北京利达128EQ工程调试手册(word版)

一．系统介绍

JB-QB/LD128E(Q)联动型中文火灾报警控制器（以下简称LD128E(Q)）是智能化的二总线火灾自动报警设备，采用中文液晶显示，满足《消防联动控制设备通用技术条件GB16806-1997》规范。LD128E(Q)集报警及联动控制于一体，主要针对中、小型消防工程项目设计，广泛应用于宾馆、公寓、商场、餐饮娱乐场所、工厂等，同时它可作为大型工程的区域火灾报警控制器使用。

LD128E(Q)联动控制器可配接4个回路，每回路可混接256个探测器、联动模块或区显。即LD128E(Q)联动控制器总容量为1024点，其中探测器、联动模块和区显的比例可自由调配。同时它除有一组公共火警继电器输出节点外，还有6路继电器有源输出。LD128E(Q)联动控制器具有一个CAN总线接口，可与我公司生产的其它控制器形成对等网络，同时具备RS232接口，可与CRT、楼宇自动化设备及远程消防管理系统相连。

1.1功能简介

1.1.1液晶显示

LD128E(Q)采用全液晶中文显示，并配发光二极管指示系统关键状态信息。液晶的使用使用户方便快捷地查询系统火灾信息及系统工作状态，它的全中文及菜单功能使用户不必花费大量的时间来学习系统的操作方法，只要查询菜单就能进行操作。方便快捷的按键方式，使您能够快速的查询到您所要的信息。

1.1.2布线方式

LD128E(Q)采用二总线回路，总线设计可减少工程布线及方便工程安装调试。同时支持分支、单支、树型分支、环形等多种布线方式。

1.1.3节点输出

系统具备6组可编程继电器有源输出，可根据用户的需要设置启动逻辑。继电器的逻辑表达式可直接从键盘输入，无需任何专业人员即可在现场进行编程，特别适合使用单位和安装工程公司人员在现场调试操作。

1.1.4火警记录

系统具有黑匣子功能，可存储1000条纪录，用户可方便地在系统菜单中调出所存储的火警纪录。这种方式先进、可靠、存储记录时间长。

1.1.5打印功能

系统可根据用户的要求配置并行中文打印机，并可根据用户需要，选择打印内容。

1.1.6接口

本设备具备RS232及CAN总线接口。

RS232接口可联接CRT，或由笔记本输入数据。

CAN总线接口可以与其他设备进行通讯，以实现各种联网需要。

1.2技术参数

1.2.1电源：主电与备电自动切换。

主电： AC 178V~242V/1A

备点： DC 24V±10%/7AH

备电保护电压：21V±0.5V

备电恢复电压：23V±0.5V

输入最大功率：200W

1.2.2负载能力：

最大探测点：1024（探测器、联动模块等混合编址）

回路电压：15~22VDC

回路电流：<200mA

输出节点：1组公共火警继电器无源节点。

6组可编程继电器有源节点。各输出节点的电流<2A。

1.2.3使用环境：

环境温度： -10°C~40°C

相对湿度： <90%

电磁兼容、安全标准：符合GB16806-1997中要求。

1.2.4壁挂式整机重量：约15公斤（含电池）

1.2.5外形尺寸：445×610×140

1.2.6安装尺寸如图：

1.3外观简介

LD128E(Q)关键状态用发光二极管指示，各功能如下：

主电工作（绿）：主电正常时灯亮，主电欠压及主电源线断线时灯灭。

备电工作（绿）：备电正常时灯亮，备电欠压及备电源线断线时灯灭。

火警指示（红）：首次火警发生时灯亮，并保持到系统复位。

回答指示（红）：设备有回答时灯亮，无回答时灯灭。

命令指示（红）：设备有启动命令时灯亮，无启动命令时灯灭。

延时指示（红）：设备尚未启动，正处在延时状态时灯亮，延时结束时灯灭。

气体喷洒（红）：气体喷洒设备有启动命令时灯亮，无启动命令时灯灭。

消音指示（绿）：有火警、启动或故障发生时，按消音键后，消音指示灯亮。

全局手动（绿）：当联动设备的启动状态设置为[全局手动]时灯亮。

全局自动（绿）：当联动设备的启动状态设置为[全局自动]时灯亮。

设备隔离（绿）：当有未接或故障的设备被隔离时灯亮。无隔离设备时灯灭。

设备故障（黄）：探测回路所接的设备发生故障时灯亮，无故障时灯灭。

主电故障（黄）：主电欠压及断线时灯亮，主电正常时灯灭。

备电故障（黄）：备电欠压及断线时灯亮，备电正常时灯灭。

通讯故障（黄）：当控制器主板与驱动板或手动盘板通讯故障时灯亮，无故障时灯灭。 公共故障（黄）：控制器有故障时灯亮，全部故障消除后灯灭。

二．系统监测

2.1系统正常巡检

开机后，系统进入封面菜单，如图2-1：

图2-1

按“菜单”键，进入系统运行主菜单，如图2-2:

图2-2

本菜单最下面一行五个区域分别对应其下面贴膜上的各内容。第一区为火警信息，第二区为命令信息，第三区为模块回答信息等。各区域数字中第一行为事件总数，第二行为事件当前地址。当某区域有信息时，按与显示区域中文相对应的按键，相应区域的数字信息便反显，此时中间“部位”栏中显示的便是光标处设备的具体信息。部位左下的时间为事件发生时的时间。

