磨机使用说明书300
中心传动湿式溢流紧凑型球磨机
使
用
说
明
书
山东山矿机械有限公司济宁山矿建材机械有限公司
目录
一、概述： (4)
1、磨机的用途 (4)
2、基本说明 (4)
3、用户的义务 (4)
4、工作人员的义务 (5)
5、质量保证和赔偿责任 (5)
6、版权 (5)
二、磨机工作原理： (6)
三、磨机结构概述： (6)
1、磨机主体 (6)
2、主轴轴承 (6)
3、进料装置 (7)
4、出料装置 (7)
5、驱动装置 (7)
6、磨机衬板 (7)
7、研磨介质 (7)
四、粉磨作业的技术和工艺指标 (7)
1、入磨物料的粒度 (7)
2、入磨物料的水份 (8)
3、入磨物料的温度 (8)
4、出磨产品细度 (8)
五、磨机主要技术参数 (8)
六、磨机系统工艺流程描述 (9)
1、磨机给料 (9)
2、粉磨制浆系统 (9)
七、磨机的安装 (10)
1、安装现场所需设备 (10)
2、安装工作的实施 (10)
3、通用安装要求 (10)
4、磨机安装注意的事项 (11)
6、安装 (11)
7、基本说明 (12)
八、磨机试运行 (13)
1、加水试验 (13)
2、80%带载运行 (13)
3、100%带载运行 (14)
4、交接班时的例行检查 (14)
5、报警及联锁 (15)
九、磨机的维护 (16)
1、安全 (16)
2、操作人员检查项目 (17)
3、润滑说明 (17)
4、润滑剂的更换 (19)
5、检查 (19)
6、定期维护 (20)
7、实际维护 (20)
8、易磨损件 (21)
十、电气设备控制 (27)
十一、售后服务 (28)
十二、附表 (29)
1、磨机润滑计划表
2、磨机维护计划表
3、磨机主体安装调整
4、磨机驱动安装调整
5、齿型联轴器安装
6、电机联轴器安装
一、概述: 1、磨机的用途
● 本文所说明的球磨机是我公司生产的直径为1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3和3.2米九个系列的中心传动紧凑型湿式溢流球磨机之一，是建材、电力、选矿和化工等许多工业领域中广泛采用的粉磨机械。特别是在电厂湿法脱硫石灰石粉磨中效果更为突出。 2、基本说明
? 球磨机及其部件是按最新技术制造而成，并遵守国标JB/T1406及参照ISO 和DIN 标准以及其他公认的安全技术准则。
? 另外，用户在使用球磨机前要按照国家和单位的安全和事故预防规则，制订无事故操作、保养和维修工作的岗位指示说明并认真遵守。
? 只有在球磨机工况状态完好的情况下才能使用它，并且使用时必须符合规定，具备安全和危险意识，遵守使用说明书中的规定。尤其是影响安全的故障必须立即排除。
? 球磨机系统只适用于“技术数据”表中注明的应用范围。其他超出此范围的使用均属于不符合规定。由此而造成的损失制造厂概不负责。由用户独自承担风险。
重要
危险
3、用户的义务 用户承担以下义务:
教导其工作人员了解所有类型的可能发生的危险以及所选择的保护措施。必须按适当的时间间隔重复此类教导。 只允许熟悉有关工作安全和事故预防的本厂配备的专职人员在球磨机系统上工作。
重点
使用者在使用前一定要仔细阅读并理解磨机和部件说明书的全部资料。方可进行现场操作和使用。 如果不按规定和说明书的要求使用球磨机系统，则不能确保设备的安全运行。 对所有由于不符合规定使用机器而造成的人员和物质损失，制造厂概不负责，而由用户自己承担责任！
建议定期考查工作人员工作时的安全意识！
指导工作人员学会操作球磨机系统；
只在球磨机系统安全技术状态完好无缺的情况下才可运行它。
在电气系统上只允许电气专业人员操作，并遵守现行的电气设备工作安全规定；
按规定期限由专业人员进行设备规定的调节、保养和检修工作；
只允许符合以下条件的人员在球磨机系统上工作：
-熟悉工作安全、健康和环境保护基本规则，已学会操作球磨机系统；
-已阅读并理解了本使用说明书；
4、磨机操作人员的义务
所有被委派在球磨机系统上工作的人员必须承担以下义务：
在运行球磨机系统前仔细阅读使用说明书，并将使用说明书妥善放置在可随时使用的地方； 球磨机系统上所用的元件，在我们使用时必须遵守各元件制造厂的使用说明书！尤其是不经常在球磨机系统上工作的人员，如保养人员，必须特别注意上一条；
球磨机系统运行状况发生改变时，必须立即报告给有关部门或人员；
在出现危害人员或设备部件安全的功能故障时，必须立即停机并将故障立即报告给有关部门或人员。
5、质量保证和赔偿责任
对由以下原因之一造成的人员和物质损失概不承担质量保证和赔偿责任：
?不符合规定使用机器；
?装配、投入运行、操作和保养时违反规程；
?保护装置损坏时运行球磨机系统，或安全和保护装置的安装不符合规定或性能不完好；
?在安全元件不符合规定安装时运行球磨机系统；
?不遵守操作和保养说明；
?未经山东山矿机械有限公司批准的任何结构上的更改；
?对易损元件的监视不充分；
?修理和保养不及时或不符规程；
?外力和不可抗力造成的灾难。
6、版权
?此资料的版权归山矿公司所有。没有版权拥有者的书面允许不得复制、转交给第三者、发表或通过其他方式提供使用。
?违反以上版权规定时除了制止要求外还可能提出损失赔偿要求。
提示请您只使用原生产厂的备件/易损件/配件-这些部件是专为球磨机系统而设计的。从其他地方购买的部件不能确保其设计和制造符合负荷和安全要求。
二、磨机工作原理
●磨机的主体是水平放置在两个主轴承座上的低速回转体,它靠电动机经减速装置使其转动。筒体内装载各种规格的研磨体（钢球），当磨机回转时，物料与研磨体混合，研磨体在离心力和与磨体内壁间摩擦力的作用下被提升板带到一定的高度，在重力的作用下自由下落，落下的研磨体冲击底部的物料把物料击碎。同时，研磨体还有滚动和滑动运动状态，这样物料与研磨体之间产生摩擦，将物料磨碎。进料端不断加入新物料，物料借其本身的料面高差而缓慢地流向出料端，从而完成粉磨过程。
三、磨机结构概述
球磨机为湿式溢流型。采用中心驱动系统，包括电动机、钢球式的高速安全联轴器、三级减速机和与球磨机中心传动轴联接的带中间套的齿式联轴器。每台球磨机的三级减速机的高速轴上均安装一台慢速驱动装置，位于球磨机主电机相对的一侧。
球磨机主轴承采用滑动轴承，配置大油槽铜基合金轴瓦。轴瓦支承在自动调心支撑体上。球磨机主轴承配置有低压自动润滑装置，该装置包括油泵、过滤器、流量开关、换热器和热电阻传感器，热电阻传感器可将4-20mA油温信号传送给DCS控制系统，并作出反馈和报警。（由于各使用厂家控制系统略有不同，测温及控制元件略有差异）
主轴承座的底部为润滑油箱。为避免灰尘和水等有害物质进入轴承座，轴承座通过双V型密封圈及沟槽密封，密封圈中通过油脂泵定时定量打入润滑脂，进一步增强密封效果。每台磨机配置一个定时供油脂的油脂泵。
为保证磨机的研磨效果，在球磨机内安装了提升型橡胶衬板。
钢球采用直径为60～26mm的高铬铸球。（根据使用厂家要求不同，配置有差异，也可由使用厂家自行采购）
石灰石浆液通过带止回螺旋的衬套和螺旋筛卸料，有效防止钢球与石灰石浆液一起流入石灰石浆液箱。
为保护浆液循环泵和旋流站系统，磨机产出的浆液采用两级筛网过滤，从球磨机排出的石灰石浆液通过联接在旋转驱动轴上的排料筛进行第一级过滤。排料筛连接冲洗水，确保所需的排放物通过排料筛，有效防止物料堵塞排料筛，在排料溜槽尾部增加了二级排料筛，进行第二级过滤。从一级排料筛出来的尺寸过大的物体（大块石灰石、钢球的碎片等）通过一个分料斗送进废物箱。
3.1磨机主体
●由筒体及端盖组成。
●磨机两端盖由铸造毛坯加工而成。
●磨机筒体由钢板经卷制焊接，两端焊接法兰。
●筒体在焊接完成后去除焊接应力。
●磨机主体内部安装橡胶衬板。
●磨机主体由两个主轴承支撑。
3.2 主轴承
?主轴承分为移动式和固定式
轴承的组成如下：
?轴承采用铜基合金作为轴瓦，安装在一对自动调心座体上。
?基座的上部分成两部分，两侧装有两个橡胶V型密封圈，与端盖轴表面连接，可通过密封圈压板来调整。密封圈压板上配有润滑脂塞，它们连接到油脂分配器和一个中心润滑脂泵。
3.3进料装置
物料通过称重皮带机溜槽进入磨机给料槽体，槽体上另外设有磨机补水口、返浆口，物料（包
?带有锥型筒的进料衬套通过法兰与磨机进料端盖连接。采用特制的密封环用于进料衬套和进料管之间的密封。
?进料衬套通过法兰用螺栓来固定，进料衬套可以通过法兰上的螺纹孔用螺栓很容易地顶出并拆掉。
?在进料管的上部有一个磨机运行时补加钢球的辅助管道。
3.4 出料装置
?出料装置带有止回螺旋用于防止钢球随浆液溢出。中心传动装置套及内部衬套带有出口开槽。
?在中心传动装置套外设有一级筛网用于过滤磨机排出浆液中的钢球碎片和微量大块物料。
