设备管理系统设计方案
冠唐设备管理系统
设计方案
成都冠唐科技有限公司
2009年8月
目录
一，工程背景错误!未指定书签。
企业概述错误!未指定书签。
传统设备管理模式存在的问题错误!未指定书签。
实施设备管理系统的目标错误!未指定书签。
需求要点错误!未指定书签。
二，系统设计原则错误!未指定书签。
三，总体设计错误!未指定书签。
技术基础错误!未指定书签。
系统安全错误!未指定书签。
管理权限划分错误!未指定书签。
四，功能模块设计错误!未指定书签。
设备信息错误!未指定书签。
设备台帐错误!未指定书签。
维修保养计划错误!未指定书签。
维修保养记录错误!未指定书签。
维修经验库错误!未指定书签。
设备申购错误!未指定书签。
设备调拨错误!未指定书签。
设备报废错误!未指定书签。
备品配件信息管理错误!未指定书签。
文档管理错误!未指定书签。
设备工作日报表错误!未指定书签。
每日工作提示错误!未指定书签。
维修统计和趋势分析错误!未指定书签。
信息导入接口错误!未指定书签。
五，系统部署错误!未指定书签。
、网络要求错误!未指定书签。
、硬件要求建议错误!未指定书签。
、软件环境要求错误!未指定书签。
六，系统实施错误!未指定书签。
一，工程背景
传统设备管理模式存在的问题
（1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理；
传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证；
（2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估；
设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议；
（3）设备维修保养计划管理难度较大
每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。
（4）信息缺乏综合分析，利用率低
设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。
实施设备管理系统的目标
结合企业设备管理制度，《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性，通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享，使企业达到以下目的：
1．促进企业信息化管理改革。设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障，同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。
2．计划调度科学化。实现设备在整个生命周期中综合投资效益和生产效益达到最佳的平衡，最大限度消除计划管理瓶颈。
3．保障设备顺利使用。实现设备集中计划管理，引入设备维修保养技术标准，实施维修保养计划管理。从而保证设备质量，降低设备故障率和事故率，避免人为原因造成的损失。
4．节能降耗，减少成本开支。通过管理软件系统的实施，合理降低维修保养成本、能耗和其它各种损耗，从而降低整体运营成本，提高经济效益。
5．提供管理决策支持。管理者可随时随地掌握设备使用状况，将一系列客观的数据，通过计算机系统进行科学汇总分析，有利于领导进行企业经营决策。
需求要点
（1）精确的设备分类管理：
结合企业现有的设备管理制度，系统中设备类型采用多级树形分类，设备信息一次性进入系统后，各级管理员可以快速管理设备类型树中任意一级（和下级）目录中包括的设备台帐；
根据企业设备管理制度的定义，通常我们建议设备类型按树形结构定义，
如将设备分为重点设备（A类），一般设备（B类），C类，仪器仪表类设备。其中重点设备包括：
（2）维修保养计划的计划和执行
设备的维修和保养是设备管理工作中的重要组成部分，并且也是关系到提高设备使用寿命、提高使用效率的重点工作。在本系统中，我们基于维护和计划检修结合的思想，通过对设备故障类别的分析和维修保养计划的执行情况分析，实现维修保养工作的改进。
用户可以在系统中定义特定时间到期、或长期滚动执行的维修保养计划，系统将在定期提醒管理员安排即将到期的维修保养计划，保证维修保养计划的准确安排和执行。同时，长期滚动执行的计划将在到期执行后自动进入下一个执行周期。
对已经执行的维修保养工作，科学的分析可以从多个方面帮助企业改进管理：1,可以帮助设备管理人员和维修人员总结经验，减少时间和费用的浪费；2,通过对维修的分析，管理员可以总结设备的故障发生频率，故障原因，改进维修保养计划的安排，并评估设备改造、新购置与老设备继续使用之间的费用平衡，为企业决策提供依据；3,通过维修分析，可以了解到企业维修人员的工作饱和度和工作效果，合理的安排维修人员的工作。
各分厂根据生产计划，设备状况，制定设备的维修保养计划，并根据计划执行时间自动提醒相关的设备管理员、设备维修保养员。企业负责人、事业部设备负责人基于本系统，可以准确的掌握企业设备故障率，故障原因，维修保养工作的执行情况等，为企业改进、改造、购置设备提供决策依据；
（3）维修保养经验的共享
系统对各类历史维修情况进行分类整理，维修人员针对新故障发生的所在设备，故障现象，故障原因，解决方法等可以随时查找同类故障的处理方法、效果，帮助维修人员提高业务能力，减少维修过程中不必要的浪费。
（4）准确，方便的设备生产使用情况日报告制度
各个分厂基于设备管理系统每日对生产用设备的使用情况进行报告，系统自动累计每个设备的历史记录和本次累计使用时长，根据使用时长提醒管理员合理安排设备的保养，维修工作。
（5）按设备管理流程进行设备生命期管理
基于本系统，对设备的购置、调拨、报废过程中的每一个环节都严格按照企业设备管理制度，分厂设备管理员对设备提出购置、调拨、报废申请，事业部管理人员按权限对申请进行审批，审批单根据流程自动转送至相关管理人员进行后续操作。
（6）设备文档的规范化管理
对设备的技术文件，图纸资料，采购合同等各种文档统一由分厂负责人上传，系统自动按照关联设备，上传日期，文档类型等建立索引，在工作中可以随时快速检索出所需的文档材料。
（7）备品配件管理
按备件类型、用途、仓储位置动态跟踪备件的库存变化；
根据设备维修保养中消耗的备件数量，对库存不足的情况进行动态预警。（8）报表输出
根据各分公司上报的设备工作状态、工作时间，自动生成设备日、月、季度、年报表，设备维修保养报表，设备台帐输出等；
（9）外部信息接口
系统支持Excel信息导入和输出功能，用户可以按照企业所需格式定义不同的报表格式，减少手工录入工作量。
二，系统设计原则
1、分级管理，信息隔离
针对企业的管理模式，目标是组建一个统一的设备管理平台，而使用者包括事业部领导、事业部设备管理部门、分厂（分公司）领导、分厂（分公司）设备管理人员、设备维修保养员等。
