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作业准备验证记录表

作业准备验证记录表

作业准备验证记录表编号:

作业准备验证程序(含表格)

作业准备验证程序 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的 作业开始前,包括在计划或非计划生产停工期后的作业开始,通过对该作业工位上的人、机、料、法、环、测的检验或测验,来验证作业准备的精确性和准确性。确保作业开始后,能持续生产出合格的产品,避免产生批量的不合格品,预防产生不良的质量成本,确保生产作业的有效性。 2.0适用范围 公司内部新作业准备的一项工作的首次运行的验证,量产作业准备的验证,每道工序的作业准备的验证,计划生产停工期后的作业准备的验证,以及非计划生产停工期后的作业准备的验证。 3.0术语 3.1 首件:每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、设备的调整、工装模具夹具的调换修理等)后加工的第一或前几件产品。 3.2 末件:当班生产线或生产设备在结束生产或停工停机时,加工的最后一件产品。 3.3造成计划生产停工的情况如下,但不限于下述情况: ①5S工作 ②更换产品型号 ③更换工装模具 ④员工计划性培训或会议

3.4 造成非计划生产停工的情况如下,但不限于下述情况: ①关键设备故障后造成生产停工 ②供应链中断后造成生产停工 ③自然灾害(比如火灾等)后造成生产停工 ④公共设施中断(比如停电停水等)后造成生产停工 ⑤劳动力短缺后造成生产停工 ⑥基础设施的破坏后造成生产停工 4.0工作流程及内容 4.1作业准备的内容

4.2作业准备的验证

4.3产品首件检查的管理内容 ①首件检查的数量:n=1 ②操作员依据工艺操作规程、样件对首件做自检,由班组长复检,最后由检验员依图纸、标准专检确认,确认合格后方能继续生产 ③对首件进行标示,并将首件放置在生产指定的区域 ④当人、机、料、法、环、测发生变化时(如:工装模具维修更换、材料批次更换、设备维修更换、交接班后),需做首件检查 ⑤首件检查若不合格,须暂停生产线并反应给生产班组长、生产主管做适当的处理,操作员和班组长需按照工艺操作规程的要求进行调整,直到做出合格的产品

作业准备验证管理办法

1 适用范围 适用于XXX公司所需的作业准备验证。 2 职责 2.1技术质量部下达作业验证计划,生产部负责组织作业准备验证。 2.2质量部负责组织有关产品的检验和试验及质量状况的统计。 2.3产品技术部、质量部、采购部、车间参与作业准备验证。 3 管理办法和要求 4.1作业准备验证时机 4.1.1产品调试生产作业时需进行作业准备验证并进行作业后的认可。 4.1.2形成产品的材料发生改变时。 4.1.3产品生产过程中发生作业内容和方式等更改时。 4.1.4运行间过长时间的停顿时,即本公司停止生产半年以上时间的产品,重新启动生产时。 4.1.5 作业设备发生变更时。 4.1.6外部客户要求对产品进行审核时。 4.2 作业准备要求 4.2.1 作业准备要对人、机、料、法、环、测等方面进行检查,如上岗人员资格、设备、工装、辅具完好情况、检具合格与否、作业指导文件是否有效、材料是否合格、环境是否整洁有序、标准样件是否合乎要求等。 4.3 作业准备验证方法 4.3.1产品初次生产作业时, 如新产品试生产结束后,批量生产前,由技术部组织各部门在生产现场验证,由质量员测量连续的5件并进行测量结果记录,如果5件全部在公差范围内则过程是受控的,如有一件未达到产品特性要求,则由车间工艺员重新调整过程至连续5件全部合格则作业准备验证通过,由技术部组织填写“作业准备验证指导书”,并附检验记录。 4.3.2运行间过长时间的停顿、作业更改和作业过程中发生对形成产品的

材料有改变时,由技术部组织质量部、采购部、生产部采用首件与末件或上一批次数 据和记录(质量记录、纠正措施等)比较的方法进行作业准备验证,由检查员填写首件比较记录,首件与末件或与上一批次数据和记录比较检验合格后,作业准备验证通过;如不合格,由技术部调整过程至合格。作业准备通过后,由技术部填写“作业准备验证指导书”,相关部门会签,并附检验记录。 4.3.3 量产后每班正式生产时,质量部采用首件与末件或上一批次数据和记录(质量记录、纠正措施等)比较的方法进行作业过程控制,由质量员填写首件比较记录,首件与末件或与上一批次数据和记录比较检验合格后,作业正常进行,检验记录由质量部保存。 5 相关记录 作业准备验证指导书及作业准备记录表

小学生家庭作业问卷调查表(终审稿)

小学生家庭作业问卷调 查表 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

小学生家庭作业问卷调查表 年级班 尊敬的家长同志:您好,我们想进行学生作业改革,希望能在不影响学生的学业成绩的基础上,既减轻学生的作业负担,又能发展学生的兴趣,提高学生的综合能力能力。请您如实填写下面的表。谢谢您的参与! 1、你是否觉得孩子的家庭作业量过重? A是() B.正合适() 2、小学低年级学生应不应该布置家庭书面作业? A应该() B.不应该() 3、你是否觉得作业越多孩子的成绩会越好? A是() B.不是() 4、你认为小学生每天的作业量多少合适? A、30分钟量() B.60分钟量() C、2小时以内() 5、你希望小学生的家庭作业完成在 A、学校里() B.家里() C、辅导站里() 6、你希望语文家庭作业类型是 A、简单的抄写() B、课外阅读() C、口头的读书、背书() D、综合性训练() 7、你希望英语家庭作业类型是 A、机械的抄写() B、课外阅读() C、听、读课文() D、综合性训练() 8、你希望的数学家庭作业类型是 A、只做书本上习题() B、拓展习题多做些() C、不要布置() 您的建议: 家长问卷调查表 1.您的职业:工人()农民()公务员()技术人员()商人() 2.您的文化程度:小学()初中()高中()中专()大专()

