03 (导、地线卷) 导、地线通用技术规范
导线、地线技术规范
导地线采购标准技术规范使用说明
1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需导地线的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“技术差异表”并加盖内蒙古电力(集团)有限责任公司招投标管理中心公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：
①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；
②项目单位要求值超出标准技术参数值；
③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
目录
1 总则 (1)
2 技术参数和性能要求 (3)
3 试验 (5)
4 工厂检验及监造 (6)
5 包装、运输及交货 (7)
6 技术服务 (8)
附录A 供货业绩 (8)
附录B 工艺控制一览表 (8)
附录C 主要生产设备清单 (10)
附录D 主要试验设备清单 (11)
附录E 主要原材料产地清单 (11)
附录F 本工程人力资源配置表 (11)
1 总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范(通用部分和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的导、地线应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3 本技术规范提出了对导、地线技术上的规范和说明。
1.1.4 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术规范要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范的要求。如有与本技术规范要求不一致的地方，必须逐项在“投标人技术偏差表”中列出。
1.1.6 本技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.8 本技术规范通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2 投标人应提供的资格文件
投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标：
(1) 投标人应建立了完善的质量保证体系，并出具ISO 9000系列或等同质量体系的证书。
(2) 按附录A提供业绩资料。
(3) 填写技术规范专用部分中的技术参数响应表。
(4) 按附录B填写工艺控制一览表。
(5) 填写技术规范专用部分中的投标人技术偏差表。
(6) 投标人应提供生产计划进度表。
(7) 投标人应提供同种产品的月生产能力。
(8) 按附录C填写主要生产设备清单。
(9) 按附录D填写主要试验设备清单。
(10) 按附录E填写主要原材料产地清单并提供分供商的资质材料。
(11) 按附录F填写本工程人力资源配置表。
(12) 投标人应提供线盘尺寸及图样并注明标志。
(13) 试验报告要求
a) 投标人应提供近五年与所招标型号相同或相近的导线的型式试验报告，包括单线性能、绞线额定抗拉力、弹性模量、直流电阻、节径比、单位长度质量、应力-应变曲线、蠕变曲线、线膨胀系数、载流量、疲劳性能试验报告等。对于扩径导线，还应提供过滑轮试验报告。
b) 投标人应提供近五年与所招标型号相同或相近的地线的型式试验报告，包括单线性能、绞线额定抗拉力、弹性模量、节径比、单位长度质量、应力应变曲线、线膨胀系数试验报告。对于铝包钢绞线还应提供绞线直流电阻试验报告等。
(14) 投标人应提供生产工艺和新技术介绍。
(15) 对于推荐的任何替换产品，应说明与本技术条件和图纸存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切必须的文字说明。
除以上内容外，投标人应对技术规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。如有需要，投
标人应提交必要的补充数据和资料。
1.3 工作范围和进度要求
1.3.1 本技术规范仅适用于技术规范专用部分“货物需求及供货范围一览表”中所列的导、地线的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。
1.3.2 卖方应在合同签订后不超过2周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。
1.3.3 交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。
1.4 技术资料、图纸和试验报告
1.4.1 技术资料和图纸
1.4.1.1 如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足技术规范的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。
1.4.1.2 应在试验开始前1个月提交6份详细试验安排表。
1.4.1.3 如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。
1.4.1.4 所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为210mm×297mm(A4纸型)。
1.4.1.5 出厂资料的要求：
(1) 关于结构型式的简要概述及照片；
(2) 说明书，应包括下列各项：型号、结构(附结构图)、尺寸、技术参数、执行标准；
(3) 出厂试验报告。应提供不小于所招标导地线规格的型式试验报告，但对于大跨越导地线应提供与所招标导地线规格相同的型式试验报告；
(4) 产品合格证；
(5) 装箱清单。
1.4.2 资料交付
图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付单位见技术规范专用部分。1.5 标准和规范
除技术规范和图纸中要求的技术条件外，卖方还将再次确认下表标准的最新版本(以文字形式通知买方)，并遵照最新标准要求执行，并将最新标准通知买方。
注：上述标准是招标方最低要求。除此标准以外，投标人可以推荐其他标准，但事先必须通过招标方认可，或选择其中较高标准。
1.6 必须提交的技术数据和信息
1.6.1 每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据，投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。
1.6.2 卖方提供导、地线的特性参数和其他需要提供的信息。
2 技术参数和性能要求
2.1 一般规定
投标人应认真填写技术参数响应表中投标人保证值。
除非本技术规范另有规定，导、地线应符合1.5条款中所述标准的要求。
2.2 对导、地线的要求
2.2.1 对原材料的要求
投标人用于生产导地线的原材料，铝锭应符合GB/T 1196的要求，铝杆应符合GB/T 3954
的要求，钢盘条应满足GB/T 4354的要求，锌锭应满足GB/T 470的要求。
2.2.2 铝线
钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线的铝线应是电工用的冷拉铝线，绞合之前的冷拉铝线应满足GB/T 17048 的标准要求。铝线表面应光洁且不得有可能影响产品性能的所有缺陷，如裂纹、粗糙、划痕和杂质等。
成品绞线不允许外层铝线有任何种类的接头。
2.2.3 镀锌钢线
镀锌钢线应满足招标技术条件并符合GB/T 3428、GB 1200和YB/T 5004标准的要求，镀层应是均匀连续的并且没有裂纹、斑疤、漏镀以及其他与货品的商务习惯不一致的缺陷。
镀锌钢线中不允许有任何种类的接头。
2.2.4 铝包钢线
铝包钢线应满足投标技术条件并符合GB/T 17937标准的要求。铝包钢线应表面光洁，并且不得有可能影响产品性能的所有缺陷，如裂纹、粗糙、划痕和杂质等。
铝包钢线中不允许有任何种类的接头。
2.2.5 钢芯(镀锌钢芯、铝包钢芯)
对绞线制造工艺要求，钢芯的绞制设备应配有良好的预成型装置和张力控制装置。绞合后所有钢芯应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位。
