桩基础专项施工方案
桩基础专项施工方案
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1.工程概况及施工条件
1.1.工程概况
安丰花园位于南昌市红角洲九龙湖，安丰路以南，龙岗大道以东，站前南大道北侧。项目总用地面积63066.97㎡，总建筑面积149167.13㎡，地下建筑面积33514.70㎡。夯扩桩工期为40天，各栋工期见下表。工程包括1#～19#楼、派出所、幼儿园、便民服务中心等共22栋。1#楼、2#楼、3#楼、13#楼、幼儿园桩基础形式为夯扩桩，桩基持力层为强风化泥质粉砂岩，桩进入持力层不小于1.0M。桩具体参数如下：
楼号单桩承载
力（kN）
桩径
（mm）
扩大头直径
（mm）
混凝土
强度
保护层厚
度（mm）
桩长
（m）
计划工
期（天）
1# 1200 500 850 C25 50 10 6 2# 1200 500 850 C25 50 10.5 7 3# 1200 500 850 C25 50 10.5 8 13# 1200 500 850 C25 50 9 7 幼儿园1200 500 850 C25 50 约11 8 桩基剖面图和图纸说明见附图。
1.2.施工内容
该工程施工内容为锤击沉管夯扩灌注桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼浇筑。
1.3.工程条件
1、场地情况：施工区域地表较平整，能满足施工生产要求。
2、水电设施：水源、电源已接至施工场地。
2.项目管理机构组成及施工管理目标
2.1.项目管理机构组成和项目部主要岗位职责2.1.1.项目管理机构
泥工施工班组架子施工组
测量定位放线组钢
筋
加
工
绑
扎
组
模
板
加
工
安
装
组
混
凝
土
施
工
班
组
防
水
施
工
班
组
桩基施工组
水
电
安
装
施
工
组
装
饰
装
修
施
工
班
物
资
材
料
储
备
组
施
工
机
械
安
装
维
杂
工
班
组
项目经理
项目技术负责人项目副经理：巴柱
技术组
组长：陈群雄
财务组
组长：陈佩
喜
经营组
组长：黄月
英
材料设备组
组长：黄炎
旭
质安组
组长：吴锦
斌
现场施工组
组长：巴柱
组员：黄文瑰、林隆辉、黄宋钦、黄汉明、黄楚明、詹国家、黄淮彬、
2.1.2.项目部主要岗位职责
项目经理职责：在公司总部的直接领导下，全面负责项目施工的管理，对外履行施工单位、建设单位双方签订的施工合同，遵守国家有关法律法规、执行名级政主管部门有关批示和规定；对内全面负责工程进度、质量、安全、现场文明施工、成本的管理工作。
项目副经理职责：在项目经理的领导下，重点负责现场的生产管理。平衡调配劳动力、材料、设备等生产要素，督促落实进度计划，抓好工程质量、现场安全生产、文明施工。
项目技术负责人职责：全面贯彻执行国家的有关技术文件、规范、标准，负责领导日常工程技术问题的处理、编制施工组织设计及施工进度计划、对质量和安全工作进行控制。
施工员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。参与施工组织设计编制和施工进度计划安排工作；落实施工现场各项技术施工任务，严格按现行施工规范规定进行施工；负责对班组人员进行施工技术交底，并履行签字手续；负责填写工程隐蔽验收记录、施工日志、办理施工技术问题核定及经济签证等工作。
质检员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。对施工过程中所有工序进行检查和验收，确保每道序能严格按现行规范规定要求执行；负责隐蔽工程验收和填写分部分项工程检验批质量验收记录，关履行签字手续。
安全员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。负责督促检查施工现场一切不安全因素；参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施及应急预案；及时向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续。
2.2.施工管理目标
2.2.1.工程质量目标
本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我公司雄厚的技术力量、机械设备精良和施工经验丰富等优势，精心组织、精心施工。
工程产品符合施工合同、设计要求及现行施工规范规定。
2.2.2.安全生产目标
杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生同等责任的生产交通事故，轻伤事故频率控制在0.05%以内。
2.2.