3.您的家庭结构:四代同堂()三代同堂()核心家庭(父母与子女)()其他类型 () 4.您家里谁负责照顾孩子:父母()母亲()父亲()祖父母() 5.您最关心孩子学习的哪一方面:学习成绩()作业习惯() 6.您家里有多少书: 5 0本以上() 30本左右() 10本左右()没有() 7.您家里订了有关文学类、学习类的报刊杂志吗订了()没有()以前有过() 8.你孩子有放学到家就写作业的习惯吗有()没有()偶尔有() 9.您对孩子在学校的表现了解的程度如何了如指掌()基本了解()不了解,那是 老师的事() 10.您了解孩子学习情况的方式是:看考试成绩()听孩子汇报()到学校问老师 ()没了解过() 11.您知道除书面作业外还有其他的固定家庭作业吗知道()不知道() 12.当得知孩子忘了写作业时,您的态度是:训斥打骂()抱怨学校或老师()主动 联系老师,积极处理() 13.您怎样对待孩子的家庭作业帮他(她)做()让其自己做,然后知道检查()不 过问() 14.孩子在家里做作业时,您一般都在做什么陪着,不干扰()在旁边看电视()有时 在家里打麻将()一般不在家()

作业准备验证规定

1、目的 通过生产过程的作业准备验证,确保产品的质量满足顾客的需求。 2、适应范围 适用于生产中需要作业准备验证实施要求的活动。 3、术语: 无 4、职责: 4.1相关部门制造部负责指导、实施和管理。 4.2相关部门生产科配合做好作业准备验证运转和实施。 4.3相关部门质检科对作业准备验证监督、测量,并做出作业验证的结论。 5、管理内容和方法 5.1进行作业准备验证的依据: a)新产品的初步生产; b)原有产品因尺寸、材料发生重大变更重新生产时; c)产品的生产工艺改变后,首次生产; d)产品闲置一年后,又重新生产; 遇到上述任何一种情况,都必须进行作业准备验证。 5.2 作业准备验证的实施步骤: 5.2.1项目小组相关职能部门技术科在确认上述a、b、c三项中的任何一项时,必须以书面的形式通知相关部门生产科。 5.2.1.1当产品的加工尺寸发生重大变化、加工工艺发生更改时,由相关职能部门技术科发出《工艺文件更改通知单》,通知相关部门制造部,操作人员在接到通知后才能生产。 5.2.1.2 当材料规格发生变化或需用其他材料代用时,须重新通过工艺确认,并重新通过PPAP,得到顾客认可后方可正式生产。 5.2.1.3 当产品停止一年以内重新生产,由相关部门制造部通知车间做好作业准备验证,须重新通过工艺确认。当产品停止一年以上重新生产,当顾客有要求时,必须重新通过PPAP,得到顾客认可后方可正式生产。 5.2.2 相关部门生产科在安排生产计划中注明需要进行作业准备验证的需求。 5.2.3 相关制造部生产科应根据安排的生产时间,提前检查,落实材料准备,工装和文件的准备工作,并及时与车间和操作人员联系。

IATF16949作业准备验证及停工后验证规定

1目的 通过生产过程的作业准备验证和停工后验证,确保产品的质量满足顾客的需求。 2范围 适用于生产中需要作业准备验证和停工后验证实施要求的活动。 3术语 生产停工:制造过程空闲的状况,时间跨度可从几小时到几个月不等。 作业准备验证:在生产的各个阶段在开始作业前的准备验证,以评价该阶段工作是否具有正式执行的能力,验证的对象是作业前人、机、料、法、环的配置、协调能力。 4职责 技术部负责验证的指导和监督。 质量部实施作业准备验证和停工后验证,并做出验证的结论。 生产车间配合做好作业准备验证运转和实施。 5管理内容和方法 验证的时机 a)新产品的初步生产; b)原有产品因规格、材料发生变更重新生产时; c)作业更改,如作业方式、设备、模具、工装等变更后,首次生产时; d)发生过程的临时变更时。 同一产品生产计划或非计划停工后,又重新恢复生产,必须进行验证后才能正式生产。 验证的方法 按照规定的《作业准备/停工后验证记录》的检查项目,对作业准备进行评审,即是否使用了正确的作业指导书、控制计划、检验标准,以及机器设备参数设置是否按照作业指导书的要求设置。当评审结果符合规定要求时,得到技术部批准后,才能正式开始生产。 用本批生产的首件和前一批生产的末件进行比较,当本批首件的质量达到或超出前一批末件的质量水平时,才能正式开始生产。本批生产的首件和末件进行比较,当本批末件的质量达到或超出首件,才能进行下一班的生产。 ,也使用统计方法进行验证。 生产足够的产品以构成SPC所用容量的子组,对产品进行测量,并将结果绘制成控制图

