质量管理名词解释
质量：P3
要求：P3
特性：P4
合格：P5
不合格：P5
等级：P5
管理：P8
质量管理：P8
质量策划：P8
质量控制：P9
质量保证：P9
质量改进：P9
质量方针：P8
质量目标：P8
质量计划：P68
体系：P47
管理体系：P47
质量管理体系：P47组织：P44
供方：P45
顾客：P45
相关方：P44
过程：P47
程序：P47
产品：P48
顾客满意：P86
审核：P86－P87
检验：P88
试验：P89
验证：P74
确认：P75
纠正：P88
纠正措施：P88
预防措施：P93
可追溯性：P82
报废：P90
降级：P90
返工：P90
返修：P90
让步：P90
偏离许可：P90
合格评定：P101
认可：P103
认证：P104
强制性认证：P106
自愿性认证：P106
产品质量认证：P108
质量管理体系认证：P109（倒数第5行开始到完）（应该不会考）产品型式试验：P113
产品监督检验:P115
技术法规（WTO/TBT关于技术法规的定义）：P133
标准（WTO/TBT关于标准的定义）:P134
合格评定程序（WTO/TBT关于合格评定程序的定义）：P136
质量法律：P150
质量法规：P150
质量规章：P150
生产销售伪劣商品罪：P150
产品质量义务：P158
产品质量责任：P159
缺陷：P161
产品质量“三包”：P170
缺陷汽车产品召回：P176－P177
产品质量监督：是指由产品质量监督机构、有关组织和消费者，按照技术标准，对企业的产品质量进行评价、考核和鉴定，以促进企业加强质量管理，执行质量标准，保证产品质量，维护用户和消费者利益。（书P196页，但是书上没有定义，此定义从百度上找到，应该不会考，如果考了，就照抄，书上没有。）
生产许可证：P179
食品质量安全：P187
市场准入：P188
免检产品：P203
名牌产品：P207
原产地域产品：P219
标准：P230
标准化：P231
简化：P237
统一化：P239
系列化：P239
通用化：P240
组合化：P241
适用性：P232
兼容性：P232
协商一致：P231
品种控制：P233
规范：技术规范是指规定产品、过程或服务应满足的技术要求的文件。P248
规程：P248
技术标准：P233
产品标准：P234
基础标准：P234
过程标准：P235
试验标准：P235
接口标准：P235
服务标准：P235
管理标准：P259
工作标准：P260
国际标准：P265
区域标准：P266
国家标准：P236
行业标准：P236
地方标准：P236
强制性标准：P233
推荐性标准：P233
企业标准：P237
企业内控标准：P255
企业出厂标准：P255
企业标准体系：P247
国外先进标准：P266
等同采用：P269
修改采用：P269
测量：P284
测量的重复性和复现性：P285测量误差：P285
测量不确定度：P296
测量设备：P288
测量仪器：P288
测量标准：P289
计量：P286
法定计量单位：P288
溯源性：P297
量值溯源：P287（第三行）量值传递：P287（第四行）检定：P290
校准：P290
测量管理体系：P293
计量确认：P296
定量包装商品：P302“C”标志：P305
质量经济性：P312质量经济效果：P314质量经济效益：P314质量成本：P313
预防成本：P328
鉴定成本：P328
内部故障成本：P328外部故障成本：P328持续改进：P341
质量功能展开：P357业务流程重组：P357检查表：P358
5S管理：P367
产品质量检验：P382产品质量验证：P389产品质量评价：P390进货检验：P383批：P397
过程检验：P385
最终检验：P387
首件检验：P385
末件检验：P386
批量：P398
巡回检验：P386
全数检验：P384
抽样检验：P402
随机抽样：P398
样本：P398
产品质量等级品率：P393
优等品：P392
优等品产值率：P393
一等品：P392
一等品产值率：P393
合格品：P392
合格品产值率：P393
致命不合格：P395
严重不合格：P396
轻微不合格：P396
自检：P386 最后一句
互检：P387 第二段
专检：P387 第三段
计件检验：P399
计点检验：P399
检验严格度：P428 （书上和百度上没有答案，应该不会考，参考P428页）检验水平：P425 （最后一段）
抽样方案：P408
合格判定数：P408 （最后一句）
不合格判定数：P409 （第一行）
过程平均：P401 （最后一段）
接收质量限（AQL）：P402
生产方风险：P417
使用方风险：P417
计数调整型抽样检验：P421（没有答案，参考P421）
单位产品：P397
检验批：P397
每百单位产品不合格品数:P399 （没有答案 参考P399）
每百单位产品不合格数:P400 （没有答案 参考P400）
工序能力：P442
工序能力指数：P443
控制图：P448
6б管理：P470
б值：（书上和百度上均无答案，应该不会考）
DPMO值：DPMO(defects per million opportunities，百万机会的缺陷数)计算提供一个将缺陷按照板的复杂程度规范化的方法。对于这个度量，机会数等于零件(SMT 或通孔)数加上焊接点数(只对元件，通路孔与测试点除外)。即对于相同的DPMO，机会较少的板将会有较少的缺陷，而具有多得多机会的高复杂性装配对于相同的DPMO 将会有更多的缺陷。计算公式为 DPMO = 缺陷数 / 机会数 x 10^6。（书上无答案，百度上查的，应该不会考）
零缺点计划：系鼓励成员积极以“一次做好”的心态，而将工作任务于第一次就好，使工作任务达到百分之百的完美无缺的境界。·ZD系激发成员工作的热诚与信心，努力预防错误的发生，使每个人朝向零错误的目标前进。（书上没有百度上找的）