按“确认”键可查看此设备的类型。 按“↑”键，查看光标所在区域上一事件。 按“↓”键，查看光标所在区域下一事件。

2.2设备隔离

当液晶处在系统运行主菜单，如图2-2时，当要隔离的设备有事件发生时，如报火或报故等，将光标停在要隔离的设备上，先按“F1

”键，再按“隔离”键，则要隔离的设备的地址码显示在隔离区域中

并反显。要对被隔离的设备解除隔离，则将光标停在隔离区域中要解除隔离的设备号码处，先按“F2”键，再按“隔离”键，则隔离区域中被解除隔离的设备地址消失。

2.3自动启动联动设备

联动模块的启动方式设为“自动”方式时，当某模块逻辑满足时，将自动启动相应的联动设备。

2.4手动启动联动设备

联动模块的启动方式设为“手动”方式时，当某模块逻辑满足时，模块便发出请求信息，此时将光标放在请求区域要启动的设备地址上，先按“F1”，再按“启动”，则相应地址的设备被手动启动。

2.5强制启动联动设备

按“命令”键将光标放在命令区域中已启动的设备上，先按“F1”，再按“停止”键，则光标所显示的设备将被停止。若联动模块处在延时状态，未启动前，按“延时”键，将光标放在延时区域要被终止启动的地址上，先按“F1”，再按“停止”键，则相应模块停止启动。

2.6停止联动设备

将光标放在命令区域中已启动的设备上，先按“F1”，再按“停止”键，则光标所显示的设备将被停止。若联动模块处在延时状态，未启动前，将光标放在延时区域要被终止启动的地址上，先按“F1”，再按“停止”键，则相应模块停止启动。

2.7模拟火警

在系统运行主菜单（如图2-2）下，先按“F1”键，再按“火警”键，液晶显示模拟火警菜单，输入要模拟的探测地址后，如果输入正确，液晶自动显示此地址的具体部位，按“确认”键，此地址自动添加到火警区域，并参与逻辑运算且下发给区显。

2.8监测曲线

在系统运行主菜单（如图2-2）下，若有火警发生，将光标放在发生火警的地址上，按“F2”键，再按“火警”键，液晶显示此探测地址的浓度曲线（如图2-3）。

图2-3

按“菜单”键返回系统主菜单。

在无火警前提下，也可查看探测器的干扰情况：

在系统运行主菜单下按“F2”键，再按“火警”键，液晶提示输入设备监测地址，请输入要查看的设备地址。如果输入地址正确，液晶显示此地址的具体部位，按“确认”键可查看此探测器的工作情况。

2.9系统操作一

在系统运行主菜单下，按“F1”键，再按“菜单”键，液晶中间区域显示可对系统进行的操作，如图2-4

自检：

按“1”键，系统自检．

系统所有指示灯亮，蜂鸣器发出连续的火警音，打印机打印当前系统状态。

复位：

按“2”键，液晶提示输入系统复位的密码，连续按4次“↑”键。

液晶提示：0：本机复位，1：系统复位。

按“0”键，只复位本机，按“1”键，将复位整个网络系统。

记录：

按“3”键，可查看系统记录；按“↑”键，可向前查询记录；按“↓”键可向后查询记录。本系统可保存记录1000条。

时钟：

按“4”键，进入系统时钟修改菜单，其中：

按“0～9”键：修改光标所在的位置的数字。

按“→”键：光标右移。

按“←”键：光标左移。

按“确认”键：保存修改的信息。

按“菜单”键：不保存修改的信息。

打印：

按“5”键，系统进入打印设置菜单，如图2-5

图2-5

系统默认设备报火信息打印，其它信息不打印。如果用户需要打印其它信息，可将相应的信息状态设为“开”。其中

按“1～6”键可将相应位置状态设为“开”或“关”。

按“确认”键：保存当前所做的修改。

按“菜单”键：不保存当前所做的修改，并返回上一级菜单

2.10系统操作二

在系统运行主菜单下，按“F2”键，再按“菜单”键，液晶中间区域显示可对系统进行的操作，如图2-6

图2-6

容量：

按“1”键，可查看系统容量菜单。如图2-7

图2-7

其中：“应接”数为系统设置打开的设备数量。

“已接”数为当前系统检测到的设备数量。

按“菜单”键返回上一级菜单。

全局：

按“2”键，可对系统的手、自动方式进行设置。如图2-8

图2-8

按“1～3”键，可改变全局设置，并将相应设置内容写入[ ]内。

按“确认”键：保存修改后的内容。

按“菜单”键：不保存修改后的内容。

通讯：

按“3”键，可查看系统的通讯情况。如图2-9

图2-9

其中，如果“联动盘故障盘号”下面无数字，证明与联动盘通讯正常。

按“菜单”键返回上一级菜单。

巡检设置：

按“4”键，可对系统巡检的进行设置。如图2-10

图2-10

其中：火警圈数为系统巡检火警的次数，默认值为2圈，可设为1~9。故障圈数为系统巡检故障的次数，默认值为4圈，可设为1~29。数字小则报警快，数字大则报警慢。在现场干扰比较

严重的情况下，建议将报警圈数适当调大。

巡检首址为巡检的起始地址，默认值为0。末址为巡检的结束地址，默认值为255。首址和

末址可根据工程实际情况而定，如：首址：0，末址：127，则系统只巡检0~127号设备，这

样将加快系统巡检速度。

按“确认”键：保存修改后的内容。

按“菜单”键不保存修改的内容，返回上一级菜单。

三．联动控制盘

联动控制盘是与128E(Q)控制器配套使用的6路节点多线输出控制盘。它有自检、强制、手/自动转换、输出线路检测的功能。

3.1自检功能

当128E(Q)控制器自检时，6路联动控制盘的请求、启动、回答灯以及手动灯同时点亮。当自检结束后，所有灯恢复到自检以前的状态。

3.2强制功能

将强制锁打开，直接按下相应的启动键，对应的回路直接就有输出，并且128E(Q)上的启动灯亮，且有声音（启动）发出。

3.3手/自动功能

在手动时，控制器收到火警信号，根据相应的逻辑关系，联动控制盘上的相应回路的请求灯点亮。此时没有输出信号，只有按下启动键，才有输出信号。在自动时，只要控制器上的火警信息满足相应的逻辑关系就可直接启动联动控制盘。此时请求与启动灯同时亮。

