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化水区域防腐施工方案(2)

化水区域防腐施工方案(2)
化水区域防腐施工方案(2)

J/SG010

工程名称:江西神华九江电厂新建工程

机组容量:2×1000MW

编号:建-20-04

作业指导书

作业项目名称锅炉补给水车间及非经常性工业废水设施防

腐施工方案

出版日期

审核批准

编写会审

编写单位施工管理部

中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司

目录

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (1)

3、工程量及人材机计划 (2)

4、花岗岩防腐施工技术措施 (3)

5、环氧玻璃钢防腐施工技术措施 (4)

6、技术质量要求 (5)

7、质量控制 (6)

8、安全措施 (7)

1、编制依据

1.1《锅炉补给水处理地下设施图》F503S-T0603

1.2《非经常性工业废水处理设施结构图》F503S-T0604

1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

1.4《环氧树脂防腐蚀工程技术规程》CECS01:2004

1.5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-2010)

1.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002

1.7《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电DL5009.1-2014

2、工程概况

2.1工程名称:锅炉补给水车间及非经常性工业废水设施防腐工程。

2.2防腐种类:本工程区域内主要为酸性介质,具有较强的腐蚀性和磨蚀性,按设计要求,采用玻璃钢和花岗岩防腐设防,花岗岩防腐蚀地面、墙面以环氧砂浆为胶结材料,铺砌花岗岩。本工程主要施工部位有池底、地面、墙壁、沟槽、设备基础表面等。

2.3施工区域

(1)锅炉补给水车间室内、室外地下设施管沟及排水沟内底部及侧面粘贴采用30厚花岗岩防腐,浓水池及中和水池内底板及墙板内侧粘贴30厚花岗岩防腐,酸碱贮存区内地面及围堰侧面顶面粘贴30厚花岗岩防腐,地面及池底花岗岩尺寸为600*600,墙面花岗岩尺寸为600*300,颜色为芝麻白,混凝土压块表面衬四层环氧玻璃钢防腐,浓水池及中和水池顶板底面、预埋件表面及池顶预留洞口表面采用贴四层环氧玻璃钢防腐。(2)非经常性工业废水处理设施中废水池池壁内侧及底板表面采用粘贴30厚花岗岩防腐,浓缩池池壁内侧及池底采用粘贴30厚花岗岩防腐,废水池周边设备区地面采用粘贴30厚花岗岩防腐,地面及池底花岗岩尺寸为600*600,墙面花岗岩尺寸为600*300,颜色为芝麻白,废水池顶板底面、预埋件及预留洞口表面采用贴四层环氧玻璃钢防腐,废水池周边设备基础表面采用贴四层环氧玻璃钢防腐,混凝土压块表面粘贴四层环氧玻璃钢防腐。

3、工程量及人材机计划

3.1主要工程量

序号施工项目名称工程量备注

1耐酸花岗岩30mm约5900m2

2四层玻璃钢约950m2

3.2施工人员组织计划

序号工种人数(人)

1主要管理人员2

2安全员1

4电工1

5材料员1

6质检员1

7防腐工20

3.3主要施工机具投入计划

序号器具名称规格型号单位数量1毛刷1//~3//把200 2小提桶只30 3量杯只3 4台称台1 5橡皮锤把15 6搅拌器把1 7白铁桶只12 8手推车台1 9小铁锤0.2~1㎏把12 10石材切割机台2 11打磨机台6 12彩条布㎡500

13铁锹把16

14防毒面具个50

15轴流通风机台1

16橡胶手套双100

17灭火器5㎏只10

18滚刷个200

4、花岗岩防腐施工技术措施

4.1花岗岩铺贴施工总原则:

先施工底面,后施工立面;先低后高顺序施工。

4.2施工顺序:

定位放线→基层、块材等清理→块材试铺→20mm厚环氧胶泥打底→铺砌块材→胶泥嵌缝→胶泥勾缝→养护→交付使用

4..3施工技术措施

4.3.1认真阅读设计图纸,领会设计意图,定出施工范围及熟悉施工现场。

4.3.2组织施工前交底,使每位施工人员清除施工顺序和要求,知道自己的职责范围。现场负责人要做到分工明确,职责分明。

4.3.3花岗岩厚度统一使用30mm,池底及地面花岗岩板尺寸采用600*600,墙面尺寸采用600*300,池底及地面结合层厚度20mm,墙面结合层厚度为10~15mm用环氧胶泥铺砌,嵌缝与勾缝用环氧胶泥。施工前认真做好环氧胶泥配合比工作。注:施工时,要严格控制环氧胶泥的配合比。遇气候变化及气温变化时,采用不同固化剂,同时采用不同的粘结剂时,应及时调整配合比。

4.3.4为了保证防腐性能,施工用花岗岩SiO2含量应不小于77%、密度≥2.53g/cm3、吸水率≤0.7%、耐酸碱率≥97%、含铁率<1%,花岗岩应质地均匀、结构致密、无风化、不得有裂纹和不耐蚀夹层。花岗岩进场后,进行精心挑选,并进行清洗干净,干燥后使用。

4.3.5花岗岩铺砌前,先弹线试排。

4.3.6施工前,结构基层进行处理。对表面的浮灰、水泥渣清理干净。遇表面凹凸不平时,用刮刀填嵌环氧胶泥腻子或用打磨机打磨表面,用干净的软毛刷或风机清理干净后,用环氧胶泥打底。

4.3.7砼表面进行防腐前,应在表面不平整、缝隙处嵌刮腻子修补填平处理后进行,先以一道打底做隔离层,在嵌刮腻子修补填平需要进行二次打底;

4.3.8池底铺贴时,弹出排版线,从四周向中间铺贴。结合层、嵌缝采用环氧胶泥,嵌缝应均匀、密实,不留气孔。嵌缝结束后用环氧胶泥勾缝,勾缝钱应将灰缝清理干净,缝隙要光滑、顺直,并做好清理工作。

