混凝土结构在高层建筑中的应用

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377浅析混凝土结构在高层建筑中的应用

王哲学 安徽工程技术学校

摘 要：混凝土结构是高层建筑工程中常用的材料之一。本文从混凝土的配合比设计、模板工程以及混凝土施工过程中质量的控制等方面进行分析阐述，浅析了混凝土的质量标准及常见施工质量问题的应对方法，旨在以后的工程施工中能扬长补短，充分发挥混凝土结构的优点，使混凝土结构在高层以及超高层结构中有更好的应用与发展。

关键词：混凝土；模板工程；质量控制

混凝土结构在建筑工程中的应用极为普遍。混凝土的

出现已有近百年的历史，它是当今建筑结构中主要的建筑材

料，由于混凝土具有很高的抗压性及耐候性，一直被建筑业

所沿用。混凝土结构在建筑结构及桥梁结构中被普遍采用，

在混凝土结构中加入钢材便组成了钢筋混凝土结构，在混凝

土结构中加入钢骨便形成了钢骨混凝土结构，所以混凝土可

以在不同的建筑结构中使用，发挥混凝土的特性和优点。笔

者根据建筑工程施工经验，阐述了高层建筑工程中混凝土的

特性及施工质量控制要点和应对方法，为使混凝土在建筑结

构中的长久沿用和发展提出一些浅见。

1 混凝土结构配合比设计

混凝土具有很高的抗压强度，这与混凝土的骨料级配与

粗细程度有着密切的关系，不同的骨料级配严重影响着混凝

土结构的性能，混凝土的基本组成材料主要有水泥、砂子、

石子和水，其中砂子和石子称为混凝土的骨料，在不同的

建筑结构中根据结构设计的需要还需掺入少量的外加剂，但

外加剂的含量要严格控制，不能超过其含量的 5%。混凝土

在制作的过程中要根据工程的需要对混凝土的和易性、抗压

强度、耐久性进行控制，合理的选择材料并按要求进行配合

比设计，建筑工程中常采用水灰比法则进行混凝土配合比设

计，组成材料的用量采用绝对体积法计算。

2 混凝土结构质量验收规范

目前国内对混凝土结构质量的验收已制定出严格的质量

规范，即《混凝土结构工程施工质量验收规范》，通过这个

规范对混凝土工程的质量严格把握，避免劣质的工程出现。

在混凝土施工达到验收的强度时要按照规范的要求对工程

的质量进行验收，在验收过程中要注意混凝土的表面施工缺

陷，如出现蜂窝或麻面应及时进行处理并重新验收，在验收

过程中更不允许混凝土表面有空洞或者裂缝的出现，一但出

现要对混凝土的强度做复测，在满足要求的情况下处理后才

可以验收，所以在混凝土施工过程中要严格控制各个工序，

按照正确的施工工艺流程进行施工，保证混凝土结构工程施

工质量。

3 混凝土结构常见质量问题

要做好混凝土施工过程中的质量控制工作，就必须非

常清晰的了解混凝土在施工过程中可能出现的各种质量缺陷

及产生这种缺陷的原因，从而采取有效地预防措施和治理措

施。混凝土在施工过程中首要控制点是混凝土的和易性，混

凝土的和易性评价重要指标就是坍落度，影响坍落度的因素

很多，比如说水泥的用量，骨料的颗粒级配，用水量的多少

等等。混凝土的坍落度不能有效控制，混凝土的浇筑强度也

很难保证。一般普通混凝土的坍落度控制在 50~60mm，高层

建筑结构泵送混凝土的坍落度控制在 100~140mm 左右，其中

以 120mm 为宜，以保证混凝土的泵送要求及混凝土的保水程

度。混凝土振捣时间必须严格控制，如果在浇筑混凝土过程

中振捣不及时，混凝土已达到初凝时间，混凝土的强度就很

难保证，在振捣过程中不能充分的振捣，混凝土骨料间就会

出现气泡，严重的情况就会出现空洞现象，所以要求混凝土

在浇筑过程中必须在初凝前完成混凝土的充分振捣，必要时

采取二次振捣，以加强混凝土的密实性。

为了保证混凝土的强度，在混凝土浇筑完成后要进行合

理的养护，并且按照不同的骨料成分采用不同的养护方法和

养护时间。如果混凝土养护不及时，就会产生混凝土提前硬

结或内部组织疏松出现裂缝的现象，混凝土的强度也达不到

设计要求，为了防止混凝土在养护期间出现类似现象，施工

过程中就要严格按照规范的要求进行覆盖浇水养护。

4 混凝结构模板控制

混凝土结构强度的保证不仅与混凝土本身的材料有关，

还与混凝土结构浇筑时采用的模板有关。模板的选用以及使

用过程中的处理情况严重影响着混凝土建筑结构的强度及耐

久性，所以在模板搭设过程中要对模板工程进行严格把关。

首先，模板的支撑系统要牢固，这样才能保证混凝土结构不

出现变形。其次，模板的拼接缝要严密，混凝土在浇筑及振

捣过程中才不会出现漏浆现象。其三，建筑结构上留有施工

洞口时，要反复核对洞口位置的正确性，严格复查核对洞口

的定位尺寸，防止模板出现位移和结构的变形。其四，模板

在安装过程中要避免板与板间的碰撞，防止模板因受力而提

前发生变形。其五，模板在安装前应该做表面清理工作，防

止混凝土表面出现蜂窝麻面以及拆模时发生粘连现象。最后

还要做到大跨度的构件在模板搭设时要对模板做预起拱，一

般模板的起拱高度为跨度的 1/1000~3/1000，模板的拆除应

该遵循规范的要求，不能随意拆除以免影响混凝土结构的强

度。

5 混凝土施工过程控制

混凝土的强度一般采取过程控制，在施工过程中如果能

按正确的混凝土施工工艺执行，混凝土的强度就有了保证。

混凝土在施工过程中需要控制的点很多，混凝土浇筑前要做

（下转第380页）

关于钢管混凝土结构在高层建筑结构设计中应用研究