3.4输出线路检测功能

联动控制盘上的输出线带线路检测功能。如果输出线有断、短路的情况，128E(Q)上就可直接显示线路故障。在没有使用的输出节点上加封一个1.5kΩ的电阻，以防控制器误报节点故障。

四．系统设置

LD128E(Q)系统设置主要是对系统进行配置，包括：本机地址设置、各设备名称及地址设置、联动设备逻辑设置和设备自动查找设置等。

进入系统设置的方法：打开电源，在系统运行封面菜单下，连续按“↑”键4次，进入系统设置菜单。

4.1系统设置主菜单

系统设置主菜单主要是对本机在网络中的地址及本机所接驱动板及联动控制盘的地址进行设置。如图3-1

图3-1

按“←”键：光标左移。

按“→”键：光标右移。

按“0～9”数字键：修改光标所在位置的数字。

按“确认”键：保存所修改的内容。

注：当按“确认”键时，必须将本机与其它主机之间的CAN总线断开。

按“菜单”键：不保存修改的内容并进入系统配置菜单。

本机地址：即本主机在网络中的地址。系统默认本主机为单机工作方式，地址为：00。

驱动板地址：即本主机所带驱动板在网络中的地址，他决定本主机所带探测回路的回路地址。本主机第一回路地址等于驱动板地址乘以4，例：驱动板地址为2，则本机探测回路的回路地址为：8~11。系统默认本主机驱动板地址为：00。

联动控制盘地址：

首址：即本机所接第一块联动控制盘地址(即本机所带6路联动盘地址)。

末址：即本机所接最后一块联动控制盘地址。

注：本机所接联动控制盘必须为连续地址。

例：首址：02，末址：04。

其意为：本机所带6路联动盘地址2号，另外2块联动盘地址分别为3、4号。

注：联动控制盘首址默认为0，当对联动控制盘首址修改时，必须将本机与其它主机之间的CAN总线断开，以防错改其它联动控制盘的设置。按“确认”键，将所修改的首址传送到6路联动控制盘。

网络设置：

0 单机工作方式：即本机不联网。

1 显示网络情况：即本机联网，但只显示网络情况，不允许其它主机对本机进行控制。

2 允许网络控制：即本机联网，而且允许其它主机对本机进行控制。

4.2系统设置选择菜单

系统设置选择菜单可以使调试人员用各种不同的方式对设备进行设置。如图3-2：

请按“1~4”数字键进入相应的设置菜单。

按“5~8”数字键可将0~3路0~255号设备分别全部打开。

4.3手动设置菜单

在系统设置选择菜单下，按数字键1，进入手动设置菜单。如图3-3：

图3-3

其中：总数—各回路所设设备总数。

探测—各回路所设报警设备总数。

模块—各回路所设联动模块总数。

区显—各回路所设区域显示器总数。

借用—各回路所设直接输出节点设备总数。

请按“0~3”数字键进入相应探测回路的个设备设置菜单。如图3-4：

按“←”键：光标左移。

按“→”键：光标右移。

按“↑”键：将当前设置内容保存并显示上一设备地址内容。

先按“F1”键，再按“↑”键：当前设备地址-10，并显示其内容。

先按“F2”键，再按“↑”键：当前设备地址-30，并显示其内容。

按“↓”键：将当前设置内容保存并显示下一设备地址内容。

先按“F1”键，再按“↓”键：当前设备地址+10，并显示其内容。

先按“F2”键，再按“↓”键：当前设备地址+30，并显示其内容。

“0”~“9”键：光标所在位置的内容按照相应的数字改变。

先按“F1”键，再按“0”~“5”数字键，可将数字改变为“A”～“F”。

按“确认”键：将当前设置内容保存并进入下一地址设置。

其中：

地址—即当前设备地址。其中前两位为设备所在回路地址，后三位为设备地址。设备类型—即当前设备的类型。本机设备类型分为四类，分别为：

0：报警 1：区显 2：模块 3：借用

注：借用即多线联动控制盘借用模块地址。

状态—即当前设备所处状态。本机状态类型分为三类，分别为：

0：关 1：开 2：隔离

设备名称—即当前设备的名称。本机设备名称按设备类型不同分为不同的种类。

报警类设备名称分别为：

0：感烟1：感温2：手报3：可燃气4：红外5：组联模块6：防暴接口

7：消活栓按钮 8：压力开关 9：水流指示器 A~E：备用 F：其他设备

模块及借用类设备名称分别为：

0：电源1：消防泵2：喷淋泵3：气体灭火4：泡沫灭火5：干粉灭火

6：卷帘门7：防火门8：空调新风9：防排烟A：电梯B：消防广播

C：应急照明D：疏散指示E：警报F：其他设备

部位—即当前设备安装的具体位置。本页所显示的数字均为十进制数，楼、层、房间前面的数字为两位数，当需要输入大于99的数字时，将光标置于十位，先按F1键，再按0~9数字键，则十位上的数字变为A~J。A代表10，J代表19。如：A0 =100，C5=125。房间后面的数字为房间的词组号，房间的具体名称由词组号决定。系统预先定义了128个常用词组（见附录），对于不常用词组，可根据工程具体情况造词，词组号为128~255。

