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安全作业培训教材

安全作业培训教材 0

1?编写目的 (1)

2.安全生产标准化的原则 (1)

3.安全汇报制度 (1)

4?人员的管控 (1)

4.1操作岗位人员教育培训 (1)

4.2安全防护劳保用具的佩戴 (1)

4.3危险作业双人操作制度 (1)

5?机器、设备、管道的管控 (1)

5.1熟悉容器的使用条件并按照使用条件来操作 ............... 容器（机）.. (1)

5.1.1 PP塑料槽 (1)

5.1.2搪瓷釜 (2)

5.1.3气库处理方案 (2)

5.2检修制度...... 反应釜，物料管道检修前处理（或淸洗）制度. (2)

5.2.1检修前准备 (2)

5.2.2动火制度 (2)

5.3排线排插等用电制度 (2)

5.4安全点检 (2)

5.4.1产前、定期、产后、节假日、异常情况（停电） (2)

5.4.2灭火器材的检査 (3)

5.4.3物料存放的定期点检 (3)

5.5新设备试压操作规定 ............... 新设备试压（机） (3)

5.6管道的使用 (3)

5.6.1金属软管拆卸安全作业制度 (3)

5.7真空泵使用制度 (3)

6?物料的管控 (4)

6.1有机溶剂的使用注意事项 ........................ 有机溶剂（物） . (4)

6.2压缩气体灌装制度 ................. 灌装（物） (4)

6.3腐蚀性刺激性危险化学品转移制度 .................... 物料转移（物）??????4

6.4反应釜、蒸憾釜出底液制度 ................ （物） (4)

6.5氮气冲压细则（物） (4)

6.6危险品的使用（物） (5)

6.61易燃、易爆和腐蚀性药品的使用规则 (5)

6.62有毒、有害药品的使用规则 (5)

6.7废弃物处理（物） (6)

7?环保制度

&新方案新工艺

安全作业培训教材

----- 海斯福化工科研部1?编写目的

本安全作业文件用于指导岗位操作规程的编写和生产岗位的日常操作。操作规程的编写应参考此生产制度的要求进行编写

2?安全生产标准化的原则

企业开展安全生产标准化工作，遵循“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行

3?安全汇报制度

a.安全汇报做到自觉，及时，杜绝隐瞒不报，或虚报

b.对现场可能发生事故的安全隐患，应主动向上级汇报，不盲目进行危险操作

c.发生安全事故，应在第一时间内，向上级领导汇报，不隐瞒事故，不盲目操作

4?人员的管控

4.1操作岗位人员教育培训

企业应对操作岗位人员进行安全教冇和生产技能培训，使英熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业

4.2安全防护劳保用具的佩戴

防护是第一道防线。对未按照要求佩戴防护的，登记，进行处罚。各工段岗位应严格执行此条款。负有连带责任的，也应进行登记处罚

4.3危险作业双人操作制度

在投料，岀料，新实验开发时，不得单人操作，应确保双人在岗

5?机器、设备、管道的管控

5.1熟悉容器的使用条件并按照使用条件来操作------------ 容器（机）

5.1.1 PP塑料槽

具有耐酸耐碱的性能，但PP槽的工作温度，工作压力范用较低，不锈钢釜不适合用于长期或者高温存放稀硫酸，氢氟酸C长期存放腐蚀性酸性液体，会严重腐蚀不锈钢，使容器、管路、阀门受损

5.1.2搪瓷釜

不适合用于存放氟离子浓度髙的介质，例如氢氟酸等

5.1.3气库处理方案

a.根据以人为本，安全、环境、职业健康的原则，制圧合理的气库处理方案

b.边抽真空，边作业

c.不适用阻力较大的针型阀的管路抽真空，应用大口径的管路进行抽真空

5.2检修制度----- 反应釜，物料管道检修前处理（或淸洗）制度

5.2.1检修的准备

a.检修前，应按照安全（即不造成着火，爆炸，人员溅伤等），环境（不造成泄漏，不造成物料浪费），职业健康（不危害作业人员的健康）为原则，严格选择处理（或清洗）方法

b.处理（或淸洗）后，应取样检查，以确保处理（或淸洗）效果良好，对忽视处理过程的行为予以处罚

c.作业过程中，如有发现异常气味等现象，应立即停止作业

5.2.2动火制度

a.需要动火的工序，需要按照动火审批制度执行相关程序，方可进行动火

b.负责人负责处理好相关作业的反应釜、蒸馅塔、管路、阀门等；按照动火需要选择合适的处理方法包括：水洗、氮气置换、淸洗后再用N?吹洗等

c.负责人勘察预作业现场，移除或控制周边可燃的着火源：包括物料桶，接收槽，取样瓶，正在抽料或放料作业行为。包括作业场所的上空间，下空间，周边区域

d.先审批，后动火。领取动火证，通过各负责人统一签字，方可进行动火作业。由当班负责人组织动火作业，维修或安装人员负责动火作业，安排监火人监督动火作业，由公司安全主管部门负责动火审批

