2 主变压器、箱式变压器监造大纲

电力变压器制造过程中的监造要点

特高压变压器制造过程中的监造要点 一：掌握业主与制造厂签定的变压器的技术合同（协议）的详细内容和条款 特高压变压器的技术合同是监造工作的主要技术依据，并依此监督制造厂严格履行、兑现技术合同的各项条款和承诺，也是业主对制造厂行为的主要约束和限制手段。技术合同的内容包括： 1.技术条件及技术性能参数 绝缘水平、局部放电量、电压比、空载损耗及空载电流、负载损耗及短路阻抗、声级、温升、油箱机械强度等，监造方监督试验并验证这些性能参数。 2.主要原材料的要求 对电磁线、硅钢片、绝缘出线装置、正、反角环等绝缘成形件、绝缘纸板、绝缘油、钢材等原材料的型号、生产厂家的明确要求，在监造过程中，监造方监督制造厂使用的主要原材料必须遵守技术合同的要求。 3.组部件的要求 对套管、分接开关、冷却器、压力释放阀、瓦斯继电器、油温计、绕组温度计、油位计等组部件的型号、生产厂家的明确要求，监造方监督制造厂使用的组部件也必须遵守技术合同的要求。 4.制造质量要求 业主向制造厂提出的专门的、针对性的制造质量要求：有绝缘

撑条及垫块的加工质量要求、线圈绕制及焊接质量的要求、关键部位绝缘纸板的适形要求、铁心的制作要求、油箱（包括钢板厚度、焊接、防锈处理及油漆等）的制作要求、器身的一次油浸渍要求等。监造方在监造过程中须仔细、认真地监督。 二．了解和掌握变压器的结构特点： 创造条件积极参加变压器的设计评审会议、设计联络会，尽可能详细了解变压器的结构特点。 如冲击电位、工频电位梯度计算及绝缘裕度设计（涉及线圈的结构形式、线圈之间的绝缘距离、对地绝缘距离、线圈匝绝缘、段绝缘的尺寸、改善线圈端部及出线部位的电位分布的具体措施、线圈端部静电环、油隙合理分割、绝缘撑条及垫块的要求、低电位高场强问题的处理、适形绝缘纸板的应用、出线绝缘成形件的设计）。 如温度分布计算及油道、油流流向设计。 漏磁场计算及承受短路电动力的计算及裕度设计（电磁线的品种和形式、电磁线的机械强度计算、线圈电抗高度偏差10mm的抗短路电动力的能力计算、线圈的预紧力及撑紧要求）等。 1.变压器的总体结构： 单相自耦中性点无励磁变磁通调压变压器，高压1050kV/√3、中压525kV√3、低压110kV。是三柱并联、还是二柱并联、每柱容量334MV A、500MV A。高压线圈中部出线、中压线圈端部出线。 调压补偿变压器的布置（外设、旁柱设置）。铁心：两心柱两旁轭、

《电力变压器监造作业指导书》——南网公司解析

文件编号： 中国南方电网控制文件 设备类型：电力变压器 文档编号：文档页数：21 以风险体系建设为核心的 电力变压器监造作业指导书 版本号编写人审核人审定人批准人时间

一、监造目的及范围： 为了更好的保证电力变压器的制造质量，避免变压器在网运行中产生过热、绝缘损坏、放电、漏油、爆炸等风险，有效指导变压器监造人员开展监造工作，把电力变压器制造过程中存在的质量问题消灭在产品出厂前，特制定本作业指导书。 适用范围：本作业指导书适用于南方电网公司110kV及以上电力变压器在制造期内进行的驻厂监造工作。 特别说明：监造工作不代替制造企业对产品质量的保证。 二、监造工作依据的标准和技术文件： 1、国家标准、行业标准及南方电网企业标准； 2、设备采购合同及其附件(含：订货技术协议等)； 3、生产厂家的工艺文件（含标准）； 4、三方或双方的会议纪要； 5、本作业指导书； 三、见证作业内容 说明：见证方式分为：文件见证（R）、现场见证（W）、停工待检（H）； 见证依据以下几部分进行见证： 标准要求栏的内容可根据技术协议或厂家的工艺标准填写； 见证结果栏根据见证内容填写相应的数据，并根据标准要求的数据给予判断； 备注栏是对相应见证结果补充，主要填写见证照片或见证相关文件（监造通知单、监造联络单等）的文件编号。或是对见证情况不符合的简要描述。

（一）、管理体系及作业环境：

（二）、原材料及外购件： 1 原材料和外购件的质量直接影响到变压器本身的质量，监造人员应熟悉技术协议中原材料和外购件的要求，并按要求对原材料和外购件进行查验。 2 监造人员须核对原材料和外购件的出厂证明或入厂检验记录，应满足相关国家标准和变压器生产企业验收标准。 3 监造人员应根据订货协议中对原材料和外购件的型号、技术参数、生产厂家的要求，核对实物是否相符。