4.3.9施工中,严格控制平整度。在施工一个工作面范围内,应及时用2m水平尺及塞尺进行检验,同时对相邻工作面范围进行校验,发现平整度超标,应及时纠编。

4.3.10侧壁花岗岩为30mm,铺贴花岗岩前需在池壁粘贴挂钩,在花岗岩侧面开一道凹槽,用螺栓将连接件固定花岗岩在池体侧壁。

4.3.11先在池底板四周粘贴一周花岗岩,再粘贴侧壁,由下往上粘贴;

4.3.12两天施工一层,在施工完一层以后,用碎木屑满盖在花岗岩与砼侧壁结合处,等干燥以后再灌满结合处。

5、环氧玻璃钢防腐施工技术措施

5.1施工顺序

基面清理、干燥→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第四层→刷环氧树脂面漆→最终检查及修补→养护、固化。

5.2施工工艺

5.2.1施工条件

温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

5.2.2基层清理

将基面彻底烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分,然后清除浮尘。

5.2.3打底

完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂,刷一道,自然固化时,固化后用腻子修补找平。

5.2.4衬玻璃布

环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料,衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃

布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。

5.2.5面层

玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道,然后检查修补,养护固化。

6、技术质量要求

6.1花岗岩板结合层及灰缝应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面应平整、色泽均匀。

6.2花岗岩的平整度和坡度应符合下列规定:

(1)花岗岩应平整,用线锤或2m的直尺检查,允许表面凹凸不得大于4mm。

(2)花岗岩相邻砖、板之间的高差,砖不得大于1.5mm,板不得大于1mm。

(3)坡度应符合设计要求,允许偏差为坡长的±0.2%,做泼水试验时,不应能顺利排出。

6.3环氧玻璃钢层

(1)玻璃钢衬里施工时,在施工的全过程中应进行质量检查。发现缺陷后应即时进行修补,合格后才可继续施工。

(2)外观检查

所有部位用目测进行检查,并应符合下列规定

气泡:耐蚀层表面允许最大气泡直径应为5mm,每平方米直径大于5mm的气泡少于三个,可不予修补;否则应将气泡划破修补。

裂纹:耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm 以上的裂纹。

凹凸(或皱纹):耐蚀层表面应光滑平整,增加层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。

返白:耐蚀层不应有返白处,增强层返白区最大直径应为50mm。

其他:玻璃钢衬里层之间的粘接,衬里与基体的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸

露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

(3)固化度外观检查:用手触摸玻璃钢制品表面是否发粘,用棉花蘸丙酮擦玻璃钢表面,观察颜色,或用棉花球置于玻璃钢表面上能吹掉,如手感有粘,棉花变色可棉花球吹不动,即认为制品表面固化不合格。

7、质量控制

7.1质量管理措施

7.1.1检查督促

项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作,每日进行两次项目质量目标大检查,按优质标准进行全面分析检查,查出问题及时研究整改措施,并指定负责人及完成标准进行全面分析检查,查出问题及时研究整改措施,并指定负责人及完成日期,在施工中严格控制关键工序,确保质量。

建立高效的质量管理组织机构,由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施,在确定了项目方针目标后,组织成员对质量目标实行分解,明确其基本要求和控制优良标准的实施,抓预防进行超前质量意识教育,组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准,进行技术交底和质量通病的防治教育,掌握施工要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个干中求质量。

7.1.2工作质量

质量保证的核心是人的工作质量,凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施,学习施工组织设计,施工方案和有关的规程、规范。

项目经理为质量直接责任人,项目质量负责人为质量主要负责人。项目质检员为质量负责人,各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转,各部门明确职责,形成良性循环。

7.1.3在施工中做好下列七项工作:

组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸,领会设计意图,确定主要分项分部工程,功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位,现行规范及质量验收标准精心组织施工。

7.2质量工序检验控制措施

7.2.1材料检测

对每一批到场的原进行抽样检测,包括产品的质检报告、合格证等原始资料,发现

不合格产品,和监理、业主协商处理意见。

7.2.2防腐的检验

防腐的时间、环境温度湿度及检测都要记录。

7.2.3防腐生产过程质量控制

表面除油处理:在防腐前,先清除表面的油脂和污垢等附着物,被酸碱盐浸染的钢材表面用热水或蒸汽冲刷除掉。

表面的进行微尘处理:表面处理后,用吸尘器或压缩空气将表面附着的灰尘及磨料清扫干净,并在4小时内尽快涂敷底漆。

防腐层的检测:检测每道工序的厚度、外观质量、粘结力等项目。

检验和试验记录要求:

对进厂原材料进行检验和试验时,应依据标识作好检验和试验记录,记录应完整、准确、清晰。

7.2.4防腐层检验及修复措施

混凝土表面检查:混凝土表面不得有水泥渣及其它附着物。

防腐层外观检查:目测法逐个对防腐层的外观质量进行检查,表面状况是否平滑,有无暗泡、麻点、褶皱及裂纹,色泽是否均匀。玻璃钢及砖板有无空鼓现象。

防腐层针孔检查:用5-10倍的放大镜检测防腐层的微孔率,无微孔者为合格。

防腐层厚度检测:采用测厚仪检测防腐层厚度,不得低于设计要求的厚度。

防腐层附着力检验:防腐层附着力检验应符合产品说明书的规定范围内,用拉开法检测。

防腐层的修复:防腐层检测涂层厚度达不到要求时,应重新进行补工序,玻璃钢达到设计厚度,砖板结合层厚度达到GB50212-2002《建筑工程防腐蚀施工及验收规范》、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》的最低要求,砖板如有空鼓应拆除重新施工。