5.3排线排插等用电制度

a.不得私拉电线

b.不得在水环境下进行用电作业

c.不将电器设备放置在履天或者有可能雨淋的位巻

d.台秤、手电简应提前充电

5.4安全点检

5.4.1产前、定期、产后、节假日、异常情况（停电）

产前：挂牌：阀门的检查：压料前检查，抽真空前检查，转移物料前检查

产中：

实验记录应10-20分钟记录一次：

泄期检査仪器设备运作情况（如电机，搅拌轴，蒸汽阀门，循环水阀门，压力表），并做记录；

运行参数的检査，每1小时记录，务种仪器设备运作情况。如循环水压力参数，电机搅拌运作参数，隔膜压缩机运作参数：

产后：

停水，停蒸汽，停电；

确保反应已经完成，在下班后，反应器必须处于安全的状态（低压，常温状态）；

确保旁通打开；

确保蒸汽阀处于关闭状态，且不存在内漏

5.4.2灭火器材的检査

每天按照要求，进行火火器材的点检

5.4.3物料存放的定期点检

5.5新设备试压操作规定------------ 新设备试压（机）

（1）新设备使用前，对设备、管路、阀门试压要完整，不遗漏

（2）充压后，进行保压

（3）填写试压记录

（4）试压合格后，在投入使用前，必须将所有管路的氮气压力卸去，以免影响操作

5.6管道的使用

5.6.1金属软管拆卸安全作业制度

a.先处理好金属软管管路：氮气吹扫再真空抽空

b.—边抽真空，一边拆管路。拆卸时，应佩戴好而罩，手套

c.拆卸后的管路应轻拿轻放，不甩开软管以免人员溅伤

5.6.2钢丝塑料管的安全使用制度

5.7真空泵使用制度

a.开机前检查：真空泵使用情况，水位，阀门管路

b.进行开机使用登记

c.关机停用登记

d.缓冲罐若有不明液体，应上报主管，调查，分析

c.真空度不良时，应检查原因

f.真空泵故障时，应及时联系检修人员

6 ?物料的管控

6.1有机溶剂的使用注意事项--------------------- 有机溶剂（物）

a.有机溶剂应低温，密闭储存

b.髙温下,有机溶剂应在N2的保护下使用

c.减压蒸餾有机溶剂，应先冷却釜温，封闭系统或者保持负压，待降温后，再排空

6.2压缩气体灌装制度--------------- 灌装（物）

主要指：灌装六氟丙烯，六氟丙酮，六氟环氧丙烷，无水氟化氢等

灌装设备：电子秤，带压力表的压力容器、完好的连接管路、氮气、水吸收装置，真空

泵吸收装置

灌装注意事项：

a.灌装前，确认好接受瓶是否洁净（是否含有水分，醇类及英他物质）；确认接受瓶密闭

性是否良好

b.称疑好接受瓶的皮重，并做记录

c.对连接管路进行试压

d.做好相关防护和应急方法，灌装体枳应小于总体积的2/3

e.对灌装后的钢瓶进行称重，记录下毛重

6.3腐蚀性刺激性危险化学品转移制度----------------- 物料转移（物）

a.根据安全、环境、职业健康、稳泄等原则，选择合适的转移方法（尽量选用压力容器转

移，减少开口桶的使用）

b.转移时，应佩戴相关的防护

c.做好转移前后的数据登记

6.4反应釜、蒸馅釜出底液制度--------------- （物）

a.根据安全、环境、职业健康的要求制左合适的岀底液方法

b.低沸点的物料，不得从釜底压至塑料桶内，而应当压至钢瓶中

c.若釜内残渣堵住出料口影响了压料，不应用铁丝捅底阀，应采用反吹的方法

6.5氮气冲压细则（物）

a.皮管冲压应小于0.5MPa

b.氮气冲压宜小不宜大

c.压料使用的压力使用0.05MPa

6.6危险品的使用（物）

6.61易燃、易爆和腐蚀性药品的使用规则

a.绝不允许把各种化学药品任意混合，以免发生意外事故

b.使用氢气时，要严禁烟火，点燃氢气前，必须检验氢气的纯度。进行有大虽氢气产生的

实验时，应把废气通向室外，并需注意室内的通风

c.可燃性试剂不能用明火加热，必须用水浴、油浴、沙浴或可调电压的电热套加热。使用

和处理可燃性试剂时，必须在没有火源和通风的实验室中进行，试剂用毕要立即盖紧瓶塞

d.钾、钠和白磷等眾館在空气中易燃烧，所以，钾、钠应保存在煤油（或石蜡汕）中，白

磷可保存在水中。取用它们时要用眾子

c.取用酸、碱等腐蚀性试剂时，应特别小心，不要洒出。废酸应倒入废酸缸中，但不要

往废酸缸中倾倒废碱，以免因酸碱中和放岀大量的热而发生危险

f.对某些强氧化剂（如氯酸钾、硝酸钾、髙镭酸钾等）或英混合物，不能研磨，否则将引

起爆炸：银氨溶液不能留存，因其久苣后会生成氮化银而容易爆炸。进行有危险性的工作，如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、焚烧废液等应有第二者陪伴，陪伴者应处于能淸楚看到工作地点并观察操作的全过程

g.稀释浓硫酸的容器，烧杯或锥形瓶要放在塑料盆中，只能将浓硫酸慢慢倒入水中，必要

时用水冷却

h.蒸锚易燃液体严禁用明火。蒸馅过程不得离人，以防温度过髙或冷却水突然中断

6.62有毒、有害药品的使用规则

a.有毒药品（如铅盐、碎的化合物、汞的化合物、辄化物和重貉酸钾等）不得进入口内或接

触伤口，也不得随便倒入下水道

b.金属汞易挥发，并能通过呼吸道而进入体内，会逐渐枳累而造成慢性中毒，所以在取用

时要特别小心，不得把汞洒落在桌上或地上。一旦洒落，必须尽可能收集起来，并用硫磺粉盖在洒落汞的地方，使汞变成不挥发的硫化汞，然后再除尽

c.制备和使用具有刺激性的、恶臭和有害的气体（如硫化氢、氯气、光气、一氧化碳、二氧

化硫等）及加热蒸发浓盐酸、硝酸、硫酸等时，应在通风橱内进行

d.对某些有机溶剂如苯、甲醇、硫酸二甲酯，使用时应特别注意。因为这些有机溶剂均为

脂溶性液体，不仅对皮肤及粘膜有刺激性作用，而且对神经系统也有损伤。生物碱大多具有强烈毒性，皮肤亦可吸收，少量即可导致中毒甚至死亡。因此，均需穿上工作服、戴上手套和口罩使用这些试剂

