爆的应急预案。 （5)施工人员应穿工作服，戴防尘口罩、防护镜、手套等；工作完毕后应冲洗、淋浴。 （6)配制、使用醇、苯、酮、胺等易燃材料的施工现场必须严禁烟火，并按消防部门的规定配备消防器材。 （7)配制硫酸乙酯应将硫酸徐徐倒入酒精中充分搅拌，温度不得超过60℃，配制量较大时，应备间接冷却装置(循环水浴)。 3.高分子卷材铺设时，应符合下列要求： （1)粘贴材料配制，应严格按生产企业说明书或施工组织设计规定的配方和工艺程序进行。 （2)使用射钉枪钉铺防水层时，射钉枪、射钉弹头应设置专人使用和管理，射钉枪的枪口不得对人。 （3)采用热熔粘接时，热熔粘接机械设备应完好，防护装置应齐全、有效；电气接线与拆卸必须由电工负责，作业前，经检查、试运行，确认安全；作业时，热熔粘接机具设备操作工和辅助配合人员，必须按规定穿绝缘鞋和佩戴绝缘手套等劳动保护用品；热熔粘接机具应设置专人使用和管理。
隧道预埋槽道-技术交底通知单
施工技术交底通知单 单位工程名称：中交一航局京沈京冀客专Ⅵ标段指挥部二工区编号：JSJJSG-6-CK- 单位工程东伍岭隧道交底时间 工程项目出口DK174+413至 DK172+655 工程部位 接触网预 埋槽道 接受交底 人员 隧道四队二 衬班组 1.隧道接触网预留槽道 隧道接触网悬挂安装采用锚杆槽道形式预留，悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。接触网基础预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式，就能将建筑物连接。 施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求，在二衬施工时将接触网基础同步预埋方式，同时将基础（或钢筋网片）与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。 1.1 槽道规格型号 根据槽道埋设线路位置、槽道间距、台车部位划分有：A、C、D、E、F、G、K等类型。 根据槽道结构尺寸划分有：2.5m弧形、2.5m直形、1.5m弧形、4m弧形槽道4种，由于设计要求衬砌扩大5cm，则槽道半径等同于衬砌半径6670mm，槽道本体截面图如图1-1、1-2、1-3、1-4所示。 图1-1 2.5m弧形槽道截面图
图1-2 2.5m直形槽道截面图 图1-3 1.5m弧形槽道截面图 图1-4 4.0m弧形槽道截面图 1.2 施工工艺流程 槽道定位前准备→槽道基础分块（复核设计里程及槽道位置、台车类型）→槽道型号选定及组装→隧道中心线位置确定→槽道在模板台车上的位置确定→槽道接地连接→槽道位置、型号、间距复核→T型螺栓固定→槽道位置的精确定→衬砌浇注、养护、卸除T型螺栓、脱模→槽道位置误差的检测。工艺流程如下图所示。
图1-5 槽道组装及与模板连接构造图 当槽道长度小于2m时用3条扁钢，大于 2m时用4条扁钢，扁钢间距均匀布设。 图1-6 槽道组组装模拟图 3）槽道规格HTA52/34-Q，T型螺栓规格HS50/30-M20x100(成套，含螺栓、螺母、垫圈等）。 4）在隧道衬砌上预埋接触网槽道组时,槽道固定在模板上,其隧道定位务必按接触网平面图里程准确定位,模板台车上开螺栓孔应与槽道组位置匹配。 ⑶依据台车模板上槽道的设计要求位置，测量放样，在模板台车的相应位置准确划出定位线，依据槽道类型在台车上开设定位孔，定位孔在槽道两端、中间各一处，如图1-7。
道路附属构筑物工程-施工安全技术交底 - 制度大全
道路附属构筑物工程:施工安全技术交底-制度大全 道路附属构筑物工程:施工安全技术交底之相关制度和职责，编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.道路附属构筑物应按道路施工总体部署,由下至上随道路结构层的施工相应的分段、分步完成,严禁... 编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 道路附属构筑物应按道路施工总体部署,由下至上随道路结构层的施工相应的分段、分步完成,严禁在道路施工中掩埋地下管道检查井。2. 进人沟槽前必须检查槽壁的稳定状况,确认安全;作业中应随时观察,发现槽壁有不稳定征兆,必须立即撤离危险地段,处理完毕,确认安全后,方可恢复作业。3. 施工现场的各类检查井(室)应随施工工序相应升高(降低),并用相应专业的检查井井盖盖牢,严禁掩埋;不需保留的井、坑、孔必须及时接技术规定回填至其顶部;需暂时保留的,必须根据现场情况采取相应的安全技术措施;各种管线的井(室)盖不得盖错,井盖(箩)必须能承受道路上的交通荷载。4. 道路范围内的各类检查井(室)应设置水泥混凝土井圈。5. 作业区内不宜码放过多构件,应随安装随适量搬运,并码放整齐。6. 倒虹吸管完成后,应进行闭水试验和隐蔽工程验收,确认合格并形成文件,及时回填土;倒虹吸管两端的检查井在施工中和完成后,必须及时盖牢或设围挡。7. 手推车运输构件时,除应按顺序装卸、码放平稳,严禁扬把猛卸外,使用手推车应符合下列要求:(1) 装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。(2) 运输杆件材料时,应捆绑牢固。(3) 在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。(4) 卸上等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。 (5) 路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人。