报警域值—即当前报警设备的报警线。默认值为0，用户可根据现场及设备的具体情况改写。

键值—模块及直接输出节点（借用）所对应的联动控制盘的键号。其中：前两位为手动盘盘号，范围为0~111号。后两位为手动盘上的键号，范围为0~31号。按“确认”键，键值将被存入联动控制盘。

当某设备被设置为模块或借用时，主机将自动读出此设备所对应的键值，如果键值为P5-P5，则表明此设备没有被设置为联动控制盘地址。

例如：1．00012号设备类型被设置为“模块”，键值地址为01-00，这表明0回路12号模块对应1号总线式联动控制盘第0路，当强制启动1号联动控制盘第0路时，0回路12号模块将被启动。当0回路12号模块逻辑满足要求时，将向1号联动控制盘第0路发出启动命令。

2．01012号设备类型被设置为“借用”，键值地址为00-01，这表明1回路12号地址对应0号多线联动控制盘第1路，当1回路12号设备逻辑满足要求时，将向0号联动控制盘第1路发出启动命令。

注：键值的设置要在联动控制盘与主机通讯正常时设置，否则键值传送无效。当键值为默认值P5-P5时，将不对联动控制盘进行设置，

延时—模块启动的延时时间。延时数字范围为0～127，每数字间隔5秒，最高延时640秒。

例如：延时：006 表示此模块启动需带延时30秒。

模式—设定模块的启动方式，1：手动 0：自动。

4.4清空联动控制盘设置

在手动设置各设备的菜单下（如图3-4），设备类型被设置为“借用”，键值地址前两位为所要清空的联动控制盘盘号，先按“F2”键，再按“确认”键，则相应联动控制盘被清空。

4.5逻辑设置

在手动设置各设备的菜单下（如图3-4），先按“F1”键，再按“确认”键，进入模块逻辑设置菜单。

图3-4

各功能键用法：

按“→”键：光标右移。

先按“F1”键，再按“→”键：光标所在位置将插入一个空格。

先按“F2”键，再按“→”键：光标右移10位。

按“←”键：光标左移。

先按“F1”键，再按“←”键：光标所在位置字符将被删除。

先按“F2”键，再按“←”键：光标左移10位。

按“↓”键：光标下移一行。

按“↑”键：光标上移一行。

按“确认”键：保存修改后的逻辑。

先按“F1”键，再按“确认”键：将当前逻辑复制到粘贴板。

先按“F2”键，再按“确认”键：将粘贴板中的逻辑复制为当前逻辑。

按“菜单”键：不保存修改后的逻辑。

先按“F1”键，再按“菜单”键：屏幕提示“按[确认]键删除当前逻辑”，此时按“确认”键将删除当前逻辑，按其它任意键将不做删除。

先按“F2”键，再按“菜单”键：屏幕提示“按[确认]键删除全部逻辑”，此时按“确认”键将删除全部逻辑，按其它任意键将不做删除。

各数字和符号的输入方法：

即先按“F1”键或“F2”键,再按数字键。其显示的内容如表１：

例如：

按“２”键，显示“２”。

按“F1”键再按“２”键，显示“[”。 按“F2”键再按“２”键，显示“R ”。

符号的意义：

如表２：

表２

表示方法：

运算符优先级

“（ ）”为最高优先级；

“＋”，“＊”，“[ ]”，“{ }”，为次高优先级．它们同级。 注意：在书写逻辑时应注意以下几点：

括号嵌套可达10级，逻辑表达式最长为120个字符。

所有表达式字符之间不能加空格，表达式最前面也不能加空格。

至“→”符号两端只能跟探头地址，不能跟模块命令地址，也不能跟模块回答地址。且不能单独形成逻辑，只能用在“[ ]”和“{ }”内。

符号

意义 符号 意义 符号 意义 0～9 0～9数字 T 探头 （ ） 优先级

＊ 相与 M 模块或借用 [ ]n 任意n 个，n ≥1 ＋ 相或 R 回答 { }n

相邻n 个，n ≥1 → 至

!

紧急启动

“[ ]n”(n≥1)表示任意n个探头报火；“{ }n”表示相邻n个探头报火,指逻辑表达式相邻的n个探头,不是指地址相邻的探头.因此“[ ]”, “{ }”内只支持探头,并且只能参与“→”和“+”两种逻辑，注意n值必须小于“[ ]”或“{ }”内的探头个数。

紧急启动必须置于表达式的最前面。

M，R，!后面只能跟模块地址。

逻辑表达式实例：

A.T01001*T02015*T03102+T02110+R01002；

此逻辑表达式中有回灯参与逻辑，但运算符为同级的，即顺序运算即可。意义为01回路001号探头、02回路015号探头、03回路102号探头同时报火,或04回路110号探头报火，或01回路002号模块有回答时此逻辑满足。

B.T01012*[T02015+T03102→T03120+T03005]1；

此逻辑表达式中有“[ ]n”参与逻辑，其中n=1,表示“[ ]”内任意一个报火并且01回路012号探头同时报火此逻辑满足。

C.{T01015+T02015～T02030+T03012+03025}3；

此逻辑表达式中有“{ }”参与逻辑，其中n=3，表示“”内相邻3个报火此逻辑满足。可以是T01015,T02015,T02016三个，或T02015,T02016,T02017三个，T02030,T03012,T03025三个等。

D.!01002+(T01011*T01012)；

此逻辑表达式中有紧急启动参与逻辑，紧急启动多用于钢瓶控制逻辑。此表达式表示01回路002号模块的回答接紧急启动，相或上01回路011号与01回路012号探头。

长逻辑的设置：

当某设备逻辑过长，一屏写不下时，可将一空设备打开，类型设为借用，将剩余的逻辑写在此设备逻辑中，并将此模块的地址编入原模块的逻辑中。

例：T00001+M00100

4.6自动设置

在系统设置选择菜单下，按数字键２，进入自动设置菜单。如图3-5:

图3-5

请按“1～４”数字键进入相应的设置菜单。

查询设备在线信息

即显示设备在线情况。此时的数据只说明设备安装情况，与系统设置无关。如图3-6:

图3-6

其中：0-0: 表示0回路0页

0～9：表示设备号的个位。

000～120：表示其所在行第一个设备的地址。

“*”：表示此位置的设备正常。

“”：空白表示目前该地址无设备

工程人员可根据此图察看设备安装情况，如上图0回路中，1～12、15、16、40～42、120号设备已安装。

按“→”键：察看当前回路下一页。

按“←”键：察看当前回路上一页。

按“↓”键：察看下一回路。

按“↑”键：察看上一回路。

按“菜单”键：返回上一级菜单。

此时取下和安装设备，在图上均可自动显示，方便工程人员的调试。

查询系统设置：

即显示系统设置情况。此时的数据只说明系统设置情况，与设备安装情况无关。如图3-7：

020 030

040 J J J 050

060 070

080 090

010 110

120 Q

图3-7

其中：T：表示此位置的设备已打开，类型为报警类。

M：表示此位置的设备已打开，类型为模块类。

Q：表示此位置的设备已打开，类型为区显类。

J：表示此位置的设备已打开，类型为其它。

信息更新系统设备

即根据在线信息更新系统设置。此时系统设置与设备安装情况一致。如图：3-7。

根据系统设置自动设置类型

即根据系统设置情况，自动查询在线设备的类型并更新系统设置类型。如图3-7。

注意：在此菜单下，按“确认”键将自动更新此菜单的设备类型，但不更新其它菜单的设备类型。不按“确认”键将不更新设备类型。

4.7自动写号

使用LD128E（Q）火灾报警控制器可以实现对总线设备的自动编号。这一功能大大方便了工程人员的现场调试，可在不使用编址器的情况下完成对设备的设置及调试。

自动编号的原则

自动编号功能不是绝对的，而是有条件的。在自动编号的过程中应遵循以下原则：

A.自动编址的设备应是新出厂的设备（地址为２５５号）或是在回路中没有的地址。如该设备的

地址在回路中已经存在，则不能被发现。

B.自动编址需要中心人员与现场安装人员通过对讲机等通讯手段，密切配合。一个设备设定并被

确认后，再设置下一个设备。设置过程需要有条不紊来完成。

设备的查询

在系统设置选择菜单下，按数字键3，系统将进入自动编号状态。如图3-8：

010 110

120 * 013

图3-8

进入此画面后，即可观察各个回路现有设备的情况

其中：“ * ”：反显的位置表示表示新发现设备的号码。如上图中：120号设备为新发现设备。

“”：空白表示目前该地址无设备，标志着当前可以接收新设备的地址。

屏幕右下角的数字013表示系统所查询到的没有安装设备的地址，即发现的新设备所要写入

的新号码。可以按数字键重新修改当前地址。如修改后的地址已装有设备则自动后移，直到

发现可供设置的地址。

按“→”键：察看当前回路下一页。

按“←”键：察看当前回路上一页。

按“↑”键：察看上一回路。

按“↓”键：察看下一回路。

“0”~“9”键：光标所在位置的内容按照相应的数字改变，同时光标右移。

按“确认”键：将当前设置地址写入设备。

按“菜单”键：退回上一级菜单。

此时取下和安装设备，在图上均可以自动显示，方便工程人员的调试。

自动编址的完成步骤应严格遵循以下介绍：

A.中心通知现场人员，可以安装设备并告知当前地址号，现场人员安装设备后等待中心确认。

B.控制器检测到设备后，在屏幕上相应的位置反显，同时在屏幕右下角显示当前所要设定的号码。

如中心人员不希望设为该号码，可以按数字键更改号码。

注：如该设备为双地址模块，如LD6800-2则需要两个连续地址，控制器自动判断该设备类型，并自动查找相应的地址。如地址变化，也要通知现场人员设置成功，并可开始下一设备的设置。

4.8造词程序

本系统除用固化的词组表示设备所在具体部位外，还可根据用户需要造词。在系统设置选择菜单下，按数字键4，系统将进入造词菜单。如图：

其中：

左上角的三位数字128表示当前词组的十进制编码。改变三位数字的词组编码，其下面的词组中的具体内容也将随之改变。

注：新造词组编码必须在128号以后，128号以前为固定词组。

按“→”键：光标右移。

按“←”键：光标左移。

按0~9数字键：改写光标所在位置的数字，当光标所在位置数字更改后，它下面的文字也相应改变。

按“确认”键：保存当前更改内容。

按“菜单”键：不保存当前更改内容。

每个字的编码表见附录。

4.9退回系统运行状态

在系统设置主菜单下，连续按“↑”键4次，系统将进入运行程序。

4．10 驱动板指示灯说明：

电源：当给探测回路供电的24V电源工作正常时，电源指示灯亮。

工作：驱动板工作正常时，工作指示灯亮。

接收：当驱动板接收到数据时，接收指示灯闪烁。

发送：当驱动板向主机发送数据时，发送指示灯闪烁。

传送0~3：当驱动板检测到相应探测回路上的设备时，相应传输指示灯闪烁。

某污水处理厂调试方案

安康污水处理厂调试方案 根据厂方要求拟不投加污泥进行培菌 生化调试相关知识 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种，同步是培奍与驯化同时进行或交替进行，异步是先培后驯化，接种是利用类似污水的剩余污泥接种活性污泥可用糞便水经曝气培养而得，因为粪便污水中，细菌种类多，本身含有的营养丰富，细菌易于繁殖。通常为了缩短培菌周期，我们会选择接种培养。 先说粪便水培菌 具体步骤： 将经过过滤的粪便水投入曝气池，再用生活污水或河水稀释，至BOD约为300-400，进行连续曝气。这样过二，三天后，为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物，应进行换水，换水根据操作情况分为间断和连续操作 1.间断操作： 当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后，就可停止曝气，使混合液静止沉淀，经1-1.5小时后排放上清液，把排放的上清液约占总体积的60-70%。 然后再加生活污水和粪便水，这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整，这样一直下去，直至SV达到30%。一般需2周，水温低时时间