c.必须了解哪些化学药品具有致癌作用。在取用这些药品时应特別

f.对使用有毒品后产生的废液不准随便倒入水池内，应倒入指左的废液桶或瓶内。废液必须当天处理不得存放。产生的废液要在指左的安全地方用化学方法中和处理。要建立废液处理记录，记录内容包括：废液量、处理方法、处理时间、地点、处理人

g.夏季打开易挥发溶剂瓶塞前，应先用冷水冷却，瓶口不要对着人

h.化验室内每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签

i.操作中不得离开岗位，必须离开时要委托能负责任者看管。储存室中的剧毒品应锁在专

门的毒品柜中，由品控经理加锁保管、实行领用经申请、审批、双人登记签字的制度

j.进行有危险性的工作要戴防护用具（如戴上防护手套、防护眼镜、防护衣服等）

k.危险品的登记，对危险品使用进行签字制度

6.7废弃物处理（物）

a.固体垃圾如废纸等投入塑料桶中，对环境污染小的废液倒入水槽中用自来水冲选干净，

保持水槽的淸洁和通畅

b.破损玻璃器皿放入F门的收集容器中

c.KMnO, K2CrO7.含重金属等废液应小心倒入废液桶中（但洗涤稀释后的废液及酸、碱可直

接倒入水槽用自来水冲洗干净）

7 ?环保制度

气体气味的预防、限制、控制、处理制度--------------- 环保制度（环）

a.作业前，应以人为本的原则，按照安全、坏境、职业健康的要求制立作业内容

b.作业过程，有发现刺激性味道，应立即停止作业，对作业行为进行改进

c.作业过程，有发现异常的刺激性味道，应停止作业，汇报相关主管。对作业场所进行检

查，调查，分析，改进

&新方案新工艺

新实验，新工艺应进行安全风险评估，控制安全隐患，准备应急预案——新方案新工艺

从以下几个方而去判断：（1）物料的MSDS （2）反应化学机理（3）反应的工艺条件，热

力学方而（反应放热，反应剧烈程度），动力学方面（反应速度）（4）反应的操作控制（5）应急预案（6）风险因素与职业健康

专项安全培训内容

有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施一．有限空间的危险有害因素有限空间作业又称为受限空间作业、密闭空间作业。是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间，如炉、塔、釜、罐、槽车、管道、烟道、下水道、隧道、沟、坑、井、在有限空间内作业，必须认真落实以下防范措施：

1.在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志，未经许可，不得入内。 2.对任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所作业应做到先检测后监护再进入的原则。先检测确认有限空间内有害物质浓度，作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间。 3.进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气告或自行撤离有限空间。当有限空间作业过程中发生急性中毒和窒息事故时，应急救援人员应在做好个体防护并配戴必要应急救援设备的前提下，才能进行救援。其他作业人员千万不要贸然施救，以免造成不必要的伤亡。

劳动保护用品的正确使用一.口罩的佩戴方法 1．防护口罩的佩戴方法：一手托住防护口罩，有鼻夹的一面背向外，将防护口罩罩住鼻、口及下巴，鼻夹部位向上紧贴面部，用另一只手将下方系带拉过头顶，放在颈后双耳下，再将上方系带拉至头顶中部，将双手指尖放在金属鼻夹上，从中间位置开始，用手二.安全帽的正确使用 1．在生产现场中，工人们所佩戴的安全帽主要是为了保护头部不受到伤害。它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度。（1）飞来或坠落下来的物体击向头部时; （2）当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时;

卸酸安全操作规程

卸酸安全操作规程 1.每天班前岗位人员必须参加班前会，讲解安全注意事项，对操作人员进行安全教育培训。 2.操作人员必须遵守公司各项安全管理制度，严格遵守操作规程，服从安排，严格管理。 3.每天准确登记硫酸的出入量，准确记录上报车间及相关管理部门。 4.工作中存在SO2、SO1浓硫酸等有毒有害，强腐蚀性物质，应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。 5.卸酸前必须穿戴好劳动安全防护用品；即：防护面罩、耐酸手套，防滑鞋等。 6.装卸时应准备好妥善应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。 7.对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的，严禁用于罐装硫酸。 8.检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可罐装。 9.放酸场所内周围5米严禁站人，卸酸人员随时观察是否有闲杂人员，杜绝其他人员靠近。 10.卸酸时要慢开阀门，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。 11.卸酸过程中卸酸人员不得离开放酸现场，密切注意酸罐硫酸容量情况，卸完酸后关闭好相关阀门，严格杜绝出现降槽现场的发生。 12.各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。

浓硫酸使用注意事项浓硫酸是一种无色无味粘稠液体。具有强腐蚀性和强氧化性，在储存和使用过程中一定要严格按照规范操作，注意安全。一、浓硫酸的危害 1、健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等，口服浓硫酸致死量约为5毫升。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎、肺气肿、肺硬化和牙齿酸蚀等症状。。 2、环境危害：溶液对水体和土壤可造成污染，硫酸雾也是一种大气污染。 3、燃爆危险：硫酸虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属粉反应会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。着火时应立刻用砂土、干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。不可用水灭火。二、防护措施呼吸系统防护：可能接触硫酸蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器或用湿布捂住口鼻。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作) 和胶鞋。手防护：戴橡胶手套。其它：工作场所应通风、有水源和消防器材，应设安全淋浴和眼睛冲洗器具。工作后，淋浴更衣。单独存放被污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。三、泄漏应急处理若有少量浓硫酸泄漏，可用大量自来水冲洗，清洗液用废液桶收集，处理后排放。若有大量浓硫酸泄漏，疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水收集处理后排放。