表。如果这些测量结果落在控制限区域的中间1/3范围内,则作业准备可获批准。 验证的实施步骤: 技术部在确认上述时机中的任何一项时,必须以书面的形式通知制造部门进行作业准备验证 或停工后验证。 当产品的加工尺寸发生重大变化、加工工艺发生更改时,由技术部发出《工艺文件更改通知单》,通知制造部,操作人员在接到通知后才能生产。 当产品生产停工后重新恢复生产,由技术部通知车间做好作业准备验证,须重新通过工艺 确认。 制造部在安排生产计划中注明需要进行作业准备验证的需求。 制造部应根据安排的生产时间,提前采用评审法进行自我检查,生产过程的生产条件是否已完全具备,填写《作业准备验证记录表》。 进行生产作业准备验证时,生产车间操作人员按照《生产控制计划》工艺参数要求,调 试设备和工装,并开始试产首件产品。 操作人员按照《生产控制计划》和《作业指导书》要求自检,将认为合格的产品作为首件产 品报质量部检验员检验。 检验员将本次生产的首件产品与上班生产的末件产品在主要尺寸、外观质量和其它需要测量的项目上进行比较,对产品进行逐项检验,并填写《首件检验记录》。当确认不合格后操作员应检查设备、工装模具的情况,并重新生产首件,再重复上述过程,不合格品按《不合格 品控制程序》执行。 经检验合格的首件应放在指定位置,待本班生产任务完成后,操作人员应将认为合格的 末件产品报质量部检验员检验。 检验员将本次生产的末件产品与当班生产的首件产品在主要尺寸、外观质量和其它需要测量的项目上进行比较,对产品进行逐项检验,并填写《末件检验记录》。 末件检验合格,则可以放行该批产品。如不合格,应对该批产品按不合格品控制程序进行标 识。隔离,并按追溯要求进行挑选。 首件随产品流入下道工序。末件产品应放在指定位置,作为下一班验证的依据。 对于量产产品停工后的验证,除按上述进行评审检查和首件检验外,还需试生产小批量,进行过程能力分析,确定过程处于受控状态且能力充分时(Cpk≥),方可进行正常量产。

IATF作业准备验证及停工后验证规定

1 目的 通过生产过程的作业准备验证和停工后验证,确保产品的质量满足顾客的需求。 2 范围 适用于生产中需要作业准备验证和停工后验证实施要求的活动。 3 术语 生产停工:制造过程空闲的状况,时间跨度可从几小时到几个月不等。 作业准备验证:在生产的各个阶段在开始作业前的准备验证,以评价该阶段工作是否具有正式执行的能力,验证的对象是作业前人、机、料、法、环的配置、协调能力。 4 职责 技术部负责验证的指导和监督。 质量部实施作业准备验证和停工后验证,并做出验证的结论。 生产车间配合做好作业准备验证运转和实施。 5 管理内容和方法 验证的时机 遇到以下任何一种情况,都必须进行作业准备验证: a)新产品的初步生产; b)原有产品因规格、材料发生变更重新生产时; c)作业更改,如作业方式、设备、模具、工装等变更后,首次生产时; d)发生过程的临时变更时。 同一产品生产计划或非计划停工后,又重新恢复生产,必须进行验证后才能正式生产。 验证的方法 评审法 按照规定的《作业准备/停工后验证记录》的检查项目,对作业准备进行评审,即是否使用了正确的作业指导书、控制计划、检验标准,以及机器设备参数设置是否按照作业指导书的要求设置。当评审结果符合规定要求时,得到技术部批准后,才能正式开始生产。 首、末件比较法 用本批生产的首件和前一批生产的末件进行比较,当本批首件的质量达到或超出前一批末件的质量水平时,才能正式开始生产。本批生产的首件和末件进行比较,当本批末件的质量达到或超出首件,才能进行下一班的生产。 适当时,也使用统计方法进行验证。 生产足够的产品以构成SPC所用容量的子组,对产品进行测量,并将结果绘制成控制图表。如果这些测量结果落在控制限区域的中间1/3范围内,则作业准备可获批准。

家访记录内容

家访记录内容 1、赵修宇 家访或接待家长主要事由 向家长反映孩子在校情况,探讨如何教育该生,使该生能真正融入到同学中间。 家访内容: 老师向家长反映情况: 该生在校喜欢和老师接触,愿意做一些力所能及的事情,有向上的积极性,但同时缺乏自我约束力。上课时不能按铃声进课堂,不能安静地坐在位上,要么用橡皮砸前面的同学,要么向同学吐唾沫,要么张口大骂,要么打开窗户朝窗外大喊,扰乱了全班同学的正常学习,老师的话听不进去,和同学的关系也不是很融洽。老师真心希望家长能腾出一些时间多陪陪孩子,多和孩子聊聊天,让该生做一个令人喜欢的孩子。 家访手记: 时常静下来观察媛媛这个孩子的举动,看着看着,便有些心酸,这是个可怜的孩子。她经常大喊大叫或大打出手,为此总是感到很头疼,但也在思考,为什么她会这样。我觉得主要是孩子的心理问题,她在潜意识中渴望得到别人的尊重和肯定,渴望与其他孩子一起玩耍,当这些得不到时,对于一个智障的孩子又不知道如何来表达这种情绪,于是便以一种叛逆的方式宣泄出来,以此来引起别人的关注。表面看似她没有烦恼,其实她也没有真正的快乐。他人的排斥使她倍感孤独,作为老师,我能为她做点什么呢?我认为首先应该让她做一个令人喜欢的孩子,告诉她怎样是对,怎样是错,怎样和别人交往,怎样去做一些简单的事情。孩子的路还很长很长,她将来该怎么办,我觉得家长应该多考虑考虑,而不是放任自流,从平时的一些表现看,她有一颗向上的心,比如她喜欢参加活动,或做手工制品,动作的协调程度也不亚于其他孩子,只是一些习惯不好,希望能够引起家长的注意。 2、张作祥 家访或接待家长主要事由 向家长反映孩子在校情况,探讨该生的教育方式。 家访内容: 老师向家长反映情况: 该生是一个非常聪明的男孩,如果能踏踏实实学习,应该很出色,但是缺少良好的学习习惯和扎实的基础知识。正因为如此,孩子学起来非常吃力,也就大大降低了学习的主动性和积极性。上课因为听不懂,所以经常做小动作,课下作业也不能按时完成,因为有一些叛逆心理,所以和同学的关系也不是很融洽。我觉得我们首先应该做的就是让该生能够静下来,从最基本的知识开始补,也