3.施工进度目标
按照施工进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保本工程在施工合同工期内完成全部施工任务。
2.2.4.文明施工目标
推行施工现场标准化管理，确保满足施工合同规定的工作内容。
2.2.5.工程技术资料管理目标
与工程施工进度同步进行，并及时归档；做到书写格式、表达内容、分类归档标准化，且符合现行资料管理规定要求。
配合协调管理目标密切与建设方、设计院、监理单位、质监站的工作联系。在施工过程中，准时参加建设方或监理组织的有关工程施工的各项会议，并胶时准确地贯彻落实会议精神。
施工期间采取技术措施防止施工噪声、扬尘、污水排放，保护周围环境，为建好一个优美的施工环境共同努力。
综合治理管理目标：加强员工的素质教育，提高其遵纪守法、维护社会治安的自觉性。现场配备一保保安人员昼夜巡逻，确保施工期间正常的工作、生活秩序环境不受影响，妥善处理好与周边群众的利益关系。
3.主要机具设备使用计划
3.1.机械设备配置
名称型号单位数量功率（KW或KVA）锤击式夯孔桩机DJ-3.2 台 1 65
砼搅拌机滚筒式350L 台 1 15
斗车台 6
经纬仪2秒级台 1
水准仪DS3 台 1
计量装置套 1
3.2.机具设备的使用管理
1、根据本工程实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机具型号、规格、数量、功率。并按照机具设备使用计划组织机具设备进场，所需进场机具设备须检验合格方可投入使用。
2、实行人机固定、机具设备使用、保养责任，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机具设备，执行保养规程，认真执行交按制度，填好运转记录。
3、实行持证上岗操作制度，对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机具设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。
4.主要施工方法
4.1.施工测量
根据建设方提供的基准点、基准线和标高控制点进行建筑的定位、轴线引测及高程控制等施工测量，测量应分别记录测量成果，经建设方和监理单位复核认可后，方可进行下一道工序。
4.1.1.建筑物的定位放线
根据建设方提供的坐标，用校验全格的水准仪和经纬仪测出本程桩基础的建筑平面控制网，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予保护。根据建筑物施工平面图，用同样的方法将主轴线测定于控制网上。纵、横向各设四条主轴线，每条轴线为3-4个远近标识点，从而形成施工测量控制网，并在实地采用钢筋头标定桩位，以桩孔位中心为圆心，设计桩孔半径画圆，钉好十字引线桩，经复测自检和建设方监理单位、设计院复检确认无误后才能进行施工。
4.1.2.轴线控制
将经纬仪架设在龙门桩上，放出建筑物的四个角点，然后拉线放出桩位。测设时，按常规方法进行复核，使之误差不超过规范规定。然后拉线放出各桩位。
所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检核，并按时进行复检。设专人负责，按制度规定使用、保养、管理，检测质量落实到人。
建立测量复核制度。控制点、控制线实测后，须经本项目部总工程师组织人员进行复核；测量后均需做完整、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。