变压器安全操作规程完整培训资料

变压器安全操作规程完整

变压器安全操作规程一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： 1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。 2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。 3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。 4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。 5、瓷套管应清洁，无松动。三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。七、运行变压器应巡视和检查如下项目： 1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。 2、上层油温不宜超过85℃。 3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。 4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 5、防爆管膜无破裂，无漏油。 6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。八、变压器的允许动作方式 1、运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。 2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

安全作业培训教材

安全作业培训教材目录安全作业培训教材 0 1?编写目的 (1) 2.安全生产标准化的原则 (1) 3.安全汇报制度 (1) 4?人员的管控 (1) 4.1操作岗位人员教育培训 (1) 4.2安全防护劳保用具的佩戴 (1) 4.3危险作业双人操作制度 (1) 5?机器、设备、管道的管控 (1) 5.1熟悉容器的使用条件并按照使用条件来操作 ............... 容器（机）.. (1) 5.1.1 PP塑料槽 (1) 5.1.2搪瓷釜 (2) 5.1.3气库处理方案 (2) 5.2检修制度...... 反应釜，物料管道检修前处理（或淸洗）制度. (2) 5.2.1检修前准备 (2) 5.2.2动火制度 (2) 5.3排线排插等用电制度 (2) 5.4安全点检 (2) 5.4.1产前、定期、产后、节假日、异常情况（停电） (2) 5.4.2灭火器材的检査 (3) 5.4.3物料存放的定期点检 (3) 5.5新设备试压操作规定 ............... 新设备试压（机） (3) 5.6管道的使用 (3) 5.6.1金属软管拆卸安全作业制度 (3) 5.7真空泵使用制度 (3) 6?物料的管控 (4) 6.1有机溶剂的使用注意事项 ........................ 有机溶剂（物） . (4) 6.2压缩气体灌装制度 ................. 灌装（物） (4) 6.3腐蚀性刺激性危险化学品转移制度 .................... 物料转移（物）??????4 6.4反应釜、蒸憾釜出底液制度 ................ （物） (4) 6.5氮气冲压细则（物） (4) 6.6危险品的使用（物） (5) 6.61易燃、易爆和腐蚀性药品的使用规则 (5) 6.62有毒、有害药品的使用规则 (5) 6.7废弃物处理（物） (6) 7?环保制度

生产车间安全培训教材

生产车间安全培训教材生产车间安全教育的意义 1、安全事故发生的原因为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。3.3 保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 3.4 在早、晚礼时间内，宣传强调安全知识。早礼预先告知当天作业中可能的危险，晚礼分析今天出现的安全问题，并讨论预防措施。 3.5 手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指

着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。 2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

安全知识培训

安全知识培训一、有限空间作业： 1.必须制定科学合理的安全技术措施，严格实行作业审批制度，严禁无批准措施组织作业。 2.必须开展危险源辨识和风险评估，编制完善的岗位标准作业流程，严禁无流程上岗作业。 3.必须严格执行领导干部到岗到位制度，严禁现场无领导干部跟班进行作业。 4.必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。 5.必须配备个人防中毒窒息等防护装备，受限空间入口处设置隔离设施和安全警示标识，严禁无防护监护措施进入受限空间作业。 6.必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。 7.必须对高风险作业场所安装安全视频监视系统和危险气体实时监测系统，严禁在无监视监测的情况下进行作业。 8.必须制定应急措施，配备应急装备，严禁盲目施救。有限空间作业安全程序： 1．在进入“密闭空间”工作前，必须由合资格人士对空间的内外环境，以及工作时可能遇上的各种危险进行分析及评估，并制定一套可行有效的预防措施，来消除或控制存在的各种危险； 2．为

确保所有安全措施均已做妥当并经过检查，工作人员必须在领取工作许可证后才可进入“密闭空间”内工作。工作许可证是安全管理人员与工作人员之间的一种明确和有效的沟通方式，工作时必须连同风险评估报告张贴在密闭空间入口的当眼地方； 3．做好紧急的救援及应变措施预先准备，例如警报及通讯方式、紧急联络电话、救援用具及急救用品等；进入密闭空间前，监护人员必须到位，各种救援措施、设备备齐就位。 4．当上述程序已完成后，被核准的工作人员在佩戴合适的安全带和安全帽等个人防护装备后，才可进入密闭空间工作。佩戴个人防护装备前应进行检查，并佩戴正确。二、钢筋施工 1.必须严格按照设计图纸施工。 2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置应符合设计要求和施工规范规定。 3.钢筋的焊接应按要求留置试件，且应合格。 4.钢筋绑扎应牢固，缺口、松口的数量应控制在 10%以内，且不应集中。 5.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范规定，搭接长度不应小于设计规定值。 6.钢筋保护层的厚度应符合设计要求，垫块放置间距应适当，钢筋较小时，垫块间距应密些。 7.钢筋包扎完成后，应做好自检工作，以便项目部及监理建设单位检查验收。 8.施工期间，必须派专人看仓，看仓人员必须要认真负责，随时对位移、变形的钢筋整修，看护成型的钢筋不准踩踏，特别注意负筋的保护。 9.每层使用不完的钢筋及时清理使用，做到工完料清，不得剩余大量料头钢筋，否则将由钢筋班组包赔损失。

有限空间安全知识培训资料

有限空间安全培训资料有限空间安全知识（-）安全教育常识一、有限空间定义有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。（一）有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。（二）有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。（三）有限空间分为三类： — 1.一是密闭设备，如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等； 2.二是地下有限空间，如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等； 3.三是地上有限空间，如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。二、有限空间内可能存在的危险因素（一）中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的，比较常见的有： 1.硫化氢。如清理、疏通下水道、粪便池、窑井、污水池、地窖等作业容易产生硫化氢。 2.一氧化碳。如在市政建设、道路施工时，损坏煤气管道，煤气渗透到有限空间内或附近民居内，造成一氧化碳积聚，以及在设备检修时，设备内残留的一氧化碳泄漏等。 *

