非开挖顶拉管施工方案

XXX供水施工组织设计

第一章工程概况21

第二章施工总进度计划（进度计划表） 33333333 第三章施工方案(施工流向和施工程序、

施工方法、保证质量、安全措施) 4

第四章施工准备工作计划（技术准备、

现场准备、施工人员） 12 第五章施工总面布置（施工现场布置） 015

第一章工程概况

1.概述

工程名称：供水、消防系统改造工程

建设地点：

建设单位：

设计单位：

工程概况

某山风景名胜区供水、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前供水系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。总体改造工程的供水范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接供水的地区），工程的设计规模为60000立方米/月。

本工程施工范围为二期工程（1－11号线路），投资初步控制万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的供水管道、消火栓以及预留沿线地

带的生活、绿化供水管接驳口。二期工程设计为永久供水设施，供水管管径为DN100－DN200，管线总长约10公里。

施工说明

3.1以提高供水水质、提高供水安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的供水管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa。管径DN100以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。

3.2所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。

3.3管道连接后，应对外露的镀锌螺丝用锌表面专用防腐漆油漆一道，并风干后方可回填土。

3.4管道原则上采取埋地的方式敷设。施工现场发现埋设有困难的局部管段，经施工监理现场核准后可以调整为架空敷设，但不得影响景观，且架空管段的直线长度不能超过30m（否则应采取伸缩补偿措施）。横跨道路的管段的覆土深度不小于0.7m，其它地方的覆土深度可以酌情减少，其中道路排水边沟底下埋设的管段的覆土深度可采用0.2m。要求管道敷设在坚实的地基上，管道下铺填20cm的石粉。

3.5设计上在管道凸起段的拐点处设置了排气阀，以保障管道正常工作。因此管道敷设应避免波浪形起伏，遇到现场无法避免时，应通知设计人员研究处理。

4.工程特点与难点

4.1、本工程的管线全长超过10公里，施工范围大，甲方提供的用水、用电接驳点不能兼顾整个施工场地内的施工用水与用电需求，因此我司计划在临时水电管线不能驳接到的施工区域采用流动水车供水、流动发电机供电，以满足施工需要。

4.2、部分地段须采用非开挖顶管的工艺进行施工，施工难度大，对工艺要求高。

4.3、某山景区游客众多，而本工程的管线基本沿道路或人行便道旁埋地敷设，因此要做好安全防护措施，确保游客与施工人员的安全。

4.4、根据《某山风景名胜区建设工程施工管理规定》的要求，施工车辆要严格遵守某山风景区进山车辆的要求。因此要做好施工车辆的安排，以保证材料运输能满足施工的要求。

4.5、某山是风景区，要求施工时不能破坏环境，保护好施工范围内的文物，因此要制定详细的环境保护措施，并严格执行。

5、现场施工条件

甲方提供施工用水管径为DN50mm，施工用电负荷可供200kW。施工用水提供1个接驳点，施工用电提供1个接驳点，上述各接驳点均设于施工现场边缘。要求中标单位安装独立施工用水、电表。按水表、电表实际用量每月缴回水电费给建设单位，施工场地内水电管线由中标单位根据施工需要自行解决。

第二章施工总进度计划第三章施工方案

第一节施工流向和施工程序1. 施工流向

根据工程现场实际情况，各工区施工总体流程图如下：

第二节施工方法

1.沟槽的开挖

1.1挖土要点

（1）在道路和人行便道旁施工，挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施。

（2）管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5～10cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10～15cm ，待到下管之前平整沟底。

（3）沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计至标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。

（4）挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。

（5）当沟边有电杆时，应加固支撑。

（6）管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。（7）土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。经验收后应立即进行垫层与管道安装施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构。

1.2堆土要点

（1）尽量堆土于沟槽一侧，堆土线距边线不小于0.5～1.0m，并作土埂，以防雨水流入沟内。

（2）在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。

（3）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超过1.5m，防止土堆的侧压力将推倒。

（4）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口格测量标志等，并不得

阻碍交通。

1.3外运弃土

由于管道沟槽开挖在道路和临时便道旁进行，自卸汽车按某山风景区进山车辆管理规定的要求，在中午12点到2点、晚上10点到早上6点进场装运。土方开挖与装车只能采用人力进行，再采用自卸车装载外运。同时在适当的位置留置部分土质较好的土方预备回填。

2.室外给水管道施工

2.1沟槽及布管

1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，管沟底夯实，沟内无障碍物。且应用防塌方措施。

2）管沟两侧不得堆放施工材料及其他物品。

3）沟边布管时，要考虑不得堵塞交通，不影响沟槽安全，施工方便等因素。坡度较大区域，布管时应将水口边坡朝上，以利于装管和接口；在现场狭窄地段施工，运来的管材应立即下沟槽，不允许在沟边摆放，要防止管材滚入沟槽内造成事故。

4）在布管前，应按设计将三通、阀门等先行定位。

2.2管件规格品种为符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹，飞剌和疙瘩，承插口应规矩，并有出厂合格证。

2.3阀门、消火栓、水表等应阀体完好，部件齐全，密封填料适当，开关灵活严密，并有出厂合格证。

3.钢管安装

3.1本工程内、外涂塑镀锌钢管的管径DN100以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。

3.2本工程管件大部分采用法兰连接，其安装要点如下：

（1）管道安装时，应对管道法兰的密封垫片及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。

（2）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

（3）法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。

（4）法兰垫片应酬根据需要分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。

（5）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。（6）螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。不得用规格的螺帽或厚的铁片来调节螺栓的外露长度，更不能以短的管节作垫圈使用。以保证螺栓连接的稳定性能。

