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真空计培训教材资料

Siemens西门子贴片机培训教材

SIPLACE 培训教材SIPLACE Training Material

目录一、课程目标 (2) 1.1 总体目标 (2) 1.2 具体目标 (2) 二、特殊说明 (3) 2.1 西门子贴片机使用注意事项 (3) 三、SIEMENS 贴片机的结构 (4) 3.1 SIEMENS 贴片机结构 (4) 3.2 Siplaces 80S - 20 机器结构介绍 (4) 3.3 Siplaces 80S - 20 贴片头介绍 (5) 3.4 旋转贴片头的12个站 (5) 四、SIEMENS贴片机的用户界面 (6) 4.1 贴片机用户界面的组成 (6) 4.2 贴片机用户界面菜单 (6) 4.3 错误及信息对话框 (7) 4.4 机器控制对话框 (7) 4.5 选择操作等级 (7) 五、SIEMENS贴片机的操作指南 (8) 5.1 生产线启动 (8) 5.2 操作指南 (8) 5.3 SIEMENS贴片机操作明细 (12) 六、SIEMENS 单项操作功能 (19) 七、送料器续料及操作步骤 (20) 7.1 送料器 (20) 八、故障描述/掉件率查询 (23) 8.1 故障描述 (23) 8.2 SIEMNES 常见错误分析及解决 (24) 8.3 掉件率查询 (25) 九、清洁步骤及PCP参数指导 (26)

一、课程目标 1.1 总体目标西门子贴片机的特点是结构精巧，紧凑，易于调整。但是非正常规程操作，极有可能造成机器的损坏。通过对本教材的系统学习，使学员能够正确利用工具及材料并掌握SIEMENS贴片机的操作方法和日常维护，实现正确操作。 1.2 具体目标 1.能正确识别生产工具，设备及所用材料 2.了解产品生产的整体工艺流程 3.了解机器的安全特征 4.可以根据操作指导对机器进行正确操作 5.进行自觉性维护和日常清理并保持5S

空压机培训教材

第一章空气压缩机工作原理及使用第一节工作原理驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。第二节空压机的安装、起动、运转和停车（一）机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足、四周平坦的地方，以便操作管理和保证风冷效果。（二）开机前的检查和准备 1、检查机器各部位是否处于正常状态，紧固件有否松动等。 2、加注润滑油：空压机冬季用13 号、夏季用19 号压缩机油，加油至视油窗2/3 处为宜。注意：在气温较低地区，应防止润滑油凝结。 3、用手盘动空压机风扇2-3 转，检查有无障碍感或异常声响。 4、打开储气罐上的输气闸阀，使其处于全开状态。 5、对电动空压机，由电工决定起动方式，接线后先作点起动，检查曲轴旋转方向是否如安全罩上的箭头所示；对柴动空压机，还要按柴油机说明书对柴油机进行检查、准备。（三）起动 1)起动电动机，并注意电动机的转向是否正确； 2)待电动机运转正常后勤工作，逐渐打开减荷阀，使空压机投入正常运转。

四)运转中注意事项 1)注意各部声响和震动情况； 2)注意检查注油器油室的油量是否足够，机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内，各部供油情况是否良好； 3)注意检查电气仪表的读数和电动机的温度； 4)空压机每工作两小时，将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；每班将风包内的油水排放一次。 5)注意检查各部温度和压力表的读数； ①润滑油压力在(?)X 105N/m2，但不低于x 105N/m； ②冷却水最高排水温度不超过40 C ; ③机身内油温不超过60C ; ④各级排气温度不超过160 C ; ⑤一级压力表和二级压力表读数在规定范围内。 6)当发现润滑油、冷却水中断，排气压力突然上升，安全阀失灵，声音不正常和出现异常情况时，应立即停车处理。五)停车 1 ) 逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转(紧急停车时可不进行此步骤)； 2)切断电源，使机器停止运转； 3)放出末级排气管处的压气；停机十天以上时，应向各摩擦面注入足够的润滑油第二章空气压缩机的修理与装配第一节曲轴的修理与装配（一）、曲轴易出现的问题曲轴是活塞式空压机的重要运动件，它接受电动机以扭矩形

压缩机组培训教材

压缩机组培训教材第一节压缩机概述一、压缩机定义和分类压缩机是一种根据气体的压力取决于单位时间气体分子撞击单位面积的次数和强烈程度的原理，把其它形式的能量转化成压力能并提高气体压力和输送气体的机器。在国民经济各部门得到广泛的应用，特别是在石油、化工、动力和冶金等各个行业中占有重要地位。在化工生产中，工艺气体经压缩机压缩提压后，可满足各种工况的需要，使工艺过程得以实现。压缩机种类很多，按工作原理分为：容积式压缩机和透平式压缩机。 1.容积式压缩机种类、特点：用增加单位容积气体分子数，从而缩小分子间距来提高气体压力。典型代表活塞式压缩机，具有压力围广、效率高、排气量基本不随压力变化的特点。另外还有滑片式、罗茨式、螺杆式压缩机。 2.透平式压缩机种类、特点：利用旋转叶片对气流的作功、通过气流的不断加速、减速因惯性彼此挤压而缩短分子间距来提压。具有体积小、重量轻、结构紧凑、流量大、维修工作量小、气体不受润滑油污染、适于汽轮机或燃气轮机驱动有利于能源的综合利用等特点，在石化行业得到广泛应用，并实现单机配制，适用于低、中压，大流量的场合。