由于用户的角色不同，每个用户在系统中需要处理的工作，需要关注的信息也有所不同。因此每个用户都根据工作权限的不同，具有对系统中的特定信息模块（如设备台帐模块，设备保养模块、文档材料模块等）具有读或写权限；同时每个分厂（分公司）信息隔离，信息不产生交叉和影响，事业部管理人员可以通过查看和管理各个分厂（分公司）的设备信息。
2、安全性，稳定性
根据信息系统的数据重要性和保密要求，系统将从操作权限细分，登录认证、系统日志、更改审核、数据库自动备份多种方式确保用户在授权范围内对信息进行查看和编辑，并且因为系统在运行过程中仅使用http端口访问，无需下载安装软件或控件，也无需启动其他断开，因此可以结合硬件防火墙，在杜绝其他操作系统攻击隐患的情况下不影响系统的正常使用
3、实用易用
由于软件同时面对企业领导，专业的设备管理人员，设备维修人员等多种人群，并且使用面广，地域覆盖企业在各地的奶粉生产企业。因此软件需要具备功能清晰明了，操作简洁易上手的要求，才能减少系统部署培训、管理维护的难度
4、扩展性
基于模块化设计，可以根据实际工作的需要添加或裁剪特定的模块功能，而不影响原有信息的使用；
5、参数化，灵活性
系统通过参数化设置实现系统的灵活性，减少软件的变动，准确符合用户在不同时期的需要，系统中用户可以灵活的调整设备类型，设备标识，企业部门组成，维修保养类型等各种常用参数。同时我们还将在二次开发中保留各种参数扩展接口，确保软件在后期管理中最大限度的适应用户需求，减少代码修改，同时也提高了软件的稳定性
三，总体设计
技术基础
目前MIS系统主要有C/S结构和B/S结构两种，根据企业的网络广，软件使用者众多的特点，本系统采用B/S结构，后台数据基于SQL Server 2000（或2005），产品基于ASP .Net技术开发实现。
系统具有以下特点。
（1）使用简单，用户打开网页就可以进行系统操作；
（2）信息集中，所有用户进行的数据修改和查询均基于中央数据库，信息一致；（3）客户端零维护，用户只需要打开IE浏览器就可以进行操作，无需要单独安装软件
（4）升级维护简单，只需要在服务器上更新软件就可以完成升级维护，客户端无需下载或安装任何控件、插件
（5）数据库容量大，按照对已有用户数据量的了解，系统记录和管理5000个设备，每年所需的数据库容量在5MB以内，而对于占用空间较大的图片信息，系统将采用数据库索引+服务器文件存储的方式，减少数据库的消耗，因此完全可以满足企业，包括以后扩展至整个集团公司长期设备管理的需要。
系统安全
系统的安全性我们从多个角度进行考虑，系统硬件故障、操作系统漏洞，防止外部用户恶意入侵，系统用户的越权访问都是一个系统长期稳定运行所需要考虑的因素。因此，我们将系统安全性分为以下5个层次进行分析，
管理权限划分
我们在设计系统时，根据企业设备管理的模式，将用户分为下面几类，每类用户根据权限定义，可以查看和管理系统中不同的功能模块：
四，功能模块设计
设备信息
每个设备的基本信息由多个部分组成，根据用户具有的权限，用户可以对不同的信息模块具有查看或修改权限；
并且在系统中，模块之间采用功能独立，信息共享的方式，比如“维修保养”，“设备文档”等模块操作的结果，将直接反映在本模块中的设备维修保养记录，设备文档信息中，而无需单独维护：
示例：设备信息组成
设备台帐
设备台帐功能模块是基于已经录入系统的设备各种属性，由系统自动生产各种符合特定要求的设备列表，例如某个分厂（或车间）使用中的设备，某个设备管理员管理的设备，某种特定类型的设备（如奶泵等）等。
系统根据设备的属性自动完成设备台帐的生成和管理，与传统的Excel管理模式相比，设备台帐采用设备信息自动生成，保证了信息的一致性，并且可以按照设备的任意信息组合检索特定的设备台帐，使信息管理更加清晰和灵活。
示例：按多级树形结构查看设备台帐
维修保养计划
用户可以提前指定设备的维修保养计划，系统根据计划自动提醒相关工作人员完成相关工作，计划分为固定日期循环计划、按工作时间循环计划、单次计划几种。
维修保养记录
维修记录既可以根据设备维修保养计划执行，也可以根据设备实际发生的故障派工，维修类型通常可以分为大修、中修、部件维修、计划检修、保养等类型。
维修处理流程根据设备维修等级的不同，需要进行审批的过程和审批人员根据管理员设置：
维修记录包含的信息包括：维修设备对象，所在部分，维修申请人，申请时间，故障描述，维修处理人员，维修用时，维修费用，故障原因，处理方法，更换配件，维修反馈等信息。
维修经验库
维修经验库是系统对进入系统的维修记录进行分类整理后，为设备管理人员提供的
一个经验学习的平台，通过维修经验库，每个设备管理员可以基于经验库学习到一类设备经常会出现的故障现象和常见处理方法，帮助设备管理员的成长，使设备故障得到更快更有效的处理，提高工作效率。
设备申购
设备购置模块是由分厂管理员提出设备的购置申请，并提交立项申请书，工程建议书，按企业设备申购流程进行审批后，最后履行设备购置手续。。
系统自动记录所有购置流程，企业领导和授权用户可以查看历史的设备购置情况，并对一个时间段（月、季、年）的申报购置数量，购置费用。
设备调拨
设备调拨模块记录设备在分厂或部门间转移的情况，调拨审批通过后，设备信息中的所在部分，安装地点，操作人员等信息自动转换，设备台帐中根据新的信息建立设备台帐索引。
设备报废
设备调拨模块记录设备在分厂或部门间转移的情况，调拨审批通过后，设备信息中的所在部分，安装地点，操作人员等信息自动转换，设备台帐中根据新的信息建立设备台帐索引。
备品配件信息管理
备品配件的信息包括：
文档管理
系统对各个业务流程中提交的文档材料自动建立索引进行管理，授权的用户可以对各种类型的文档进行查阅，建立一个完善的设备文档库。
从安全性考虑，设备文档的查阅要求进行严格的权限限制，仅有具备查阅权限的用户才能解密并下载查阅文档。
设备工作日报表
由分厂（分公司）每日提交所管理的设备的使用情况，包括运转时间，停机时间（及停机原因）等信息，系统自动完成对信息的分类，排序，汇总。事业部设备管理员及各分厂（分公司）可通过系统一目了然的看出今日有哪些设备处于非正常运转状态，以及原因是什么。从操作快捷的角度考虑，正常运转的设备可以统一设置运转时间。
同时，设备日报表的信息系统自动汇总后，可以生产月、季、年的设备运转报表，并可以得出本次持续运转的时长，以分析预计下次需要维修保养的大概日期。
下图示例：根据工作日报表完成对任意时段（日，月，季，年等）的设备运转情况进行统计
每日工作提示
每日工作提示模块是指系统根据每个用户的权限不同，自动分析今日用户需要处理的工作或关注的信息，并在用户登陆主页面中弹出提示用户。
基本的工作提示内容包括：
（1）需完成的工作流转，包括需审批的文档、设备购置、验收、调拨、报废
流程。
（2）需执行的维修保养计划（通常针对维修保养负责人）
（3）需提交的设备日报表
（4）备品配件库存量不足或过量提醒
（5）其他用户对管理范围内的设备信息进行变更的提醒
维修统计和趋势分析