生产作业准备验证记录

生产作业准备验证记录

JL/7.5.1-02 生产作业准备验证记录№:产品名称验证人日期 初次运行□材料改变□作业更改□验证时机 运行间隔时间过长□定期验证□ 验证内容验证结果问题描述 齐备□不足□ 生产与检验用设备 良好□不良□ 生产与检验用文件完整□不足□ 原材料备齐□不足□ 操作人员的能力确认□不足□ 生产现场管理良好□较差□ 上次批量生产控制计划的实施按计划□有变化□ 上次批量订单的数据记录完整□不齐□ 发现问题 处理结果 再验证结论验证人日期 JL/7.5.1-02 生产作业准备验证记录№:产品名称验证人日期 初次运行□材料改变□作业更改□验证时机 运行间隔时间过长□定期验证□ 验证内容验证结果问题描述

时间 控制要求 过程监视记录 确认结论□工艺合理,满足生产要求□工艺不合理,修改后再确认 设备确认情况设备编号设备名称设备能力确认确认结论 □满足要求□能力不足□故障待修□OK □NO □满足要求□能力不足□故障待修□OK □NO □满足要求□能力不足□故障待修□OK □NO □满足要求□能力不足□故障待修□OK □NO 姓名岗位经历资质文化知识技能考核确认结论

人员确认情况 □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO 生产技术检验 JL/7.5.1-05 应急计划实施情况记录№: 日期 序号发生问题处理情况效果 记录:审核: JL/7.5.1-05 应急计划实施情况记录№:

日期 序号发生问题处理情况效果 记录:审核: JL/7.5.4-01 顾客财产登记表№: 顾客名称财产名称 接收日期图号数量检验/验证结果结论备注

作业准备验证管理办法

作业准备验证管理办 法

1 适用范围 适用于XXX公司所需的作业准备验证。 2 职责 2.1技术质量部下达作业验证计划,生产部负责组织作业准备验证。 2.2质量部负责组织有关产品的检验和试验及质量状况的统计。 2.3产品技术部、质量部、采购部、车间参与作业准备验证。 3 管理办法和要求 4.1作业准备验证时机 4.1.1产品调试生产作业时需进行作业准备验证并进行作业后的认可。 4.1.2形成产品的材料发生改变时。 4.1.3产品生产过程中发生作业内容和方式等更改时。 4.1.4运行间过长时间的停顿时,即本公司停止生产半年以上时间的产品,重新启动生产时。 4.1.5 作业设备发生变更时。 4.1.6外部客户要求对产品进行审核时。 4.2作业准备要求 4.2.1作业准备要对人、机、料、法、环、测等方面进行检查,如上岗人员资格、设备、工装、辅具完好情况、检具合格与否、作业指导文件是否有效、材料是否合格、环境是否整洁有序、标准样件是否合乎要求等。 4.3 作业准备验证方法 4.3.1产品初次生产作业时, 如新产品试生产结束后,批量生产前,由技术部组织各部门在生产现场验证,由质量员测量连续的5件并进行测量结果记录,如果5件全部在公差范围内则过程是受控的,如有一件未达到产品特性要求,则由车间工艺员重新调整过程至连续5件全部合格则作业准备验证通过,由技术部组织填写“作业准备验证指导书”,并附检验记录。 4.3.2运行间过长时间的停顿、作业更改和作业过程中发生对形成产品的材料有改变时,由技术部组织质量部、采购部、生产部采用首件与末件或上一批次

据和记录(质量记录、纠正措施等)比较的方法进行作业准备验证,由检查员填写首件比较记录,首件与末件或与上一批次数据和记录比较检验合格后,作业准备验证通过;如不合格,由技术部调整过程至合格。作业准备通过后,由技术部填写“作业准备验证指导书”,相关部门会签,并附检验记录。 4.3.3 量产后每班正式生产时,质量部采用首件与末件或上一批次数据和记录(质量记录、纠正措施等)比较的方法进行作业过程控制,由质量员填写首件比较记录,首件与末件或与上一批次数据和记录比较检验合格后,作业正常进行,检验记录由质量部保存。 5 相关记录 作业准备验证指导书及作业准备记录表

作业前准备验证记录的重要性

一、什么是作业前准备验证 1、TS16949标准7.5.1.3作业准备的验证规定: ?无论何时实施(如作业的初步运行、材料的改变、作业更改),均必须进行作业准备验证。 ?作业准备人员必须易于得到作业指导书。适用时,组织必须使用统计方法进行验证。 ?注:推荐采用首末件(批)比较的方法。 2、作业准备验证的目的是批产前证实工装、设备、监视和测量装置、作业指导书对稳定生产出合格产品的适宜性。确认当前作业的条件是否具备,即是对当前生产系统的评价,包括对生产设备状态是否正常、作业文件是否齐备可行、工模夹具是否正确并合格、使用的来料是否正确、操作人员对作业状态是否清楚、设备生产的首件产品是否满足技术要求(最好是在技术规定的值附近,而不是在规定的公差范围内,即应比公差规定的范围更小)。 ?在上述三种情况(初步运行、材料的改变、作业更改)下,根据产品特性或加工工艺参数对产品性能的影响程度,对影响大的进行批SPC控制,算出CPK值或进行首件和上批末件质量的检验结果的比较。得出能否按现在的工艺、设备、工装、材料进行生产的结论。具体根据实际情况操作。 3、问题 ?问题一:要做哪些验证? ?问题二:首件检验=作业前准备验证吗? ?问题三:由谁来进行验证? A)关于问题一:要做哪些验证? ?看一下参考资料中提到的几方面内容 1)过程参数:正式生产前需要对设备的参数进行设置,那么这里就有参数的设置标准。所以要看实际的设置和标准的要求是否一致? 2)设备的状态:是否满足正常生产的需求的检查和点检。 3)工具:检查设备操作和产品检验等的工具、工位器具是否到位,是否完好可用? 4)原料、物料:是否按照要求准备到位?是否正确? 5)首件检查:结果是否OK? 6)记录表格:SPC控制用表格和其他记录等是否到位? 6)劳保用品:操作人员是否按照要求穿戴? 以上等等都属于作业准备和验证的要求…… B)关于问题二:首件检验=作业前准备验证吗? ?答案:不等于。 ?首件检验只是作业验证的一部分。 ?一般的作业准备验证指的是指开机前的准备,它的验证工作包括:生产前准备状态检查和首件检验。它是随后连续生产的准备。 ?如果在每日生产过程中有变更,材料的更换、作业的更改,还应对生产中发生变更的内容进行的确认。