若外购钢芯，应按入厂材料进行检验，取样率不低于10%，应满足相关技术条件或标准要求。
2.2.6 导线
导线应满足招标所要求的技术条件并应符合GB/T 1179标准的要求。对绞线制造工艺要求绞线的绞制设备应配有良好的预成型装置，绞合后所有单线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位。
导线外层及加强芯不允许有任何种类的接头，对于大跨越导线不允许有任何种类的接头。
导线每盘的标准长度为2500m，允许误差为(-0%，+0.5%)，导线结算重量是在保证长度的前提下，以理论计算重量为准。
导线表面不应有目力可见的缺陷，如明显的划痕、压痕等，并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷，外观表面应光洁不得有腐蚀发黑、发灰现象。
相邻层的绞向应相反，最外层的绞向是右向。
导线的节径比应在GB/T 1179中规定的限制之内，且最外层的节径比不应大于12，一旦绞合开始，对于所有运到相同目的地的整批导线都应保持相同的绞合参数。所提供的导线应为一次绞合而成的产品。
对于有多层的绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。
成品导线应是均匀的圆柱面，并能承受运输及安装中的正常装卸而不致产生使电晕损失和无线电干扰增加的变形。
导线应无过量的拉摸用润滑油、金属颗粒及粉末，且应无任何与工业产品及本工程工艺质量要求不相符合的缺陷。出厂的产品应不再要求有限制电晕和无线电干扰发生的设计措施。
同批导线用的钢芯应由同一个厂家制造。
绞合时，导线的钢芯或者经部分绞合的半成品和待绞合的线股应在工厂内贮藏足够长的时间，以确保钢芯或者经部分绞合的半成品和待绞合的线股处于同样的温度，在整个绞合过程中应保持同样的温度。一旦绞合和仓贮过程已经开始，为了使所有导线尽可能有相同的绞合规律，对相同目的地的导线的不足部分应遵循相应的工艺。
导线应适合张力架线也适合松弛的架线，正常放线时，任何导线出现有灯笼、散股、跳线、断股及影响放线施工都将视为不合格产品，并被拒绝接收。
导线的制造及股线的绞合应做到在导线切割后应无明显的回扭或散股。钢芯的成型应做到在导线切割后并将铝(合金)单线按接头要求从钢芯上剥离时，钢芯应能无困难地重新组合，并易于用一只手持着将接续管自导线切割端套入钢芯。同样铝(合金)单线的成型也应做到铝线能容易地重新组合，并便于用一只手持着将接续管在导线的切割端套入铝线，做到绞合紧密均匀，无缺股、跳线、断股和压偏现象。
2.2.7 地线
地线应满足本技术规范规定的技术条件并应符合相应标准(钢芯铝绞线：GB/T 1179；镀锌钢绞线：GB/T 1179、GB 1200及YB/T 5004；铝包钢绞线：GB/T 1179、YB/T 124)的要求。对绞线制造工艺要求绞线的绞制设备应配有良好的预成型装置，绞合后所有单线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位。
镀锌钢线、铝包钢线中不允许有任何种类的接头。
绞线每盘的标准长度为2500m，允许误差为(-0%，+0.5%)，绞线计算重量是在保证长度的前提下，以理论计算重量为准。
绞线表面不应有目力可见的缺陷，如明显的划痕、压痕等，并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷，外观表面应光洁。
相邻层的绞向应相反，最外层的绞向是右向。
对于有多层的绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。
外层节径比应在GB/T 1179中规定的限制之内，同时满足不大于14的要求，一旦绞合开始，对于所有运到相同目的地的整批绞线都应保持相同的绞合系数。所提供的绞线应为一次绞合而成的产品。
绞合时，绞线的钢线或者经部分绞合了的半成品和待绞合的线股应在工厂内贮藏足够长的时间，以确保钢线或者经部分绞合的半成品和待绞合的线股处于同样的温度，在整个绞合过程中将保持同样的温度。
一旦绞合和仓贮过程已经开始，为了使所有绞线尽可能有相同的绞合规律，对相同目的地的绞线的不足部分应遵循相应的工艺。
绞线应适合张力架线和松弛架线，正常放线时，任何绞线出现有灯笼、散股、跳线、断股及影响放线施工都将视为不合格产品，并被拒绝接收。
绞线的制造及股线的绞合应做到在绞线切割后应无明显的回扭或散股。单线可用手自然复位，做到绞合紧密均匀，无缺股、跳线、断股和压偏现象。
3 试验
3.1 一般规定
对于导、地线的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行。试验应在制造厂进行，或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。
3.2 抽样试验
卖方在交货时，应提供相同型号规格导、地线的机电性能的检验报告，进行试验的样品应从供货的第一批成品绞线中随机抽取，试验需在国家认可的质检中心进行，并需提供完整的检验报告。试验项目应包括单丝性能、额定抗拉力、20℃时直流电阻、应力-应变曲线、弹性模量、外径、节径比、单位长度质量。
3.2.1 导线抽样试验
铝单线按照GB/T 17048进行，镀锌钢线按照GB/T 3428进行，铝包钢线按照GB/T 17937进行，导线按照GB/T 1179进行。
3.2.2 地线抽样试验
镀锌钢线按照GB 1200或YB/T 5004进行，铝包钢线按照GB/T 17937进行，绞线按照GB/T 1179、GB 1200或YB/T 5004进行。
3.3 型式试验
3.3.1 导线
型式试验项目包括单线性能、绞线额定抗拉力、弹性模量、直流电阻、节径比、单位长度质量、应力-应变曲线、蠕变曲线、线膨胀系数、载流量、疲劳性能试验报告等。
(1) 额定抗拉力、应力-应变曲线、弹性模量的试验方法按照GB/T 1179进行。
(2) 载流量的计算按照《110～750kV架空输电线路设计规范》(GB50545-2010)或者IEC 61597的推荐公式进行。
(3) 蠕变试验应参照IEC 61395或GB/T 22077试验方法进行。蠕变曲线应表明导线在承受恒定的25％及40％导线额定抗拉力时的蠕变伸长情况。
(4) 为考核导线耐微风振动疲劳性能，导线应进行疲劳试验。其档距长度应不小于35米，张力为25%RTS，在线夹出口处的振动角应为25’~30’；导线应能承受三千万次以上的往复振动，如导线任一股在振动不到三千万次时即已断裂，则导线为不合格。每一千万次振动后应检查导线是否已产生疲劳破坏。本试验可对3个样品的1组试样进行试验，每个样品随机地从不同的线盘上截取。
3.3.2 地线
型式试验项目包括单线性能、绞线额定抗拉力、弹性模量、节径比、单位长度质量、应力应变曲线、线膨胀系数试验报告。对于铝包钢绞线还应提供绞线直流电阻试验报告等。
卖方在交货时，应提供相同规格绞线的机械性能的检验报告，进行本批绞线试验的样品应从供货的第一批成品绞线中随机抽取，试验需在国家认可的质检中心进行，并需提供完整的检验报告。
(1) 绞线抗拉力及线膨胀系数
试验按照GB/T 1179、GB 1200及YB/T 5004标准进行。
(2) 应力-应变曲线
试验方法按照GB/T 1179附录B推荐的方法进行。
3.4 在目的地的检查
3.4.1 在货物到达目的地以后，买卖双方在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核对，并检查由于装运和卸货时货物的外伤情况。
3.4.2 若货物的数量和外观情况与合同不符，则卖方应按买方的要求，免费为买方改正或替换货物。
3.5 导、地线成品检验
3.5.1 买方认为如有必要，导、地线型式试验由买方指定的单位承担，费用卖方负担。
3.5.2 导、地线运抵现场后，若有必要，买方将按总盘数的1%对货物抽样检验。抽样前七天通知卖方，若卖方不参加或未按时到达，买方抽样检验的结果，卖方应认可。如抽样检验合格，费用由买方承担。如第一次抽样检验不合格，则进行第二次加倍抽样检验，如不合格则将拒收此批货物，且无论检验合格与否卖方将承担全部检验费用。具体检验参照本技术条件及有关标准执行。
4 工厂检验及监造
4.1 卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。
