库存调整作业规范

1.目的

为规范商店商品库存调整作业，维护系统库存的准确性，控制商品损耗，特制定本规范。

2.适用范围

本规范适用于大昌隆各商店。

3.库存调整概述

3.1.库存调整意义：更正商品的库存数量，使商品账面库存与实际库存保持一致，以确保商品后期的

进销存数据准确性。

3.2.商店在日常经营中经常会因商品残损或过期、串码、生鲜变质等原因需要调整商品的系统库存，

以确保商品账实相符。库存调整就是指在系统中以手动调整的方式对某一商品进行系统库存增加

或减少。

3.3.商店日常用到的库存调整主要包括两种类型：库存报损和库存报溢。

4.库存调整原因

4.1.库存调整原因

4.2.调整原因（代码）说明：

1：商品残损：用于商品残损情况下的库存报损；

2：商品过期：用于商品过期情况下的库存报损；

3：生鲜变质：用于生鲜商品发生质量问题时的库存报损；

4：空包装：用于商品失窃或人为破坏导致商品无法销售时的库存报损，通常情况，残损商品

剩余内容量少于1/2的，视为空包装。

5：商品串码：用于商品销售串码时的报损报溢、以及商品新旧码更替时的报损报溢，此调整

必须是同类（同规格或同品牌）两支商品同一数量的调整，如A商品做一定数量报损，B商品

做相近数量报溢。

6：库存修正：用于商店盘点数据不录入系统的实物盘点，如负库存商品盘点后的库存差异调

整、高损耗商品发现异常丢失或空包装的现场盘点等；

7：生鲜加工：用于无法通过生鲜内部转运完成的生鲜加工产生的库存差异调整（如：果篮等

组合类商品）；

8：商品货补：用于供应商为商店提供冲抵损耗的免费货后（不能零成本收货）的库存报溢；

9：其它（质量下架）：用于因商品质量问题等被工商局要求下架没收、且无法退货的商品报损。

5.库存调整操作流程

5.1.提出库存调整申请

5.1.1.当商店遇到上述第4条所述之情况需要调整商品系统库存时，可由相关人员填写《大昌

隆购物广场商品报损/溢单》，提出库存调整申请。

5.1.2.《大昌隆购物广场商品报损/溢单》填写要求如下：

a)准确填写商品信息，如商品条码、品名、单位、数量、单价、金额等；

b)调整原因一定要填写准确，调整原因要按照实际产生原因填写，不得随意填写，各级审核

人要对调整原因进行核对，填写原因时按所述原因代码即可，如“商品残损”填写“1”；

c)应按照调整类型的不同分开填单，不可以将不同调整类型（报损或报溢）的商品填写在同

一张申请单中。

5.1.3.对于报损商品，除生鲜商品每日报损外，其它部门商品一周报损一次，商店在各部门仓

库设立“破损商品存放区”，报损前其中可退换商品必须要先做退换货，商品是否可退换，

商店要以邮件方式将报损清单发给相应采购，采购确认无法退换货后，部门方可填写《大

昌隆购物广场商品报损单》进行库存调整（报损）申请，并将采购回复后的清单附后（或

对邮件拍照后给相关签字人查看并保留好邮件备查）。

5.1.4.所述前四种原因还必须经由防损员确认商品实物/外包装后才能进行调整。

5.2.单据审批

5.2.1.审批金额权限：单品金额1000元以下的，需要由店总审批；单品金额超过1000元（含）

的，需发邮件至总部营运总监审批，并抄送总部财务部、总部防损部。

5.2.2.《大昌隆购物广场商品报损/溢单》需经部门主管、副总逐级审核，并按权限由店总或总

部审批；店总休假时，由当班的值班副总代审批，店总上班后补签。审核及审批时应关注：

商品是否需要调整，调整类型及原因代码填写是否正确，各项内容是否填写清楚，是否有

采购回复的不可退货清单等。

5.2.3.单据审核无误后，由相关人员签字或附上相关领导审签完毕的邮件，交由系统部进行调

整。

5.3.系统录入

5.3.1.系统部员工确定表格内容填写清晰准确、签字齐全后，将《大昌隆购物广场商品报损/溢

单》录入系统。录入时需将《大昌隆购物广场商品报损/溢单》原因代码输入到备注栏，由

录入人员签字确认。

5.3.2.系统部人员要严格监管单据的审批过程，缺少任何一个部门的签字，单据都不能录入。

5.4.凭证存档及查询

5.4.1.系统部人员在系统中完成库存调整后，将《大昌隆购物广场商品报损/溢单》和系统单据

一起交商店财务部存档，存档时间为1年以上。

5.4.2.对于库存调整结果可以通过商店系统“盘点损溢”—“商品损溢”—“商品报损单或商

品报溢单”命令下查询。

5.5.报损商品处理

5.5.1.当库存调整原因是“商品残损”时，管理层在审核审批时需核查残留部分是否可以再销

售，如10个装卷筒纸包装破损2个被弄脏，剩余8个可以再销售，不能做报损，交系统部

做拆分处理；报损后还可以将有价值的残留部分做拍卖，以降低公司损失；如果不能销售，

但还有使用价值的，如香皂外包装破损，可以转到行政部使用，但必须经过商店总经理审

批；没有使用价值的必须按照5.5.2要求彻底销毁。

5.5.2.当库存调整原因是“商品残损”（无使用价值的）、“商品过期”、“生鲜变质”时，部门员

工填写完《大昌隆购物广场商品报损单》，完成审核及审批后，须将此单据连同商品/商品

包装交收货防损处核查；并和防损员工、收货部员工三方一起将商品彻底销毁并丢弃在垃

圾桶；销毁完成签字确认后的单据一联交防损留存，两联交系统部，系统部录入完成后将

系统打印出的单据和原始单据一起交商店财务部。

6.罚则

6.1.如发现商店1000元以下恶意拆单现象（同支商品连续出现异常库存调整），一经查实，将对相关

责任人处罚100元负激励/每单，如涉及金额巨大，将按《奖惩制度》相关规定进行处理。

6.2.如发现系统部员工在无邮件审批的情况下，录入1000元以上报损报溢单，将对相关责任人处罚

负激励50元/每单，如涉及金额巨大，将按《奖惩制度》相关规定进行处理。

6.3.如因系统部员工录入错误产生的商店库存损失，将对相关责任人处罚负激励30元/每单，如涉及

金额巨大，将按《奖惩制度》相关规定进行处理。

6.4.可退换商品未经采购确认就进行库存调整（报损），所产生的损耗将由在《大昌隆购物广场商品

报损单》上签名的相关责任人买单处理。

