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陶瓷工厂设计说明书

陶瓷工厂设计说明书
陶瓷工厂设计说明书

1.设计任务

(1)原料车间面积:100m×80m;主风向为南风;平均最高气温35℃,最低气温15℃;

(2)进行原料车间工艺设计和布置,体现主要设备(粗碎、中碎和细碎)、辅助设备、原料堆

场等位置以及平面关系。

根据设计任务,本次设计决定设计年产50万㎡釉面砖小型陶瓷工厂,详细设计说明如下。2.原料车间工艺设计

(1)工艺设计的基本原则

①安全可靠、经济合理、技术先进

②合理地选择工艺流程和设计指标

③为生产挖掘和发展留有余地

④合理考虑机械化、自动化装备水平

⑤注意环境保护,减少污染

⑥要考虑土建、公用等设计的要求,并为土建及公用设计提供可靠依据

(2)原料的储存和运输

①原料的贮存

原料的贮存有露天堆存和库内堆存两种方式。露天堆存常用于存放长石、石英等块状硬质原料。原料库主要用于存放各种粘土和粉状原料,有地上式及半地下式两种。地上式又分为简易库房及大型仓库。简易库房投资省,但难于机械化;而大型仓库投资费用大、易于机械化。半地下式仓库易于组织机械运输,但通风采光不良,地下水处理上也有困难。故设计采用原料库堆放原料。

物料平衡计算主要参数见附录一。

存放面积:

根据《陶瓷工艺设计概论》P76表3-8、3-9,

硬质原料堆场面积S

=1407㎡

1

=3986㎡

粘土类原料及要风化的原料堆积面积S

2

原料堆场面积共5393㎡≈5400㎡。

②原料的运输

常见的运输方法有手推车、电瓶车、铲车、皮带运输机和斗式提升机等。考虑本厂设计为小型陶瓷厂,故采用皮带运输机和斗式提升机。

(3)原料的检选、清洗和煅烧

①原料的检选、清洗

进厂原料因含有杂质,应进行检选,一般采用人工检选。硬质原料还要清洗,本设计采用人工洗石,冬季人工淘洗应使用温水。

②原料煅烧

煅烧多采用活底倒焰窑或普通倒焰窑。

(4)原料的破碎、粉碎

①粗碎

原料粗碎后的粒径范围为4~5cm,一般不大于7cm。采用颚式破碎机。设备年时基数251d ×8h/d=2008h,设备生产能力8t/d。

鄂式破碎机理论台数:

,,······································①=1台

设备详细参数:

型号进料口

尺寸

(mm)最大进料

口尺寸

(mm)

出料口

尺寸

(mm)

处理能

(t/h)

电机功率

(kw)

重量(t)外形尺寸(mm)

(高×宽×长)

PEF250×400 250×

400

210 20-80 4-14 18.5kw 2.8 430×1310×1340

②中碎

中碎后原料的粒径范围为0.3~0.5mm,采用石质碾轮机的干轮碾。向轮碾机中加料时,设置料仓及机械化喂料设备。根据公式①,算得所需轮碾机一台。

设备详细参数:

型号混合盘容量

(L)每次投料量

(kg)

电机功率

(kw)

生产能力

(t/h)

外形尺寸

(m)

整机重量

(kg)

LNX-800 800 800 18.5 10 4×2.6×2.3 4500

③原料粗碎、中碎时,应注意以下事项:

a、原料破碎粒度大小要适合下道工序的要求。

b、软质粘土等塑性原料干法粉碎时,要求水分含量小于7%,以免降低粉碎效率。

c、几种原料共同使用一个破碎系统,在更换原料品种时,必须将系统内残余料清除干净。水轮碾机加工配合料,每批配合料应全部进入一个搅拌浆池,使用时应把该浆池内余浆全部抽入球磨机,方可放入另一批料,以避免配合料组分的变化。

d、粗碎、中碎都应有防止措施,特别是干法粉碎应采用有效的密闭除尘设备。

④细碎

细碎的粒径范围为0.08~0.12mm或更小。采用橡胶衬湿法球磨机。球磨机的进料粒度由轮碾机出料口的筛孔或雷蒙磨的风选来保证。

根据公式①,球磨机所需台数:M

=2台

相信设备参数:

型号

筒体转

装球

给料粒

出料粒度产量

电机功

机重Ф3000mm×9000mm18r/min 44t ≤25mm<0.08mm 33t/h 1000kw 156.5t

(5)搅拌、除铁及筛分

①搅拌

搅拌池用于泥浆或回坯料的加工处理和贮存。对于浆料可以采用框式搅拌器或螺旋式搅拌器,回坯泥化浆时应采用300r/min的高速螺旋式搅拌器。

浆池可以设计成多边形,以保证搅拌效果。

泥浆日产量q=60t/d;泥浆贮存天数D=4t;

一个浆池()的容积V=

π

4d

2h≈85m3;泥浆密度r=1.65t/d

②除铁

本设计为小型工厂,故采用永久磁铁。

③筛分

选取90目振动筛2台,XT208型号振动筛参数:

型号功率筛面倾电压筛面过筛外形尺寸产量台数

(6)泥浆脱水 ①压滤

泥浆压滤脱水一般采用手动、机械螺旋或液压传动式压滤机。 ②喷雾干燥

喷雾干燥塔设备参数:

M 台=kq

F =1台 (7)陈腐和闷料

陈腐和闷料在通风不良、温度和湿度适宜的条件下进行,它能改善泥料的性能。 粉料陈腐时间≥48h ,考虑停电/设备故障等原因,至少需要72h ; 粉料量=日需料量×3天=64×3=192t

料仓尺寸的直径d =3000mm ,h 1=6000mm ,锥高h 2=3000mm ; 料仓体积V =π4 d 2h 1+1

3 d 2h 2=49.5m 3; 每个料仓储料量=49.5×0.8×0.9=35t ;

料仓个数=192/35=5.48个,取6个,其中有2个备用。 (8)坯料仓库及输送设备 ①坯料仓库

可塑料贮存于室式库房中,泥浆一般贮存于泥浆池或泥浆罐中,干粉料则贮于粉料仓中。常见的分料仓有角锥形和圆锥形,用以贮存粉状、粒状及小块度干料。料仓内应设置爬梯并镶瓷砖,以防水泥等杂物混入原料。料仓的形式不易繁多,在保证生产的条件下尽可能统一。 ②输送设备 A 、泥浆输送