维修分析功能是指用可以对一段时间内指定单位、或指定设备发生的维修故障进行统计，得出各种维修发生的趋势图形。通过对图形的观察，管理员可以非常直观的看出维修工作所取得的效果和改进建议：（1）大修及其他故障维修的频率如何如果曾上升趋势，说明设备异常故障在增加，应该考虑增加日常检修，或查明故障增加的原因（2）如果日常维修保养的曲线分别凌乱无规律，说明维修保养的计划性不强，工作分布不均匀。
图示：对维修类型的月分布统计图
信息导入接口
在系统初始化建设时，通过导入接口将现有Excel中的设备台帐导入系统，减少初次建设系统时大量的手工录入。冠唐设备管理系统中，用户可以定义要导入的Excel文件的数据格式，从而灵活的支持从各种不同格式的Excel文件中导入设备台帐。
五，系统部署
、网络要求
根据企业的要求，冠唐科技提供C/S和B/S两种结构的产品供选择，针对您的
企业规模，我们建议采用网络版，简化管理和系统维护。
、硬件要求建议
以下服务器配置为建议配置，建议采用Dell或HP专用服务器或商用机，以便保证系统的正常和稳定运行。
服务器：Inter 酷睿双核E7400以上，2G内存，320G*2（双硬盘备份）
客户机：奔三1GHz，256M内存以上
、软件环境要求
服务器操作系统：Windows XP/7/2003/2008
数据库：Microsoft SQL Server 2000 SP4（或MSDE ，SQL Server 2005）
高校实验室设备管理系统_课程设计
数据库原理实训报告 题目 _ 高校实验室设备管理系统__ 姓名王永强 专业计算机科学与技术 学号 201215054 指导教师郑睿 信息工程学院 二○一四年十二月
目录 1 前言 (1) 1.1选题理由和实际意义 (1) 1.2国内外关于该课题的研究现状及趋势 (1) 2 需求分析 (3) 2.1系统分析 (3) 2.2系统需求 (3) 2.2功能介绍 (4) 3 系统设计 (5) 3.1定义 (5) 3.2系统模块图 (5) 3.3 E-R图 (6) 3.4数据表的设计 (6) 3.5用例列举 (9) 3.5.1数据表 (9) 3.5.2视图 (10) 3.5.3索引 (11) 3.5.4存储过程 (12) 3.5.5 触发器 (13) 4总结 (14) 5 参考文献 (16) 6附录：读书笔记 (17)
高校实验室设备管理系统 分析报告 1 前言 1.1选题理由和实际意义 实验室工作是高等教学工作中不可分割的一部分，也是培养学生工程创新能力的重要途径。实验室管理的最终目的就是充分挖掘实验资源(设备、用房)的潜能，提高实验室设备的使用率和运行水平，激发实验人员的工作积极性，提高教学质量。 随着高等教育改革的不断发展，素质教育与创新人才的培养对高校实验室提出了越来越高的要求，特别是对高校实验室的管理水平提出了较高的要求。由于历史和客观的原因，实验室结构单一，管理方式落后，查询设备信息复杂，资源利用率低，设备维修的信息传送的渠道不畅。这些问题的存在严重制约了实验室的利用率，成为制约素质教育与创新人才培养的瓶颈问题。这一问题若得不到及时有效的解决，素质教育、创新人才培养就难以落到实处。 计算机的出现为高校实验室仪器设备管理带来了全新的技术手段和方便、快捷的管理方法。虽然目前市场上也有一些实验室仪器设备管理数据库软件，但这些软件不完全适合本校具体情况。基于此，设计开发了符合我们自己高校实验室数据库设备管理系统。 1.2国内外关于该课题的研究现状及趋势 近十几年来，我国各高校规模不断扩大，管理方式不断改变，同时在仪器设备管理方面取得了很大的进步。许多高校已经开发出自己的设备信息管理系统，但仍然存在不足之处，不能适应新形势发展要求，主要体现在以下方面：
设备管理系统设计方案
冠唐设备管理系统 设计案 冠唐科技有限公司 2009年8月
目录 一，工程背景3 1.1 企业概述3 1.2 传统设备管理模式存在的问题3 1.3 实施设备管理系统的目标4 1.4 需求要点5 二，系统设计原则8 三，总体设计9 3.1 技术基础9 3.1 系统安全10 3.2 管理权限划分11 四，功能模块设计12 4.1 设备信息12 4.2 设备台帐14 4.3 维修保养计划16 4.4 维修保养记录16 4.5 维修经验库17 4.6 设备申购17 4.7 设备调拨17 4.8 设备报废18 4.9 备品配件信息管理18 4.10 文档管理18 4.11 设备工作日报表19 4.12 每日工作提示20
4.13维修统计和趋势分析20 3.14信息导入接口21 五，系统部署22 5.1、网络要求22 5.2、硬件要求建议22 5.3、软件环境要求23 六，系统实施错误!未定义书签。 一，工程背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word 文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如达到最优的设备使用效
仪器设备管理系统
仪器设备管理系统网络版 使用说明（客户端） 2014年9月
功能框图 1、设备登记 2、账目修改 3、变动申请 A、新增登记 B、打印/修改/删除 C、填写出厂号领用人存放地 A、在账设备管理 B、在账附件管理 C、贵重仪器管理 A、在账设备卡片修改 B、贵重仪器卡片修改 C、在账设备浏览修改 D、领用人浏览修改 E、存放地浏览修改 F 、查看设备使用年限 G、其他组合条件查询 A、设备登记 B、附件登记 A、登记 B、打印/修改/删除 A、在账设备快速修改 B、在账设备浏览修改 A、填写贵重仪器本学年使用情况 B、查询已审贵重仪器本学年使用情况 C、查询贵重仪器历学年使用情况 A、处置申请 B、其他申请 A、报废报损 B、报失（销帐） C、校外调出 D、退库（销帐） A、增值减值 B、部门内调整 C、校内调拨 D、领用人调整
4、设备查询 A、按领用单位查询 B、按教育部分类查询 C、按财政分类查询 D、按仪器编号查询 E、按仪器名称查询 F、按入账日期查询 G、按购置日期查询 H、按领用人查询 I、按存放地查询 J、单一条件查询 K、其他条件查询 、组合条件查询 A、在帐主机设备 B、在帐附件设备 、按领用单位查询 B、按教育部分类查询 C、按财政分类查询 D、按附件编号查询 E、按入账日期查询 F、按购置日期查询 G、按领用人查询 H、按存放地查询 I、单一条件查询 J、其他条件查询 K、组合条件查询
5、设备查询C、在帐变动信息 D、公共信息查询 E、未审设备查询 F、未审附件查询 D、未审变动查询 E、需领取设备 F、折旧查询 、按领用单位查询 B、按仪器编号查询 C、按输入日期查询 D、按输入人查询 E、其他条件查询 F、组合条件查询 、按领用单位查询 B、按仪器编号查询 C、按输入日期查询 D、按输入人查询 E、其他条件查询 F、组合条件查询 、按领用单位查询 B、按仪器编号查询 C、按申请日期查询 D、按申请人查询 E、其他条件查询 F、组合条件查询 、按领用单位查询 B、按教育部分类查询 C、按财政分类查询 D、按仪器编号查询 E、按申请日期查询 F、按变动日期查询 G、按申请人查询 H、按存放地查询 I、单一条件查询 J、其他条件查询 K、组合条件查询 A、正在折旧 B、已折旧完