作业准备验证及停工后验证规定

1目的通过生产过程的作业准备验证和停工后验证,确保产品的质量满足顾客的需求。 2 范围 适用于生产中需要作业准备验证和停工后验证实施要求的活动。? 3 术语? 3.1 生产停工:制造过程空闲的状况,时间跨度可从几小时到几个月不等。 3.2 作业准备验证:在生产的各个阶段在开始作业前的准备验证,以评价该阶段工作是否具有正式执行的能力,验证的对象是作业前人、机、料、法、环的配置、协调能力。 ? 4 职责 4.1技术部负责验证的指导和监督。? 4.2 质量部实施作业准备验证和停工后验证,并做出验证的结论。 4.3生产车间配合做好作业准备验证运转和实施。? 5 管理内容和方法 5.1验证的时机 5.1.1遇到以下任何一种情况,都必须进行作业准备验证: a) 新产品的初步生产;? b) 原有产品因规格、材料发生变更重新生产时;? c) 作业更改,如作业方式、设备、模具、工装等变更后,首次生产时;? d) 发生过程的临时变更时。 5.1.2 同一产品生产计划或非计划停工后,又重新恢复生产,必须进行验证后才能正式生产。 5.2 验证的方法 5.2.1评审法 按照规定的《作业准备/停工后验证记录》的检查项目,对作业准备进行评审,即是否使用了正确的作业指导书、控制计划、检验标准,以及机器设备参数设置是否按照作业指导书的要求设置。当评审结果符合规定要求时,得到技术部批准后,才能正式开始生产。 5.2.2首、末件比较法 用本批生产的首件和前一批生产的末件进行比较,当本批首件的质量达到或超出前一批末件的质量水平时,才能正式开始生产。本批生产的首件和末件进行比较,当本批末件的质量达到或超出首件,才能进行下一班的生产。 5.2.3适当时,也使用统计方法进行验证。 生产足够的产品以构成SPC所用容量的子组,对产品进行测量,并将结果绘制成控制图

产品批量生产作业准备验证管理办法

X X X X X X X X X X X公司企业标准产品批量生产作业准备验证管理办法 2019 - 00 - 00发布 2019 - 00 - 00 实施 XXXXXX公司发布

目次 前言..............................................................................II 1 目的 (3) 2 范围 (3) 3 职责 (3) 3.1 作业准备验证 (3) 3.2 工艺部 (3) 3.3 品质保证部 (3) 3.4 生产制造部 (3) 4 试装工作流程 (3) 4.1 生产准备工作确认 (3) 4.2 试生产 (4) 4.3 作业准备验证 (4) 4.4 批量生产 (4) 4.5 试装不合格处理 (4) 5 流程图 (5) 6 支持文件 (6) 文件更改状态记录 (8)

前言 本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXXX公司发展要求而制定的,本标准按GB/T1.1-2009给出的编写规则进行起草。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司生产管理部提出。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司标准化部归口管理。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司生产管理部负责起草。 本标准主要起草人:XXXXXXXX 本标准会签人:相关部门 本标准审核人:部门领导签字 本标准批准人:公司领导签字

产品批量生产作业准备验证管理办法 1 目的 确认当前作业的条件(设备、工装、材料、作业指导书、监视和检测装置等)是否能够满足批量生产的要求,预防批量不合格品的产生,防止资源的浪费。 2 范围 适用于产品生产部门。 3 术语定义 3.1 作业准备验证 是指在作业的初步运行、材料的改变、作业的更改(工艺更改或场地更改)、较长时间停顿(停产达12 个月或以上)等任一情况下,在开始批量生产前必须对作业的设备、工装、材料、作业指导书、监视和检测装置等是否能满足稳定生产出合格产品进行验证。 4 职责 4.1 工艺部 负责提供正确的控制计划和作业指导书,适用时对关键、重要技术要求进行统计过程控制。 4.2 品质保证部 负责生产前的检验准备及最终试装的确认。 4.3 生产制造部 负责对批产后的设备、工装、材料、作业指导书、监视和检测装置进行确认,组织生产。 5 试装工作流程 5.1 生产准备工作确认 5.1.1 工艺技术部门将控制计划和作业指导书分发到生产、质量部门,并进行作业指导; 5.1.2 制造部门负责确认作业准备情况 ——操作人员是否到位,是否经过设备操作培训,是否了解本工序的内容; ——设备、工装和刀辅具是否处于完备状态,设备的程序和工艺参数是否正确;