?出料罩用于收集飞溅浆液并将其导流至浆液循环箱体。
?在出口溜槽尾部与浆液循环箱之间安装一个可移动二次筛网。
3.5驱动装置
?包括电动机、钢球式的高速安全联轴器、三级减速机和与球磨机中心传动轴联接的带中间套的齿式联轴器。每台球磨机的三级减速机的高速轴上均安装一台慢速驱动装置。
?电动机安装在驱动底座上。磨机底座和驱动装置架均安装在磨机基础上。
3.6磨机衬板
●湿式球磨机采用提升板的橡胶衬板。
●衬板用特制的防漏垫圈，螺栓紧固。
3.7研磨介质
?初装由60-26mm不同直径尺寸的高铬铸球组成。（根据使用厂家要求不同，配置有差异）
四、粉磨作业的技术和工艺指标
4.1入磨物料的粒度：
◆如果入磨物料的粒度大，喂料不均，则粉磨困难，磨机的产量、质量低，动力消耗也大。为更
好地发挥磨机的最大效能，在电厂脱硫系统中，一般对石灰石物料入磨粒度要控制在下列范围内：入料石灰石小于20mm，其中：小于等于7-10mm的占80%。（推荐值）
4.2入磨物料的水份：
?如果入磨物料的水份过大，容易使细颗粒的物料贴附在物料输送管路上，另外对系统的物料平衡也将产生影响。在电厂脱硫中，一般对石灰石物料入磨的水份要控制在下列范围内：
入料石灰石的水份小于3%
4.3入磨物料的温度：
如果入磨物料温度过高，会造成磨机筒体和轴承等部件温升过高，影响磨机长期安全运转。同时，磨内温度过高，也容易造成物料化学成份的变化及橡胶衬板的老化。因此，对于入磨物料的温度最好不超过35℃。（推荐值）
4.4出磨产品细度：
●出磨产品细度，对于电厂脱硫系统将产生一定的影响，因此，一般说来出磨产品的细度越细，
度，不考虑经济效益，过细就要降低磨机产量，增加动力消耗，提高生产成本。因此，要根据情况合理地选择磨机出料粒度。在电厂脱硫系统中，一般对石灰石出料粒度控制在下列范围内：
●325目（44μm）或250目（63μm）-----90%通过（成品浆液）。
五、磨机主要技术参数
贵公司采用的球磨机技术参数如下：
规格
项目
MLT- 300×675
粉磨系统闭路
粉磨物料石灰石
入料粒度 mm ≤20
产品细度目325
磨机转速 r/min 20.8
推荐装球量 t 60～64
传动方式中心传动
电动机型号Y2500-4 功率 KW 900 转速 r/min 1485 电压 V 6000 重量 Kg 3068
减速机型号H3SH26-80 速比 i 80
重量 Kg 10200
磨机油站润滑油循环泵AMTP-750-216HAVB 润滑油换热器JCYL-D05S
润滑油过滤器PLQ-25-4
润滑脂泵CS460
流量开关FPD10N-020GWK028Q1
六、磨机系统工艺流程描述
6.1、磨机给料
●0到20mm粒径的石灰石通过石灰石料仓经称重皮带秤给料。
6.2、粉磨制浆系统
?称重皮带给料机将石灰石料仓出来的石灰石物料以稳定的流量输送到球磨机、该球磨机与旋流站组成一个封闭运行回路。
?为了保证磨机的良好工作性能，磨机筒体内装有带提升板的橡胶衬板。
?研磨球为合金铸造钢球。(或其它类型)
?磨机浆液从卸料端排出。
?卸料端内装有止回螺旋筒防止钢球随浆液排出。
?磨机运行时通过进料管的上部有一个补加钢球的辅助管道来补充钢球。
?磨机排出浆液包括：
研磨水
全部旋流器底流
?浆液首先在浆液循环箱内稀释然后通过浆液循环泵输送到旋流站。
?浆液循环泵为离心式变量调节泵，水平安装在浆液循环箱外侧。旋流站将浆液循环箱输送来的浆液分选为底流和溢流，溢流浆液将被输送到成品浆液箱。
?所有的旋流底流通过重力送到磨机进料处进行再循环。
?磨机研磨水是来自冷却塔下来的冷却水（滤液水）。
?磨机给料端的冲洗水采用工艺水。
?产品浆液浓度控制在30wt. %，通过重力被自然排放到浆液箱内进行充分分离以保证得到可靠的测量密度值。
?该密度测量可以为粉磨回路的密度/稀释水控制人员提供准确的密度值。
七、磨机的安装
7.1安装现场所需设备
安装现场所需基本设备包括：
起重机：
根据安装部件大小及其重量来选择，移动式起重机进行现场操作。
安装操作平台：
现场要具备必要承载能力的固定和移动式平台。
起吊方法：
适用于手工操作的带销U形环、钢丝绳和链条以及起吊装置。
7.2安装工作的实施
严格按照附图和图纸中标注的公差要求进行安装。
要点
?在正常工作情况下均应遵守本安装实施条例。设备及其零部件的安装应参照提供的安装图纸进行。
?不管部件组装完成程度如何，应确保安装顺序和检测方法的正确性。
?单个部件组装时应就近在其配套设备附近进行。
?计划放置在天花板、平台或类似区域的物体需注意物体的重量不得超出其最大支撑能力。
?所有要求有油或油脂的部件在试车前必须确保已按要求加注，油或油脂的加注应按润滑系统要求或制造商的规范来进行。
?安装完毕进行功能测试和试运行须在电气安装工程师的监督下进行。
所有安装工作须由具备相应资格的操作者进行并严格遵守安全操作规程。
大的部件组装时应有技术负责人在场实施。
按事先制定的工作顺序进行安装。当出现安装程序与实际情况严重不符时应停止一切工作及时与相关技术人员进行沟通以制定合理的工作方案。
安装工作只能在白天或有充分的照明条件下以及适宜的天气下进行。
设备部件安装时，任何人禁止在设备下方区域站立或通行。
现场需要使用起重机的设备应小心放置。
部件安装时防止出现应力集中和变形。
不工作时应及时切断现场电源。
7.4磨机安装注意的事项
1.该说明规定了零部件的装配顺序，必须依据安装顺序要求来依次装配，否则无法保证球磨机的稳定性和轴承的承载能力。
2.如果需要违背该安装说明时必须首先得到现场经理、设计部门和有经验的专家的批准方可实施。安装过程每天都要做好记录，另外对装配连接处（螺栓和焊缝）的测试和检查结果也应做好记录。
3.设备本体下部的安装垫板和数量已在安装说明书中给出。支柱高度现场确定。必须确保支撑部件的牢固性以防倾倒。使用顶起装置时应使用专用支座以防发生倾倒。
4.除非另有说明，在进行焊接或螺栓紧固前应首先完成安装接头和安装连接。按要求检查螺栓的紧固扭矩和焊缝质量。
5.支柱、横梁和其它部件在安装时应防止产生应力集中和变形。未经设计部门的同意在其上焊接其它设备的支撑（如润滑油管道的固定）或钻孔是不允许的。
6.现场应具备必要的安装设备，起吊装置应由有经验具备操作资格的人员进行操作。
7.在部件的起吊部位使用合适的器具。防止部件吊装时发生变形。在吊装钢结构件时应在吊装绳和构件间采取防护措施以免构件的尖锐棱边损伤切断吊装绳。
8.清理所有润滑部位的进出口防止堵塞。
球磨机调校：
磨机主体底座：见附图
磨机驱动装置底座：见附图
钢球联轴器：见附图
齿式联轴器：见附图
慢传离合器见附图（如果有）
说明：个别机型主减速机和离合器、慢速驱动为一体结构，结构更为紧凑。
7.5安全说明
?装配和拆卸工作只能由具备资格的人员进行。
?装配和拆卸方案应该得到该工区负责人和企业领导的一致同意。
?进行拆装的设备必须切断电源。
?所有工作人员事先必须进行过操作培训，并有培训记录。
?所有装配工作必须按规定进行并且拆卸时应事先考虑好现场情况并在有经验的指挥者的监督下进行。
?在所有起重工作进行时必须确保起重机的起重能力大于吊装的标明重量。
7.6安装
? 该磨机在山矿公司内已完成整体组装、调试、带衬板试运行。轴承润滑系统也已经组装完毕并有电气端子接线盒用以和电控柜或中心控制系统相连接。
注意
? 事实上从以往的许多事故记录来看，很多试车时出现的事故是由于安装时产生的缺陷。通常磨机的安装和调试按以下方式进行：
? 球磨机出厂前已组装调整完毕，随机供货的还有顶起装置（为选配件）和其它专用工具。安装时球磨机不得填充物料，吊车的起重能力要满足设备的安装。
1. 准备预埋件。
2.
按磨机基础布置图标示的位置放置预埋件，参照基础图。
3. 起吊球磨机设备使其高出磨机基础上部。该操作可以使用吊装设备或通过枕木来实现→参照图
纸，单个球磨机的吊装重量大约是32吨参照图纸。 4. 在将球磨机及驱动装置底座放置在底部基础上之前，须首先将各种地脚螺栓（包括预埋件）放
进基础予埋孔内。 5. 按照基础上标记的磨机中心线位置放置和调整球磨机的位置→参照找正记录！
6. 如有必要使用预埋件分别调整磨机和驱动装置架的水平程度，水平测量点为磨机底座 A1, A2, A3, A4, 驱动底座A1, A2、A3、A4 并参照找正记录！！
7. 检查筒体水平测量点B1，B2确保本体是水平的，同时确保驱动轴端面是垂直的，如有必要使用预埋件进行调整→参照找正记录！！
8. 检查安全联轴器的距离尺寸S ，同时检查上述的轴向和径向跳动值→参照找正记录！！水平 9.