关于钢管混凝土结构在高层建筑结构设计中的应用研究摘要：钢管混凝土（即钢管混凝土）具有承载力高、抗震性能好、节约钢材和施工简捷等突出优点，因而在高层和超高层建筑中得到了日益广泛的应用。本文就钢管混凝土结构在高层建筑结构设计的应用进行探讨。 关键词：钢管混凝土结构高层建筑结构设计 abstract: concrete filled steel tube (i.e., concrete filled steel tube ) which has high bearing capacity, good anti-seismic performance, steel saving and simple construction and other advantages, so in the high-rise and super high-rise building has been widely applied. in this paper, the concrete filled steel tube structure in tall building structural design application. key words: steel tube concrete structure in high-rise building structure design [中图分类号] tu753.8 [文献标识码]a[文章编号] 钢管混凝土结构以其承载力高、抗震性能好、混凝土延性好、耐火性能好、施工简便以及造价经济合理等一系列优点而广泛应用于高层和超高层建筑中。相对于其它结构材料而言，钢管混凝土结构的研究还很不充分，尤其是结构体系的研究更少，还存在着一些需要进一步研究和解决的问题。本文就钢管混凝土结构在高层建筑结构设计的应用进行探讨。

建筑施工技术在高层建筑中的应用

建筑施工技术在高层建筑中的应用 高层建筑结构十分复杂，具有较大的垂直度，因此施工难度较大，这就需要在实际施工过程中，要根据具体情况来选择适宜的施工技术，严格对施工中任何一个环节的质量进行控制，并制定科学合理的施工方案，因此，本文就建筑施工技术在高层建筑中的应用展开论述。 标签：高层建筑；桩基础；混凝土施工；地下连续墙；后浇带施工技术 1高层建筑工程概述 我们对于高层建筑一向都要求它抗震耐久，结构坚固使用寿命长，可过于坚硬的结构在地震中无法存留，想要抗震还牢固，这是建筑工程的一大难题。高层建筑一般因施工难度大，导致施工周期长；因为施工面积过大，所以很容易的受到环境的影响，大风、雷电都会成为主要的影响因素；楼层过高还会使得运输成为一个难题；因为整个楼层的重心偏高，这样对地基的要求也就更高，需要挖更深的基坑，对基坑支护的技术也有了更高的要求；高层建筑还会对周围的居民有很大的影响，安全也成为了一个问题。建筑工地给人们的生活带来很多的污染，工地扬尘、工地噪音、废料污染，这些都多多少少影响了人们的生活。而高层的建筑竣工后，也会对周围的环境产生影响，比如光照、风流、视野等，所以更加科学合理地进行高层建筑的施工，对城市发展来说是必然的趋势和要求。 近几十年来中国一直处于经济飞速发展的时期，各个领域都取得了显著的成绩，在扩大城市规模的同时，高层建筑已然是最值得关注的焦点，作为城市的最基本的单位，建筑的发展必不可少。建筑对于一个城市来说，是标志，是缩影，建筑的设计风格能够体现出这个城市的生活风格，尤其是高层建筑。一个城市的经济发展状况也能够从建筑看出大概。所以建筑的设计对一个城市的影响极其重要。随着中国与外国的交流与互相学习，我国的建筑企业能充分了解国外的建筑风格，看到他们的优点和不足，再与国内现有的技术相结合，取长补短，研发出更加适合中国的优质建筑技术。也有的建筑企业邀请国外先进企业合作，对高层建筑工程的精细化管理也逐步得到重视，并逐渐推广到施工应用中。 2高层建筑中使用的施工技术 2.1后浇带施工技术 后浇带是为了防止因为温度过高，钢筋混凝土收缩变形而进行的一种后浇封闭操作，能够最大限度地控制钢筋混凝土的变形。一般来说，后浇带在施工后，会在施工结构处保留一段时间，然后继续用混凝土进行浇筑，这样才能形成一个相对比较完整的结构体系。后浇带施工能够很好的控制钢筋混凝土的变形裂开，因此后浇带施工的质量决定了这个工程的牢固程度，能够影响到整个工程的质量。

钢管混凝土柱

摘要：介绍了钢管混凝土结构的特点、研究现状及其工程应用，探讨了钢管混凝土结构研究方向。 关键词：钢管混凝土 近20年来，钢管混凝土结构逐渐被应用于建筑结构尤其是在高层建筑结构中，随着建筑物高度的增加，钢管高强混凝土和钢管超高强混凝土结构的应用也将会得到快速的发展。一般的，我们把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土；混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土；混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土。 钢管混凝土结构是由混凝土填入钢管内而形成的一种新型组合结构。由于钢管混凝土结构能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料各自的优点，同时克服了钢管结构容易发生局部屈曲的缺点。近年来，随着理论研究的深入和新施工工艺的产生，工程应用日益广泛。钢管混凝土结构按照截面形式的不同可以分为矩形钢管混凝土结构、圆钢管混凝土结构和多边形钢管混凝土结构等，其中矩形钢管混凝土结构和圆钢管混凝土结构应用较广。 1．钢管混凝土结构的特点 众所周知，混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高.同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。钢管混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中(如厂房和高层)。钢管混凝土结构的迅速发展是由于它具有良好的受力性能和施工性能，具体表现为以下几个方面： 1.1 承载力高、延性好，抗震性能优越 钢管混凝土柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度；钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。研究表明，钢管混凝土柱的承载力高于相应的钢管柱承载力和混凝土柱承载力之和。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。