4.2 买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和地方，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。
4.3 在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排检验。4.4 除非买方用书面通知免予检验，则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何
情况下都只能在圆满地完成本规范书中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。
4.5 货物装运之前，应向买方提交6份检验报告的复制件。
5 包装、运输及交货
5.1 概述
所有对导、地线的包装应符合最新的国家标准或行业推荐标准的要求，应提供有加固钢骨架的钢木结构线盘，具有良好的防震、防锈、防盗等保护措施，木制品应有植物检疫证及其它相关证明，线盘应使得导、地线在运输、储存、装卸以及在现场放线操作免于一切损伤，否则卖方将承担绞线损坏、丢失的责任和经济损失。包装盘具的结构尺寸和包装形式应符合相关工程的合同规定和招标文件要求。交货数量及提交的资料应符合交货计划和合同规定的质保资料的要求。
5.2 线盘
5.2.1 线盘的一般结构应适合于卷绕标准长度为2500m、允许偏差为0.5%的导、地线。
5.2.2 导、地线的线盘尺寸
卷绕导、地线的线盘的具体尺寸由供货商在供货前向施工方提请确认。
5.2.2.1 630mm2及以下截面导地线可采用铁木结构交货盘，交货盘尺寸应满足如下基本条件：
(1) 每个线盘的外侧宽度不应超过:导线线盘1500mm、地线线盘1200mm。
(2) 每个线盘的外径不应超过：导线线盘2500mm、地线线盘2000mm。
(3) 每个线盘的线盘轴径不应小于导、地线直径的40倍。
(4) 轴孔应为：导线线盘100m～110mm、地线线盘90m～110mm。(在生产前应与施工单位协商)
(5) 每个线盘加上卷绕在其上的导、地线的最大质量不应超过：导线6000kg、地线4000kg。
5.2.2.2 720 mm2～1000 mm2截面导线必须采用可拆卸式全钢瓦楞结构架空导线交货盘并执行国家电网公司于2009年6月发布的《可拆卸式全钢瓦楞结构架空导线交货盘PL/4 2600×1500×1900技术标准》，交货盘尺寸应满足如下基本条件。
5.2.3 在每个线盘上只绕一根导、地线。外保护层的内面和外层绞线之间的间隔应不小于70mm。
5.2.4 每盘导、地线的端头必需牢固固定，不能因张力放线而拉脱。
5.2.5 线盘的轮轴应表面光滑，能满足施工放线要求。
5.2.6 绞线盘外层包装应有能防止绞线磨损、碰撞等的措施。使用的包装材料应具有化学稳定性，在任何时候均不应伤害导、地线。
5.2.7 包装应能满足线盘的装卸与长途陆运或水运的要求和施工放线的要求。
5.3 标志
包装形式、外观、质量及标志应满足相关标准和买方的要求。
以下标志应在线盘外侧显示：
(a) 工程名称；
(b) 产品型号规格号(包含标准号)；
(c) 产品长度；
(d) 运输时线盘不能平放的标记；
(e) 皮重、毛重和净重；
(f) 编号或批号；
(g) 制造日期；
(h) 买方的名称；
(i) 制造厂(商)名；
(j) 目的地(到货站及标段名称)；
(k) 合同号；
(l) 表示放线方向的箭头；
(m) 其他必要的说明。
应以油漆喷涂注明本输电线路工程用导、地线、制造厂名称、装运及旋转方向或放线标志、运输时线盘不能平放的标记。
以不易脱落的标牌注明：导、地线型号规格号，长度，毛重，净重，制造日期，出厂编号，收货人，到站名称等。
5.4 装运及交货
卖方应负责将导、地线运到合同指定的目的地，并保证导、地线在运输过程中不受损坏。
在每个线盘的外侧轮缘上，均有标记，以标明在装运期间线盘滚动方向，同时可防止线盘上的缆松散。
除合同条款的规定外，货物在装运后24小时内，将装运通知单一式五份空邮给买方。
6 技术服务
卖方应提供必要的现场服务。
卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。卖方应在生产前就现场供货具体事宜与买方或施工单位进行有效沟通。
卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。
在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担。
(1) 产品质量原因；
(2) 现场代表的健康原因；
(3) 卖方自行要求增加人日数。
附录A 供货业绩
供货业绩表
备注：1.本表所列业绩均须提供最终用户证明材料(供货合同、运行证明)；
2.工程名称应包含电压等级。
附录B 工艺控制一览表
附表4 铝绞线工艺控制一览表
备注：本表所列材料应同时提供供应商的资质证明文件。
导线、避雷线压接作业指导书
35kV~110kV输电线路工程导地线压接 作 业 指 导 书 江阴市苏源电气安装有限公司 2002年11月2日
编写: 审核: 批准:
目前，送电线路导线和避雷线（钢绞线）的连接，采用的方法有液压和爆压两种。液压连接用于钢绞线和大截面的钢芯铝绞线（LGJ-240及以上）；爆压连接用于所有规格的钢绞线和钢芯铝绞线。导地线压接具有隐蔽工程的特点，是一项特殊的操作项目，其操作质量直接关系到送电线路持续运行安全，必须引起重视。 一、一般规定、要求 （1）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线，严禁在一个耐张段内连接。 （2）线路在跨越铁路、公路、一、二级通信线、35kV及以上电力线、通航河流、管道等重要设施档内，不允许有直线接续管。 （3）导线或避雷线采用液压、爆压接续的操作，必须由经过考试合格的技术工人担任。在压接操作完成并自检合格后，应在接续管上打上操作人员的钢印。 （4）导线或避雷线必须使用与现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹管进行连接。连接后的握着强度，在架线施工前应进行试件试验。各种型号的试件不得少于3件（允许直线接续管与耐张线夹管合为一试件），其试验握着强度，对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。 （5）导线或避雷线的连接部分线别应正确，无混绞现象，连接部分应平整完好，不得存有线股绞制不良，线股断股、缺股、线股交叉、锈蚀等缺陷。 （6）接续管的型号应符合金具标准或设计规定，外观检查内
外表面应平滑，不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 （7）导线、避雷线接续后，必须符合以下标准： 1）接续管必须平直，弯曲度（弯度与长度之比）不得过大。在压接前弯曲度不得超过1%，压接后弯曲度不得大于2%。超过时应校直，校直后的接续管不得有裂纹或明显的槌痕，达不到规定时应割断重接。 2）接续管外飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应锉平并用砂纸磨光。 3）接续管两端不应有鼓包现象，接续管两端口处，钢接续管应涂以防锈漆。 4）钢接续管在压缩后锌皮脱落时，应涂以防锈漆。 5）爆压管爆压后出现裂缝或穿孔时，必须割断重接。 （8）紧线后在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和不超过三个补修管。当采用张力放线时，一个档距内不应超过两个补修管，并应满足下列规定： 1）各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m。 2）接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。 3）接续管与补修管或间隔棒的距离不宜小于0.5m,且宜减少因损伤而增加的接续管。 二、液压连接 液压连接是采用液压机，以高压油泵为动力，以相应的钢模对大截面导线或避雷线进行压力连接的操作。施压前接续管及耐张线
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书