3.苯、甲苯、二甲苯。如在有限空间内进行防腐涂层作业时，由于涂料中含有的苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂的挥发，造成有毒物质的浓度逐步增高等。（二）缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。 1.二氧化碳。由于二氧化碳比空气重，在长期通风不良的各种矿井、地窖、船舱、冷库等场所内部，二氧化碳易挤占空间，造成氧气浓度低，引发缺氧。 2.惰性气体。工业上常用惰性气体对反应釜、贮罐、钢瓶等容器进行冲洗，容器内残留的惰性气体过多，当工人进入时，容易发生单纯性缺氧或窒息。氮气、甲烷、丙烷也可导致缺氧或窒息。 3.燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 4.其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、点击等。 — 三、有限空间作业安全技术要求（一）检测 1.施工单位应严格执行“先检测、再通风、后作业”的原则； 2.检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在范围内），易燃/可燃气体浓度（应< 最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应<20mg/m3 ）； 3.未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间； 4.在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测； 5.实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。 $

安全设备操作规程培训资料

安全、设备操作规程公司安全生产总则安全生产人人有则，所有职工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，为确保广大职工的人身安全、健康和公司的利益，结合公司的具体情况，特制定安全、设备技术操作规程。 1、入公司的新工人，试用、临时参加劳动及变换工种的人员，未经安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独作业，电气、起重、蒸汽锅炉，受压容器，焊接（切割），机动车辆司机等特殊工种工人，均应经专业培训和考试合格凭证操作，外来参观人员，接待部门应交待安全注意事项。 2、工作前必须按规定穿戴好工作服及防护用品，女工要把发辫放入安全帽内，不准外露。不准穿背心，短裤，裙子，拖鞋，高跟鞋，赤脚，敞衣，戴头巾、围巾工作。 3、上班前不准饮酒，应精神饱满，工作中应精力集中，坚守岗位，不准擅自把自已的工作交给他人，不准打闹，睡觉或看书看报做与本职无关的事。不准将小孩带入公司和工作岗位，因故暂时离开岗位，无人操作时，必须停车，切断电源。 4、机械设备在运转中，不准跨越，传送物件和触动危险部位，不得用手拿，嘴吹铁屑。不准站在砂轮机正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种设备和

机具不准超限使用，中途停电，应关闭电源。 5、各种安全防护装置，信号标志，仪表及指示器等，不准随意拆除，必须经常检查或定期校验，保持齐全有效。 6、各种机动车辆在厂区内行驶时，时速不得超过5公里，不准擅自从车上爬上跳下。不许有他人站立车门两侧。 7、电气设备和线路的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳，必须采取可靠的接地接零措施。非电气人员不准接、拆电气设备和线路。 8、行灯的电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏，使用电钻等手持电动工具除有良好的接地或接零措施外，必须带绝缘手套。 9、检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护，非工作人员严禁合闸，停电牌必须谁挂谁取，在合闸前祥细检查，确认无人检修时方准合闸。 10、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区。路面施工时要按规定设遮栏标，不准在交通道上坐卧，不准在铁道上停留和车下乘凉、避雨、休息。 11、高空作业必须扎好安全带，带安全帽，设安全网禁止从高空投掷工具、材料，工作时不准下面有人，需要工具时必须用绳传递。 12、起重搬运工作，要有专人指挥，大型安装工程要制定安全措施，多人作业要统一指挥，统一行动，密切配合不要各行其是，盲目蛮干。 13、配电室、空压机房、锅炉房油库、危险品库等要害部门，

安全操作规程

1、搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，由变形、裂纹等缺陷的脚手架架杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得以焊接方式修复。 2、脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。 3、所有脚手架必须按有关标准和法规搭设（脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求）。无论脚手架搭设到何种高对都不允许出现不稳定状况。 4、脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致（特殊部位除外）。任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞（特殊部位除外）。 5、脚手架作业平台必须安装安全护栏，护栏高度为910㎜—1150㎜。作业平台要保持清洁。 6、脚手架必须安装上下行梯子。 7、搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可，合格后挂牌方可使用。 8、脚手架严禁超载（270㎏/㎡），电焊把线与接地线严禁搭在刚脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9、施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。 10、未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。 11、未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司“低、老、坏”处罚细则进行处罚。

1、遵守施工现场限速规定和业主及有关方的交通安全管理规定。 2、私家必须持有有效的驾驶执照和特种操作证，驾驶执照必须与其驾驶的车辆相一致，未经批准不得将所驾驶车辆交与他人驾驶。 3、车辆应按要求配备使用灭火器，驾驶员应对灭火器每月检查、记录。 4、特种车辆驾驶员将车辆交与他人驾驶或使用，造成的损失全部由特种车辆驾驶员承担。 5、驾驶员未对所驾驶车辆进行日常检查，或发现问题未及时处理、报告而造成事故的承担全部损失。 6、未经驾驶员同意，强行驾驶他人车辆，造成事故后果的由驾车人负全部责任。 7、长途车驾驶员及乘车人员必须佩带安全带。驾驶员私自捎客或捎货，造成的损失全部由驾驶员本人承担。 8、驾驶员必须保持驾驶室清洁卫生，驾驶室内严禁放无关的工具和物品。 9、用于运送施工人员的卡车应专门设计上下行梯子和护栏。运输人员的车辆严禁超员，行驶时不得猛然启动、刹车、转向，严禁人货混载。 10、运输超大物件、危险品的车辆必须设置明显的警示标志。 11、进入防火防爆场所的车辆必须佩带阻火器。 12、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和《中华人民共和国道路交通管理条例》。