混凝土结构在高层建筑中的应用

TM 377浅析混凝土结构在高层建筑中的应用 王哲学 安徽工程技术学校 摘 要：混凝土结构是高层建筑工程中常用的材料之一。本文从混凝土的配合比设计、模板工程以及混凝土施工过程中质量的控制等方面进行分析阐述，浅析了混凝土的质量标准及常见施工质量问题的应对方法，旨在以后的工程施工中能扬长补短，充分发挥混凝土结构的优点，使混凝土结构在高层以及超高层结构中有更好的应用与发展。 关键词：混凝土；模板工程；质量控制 混凝土结构在建筑工程中的应用极为普遍。混凝土的 出现已有近百年的历史，它是当今建筑结构中主要的建筑材 料，由于混凝土具有很高的抗压性及耐候性，一直被建筑业 所沿用。混凝土结构在建筑结构及桥梁结构中被普遍采用， 在混凝土结构中加入钢材便组成了钢筋混凝土结构，在混凝 土结构中加入钢骨便形成了钢骨混凝土结构，所以混凝土可 以在不同的建筑结构中使用，发挥混凝土的特性和优点。笔 者根据建筑工程施工经验，阐述了高层建筑工程中混凝土的 特性及施工质量控制要点和应对方法，为使混凝土在建筑结 构中的长久沿用和发展提出一些浅见。 1 混凝土结构配合比设计 混凝土具有很高的抗压强度，这与混凝土的骨料级配与 粗细程度有着密切的关系，不同的骨料级配严重影响着混凝 土结构的性能，混凝土的基本组成材料主要有水泥、砂子、 石子和水，其中砂子和石子称为混凝土的骨料，在不同的 建筑结构中根据结构设计的需要还需掺入少量的外加剂，但 外加剂的含量要严格控制，不能超过其含量的 5%。混凝土 在制作的过程中要根据工程的需要对混凝土的和易性、抗压 强度、耐久性进行控制，合理的选择材料并按要求进行配合 比设计，建筑工程中常采用水灰比法则进行混凝土配合比设 计，组成材料的用量采用绝对体积法计算。 2 混凝土结构质量验收规范 目前国内对混凝土结构质量的验收已制定出严格的质量 规范，即《混凝土结构工程施工质量验收规范》，通过这个 规范对混凝土工程的质量严格把握，避免劣质的工程出现。 在混凝土施工达到验收的强度时要按照规范的要求对工程 的质量进行验收，在验收过程中要注意混凝土的表面施工缺 陷，如出现蜂窝或麻面应及时进行处理并重新验收，在验收 过程中更不允许混凝土表面有空洞或者裂缝的出现，一但出 现要对混凝土的强度做复测，在满足要求的情况下处理后才 可以验收，所以在混凝土施工过程中要严格控制各个工序， 按照正确的施工工艺流程进行施工，保证混凝土结构工程施 工质量。 3 混凝土结构常见质量问题 要做好混凝土施工过程中的质量控制工作，就必须非 常清晰的了解混凝土在施工过程中可能出现的各种质量缺陷 及产生这种缺陷的原因，从而采取有效地预防措施和治理措 施。混凝土在施工过程中首要控制点是混凝土的和易性，混 凝土的和易性评价重要指标就是坍落度，影响坍落度的因素 很多，比如说水泥的用量，骨料的颗粒级配，用水量的多少 等等。混凝土的坍落度不能有效控制，混凝土的浇筑强度也 很难保证。一般普通混凝土的坍落度控制在 50~60mm，高层 建筑结构泵送混凝土的坍落度控制在 100~140mm 左右，其中 以 120mm 为宜，以保证混凝土的泵送要求及混凝土的保水程 度。混凝土振捣时间必须严格控制，如果在浇筑混凝土过程 中振捣不及时，混凝土已达到初凝时间，混凝土的强度就很 难保证，在振捣过程中不能充分的振捣，混凝土骨料间就会 出现气泡，严重的情况就会出现空洞现象，所以要求混凝土 在浇筑过程中必须在初凝前完成混凝土的充分振捣，必要时 采取二次振捣，以加强混凝土的密实性。 为了保证混凝土的强度，在混凝土浇筑完成后要进行合 理的养护，并且按照不同的骨料成分采用不同的养护方法和 养护时间。如果混凝土养护不及时，就会产生混凝土提前硬 结或内部组织疏松出现裂缝的现象，混凝土的强度也达不到 设计要求，为了防止混凝土在养护期间出现类似现象，施工 过程中就要严格按照规范的要求进行覆盖浇水养护。 4 混凝结构模板控制 混凝土结构强度的保证不仅与混凝土本身的材料有关， 还与混凝土结构浇筑时采用的模板有关。模板的选用以及使 用过程中的处理情况严重影响着混凝土建筑结构的强度及耐 久性，所以在模板搭设过程中要对模板工程进行严格把关。 首先，模板的支撑系统要牢固，这样才能保证混凝土结构不 出现变形。其次，模板的拼接缝要严密，混凝土在浇筑及振 捣过程中才不会出现漏浆现象。其三，建筑结构上留有施工 洞口时，要反复核对洞口位置的正确性，严格复查核对洞口 的定位尺寸，防止模板出现位移和结构的变形。其四，模板 在安装过程中要避免板与板间的碰撞，防止模板因受力而提 前发生变形。其五，模板在安装前应该做表面清理工作，防 止混凝土表面出现蜂窝麻面以及拆模时发生粘连现象。最后 还要做到大跨度的构件在模板搭设时要对模板做预起拱，一 般模板的起拱高度为跨度的 1/1000~3/1000，模板的拆除应 该遵循规范的要求，不能随意拆除以免影响混凝土结构的强 度。 5 混凝土施工过程控制 混凝土的强度一般采取过程控制，在施工过程中如果能 按正确的混凝土施工工艺执行，混凝土的强度就有了保证。 混凝土在施工过程中需要控制的点很多，混凝土浇筑前要做 （下转第380页）

钢管混凝土结构特点与应用

钢管混凝土结构的特点与应用 摘要:钢管混凝土结构由于具有一系列优点，近年来在国内外的研究和应用取得了令人瞩目的成果，本文介绍了钢管混凝土结构的特点，论述了钢管混凝土在国内外的研究现状，并探讨了钢管混凝土结构的发展前景。 关键词：钢管混凝土结构；抗震性能；承载力 abstract: concrete filled steel tube structure has a series of advantages, has been made in research and application of the results attract people’s attention in recent years at home and abroad, this paper introduces the characteristics of steel pipe concrete structure, discusses the current research of the concrete filled steel tube at home and abroad, and discusses the steel tube concrete structure development prospect. key words: concrete filled steel tube structure; seismic performance; bearing capacity 中图分类号：tu375文献标识码：a 引言 钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件。按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。其中矩形钢管混凝土和圆钢管混凝土应用较广。钢管混凝土利用钢管和混凝土两种材料在受力过程中的相互作用，即钢管

