智能工厂可视化设备管理运用

智能工厂可视化设备管理运用

随着时代的发展，工业4.0概念以及中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领《中国制造2025》的出台，工业领域的传统工作模式受到了巨大的挑战，尤其是在确保盈利能力和长期生存能力方面，化工、电力、交通、制造等行业的业主面临着前所未有的挑战。

以低成本实现智能工厂安全、可持续生产、运营、维护和管理，需要快速获取与工厂实际状态一致的基础数据，智能工厂是实现这一目标的最佳手段。智能工厂是以数据为基础的信息管理平台；是一个以工厂设备基础数据为核心的数据仓库。智能工厂不仅仅是一个数据集成的平台，更是一个信息浏览的端口和项目数据移交的工具，为工厂的日常运营、维护、扩建和检维修项目提供了完整、准确和可信的基础数据。

通过信息生命周期管理，智能工厂的数据可以在工厂中不断更新、维护和再利用。智能工厂是工厂的无形资产；而且基础数据的智能化是一种管理的创新，可以提高工厂的工作效率和提升管理水平。

1.智能工厂的技术路线

智能工厂核心是实现企业资产的智能化，而资产密集型企业的核心资产是设备（装置），三维可视化动态设备管理应用是在智能工厂平台基础上运用三维仿真和虚拟现实技术构建行业逼真的三维模拟现实场景。将企业资产三维模型以及信息属性有机地结合起来（行业数据、音频、视频等流媒体）。采用基于网络的信息处理技术，实现资产运行监视、操作与控制、综合信息分析与智能告警、运行管理和辅助应用（维护、安防和环境监测）等功能的一体化监控管理，大幅度的提高了企业资产运营能力。

三维可视化动态设备管理平台基于X3D可扩展三维语言与组件技术，将不同软件厂商的三维GIS、三维CAD、BIM、三维工厂、三维仿真模型进行转化，聚合形成统一X3D实景仿真模型。X3D实景仿真模型通过持续更新三维数据与扩展不同类型的数据信息，包括：工程数据、资产数据、工艺自动化数据、监控监测数据、信息系统数据，可在实景仿真的空间里统一展示地理、地质、建筑设施、设备资产、自动化、监控、监测及其他扩展信息，以产生更高级的运行控制与协同管理。

2.可视化企业资产布局全景

三维可视化动态设备管理平台对企业智能工厂地形地貌、建筑、车间结构、设施设备等几何建模，直观、真实、精确地展示各种设施、设备形状及生产工艺的组织关系，设施、设备的分布和拓扑情况。使用户在电脑上就可以浏览整个企业现场，如同亲临现场。同时系统将装置模型与实时、档案等基础数据绑定在一

起，实现设备在三维场景中的快速定位与基础信息查询。

3.可视化的安装管理

三维可视化动态设备管理平台可以对在建工程、设备安装等进行三维建模，并把三维场景与计划、实际进度时间结合，用不同颜色表现每一阶段的安装建设过程。

4.可视化设备台账管理

三维可视化动态设备管理平台建立设备台账及资产数据库，并和三维设备绑定，实现设备台账的可视化及模型和属性数据的互查、双向检索定位，从而实现三维可视化的资产管理，使用户能够快速找到相应的设备，以及查看设备对应的现场位置、所处环境、关联设备、设备参数等真实情况。

5.可视化巡检管理

三维可视化动态设备管理平台采用GPRS+PDA+RFID 技术方案，巡检任务从制定、分配、下发、接收、执行、考核等全部工作都可以远程控制、无线实时同步，从而实现巡检过程可视化、简捷化、规范化、智能化管理,使用户及时发现设施缺陷和各种安全隐患。按照巡检工作的程序，动态地收集和管理相应的数据，强化巡检计划的监控力度，提升巡检工作的管理水平。监控人员通过实时监控功能，可以掌握当前所有巡检员的状态，并可以选择任意一个在线巡检员查看实时位置和巡检信息。可以查看任意一天或一段时间任一巡线员的历史轨迹，并可动态回放历史轨迹。

6.可视化智能维护管理

三维可视化动态设备管理平台可以对企业重点设备进行在线信息采集、报警、控制等管理。

采集与监控：对重点设备的温度、湿度、转速、振动、开关等实时信息进行采集和分析，当工作条件出现异常时，可及时显示、报警。

异常报警处理：一种是事故报警，包括非操作引起的断路器跳闸和保护装置动作信号；另一种是普通报警，包括一般设备状态变化、遥信状态异常信号、模拟量越复限、节点或链路状态、遥控操作、保护操作、电压合格率、VQC功能、小电流接地选线等功能中的报警。系统能够对各类报警进行分类管理，自动推出报警提示及定位到三维场景相应的设备上，同时伴随着不同音响警报，并支持向指定人员手机发送报警信息，使用户及时捕获到运行风险或潜在风险。同时可通过三维动态方式指导过程处理。