4.2.施工准备
1、根据设计图纸要求、工程勘察资料，编制实际可行的打桩方案，绘制施工现场平面布置图，以确定桩位、桩号和施工程序。
2、施工前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物（如可用人工或机械开挖方式）对桩机进场及移动操作线路应适当平整压实。现场设置排水沟，确保现场文明施工。
4.3.夯扩灌注桩施工
4.3.1.夯扩灌注桩施工工艺流程
施工准备→场地平整→定出桩位→机架就位→打入桩管→拔内夯管灌砼→拔外管挤压砼→放钢筋笼→浇砼→养护→桩基检测
4.3.2.施工机具
沉管机械采用锤式夯扩桩机，桩管由外管、内管组成。
4.3.3.施工方法
1、按基础平面图测设各桩的中心位置，同时标出桩位。
2、先用锤击的方式将管打入土层中，入土深度见各栋相应图纸说明。
3、在桩管内灌入第一批砼，砼量一般为0.4m3。一般情况下，沉管至设计标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间；在灌注砼前，必须先检查桩管内有没有吞食桩尖，并用吊锤检查桩管内无泥浆或无渗水后，再进行砼灌注。浇筑完第
一次砼后向管内倒入0.1 m3粒径4～50mm卵石，再投入3 m3砼，然后进行第一次夯扩。
4、第一次夯扩完成后，向桩管内再次投入3 m3砼，然后进行第二次夯扩，当贯入度达到规范和设计要求时停止夯扩。夯扩时间不超过40min，尽量采用低锤密击的方式。
5、桩的长度较大或需要配置钢筋笼时，桩身砼应分段浇注(完成扩底部分后安装钢筋笼，再进行砼浇成桩)
6、本工程桩端持力层为强风化泥质粉砂岩入土层>1000mm，完成桩径为Φ500mm，桩端下虚土必须清理干净。
7、完成扩底部分后，应及时进行钢筋笼安放。钢筋笼笼底标高为扩大头顶端。钢筋笼外侧设置砼垫块，确保钢筋保护层厚度50mm。
8、完成钢筋安放，再次灌注砼至桩顶标高。在拔管过程中应有专测锤或浮标检查砼面的下降情况，拔管速度在软土层应保持不超过1m/min，在淤泥与之交界处控制在0.5m/min以内。
9、施工过程中的质量控制：沿垂直X、Y轴方向不大于50mm，桩身垂直度允许偏差为1%。
4.3.4.施工注意事项
1、同一基础相邻桩桩底高差不宜超过相邻桩的中心距
2、群桩基础和桩中心距小于4倍桩径的桩，应采取跳打或隔排打。
3、成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜和移动，为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置标尺杆，以便在施工中观测记录。
4、沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录；每根桩的施工记录应包括每米的锤击数和最后1米的锤击数；必须准确测量最后三阵，每阵十锤的贯入度及落锤高度。
5、混凝土充盈系数不应小于1.1。
6、砼分段灌注时，须确保管内砼的封管高度不小于50mm。
7、内地坪一下基础底面以上的压实填土，其压实系数不小于0.94。
8、框架柱主筋伸入承台底水平弯折100mm，并且锚入承台长度>=LaE。
9、夯扩过程中，如果沉管深度达到设计要求，但贯入度未达到设计要求，采取增加管长或者三次夯扩等方法，具体解决办法由施工单位与建设单位、监理单位、勘察和设计单位协商，并且务必确保每根桩的贯入度达到规范和设计要求。如果沉管深度未达到设计要求，但贯入度达到规范和设计要求，则再锤30锤，若贯入度达到设计和规范要求则无需再往下打，直接进行夯扩。
4.3.