多采用单缸或多缸隔膜式泥浆泵

B、提升输送

干粉料或块状料的垂直运输可选用斗式提升机;对于粉状、粒状及小块物料一般选用环链式胶带、离心斗式提升机;对于半干泥料宜选用浅斗快速提升机;硬质大块物料只能使用链式、重力卸料慢速提升机。

C、皮带和螺旋输送

皮带运输机主要用于输送经过粗碎后的块状物料或粉状物料。

D、气动输送

气动输送适用于粉状原料的运输。

3.原料车间的工艺布置

(1)工艺布置原则和要求

①原料车间的位置宜布置在既靠近原料仓库和原料堆场又靠近成型车间。

②原料车间的外形多为长方形。

③原料车间多采用机械化运输或管道运输。

④球磨机工段的地面设计应有一定坡度以便定期冲洗,车间内的地沟应布置在球磨机之后,并

采用水泥沟盖板。

(2)破碎机的布置

采用给料机给料的颚式破碎机,一般为多层布置,给料设备应安装在颚式破碎机之上,在颚式破碎机正前方喂料。为了避免破碎机后的尖锥形块料垂直落在胶带上,将胶带打坏,颚式破碎机和胶带输送机之间设有一定斜角的溜管,以利缓冲。

(3)轮碾机的布置

轮碾机的加料应设置机械化给料设备,一般可采用电磁振动给料机、圆盘喂料机、槽式喂料机等。

考虑轮碾机及其他中碎设备的维修,每台设备的操作面积不得小于54m2/台。布置时,除考虑操作面积要求外,还需要考虑进料和回料溜管设备的要求。轮碾工段必须设置起吊设备,供安装及维修用。

(4)球磨机的布置

球磨机布置时,根据球磨机的数量及加料方式,可以布置成一排或两排。

一排布置适用于皮带机或电动称量小车的加料方式;两排布置适用于电动葫芦的加料方式。

(5)压滤机的布置

压滤机可以布置成一排或两排。

(6)输送机的布置

①斗式提升机的布置

斗式提升机的布置应根据主机设备下料位置而定。

(7)喷雾干燥塔的布置

喷雾干燥工段的布置除考虑喷雾干燥塔的位置外,还应考虑热风炉、供浆系统、风机、除尘器和粉料的回收设施等位置。

(8)浆池布置

搅拌浆池可以布置于球磨机的一侧、两侧、中间或端头。直径3000mm以下搅拌池与球磨机的中心距,不得小于5m。搅拌池离墙基一般约为2m。多个浆池应尽可能集中布置,以便施工和管理。泥浆池内必须镶有白色铺地砖。

4.参考资料

(1)吴晓东《陶瓷工厂工艺设计概论》

(2)王蔚和等《无机材料实验教学指导书》

(3)百度文库《碾机选型》、《球磨机选型》、《提高鄂式破碎机生产能力的方法》

工厂设计说明书

设计说明书 -年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 学院: 专业:生物工程 姓名: 学号: 日期:2013年9月18日

年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 摘要 本次设计的目的是设计一个年产80 000t的小麦啤酒工厂,设计的内容包括工厂选址和工厂平面设计,设计成果为小麦啤酒厂选址和总平面设计,以及生产过程中的物料衡算和生产工艺。 关键词:小麦啤酒工艺设计工艺流程 目录 第一章绪论 (3) 1.1 前言 (3) 1.2 小麦啤酒的应用 (3) 1.3 小麦啤酒的生产方法 (3) 第二章小麦啤酒工艺设计 (4) 2.1 原料的预处理 (5) 2.2 主要工艺 (5) 第三章工艺计算 (7) 3.1 生产指标 (7) 3.2 反应方程式 (7) 3.3 物料衡算 (8) 第四章工厂总平面设计 (11)

4.1 工厂选址 (11) 4.2 总平面设计 (11) 4.3 设计评估 (12) 总结 (13) 参考文献 (14) 附件 (15) 第一章绪论 1.1 前言 小麦啤酒是指以小麦为全部或者大部分原料所生产的一类啤酒,小麦麦芽和大麦麦芽相比具有较高的蛋白质含量,从而具有很好的泡持力。小麦啤酒以其特殊的小麦芽香气,风味上较普通大麦啤酒有显著特点,深受消费者的青睐。 兰考县位处中原腹地,耕地面积95万亩,小麦年产量约57万吨,大米种植面积也很大。而且当地濒临黄河,水资源丰富,这对啤酒厂的建立有很大好处。 1.2 小麦啤酒的应用 啤酒是一种含有营养成分(碳水化合物、蛋白质、维生素、矿物质)且平

衡性良好的饮料。其特点为:所含蛋白质中人体必须的氨基酸占12-22%、含有多种维生素及矿物质。 啤酒具有利尿作用、促进胃液分泌、缓解紧张作用及治疗结石作用。适当饮用啤酒可以提高肝脏解毒作用,对冠心病、高血压、糖尿病血脉不畅、便泌均有一定疗效。啤酒中还含有钙、磷、钾、钠、镁等无机盐和微量元素。啤酒中约含有17种氨基酸,8种必须氨基酸。 啤酒中含有这麽多营养物质,又都溶解于液体中,容易被人体吸收,所以被称为“液体面包”是当之无愧的。但是,饮用啤酒一定要注意适度,过量的饮用啤酒只会对身体造成伤害。 1.3 小麦啤酒的生产方法 国外啤酒主要采用以下方法生产: 1.3.1 上面发酵型属于传统的爱尔啤酒生产方法,用小麦麦芽为原料,按一定的糖化工艺制成麦汁,在较高的温度下接种上面酵母进行发酵,发酵结束后用撇沫法回收酵母,经适当时间的后熟及贮酒制成,具有爱尔啤酒典型的风味。 1.3.2 下面发酵型这是国内使用较多的一种发酵方式。采用下面酵母、低温发酵,既有下面发酵啤酒的风味,又有小麦啤酒的典型香味,酯香适中,口感醇厚,酸味较轻。 1.3.3 混合发酵型同时使用两种酵母(上面酵母和下面酵母)进行发酵,先添加上面酵母,在较高的温度条件下进行主发酵,达到一定的发酵度后,回收酵母。然后转入贮酒罐,同时添加下面酵母进行后发酵,经过适当时间的后熟处理即可。 1.3.4 阶段发酵型类似于混合发酵型,即以小麦麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵,待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵

食品工厂设计课程设计指导书

《食品工厂设计》课程设计指导书 1前言 课程设计是一个具有总结性的实践教学环节,是学生在学完理论课后的继续学习过程。通过课程设计,使学生受到一次工厂设计的初步训练,为毕业设计和今后从事技术工作打下一定的基础。 食品工厂设计是一门技术与经济密切相结合的应用科学,只有通过实践,才能逐步学到和掌握设计的真正要领。正确的设计思想和相应的设计技术与经验,不仅对新的工厂设计有用,而且对已生产的工厂如何正确地操作设备、发现及解决生产中的问题、提出改进工艺及设备结构的各种措施,都是十分必需的。 一个工厂的总体设计是由各个车间设计所构成。一个完整的车间又包括生产各工段及辅助工序。总体设计或车间设计都是由工艺设计和其它非工艺设计(设备的机械设计、土建、采暖、通风、自控、电气、动力、给排水、安全防火、环境保护与经济概预算等)组成。而工艺设计人员主要担负工艺设计部分,其他工种设计人员担负非工艺设计部分。车间工艺设计常包括下列项目。 (1)方案设计:主要任务是选择生产方法和确定工艺流程。 (2)工艺计算:主要任务是进行物料衡算、能量衡算及其它相关的计算。 (3)设备的选型或设计计算:主要任务是选择或设计设备的有关结构尺寸、 数量。

(4)车间布置设计。 (5)工艺管路布置设计。 (6)其他非工艺设计的考虑(主要任务是向非工艺设计人员提供正确和完整 的设计条件)。 (7)设计说明书的编写。 (8)概预算的编写。 工艺设计可分为初步设计和施工图设计。上述前三项工作主要在初步设计阶段完成;第四、及第六项要按初步设计及施工图设计两段进行;第五项目是施工图阶段的主要工作;第七和第八项工作应贯穿在整个设计过程之中. 工艺设计人员接受设计任务后,必须充分研究和领会设计任务的要求并作好一切必要的设计准备工作后,即可开展工艺设计工作。当车间工艺设计告一段落,其他非工艺设计项目就可以着手进行,而非工艺设计的依据就是工艺设计提供的有关设计条件。显然,工艺设计是工厂设计的主体,在整个设计过程中起组织与协调作用,但工艺设计又必须有各种专业的配合和协作,才能完成整个设计任务。可见,食品工厂课程设计属于工艺设计畴的初步设计阶段,其容局限在车间某工段的主体设备上,设计项目主要为前述第一、第二、第三及第四项。通过该项目的工艺设计,完成一次食品工厂车间设计的初步训练。 1.1课程设计的目的和要求 (1) 巩固和掌握本课程的主要容。 (2) 培养综合运用所学知识去解决生产实际问题的能力。 (3) 掌握食品工厂的工艺设计程序、方法和有关的设计原则。包括查阅技术 资料、正确选取工艺数据、搜集有关公式和使用图表手册的能力,以及

(完整版)工厂设计说明书

说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期

第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准,拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源,交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展,符合各行业开发发展政策,同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水,水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施,应有防污染措施,并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送,不得与生产(饮用)用水系统交叉连接,或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水,不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 四.厂区道路 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。停车场及其他场地的地面为混凝土。其他地带应绿化,应有良好的排水系统。

-年产500吨牛肉干工厂设计说明书.

-年产500吨牛肉干工厂设计说明书.

课程设计说明书 课程名称:食品工厂课程设计 设计题目:年产500吨牛肉干工厂设计学院(直属系) :食品与生物工程学院 年级、专业: 2013级食品科学与工程 学生姓名: 0000 学号: 0000000000 指导教师:曾泽生 开始时间:2016 年 2 月29 日 完成时间:2016 年 5 月31 日

目录 目录 .............................................................................. - 1 -摘要 . (1) 1.可行性研究报告 (1) 1.1设计的背景 (1) 1.2设计的意义 (3) 2.产品方案及班产量的确定 (4) 2.1产品方案的确定 (4) 2.2产品班产量的确定 (5) 3.主要产品生产工艺流程的确定 (5) 4.产品配方及物料计算 (6) 4.1产品配方 (6) 4.2.物料计算 (7) 5生产车间工艺布置 (8) 5.1生产车间设计规模 (8) 5.2车间工艺布置的原则 (8) 5.3加工车间的平面布置 (9) 6、设备选型 (10) 6.1设备选择的依据 (10) 6.2设备车间的设计 (12) 6.2.1原料贮存及选料区 (12)

6.2.3滚揉区 (14) 6.2.4蒸煮区 (15) 6.2.5微波干燥、杀菌区 (16) 6.2.6半成品冷却区 (18) 6.2.7真空包装区 (18) 6.2.8 高温高压灭菌区 (19) 6.2.9包装、检斤、贴标区 (20) 6.2.10产品仓库、集中发货区 (22) 7.劳动力计算 (22) 7.1工厂人员组织机构 (22) 8.生产车间用水、电、汽的用量估算 (23) 8.1车间耗水估算 (23) 8.1.1清洗设备耗水估算 (23) 8.1.2地坪清洗耗水估算 (24) 8.1.3车间总耗水估算,原料耗水量 (24) 8.2车间耗电、汽量的估算 (24) 9辅助车间的设计 (25) 9.1生产车间进口缓冲区 (25) 9.1.1更衣室 (25) 9.1.2卫生间 (25) 9.1.3洗手消毒间 (25)