变压器生成流程

变压器生产流程 原材料领料 变压器图纸确认 绕组首先确认图纸是否与生产产品相符，确认其容量无误后再看线规，找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式（星型和三角型），高压图纸要看其分接出头，数好出头匝数，低压看好是何种绕线方式，出头长度，换位位置，绕组的内外径，幅向大小等。 绝缘首先根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度，其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸，包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度，依次找出端圈及上下铁轭绝缘 一二次侧绕组、绝缘 一次绕组 看图纸确认出头长度，用红蓝铅笔在导线标出，如果是螺旋式需不同的尺度，后一组比前一组多量出一根导线的长度，以便保持出头整齐美观。出头折弯后要用皱纹纸半迭式包一层，出头要弧度角度一致，出头整理好后用皱纹纸包三毫米厚，外用白布带绑紧（不可用紧缩带，焊接时容易烧坏）。 纸筒绕之前要先用卡尺把模具外径量准，需要加垫纸板的要裁好。纸筒纸板选一毫米为宜两头搭接绕制用紧缩带绕紧，绕制中辅助工要用锤沿着紧缩带敲紧。 圆筒式绕法端绝缘由纸条制成时，用直纹布带将其绑扎在第一匝导线上开始绕第一匝时，边绕边再线匝下面沿圆周放四处拉紧布带（紧缩带）。端绝缘的绑扎成8字形。拉紧布

带将第一匝和端绝缘绑扎在一起，绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来，绕第三匝时在压到下面去，这样曲折的将端圈拉紧。圆筒式绕组中间换位一次，换位后要用皱纹纸包一层再用半毫米纸板垫在里面用白布带绑紧。绕制时辅助工要不断的靠紧和控制幅向，层间用0.08毫米电缆纸三层绝缘，第二匝与出头要用半毫米纸板隔开以免破坏绝缘同样在底部升层时的剪刀口处也要加。 结束时两个出头要对齐，同样出头与倒数第二匝也用纸板隔开，两出头要扎紧。剪断线前要用紧缩带扎紧整个线圈。 螺旋式绕组主要是630千伏安以上的低压绕组，出头与圆筒式相同，需要注意的是出头折弯处用斜拉紧缩带与前面的拉紧布带一样压紧并一直压到结束出头并绑紧防止出头弹出和线圈张力作用。 （1）绕组绕制要紧密无间隙 （2）严格保证绕组压装后径向和轴向的几何尺寸。 （3）必须严格控制导线的截面尺寸、表面粗糙度和匝间绝缘厚度 （4）尽量减少导线的接头数量，并确保导线的焊接质量。 （5）严格控制S弯处导线在垫块中的位置，并加强该处绝缘。对导线的跨段、升层及引出线端等处均按规定加强绝缘。 半成品线圈绝缘测试 低压线圈绕制完后及绕制过程中要用万用表测绝缘，主要是测匝间是否短路。 引线烫锡前期组装及焊接 1.引线准备 1）凡有零部件图样的，应按规定的工艺路线进行零件加工。

变压器监造内容

变压器监造内容 （1）油箱制造 对于大型变压器而言，油箱制造周期较长，一般早于其他部件开始制造。基本的制造过程是钢板下料切割，箱壁焊接，加强铁焊接，箱盖焊接，箱沿制造，箱底（下节油箱）焊接，箱体拼接，升高座、联管及储油柜试装等。制造过程中主要采用的焊接方式有手工焊条焊、半自动CO2气体保护焊、埋弧焊等。 监造关注点：主要密封焊接探伤（渗透）、承重吊轴探伤、箱沿探伤。 （2）线圈绕制 常用的线圈型式分为圆筒式、连续式、螺旋式、纠结式等，实际线圈绕制中可以多种形式结合使用。绕制前，根据绕组结构、外形尺寸和重量选择合适的绕线机、铜焊机、绕线模、绕线架等，并准备好所需电磁线。绕组所用的电磁线分为漆包线、网包线、纸包电磁线、纸包组合导线和换位导线。 绕制方式按绕制工具分为卧绕和立绕两种，对于大型变压器而言，一般低压线圈采用卧绕方式，高压线圈采用立绕方式。 监造关注点：线圈内外径偏差，辐相尺寸，线圈出头和长度，匝绝缘是否存在损伤。 （3）绕组压装 运行中，绕组要受到电动力，尤其在发生短路时，辐向力和轴向力很大，会使绕组失稳变形，因此线圈绕制完成后要进行压装。线圈压装的主要过程有绕组的起立、套装和修整、绕组预压紧和干燥、绕组的压紧和修整。 监造关注点：线圈转交检验，包括线圈内外径偏差，辐向尺寸，干燥后线圈高度，干燥后线圈垂直度偏差，各股换位导线间绝缘，外观整齐无损伤。 （4）硅钢片剪切 硅钢片剪切分为纵剪和横剪。一般先进行纵剪再进行横剪。纵剪就是沿着硅钢片的轧制方向（晶粒取向方向）把材料剪成所需宽度的条料；横剪就是与硅钢片长度方向成某一角度（通常为450）把一定宽度的条料剪成各种规格和尺寸的变压器铁芯片。