8、安全措施

在本工程中,我公司将始终坚持“质量第一,安全第一”的方针,对施工全过程实施有计划、有系统、程序化的管理,确保合同规定范围内的各项工程的施工满足合同规定的要求。

8.1安全管理目标

实现死亡事故、重伤事故、重大机械设备事故、重大火灾事故、负同等责任的重大事故为零,不发生轻伤事故。

8.2安全职责

8.2.1安全生产委员会的职责

(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规,上级和建设单位的有关安全工作的指示、规定。

(2)检查安全工作目标和安全技术措施计划执行情况。每月召开一次安全工作会议,研究解决安全施工和工业卫生问题。每月定期组织一次现场安全大检查。

8.2.2项目经理职责

(1)项目经理是分公司安全施工的第一责任者,对分公司的安全施工负全面领导职责,直接领导分公司安全主管的工作。

(2)认真贯彻执行国家、上级和建设单位有关安全规定,并负责组织制定贯彻实施办法。保证有关安全生产的方针、政策、规程、制度得到落实。

(3)及时解决安全文明施工及职业危害中存在的问题。确保安全技术措施经费投入。总结、推广安全施工的经验。

(4)确保内部承包合同中有安全施工的奖罚措施,贯彻安全施工与经济挂钩的考核办法。按“三不放过”的原则组织并主持事故的调查处理工作。

8.2.3安全主管员职责

(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定,协助领导组织和推动施工中的安全工作。

(2)制定分公司安全工作计划,经审定后组织贯彻执行。汇总安全技术措施计划,经批准后督促实施。

(3)组织开展安全施工的宣传教育工作。组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试和取证工作。

(4)协助项目经理组织召开分公司安全工作会议。参加现场生产调度会,及时检查、布置、总结施工中的安全工作,协调解决存在的问题。

(5)审查施工组织设计和重大施工项目的安全施工措施,并监督措施的执行。8.3安全技术措施

本工程的特点质量和工艺要求高,高空作业程度高。为此,制定以下措施。

8.3.1技术管理措施

(1)认真编制作业指导书中的安全文明施工措施。做到一切施工活动有安全施工措施,并指出该项作业的主要危险点和防范措施。无针对性安全措施和安全交底,严禁布置施工。

(2)组织施工人员。进行现场安全教育和安全方案的学习。熟识现场环境,明确安全要点,充分了解操作程序和规程。

(3)所有施工人员班前严禁酗酒。阴雨天,严禁施工。环氧玻璃钢防腐施工时必须保证现场通风良好,施工工人佩戴好防毒面具,施工人员必须持劳动安全部门的有效操作证件,持证上岗。

(4)施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。当日施工结束,应进行每日安全小结,发现问题,要及时采取整改措施。

(5)在现场发现违规操作,应立即制止,停止违规操作人员的施工,待进行安全教育和学习并提高认识后,再恢复施工工作。

8.3.2机械、工器具的安全管理

(1)所有的机械、安全工器具、电气工器具做好登记、编号,建台帐工作。

(2)所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。

(3)认真做好机械的管、用、养、修工作。

(4)按规定的周期进行检查和检测,未经检验的机械、工器具,不得使用,确保安全。

(5)行人和车辆遵守厂内交通安全管理规定,车辆在厂内的速度按厂内的限速规定行驶,不超速、不占道,所载物品绑扎牢固,做到礼貌行车。

8.3.3施工用电

(1)专人管理施工用电,由专业人员按工程部门的通知,从指定的电源点引接到施工配电柜,除此外,不准擅自乱接。

(2)施工配电箱采用标准化的配电箱,班组施工采用便携式配电盘。所有电动工具采用漏电保护器,电动设备采用接零保护,并作重复接地。

8.3.4工程中采用的安全文明施工标准化设施

(1)标准配电柜:从建设单位指定的电源点引接电源后作施工用的配电柜,该柜为双层门,除开关把手和接线端子外,为全封闭,内设漏电保护,柜底部设有接零和重复接地铜排,柜门上设有紧急跳闸按钮。

(2)便携式配电盘:供班组的电动工具在施工中作插接电源用,该盘设有漏电保护、

多种形式的插座和收、放电源线装置。

安全标志牌:用于需要作提示、警告、禁止、命令的场所,并布置在醒目处,以引起注意。

(3)红白安全警戒绳:用于施工区域周边的隔离警戒。

(4)垃圾箱:布置在主要施工场地,临时存放垃圾。

(5)灭火器:用于现场防火。

11

J/AJ047

风险控制计划表(RCP)

工程名称:锅炉补给水车间及非经常性工业废水设施防腐工程第1页共1页

序号危险代码

危险点描述

拟采取的风险控制措施

控制方法控制时机实施部门实施人(签字)

监测部门监测人(签字)

1夜间作业照明灯具不符合要求使用符合要求的防爆型照明灯具

S T 班组施工管理部2由于操作失误造成的事故危险操作人员必须听从指挥人员的统一指挥操作

S T 班组施工管理部3破伤风杆菌对人体的危害施工过程发现有人员受伤立即送医院检查治疗

A Z 班组施工管理部4由于指挥失误而造成的事故危险

指挥人员必须统一规范化指挥

S

T 班组施工管理部5施工人员未戴安全帽等防护用品或安全防护用品施工人员必须按规范要求戴好安全帽及安全防护用品

S T 班组施工管理部6缺乏必要的安全网、防护栏杆、孔洞盖板等施工人员未戴安全帽,防护用品或安全设施有缺陷

严格控制、检查,坚决杜绝防护用品、

安全设施有缺陷的现象

H D 班组施工管理部8工具、材料及设备坠落造成伤害所有材料严禁抛仍,统一堆放转运S D 班组施工管理部9人员坠落造成伤害操作人员佩带安全防护用品,高空作

业人员必须通过体检

W D 班组施工管理部10采光照明不良引起明火必须有充足的照明配合施工人员S T 班组施工管理部11从事焊接等作业时未设警戒

设置标志明显的警戒范围

S T 班组施工管理部12

施工现场无标志或标志不清、不规范、选用不当、位置缺陷等造成危险和危害

严格按规范选取标志并规范化统一挂好S

D

班组

施工管理部

批准:审核:

编制:

编制日期:

注:控制方法:W :见证;

H :停工待检;

S :连续监护;

A :提醒;

R :记录确认。

控制时机:P:作业开始前;D:每天至少一次;Z:每周一次(4Z:每月依次,12Z;每季度一次);T:活动连续过程或中断后重新开始作业前

危险因素控制计划表

J/AQ047工程名称:江西神华九江电厂新建工程作业过程/活动:化水区域防腐施工工程项目名称江西神华九江电厂新建工程年-月

编号单位工程分部工程

控制级别

风险及后果描述控制措施

责任单

责任

人国华公

司级

公司

(九江

公司)