发酵厂设计任务书

一.啤酒工厂设计 (重点为糖化,发酵车间) 基础数据:生产规模:50,000吨/年(或100,000吨/年) 产品规格:12度(或10度)淡色啤酒 生产天数:300天/年 原料配比:麦芽:大米=70:30 原料利用率:98% 麦芽水分:6%;大米水分:12% 无水麦芽浸出率78%;无水大米浸出率:90% 啤酒损失率(对热麦汁):冷却损失:7%; 发酵损失:1.5%;过滤损失:1.5%: 装瓶损失:2%;总损失:12% 糖化次数:生产旺季(150天) 8次/天 生产淡季(150天) 4次/天 工艺指标:由具体指导老师下达。 设计内容:1.根据以上设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算);水用量的计算;发酵车间耗冷量计算。 3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算:包括设备的容量,数量,主要的外形尺寸。 4.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。 设计要求:1.根据以上设计内容,书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写)。 2.完成图纸两张(1号图纸):全厂工艺流程图(初步设计阶段),重点单体设备总装图。 二、酒精工厂设计 (重点为蒸煮糖化车间) 基础数据:生产规模:20,000吨/年(50,000吨/年) 产品规格:国标食用酒精 生产方法:以薯干为原料,双酶糖化,连续蒸煮,间歇发酵;三塔蒸馏 副产品:次级酒精(成品酒精的3%)杂醇油(成品酒精的O.6%) 原料:薯干(含淀粉68%,水分12%) 酶用量:高温一淀粉酶(20,000U/m1):10 U/g原料 糖化酶(100,000U/m1):150 U/g原料(糖化醪) 300 U/g原料(酒母醪) 硫酸铵用量:7kg/吨酒精 硫酸用量:5kg/吨酒精 蒸煮醪粉料加水比:1:2.5 发酵成熟醪酒精含量:11%(V) 酒母醪接种量:糖化醪的10%(V)

毕业设计---年产520万m2陶瓷厂设计

本科毕业设计题目:年产520万m2陶瓷厂设计 学院:材料科学与工程学院 专业:无机非金属材料工程

本科毕业设计任务书题目:年产520万平方米陶瓷厂设计 设计内容和要求: 1、说明书 (1)总说明、总平面及运输 (2)工艺部分(包括对公用部分提供资料) (3)附录:①设计任务书等有关设计原始文件 ②所用的文献、资料、图纸目录 2、图纸份量及内容由指导老师确定 3、设备明细表 设备明细表以车间为单位编制,每份设备明细表包括机械设备名称、型号与规格、台数、生产厂家、重量(单重与总重)、动力设备与装机容量和价格等方面 4、工艺设计主要内容 (1)对陶瓷厂的生产进行工艺布置和设计,包括物料平衡计算以及设备选型计算、陶瓷厂总平面、车间工艺平面及竖向布置。 (2)对原材料、水、动力、产品销售等方面的设计; (3)对原材料、产品的运输方式及路线的设计; (4)对厂址的选择确定、对检修、环保及其他方面的设计; 陶瓷进厂按原料按配方配量??→淘洗??→球磨细碎??→料浆池??→过筛除杂??→由强铁磁除铁??→喷雾干燥塔??→料仓??→成型??→施釉??→釉烧??→成品的检修、包装??→仓库 图1 坯料制备工艺 釉用单一原料按配方过磅投放??→球磨机中??→按比例加水??→球磨定时抽浆检测 细度??→料浆池??→过筛除杂??→由强铁磁除铁??→存浆池陈腐 图2 釉料制备工艺 日程安排:

2012年03月1日—2012年03月6日开题报告 2012年03月7日—2012年03月14日物料平衡计算 2012年03月15日—2012年03月24日设备选型计算 2012年03月25日—2012年04月9日生产工艺布置 2012年04月9日—2012年05月20日生产工艺布置图的绘制 2012年05月20日—2012年05月28日设计说明书的编写 2012年05月28日—2012年05月29日答辩准备 参考文献: [1] 苏桂军―十二五‖建筑卫生陶瓷工业发展思路2010,1-2 [2] 苑克兴关于我国建筑卫生陶瓷行业发展的几点思考.2006,22-23 [3] 黄弘,熊伟,王国兵. 建筑陶瓷产业链的分析与研究2006。8 [4] 许召春,郑四华建筑陶瓷产业生态管理的现状与对策分析2011(1) [5] 王才梅,程浩,张伟伟建筑陶瓷工业污染防治措施河南建材2010(4) [6] 王凯武建筑陶瓷企业清洁生产技术应用研究节能与环保技术论坛 [7] 韩永奇建筑卫生陶瓷企业的核心竞争力2005(8)1-2 [8] 王志鹏,刘西民,鲁雅文建筑卫生陶瓷行业工程设计的发展方向2006(9)27-32 [9] 胡志鹏我国建筑陶瓷出口发展综述江苏陶瓷2006,2-3 [10] 李璐,我国建筑陶瓷的发展现状及发展对策 [11] 杨辉,郭兴忠,樊先平,张玲洁,盛建松.我国建筑陶瓷的发展现状及节能减排. 中国陶瓷工业.20 [12] 冯平,中国建筑陶瓷产品与意大利产品的差距.2009,(9) [13] 建筑陶瓷行业发展方向.中国陶瓷网.2008,3-14. [14] 周雷生,李海东,杨兴,余春华.中国建筑陶瓷业生产与运营管理的现状及对策研 究.江苏陶瓷.2007,40(2) [15] 郭靖远.探讨江苏陶瓷的发展方向.1991(4) 指导教师签字:年月日

