S205使用说明书

牛舍环境卫生

牛舍环境卫生、消毒和检疫的管理措施 1 环境卫生 新建养殖场应选择平坦、背风向阳、排水良好的地点，周围应设绿化隔离带。具有清洁、无污染的充足水源，地下水位在2米以下。建设牛舍时，地面、墙壁应选用便于清洗消毒的材料，舍内应有良好的粪尿排除系统。养殖场内，净道与污道应分开，避免交叉，排污应遵循减量化、无害化和资源化原则。牛场与其他畜牧场、居民区及交通要道保持500-1000米以上距离。进出奶牛场的大门应设车辆消毒池，主大门的侧门设行人消毒池、消毒室和喷雾消毒设施。消毒室中安装紫外灯，设洗手盆。 常年保持牛舍及周围环境的清洁卫生、整齐，运动场内无石头、硬块及积水，每天要清扫牛舍、牛圈、牛床、牛槽；粪便、污物应及时清除出场，进行堆积发酵处理。禁止在牛舍及周围堆放垃圾和其他废弃物，病畜尸体及污物进行无害化处理，胎衣应深埋。夏季做好防暑降温及消灭蚊蝇工作，每星期灭蚊蝇1次。冬季做好防寒保温工作，如架设防风墙，牛床与运动场内铺设褥草等。奶牛场应设专用病牛隔离舍和粪便处理场所，配套相应设施。 2 消毒措施 牛舍周围及运动场每星期用2%苛性钠或生石灰消毒1次，牛舍周围、场内污水池、下水道等，每月用漂白粉消毒1次。在大门口和牛舍入口设消毒池，使用2%苛性钠溶液消毒，每天更

换1次。在紧急防疫期间，禁止外来人员进入生产区参观，其他时间进入生产区时必须经过严格消毒，严格遵守牛场卫生防疫制度。饲养人员定期体检，患人畜共患病者不得进入生产区，应及时在场外就医治疗。喷雾消毒和洗手应用0.2%-0.3%过氧乙酸药液或其他有效药液，每天更换1次。 饲喂用具、料槽、饲料床等用0.1%“新洁尔灭”（苯扎溴铵）或0.2%-0.5%过氧乙酸，在使用前后均进行彻底清洗和消毒。 定期用0.1%“新洁尔灭”、0.3%过氧乙酸、0.1%次氯酸钠等进行活体牛环境消毒。消毒时避免消毒剂污染到牛奶。在进行挤奶、助产、配种、注射及其他任何接触奶牛的操作前，先对相关部位进行消毒。 每年春、秋两季，用0.1%~0.3%过氧乙酸或1.5%~2.0%苛性钠对牛舍、牛圈进行1次全面大消毒，牛床和采食槽每月消毒1~2次。牛粪采取堆积发酵处理，堆积处每星期用2%~4%苛性钠消毒1次。饲料存放处要定期进行清扫、洗刷和药物消毒。 3 检疫措施 实行动物免疫标识管理制度，凡按国家规定实行强制免疫的动物疫病，对免疫过的牛加挂免疫耳标，并建立免疫档案。建立健全牛场防疫、检疫档案，内容包括奶牛来源、检疫情况、免疫接种情况、发病死亡情况及原因、无害化处理情况、实验室检查及其用药情况、免疫标识及保健卡发放情况等。 对在群牛，每年春、秋各进行1次结核病检疫，检疫采用结

牛舍施工组织设计及合同

牛舍施工组织设计及合同 篇一：牛舍施工组织设计 目录 编制说明 第一章指导思想及实施目标第二章工程概况和工程特点 第三章各分项分部工程的施工技术方案 第四章工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施第五章施工机械的进场计划 第六章施工现场平面布置图及施工道路平面图第七章冬季、雨季施工措施第八章施工进度计划和保证措施第九章安全目标、安全保证体系及技术组织措施第十章环境保护及文明施工措施二、项目管理机构 第一章项目管理机构组成表第二章主要人员简历表编制说明 本施工组织设计纲要，依据工程施工图纸，招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几 大部分。一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，

安全“双达标”施工工地，创造优良工程。 第一章指导思想及实施目标 （一）指导思想 组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9002：94质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。（二）、实施目标 发挥我公司承建过钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢罩棚的优势科学精心组织钢结构镀锌车间，制作安装及其它工程的合理交叉作业，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标优良等级标准 质量指标：分项工程优良率80%、合格率100% 2、工期目标 投标工期有效施工期 45 天，确保投标工期的实现。 3、安全施工目标 采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内，确保达到“安全达标优良工地”。 4、文明施工现场目标 确保文明施工，达到综合考评优良标准。