高层住宅楼施工进度计划

高层住宅楼施工进度计划 一、施工进度计划施工进度计划网络图详附后图。 二、合同工期目标 1、投标计划2004 年5 月28 日开工，2005 年8 月30 日竣工，总工期：463 天。 2、施工流水段划分将住宅楼划分为两个施工段组织施工，为保证工期目标的实现，计划两个段平行流水施工。 3、阶段计划目标 (1)计划2004年6月2日?6月7日3天完成施工前准备、定位放线工作。 (2)2004 年6月16 日开挖土方，首先挖至基础防水底板下标高-4.0m，地基降水，二是人工开挖扩底墩土方，计划2004 年6 月22 日完成。 (3)计划2004 年7 月10 日完成扩底墩施工。 (4)计划2004 年7 月25日完成± 0.0m 以下结构部分。 (5)主体1?2 层计划16 天完成，3?16 层主体计划7天一层，主体8 层完成后穿插墙体砌筑，主体计划2004 年11 月9日结顶。 (6)2004 年11 月10 日前主体中检后，进入冬休阶段。 （7）2005 年3月20日复工准备，为装修工程做好准备。 （8）2005 年4 月1 日开始室内墙体砌筑及装修，内装修由上

至下进行， （9）2005年6月26日开始水、电、电梯、消防、弱电等安装。（10）2005年7月10日完成外装修。 （11）2005 年8 月15 日前完成室内初装修。拆除施工电梯（12）2005年8月30日竣工验收。 三、施工进度保证措施 1、工期目标控制点：从施工准备、地基基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、水电设备安装工程六个阶段控制工期目标。 2、管理措施：建立以项目经理为首的生产指挥和承包奖励管理的保障系统，以主任工程师为主的内业综合平衡保障系统，以物资、机具为主的材料供应保障系统，以财会为主的资金管理保障系统，分工负责，明确责任，同心协力确保目标实现。 2、技术保证措施：编排合理的施工工序流程图。组织技术质量交底，避免返工。采取跟踪管理解决施工中的技术问题。按图、操作规程施工。平面分段，立体交叉施工，确保合同工期目标实现。 3、计划保证措施：加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，编制总进度计划，落实周、月、旬计划，每日召开一次生产会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按计划实施。 4、材料保证措施：编制材料申请计划，明确材料进场日期，加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。按合同及计划要求，掌握甲供料的动态。加强周转设备管理。 5、设备保证措施：根据施工总进度计划表，确保工程所需机械设

钢管混凝土结构的特点与应用

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/1d3244919.html, 钢管混凝土结构的特点与应用 作者：刘北平王艳 来源：《城市建设理论研究》2012年第31期 摘要:钢管混凝土结构由于具有一系列优点，近年来在国内外的研究和应用取得了令人瞩目的成果，本文介绍了钢管混凝土结构的特点，论述了钢管混凝土在国内外的研究现状，并探讨了钢管混凝土结构的发展前景。 关键词：钢管混凝土结构；抗震性能；承载力 Abstract: Concrete filled steel tube structure has a series of advantages, has been made in research and application of the results attract people's attention in recent years at home and abroad, this paper introduces the characteristics of steel pipe concrete structure, discusses the current research of the concrete filled steel tube at home and abroad, and discusses the steel tube concrete structure development prospect. Key words: concrete filled steel tube structure; seismic performance; bearing capacity 中图分类号：TU375文献标识码：A 引言 钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件。按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。其中矩形钢管混凝土和圆钢管混凝土应用较广。钢管混凝土利用钢管和混凝土两种材料在受力过程中的相互作用，即钢管对核心混凝土的约束作用，使混凝土处于三向受压状态，混凝土的强度得以提高，塑性和韧性得到改善，同时克服了钢管容易发生局部屈曲的缺点。此外，在钢管混凝土的施工过程中，钢管还可以作为浇筑核心混凝土的模板，与钢筋混凝土相比，可节省模板费用，加快施工速度。总之，通过钢管和混凝土组合成为钢管混凝土，不仅可以弥补两种材料各自的缺点，而且能够充分发挥二者的优点。近年来,随着理论研究的深入和新施工工艺的产生，工程应用日益广泛。 钢管混凝土结构的优点 （1）、承载力高。钢管混凝土构件受压时，由于产生紧箍效应，核心混凝土三向受压，强度大大提高，钢管延缓和避免了过早发生局部屈曲。两种材料互相弥补了彼此的缺点，充分发挥了彼此的长处，从而使钢管混凝土具有较高的承载力，一般都高于组成钢管混凝土的钢管和核心混凝土单独承载力之和。 （2）、具有良好的塑性和抗震性能。在钢管混凝土构件轴压试验中，试件压缩到原长的2/3，构件表面已褶曲，但仍有一定的承载力，可见塑性非常好。钢管混凝土构件在压弯剪循

钢管混凝土结构

钢管混凝土结构 1、前言 钢管混凝土即在薄壁钢管内填充普通混凝土，将两种不同性质的材料组合而形成的复合结构，它是将钢管结构和钢筋混凝土结构的优点结合在一起而发展起来的新型结构。由于钢管混凝土结构能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料各自的优点，同时克服了钢管结构容易发生局部屈曲的缺点。钢管混凝土作为一种结构构件形式最早在十九世纪八十年代被设计应用做桥墩，然后随着科学技术的提高使它的应用范围得到了很大的扩展。从八十年代末开始，钢管混凝土在我国的土建工程中的应用发展很快。近年来，随着理论研究的深入和新施工工艺的产生，工程应用日益广泛。钢管混凝土结构按照截面形式的不同可以分为矩形钢管混凝土结构、圆钢管混凝土结构和多边形钢管混凝土结构等，其中矩形钢管混凝土结构和圆钢管混凝土结构应用较广泛。 2、钢管混凝土结构的特点 ，混凝土的抗压强度高，但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高。同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。 钢管混凝土柱在荷载作用下的应力状态和应力路径是十分复杂的，仅以常用的一种加载方式为例，对其受力、变形特点进行简单剖析。据有关大量实验表明，如图l的一根钢管混凝土短试件在轴向力N作用下钢管和核心混凝土随着纵向压