工厂设计

1.基本建设程序: (1)根据市场经济的具体情况,可持续发展的长远规划和布局的要求,进行初步调查研究,提出项目建议书;(2)根据有关单位批准的项目建议书,进行预可行性研究或可行性研究,同时选择厂址;(3)可行性研究报告经过评估、获得批准后,编制设计计划任务书; (4)根据批准的设计计划任务书,进行勘察、设计、(批准)、施工、安装、(批准)试车、验收,最后交付生产使用。 2、项目建议书、可行性研究和编制设计计划任务书,统称建设前期;勘察、设计、施工、安装和试产验收,统称建设时期;交付生产后,称作生产时期。项目建议书的主要内容包括:产品品种、生产规模、主要工艺技术的成熟度、投资大小、产供销的可能性、经济来源、经济效果、项目进度和发展方向等方面。项目建议书又称规划提案,必须根据国内外市场经济的规律,可持续发展的长远规划和工业布局的现状进行初步调查研究,而后提出项目建议书。项目建议书是项目投资决策前对建设项目的轮廓设想,主要是从项目建设的必要性方面考虑,同时,也初步分析项目的可行性。 3、可行性研究的特点:先行性、不定性、科学性、法定性。 4、可行性研究报告的内容:总论;需求预测和拟建规模;资源、原材料、燃料及公用设施情况;建厂条件和厂址方案;设计方案;环境保护;企业组织、劳动定员和人员培训(估算数);实施进度的建议;投资估算和资金筹措;社会及经济效果评价。 5、食品工厂的设计一般分为两阶段设计和三阶段设计两种。对于一般性的大、中型基建项目采用两阶段设计,即扩大初步设计和施工图设计。对于重大的复杂项目或援外项目,采用三阶段设计,即初步设计、技术设计和施工图设计。小型项目有的也可指定只作施工图设计。目前,国内食品工厂设计项目,一般只作两阶段设计。 设计工作:甲方—出钱方,乙方—委托方,丙方—施工单位。 6、扩大初步设计:就是在设计范围内作详细全面的计算和安排,使之足以说明本食品厂的全貌,但图纸深度不够,还不能作为施工指导,可供有关部门审批,这种深度的设计叫扩初设计。深度要求:工艺流程最短、速度最快、工人劳动强度最低。 7、扩初设计文件的编制内容:根据扩初设计的深度要求,设计人员通过设计说明书、附件和总概算书三部分形式,对食品工厂整个工程的全貌做出轮廓性的定局,供有关上级部门审批。我们把扩初设计说明书、附件和总概算书总称为“扩初设计文件”。初步设计说明书中包括有按总平面、工艺、建筑等各部分呈现设计思想和必须用文字来进行叙述的内容;附件中包括图纸、设备表、材料表等内容:总概算书将整个项目的所有工程费和其他费用汇总编写而成。图纸包括:工艺流程图(不需要按比例);车间布置图(平面图、立剖图,要按比例);全厂平面图。 8、施工图设计的法律依据是:扩初设计的批准文件。扩初设计图与施工图设计的比较: 1)施工图设计中是对已批准的初步设计在深度上进一步深化,使设计更具体、更详细以达到施工指导的要求。2)所谓施工图,是一个技术语言。它用图纸的形式使施工者了解设计意图、使用什么材料和如何施工等。在施工图设计时,对已批准的初步设计,在图纸上应将所有尺寸都注写在清楚,便于施工。而在初步设计或扩初设计中只注写主要尺寸,仅供上级主管部门审批。3)在施工图设计时,允许对已批准的初步设计中发现的问题作修正和补充,使设计更合理化。但对主要设备等不作更改。若要更改时,必须经批准部门同意方可;(4)在施工图设计时,应有设备和管道安装图、各种大样图和标准图等。例如食品工厂工艺设计的扩初设计图纸中没有管道安装图(管路透视图、管路平面图和管路支架等),而在施工图中就必不可少。在食品工厂工艺设计中的车间管道平面图、车间管道透视图及管道支架详图等属工艺设计施工图。对于车间平面布置图,若无更改,则将图中所有尺寸注写清楚即可。 9、工厂设计的主要依据是:设计计划任务书和有关上级批准文件;任务是:通过图纸的形式,更好地、更合理地来体现设计计划任务书上提出的计划要求。只允许成功,不允许失败。更不允许作为试验的手段。所采用的先进技术必须是成熟的。 10、工厂设计包括工艺设计和非工艺设计。工艺设计对非工艺设计提出要求,非工艺设计服务于工艺设计。工艺设计是按工艺要求进行工厂设计,其中又以车间工艺设计为主,并对其他设计部门提出各种数据和要求,作为非工艺的设计依据。工艺设计包括:全厂总体工艺布局;产品方案及班产量的确定;主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定;物料计算;设备的选型和计算;车间平面布置;劳动力计算及平衡;水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算;管道布置、安装及材料清单;施工说明等等。非工艺设计包括:总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计,有时还包括设备的设计。 11、厂址选择的原则:厂址选择,首先应符合国家的方针政策;应从生产条件方面考虑;厂区的标高应高于当地

工厂设计说明书

工厂设计说明书 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

食品工厂设计报告 项目:都江堰乳品厂 学生姓名 专业食品科学与工程 课程名称《食品工厂设计与环境保护》 任课教师李欣欣开课学期 2009-2010年第2学期 成绩评定 吉林大学农学部军需科技学院 乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 市场分析及预测 成都平原位处西南地区,在西南地区还没有大规模的奶厂,而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场,厂址选择在成都平原,有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异,并且可以更好的占领市场。 生产规模、品种、销售方式 日产20吨,生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 生产方法(生产技术及设备水平) 厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越,灌口镇除有较好的工业基础以外,其旅游和第三产业也较发达,与着名的都江堰景区相邻,已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。

主要原辅材料、燃料及动力供应情况 环境保护 工厂组成 工作制度(年工作日、月工作日、班次、每班工作时间) 全厂劳动定员 全厂总投资(其中包括固资产、流动资产) 设计结论(投产后工厂预达到的技术水平及经济水平) 第二章建厂条件与厂址(资源、燃料及动力供应、厂址、气象) 厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇,灌口镇地理位置优越,灌口镇除有较好的工业基础以外,其旅游和第三产业也较发达,与着名的都江堰景区相邻,已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通,灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟,这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。 原料及电力供应 生产用水全部自来自来水,约为1000吨,靠近都江堰水厂,水源方便。全厂每年用电量约为:300万瓦,由厂内变电所供给。 气象资料 年平均温:18℃,年最高温:30℃,年最低温:4℃。 我国的大型奶厂主要集中在北方,尤其以内蒙古最为显着,其主要原因是因为有天然的草原,可以饲养大量的奶牛,离奶源地近,成都平原拥有同样的优势,它地域广阔,面积约7,000平方公里,从秦代起就在灌县修建水利灌溉工程

食品工厂设计

武汉工业学院食品科学与工程食品工厂课程设计说明书 项目名称:2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计设计参加人: 班级: 专业方向:食品加工工艺 设计时间:2013.04.15 指导老师: 成绩:

近几年来,我国调味品行业发展迅猛,一直保持着20%以上的市场增长率,目前调味品行业总产量已超过1500万吨,成为食品行业中新的经济增长点。近5年行业年增长率达20%左右,已连续十年实现年增长幅度超过10%以上。目前调味品行业总产量已超过1000万吨,2007年,调味品和发酵制品规模以上企业实现总产值914亿元,同比增长27.9%,预示着调味品行业的品牌时代已经来临。中国调味品市场经过几轮的行业整合和国内、国际资本整合之后,已经从一个相对滞后的行业,大跨越地转型为激烈的市场竞争行业。随着消费的不断升级,市场竞争的加剧,调味品表现出向高档化发展的趋势,中高档调味品市场容量在进一步扩大,品牌产品的市场份额进一步提高。随着国家对调味品行业的不断规范,使得门槛逐步提高,加上国际化、专业化的并购重组相继上演,调味品行业集中度将逐步提高,中小企业的优胜劣汰也将加速。传统调味品生产企业纷纷投资进行技术改造,调味品产品的技术含量日益增强,产品质量进一步提高。外资对国内调味品市场的渗透力度加大,但由于我国调味品消费的区域性特色明显,在未来相当长时期内,国内名优品牌仍将占据主导地位。 香辣酱即辣子酱,在陕西关中一带秋冬季节非常流行。“辣子一道菜”即是陕西八大怪中的一怪。因其味辣而香,色相俱佳,身受欢迎。辣酱是辣椒混杂其它各种材料熬制而成,根据附加材料的不同可以分为很多品种,包括牛肉酱、香辣银鱼、鲜肉丝油辣椒、鲜鸡丝油辣椒、鲜牛肉油辣椒、豆瓣油辣椒、辣子虾、脆脆香油辣椒等等目前中国是全球辣椒酱头号消费国和生产国,消费人群超过5亿,消费额以每年16%的高速递增。全国辣椒酱生产厂家多达数千家,但其中不乏作坊式生产。

陶瓷厂工艺毕业设计

摘要 工厂设计是工业基本建设和技术改造过程中最为重要的环节,是整个工程的灵魂。设计的全过程包括了前期准备、设计、施工驻厂、参加试运转和试生产。较详细的的介绍了800×800×12mm规格墙地砖的生产线联合车间生产工艺,对各个工序均进行了严格的论证,对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则,在查阅了各种文献资料,进行市场调研后进行车间工艺设计。本设计是以指导老师提供的年产200万平方米的瓷质地砖陶瓷工厂工艺设计任务书为依据的。主要包括物料、主机、储库三大平衡计算及配料、粉磨、制浆、干燥、成型、烧制、包装等一系列工艺过程,并进行全厂总平面布置设计。 本课题为普通建筑陶瓷的生产线设计,在原料选择方面本设计将采用依托厂址交通便利的优势采用最优化的原料配制,设计出一个原材料、燃料消耗少,劳动生产率高,成本低,投资回收期短,投资效益高的工厂。在工艺控制方面,本设计将采用先进的陶瓷生产设备、工艺及质量检验方式。 关键词:瓷质地砖;平衡计算;工艺设计;技术经济 Abstract Plant design is the most important aspects of the industrial infrastructure and

technological transformation process, is the soul of the whole project. The whole process of the design including the preparation, design, construction, missioning and trial production in factory. In detail introduced the 800 x 800 mm specifications joint workshop floor tile production line production process, has carried on the strict reasoning, to all processes are in the process of production need to choose the working principle of main equipment and selection principles for full instructions. The design is based on the instructor provided an annual output of 1.8 million square meters of building porcelain process design task book basis. Include materials, host, reservoir balance calculation and the three ingredients, grinding, pulping, drying, forming, firing, packaging, and a series of processes, and general layout for the whole plant design. This topic for ordinary building ceramics production line design, in terms of raw material choice relying on the advantage of site traffic convenience is adopted in this design using the optimization of material preparation, design a less raw materials, fuel consumption, high productivity, low cost, short payback period of investment, investment in high efficiency of the factory.In process control, this design will use advanced ceramic production equipment, technology and quality inspection way. Key words:Glazed pottery;Balance calculation;Process design;Technological design 目录 绪论0 项目背景0 产业前景1

食品工厂设计任务书

年产5(10,15,20,25)万吨啤酒厂设计任务书随着人们生活水平的提高,饮食消费结构的不断改变,啤酒已进入了千家万户。为了满足市场要求设计一年产5(10,15,20,25)万吨啤酒厂。要求完成主产品工艺流程设计,工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷,力求缩短物料的运输距离,并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便,以及其他专业对工艺布置的要求。要求生产设备实现机械化,大型设备实现自动化。另设计应严格执行国家环境保护、工业卫生等方面的有关规定,对可能产生的污染应采取相应的防治措施,确保工人在良好的环境下从事生产,保护广大职工的身体健康。 设计要求:1. 设计说明书一份 2.主产品工艺流程图一张 3.主产品车间平面图一张

年产1(1.5,3)万吨白酒厂设计任务书 随着人们生活水平的提高,饮食消费结构的不断改变,白酒已成为人们聚会、欢庆时必备饮品。为了满足市场要求设计一年产1(1.5, 3)万吨白酒厂。要求完成主产品工艺流程设计,工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷,力求缩短物料的运输距离,并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便,以及其他专业对工艺布置的要求。要求生产设备实现机械化,大型设备实现自动化。另设计应严格执行国家环境保护、工业卫生等方面的有关规定,对可能产生的污染应采取相应的防治措施,确保工人在良好的环境下从事生产,保护广大职工的身体健康。 设计要求:1. 设计说明书一份 2.主产品工艺流程图一张 3.主产品车间平面图一张

年产6000吨酿造厂设计任务书 随着人们生活水平的提高,饮食消费结构的不断改变,人们对酱油、醋等调味品的要求不断提高。为了满足市场要求设计一年产6000吨酿造厂。生产品种主要为酱油、醋。要求完成主产品工艺流程设计,工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷,力求缩短物料的运输距离,并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便,以及其他专业对工艺布置的要求。要求生产设备实现机械化,大型设备实现自动化。另设计应严格执行国家环境保护、工业卫生等方面的有关规定,对可能产生的污染应采取相应的防治措施,确保工人在良好的环境下从事生产,保护广大职工的身体健康。 设计要求:1. 设计说明书一份 2.主产品工艺流程图一张 3.主产品车间平面图一张