承包商

1化水区域化水区域防腐

施工√

防腐液体渐入眼

第一时间用清水清洗,并及时到医院进行医治

建筑专

张贵

2化水区域化水区域防腐

施工√火灾

1、由作业班组对自已所施工部位安全设施履行作

业前检查;2、加强安全教育。3、配备足够的

灭火专职、专人监护

建筑专

张贵

3化水区域化水区域防腐

施工√中毒、窒息

空气进行检测,并采取通风设备通风,办理好

受限空间作业票

建筑专

张贵

4化水区域化水区域防腐

施工√高空坠物带好安全帽,四周做好防护

建筑专

张贵

5化水区域化水区域防腐

施工√机械伤害砂浆机须用单向开关,皮带处安装防护罩

建筑专

张贵

批准:审核:编制:编制日期:

12

环境控制计划表

工程名称:锅炉补给水车间及非经常性工业废水设施防腐工程第1页共1页序号环境因素描述拟采取的控制措施责任人备注

1开封后的化学物品封闭存放,远离火源、专人监护/

2在易燃、易爆物品旁

施工

在安全地点作业,专人监护

3防止火灾及人员中毒排专人监护,配备足够灭火专职,保持池体内部通风。批准:审核:编制:编制日期:

13

喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案

方案编号:SPECO-A2-CP-034 公辅1 Utilities 1 喷涂聚月尿防腐施工方案 SPUA Work Plan 编制:____________________________ 审核:____________________________ 批准:____________________________ 陕西化建工程有限责任公司 2014年8月10日

目录 、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程特点及主要工程量 (3) 四、施工准备 (3) 五、聚脉弹性体特点及施工技术要求 (6) 六、S PUA聚脉弹性防腐涂层施工质量控制 (9) 七、雨季防潮施工措施 (9) 八、施工安全防范措施 (10) 九、文明施工措施: (12)

喷涂聚月尿防腐施工方案 —、工程概况 1、工程名称:孟加拉沙迦拉化肥项目 2、工程地点:孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇 3、发包方:中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公 司; 4、设计单位:中国成达工程有限公司; 5、业主:孟加拉化学工业公司(BCIC); 6、环境气候:该地属于亚热带季风型气候,湿热多雨,全年仅分雨季 (5月~10月)和旱季(10月至翌年4月)两个季节,雨季平均气温30C, 最高可达40C,旱季平均气温多在20C左右。全年降水量为1800~3 000mm,东部降水量相对大于西部,最高可达5000 mm。 二、编制依据 1、二级脱盐水箱(位号:11V004)施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱(位号:11V003)施工图XN-11-1325、中间水箱(位号:11V002a/b)施工图XN-11-1326、原水箱(位号:11V001)施工图XN-11-1327。 2、中国成达工程有限公司(总包)设计的SPUA (喷涂聚月尿弹性体)防腐施工技术要求。 3、〈〈防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》 CDT0032-1806-2012 4、〈〈涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-1988

污水池玻璃钢防腐施工方案

污水池玻璃钢防腐施工方案 施 工 方 案 建设单位: 施工单位: 联系人; 联系电话; 编制日期:2011年1月2日

一.工程概况; 污水处理厂污水池内部为常温污水,呈微酸或微碱性,原防腐措施为环氧玻璃钢衬里层,经几年来的使用,现在多处出现了渗漏问题,且渗漏较为严重,如果不及时进行维修,将会给整个污水处理系统的正常运行带来极大的危害,为此,经现场勘察,结合我公司多年来同类工程的经验,拟对其采用环氧树脂玻璃钢施工工艺。 二.编制依据; 2.1、GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2.2、GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3、98J333-2《建筑防腐蚀构造》 三.施工前组织准备: 3.1、对所有参加本工程施工的人员,进行必要技术安全学习培训,学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 3.2、仓库中原材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。 3.3、施工现场应保证足够的施工用电,能满足连续施工的需要。3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。 3.5、准备适合本工程特点的交通设施。如:运输材料的机动汽车工人上下班的运输客车。 3.6、施工前,项目部技术负责人,要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 3.7、对特殊部位施工中的重要施工节点,应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质量通病,对习惯性操

作错误进行预防。 3.8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。 3.9、在工程施工前,应将所有图纸及设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。 3.10、工程施工的组织工作要严密,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查机具是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。 3.11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作,如:填报开工报告、动火作业票,编制施工计划,材料抽检,隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.12、劳动保护用品的购置及准备:备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 3.13、消防器具的组织准备:开工前应组织准备好消防器具,如:干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。 3.15、施工现场应三通一平。 3.16、由公司组织和配备性能完好的计量器及工具进入施工现场,并在开工前对其进行整修和校验,以保证在施工中的计量数值准确无误。 3.17、施工前,应按施工图纸的设计要求,备足所需的各种原材料,并分别放于指定地点(仓库),对于易燃易爆原料,如丙酮、酒精、二甲苯等,应分别存放于防火、防爆仓库内,严禁露天存放和日光照射。 3.18、人力计划表

内浮顶储罐防腐施工方案

内浮顶储罐防腐施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 2018年9月16日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、防腐工程施工方案 (3) 五、施工工序关键质量控制点 (7) 六、质量保证措施 (7) 七、安全保证措施 (9) 八、HSE管理方案 (12) 九、工期计划及进度控制措施 (16) 十、劳动力、施工机具需求计划 (17)

一、工程概况 1.1工程名称 * * * * * * 工程(包括土建工程、储罐制安、工艺管道系统工程、防腐保温工程、电气工程、仪表工程、给排水及污水处理系统、热工及暖通工程等)1.2工程位置 * * * * * * 。 1.3防腐工程范围 本方案使用* * * * * * 内浮顶油罐防腐施工 二、编制依据 2.1 SH/T 3022-2011 《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 2.2 SH 3043-2003 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》; 2.3 GB/T 892 3.1-2011 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; 2.4 GB/T 7691-2003 《涂装作业安全规程安全管理通则》; 2.5 GB/T 7692-1999 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; 2.6 GB/T 6514-2008 《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》;2.7 GB/T 50393-2008 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》; 2.8 JGJ88-92 《脚手架安全技术规范》 2.9浙江石化马目油库工程防腐说明及涂料订货技术附件要求,如有冲突按照涂料订货技术附件要求执行。施工图纸、设计文件及设计规范 三、施工准备 3.1 技术准备 3.1.2 本工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件,由专业技术工程师和有关技术人员详细审图、查看工程设计文件,掌握设计有关规定和要求。 3.1.2 施工前专业技术人员将内浮顶储罐防腐施工方法和技术要求编制施工方案,并向向施工人员进行技术交底。