按气体运动方向分类： 1.离心式：被压缩气体在压缩机大致沿垂直于压缩机轴的径向流动。 2.轴流式：气体在压缩机大致沿平行于轴线方向流动； 3.轴流离心组合式：在轴流式的高压段配以离心式段。按排气压力Ｐｄ分类：通风机，Ｐｄ＜０.0142MP(g)；鼓风机，0.0142 MP(g)≤Ｐｄ≤0.245MP(g)，压缩机，Ｐｄ＞0.245MP(g)。按用途分类：制冷压缩机、高炉压缩机、空气压缩机、天然气压缩机、合成气压缩机、二氧化碳压缩机等。二、汽轮机的定义和分类：汽轮机，又叫蒸汽透平，用蒸汽来做功的旋转式原动机。来自锅炉或其它汽源的蒸汽通过调速阀进入汽轮机，一次高速流过一系列环形配置的喷嘴（静叶栅）和动叶栅而膨胀做功，推动汽轮机转子旋转（将蒸汽的能转换成机械能），汽轮机带动发电机、压缩机或泵等负荷机旋转。汽轮机按照热力过程分为： 1.凝汽式汽轮机蒸汽在汽轮机中作功后全部排入凝汽器冷凝，凝汽器部压力比大气压低。 2.抽汽凝汽式汽轮机蒸汽在汽轮机膨胀至某级时，将其中一部分蒸汽从汽轮机中

真空炉基本常识

真空烧结炉：不得不看的专业知识冶炼设备2010-11-23 14:35:41 阅读43 评论0 字号：大中小订阅真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 VSWF真空感应钨烧结氢气炉一、主要原理及用途真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。二、主要结构及组成结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。三、主要功能在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。》》》》》》》》点这里《《《《《《《《真空烧结炉安全操作规程 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。 3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。 4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。 6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 9．真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。 11．为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。 12．垫好真空密封胶带。 13．操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。 14．徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。 15．在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、

仪器仪表学习培训试题

仪表试题 1热电偶产生热电势的条件是：两热电极材料相异;两接点温度相异。 2、热电偶的热电特性由电极材料的化学成分和物理性能所决定。热电势的大小与组成热电偶的材料及两端温度有关，与热偶丝的粗细和长短无关。 3、热电偶的品种，标准化的有K、R、E、J、T、S、B 7种，它们有标准的热电偶分度表。安装固定方式有螺纹连接固定和法兰连接固定方式。热电偶测量端形式有接壳型、绝缘型。热电偶接电盒形式有防溅型、防水型、隔爆型。 4、工业上使用的铂电阻主要有分度号Pt100,其中Pt代表铂100代表0C时铂的电阻是100欧姆。 5、测量误差按其产生的原因可分为系统误差、疏忽误差、偶然误差。 6、自动化仪表按其功能分检测仪表、显示仪表、调节仪表、执行器。 7、测量范围-25~100C的下限值是-25 C，上限值是100 C，量程是125C。 8、稳定性（度）是指在规定的工作条件下，仪表某些性能随时间保持不变的能力，通常用零点漂移来衡量。 9、利用弹簧管压力表测压力，在大气中它的指示为p,如果把它移到真空中，则指示p+大气压力。 10、横河EJA智能变送器的传感器是硅谐振式，它将被测参数转换为硅梁的振动频率，然后通过测频率来得到被测差压或压力值。 11、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式，它将被测参数转换为电容的变化, 然后通过测电容的方法来得到被测的差压或压力。 12、当法兰变送器用于测量容器内液体的液位时，变送器总要进行零点的正或负迁移，因为单法兰变送器的法兰膜盒和变送器的安装位置不可能和容器最低液位相同，—双法兰变送器的两个法兰膜盒的安装位置也不可能和容器的最低液位相同。 13、法兰变送器的零点正负迁移是指变送器的输入不为0时的零点调整，所以变送器的迁移量是用输入差压（压力）为最大量程的百分之多少来表示的。 14、一台最大测量范围为0 —100kPa的法兰变送器，它的迁移量为最大量程的±100%,则当变送器的输入在-100 —100kPa范围内时，输出都可以调至零位（4mADC ）。 15、弹簧管的截面呈扁圆形或椭圆形。 16、为了保证压力表的连接处严密不漏，安装时，应根据被测压力的特点和介质性质加装适当的密封垫片。测氧气压力时，不得使用浸油垫片、有机化合物垫片；测量乙炔压力时，不得使用铜垫片。 17、膜盒式压力表的弹性元件是波纹膜盒，因而测量的压力很低，一般用于测量气体介质, 其外形多做成矩形。 18、在压力表的型号表示中，第一个字母Y表示压力表，Z表示真空表，YZ表示压力真空表，其后数字表示外壳直径，故型号YZ-100扌旨的是表壳直径为100mm的压力真空表。 19、校验氧气压力表时发现校验设备或工具有油污时一应用四氯化碳清洗干净,待分析合格后再使用。 20、压力开关是一种简单的压力控制装置。当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。 21、孔板的取压方式有角接取压法；法兰取压法；理论取压法；径矩取压法；管接取压法; 22、节流孔板前的直管段一般要求10D,孔板后的直管段一般要求5D。为了正确测量，孔板前的直管段最好为30~50D，特别是孔板前有泵或调节阀时，更应如此。 23、在管道上安装孔板时，如果将方向装反了会造成差压计指示变小。