远程控制：可实现远程控制设备的启停、调整等，同时能在环境非正常的情况下自动或远程人为地控制各种环境调节设备（如空调、通风设备等），使工作

环境恢复正常。

总而言之，借助智能工厂平台，快速地搭建TnPM三维可视化动态设备管理应用，可显著降低资本支出和运营支出，减少因非计划停运造成的收入损失，实现智能工厂安全运营。在智能工厂整个生命周期内的关键工作流程中，用户大大受益于动态基础数据和其它信息系统的协作功能。智能工厂的建立和应用可以提高工厂运营和维修的效率，提高工厂整体的管理水平，并在智能工厂的生命周期内为工厂节省大量的费用和资源。

参考文献：

本文来源于中国智能制造门户网智能工厂栏目整理编辑

（https://www.wendangku.net/doc/1e9336622.html,/casestudy/）

工厂设备管理远程监控方案

工厂设备远程监控管理方案 剖析工业设备运行维护中的痛点，围绕工业设备运行的核心控制系统，分析不同用户对联网及远程运维的应用需求，在关键远程运维环节，华辰智通，通过“软”“硬”兼施，通过工业网关及思普云工业互联网平台助力用户打造适合自身应用的工厂设备管理远程监控方案。 华辰智通工厂设备管理远程监控和运维方案功能概述 工业设备远程监控和运维管理系统由智能硬件接口设备、智能应用系统云平台套件以及大数据智能分析服务组成，通过智能采控终端采集设备，将各种数据上传到云平台，存储、整理、分析，通过智能应用系统实现时时在线监控、记录、查询、统计、分析、修改、报警等操作，实现远程智能化管理，提高企业智能化管理水平。 工厂设备云远程综合管理系统是专门针对PLC等工业控制器的远程综合管理系统。华辰智通科技有限公司自主研发的基于云平台PLC远程故障诊断维护及监控平台，就是在此需求上开发出来的。系统以云为基础构建了一套计算与服务体系，可以为客户提供海量的设备接入及客户访问机制。设备云远程综合管理系统基于虚拟专用网络（英文简称“VPN”）技术构建了一条设备与用户之间的专用安全通道，让设备厂商像在现场一样可以随时随地对设备进行编程，监控等所有操作。

HDRS 远程自动化监控及智能化管理平台 通过工厂设备云远程综合管理系统用户可以随时了解其销售出去的设备运行状态，所处位置等实时数据，一旦设备发生故障或者即将发生故障，系统为以短信，邮件等多种方式为用户或最终客户提供相关的报警或预警，从而保障设备稳定运行及最大限度降低故障时间。 设备云远程综合管理系统不是一套单纯的设备管理系统，而是一种先进的新型售后服务模式，在市场竞争激烈的今天，随着产品越来越同质化，只有服务才能创造出差异化，才能创造更多的附加值，所以好的服务才是征服客户最有效的手段。设备云远程综合管理系统所提供的设备管理，生产管理，故障预警等强大的功能正在实现这种优质服务最好的方式。

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一，项目背景 (3) 1.1 企业概述 (3) 1.2 传统设备管理模式存在的问题 (3) 1.3 实施设备管理系统的目标 (3) 1.4 需求要点 (4) 二，系统设计原则 (6) 三，总体设计 (8) 3.1 技术基础 (8) 3.1 系统安全 (8) 3.2 管理权限划分 (9) 四，功能模块设计 (11) 4.1 设备信息 (11) 4.2 设备台帐 (12) 4.3 维修保养计划 (13) 4.4 维修保养记录 (14) 4.5 维修经验库 (14) 4.6 设备申购 (14) 4.7 设备调拨 (14) 4.8 设备报废 (15) 4.9 备品配件信息管理 (15) 4.10 文档管理 (15) 4.11 设备工作日报表 (16) 4.12 每日工作提示 (16) 4.13维修统计和趋势分析 (16) 3.14信息导入接口 (17) 五，系统部署 (18) 5.1、网络要求 (18) 5.2、硬件要求建议 (18) 5.3、软件环境要求 (18)

六，系统实施........................................ 错误！未定义书签。 一，项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 （4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。 1.3 实施设备管理系统的目标 结合企业设备管理制度，《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性，通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享，

大型设备运维管理平台系统的设计与实现分解

大型设备运维管理平台系统的设计与 实现分解

基于web的大型设备运维管理平台系统 摘要 21世纪是信息时代，随着计算机与互联网的不断普及，网上作业逐渐成为主流。科学技术的不断发展使得工厂中的大型设备与日俱增。而大型设备的管理问题也日渐提上日程。科学、快捷、简便的大型设备运维管理方式必将成为主流。本系统是一个基于web的大型设备运维管理平台系统，它经过web与数据库的链接使得大型设备的运维管理更加便于管理。经过电脑操作使得工厂能够经过极少的资源达到准确、快捷的管理，解放了大量的生产力，避免了许多人为管理造成的损失等。 本文主要介绍了在https://www.wendangku.net/doc/1e9336622.html,和SQL Server 的环境下，设计和实现基于web的大型设备运维管理系统的主要步骤。本文按照设计与实现流程进行介绍，包括系统的可行性分析、需求分析以及系统的主要设计步骤。主要设计步骤包括前台以及后台数据库的逻辑设计等。另外还包括系统实现和测试的展现以及对开发过程的总结和经验。 大型设备运维管理系统是一个典型的信息管理系统(MIS)，本系统是一个为适应对学校大型设备运维管理的迫切需求而设计开发的软件系统，其开发