电力变压器监造规范试行定稿版

电力变压器监造规范试 行 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

附件1 电力变压器监造规范 （试行） 国家电网公司物资部 2017年1月 目次 前言································ 1 ·································范围 2 ····························规范性引用文件 3 ······························术语和定义 4 ·······························一般规定 5 ··························监造单位和监造人员 6 ················监造委托人、监造单位及制造厂职责和权限 7 ·····························监造工作实施 8 ·······························监造信息

9 ·······························监造总结附录A（规范性附录）电力变压器监造项目及方式··············附录B（资料性附录）监造记录相关表格··················附录C（资料性附录）监造相关报表····················附录D（资料性附录）监造工作联系单及监造总结··············编制说明·····························

前言 本标准对220kV～750kV电力变压器监造工作的范围、程序、技术要求和深度作了规定。 本标准由国家电网公司物资部提出并解释。 本标准起草单位： 本标准主要起草人：........... 本标准年月发布。

变压器制造过程监造

变压器制造过程监造 作业指导书 2011-08-03 阿拉善电业局 修试管理处 一、变压器制造过程监造的基本概述 （一）监造的目的 严格把好质量关、控制进度节点，努力消灭常见性、多发性、重复性质量问题，提供优质产品按期出厂，确保电力工程建设项目顺利实施。 （二）监造依据和方式 1、监造依据 （1）设备采购合同：项目单位与制造单位签订的设备供货合同（含技术协议等附件）。 （2）标准：与该设备相关的国际、国家、行业、国家电网公司标准、内蒙古电网标准以及制造单位企业标准。 （3）技术文件：监造大纲、监造实施细则和该设备的技术文件。 （4）法律：国家和行业的有关设备监造的法律、法规、规定。 2、监造方式 监造方式一般采用现场见证（W点）、文件见证（R点），以及监造单位专门停工见证（H点）。 （1）现场见证（W点）：尤其是复杂的关键工序，测试、试验项目应有监造人员在场见证。制造单位应提前通知监造单位（具体时间

见双方协议），如监造人员不能按期参加，W点可自动转为R点。 （2）文件见证（R点）：是指需要进行文件见证的质量管理点，由监造人员查阅制造单位的技术文件、试验记录、试验报告、包装储 运规定和配套件等合格证明等，可以不在现场见证。 （3）停工待检（H点）：是指重要工序、关键的试验验收点，制造单位必须提前通知，等待监造人员或项目单位代表在场时进行见证。 3、监造的责任和义务 （1）监造的责任：设备的制造质量由制造单位全面负责，监造过程不代替项目单位对设备的质量最终验收，监造单位对监造设备的制造质量承担监造责任。 （2）监造的义务： 1）监造协议书中的知情权必须明确。制造厂应尽力提供监造所需的技术资料，对于制造厂的技术保密原则下不宜公开的内容应该在双方订立合同前就协商一致。 2）监造方必须认真履行的义务：监造人员必须保守供方提前声明的业务和技术秘密，否则应承担相应的法律责任。 二、变压器制造过程监造的质量控制要求 变压器制造过程监造的具体内容和要点，一般可根据变压器的电压等级、结构特点和制造工艺情况等编制设备监造实施细则执行。 （一）质量控制的主要内容 （1）对制造单位的质量管理体系进行审查，审核设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告，提出审查

SZ11-50MVA-110KV变压器监造实施细则(武汉西门子)汇总

仕港变迁建工程 SZ11-50MVA/110kV电力变压器设备监造实施细则 浙江浙电设备监理有限公司 二○一四年十二月二十二日

审批：（监理公司总监） 编审：（监造组总监） 编写：（监造人员） 浙江浙电设备监理有限公司 2014年12月22日

目录 1. 基本信息 (1) 2. 监造信息 (1) 3. 专有（特殊）事项 (1) 4. 监造依据 (3) 5. 见证过程及结果 (5) 6 见证过程中协调处理的有关事项 (10) 7. 监造设备/材料整体评价 (10) 8. 其他................................................................................... - 10 - 9. 附件................................................................................... - 11 - （1）关键工序见证表 .. (11) （2）发现问题专题报告 (15) （3）主要原材料/组部件文件资料 (16)

1. 基本信息 2. 监造信息 3. 专有（特殊）事项

注： 经采购合同双方商定，与合同、技术规范及本作业规范有差异的部分填入本表。 4. 监造依据 4.1仕港变迁建工程110kV油浸有载变压器采购合同、技术协议。 4.2宁波市电力设计院有限公司《设备监造委托书》。或监造服务合同4.3 相关国家及企业标准 （1）国家、行业、公司标准 GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则 GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升