消防 管道设备防腐保温施工方案1

XXXXX工程-管道、设备保温施工方案 编制: 审核: 批准: 2012年10月31日 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、施工方案 四、质量保证措施 五、安全保证措施

六、确保工期的技术措施及工期安排进度 七、文明环境保护措施 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.7《管道及设备保温》98R419图集 1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应. 进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有: 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合; 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水; 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场

储罐内壁防腐施工方案

储罐内壁防腐施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

储罐内壁防腐 施 工 方 案 编制人: 审核人: 日期:2008年8月18日 目录

一、工程概述 很多储罐.无论储罐的大小,其设计使用寿命一般都为20年.但由于其贮存的油品或其他东西往往含有有机酸,无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,这种腐蚀穿孔现象不仅使油品泄露,造成能源浪费以及污染、火灾、爆炸等危险的发生,更影响其使用寿命。 储罐的腐蚀机理 (1)化学腐蚀,主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻. (2)浓差腐蚀,主要发生在内壁液面以下,是由于氧的浓差引起的. (3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严重、危险最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,表面状态和腐蚀产物沉积)等原因造成电极电位差别而形成的。 我们针对贵公司的储罐的耐腐蚀情况及防腐要求结合我公司的防腐经验特制定如下施工方案。 二、方案编制及施工依据 1、GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2、YSY441-89 《防腐蚀工程施工操作规程》 3、HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 4、SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 5、GB-50300-2001《建设工程质量验收统一标准》 6、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》 7、GB/T28001-200 《职业健康安全体系》 三、施工部署及准备 1、施工部署

污水池防水涂料防腐施工方案

青海盐湖二期公用工程循环水冷却塔 污水池防腐、防水、防酸涂料施工方案 施 工 方 案 浙江省建工集团青海盐湖二期公用工程项目部 2012年4月15日 一、工程概况:

1、工程名称:青海格尔木察尔汗盐湖地区循环水冷却塔防腐、防水防酸涂料施工 2、工程量:约10000平方米 3、工期:根据施工现场情况而定,、质量要求:优良 二、编制依据 SH/T 3132-2002 石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范 地下防水工程质量验收规范GB50208—2011 《表面处理规范》SIS—055900 《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-2005 《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692 《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89 《涂料涂覆技术条件》GB765—8 6 《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—93 质量标准体系及其他管理体制体系 根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 三、现场情况及推荐方案: 1、根据现场的具体情况及我公司多年对881聚苯乙烯防腐涂料的使用经验及该产品的特点,在涂刷881以前应采用混凝土专用封闭底漆3道(环氧封闭底漆)+881?聚苯乙烯防腐涂料3道,这样可以保证材料及施工后的成品使用年限。 具体施工如下:A、混凝土表面要进行清理,清除表面的浮沙、混凝土颗粒、油污,特别是现浇混凝土,更应该注意表面的油污及杂物。 B、对混凝土表面进行打磨,具有一定的平整度和毛糙度,保证底漆的附着力相当重要,同时可以节省材料,如果混凝土表面太过粗糙,会影响与封闭底漆的附着力。如果底面太过粗糙,建议用底漆与石英砂配制成泥子进行批嵌,达到一定的平整度后进行下道工序的施工。

化工厂零星防腐保温施工方案

施工准备及施工工艺 (一)施工准备 1. 材料器具准备 1.1 材料准备根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料,及时组织材料到场,对到场材料进行验收,不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2 材料采购及供应我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收,尽快发货于施工现场,并接受甲方及监理方质检人员的检查验收,并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量,拟第一批采购本工程用量的30%,并提前6 天运抵施工现场,接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的30%,并在第一批材料使用50%时,提前到货,接受甲方验收,依次类推,直至采购所需材料的102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材,不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3设立专职材料负责人负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告,防止不合格品投入使用。建立材料帐目,材料到货后及时办理入帐手续,经常进行材料统计,保障帐物统一。日常材料的发放确认工作,必须认真负责,保证现场材料供应工作有序进行。 材料使用过程中,应经常对现场使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 材料应做到分类存放,在存放过程中应经常检查其安全性,防止丢失和意外损失。 1.4 工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理,组织到场,做到施工设备完好,性能可靠,使用的检验器具必须进行校验,组织专人复核验收。 2. 技术准备针对管道、设备保温工程,施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,并及时对所提出的问 题给予解决,结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料,对有怀疑者要复验。 准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。 3.组织准备

储罐防腐施工及方案

储罐防腐施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)

一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司,项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施,项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主,适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工,包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混(普通掺配)、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位:中海乐金化工有限公司 工程内容:30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点:中海乐金化工有限公司厂内 设计单位:中国成达工程有限公司 监理单位:青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司

储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工? 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-2008) 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-99) 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》(SH3043-2003)

海上施工设备防腐蚀设计方案A

海上施工设备防腐蚀设计方案 编制: 王孝仁 审核: 批准: 三一电气海上工程技术项目部 2009 年10 月

第一章概述 为了促进和保障三一电气海工设备的设计与制造水平,延长设备使用寿命,规范海工设备的防腐蚀技术方案,海上工程技术部在参考军用两栖车辆防 腐蚀设计方案,并借鉴国家防腐蚀标准,总结国内外各个行业大量的防腐蚀实践及研究成果的基础上,编写了三一电气海工设备防腐蚀设计规范。 第二章适用范围 本标准适用于三一电气海上施工设备的防腐蚀设计、工艺和检验。对上述 规定以外的其他海上工程设备,亦可参照本标准进行设计和检验。 第三章设计依据 Q/SY 1184-2007零部件底漆涂装工艺与检验通用规范 Q/SY 1182-2007工程机械涂装用油漆技术规范 GJB 5832—2006两栖装备牺牲阳极保护设计和安装 GB8923-88《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》 ISO2063-2005Thermal spraying Metalic and other inorganic coatings Zinc,aluminum,and their aiioys. AWS C2.23M/C2.23:2003Specification for The Application of Thermal Spray Coatings(Metalizing) of Alumimun Zinc,And Their alloys and Composites for the Corrosion Frotection of Steel. ASTM D4541-02Standard Test Method for Puii Off Strongth of Coatings Using Portable Adhesion Testers.