在基础毛面和磨机底座间进行2次灌浆。
10. 等待灌浆层的凝固。
11. 按规定力矩拧紧地脚螺栓→参照找正记录！！ 12. 清除运输防护→参照图纸
13. 安装齿式联轴器的中间部件并添加润滑脂，详情参照联轴器的厂家说明。
注：安装时也可采第二种方法，先将厂家提供的预埋件按图纸要求，放置在磨机基础上，利用建筑用水平测量仪进水平测量，达到要求后进行二次灌浆，等待灌浆层凝固后，放置设备，安装地脚螺栓，在按上述5至8条进行设备的找正，达到要求后对地脚螺栓进行第三次灌浆。等待三次灌浆层凝固后，在按上述11至13条进行设备安装。
7.7基本说明
? 安装完成后要重新检查中空轴和联轴器的水平程度，如有必要使用垫片调整。 ? 要注意磨机的安装位置。参照磨机现场布置图的KKS 编码进行放置。 ? 检查电动机的旋转方向是否正确。
? 按润滑油清单加注润滑油→参考操作说明。
? 通过就地控制箱，对润滑系统进行启动及其它启动测试。 用户在完成整个设备安装时应遵照以下安装要求进行。
设备最终的调整工作及试车运行最好由山矿的工程师来完成。
移动轴承侧间距： 6 - 10 mm 根据运行温度和筒体长度
固定轴承侧间距
3 - 5 mm
? 检查进料端喷水冷却密封件在密封环中的位置是否正确 ? 在检查电气联锁和显示是否满足要求 ? 可空车运行1小时 (至少20分钟).
八、磨机试运行
8.1加水试验
● 在磨机经过安装、调整和校正,已全部达到标准要求,电气性能调试正常后（电机旋转方向正确后）,可进行加水试验。用于检查磨机体的密封性能是否完好。试验时可用慢速传动装置进行间断运行,每2-3小时运行一圈,试验时间大约24小时。 ●
启动顺序为： 加水；
调整手动离合器位置，放在慢速传动位置；（如果有，个别型号磨机为一体型）
转动开关确定是就地操作，还是远程操作； 启动轴承1和轴承2润滑油泵电机；
启动慢传电机；
注意：在启动电机确定电机旋转方向是否正确时，必须要先启动轴承1和轴承2润滑油泵电机，在润滑正常后，才允许测试电机的旋转方向。 8.2 80%带载运行
要点
? 填充80%的研磨介质，推荐的钢球规格组成参见说明书。在填充钢球时要分别在进料端和出料端人孔中进行填加。磨机运行后要马上填加80%的物料,保证磨机在80%的物料情况下正常运行。检测各处数据是否满足要求。 ?
启动顺序为：
脱开慢传手动离合器；
转动开关确定是就地操作，还是远程操作； 启动轴承1和轴承2润滑油泵电机； 打开磨机水系统—加研磨水； 启动球磨机电机； 称重皮带给料机送料；
打开磨机水系统—加稀释水、冷却水；
注意: 必须在磨机开始工作后添加物料，因此球磨机在没有物料加入、浆液或水的状态下禁止运行！
运行几个小时后，方可将其余20%研磨介质装入，同时以相同的比率添加物料。
经过几小时的运行之后，要做以下检查：
?检查轴承温度。
?通过观察镜观察油流量传感器和中空轴轴承表面。
?润滑脂泵运行时分别检查所有接缝和接头的紧密度。
螺栓的紧固：
?高强度螺栓等级8.8和上述镀锌螺栓如驱动套筒法兰联接和磨机筒体法兰联接应用扭矩扳手拧紧。
所需力矩：
减速器螺栓组：M64： 8800 Nm
壳体法兰螺栓组：M42： 2400 Nm
驱动轴螺栓组： M30： 980Nm
?用扭矩扳手拧紧标准螺栓等级从4.6到5.8
所需力矩：
M20： 140 Nm
M16： 80 Nm
M12： 56Nm
?用扭矩扳手拧紧标准地脚螺栓等级3.6
所需力矩: M36: 550 Nm
M24: 180 Nm
另外，每隔数周要定期检查螺栓紧固程度，期间用锤头敲击螺栓头部使其尽可能地深入螺栓孔从而将其牢牢紧固。
8.3 100%带载运行
?经过80%的带载运行后，通过检查没有发现不正常的情况下，方可进行100%带载运行。
?启动顺序为：（同80%带载运行）。
经过168小时的运行之后，重复做以下检查：
（同80%带载运行后的各项检查）
8.4 交接班时的例行检查
交接班时应定期检查磨机运行状况，并做好交接记录。
备注
磨机的检查
a.检查管道、连接和密封件有无泄漏。
b. 检查进料和输送溜槽内的物料堆积情况。
c. 检查主轴承和减速箱的温度和润滑油流量等。
e.磨机轴承壳体上的检查窗必须保持清洁并检查旋转轴承表面的润滑油颜色（可使用手提灯）
当润滑油颜色暗黑及异常时必须予以更换或处理。暗黑色的润滑油表示轴承处的V型密封件磨损过度（润滑脂泵或管道故障）。
f.必须检查（可使用手提灯）两个轴承的润滑油箱的油位高度并保持油位计表面清洁。
g.每周一次使用过滤器上的转动手柄清洁轴承润滑系统的过滤器上杂物，一个方向最少转动5
至10圈。使油路保持畅通。
h.防止磨机进料溜槽出现物料堆积。
i.清除磨机第二级筛中的杂物。
8.5报警及联锁
基本说明
?当某一运行期间发生故障停机时，应该首先检查是否存在机械问题。
?对于主电动机和其它电机都不能频繁启动，因电动机在启动时都会产生一个峰值电流，任何电动机的频繁启动都可能会损害它。
?正常工作条件下会有一些特殊的报警信号，如有些是预警信号。
?及时进行设备检修，如果你怀疑某台设备可能存在隐患时，可以请有经验的人员进行检查，防止重大事故的发生。
报警：
?单台设备出现故障时，如泵、流量开关等操作运行超出正常范围时将发出声光报警信号。
?按下紧急按钮时，将不通过关机程序而立即停止粉磨线的运行。
故障—磨机主电机故障
超标—磨机主轴承1温度
超标—磨机主轴承2温度
减速箱润滑油温度超标
其它设备有问题时，也可使程序停止并在运行时做出响应。
联锁要求：
先运行以下设备后运行以下设备
球磨机
球磨机主轴承润滑系统球磨机电机
球磨机主轴承润滑系统球磨机慢速电机
球磨机的研磨水和冷却水称重式皮带给料机
先停止以下设备后停止以下设备
称重式皮带给料机球磨机电机
球磨机电机球磨机主轴承润滑系统
球磨机慢速电机球磨机主轴承润滑系统
球磨机的研磨水和冷却水
如果以下设备停机或故障时 必须停止以下设备 球磨机主轴承润滑系统 球磨机电机
球磨机电动机跳闸或停机 称重式皮带给料机 称重式皮带给料机 球磨机的研磨水和冷却水
九、磨机的维护
注意
重点
9.1安全
1 确保设备的维护和检测，并且按照运行手册定期更换部件和元件。但所有这些工作都必须由熟练工人来完成。
2 在磨机周围建立和使用红色、黄色安全带及带有安全标示的标牌，非工作人员禁止进入该区。
3 采取适当的措施保证球磨机不被错误的启动或被没有资格的人启动（锁定主控制盘或在主断路器附近安装警示面板）。
注意点
危险
对附件中部件（如：减速机、电机等）提供的文件要认真阅读和执行， 除此之外，补充以下说明，并要认真执行。 设备和部件要定期维护和保养，并根据重要的维护计划表执行，以降低设备在运行过程中出现影响运行的问题发生。 因此，应在合理的时间内完成设备的维护和保养， 使有缺陷的部件得到及时处理，保障设备正常运行。
所有的检测和维护工作应在机器停止时执行！
注意
注意
只有有资格的设备维护人员才有资格执行所有的维护工作，这样每次都可以保证设备的运
行安全。 在维护前应先学习所有的运行和维护文件，是保障设备维护的先决条件。 设备的维护应得到设备操作者的认可，设备维护保养时不应运行。
9.2操作人员检查项目
需要检查项目如下：
? 检查冷却空气是否可以直接吹到电机上，并检查是否有异常的噪声。
? 每天检查轴承的润滑系统是否工作正常，轴承盖外侧必需保持有润滑脂存在。 ? 检查螺栓、螺母是否紧固。
? 检查挡板和防磨件磨损情况，耐磨板的厚度不应少于6mm ，挡板厚度至少为12mm 。 一旦发现异常情况或缺陷时，要及时通知当班负责人以便采取措施，并排除故障。
9.3润滑说明 一般说明
注意
用户要定期对润滑点进行正确的润滑，才能保证设备的安全、可靠及高效的运行。并遵守以下规则：
? 保持清洁 ? 检查
? 使用规定等级的润滑剂和数量 ? 润滑周期和更换时间 ?
