罗茨--水喷射(水冲式)真空泵机组标准操作规程

1.目的：制订罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组标准操作规程，确保罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组正确、安全的使用，确保操作人员、设备安全。

2.范围：本规程适用于罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组。

3.职责：操作人员、维修人员负责对设备的正确操作和维护保养；车间负责人、QA员负责监督检查。

4.内容：

4. 1. 开机前的准备

4.1.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

4.1.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。

4.1.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

4.1.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

4.1.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。

4.1.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。

4.1.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。

4.1.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

4.2真空机组启动

4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。

4.2真空机组启动

4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。

4.2.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。

4.2.3待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。

4.2.4如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。

4.3.真空机组停机

4.3.1将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。

4.3.2按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序。

4.3.3在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。

4.3.4关闭循环冷却水的进出口阀门。

4.3.5打开中间泵下缓冲罐排污阀门，清除其内的油污和冷凝积水。

4.3.6如长时间停止使用或在严寒季节，停车后排净水冲泵箱体内存水，旋开水冲泵泵体排水堵头将存水排净，避免冻裂箱体、泵体；同样罗茨真空泵需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。

4.4运转注意事项

4.4.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。

4.4.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。

4.4.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。

4.4.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

真空泵操作规程

15 真空泵操作规程： 15.1 真空泵原理： 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，还可抽除含尘、含水的气体，因此，其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液，有冷却和密封作用，当叶轮按指示的方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停： 15.2.1启动前准备： A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关，出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象，进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好，地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水，盘车，待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。

F 电机拆线检修后，检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动： A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”，按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况，控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门，开进口阀时，需注意泵体的声音、振动情况，电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时，不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查： A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响，进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵： A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀，按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时，打开泵体低点排放堵板，排净泵内介质，防冻。 15.3真空泵的切换： A 备用泵启动前，做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后，缓慢开启备用泵进口阀，关闭运行泵的进口阀，切换时，注意真空度要满足工艺要求。

罗茨真空泵技术规范书

罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月

目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；

水喷射真空泵操作规程

射水真空泵操作规程 一、开泵 （1）启动前的准备 1、清扫泵体及周围的卫生。 2、检查泵的出入口管线，阀门、法兰、压力表接头是否符合要求，供水管是否畅通，地脚螺丝及其他部件有无松动。 3、通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排净，对试运或投用过正式运行的机组，停车2天以上的重新启动时要灌水盘车冲洗。 4、检查连轴器护罩是否上好。 5、电机拆线检修后检查电机转向是否符合真空泵的转向。 （2）启动 1、先缓慢略开出口阀。 2、开启供水阀向泵内供水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。 3、打开真空泵进口阀。 3、当自动排水阀没有水流出时，启动电机，同时打开供水阀，调节供水阀使真空压力表在（0～-0.003Mp1）之间。 二、停泵 1、停机前先检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。 2、关闭泵进口阀，按停止电钮。 3、关闭供水阀，同时关闭泵出口阀及分离器排水阀。 4、打开排水阀门（原自动排水阀），放净油水。 三、真空泵的切换 1、备用泵启动前，做好开泵的准备工作。 2、通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排净，停车2天以上的要重新启动时要灌水盘车冲洗。 3、先略开出口阀，开启供水阀向泵内供水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。启动电机，同时打开供水阀和泵出口阀，再调节供水阀正常后，逐渐关闭被切换的真空泵进口阀，停电机按钮，关闭供水及出口阀。 4、供水量的调节 ①、由于真空泵的供水量有一定的范围，为了获得最佳供水量，节约用水可按下程序调节供水阀。 ②、当泵运转后，适当打开供水阀，然后观察入口真空表压力。 ③、慢慢关小供水阀得开度，当真空表指针开始波动或下降时，这时的供水量已经不够，重新慢慢打开供水阀门，当真空表指针重新稳定时，这时的供水量为最佳供水量。四、注意事项 供水量不足时，真空泵的抽气能力下降，并且造成工作不稳定，供水量过多时又造成水资源的浪费，还会增大泵的轴功率，甚至烧坏电机。