4.阀门安装

4.1、总则

（1）安装阀件前应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够调节余量。

（2）法兰连接的阀件应在关闭状态下安装。

（3）安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。

（4）水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。

（5）阀件传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30°，其接头应转支动灵活。有热侠移的阀件，传动杆应具有补偿措施。

（6）阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。

4.2、安装前检查

（1）阀门安装之前，应核对所用阀件的型号规格是否与设计相符，选用原则能否满足使用要求。根据阀门的型号和出厂说明书，检查，对照该阀门可否在所要求的条件下使用。（2）检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量。

（3）检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象。

（4）待这些工作检查合格后，应根据管道工程的适用规范之要求对阀门作强度试验。强度试验合格后进行严密性试验。不合格的阀门应进行修理，合格后才可安装。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，涂防锈油。

4.3、阀门安装注意事项

（1）阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。批量阀门堆放时，不同规格，不同型号的阀门应分别堆放。

（2）阀门应安装在维修，检查和操作方便的地方。

（3）在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，必要时，也可向上倾斜一定的角度，但

不允许阀杆向下安装。如果装在难于接近的地方或者较高的地方时，为了操作方便，可

以将阀杆水平安装。

4.4、室外消火栓安装

（1）安装位置通常选定在交叉路口或醒目地点，距建筑物距离不小于5m，距道路边不大于2m。

（2）消火栓连接管管径应大于或等于100mm。

4.5、排气阀安装

（1）安装要点

1）排气阀应垂直安装，不得倾斜。

2）管线施工完毕运时，应对排气阀进行调校。

5.水压试验

1、管道水压强度的水压试验的压力为设计压力的1.5倍，试验的升压应缓慢达到试验压力后，将稳压30分钟，目测无泄漏压降不小于0.05Mpa，无变形为合格。

2、严密性试验压力采用设计压力，应在强度试验合格后进行，保压24小时以后无泄漏为合格。

6.管道冲洗

管道的冲洗清扫排污，当管道安装完毕后与未端设备连接前，应对水管进行分段、分层、分区清洗，打开系统最终低点排污阀，排清管网内存水，管网反复排污数次直至无脏物排出为止。

7.管道沟槽回填及路面恢复

7.1回填基本要求

当施工管道完成后，将管道二侧及管顶以上0.5m部分回填，留出接口的位置。管道质量检验合格后，将剩余土方回填。一般地段回填土要夯实，靠自然沉实时，回填土要预留一定的沉降量，一般沉降量可按填方高度的30%预留。

7.2填方的技术要求

7.3路面恢复

回填施工结束后，进行恢复路面的施工，要求按原路面的做法与材料要求进行恢复工作。最后清理施工余泥。

8.非开挖顶管施工

本工程共有267m长的管线采用非开挖水平定向钻顶管施工。采用PE管，其中DN200的PE管长232m，DN100的PE管长35m。

非开挖水平定向钻顶管施工的主要施工工序有：现场勘察；导向孔轨迹设计；施工前准备工作；导向孔施工；扩孔与拖管；竣工资料编写。见《顶管施工工艺流程图》。

顶管施工工艺流程图

9.地下管线勘察

施工前，向市政供水、供电、电信、规划、排污等部门了解施工地段管线的分布和埋深情况，并根据提供的施工图纸的位置，用地下管线探测仪对地下管线进行实地认真探测，了解清楚地下管线（网）的及建（构）筑物的位置、分布和埋深；做好位置和标高的测量工作，并作详细的记录以供导向孔轨迹设计，对影响工程施工的地下管线（网）及建（构）筑物进行专题研究并提出相应的解决办法，确保施工时不破坏其它地下管线。

10.导向孔轨迹设计

根据现场地下管线的埋设情况和场地的施工情况进行钻孔轨迹的设计。

10.1下钻点选取

根据现场道路宽度和地下管线实际情况，选取下钻点（入土口）和出土口。10.2钻孔轨迹设计内容

钻孔轨迹共分为三段：即入土口造斜段、中间水平段、出土口造斜段。

10.3钻头入土和出土工作坑

为确保钻头在入土和出土时不碰到其它地下管线，在入土和出土处各挖一宽0.8m、长2m、深1m的工作坑，将遇到的地下管线暴露出来，并作入钻和拉管用。

11.钻孔轨迹

11.1施工前准备工作

施工前准备工作包括：

1、施工设备、机械、人员进场。

2、进行对导向孔轨迹所经过的路由的地下管线详细勘查并将其在地面上做出其位置标记；如条件允许，尽量将重要的光纤电缆挖开。

3、根据地下管线勘查结果对导向孔轨迹进行调整。

4、在地面上标出导向孔设计轨迹的路由标记并测量其标高。

5、根据现场勘察的结果和导向孔轨迹的设计情况，选定入土点，开挖工作坑，然后进行钻机安装就位。

6、将施工场地用2.2m高专用压型钢板围蔽。

7、安装探头电池（新），然后将探头装入探头容纳管内；进行导向仪校核。

8、配制泥浆。

11.2导向孔施工

本工程采用定向钻机进行施工，根据某山特殊的地质条件，钻机施工按钻进岩石考虑，并自备施工用水。其主要成孔方式为：

采用水射流和鸭嘴式钻头（也称斜面钻头）成孔，高压水射流切割土层，同时起冷却钻头和携带钻屑作用。斜面钻头用来控制钻孔轨迹方向，若同时给进和回转

钻杆，斜面失去方向性，实现直孔钻进；若只给进不回转，通过斜面的反力，使钻头改变方向，实现造斜钻进。由步行式导向仪实现钻头位置和钻孔轨迹测量。在钻进时，孔底探头发出电磁波信号，地面上的导向仪接收孔底探头发出的信号，并显示钻头深度、倾斜度、工具面向角等参数，供操作人员掌握孔内情况，并随时按设计的钻孔轨迹进行调整。