合格的润滑剂供应
进行润滑工作时，必须停止相关设备。
不同的润滑剂原则上不得混合使用，需要变换润滑剂时应检查其兼容性。润滑剂的技术参数参
考润滑剂一览表。有疑问时，润滑点必须进行彻底清洗，清除现有的润滑剂。
有关润滑点，润滑剂，充油量及润滑周期的具体规定参阅附件表。
参考执行润滑表中有关润滑点、润滑油、填充量和频率的相关数据
参考执行维护表中有关维护及次数的相关数据
润滑点示意图
检查
首次运行前、维护后及长期停机后，要检查所有的润滑点是否按照润滑规范加注了润滑剂。 运行过程中，应检查轴承处的润滑是否顺畅，温度是否正常。必要时添加规定的润滑脂。
重点
油液位控制
设备停机时，检查润滑设备的油位，必要时加油。加油时必须停机。 规定的油量为平均值，检验油位通过油标尺或通过观察孔进行。 9.4润滑剂的更换
在初次添加或更新润滑剂时必须严格注意不得有杂质（如沙、尘、或水）进入润滑剂中。为此必须采取相应的预防措施。
如果使用的不是附件润滑规范书中规定的润滑剂，则必须同规定润滑剂性能、质量相同。不同的润滑剂不得相互混合。采用润滑剂前必须检验其相容性。
标签中给出的油量只应作为大约的数量。准确的添加数量应按照油位标记或名牌上的规定。 在极端的使用条件及特殊的环境影响时，如极高的环境温度或油温，污染度或周围空气的化学侵蚀性较高，应通过分析润滑剂试样来确定润滑剂更换时间。
9.5检查 一般说明
按维护工作计划进行定期检查工作，及早发现潜在的缺陷，即在设备和组件出现故障前便发现缺陷，并避免造成较大的损失。通过及早诊断和评定设备或组件的状况来达到以下目的：
安装后，包括磨机运行时，应确保润滑点都可以正常工作。还要按润滑附件表的要求向各润滑点添加润滑脂或更换润滑脂。
在预期的时间内修复 将停机时间降低到最短
在故障元件未照成严重后果时修复
检查工作包括测量和检验设备的重要部件。按照规定要每年有一位专家进行至少一次的检查。根据运行情况（如三班运行）建议用户缩短检验周期。 检验程序和结果应记录在检验表中，并由检验员出书面证明。
检查工作程序
检查工作主要是目视检验和性能检验。必须包括：
法律规定的检查内容（如压力容器、起重机等）
检验并估计部件和设备的磨损状况（有无损坏、磨损、腐蚀或其他变化） 检验安全防护装置是否完整和正常运行
维护
MLT 系列磨机为严格设计的设备，尽可能地由标准的部件组成。
危险 危险
9.6定期维护 1.
对进料端轴承和油润滑系统进行常规检查。
? 要对油的流量、油的颜色及油位进行常规检查 。 ? 要对润滑油过滤器进行常规检查。
? 要对轴承两边的V 型密封圈进行常规检查。
? 要对轴承两边的V 型密封圈内的润滑脂进行常规检查，同时要及时地往进料端润滑脂
油箱内填加润滑脂。 ? 要对密封情况全面进行常规检查。
2. 对主减速机进行常规检查 ? 检查油位。 ? 检查密封性。
电气事故隐患
自动或无意识的启动设备可能导致危险 只有专业电气人员才允许从事电器维护工作。
修理或安装工作前，应确保设备及部件切断电源，保证修理工作进行时设备不会被错误启动。
所有需要更换的部件的电缆必须断开，安装完毕后，再重新接线。
3. 要对给料密封圈入口喷嘴进行常规检查，观察喷嘴喷出水是否正对着密封圈，水是否全部进入了漏斗内，进料口是否需要清理。
4. 要对衬板螺栓的紧固进行常规检查，排料护罩低部使用的螺栓也要进行常规检查。
5. 要对磨机排料筛进行常规检查和清理。
6. 要定期补充磨球机钢球数量，减少损失。
7.
要对衬板、给料及排料易磨损件2个月检查一次。
9.7实际维护
以下描述为需要定期检修或定期替换的部位： ? 主轴承两边的V 型密封圈。 ? 磨机两端端盖和筒体的橡胶衬板。 ? 给料、排料的易磨损件。 ? 主轴承内嵌入的衬套。
?
润滑油系统部件：油过滤器和油循环泵等
注意
9.8、易磨损件 给料部分
磨机的给料部件：给料槽体（1）；给料管（2）；给料衬套（3）。因输送物料而容易磨损,这三部分为易磨损件。他们由钢件和防磨内衬材料组成，以延长使用寿命。运行中要定期检查钢结构件和防磨件是否损坏，如果损坏应及时更换或更新内衬。
为降低给料槽体（1）的磨损，尤其是给料管（2）的磨损 ，在给料槽体（1）另外增加了防磨橡胶衬板，在给料管（2）另外增加了防磨件（4）。 这些防磨件可以通过打开给料槽体（1）盖子进行更换。
给料衬套（3）与给料管（2）的密封，采用了橡胶密封圈（5）进行密封。 如果要更换进料装置可拆开以上所述部分即可。为了减少进料密封圈（5）的磨损， 要通过进料管调整架（6）的调整螺栓，调整进料管（2）处于给料衬套（3）的中心位置。
漏斗（7），用于给料端冷却水对地沟的排放。 要定期检查密封圈（5）是否阻塞和结块、是否密封良好，如果有问题应及时更换。
不允许主轴承内钳入金属造成损坏！
要避免在定期检修时引起过错，如果发生此状况，要及时全面修理，在通过两次的修理达不到要求时，要及时通知山东山矿机械有限公司。
给料部分附件
磨机给料部分附件中包括：进料槽（1）（上部）（用户自备）；进料槽（2）（下部）（根据合同规定：可由制造厂提供、也可用户自备）。
进料槽（上部）和进料槽（下部）为易损件，因此他们承担运输物料的功能，他们的底板采用了橡胶板以延长使用寿命。要定期检查钢结构和内衬部分是否损坏，一般情况下只需更换橡胶板。
关闭系统后，所有的给料配件可以通过松开螺栓与整个系统分离出来。
下部排液管（3）：负责给料端密封处的冷却水的排泄。当替换给料端密封条时或定期检测时，应检测进料管是否堵塞或结块。
QMSP球磨机说明书
Q M-3S P2行星式球磨机 使用说明书 一、概况 1、用途 QM系列行星式球磨机能用干、湿两种方法磨细或混合粒度不同、材料各异的固体颗粒、悬浮液和糊膏。如果用真空球磨罐则可以在真空或惰性气体中研磨、混合样品。经过许多科研、企业单位的使用、我厂生产的QM系列行星式球磨机研磨材料的粒度完全能够达到纳米级水平，根据用户反馈已达到30纳米（μm）左右。该系列球磨机广泛适用于地质、冶金、土壤、建材、化工、轻工、医药、电子、陶瓷、电池、环保等领域。 随着科技高速发展，纳米材料的广泛应用，20世纪80年代发现的机械合金化（MC）更赋予QM系列行星式球磨机新的使命。机械合金化的基本过程是几种金属或非金属元素的粉末颗粒在球磨机中反复混合、破碎和冷焊，在球磨过程中逐渐细化至纳米级，并在固态下形成合金相的核。使过去传统熔炼工艺难以实现的某些物质在球磨过程中实现合金化。许多单 位使用我厂生产的球磨机实现了多种合金粉末，如纳米晶硬质合金、Nd 60Fe 20 Al 10 CO 10 非晶合金 粉末、Al 2O 3 /Al复合粉末等。 2、工作原理 QM系列行星式球磨机是在一大盘上装有四只球磨罐，当大盘旋转时（公转）带动球磨罐绕自己的转轴旋转（自转），从而形成行星运动。公转与自转的传动比为1:2（公转一转，自转两转）。罐内磨球和磨料在公转与自转两个离心力的作用下相互碰撞、粉碎、研磨、混合试验样品。 3、特点 A、QM-3SP2齿轮传动行星轮系，本厂采用自润滑增强性工程塑料制造，即确保了机 械强度，又降低了噪音。 B、间隔运行功能：为了防止球磨产生过热而影响材料的性能和品质，本机可按“运行 —停机—再运行”的循环模式自动控制各状态的时间。 4、技术参数 型号：QM-3SP2
佳能550D使用说明书(共3篇)
篇一：佳能550d各项参数设置 佳能550d各项参数设置 一、菜单中的基本设置： 1、画质：raw。这种格式细节更丰富，后期可随意调整白平衡、清晰度、色彩饱和度、亮度、对比度等，对片质的影响很小。后期调整软件可以选择随机附带的dpp软件。 2、提示音：启用。声音的提醒挺好的。 3、未装储存卡释放快门：禁止。 4、图像确认:2秒。新手可以设置5秒，高手可以关闭。 5、周边光量校正：关闭，这个要根据自己的镜头来设置，比如使用佳能百微镜头大光圈的时候就应该开启这项功能，可以有效地消除暗角。我设置为关闭。包括以下很多项设置为关闭，主要是要求速度快，因为开启的调整项目越多，相机的图片处理速度越慢，不利于抓拍。 6、减轻红眼：开。目的是怕拍夜景人像的时候忘记打开。 7、闪光灯闪光：启用。快门同步：前帘同步。闪光曝光补偿：暂设正负零，根据拍摄的具体情况适时调整。e-ttl ii测光：评价测光。 8、曝光补偿：我感觉550d的测光稍有偏差，正常时我设置为-0.3，拍摄时根据情况适时调整。 9、自动亮度优化：禁用。目的也是为了提高速度。 10、测光模式：多用评价测光，特写的拍摄采用局部测光，更精细的拍摄、逆光等特殊拍摄使用点测光、光比比较大的场景拍摄使用中央重点平均测光。测光模式需要根据拍摄的具体场景适时选择最佳的方式。 11、自定义白平衡：遇到可能出好片的场景时可以自己设置，一般的片子就别费那个劲了，留给后期调整吧。 12、白平衡偏移/包围：操作过，拍片时没有正式用过，很重要的片子用了也不错，特别是晚霞、夕阳等拍摄，不同的白平衡也许有意想不到的特殊效果。设置偏移和包围以后，再将驱动模式设置为连拍，按下快门，就会出来几张不同白平衡的片子。不过拍完了一定要记得将此次白平衡偏移/包围的设置清除，不然你下一次的连拍会变得五花八门了。 13、色彩空间：srgb。关于色彩空间不是一两句话能说明白的，忠告新手及中手就设置srgb吧，设置为adode rgb也是没有意义的，用于商业印刷的高手自然就知道怎么设置了。需要注意的是，在色彩管理上，要保持相机、电脑、图像浏览和处理软件均应保持同一色彩空间，否则就会很惨。 14、照片风格：中性。我经历了“风光”、“自定义”等过程，最后还是选择了 0,0,0,0的中性。其目的也是为了减少相机软件处理速度，清晰度采用批量调整，色彩等不满意的个别调整。 15、除尘数据：取消。 16、iso自动：最高400。这个设置是为基本拍摄区准备的，我几乎不用基本拍摄区。创意拍摄区的iso可以根据现场实际随时拨盘设置。 17、保护图像、旋转、删除图像、打印指令、幻灯片播放都不重要，随你怎么设置。 18、显示柱状图：亮度。亮度最重要，直观、简洁。柱状图这个东西是个好东西，很多新手都达不到准确曝光，自己有判断不出来。这时候柱状图就很有用了。建议新手都上网搜索一下“柱状图”，认真理解，以后拍片就会正确曝光啦！可惜，550d没有拍前的柱状图显示，要是有就更好啦！ 19、实时显示功能：启用。测光定时器：30秒。自动对焦模式：实时模式。 20、自定义功能（c.fn）：按你喜欢来就是了。 我的是这样： 1、 曝光等级增量：1/3一级。 2、 iso扩展：禁用。