要延长。

在每次换水时，从停止曝气，沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜 成熟的污泥应具有良好的混凝，沉降性能，污泥内有大量的菌胶菌和终生 纤毛类原生动物，如钟虫，等枝虫，盖纤虫等，并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作： 在第一次加料出现绒絮后，就不断地往曝气池投加生活污水或河水，添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量，应保证池内的水量能每天更换一次，随着培奍的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久（0.5-1）就开始回流污泥，污泥的回流量为曝气池进水量的50% 驯化的方法：可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次以增加设计负荷的10-20%为宜，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。 如果被处理工业污水中，缺氮和磷以及其它营养物时，可根据BOD：N：P为100：5：1的比例来调整。 个人认为在此阶段，必要的超赿管路要具备，工艺没设计的可用消防管代替。

污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；

（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行：

污水处理生化调试技术方案

污水处理生化调试技术方案 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行，异步是先培后驯化，接种是利用类似污水的剩余污泥接种。 活性污泥可用糞便水经曝气培养而得，因为粪便污水中，细菌种类多，本身含有的营养丰富，细菌易于繁殖。?通常为了缩短培菌周期，我们会选择接种培养。?先说粪便水培菌?具体步骤:?将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释，至BOD约为3００-400，进行连续曝气。这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作。?１.间断操作：?当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气，使混合液静止沉淀，经1－１.５小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-７0%。?然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去，直至ＳV达到30%。一般需2周，水温低时时间要延长。 在每次换水时，从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在２小时之内为宜?成熟的污泥应具有良好的混凝，沉降性能，污泥内有大量的菌胶菌和终生?纤毛类原生动物，如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作：?在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0．5-1）就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的5０%?驯化的方法：可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-３0%，达到较好的处理效率后,再继续增加，每次以增加设计负荷的１0-20％为宜，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。?如果被处理工业污水中,缺氮和磷以及其它营养物时，可根据BOD：N：P为100:5:1的比例来调整。?个人认为在此阶段，必要的超赿管路要具备，工艺没设计的可用消防管代替。 而且各种分析要跟上去,和种参数需及时测定,特别是镜检,因为有经验的人可能通过镜检和数据就可以很好的完成任务,另外良好的心理素质也比较重要,有些现象要果断处理,有些则需等侍再认定上面是异步法,同步就是在污泥培养过程中，不断加入工业污水，使污泥在增长过程中逐渐适应工业污水的环境，这样虽可缩短培养和驯化的时间,但在这一过程中发生的问题，又缺实践经验则难以判断问题出在哪一个环节上。 若有条件,就是接种培养，这样可缩短时间，若是相似的污水的污泥,更可提高驯化效果。 二、试运行

污水调试方案

污水处理调试 污水处理工程调试及 试运行指导手册 污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗

漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 （3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 （1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。 （2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 （3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。 （4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。 6、分段调试

城市生活污水处理厂调试方案

城市生活污水处理厂 调 试 方 案 2009年8月

一工程概况 1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 广东省某市污水处理厂建设规模为40000m3/d，一次建成。 设计平均流量（一期）Q=40000m3/d=1667m3/h。 设计最高日最大时流量Qmax=56000m3/d =2334m3/h（K总=1.4）。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 按照招标文件提供的水质资料，污水处理厂进水水质指标为：BOD5: 150mg/l CODcr: 250mg/l SS: 200mg/l NH3-N: 30mg/l TP: 4～5mg/l PH: 6.5～7.8 1.1. 2.2 处理后的水质要求 按照招标书要求，本污水处理厂出水水质执行GB18918—2002的一级B标准。具体指标如下： BOD5≤20mg/l CODcr≤60mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8（15）mg/l TN≤20mg/l TP≤1.5mg/lPH=6～9

1.2 工艺流程及流程简介 1.2.1 污水处理工艺流程 （注：因工程设计变更，本工程已取消污泥浓缩机）： 1.2.2 工艺流程简述 市政污水由城区排水管（渠）收集后经排水总管送至污水处理厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物，为确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行，在污水进入处理设施前设置机械粗格栅，栅渣外运。 经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池，进水泵房按日处理污水4×104m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构，污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠，经过中格栅和细格栅后，进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器，进 行污水和砂的分离。

百泉污水处理工程调试方案及操作规程

辉县百泉制药有限公司 污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；

（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备； （5）必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 （2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作 用和管线连接。

污水处理厂工艺调试方案

污水处理厂工艺调试方案 1.单机调试 A、试验准备 ①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 ②检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 ③依照厂商说明润滑设备。 ④在手动位置检查电机转动方向是否正确。 ⑤在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 ⑥检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦检查所有设备的控制回路。 ⑧制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 ⑨单机调试构筑物满水到设计水位。 B、功能试验（空载试验） ①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 ②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为