施工时，先按设计入土角调整钻架的倾斜度，第一杆钻杆钻进直孔，第二杆开始按每根钻杆的设计倾斜度进行造斜钻进，每根钻杆的倾角改变量不准超过6%。探测员用导向仪进行钻孔轨迹同步跟踪，并通过导向仪所反馈的信息指挥钻机操作员进行对钻孔轨迹的方向控制。每钻完一根钻杆由记录员记录钻孔轨迹各数据参数，并在地面上用油漆作出实际轨迹的平面位置标记。钻机操作员做好钻进参数（包括转速、扭矩、推或拉力、泥浆流量）记录。

11.3扩孔与回拖拉管

导向孔施工完后，进行扩孔，扩孔的孔径一般为要回拖管道的外径的1.2～1.5倍。本工程施工时，若管材采用DN200的PE100管（壁厚147mm，规格1.2Mpa），导向孔钻通后，用φ350扩一次，拖管时用φ350回头带（视工程的实际情况定）；若管材采用DN100的PE100管（壁厚119mm，规格1.0Mpa），导向孔钻通后，用φ200扩一次，拖管时用φ200回头带（视工程的实际情况定）。在扩孔的同时要不断向孔内泵入泥浆，以便排出扩孔时所切削下来的泥土、防止孔壁坍塌以及减小回拖阻力。当钻孔扩至设计直径后，将PE管连接在扩孔钻头后面，回拖至入土坑，完成铺管工作。

11.4泥浆的使用

泥浆的作用主要是：①护壁；②冷却钻具；③排渣；④切削泥土；⑤润滑减阻。不同地层使用不同的泥浆配比，通过调整泥浆的粘度、比重、失水量和稳定性，达到护壁、防坍塌等效果。本工程使用泥浆马氏粘度值为40s/qt。为使膨润土的膨化效果更好，可加入适量的小苏打粉，使其PH值保持在8～9的范围内。泥浆的使用量以孔口有泥浆流出为宜，其配比要根据实际情况进行调整，以满足钻孔的需要又不要造成必要的浪费。

11.5 PE管对接

本工程使用DN200与DN100的PE管，需要对接。施工时采用热熔塑料对接机进行对接，因接头较多工作量大，在开始钻导向孔时就要开始进行对接。为保证接头的质量，对接时，要将两个接口刨平并保持清洁，并保证两管的中心在同一轴线上。加热时间要充足，对接时要保持压力。

11.6余泥、废浆处理

开挖工作坑的弃土用编织袋装起外运；施工中产生的废泥浆集中装在专用泥浆车上运走。拖管施工结束后，将管道两端用专用塑胶管塞封堵。设备退场至下一个路口。最后清理施工余泥。

11.7路面恢复

拖管施工结束后进行与其他管道的连接和恢复路面施工，最后清理施工余泥。

第三节技术组织措施

1.保证质量措施

1.1.持证上岗：特殊工种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。

1.2.技术交底：施工员在施工前对班组必须进行技术交底，明确施工质量技术要求。

1.3.现场监控：施工员在班组作业时必须经常在现场进行质量监察，发现不符合质量要求的及时进行纠正。

1.4.及时报验：对于现场须进行隐蔽验收的工作，施工员须及时检查并及时完成隐蔽验收资料进行验收工作。

1.5.材料进货检验：所有进场材料须向监理所验。

1.6.半成品保护：对于已预埋管道及时清理及时封口，对于安装完成设备进行有效的保护。

拉管施工方案22274

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工部署 (3) 五、拉管施工方案 (5) 六、检查井施工 (10) 七、重大事故和突发事件处置应急预案 (15) 八、其它措施及预案 (19) 九、施工质量保证措施 (20) 十、安全文明生产措施 (21)

一、编制依据 1.1《海淀区老龙口排洪沟治理工程-截污工程施工图图册》 1.2《海淀区老龙口排洪沟治理工程-沟道工程施工图图册》 1.3《海淀区老龙口排洪沟治理工程-岩土工程勘察报告》 1.4《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 1.5《市政排水管道工程及附属设施-06MS201》 1.6《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） 1.7《水利水电工程坑探规程》（SL166-96） 1.8《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》（CECS122:2001） 1.9国家、北京市、行业规范及标准、 二、工程概况： 2.1、设计情况：为保证老龙口排洪沟治理后不再受到污染，在排洪沟左右两岸各新建一条截污管道，左岸截污管道起自京密引水渠涵洞出口下游45m处，由北向南，自西向东逐步向下游汇集，最终汇入清河老河道桥下游80m处原有市政污水井；右岸截污管道起自暗河桥北地铁上游130m处，由上游开始逐步向下游清河老河道桥汇集，向南敷设37m后，汇入原有市政污水井，进入清河污水处理厂。污水管采用PVC-De300双壁波纹管，穿公路、桥梁、地铁、临近建筑物处采用PE -De300拉管施工，共设污水检查井59座。根据现场实际情况，确定采用PE-De300拉管部分有：穿改建桥涵工程（左岸W31#～W34#检查井,右岸W51#～W52#检查井）、安河桥北地铁站（左岸W25#～W34#检查井，右岸W44#～W53#检查井）、石拱桥（左岸W39#～W43#检查井）和河道右岸W54～W58临近建筑物地段。 2.2、水文地质情况：地层土层：①层为人工填土层；②层为新近沉积土层； ③～④层为一般第四纪沉积土层。根据地勘结论，该场地稳定、无不良地质作用，适宜建筑；本河道施工段地下水类型为潜水，水位埋深 4.20～11.10m,水位标高为