安全操作规程完整版

安全生产总则 1.所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、法规。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2.凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房，生产线和设备，职工有权向上级报告。遇有危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。 3.入厂新员工、大、中专学生、复转兵、或有外单位调入和实习、代培等人员，未经三级安全教育或考试不及格者，不准上岗操作。电气、起重、、受压容器、焊接（切割）、厂内机动车辆司机等特殊工种均应市场劳动部门专门培训并考试合格，取得操作许可证，方可独立上岗操作。 4.工作前，必须按规定穿戴好保护用品，女工要把发辫放入帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准戴手镯、手链、项链、项圈、戒指等物件。上班前不准饮酒。旋转机床禁止戴手套操作；检测设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全保护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑紧固及通风良好。 5.进入生产区严格执行“十四”不准：一．加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。二．生厂区内，不准带进小孩。三．禁火区内，不准无阻火器的车辆行驶。四．上班时间不准干私活，离岗和干与生产无关的事。五．在班前、班上不准喝酒。六．不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。七．不按工厂规定穿戴劳工保护用配（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准带入生产岗位。八．安全装置不齐全的设备不准使用。九．不是自己分管的设备、工具不准动用。十．检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十一．停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。十二．不带安全带，不准等高作业。十三．脚手架、跳板不牢，不准等高作业。十四．石棉瓦上不来固定好跳板，不准登石棉瓦作业。 6.工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位。调整检测设备需要拆卸保护罩时要先停电关车。各种机具不准超载超限使用。中途停电应关闭电源。 7.搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。 8.严格执行操作工的“六严格”。 1.严格进行交接班。 2.严格进行巡回检查。 3.严格控制工艺指标。 4.严格执行操作票。 5.严格遵守劳动纪律。 6.严格执行有关安全规程。九．两人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。中夜班、加班以及在狭小空间作业时，必须安排两人以上一起工作。十．厂内行人要走指定通道，注意各种警示标牌，禁止跨越危险区；机动车辆行驶时，不准攀爬、跳车、抛卸物品；不得乘坐厂内机动车辆：铲车、电瓶车等，生产区域内不准骑自行

危险化学品特种作业人员安全技术培训_氯化工艺作业

危险化学品特种作业人员安全技术培训氯化工艺作业试题一、填空题 1．危险化学品经营许可证分为甲、乙两大类。 2．危险化学品的储存方式分为三种：隔离储存、隔开储存和分离储存。 3．典型的化学反应主要有氧化还原反应、硝化反应、磺化反应、烷基化等。 4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成火灾和爆炸,还可能中毒。 5.爆炸品储存仓库一般库温控制在 15—30摄氏度为宜，相对湿度一般控制在 65%-75%。 6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。 7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。 8.毒害品根据毒性的强弱不同，分为剧毒品、有毒品、有害品。 9.修订的《危险化学品安全管理条例》共八章 102 条。 10.呼吸防护用品主要分为：过滤式和隔绝式。 11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染。 12. 工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法，其主要有以下方法治理粉尘：替代、变更工艺、隔离、通风。 13. 单位临时需要购买剧毒化学品的凭准购证购买；生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭购买凭证购买。 14. 在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 15. 受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取避光措施。 16.个人不得购买农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 17.我国规定安全电压额定值的等级为 42V 、 36V 、 24V 、 12 V 、 6V 。 . .下载可编辑. .

车间设备安全操作规程管理培训教材

车间设备安全操作规程管理培训教材设备:台锯(2)、违章操作结果、红色安全线、、、紧急情况下直接按下急停按钮，推小板时请使用专用工具:不要用手推，1、工作时不允许手在此红色区域移动，以防手被大小锯片锯伤；待切割的材料必须固定，以防止材料跳跃造成材料和人员伤害； 2、应从锯片后面取出小材料，如红色箭头所示。用气枪清洁桌面。禁止用手擦拭桌面。如果设备异常或不正常，应立即停机。每天工作前，应润滑并取消润滑。当设备不使用时，应将其恢复原位，并锁定装载台。不使用挡板时，应将其放下。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:单/双立式铣床，非法操作的结果，，工作时禁止手在此红色区域内移动；红色区域外的手是安全的；手和刀片之间的距离≥5厘米是一个安全距离。注意事项:在喂食过程中，禁止将手伸入红色区域，以防止手指锯断和挤压。用气枪清洁桌面，不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常，立即关闭设备。在紧急情况下，直接按下紧急停止按钮。当材料的宽度小于12厘米时，使用厚度较小的材料来抵抗进料，以防止手压和研磨伤害。进料器的上下压紧弹簧应正确压紧。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:四面刨，违章操作结果，注意事项:送料过程中，手不准伸入红色左侧，防止手指刨伤和压伤；用气枪清洁桌面，不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常，立即关闭设备。用手转动刀进行检查，确保没有异常。设备上没有杂物，请将其放入工具箱中，以防掉落。发现异常或异常立即关闭设备，工作

时禁止手在红线左侧移动；红线右侧的手是安全的；手和刀片之间的距离≥5厘米是一个安全距离。在紧急情况下，直接按下紧急停止按钮。设备工作时，禁止将手伸入皮带护罩。防护罩的螺丝应拧紧，以防脱落。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:木螺纹机床、违章操作结果及注意事项:进料过程中，手不得伸入红色区域，防止手指锯断和挤压。用气枪清洁桌面，不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常，立即关闭设备。用手转动刀进行检查，确保没有异常。设备上不允许有杂物。把工具放在工具箱里，防止它们掉下来。发现异常或异常立即关闭设备，工作时禁止手在此红色区域移动；红色区域外的手是安全的；手和刀片之间的距离≥5厘米是一个安全距离。在紧急情况下，直接按下紧急停止按钮。当材料的宽度小于12厘米时，使用厚度较小的材料来抵抗进料，以防止手压和研磨伤害。进料器的上下压紧弹簧应正确压紧。合肥xxxx有限公司安全操作程序及设备:立式和卧式砂光机、违章操作结果及注意事项:进料器双手应紧握物料，防止手滑动接触砂带时手指划伤。用气枪清洁桌面，不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常，立即关闭设备。手和砂纸之间的距离≥5厘米是一个安全距离。抛光时，力不能太紧，以免损坏材料和伤害人；把一些材料放在桌面上，防止材料掉落伤人。发现异常或异常噪音时，立即关闭设备，并进行安全改进:增加安全带保护罩。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:自动封边机数控，违章操作结果，注意事项:喂食时不要把手伸入红色区域，防止手指夹伤；禁止用手研磨橡胶加热器，以防烫伤。不要触摸刀具以防止割伤；用气枪清洁桌面，不要