罗茨真空泵维护检修规程

罗茨真空泵维护检修规程 1. 总则 1.1适用范围本规程适用于MDI装置罗茨真空泵的维护与检修。 1.2结构简述 罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。 1.3设备性能 部分罗茨真空泵的主要性能见表1。 表1 2. 设备完好标准 2.1零部件 2.1.1零部件完整，齐全，符合图样要求。 2.1.2各部连接螺栓，螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外露1?3 扣。 2.1.3安全防护装置齐全可靠。 2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 2.1.5阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 2.1.6基础坚固完整。 2.2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等。 2.2.4达到设备设计能力。 2.3技术资料 2.3.1总装置图、主要零件图、易损件图以及使用说明书齐全。 2.3.2设备档案、运行记录、缺陷与事故记录和检修记录齐全、准确。 2.3.3操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。 2.4设备及环境 2.4.1机体及管线清洁，表面无灰尘、结垢，无跑、冒、滴、漏。 2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。 3. 设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格执行操作规程。

3.1.2严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、“三级过滤”。 3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70C。 3.1.4经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 3.1.5长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。 3.2定期检查 3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充。 3.3常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表2。 表2

2SK-20水环真空泵操作规程

2SK 系列两级水环真空泵安全操作规程 一、目的为规范2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护和保养行为，防止事故发生，特制定本规程。 二、范围适用于2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养工作。三、责任2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养人员对本规程负责。四、内容 1.2SK 系列两级水环真空泵结构和主要技术参数1.1. 结构 1、后轴承压盖 2、轴 3、轴承架 4、前后端盖 5、短泵体 6、中间壁（B ） 7、中间壁（A ） 8、拉紧螺栓 9、长泵体10、连通管11、调整垫12、油杯13、前轴承压盖14、填料压盖15、后盖园盘16、短叶轮17、长叶轮18、泵联轴器19、电机联轴器20、轴套21、进水孔22、前盖园盘1.2.主要技术参数 型号 抽气量m 3/min 极限压力 功率 kw 转速 r/mi n 供水量 L/min 吸排气 口径mm 最大 吸入压力为-0.093Mpa 时不小于 mmHg MPa 2SK-6 64-730-0.0915146025-3570

8 2SK-12128-730-0.09 8 2297040-50100 2SK-202014-730-0.09 8 4574060-80125 2.2SK系列两级水环真空泵工作原理 2SK水环真空泵工作原理如图所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK水环真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。 两级泵工作时，气体由管路阀门进入泵内，然后由泵将气水混合物排入气水分离器内，一部分水通过进水管路补充泵内水的损耗，多余的水则由溢水管路溢出。 1.排气管 2.出气孔 3.泵体 4.进气管 5.叶轮 6.水环 7.吸气孔 3.2SK系列两级水环真空泵的安装 3.1.2SK水环真空泵的安装安装前应用手转动联轴器，以证实泵是否有卡住现象。泵的基础应保证水平以确保泵水平放置。 3.2.2SK水环真空泵的管路安装 2SK水环真空泵管路法兰盘的连接处应可靠密合，尤其是2SK水环式真空泵的进气管路稍有不严密之处，就不能达到预定的真空度。靠近泵的进气管必须装有闸阀，以便在停车前先行关闭，以防止泵内的水在排气管方面的压力作用下，返流到进气管甚至密封容器。 进气闸阀与泵进气口之间最好安装一真空表，以随时检查泵是否正常，2SK水环式真空泵之供水管路上，亦应装有闸阀，以便调节供水量，供水压力在0.1MPa左右为好。 3.3.2SK水环真空泵的气水分离器安装

水蒸汽喷射真空泵样式及组成..