综合水池防腐施工方案4.4

神华新疆准东五彩湾电厂 综合水池内壁玻璃钢防腐施工方案 编制: 审核: 审批:

山东菏建建筑集团有限公司 2012年4月3日

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工目标 (2) 4. 材料准备 (2) 5. 施工方案 (5) 6. 安全生产保证措施 (7)

1. 编制依据 1.1. 工程合同文件,设计图纸; 1.2. 施工现场条件和实地勘察资料; 1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002); 1.4.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); 1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2. 工程概况 2.1 本工程位于新疆自治区吉木萨尔县五彩湾开发区,五彩湾电厂工程综合水池玻璃钢内衬防腐工程,综合水池占地681.25㎡,高4.45m,总容积2800m3,展开表面积5880㎡。 2.2 工程做法:本工程水池内净高4.35m,抗渗混凝土箱式结构,水池容积2000~2800m3,使用寿命50年,等级2级。故本工程采用环氧树脂玻璃钢三布五油法施工。 3. 施工目标 3.1.质量目标 合格。 3.2.安全目标 无重大人身伤残及中毒事故,杜绝死亡事故,一般事故频率<6‰。 4. 施工准备 4.1. 材料准备

4.1.1 环氧树脂 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。所用材料必须有: A、产品质量合格证及材料检测报告。 B、技术指标及检测方法。 环氧树脂的主要技术指标 4.1.2.固化剂 环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要,选用环氧树脂专用固化剂T31。

防腐保温工程施工方案

方案四管道防腐保温施工方案 1 一般技术要求 1.1 防腐工作应在管道焊缝检查合格、试压和管托安装合格后进行; 1.2 在施工前应对防腐涂料的质量进行检查,产品符合出厂质量标准,有必要时可以进行小样试涂。 1.3 保温施工应管道试压及涂漆合格后进行,施工前必须先清除管子表面脏物,并保护管道外表面的清洁干燥; 2 管道防腐保温结构要求 本工程管道防腐及保温具体要求见设计文件《设计与施工说明1637081-000-ST003》和《GY-01X1 工艺设计说明书》。 3 管道防腐施工方案 3.1 表面处理 采用喷砂或抛丸除锈,地上部分钢材表面应达Sa2.5级,埋地管线除锈等级St3级。除锈合格后,保持干燥,以防再生锈。 基层处理完毕至涂刷第一道底漆的时间间隔不应超过4h。如果在4h内基层表面出现返锈现象,涂敷前,应对锈蚀部位重新进行处理。 3.2 涂料配制 由专人按规定比例配漆,配好的漆应快使用,最好按使用量现用现配,并且配制时防止混入水分,以防涂层产生针孔。 3.3 地面管道涂刷 3.3.1 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备状况进行选择。配制涂料所用工具、容器必须干净,不得有油污、杂质等有害物质。 3.3.2 应按佐敦(油漆供应商)的说明书要求配制涂料,按要求熟化后方可使用。且配好的涂料应在产品规定的适用期内用完。 3.3.3 表面处理合格后应尽快涂底漆,分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂。 3.3.4 正式涂敷前,应按涂料供应商的说明书要求配制少量涂料,在样板上做试验,确定涂敷工艺的适用性、湿膜、干膜的厚度、干燥时间等参数。 3.3.5 底漆涂刷不宜过厚,以免起皱和影响干燥,如发现不干、皱皮、流挂、露底时,需进行修补或重新涂刷。 3.3.6 底漆表面实干后进行漆膜厚度测量,合格后即可涂面漆,要尽量涂得薄而均匀,如果涂料的覆盖力较差,也不允许有意增加厚度,而要分几次涂覆,每涂一层漆后,待真正干燥后才能涂刷下一层。 3.3.7 防腐层涂敷时,下一道漆应在上一道漆表面实干后,并在漆膜厚度检测合格后方可喷涂施工。 3.3.8 涂敷施工的环境条件应符合涂料说明书的要求。当湿度过大、雨、雪、雾、风沙等气候条件下,应停止施工。

储罐防腐保温施工方案

1 编制依据及适用围 1.1 编制依据 1.1.1《原油储罐及管道涂层防腐施工图设计》-13860施腐03 1.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988) 1.1.3 《钢质油储罐防腐蚀工程技术规》(GB50126-2008) 1.1.4 《钢制管道外腐蚀控制规》(GB/T21447-2008) 1.1.5储罐的安装图 1.2 适用围 本案仅适用于新疆美叶-克什化稠油输送管道项目首末、站储罐的防腐保温施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有18台储罐,其中末站20000立稠油拱顶储罐4台,5000立稠油拱顶储罐4台,3000立消防水拱顶储罐两台。首站5000立稠油拱顶储罐4台,2500立稠油拱顶储罐2台,600立消防水储罐2台。施工容包含罐底板、罐、外壁及附属钢结构(梯子平台等)的防腐和外壁保温。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中不同部位的除锈等级、防腐材料不同,要注意材料的应用,防止错用材料。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行,要注意工序之间的衔接,提高效率。 3 施工法 3.1 防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构: 表1(根据业主要求编制,所施工部位与设计有所不同,我已按工作联系单的式与业主进行沟通确认)