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附件2： 《施工作业指导书》分析表 施工作业指导书名称导地线压接作业指导 施工作业指导书编号ＳDXL-ZW-1０ 具体内容: 1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐 张线夹、接续管、补修管规格型号如下。 名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管 导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG
乐东望楼站至乐东1１0kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码:SＤXL-ZＷ－１0 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013年06月
批准：日期: 审核: 日期：编写: 日期:
目录 1 工程概况、适用范围?错误!未定义书签。 2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。4安全风险辨析与预控?错误!未定义书签。 ５作业准备?错误!未定义书签。 6 作业方法?错误!未定义书签。 ７质量控制措施及检验标准?错误!未定义书签。
导、地线压接施工组织方案与对策
目录 1、编制目的 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、导、地线技术参数 (2) 5、液压管 (3) 6、压接操作人员 (6) 7、压接机简介 (6) 8、液压操作一般规定 (8) 10、液压前准备 (12) 11、导线接续管压接 (13) 12、导线耐管压接 (17) 13、牵引管的压接 (22) 14、铝包钢绞线接续管压接 (22) 15、液压操作规定与质量检查 (25) 16、安全措施 (27) 17、工器具配置 (29)
1、编制目的 为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。 2、适用围 本作业指导书适用于灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。 3、编制依据 3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013） 3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014） 3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规》（Q/GDW 1225-2014） 3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014） 3.5《±800kV架空输电线路力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013） 3.6《电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013） 3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013) 3.8《1250mm2级大截面导线力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号) 3.9灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要 3.10 《国网直流部关于印发1250平毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号） 3.11 《国网直流部关于加强灵州-±800千伏特高压直流线路工程1250平毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）
导地线液压作业指导书
导地线液压作业指导书 一、编写说明 1.1目的 对500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制，保证工程达到预定目标。 1.2范围 本指导书适用于500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压施工。1.3引用文件 国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》; 《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000; 设计施工图及说明书； 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（2005 版） 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005； 《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87） 法律法规及国家的有关标准; 监理公司对本工程的质量要求. 二、液压施工工程参数 2.1压接方式 本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。 2.2耐张管和接续管的使用 LGJ-400/35导线采用NY-400/35A（B）型耐张线夹;地线GJ-80采用NY-80G 型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型耐张线夹;导线、地线接续管分别采用JYD-400/35,JY-80G,JY-120BG,JY-150BG。 2.3液压施工工程参数 2.3.1 本工程导线、地线技术特性如表1-1
2.3.2 本工程耐张线夹及接续管的技术特性 2.3.2.1 NY-400/35 A （B ）耐张线夹的特性，如图1-1和表1-2 图1—1 2.3.2.2 NY-80G 耐张线夹的特性,如图1-2和表1-3
设备接地线的压接标准
设备接地线的压接标准 一、概述 电气设备的某个部分与之间作良好的电气联接称为接地。与土壤直接接触的金属导体或金属导体组称为接地体：联接电气设备应接地部分与接地体的金属导体称为接地线；接地体和接地线统称为接地装置。电气设备接地的目的主要是保护人身和设备的安全，所有电气设备应按规定进行可靠接地。 二、接地的分类 （一）按接地的作用分有保护接地和工作接地和工作接地两种。 为了保证人身安全，避免发生人体触电事故，将电气设备的金属外壳与接地装置联接的方式称为保护接地。当人体触及到外壳已带电的电气设备时，由于接地体的接触电阻远小于人体电阻，绝大部分电流经接地体进入，只有很小部分流过人体，不致对人的生命造成危害。 （二）为了保证电气设备在正常和事故情况下可靠的工作而进行的接地称为工作接地，如中性点直接接地和间接接地以及零线的重复接地、防雷接地等都是工作接地。 三、接地电阻 （一）应接地的电气设备通过接地装置和之间的电阻称为接地电阻，它包含五个部分： 1、电气设备和接地线的接触电阻。 2、接地线本身的电阻。
3、接地体本身的电阻。 4、接地体和的接触电阻。 5、的电阻。 （二）不同的电气设备对接地电阻有不同的要求： 1、大接地短路电流系统R≤0.5W。 2、容量在100kVA以上的变压器或发电机R≤4W。 3、阀型避雷器R≤5W。 4、独立避雷针、小接地电流系统、容量在100kVA及以下的 变压器或发电机、高低压设备共用的接地均R≤10W。 5、低压线路金属杆、水泥杆及烟囱的接地R≤30W。 四、装设接地装置的要求 （一）接地线一般用40mm×4mm的镀锌扁钢。 （二）接地体用镀锌钢管或角钢。钢管直径为50mm，管壁厚不小于3.5mm，长度2～3m。角钢以50mm×50mm×5mm为宜。 （三）接地体的顶端距地面0.5～0.8m，以避开冻土层，钢管或角钢的根数视接地体周围的土壤电阻率而定，一般不少于两根，每根的间距为3～5m （四）接地体距建筑物的距离在1.5m以上，与独立的避雷针接地体的距离大于3m。 （五）接地线与接地体的联接应使用搭接焊。 五、降低土壤电阻率的方法 在接地装置安装前应了解接地体周围土壤的电阻率，如过高则采取
导地线损伤处理