设备管理系统设计与方案
冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月
目录 一，项目背景 (3) 1.1 企业概述 (3) 1.2 传统设备管理模式存在的问题 (3) 1.3 实施设备管理系统的目标 (4) 1.4 需求要点 (4) 二，系统设计原则 (7) 三，总体设计 (9) 3.1 技术基础 (9) 3.1 系统安全 (9) 3.2 管理权限划分 (10) 四，功能模块设计 (12) 4.1 设备信息 (12) 4.2 设备台帐 (14) 4.3 维修保养计划 (16) 4.4 维修保养记录 (16) 4.5 维修经验库 (17) 4.6 设备申购 (17) 4.7 设备调拨 (17) 4.8 设备报废 (17) 4.9 备品配件信息管理 (18) 4.10 文档管理 (18) 4.11 设备工作日报表 (19) 4.12 每日工作提示 (20) 4.13维修统计和趋势分析 (20) 3.14信息导入接口 (21) 五，系统部署 (23) 5.1、网络要求 (23) 5.2、硬件要求建议 (23) 5.3、软件环境要求 (23) 六，系统实施........................................................ 错误！未定义书签。
一，项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。（4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。
仪器设备管理系统网络版使用说明个人版
仪器设备管理系统网络版使用说明（个人版） 南昌航空大学国有资产管理处
目录 1概述 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2内容简介 (1) 2操作步骤 (1) 2.1 系统网址 (1) 2.2 用户登录 (2) 2.3 资产信息查询 (3) 2.4 数据导出 (4) 2.5 用户密码修改 (5) 2.6信息发布 (6) 2.7 软件的帮助信息 (7) 2.8 退出系统 (8)
1概述 1.1编写目的 “仪器设备管理系统网络版”内收录了学校2014年前购买的单价在500元以上以及2014年后购买的单价在1000元以上的高值仪器设备信息，它已链接在国有资产管理处网站上，用户能够通过此系统准确了解归属自己名下的仪器设备相关信息。为了让用户对此系统有基本的认识并能方便快捷的使用该系统特编写了本文档。 1.2内容简介 本文档介绍了“仪器设备管理系统网络版”的基本查询功能，具体通过文字、图示等方式阐述了用户登录、信息查询、密码修改、数据导出以及帮助信息查询等功能的操作步骤。 2操作步骤 2.1 系统网址 Step 1：按照下面的方法打开系统网页。 方法1：直接在浏览器中输入网址，进入图１所示界面； 方法2：从“南昌航空大学主页—>管理机构—>22、国有资产管理处”进入图1所示界面。 Step 2：点击图1中所示的“资产管理综合平台”图标, 进入仪器设备管理系统网络版用户登录界面，如图2所示。
点此登录 图１实设处网站首页 2.2 用户登录 仪器设备管理系统网络版登录界面如图2所示，请输入用户名和密码后点击登录，初次登录后请即时修改密码。 注：用户名为用户的中文姓名，密码为用户的工号。 用户的中文姓名 用户的工号 图２仪器设备管理系统网络版登录界面 登录成功后首页面会显示仪器设备查询首页面，列出用户名下所有仪器设备的简单信息，如图３所示。
设备管理系统设计方案
设备管理系统设计方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月
目录
一，项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 （4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。
1.3 实施设备管理系统的目标 结合企业设备管理制度，《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性，通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享，使企业达到以下目的： 1．促进企业信息化管理改革。设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障，同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。 2．计划调度科学化。实现设备在整个生命周期中综合投资效益和生产效益达到最佳的平衡，最大限度消除计划管理瓶颈。 3．保障设备顺利使用。实现设备集中计划管理，引入设备维修保养技术标准，实施维修保养计划管理。从而保证设备质量，降低设备故障率和事故率，避免人为原因造成的损失。 4．节能降耗，减少成本开支。通过管理软件系统的实施，合理降低维修保养成本、能耗和其它各种损耗，从而降低整体运营成本，提高经济效益。 5．提供管理决策支持。管理者可随时随地掌握设备使用状况，将一系列客观的数据，通过计算机系统进行科学汇总分析，有利于领导进行企业经营决策。 1.4 需求要点 （1）精确的设备分类管理： 结合企业现有的设备管理制度，系统中设备类型采用多级树形分类，设备信息一次性进入系统后，各级管理员可以快速管理设备类型树中任意一级（和下级）目录中包括的设备台帐；
设备维修保养管理系统____解决方案__需求分析_设计
长安电信客户维修管理系 统 初步提案 2013年4月8日
目录 一、需求分析················································································- 3 - 二、使用本系统的好处································································- 5 - 三、开发技术················································································- 6 - 四、系统特点及功能····································································- 7 -