碎煤机培训教材

第1章环式碎煤机电厂锅炉燃煤通常是未经分级的原煤，粒度大多不符合锅炉燃烧要求，需进行筛碎。燃煤的筛碎质量，将直接影响制粉设备的运行经济性。若破碎后的燃煤粒度不符合制粉要求时，将会降低磨煤设备的生产效率，增加制粉的耗电量，并加快磨煤设备部件的磨损。我公司输煤系统在碎煤机室布置两台型号为HCSC10型、额定出力为1000t/h的环式碎煤机，碎煤机的最大出力为1200t/h。 1.1环式碎煤机的工作原理环式碎煤机的主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程。由于高速回转的转子环锤的作用，使煤块在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与煤之间，产生冲击力、劈力、挤压力、滚碾力，这些力大于或超过煤在碎裂处碎裂前所固有的抗冲击力载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破碎。总之，可根据环式碎煤机的结构特点，把碎煤过程分为两个阶段，第一阶段是通过筛板架上部的碎煤板与环锤施加冲击力，破碎大块煤；第二阶段是小块煤在转子回转和环锤（自转）不断地运转下，继续在筛板弧面上破碎，并进一步完成滚碾、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板栅孔中落下排出。如图8－1所示。图8－1碎煤机室煤流示意图图8－1碎煤机工作原理图 1.2环式碎煤机的结构 HCSC10型环式碎煤机的结构主要包括驱动装置、机体、转子、机盖、筛板与筛板调节机构、液压系统。如图8－2、8－3所示。

1.2.1驱动装置传动方式为直联式即：碎煤机本体—液力偶合器—电动机。电动机轴和碎煤机转子轴之间采用限矩型液力偶合器联接，液力偶合器装有WBQ－Ⅱ型电子防喷装置。电动机选用YKK5004-8型鼠笼式三相异步电动机。图8－2碎煤机内部结构图图8－3碎煤机外形图 1.2.2机体机体包括中间机体和下机体。下机体用来支承前、后机盖，中间机体及转子部件，具有充分的强度和刚度。在机体前侧设有一个检查门，在非电动机端轴承座下面也设一个观察门，从这里可以观察环锤磨损情况及检查环锤与筛板之间的间隙。中间机体借助螺栓与下机体连结，其结合面处用密封胶条密封，上部是入料口，四周装有衬板，顶部装有风量调节装置。当碎煤机的运行工况各异时，或者环锤和筛板磨损到严重程度，用风速仪测得碎煤机入口和出口处鼓风量超标时，应重新调整风量调节板。风量板出口处与环锤轨迹圆之间的间隙是筛板与环锤轨迹圆之间的间隙的 1.25倍。碎煤机机体是坚固的重型钢板焊接结构。在机体两侧有支承转子轴承作用的座板和减振平台。碎煤机主轴承座采用剖分式（即对开式）而不用整体式。在机体内部分别装有转子、筛板架和拨料器。 1.2.3减振平台下框架座在楼板上作为减振平台的基座，并通过楼板预埋件固定在楼板上。上框架与被减振的碎煤机和电动机相连，使两者在同一振动频率下减振。上下框架之间的连接用钢制的弹簧箱相连，每组弹簧设有三个钢制的弹簧、弹簧装在弹簧座里，通过弹簧座与上、下框架相连，组成一个减振装置。 1.2.4转子