开槽埋管施工方案模板

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1 工程概述 (3) 2.2 工程建设相关单位 (3) 2.3 施工范围及内容 (4) 2.3.1 施工范围及内容 (4) 2.4 工程造价 (4) 2.5 合同工期 (4) 2.6 主要技术标准 (4) 2.7 自然条件 (5) 2.7.1 工程地质条件 (5) 2.7.2 水文地质条件 (6) 2.7.3 气候条件 (6) 2.8 施工条件 (6) 3 管理目标 (6) 3.1 质量管理目标 (6) 3.2 职业健康安全管理目标 (7) 3.3 环境保护管理目标 (7) 3.4 文明施工管理目标 (7) 4沟槽开挖、支护 (7) 4.1井点降水 (10)

4.2管道基础 (10) 4.3 HDPE管安装 (10) 4.4管沟回填 (11) 4.5开槽埋管段检查井 (11) 4.6闭水试验 (12) 4.7 道路路面及绿化恢复 (12) 5 交通组织施工 (13) 5.1 交通标志及标线 (13) 5.2 交通维护组织机构 (13) 6 监控量测 (14) 6.1 监测项目 (14) 6.2 监测点布设 (14) 6.3 监测仪器 (15) 6.4 监测方法 (15) 6.5 监测程序 (15) 6.6 监测频率 (15) 7 安全及职业健康保证措施 (16) 7.1施工现场安全技术措施 (16) 7.3 施工机械的安全控制措施 (17) 7.4 职业健康保证措施 (18) 7.5 环境保护措施 (18) 8 文明施工保证措施 (19)

1 编制依据 （1）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工》建设工程施工合同； （2）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工图设计》； （3）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工岩石工程勘察报告》； （4）现场踏勘获取的资料； （5）我公司根据国际标准管理体系制定的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件； （6）我公司类似工程施工经验； （7）适用于本工程的现行国家、部颁、昆明市和行业的有关规范、规程、标准。 2 工程概况 2.1 工程概述 湖滨西路排水工程为滇池北岸水环境综合治理工程子项目。 湖滨西路位于昆明度假区的南部，此路段为现状道路，西起于观景路，东止于兴体路，该路段长度约2.5公里，现状路宽为6～15米，规划路宽为15米。现状道路上已有400*600mm～800*1000mm雨水沟，分别就近排入水体，本子项排水工程主要是结合度假区污水处理站现状情况，新建污水管道，完善市政雨污水管网的排水建设工程。 本段污水管主要收集湖滨西路沿线草海渔场、西山索道站、海埂公园、滇池高尔等排放污水，下游接入湖滨西路设计d1200污水管，后接入环湖东路污水主干管，输入第七、八污水处理厂进行处理。 本子项新建污水管道约2.5km。

拉管施工方案82650

拉管施工方案 1、主要工作内容 PE100管SDR11 De710 132m，PE100管SDR11 De355 109m。 2、PE拉管施工 2.1、管材采购 拟采购惠升管业有限公司的管材与江苏江特科技有限公司两家企业；管材采购前联合监理、业主有关人员进行厂内考察。 2.2、管道验收、保管 1、交货验收 管材进场前，与管材供货商、发包人或监理人共同进行管材数量及外观质量检验、检查。 1）、清点、检查、验收 管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。 管材进场后及时卸货，并会同管材供货商、业主、监理工程师进行外观尺寸、质量检查、验收，并做好验收记录。 2）、管材资料验收 （1）管材的检验报告和出厂合格证。 （2）生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。 （3）查验管材的产品合格标志。 3）、连接件资料验收

（1）橡胶套、电热熔带等质量合格证。 （2）查验连接件的产品合格标志。 2、管材装卸 1）管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。 2）装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3）管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。 3、管材的运输 1）发运的管材应做好管材端口的保护。 2）大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。 3）管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 4、管材堆放 1）管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。 2）管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3）不同直径与不同等级管材宜分类堆放。 4）管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 2.3、PE拉管施工方案 1、施工工艺流程

水平定向钻进拉管施工工法

水平定向钻进拉管施工工法

水平定向钻进拉管施工工法 工法编号：FJGFEJ14-2011 1 前言 随着我国经济持续稳定地增长，城市化进程的进一步加快，我国地下管线的需求量也在逐年增加。加之现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行地下管线施工导至的社会问题、交通问题和环境污染问题已越来越受到人们的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台。非开挖技术地下管线施工具有不污染环境，不影响交通，施工周期短，综合成本低等优点。在地下管线施工中获得广泛应用。作为非开挖技术之一的水平定向钻进拉管施工，近几年来取得长足发展，在城市地下管网施工中得到越来越多的应用。在福建省泉州晋江市乌边港截污管道工程等地下管网施工中，采用该工法取得明显的社会和经济效益。