6.5.报损商品未按要求进行彻底销毁处理，部门和防损责任员工处罚负激励30元/每单。

6.6.未填写/未录入库存调整原因，将对相关责任人处罚负激励5元/每单品。

6.7.如上述异常情况同一商店一个月内发生3次及以上，将额外对商店相关人员处罚负激励50元/

人。

7.参考文件

无

8.附件

库存调整作业规范

库存调整作业规范 壹、目的：统一库存调整作业标准，以避免误用或滥用库存调整工具。 贰、适用范围：各分店杂货部、百货部、生鲜部干货与冻品。 叁、库存调整原因： "0"：盘点。 "1"：生鲜盘点。 "2"：改包装。 "3"：库存差异。 "5"：小偷。 "6"：仓管更正。 "7"：报废。 "8"：搭赠。 肆、各项调整原因使用规定： 一、盘点（"0"）： 依照盘点作业规范实施盘点时使用的库存调整原因。 二、生鲜盘点（"1"）： 依照生鲜盘点作业规范实施盘点时使用的库存调整原因。 三、改包装（"2"）： （一）当商品销售规格与进货规格不合且有子母货号、需改包装时使用的库存调整原因。 （二）调整程序：请参照OP301执行 四、库存差异（"3"）： （一）可以使用"3"（库存差异）的原因有： 1、由于商品串号而造成的差异。 1、由于商品串号而造成的差异。 2、由于前期盘点不准确而造成的差异。 3、特殊情况下，同一商品使用不同货号（如A、B货号），根 据实际运作需要以"3"进行A、B货号的库存调整。 （二）调整程序：请参照OP301执行 五、小偷（"5"）： （一）商品失窃时，凭空盒子或其他可证明为失窃之凭证进行调整。 （二）调整程序：请参照OP301执行 六、仓管更正（"6"）： 收货区电脑输入错误时，仓管直接做收货更正，依照仓管课收退货作业规范操作。 七、报废（"7"） （一）可以使用报废"7"的原因： 1、破损无法退换货且无法再销售之标准商品。 2、生鲜商品过期已失去鲜度或腐败，不能退换货且无法销售的商品。（二）调整程序： 1、课长填写商品报废单（如附表二），送经理签字，经理须检核 报废商品实体（生鲜商品亦同）。调整原因"7"的报废单，单品金 额≥100元，整张单金额≥500元须店总签名。商品报废单须经由防 损查核、签证登记后，并在报废单上签字后方可交后勤管理部输入

库存物资管理办法

文件编号修改状态TK/ZD03.12-2010 第一次 页 库存物资管理办法 第一章总则 次共6 页第1页 第一条为使存货管理工作规范化，保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务，结合本公司的具体情况，特制订本办法。 第二条存货管理工作的主要任务： （一）根据本制度做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、发货各环节平衡 衔接。 （二）做好物资的保管工作，据实登记仓库实物帐，经常清查、盘点库存物资，做到帐、卡、物相符。 （三）协助做好呆滞物资的处理工作。 （四）做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，确保仓库和物资的安全，保持库容整洁。 第三条公司各部门所购一切物资材料，严格履行先入库、后领用的规定，如属直提使用部门或场所，亦必须事后及时补办出、入库手续。 第四条本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。 第二章入库管理规定 第五条采购物资抵库后，库管员要按照已核准的“订货单”或“采购申请单”和“送货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”或“采购申请单”，(采购收货验收单)，同时开具“入库单”办理入库手续。（检验合格后办理入库手续） 第六条如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，要及时向上级反映，同时通知采购部门和厂家代表（如有），共同现场鉴定，必要时拍照记录。原则上单货不符的物资不得接受，如采购部门确认要收下该物资时，库管员要告知上级，并于单据上注明实际收货情况。 第七条物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时，库管员应先洽询采购部门，确认无误后始得办理入库手续。 第八条发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证，核查批准手续是否齐全，认真记录退库或退货产品数量、质量状况。对于使用单位退回的物资，库管员要依据退库原因，按要求处理，如原因系由于供应商所造成的，要立即通知采购部门。退库或退货产品要单独存放，退库物资重新发货应优先出库，采购部相关业务员要根据质量部判

计量管理实施细则

计量管理实施细则 为提高分公司计量管理整体水平，及时纠正管理中出现的漏洞，确保计量的准确、公正性，达到标准化、制度化管理，特制定分公司计量管理实施细则，望各单位遵照执行。 一、管理体制及职责 1、分公司计量管理在经营经理的领导下，由用电科负责计量管理全面工作，计量班、各供电所负责具体实施。计量班、各供电所及相关班组开展计量工作要遵循电能计量工作标准，按照分公司的计量管理制度和办法，履行规定的手续，完成表计的校验、轮换、安装、故障处理、计量改造等工作。 2、计量专责师职责：负责分公司电能计量的日常管理工作，主要包括： （1）负责制定分公司月度、季度、年度表计轮换计划和现场校验计划并监督实施； （2）负责上报年度电能计量需求计划，并组织安排实施。 （3）负责故障表的处理审核工作； （4）负责表计校验的抽检工作。 （5）负责对计量组、供电所领用计量器具、设备的审核签批工作。 3、计量内勤班组的职责： （1）负责分公司各类电能表的校验、检定工作； （2）负责各供电所撤回表计的检查，监督供电所轮校计划的落实，并核对装、撤表底数； （3）负责填报各种计量报表； （4）负责标准设备的日常维护、送检工作； （5）负责发放表计及库存表、帐卡管理工作。 4、计量外勤班职责： （1）负责全县专变及综变总表计量装置的安装、送电、日常维护、故障处理、轮换、巡视检查等工作； （2）负责购电卡表的安装、故障处理：