导地线损伤作业指导书 一、施工工艺流程图 说明： １、以上工序均由爆（液）压施工人员全程负责。 ２、外观检查、尺寸测量时，质安人员必须监督，必要时待监理工程师须在场。 3、在放线施工中，由于各种因素，可能会使导地线损伤，在紧线前应根据导地线损伤的程度不同采取不同的处理方法。 二、施工方法及要求 一）施工准备 1、勘察现场：对导地线损伤的情况做好仔细地检查，并做好详细的记录。 2、材料准备：断线钳导爆索、雷管、汽油、棉纱，如是带张力的还应准备紧线钳、手扳葫芦、千斤等，另外还有补修管、搭接管、对接管。 3、施工人员：根据工程量的大小及难易程度确定技工和普工人员。 二）导地线的修补：对于导地线的损伤程度不大不必锯断时可采用补修的方法进行处理。
1、修光：导线在同一截面处，单股损伤深度小于单股直径的1/2或者导线在同一截面处，损伤面积为导电部分面积（钢芯铝绞线为铝部分总面积）的5%及以下的细小损伤可用锉刀或纱布将棱角及毛刺等修光。 2、缠绕修补：导线损伤超过修光标准，但其面积占导电总截面积的7%及以下的，钢绞线为19股者断一股的一般可用导线外层线股对导线进行缠绕处理，对钢绞线可用镀锌铁丝缠绕处理。 3、金具修补：对于钢芯铝绞线在同一处铝股的损伤面积占铝股总面积的7%以上，20%以下，或者单金属绞线在同一处损伤面积占总截面积的7%以上，17%以下，钢绞线7股断1股，19股断2股，可用金具修补的方法处理。 ①被补管修补：补修管修补是压接修补，用于大面积导线，补修管为两片组成。有斜口面，可先将要修补的导线部位用棉纱擦干净，如有泥沙要去掉，严禁有水，有水的要用汽油冲洗，让汽油挥发、变干后将擦净的补修管大片套在导线上，再将小片沿斜口插入，用塑料胶带缠二层，然后包两层黄板纸（浸透过的）再缠一层塑料胶带，然后按要求缠导爆索，进行爆压。 ②予铰式修补条，与予铰式护线条的规格一样，只是长度不同，约为护线条的1/3，安装很方便，不需要携带工具，安装时将单根补修条从中心向两端缠绕，予绞丝应紧靠导线，缠绕角不应超过予绞丝的捻角，即20o左右。 三）导地线重新接头的损伤处理 钢芯铝绞线的钢芯断股；钢芯铝绞线在同一处损伤面积超过铝部分面积的25%；单金属线在同一处损伤面积超过铝部分面积的17%，连续损伤虽在补修范围内，但其损伤长度已超过一个补修金具，所能补修的长度、金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形；钢绞线股数为7股者断2股及以上，19股者断3股及以上；就必须将钢铰线开断重新接头。 开断重新接头有搭接和对接两种，搭接一般用<于规格为 批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编写：年月日 目录 一、总则 (1) 二、适用范围 (2) 三、作业任务 (2) 四、作业准备工作 (2) 五、施工工艺及技术要求 (4) 六.、保证质量措施 (11) 七、安全及环保措施 (14) 八、作业工艺流程图 (15) 九、施工记录 (15) 十、支持性文件 (15) 十一、安全文明施工 (16) 十二、工器具配备表 (17) 一、总则 1.1 工程概况： 本工程为官滩变-安澜变220kV线路工程，采用架空线架设，设计风速27.0m/s，覆冰导线5mm，地线10mm。 本工程新建线路全长17.564km，其中双回路角钢塔架设段约0.544km,220/110kV混压四回路角钢塔架设段约17.019km。本工程220kV导线采用2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。110kV导线采用2×JL/G1A-300/25兼1×JL/G1A-400/35，本期110kV部分不架线。角钢塔共计57基，双回路终端塔2基，混压四回路直线塔40基，混压四回路转角塔9基，混压四回路分支塔6基。 1.2编制目的：为了在送电线路架线工程中认真执行国家规范，做到技术先进、经济合理、确保质量，编制本作业指导书。 1.2导线采用： 2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。进线档分流地线采用JLB40-150型铝包钢绞线。 1.3本作业指导书适用于以高压油泵为动力，以相应钢模为模具的送电线路导线及避雷线的液压施工，接续管为圆形，压后是六角形。 1.4送电线路导地线液压施工中，除应按本作业指导书施工外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 1.5编制依据 官滩变-安澜变220千伏线路工程施工图及有关说明； 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233—2005)； 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）； 《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL5009.2—2013； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-送电工程分册》 《国家电网公司电力建设安全工作规程(线路部分)》 《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-2013） 《铝绞线及钢芯铝绞线》(GB1179-1983) 《光纤复合架空地线》（DL/T832-2003） 导地线连接作业指导书编码：PWJX-04 年月日 签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注 第四节导、地线连接 1. 适用范围 1.电压等级10kV配网工程 2.电气类别导、地线连接施工 2. 依据及引用文件 序号标准，文件相关章节条款 1 GB 50233-2005《110kV～500kV架空电力线路施工及验收规程》第七章第四节 2 DL/T 5168-2002《110kV～500kV架空电力线路施工工程质量及评 定规程》 第五章第四节 3 SDJ 226-1987《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》 4 Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第一编第四章 5 中国南方电网基建工程质量WHS控制作业标准 主要作业内容 Y Y Y N 施工条件 施工准备 导线连接 质量检验 下接紧线工序 Y 4．1本工序作业前施工条件 序号项目内容确认人说明 1 任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）。本工序施工负责人经审批 2 图纸设备更动、设计图纸本工序施工负责人经审批 3 预算材料表主辅材料本工序施工负责人经审批 4 施工方案施工措施、安全技术交底(项目部级）。本工序施工负责人经审批 5 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。本工序施工负责人有效 6 确认上一工序检查合 格 导、地线已展放到位本工序施工负责人 4．2施工准备 序号项目内容说明 1 人员配置 根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、 技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位。技术岗位必须持有与作业工种、相应、有效的上岗证。辅助工不得从事电气设备安装等专业工作。 2 施工内容相对应的材 料压接管、电力脂、砂纸、绝缘套 压接管的规格、型号确保与架设的导、地线规格相适 配，制作导线连接试件送试验室作拉力检验，经检验 符合规范要求后才能在施工中使用。不同规格、不同 生产厂家的导线应分别制作试件检验。 附件 2： 《施工作业指导书》分析表 施工作业指导书名称导地线压接作业指导 施工作业指导书编号SDXL-ZW-10 具体内容： 1.中国南网标准：耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号，本工程导地线 耐张线夹、接续管、补修管规格型号如下。 名称规格耐张线夹 / 耐张管接续管补修管导线钢芯铝绞线 JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线 JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG 乐东望楼站至乐东 110kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码： SDXL-ZW-10 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013 年 06 月 批准：日期：审核：日期：编写：日期： 目录 1 工程概况、适用范围 ................