2 特点 2.0.1 施工工艺简单，可操作性强，容易组织实施；通过对现场勘察，设计好穿越线路，连接钻头和管道，钻机就位，即可开始施工。 2.0.2 不污染环境，不影响交通，对地层地面破坏小，能满足城市地下管网施工高环保的要求。 2.0.3 成本低，社会效益与经济效益显著，可减少开挖行政审批，便于施工组织，综合成本低。 2.0.4 安全性好，由于采用拉管施工，施工人员操作均在地面上进行，避免了深基坑作业等不良施工条件的影响，提高安全系数。 2.0.5 管道连接质量好，因管道连接均在地面上进行，单段管道连接合格后一次拉管铺成，提高了管道连接质量。 2.0.6 施工周期短，与传统“挖槽埋管法”相比，大大缩短了施工周期，无须运输和堆放土，只须运输少量泥浆。

3 适用范围 3.0.1 本工法适用于市政给水排水施工。 3.0.2 本工法是一种非开挖铺管技术，适用于穿越河流、湖泊、建筑等障碍的管道铺设以及不适合开挖的城市市政地下管网施工。 3.0.3 适用于不含大卵石的各种地层，包括含水地层，不适用于砾石层，一般用于软土层。 3.0.4 适用管材为钢管和PE管，管径为200—1200mm，管线长最大可达1500m。 3.0.5 因受到探测器的探测深度限制，导向钻进深度最大15m。 4 工艺原理 定向钻进拉管技术是利用定向钻机、导向钻头和导向仪等施工设备，按照设计的钻孔轨迹(一般近似弧形)，采用定向钻进技术先施工一个近似水平的先导孔，待先导孔钻头在被穿越障碍物（河流、公路）的另一侧露出后，卸下导向钻头换上大直径的扩孔钻头和直径小于扩孔钻头

管道安装基坑施工方案

佛山市南海经济开发区博爱路狮山段兴业路至科技路道路工程、佛山市南海区博爱路 （狮山段）景观桥工程 管道安装工程 基坑支护施工方案 编制： 审核： 审批： 中核华泰建设有限公司 佛山市南海区博爱路狮山段道路、景观桥工程 项目经理部 2015年7月

目录 一、工程概况........................ 错误！未指定书签。 二、场地情况........................ 错误！未指定书签。 三、管线基坑明挖法施工方案、施工方法错误！未指定书签。 四、施工中的安全预控................ 错误！未指定书签。 五、土方开挖工程安全技术措施........ 错误！未指定书签。 六、文明施工措施.................... 错误！未指定书签。

佛山市南海经济开发区博爱路狮山段兴业路至科技路道路工程管道安装工程基坑支护施工方案 一、工程概况 本工程为博爱路新建道路（兴业北路～科技路段），设计道路中部路段为一座绿化景观桥，桥东侧至科技路路段周边部分为依云曦城已建楼盘，部分为施工工地和了场地，桥西侧至兴业北路段为绿地、山丘和鱼塘。排水工程沿线铺设雨、污水管道解决道路路面及沿线周边地块的雨、污水排水问题，排水体制采用雨、污分流体制。 排水结构设计包括Φ400～Φ2000雨水管（管材采用级钢筋混凝土管）、400～500污水管（管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管）管道地基处理及排水检查井、沉泥井的基坑开挖支护等。 二、场地情况 本项目场地线位与南海区狮山镇，属珠江三角洲腹部、三水盆地中部。场地地貌单元以冲积平原为主，局部有剥蚀残丘，地表原为农林耕地、鱼塘及纵横交错的河涌，水体较发育。 综上所述，本建设项目场地地势略有起伏，大部分较为平坦，地貌类型较单一，地形地貌条件简单。 南海区地处北回归线南缘，土地肥沃，气候温和，雨量充足，四季常绿。属亚热带海洋性季风气候，其特点是日照时间长，光能充足，长夏无冬，雨量充沛，温差幅度小，季风明显。春季阴雨连绵，雨期较多，夏季高温湿热，暴雨集中，热带气旋暴雨经常出现，秋季凉爽，冬季严寒期短，雨量小。年平均气温21.9℃，1月平均温度12.8℃，极端最低温度-1.9℃，7月平均温度28.7℃，极端最高温度38.5℃；无霜期352天。因地处低纬度，临近南海，太阳辐射强烈，日照时间长，全年总日照数1500～2100小时，每年2～3月多阴雨，也是最潮湿的季节。

拉管施工方案(拉管)

（非开挖钻进铺管） 施 工 方 案 编制： 审核：

施工方案 一、工程概况: 1、工程名称: 海汇热源接引工程 2、施工所用管材： DN300预制直埋保温管 3、工程量：两趟总计240米 三、施工次序： 1、测量放线 2、现场场地平整 3、设备及材料进场 4、 全系统联机调试 5、导向孔钻进 6、回扩 7、管线摆放 8、预制拖管头 9、拉管 10、管线回拖 11、清场 四、施工劳动组织： （一）、施工现场布置 施工用地长10m （二）.施工现场布置原则 项目经理部、施工队、材料站的地址选择及设置，本工程项目经理部设在交通便利，与各施工队距离较近；便于组织施工的显著位置。 （三）组织机构图：（见下表）

五、主要机械设备及材料： 六、施工技术方法 1、现场勘察: 其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计.穿越管道一定要保证其深度,对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认. 2、测量： 1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录. 2、要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个