电力变压器监造规范试行精编版

电力变压器监造规范试 行 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

附件1 电力变压器监造规范 （试行） 国家电网公司物资部 2017年1月 目次 前言······························ 1 ·······························范围 2 ··························规范性引用文件 3 ····························术语和定义 4 ·····························一般规定 5 ························监造单位和监造人员 6 ··············监造委托人、监造单位及制造厂职责和权限 7 ···························监造工作实施 8 ·····························监造信息 9 ·····························监造总结 附录A（规范性附录）电力变压器监造项目及方式············附录B（资料性附录）监造记录相关表格················附录C（资料性附录）监造相关报表··················附录D（资料性附录）监造工作联系单及监造总结············

编制说明···························

前言 本标准对220kV～750kV电力变压器监造工作的范围、程序、技术要求和深度作了规定。 本标准由国家电网公司物资部提出并解释。 本标准起草单位： 本标准主要起草人：........... 本标准年月发布。

变压器制造过程质量验收检验大纲

大型变压器制造过程质量验收检验大纲 1总则 1.1内容和适用范围 1.1.1本大纲主要规泄了采购单位（或使用单位）应对石油化工用35kV及以上大型变压器制造过程进行质疑验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的主要依据。 1.1.2本大纲适用于石汕化工工业使用的输变电用35kV及以上大型变压器。 1.2.1GB 1094.1-5《电力变压器》； 1.2.2IEC 60076 ?电力变压器》； 1.2.3GB/T6451-2008《油浸式电力变压器负载导则》； 1.2.4GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》； 1.2.5GB/T 1094.7-2008《汕浸式电力变压器负载导则》： 1.2.6GB 5273《变压器、髙压电器和套管的接线端子》： 1.2.7GB 2536《变压器油》； 1.2.8GB 7449《电力变压器和电抗器等雷电冲击试验和操作冲击试验导则》； 1.2.9国家及行业相关标准规范等。 2原材料 2.1依据采购《技术协议》核对铜导线供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、导电率、电阻率、截而积及绝缘等级： 2.2根据采购《技术协议》核对硅钢片供应商，并审査原始质保书中的化学成分、机械性能、磁感强度、单耗、厚度： 2.3根据采购《技术协议》核对绝缘材料供应商，并审査原始质保书中的机械性能、电气性能及绝缘等级： 2.4根据采购《技术协议》审查变压器用汕的供应商、牌号、油基、化学成分、物理性能、抗氧化剂含量： 2.5根据采购《技术协议》及施工图要求审查钢板的供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、规格等： 2.6根据采购《技术协议》及施工图要求审查外购仪表的供应商、规格及型号。 3主要组件检测 3.1电容式套笛、分接开关耐压试验抽查比例按采购《技术协议》规左； 3.2电容式套管介质损耗因数测左按采购《技术协议》规泄： 3.3电容式套管的电容值测定按采购《技术协议》规左； 3.4硅钢片、铁芯对地、绕组对地绝缘电阻测左。 4几何尺寸 4.1按制造厂图纸及工艺规定验收； 4.2线圈高度、内径、外径、出线线头及位置偏差应进行核查； 4.3外绝缘距离应进行核査； 4.4套管爬电距离应进行核査： 4.5变压器本体轨距与地脚螺栓配合尺寸应进行核查。

电力变压器监造规范(试行)

附件1 电力变压器监造规 （试行） 国家电网公司物资部

2017年1月 目次 前言····································I 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般规定 (3) 5 监造单位和监造人员 (3) 6 监造委托人、监造单位及制造厂职责和权限 (3) 7 监造工作实施 (4) 8 监造信息 (5) 9 监造总结 (5) 附录A（规性附录）电力变压器监造项目及方式 (6) 附录B（资料性附录）监造记录相关表格 (29) 附录C（资料性附录）监造相关报表 (32) 附录D（资料性附录）监造工作联系单及监造总结 (36) 编制说明 (37)

前言 本标准对220kV～750kV电力变压器监造工作的围、程序、技术要求和深度作了规定。本标准由国家电网公司物资部提出并解释。 本标准起草单位： 本标准主要起草人：........... 本标准年月发布。

电力变压器监造规 1围 本标准用于指导220kV~750kV电力变压器的监造工作。 本标准对监造工作的围、依据、相关方的职责和权限、监造工作实施、信息管理及相应制度作了规定，提出确保监造工作开展的相关要求。监造单位应提供符合本标准和更高标准的优质服务。对于某些工程更特殊的要求，可根据具体的规在此标准的基础上进一步研究确定。 监造单位在合同环境下对设备在制造厂的监造（含外协件和外购设备），不代替国家或行业主管部门、项目部门的质量监督或质量验收。 110（66）kV电力变压器的监造工作可参照本标准执行。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准；然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1094.1-2013 电力变压器第1部分：总则 GB 1094.2-2013 电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升 GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分：绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 2536-2011 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB 1208-2006 电流互感器 GB 10230.1-2007 分接开关第1部分性能要求和试验方法 GB 10230.2-2007 分接开关第2部分应用导则 GB 11604-2015 高压电气设备无线电干扰测试方法 GB/T 1094.4-2005 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB/T 1094.10-2003 电力变压器第10部分：声级测定 GB/T 6451-2015 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 19001 idt ISO9001 质量管理体系要求 GB/T 26429-2010 设备工程监理规 DL/T 5434-2009 电力建设工程监理规 DL/T 586-2008 电力设备监造技术导则 DL/T 911-2004 电力变压器绕组变形的频率响应分析法 /T 501-2006 电力变压器试验导则 /T 10088-2004 6kV~500kV电力变压器声级 国家电网公司关于设备质量监督的有关标准、制度。 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。