止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 ③空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 ④试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 C、单机调试（负载试验） ①设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 ②池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 ③开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 ④在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 ⑤荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。

工业污水处理厂调试方案

江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日

目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤； 5.2、缺氧水解池调试步骤； 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）； 六、调试工作注意事项

一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解，实现降低废水中的COD浓度，因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快，生产周期短，因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免，这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的，因此，江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统，降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时，我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性，对于今后可能出现的新产品废水，在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊

污水处理工程调试及试运行

污水处理工程调试与试运行 调试和试运行是废水处理工程正式运行前必需的过程，调试可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，同时进行微生物的培养和驯化，为正式运行做好准备。调试一般由废水处理工程的施工和运营单位负责，设计单位进行技术指导，设备供货单位参与并配合运行调试。 废水处理工程的调试一般包括准备工作、单机调试、单体调试、工艺调试及试运行等程序和容。 一、调试准备 调试的准备工作是保证调试顺利进行并达到预期效果的重要环节，调试的准备包括组织计划、人员配备、物资准备、现场准备、事故防等容。 （一）组织计划 明确工作容，制订调试案，安排进度计划，准备调试记录。（二）人员配备 组织协调参与调试工作的各相关单位派驻技术人员到达现场；成立由各相关单位人员参加的调试工作小组，具体负责指导、督促调试工作；根据调试的工作量和工作要求安排配备相应数量和工种的调试操作人员；参与调试的相关工作人员应当接受必要的培训，对废水处理流程、各单元工艺的功能与原理、关键的设计和运行参数、自动控制的式、主要设备的操作法等，要做到心中有数。

（三）物资准备 水、电、气保证通畅和充足供应；药剂、耗材、污泥菌种等调试用品的购置；调试中需要用到的临时水泵、临时空压机、检测仪表、必要的工器具的落实；必要的劳动保护用品的准备。 （四）现场准备 工程验收中发现的缺陷和问题应完成整改；施工现场应进行清理，厂区保持干净整洁；设备、管道、阀门进行清扫；配电柜、控制柜、电气设备除尘；如需要临时设施、临时管线，应在调试开始前搭建完成。 （五）事故防 制订调试期间的事故应急预案；具有明确的防触电、防跌落、防溺水、防中毒、防火的措施，准备必要的现场防护、救护用品；对操作管理人员进行安全教育。 二、单机调试 工艺设计单独工作运行的设备、装置均称单机。工程验收结束后，对单机分别进行独立调试，目的是检验工艺系统中的机械设备、电器、仪表等在制造、检验、安装等环节是否符合要求。 （一）单机调试程序单机调试应按下列程序进行。 (1)设备、部件及附属设施应完成全部安装工作，管路、电气、控制线缆连接到位，所有螺栓和紧固件都已紧固，并经检验确认。(2) 设备本身已具备运转条件，包括设备本身应保持清洁，加入足够的润滑油，管路充水等。更多污水处理技术文章参考易净水

XX污水处理厂改造工程通水调试方案

XX污水处理厂改造工程通水调试方案 一、通水调试工艺流程 本次通水工艺流程为：粗格栅及进水泵房→细格栅及曝气沉砂池→初沉池→生物反应池→二沉池→二次提升泵房→紫外消毒渠。 由于污泥的产生需要通水运行后一段时间，本方案未包括污泥系统调试。 由于中水回用系统的配水管网尚未建成，本方案未包括深度处理及排水池调试。 二、通水调试过程 （一）粗格栅及进水泵房 粗格栅池体长13米，宽7米，有效水深约为5米（池底标高-2.2米，水面标高约为2.7米），容积为455立方米。 进水泵房池体长11米，宽14米，有效水深8米（池底标高为-5.4米，水面标高约为2.7米），容积为1232立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态

2、调试过程 （1）打开DN1000进水口阀门，待粗格栅及进水泵房水位达到平衡状态。 （2）分别调试三台粗格栅及配套输送机。 （3）分别调试1、2号提升泵，（正常运行为3用1备）各开启时间不超过5分钟（单台泵流量为56立方米/分钟，开机水位为-1.15米，停机水位为-3.7米）。 （4）开启3、4号提升泵前进水闸板。 （5）分别调试3、4号提升泵，各开启时间不超过5分钟（曝气沉砂池水位上升至约4.5米标高，水深约2.25米）。 （二）细格栅及曝气沉砂池 细格栅池体长21米，宽10米，有效水深为1.1米（池底标高6.45米，水面标高为7.55米），容积为231立方米。 曝气沉砂池单格体长23米，宽9米，有效水深为5米（池底标高2.25米，水面标高为7.25米），单格容积约为1035立方米，总容积约为2070立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态

2、调试过程 （1）开启1台进水泵房水泵，将曝气沉砂池水位上升至7.25米（约顶板以下1米，开泵时间约20分钟，曝气沉砂池两格水位上升1米，需要水量约414立方米，1台泵运行约7分钟）后停机。 （2）分别调试四台细格栅及配套输送机。 （3）开启1、2号及2、3号罗茨鼓风机（只能同时开2台），调试曝气效果。 （4）分别调试南北曝气沉砂池对应的吸砂桥及砂水分离器。 （5）分别调试南北曝气沉砂池对应的渣水分离器。 （三）初沉池（平均停留时间1.7小时） 总进水渠池体长79.5米，宽1.8米，有效水深为1.9米（池底标高4.8米，水面标高为6.55米），容积为271立方米。 总排泥渠池体长81.2米，宽2.5米，有效水深为3.7米（池底标高2.8米，水面标高为6.55米），容积为750立方米。 单格初沉池体长48米，宽7.6米，有效水深为4米（池底标高2.53米，水面标高为6.5米），单格容积为1460立方米，总容积为14600立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段