标记上标明该点的标高和基点的距离. 3、测量仪器采用经纬仪,测量精度正负1cm. 4、向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以保证探头深度. 3、机械安装: 1、采用吊车将钻机放置在入射点，准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置。 2、施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚，确保在铺管区域内无其它障碍物。 3、选用有定向钻进施工经验的高级工程师作技术负责人，选用工程技术人员作项目经理,并选用熟练 工人进行操作钻机，从人员上保证素质，严格管理。 4、实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和终点。 5、根据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置，并根据情况进行调整，保证导向孔符 合设计曲线。 4、导向孔钻进: 1、导向孔钻进是工程的关键,施工中应引起特别重视,严格按照设计和操作规程进行施工. 2、钻孔段要尽量保证平直,平均每6m测量一次深度,随时监视钻头倾角和左右偏差,导向钻头倾角控制 在正负2%之间,上下左右偏差控制在0.5m内. 3、根据钻进行程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆钻进冲洗液. 5、扩孔: 1、第一次扩孔至Φ150mm 2、第二次扩孔至Φ300 mm 3、第三次扩孔至Φ350 mm 4、第四次扩孔至Φ400 mm 5、第五次扩孔至Φ500 mm 依实际地层条件必要时应增加扩孔次数（观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力,决定是否终止扩孔实施管道回拖）,在最后一次扩孔的同时,安排人员同步作业,连接涨紧式拉管头、U型卡子、拉管盘、分动器、扩孔钻头和钻杆.以此将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机回转拉管.因此分动器的配套,隔离了钻杆的回转运动. 在管道尚未入孔、仅在地表被拖行时,观看钻机仪表显示的回拉力是否正常和稳定.在管道入孔后,回拉力会缓慢上升,如回拉力突然上升,应采取加大泵量,加大化学泥浆降阻等技术措施,保证回拉力维持在10T以内,直至拉管完毕. 管道焊接：采用专用PE管热熔焊接机将每12米一根管道焊接成要求长度，为了保证焊接质量，焊接时4MP压力保持时间在20分钟以上。 6、自检 经过管径80％的拉管检查后，确认管路畅通，自检合格。 7、拉管 在扩完孔之后，采用拉管接头将钻杆与被拉管连接起来，然后启动钻机拉管。

非开挖拉管施工方法

非开挖拉管施工方法 1、基坑开挖 工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 2、钻机就位 根据现场实际情况安置钻机。因坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。 3、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。 本工程地质勘探资料尚未给出，现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。 为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。 根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。 4、导向钻进 钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深

度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。 为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。 根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。 5、扩孔 根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍，即30㎝×1.5=45㎝。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。 本段回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。 本工程选用的DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。因工作坑位于管线上游，虽是水平钻进扩孔，但孔内下游的泥浆

拉管施工工艺方法

拉管施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-GS-0104-2011 市政环保公司谢学武 1前言 1.1工艺工法概况 城市道路管道施工，由于交通条件限制，现场无放坡开挖条件，不放坡全断面加强支护开挖的方式，对支护要求高，施工安全保障较低，造价很高，并且对交通影响很大，无法保证交通疏导要求。特别是埋深超过5.0m的管道开挖施工，属于危险性较大的深基坑施工。若对开挖深度较大或因交通疏导原因不具备开挖施工条件的路段采取非开挖拉管的施工方法，可有效解决市政道路管道施工难题。与传统的"挖槽埋管法"相比,它具有环境影响小、对交通影响小、对地层结构破坏小、施工安全可靠、周期短、社会效益与经济效益显着等优点。 1.2工艺原理 主要是采用地下定位系统，通过导向，分级扩孔的方法，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。地面接收器收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。工艺原理见图1、图2: 图1施工工艺原理示意图 图2监控装置示意图 2工艺工法特点 非开挖拉管施工的优点，回避了开挖施工中存在的对交通、周边建筑及地下管线影响大，路面、房屋等需要大面积拆除并恢复而导致的资源浪费，并且施工周期短，可有效避免埋深4m以上沟槽开挖施工时的塌方等问题，从而避免了作业人员的施工安全等问题，缺点方面，对拉管管材的质量要求高，要求环刚度在12.5KN/M2以上的管材，从而使大于DN8OO以上的大管径管道管材目前还无法保证此环刚度而不具备拉管施工条件。另外，拉管施工将产生大量泥浆的需要处理，文明施工及环保方面要求很高，并且其施工费用相对开挖施工费用相对较高。 3适用范围 天然气、给排水管等输送介质为液体或气体、管径φ80－φ1219的钢管和PE管等。 4主要引用标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）、《顶管施工技术》（人民交通出版社）《输油

开槽埋管施工方案

开槽埋管施工方案 1、施工准备 a.测定管道中心线，并标出与管道冲突的地上、地下构筑物位置。 b.建立临时水准点，水准点应设置在稳固不易被碰撞的地点，间距不大于100米为宜，临时水准 点必须闭合。 c.对原有已建污水管内底高程进行复测，发现问题及时与设计单位联系，确保污水管道的相互衔 接。 d.每隔20米测定管道中心原地平标高，作为以后土方结算的依据。 e.根据设计交桩记录和测量成果表复测定位桩，补齐丢失的定位桩、转角桩等重要标桩，对于地 形特殊的地段要适当加密标桩。此外对于定位及转角等重要桩标，都需要在桩上注明里程和转角度数。 f.测量放线时，遇有地下电缆，地下管线或其他障碍物时要用白灰作出明显的标记，通知各有关 单位认真处理。 g.严格按照施工图放线，将管线材质，直线的变化点用白灰或打桩标注出来，并用同样的方法注 明管线附属设施、配件和标志桩的位置。 2、轻型井点降水 （1）由于本工程管道埋深超过3.5米，土质较差，根据以往的施工经验，原地面以下1.5米以下均为流砂层，宜采用轻型井点降水措施，同时降水深度不超过6米，且槽宽小于6米，故采用单排布置井点，局部地段根据需要布置双排井点管。位置位于开挖沟槽的靠路一侧沟边上，另一侧考虑堆土。 （2）安装真空泵系统安装集水总管组装井点管沉没井点立管设置观测井 轻型井点以50根为一组，尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离，真空泵集水管进水管高度应不高于集水总管的高度。集水总管一般布置在井点立管的外侧，其敷设高程应与井管立管顶的高程相符，并需顺直，坡度一般为1‰左右，其最高点为真空泵进口处。