变压器生产工艺及监造的质量问题分析

变压器生产工艺及监造的质量问题分析 发表时间：2020-03-19T07:42:31.314Z 来源：《河南电力》2019年8期作者：黄玉南[导读] 油箱是油浸式电力变压器的外壳，是变压器器身外绝缘油的容器。 （广东电网有限责任公司中山供电局广东中山 528400）摘要：文章结合电力变压器生产工艺的特点，介绍了电力变压器监造中的重点注意事项。通过案例对变压器生产质量监造问题分析，并且提出了相应的整改和预防措施，为防止此类问题再次发生有很好的借鉴。关键词：变压器；监造；质量；试验 引言 变压器作为当代电力系统的重要设备之一，是整个电厂系统运行稳定的关键。变压器相对于电网中的其他设备，具有结构复杂、制造周期长、技术特点强、环境要求高的特点。因此，在生产中某一环节稍有疏忽，就有可能给设备质量带来致命隐患。对变压器制造厂而言，务必需要有成熟的设计技术和生产工艺，对变压器监造工作也有更高要求。据南方电网公司相关统计，变压器质量缺陷60%以上为生产工艺的原因而导致，为此，笔者就从变压器生产制造工艺流程中容易疏忽的环节进行探讨。 1 变压器的制造流程 变压器的制造流程主要包含油箱制作、铁芯制作、线圈制作、绝缘装配、器身装配、器身干燥、总装配、出厂试验、试验后的吊罩检查和包装运输等10大工序。 1.1 油箱制作 油箱是油浸式电力变压器的外壳，是变压器器身外绝缘油的容器。因此，变压器制造厂关注油箱最直观的质量要求就是焊接件与焊接件之间的焊缝质量，但却往往忽视了其他辅件的质量，从而导致变压器发生质量事故。 1.1.1 油箱清洁度的主要问题是联管、油箱死角处清洁不到位。联管作为储油柜、升高座与油箱本体的联接通道，其清洁度往往受到制造厂的忽视，加上现在因环保原因，很多制造厂都关闭了磷化酸洗池，部分制造厂未做任何清洁处理而直接焊接和喷漆，导致变压器注油后因联管内存在铁砂、油污等污物而直接污染了整台变压器油箱内的油。此外，油箱内焊接处的一些死角，因焊接、喷丸后空间有限，制造厂很容易忽视了此处的清洁度，导致变压器装配注油后，变压器油受到了污染，使油中含有金属、非金属各类杂质。 1.1.2 联管的倾斜度不到位：因电力变压器制造工艺上需要真空注油，且注油前真空度一般达到100Pa以下，因此，为了防止在抽真空时空气在联管内窝气，在装配联管时需要一定的倾斜度，而此问题往往被制造厂和驻厂监理员忽视。某制造厂生产的一台SZ11-50000/110变压器，连续两次试验都局放超标，经过排查，局放超标是变压器真空注油时联管内窝气，使变压器油内含有气泡而导致。 1.1.3 焊接工艺不良：油箱焊接工艺不良主要表现为打磨清理不到位，油箱箱沿、加强铁等部位存在沙眼、弧坑、焊瘤、焊渣、毛刺、咬边、焊缝不饱满、不整齐等问题，密封不严易导致渗漏油等问题。由于焊接属于特殊工艺，焊接质量无法通过短时间的试漏试验而检测出是否合格，因此在油箱监造过程中，需要对焊件与焊条的规格是否匹配、焊条的使用环境、焊工的操作水平等多方面因素进行见证和监督。 1.1.4 喷漆工艺不良：油漆喷涂工艺不仅关系到油箱外观质量，更关系到变压器今后的运行寿命。油漆浓度调整不均匀，喷漆量过大造成流淌，形成漆瘤，以及漆膜不均匀从而导致油箱表面漆膜有泛黄、流痕及麻点现象等。而这些容易忽略的小问题，却对变压器使用产生重要影响，如在沿海地区盐雾比较重，外露在空气中的金属件很容易因喷漆质量不合格导致生锈。 1.2 铁芯制作 变压器铁芯是由厚度为0.3mm左右的硅钢片靠人工而堆叠起来，因此在铁芯制作监造过程中，除了硅钢片的型号、供应商必须符合变压器技术协议外，还要注意以下两点： 1.2.1 硅钢片裁剪后的毛刺：硅钢片毛刺过大，会导致硅钢片之间片间短路，从而导致空载电流增大，空载损耗增加。电力变压器铁芯硅钢片的毛刺往往不能大于0.02mm，毛刺一旦增大，还影响着铁芯厚度，从而直接关系到铁芯磁通量。 1.2.2 铁芯垂直度不合格：铁芯在完成堆叠后要完成起立，在起立过程中，操作工往往因铁芯柱绑扎不到位，在起立后铁芯柱发生扭曲变形，从而严重影响到变压器的抗突发短路能力。 1.3 线圈制作