小学作业检查情况反馈

检查时间:第六周星期五 一年级检查人:蒋品 优点: 1、一年级学生的作业书写工整、美观,家庭作业尤其是语文批改及时,而且兼与家长书面联系,效果好。 2、一(3)班语文作业给人感觉舒服、美观,学生训练有素。李伟老师为了鼓励学生书写作业工整,还精心的盖上了“奖”字章,收效良好。 建议: 1、有两个班的个别学生书写拼音时,没写满格,欠工整与美观,还需改进。 2、数学作业的批阅应每次都要批日期,而不是几次作业共一个日期;练习册上有错误时需及时更正。 二年级检查人:袁早凤 优点: 1、吴婷老师任教班级的数学作业学生书写工整、格式规范,注重学生书写习惯的培养。 2、喻娟辉老师坚持每周一次综合实践作业的布置(有图和作文)。 建议: 1、个别班级的生字本老师要求学生更正了,但二次批阅不及时,学生作业中出现小错误也未能查出,希望批阅更细致。 2、有两个班的生字本上的练习须加强,要注意按课文进度让学生把每课的生字练写到位。 3、数学课堂作业要注意保证每周至少一次,个别老师的需补一次。 三年级检查人:任珊 优点: 1、语文老师布置的作业类别形式多样:①家作②作文本③课堂练习册④写字训练⑤听写本 2、为了提高学生的写作水平,每位语文老师在作业中都布置了“阅读课外书籍并摘抄优美句子”题。 3、数学老师兼任了两个班数学,批阅作业量较多,但仍能认真完成批阅,黄建芳老师还在优秀作业本上以“红花”作为鼓励,调动学生积极性。 4、余国其老师和金铁城老师设计了“口算题卡”,每天布置了口算题,更好地培养了学生的思维能力。 建议: 1、有少部分作业批阅只进行了等第评价,而没有注明批改日期。希望每次批阅作业时都标好日期。 2、作业创新方面需多考虑学生的综合素质能力,如在一二年级时布置的“综合实践作业”比较好,能更好地调动学生学习的积极性,建议继续实行。

养成良好的家庭作业习惯

温故而知新爱“家”方能赢 《养成良好的家庭作业习惯》主题班会 班会背景:在现实的教学中,我们经常遇到学生的作业问题,如:不交家庭作业,家庭作业质量差、有的学生为了不写作业而撒谎等等不利于学生成长的习惯。 班会目标: 1.通过班会活动,分析家庭作业的本质,让学生深刻认识到做家庭作业的重要性。 2分清不良家庭作业习惯的危害。 3..养成自觉自发改正不良作业的习惯。 班会准备:调查有哪些不良的家庭作业习惯,有哪些好的家庭作业习惯。 过程: 为端正我们学习态度,为取得优异成绩打下坚实的基础,我们今天组织召开以“养成良好的家庭作业习惯”为主题的班会,希望通过这次活动,我们能真切了解到不良家庭作业习惯的危害性,从我做起,能够做到按时独立完成作业,使不良作业习惯彻底从我们学习生活中消失。 环节一,明确家庭作业的意义和重要性 1.大家自由谈: 家庭作业很重要??? 我们需要做家庭作业??? 2.拍手小游戏(明白家庭作业与学校学习的是相辅相成的) 3.帮你算一算 一学期的时间:3月1日----6月26日=118天 在校学习时间:118÷7×4.5=75-3=72天 在家时间:118-72=46天 46÷118≈2/5 家庭作业良好习惯的重要意义讲解; 2.学生到前面交流自己家庭作业时间的分配和安排; 3.有哪些好的家庭作业习惯?(1)、每节课后,整理知识点,及时完成作业;(2)、作业要字体端正、规范,书写格式正确,纸面清洁;(3)、不边做边玩,不抄袭作业; 2 (4)、每天放学前,将所有作业记载完整,回家做完作业后,先对照家校联系本,自检一下作业是否都完成,查漏补缺;(5)、每次作业批改后,及时分析,用红笔订正在错题旁边。(6)、每天将学案整理好,考前将错题整理成错题集。4.有哪些坏的家庭作业习惯?学生自由谈。分析不良作业习惯的恶果,号召学生改掉不良习惯(1)、抄袭作业中最明显、最直接的后果,是该学科学习成绩不断下降,从而以后与同学之间的学习水平差距逐渐加大,由于作业不是自己做的,所学新内容得不到巩固,特别是数学,前后的知识联系比较紧,初二学不好,初三则更难了了,发展下去,就跟不上班。(2)、由于长时间的晚交、迟交,整天处于补作业的状态,成绩越来越差。再加上老师经常的批评和同学们的讥讽,心理的压力就会越来越大,退缩心理就会形成,越来越厌恶学习,最后只得自动退学,成为流生。 5.形成班级家庭作业规范。?(1)、到家后倒计时处理琐碎事务?上厕所?吃零食?喝水?时间由家长与孩子共同确定,一般不超过6分钟。?(2)、倒计时30秒坐在桌前。?(3)、回忆当天课程,先口述一遍。 3 ?(4)、写课后回忆录。理念:不看书,回家记,当天课程先回忆。?(5)、拿出书、本、文具。?(6)、检查书、本、文具放的位置是否正确。?(7)、孩子看记作业本?