前言 随着我国改革开放的不断深入，各个行业引进了大量先进的设备，这些设备自动化程度高、速度快、质量好，使企业取得了较好的经济效益。这些设备随着使用年限增加，会造成一些零、部件的磨损或损坏，除自然磨损外，有些部件是因设备运行条件太差，加剧了部件的磨损或损坏，如果得不到正常维护、保养，会使设备的技术性能下降。为保证生产顺利进行，提高设备的完好率，降低维修费用，避免不必要的损失，加强设备维护保养工作是非常重要的。针对这一紧迫的市场需求大力研发，及时推出了“设备维修保养管理系统”等多个适用于各个行业信息化领域的解决方案，为各行各业实现跨越式发展起到了很大的促进作用。 近代工业的特色之一，可说是机械化、自动化。但设备越迈向高度化，复杂的机械装置越难使人随心所欲地操作。因此，迈入机械化、自动化的工厂，大多烦脑着很多的问题，比如，设备的润滑，维修和更新等。基于以上的考虑，我们认为开发一种信息化管理服务系统对于大部分企业是有积极的社会意义的。 随着现代制造设备的高科技化、结构复杂化、自动化程度的提高，设备维修的难度越来越大。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失。针对这一系列问题，克服技术难题，开发出了适合各企业需求的《设备维修保养管理系统》。 一、需求分析 机械设备由于受施工条件、地质条件及使用过程中的许多不确定因素的影响，造成在使用过程中设备的过早损坏及报废，给企业造成了一定的损失，如何对设备进行科学合理的维修与保养，保证设备保持良好的技术状态，是保障设备正常进行的基本手段。传统的评价考核中，侧重于机械完好率、利用率等指标，而常常忽视了经济指标，极不利于设备的技术进步与企业经济效益的提高。评价机械设备的维修质量中，重要的经济指标应该是机械的“寿命周期费用”，即设备的原始费用与使用费用的总和。
设备管理系统设计方案
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 设备管理系统介绍
目录 一、概述 (1) 二、网络结构图 (2) 三、软件模型图 (3) 四、主要功能介绍 (4) 1、系统设置 (5) 2、项目管理 (5) 3、设备入库 (6) 4、设备下发 (7) 5、设备接收 (7) 6、设备领用 (7) 7、设备登记 (9) 8、设备回收 (10) 9、设备报废 (11) 10、设备报修 (12) 11、设备维护 (13) 12、配置变更 (14) 13、设备查询 (14) 14、设备统计 (14) 15、耗材管理 (14) 16、设备监控 (14) 五、系统特色 (15) 1、信息全面 (15) 2、安全可靠 (15) 3、界面友好、易学易用 (15) 4、技术先进 (15) 六、硬件环境 (15)
七、软件环境 (15)
一、概述 随着银行电子化办公水平不断提高，以及越来越多的金融服务不断推出，增强了银行的办公效率，为客户提供了更加优质快捷的服务。同时，电子设备的迅速增加，必然为银行的技术保障部门如何进行设备管理、如何合理充分利用现有设备资源带来了新的问题。如果依然沿用以前的手工记录来管理日益增长的电子设备，往往会造成工作量的繁重，容易产生疏漏，更难以宏观地掌握设备的使用情况和运行情况。为此我公司提供了一套完整的设备管理系统。该系统是为银行技术保障部门设计和使用的。它详尽地记录了设备的使用情况，提供了从项目的规划，设备的采购，设备的入库，设备的登记领用，设备的回收，设备的维修和设备的报废等一整套完整的功能。设备管理员通过本系统既可以查询所管辖地区的未使用设备的情况，以便及时对不足的设备进行采购，还可以查询某网点对某设备的使用情况，以便在登记领用时，确定是否批准，或者实时监控是否有报修的设备，以便及时安排维修。
设备管理系统解决方案
设备管理解决方案 一、产品简介 随着工业制造企业生产水的提高，设备的种类和功能繁多，自动化程度也越来越高，以机器设备为主体进行生产的工业制造企业设备管理水平将直接影响到企业生产发展。随着企业设备规模的日益壮大，设备在企业固定资产总额中所占的比例也越来越大，所以设备管理的运行效果好坏，直接影响着整个工业制造企业的效益。 中海创集团福州奥迈软件有限公司近年来一直不断研究制造业信息化设备管理系统，为各生产制造型企业提供专业的设备管理解决方案，从、设备档案管理、运行管理、点检管理、采购管理、备件管理、维修管理、安全管理、事故管理等无缝衔接，帮助企业实现降低设备管理成本，提高设备管理和利用效率，提高企业的市场竞争能力。 我们的解决方案从企业整体业务发展全局考虑，结合最新的IT技术需求，构建一个基于新一代业务架构平台的备件管理系统，系统采用集中式部署，多层体系结构，并能按需定制、灵活掌控。
二、方案特点 （一）设备档案综合管理 提供设备的设备部件和设备参数、设备文档的管理；可处理各种设备变动业务，包括原值变动、部门转移、设备状态变动、安装位置调整等变动。实现设备信息的共享。 （二）设备运行更正常、稳定 通过本系统以实现采取严密的维修及保养计划来维护作业的动态安排，科学有序的对设备进行维修和保养。并记录设备维修及保养的各个过程，做到有据可依、责任到人。 （三）成本更可控 通过科学严谨的过程管理，由于进行了过程管理，一方面可以通过科学管理实现减少设备维护成本，另一方面可以减少人为原因造成的浪费；减少企业库存资金占用，提高企业资金利用率。
（四）事务处理更便捷、有效 通过消息中心、任务中心，为企业各级人员处理事务产生提醒，以任务中心代替传统线下审批环节，事务处理更快捷，有效提高各岗位协调效率。 （五）灵活方便的适应性 设备管理子系统中的模块可裁减、业务流程可设置、业务可重组、数据可隔离、数据可保密，从而使设备管理子系统在安全的环境下，达到最大的灵活应用程度；（六）应用构架具有很强的可扩展性 充分尊重客户的个性化需求，根据客户的需求，提供定期系统升级服务，通过标准化服务与个性化服务相结合，为客户提供快速、有效的实施服务。 （七）协调管理更高效 实现对集团企业、大企业、中小企业设备管理信息化支持，如单一工厂设备、多工厂设备管理等，实现跨地区、跨时区、跨系统、跨网络多地点、多岗位员工协同管理； 三、方案价值 通过建设信息化设备管理系统，使企业提高管理效率，节约资源，获得较好的效益，其价格如下 （1）将企业设备的执行层、控制层、数据处理层、系统运行采集层无缝衔接。（2）可提供各种设备信息的输入、修改、分析、统计报表和系统维护等功能，解决大量繁锁的手工劳动，提高工作效率，改善服务水平，促进企业设备管理方
设备管理系统设计方案
设备管理系统设计方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月