2020年企业管理人员和作业人员年度安全培训教育资料参照模板

企业管理人员和作业人员年度安全培训教育资料安全生产教育，是经济发展的一个重要条件，是企业现代化管理的重要内容之一，生产经营单位的安全生产教育工作是贯彻单位的方针，目标，实现安全生产、文明生产，提高员工安全意识和安全素质，防止不安全行为，减少人为失误的重要途径。安全生产教育制度作为加强安全生产管理，进行事故预防的重要而且有效的手段，其重要性首先在于提高本单位管理者及员工做好安全生产管理工作的责任感和自觉性，帮助其正确认识和学习职业安全健康法律、法规，基本知识；其次是能够普及和提高员工的安全技术知识，增强安全操作技能。随着现代科学技术的不断发展，新技术、新材料、新工艺广泛应用，特别是随着我国政治经济体制改革的逐步深入，新的劳动组织形式不断出现，给社会带来了知识结构、技术结构、管理结构等方面的深刻变化，对安全劳动教育体系和培训也提出了新的要求，重视和加强安全劳动保护教育有着十分深远的意义，随着社会在不断前进，企业在发展，安全生产管理更要上一层台阶。下面就我单位实际情况制定具体培训计划： 1、各部门管理人员的培训 ⑴各部门全体管理人员（包括企业主要负责人）每月要进行两次集中学习、考试一次。

⑵学习的目的是为提高和具备安全生产知识和管理能力。 ⑶学习的内容：国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准。 ⑷安全生产管理的的基本知识、方法与安全生产技术，有关行业安全生产管理知识。 ⑸国内外先进安全生产管理经验及典型事故案例分析。 ⑹工伤保险的政策、法律、法规和事故现场勘验技术以及急救处理措施。 2、施工项目部培训： ⑴施工项目部全体人员，每月集中培训一次，每季度考核一次，由公司安全科负责。 ⑵培训内容：有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。 ⑶对新知识、新技术、新本领，安全生产管理经验。 ⑷掌握施工现场重大事故应急管理措施，急救方案。 3、新工人培训： ⑴公司对新工人进厂进行三级培训制度，培训内容主要是安全生产基本知识，本单位安全生产规章制度劳动纪律。

专项安全培训内容

有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施一．有限空间的危险有害因素有限空间作业又称为受限空间作业、密闭空间作业。是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间，如炉、塔、釜、罐、槽车、管道、烟道、下水道、隧道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素，除共性的危险有害因素外，有限空间作业所特有的危险有害因素主要有三面： 1.有限空间内可能存在有毒有害介质， 2.有限空间内可能存在可燃性气体， 3.有限空间可能属于缺氧环境。显然，如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范，都有可能引发严重的伤亡事故。二.有限空间作业安全防范措施采取切实可行的预防措施是减少有限空间作业生产安全事故最直接、最有效的方法。与有限空间作业安全相关的国家标准、行业标准主要有：《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205）、《缺氧危险作业安全规程》（GB8958）、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ/T2.1）、《化学生产单位受限空间作业安全规程》（AQ3028）、《金属焊割用燃气入舱作业安全规定》（CB/T 3969）等，这些标准明确规定了有限空间作业安全管理的职责和具体措施。一个，要确保有限空间作业安全，一方面，必须有一套完善的安全管理制度，具备必要的检测检验手段和应急器材；另一方面，必须对相关人员进行系统的安全教育，使安全管理人员和生产作业人员都掌握足够的安全生产知识和技能，具有极强的责任心。在有限空间内作业，必须认真落实以下防范措施： 1.在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志，未经许可，不得入内。

特种作业培训教材

一、焊接作业安全规定 1、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火证。 2、动火地点周围的易燃、易爆物质应清理干净，如附近有地沟、阴井、水封等可漏出或存在可燃气体、可燃液体时，应采取有效的安全措施。 3、焊工在操作中要严格遵守焊工安全操作规程。 4、焊接作业工具要符合质量标准，作业前应认真详细检查。 5、氧气钢瓶、乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体不可用尽，应留有余压。搬运时严禁碰撞。 6、乙炔气钢瓶与氧气瓶之间的距离不应小于5米，与动火地点之间距离不应小于10米。 7、气焊工进入容器内作业，应先在容器外点燃乙炔，再进去工作。动焊人离开时，不得将焊枪放在容器内，以防乙炔泄漏。 8、电焊工要严格执行电气安全操作规程，不得任意移动防护接地的设备。 9、焊机的一次与二次电路必须完整，并易辨认；绝缘良好。 10、在潮湿地点和金属容器进行电焊时，必须穿好绝缘鞋，采取好防静电措施。

二、高空作业安全措施一、严格遵守安全生产六大纪律。二、严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。三、各特殊工种作业人员必须持证上岗。四、高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具。五、严禁酒后和带病作业。六、工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。七、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。八、施工用电缆路必须保证绝对高度绝缘。九、架设上下安全梯架、通道，并保证牢固、稳定、安全性。十、梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅。十一、必要时必须张挂安全网。十二、严禁利用起吊设备、升降设施运送上下人员。十三、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。