主要包括后台数据库的建立和维护以及前端应用程序的开发两个方面，经过分析和比较，我们决定使用ASP和SQL作为开发工具，利用其提供的各种面向对象的开发手段，特别是数据窗口这一能方便而简洁操纵数据库的智能化对象,首先在短时间内建立系统应用原型，然后，对初始原型系统进行需求 迭代，不断修正和改进,真到形成用户满意的可行系统。 关键词：ASP；SQL；大型设备；信息管理系统 Large-scale Equipment Operation and Maintenance Management System Based on Web ABSTRACT Laboratory equipment managements system is a typical management information system (MIS), the system is a software system that adapts to the urgent need of management of laboratory equipments to school, the development including two aspects, one is the establishment and maintenance of the background database , the other is the development of fore-end application. After analysis and comparison, we decide to use ASP and SQL as the development tools, use various object-oriented development tools. Especially the data window , an intelligent database objects which can control the database conveniently and simple. First establishes application system prototype in a short period of time,

基于物联网的智能设备管理系统及方法的生产技术

本技术公开了一种基于物联网的智能设备管理系统及方法，包括设备端、云端和应用端，所述设备端、应用端分别与云端通信连接，所述云端包括设备管理模块、用户管理模块和消息管理模块，所述应用端内部具有应用APP；所述设备端包括智能家电设备、安防设备，所述设备端包通过WiFi无线通信网络、ZigBee通信网络、蓝牙通信网络与云端网络通信连接。本技术既方便了用户随时随处控制管理用户的设备，又方便了运营商家分析大量有效数据，为用户提供类似安全报警、离家空调没关之类更高效的服务。 权利要求书 1.一种基于物联网的智能设备管理系统，其特征在于：包括设备端、云端和应用端，所述设备端、应用端分别与云端通信连接，所述云端包括设备管理模块、用户管理模块和消息管理模块，所述应用端内部具有应用APP。 2.按照权利要求1所述的基于物联网的智能设备管理系统，其特征在于：所述设备端包括智能家电设备、安防设备，所述设备端包通过WiFi无线通信网络、ZigBee通信网络、蓝牙通信网络与云端网络通信连接。

3.一种利用权利要求1或2所述的智能设备管理系统所实现的智能设备管理方法，其特征在于：其方法步骤如下： A、当设备端第一次接入云端的网络时，设备端会向云端发送注册请求，当设备端注册成功后，云端会存储设备端的设备信息，设备端的数据可以存储于云端中；当设备端注册失败后，云端会返回注册失败信息至设备端； B、注册的设备端向云端上报状态设备信息、故障信息、环境监测信息，同时注册到云端的设备端也能够接收云端转发来的交互指令并执行指令，完成相应的动作； C、用户端通过应用APP或者web网页向云端注册用户，注册的用户通过云端与注册的设备端进行关系关联，关联后用户可以在相应用户端查看设备端的运行状态、故障信息以及各项数据指标，同时用户端可以对与之关联的设备端通过云端进行控制管理；在云端注册的用户能够接收到云端的消息推送，即时掌握相关信息； D、所述云端包括设备管理模块、用户管理模块和消息管理模块，所述设备管理模块用于负责管理设备端接入云端的设备，其中包括接受设备端的注册和设备端的信息上报，以及转发应用端向设备端发送的交互指令；所述用户管理模块用于负责接受应用端用户注册和用户管理，建立和维护用户与设备的关联关系，在云端注册的用户可以从云端获取与之关联的设备端的数据信息，同时将用户发送给设备端的交互指令转发给相应的设备端；所述消息管理模块用于为用户提供消息推送服务，所述云端根据设备端上报的动态信息和预设的对应规则为用户推送即时信息。 4.按照权利要求3所述的基于物联网的智能设备管理系统，其特征在于：所述步骤D中的即时信息包括安全警告信息、设备故障信息。 5.按照权利要求3所述的基于物联网的智能设备管理系统，其特征在于：所述步骤D中的设备管理模块还用于在云端中维护设备信息表，存储设备信息以及设备信息。