生产作业准备验证记录

JL/7.5.1-02 生产作业准备验证记录№:产品名称验证人日期 验证时机初次运行□材料改变□作业更改□运行间隔时间过长□定期验证□ 验证内容验证结果问题描述 生产与检验用设备齐备□不足□良好□不良□ 生产与检验用文件完整□不足□ 原材料备齐□不足□ 操作人员的能力确认□不足□ 生产现场管理良好□较差□ 上次批量生产控制计划的实施按计划□有变化□ 上次批量订单的数据记录完整□不齐□ 发现问题 处理结果 再验证结论验证人日期 JL/7.5.1-02 生产作业准备验证记录№:产品名称验证人日期 验证时机初次运行□材料改变□作业更改□运行间隔时间过长□定期验证□ 验证内容验证结果问题描述 生产与检验用设备齐备□不足□良好□不良□ 生产与检验用文件完整□不足□ 原材料备齐□不足□ 操作人员的能力确认□不足□ 生产现场管理良好□较差□ 上次批量生产控制计划的实施按计划□有变化□ 上次批量订单的数据记录完整□不齐□ 发现问题 处理结果 再验证结论验证人日期

JL/7.5.1-03 过程确认表 过程名称:确认日期年月日 工 艺 参 数作业文件: 工艺确认情况过程加工产品名称型号规格生产数量合格数量合格率% 时间 控制要求 过程监视记录 确认结论□工艺合理,满足生产要求□工艺不合理,修改后再确认 设备确认情况设备编号设备名称设备能力确认确认结论 □满足要求□能力不足□故障待修□OK □NO □满足要求□能力不足□故障待修□OK □NO □满足要求□能力不足□故障待修□OK □NO □满足要求□能力不足□故障待修□OK □NO 人员确认情况 姓名岗位经历资质文化知识技能考核确认结论 □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO 生产技术检验

小学作业检查情况反馈

检查时间:第六周星期五一年级检查人:蒋品 优点: 1、一年级学生的作业书写工整、美观,家庭作业尤其是语文批改及时,而且兼与家长书面联系,效果好。 2、一(3)班语文作业给人感觉舒服、美观,学生训练有素。李伟老师为了鼓励学生书写作业工整,还精心的盖上了“奖”字章,收效良好。 建议: 1、有两个班的个别学生书写拼音时,没写满格,欠工整与美观,还需改进。 2、数学作业的批阅应每次都要批日期,而不是几次作业共一个日期;练习册上有错误时需及时更正。 二年级检查人:袁早凤 优点: 1、吴婷老师任教班级的数学作业学生书写工整、格式规范,注重学生书写习惯的培养。 2、喻娟辉老师坚持每周一次综合实践作业的布置(有图和作文)。 建议:

1、个别班级的生字本老师要求学生更正了,但二次批阅不及时,学生作业中出现小错误也未能查出,希望批阅更细致。 2、有两个班的生字本上的练习须加强,要注意按课文进度让学生把每课的生字练写到位。 3、数学课堂作业要注意保证每周至少一次,个别老师的需补一次。 三年级检查人:任珊 优点: 1、语文老师布置的作业类别形式多样:①家作②作文本③课堂练习册④写字训练⑤听写本 2、为了提高学生的写作水平,每位语文老师在作业中都布置了“阅读课外书籍并摘抄优美句子”题。 3、数学老师兼任了两个班数学,批阅作业量较多,但仍能认真完成批阅,黄建芳老师还在优秀作业本上以“红花”作为鼓励,调动学生积极性。 4、余国其老师和金铁城老师设计了“口算题卡”,每天布置了口算题,更好地培养了学生的思维能力。 建议: 1、有少部分作业批阅只进行了等第评价,而没有注明批改日期。希望每次批阅作业时都标好日期。

作业准备验证

作业准备验证 Last updated on the afternoon of January 3, 2021

一、作业前准备验证定义: 1、TS16949标准7.5.1.3作业准备的验证规定: 无论何时实施(如作业的初步运行、材料的改变、作业更改),均必须进行作业准备验证。 作业准备人员必须易于得到作业指导书。适用时,组织必须使用统计方法进行验证。 注:推荐采用首末件(批)比较的方法。 2、作业准备验证的目的是批产前证实工装、设备、监视和测量装置、作业指导书对稳定生产出合格产品的适宜性。确认当前作业的条件是否具备,即是对当前生产系统的评价,包括对生产设备状态是否正常、作业文件是否齐备可行、工模夹具是否正确并合格、使用的来料是否正确、操作人员对作业状态是否清楚、设备生产的首件产品是否满足技术要求(最好是在技术规定的值附近,而不是在规定的公差范围内,即应比公差规定的范围更小) 在上述三种情况(作业的初步运行、材料的改变、作业更改)下,根据产品特性或加工工艺参数对产品性能的影响程度,对影响大的进行SPC控制,算出CPK值或进行首件和上批末件质量的检验结果的比较。得出能否按现在的工艺、设备、工装、材料进行生产的结论。具体根据实际情况操作。 作业准备前验证内容 1)过程参数:正式生产前需要对设备的参数进行设置,那么这里就有参数的设置标准。所以要看实际的设置和标准的要求是否一致 2)设备的状态:是否满足正常生产的需求的检查和点检。 3)工具:检查设备操作和产品检验等的工具、工位器具是否到位,是否完好可用 4)原料、物料:是否按照要求准备到位是否正确 5)首件检查:结果是否OK 6)记录表格:SPC控制用表格和其他记录等是否到位 7)劳保用品:操作人员是否按照要求穿戴? 8)等。。。 作业前准备验证与首件检验的区别 首件检验只是作业验证的一部分。 一般的作业准备验证指的是指开机前的准备,它的验证工作包括:生产前准备状态检查和首件检验。它是随后连续生产的准备。