(完整版)液氨及液氨罐区的安全培训教材

液氨及液氨罐区的安全培训知识为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，进一步提高全员工的安全防范意识，熟练掌握液氨及液氨罐区的使用与运行安全知识，落实各项防范措施，充分做好应对液氨泄漏事件的各项准备工作。以人为本，加强监测预警，做到早预防、早发现、早报告、早处置。最大限度减少液氨泄漏事件造成的损失。我们搜集、整理了部分有关液氨与液氨灌区的安全知识，望液氨灌区维护人员、运行人员及有关人员认真组织学习、熟悉、了解掌握液氨与液氨灌区的安全知识。做到未雨绸缪，防患未然，确保液氨灌区安全稳定运行。 1 液氨简介：液氨作为一种重要的化工原料，应用广泛。随着工业化生产规模的不断扩大，液氨的储存规模也随之扩大。由于液氨属于有毒、易燃、易爆介质，近几年发生了数起液氨泄漏、中毒事故，造成了人员伤亡和经济损失，所以保证液氨罐区的安全运行成为一个必须认真重视的课题。 1.1液氨又称无水氨，是一种无色液体，有特殊的刺激性气味，分子式NH3，分子量17，密度0.617；沸点-33.5 ℃；＜-77.7 ℃可成为具有臭味的无色结晶。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为了运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成(NH)4OH的碱性溶液。氨在20 ℃水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，

易挥发，所以事故发生率相当高。液氨挥发生成氨气，氨气属于有毒、易燃、易爆气体，其爆炸上限27%，下限15.5%，作业场所最高允许浓度30 mg/m3，与空气混合能形成爆炸性混合物，泄漏物质可导致中毒，对眼、黏膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险。 1.2液氨的物理和化学性质：氨气的分子式NH3，液氨是一种无色液体，极易溶于水，水溶液呈碱性。氨气加压到0.7—0.8MPa 时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。 1.3危险性类别：第2、3类有毒气体，8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5～25%。低浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。 2 事件分级根据液氨泄漏事件性质、危害程度、涉及范围，划分为重度中毒和轻度中毒。 2.1重度中毒：吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。 2.2轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，

螺杆式空压机培训教材

螺杆式空压机培训教材一、空压机的组成结构 1、电气部分：电机、控制系统、操作面板； 2、压缩机部分：主机头、进气控制器、单向阀、断油阀、最小压力阀、电磁阀； 3、冷却器部分A风冷：冷却风扇、油气冷却器；冷却器部分B水冷：油冷却器、空气冷却器、温控阀。二、主机头转子结构及工作原理 1、主机结构：机体平行配置一对相互啮合的螺旋形转子（阴转子和阳转子），转子两端轴承实行轴向和径向定位； 2、螺杆机主要特点：可靠性高，运行寿命长；操作简单，维护便；动平衡性好，可平稳高速运行，压力平稳无脉冲。 3、工作原理：阴阳转子与机体构成的容积变化产生吸气一一压缩一一排气三个连续的工作过程。三、压缩机运行流程：空气经过空滤进气控制器主机头油气分离器一一最小压力阀一一气冷却器一一用户用气现场。 1、空气压缩流程：空气被压缩的同时一定量的冷却油不断注入主机，起冷却、密封、润滑的作用，与空气一起同时被压缩至油气分离器，初步分离油和气后含油的空气再进入油气分离滤芯细分后通过最小压力阀到气冷却器进行冷却排放冷凝水后进入用气系统。 2、油循环系统流程：冷却油在压力的作用下从油分通过温控阀，要据油温高低改变油路向使油进入冷却器或不需冷却直接经过油滤进入主机头，温控阀保证螺

杆机在运行中以最佳温度工作（75~95 °C）四、螺杆式空压机主要构件运行原理 1、电机启动：丫一一△降压启动，转换时间15~30秒； 2、电磁阀：关机或卸载时电磁阀失电，进气控制阀关闭，系统部压力被放空；加载时电磁阀得电，进气控制阀打开，系统压力开始上升； 3、进气控制器：属于气动阀，由阀座、阀门、气动组件、弹簧组成，由电磁阀控制工作气源； 4、最小压力阀：一般开启压力为 3.5bar，亦属于单向阀。P系＜P管时关闭 P系＞P管时打开 P管=0时P系＞3.5bar时打开5、温控阀：油感温阀芯、滑块、弹簧、阀体组成。滑块与阀体环槽相对位置决定冷却油的路径。 6、容调阀（稳压阀）：根据管网压力大小来决定进气控制器阀门的开口以达到节能的效果。五、500小时首次保养及3000小时保养容 1、500小时更换润滑油及油过滤器（必须）； 2、3000小时更换三滤及润滑油，检查安全阀、温度保护及吹扫冷却器。螺杆式空气压缩机技术资料 1、主机装配排气间隙：0.04~0.08mm ，最大不超过0.15mm。 2、主机轴承间隙一定小于排气间隙（0.00~0.25＜0.04~0.08 ）。 3、阴阳转子分开时吸气，合拢时排气，主机上的定位销是为保证装配时转子与

培训资料真空燃气锅炉

一．燃气用真空锅炉各部位的名称及功能 1 2 3 4 5 7 6 8 9 10 11 12 13

1．集箱：在系统中用于汇集或分配系统水的装置。焊接集箱：（0-10、16、20KG ）铸铁集箱:(10KG) 安装时注意胶垫的固定是否良好，避免进水腔和出水腔串水导致的出水温度低。调试前必须确认集箱和交换器是否适用系统的工作压力 14 15