厂用变压器工厂监造关键点的选择

厂用变压器工厂监造关键点的选择 发表时间：2019-06-05T17:04:47.107Z 来源：《电力设备》2019年第2期作者：脱秀林 [导读] 摘要：本文从厂用变压器结构与性能出发，分析了各制造工艺环节对变压器主要性能参数的影响，提出厂变绕组、铁心、器身及油箱在工厂监造的关键点，把好质量关，保证厂用变压器到现场后能安全、稳定、经济运行。 （三门核电有限公司） 摘要：本文从厂用变压器结构与性能出发，分析了各制造工艺环节对变压器主要性能参数的影响，提出厂变绕组、铁心、器身及油箱在工厂监造的关键点，把好质量关，保证厂用变压器到现场后能安全、稳定、经济运行。 关键词：厂用变压器；制造工艺环节；性能参数；监造关键点 AbstractThe paper analysis the factor of UAT workmanship to performance parameters according to the UAT structure and functions，propose the key to factory surpervision of the UAT coilings，iron core，core and winding assembly，and fuel tank. It is the good quality that ensure the transformer to the scene to security，stability，and economic operation. Keywords：UAT，Workmanship，Performance parameters，The key point of supervision 1.前言 某电厂厂用变压器采用高压有载调压、低压辐向双分裂式运行方式，铁心结构为三相三柱式，采用进口的高导磁、晶粒取向冷轧硅钢片全斜接缝叠成，无孔绑扎心式结构。油箱采用钟罩式结构，下节油箱为盆形油箱，箱盖采用平顶结构。本文根据厂变的结构和生产工艺，结合制造中出现的问题案例，提出了变压器重要结构件的质量控制关键点，对工厂关键工序实施重点监督，把好质量关，以确保产品投入运行后，能安全、稳定、经济运行。 2.厂变的制造工艺流程简介 变压器的基本结构主要包含铁心、绕组、油箱、器身和附件五大部分。厂变的生产制造可分为以下几条生产线，即油箱制造、线圈绕制、铁心叠装、器身、引线装配及总装配。厂变制造工艺流程简图如图1所示。 图1-制造工艺流程简图 监造人员对变压器的设计、加工、制造、储运、材料采购、装配及试验等重要形成过程、关键部件的质量控制实行全过程驻厂跟踪检查监造，尤其对影响变压器性能参数的工序列为监造重点，保证变压器满足现场使用要求，结构与性能参数符合技术或标准要求。 3.绕组结构、工艺与性能参数的关系及监造关键点 变压器绕组是构成其电路部分的核心，与外界电网直接相联，也是变压器的“心脏”，为保证绕组的质量，除了必须从设计、材料采用方面保证外，制造过程中也须加强工序质量控制的完工检验。 3.1、厂变绕组的结构特点与性能 厂用变压器绕组结构为高压有载调压，低压辐向分裂式结构，两个低压绕组额定容量和额定电压都相等，两支路之间没有电气联系仅有较弱的磁联系，且两低压绕组之间有较大的阻抗。厂变绕组排列如下图2所示，以A相绕组结构为例示意。 a. A相绕组排列示意图 b. A相绕组俯视图 图2-绕组排列图 厂用变压器长期运行中，绕组的电气强度、损耗、机械强度及发热散热对其运行的可靠性都有一定影响。绕组的电气强度是确保其绝缘能承受住额定电压形成的电场的长期作用，要承受住瞬时的大气过电压或操作过电压，取决于它的绝缘结构设计与制造质量。损耗有直流电阻损耗和附加损耗，制造中损耗主要与导线材质和绕制方式有关。机械强度主要为了保证变压器能承受住突发短路的电动力作用，在制造过程中受绕组的结构、轴向压紧力及组装工艺影响。短路阻抗大小与变压器的材料成本、效率、机械强度、抗短路能力及并联运行、系统稳定性及供电质量有密切的关系。 3.2、厂变绕组监造的关键点 从制造工艺来看，绕组制造的主要工序有线圈绕制、压装、真空干燥，线圈组装四个主要工序。每台厂变共12个绕组，两台厂变绕组同时绕制，且油箱和铁心也在制造过程中，监造人员必须抓住关键工序中的重要参数与结构进行质量监督，图3是各工序影响变压器性能的关系图。 图3-绕组制造工艺与性能参数因果图 铜耗主要是在绕组自身导体中的直流电阻损耗和附加损耗，附加损耗主要为漏磁场在绕组导线内的涡流损耗。直流电阻损耗为I2R，与绕组直流电阻有关，涡流损耗与导线的材质有关，与电阻率成反比，而与漏磁通密度、频率及导线沿绕组辐向的厚度的平方成正比，其计