（3）负责故障表的鉴定并提出处理意见； 5、各供电所职责： （1）负责辖区专变客户和综合变考核用计量装置的巡视检查、缺陷上报等工作； （2）负责辖区综变所带低压计费表的安装、送电、日常维护、故障处理、轮换、巡视检查工作： （3）负责供电所库存电能表的管理工作； （4）及时巡视辖区计量装置，发现问题及时上报； （5）协助计量外勤班组完成专变用户和综变总表的表计轮换及现场校验工作。 二、管理办法 1、计费表的管理： （1）轮换表计划：由计量专责师每年1月5日前下达年度轮换计划，每季度第一个月5日前下达季度轮换计划，每月5日前下达月度轮换计划，一式四份，计量专责师留存1份，计量组1份，交供电所1份，月度计划转业扩1份。 （2）现场校验计划：由计量专责师按现场校验周期做出计划，并监督实施。 （3）领表：必须由计量组、各供电所装表员负责，由计量管表员将电表参数、安装地点等填入领表票内，装表员凭票到计量专责师处审核签字后，手续完善的管表员出表，月末计量管帐员（兼）凭领表单做出入库手续。领表一律填写领表单，一式两份，管表员一份，管帐员一份，计量组、各供电所每次凭轮换计划领表，新装、故障表、异动凭业扩报装工作票领表，计量改造凭改造计划领表。 （4）交表：领表单位拆回的表计，凡属分公司产权的一律交表库。各所库存表不得超过20块（轮换期间除外），否则，计量组不予领表。领表单位交表和工事单要随时返回，当月发生的表计工程必须在每月25日前结清。 （5）工作票管理：轮换表由领表单位凭轮换表计划到业扩窗口开取异动

(完整word版)安全库存管理制度

安全库存管理制度 1.目的： 为规范本公司生产需要的零部件库存管理，保证供应安全，便于生产有序开展，特制订本制度。 2.范围： 适用于公司所需零部件及耗材等（包括辅助用品、设备配件等）的管理储备。 3.权责： 3.1仓库作为公司安全库存管理工作的实物管理部门，负责根据技术部牵头制定的标准数据及时对安全库存的设置进行更新；负责监控已设置了安全库存物料的库存情况； 3.2采购部负责根据各部门提出的申购单，采购零部件保障外部的供应；3.3标准件设计的库存量由技术部牵头确定，由标准件专员负责与设计、生管以及仓库核对数据，根据生产任务、销售预测等需求设置安全库存；并负责完成审批流程； 3.4制造部生管参与安全库存的设定，并负责内制件外发加工的审请和转变申请； 3.5技术部经理负责新增标准件的安全库存量初次设置以及库存件减量审批。 3.6 生产副总负责安全库存数量的增量审批以及内制转外发件的最终审批。 3.7 制造部生管以及仓库有责任对运行中的库存量提出变更申请，以保障稳定供应。 4.名词定义：

4.1安全库存：指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足生产基本需求，提前准备零部件。 4.2采购周期：采购周期是指采购方决定订货并下订单－供应商确认－供应商生产－发运到货（含第三方物流）的整个周期时间。 5.作业内容：设置安全库存、变更安全库存及取消安全库存的审批要求5.1新标准件库存设置：设计科负责标准件设计,由标准件专员提出零部件安全库存上限、下限，技术部门负责人审批后，书面发送仓库及关联部门，更新安全库存物料清单； 5.1.1安全库存标准设置的基本原则： 5.1.1.1临时性测试验证：以备件形式下发，安全库存上限、下限在30-50件范围； 5.1.1.2验证合格的标准件：按不同物料规格，制定1.5个月的平均用量为下限，上限为不超过两倍的下限值，如果高价值和大体积的物料，以下限1.5倍的数量作为上限（例如电机）；用量大、小价值且小体积的外购国标件，可以放宽到3个月的上限库存量（例如螺钉）。 5.1.1.3根据采购周期的不同，考虑供应的连续性，对于采购周期大于两周的材料或者零件，安全库存的下限数量要大于两倍采购周期内的使用量。上限取下限数量的1.5倍进行控制。 5.2为了提高生产效率节约公司成本，各部门在了解到外制成本质量更优于内制时，可由生管申请将内制件转换为外购物料，或者将外购零件转换为内制零件，需生产副总最终批准。仓库接到书面批准单据后，按照安全库存的

仓储运营管理工作规范及要求

仓储部运营管理组各仓规范及要求 目录： 1．总则 2．仓库管理基本职责 3．仓库环境和安全管理要求 4．货品存放管理要求 5．收发货作业规范 6．表单与档案管理 7．盘点管理 一、总则 1．为了规范各仓库的日常业务管理，明确仓库业务操作标准，界定各仓职责，特制订仓库管理规范和操作细则、要求。 2．本制度所指仓库包含各地州仓 3．本制度涉及到的物资包括所有货品、农资、农具、易耗品等。 二、仓库管理基本职责 （一）仓储管理 1）接受公司和属地大区的统一管理，严格遵守管理制度，努力提升仓库管理水平 2）保证货物进出库的及时性与准确性 3）货物的在库安全管理工作，保证货物的完好性 4）及时上报各类仓库报表，并对报表的准确性负责 5）积极提供库存管理建议和反馈所属区域的异常信息 6）负责对库存货物的盘点与不定期抽查 7）负责对仓储单据的分类归放与保管工作 8）仓储成本控制和仓储等费用的申报、清理。 （二）收发货作业 1）根据运营管理组的指令安排，加强发货运输的合理搭配、协助完成配送部门的路线组合，保证公司货物及时、安全、准确送达大区或终端 2）对公司货物的运输过程实施跟踪了解，确保到货及时性和准确率，就发货时间、到货时间、货物缺损等或其它未预见性事件快速处理并及时反馈相关环节 3）负责及时、准确地向各对应负责小组等相关环节传递收发货作业单据，保障账务等工作的及时处理4）不断学习，提高业务能力和工作效率，加强成本控制意识 5）负责发货作业相关统计报表的生成 6）完成公司总部指派的其他工作任务。