热交换器：能使两种温度的介质进行热量交换的设备。 SH-取暖 SW-热水 SH-取暖（2回程） SW-热水（4回程）安装时注意交换器的进出水位置，根据集箱进出水的位置安装交换器，以免造成出水温度低。保证螺栓孔周围的两个面平整、无铁锈、无污物，以免造成密封不严，导致真空不良。 2.水位观察口：确认锅炉热媒水水位 3. 点火变压器：点火时产生高压火花，用于燃烧器点火燃油用：2*5KV 燃气用：1*8KV

4．火焰检测器：检测火焰并将信号传递给信号转换器燃气：QRA-4(QRA4.U)、 NBG TYPE、BSG TYPE 燃油：P930-05/-06 5．燃烧器：是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、喷射及旋转角度度以混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。 BSG-XX YBD-XX NBG-XX LES-XX

6.鼓风机：提供燃烧时所需要进风量 BOV1000(BOV2500、BOV3600) 星形接法三角形接法电机接线注意接线方式：星型接法还是角行接法（电机接线盒的盖子背面都有要求） 7.真空压力表：显示锅炉真空室内的真空压力

8. 压力开关：异常压力开关监视锅炉真空，真空异常时报警 9．抽气压力开关：根据真空室的负压大小开启或关闭真空泵 FNS-C101Q010 （设定值不同：异常压力-15、抽气压力-45）原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。 10．温度传感器：检测热水温度平头：520AT （热水、采暖使用）圆头：520ST（热媒水使用）电阻式温度传感器（5.4KΩ左右）：温度越低阻值越大，温度越高阻值越小

液化气员工入职培训教材

液化气的基础知识 1.液化气的基本性质液化石油气是一种低碳数的烃类混合物，它在常温常压下成气体状态，只有在增加压力或降低温度的情况下才变成液体，故称为液化石油气。主要成分是丙烷、正丁烷、异丁烷、丙烯、1-丁烯、顺-2- 丁烯、反-2-丁烯和异丁烯等8种重碳氢化合物，俗称碳三（C3）和碳四（C4）以及少量的甲烷、乙烷、戊烷、乙烯和戊烯，俗称碳一（C1）、碳二（C2）、和碳五（C5），此外，还有微量的硫化物、水蒸汽等非烃化合物。无色透明，有特殊刺激气味。在一定温度和压力下呈液态，沸点很低，一般在0℃以下，常温常压下能迅速气化成气体状态，其气体比空气重1.5-2.5倍，容易在地面及低洼处积存。液化气的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加，其膨胀系数也大，一般为水的16倍以上，气化后体积膨胀250-300倍左右，液化气的闪点较低，0℃以下。爆炸范围也较宽，一般在1.5-11.7％（体积）。 2、液化气来源及质量要求! 目前液化气主要来源于炼油厂石油气和油田伴生气。根据炼厂生产工艺可分为蒸馏气、热裂化气、催化裂化气、催化重整气和焦化气五种。通常采用色谱法对液化气的成分和含量进行定性定量分析，民用液化气中为便于察觉泄漏常用微量硫化物作加臭剂。质量指标如下：（1）C1+C2不大于0.5%。（2）C5以上含量不大于3％。（3）饱和蒸汽压（37.8℃）不大于1.380MPa。

（4）总硫含量不大于343mg/m3,H2S不大于20PPm （5）铜片腐蚀不大于一级。（6）蒸发残留物不大于0.05ml/100ml。 3、液化气的物理特性：液化气所处的状态，通过压力、温度、体积等参数来反映。在常温下（20℃）左右，液化石油气液态各组分的相对密度在为 0.5-0.59之间。h'h,E"u"V5d1O9f% B （1）比体积：是指单位质量的某种物质所占的体积。用符号v表示，其表达公式为v=V/m& （2）沸点：在一定压力下，液体表面不断蒸发变为气体的过程称为汽化。（3）露点：露点是指气态液化石油气加压或冷却时，液化成液滴的温度。（4）汽化潜热：就是在一定温度下，一定数量的液体变为同温度的气体所吸收的热量。（5）体积膨胀系数：就是指温度每升高1℃，液体增加的体积与原来的体积的比值。（6）体积压缩系数：指压力每升高1MPa时液体体积的减缩量。（7）物理爆炸：是由物理变化引起的容器内部的介质压力超过容器所能承受的强度致使容器破裂，内部介质瞬间膨胀高速释放内在能量。

陕西鼓风机厂轴流压缩机培训教材

目录一、轴流压缩机的发展概况二、轴流压缩机的基本工作原理三、机组的自动调节及保安系统四、轴流压缩机选型五、轴流压缩机与管网联合工作六、轴流压缩机配套辅机设备七、其他