作业准备验证

作业准备验证 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

一、作业前准备验证定义: 1、TS16949标准7.5.1.3作业准备的验证规定: 无论何时实施(如作业的初步运行、材料的改变、作业更改),均必须进行作业准备验证。 作业准备人员必须易于得到作业指导书。适用时,组织必须使用统计方法进行验证。 注:推荐采用首末件(批)比较的方法。 2、作业准备验证的目的是批产前证实工装、设备、监视和测量装置、作业指导书对稳定生产出合格产品的适宜性。确认当前作业的条件是否具备,即是对当前生产系统的评价,包括对生产设备状态是否正常、作业文件是否齐备可行、工模夹具是否正确并合格、使用的来料是否正确、操作人员对作业状态是否清楚、设备生产的首件产品是否满足技术要求(最好是在技术规定的值附近,而不是在规定的公差范围内,即应比公差规定的范围更小) 在上述三种情况(作业的初步运行、材料的改变、作业更改)下,根据产品特性或加工工艺参数对产品性能的影响程度,对影响大的进行SPC控制,算出CPK值或进行首件和上批末件质量的检验结果的比较。得出能否按现在的工艺、设备、工装、材料进行生产的结论。具体根据实际情况操作。 作业准备前验证内容 1)过程参数:正式生产前需要对设备的参数进行设置,那么这里就有参数的设置标准。所以要看实际的设置和标准的要求是否一致 2)设备的状态:是否满足正常生产的需求的检查和点检。 3)工具:检查设备操作和产品检验等的工具、工位器具是否到位,是否完好可用 4)原料、物料:是否按照要求准备到位是否正确 5)首件检查:结果是否OK 6)记录表格:SPC控制用表格和其他记录等是否到位 7)劳保用品:操作人员是否按照要求穿戴? 8)等。。。 作业前准备验证与首件检验的区别 首件检验只是作业验证的一部分。 一般的作业准备验证指的是指开机前的准备,它的验证工作包括:生产前准备状态检查和首件检验。它是随后连续生产的准备。

产品批量生产作业准备验证管理制度办法

产品批量生产作业准备验证管理制度办法

目次 前言..............................................................................IV 1 目的 (5) 2 范围 (5) 3 职责 (5) 3.1 作业准备验证 (5) 3.2 工艺部 (5) 3.3 品质保证部 (5) 3.4 生产制造部 (6) 4 试装工作流程 (6) 4.1 生产准备工作确认 (6) 4.2 试生产 (6) 4.3 作业准备验证 (7) 4.4 批量生产 (7) 4.5 试装不合格处理 (7)

5 流程图 (8) 6 支持文件 (10) 文件更改状态记录....................................................... 错误!未定义书签。

前言 本标准是根据x公司发展要求而制定的,本标准按GB/T1.1-2009给出的编写规则进行起草。本标准由x公司生产管理部提出。 本标准由x公司标准化部归口管理。 本标准由x公司生产管理部负责起草。 本标准主要起草人:x 本标准会签人:相关部门 本标准审核人:部门领导签字 本标准批准人:公司领导签字

产品批量生产作业准备验证管理办法 1 目的 确认当前作业的条件(设备、工装、材料、作业指导书、监视和检测装置等)是否能够满足批量生产的要求,预防批量不合格品的产生,防止资源的浪费。 2 范围 适用于产品生产部门。 3 术语定义 3.1 作业准备验证 是指在作业的初步运行、材料的改变、作业的更改(工艺更改或场地更改)、较长时间停顿(停产达12 个月或以上)等任一情况下,在开始批量生产前必须对作业的设备、工装、材料、作业指导书、监视和检测装置等是否能满足稳定生产出合格产品进行验证。 4 职责 4.1 工艺部 负责提供正确的控制计划和作业指导书,适用时对关键、重要技术要求进行统计过程控制。 4.2 品质保证部 负责生产前的检验准备及最终试装的确认。

作业准备验证

一、作业前准备验证定义: 1、TS16949标准7.5.1.3作业准备的验证规定: ?无论何时实施(如作业的初步运行、材料的改变、作业更改),均必须进行作业准备验证。 ?作业准备人员必须易于得到作业指导书。适用时,组织必须使用统计方法进行验证。 ?注:推荐采用首末件(批)比较的方法。 2、作业准备验证的目的是批产前证实工装、设备、监视和测量装置、作业指导书对稳定生产出合格产品的适宜性。确认当前作业的条件是否具备,即是对当前生产系统的评价,包括对生产设备状态是否正常、作业文件是否齐备可行、工模夹具是否正确并合格、使用的来料是否正确、操作人员对作业状态是否清楚、设备生产的首件产品是否满足技术要求(最好是在技术规定的值附近,而不是在规定的公差范围内,即应比公差规定的范围更小) ?在上述三种情况(作业的初步运行、材料的改变、作业更改)下,根据产品特性或加工工艺参数对产品性能的影响程度,对影响大的进行SPC控制,算出CPK值或进行首件和上批末件质量的检验结果的比较。得出能否按现在的工艺、设备、工装、材料进行生产的结论。具体根据实际情况操作。 作业准备前验证内容 1)过程参数:正式生产前需要对设备的参数进行设置,那么这里就有参数的设置标准。所以要看实际的设置和标准的要求是否一致? 2)设备的状态:是否满足正常生产的需求的检查和点检。 3)工具:检查设备操作和产品检验等的工具、工位器具是否到位,是否完好可用? 4)原料、物料:是否按照要求准备到位?是否正确? 5)首件检查:结果是否OK? 6)记录表格:SPC控制用表格和其他记录等是否到位? 7)劳保用品:操作人员是否按照要求穿戴? 8)等。。。 作业前准备验证与首件检验的区别 ?首件检验只是作业验证的一部分。 ?一般的作业准备验证指的是指开机前的准备,它的验证工作包括:生产前准备状态检查和首件检验。它是随后连续生产的准备。 ?如果在每日生产过程中有变更,材料的更换、作业的更改,还应对生产中发生变更的内容进行的确认。 ?需要做作业准备验证的时机,是指人机料法环相关的任何一项发生变化时都要做。 ?如果可以由首件产品的验证来说明产品的质量的话,那么,首检就是作业准备验证的输出。但有的过程质量是不能仅仅靠首件检验来确认的,如特殊过程。

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