目录 一，项目背景.......................................................... 企业概述......................................................... 传统设备管理模式存在的问题....................................... 实施设备管理系统的目标........................................... 需求要点......................................................... 二，系统设计原则...................................................... 三，总体设计.......................................................... 技术基础......................................................... 系统安全......................................................... 管理权限划分..................................................... 四，功能模块设计...................................................... 设备信息......................................................... 设备台帐......................................................... 维修保养计划..................................................... 维修保养记录..................................................... 维修经验库....................................................... 设备申购......................................................... 设备调拨......................................................... 设备报废......................................................... 备品配件信息管理................................................. 文档管理......................................................... 设备工作日报表................................................... 每日工作提示..................................................... 维修统计和趋势分析................................................ 信息导入接口...................................................... 五，系统部署.......................................................... 、网络要求........................................................
设备管理系统设计方案
冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月 目录 一，工程背景错误!未指定书签。 企业概述错误!未指定书签。 传统设备管理模式存在的问题错误!未指定书签。 实施设备管理系统的目标错误!未指定书签。 需求要点错误!未指定书签。 二，系统设计原则错误!未指定书签。 三，总体设计错误!未指定书签。 技术基础错误!未指定书签。 系统安全错误!未指定书签。 管理权限划分错误!未指定书签。 四，功能模块设计错误!未指定书签。 设备信息错误!未指定书签。 设备台帐错误!未指定书签。 维修保养计划错误!未指定书签。 维修保养记录错误!未指定书签。 维修经验库错误!未指定书签。 设备申购错误!未指定书签。 设备调拨错误!未指定书签。 设备报废错误!未指定书签。 备品配件信息管理错误!未指定书签。 文档管理错误!未指定书签。 设备工作日报表错误!未指定书签。 每日工作提示错误!未指定书签。 维修统计和趋势分析错误!未指定书签。 信息导入接口错误!未指定书签。 五，系统部署错误!未指定书签。 、网络要求错误!未指定书签。
、硬件要求建议错误!未指定书签。 、软件环境要求错误!未指定书签。 六，系统实施错误!未指定书签。 一，工程背景 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 （4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。
设备管理系统实施方案书
设备管理系统 方 案 书 2011-7-1
一、系统介绍 系统均采用最新.NET技术，三层结构进行设计，面向对象的分布式三层结构的应用系统相比与传统的两层结构的系统具有相当大的优势,方便企业灵活应用。 1客户层，提供用户数据的录入和显示功能，使得客户层程序非常简洁瘦小并使部署和升级变得非常方便。 2中间业务逻辑层，包含大量供客户层调用的业务逻辑规则，以帮助客户层完成业务操作。由于该层存在，当具体业务改变时，只需改变该层即可，大大降低了更改系统带来的分险，提高了系统维护和升级的效率。 3数据库服务层，提供统一的数据存储服务。 4三层体系的系统能够使有限的数据库连接为更多的客户端服务，数据库连接非常昂贵，因此能够大大降低数据库的拥有成本。 5能够为每个业务功能进行授权访问，因此系统的安全性能得以大大提高。 6便于进行统一的事务管理，以保证数据的安全性、一致性。 7三层体系能保证大大减少网络流量，提高系统执行效率。
二、系统管理主要功能 设备系统 1、设备台帐管理 2、设备维修管理 (1)、维护规范：建立设备具体的维护（保全）的规范（规程）。 (2)、日常工作：根据用户预先定义的维护规范和维修计划，及时提醒使用者每天的工作任务。 (3)、维修计划：可以提前制定下一阶段的维修计划，审核通过后，该计划的维修任务到时会通过日常工作自动提醒用户。 (4)、维修申请单：用于在故障或异常发生后，申请进行设备维修。例如可以填入发生时间，故障现象，故障部位等等信息，让维修人员能对故障有一个初步的判断。 (5)、维修派工单：维修主管对需要派工进行维护或维修的设备填写相应的派工单后，安排某一个或某几个维修人员对该设备进行维护或维修工作。 (6)、维修完工单：当维修完工后，填写本次维修的完工单，记录停机时间，维修时间，完工时间，维修项目，