5.成孔验收质量控制
1、桩成孔后应进行深度测量，经现场监理、建设方施工代表验收合格后方可进入下以道工序作业。
2、孔径控制：若遇有含水量较大的软塑土层时，必须防止桩径出现缩颈现象，降低拔管速度控制。
3、经过成孔质量检查，按表逐项填好桩孔施工记录，然后进行浇注混凝土的施工。
4、桩基钢筋笼制安
钢筋原材料经现场抽样送检合格后，方可进行钢筋笼的制作。钢筋笼在现场制作。钢筋笼的钢筋规格、型号、数量、间距应严格按设计施工图纸及现行施工规范规定要求进行制作和安装（详见附图）。分段处钢筋接头采用焊接，其主筋接头采用单面搭接电弧焊，同一截面的搭接接头面积≤50%，主筋与箍筋相交处均应焊牢每个接点。吊放钢筋笼时应对准孔位轻放、慢放，严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。钢筋笼调整居中就位后，顶面和底面标高误差不应大于50mm。
4.3.6砼工程
1、砼用原材料要求
水泥：所有进场水泥应随车出具出厂合格证及出厂检验报告，按不同批号、品种、标号、出厂日期分类码堆，并做好标识和防潮处理。按规定由现场监理工程师进行现场见证取样，并封包送检。经材料进场报审及检验合格后，方可投入使用。
砂石含泥量：砂≯3%，石≯3%；施工用水采用城市饮用水；细骨料采用粗砂；粗骨料采用碎石，粒径≯40mm；粗细骨料均要求连续级配，并按规定由现场监理工程师进行随机现场见证取样，封样后送试验室进行级配检测试验。待材料报审及检测结果达到级配要求后，方可使用。
2、砼搅拌及运输
砼现场搅拌，采用1台350L搅拌机搅拌。
根据设计的砼强度等级及配合比，按规定由现场监理工程师进行现场见证，并取砼试件。
砼连续浇筑，同一桩内砼应一次浇筑完成，桩顶砼浇到高出设计标高200～300mm的位置。
4.4.桩基验收
桩基础验收是一个极其重要的地下工程，施工必须对每根桩的施工过程做好施工记录和隐蔽工程验收记录，按规定留置砼试块，做好材料进场报验及严格现场见证取样工作，及时做好桩基施工图。验收时须具备下列条件：有桩位测量放线成果图、工程地质勘察报告、材料试验记录、砼强度试压报告、桩基验收竣工图，在现场对桩位和承载能力进行鉴定，并提供鉴定报告，经试验合格后方可进行上部工序的施工。
5.施工进度计划及保证措施
5.1.进度计划编制说明
本工程施工进度计划是根据施工合同约定的工期、设计图纸的要求，结合本工程特点和我项目部的综合实力进行编制的，确定本分项工程施工总工期为最后期限为2012年10月13日，施工组织尽量紧凑，并且考虑施工过程中可能遇到下雨等必须停工的自然因素和夯扩过程中遇到和图纸不符必须变更等其他因素。
1、打桩顺序为：幼儿园→3#→2#→1#楼→13#楼逐排打桩顺序。
2、工期保证：为确保施工工期，施工员应进行日进度计划的编排工作，以便能及时调整总进度计划，调整劳动力及时设备到位。
5.2.保证工期的主要措施
1、施工准备和生产组织同时进行。组织队伍、机械设备进场，进行临建搭设和测量放线。
2、尽快组织人员熟悉图纸，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免因设计变更生成误工误时。
3、开工前，根据施工预算书，向材料员提供一个方向性的材料计划，以便材料设备员寻找货源，使其有足够的时间进行市场调查和采够，及时发现缺口，找出供货渠道或采取相应措施，不得因为材料缺口而停工待料。
4、充分发挥工程机械、设备的施工效率。
5、各分项工程开工前，组织班组长以上人员进行全员培训交底，将生产进度、质量、安全要求及工序搭接措施进么书面交底，做到参与施工的人员均心中有数，工作有目标。
6、施工员每天统计所完成的工作量和形象进度，及时将信息反馈到项目经理及各个职能部门，由项目经理牵头分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，使每日计划按时完成。
7、加强质量控制，确保工程施工过程中各项工程质检一次验收合格率100%。不得因工程质量问题而延误工期。
6.施工平面布置
1、本施工平面布置根据甲方所提供的总平面图和现场实际情况而布置。临是设施平面利用施工现场适当的空地进行布置。