液压机动泵使用说明书

液压机动泵使用说明书 BJQ-63/0.6 卧式机动泵，它的结构紧凑，造型美观，自重轻，工作平衡可靠，输出油量大，可作为各种液压器具的液压源。 一．技术参数：额定输出压力：63 M Pa 输出功率： 2 kw 储油量： 3 L 重量：25Kg 二．操作方法： 1.液压泵启动前先检查液压泵的油位，汽油机机油位； 2.将操作手柄放置待机位置，并将液压泵管接头与所配液压工具接头连接 （连接要可靠，到位）； 3.启动汽油机（见汽油机使用说明书）。运转平衡后，将油门开至最大。 4.工作时，将液压泵操作手柄拉至工作方向关闭（向左边顺时针），液压 油即从高压出口输出，推动液压工具工作，工作完成后，将操作手柄推至回油方向的档位打开（向右边），此时液压油即从低压输出口输出推动液压工具回位，当液压工具恢复到原位时，即将操作手柄放置待机档位，一个工作循环完成。 三．液压泵的保养及注意事项： 1. 油泵使用N32 号液压油； 2.储油量必须在油窗之上范围内； 3.每次加油就换油时必须用80 目以上滤油网过滤； 4. 工作油温5 摄氏度至60 摄氏度；

5.启动油泵前需将操作手柄置于待机位置，工作时的输出压力不得 超过75MPa ； 6.液压泵在出厂前已调整好，不得随意调高压力，需从新调整时，压力不得 超过用具规定压力，以避免损坏工具。 7.由于胶管老化，检查时按技术参数中规定压力的1.4 倍进行试压， 如有爆破、凸起、渗油等现象则不得继续使用； 8.汽油机使用方法，详见汽油机使用说明。

前言： 使用产品前请仔细阅读使用说明书 本使用说明书能帮助您更有效、更安全地使用发动机。若发动机出现问题或您对发动机有任何疑问，请向嘉陵- 本田公司授权的特约服务店咨询。书中的所有内容均为印刷前所具有的最新产品资料。本田技研工业株式会社保留此书内容而不事先通知和不承担任何责任的权利。此使用说明书是发动机产品的一部分，如果转卖时，应一并移交。熟读搭载本书发动机的设备而另外提供的有关放发动机的起动、停机、操作和调整以及其它特殊的保养说明的使用说明书内容。建议您阅读并理解保养条件，明白自己应承担的责任。 安全启示： 您和他人的安全是非常重要的。在本书中和发动机上，我们提供了安全警示内容，仔细阅读并理解其中的含义。 安全警示信息向您提供可能给您和他人带来伤害的潜在信息。每条信息前有一个！符号和危险、警告、注意三种用语的其中一个。这些警示词的含义是： ！危险如果不遵守指示，将造成死亡或严重人身伤害。 ！警告如果不遵守指示，可能造成死亡或严重人身伤害。 ！注意如果不遵守指示，可能造成人身伤害。每条警示告诉您存在的潜在 的危险，会发生什么，如何去避免这些危险，从而降低伤害的可能。 损害预警： 你还会看到下面的“重要事项”提示语信息。

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）

2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》） 三．带锯条的巧用 充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。 四．带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

汽动给水泵运行说明书

合同号：02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW

上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据（以技术协议为准） (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言： (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查： (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。

第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k （芯包进口） 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 （上海电机厂） 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动，通过 柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。 轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了 增压级。整体芯包，芯包整体装卸，而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动，汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。 芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。 由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。 平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。 给水泵轴端密封采用迷宫型密封，以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下，注入密封盖外侧板中。 轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成，来自汽轮机润滑油系 统的油对每个轴承进行润滑。 轴承型式是上下中分式的，轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的，带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的，若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。 半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统

头肉牛最佳建设投资方案及牛舍设计图

100头肉牛最佳建设投资方案及牛舍设计图 养殖肉牛的最佳建设投资方案及牛舍设计图希望给广大的肉牛养殖户有所帮助 1 2 1 2 1 2：牛粪可以用来做沼气，种植蘑菇等菌类。 四：进牛成本 1：短期育肥：如进400—500斤肉牛，饲养4—5个月。每头牛需成本2500—3000元牛款。