设备管理系统实施技术方案
ERP-PM深化应用平台建设实施标书 技术投标书 2010年 5月
第一章 XXX系统概况 1.1项目概况 本次项目工作涉及试点单位是： 组织机构及人员：员工人数约300人，下属业务管是经理办公室、生产科、管道科、财务科、安全科、经营计划科、人事科、党群科8个科室，维抢修中心7个基层单位。 ERP-PM深化应用平台建设实施项目是系统深化应用年一项重要工作。作为股份公司统建的ERP系统在管道公司实施以后，在管理信息系统层面，形成了以ERP为核心的信息系统群，为进一步提升ERP系统在管道公司信息化管理的作用，支持管道公司实行设备标准化管理，本次对EAM系统深化应用重点主要包括；建立完善设备全寿命周期管理体系；提高系统易用性，构建ERP-PM的PORTAL界面；构建系统消息工作平台，实现工作找人；实现业务管理流程在线审批；新增站场完整性RCM、RBI、SIL内容等一系列工作。 1.1.1 软硬件环境 ERP-PM深化应用平台系统以企业级PC服务器为硬件平台，Windows 2003 Server为操作系统，数据库软件推荐原则上选择使用DB2，整套系统将运行于BGTC内部的企业网络中。基于其数据的重要性考虑，在进行硬件的选型和软件的配置时,我们将充分地考虑数据的备份，提出相应的备份策略。 1.1.2网络机构 为确保系统的可靠性，单独设立一台接在具有千兆速率主干网上的服务
器提供与ERP-PM深化应用平台有直接关系的服务支持。 ERP-PM深化应用平台系统采用WEB体系结构，B/S模式，便于数据的有效传送，减少对通信资源的占用；并且包括应用程序的使用及报表的查看，不需要安装任何程序代码（包括不安装Plug-in等），使得对用户端不需要进行任何IT的维护。如下图为ERP-PM深化应用平台的组件体系结构： ERP-PM深化应用平台采用的纯WEB体系结构 在服务器端，数据库层、应用层、表示层，每一层均与其它层独立，且均可分布于多个物理的服务器上（通常集中于一台服务器中，本项目推荐集中在一台服务器硬件中使用），随着对服务器性能要求的提高，可在水平上和垂直上作不受限制的扩展。 1.2服务需求 1.2.1ERP-PM深化应用平台数据维护 负责XXX总部及所属分公司ERP-PM模块数据维护。 ●根据实际需要定义不同层次的用户访问权限，提高系统的安全性， 规范数据的操作规则。 ●根据定义判别数据的准确性及可用性，并做出相应提示或根据规则
设备集成系统施工方案
施工方案 一、施工组织实施程序 1、项目组织实施原则 我公司的宗旨是满足用户的需求，保证工程质量及项目的成功。 （1）定期项目审查会议 定期的项目审查会议贯穿整个项目的实施过程，由项目管理员负责召集相关人员定期召开，目的包括： ·审查项目进程 ·解决存在问题 ·检查落实后续的工作 （2）项目分阶段性验收 由项目管理员将所有的阶段性验收排入项目计划之中，目的是为了保证项目的计划和项目质量，同时强化用户对系统的熟悉程度。 （3）全过程文档记录 由项目管理员和总体设计组确定在各个阶段要提交的所有文档，以及相应编写人员、文档模板、提交及认可方式。 2、施工设计要求 在项目施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题。我们认为，为了保证工程质量，施工设计应解决好以下几方面的问题： （1）、施工设计： 对施工现场详细勘测之后，同用户一起规划出施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 （2）、施工过程： 施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，我公司将通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。我们一般将整个施工过程分成三个环节，即系统布线、设备安装和总体调试。
（3）、施工管理： 我公司为工程实施制订有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。 （4）、质量控制： 我公司在以往的工程施工中建议由用户和我公司的技术人员组成质量监督小组，并编制质量控制日志，由当班的工程小组负责人填写，监督小组负责人签字。 3、项目总体实施管理 我公司对项目管理非常重视，因为项目管理直接关系到整个项目的成败，所以我公司建立了一套严格的项目管理的目标。它由四个方面构成，这四个方面同时也是我公司评价项目管理成功与否的依据。 （1）用户满意 这是我公司项目管理追求的首要目标，如果这个目标没有达到，我公司认为这个项目就是失败的。 （2) 完成合同规定的所有任务 我公司与客户签订的供货及服务合同是具有法律效力的；我们会像客户那样尊重它；我们信守所作的承诺；不折不扣地完成合同规定的所有任务。如果合同执行过程中出现任何变化，我们会主动友好的与用户协商讨论，保障用户利益的前提下，双方达成一致，确保合同完成，让用户满意。 （3) 按时完成任务 我公司一贯重视合同执行期，我们会千方百计的确保合同按时完成。我们会制定备用方案，以防发生不测事件。 （4) 符合预算 考核项目预算是我公司自我监督的重要步骤，目的在于提高项目管理水平。合理运用资源。 达到上述四个目标是我们项目实施管理的目的。 但是如果没有用户的大力支持是不可能的。因此我公司希望客户能在以下几方面配合我们： ★制定专人组成用户方的项目小组。 ★任何在需求上的变化，如果将影响合同时间期限，双方需协商一致。
煤矿机电设备管理系统技术方案
关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案 煤炭科学研究总院
目录 1背景概述 (2) 2总体设计 (3) 3功能设计 (5) 设备台账管理 (5) 设备使用计划管理 (7) 设备调拨管理 (7) 设备技术管理 (8) 设备库存管理 (8) 设备维修管理 (9) 设备报废管理 (9) 设备配件管理 (10) 设备预警监控管理 (10) 查询统计与领导决策管理 (11) 权限管理 (11) 队组管理 (12) 4项目实施与售后服务 (12) 5系统报价 (12)