智能工厂可视化设备管理运用

智能工厂可视化设备管理运用 随着时代的发展，工业4.0概念以及中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领《中国制造2025》的出台，工业领域的传统工作模式受到了巨大的挑战，尤其是在确保盈利能力和长期生存能力方面，化工、电力、交通、制造等行业的业主面临着前所未有的挑战。 以低成本实现智能工厂安全、可持续生产、运营、维护和管理，需要快速获取与工厂实际状态一致的基础数据，智能工厂是实现这一目标的最佳手段。智能工厂是以数据为基础的信息管理平台；是一个以工厂设备基础数据为核心的数据仓库。智能工厂不仅仅是一个数据集成的平台，更是一个信息浏览的端口和项目数据移交的工具，为工厂的日常运营、维护、扩建和检维修项目提供了完整、准确和可信的基础数据。 通过信息生命周期管理，智能工厂的数据可以在工厂中不断更新、维护和再利用。智能工厂是工厂的无形资产；而且基础数据的智能化是一种管理的创新，可以提高工厂的工作效率和提升管理水平。 1.智能工厂的技术路线 智能工厂核心是实现企业资产的智能化，而资产密集型企业的核心资产是设备（装置），三维可视化动态设备管理应用是在智能工厂平台基础上运用三维仿真和虚拟现实技术构建行业逼真的三维模拟现实场景。将企业资产三维模型以及信息属性有机地结合起来（行业数据、音频、视频等流媒体）。采用基于网络的信息处理技术，实现资产运行监视、操作与控制、综合信息分析与智能告警、运行管理和辅助应用（维护、安防和环境监测）等功能的一体化监控管理，大幅度的提高了企业资产运营能力。 三维可视化动态设备管理平台基于X3D可扩展三维语言与组件技术，将不同软件厂商的三维GIS、三维CAD、BIM、三维工厂、三维仿真模型进行转化，聚合形成统一X3D实景仿真模型。X3D实景仿真模型通过持续更新三维数据与扩展不同类型的数据信息，包括：工程数据、资产数据、工艺自动化数据、监控监测数据、信息系统数据，可在实景仿真的空间里统一展示地理、地质、建筑设施、设备资产、自动化、监控、监测及其他扩展信息，以产生更高级的运行控制与协同管理。 2.可视化企业资产布局全景 三维可视化动态设备管理平台对企业智能工厂地形地貌、建筑、车间结构、设施设备等几何建模，直观、真实、精确地展示各种设施、设备形状及生产工艺的组织关系，设施、设备的分布和拓扑情况。使用户在电脑上就可以浏览整个企业现场，如同亲临现场。同时系统将装置模型与实时、档案等基础数据绑定在一

设备管理系统使用手册

设备管理系统使用手册 目录 一：系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿，这些设备种类繁多，数量庞大，成千上万个设备分布于智能大厦主楼，裙楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的管理，需要用科学高效的方式进行。本系统专用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了，操作简单方便，管理科学详尽，该系统将成为贵公司的知识库，可让维护人员专业知识更全面的扩充，使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功能： 1．该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子系统，管理明晰，一目了然。主要包括：楼宇智能系统（BAS），给排水系统，消防系统，照明系统，门禁系统，防盗报警系统，电梯系统，停车场系统，办公系统。 2．该系统记录设备最基本的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。这是基本的也是重要的资料。鉴于维护人员的换岗频繁，工作交接很难全面完整，新人接手后可能对大厦的设备在哪里都不知道，很难立即着手工作。对于设备编号采用自动编号的方式大大方便了管理。 3．该系统记录每个维护人员的工作内容，任务计划。管理者

可方便查询维护人员的维护情况。 4．建立设备相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决办法。便于维护人员能即时解决故障。 5. 记录设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人等等。 6．详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决方案，以便提供将来参考。 7．管理人员可根据具体情况制定维护计划，系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。 8．系统具有一定程度的智能，如通过邮件提醒管理者哪个设备没按计划进行维护，能为管理者协调工作。若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知管理者。 9．系统具有打印功能，为每年度年检设备打印标签，设备卡，定制打印维护记录。 本系统将对物业公司的设备管理工作更加有条不紊，方便快捷。是智能大厦物业管理的得力助手。 本系统用MICROSOFT VISUAL C++ 开发数据库可用SQL SERVER网络版或ACCESS单机版。 本系统在windows 2000 server ,windows 2000 professional .windows xp professional 下测试可用。

工厂设备安全使用管理制度

设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10

理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计 方案

冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 8月

目录 一，项目背景........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 企业概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 传统设备管理模式存在的问题 ................................... 错误!未定义书签。 1.3 实施设备管理系统的目标 ........................................... 错误!未定义书签。 1.4 需求要点 ...................................................................... 错误!未定义书签。二，系统设计原则 ................................................................... 错误!未定义书签。三，总体设计........................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 技术基础 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 系统安全 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 管理权限划分............................................................... 错误!未定义书签。四，功能模块设计 ................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 设备信息 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 设备台帐 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 维修保养计划............................................................... 错误!未定义书签。 4.4 维修保养记录............................................................... 错误!未定义书签。 4.5 维修经验库 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.6 设备申购 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 设备调拨 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.8 设备报废 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.9 备品配件信息管理....................................................... 错误!未定义书签。