2、施工平面布置详见附图。
3、工地设专职值班人员负责工地的值班保卫工作。
7.质量保证措施
7.1.工程质量保证体系
我公司本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，建立健全与本工程相适应的质量保证体系，制定消除工程质量通病的措施，并严格切实贯彻落实。
7.1.1.健全质量保证体系，实行全面的质量管理
1、建立以项目经理为首、项目技术负责人协助的质量保证体系，并在工程施工中贯彻实施。
2、强有力的宣传工作，使广大作业人员能自学树立起坚定的工程质量意识，经常性开展竞赛活动，造成浓厚的讲质量、抓质量的风气，创造优良工程为荣的空前气氛，为保证工程质量打好思想基础。
3、坚持工序自检、交接检、专检制度，上道工序不合格不能进入下工序，以保证每道工序均达到合格工程标准。
7.2.规范施工
1、严格按《建筑桩基技术规范》和《桩基工程关键工序作业指导》要求组织实施，并对成孔质量进行控制，将偏差控制在规范允许偏差值之内。
钢筋砼灌注桩的偏差和检验方法
序号项目允许偏差（mm）检验方法
1
钢
筋
笼主筋间距±10
尺量检验
2 箍筋间距±20
3 直径±10
4 长度±100
5 桩的位置偏移（垂
直于桩基中心线）
d/6且≯200
拉线和尺
量检查
6 垂直度H/100 吊线和尺量检查
注：d为桩的直径，H为桩长。
2、加强强制性条文的学习，严格按强制性条文的要求进知施工。严格按设计图纸和设计变更、国家和行业规范规定组织施工。具体如下：
1）国家颁发的所有现行技术规范，在施工过程中遇有国家规范标准更改，应按更改或替代的最新规范标准执行。
2）有效的设计文件、施工图纸、施工组织设计、技术说明书、图纸会审纪要和得到设计院或由甲方确认的设计变更文件。
3）由发包单位和承包单位双方议定的补充技术标准和施工技术要求。
3、将本工程的规范、规程、技术标准及各项目规章制度印发到全体施工人员手中，并经常组织学习，使所有作业人员心中有数，不盲目蛮干，增强自身约束力。
4、施工过程出现的疑点、难题必须按照招标书上规定的处理程序进行解决和处理如设计变更修改、技术核定、材料代换、隐蔽验收等。
5、执行质量管理责任制度，按照谁施工谁负责的原则，明确质量责任制，健全质量奖罚制严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头。
6、坚持隐蔽验收及复查制度
1）桩基桩径在通过自检、互检合格后均应会同监理、建设、设计等单位进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽。
2）工程实行生产班组自检、各工序交接检、专职质检员复核检查和监理工程师、质量监督员的监督抽样检查的“四检”制度。上道工序不经检查或检查达不到标准合格要求，一律不得进入下道工序施工，确保各分项工程质量检查覆盖率达100%。
3）坚持原材料、半成品跟踪检查
严把原材料采购关，所有进场的原材料、自行加工的半成品均按规定进行检查和试验。所有原材料必须有出厂合格证及质量证明书，合格证上应注明每批材料数量、进场时间和使用部位。做好材料跟踪、检查记录。
7.2.7.加强施工技术管理
工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸做好图纸会审及记录，将设计中存在的问题解决在实施之前。并同时编制好施工组织设计报建或监理单位审批。经审批后，施工方在施工过程中应严格按审批后的施工组织设计执行。
施工过程中，加强同设计院、监理单位及建设方的联系，确保设计变更信息尽快反馈到工地，对施工过程中出现的事先不可预见的问题，必须按照事先与建设方商定的程序进行解决和处理及时办好技术核定，避免返工浪费，影响工程质量和工程进度。
各分部分项工程施工前，由项目技术负责人按照审批后的施工组织设计进行指导作业，向施工员和质检员进行具体的技术、质量、安全的交底。在施工员的质检员对指导作业的施工组织设计充分理解和熟悉后，再由施工员、质检员向操作班组进行详细的书面交底。交底内容包括质量标准、操作要求、具体的技术措施等，并履行签字手续。交底记录交由资料员归档。确保技术交底覆盖率达100%。