1背景概述 关岭山煤矿目前机电设备管理采取手工模式，单据报表都由人手工处理，不具备井下巡检点检系统，由于不能对设备进行全面跟踪记录，因此经常出现修理成本比重新购置的成本还高的现象，从而造成浪费，不利于节约开支。 领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况，难以对设备进行全面跟踪管理。矿上从领料开始，受到单子尺寸的限制，再加上对于使用者而言，几十个设备都记录上编号，确实麻烦，所以单子上经常是只有种类和数量，没有具体的编号，等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库，设备由于没有编号的记录，设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴，给设备管理带来了很大的混乱。而且，设备在整个物流过程中，缺少各种信息的记录，到需要查找时，很难从一推单子中找到需要的信息，更无法进行统计分析。从而使机电科长无法总体上把握整个机电设备的情况，给领导的决策带来了很多不便。 在这种背景下，我单位根据多年来在煤炭行业信息化建设方面积累的经验，研发出这套“机电设备管理系统”，从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。 2机电设备管理系统方案 2.1系统结构设计 煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化，开辟设备信息传递的新领域。整个软件由设备台账管理、设备使用计划管理、设备调拨管理、设备技术管理、设备库存管理、设备维修管理、设备报废管理、设备配件管理、设备预警监控管理、查询统计与领导决策、权限管理、队组管理等模块组成。其功能结构图如下图所示：
设备管理系统设计方案
设备管理系统设计 方案
冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 8月
目录 一，项目背景........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 企业概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 传统设备管理模式存在的问题 ................................... 错误!未定义书签。 1.3 实施设备管理系统的目标 ........................................... 错误!未定义书签。 1.4 需求要点 ...................................................................... 错误!未定义书签。二，系统设计原则 ................................................................... 错误!未定义书签。三，总体设计........................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 技术基础 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 系统安全 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 管理权限划分............................................................... 错误!未定义书签。四，功能模块设计 ................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 设备信息 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 设备台帐 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 维修保养计划............................................................... 错误!未定义书签。 4.4 维修保养记录............................................................... 错误!未定义书签。 4.5 维修经验库 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.6 设备申购 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 设备调拨 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.8 设备报废 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.9 备品配件信息管理....................................................... 错误!未定义书签。
设备标准化管理方案
设备标准化管理方案 一、设备管理标准化的目标： 通过实施标准化管理，使设备的受控状态达到逐步加强，并提高对设备预见性管理的能力，进而避免设备临停次数，降低设备的故障率，切实使我公司的生产高效、稳定的进行。 二、设备管理标准化的组织机构及其职责： 成立设备管理标准化领导小组： 组长：关来庆；副组长：孙建勇、耿彦国 组员：李文栓、孙新玉、王伟、李小平、直清诗、张瑞臣、王泽彪、常会霞、郭俊林、孙进卿、各值班主任； 领导各成员小组的职责： 关来庆：负责制定标准化管理方案并进行监督落实工作；进行月度生产总结和月度设备运行状态的标准化；预见性设备管理标准化（包括改进和技术创新项目）；外协队伍进行检修管理的标准化 孙建勇：将机电设备各项标准化管理汇集成册；并具体负责预热发电的设备、电气设备、计量设备管理标准化的制定以及电器设备培训标准化的制定和落实。 耿彦国：负责现场设备管理的标准化的制定和监督落实 李文栓：负责设备润滑标准化方案的制定并进行监督和落实； 王伟：负责机械设备巡检以及煤磨系统机械设备标准化管理方案的制定并进行监督和落实；机械设备检修计划管理标准化；机械设备检修质量管理标准化；机械设备培训方面管理标准化。
李小平、直清诗：负责电气设备的巡检，电气设备的检修、电器设备的润滑管理标准化的制定和落实。 郭俊林：负责突发性设备事故管理标准化的制定以及收尘设备管理标准化的制定 张瑞臣：进行设备备件的更换周期进行不断的总结，根据以前的经验到今年年底之前拿出备件更换周期的名细表；将所负责的窑系统的设备制定标准化管理方案并进行监督和落实； 王泽彪：对矿山以及生料磨系统进行制定设备标准化管理方案并进行监督和落实； 常会霞：对生产系统的水路系统以及冷却设备（包括预热发电）进行制定设备标准化管理方案并进行监督和落实； 各值班主任和工段长：对制定的各项标准化进行执行和贯彻。 三、设备标准化管理的内容和实施步骤 1、设备标准化管理的内容： （1）根据生产实际情况，制定全年公司的每月生产任务完成计划以及设备临停和设备检修时间；要求各参与标准化管理的人员要熟悉整体大的生产计划。 （2）认真做好巡检的记录工作，充分利用现有的ERP管理，各负责人要对每周所负责的设备问题进行总结和分析，为有计划的检修工作奠定好基础。 （3）将设备的备件准备、备件的更换周期、设备的润滑周期进行针对性的总结，并和公司的生产计划进行有机的结合，来保证生产的连