智能运维管理系统

1.1智能运维管理系统 1.1.1设计目标 公安将关键业务运行于IT网络系统之上，那么该系统是否能够正常运行直接关系到业务是否能够正常运行的关键之所在。但目前普遍管理人员经常面临的问题是：网络变慢了、设备发生故障、应用系统运行效率很低、想升级改造系统但无法说清问题的真实原因。网络系统的任何故障如果没有及时得到妥善处理都将会导致很大的影响甚至会成为灾难。因此，如何保障网络系统的正常运行，实现：预知故障，即在故障发生之前发现故障；实时告知，即在第一时间将故障情况通知相关的管理人员；有效处理，即在预定的时间处理故障，若未及时处理将采取升级措施；以上问题简单来说，如何实现“第一时间发现问题”、“第一时间通知相关人员”，“第一时间处理问题”，成为智能运维管理系统主管关注的重点问题。 本系统设计目标是建设一套对平台服务器、服务软件模块、数字视频设备、监控摄像头和图像质量进行定时巡检诊断、故障记录、告警、统计分析、故障旁路、设备和软件模块整合于一体的智能化运维管理系统。 1.1.2系统组成结构 系统由设备巡检服务器、视频信号诊断服务器、报警转发服务器、网管客户端和数据库组成。 设备巡检服务器通过向各本服务器、服务软件模块、数字视频设备发送巡检

指令来获取设备运行状态，对于故障设备，按照服务器热备策略自动启动备份服务器（如流媒体服务器），或重启设备和服务模块，以实现故障旁路和自动恢复功能。 视频信号诊断服务器对系统视频信号轮巡检测，检测结果在数据库自动产生记录并告警； 故障信号通过报警转发服务器向网管客户端、手机和电子发送告警信息。 为了提高故障检测诊断效率，增强故障发现的实时性，设备巡检服务器可以分布部署，设计在每个分局部署一台设备巡检服务器，负责对本网络区域设备的巡检。 报警转发服务器和数据库仍利用一期的设备，无需另外配置。 系统原理结构图如图4.5所示。 派出所分控中心1 派出所分控中心2 派出所分控中心3

设备管理系统解决方案

设备管理解决方案 一、产品简介 随着工业制造企业生产水的提高，设备的种类和功能繁多，自动化程度也越来越高，以机器设备为主体进行生产的工业制造企业设备管理水平将直接影响到企业生产发展。随着企业设备规模的日益壮大，设备在企业固定资产总额中所占的比例也越来越大，所以设备管理的运行效果好坏，直接影响着整个工业制造企业的效益。 中海创集团福州奥迈软件有限公司近年来一直不断研究制造业信息化设备管理系统，为各生产制造型企业提供专业的设备管理解决方案，从、设备档案管理、运行管理、点检管理、采购管理、备件管理、维修管理、安全管理、事故管理等无缝衔接，帮助企业实现降低设备管理成本，提高设备管理和利用效率，提高企业的市场竞争能力。 我们的解决方案从企业整体业务发展全局考虑，结合最新的IT技术需求，构建一个基于新一代业务架构平台的备件管理系统，系统采用集中式部署，多层体系结构，并能按需定制、灵活掌控。

二、方案特点 （一）设备档案综合管理 提供设备的设备部件和设备参数、设备文档的管理；可处理各种设备变动业务，包括原值变动、部门转移、设备状态变动、安装位置调整等变动。实现设备信息的共享。 （二）设备运行更正常、稳定 通过本系统以实现采取严密的维修及保养计划来维护作业的动态安排，科学有序的对设备进行维修和保养。并记录设备维修及保养的各个过程，做到有据可依、责任到人。 （三）成本更可控 通过科学严谨的过程管理，由于进行了过程管理，一方面可以通过科学管理实现减少设备维护成本，另一方面可以减少人为原因造成的浪费；减少企业库存资金占用，提高企业资金利用率。

（四）事务处理更便捷、有效 通过消息中心、任务中心，为企业各级人员处理事务产生提醒，以任务中心代替传统线下审批环节，事务处理更快捷，有效提高各岗位协调效率。 （五）灵活方便的适应性 设备管理子系统中的模块可裁减、业务流程可设置、业务可重组、数据可隔离、数据可保密，从而使设备管理子系统在安全的环境下，达到最大的灵活应用程度；（六）应用构架具有很强的可扩展性 充分尊重客户的个性化需求，根据客户的需求，提供定期系统升级服务，通过标准化服务与个性化服务相结合，为客户提供快速、有效的实施服务。 （七）协调管理更高效 实现对集团企业、大企业、中小企业设备管理信息化支持，如单一工厂设备、多工厂设备管理等，实现跨地区、跨时区、跨系统、跨网络多地点、多岗位员工协同管理； 三、方案价值 通过建设信息化设备管理系统，使企业提高管理效率，节约资源，获得较好的效益，其价格如下 （1）将企业设备的执行层、控制层、数据处理层、系统运行采集层无缝衔接。（2）可提供各种设备信息的输入、修改、分析、统计报表和系统维护等功能，解决大量繁锁的手工劳动，提高工作效率，改善服务水平，促进企业设备管理方