亚特磨煤机φ3.8×5.8m棒磨机使用说明书
φ3.3×5.8m湿式溢流型棒磨机使用说明书 编制： 校对： 审核： 江阴市亚特机械制造有限公司 2006年3月
目录 一、产品用途 二、技术性能参数 三、主要结构及工作原理 四、安装与调试 五、使用与操作 六、维护与保养 七、易损件目录 八、其它 九、润滑点及润滑油
一、产品用途 水煤浆棒磨机主要用于煤化工行业湿式粉磨煤炭、石油焦等物料制备水煤浆，也可广泛用于矿山、建材等国民经济各部门。 1、产品型号的意义 φ3.3×5.8m ————水煤浆棒磨机 筒体的工作长度（m） 筒体内径（m） 2、产品适用的工作条件和工作环境 a、安装条件：室内安装 b、环境温度：常温 二、技术性能参数
三、主要结构及工作原理 1、工作原理 本机为湿式溢流型棒磨机。物料通过鼓型给料器强制给料，由进料中空轴内进料衬套给入筒体内部，主电动机经棒销联轴器、主减速器、气动离合器、大、小齿轮装置带动装有介质棒的筒体旋转，物料受到介质的撞击以及介质之间、介质与筒体衬板之间的研磨，达到合格粒度的物料，经排料中空轴内出料衬套排出，完成研磨过程，研磨后的物料经出料装置筛分，合格的产品（水煤浆）由出浆口进入下一道工序，粗颗粒由出渣口排出。 2、结构组成
本机主要由鼓型给料器、主轴承部、筒体部、大小齿轮装置、主电机、主减速器、慢速驱动装置、顶起装置、出料装置、气动离合器、润滑系统、电控等部分组成。 3、主要部件分述如下： 3.1、主轴承部 主轴承采用动静压滑动轴承，一般地静压（即高压）油启动和停机时使用，动压（即低压）油在磨机工作时既起润滑作用，又起冷却作用，高压启动磨机，可大大降低磨机启动负荷，并可避免擦伤轴瓦，提高磨机的运转效率。在磨机停止运转前，又向主轴承提供高压油，将轴颈完全浮起，磨机停止运转后，当筒体冷却至室温，再关掉高压油泵，防止筒体冷却收缩而擦伤轴瓦，延长轴瓦的使用寿命。 每个主轴承上装有两个端面热电阻，测量轴瓦的温度，通过电信号在低压电控柜上显示，主轴承轴瓦报警温度设定在60℃并与主电机联锁，也可根据现场使用情况进行调节，65℃时跳闸停车。 主轴承长期工作后，轴瓦产生磨损，致使中空轴下沉，密封支架可向下调整，以保证密封件和中空轴良好接触。 3.2、筒体部 筒体部是磨机的主要部件，由两端的中空轴、进出料衬套和筒体等组成。在筒体内部装有耐磨衬板等；钢衬板与筒体、端盖之间设有耐酸碱橡胶垫，以降低噪声和震动；衬板螺栓处均设有密封垫，可有效防止渗漏；中空轴内镶进出料衬套以保护中空轴，衬套和中空轴间填充隔热材料。
佳能600D使用说明书(共2篇)
佳能600D使用说明书 (共2篇) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
篇一：佳能eos600d相机最基本使用说明 1，一般使用 1.1基本模式 a+模式用于一般拍摄 禁止闪光模式用于博物馆等场景 ca模式 1.2佳能还提供了几种常用配置。 人像模式 景色模式 微距模式 运动模式 夜间模式 1.3常用按钮作用 镜头上： af/mf，是否允许镜头自动对焦【半按拍摄按钮时，镜头自动对焦功能】。af允许。mf不允许。 stabilizer on/of，防抖功能。在手持相机时，能够减少手抖对照片的影响。 ·手持拍摄且曝光时间超过1/100秒开着。 ·上架子或者强光下拍摄时关掉更好。 ·拍摄视频时最好关掉，不关闭稳定器会有持续的噪音并且很费电。 机身： ,2，快门优先和光圈优先的区别照片的好坏与曝光量有关，也就是说应该通多少的光线使ccd能够得到清晰的图像。曝光量与通光时间(快门速度决定)，通光面积(光圈大小决定)有关。 那么，为了得到正确的曝光量，就需要正确的快门与光圈的组合。快门快时，光圈就要大些；快门慢时，光圈就要小些。 快门优先【佳能的tv模式】是指由机器自动测光系统计算出曝光量的值，然后根据你选定的快门速度自动决定用多大的光圈。 光圈优先【佳能的av模式】是指由机器自动测光系统计算出曝光量的值，然后根据你选定的光圈大小自动决定用多少的快门。手动模式【佳能的m模式】是指你自己指定光圈的大小与快门的速度。 快门优先用于你对快门有要求的时候，如你拍摄高速运动的物体，快门必须要快一些，所以你控制快门，由相机控制光圈。需要注意的是，光圈的可调范围小于快门，所以用快门优先时，如果你把快门调得太快或太慢，相机是没有办法正确曝光的。 速度控制：在同一环境下，光圈和快门是相辅相成的，光圈越大，进入的光线就越多，所需的快门时间就越短，反之，光圈越小，快门速度就越慢，因而可以通过光圈来调节快门。比如在光线较暗的场合，用光圈优先设定大光圈，相机会选择较高的快门速度，从而保证手持相机时的稳定性。拍摄体育比赛时，大光圈能定格高速运动的主体。而在拍摄瀑布时采用光圈优先，将光圈缩小，可降低快门速度，既能保证景深，还能用慢快门让瀑布形成如纱如雾般的效果，拍摄夜景时，小的光圈还能使灯光出现向外漫射的星光效果。 3，快门优先 快门优先介绍 快门优先是在手动定义快门的情况下通过相机测光而获取光圈值。快门优先多用于拍摄运动的物体上， 特别是在体育运动拍摄中最常用。在拍摄运动物体时拍摄出来的主体是模糊的，这多半就是因为快门的速度不够快。 在快门优先的模式下,相机根据拍摄者设定的快门速度值,自动调整光圈f值到正常曝光水平。快门优先模式通常多用于“抓拍”运动中的物体,优先考虑的是要抓住动态影像。
球磨机的说明书
球磨机使用说明书一、机器用途、机构及原理 球磨机被广泛的用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中供细磨中等硬度物料之用。湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。 机器的结构和工作原理 球磨机主要是由给料部、进料部、筒体部和出料部等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、联轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支承在两个主轴承上，在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路，筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板，筒内装有一定数量的研磨介质（球或棒）及待磨物料。当筒体以选得的正确速度绕水平轴旋转时，由于离心力的作用，使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度，然后自筒体内壁断离而沿抛物线的轨迹下落，物料的磨细，一方面是由于落到物料上沉重的介
质（球或棒）的撞击作用而破碎，另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎。连续工作的磨机，被磨物料从磨机进料端不断的连续给入，磨细的产品借助边疆给入物料的催力，水力（湿法生产）或风力（干法生产）以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外。机器的技术参数（点击查看） 二、安装说明（一）安装基础说明1、球磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土基础之上。 2、基础不许有显著的倾斜与下沉，如有少许下沉亦应是均衡的和水平的，否则不能进行安装。 3、球磨机的基础与地平面应有足够的高度，以供更换衬板及研磨介质之用。 4、基础的设计可参考本厂的地基部图进行，但不可将该图直接用作基础施工工作图。 （二）安装前的准备工作 1、在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油防护物及
Canon佳能EOS 550D摄影技巧