三、仓库环境和安全管理要求 1、保持仓容整齐、干净，各货物堆面表层及货架要经常清扫，杜绝灰尘堆积 2、应保持仓库内空气流通、通风情况良好 3、仓库内可考虑配置温、湿度计，设立温（湿）度记录表，由仓负责人定期检查并记录，宜 保持温湿度记录在规定的范围内，避免货品受潮或霉变 4、仓库内须严禁烟火易燃品、易爆品或违禁品严禁携入仓库，仓库内以及周边10米内严禁吸 烟 5、仓库内要配置必要的消防设施，并摆放在明显、易取用的位置如有故障或失效，应及时申 请修缮，所有仓库人员必须掌握灭火器的使用方法和安全消防常识，同时应建立仓库人员必要的消防实操训练，以提高应对能力 6、仓库主管或轮流指定人员须在每天下班离开前巡视仓库，查看电源、水源、门窗等是否关 闭，确保仓库的安全同时在雨雪天气应及时监督检查仓库各门窗的秘实性和各墙角房顶是否存在渗漏问题，一旦发现，即刻上报上级大区负责人。 7、任何人须严格遵守仓库的相关规定和履行必要的进出手续，不得擅自或带领不相关人员私 自进入仓库或在仓库内无故逗留。工作时间如确须进入的，须征得仓库管理人员同意，并在仓库人员陪同下进入。 8、严格遵守公司和仓库的各项管理规定和制度，把好进出货的关口，严禁白条或无单提货、借货，严禁无指令发货 9、库存物品要统一置放于卡板或多层货架上，且不得靠在潮湿的墙边打扫卫生用拖把拖地时，拖把不宜过湿，拖地时应避免水珠四溅而污损货品 10、每个库位的货品必须放置箱内或存放盒存放，严禁直接裸放在货架或地面上，随时清扫库区地面、卡板、货架及办公设备等的灰尘及垃圾，做到无积尘。 11、码放物品时应注意物品外箱上的堆码极限，不准倒置，应按要求搬运和码放，轻拿轻放，不得有扔、抛、摔等粗野动作出现，同时要正确使用作业工具，不得损坏公司任何设备、设施和物品，确保人员的安全 12、所有在库物品必须实施统一的货区货位管理，按规定区域存放，并做好标识管理。 13、避免阳光直射货品，如：化肥、饮料、盐 14、任何人不得携带包、袋等进入库区，携带同类商品进入仓库前必须做好相关登记手续。 15、严禁将公司专用封箱胶带外带，如有特殊需要。报备负责人 四、货品存放管理要求 1．仓库货品存放须整齐有序，分类进行，先按商品等级分类，再以商品大类（食品、非食严格区分）2．入库统一标准，正常商品保质期不能超3分之一，如有特殊情况，上报同意后，方可进库。 退回货品必须经上级同意后，方可安排入库。（如有质量问题可直接拒收） 3．仓库过期商品须及时盘点装箱封存，在纸箱上注明数量、品名等基本信息，并及时上报总部对接组，以便及时报损及销毁。（说明产生过期原因）

安全库存管理办法

安全库存管理办法 一、目的 为规范安全库存管理工作，保证公司各部门正常工作的开展，特制订本制度。 二、适用范围 适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材（包括辅助用品、设备配件、办公用品等）的物料储备。 三、内容 安全库存：指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。 采购周期：采购周期是指采购方决定订货并下订单－供应商确认－供应商生产－发运到货（有时为第三方物流）的整个周期时间。 四、职责 （一）储运部作为公司安全库存管理工作的直接承担者，负责录入各类相关数据，保证数据的准确性、及时性；对安全库存的设置进行计算；负责每季度组织生产部、销售部、采购部对安全库存的设置进行更新；负责监控设置了安全库存物料的库存情况； （二）采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据，根据请购单实施采购活动； （三）其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库

存需求； （四）财务部负责对安全库存的设定进行监管。 （五）库房、生产、销售、采购共同对安全库存的设置和变更做会签。 五、设置安全库存、变更安全库存及取消安全库存的审批要求 （一）安全库存物料项目的增加 1、当出现以下情况时，仓库负责填制《安全库存物料变更表》以增加安全库存项目，并负责完成审批流程： 2、某物料连续三个月使用量递增或稳定； 3、需求部门提出增加安全库存项目； （二）增加安全库存项目的审批人及审批内容： 1、储运部：负责审核由各库房提供的需设置安全库存项目的物料的连续三个月的使用量，并确定设置安全库存上、下限数量及安全库存数量； 2、生产经理：负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料，并审核该物料的名称、规格、型号、安全库存上、下限、安全库存数量是否符合生产活动的实际需要； 3、技术经理：负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料，并审核该物料的名称、规格、型号是否适当，并能够满足生产加工的技术要求； 4、采购经理：负责审核所有新增安全库存项目的物料、确定采购周期并审核该安全库存物料设置数量是否适当（最小起订量、最小

库存量管理作业细则--2021最新模板

清风不如明月好 （模板） 库存量管理作业细则 □存量基准设定 第一条预估月用量设(修)订 (一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量，并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定，若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产，扩建增产计划等)应修订月用量。 (二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三个月及去年同期各月份的耗用数量，并参考市场状况，拟订次季各月份的预计销售量，再乘以各产品的单位用量，而设定预估月用量。 第二条请购点设定 (一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。 (二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。 (三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25％(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量，日本与东南亚地区7天用量) 第三条采购作业期限 由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定，其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准，送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 第四条设定请购量 (一)考虑要项：采购作业期间的长短，最小包装量及最小交通量及仓储容量。 (二) 设定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区为二个月用量，内购材料则每次请购25天用量。 第五条存量基准建立 生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”(附表13.1.5)呈总经理核准，送物料管理建档。 □请购作业 第六条请购单提出时由物料管理单位，利用电脑(人工作业)查询在线量、库存量及安全存量填入以利审核，其无误后送采购单位办理采购。 □用料差异管理作业 第七条用料差异管理基准 (一)上旬(1～10日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。 (二)中旬(1～20日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。