（肉牛） 2：长期催肥：如进250—350斤小肉牛，饲养6—7个月。每头牛需成本1400—2000元肉牛款。（肉牛） 五：饲料分析 1 2 8 30.8 4 1：目前肉牛成牛1000斤以上的活牛毛重价格在7.0元/斤左右。根据市场行情,专家分析3—5年内将会稳步上涨不会下滑。 八：概况

1：每百头肉牛短期育肥需牛款投资25万—30万元 2：每百头肉牛长期育肥需牛款投资14万—20万元 综上所述，100头肉牛如短期育肥需求牛款成本在25—30万元，需求草料、人工、水电费在10万元左右。总计35—40万元。 1 饲料也不能最大限度地转化为畜产品，从而降低了饲料利用率。由此可见，修建畜舍时，必须符合家畜对各种环境条件的要求，包括温度、湿度、通风、光照、空气中的二氧化碳、氨、硫化氢，为家畜创造适宜的环境。 2、符合生产工艺要求，保证生产的顺利进行和畜牧兽医技术措施的实施。生产工艺包括牛

群的组成和周转方式、运送草料、饲喂、饮水、清粪等。也包括测量、称重、采精输精、防治和生产护理等措施，修建牛舍必须与本场生产工艺相结合，否则将会给生产造成不便，甚至使生产无法进行。 3、严格卫生防疫，防止疫病传播。流行性疫病对牛场会形成威胁，造成经济损失。通过修 4 风方向进行合理分区。 1、职工生活区。职工生活区（包括居民点），应在全场上风和地势较高的地段，依次为生产管理区、饲养生产区。这样配置使牛场产生的不良气味、噪音、粪便和污水，不致因风

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对

计量泵使用说明书

J型系列计量泵 使用说明书 上海净合设备有限公司 一、概述 本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。 根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。 手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。 泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。 二、结构说明 本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。 泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。根据需要，流量可实现手动和自动控制。 1、弓形凸轮式传动机构

电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。 2、N形轴式传动机构 电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。 3、液力端 液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。 表一： 液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。 (2)隔膜式液力端 隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。 柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。 隔膜腔里的油量，需要保持不变，因此采用了自动补油阀组。 隔膜液力端内设有补偿阀和安全阀。 补偿阀能及时地补充因柱塞填料泄漏，改变行程等原因引起的隔膜腔里的油量不足，使隔膜腔的油量保持正常以便保证泵的计量精度，安全阀上部的阀球可以放出隔膜腔及油箱内的空气。 自动补油阀组中的补偿阀，是靠隔膜腔中因油量不足所产生的瞬时真空造成的阀上阀下压力差使阀进行动作来补油。 安全阀的作用：一是能够泄掉因隔膜腔测量增加过多而超过规定压力，二是能够在因泵排出压力超过定值时打开，保护液力端安全。 (3)(保温式液力端) 根据使用要求在液力端外部装有循环隔腔，可通蒸气或冷却水，以保证输送介质的温度。 三、性能参数与产品型号的表示方法 1、计量泵性能参数（见流量、压力参数表JX、JZ、JD） 2、计量泵型号编制说明 2JX250/1.3A-0.75E-10M LSP 2 JX 250/ 1. 3 A 0.75 E V 10 M L SP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.单缸泵空白双缸泵－2三缸泵－3多缸泵 2.机座号JX.、JZ.、JD

牛舍建筑施工组织设计51786

第一章编制说明 第一节编制依据 1、和顺县东泰肉牛育肥有限公司肉牛育肥园区项目施工招标文件。 2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。 3、山西省有关政策和文件规定。 4、我公司管理体系文件。 5、《程序文件》 6、《职业健康安全管理手册》 7、《环境管理手册》 8、《质量手册》 9、我公司企业标准。 10、我公司施工类似工程施工经验等。 第二节编制原则 在充分理解施工图纸的基础上,以设计文件及有关规定为依据,紧密结合现场实际情况,采用先进技术和工艺方法,编制经济合理、切实可行的施工方案。 2.1坚持我公司的质量方针： 过程受控、保质量达标；持续改进、让顾客满意。 2.2实行诚信施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。 2.3严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2.4坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 2.5今天的质量就是明天的市场准则，合理安排施工进度，精心施工，将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。