力的增加两者均产生较大的纵向应力和纵向应变，同时将产生横向变形。横向应变与纵向应变的关系为S S IS 3εμε=，C C C 31εμε=（式中的13,εε分别为纵向、环向应变，μ为材料的泊松比，下标s ，c 分别代表钢管和核心混凝土)。在轴向力N 作用下钢管和核心砼的变形是协调的，即C S 33εε=。钢材的泊松S μ在弹性阶段为一常数(O.283)，进入塑性阶段(应力达屈服点y f 时)增大至0.5而保持不变。而混凝土的横向变形系数C μ则为变数，可以从低应力时的0．17增加到0．5至1．0甚至大于1.0。由上式可见，钢管混凝土在轴心压力N 作用下，开始时C S μμ>， 钢管 1σ 混凝土2 1 N 图1 试件轴压时的内力状态 故C S 11εε>,但C μ在很快赶上S μ,则S μ=C μ,而C S 11εε=,随后C μ>S μ，S C 11εε>。这说明钢管混凝土在压力N 作用下混凝土向外的横向变形大于钢管向外的横向变形。钢管约束了砼，在钢管与混凝土之间产生了相互作用力P ，称为紧箍力。从而使钢管纵向和径向受压而环向受拉，混凝土则处于三向受压状态。这样一来就大大提高了混凝土的抗压强度，同时塑性性能得到了很大的改善。在工作性质

高层建筑中施工技术的应用解析

高层建筑中施工技术的应用解析 发表时间：2019-07-05T11:04:19.667Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：刘兴山 [导读] 摘要：高层建筑工程施工需要加强技术要点的控制工作，针对施工需要进行质量控制工作，明确施工的重点与难点，采用综合性的管理方式对工程过程进行优化，从而发挥各项工程技术优势，有效保证施工质量。 身份证号：13243919740313xxxx 河北省 300000 摘要：高层建筑工程施工需要加强技术要点的控制工作，针对施工需要进行质量控制工作，明确施工的重点与难点，采用综合性的管理方式对工程过程进行优化，从而发挥各项工程技术优势，有效保证施工质量。对高层建筑工程进行施工能够控制施工质量，符合现代化工程的建设标准，保障人们的生活需求。建立施工管理的措施对于工程进行一定程度的控制，才能顺利开展相关工作。 关键词：高层建筑；施工技术；应用 1.高层建筑施工主要特点 1.1工程量大 高层建筑施工的主要问题在于工程量大，目前高层建筑主要采用的是分期完工的方式，阶段性的施工造成工期较长、管理复杂和资源消耗较多的问题。高层建筑的施工工期较长，在施工过程中还会较大程度的受到天气因素的影响，应当在施工过程中采用必要的防护管理措施，注重在不同的施工环节采用针对性施工技术，从而保证建筑工程施工的稳定性。并且还要重视周边的环境，有效消除对工程等方面的影响。 1.2工作任务重 高层建筑中主要的建设方式就是并行设计和施工工作。在没有完成整体设计的基础上进行施工工作，从施工人员的角度来说具有一定的难度。建筑施工工作涉及到的范围广，较多部分和人员都牵涉其中。因此要促进部门、人员之间形成良好的沟通、协作关系，减轻工作人员的压力，完成工程的设计施工工作。 2.高层建筑中的房建施工技术应用 2.1钢筋结构技术 钢筋结构是房屋建筑工程施工的重要工序，对于整个工程的框架有至关重要的影响。钢筋结构施工应当保证钢筋型号选择与施工图纸要求一致，并且还要在施工在对钢筋的力学结构进行测试，以便于保证钢筋材料质量合格。钢筋的绑扎应当满足质量要求，并且能够满足抗震要求。有时钢筋绑扎过于松动，存在钢筋绑扎粗细不均现象，还要仔细检查绑扎细节点，如出现松动要再次绑扎。还要充分的考虑钢筋的位置，有效控制钢筋的保护层，保证钢筋的厚度，加强制成品的保护力度。在钢筋工程还要防止截面出现太多的钢筋头，做到纵向受力钢筋不能多于两个以上的接头，重点要在保证配料的基础上提高钢筋施工质量。 2.2桩基施工技术 桩基施工的方式较为多样，桩基施工应当与地域环境适应，具体可以采用灌注桩、预制桩技术两种形式，在地下开挖钻孔前应当在钢筋周围加固混凝土，并且按照设计图纸保证施工科学规范。灌柱桩施工技术需要根据施工项目特点、混凝土的材质，以及施工条件，项目特点制定灌柱桩施工技术方案，施工前还要重点观察施工现场的土层是否平整，在钻孔开挖时可以采用人工挖孔或钻孔机挖孔。预制桩施工技术应当结合施工环境和施工条件设置施工图，并且保证施工项目有序展开，还要选择适合的方案进行安全陶器控制，从而针对性的解决具体问题。 2.3模板施工技术 模板是减少交叉作业、缩短工期、简化施工过程的重要手段。安装模板时应当保证在良好的地基基础上施工，还要加装必要的模板排水措施。应当把垫板与支架相结合，保证上下两层支架对准同一中心线，同时要铺好垫板，如果层间隔超过5M，还要使用多层支架方法进行支护，并且让模板保持平整。施工时应当仔细核对主梁节点与梁柱节点，保证拼接缝整齐，做到拼接缝不出现漏浆现象，以便于满足浇筑混凝土需要。 2.4防水防渗技术 在高层建筑建筑的施工中，防水防渗技术应用领域很多，该项技术的具体应用方式如下：（1）地下系统防水防渗技术。在该项技术的应用中，一方面会在地下系统中设置防水防渗墙体，另外会在系统中设置防水卷材。在具体的施工过程中，需要对防水卷材的性能进行分析，另外还需要对建筑周边区域的土层进行密实处理，进一步提高防水防渗性能。（2）厨卫系统的防水防渗技术。在厨卫系统的施工中，需要防止水分渗入到墙体以及地板中，另外在地面施工中，排水系统需要低于地面5mm，保证产生的水能够被及时排出。（3）管道系统防水防渗技术。在高层建筑建筑中，必然涉及大量管道的应用，尤其是对于给排水管道来说，当发生渗漏会对整个建筑系统的稳定性造成很大影响。在该系统的施工中，需要对管道系统中应用的粘结剂、螺纹等内容进行合理选择，在此基础上按照相关要求进行施工。 3.高层建筑施工控制措施 3.1加强施工材料控制 提高建筑工程施工的有效性，保证钢筋、预制模板、混凝土技术特点的有效发挥，提高施工的效率，防止返工等现象，还要保证施工材料的质量。因此，应当建立施工材料的检查体系，全面加强施工材料的检验工作，并且设置良好的材料存储环境，在施工前还要对材料进行试验，以保证材料符合建筑工程的需要。高层建筑对施工材料的需求量较大，因此要保证施工材料的规格、品牌统一，防止因型号不同对工程质量造成的影响。 3.2合理管控建筑施工环境 建设高层项目的过程中，对于环境因素的影响要充分考虑在内，坚持可持续发展的绿色观念，首要关注施工人员的安全和工程的建设质量。开展施工工作之前，对于人员要定期的进行培训，按照工程设计的环节和规范性流程进行工作，对于施工的重点和技术工艺进行掌握，明确安全责任，避免施工安全事故的发生。 3.3加强施工安全管理 提高建筑工程施工的整体有效性，还要加强施工安全管理，注重做好必要的安全防护工作，应当在有效分析施工环境的基础上采用针对性的安全管理措施。首先，应当加大脚手架的安全监管，在施工作业前应当检查脚手架的安全性，从而保障施工人员的安全。其次，还