仓库管理制度、流程及规范

. 仓库管理制度 一、目的 对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。 二、围 适用于公司各部门及项目的仓库管理。 三、职责 1.办公部门及经理负责对仓库管理进行监督检查。 2.财务部门负责对仓库盘点的监盘与记账监督。 3.仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管理。 四、法和过程控制 1.物资入库 1)仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收，使用部门检验人员对物资的质量负检验责任，仓管员对经检验合格的物资数量进行核实，开出《进仓单》，由检验人员签字确认后，按指定位置摆放整齐。 2)仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐，保证帐物相符。 3)对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用，但使用部门须协助仓管员在1个工作日办理出入库手续，仓管员及时入帐和销帐。 4)非经营性的、保质期在三天以的易变质食品不用入库，但须使用部门验收确认。2.仓库管理要求 1)仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件，把库存物资分成原材料物资、辅料物资、生产成品物资、生产半成品物资，清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等，

分区摆放并做好区域标识。 2)原材料物资包括生产需要的海带、紫菜等原生物料。 3)辅料物资包括在生产、包装成品时用到的包装袋、模具等辅助物资。 4)生产半成品物资包括按生产流程分类过程中未完全加工的物资。 5)生产成品物资包括按生产流程要求完全加工并检验合格后的物资。 6)待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及其它遗留下来的物品等。 7)不合格物资包括生产检验发现的物资、报废物资等。 8)所有物资应摆放整齐、分类标识，便领取，包装标识一律向外。 9)应根据仓库物资特性，配备相应的温度计、湿度计等监测工具，设定上下限值，保持仓库环境的温度、湿度适当，环境清洁。 10)仓库应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。 11)应按规定配备灭火器材，消防设施应功能正常。 3.物资出库 1)物资的出库必须凭《物品领用申请单》，经部门或经理批准后可到仓库领用，如有不符，仓管员有权拒绝发放物资。 2)物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、线、铁钉 点，剩余物资未使用完之前，不能新物资。 3)急用物资领用人员须在一个工作日填写《物品领用申请单》交仓管员，并由仓管员销账。 4)《物资领用申请单》由物资使用人填写，部门或经理审批；如是借用物资，归还时需填写归还日期，由仓管员验收入库。部门或经理须对整个物资领用合理情况进行监督。 5)期性采购的物资均实行以旧换新制度，即用旧物资换领新物资，如：硒鼓、墨盒、灯

仓储物流部管理制度及操作细则

仓储物流部管理制度 及操作细则 一、员工守则： 1 服从领导，听从安排，执行公司及部门的决定，处处以公司利益为重。违反且不能提出有效建议的，罚款20元/次。 2 加强自身学习，积极参加公司的各项培训，不断提高业务知识和工作能力。 3 上班时自觉搞好和维护工作场所的环境清洁卫生，不准随地吐痰，乱扔果皮，纸屑和烟蒂，工作场所严禁任何人吸烟。违反者，罚款10元/次。 4 关心企业，热爱本职工作，认真履行岗位职责，工作严肃认真，严格按操作程序进行作业。 5 严格遵守工作纪律，按时上、下班，上班时不准睡觉、看书、看报等与工作无关的事项，不准擅离工作岗位、串岗和聊天。违反者,罚款10元/次。 6 同事之间要团结、友爱、互助，不准开低级玩笑，相互谩骂、侮辱和诽谤，更不准恣事生非，打架斗殴。 7 自觉维护公司利益，爱护公司财产，节约用水、用电。 8 严禁有损公司信誉的言论和有损公司形象及利益的行为。 9 严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及违禁品到工作场所。自觉维护安全设施，增强消防安全和自我保护意识，预防意外事故发生、严防偷盗，杜绝火险隐患。 10 自觉遵纪守法，严禁拉帮结派，参与非法组织和违法犯罪活动。 11.严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及违禁品到工作场所。 12.严禁在仓库区域和办公场所使用明火（火机、火柴、抽烟、蚊香等），杜绝存在发生火灾的可能性。 13.严禁私自拿取仓库物品出库。

对违反上述条款并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚、经济处罚或并处解除劳动关系)；对玩忽职守，造成事故，产生严重后果的交由司法机关处置。 二、仓储物流部组织架构及岗位职责 岗位设置： 备注：1、仓管员可根据日常业务量及商品类别归属进行分岗。 2、对订单执行员可进行销售订单处理与快递单据处理分岗。 3、随着仓储物流部业务量的增加，将增设商品发运配送组， 进行货物与快递公司的交接、配送计划的制定与执行。 各岗位工作职责：

安全库存管理办法4-15

安全库存管理办法 1、目的 对库存的原材料、半成品、成品的安全管理，防止缺货、断货、积压等对公司造成损失。2、适用范围 适用于公司所有原材料、半成品、成品。 3、术语 安全库存：是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求。 采购周期：指采购方决定订货并下订单－供应商确认－订单处理－生产计划－原料采购(有时)－质量检验－发运(有时为第三方物流)的整个周期时间。若客户提供了滚动预测，采购周期为订单－供应商确认－订单处理-发运的时间总和。 4、职责 4.1 计划物流部负责编制原材料、成品安全库存表经主管领导审批后输入到K3系统。 4.2 计划物流部和生产部共同负责编制半成品安全库存表经主管领导审批后输入到K3系统。 4.3仓库负责根据安全库存表管理库存。 5、工作程序 5.1物流专员每月结合成品安全库存表制定月度发运计划，并负责K3系统中成品安全库存的更新。 5.2计划员每月结合成品、半成品安全库存表制定生产总计划。 5.3采购员结合原材料安全库存表制定月度采购计划，依采购批量进行采购。并负责K3系统中原材料安全库存的更新。 5.4仓库管理员每日根据安全库存表检查库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知相关采购人员。同时可根据车间日常领料情况，发现异常及时反馈给采购人员。 5.5采购员在接到仓库管理员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否与供应商联络，通知供应商及时交货或改变交期。 6、安全库存设定标准 6.1原材料安全库存：结合采购周期，生产总计划和相关车间的产能制定，详见原材料安全库存表 6.2 支杆安全库存： 内部流转支杆：2周安全库存（电镀1周，生产1周） 出口支杆：2.5周安全库存（1.5周成品、1周半成品）