变压器制造过程质量验收检验大纲

大型变压器制造过程质量验收检验大纲 1 总则 1.1 内容和适用范围 1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或使用单位）应对石油化工用35kV及以上大型变压器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的主要依据。 1.1.2 本大纲适用于石油化工工业使用的输变电用35kV及以上大型变压器。 1.2.1 GB 1094.1~5《电力变压器》； 1.2.2 IEC 60076《电力变压器》； 1.2.3 GB/T 6451-2008《油浸式电力变压器负载导则》； 1.2.4 GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》； 1.2.5 GB/T 1094.7-2008《油浸式电力变压器负载导则》； 1.2.6 GB 5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》； 1.2.7 GB 2536《变压器油》； 1.2.8 GB 7449《电力变压器和电抗器等雷电冲击试验和操作冲击试验导则》； 1.2.9 国家及行业相关标准规范等。 2 原材料 2.1 依据采购《技术协议》核对铜导线供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、导电率、电阻率、截面积及绝缘等级； 2.2 根据采购《技术协议》核对硅钢片供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、磁感强度、单耗、厚度； 2.3 根据采购《技术协议》核对绝缘材料供应商，并审查原始质保书中的机械性能、电气性能及绝缘等级； 2.4 根据采购《技术协议》审查变压器用油的供应商、牌号、油基、化学成分、物理性能、抗氧化剂含量； 2.5 根据采购《技术协议》及施工图要求审查钢板的供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、规格等； 2.6 根据采购《技术协议》及施工图要求审查外购仪表的供应商、规格及型号。 3 主要组件检测 3.1 电容式套管、分接开关耐压试验抽查比例按采购《技术协议》规定； 3.2 电容式套管介质损耗因数测定按采购《技术协议》规定；

电力变压器监造规范(试行)

附件1 电力变压器监造规范 （试行） 国家电网公司物资部 2017年1月

目次 前言 .................................................................................................................. I 1范围 . (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4一般规定 (3) 5监造单位和监造人员 (3) 6监造委托人、监造单位及制造厂职责和权限 (3) 7监造工作实施 (4) 8监造信息 (5) 9监造总结 (5) 附录A（规范性附录）电力变压器监造项目及方式 (6) 附录B（资料性附录）监造记录相关表格 (29) 附录C（资料性附录）监造相关报表 (32) 附录D（资料性附录）监造工作联系单及监造总结 (36) 编制说明 (37)

前言 本标准对220kV～750kV电力变压器监造工作的范围、程序、技术要求和深度作了规定。 本标准由国家电网公司物资部提出并解释。 本标准起草单位： 本标准主要起草人：........... 本标准年月发布。 I

电力变压器监造规范 1范围 本标准用于指导220kV~750kV电力变压器的监造工作。 本标准对监造工作的范围、依据、相关方的职责和权限、监造工作实施、信息管理及相应制度作了规定，提出确保监造工作开展的相关要求。监造单位应提供符合本标准和更高标准的优质服务。对于某些工程更特殊的要求，可根据具体的规范在此标准的基础上进一步研究确定。 监造单位在合同环境下对设备在制造厂内的监造（含外协件和外购设备），不代替国家或行业主管部门、项目部门的质量监督或质量验收。 110（66）kV电力变压器的监造工作可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1094.1-2013 电力变压器第1部分：总则 GB 1094.2-2013 电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升 GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分：绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 2536-2011 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB 1208-2006 电流互感器 GB 10230.1-2007 分接开关第1部分性能要求和试验方法 GB 10230.2-2007 分接开关第2部分应用导则 GB 11604-2015 高压电气设备无线电干扰测试方法 GB/T 1094.4-2005 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB/T 1094.10-2003 电力变压器第10部分：声级测定 GB/T 6451-2015 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 19001 idt ISO9001 质量管理体系要求 GB/T 26429-2010 设备工程监理规范 DL/T 5434-2009 电力建设工程监理规范 DL/T 586-2008 电力设备监造技术导则 DL/T 911-2004 电力变压器绕组变形的频率响应分析法 JB/T 501-2006 电力变压器试验导则 JB/T 10088-2004 6kV~500kV电力变压器声级 国家电网公司关于设备质量监督的有关标准、制度。 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1

电力变压器监造规范试行完整版

电力变压器监造规范试 行() HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

附件1 电力变压器监造规范 （试行） 国家电网公司物资部 2017年1月 目次 前言································ 1 ·································范围 2 ····························规范性引用文件 3 ······························术语和定义 4 ·······························一般规定 5 ··························监造单位和监造人员 6 ················监造委托人、监造单位及制造厂职责和权限 7 ·····························监造工作实施 8 ·······························监造信息

9 ·······························监造总结附录A（规范性附录）电力变压器监造项目及方式··············附录B（资料性附录）监造记录相关表格··················附录C（资料性附录）监造相关报表····················附录D（资料性附录）监造工作联系单及监造总结··············编制说明·····························