钢管混凝土结构特点及应用

钢管混凝土结构特点及应用 【摘要】在钢管中充填混凝土的结构称为钢管混凝土结构。钢管混凝土结构是从型钢混凝土结构及螺旋箍柱发展而来的。本文对钢管混凝土结构在建筑中广泛应用进行探讨。 【关键词】钢管混凝土结构;建筑;性能 0.前言 国外最早应用型钢混凝土结构,主要是用混凝土来保护钢结构,使之防火性能及防腐蚀性能得到大大改善,不必要进行经常性的、工作量很大的日常维护。后来在结构中才主要利用混凝土来提高结构刚度,以减小结构的侧移。将型钢混凝土用于高层、超高层及高耸钢结构中,以及用于地震区的建筑中,将使建(构)筑物的侧移大大减小。一般在混凝土中再不配纵向钢筋与钢箍。所用钢管一般为薄壁圆钢管或方钢管。方钢管混凝土结构的研究与应用历史较短,尽管其与圆钢管混凝土相比有一定的优点,钢管的制作,节点的构造较为简单,对某些受力构件,大偏心受压构件比圆钢管受力性能要好,不必一定做成双肢或多肢柱。 1.钢管混凝土结构计算模型假设 对于实心钢管混凝土的研究，国内有学者提出钢管混凝土统一理论，即将钢和混凝土视为一种组合材料来研究其综合力学性能。 钢管混凝土统一理论有如下基本假设： (1)钢管混凝土可视为一种组合材料。可以由构件的工作曲线来研究其组合力学性能指标，由整个构件的形常数来计算其承载力。 (2)钢管混凝土构件在不同荷载组合作用下的性能变化是连续、统一的。 (3)钢管混凝土构件的性能随几何参数如长细比、含钢率等的变化是连续、统一的。 (4)钢管混凝土构件的性能变化随其截面形状如圆形、多边形、方形的改变是连续、统一的。 根据这些假设，统一理论研究的基本思路是：首先分别确定钢材和核心混凝土的应力－应变关系模型，再将应力—应变关系模型编入数值计算的程序当中，利用数值分析方法计算出构件受轴压（拉）、纯弯、纯扭或纯剪的荷载－变形关系曲线，进而由荷载－变形关系曲线导出钢管混凝土各项综合力学性能指标（如轴压模量及强度指标，抗弯刚度及抗弯模量等）。由于计算时采用的核心混凝土的应力－应变关系模型中考虑了钢材对混凝土的约束作用，所以在综合荷载－变形关系中也就包含了这种作用效应，因而在各项综合力学性能指标中也包含了这种效应，比较符合实际应用。 2.钢管混凝土结构的优点 2.1受力合理 能充分发挥混凝土与钢材的特长,从而使构件的承载能力大大提高。从另一方面而言,对于同样的负荷,钢管混凝土构件的断面将比钢筋混凝土构件显著减小。对混凝土来说,由于钢管约束,改变了受力性能,变单向受压为三向受压,使混凝土抗压强度提高了几倍。对钢管来说,薄壁钢构件对于局部缺陷特别敏感。薄壁钢管也不例外,局部缺陷特别是不对称缺陷的存在,将使实际的稳定承载力比理论值小得多。由于混凝土充填了钢管,保证了薄壁钢管的局部稳定,使其弱点得到了弥补。

钢管混凝土结构技术规范

.. . word. GB50936-2014钢管混凝土结构技术规 应知条文 必会条文 4.1.8 钢管混凝土柱的钢管在浇筑混凝土前，其轴心应力不宜大于钢管抗压强度设计值的60％，并应满足稳定性要求。 4.1.11 直径大于2m 的圆形钢管混凝土构件及边长大于1.5m 的矩形钢管混凝土构件，应采取有效措施减小钢管混凝土收缩对构件受力性能的影响。 5.4.1 对轴压构件和偏心率不大于0.3的偏心钢管混凝土实心受压构件，当由永久荷载引起的轴心压力占全部轴心压力的50％及以上时，由于混凝土变的影响，钢管混凝土柱的轴心受压稳定承载力设计值 Nu 应乘以折减系数0.9。 7.2.1 等直径钢管对接时宜设置环形隔板和衬钢管段，衬钢管段也可兼作为抗剪连接件，并应符合下列规定： 1 上下钢管之间应采用全熔透坡口焊缝，坡口可取35°，直焊缝钢管对接处应错开钢管焊缝； 2 衬钢管仅作为衬管使用时（图7.2.1a ），衬管管壁厚度宜为4mm ～6mm ，衬管高度宜为50mm ，其外径宜比钢管径小2mm ； 图7.2.1 等直径钢管对接构造 1-环形隔板；2-衬钢管 3 衬钢管兼作为抗剪连接件时（图7.2.1b ），衬管管壁厚度不宜小于16mm ，衬管高度宜为100mm ，其外径宜比钢管径小2mm 。 7.2.2 不同直径钢管对接时，宜采用一段变径钢管连接。变径钢管的上下两端均宜设置环形隔板，变径钢管的壁厚不应小于所连接的钢管壁厚，变径段的斜度不宜大于1:6，变径3.1.4 抗震设计时，钢管混凝土结构的钢材应符合下列规定： 1 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 2 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20％； 3 钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 9.4.1 钢管混凝土结构中，混凝土禁使用含氯化物类的外加剂。