库存量管理作业制度

四、库存量治理作业细则 □存量基准设定 第一条预估月用量设(修)订 (一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量，并参酌今年营业的销售目标与生产打算设定，若产销打算有重大变化(如开发或取消某一产品的生产，扩建增产打算等)应修订月用量。 (二)季节性与专门性材料由生产治理人员于每年3、6、9、12月的25日往常，依前三个月及去年同期各月份的耗用数量，并参考市场状况，拟订次季各月份的可能销售量，再乘以各产品的单位用量，而设定预估月用量。 第二条请购点设定 (一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。 (二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。

(三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25％(差异治理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量，日本与东南亚地区7天用量) 第三条采购作业期限 由采购人员依采购作业的各时期所需日数设定，其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准，送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 第四条设定请购量 (一)考虑要项：采购作业期间的长短，最小包装量及最小交通量及仓储容量。 (二)设定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区为二个月用量，内购材料则每次请购25天用量。 第五条存量基准呈准建立 生产治理人员将以上存量治理基准分不填入“存量基准设定表”(附表13.1.5)呈总经理核准，送物料治理建档。

□请购作业 第六条请购单提出时由物料治理单位，利用电脑(人工作业)查询在途量、库存量及安全存量填入以利审核，其无误后送采购单位办理采购。 □用料差异治理作业 第七条用料差异治理基准 (一)上旬(1～10日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。 (二)中旬(1～20日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。 (三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×％以上者(由公司自订)。 第八条用料差异反应及处理 生产治理人员于每月5日前针对前月开立“用料差异反应表”(附表13.1.6)，查明差异缘故及拟订处理措施，研判是否修正

仓库管理规范67508

仓库管理规范 1.安全 1.1防火 1.1.1不准在收货部区域内吸烟。 1.1.2人离岗位时关灯，下班时关电源。 1.1.3易燃商品应按规定搬走和存放。 1.1.4发现火灾隐患及时处理并向上级领导报告。 1.2.防盗 1.2.1.送货员或其它部门的人员进入收货区必须佩戴工牌或贵宾卡，否则不许进入收货 区。进出所携带物品一律经防损检查。 1.2.1.1加强员工的法制教育及员工岗位责任制的知识教育，提高防范意识，互相监督， 遵守公司的有关规定，杜绝一切不利于公司的盗窃行为。 1.2.1.2任何商品的进出都必须有清单同行。 1.2.1.3退货给供应商的商品应有主管或值班店长批准，与退货单同行方可出入。 1.2.1.4员工不能携带私人物品进入收货部，如挂包、手袋等，所有私人物品均应按公 司规定存放到指定地方。 1.2.1.5员工不能接受供应商赠送的任何物品。 1.2.1.5不许在收货区域吃东西。 1.3.防工伤 1.3.1工作时应注意安全，不可追逐、戏嬉，注意叉车在运货中的动向。 1.3.2使用叉车的员工应严格执行公司的有关规定，注意避让、示意员工或顾客，以免造成不必要的事故。 1.3.3注重商品的摆放，要求整齐，不能超高、超宽，随意乱放，杜绝野蛮操作，物品应按指定位置码放。 1.3.4取较高处商品时必须使用人字梯。 1.4.卫生： 1.4.1应保持干净、整齐、清楚的工作标准。

1.4. 2地面无纸皮、无积水、无散落商品。 1.4.3定期进行杀虫、灭鼠工作。 1.4.4地面平整，无损坏、坑洞等。 1.4.5应有畅通的运输通道，可以维持商品的正常流转。 2.仓库商品存放管理： 2.1具体要求： 2.1.1任何商品在收货区内不得停留24小时。 2.1.2大箱包装应标示商品进货日期，严禁散货直接存放在仓库内。 2.1.3仓库应根据商品占位面积大小及存放商品的特点确定每种商品的存放位，并在货架上标注大类标识牌，且存货商品必须与标识牌上所示的商品大类一致。 2.1.4存货商品应确保“同类商品纵向摆放”，即保持每列内外商品一致，一列摆满另起一列。 2.1.5为防止商品受潮及方便运输,商品必须码放在垫板上，堆放整齐、安全。 2.1.6堆放商品时，应符合商品外包装要求，耐压及大包装的商品放在下面，易碎的商品放在上面。 2.1.7商品摆放不得阻塞通道，需退货或送货的商品应单独存放。 2.1.8清洁日化用品与食品不应码放在一起，以防食品受污染。 2.1.9商品应按收货先进先出这一规则出库。 2.1.10周转库内需备有防火设备。 2.1.11禁止闲杂人员出入周转库，以维护商品安全。 2.1.12仓库每日清洁卫生。 2.1.13换货及报废商品应集中于固定区域内，并定期处理。 2.1.14码放时不得紧贴墙壁，至少留 2.1.15防鼠、防蟑螂等设备齐全，定期做灭害工作。 2.1.16仓库保持良好的通风，温度不宜过高，否则会导致商品变质。 2.1.17不得踩踏商品。 2.1.18拿取商品应由上而下，并将挪动的商品及时还原，严禁从中间抽取。 2.1.19存货量较大的商品的取货，应采取从上到下、从左到右逐排存取。 2.1.20非原装箱的商品，在包装箱的左下角必须贴有“储存标签”。