前言 本标准对220kV～750kV电力变压器监造工作的范围、程序、技术要求和深度作了规定。 本标准由国家电网公司物资部提出并解释。 本标准起草单位： 本标准主要起草人：........... 本标准年月发布。

变压器制造过程质量验收检验大纲

For personal use only in study and research; not for commercial use 大型变压器制造过程质量验收检验大纲薄 1 总则袈 1.1 内容和适用范围膇 1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或使用单位）应对石油化工用35kV及以上大型变压蚃器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的主要依据。 及以上大型变压器。本大纲适用于石油化工工业使用的输变电用35kV1.1.2 肀 ；GB 1094.1~5《电力变压器》1.2.1 袀 《电力变压器》IEC 60076；1.2.2 芅 《油浸式电力变压器负载导则》；1.2.3 GB/T 6451-2008膃 ；《高压输变电设备的绝缘配合》1.2.4 GB311.1-1997螁 ；GB/T 1094.7-2008《油浸式电力变压器负载导则》1.2.5 羁 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB 5273；1.2.6 蚇 ；《变压器油》1.2.7 GB 2536袆 《电力变压器和电抗器等雷电冲击试验和操作冲击试验导则》GB 7449；1.2.8 薁 国家及行业相关标准规范等。1.2.9 螈 2 原材料螆 2.1 依据采购《技术协议》核对铜导线供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性芆能、导电率、电阻率、截面积及绝缘等级； 根据采购《技术协议》核对硅钢片供应商，并审查原始质保书中的化学成分、机械性2.2 芁能、磁感强度、单耗、厚度； 根据采购《技术协议》核对绝缘材料供应商，并审查原始质保书中的机械性能、电气2.3 螀性能及绝缘等级； 物理性能、化学成分、审查变压器用油的供应商、牌号、油基、《技术协议》2.4 根据采购膈抗氧化剂含量； 并审查原始质保书中的化学及施工图要求审查钢板的供应商，根据采购《技术协议》2.5 蚅成分、机械性能、规格等； 根据采购《技术协议》及施工图要求审查外购仪表的供应商、规格及型号。2.6 肂 主要组件检测3 袁 电容式套管、分接开关耐压试验抽查比例按采购《技术协议》规定；3.1 芇 电容式套管介质损耗因数测定按采购《技术协议》规定；3.2 肄 电容式套管的电容值测定按采购《技术协议》规定；3.3 螂

变压器制造过程监造

远见创新责任 变压器制造过程监造 作业指导书 2011-08-03 阿拉善电业局 修试管理处

变压器制造过程监造的基本概述 （一）监造的目的 严格把好质量关、控制进度节点，努力消灭常见性、多发性、重复性质量问题，提供优质产品按期出厂，确保电力工程建设项目顺利实 施。 （二）监造依据和方式 1、监造依据 （1）设备采购合同：项目单位与制造单位签订的设备供货合同（含技术协议等附件）。 （2）标准：与该设备相关的国际、国家、行业、国家电网公司标准、内蒙古电网标准以及制造单位企业标准。 （3）技术文件：监造大纲、监造实施细则和该设备的技术文件。 （4）法律：国家和行业的有关设备监造的法律、法规、规定。 2、监造方式 监造方式一般采用现场见证（W点）、文件见证（R点），以及监造单位专门停工见证（H点）。 （1）现场见证（W点）：尤其是复杂的关键工序，测试、试验项目应有监造人员在场见证。制造单位应提前通知监造单位（具体时间 见双方协议），如监造人员不能按期参加，W点可自动转为R 点。 （2）文件见证（R点）：是指需要进行文件见证的质量管理点, 由监造

人员查阅制造单位的技术文件、试验记录、试验报告、包装储 运规定和配套件等合格证明等，可以不在现场见证。 （3）停工待检（H点）：是指重要工序、关键的试验验收点，制造单位必须提前通知，等待监造人员或项目单位代表在场时进行见 证。 3、监造的责任和义务 （1）监造的责任：设备的制造质量由制造单位全面负责，监造过程不代替项目单位对设备的质量最终验收，监造单位对监造设备的制造质量承担监造责任。 （2）监造的义务： 1）监造协议书中的知情权必须明确。制造厂应尽力提供监造所需的技术资料，对于制造厂的技术保密原则下不宜公开的内容应该在双方订立合同前就协商一致。 2）监造方必须认真履行的义务：监造人员必须保守供方提前声明的业务和技术秘密，否则应承担相应的法律责任。 二、变压器制造过程监造的质量控制要求 变压器制造过程监造的具体内容和要点，一般可根据变压器的电压等级、结构特点和制造工艺情况等编制设备监造实施细则执行。 （一）质量控制的主要内容 （1）对制造单位的质量管理体系进行审查，审核设备制造过程中拟 采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告，提出审查 意见，要求或建议制造单位澄清或纠正，以便预防根本性的质量缺 陷。