买来新相机无论是老手还是新手都应当仔细阅读一遍说明书，然后再拿起相机亲自操作拍摄几天，然后回过头来再看一遍说明书，然后再拍几天，再看一遍 说明书，一般至少要看三遍吧.......第五次看说明书的时候还能从中学到新东西。因为说明书里有些内容在你没有实际拍摄经验的情况下是看不懂的，所以说明书一定要多看，说明书是最好的教材。 1 如何正确暴光 先把相机拍摄模式调到M档，也就是全手动档。（如果不明白如何调到M 档就看一下说明书，以后就不再说明了，看不懂的地方就翻说明书），有人说M 档不实用操作麻烦，新手不容易掌握，但我觉得M档更适合新手学习，因为M 档需要手动调圈和快门更容易让新手快速的掌握光圈和快门的关系以及对成像的影响。反正我拍照只要不是很紧急的情况下拍摄都是M档的。 要想用M档拍照先要知道如何调光圈和快门，从液晶屏上看横排最上方有三个数据，最左边的是快门速度，中间是光劝大小，右边是ISO感光度值。正常在光线不是很暗的情况下我们拍照都要把ISO值设成一百，如果光线很暗又不想开闪光灯的话可以适当调高。然后光圈和速度怎么调这个是不固定的，要看你所在的环境光线和你要拍摄的物体。别急，一步步来…… 说一下M档下如何调快门速度光圈和ISO，直接转动控制转盘就可以调整快门速度，按住液晶屏右上角那A v按钮的同时转动转盘就是调光圈大小，控制转盘边上有个ISO按钮，按一下然后用机背的方向键选择ISO，选好后按方向键中间的SET按钮确定。 知道怎么调以后我们就要实战演练了，先找个布娃娃或别的差不多的东西或是家里的任意一样摆设，先拿它练起。这时候你要拿媳妇练估计容易给你媳妇练出拍照恐惧症~正常情况下18-55IS镜头最佳成像光圈是8。先把光圈设成8再说。这时候的设置是光圈8，ISO100。设置好后把眼睛贴近取景窗，然后瞄准被摄体，半按快门，听到嘀一声响表示对焦完成就可以拍摄了， 在取景器里我们能看到下方有这样一排发绿光的数字和标尺，先说一下这分别是什么意思，最左边的是速度，画面中是1/125秒，第二个是光圈8，中间的标尺就是测试暴光度的，右边的是ISO100，我们注意观察这个暴光度标尺下面有一个小竖条，这个条的位置有时候偏左，有时候偏右，有时候在中间。偏左说明暴光不足，这时候拍出来的照片会发黑，偏右说明暴光过度，这时候拍出来的照片会发亮，只有在正中间的时候拍摄才是最合适的，但这也不是绝对的，这只是个参考，因为测光模式不同和你的对焦点都会对这有一定影响，但咱先不管它。这时候如果你的测光尺的浮标正好在中间那么你就可以直接拍摄了，如果在右边那么你就需要把速度调快，调成1/160 1/200 1/250 1/320 1/400直到标尺到正中间为止，但需要注意的是别太快了，如果你是拍静止不动的物体（包括风景静止的人物体）那就别调太快，如果到了1/500还是偏右那说明你现在正在一个阳光充足光线非常良好的环境下拍摄，这时候你就把速度停在1/500秒这然后去调整光圈把光圈调小些，把光圈调小就是指把光圈的数值调大的意思。然后一直缩小直至测光尺浮标到中间为止，如果你光圈调到22了还是偏右那么你还是再继续调速度吧。。。另外问下你是不是在拍太阳？？？那可不好，拍太阳会把你的眼睛和相机的CCD烧坏的。。。如果你是在室内拍摄的话光线条件不好，通常这个标尺会偏左，也就是暴光不足，这时候就要把速度往慢了调1/100 1/80 1/60 1/50 1/40 1/30，直至测光标尺到中间为止。如果你是拍摄活着的人的话1/30 已经算是极限了，这时候拍照就已经很容易模糊了，因为模特会动，你的手也会抖，所谓1/30秒就是按下快门后快门打开1/30后自动关闭，也就是这1/30内镜头前发生的一切都会被重叠的记录在一张相片上。如果你拍静止的物体的话速度可以降到一秒左右，这取决于你的手是否够稳。拿拍人来说如果调到1/30秒了还是偏左那说明你当前的拍摄环境很暗，也许你的眼睛看东西还是很清楚，那是因为你的眼睛瞳孔有超大光圈，你的镜头可没那么大光圈.……这个时候你就要降底光圈，如果镜头开到广角端也就是18毫米端拍摄的话你的光大光圈是3.5，但一般镜头光圈开到最大拍摄效果都不太理想的，所以一般都是收两档用，也就是最大开到4.5来拍摄，如果到了4.5后标尺还是偏
棒磨机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD952 棒磨机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD952 2 / 2 棒磨机安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 棒磨机车间要设置1m 高的护栏与人行道隔开。 筒体人孔盖板必须上紧，要经常检查其是否牢固可靠。 冬季长期停机时，要把轴承和减速箱内的冷却水排净。 筒体内衬板过度磨损或断裂后，必须及时更换新衬板。 棒磨机运转时，人员离筒体外壳的安全距离不得小于 1.5m 。严禁用手或其他工具接触正在转动的筒体。 经常检查筒体内钢棒的磨损情况，及时清除已断的钢棒。装填钢棒时要注意安全。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
球磨机使用说明
一、实验用行星球磨机的简介： 迪斯普行星球磨机，也叫行星球磨仪、行星式球磨机、行星式球磨仪、行星磨等；行星球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。迪斯普行星球磨机体积小、功能全、效率高、噪声低，是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备，配用真空球磨罐，可在真空状态下磨制试样。 行星球磨机广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门，适用于电子陶瓷、结构陶瓷、磁性材料、钴酸锂、锰酸锂、催化剂、荧光粉、长余辉发光粉、稀土抛光粉、电子玻璃粉、燃料电池、氧化锌压敏电阻、压电陶瓷、纳米材料、圆片陶瓷电容、MLCC、热敏电阻（PTC、 NTC）、ZnO压敏电阻、介质陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、荧光粉、氧化锌粉料、氧化钴粉料、Ni-Zn铁氧体、Mn-Zn铁氧体等产品的生产领域。 二、实验用行星球磨机原理： 行星球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐随着转盘转动，同时球磨罐在齿轮的带动下自身由中心轴带动作行星运动，罐中磨球在高速运动中做不规则运动产生冲击、剪切、研磨力达到研磨和混和样品的目的。行星球磨机能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同，材料各异的产品，效率高、效能大、研磨产品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10-4mm）甚至纳米级。
三、行星球磨机技术参数： 1、传动方式：齿轮传动； 2、工作方式：两个或四个球磨罐同时工作； 3、最大装样量：球磨罐容积的三分之二； 4、球磨罐体积：每罐0.05L-50L,总体积0.2L-200L； 5、进料粒度：土壤料≤10mm ,其他料≤3mm ； 6、出料粒度：最小可达0.1um ； 7、转速比（公转：自转）：1：2 8、转速(自转)：0-900转/分钟（普通型）， 0-1400转/分钟（高速型）； 9、调速方式：无级调速，转速精度0.2转/分钟； 10、程控控制：球磨机采用高科技微电脑晶片控制，可按设置程序正转、反转反复交替运行（0-999min）及正转、暂停、反转、暂停、正转（0-999min）交替运行，特别适合需要冷却或者需要间断运行之需要； 11、最大连续工作时间（满负荷）：72小时（定时器0-9999h）； 12、球磨罐各种材质可选： 玛瑙、氧化铝刚玉陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、不锈钢、高耐磨钢、锰钢、尼龙、聚四氟乙烯、聚氨酯、硬质合金、水晶玻璃、其它特殊金属材质等等； 13、球磨介质可选：
佳能550EX闪光灯说明书
佳能550EX闪光灯说明书 550闪光灯可以用于全系列的EOS机器。不过由于技术发展的原因，将会有一部分功能不能在老式的EOS机器上发挥作用。 为了便于区分，将整个EOS系列相机分成AB两类。 A:E-TTL EOS1V;EOS3;EOS30;EOS50/50E/EOS ELANII/ELANII E;EOS 500N/EOS REBELG;EOS 300;EOS IX B:TTL 其他所有的EOS机器。 功能区别： E-TTL: A YES B NO 高速闪光同步：A YES B NO FE锁（闪光曝光锁）：A YES B NO FEB(包围闪光曝光）：A YES B YES 无线多灯E-TTL: A YES B NO 一、入门： 1.电池 AA碱性电池,快闪回电时间0.1-4秒；正常闪光回电时间：0.1-8秒；大约可闪100-700次 AA镍氢电池,快闪回电时间0.1-2.5秒,正常闪光回电时间:0.1-5秒;大约可闪40-300次 550EX还可以使用佳能提供的专用电池盒，估计大家不会购买，此处略去。 2.无线选择开关：OFF-MASTER-SLAVE OFF:作为机定灯使用 MASTER:作为无线主灯使用 SLAVE:作为辅灯使用 3.主开关：O-I-SE O:关闭电源 I:打开电源 SE:打开电源，启用省电模式（无线选择开关在OFF/MASTER时，90秒后自动关机，半按快门就可以激活；SLAVE则在60分钟后自动关机，此时要激活就必须重新关闭并在打开主开关）。 注意，机器的所有设置都保存在记忆中，关机后再开机，设置不变。如果更换电池，1分钟内完成操作，所有设置也不会丢失。 4。测试灯：PILOT 开机后，PILOT灯会随电池的充电程度，由黄灯，变成红灯。红灯表示完全充满。 按下PILOT，闪灯会完成闪光。 黄灯：表示电池没有完全充满，为正常情况的1/2-1/16。此时也可以进行闪光拍摄：快闪拍摄（后面翔述）。不过下列情况不能进行此项拍摄： 用于B类相机/相机设置卫连续进片/FEB模式/收动闪光/频闪（输出