存货管理实施细则

存货的管理制度 一、存货的内容 第一条、存货是指为销售或耗用而储存的各种物资，它在会计上属于流动资产的范畴，它包括原煤、各专业的专用消耗性材料、备品备件、各类低值易耗品、外协作件等。 存货的计价 第二条、购入货物应以取得的购货发票为依据，加上各种附带费用，包括各种货物的包装费，运杂费，保险费等进行计价，购入货物有折扣的，购入货物的计价应扣减折扣后，按净价计算，如果购货时以付款期为折扣条件的，会计上仍以净价作为购入货物的计价依据，待丧失折扣后，作财务费用核算。 第三条、自制入库的存货应按照制造过程中发生的各项实际支出的计价，包括制造，生产过程中所发生的料、工费等实际支出。 第四条、委托加工材料应按照加工的材料或半成品本身的价值，加上支付的委托加工费以及委托加工所支付运杂费、包装费、保险费等费用进行计价的。 第五条、盘盈的存货按照同类存货的实际成本计价。 第六条、以实物资产投资的存货，应以合同，协议约定的价值或者评估确认的价格计价。 第七条、接受捐赠的存货，应以发票、帐单价加上应由企业负担的运费、保险费、缴纳的税金计价，如果没有发票、帐单，则按同类存货的市价计价。 第八条、公司对各种原材料采用移动加权平均法计价，即存货入库后每次要根据库存数量和总成本计算的平均单位成本，并以新的单位成本确定领用或者发出存货的计价。 第九条、同一会计年度内不能更改存货的计价方法，变更存货的计价方法时应在财务报告中加以说明并报税务部门审批。 原材料管理的职能部门 第十条、公司的原材料由物流部、财务部、生产技术部及各专业管理，各部门、专业的具体职能如下: 1、财务部设置原材料明细帐及原材料数量、金额明细帐对各种原付材料进行明细核算，材料会计负责监督和指导仓库和各专业专、兼职保管员的工作。及时核算领用材料成本，编制原辅材料收、发、存报表，月初与各保管员对帐，发现差错及时调整，保证帐、帐相符. 2、物流部及生产技术部下属各专业各仓库专、兼职保管员负责各种原材料的收、发、存，保证帐与实物一致，及时记帐，月末结帐出现红字，应及时通知采购人员办理暂估入库手续，月初，与材料会计帐帐相对，使实物、数量帐、数量金额帐保持一致。 3、物流部采购人员及时做好材料入库手续，交保管员审核编号后，交材料会计入帐。 存货管理中使用的凭证 第十一条、原材料管理中使用的凭证和适用的范围如下表: 原材料增加使用的凭证: ┌───────┬────────────────────────┐│项目│适用范围│├───────┼────────────────────────┤

安全库存管理制度最新版

安全库存管理制度 1、目的 为防止可知和不可知因素的影响，设定安全库存，以保证生产的如期正常进行。 2、适用范围 适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材（包括辅助用品、设备配件、办公用品等）的物料储备。 3、术语 安全库存：指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。 采购周期：采购周期是指采购方决定订货并下订单－供应商确认－供应商生产－发运到货（有时为第三方物流）的整个周期时间。 4、职责 （1）库房负责录入各类相关数据，保证数据的准确性、及时性，为采购部做关于安全库存的各种决策提供准确的数据支持；对安全库存的设置进行计算；负责每月/每季度①组织生产部、销售部、采购部对安全库存的设置进行更新；负责监控设置了安全库存物料的库存情况； （2）采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据，根据请购单实施采购活动； （3）其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库存需求； （4）生产经理负责对安全库存的设定进行监管。 5、工作流程 （1）库房按照现有数据对部分库存物料设置安全库存； （2）库房及时、准确录入各类数据； （3）库房根据一段时期内（一般以月度/季度为周期）的物料使用情况、公司各部门的预测或申报（如销售部的市场预测、工程部对设备零配件的需求等）对安全库存的限额进行调整，并报送副总经理审核； （4）副总经理审核；

（5）执行批准后新的安全库存标准，并重复第2-6项工作。 6、安全库存制定标准 （1）标准计算方法为： 安全库存=日平均消耗量×一定服务水平下的前置期标准差 （2）受实际情况限制，我司目前暂时采用以下计算方法： 安全库存=日平均消耗量×采购周期×调整系数 其中：日平均消耗量由库房提供数据；采购周期、调整系数由采购部测算。 7、安全库存物料项目的增加和删减 （1）安全库存物料项目的增加 当某一物料连续3个月的使用量递增或维持在一定水平上时，库房填写《安全库存物料变更表》，提出将此物料的安全库存限额提高或由非安全库存物料变为安全库存物料的建议，以下为审批流程： （2）安全库存物料项目的删减 当遇到以下情况之一时，由库房填写《安全库存物料变更表》，提出将此物料安全库存额度降低或由安全库存物料转为按需采购物料的建议：某一物料连续3个月的使用量递减或很小； 生产、技术、工程、行政等部门对某一物料给出使用量减小或停止采购的正式指令（可以是书面指令、腾讯通对话等，口头通知无效）； 以下为审批流程：

仓储管理规定库存量管理作业细则

仓储管理规定库存量管理 作业细则 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

库存量管理作业细则 □存量基准设定 第一条预估月用量设(修)订 (一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量，并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定，若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产，扩建增产计划等)应修订月用量。 (二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三个月及去年同期各月份的耗用数量，并参考市场状况，拟订次季各月份的预计销售量，再乘以各产品的单位用量，而设定预估月用量。 第二条请购点设定 (一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。 (二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。 (三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25％(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量，日本与东南亚地区7天用量) 第三条采购作业期限 由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定，其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准，送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 第四条设定请购量 (一)考虑要项：采购作业期间的长短，最小包装量及最小交通量及仓储容量。(二)设 定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区为二个月用量，内购材料则每次请购25天用量。 第五条存量基准建立 生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”(附表呈总经理核准，送物料管理建档。 □请购作业 第六条请购单提出时由物料管理单位，利用电脑(人工作业)查询在线量、库存量及安全存量填入以利审核，其无误后送采购单位办理采购。 □用料差异管理作业 第七条用料差异管理基准 (一)上旬(1～10日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。 (二)中旬(1～20日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。