施工现场安全教育培训教材

施工现场安全教育培训内容一、国家的法律法规和公司的规章制度二、班组长和操作工人的职责三、特种作业和一般操作者的职责和操作规范要求四、安全事故的报告及处理五、施工现场安全常识一、国家的法律法规和公司的规章制度学习遵守执行公司《员工手册》所规定的制度和国家的安全方针“安全第一，预防为主” 。我们公司与其他行业不同，有自己的特点，流动性大、露天高空作业多、点多、面广、现场不安全因素多，不采取安全防护措施，靠侥幸心理过日子显然是行不通的。所以需要安全教育，提高员工安全意识的重要性，从而保证员工在安装生产过程中的健康和安全。二、班组长和操作工人的职责贯彻执行上级交给的任务，明确安全生产责任制和操作规程要求。 A.先讲讲班组长的安全职责 1.认真执行和模范遵守安全生产规章制度和安全操作规程，根据本班组工人的技术、体力、思想、等情况合理安排施工计划，领导本班组安全工作。 2.认真执行安全技术交底，组织班组安全活动，开好班前安全会，做好上下班的交接和检查工作，有权拒绝违章指挥。 3.经常组织本班组工人学习安全操作规程和安全管理制度，教育本班组人员遵守纪律和正确使用个人劳动用品。讲到遵守纪律，就先讲进入施工现场必须戴好安全帽系好帽绳，穿好工作鞋，不可穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及赤脚，不可酒后上班，不懂电器或机械人员严禁使用和玩弄机电设备，正确使用劳动防护用品。上高空作业（2m或2m以上均称为高空作业）要佩戴安全带扣好保险钩，安全带要高挂低用，才能正确起到保护作用，电气焊工要戴好穿好持好劳动防护面具、电焊绝缘手套及工作服，气焊工作业时要戴好墨镜、切割物要垫高，否则爆裂飞溅物会伤到眼睛。 4.经常检查本班组作业现场安全情况，发现问题要及时解决，不能解决的要采取临时防护措施，并及时上报，比如我们安装搅拌主楼，钢结构安装还未到位，各楼层及楼梯口的防护都没做，我们发现这些情况后，应及时反映，临时防护用品用密目式安全网或钢管搭设，如果工地上一些防护用品还未到货或购买，先用绳子拉连，并挂安全警示牌，目的是引起人们的注意和重视，预防安全事故。 5.对新工人（调换工种的工人）进行岗位安全操作规程和安全知识教育，比如，我们用倒链（手拉葫芦）吊装工件部件作业时下方人员应将链子（链条）打结保险，必要时可用道木或支架将工件或部件垫稳，如果没这样做，吊装时间长，金属（链条）疲劳，会引起打滑，甚至掉落。老师傅的一些现场经验还是丰富的，应时常传授教育新工人，使他们觉得有安全感。 6.支持接受安全员的监督检查，对提出的隐患整改要及时落实，比如施工现场，氧气瓶、乙炔瓶摆放的安全距离应大于5m。距明火大于10m，氧气、乙炔表不得破损失灵，乙炔瓶不得横卧，气瓶不得沾有油污等现象，发现违章作业，不照规范执行必须整改落实。 7.发生工伤事故，未遂事故要保护现场，立即上报（等下详细讲工伤事故报告和处理） B.操作工人的安全职责

本企业管理人员和作业人员年度安全培训教育材料

本企业管理人员和作业人员年度安全培训教育材料安全生产教育培训制度一．目的： 1．遵守“安全第一、预防为主”的方针和工作程序，以及符合安全生产保证体系要求的重要性。 2．提高安全意思、提高生产技能、提高生产知识/ 3．偏离规定的工作程序可能带来的后果。二．适用范围：本企业的所有员工。三．教育和培训的重要性：安全生产保证体系的成功实施，有赖于施工现场全体人员的参与，需要他们具有良好的安全意识和安全知识。保证他们得到适当的教育和培训，是实施现场安全保证体系有效运行，达到安全生产目标的重要环节。施工现场应在项目安全保证计划中确定对员工进行教育和培训的要求，制定安全教育和培训的责任部门或责任人。四．培训管理机构： 1．由办公室统一管理。 2．年度培训计划有办事处、班组逐级上报培训计划，办公室汇总，由公司主管领导审核、经理批准实施。 3．培训计划由公司办公室负责组织实施、监督检查。在实施过程中如需增补过更改，相关部门可提出书面申请，经办公室签署意见后交经理批准。 4．项目部负责人和安全管理人员的培训由上级主管部门组织培训。 5．其他管理人员由办公室组织培训和参加上级主管部门的培训。 6．新工人安全教育培训由办事处、班组长进行培训。 7．特种作业人员培训，操作工人持证上岗，由办事处负责组织联系有关部门进行培训，持证上岗率100%，按规定定期复训。 8．办公室按照年度的培训计划提出培训资金计划，公司经理审批，财务部门负责资金落实。 9．对每次培训的结果，各相关部门应填写培训计划实施情况记录，记录培训人员、时间、地点、内容及考核成绩等建档。五．培训奖罚：列入年度培训计划中培训的人员，培训考核合格后，费用全额包销，考核不合格的费用由自己承担。无故不参加培训的每次罚款200元。六．教育和培训的时间规定：根据建设部建教【1997】83号文印发的《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》的要求。 1．企业负责人、项目负责人每年不少于30学时。 2．专职管理和技术人员每年不少于40学时。 3．其他管理和技术人员每年不少于20学时。 4．特殊工种每年不少于20学时。 5．其他职工每年不少15学时。 6．待、转、换岗重新上岗前，接受一次不少于20学时的培训。七．教育和培训的形式与内容：

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