水蒸汽喷射真空泵样式及组成 一、序言 水蒸汽喷射真空泵有单级泵和多级泵之分,以适应用户的不同需要。一般,真空度(残压)大于100mmHg(Torr)的，使用单级泵就够了，否则就要使用多级泵。 在多级泵中，前一级泵排出的混合气体，将成为下一级的负荷。为了减少这一负荷，可在这两段喷射器之间设置冷凝器，以冷凝可凝性气体，特别是工作蒸汽。 基于冷却机理的不同，冷凝器可分为混合直冷式和列管间冷式。而混合直冷式冷凝器又可分为（强制膜）喷淋式和分水盘（筛板式）等不同形式。 基于冷却水温的限制（一般在25～35℃）。在第三级喷射器之前不宜（或不能）设置冷凝器，除非用低温水（10℃以下）。 二、单级蒸汽喷射泵（恒背压喷射器） 单级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）一般在100mmHg(Torr)至760mmHg(Torr)之间，极限真空度（残压）可达到75 mmHg（Torr），排出压力为760 mmHg(Torr)。 单级喷射泵的结构如下图： 单级泵是排出背压为一个绝对大气压的恒背压喷射器。 三、两级蒸汽喷射泵 顾明思义，两级蒸汽喷射泵是由两个蒸汽喷射器所组成。其中，第一级蒸汽喷射器为恒背压喷射器。 两级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）区间一般为30mmHg(Torr)～100mmHg(Torr),极限真空度可达到5mmHg(Torr)～20mmHg(Torr)。 两级蒸汽喷射泵有以下二种结构： 1.直接串联结构： 这一型式适用于被抽气体和喷射器需保持高温的场合，但能耗较高，喷射泵工作效率太低。 2.间接串联结构：

图一、图二所示的两个喷射器中间分别插入了混合直冷式和列管间冷式冷凝器，其作用为冷却第二级喷射器的工作蒸汽，从而提高第一级喷射器的工作效率，节省工作蒸汽。 四、三级蒸汽喷射泵 三级蒸汽喷射泵由三个蒸汽喷射器组成。其第一级蒸汽喷射器也是恒背压喷射器。 三级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）区间一般为：5mmHg～30mmHg(Torr)，极限真空度可达到2mmHg。 常用三级蒸汽喷射泵有以下二种结构： 1. 第二、第三级直接串联： 这一结构常被用于被抽气体中不凝性气体较大，而可凝性气体较小的场合。图三、图四中采用的中间冷凝器分别为混合直冷式和列管间冷式。 2. 间接串联结构：

MVR操作规程

辉煌化工 TQ/RTO-3-20000蓄热式热力焚化炉操作说明

操作规程 1 岗位职责和任务 1.1 严格按照本规程所规定的程序、指标进行开、停车操作调节控制。 1.2 加强设备维护保养，杜绝物料跑、冒、滴、漏，保护环境，做到安全文明生产。 2 工艺流程简述 3 工艺操作规程 3.1 开车前的检查准备工作 3.1.1 准备运行设备时首先检查各设备的放空阀门是否关闭，确认放空阀门关闭。 3.1.2检查系统保压情况，确保系统各法兰无漏现象，关闭设备所有的放空阀门，开启真空泵，待系统真空度抽到-0.085Mpa～-0.098Mpa 时，停止抽真空，关闭真空泵进口阀门，保压10小时，真空下降不超过0.005Mpa，则系统保压情况良好。 3.1.3 检查系统所有管线、阀门、疏水器及压力表、温度计是否处于完好正常状态。 3.1.4 启动各类泵时首先检查冷却循环水是否打开，确保冷却循环水正常循环。 3.1.5 检查晶浆罐底部阀门是否关闭。 3.1.6.检查自动离心机所属管道是否清洁，机无异物。 3.2系统开车及正常运行

3.2.1打开所有泵类冷却水 3.2.2开启系统真空泵 3.2.3先抽浆膜蒸发器的真空，抽完之后打开工质罐的阀门，让氟利昂充满降膜蒸发器。之后关闭抽降膜蒸发器的真空阀门，打开系统的真空阀门。 3.2.4待系统的真空抽到-0.098～-0.094Mpa之后打开进料阀门，启动原料液泵开始进料。（注：物料温度需在℃之间，真空泵不停，如果抽到极限可以稍微打开一点真空泵上方一只手动排空阀门进行调整） 3.2.5 结晶器液位显示到结晶器视镜一半时启动循环泵，循环泵频率调至30～50Hz，之后再启动过料泵。（注：结晶器液位不得低于视镜一半） 3.2.6工质罐的氟利昂通过压差原理进入到2楼的板式换热器（其目的保证进入降膜蒸发器的氟利昂为液态），进入到降膜蒸发器，降膜蒸发器里面的液位由气动调节阀连锁控制（如果开机期间调节阀无常的工作，也可以人工通过降膜蒸发器底部的球阀进行手动控制）。结晶器上端出气口通过压差原理使得热的水蒸气进入到降膜蒸发器的外层与管路中的氟利昂进行换热，冷却下来的水进入冷凝水罐，然后通过冷凝液泵排出。降膜蒸发器管路中的氟利昂由于换热的原因，一部分会气化，气化的部分压缩机抽过去进行压缩，变成高温的气态氟利昂对系统的换热器里面的物料进行换热（压缩机出口的氟利昂温度由板式换热器和喷淋进行调节），换热后的氟利昂变成液态流入工质