球磨机和棒磨机行业标准
烟台鑫海矿山机械有限公司企业标准 XH-DA-03 圆锥球磨机、棒磨机及直筒型球磨机 一、主题内容与适用范围 本标准规定了球磨机和棒磨机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输、贮存及制造保证。 本标准适用于湿法、干法流程中粉磨各种硬度的矿石、岩石和其他适磨物的圆锥球磨机、棒磨机及直筒型球磨机（以下简称磨机）。 二、引用标准 GB3768——噪声源声功率级的测定（简易法） GB10095——渐开线圆柱齿轮精度 GB/T13306——标牌 GB/T13384——机电产品包装通用技术条件 JB/ZQ4000——通用技术条件 三、型式与基本参数 1、型式见图1、图 2、图 3、图4，此图不规定具体结构。 2、基本参数应符合表1、表2、表 3、表 4、表5的规定
表1圆锥球磨机的基本参数 注：(1)机器重量不包括主电动机重量。 (2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。 表2湿式格子直筒型球磨机基本参数 注：(1)机器重量不包括主电动机重量。 (2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
表3干式格子直筒型球磨机基本参数 注：(1)机器重量不包括主电动机重量。 (2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。 表4溢流型球磨机基本参数 注：(1)机器重量不包括主电动机重量。 (2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。 表5湿式棒磨机基本参数 注：(1)机器重量不包括主电动机重量。 (2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
佳能EOS600D相机最基本使用说明
1，一般使用 1.1基本模式 A+模式用于一般拍摄 禁止闪光模式用于博物馆等场景 CA模式 1.2佳能还提供了几种常用配置。 人像模式 景色模式 微距模式 运动模式 夜间模式 1.3常用按钮作用 1.3.1镜头上： Af/Mf，是否允许镜头自动对焦【半按拍摄按钮时，镜头自动对焦功能】。Af允许。Mf不允许。 Stabilizer ON/OF，防抖功能。在手持相机时，能够减少手抖对照片的影响。 ·手持拍摄且曝光时间超过1/100秒开着。 ·上架子或者强光下拍摄时关掉更好。 ·拍摄视频时最好关掉，不关闭稳定器会有持续的噪音并且很费电。 1.3.2机身： ,2，快门优先和光圈优先的区别 照片的好坏与曝光量有关，也就是说应该通多少的光线使ccd能够得到清晰的图像。曝光量与通光时间(快门速度决定)，通光面积(光圈大小决定)有关。 那么，为了得到正确的曝光量，就需要正确的快门与光圈的组合。快门快时，光圈就要大些；快门慢时，光圈就要小些。
快门优先【佳能的Tv模式】是指由机器自动测光系统计算出曝光量的值，然后根据你选定的快门速度自动决定用多大的光圈。 光圈优先【佳能的Av模式】是指由机器自动测光系统计算出曝光量的值，然后根据你选定的光圈大小自动决定用多少的快门。 手动模式【佳能的M模式】是指你自己指定光圈的大小与快门的速度。 快门优先用于你对快门有要求的时候，如你拍摄高速运动的物体，快门必须要快一些，所以你控制快门，由相机控制光圈。需要注意的是，光圈的可调范围小于快门，所以用快门优先时，如果你把快门调得太快或太慢，相机是没有办法正确曝光的。 速度控制：在同一环境下，光圈和快门是相辅相成的，光圈越大，进入的光线就 越多，所需的快门时间就越短，反之，光圈越小，快门速度就越慢，因而可以通过光圈来调节快门。比如在光线较暗的场合，用光圈优先设定大光圈，相机会选择较高的快门速度，从而保证手持相机时的稳定性。拍摄体育比赛时，大光圈能定格高速运动的主体。而在拍摄瀑布时采用光圈优先，将光圈缩小，可降低快门速度，既能保证景深，还能用慢快门让瀑布形成如纱如雾般的效果，拍摄夜景时，小的光圈还能使灯光出现向外漫射的星光效果。 3，快门优先 3.1快门优先介绍 快门优先是在手动定义快门的情况下通过相机测光而获取光圈值。快门优先多用于拍摄运动的物体上， 特别是在体育运动拍摄中最常用。在拍摄运动物体时拍摄出来的主体是模糊的，这多半就是因为快门的速度不够快。 在快门优先的模式下,相机根据拍摄者设定的快门速度值,自动调整光圈F值到正常曝光水平。快门优先模式通常多用于“抓拍”运动中的物体,优先考虑的是要抓住动态影像。 对于佳能系列相机来说,是把“模式旋钮”上的“Tv”字母旋转至与电源指示灯相对的位置,相机即处于快门优先的拍摄状态。 在一般情况下,防止手抖影响的快门速度为“1/镜头焦距(秒)”,这是一个经验值,也叫安全快门。例如,135相机使用一只焦距为85mm的镜头,可以有效把被摄对象拍摄清楚的快门速度应该不低于1/85 秒。依此类推,镜头焦距为200毫米时应该把快门速度设置为1/200秒以上。需要注意的是,如果使用普通数码相机(DC)或非全画幅的数码单反相机时,要把焦距转换为135相机的焦距。如在佳能EOS 400D上使用50mm镜头时,安全快门就是1/(50×1.6)=1/80秒。
MQY3660球磨机使用说明书
前言 尊敬的用户，您好！ 欢迎您选择和使用北方重工生产的《MQY3660溢流型球磨机》产品，感谢您对我们公司的大力支持和信任。 本说明书包括：产品用途、技术性能参数、结构特点、系统说明、安装使用、检修和维护等内容。
目录 一、产品综述 (3) 二、产品规格与技术参数 (3) 三、产品主要结构概述 (4) 四、产品系统说明 (7) 五、运输与储存 (9) 六、安装与调试 (9) 七、安装与调试 (18) 八、维修与保养 (22)
一、产品综述 1.产品的性能及用途 本磨机主要用于湿法研磨矿石。 2.所依据产品的标准 本磨机各项性能指标符合JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》。 3.产品适用的工作条件和工作环境 3.1安装环境：室内 3.2环境温度：-25～+40℃ 3.3海拔高度：小于1000m 3.4工作制度：连续 二、产品规格与技术参数 设备规格：Φ3600×6000mm 筒体内径：3600mm 筒体有效长度：6000mm 充填率：40% 筒体有效容积：55m3 钢球最大装载量：102t 磨机工作转速：17.3r/min 主电机型号：TM1250-40 功率：1250kW
电压：10000V 转速：150r/min 设备旋向： 右旋：由出料端向进料端看，筒体为顺时针旋转。 左旋：由出料端向进料端看，筒体为逆时针旋转。 三、产品主要结构概述 1．结构组成 本机主要由进料部、轴承部、筒体部、传动部（大小齿轮装置）、出料部、出料筛、基础部、主电机、空气离合器、慢速传动装置、起重装置、高低压润滑油站、喷射润滑装置及电控等部分组成。 2．工作原理 本机为溢流型球磨机，物料和一定量的水通过给料部经进料部中心处进入筒体内部，电动机经空气离合器、大小齿轮装置带动装有介质（钢球）的筒体旋转，物料受到球的撞击以及处于球之间和球与筒体衬板之间的研磨，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经出料筛的排料孔排出磨机，完成粉磨过程。 3．筒体部 筒体部是磨机的主要部件，它与进料部、出料部和出料筛部共同组成为回转部，筒体内壁装有锰钢，端盖内表面也均装有锰钢衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，后经筒体出料端的出料筛排出磨机。
棒磨机说明书
|球磨机|节能球磨机|高能球磨机|湿式球磨机棒磨机使用说明书
棒磨机为减速机传动方式、中心卸料。主要有下列几个部分组成：
1、进料装置 进料装置是一个靴形料斗，上口法兰与喂料设备相连以承接喂入的物料，斗内不设衬板，主 要靠物料自然堆积，形成一定的坡度料衬以防磨损料斗，料斗后壁设有一个检查门，形成圆 管状，伸入装在中空轴上的螺旋筒上，物料往此进入磨内。 2、回转部分 回转部分是一个用钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并 水平的支撑在两个主轴瓦上，在进、出料中空轴内装有进料螺旋筒。回转部分是通过固定的 筒体一端的大齿圈，由小齿轮借助于减速器、电动机而回转。在筒体的内部设有衬板，既保 护筒体又起到把钢棒带到适宜高度以提高制砂效率之用。为了防止从衬板螺栓孔往外漏灰、 漏水，衬板螺栓在紧贴筒体外壁处应缠上两圈石棉绳（或青麻加白铅油） ，以便保证密封。 筒体设有人孔门，以备卸研磨体修理更换通体内部零件之用。 3、出料装置 出料装置是一个用钢板制成的罩子，上接水管。 4、主轴承 主轴承支撑着回转部分，钢棒物料等全部重量，是保证磨机正常运转的主要部件之一。轴瓦 支撑在球面座上，能起自卫作用，以适用制造安装的误差。在轴瓦和轴承座内设连通的冷却 水道，这种冷却系统既冷却润滑油也冷却轴瓦。磨机运转时轴瓦需要连续润滑,为此在中空 轴上装有油量大的固定油圈,在磨机运转时借助装在主轴瓦盖上的利油体将油刮入油槽内, 再经油槽上的孔流到回转的中空轴上,保证良好的润滑.为了防止润滑油从中空轴上流到主 轴瓦外面,在主轴瓦中装有特设的刮油板和刮油刷.