钢管混凝土结构抗震性能

南昌大学研究生2015～2016学年第二学期期末 读书报告 课程名称：混凝结构理论与应用专业：建筑与土木工程 学生姓名：李海学号：4160146150 学院：建筑工程学院得分： 任课教师：熊进刚时间：2016年6月

钢管混凝土结构抗震性能研究 摘要: 介绍了钢管混凝土组合结构的特点，综述了国内外钢管混凝土结构的抗震性能的研究现状; 分析了其存在的问题和实用价值，展望了钢管混凝土结构发展趋势和应用前景; 指出了进一步研究的方向。 关键词: 组合结构; 钢管混凝土结构; 抗震性能; 工程应用 Abstract:This paper presents the characteristics of steel concrete composite structures, review the status of research on seismic behavior of domestic and foreign steel concrete structure; analyzes the problems and practical value, the prospect of the development trend of steel and concrete structures prospects; points out further research direction. Keywords:composite structure; steel concrete structure; seismic performance; engineering applications 钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。钢管混凝土是在劲性钢筋混凝土、螺旋配筋混凝土和钢管结构的基础上演变和发展起来的，利用钢管和混凝土两种材料在受力过程中的相互作用，即钢管对混凝土的约束作用使混凝土处于复杂应力状态之下，从而使混凝土的强度得以提高，塑性和韧性性能大为改善。同时，由于混凝土的存在可以避免或延缓钢管发生局部屈曲，保证其材料性能的充分发挥。钢管混凝土组合结构的优势主要表现在: 承载力高、塑性和韧性好、经济效果好、施工方便、耐火性能较好。 钢管混凝土结构早在19 世纪80 年代就出现了，到目前为止，钢管混凝土结构在土木工程中的应用已经有百年历史。由于钢管混凝土具有优越的力学性能和良好的经济效益，一开始便受到世界各国土木工程界的重视，并争先恐后开发利用。1879年，英国最早将钢管混凝土杆件用于Severn 铁路桥的桥墩，在钢管内填混凝土以承受轴向压力，并防止钢管内部锈蚀。1897 年，美国人JOHN LALLY 提出在钢管中填充混凝土作为房屋建筑的承重柱，并获得专利【1】。我国从1959 年开始研究钢管混凝土的基本性能和应用，1963 年成功地将钢管混凝土柱用于北京地铁车站工程。改革开放后，随着国家经济的迅猛发展，钢管混凝土结构技术在我国的高层建筑、地铁车站和大跨度桥梁等工程中得到了广泛应用，有力地推动了上述领域营造技术的发展，取得了令人瞩目的成就【2】。2008 年汶川地震中，钢管混凝土建筑显示了优越的抗震性能，钢管混凝土的研究成为热门课题之一。 1 钢管混凝土的特点 混凝土的抗压强度高，但抗弯能力差，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高，同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。钢管混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中( 如厂房和高层) 。钢管混凝土结构的迅速发展是由于它具有良好的受力性能和施工性能，具体表现为以下几个方面: 1)承载力高、延性好，抗震性能优越。钢管混凝土柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度; 钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。研究表明，钢管混凝土柱的承载力高于相应的钢管柱承载力和混凝土柱承载力之和。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。

高层建筑混凝土结构技术规范

《高层建筑混凝土结构技术规程》 修订简介 徐永基

中国建筑西北设计研究院二○一○年九月

《高层建筑混凝土结构技术规程》 修订简介 依照原建设部建标（2006）77号文《关于印发〈工程建设标准规范制定、修订打算（第一批）〉的通知》的要求，规程编制组经广泛调研、总结工作经验、地震震害经验和研究成果，参考有关国际标准和国外先进标准，在广泛征求意见的基础上，对本规程进行了修订。 本规程包括13章，6个附录，13章为： 1、总则； 2、术语和符号； 3、结构设计差不多规定； 4、荷载和地震作用； 5、结构计算分析； 6、框架结构设计； 7、剪力墙结构设计； 8、框架—剪力墙结构设计； 9、筒体结构设计；10、复杂高层建筑结构设计；11、混合结构设计；12、地下室和基础设计；13、高层建筑结构施工。 共有三十一条强制性条文，即：3.8.1条；3.9.1条；3.9.3条； 3.9.4条； 4.2.2条；4.3.1条；4.3.2条；4.3.12条；4.3.16条； 5.4.4条；5. 6.1条；5.6.2条；5.6.3条；5.6.4条；6.1.6条；6.3.2条；6.4.3条； 7.2.17条； 8.1.5条；8.2.1条； 9.2.3条；9.3.7条； 10.1.2条；10.2.7条；10.2.10条；10.2.19条；10.3.3条；10.4.4条；10.5.2条；10.5.6条；11.1.4条。 本规程要紧的修订内容为： 1、修改了适用范围。 2、修改、补充了结构平面和立面规则性有关规定。 3、调整了部分结构最大适用高度，增加了8度（0.3g）抗震设防区房屋最大适用高度规定。

钢管混凝土结构技术规范

专业资料 GB50936-2014钢管混凝土结构技术规 应知条文 必会条文 4.1.8 钢管混凝土柱的钢管在浇筑混凝土前，其轴心应力不宜大于钢管抗压强度设计值的60％，并应满足稳定性要求。 4.1.11 直径大于2m 的圆形钢管混凝土构件及边长大于1.5m 的矩形钢管混凝土构件，应采取有效措施减小钢管混凝土收缩对构件受力性能的影响。 5.4.1 对轴压构件和偏心率不大于0.3的偏心钢管混凝土实心受压构件，当由永久荷载引起的轴心压力占全部轴心压力的50％及以上时，由于混凝土变的影响，钢管混凝土柱的轴心受压稳定承载力设计值 Nu 应乘以折减系数0.9。 7.2.1 等直径钢管对接时宜设置环形隔板和衬钢管段，衬钢管段也可兼作为抗剪连接件，并应符合下列规定： 1 上下钢管之间应采用全熔透坡口焊缝，坡口可取35°，直焊缝钢管对接处应错开钢管焊缝； 2 衬钢管仅作为衬管使用时（图7.2.1a ），衬管管壁厚度宜为4mm ～6mm ，衬管高度宜为50mm ，其外径宜比钢管径小2mm ； 图7.2.1 等直径钢管对接构造 1-环形隔板；2-衬钢管 3 衬钢管兼作为抗剪连接件时（图7.2.1b ），衬管管壁厚度不宜小于16mm ，衬管高度宜为100mm ，其外径宜比钢管径小2mm 。 7.2.2 不同直径钢管对接时，宜采用一段变径钢管连接。变径钢管的上下两端均宜设置环形隔板，变径钢管的壁厚不应小于所连接的钢管壁厚，变径段的斜度不宜大于1:6，变径3.1.4 抗震设计时，钢管混凝土结构的钢材应符合下列规定： 1 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 2 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20％； 3 钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 9.4.1 钢管混凝土结构中，混凝土禁使用含氯化物类的外加剂。