1、主要内容 本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成； 2.2.设备安装完成； 2.3.电气安装完成； 2.4.管道安装完成； 2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 3.2拟定调试及试运行计划安排； 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； 3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； 2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式 4.1功能试验（空载试验） 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水（充水）方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半

污水处理厂调试方案(全)

石家庄市矿区污水处理厂 调 试 方 案 贰零零捌年捌月

目录 一、工程的施工组织 二、人员配置计划 三、单机调试技术措施 四、生物污泥培养驯化 五、安全管理措施 六、费用

一、工程的施工组织 石家庄市矿区污水处理二期工程是矿区污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，全力以赴地投入本工程的调试工作。本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 二、人员配置计划 为了建设市民满意的工程，根据本工程的特点，我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“石家庄市矿区污水处理厂项目组”，直接对现场进行统一管理，实施本工程的施工和调试，我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 人员配备表

三、单机调试技术措施 1、目的 （1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能； （2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、范围

3、人员配置 电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名。 4、空载试车 （1）严格按照其设备说明及运行手册进行； （2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况； （3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好； （4）检查砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水分离器，进行空载试验，检查砂水分离器运行情况； （5）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数； （6）沉淀池刮泥机进行空载试车，在无水情况下逐台启动刮泥机，检查刮泥机安装情况，主要检验刮板与池底有无阻卡部位，配合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳； 5、负载试车 （1）提升泵站：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确

某污水处理厂设备调试方案doc资料

九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程 污水处理整体运行调试方案 九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程污水系统管道已安装完备，我项目部将进行整体运行调试，为了保证运行调试顺利进行，特制定此方案。 工程概况 1.九佛污水处理厂机电安装工程中标价为543.2万,该污水厂采用氧化沟工艺。工艺流程如下: (污水流向)粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触池、凤凰河。主要设备有:粗格栅机、细格栅机、旋流沉砂及砂水分离器、转碟、搅拌器、二沉池吸刮泥机、加氯加药设备、污泥脱水机、螺旋输送机、提升泵、回流泵等。 2.编制依据 1)设计图纸 2)设备说明书 3)相关污水厂验收规范 第一章：调试前的准备工作 一、调试过程人员安排表： 1.负责人1人; 2.电工3人、安装钳工3人、管道工3人; 3.污水厂接受小组、业主代表、监理。 联动调试可邀请污水公司运行人员到场参加,由供应商及安装人员进

行现场培训。 二、调试工具及仪器（所有量具检验合格，且在有效期限内） 1.接地电阻表1个、万用表1 个； 2.绝缘电阻表1个、钳表1个； 3.内六角2把； 4.梅花板手2套； 5.2磅榔头8把、8磅榔头4把、大榔头3把； 6.绝缘手套三双，绝缘鞋三双，防护眼镜一个； 7.各种型号的润滑油 8.潜水排污泵一台(参数如下) 9. 测温仪、测振仪 三．调试前期准备工作及计划 1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收) 2.先单机调试,后联动调试。 3.工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等) 四、调试的安全措施 1. 准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。 2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机) 3. 在设备调试过程中，易燃易爆物品应隔离开，并准备好干粉灭火器。

污水处理厂单机试运行调试方案

机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料； 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：

某污水处理厂自控系统调试方案

1、综述 某污水处理厂（一期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试，逐级自下而上进行调试；分区：就是从各现场六个PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文件，技术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2．1调试工作包括： PLC控制柜的电气调试；对各受控设备的信号校验；PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试，PLC控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联网调试；中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等；共计调试19套仪表，58台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行： 1、预处理系统（粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试）计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统（生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表）计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量） 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统（电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表）计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统（电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵）计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时（根据设计文件、设备技术资料要

污水处理厂一体化设备调试方案

某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *****环保工程有限公司 二Ｏ一七年四月

目录 第一章：概述...................................................... 第二章：调试步骤................................................... 2.1单机调试................................................ 2.2空载试车................................................ 2.3负载试车................................................ 2.4设备常见问题汇总........................................ 2.5整体联动调试............................................ 第三章、活性污泥系统管理手册....................................... 1、原理.................................................... 2、活性污泥的形、色、嗅 .................................... 3、培菌前的准备工作........................................ 4、培菌方法................................................ 5、运行管理................................................ 6、污泥性状异常及分析 ...................................... 第四章、竣工验收...................................................

污水处理工程调试与试运行指导手册范本

健友生化制药股份 污水处理工程调试及试运行指导手册 编制单位：晨翔环境科技股份

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成； (2)设备安装完成； (3)电气安装完成； (4)管道安装完成； (5)相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； (2)拟定调试及试运行计划安排； (3)进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备； (4)准备必要的排水及抽水设备； (5)必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）； (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 (2)构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、

1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行： A、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 B、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 C、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 D、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 E、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 F、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 G、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定围，超过规定围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 (3)单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 (1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如、调节池单元、生物接触氧化单元、厌氧生化单元、沉淀单元、混凝单元、药剂投加单元、污泥回流单元、污泥脱水单元等的不同要求进行的。 (2)单元调试是在单元单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。

城市污水处理厂设备安装及调试运行方案

某城市污水处理厂设备安装及调试运行方案 1.施工准备工作 1.1 施工条件 施工组织设计和施工方案： 设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。 现场勘察： 设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。 材料、安装机具、劳动力准备： 工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。 根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。 施工招标设备材料的准备、到货：

凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。 计划安排： 根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。 1.2 设备开箱检查及保管 设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容： ⑴.箱号、箱数以及包装情况； ⑵设备的名称、型号、规格和数量； ⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； ⑸其他需要记录的情况。