根据工地实际及降水要求，将井点实管和井点滤管组成一个整体，井点滤管孔眼的总面积不得小于立管的截面面积，骨架、滤网均应仔细检查完好，加以保护。按沉没井点立管位置放线，按线挖除深30公分、宽50公分排水沟，作为用水冲孔沉管的排水沟，排出的冲孔泥水经沉淀后排入附近水体。沉没井点立管一般采用冲孔法，用高压水枪对准点位，不断地反复提升、下落，高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔，孔径约为30公分。当冲孔达到设计滤管底以下50公分以上时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水流去，然后关闭高压泵，将水枪抽出，按高度居中放下井点立管和滤管，向套管内、立管外灌注砂石滤料，边灌边用竹竿插捣，灌至距地面1M左右停止，而后拔出套管，用土封填上部土孔。在向土孔内充填滤料时，土孔中水应从井点立管冒出，如不冒水。则该点为死点，应拔出重新沉没。 每组井点应设置2个以上的观测井，其深度沉没方法与井点立管完全相同。顶部应加临时盖，井点降水期间每天应观测，并作水位观测记录。如水位有异常变化时，应及时查明原因，并采取措施解决。 每组井点系统安装完后立即试运行，合格后连续运转。井点连续运行48小时后，如抽出的水仍含有较多的土颗粒，呈混浊状，应立即逐根对立管进行检查找出原因，可将出混水的井点立管立即封闭，并用压力水冲孔，如出水仍不能变清，应将该井点拔除后补打。预降48小时后方可进行沟槽开挖。 （3）应定时观测地下水位变化，做好记录。若遇下雨时，须加密观测时间，以便及时采取对应的保护措施； （4）测定井点系统抽水量。一般可用流量表测定； （5）系统巡视。通过看、听、摸的方法来检查井点的工作运行情况； （6）地面沉降观测。应定时观测降水工程影响范围以内的地面和附近建筑物在降水期间高程变化情况，观测降水工程的水准点应设置在井点影响范围以外，以便作为降水过程中对 附近地面及建筑物沉降的基准点。 （7）要按台班做好运行记录； 井点任务完成后，应整理出全套资料，做出技术经济总结，指导下次井点工程的设计和施工。 3、沟槽开挖 1、沟槽开挖采用机械开挖为主人工为辅的方式。在开挖前要在现场用白灰放好样，开挖至设 计管底标高时应进行修整，确保沟槽平直，严禁超挖。 2、沟槽的边坡和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求； 3、土质较差地段和附近有地下管线，地上建筑物处应做好支撑，防止发生安全事故。支撑可 视情况采用钢板支撑或横立板支撑。 4、沟槽开挖时，应保护好其他管线，尽量不破坏原有排水系统，并保持其畅通，沟槽排水应 排入原排水系统，避免排水汇积，造成小区内地下水位上升，增加施工难度。如确无办法，造成原有排水系统损坏，应报请甲方、监理认可，进行修复施工。 5、沟槽开挖时，如碰到电杆、电缆、管道时，可采用缩小工作面开挖或突击施工，也可局部 掏洞施工，沟槽支撑时两边木板要相对应支撑，且按有关规范施工。 6、沟槽底土的土质应为非淤泥质土的原状土，且不得含有石块、碎砖、腐植质物等硬杂物， 否则应按管基要求进行换土处理。 7、沟槽开挖后，铺管前经建设单位、监理人员验槽后方可铺管。 4、HDPE管安管、接口 1）管材运抵施工现场后，会同监理再次对管材作严格细致的检查。清除管内污垢及杂物，对管口进行清洗。安装橡胶圈的要逐个进行检查，不得使用有气孔、裂缝、重皮或老 化等不合格的胶圈。 2）在需对接的两管子的承接口用红漆在小的管头做好入位的标记，用专用油脂涂抹在

拉管施工方案

目录 五、拉管施工方案 六、检查井施工 七、重大事故和突发事件处置应急预案 八、其它措施及预案 九、施工质量保证措施 十、安全文明生产措施 一、编制依据 《海淀区老龙口排洪沟治理工程-截污工程施工图图册》 《海淀区老龙口排洪沟治理工程-沟道工程施工图图册》 《海淀区老龙口排洪沟治理工程-岩土工程勘察报告》 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《市政排水管道工程及附属设施-06MS201》 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） 《水利水电工程坑探规程》（SL166-96） 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》（CECS122:2001） 国家、北京市、行业规范及标准、 二、工程概况：