设备管理系统实施技术方案.doc

ERP-PM深化应用平台建设实施标书 技术投标书 2010年 5月

第一章XXX系统概况 1.1项目概况 本次项目工作涉及试点单位是： 组织机构及人员：员工人数约300人，下属业务管是经理办公室、生产科、管道科、财务科、安全科、经营计划科、人事科、党群科8个科室，维抢修中心7个基层单位。 ERP-PM深化应用平台建设实施项目是系统深化应用年一项重要工作。作为股份公司统建的ERP系统在管道公司实施以后，在管理信息系统层面，形成了以ERP为核心的信息系统群，为进一步提升ERP系统在管道公司信息化管理的作用，支持管道公司实行设备标准化管理，本次对EAM系统深化应用重点主要包括；建立完善设备全寿命周期管理体系；提高系统易用性，构建ERP-PM的PORTAL界面；构建系统消息工作平台，实现工作找人；实现业务管理流程在线审批；新增站场完整性RCM、RBI、SIL内容等一系列工作。 1.1.1 软硬件环境 ERP-PM深化应用平台系统以企业级PC服务器为硬件平台，Windows 2003 Server为操作系统，数据库软件推荐原则上选择使用DB2，整套系统将运行于BGTC内部的企业网络中。基于其数据的重要性考虑，在进行硬件的选型和软件的配置时,我们将充分地考虑数据的备份，提出相应的备份策略。 1.1.2网络机构 为确保系统的可靠性，单独设立一台接在具有千兆速率主干网上的服务

器提供与ERP-PM深化应用平台有直接关系的服务支持。 ERP-PM深化应用平台系统采用WEB体系结构，B/S模式，便于数据的有效传送，减少对通信资源的占用；并且包括应用程序的使用及报表的查看，不需要安装任何程序代码（包括不安装Plug-in等），使得对用户端不需要进行任何IT的维护。如下图为ERP-PM深化应用平台的组件体系结构： ERP-PM深化应用平台采用的纯WEB体系结构 在服务器端，数据库层、应用层、表示层，每一层均与其它层独立，且均可分布于多个物理的服务器上（通常集中于一台服务器中，本项目推荐集中在一台服务器硬件中使用），随着对服务器性能要求的提高，可在水平上和垂直上作不受限制的扩展。 1.2服务需求 1.2.1ERP-PM深化应用平台数据维护 负责XXX总部及所属分公司ERP-PM模块数据维护。 根据实际需要定义不同层次的用户访问权限，提高系统的安全性，

智慧工厂管理系统介绍

智慧工厂管理系统 简介 工业4.0 技术解决方案

在工业4.0的大环境下，如何实现高效、快捷、稳定地生产，是我们能够解决的问题。 系统需求:为什么要做这样的系统 目前的问题是：厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控；无法优化生产节拍，不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾，这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题，我们必须将生产设备（物）和网络检测（网）有效地联系起来，因此，智慧工厂管理系统诞生。 系统功能：系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测，设备生产数量查看，报表生成及打印，下放生产计划，故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台，是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术，构造一个可以提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台，并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

系统结构：系统运用原理是什么 如上图所示，系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互（目前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等），通过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小，温度大小，工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。

工厂自动化设备导入及管理

工厂自动化导入及管理 艾晓飞 随着中国人口红利的消失，劳动力短缺和人力成本增长已经成为中国未来制造业的常态，劳动密集型企业的生存和发展受到了前所未有的冲击，一部分企业冒着水土不服的风险开始搬迁到东南亚地区和中国内陆地区，还有一部分企业开始尝试通过导入自动化设备取代人工，希望可以一劳永逸地解决劳动力短缺和人力成本增长的问题。从手工操作生产模式过渡到自动化生产模式这个转身貌似华丽，但过程会非常地痛苦，充满各种困难和挑战，需要有相应的技术准备、资金渠道及坚韧的毅力方可完成。 一、工厂自动化导入 1、自动化导入需要具备以下两个条件之一：A、产品具有单一、大批量的属性；B、企业具备产品研发能力，可以掌控产品的外形及工艺设计以确保自动化设备对未来产品的兼容； 2、自动化导入需要具备多源的资金渠道；工厂在导入自动化的过程中，投入大，周期长，需要具有多源的资金渠道以确保自动化项目的顺利进行；如无法从资本市场融资则需要控制自动化导入的规模及步伐，先以试验线的模式进行技术攻关、路线探索及人才培养； 3、工厂自动化导入路线图：第一年以导入单台设备及样板线的形式进行技术攻关，建立团队，建立项目管理流程，量身定做自动化发展路线，建立设备管理体系；第二年以产品自动化生产为核心，重新定义产品研发体系，规范同类产品外形及工艺设计，简化生产环节，整合并优化测试方案，提高产品直通率，在此期间导入改进版自动化设备及生产线，招募并培养团队成员，优化项目管理流程及设备管理体系，选择设备厂商；第三年第五年自动化项目扩展到各产品系列； 二、工厂自动化项目管理 1、项目评估与立项： 自动化项目的标的一定是单一、大批量的产品，另外，产品剩余的生命周期要足够长，因为项目从立项到验收也至少需要3~4个月的时间；新产品不适合做为自动化项目的标的，因其市场情况不明朗，很容易造成自动化项目的夭折或变更；考虑自动化设备对后续产品的兼容性，企业需要对产品的研发环节有一定的把控能力，产品标准化，设备模块化，使产品与设备互相匹配； 2、项目执行方式 自动化项目具有一定的复杂度，一般做法是建立基本团队同外部自动化公司对接即可；项目较少时可临时从各部门抽调相应人员组成团队即可，并不需要成立专门的部门负责自动化，一般包括采购、研发、工程及生产团队成员；当时机成熟时可建立自动化团队，最小规模的自动化团队应该包括电气工程师，结构工程师及维护技术员； 3、供应商选择 标准设备供应商选择只需要关注供应商资质、行业地位及团队规模，必要时需要对其特定设备的市场应用情况加以考察；自动化线供应商选择一般需要供应商具有同类项目经验，另外需要对其同类项目的使用情况做详细的调研以确保其真实性及可靠性；涉及较大资金投入的项目需要供应商进行前期投入，所以需要对供应商的流动资金情况做调研，以确保项目的顺利完成；