罗茨真空机组操作规程

罗茨真空机组操作规程 1、一般规定 1.1操作人员对本机的安全使用及正确保养负全面责任。 1.2按照保养规程对本机进行定期清洁、润滑、检查和调整，使中级、主泵保持良好 状态。 1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。 1.4电气设备外壳必须接地或接零。 2、开机前的准备 2.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。 2.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增 加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。 2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查 润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。 2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查 循环冷却进出水是否正常。 2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。 2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。 2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入 口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。 2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。 3、运转注意事项 3.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。 3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过 40℃，工作最高温度不得超过80℃。 3.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在 发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。 3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。 4、真空机组启动 4.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。 4.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡） 后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。

罗茨--水喷射(水冲式)真空泵机组标准操作规程

1.目的：制订罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组标准操作规程，确保罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组正确、安全的使用，确保操作人员、设备安全。 2.范围：本规程适用于罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组。 3.职责：操作人员、维修人员负责对设备的正确操作和维护保养；车间负责人、QA员负责监督检查。 4.内容： 4. 1. 开机前的准备 4.1.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。 4.1.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。 4.1.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。 4.1.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。 4.1.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。 4.1.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。 4.1.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。 4.1.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。 4.2真空机组启动 4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。

4.2真空机组启动 4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。 4.2.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。 4.2.3待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。 4.2.4如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。 4.3.真空机组停机 4.3.1将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。 4.3.2按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序。 4.3.3在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。 4.3.4关闭循环冷却水的进出口阀门。 4.3.5打开中间泵下缓冲罐排污阀门，清除其内的油污和冷凝积水。 4.3.6如长时间停止使用或在严寒季节，停车后排净水冲泵箱体内存水，旋开水冲泵泵体排水堵头将存水排净，避免冻裂箱体、泵体；同样罗茨真空泵需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。 4.4运转注意事项 4.4.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。 4.4.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。 4.4.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。 4.4.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

水环式真空泵操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD777 水环式真空泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水环式真空泵操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动： ①不允许在无水或少水的情况下启动；

②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中，应注意检查并做到： ①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

真空泵操作规程

Vacuum pump operation procedures真空泵操作规程一、Purpose目的: Ensure that users accurate operation, make the vacuum pump normal run./确保使用者准确操作使真空泵正常运行. 二、The composition of vacuum pump/真空泵的组成: SOGEVAC Mechanical Pump (Model:SV300B)+Roots Pump(Model ZJ-300)/由SOGEVAC机械泵（型号：SV300B）+DVE罗茨真空泵（型号：ZJ-300）. As shown in picture1/如图1： 罗茨泵 Roots Pump 机械泵 Mechanical Pump Picture 1: The composition of vacuum pump and direction of impeller 真空泵组成及叶轮运转方向 三、operation procedures/操作规程： 1、The preparing work before start pump/泵启动前的准备工作: 1.1、Check the exhaust tube junction whether have loose./检查真空泵抽气管结合处有无松动现象 1.2、Check the power supply，and the three power is picked in the 380V power supply/检查工作电源将三项电源接在380V电源上； 1.3、Jog the motor and check whether the motor steering is same as the direction of arrow, (see picture1)then you can open the mechanical pump if the direction is right.点动电机，试看电机转向(见图1是否按箭头方向运转，确认无误后合闸，开启机械泵； 1.4、Check the pump oil level：Confirm the lubricating oil level of oil cup, gear box and bearing box in 1/3 ~ 3/4 of oil window.：See picture 2./检查泵油，确认油杯、齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位在油窗的1/3~3/4内。见图2 2、Pump starting and running/泵启动和运行 2.1Start the mechanical pump firstly, Roots pump after the start (Roots pump isn’t allowed to take out atmosphere directly);/先启动机械泵，后启动罗茨泵(罗茨泵不准直接抽大气)； 2.2、Roots pump is allowed to start when the pressure inside the system of roots pump is 1330pa,or it will be started when you observe roots pump motor impeller stops./待系统内的压力到达罗茨真空泵的许可进口压力后(1330Pa)，即可启动罗茨泵真空泵；或观察罗茨泵