材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级;罐外壁(包括梯子平台)金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。 3.1.3储罐保温采用憎水型复合硅酸盐保温板,保温总厚度60~100mm(消防水罐保温厚度为60mm)。保温护层采用镀锌瓦楞板,厚度0.6mm。 3.2 金属表面的预处理 3.2.1 除锈处理之前,应完成所有的金属面的安装工作,全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。除锈前,保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。对不需要喷砂的表面,应进行妥善的保护。 3.2.2 焊缝区在除锈处理前后均应进行检查,彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角,以提供平整的涂敷表面。 3.2.3金属表面的除锈等级,应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。 3.2.4除锈后的金属表面应尽快进行涂装施工,并在8小时涂上底漆。当发现有新锈时,应重新进行表面处理。当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于80%时,不得进行喷砂作业。喷射时,应注意保护其他不需要除锈防腐部位。 3.2.5 除锈后,应用抹布擦拭或用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫,除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及其它溶液或溶剂洗涤(包括不得使用防止生锈的缓蚀剂)。 3.3 防腐蚀涂层施工要求

聚脲防水涂料施工工艺

聚脲防水涂料施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后,在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料,对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺,与大型构件(如混凝土、钢结构等)相比,较为简单一些,因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例,介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场,提供一份详细的施工图纸,其中应包括:1、SPUA材料的选择及厚度;2、节点的具体处理方案;非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1以几个典型应用为例,列出所选材料的型号及参考厚度。

表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟,防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔,防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。 6.缝——防水处理中的变形缝,金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位,必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形,用局部增强或补强(如使用密封胶和增强层)与整体施工相结合的方法,来提高其抵御开裂的能力,以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方,如果施工时处理不好,由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶,然后做好增强层,最后施工

储油罐外防腐工程施工方案

【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案

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1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程,工程地点为机场储油库内,针对施工对储油库工作运行的影响,为了确保安全,又有利于施工缩短建设工期,减小施工难度,为确保本防腐工程质量,尽量减少影响,特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆,底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆,中间漆采用特种环氧漆EX-500(灰色),面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000(根据业主方要求选用白色等)。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》; 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》; 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求,根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工()有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000(白色)(颜色由业主方指定),涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标

聚氨酯面漆 RETAN 6000 产品特性:良好的光泽、耐候性; 良好的耐海水性、耐油性; 极好的耐腐性; 适用于各种涂装配套; 干燥迅速; 不含氯。 聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料,采用薄涂膜层的形式,达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等,可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度),并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份,如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等,将日光等热量隔绝、反射,以达到隔热效果,使物体表面和内部有明显温差,降低温度,隔热效果好,同时对设备表面具有很好的防腐作用。 聚氨酯面漆 RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计 油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆 EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺 基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN

装置安装工程防腐保温施工方案

曲靖大为焦化制供气有限公司 10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置安装工程 防腐保温施工方案 编制: 审核: 批准:

目录 第一章工程概况 (2) 第二章防腐保温施工程序 (3) 第三章施工准备 (5) 第四章防腐施工技术要求 (7) 第五章保温施工技术要求 (10) 第六章进度、质量、安全保证措施 (13)

第一章工程概况 1.1 工程名称:曲靖大为焦化制供气有限公司10万吨/年甲胺/DMF 项目PSA-CO装置安装工程。 1.2 工程地点:云南省曲靖市沾益县盘江镇花山工业园区。 1.3 建设单位:曲靖大为焦化制供气有限公司。 1.4 总包单位:华陆工程科技有限责任公司。 1.5 设计单位:中国石化集团南京设计院。 1.6 监理单位:山西太岳工程建设监理公司。 1.7 分承包方:中国化学工程第十四建设公司陆海分公司。 1.8 工程范围:10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置的钢结构、设备、管道、电气、仪表以及除锈、油漆等安装工程。 1.9 防腐施工要求:金属表面采用砂轮机机械除锈方式,除锈等级应达到st3级;油漆材料底漆采用环氧富锌底漆、中间漆采用环氧云铁防锈漆、面漆采用聚氨酯面漆。 1.10 保温施工要求:保温结构为防锈层-绝热层-保护层。 1.11 编制依据:本方案的编制依据如下。 1.11.1 业主提供的施工图纸及施工合同。 1.11.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。 1.11.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。 1.11.4《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93。 1.11.5《化工建设工程交工技术文件规定》HG2023-94。 1.12主要实物工程量 管道防腐约3600米2,钢结构防腐约90吨;设备保温层约104米3,管道保温层约45米3,设备保护层约1040米2,管道保护层约1000米2。

聚脲防水涂料施工工艺

聚脲防水涂料施工工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后,在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料,对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺,与大型构件(如混凝土、钢结构等)相比,较为简单一些,因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例,介绍了SPUA 技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场,提供一份详细的施工图纸,其中应包括:1、SPUA材料的选择及厚度;2、节点的具体处理方案;非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1以几个典型应用为例,列出所选材料的型号及参考厚度。 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟,防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔,防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。

6.缝——防水处理中的变形缝,金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位,必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形,用局部增强或补强(如使用密封胶和增强层)与整体施工相结合的方法,来提高其抵御开裂的能力,以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方,如果施工时处理不好,由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶,然后做好增强层,最后施工SPUA材料。另外,在施工沟槽时,要注意涂层厚度要均匀,以免厚度不匀,造成坡度过小,从而使液体流动不畅,造成积液现象。 孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种:1.当直径大于 20cm时,为防止其周围的涂层因受力而造成脱落,应先在孔内刷涂底漆,其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm,然后调节喷枪角度,将SPUA涂料喷涂在底漆上;2当直径小于20cm时,在这种情况下,如果再按照1的方法施工,可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞,因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来,以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连,应用美工刀将SPUA材料割断,切不可用力撕扯,以防将涂层破坏。 根的处理 根也是应力比较集中的地方,因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种,其处理方案是相同的,下面以贯穿件为例,来介绍其施工方案:首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶,然后在密封胶上施工增强层,最后施工SPUA 涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时(池内有进、排水管道),根据上述方法,在管道根部,然后喷涂SPUA材料。目前,已经过滤一年的户外使用,处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。 边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里,其收头部位要高于液面最上端10~15cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的,下面分别加以说明。 混凝土底材收头的处理