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 2 编写依据 ...................................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 3 作业流程 ...................................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 4 安全风险辨析与预控 ................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 5 作业准备 ...................................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 6 作业方法 ...................................................................................................... 错误 ! 未定义书签。 7 质量控制措施及检验标准 ........................................................................... 错误 ! 未定义书签。 压接式电连接安装作业指导书 电连接采用压接型施工工艺，经近年来运行考验，此工艺能够减少检修工作量，对设备稳定和减少设备故障有极大促进作用。压接型电连接虽然好处较多，但施工安装工艺复杂，倘若压接不当将为今后设备运行埋下隐患，对此必须认真学习电连接压接工艺，熟练掌握各个环节工艺要求，确保电连接压接正确，工艺达标，实现内实外美。 一、电连接安装工艺： 1、电连接安装位置确定测量：进行现场勘测，确定安装电连接位置，并使用激光测量仪测量安装处承力索与接触线铅垂距离，并在钢轨内沿做好标记。 2、确定安装电连接形状：根据现场测量承力索与接触线铅垂距离（结构高度）确定电连接安装形状：对于结构高度＜1M，电连接按照承力索与接触线呈C型安装；对于结构高度＞1M, 电连接按照承力索与接触线呈S型安装。 3、电连接安装要求：登高作业人员将安全带系在承力索上，先用砂纸将承力索、接触线安装电连接位置的灰尘和氧化物打磨干净，并在安装位置涂抹电力复合脂。承力索、 接触线电连接线夹应垂直安装，上下对齐；安装后接触线电连接线夹处导高不应低于最近吊弦处的导高。股道电连接在任何温度下，均应垂直安装，且应在同一断面内。 4、电连接压接过程中技术标准及注意事项： 1）电连接线夹安装时，接触线、承力索、加强线、电连接线与线夹接触面进行表面氧化膜清洗，导线清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，清洗后导线接触面需涂电力复合脂。 2）电连接线所用材质规格、线夹型号及安装形式应符合设计要求，不得有接头、压伤断股、散股现象，并预留因温度变化而产生的位移长度。 3）电连接安装位置应区分不同锚段、不同温度要求，同一悬挂接触线、承力索间的电连接应垂直安装，接触线与承力索电连接线夹应在同一垂直面上，股道间电连接正常温度时应保证点连接线垂直于正线，施工偏差为±100mm。 4）电连接安装位置，横向电连接距悬挂点2m左右，股道电连接距悬挂点5m左右，线岔电连接距悬挂点10m 左右，施工偏差不大于±500mm。 接触线电连接线夹处接触线高度应不低于最近吊弦处的悬挂高度，施工允许偏差0-3mm。 5）电连接线长度正确，弧度、弛度符合标准，在任何情况下均应满足带电距离要求。除股道电连接外，承力索与接触线之间均压接成“S”形电连接。 6）压接使用生产厂家提供专业压接工具，液压泵的压 宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书500kV江南变~楼子河变输电线路工程 导线压接施工作业指导书 宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程项目部 批准：日期：审核：日期：编写：日期： 目录 1 适用范围 2 工程设计概况 3 液压施工操作 4 压接试验 5 质量控制要点附件液压机参数 宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书1.适用范围及目的 本措施适用于宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接施工作业。 目的是阐明设计意图和技术要求，确保液压质量满足规程要求2.工程设计概况 2.1.导线规格及配套压接管型号： 2.2.导线的机械性能参数： 液压施工操作 2.2.1.导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管见下图 1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板 导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管 一、剥铝股： 1．如图(a)所示,自钢芯铝绞线端O向内量处OP=L2+△L+20mm绑线P 扎牢一道(事先量出钢管的长度L2)； 2.自O点(钢芯端头)向内量ON=L2+ΔL处画一割铝股印记N； 3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。为了防止铝股剥开后钢芯散股,在松开绑线后先在端头打开一段铝股,将露出的钢芯端头用绑线扎牢。然后用切割器(或手锯)在印记N 处切断外层及中层铝股。在切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4 处,然后将铝股逐股掰断。 注：ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压而取得。在确定该值时,比 750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段导地线液压作业指导书 750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段 陕西送变电工程公司项目经理部 2009年9月 批准： 日期：审核： 日期：编写： 日期： 目录 一、总则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围及目的 (1) 二、工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2工程技术参数 (2) 2.3液压管尺寸 (3) 三、液压施工 (4) 3.1液压施工工艺流程 (4) 3.2液压前的准备 (4) 3.3液压操作 (7) 3.4液压操作规定 (15) 3.5液压质量检查 (17) 3.6液压安全保证要求 (17) 3.7液压工器具配置表（每组） (18) 一、总则 1.1编制依据 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87） 《750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50389-2006） 《750kV架空电力线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 121-2005） 《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006） 《750kV乌-吐-哈输电线路工程电气图会审纪要》 《750kV乌-吐-哈输电线路工程总说明书》 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版） 我公司《质量、环境、职业健康安全三合一管理体系》和相关程序文件 1.2适用范围及目的 本作业指导书适用于750kV乌-吐-哈输电线路工程架线施工导、地线液压连接施工作业，供各项目分部、施工队、技术部、质检组、物资供应等部门使用。