佳能600D详细说明
佳能单反600D详细说明 外观性能第1段 Canon600D的机身采用塑料材质，在保持小巧便携优点的同时，增加了表面蒙皮的面积，防滑性能有所提升，并且有效的提升了视觉感受，显得更有档次。本次与机身一同送测的是Canon新款18-55mm IS II 镜头，该镜头在外观方面也有一定的改变。下面，我们先来看看Canon600D的整体外观设计。 图为：Canon600D正面 Canon600D采用一块1800万像素CMOS传感器，传感器尺寸为22.3×14.9mm，是目前入门高端单反中像素最高的机型之一，最大支持拍摄5184×3456像素的照片。与1800万像素传感器搭配的是Canon 引以为豪的DIGIC 4高性能处理器，从Canon550D及60D可以看出，这个经典组合能够获得非常不错的画质。不过，Canon600D的核心硬件没有明显升级依然令许多人感到遗憾。 图为：Canon600D两侧，蒙皮面积大增 图为：Canon600D顶部
图为：Canon600D底面 整体来说，Canon600D的外观与550D没有太大的差别，亮点就是那块从60D上下放的可旋转液晶屏。不过，Canon600D的光学取景器与上代机型相比却有所缩水，放大倍率从0.87倍降至0.85倍，笔者仔细对比了两款机型的取景器大小，这0.02倍的差距虽然很微小，但心里难免有些不爽快。整体外观先说到这里，下面我们再来看看Canon600D的细节设计有什么不同。 Canon600D搭载了全新的18-55mm IS II套机镜头，与上代套头相比，该镜头在外观上有所变化，全黑的镜筒显得更加专业，4级防抖也能保证用户在暗光环境下手持不抖。从稍后的镜头分辨率测试成绩来看，新套头的光学结构虽无太大变化，不过中央分辨率依然非常惊人。 Canon600D搭载了新18-55mm IS II套机镜头 右肩区域增加了一个DISP.按钮，用于开关液晶屏
球磨机使用说明书
13.0 设备安装、操作、维护说明书 13.1 产品综述 1）产品的性能及用途 本磨机主要用于湿法研磨矿石。 所依据产品的标准 本磨机各项性能指标符合JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》。 2）产品适用的工作条件和工作环境 安装环境： 环境温度：℃ 海拔高度： m 工作制度： 年工作天数：330天/年 日作业班数：3班 日作业时间：全天 13.2 产品主要结构概述 1)结构组成 本机主要由进料部、主轴承、回转部、传动部（大小齿轮装置）、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电气控制等部分组成。 2)回转部 回转部是磨机的主要部件，由两端的端盖、中空轴、进料衬套、出料衬套以及筒体组成，筒体内壁及端盖内表面均装有锰钢衬板和端盖衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，在筒体与筒体衬板之间铺设6mm橡胶软垫，此橡胶垫在磨机运转过程中起到保护筒体钢板和降低噪音的作用。 3)主轴承 本磨机选用一对动静压主轴承，该轴承球面瓦衬采用铅基轴承合金，轴承背面腰鼓形成接触调心结构，动作灵活，调心好，可以补偿两端盖及轴承盖及轴承座的制造、安装误差。该轴承座在启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干磨擦，降低启动力矩，正常运行时给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜。轴承衬内设有蛇形冷却水管，在必要时给入冷却水，降低轴瓦温度。冷却水管的材质为紫铜管，具有一定的耐腐蚀性。 轴承的高压油接口Rc1/4，低压油接口RC1，回油口R2。冷却水接口Rc1/2，冷却水压力0.3MPa,每个轴承冷却水流量3m3/h,冷却水温度≤28℃。 轴承的动静结合处采用活塞环式密封，采用２号锂基脂润滑，接口RC3/8，每个轴承两
研磨机使用说明书Word版
目录 第一章用户须知 (2) 1.1 安全使用须知 (2) 1.2使用前准备 (2) 1.3研磨液的安全使用 (2) 第二章概述 (3) 2.1结构及适用范围 (3) 2.2设备各部件名称 (4) 2.3研磨操作程序 (4) 第三章研磨前的准备 (7) 3.1研磨底盘的准备 (7) 3.2研磨片的放置 (7) 3.3设置压力参数 (7) 3.4设置研磨时间 (8) 第四章研磨 (9) 4.1装夹插芯 (9) 4.2去除粘结剂 (10) 4.3调整尾纤悬挂臂 (10) 4.4开启研磨机 (10) 4.5粗磨（第一次研磨）及精磨1、2（第二、三次研磨） (10) 4.6抛光研磨（第四道研磨工序） (12) 4.7检查研磨状况 (13) 第五章研磨机的维护与保养 (13) 第六章研磨机常见故障机原因 (15) 第七章机器主要技术参数 (16) 第八章光纤连接器规模生产中的研磨技术 (18)
第一章用户须知 1.1安全使用须知 1.使用中不要远离机器，防止水分渗入，损坏机器； 2.不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击； 3.不要用湿手触摸操作按扭或开关； 4.应保证研磨机电源使用正确的电压及频率； 5.应保证研磨机有充分的接地； 6.使用中不要触摸旋转的部件； 7.拆装研磨底盘或其它部件时，应确保切断电源。 1.2 使用前的准备 1. 应仔细检查研磨机，确保研磨机的各部件齐全及状况正常。 2. 准备清洁用的合成薄纸； 3．应有氯乙烷； 4. 准备超声波清洗机1台，用以清洗工件及夹具。 1.3 研磨液的安全使用 1. 如不小心将研磨液粘上皮肤或眼睛，应立即用水彻底的清洗； 2. 应将研磨液使用处置于通风良好的地方； 3. 如将研磨液粘上衣物，应用水清理干净；
球磨机使用说明书
设备安装、操作、维护说明书 产品综述 1）产品的性能及用途 本磨机主要用于湿法研磨矿石。 所依据产品的标准 本磨机各项性能指标符合JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》。 2）产品适用的工作条件和工作环境 安装环境： 环境温度：℃ 海拔高度： m 工作制度： 年工作天数：330天/年 日作业班数：3班 日作业时间：全天 产品主要结构概述 1)结构组成 本机主要由进料部、主轴承、回转部、传动部（大小齿轮装置）、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电气控制等部分组成。 2)回转部 回转部是磨机的主要部件，由两端的端盖、中空轴、进料衬套、出料衬套以及筒体组成，筒体内壁及端盖内表面均装有锰钢衬板和端盖衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，在筒体与筒体衬板之间铺设6mm橡胶软垫，此橡胶垫在磨机运转过程中起到保护筒体钢板和降低噪音的作用。 3)主轴承 本磨机选用一对动静压主轴承，该轴承球面瓦衬采用铅基轴承合金，轴承背面腰鼓形成接触调心结构，动作灵活，调心好，可以补偿两端盖及轴承盖及轴承座的制造、安装误差。该轴承座在启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干磨擦，降低启动力矩，正常运行时给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜。轴承衬内设有蛇形冷却水管，在必要时给入冷却水，降低轴瓦温度。冷却水管的材质为紫铜管，具有一定的耐腐蚀性。 轴承的高压油接口Rc1/4，低压油接口RC1，回油口R2。冷却水接口Rc1/2，冷却水压力,每个轴承冷却水流量3m3/h,冷却水温度≤28℃。 轴承的动静结合处采用活塞环式密封，采用２号锂基脂润滑，接口RC3/8，每个轴承两
球磨机使用说明书(中英)
上海东榭实业有限公司Instruction of Ball Mill 球 磨 机 使 用 说 明 书 电话：86-371-66233087 传真： 邮箱：shdongxie@https://www.wendangku.net/doc/2589696.html, 网址：https://www.wendangku.net/doc/2589696.html,
目录 一、球磨机简介 (3) 二、主要技术参数 (6) 三、球磨机的安装 (6) 1.付底板安装 (4) 2.主底板安装 (9) 3.主轴承及轴承座安装 (10) 4.筒体安装 (11) 5.安装轴承盖 (14) 6.安装润滑系统 (14) 7.安装传动部 (14) 8.小齿轮轴组的安装 (16) 9.安装慢速驱动装置、气动离合器及主电机 (17) 10.二次灌浆 (18) 11.附件安装 (18) 四、试运转 (18) 1、试运转前的准备工作 (18) 2、试运转要求 (18) 五、球磨机的操作、维护和检修 (19) 1、操作规程 (20) 2、维护规程 (20) 3、检修规程 (21) 六、常见故障及处理措施 (22)
一、球磨机简介Introduction of ball mill
三、球磨机的安装The installation of the ball mill 1.付底板安装Pay floor installation 1）.在安装主底板前基础表面应清除杂物、污垢，在施工中不得使基础表面沾染油污。磨机各底板采用付底板（平垫铁）调平方式，所有付底板应在指定位置浇注，用于底板安装的平面和水平度安装参考。一般相邻付底板之间的距离宜为300～800mm，每一个地脚螺栓两侧应放置两个付底板。 Before install the bottom foundation surface should be removing debris, dirt, and shall not be made in the construction foundation surface with oil pollution. Between each floor of the mill use pay base plate (flat shim) leveling method, all should pay back plane casting in the location specified, used for installed floor plane and levelness of reference.Generally the distance between the adjacent pay floor appropriate for 300 ~ 800 mm, each floor on both sides of the anchor bolt should be placed two pay. 2）.安装付底板时应清除掉表面防锈油，付底板安装采用座浆法。配制水平砂浆堆（无收缩细石混凝土）所采用的原材料应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（修订本）的规定，水平砂浆堆混凝土的强度应高于设备基础一个标号。Installing a pay floor should be cleared surface rust-proof oil, pay floor installation using grouting method. Preparation horizontal slurry pile (no contract) of fine stone concrete raw materials should comply with the national standards adopted by the "reinforced concrete engineering construction and acceptance norms" (revised edition), the level of mortar of concrete strength a label should be higher than the equipment foundation. 3）.在设置付底板（平垫铁）的混凝土基础部位凿粗糙，并去掉浮浆，每块付底板用四个螺栓固定和调整具体见图 4.3.2.3。用精密水准仪配合，通过调整螺母来调整付底板的水平度和标高，付底板的水平度偏差应小于0.1mm/m，顶面标高应为主底板底面标高或稍低于底面标高，不允许高于主底板底面标高。 In setting pay base plate (flat shim) concrete foundation part of the rough cut, and remove the floating cement, each pay floor with four bolts and specific see chart 4.3.2.3 adjustment. Cooperate with precise level, by adjusting nut to adjust the levelness of the