第三节编制内容 施工图纸范围内的全部内容。 第四节编制说明 《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制对各分部、分项施工工期、质量目标、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出科学适用性及针对性。 第二章工程概况 第一节项目概况 本工程是和顺县东泰肉牛育肥有限公司肉牛育肥园区项目，包括牛舍、饲料加工车间、库房、粪污处理车间、防疫消毒通道、干草棚。 第二节工程描述 （1）总用地面积19406.22㎡，牛舍总建筑面积3654.96㎡，新建饲料加工车间、库房建筑面积425.25㎡，新建粪污处理车间建筑面积425.25㎡，新建干草棚建筑面积519.49㎡，新建防疫消毒通道建筑面积107.50㎡。 （2）牛舍建筑高度3.80M，地上一层，结构形式为钢结构，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，外墙1.000M以下采用370煤矸石烧结空心砖砌筑，1.000M以上采用150厚岩棉板夹芯板。 （3）饲料加工车间、库房建筑高度4.50M，结构形式为钢结构，耐火等级二级，屋面防水等级为二级，外墙1.800M以下用370煤矸石烧结空心砖砌筑，1.800M以上采用150厚岩棉夹芯板。

消防泵控制器使用说明书(新)

电动消防泵控制器使用说明书 一、概述： 电动消防泵控制器是依据国标GB21208-2007、针对国内消防泵使用的实际情况开发的一种专用、智能型控制器。 二、功能特点： 1.功能描述 1.1 系统状态的实时显示：当前使用的电源类型、泵状态、电压状态、电流状态以及后备 电源类型； 1.2 参数可设置：过压、欠压、系统密码、消防泵参数、ATSE自复延时时间、消防泵自 动停止时间、消防泵类型、后备电源类型、时间日期、周测试时间等可 以同过面板上的按键进行设置； 1.3 系统故障报警：当出现过压、欠压、断相、错相、堵转、ATS切换失败、通信失败、 泵状态异常等故障时，通过显示屏界面实时提示、蜂鸣器鸣叫、声光 报警器以及led灯点亮的方式进行报警； 1.4 周测试功能：设定好测试时间后，系统自动每周测试一次消防泵，并可自动判别消 防泵能否正常启动； 1.5 电源切换功能：当一路电源出现故障时，自动切换到另一路电源； 1.6 实时采集、显示常用和备用电源的三相电压及干路电流； 1.7 泵异常情况处理：能自动识别泵异常启动、异常停止； 1.8 泵的紧急启动和紧急停止功能：出现紧急情况时，可对消防泵进行紧急启动和停止； 1.9 泵的启动互锁：泵手动启动或紧急启动时，系统在软件和硬件上采用了互锁控制，保 证任何时候只有一个泵运行； 1.10当发生过载、堵转或短路情况时，系统会按照标准要求进行保护； 1.11日历功能：显示当前的时间，并可随时修改；

1.12 具有远程启动和远程报警功能。 1.13 具有软件复位功能； 1.13 带有485通信接口，可通过该通信接口对各参数进行设定和修改，也可进行远程监 测和控制（此功能有待完善）。 2.特点 2.1通过高亮的LED灯显示故障，保证火灾发生时，人能在烟雾中清楚识别； 2.2系统操作有A、B两种操作级别，手动和外部操作等A操作级别高于自动操作等B操 作级别； 2.3控制发电机的继电器与常用电源联锁，保证常用电源出现故障后，系统自动启动发电 机； 2.4控制器外部装有手柄和按钮，操作人员可以很方便的进行柜外操作； 2.5自动定期检测消防泵和线路的好坏，可有效保证火灾发生时不出现泵不能启动的情况； 2.6清晰迷离的人机界面，采用192*64大屏幕液晶中文显示，设置参数可以很方便的通过 按键进行操作； 2.7采用AC23级别的隔离开关，可在柜外进行带电操作； 2.8各继电器的输出和开关的接线进行了互锁设计，保证不会同时启动两台消防泵； 2.9控制器内采用特种电线进行接线，使控制柜具有体积小、结构紧凑、安装方便、电线 使用寿命长等特点； 2.10采用电机保护型的断路器，对泵出现的短路故障能进行实时保护； 2.11时间日期的设置能自动判断是否越界； 2.12柜外装有模拟开关，可方便地演示控制器的电源切换功能； 2.13火灾发生时，自动退出测试模式，保证了“消防优先”的原则； 2.14大功率消防泵可以采用降压启动的方式，减小泵启动时对电网的冲击； 2.15只需简单地更换直接启动或降压启动装置，就可实现消防泵控制器两种启动方式