本作业指导不能替代有关技术文件和标准，而是对有关技术文件和标准的补充和细化。本措施自审批后生效，本工程放线施工结束后自然失效。 本指导书目的是指导本标段导、地线液压作业施工，使导地线液压连接作业标准化、规范化，施工质量、工艺标准达到设计及规范要求。 附件2: 《施工作业指导书》分析表 乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码:SDXL-ZW-10 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013年06月 批准: 日期: 审核: 日期: 编写: 日期: 目录 1 工程概况、适用范围 (1) 2 编写依据 (3) 3 作业流程 (3) 4 安全风险辨析与预控 (5) 5 作业准备 (7) 6 作业方法 (7) 7 质量控制措施及检验标准 (13) 1 工程概况、适用范围 本工程起于拟建乐东望楼220kV变电站110kV构架,止于乐东110kV变电站110kV构架。本 工程线路全长39.21km,全线除望楼变电站出线段为三回路(此段约700米已列入乐九线改接入望楼站工程),其她均为单回路,导线截面为240mm2,全线架设双地线;一根选用OPGW-24B1通讯光缆,一根选用JLB23-70铝包钢绞线。 本工程新立单回直线塔99基,耐张转角塔20基。地形:丘陵68、63% ,山地19、89%,平地 11、48%。运输:汽车运输20km 人力运输0.4km。本工程主要跨越为:313省道、110KV电力线3 次、35KV电力线2次、10KV电力线37次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。 本作业指导书适用于乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导、地线液压压接作业。 名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管 导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG 铝包钢芯铝绞线用耐张线夹规范 型号 适用导线主要尺寸(mm) 截面 (mm) 钢芯 直径 (mm) 导线 外径 (mm) D d L D1 d1 L1 L2 d2 NY-240/40BG 240/40 7、98 21、66 36 23、0 400 18 8、7 120 70 18 压缩型避雷线用耐张线夹规范 编号：AQ-JS-08989 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 导地线压接施工安全风险辨识 及预控措施 Safety risk identification and pre control measures of conductor wire crimping construction 导地线压接施工安全风险辨识及预 控措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 安全施工作业票编码：SDXL-ZW-10-01/01 序号 危险名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 重的物体 物体打击 可接受的风险 1.及时清除道路上的障碍物。 2.重大物件不得直接用肩扛运。 3.抬运时应步调一致，同起同落，有人指挥。 4.运输工器具牢固可靠，每次使用前进行检查。 5.雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。 6.用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。 7.搬运液压泵、钳时步调一致，避免砸伤人员和损坏设备 2 割线时不按安全规程规定程序作业 物体打击 可接受的风险 切割导地线时线头绑扎牢，有固定措施，防止线头回弹伤人 3 尖锐的物体 刺伤 可接受的风险 1.穿戴安全防护手套。 2.注意手的位置 4 压钳操作不当 夹伤物体打击设备破损 可接受的风险 1.检查机械性能应完好。 2.严格执行操作规程，压接时手指不得伸入压模内。 3.操作人员必须经过技术培训并持证上岗。 4.检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口是否完好。高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。 5.液压机启动后，应先空载2～3min，检查各部位运转情况。 6.放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合，压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方 5 压接机具不合格 一.工程概况 本工程线路从2２０kV搬罾开关站出线后向西走线,经李家沟，于金台场附近跨至在建兰渝铁路西侧，经孙家湾、老房沟，在陈家湾附近跨过在建兰渝铁路支线，经赵家坝、驴鸣坝后进入荆溪2２0kV变电站。线路总体走向由北向南走线。 本工程线路全长２x１3.１98kｍ,双回路建设,线路全长２x13．198ｋｍ，新建铁塔基础及铁塔组立４0基,曲折系数1.３。其中直线塔16基，耐张塔２4基，终端塔3基。基础主要采用斜柱式基础、掏挖式基础,基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。 本工程导线采用2xLGＪ－4００／3５,最大使用张力2ｘ39480N,地线采用ＯPGW-2４B１-１40，最大使用张力２119４N。 二. 编制说明 为了确保本工程铁塔接地施工质量，达到创优标准,特编制本作业指导书，对接地坑开挖的施工、工艺与埋设质量做统一要求。本作业指导书是对接地施工图纸的进一步说明与补充，与接地施工图不符之处,以施工图说明为主。 三.接地施工概述 本线路工程每基铁塔都需埋设接地装置,各塔选用的具体接地装置形式详见《塔位明细表》,其主要的安装方法详见接地安装图，所埋设的接地装置应避开地下设施及房屋等，埋设的深度和长度都应达到设计值,并达到相关的接地电阻值要求，当接地电阻不能满足要求时，应在埋设的接地装置上加埋接地圆钢或者加埋接地模块。对少数的铁塔采用集中接地模块,同时为保证两端电站的出线段耐雷水平,N1-N６，Ｎ34－N39段铁塔工频接地电阻应小于7Ω。 本工程接地装置型号有:丁型、JＤ型接地。 具体参数如下: 接地体大方框长一般按照图纸要求进行开挖,若跟开较大，应适当的增大接地大方框和坑底深埋小环长度。 四.施工方法 ４．１材料加工 1）接地引下线、热镀锌预制件、接地模块由项目部制定合格生产厂家并运送至材料站，在施工现场分基埋设。 2）在加工大方环与射线时，材料站宜将方环与射线交点处一次性焊接好，但考虑到因长度较大,总重量较重，施工运输不便,可使方环不闭合,将重量控制在２00ｋg内，以便于施工运输。 ３）杆塔集中接地装置(带接地模块）的接地大方环四个交点处应焊接400mm 长的φ10圆钢与扁钢预制件（与接地模块连接)。各放射端点处直接焊接与接地模块连接的扁钢。 4）材料站发料时,将单基接地材料配齐,以便于施工队现场埋设到位。 4.2接地坑开挖与接地装置的安装 1）接地沟尺寸（宽度×深度):一般平地及耕地采用０．4×0.8m，松沙石０.4×0.6m,坚硬岩石地区0.３×0.４ｍ。基础底板嵌固在岩土中,深埋小方环可提 导地线压接作业指导书 编码：SDXL-ZW-10 目次 1适用范围 (117) 2编写依据 (117) 3作业流程 (117) 4安全风险辨析与预控 (117) 5作业准备 (118) 6作业方法 (119) 7质量控制措施及检验标准 (123) 1适用范围 本作业指导书适用于110kV及以上输电线路工程导、地线液压压接作业。 2编写依据 表2-1编写依据 3作业流程 图3-1作业（工序）流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 导地线压接作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与导地线压接作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：SDXL-ZW-10-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1作业任务安全基准风险指南 5作业准备 5.1人员配备 表5-1人员配备表 5.2主要工器具及仪器仪表配置 表5-2主要工器具及仪器仪表配置表 6.1施工准备 6.