C016水喷射真空泵机组使用维护操作规程

1．目的 确保正确使用维护水喷射真空泵机组。 2．适用范围 本程序适用于公司水喷射真空泵的使用维护。 3．具体内容 3.1开机 3.1.1开机前，如果是底座连接式离心水泵，则先将水泵托架中的加油孔加入30#机油至油眼中心，直联式不必加油，用手转动看是否灵活。 3.1.2机组尽可能放在室内，或有遮阳避雨的棚内，避免日晒雨淋，延长使用寿命。 3.1.3机组应放在混凝土地坪上。吸入口与被抽容器的连接管路尽量短，管径不能小于吸入口规格。 3.1.4机组工作时由于离心泵运转及被抽介质的吸入等原因，使工作水温升高，而降低了工作真空度，应不断注入冷却水调换。 3.1.5使用时，先在水箱内放入清水到溢流口，放尽气室内的沉积水，关闭吸入口处的真空球阀，然后启动离心泵，根据不同地区不同海拔高度所对应的大气压，减去饱和水蒸汽压力，即是所达到的极限真空度（大气压760mmHg时，水温25℃真空表应为735mmHg对应为-0.098MPa）。正常后，打开球阀，投入系统运行。 3.2停机 3.2.1 关闭系统真空阀门，防止因真空机组停机时水被倒吸入真空系统进入物料造成事故。 3.2.2 打开缓冲罐放空阀门，停离心泵。 3.2.3 打开缓冲罐排水阀门排出废液。 3.2.4长期停机时将泵内水排净。

3.3真空系统真空过低的原因 3.3.1水喷射真空机组真空低或机组抽气速率过低。 3.3.2系统阀门和管路漏或堵塞；阀门没有关闭严。 3.3.3蒸馏过程中冷凝器冷凝效果差。 3.3.4系统中吸入低沸点或易挥发性的液体，或产生过多的气体。 3.3.5水喷射真空机组，在开机情况下，关闭系统及真空缓冲罐放空阀门时，真空缓冲罐真空低或机组抽气速率过低： 3.3.5.1由喷嘴喷出的水压力或水流量不足。 3.3.5.1.1离心泵故障：叶轮磨损，电机功率低，泵流道阻塞。 3.3.5.1.2离心泵进、出水管路阻塞，离心泵反转。 3.3.5.1.3离心泵出水口管路漏水。 3.3.5.1.4水箱中水位过低。 3.3.5.2水箱中水温过高，水中吸入低沸点或易挥发性的液体，气、液分离效果差，使部分气体再进入水喷射系统。 3.3.5.3喷射嘴磨损、变形。 3.3.5.4止回阀故障。 3.3.5.5缓冲罐水过多。 3.3.5.6缓冲罐及其阀门，管路漏气。 3.3.5.7真空管路阻塞。 3.4 维护 3.4.1定期检查水箱中水是否充足、清洁、无杂物。

水环真空泵维护保养规程

水环式真空泵维护保养规程 1. 设备维护 1.1 日常维护 1.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录，做到齐全、准确、及时。 1.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。 1.1.3 检查填料密封的漏损情况，定期压紧填料，必要时予以更换。 1.1.4 检查供水状况，保持足够的水量。 1.1.5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有异常声响或振动，发现问题及时处理。 1.1.6 保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。1.1.7 维修人员定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。 1.1.8 环境温度较低的情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。 1.2 定期检查内容 遇有下列情况之一者，应紧急停车处理： a. 泵内发出异常的声响； b. 泵突然发生剧烈振动； c. 循环水突然中断。 2. 试车与验收 2.1 试车前的准备工作 2.1.1 清除泵座机周围一切杂物，清理干净现场。