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行，泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计（额定）点的主要参数，在订货时，务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵，用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水，也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下： 流量：Q=85m3/h 扬程：H=560～960m 转速：n=2980/min 效率：∩=62﹪ 汽蚀余量：NPSHr=4.5m 水温：T≦160℃ 密度：P=918kg/m3 型号意义说明：

DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进出口均直向上、（见结构图）具体结构如下： I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上（见图三）。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承，采用甩油环进行自行润滑，并外接工业水或自来水进行冷却，压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉，用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时，需接通冷却水的部位有： ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水，压力为0.15～0.3MPa，流量为0.5～1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段，中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈（三元乙丙胶为材料）；轴承架与平衡室盖之间，平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封，轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封，填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环，叶轮挡套间

农村简易牛舍设计模式图

扶贫整村推进项目农户单列式牛舍 设 计 模 式 图 **县畜牧局 二〇一四年五月

肉牛单列式圈舍图纸 立体图 门 食槽 平面图

截面图（单位；厘米CM ） 补充说明： 1、圈舍尺寸：后墙与食槽内沿之间的距离为400cm，食槽内沿与扣棚前墙（饲喂通道）之间的距离为200cm，后墙高200cm，屋檐高280cm,扣棚前墙高120cm； 2、屋面处理：檩椽可选用木材或钢管，上铺竹帘或木板，上铺麦草，再使草泥，后铺石棉瓦或塑料瓦，力求保温； 3、墙体处理：牛舍三面墙体均为24cm砖墙，四角为37cm砖柱，后墙距地面高20cm处修建长×宽为50cm×30cm的通气口，后墙距地面高80cm处修建长×宽为60cm×40cm的窗户，扣棚墙体为120cm砖墙，每隔300cm砌24cm砖柱加固墙体，侧墙最顶端开一80cm×50cm的通气孔，所有墙体里外均要用砂浆收光； 4、拱棚处理：拱棚骨架采用竹片或钢精，固定在屋檐和扣棚前墙之间，外铺塑膜或塑料瓦； 5、牛床处理：牛床3%左右的坡度，在砂浆表面压制防滑槽；

6、食槽处理：槽最好使用钢筋混凝土结构，磨光收光，槽底呈 U字形，槽内沿高40cm，外沿高50cm，槽深30cm，上口宽50cm。牛槽内沿每隔100cm安装钢筋环作为栓牛环。 7、门设置：饲喂通道门宽120cm高180cm，靠近圈舍37Cm砖柱安装；圈舍门宽120cm高180cm，靠近圈舍后墙20cm处安装； 8、圈舍长度：依据养殖数量而定。

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牛舍设计方案

我国南方、中原地区育肥牛舍建筑方案 通过几年来对全国规模化牛场中牛舍建筑形式的调查及改进牛舍环境的试验研究结果，借鉴日本育肥牛舍的工艺，结合多年在肉牛舍建筑及工艺设计的经验，优化设计了适于中原地区和南方地区的牛舍建筑方案，现将牛舍建筑及工艺参数介绍如下： 一、牛舍样式与饲养工艺 牛舍为双坡样式，牛舍主体跨度为12m，如果采用群养，两侧4m的运动场附设小型屋架，故可视为20m 跨度；若采用拴系式饲养，可不设运动场。 二、牛舍的柱距 4m柱距、6m柱距，柱顶标高为3.6~4.5m。 三、屋顶形式 牛舍的屋顶材料最好选用彩钢夹芯板或单层彩钢板下安装保温隔热板；也可以选择单层彩钢板或石棉瓦等材料，但需要提高牛舍柱顶标高。运动场部位的屋顶冬季可以采用塑料膜覆盖，牛舍檐下留有10~15cm宽的通气缝（如图5），夏季南方牛舍可加2m宽的遮阳网，其它季节可以将网膜去除；牛舍内各个季节的采光均不能受运动场屋顶的影响。 四、喂料方式 TMR机械喂料或小型机具送料。 五、清粪方式 铲车机械清粪。通过牛舍内活动牛栏的旋转和开关，可以将肉牛关闭在半侧牛栏内，对另外半侧牛栏实现铲车机械清粪，不清粪时每栏肉牛的活动区域为整个牛栏。 六、牛舍内地面 若牛舍牛床铺设垫料，则牛床和运动场内不需建造粪尿沟，并且地面可以无坡度。若牛床不铺设垫草，则牛床需设置圆弧形粪尿沟，牛床坡向粪尿沟的坡度设为1.5%~2.0%。 七、南方、中原地区肉牛舍不同平面布置方式下的饲养工艺参数 表1 南方肉牛舍各种平面布置方式的饲养工艺参数