已运输路缘石、隔离墩、方砖、混凝土管等构件时,应先检查其质量,有断裂危及人身安全者不得搬运。9. 用起重机吊装构件等作业时,应符合起重机吊装安全技术交底具体要求。10. 雨水支管采用3600混凝土全包封时,混凝土强度达75%前,不得开放交通,需通行时,应采取保护措施。11. 升降检查井、砌筑雨水口时,应符合下列要求:(1) 施工前,应在检查井周围设置安全标志,非作业人员不得人内。(2) 砌筑作业应集中、快速完成。(3) 升降现况的电力、信息管道等检查并时,应在管理单位人员现场监护下作业,并对井内设施采取保护措施。(4) 下井作业前,必须先打开拟进和相邻井的井盖通风,经检测,确认井内空气中氧气和有毒、有害气体浓度符合现行国家标准规定,并记录后方可进人作业;经检测确认其内空气质量合格后,应立即进人作业;如会签栏参加单位(部门、班组)参加人员市政基础设施工程道路附属构筑物工程施工安全技术交底编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:未立即进人,当再进人前,必须重新检测,确认合格,并记录;作业过程中,对其内空气质量必须进行动态监测,确认符合要求,并记录;操作人员应轮换作业,井外应设专人监护。(5) 检查井(室) 、雨水口完成后,井(室) 盖(算) 必须立即安牢,完成回填土,清理现场;下班前未完时,必须设围挡或护栏和安全标志。(6) 需在井内支设作业平台时,必须支搭牢固,临边必须设防护栏杆。12. 用斜道运输应符合下列要求:(1) 施工前,应根据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况,对斜道结构进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。(2) 斜道应坚实、直顺,不宜设弯道;斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1:6。(3) 斜道临边必须设防护栏杆,进出口处的栏杆不得伸出栏柱。(4) 支、拆斜道必须由架子工操作;使用前,必须检查验收,确认合格,并形成文件。(5) 施工中应经常检查,确认安全;发现隐患必须立即处理,确认合格。13. 沟槽作业时,必
墙面抹灰技术交底
技术交底记录 工程名称分部工程装饰装修工程 分项工程名称：室内抹灰工程交底内容： 室内抹灰工程 质量要求 表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 施工准备 材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常
温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鳮腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 作业条件 （1）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 （2）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 （3）配电箱（柜）、及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完成。 （4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 （5）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。 质量要点 技术关键要求 （1）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
(完整版)抹灰技术交底
(完整版)抹灰技术交 底 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
一．施工准备 1.作业前准备 1.1对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 1.2在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。 1.3墙体表面的灰尘、污染应清除干净。 2.施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。 二、质量要求 1．抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 2．表面应光滑、洁净，接茬平整。 3．护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。 4．抹灰总厚度应符合设计要求。 5．立面垂直度：3mm；平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；墙裙勒脚上口直线：3mm。 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-2001）的规定。 三、工艺流程
墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙）→冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6厚1:2.5水泥砂浆）→验收→养护 四、操作工艺 1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。 3、对混凝土面层涂刷界面剂。 4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。 5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行，刮糙过程重应严格控制砂浆厚度，应薄薄一层控制在7mm左右，完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度。底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工序。。 6、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。冲筋是将打好的灰饼串
门窗口抹灰技术交底
门窗口抹灰技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、材料要求： 1.1、水泥：采用强度等级为4 2.5的普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并及时进行复试。 1.2、砂：采用中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 1.3、水：使用市政提供的自来水。 1.4、建筑胶：本工程采用的建筑胶，用量为水重的30%（建筑胶进场后要经过拉毛试验，确认强度合格后才可使用，当不满足强度要求时需加大用胶量）。 1.5、30厚挤塑聚苯板、0.9厚镀锌钢丝网，网孔12×12。 2、主要机具： 5mm及2mm孔径的筛子，铁锹、除抹灰一般用的工具外，还应背有软毛刷、钢丝刷、水壶、水捅、笤帚等。 3、作业条件： 3.1、门窗口（附框）已安装完成，并经有关部门验收、达到合格标准。 3.2、墙体表面的灰尘、污垢和油渍应已先清理干净，并洒水湿润。口角砌块墙体缺棱掉角处提前分层修补，做法是：先洇湿基层表面，刷聚合物水泥砂浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度控制在7～8mm。 3.3、门窗框已贴好保护膜。 4 基层墙面清理浇水湿润墙面墙面甩毛门窗抹灰养护 4.1、基层处理：门窗口抹灰前应先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，浇水湿润后用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺建筑胶），使其凝固在光滑的基层表面，至手掰不动。要求毛刺均匀，长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至毛刺用手掰不动为止。 4.2、外窗口顶部，在附框内侧用聚合物砂浆满粘30mm厚挤塑聚苯板，外贴玻纤网格布，包在内侧墙面的宽度不小于100mm，用带垫圈的胀管螺栓固定（间距不大于300mm）。窗口两侧立面严禁粘贴聚苯板。厨卫间窗口顶部内侧不得采用粘贴挤塑聚苯板的方法。 4.3、吊垂直、套方找规矩：在洞口墙两侧用钢筋卡子加上尺板，用线坠吊垂直。 4.4、抹1：3水泥砂浆底灰：每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平。如抹灰层厚度大于或等于25mm时，应加钉钢丝网进行加强处理，抹灰厚度大于等于35mm时，要在门窗口侧面梅花形植入钢筋头（间距小于300mm）加挂钢筋网片（6@200×200，）与钢筋头绑紧后抹豆石混凝土，以保证抹灰层与基层粘结牢固。钢丝网、钢筋网片应加设在抹灰层中间。
拆除建筑物安全技术交底(2020新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 拆除建筑物安全技术交底(2020 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
拆除建筑物安全技术交底(2020新版) 交底内容： 1、熟悉被拆建筑物或构筑物的结构情况，并编制拆除工程施工组织设计或施工方案。并经技术负责人审批。 2、清除拆除倒塌范围内的物质、设备、切数断被拆建筑物的水、电、煤气、暖气、管道等。 3、疏通运输道路、检查周围危旧房，必要时进行临时加固。 4、在拆除危险区设置围栏并设警戒标志牌。 5、拆除施工，必须在工程负责人的统一指挥和设专人监督下进行。无关人员不准进人拆除区域。 6、参加拆除的工人不得违章作业，严格按照执行施工技术方案进行施工。 7、临边洞口高处作业，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他
稳定的结构上操作，安全带系在牢固可靠的地方。 8、拆除应按结构传力自上而下进行，禁止数层同时交叉拆除，并注意未拆除部分倒塌。 9、拆除建筑物一般不采用推倒的方法，严禁使用中间掏空法进行拆除作业，遇到有特殊情况必须使用推倒方法时，必须采取相应的安全措施。 10、拆除建筑物时，楼板上不得有多人聚集，操作人员之间必须保持２m以上安全距离。 11、人、机拆除建筑物必须有专人指挥。 12、拆下的砼块、砖等不要堆在楼板上以免超载发生倒塌，在高处进行拆除，要设溜槽，禁止向下抛掷。 13、拆除石棉瓦及轻型结构屋面时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处附落，并设安全网保护。 14、采用控制爆破方法进行拆除工程必须严格遵守《爆破安全规程》中关于拆除爆破的规定，并经公安部门审批。