(完整版)工厂景观设计说明

湛江临港工业园工厂景观设计方案 设计说明书 一、工程概况 1、背景分析 此次方案设计的主题是湛江临港工业园工厂的景观设计,项目选址为临港工业园中的一间工厂。场地南北长约60m,东西长约70m,地块基本呈不规则的方形,总用地面积4200平方米,该地块用地性质属工业用地,与工业港相连,拥有着天然良港地形、环境优质、海陆交通便捷、国家重点培育。 2、设计依据 (1)该工程建设用地规划红线图 (2)《民用建筑设计通则》(GB50352-2005) (3)《办公建筑设计规范》(JGJ67-89) (4)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) (5)国家其它现行有关法规 (6)甲方对该项目的设计意向 二、设计指导思想 ·以企业为本,以生产经营活动为轴心。 该地块为工业用地,位于生机勃勃的工业园区,此次规划设计以企业自身生产经常活动为轴心,展开整个区域的规划,满足企业自身功能需求,关注企业长远发展,力求打造一个现化化、科学型的公司大本营。 ·立足港口,关注城市 本案用地位于湛江,而湛江发展经济最大的优势就是港口优势,湛江港则是发展临港工业的前提,该区基础设施配套先进完善,港口建设生机勃勃,彰显出城市新动力的强大生命力和发展潜质。此次规划设计将地块视为城

市的一部分,隶属于城市,而有其独特的个性空间,力求与城市整体风格相融合,与城市携手共同发展。 ·可持续发展概念 本案规划建筑相对集中,合理利用土地,规划中努力留出发展空间,提供可持续发展的可能性。 三、艺术构思 1、设计手法 以功能为主,从功能出发,充分考虑企业的使用功能要求以及未来的发展需要,通过对功能分析、平面布局、柱网结构、立面特色等多方面的推敲与刻画,塑造特色鲜明、富有时代感的建筑形象,满足企业自身形象需求和功能需求。 2、总平面布局 地块位于朝阳路北侧,呈不规则的方形地块,考虑到企业自身功能需求,在地块东南角规划一栋科研厂房和一栋工会活动中心,地块西南角规划一栋厂房,在地块中部规划三栋宿舍和一栋综合楼,并在地块北部规划一组厂房群组,由地块中轴线处的两条厂区交通主干道相互联系一起,并在厂房周边设置环形消防车道借以形成田字形的交通系统,并连结地块南部的主入口通往朝阳路,形成交通通达顺畅,高效便捷的交通网络。 3、建筑单体设计 建筑单体设计采用简洁,现代的设计手法,色彩以明快、合谐体现现代化企业形象为设计原则。厂房层数为1—8层,造型成长方体,高低错落有致,形成丰富的城市天际线,平面根据甲方要求,采用框架形式,可任意自由分隔,为今后发展留有余地,立面处理简洁,整体色彩以米黄色为主,部分采用墨绿色和白色体块加以点缀,形成明快、大方的立面效果。

食品工厂设计教学大纲-食品

《食品工厂设计》教学大纲 (Principles of Food Factory Design) 一、基本信息 课程编号:03401705 课程类别:集中性实践教学环节 适用层次:本科 适用专业:食品科学与工程 开课学期:7 总学分:1 总学时:1周 考核方式:考查 二、教学目的 食品工厂设计是应用食品工艺学、食品机械与设备课程及相关先修课程的知识,进行的一次专业性设计实践,是培养学生工程设计能力的重要教学环节。 通过课程设计,运用所学知识分析,解决工程项目设计中具体问题,训练其动手和分析、解决问题的能力,培养学生查阅资料和独立思考及相互帮助解决问题的能力,为今后参与食品工厂建设项目的设计奠定基础。 三、基本要求 掌握食品工厂设计原则,产品加工工艺流程、主要设备的选型和经济核算;熟悉查阅技术资料和国家技术标准、选用数据和编写技术文件的过程和方法。 四、教学内容 1、设计方案简介 工厂设计的任务和内容、设计原则进行简要论述。 2、厂址的选择及总平面设计 厂址选择的原则、总平面设计内容进行简要论述。 3、生产工艺设计 产品生产方案及产量的确定,简述产品生产工艺流程。 4、加工设备的选择 食品工厂选择设备的原则,主要设备规格型号的选定。 5、经济核算 车间总投资、产品成本进行核算。 6、编写设计说明书 将设计所选定的工厂厂址、厂区布置、工艺流程方案、设备型号及经济核算结果汇集成工艺设计说明书。应采用简练、准确的文字图表,介绍设计计算过程和结果。设计说明书要求在6000字以上。 设计说明书主要内容: (1)封面(设计题目、学生班级、姓名、指导教师、时间) (2)目录 (3)设计任务书

陶瓷工厂设计说明书

1.设计任务 (1)原料车间面积:100m×80m;主风向为南风;平均最高气温35℃,最低气温15℃; (2)进行原料车间工艺设计和布置,体现主要设备(粗碎、中碎和细碎)、辅助设备、原料堆 场等位置以及平面关系。 根据设计任务,本次设计决定设计年产50万㎡釉面砖小型陶瓷工厂,详细设计说明如下。2.原料车间工艺设计 (1)工艺设计的基本原则 ①安全可靠、经济合理、技术先进 ②合理地选择工艺流程和设计指标 ③为生产挖掘和发展留有余地 ④合理考虑机械化、自动化装备水平 ⑤注意环境保护,减少污染 ⑥要考虑土建、公用等设计的要求,并为土建及公用设计提供可靠依据 (2)原料的储存和运输 ①原料的贮存 原料的贮存有露天堆存和库内堆存两种方式。露天堆存常用于存放长石、石英等块状硬质原料。原料库主要用于存放各种粘土和粉状原料,有地上式及半地下式两种。地上式又分为简易库房及大型仓库。简易库房投资省,但难于机械化;而大型仓库投资费用大、易于机械化。半地下式仓库易于组织机械运输,但通风采光不良,地下水处理上也有困难。故设计采用原料库堆放原料。 物料平衡计算主要参数见附录一。 存放面积: 根据《陶瓷工艺设计概论》P76表3-8、3-9, 硬质原料堆场面积S =1407㎡ 1 =3986㎡ 粘土类原料及要风化的原料堆积面积S 2 原料堆场面积共5393㎡≈5400㎡。 ②原料的运输