一、轴流压缩机的发展概况在十九世纪，轴流式鼓风机已应用于矿山通风和冶金工业的鼓风。但限于当时的理论研究和工业水平还比较落后，这种风机的全压只有10～30mmH2，O效率仅达15～25%。 1853 年都纳尔（Tournaire ）向法国科学院提出了多级轴流式压缩机的概念。1884 年英国 C.A. 帕森斯（Parsons）将多级反动式透平反向旋转，得出了第一台实验用轴流式压缩机，但效率很低。二十世纪初期，帕森斯制造了第一台轴流式压缩机，19 级，流量85m3/min，压力12.1kPa·G，转速4000r/min ，效率约60%。由于效率低，故轴流式压缩机未能成功地推广应用。从二十世纪三十年代开始，由于航空事业发展的需要，对航空燃气轮机进行了大量的理论和试验研究，特别是对轴流式压缩机的气体动力学的理论研究和平面叶栅吹风的实验研究，使轴流压缩机的理论和设计方法不断完善，效率提高到80～85%。从四十年代开始，轴流式压缩机已广泛应用于航空燃气轮机中，迄今仍占有很重要的地位。现代轴流式压缩机的效率可高达89～91%，甚至更高。瑞士苏尔寿（SULZER）公司是世界上轴流压缩机设计制造技术的先进代表。1932 年苏尔寿公司制造了世界上第一台增压锅炉使用的工业轴流压缩机，1945 年苏尔寿公司制造了第一台轴流式高炉鼓风机，其流量为1200～1800m3/min，压力为78775～142179Pa(G)，转速为5200r/min ，功率为3900kW，由电动机驱动。此后轴流式高炉鼓风机逐渐被采用，多为固定静

日立螺杆压缩机培训资料

2005年螺杆压缩机培训资料 1螺杆压缩机的概况 1.1 特长、规格螺杆压缩机与其他形式的压缩机比较，一般具有如下特长，并广泛应用于空调、冷冻、厂房设备、空气热源冷暖等方面。 ①螺杆压缩机滑动部位少，没有短时间必须交换的动作阀等零件，所以可靠性高，没有长时间大修的必要。 ②结构简单，主要零件数约是往复式的1/10（本公司比）。 ③采用双重密封结构，低噪音。 ④冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩，所以为低振动。 ⑤效率高，尤其是在低温用途、空气热源冷暖用方面，能发挥超群的性能。 ⑥容量控制有阶段和连续两种方式，能广泛适应不同的需要不是。 ⑦如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒，排出气体的温度不会上升到120℃以上。 ⑧使用排出温度达到120℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。 ⑨压缩机启动负荷小，马达启动可采用启动电流小的星-三角式（λ—Δ）。螺杆压缩机的规格如表1所示。

表1 压缩机的规格 2 备注1：电机相间电阻是指当温度为20℃时的值。

1.2 工作原理螺杆压缩机是通过由5个凸齿组成的阳转子（以下简称为M转子）与由6个凹齿组成的阴转子（以下简称为F转子）的啮合形成齿形空间吸入冷媒，通过减小齿形空间来压缩冷媒至所定压力。〔吸入行程〕从在轴向到半径方向上开口的吸入口吸入冷媒。随着转子的回转，在转子下侧，啮合分开，齿沟长度增大，冷媒被吸入齿形空间。〔压缩行程〕从齿沟的吸入侧开始进行齿形的啮合，密封线渐渐向排出侧行进，齿形空间减少，进行压缩。〔压缩行程〕通过随着冷媒一起吸入的润滑油，在转子间隙内形成油膜密封，同时对转子进行润滑。阳转子和阴转子渐渐靠近排出口进行压缩，压力升高。

浮筒液位计技术规范

浮筒液位计技术规范目录 1.总则 2 技术文件 3 仪表的技术特性 4 验收试验 5.备品备件 6. 质量保证 7. 包装运输和储存 8. 提供文件 9. 培训 10. 保修和售后服务附件：数据表

1、总则应当满足或超过所有适用的最新版规范、规定和标准的要求，除非本技术规定规定了其它替代规范、规定和标准。如果有不止一个适用于同等条件的规范、规定和标准，则应遵循最严格的适用规范、规定和标准。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围： GB 3100-1993 国际单位制及其应用 GB 3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则 GB 13283-1991 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表准确度等级 GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d” GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第四部分：本质安全型“i” GB 4208-1993 外壳防护等级的分类 GB 4943-2001 数字处理设备的安全 DIN60079-14 爆炸性气体环境 IEC60060-1-2010 高压试验技术 2、技术文件 1）设计条件与环境条件(由买方提供） 3、仪表的技术特性 3．1浮筒液位计技术要求浮筒液位计具有如下技术特性，但不限于此： 1）、能利用HART通讯协议实现智能化 2）、灵敏度高能反应过程的微小变化 3）、须工作可靠、维护量小、准确度高、寿命长 4）、应用面广，适用性强 5）、报警跳线：对过程变量测量不准确故障的自我诊断、 6）本安型：ExiaⅡCT6 隔爆型：ExdⅡCT6 粉尘防爆型：DIP DT T113；防护IP65 7）、要供货商提供相应的MTBF(平均无故障时间)技术文件和相应的业绩 3.2浮筒液位计技术指标:

浅析西门子贴片机Y轴控制原理

西门子贴片机Y轴操纵原理一、REFERENCE RUN 在STAR轴、Z轴REFERENCE RUN完成后，Y轴就进行REFERENCE RUN。顺序如下： 1 Y轴正向运动。 2 当零点SENSOR的信号从1变成0时，Y轴电机反转。 3 当零点SENSOR的信号从0变成1时，SCANNER查找第一个零脉冲。 4 将找到的第一个零脉冲位置作为零点，将数据存入轴操纵卡。 5 产生END SIGNAL信号，等待下一个运行指令。二、Y轴SESOR图

1 光栅读头：检测零脉冲点，检测当前Y轴位置和电机旋转方向。 2 光栅尺：有位置刻度和零脉冲点。相邻零脉冲点的间距为 50mm。 3 SENSOR1：检测参考位置，触发光栅读头找零点；检测负硬极限。 4 SENSOR2：检测正硬极限。 5 正、负软极限：正、负硬极限以内300digit处，即为正、负软极限。三、Y轴零点和软极限 1 Y轴零点：不能够输入，由CALIBRATION而生成。 2 软极限：测试硬极限的位置，再依照硬极限的数据，确定软极限的数据。四、邻近极限区域的运动

1 在正硬极限缺口处：（即正硬极限与参考位置之间的区域，SENSOR1感应信号为0）Y轴在运动中，当vnominal≥4时，操纵部分会紧急制动，切断Y电机电源；当vnominal＜4时，Y 轴接着运动。 2 在负硬极限缺口处：（SENSOR2感应信号为0）Y轴在运动中，当vnominal≥4时，操纵部分会紧急制动，切断Y电机电源；当vnominal＜4时，Y轴接着运动。五、零点SENSOR插头松动时的运动情况（即零点SENSOR的信号为0） 1 在做REFERENCE RUN时，若零点SENSOR插头松动，则Y轴向负方向运动，越过负硬极限，直到被止动橡胶柱挡住。在这种情况下，应尽快按紧急停止，不可让Y轴撞硬极限，以免Y轴电机和伺服操纵系统因过载而损坏。 2 在CONTINUOUS RUN，且Y轴在负硬极限缺口处时，若零点SENSOR插头松动，现在，因SENSOR1和SENSOR2的信号都为0，Y轴会显示极限错误而停机。 3 在CONTINUOUS RUN，且Y轴不在负硬极限缺口处时，若零点SENSOR插头松动，现在，SENSOR1信号为0，SENSOR2的信号为1，Y轴因vnominal≥4时，操纵部分会紧急制动，切断Y电机电源。六、操纵系统方框图

螺杆压缩机培训资料全.doc

螺杆压缩机培训资料 1螺杆压缩机的概况 1.1 特长、规格螺杆压缩机与其他形式的压缩机比较，一般具有如下特长，并广泛应用于空调、冷冻、厂房设备、空气热源冷暖等方面。 ①螺杆压缩机滑动部位少，没有短时间必须交换的动作阀等零件，所以可靠性高，没有长时间大修的必要。 ②结构简单，主要零件数约是往复式的1/10 （本公司比）。 ③采用双重密封结构，低噪音。 ④冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩，所以为低振动。 ⑤效率高，尤其是在低温用途、空气热源冷暖用方面，能发挥超群的性能。 ⑥容量控制有阶段和连续两种方式，能广泛适应不同的需要不是。 ⑦如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒，排出气体的温度不会上升到120 ℃以上。 ⑧使用排出温度达到 120 ℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。 ⑨压缩机启动负荷小，马达启动可采用启动电流小的星- 三角式（λ—）。螺杆压缩机的规格如表 1 所示。

表 1 压缩机的规格型号 4005SC-H, 5005SC-H, 6005SC-H, 4005SC-Z 5005SC-Z 6005SC-Z 齿数（ M/F ）个 5 / 6 转子外形（ M/F ）mm 125 / 100 140 / 112 长度mm 129. 2 127. 0 156. 4 回转数r ·p ·m 2, 880 排出量m 3 /h 137. 4 169. 5 208. 7 冷媒R22, R407C,R134a 法定制冷能力R22 吨 16. 16 19. 94 24. 6 R407C 14. 02 17. 30 21. 30 电机输出kW 30 37 45 电源 V-Hz 380V -50Hz 频率数启动方式λ—方式 2 相间电阻Ω0.2564 0.2271 0.1897 相数 3 极数 2 润滑方式L 压差供油方式容量调阶段控制% 100,75,50, 100,75,50,25( 只是启动时 ) 33( 只是启动时 ) 整围连续控制% 100 ←→ 33 100 ←→ 25 油种类ICEMATIC SW220HT 注入量L 6 油加热器容量W 150 冷煤过滤器80 筛眼油过滤器150 筛眼外形宽mm 1, 093 1, 179 1, 309 长mm 413 458 尺寸高mm 505 530 产品重量kg 360 420 440 备注 1：电机相间电阻是指当温度为20℃时的值。