设备管理系统的作用

设备管理系统的作用 在现代化大型研究所信息化管理体系建设中，设备管理系统被看作是重中之重。因为设备是工厂生产中的主体，随着科学技术的不 断发展，生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化，设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大，在整个工业生产 过程中对设备的依赖程度也越来越高。设备管理的各项制度、流程 涉及的点多面广。 河南云工厂科技有限公司生产的设备管理系统则是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、 提高效率为目的，支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的 人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统，它具有管理信息 系统的共性，同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线，对研究 所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究 所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理 的重要组成部分己经成为一种趋势。 设备管理系统一般都包括以下部分：

(1)设备资产及技术管理：建立设备信息库，实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、 租赁、转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润 滑情况记录。 (2)设备文档管理：设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。 (3)设备缺陷及事故管理：设备缺陷报告、跟踪、统计，设备紧急事 故处理。 (4)预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划 分解，自动生成预防性维修工作单。 (5)维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维 修人员工种情况来确定维修工人。 设备管理系统是企业内部的信息管理系统,是连接企业内部各生产 部门的桥梁与纽带,起着核心作用，许多企业设备自动化管理水平不 是很高。大多数设备管理办法是设备的采购进来以后，将设备的基 本情况和相关信息登记存档，然后将档案存档。以后的档案基本就 没人维护，如设备修改、删除情况、设备的当前运行状态等信息本 不会呈现在管理工作人员面前，由于散乱、复杂、查找和整理不便，即设备跟踪信息不能及时体现在设备的档案上。某些企业采用专门 人工整点，对设备的跟踪信息即使能记录在案，但无形中增加了繁 重的手工劳动，整个设备管理水平还是较低。

设备管理平台

设备管理平台 设备管理平台是由集团总工室设备部为了适应公司发展的需要，收集了以前制定的各项规章制度，广泛参考各方面的资料，学习和借鉴先进企业的管理模式，经过周密策划编写了的设备管理操作平台汇编。设备管理平台共分主要有十五章内容，分别为设备管理职责流程、设备基础技术管理流程、设备技术档案的管理流程、设备检修操作平台、设备润滑操作平台、设备密封操作平台、设备事故管理流程、锅炉、压力容器管理流程、技术改造审批程序及竣工验收管理流程、设备租赁调拨闲置封存管理流程、设备申购报废更新管理流程、设备管理互动培训操作平台、备品配件管理流程、特种设备安全管理流程。请各单位能严格遵守总工室设备部的设备管理平台中的相关规定。 以下内容为总工室设备部汇编的设备管理平台。 （一）设备管理职责流程 1 目的：为了明确职责，提高工作效率，特制定本管理流程。 2适用范围：公司各本部、中心、室 3职责分工： 3.1总公司在设备管理工作中的主要职责： 3.1.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规； 3.1.2 负责全公司设备管理的监督检查和组织协调等综合工作； 3.1.3 根据分级管理的原则，制定我公司的设备管理的规章制度； 3.1.4 组织交流和推广设备管理工作的先进经验和先进技术、设备以及检修新技术； 3.1.5组织设备管理人员的业务培训工作； 3.1.6 总工室设备部具体负责执行总公司的设备管理职责。 3.2各分公司在设备管理工作中的职责： 3.2.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规以及总公司制定的设备管理规章制 度； 3.2.2负责本公司设备管理的监督检查和组织协调等综合工作； 3.2.3根据分级管理的原则，制定本公司的设备管理的规章制度； 3.2.4 组织本公司的设备管理经验交流和检修新技术的推广工作，职工业务培训工作； 3.2.5负责本公司设备的使用，检修，维护，保养； 3.2.6设备处具体负责本公司的设备管理职责。 （二）设备基础技术管理流程 1目的：