2.1.2 检查泵座、电机座螺栓及各部联接螺栓的紧固情况。 2.1.3 检查密封是否符合要求，冷却系统是否畅通。 2.1.4 盘车应无卡阻或轻重不均的现象。 2.2 试车 2.2.1 试车时间不少于2小时，应达到： a. 运转平稳无杂音，冷却、润滑良好； b. 轴承温度正常； c. 轴承部位壳体的振动不超过规定； d. 真空度达到铭牌数值；电机电流不超过额定值； e. 密封符合要求； 2.3 验收 泵在检修后质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车正常，可按规定办理验收。 3. 维护安全注意事项 3.1 维护安全注意事项 3.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何杂物。 3.1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦拭设备。 3.1.3 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 3.2 试车安全注意事项 3.2.1 试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。 3.2.2 开停车由专人操作，操作者必须持有本岗位的“安全作业证”。 3.2.3 严格按照泵的启动、停车操作程序开停车。 3.2.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后再试。

罗茨真空机组岗位安全操作规程

罗茨真空机组岗位安全操作规程 文件编号： SOP-SC-007-01 起草部门：生产部 颁发部门：质量保证部 生效日期：年_____月_____日

目的：为规范罗茨真空机组岗位的操作，保障罗茨真空机组正常运行，特制定本规程。 适用范围：适用于本公司罗茨真空机组设备的操作。 责任：生产车间人员负责罗茨真空机组设备的操作。 内容： 1 开机前检查： 1.1按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽 子里。 1.2检查水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。 1.3检查水喷射真空泵和罗茨泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4 以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机 修更换润滑油。 1.4打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常，查看溢水 口是否通畅。 1.5检查真空泵机组压力表指示及控制柜各项指示等是否正常。 1.6岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机组的结构性能、工作原理、调整 方法、操作方法及保养知识。 2 正常使用与操作 2.1启动水喷射真空泵按钮,此时水喷射真空泵启动,真空表读数开始变化, 真空表读数可以到达-0.095MPa左右，根据工艺要求选择是否启动二级 真空。注意：当真空度达到罗茨泵启动条件时真控值（ <-0.095MPa） 时，可选择是否开启时罗茨泵，一般情况下开启罗茨泵真空度可以到达 -0.099MPa。 2.2 真空机组在运转过程中声响应均匀、无杂音且运行中无不规则的异常震 动。 2.3 注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升 不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。 2.4 在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。 不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。 2.5 如长时间停止使用或在严寒季节，停车后排净箱体内存水，旋开水箱排 空阀门将存水排净，避免冻裂箱体、泵体。 3 正常停车 3.1 如果罗茨水泵工作状态，先关闭罗茨水泵。 3.2 打开缓冲罐放空阀门，待压力回到常压状态后，关闭水喷射真空泵电源。 关闭设备电源。 3.3 更改设备状态标识牌，填写设备运行记录。