仓库管理规范

湖北国能电气有限公司 发放号：文件编号：GX-01-2008 仓库管理标准 编制： 审核： 批准： 2008-06-20发布2008-06-21实施 湖北国能电气有限公司

仓库管理标准 1.目的 规范仓库的管理，保证存储期间产品质量，及时为正常生产和顾客提供合格的产品。2.适用范围 适用于采购物资、半成品、成品的出入库及储存控制。 3. 职责 3.1仓库负责产品的贮存控制。 3.2质检部负责产品的检验。 4. 工作程序 4.1出入库手续 4.1.1采购物资到公司年，先放置于待检区或做待检标识，由仓库管理员根据对方送货单据，清点其数量，核实其包装清晰无误后，通知质检部进行检验，需要入库的半成品，成品由生产车间做待检标识，通知质检部进行检验。在清点采购物资数量时，尾数件必须全数清点，其他不必直接清点的物资可采用称重法或GB2828-2003国家标准抽样，以样品的数量取平均，求算得出总体的数量，经核实的数量，需在对方的送货单据和报检单据中注明。 4.1.2仓库管理员根据合格的检验记录或标签，填《入库单》，办理入库手续，及时登帐并放置《物资收发卡》。 4.1.3仓库根据相关部门的《领料单》或《出库单》，办理产品的出库手续，核对品名、型号（规格）、数量无误后，在单上签字，及时销帐销卡。 4.1.4仓库需先核实待发的产品标识清楚后，才能发放，必要时补充产品的标识。 4.1.5凡错领、错发、工艺更改、顾客要求等原因，已领出物资可填写《退料单》，仓库核实其合格标识或根据重检合格单据办理退库手续，因生产计划变动或其他的原因造成原材料、零部件、外协件有多余的，由领用单位自行妥善处理。 4.1.6因抽检风险的存在，在生产的过程中，发现采购物资的质量缺陷或材质不符时，可填写《退料单》或用《领料单》红字填写办理退库手续，这些不合格品设专区摆放。仓库第月盘点时统计数量，通知采购部门，向供方追溯责任或索赔。 4.1.7每一笔的出入库数量都要在卡上给以记录，每天下班前统一进行财务清理，做到日清月结。

存货管理制度

四川xxxxxxxx股份有限公司 存货管理制度（试行） 第一章总则 第一条为了加强四川xxxxxxxx股份有限公司（以下简称公司）的存货管理，规范存货处置操作程序，提高存货管理水平，加速流动资产周转，特制订本制度。 第二条存货是指企业在日常活动中持有以备出售的商品（产成品），处在生产过程中的在产品，在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。包括各种原材料（电子料、结构件、电源、螺丝线材、包装物等）、低值易耗品、委托加工物资、在产品、半成品、产成品、委托代销物资、研发物资等。 第三条本办法中各单位是指公司所属各全资和控股子公司，以及有存货占用的部门、车间。 第四条财务中心负责全公司存货财务管理制度的制定和业务指导、协调等工作；负责定期或不定期汇总生成公司存货占用相关信息，并按规定提供给相关领导和相关部门；参与公司存货报废鉴定小组的实物鉴定工作；负责配合中介机构开展存货财务决算审计或其他项目评估（审计）工作，对各单位年度财务决算存货的盘点、报表的编制等进行指导、监督和考核；负责审核各单位存货减值准备计提及核

销；负责指导、监督各单位的存货管理业务，并按规定对违规操作进行考核。 第五条公司仓储管理部负责建立、完善公司物资管理制度；各专业物资主管部门负责组织、协调公司存货报废鉴定小组的实物鉴定工作，并出具实物技术鉴定意见；负责配合中介机构开展存货决算审计或其他项目评估（审计）工作，对各单位存货的盘点等进行指导、监督和考核。 第六条各单位根据公司存货管理办法，结合本单位实际情况，负责制订、完善本单位的存货管理细则，并严格执行；负责定期或不定期编制存货报表及分析材料，并按时报送公司相关管理部门；负责本单位存货实物流和价值流的管理并确保一致；负责定期或不定期对存货进行实物盘点，确保账实相符。 第二章存货的确认与分类 第七条各单位存货确认须同时满足下列条件： （一）与该存货有关的经济利益很可能流入企业； （二）该存货的成本能够可靠地计量。 即凡所有权已属于公司，或者能可靠判断该存货包含的经济利益能流入公司且成本能够可靠计量,不论公司是否已收到或持有，均应作为本公司存货；反之，不能作为公司存货。对于约定未来购入的商品，不作为公司的存货。 第八条公司存货财务核算主要分为：原材料、低值易

仓储企业安全库存管理方法

编号：SM-ZD-31179 仓储企业安全库存管理方 法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

仓储企业安全库存管理方法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为推进企业安全库存管理，加强对公司原辅料、备品（备件）、成品库存的安全管理，防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响，保障公司生产经营正常进行。 2、适用范围 适用于公司所有原辅料、备品（备件）、成品。 3、术语 安全库存：是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求 采购周期：指采购方决定订货并下订单、供应商确认、订单处理、生产计划、原料采购、质量检验、发运的整个周期时间。 4、职责 4.1 生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安

全库存，报主管领导审批。 4.2装备能源处负责制定备品（备件）的安全库存，报主管领导审批。 4.3销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存，报主管领导审批。 4.4仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。 4.5装备能源处负责根据安全库存管理备品（备件）库存。 5、工作程序 5.1生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。 5.2采购人员结合原辅料、备品（备件）的安全库存表制定公司月度采购计划，依据采购计划进行采购。 5.3仓库管理人员每日根据安全库存检查原辅料、备品（备件）库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知相关采购人员。 5.4仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量，