八、我国南方、中原地区育肥牛舍建筑平面布置及剖面图 牛舍平面布置4种方式其剖面图基本一致，最好将活动栏杆与柱子通过钢丝绳拉结。C和D轴线之间为饲喂走道，饲喂走道标高为0.300m，C和D轴线外侧的牛床标高为±0.000m。饲槽宽度为0.600m，槽底标高为0.200m。A和B轴线之间、E和F轴线之间的运动场上面的屋顶在气候适宜的季节可以不敷设屋顶材料，冬季可以覆盖塑料膜，夏季可以覆盖遮阳网，为减少造价，也可以将运动场的屋架取消，运动场常年为露天运动场。 1、牛舍平面布置方式 牛舍的跨度为20m，柱距4.0m，在不清粪状态下每个牛栏的尺寸为4.0m×8.0m，每个牛栏可饲养肉牛6头，平均每头肉牛的采食宽度为667mm，每头牛的占栏面积为5.3m2，每个牛栏内放置1个饮水槽。B和E轴线上的柱子上安装活动栏杆，通过活动栏杆的旋转和开关，可以形成清粪通道，方便清粪。在形成清粪通道的状态下，牛栏的尺寸暂时变为4.0m×4.0m。 2、牛舍平面布置方式 牛舍的跨度为20.0m，柱距4.0m，在不清粪状态下每个牛栏的尺寸为12.0m×8.0m，每个牛栏可饲养肉牛18头，平均每头肉牛的采食宽度为667mm，每头牛的占栏面积为5.3m2，每个牛栏内放置1个饮水槽。B、E轴线和1、4、7轴线交叉的柱子上安装活动栏杆，B、E轴线和2、3、5、6轴线交叉的柱子上安装固定栏杆，通过活动栏杆的旋转和开关，可以形成清粪通道，方便清粪。在形成清粪通道的状态下，牛栏的尺寸暂时变为12.0m×4.0m。 3、牛舍平面布置方式 牛舍的跨度为20.0m，柱距6.0m，在不清粪状态下每个牛栏的尺寸为6.0m×8.0m，每个牛栏可饲养肉牛9头，平均每头肉牛的采食宽度为667mm，每头牛的占栏面积为5.3m2，每个牛栏内放置1个饮水槽。

充气泵使用说明

*型号：196 *输入电压：220v *输入频率：50Hz/60Hz *使用功率：150W *额定压力：5000pa—10000pa *重量：0.5公斤 产品用途 可适用于：充气床、充气水池、充气船、充气沙发、充气浴缸、水床、充气玩具、游泳圈等充气用品，严禁使用于充电类电器含水液体。 注意：此泵为大功率泵，使用时声音有点大(同大号吸尘器分贝)

○抽气方法： 1、打开要抽气东东的抽气口 2、连接合适的大小的配件在真空泵的抽气口上（三个抽气配件选择一个合适的）。连接好接口，然后打开开关开始抽气（“-”表示打开开始抽气，“o”表示关闭停止抽气）。 3、注意抽气的阀门不要被堵住了，否则泵有可能因为过热而损害。 ○充气方法： 1、连接泵到220v电源上。 2、将充气配件链接在充气口上，打开开关就可以开始充气了（“-”表示打开开始充气，“o”表示关闭停止充气）。 3、注意充气的阀门不要被堵住了，否则泵有可能因为过热而损害。 4、注意不要用抽气口去充气 ○使用方法 抽气时，用手堵住抽气泵上方的进气口,抽气泵工作时的吸力会比没堵住时更大一点（时间不能太长，以免温度过高烧坏机器） ○警告： 1、为了避免危险情况发生，要让电工来维修或更换受损的电线。充气时，请遵循所需充气的产品的使用说明，不能超过规定压力，以免