高层建筑中土建施工技术的应用

高层建筑中土建施工技术的应用 摘要：我国高层建筑数量在不断增加，在高层建筑施工中为了合理地进行质量控制，就要分析现有的工程技术，综合地质结构以及地基的种类等因素以及工程项目的具体要求，应用合理的技术，从而切实提升我国高层建筑土建工程质量。高层建筑施工中分析土建施工的关键技术，可以有效提升工程质量，满足人们对于高层建筑的不同需求。 关键词：高层建筑；土建施工技术；应用 1导言 我国城市化政策将众多人口聚集在土地资源有限的城市地区，只有占地面积小可容人量大的高层建筑可以满足人们对城市生活的追求，所以近年来越来越多的高楼大厦拔地而起，非常受欢迎。为确保高层建筑质量，需要抓好建筑施工的各个环节，尤其是土建工程施工，这是影响高层建筑工程质量的重要因素之一。基于此，需加大土建施工监督管理，提升土建工程施工技术，提高其施工质量，这对高层建筑工程有重大意义。 2高层建筑的特征分析 高层建筑具有面积大楼层高的特点，其需要使用大量的建筑材料和众多的机械设备。由于工程量巨大，施工单位要提前做好施工准备，确保材料和机械设备的采购以及运输工作，工程队要做到人员充沛，充分做好施工技术准备工作，从而保障建筑施工顺利进行。由于我国幅员辽阔地理环境差异非常大，有些高层建筑施工场地环境并不理想，也是建筑单位面临的一大重难点。这么多人力物资应如何分配、各种机械设备在现场怎么布置更加科学合理，也考验着施工单位的现场管理水平。另外，高层建筑施工由于体量比较大，其施工工期一般在三年左右，这就需要考虑不同季节施工带来的影响因素。建筑领域一向有着安全第一质量第一的目标要求，因此一定要制定严格的安全防护措施，科学规范的安排施工工序，并且在施工每个阶段都要进行成本和施工进度管理，这样才能保障施工安全生产。再者，高层建筑一般采取多项目同时施工策略，这就要求施工单位协调好各施工部门进行密切配合，做好技术沟通，加强对施工现场的监管，保障施工进度以及施工质量。 3高层建筑中土建施工技术的应用 3.1地基工程施工技术 地基施工作为高层建筑土建施工的重要内容，是支撑上部结构的重要工程，只有确保地基坚固，才能够报站高层建筑整体施工质量，因此必须要重视地基施工。通过合理应用地基工程施工技术，是保障地基基础施工质量的重要举措。在实际的应用过程当中，需要结合地质条件、地基土质等方面的因素，科学合理的选择针对性的施工方法。在这其中，最具有代表性并且有着较高施工难度就是软土地基，由于土壤中含有大量水分，降低了土质强度，因此要对压实、换填土壤，提升地基土质强度。如果施工技术应用不合理，施工不到位，极易导致出现地基沉降等现象，严重影响土建施工的展开。 3.2钢筋工程 土建施工钢筋工程的关键施工步骤包括：在侧面钢筋与底板钢筋使用了大面积的网片，在基础结构附近采用了整片绑扎成大块钢筋骨架，在加固效果满意后，整片将钢筋结构吊入

钢管混凝土结构浇筑

钢管混凝土结构浇筑 钢管混凝土的浇筑常规方法有从管顶向下浇筑及混凝土从管底顶升浇筑。不论釆取何种方法，对底层管柱，在浇筑混凝土前，应先灌入约100mm厚的同强度等级水泥砂浆，以便和基础混凝土更好地连接，也避免了浇筑混凝土时发生粗骨料的弹跳现象。采用分段浇筑管内混凝土且间隔时间超过混凝土终凝时间时，每段浇筑混凝土前，都应釆取灌水泥砂浆的措施。 通过试验，管内混凝土的强度可按混凝土标准试块自然养护28d的抗压强度采用，也可按标准试块标准养护28d强度的0.9采用。 钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定: (1)宜采用自密实混凝土浇筑。 (2)混凝土应采取减少收缩的措施，减少管壁与混凝土间的间隙。 (3)在钢管适当位置应留有足够的排气孔，排气孔孔径应不小于20mm；浇筑混凝土应加强排气孔观察，确认浆体流出和浇筑密实后方可封堵排气孔。 (4)当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不太于20mm的自密实混凝土时，混凝土最大倾落高度不宜大于9m；倾落高度大于9m 时应采用串筒、溜槽、溜管等辅助装置进行浇筑。 (5)混凝土从管顶向下浇筑时应符合下列规定： 1)浇筑应有充分的下料位置，浇筑应能使混凝土充盈整个钢管； 2)输送管端内径或斗容器下料口内径应比钢管内径小，且每边应留有不小于100mm 的间隙； 3）应控制浇筑速度和单次下料量，并分层浇筑至设计标高； 4）混凝土浇筑完毕后应对管口进行临时封闭。 （6）混凝土从管底顶升浇筑时应符合下列规定： 1）应在钢管底部设置进料输送管，进料输送管应设止流阀门，止流阀门可在顶升浇筑的混凝土达到终凝后拆除； 2）合理选择混凝土顶升浇筑设备，配备上下通信联络工具，有效控制混凝土的顶升或停止过程; 3）应控制混凝土顶升速度，并均衡浇筑至设计标高。