虚心接受建设方、监理单位、质安部门和设计单位等有关人员对工程质量和安全的监督、检查和建议，积极配合他们做保证工程质量的各项工作。
7.3.施工技术资料管理
1、根据施工进度进行同步管理，由资料员负责及时对所有工程资料进行收集、整理、归档等工作。本工程桩基础资料采用工程管理软件技术资料进行智能化管理，并按规范规定及相关部门要求对各项资料分类并整理成册。
2、制订本工程技术资料管理制度，并严格执行，明确各部门对资料的管理职责和分工，使相关部门人员自觉完成本身需提交的技术资料。材料部门须及时提交进场材料的出厂合格证及质量证明文件；试验人员需及时提交有关试验报告和现场取样资料；测量人员需及时提交测量成果记录；施工人员需及时做好施工记录、施工日志、隐蔽工程验收记录、施工进度计划及各分项工程的质量评定记录等。
8.保证安全生产措施
8.1.安全生产保证体系
根据“安全第一，预防为主”的安全生产方针，结合本工程特点，建立以项目经理为首的安全生产保证体系，以项目技术负责人为首的安全生产技术保证体系，经专职安全员为首的安全监督检查体系。通过层层落实各级安全岗位责任制，强化安全生产达标管理工作。
8.2.安全生产必须遵循主要规范、规程
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ59—99）；
《施工现场临时用电安装技术规范》（GBJ300—88）；
《建筑机械使用安全技术规程》（JQJ33—2001）；
《基础工程安全技术规程》（JGJ81—90）。
8.3.安全生产管理措施
1、加强领导管理，明确责任，全面落实安全生产岗位责任制，使每个施工人员在各自的职责范围内对安全施工负责；明确项目经理为安全生产的第一责任人，第一承包人为第一把关人；安全生产的管理工作坚持谁主管谁负责，管生产就必须管安全的原则。
2、认真抓好安全培训教育，提高全员安全意识。根据本工程特点，主要抓好以下几点教育培训工作：
1）抓好合同工各工种新上岗人员的培训教育。
2）对特种作业人员进行再教育，使其操作技能更加熟练和提高，确保全部特种作业人员持证上岗。
3、加强宣传工作，深入开展以“查思想、查规章制度、查隐患、查薄弱环节”为主的安全检查活动，增强所有人员的安全意识。
4、认真实行安全风险监督制约和教育奖励机制，使安全管理真正到位，责任落实到人，提高安全管理水平。
5、定期召开安全工作会议，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善。
6、坚持安全检查制度，各级安全主管部门定期或不定期对各施工现场进行安全大检查，各专职安全员应随施工进度跟踪检查监督安全生产措施的贯彻落实，及时发现、纠正和处理问题，防患于未然。200
7、对安全事故的处理坚持“四不放过”的原则，对发生的安全事故进行分析、处理，并落实防范措施，让责任人和所有人员受到教育。
8、配备足够的安全防护用品和防护器材，正确使用安全帽、安全带，提高施工人员自我防护能力。
9、搞好各单位工程、分项工程、关键和特殊工序的施工安全技术交底，并不折不扣贯彻到施工班组。
8.4.主要安全技术措施
1、桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以便排水，保证移动桩机时的安全。
2、锤击式沉桩机应按相应规程标准安装，验收合格后方能启用，防雨、防雷接地必须安全可靠，操作人员必须持证上岗。所有机械设备应定期进行检查和维护保养，不得“带病”运转使用，危险部位设置安全防护装置。
3、机械安全措施
定期对机械进行检查、保养、维护，确保机械能正常运转，严禁超负荷和带病工作。所有机械设备应做好接零、防雨、防潮、防雷工作，并做到专人专机操作。操作人员上岗前要进行安全技术教育培训，经考试合格后方可上岗。
4、施工安全用电
严格按《施工现场临时用电安全技术规范》要求对现场用电系统进行架设并采用相应的保护措施，机电设备做好接零接地，实行一机一闸一箱一漏制，专机专用。