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。 6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。 6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1.4施工材料准备：螺栓等。 6.1.5材料准备：检查接续管、耐张管等的规格、型号确保与架设的导地线规格相适配，且满足施工需要。 6.1.6技术准备。 6.1.6.1熟悉掌握施工图要求。 6.1.6.2制订合适的施工技术措施。 6.1.6.3制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用。不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。 6.1.7工器具准备。 6.1. 7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检测工具精度符合要求。 6.1. 7.2检查压接机具、压接模具，确保压模规格与压接管相匹配。 6.2清洗 6.2.1对使用的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。 6.2.2钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢，清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。对另一端应不短于半管长的1.5倍。 一. 二. 三.工程概况 本工程线路从220kV搬罾开关站出线后向西走线，经李家沟，于金台场附近跨至在建兰渝铁路西侧，经孙家湾、老房沟，在陈家湾附近跨过在建兰渝铁路支线，经赵家坝、驴鸣坝后进入荆溪220kV变电站。线路总体走向由北向南走线。 本工程线路全长2x13.198km，双回路建设，线路全长2x13.198km，新建铁塔基础及铁塔组立40基，曲折系数1.3。其中直线塔16基，耐张塔24基，终端塔3基。基础主要采用斜柱式基础、掏挖式基础，基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。 本工程导线采用2xLGJ-400/35，最大使用张力2x39480N，地线采用OPGW-24B1-140，最大使用张力21194N。 四. 编制说明 为了确保本工程铁塔接地施工质量，达到创优标准，特编制本作业指导书，对接地坑开挖的施工、工艺与埋设质量做统一要求。本作业指导书是对接地施工图纸的进一步说明与补充，与接地施工图不符之处，以施工图说明为主。 五.接地施工概述 本线路工程每基铁塔都需埋设接地装置，各塔选用的具体接地装置形式详见《塔位明细表》，其主要的安装方法详见接地安装图，所埋设的接地装置应避开地下设施及房屋等，埋设的深度和长度都应达到设计值，并达到相关的接地电阻值要求，当接地电阻不能满足要求时，应在埋设的接地装置上加埋接地圆钢或者加埋接地模块。对少数的铁塔采用集中接地模块，同时为保证两端电站的出线段耐雷水平，N1-N6，N34-N39段铁塔工频接地电阻应小于7Ω。 本工程接地装置型号有：丁型、JD型接地。 具体参数如下： 接地体大方框长一般按照图纸要求进行开挖，若跟开较大，应适当的增大接地大方框和坑底深埋小环长度。 六.施工方法 4.1材料加工 1）接地引下线、热镀锌预制件、接地模块由项目部制定合格生产厂家并运送至材料站,在施工现场分基埋设。 2）在加工大方环与射线时，材料站宜将方环与射线交点处一次性焊接好，但考虑到因长度较大，总重量较重，施工运输不便，可使方环不闭合，将重量控制在200kg内，以便于施工运输。 3）杆塔集中接地装置（带接地模块）的接地大方环四个交点处应焊接400mm 长的φ10圆钢与扁钢预制件（与接地模块连接）。各放射端点处直接焊接与接地模块连接的扁钢。 4）材料站发料时，将单基接地材料配齐，以便于施工队现场埋设到位。 4.2接地坑开挖与接地装置的安装 1）接地沟尺寸(宽度×深度)：一般平地及耕地采用0.4×0.8m，松沙石0.4×0.6m，坚硬岩石地区0.3×0.4m。基础底板嵌固在岩土中，深埋小方环可提高， 编号：ZGS/GY.36-2003 输电线路导地线架设施工作业指导书 输变电工程总公司月七年三00二 批准： 审核： 编写： 1.本施工说明编制及施工依据 本工程架线施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有： 1.1?本工程的设计文件、图纸及设计变更； 1.2《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ 233-90）； 1.3《架空送电线路导线及地线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87）； 1.4《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分：DL5009.2-94）； 1.5《110～500kV架空电力线路施工质量检查方法》（试行）（华北电业管理局1994 年9月颁发）； 1.6《架空电力线路压接施工守则》； 1.7 项目经理部编制的有关本工程的技术资料； 2、技术规定 2.1金具联接工艺要求: 面向大号侧分左右。 金具串2.1.1螺栓、穿钉 垂直方向由上向下穿。2.1.1.1 水平横线路方向由铁塔中心向塔外穿。2.1.1.2 水平顺线路方向由小号向大号穿。2.1.1.3 2.1.2闭（开）口销子 2.1.2.1水平方向由小号向大号穿。 2.1.2.2垂直方向由上向下穿。°°° 90；闭口销子直臂一侧开口45。2.1.2.3开口销子两侧开口60～弹簧销子2.1.3 2.1.3.1悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧（大号侧）穿入。 2.1.3.2耐张串上的弹簧销子一律 由上向下穿。 2.2防振锤量尺规定直线悬垂串：由悬垂线夹中心量起。2.2.1 耐张串：由耐张线夹连接的U型挂环中心量起。2.2.2 振锤之间，相邻中心间距。 2.2.3 铝包带缠绕规定2. 3. 2.3.1钢芯铝绞线，悬垂线夹应使用铝包带。 2.3.2铝包带应紧密缠绕，其方向与外层铝股的绞制方向一致。 2.3.3所缠铝包带需露出夹口且不小于10mm，其端头应回夹于线夹或夹板内压住。 2.4.导、地线不允许接头的说明： 在跨越一、二级弱电线路、送电线路、一、二级公路不得有接头。 2.5.压接后破断拉力试验：导线、避雷线的接续管在架线前须做压接后的拉力实验，合格后方可用于工程施工。 2.6.线材、金具检验 2.6.1导线、地线、金具、绝缘子必须有产品出厂合格证书。 2.6.2导线、地线、金具、绝缘子必须经验收检查，外观质量符合国家标准。 2.6.3输电线路金具（含螺栓、开口销、垫片）一律采用涮锌。 2.7导地线接续规定 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或地线严禁在一个耐张段内连接；不同厂家的产品应分段使用。 2.8.导线保护措施及损伤处理 2.8.1.导线保护措施 2.8.1.1放线前不得拆除线轴的包装。 2.8.1.2加强线轴的运输管理 2.8.1.2.1线轴包装有损坏者，运输前必须重新做好包装； 2.8.1.2.2线轴吊装时,?不得有碰撞; 2.8.1.2.3线轴在汽车运输时，应有索具固定,线轴应立放； 2.8.1.2.4线轴不得由车上推下，必须用吊车卸到指定位置，排列好。 2.8.2放线时应有专人负责导线线轴的检查，专人护线。 2.8.3采用铝质滑轮放导线，放线过程中加强护线，采取措旋，防止导线磨损、掉槽，与越线架、树木等磨擦。导线接续管部位应采用专用护套保护，防止压接管弯曲。对于易磨损导线地点须加支垫物。 2.8.4对所有临锚操作，必须使用钢绞线，容易磨导线处，应予套胶管。 2.8.5所有操作点导线升空前必须检查，有问题及时处理。 2.8.6导线锚线后，卸下滑车过程中，注意上下配合，防止损伤导线。220kV线路工程导地压接作业指导书
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