智能设施管理系统IFMSv2.0-20111208 VKKON

第一章技术方案 1.智能设施管理系统IFMS 1.1系统概况 沈阳卷烟厂新厂址位于沈阳市苏家屯红椿路南，占地面积为435亩，此次易地技术改造项目设计单位是中国海诚工程科技股份有限公司，本次沈阳卷烟厂易地技术改造项目工程设计主要包括：联合工房、生产指挥中心及综合办公楼、原料仓储库、成品辅料库、香精香料库、锅炉房、水泵房、污水处理站、门卫等建筑，建筑总面积共计114392㎡。 随着各类工业生产企业自动化水平的不断提高，企业各类车间级生产实时控制系统如DCS、PLC、LCU等系统得到了逐步完善；随着计算机技术的发展，企业安全管理的各类监控系统如视频监控、电视电话会议、消防、安保系统及网络监控等系统也得到了飞速发展。根据沈阳卷烟厂目前的生产自动化以及IT信息化现状，从企业安全、经济运行，市场竞争和集约化管理的需要出发，更好的掌握生产企业的实时生产信息，以及企业安全管理的智能设施系统管理，实时信息能够及时的给企业管理层提供决策的依据，提高工业企业的安全生产水平和经济效益，需要尽快建设企业整体信息化平台，解决各类系统信息孤岛的问题。 本次的方案目标是建立实用、可靠、扩展性好的一体化Vykon品牌的智能设施管理系统IFMS平台。在管理信息域，将各子系统的信息集成到一个相互关联的系统平台上，最终实现项目内辅助系统整体性的信息交互和信息共享，对整个智能化系统实行综合统一的管理。本次方案的智能设施管理系统IFMS平台借助于计算机网络和结构化布线技术，将机房环境监测系统、消防系统、综合安防系统、广播系统以及防盗报警系统等彼此隔离的系统集成在一个相互关联、统一协调的系统中，实现项目内各种设备信息、运行数据、设备维护的高水平管理。同时预留与办公自动化系统等的接口实现数据交换和高级一体化业务流，满足该项目高层管理者、设备管理者、运维人员实现更高效管理的要求。 1.1.1系统主要内容 综合管理 1）沈阳卷烟厂易地技术改造项目的智能设施管理系统IFMS平台以网络为基础，将项目内的机房环境监测系统、消防系统、综合安防

IT设备综合管理系统

深 IT 综合管理系统 建 议 方 案

一、测试背景 XX单位信息化程度高、计算机网络结构较复杂，各种关键应用与重要数据愈来愈依赖于网络和业务系统的稳定运行，但XX单位目前的网络还较缺乏统一的IT综合管理维护工具与手段来同时保障网络系统和业务系统的可靠运行。 本次测试需要对IT设备综合监控系统的网络性能优化管理、服务器、数据库、中间件等设备或服务进行监管功能进行测试，以期确认该网管系统能否有助于XX单位综合业务系统和其他相关系统安全稳定运行。 系统架构简介： IT设备综合监控系统主要功能架构包括对象层、对象采集层、数据处理层、数据展现层、外部接口等。 系统框架图如下： IT设备综合监控系统的管理对象包括：基础环境、网络设备、安全设备、主机系统、数据库系统、

应用系统、业务系统、其他等，能够满足XX单位管理对象的要求。IT设备综合监控系统数据采集的方式多种多样，支持主动轮询或被动接受的方式采集数据，支持标准的SNMP、Syslog、JMX、Telnet等协议的数据采集，支持数据库接口采集，支持应用API接口采集等多种方式，支持集成第三方管理平台组件进行数据采集,还可以根据用户的要求定制相应的接口，将相应系统的信息纳入网络管理系统中，形成统一管理，满足XX单位对数据采集的需要。 IT设备综合监控系统采用开放的数据存储平台sqlserver2000来进行网管系统的数据存储，能够保存三年以上的历史故障数据和性能数据以便生成相应的趋势分析报告；满足XX单位对数据存储的要求。 IT设备综合监控系统能够针对告警事件提供灵活的过滤，提供对告警级别、告警类别、告警消息等配置的能力，告警划分成几种颜色，提供多种工具和方法定位问题的根源。能够满足XX单位对告警事件处理的要求。 IT设备综合监控系统的性能数据采集能够支持秒级单位的采样周期。IT设备综合监控系统能够提供原始采样频率的数据。IT设备综合监控系统经过一段时间的记录，能够通过对性能数据的对比，生成相应的阀值告警事件；满足XX单位对性能数据处理的要求。 IT设备综合监控系统通过Web访问的方式为用户展示物理拓扑结构，并通过物理拓扑结构为用户提供全网的性能和状态信息，并通过颜色表现表示出来，帮助用户及时发现网络潜在的故障隐患点，从而为用户提供管理数据的分析、诊断机制和运维管理流程，能够满足XX单位对数据展现的要求。 IT设备综合监控系统标准的Syslog、Telnet、API等接口，可以将安全管理系统、相关环境的管理数据，纳入IT设备综合监控系统中实现集中管理，能够满足XX单位对外部接口的要求。 二、上线目标 通过实施北塔IT设备综合监控系统，实现三个管理目标：1建设全面的监控管理平台2消除监控死角3 建设统一的运维管理平台、建设开放、具有良好扩展性的IT管理平台。