压片机培训教材

旋转式高速压片机应用技术培训（单出料机型）北京翰林航宇科技发展有限公司旋转式高速压片机应用技术培训第一节压片机简介 (3) 第二节压片机结构、组成及原理 (6) 第三节机器的完好状态 (8) 第四节操作顺序及注意事项 (10) 第五节片剂的分类 (13) 第六节常用制粒方法 (15) 第七节片剂的质量要求 (20) 第八节常用术语 (21) 第九节压片时可能发生的现象、原因及解决方法 (22) 第一节压片机简介压片机分为单冲压片机和旋转压片机。（1）单冲压片机：有一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状的机器。产量在60---100片/分钟，最大作用力15KN,多用于新产品的试制。重型单冲压片机，也可压制异形片、环形片。（2）旋转压片机：旋转压片机是基于单冲压片机的基本原理，又针对瞬时施压无法排出空气的缺点，变瞬时压力为持续且逐渐

改变的压力，从而保证了片剂质量，对扩大生产有极大的优越性。旋转压片机按流程分、双流程两种。单流程仅有一套上下压轮，旋转一周每个模孔只压出一个药片；双流程有两套压轮、饲粉器、刮粉器、片重调节器和压力调节器等，均装于对称位置，冲盘转动一周，每副冲具压制两个药片。（2）高速压片机：特点是转速块、产量高、片剂质量好，压片时采用两次压片成型，能将颗粒状物料连续进行压片，可压制圆形片、异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。翰林公司出产的高速压片机以对称的两个冲孔间距为系列划分：单出料265系列：GZP—16 GZP—23 GZP—30 ZPT—23 ZPT—30 单出料370系列: GZP—26 GZP—32 GZP—40 ZPT—26 ZPT—32 ZPT—40 单出料420系列: GZPY—30 GZPY—37 GZPY—45 双层片560系列: GZPD—41 GZPD—51 GZPD—61 GZPD—79 双出料620系列: PG—45 PG—55 PG—65 双出料680 /720系列: GZPS—49 GZPS—61 GZPS—73 GZPS—79 双出料1060系列: GZPT—122 GZPT—113 GZPT—95 GZPT—76 高速压片机工作流程（见下图）充填物料----- 确定计量----- 预压成形----- 主压定型----- 出片

磁翻板液位计经典培训资料

磁翻板液位计一.工作原理：磁翻板液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。下图中所示安装形式在公司中常用的为A型和B型。 A型顶装式磁翻板液位计分为上下两部分，上部在容器顶部，下部安装在容器内，由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头连成一体。当液体变化时，浮子带动磁钢在导管内上下运动，带动显示部分红白指示球翻转，在面板上读得液位高度。 B型侧装式磁翻板液位计有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。

A型和B型两种液位计虽然在外观和结构上有所区别，但是其关键工作部分和工作原理基本相同，主要为磁翻板和磁变送器两部分需要在此另行说明磁翻板部分的图示如下图所示，对应本图为侧装式磁翻板液位计的磁翻部分描述，顶装式的区别唯一在于磁浮子不在浮球内，而是通过连杆连接下部浮球。为了扩大液位计的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号。其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。

(Siemens)西门子贴片机培训教材

SIPLACE 培训教材 SIPLACE Training Material

目录一、课程目标 (2) 1.1 总体目标 (2) 1.2 具体目标 (2) 二、特殊说明 (3) 2.1 西门子贴片机使用注意事项 (3) 三、SIEMENS 贴片机的结构 (4) 3.1 SIEMENS 贴片机结构 (4) 3.2 Siplaces 80S - 20 机器结构介绍 (6) 3.3 Siplaces 80S - 20 贴片头介绍 (7) 3.4 旋转贴片头的12个站 (8) 四、SIEMENS贴片机的用户界面 (9) 4.1 贴片机用户界面的组成 (9) 4.2 贴片机用户界面菜单 (10) 4.3 错误及信息对话框 (10) 4.4 机器控制对话框 (11) 4.5 选择操作等级 (11) 五、SIEMENS贴片机的操作指南 (13) 5.1 生产线启动 (13) 5.2 操作指南 (14) 5.3 SIEMENS贴片机操作明细 (19) 六、SIEMENS 单项操作功能 (26) 七、送料器续料及操作步骤 (27) 7.1 送料器 (27) 八、故障描述/掉件率查询 (33) 8.1 故障描述 (33) 8.2 SIEMNES 常见错误分析及解决 (35) 8.3 掉件率查询 (37) 九、清洁步骤及PCP参数指导 (38)