水池及地坑施工方案 (防腐防渗)20170830

初期雨水及地坑施工方案 编制: 审核: 批准: 2017年08月30日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工部署 (2) 3.1施工工序 (2) 3.2主要施工方法 (2) 3.3主要施工特点 (2) 四、施工方案 (3) 4.1土方工程 (3) 4.2垫层施工 (4) 4.3模板工程 (5) 4.4钢筋工程 (6) 4.5砼工程 (7) 4.6蓄水试验 (9) 五、质量保证措措施 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2施工准备期的质量控制 (10) 5.3施工期的质量控制 (11) 六、主要施工机具计划 (11) 七、主要劳动力计划 (12) 八、现场文明施工要求 (12) 九、安全培训教育 (13) 附一:工作危险性分析(JHA)报告 (14) 附二:主要质量控制点一览表 (18)

一、工程概况 烯烃分离装置初期雨水及生产污水池为内径尺寸7*5m的矩形钢筋混凝土水池,水池内深5.5m,底板标高-5.70m,顶板上标高0.30m,垫层顶标高为-6.20m;垫层为100mm厚C15素混凝土,底板厚度0.5m,池壁厚度0.3m(0.25 m)。底板及池壁为C30抗渗混凝土,抗渗等级为P8;顶板厚120mm。整个水池混凝土工程量如下表: 述。 二、编制依据 2.1 施工图纸和施工合同 2.2 企业管理标准、技术标准和施工工艺 2.3 本工程所有设计图纸、地质勘探报告、工程规定和技术要求; 2.4 相关的各种规范规程、法律法规、图集; 2.5 以往同类工程的施工经验; 2.6 国家和行业现行施工规范、规程和技术标准

3.2主要施工方法 3.2.1现场采用搅拌站供应商品混凝土,水平运输采用混凝土罐车运输,由48型泵车输送砼,有利于基坑内人员运送。 3.2.2钢筋由钢筋棚集中下料加工,由平板车运至现场绑扎安装。 3.2.3基础采用胶合板模板,周转次数不超过三次,保证砼外观尺寸。 3.3主要施工特点

防腐保温安全专项施工方案正式样本

文件编号:TP-AR-L7386 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 防腐保温安全专项施工 方案正式样本

防腐保温安全专项施工方案正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程概况 1、建设单位:长庆油田分公司坪北石油合作开 发项目经理部 2、工程名称:P31储罐外防腐保温工程 3、建设地点:坪北经理部P31站 4、工程范围:坪北经理部P31站储油罐区 二、主要编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80) 三、危险源识别与预防措施 1、脚手架危险源识别 (1)作业人员安全意识淡薄,不戴安全帽或不系安全带,发生高处坠落事故。 (2)脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 (3)脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。 (4)脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。 (5)安全检查不到位,引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 (1)加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业。

聚脲施工方案

喷涂聚脲施工方案 第一节施工方法 本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料,厚度2mm,机械喷涂施工。 1、施工准备 1.1材料准备 1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料,选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料,规格:200Kg/桶,材料进厂后,经质检人员见证取样,复验合格后方可使用,技术指标应符合水科院票的要求。 1.2机具准备 施工机具见下表:

1.3技术准备 1.3.1 熟悉技术要求,掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺,按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。 1.3.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料储存工作。 1.3.4 做好施工的技术资料和施工过程中的检验纪录。 1.4消防安全准备 1.4.1 对进场施工人员进行消防、安全教育。 1.4.2 施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。 1.4.3 施工现场不得有焊接或明火。 1.5施工现场准备 1.5.1 清理现场:排除任何能影响施工人员安全的隐患,以及影响工作的障碍物、垃圾等。

1.5.2 检查通风情况:如果通风不畅,采用强制对流通风措施。 1.5.3 照明设备:保证施工现场的亮度。 1.5.4 设备配套电源:喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全,由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A,进入施工现场前必须解决。 第二节施工工艺流程 清理基层细部打磨、修补基层验收现场防护喷涂底漆(6-8小时)喷涂聚脲1.5 mm自检验收 第三节操作要点 1、清理基层: 基层面应平整、坚硬,不得有明水,油脂及其他异物,不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分,应铲除平净;阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净。 基层表面凸凹处误差不应超过2mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。开裂部位应预先采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。 2、现场防护 对施工现场周围所汲及到的非喷涂区要进行防护处理,用防护布遮挡,对工作面所预留的埋件要进行封套处理,以免喷涂施工物料飞涨,影响其它工序作业。 3、喷涂底漆

水池FRP防水施工方案样本

水池FRP防水施工 方案

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水池FRP防水施工方案 3mmtFRP防水(三布五涂玻璃钢工艺) 一、施工剖面图 说明: 根据厚度及防水介质要求,参考施工工法,此工艺采用乙烯基树脂五道+短切毡三道(300g/m2,道)工艺进行施工。 二、施工流程 基面彻底干燥——→环境温湿度检测——→整体打磨后局部腻子找平——→刷底涂料两遍——→固化干燥——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→打磨修整——→刮腻子修补——→贴表面毡一道——→刷面涂两遍——→最终检查及修补——→养护、固化 ?施工环境测试 相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

开始监测氧气浓度。 ?基层处理(打磨及局部找平) 定义:为满足FRP施工,增加内衬结构的附着力而对混凝土基层表面采取的措施。 要点: (1)去除混凝土表面浮浆层和模板间隙突起物。 (2)露出混凝土毛细孔。 (3)形成均匀粗糙面,增加2倍以上比表面积。 (4)打磨后找到局部凹陷平面,采用腻子填平。 方法: (1)佩戴防尘系列。 (2)测定混凝土含水率,做记录。

(3)重点打磨。使用无尘打磨机去除混凝土地面坚硬的浮浆层和模板间隙突起物,采用角 磨机对墙面和顶面局部凸起或 有浮浆处进行打磨处理。 (4)全面打磨。将整体表面打磨形 成一定的粗糙面。 (5)清扫吸尘。 (6)监测找出表面局部的凹陷处,使用调配好的乙烯基腻子对其进行批补,待完全干燥后进行磨平处理。 ?底漆 定义:混凝土基层与防腐层(短切毡层)之间的结合层。 要点: 隔绝混凝土中的残存水分,增强抗渗。 方法: (1)测定混凝土含水率,做记录。 (2)测含氧量,做记录。 (3)测施工环境温湿度,做记录。 (4)佩戴防毒系列。

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