水蒸汽喷射真空泵样式及组成

水蒸汽喷射真空泵样式及组成

水蒸汽喷射真空泵样式及组成 一、序言 水蒸汽喷射真空泵有单级泵和多级泵之分,以适应用户的不同需要。一般,真空度(残压)大于100mmHg(Torr)的，使用单级泵就够了，否则就要使用多级泵。 在多级泵中，前一级泵排出的混合气体，将成为下一级的负荷。为了减少这一负荷，可在这两段喷射器之间设置冷凝器，以冷凝可凝性气体，特别是工作蒸汽。 基于冷却机理的不同，冷凝器可分为混合直冷式和列管间冷式。而混合直冷式冷凝器又可分为（强制膜）喷淋式和分水盘（筛板式）等不同形式。 基于冷却水温的限制（一般在25～35℃）。在第三级喷射器之前不宜（或不能）设置冷凝器，除非用低温水（10℃以下）。 二、单级蒸汽喷射泵（恒背压喷射器） 单级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）一般在100mmHg(Torr)至760mmHg(Torr)之间，极限真空度（残压）可达到75 mmHg（Torr），排出压力为760 mmHg(Torr)。 单级喷射泵的结构如下图： 单级泵是排出背压为一个绝对大气压的恒背压喷射器。 三、两级蒸汽喷射泵 顾明思义，两级蒸汽喷射泵是由两个蒸汽喷射器所组成。其中，第一级蒸汽喷射器为恒背压喷射器。 两级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）区间一般为30mmHg(Torr)～100mmHg(Torr),极限真空度可达到5mmHg(Torr)～20mmHg(Torr)。 两级蒸汽喷射泵有以下二种结构： 1.直接串联结构： 这一型式适用于被抽气体和喷射器需保持高温的场合，但能耗较高，喷射泵工作效率太低。 2.间接串联结构：

图一、图二所示的两个喷射器中间分别插入了混合直冷式和列管间冷式冷凝器，其作用为冷却第二级喷射器的工作蒸汽，从而提高第一级喷射器的工作效率，节省工作蒸汽。 四、三级蒸汽喷射泵 三级蒸汽喷射泵由三个蒸汽喷射器组成。其第一级蒸汽喷射器也是恒背压喷射器。 三级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）区间一般为：5mmHg～30mmHg(Torr)，极限真空度可达到2mmHg。 常用三级蒸汽喷射泵有以下二种结构： 1. 第二、第三级直接串联： 这一结构常被用于被抽气体中不凝性气体较大，而可凝性气体较小的场合。图三、图四中采用的中间冷凝器分别为混合直冷式和列管间冷式。 2. 间接串联结构：

煤矿瓦斯泵操作规程样本

风井场地瓦斯泵操作规程 第一章总则 第一节规定 一、操作人员必须经过培训, 考试合格, 取得合格证后, 方可持证上岗操作。 二、操作人员必须熟悉掌握瓦斯泵设备的构造、性能、技术特点、动作原理, 并要做到会使用, 会保养、会排除一般发生故障。 三、严格遵守有关规章制度和劳动纪律, 岗位上不得干与本职无关的工作。 第二节操作前的检查 一、各紧固螺栓不得松动。 二、联轴器间隙应符合规定, 防护罩应可靠。 三、轴承润滑油油质合格, 油量适当, 油泵转动平稳、灵活、强迫润滑系统的油泵、管路完好可靠。 四、接地系统应符合规定。 五、电控设备各开关手把应在停车位置。 六、电源电压应在额定电压的±5%范围内。 七、盘车２－３转, 泵组无卡阻现象。 八、对检查发现的问题, 必须及时处理或向主管部门汇报。 九、在处理事故期间, 司机应严守岗位, 不得离开开机房。

第二章: 水环真空泵操作规程 第一节主要设备参数 1#、 2#泵水环式真空泵 型号: 2BEC－67 转速: 300r/min 电机功率: 500KW 最大抽速: 400m3/min 极限压力: 0.016Mpa 编号: S0251 日期: 3月制造厂家: 山东博水泵业有限公司 减速器 型号: M1PSF80 运行功率: 500KW 传动比: 1: 4.9524 转速: 1485/300 r/min 重量: 1800kg 厂家: SEW-传动设备( 天津) 有限公司 防爆电动机 型号: YB2-4504—4 功率: 500KW 接法: Y型IP: 54 电压: 10000V 频率: 50HZ 电流: 36.1A 转速1490r/min 防暴标志: ExdI 绝缘等级: F 标准编号: Q/NF205- 安全标志编号: MAI070218 COS∮: 0.87 重量: 4750kg 出厂编号: 12H 6A-2 防爆合格证编号: CNEx09 轴伸端轴承: 6326 冷却介质温度: 25℃ 非轴伸端轴承: NU222 冷却介质温度: 40℃ 生产日期: 厂家: 南阳防爆集团股份有限公司 3#、 4#泵水环式真空泵