爆裂导致严重损失。 2、使用时决不允许无人控制； 3、禁止在潮湿环境下存放和使用； 4、使用时谨防沙子，小石粒等被吸入充气口或排气口； 5、使用时严禁向充气口/排气口内观看或使其对着眼睛； 注意一下。目前电泵都没有设计散热装置，所以充气的时候不要持续使用超过10分钟。可以间隔多次进行。 以免过热，烧坏电机。

牛舍设计方案

我国南方、中原地区育肥牛舍建筑方案通过几年来对全国规模化牛场中牛舍建筑形式的调查及改进牛舍环境的试验研究结果，借鉴日本育肥牛舍的工艺，结合多年在肉牛舍建筑及工艺设计的经验，优化设计了适于中原地区和南方地区的牛舍建筑方案，现将牛舍建筑及工艺参数介绍如下： 一、牛舍样式与饲养工艺 牛舍为双坡样式，牛舍主体跨度为12m，如果采用群养，两侧4m 的运动场附设小型屋架，故可视为20m跨度；若采用拴系式饲养，可不设运动场。 二、牛舍的柱距 4m柱距、6m柱距，柱顶标高为~。 三、屋顶形式 牛舍的屋顶材料最好选用彩钢夹芯板或单层彩钢板下安装保温隔热板；也可以选择单层彩钢板或石棉瓦等材料，但需要提高牛舍柱顶标高。运动场部位的屋顶冬季可以采用塑料膜覆盖，牛舍檐下留有10~15cm宽的通气缝（如图5），夏季南方牛舍可加2m宽的遮阳网，其它季节可以将网膜去除；牛舍内各个季节的采光均不能受运动场屋顶的影响。

四、喂料方式 TMR机械喂料或小型机具送料。 五、清粪方式 铲车机械清粪。通过牛舍内活动牛栏的旋转和开关，可以将肉牛关闭在半侧牛栏内，对另外半侧牛栏实现铲车机械清粪，不清粪时每栏肉牛的活动区域为整个牛栏。 六、牛舍内地面 若牛舍牛床铺设垫料，则牛床和运动场内不需建造粪尿沟，并且地面可以无坡度。若牛床不铺设垫草，则牛床需设置圆弧形粪尿沟，牛床坡向粪尿沟的坡度设为%~%。 七、南方、中原地区肉牛舍不同平面布置方式下的饲养工艺参数 表1 南方肉牛舍各种平面布置方式的饲养工艺参数

八、我国南方、中原地区育肥牛舍建筑平面布置及剖面图 牛舍平面布置4种方式其剖面图基本一致，最好将活动栏杆与柱子通过钢丝绳拉结。C和D轴线之间为饲喂走道，饲喂走道标高为，C 和D轴线外侧的牛床标高为±。饲槽宽度为，槽底标高为。A和B轴线之间、E和F轴线之间的运动场上面的屋顶在气候适宜的季节可以不敷设屋顶材料，冬季可以覆盖塑料膜，夏季可以覆盖遮阳网，为减少造价，也可以将运动场的屋架取消，运动场常年为露天运动场。 1、牛舍平面布置方式 牛舍的跨度为20m，柱距，在不清粪状态下每个牛栏的尺寸为×，每个牛栏可饲养肉牛6头，平均每头肉牛的采食宽度为667mm，每头牛的占栏面积为，每个牛栏内放置1个饮水槽。B和E轴线上的柱子

给水泵说明书

目录 第一章概述 1.泵组型式 2.一般说明 3.前置泵说明……………………………………………………………… 4.汽动和电动给水泵说明………………………………………………………… 5.迷宫密封系统…………………………………………… 6.汽动泵暖泵系统………………………………………………………… 7.检测仪表…………………………………………………………… 8.技术数据…………………………………………………………… 第二章操作说明 1.启动前检查……………………………………………………………… 2.启动…… 3.常规检查……………………………………… 4.给水泵组热控保护………………………………………………………… 5.停机……………………………………………………………………… 6.故障检查…………………………………………………… 第三章前置泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………… 3.常规维修…………………………………………………………………… 4.大修 第四章给水泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………………… 3.维修过程…………………………………………………………………… 4.大修 第五章配套设备 1.8BlD型机械密封……………………………………………………… 2.可倾瓦块推力轴承………………………………………………………… 3.厚壁径向轴承……………………………………………………… 4.浮动密封件………………………………………………………………… 5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)…………………………………… 6.SFI—A型转速指示变送器……………………………………………………… 7.IC一2C型转速指示变送器……………………………………………… 8.滤网差压控制器………………………………………………………… 9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………