常见的运输方法有手推车、电瓶车、铲车、皮带运输机和斗式提升机等。考虑本厂设计为小型陶瓷厂,故采用皮带运输机和斗式提升机。 (3)原料的检选、清洗和煅烧 ①原料的检选、清洗 进厂原料因含有杂质,应进行检选,一般采用人工检选。硬质原料还要清洗,本设计采用人工洗石,冬季人工淘洗应使用温水。 ②原料煅烧 煅烧多采用活底倒焰窑或普通倒焰窑。 (4)原料的破碎、粉碎 ①粗碎 原料粗碎后的粒径范围为4~5cm,一般不大于7cm。采用颚式破碎机。设备年时基数251d ×8h/d=2008h,设备生产能力8t/d。 鄂式破碎机理论台数: ,,······································①=1台 设备详细参数: 型号进料口 尺寸 (mm)最大进料 口尺寸 (mm) 出料口 尺寸 (mm) 处理能 力 (t/h) 电机功率 (kw) 重量(t)外形尺寸(mm) (高×宽×长) PEF250×400 250× 400 210 20-80 4-14 18.5kw 2.8 430×1310×1340 ②中碎 中碎后原料的粒径范围为0.3~0.5mm,采用石质碾轮机的干轮碾。向轮碾机中加料时,设置料仓及机械化喂料设备。根据公式①,算得所需轮碾机一台。 设备详细参数: 型号混合盘容量 (L)每次投料量 (kg) 电机功率 (kw) 生产能力 (t/h) 外形尺寸 (m) 整机重量 (kg) LNX-800 800 800 18.5 10 4×2.6×2.3 4500

年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_课程设计任务书

课程设计说明书题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计

专业课程设计任务书 设计题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计 学号:学生姓名:专业: 指导教师姓名:系主任: 一、主要内容及基本要求 主要内容: 1.拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂 2.设计范围:以发酵车间为主体设计,只做初步设计。 3.以生产工艺(流程)设计为主导,为其它配套专业(如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计)提供设计依据和提出要求,兼顾非工艺设计。 基本要求: 生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性,工艺计算正确,绘图规范,综合指标达到同类工厂先进水平,“三废”环保符合国家有关规定。 二、重点研究的问题 生产工艺流程的选择和设计;物料衡算;发酵主车间布置设计以及专业设备选型。三、进度安排(指导教师填写)

四、应收集的资料及主要参考文献(指导教师填写) [1]管敦仪主编,啤酒工业手册(上)[M]. 轻工业出版社,1985:69-346 [2]管敦仪主编,啤酒工业手册(中)[M]. 轻工业出版社,1985:33-108 [3]管敦仪主编,啤酒工业手册(下)[M]. 轻工业出版社,1985:12-207 [4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M]. 中国轻工业出版社,1993 [5]刘芳,啤酒工业废水治理技术研究[J]. 酿酒科技,1999,(9):47-51 [6]吴延东,啤酒工厂糖化设备的组合比较[J]. 酿酒科技,2002,(1):33-37 [7]李大勇,啤酒工厂糖化工艺选择[J]. 酿酒科技,2002,(3):22-30 [8]王坚,啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J]. 山西食品科技,2000(5):58-63 [9]乔玉胜,啤酒麦汁一段冷却新技术[J]. 酿酒科技,2001, (2):20-24 [10]无锡轻工业学院,轻工业部上海轻工业设计院组编,食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社,1992:8-262 [11]中国食品发酵工业研究院,中国海诚工程科技股份有限公司,江南大学主编.食品工程全书(第三卷)食品工业工程[M]. 中国轻工业出版社,2005 [12]P.F.斯坦伯里,A.惠特克.发酵工艺学原理[M]. 中国医药科技出版社,1992 [13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J]. 测控自动化,2004.1 [14]郑岳传. 现代化啤酒厂设备的选择[J]. 食品与发酵工业,2001, 5:75-84

(完整版)食品工厂设计知识点整理

第一章 基本建设程序是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。内容:我国现行的基本建设程序为如下几个阶段 (1)项目建议书阶段 (2)可行性研究阶段(包括项目评估) (3)设计阶段 (4)开工准备阶段 (5)施工阶段 (6)竣工验收阶段 (7)后评价阶段 可行性研究报告的结构和内容包括一下几个方面 (1)总论项目背景、项目概况、问题与建议 (2)市场预测产品市场供应预测、产品市场需求预测、产品目标市场分析、价格现状与预测、市场竞争力分析、市场风险分析 (3)资源条件分析评价资源可利用量、资源品质情况、资源赋存条件、资源开发价值 (4)建设规模与产品方案建设规模与产品方案的构成、建设规模与产品方案的比选、推荐的建设规模与产品方案、原有设施的利用情况 (5)场址选择场址现状、场址条件比选、推荐的场址的方案、技术改造项目原有场址的利用情况 (6)技术方案、设备方案和工程方案技术方案选择、主要设备方案选择、工程方案选择、 技术改造项目改造前后的比较 (7)主要原材料、燃料供应主要原材料供应方案、燃料供应方案 (8)总图、运输与公用辅助工程总图布置方案、场内外运输方案、公用工程与公用辅助 工程方案、技术改造项目原有公用辅助设施利用情况 (9)节能措施节能措施、能耗指标分析 (10 )节水措施节水措施、水耗指标分析 (11)环境影响评价环境条件调查、影响环境因素分析、环境保护方案 (12)劳动、卫生、安全与消防危险因素和危害程度分析、安全消防措施、卫生保健措施、消防设施(13 )组织机构与人力资源配置组织机构及其适应性分析、人力资源配置、职工培训 (14 )项目实施进度建设工期、实施进度安排、技术改造项目建设与生产的衔接 (15)投资估算 (16 )融资方案融资组织形势、资本金筹措、债务资金筹措、融资方案分析 (17 )财务评价财务评价基础数据与参数选取、销售收入估算与成本费用估算、财务评价报表、盈利能力分析、偿债能力分析、不确定性分析、财务评价结论 (18 )国民经济评价影子价格及通用参数选取、效益费用范围与数值调整、国民经济评价报表、国民经济评价指标、国民经济评价结论 (19 )社会评价项目的社会影响分析、项目与所在地互适性分析、社会风险分析、社会评价结论 (20 )风险分析项目主要风险因素识别、风险程度分析、社会防范风险对策(21)研究结论与建议推荐方案总体描述、推荐方案优缺点描述、主要对比方案、结论与建议 食品工厂设计的内容工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分 食品工厂工艺设计的内容大致包括:全厂总体工艺布局,产品方案及班产量的确定,主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定,工艺计算;设备生产能力的计算与选型,生产车间平面布置,劳动力计算及平衡,水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算,管道布置、安装及材料清单和施工说明等。 食品工厂非工艺设计包括:总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计,有时还包括非定型设备的设计。

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