罗茨真空泵操作规程

罗茨真空泵操作规程 涟水永安化工有限公司生技部 罗茨真空泵操作规程 一开机前检查 1 检查固定螺栓是否有松动，用手转动连轴器数转，应无卡住现象，否则要检查原因。 2 检查油位是否达到要求刻度线，不要过量也不要不足，如不足，要即时添加。 3 检查冷却水管、水环泵进水管是否有水，且是否通畅。 二启动 1 关闭进气阀、水环泵进口的掺气嘴、大气喷射泵掺气嘴。 2 打开冷却水和水环泵进水阀门，在阀门开启前后，断水报警器是否起作用，否则检修。 3首次启动要点动水环泵电机，查看转向是否与标示的方向一致，如果方向相反要从新进行接线。等调试正确后才可以合上电源开关，启动电机。再 打开水环泵工作进水水阀(35升/分)，调节至适当水量。 4 打开蝶阀及真空机组的进气阀，对整个系统工作，等系统真空大于等于 -0.094MPa时，再点动罗茨泵电机，查看转向是否与标示的方向一致及运 转有无卡住现象，如果方向相反要从新进行接线。等调试正确后才可以合 上电源开关，启动罗茨泵。 5 机组运行一段时间后，打开大气喷射泵的掺气嘴阀门，让大气喷射泵工作。 三停机 1 关罗茨泵电源;

2 关闭蝶阀; 3 关闭水环泵进水阀门(包括冷却水和工作水进水管阀门)，打开泵进口法兰出的掺气阀; 4 关水环泵电源。 5如果停泵时间较长或在温度较低的冬天，必须把冷却水和工作用水排尽。涟水永安化工有限公司生技部 注意: 1 启动罗茨泵前，水环泵应运转正常，延时一段时间再开电源; 2 本机组不允许在缺水的状态下运转，水环泵工作水量要适当控制，水 量过少，将使水环泵真空度下降，水量过多，则使抽速下降，功率增 加。 3 密切注意各泵的油量及油质，在油质恶化时及时更换油并做好记录， 油量不足时及时添加，新泵启用初期，运行250小时换油一次，以后 根据使用情况，确定根换周期。 4 应经常清洁大气喷射泵口掺气嘴阀门处的进气口防尘罩滤网，确保通畅; 5在温度较低的冬天，必须将残留在水套中的冷水排尽; 6 应保持泵房清洁卫生。

水喷射真空机组使用说明书修订稿

水喷射真空机组使用说 明书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

山东先达化工有限公司第156页设备操作规程 水喷射真空机组使用说明书 一、结构及工作原理 利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过喷射流喷出，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池）中，不凝性气体析出。水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。

山东先达化工有限公司第157页设备操作规程 二、 RPP系列水喷射真空机组的特点： 三、 RPP系列水喷射真空机组由耐腐泵、喷射泵、缓冲罐、水池、 止回阀、球阀、管件以及多台防腐蒸汽喷射泵等部件组成。采用增强聚丙稀塑料一次注塑成型，RPP系列水喷射真空机组机

械强度高、耐腐蚀性能强、表面光洁、结构简单、体积小，使用寿命最长、排气量最大、真空度高等优点。 山东先达化工有限公司第158页设备操作规程 四、机组使用注意事项： 五、 1、使用前，必须仔细检查RPP系列水喷射真空机组各部位紧 固件是否松动，若有松动必须校正拧紧。 六、 2、开机前水池必须加满水，打开RPP系列水喷射真空机组进 口阀，严禁脱水空转及反转，以防止损坏机封和泵。 七、 3、停机前先放空或真空度降到以下，然后停机、以防RPP系 列水喷射真空机组真空度过高倒吸，损坏止回阀，（如止回阀失灵，请打开止回阀盖，清除杂物）。 八、 4、汽水串联喷射泵，先打开然后再开蒸汽，停机时先关蒸 汽，以防损坏水喷射泵。在安装蒸汽管路时，保证管路内不能积水，一定要保持水平，否则将影响RPP系列水喷射真空机组真空度。 九、 5、循环水池水温过高，会影响排气量和真空度，需要及时更 换或补充水。 四、RPP系列水喷射真空机组的技术参数表：