100头肉牛场建设投资规划图场牛舍建设设计图

100头肉牛场建设投资规划图场牛舍建设设计图点击：686 怎样合理修建肉牛舍 作者：佚名??来源：本站整理??发布时间：2011-05-15 10:48:18 一、舍类型 1、半开放牛舍： 半开放牛舍三面有墙，向阳一面敞开，有部分顶棚，在敞开一侧设有围栏，水槽、料槽设在栏内，散放其中。每舍（群）15-20头，每头牛占有面积4-5平方米。这类牛舍造价低，节省劳动力，但冷冬防寒效果不佳。 2、塑料暖棚牛舍：塑料暖棚牛舍属于半开放牛舍的一种，是近年北方寒冷地区推出的一种较保温的半开放牛舍。与一般半开放牛舍比，保温效果较好。塑料暖棚牛舍三面全墙，向阳一面有半截墙，有1/2-2/3的顶棚。向阳的一面在温暖季节露天开放，寒季在露天一面用竹片、钢筋等材料做支架，上覆单层或双层塑料，两层膜间留有间隙，使牛舍呈封闭的状态，借助太阳能和牛体自身散发热量，使牛舍温度升高，防止热量散失。 修筑塑膜暖棚牛舍要注意以下几方面问题： ⑴选择合适的朝向，塑膜暖棚牛舍需坐北朝南，南偏东或西角度最多不要超过15°，舍南至少10米应无高大建筑物及树木遮蔽。⑵选择合适的塑料薄膜，应选择对太阳光透过率高、而对地面长波辐射透过率低的聚氯乙烯等塑膜，其厚度以80-100微米为宜。⑶合理设置通风换气口，棚舍的进气口应设在南墙，其距地面高度 以略高于牛体高为宜，排气口应设在棚舍顶部的背风面，上设防风帽，排气口的面积为20厘米×20厘米为宜，进气口的面积是排气口面积的一半，每隔3米远设置一个排气口。⑷有适宜的棚舍入射角，棚舍的入射角应大

于或等于当地冬至时太阳高度角。⑸注意塑膜坡度的设置，塑膜与地面的夹角应在55-65°为宜。 3、封闭牛舍：封闭牛舍四面有墙和窗户，顶棚全部覆盖，分单列封闭舍和双列封闭舍。单列封闭牛舍只有一排牛床，舍宽6米，高2.6-2.8米，舍顶可修成平顶也可修成脊形顶，这种牛舍跨度小，易建造，通风好，但散热面积相对较大。单列封闭牛舍适用于小型场。双列封闭牛舍舍内设有两排牛床，两排牛床多采取头对头式饲养。中央为通道。舍宽12米，高2.7-2.9米，脊形棚顶。双列式封闭牛舍适用于规模较大的场，以每栋舍饲养100头牛为宜。 二、舍内设备 1、牛床：牛床是牛吃料和休息的地方，牛床的长度依牛体大小而异。一般的牛床设计是使牛前躯靠近料槽后壁，后肢接近牛床边缘，粪便能直接落入粪沟内即可。成年母牛床长1.8-2米，宽1.1-1.3米；种公牛床长2-2.2米，宽1.3-1.5米；肥育牛床长1.9-2.1米，宽1.2-1.3米；6月龄以上育成牛床长1.7-1.8米，宽1-1.2米。牛床应高出地面5厘米，保持平缓的坡度为宜，以利于冲刷和保持干燥。牛床最好以三合土为地面，即保温又护蹄。 2、饲槽：饲槽建成固定式的、活动式的均可。水泥槽、铁槽、木槽均可用作牛的饲槽。饲槽长度与牛床宽相同，上口宽60-70厘米，下底宽35-45厘米，近牛侧槽高40-50厘米，远牛侧槽高70-80厘米，底呈弧形，在饲槽后设栏杆，用于拦牛。 3、粪沟：牛床与通道间设有排粪沟，沟宽35-40厘米，深10-15厘米，沟底呈一定坡度，以便污水流淌。 4、清粪通道：清粪通道也是牛进出的通道，多修成水泥路面，路面应有一定坡度，并刻上线条防滑。清粪道宽