、设计情况：为保证老龙口排洪沟治理后不再受到污染，在排洪沟左右两岸各新建一条截污管道，左岸截污管道起自京密引水渠涵洞出口下游45m处，由北向南，自西向东逐步向下游汇集，最终汇入清河老河道桥下游80m处原有市政污水井；右岸截污管道起自暗河桥北地铁上游130m处，由上游开始逐步向下游清河老河道桥汇集，向南敷设37m后，汇入原有市政污水井，进入清河污水处理厂。污水管采用PVC- De300双壁波纹管，穿公路、桥梁、地铁、临近建筑物处采用PE -De300拉管施工，共设污水检查井59座。根据现场实际情况，确定采用PE-De300拉管部分有：穿改建桥涵工程（左岸W31#～W34#检查井,右岸W51#～W52#检查井）、安河桥北地铁站（左岸W25#～W34#检查井，右岸W44#～W53#检查井）、石拱桥（左岸W39#～W43#检查井）和河道右岸W54～W58临近建筑物地段。 、水文地质情况：地层土层：①层为人工填土层；②层为新近沉积土层；③～④层为一般第四纪沉积土层。根据地勘结论，该场地稳定、无不良地质作用，适宜建筑；本河道施工段地下水类型为潜水，水位埋深～,水位标高为～。水位年变幅约为1～2m。根据该地区地下水位资料，近3～5年最高地下水位和历年最高水位标高均接近自然地面。由于地下水位埋藏较浅，当施工开挖深度大于地下水埋深时，需采取施工降排水措施降低地下水位。 施工工作坑开挖坡高采用1：1（高宽比）放坡。如无放坡条件时，施工开挖需采用边坡支护措施。 三、工程施工难点及采取的针对措施： 、施工作业难点： 拉管工作坑开挖深度大，部分工作坑挖深超过5m，限于现场条件不能按设计要求1:1放坡开挖。 、地下水位高，需要降排水。 工期紧，为了不影响雨期沟道行洪，本工程必必须在5月底前全部完工。

非开挖污水管道拉管施工工法

非开挖污水管道拉管施工工法 中交xxx有限公司 1 前言 拉管施工技术是一种不开挖或者少开挖的管道敷设施工技术。非开挖技术是近几年才开始使用的一种技术，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，管道不开挖来进行地下管线的敷设或更换，通过工作井把要敷设的管子拉入土内，同时可以曲线穿行以绕开一些地下管线或障碍物。随着国家海洋战略的实施，为满足海洋发展的需要，加速了沿海的资源开发，海底成孔托管技术的利用和发展也随之崛起。目前，陆上海上拉管工艺同步发展为更好的建设基础设施，更通畅更高效的敷设管线设施，提供了有效的方法。特别新建管线、海底管道和施工占路对社会的影响成为传统施工工艺难以解决的矛盾，拉管技术为解决这一日益突出的矛盾提供了很广泛的应用。 在诸多拉管施工成功案例中，由XXX承建XXX工程和XXX中央商务区名人岛连岛路海底成孔托管工程最为典型，具体如下： XXX道路工程原设计采取型钢支护施工的294m污水管道位置，地质条件发生变化，存在淤泥层夹流砂层地质，施工时出现塌方，导致无法采用开挖方式施工污水管。经工艺优化为拉管施工顺利完成该区段的污水管道施工，缩短了工期、有效减少了施工成本。 XXX中央商务区名人岛连岛路海底成孔托管工程污水管道敷设穿越段长度360m，采用定向钻孔拉管工艺克服了传统铺管船法易受船舶资源、恶劣海况、海底管线影响的难点，海底拖管工程进展顺利，质量过硬，得到了监理及业主的一直认可。 2 工法特点 2.1 拉管工法优越性 该工法较传统工艺相比，其在地质情况比较差、开挖深度大、存在施工占路、管线交叉、征地困难、船舶影响等情况可以有效缩短工期，节约成本，安全性高。同时海上拉管施工将海域的施工面“搬到”了陆域，不需要船舶施工，有效的避免了海况、天气、船舶影响等带来的阻碍与风险。 2.1.1采用拉管工法的其他优点 （1）对交通干扰最小； （2）对周围房屋、海域环境的损坏少； （3）全年可施工，施工安全，效率高； （4）社会效益高，且综合成本低，工时少； （5）导向管施工时，深度位置可以由导向仪测量，并根据设计轨迹进行校正调整。

拉管专项施工方案..

拉管道工程 牵 引 管 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：

二0一二年十月 目录 第一章工程概况 1、工程概况 2、工期和质量要求 3、主要工程量 4、地质条件 第二章专项施工方案 施工工艺 1、施工工艺流程 2、基坑开挖 3、钻机就位 4、钻液的配置 5、导向钻进 6、扩孔 7、管道焊接 8、拉管 9、注浆加固 10、安全保护系统 11、管件安装 施工组织 1、项目组织 2、施工队人员组成 3、设备数量 检查井制作

1、检查井概况 2、高压旋喷桩 3、检查井制作 第三章、质量管理措施 第四章、进度管理措施 第五章、安全管理措施 第六章、文明生产管理措施 第七章重大危险源分析排查及安全应急预案 第八章安全施工应急预案 第九章主要材料、设备投入计划 第一章工程概况 1、工程概况 黄河路位于南京市河西新城区南部地区，道路北起滨江大道，南至荷花路，为城市主干道，标准段宽55m，道路总长约2953.783m。 黄河路污水管道部分管段采用拉管施工，拉管管径为D400---D600（We1—We5 ，We7—We19，We11—We11-1 ，We16—We23 、We23—We23-1）。总长约1258米，平均埋深约6米。 2、工期和质量要求 本工程计划从2012年10月,2012年年底竣工，质量标准：符合设计要求。3、主要工程量 本工程须完成的主要工作量如下：

1）、管线调查 用管线仪探测管线的种类、走向、位置与深度，共探测2000m2。 2）、开挖、支护、围挡工作坑 如有地下水，可放坡，工作坑深度、具体位置见附录：平面、剖面示意图。 3）、非开挖导向钻机铺管 本工程1次使用非开挖技术铺设完成。铺设的HDPE管的连接采用热融的焊接工艺.，非开挖导向钻进用水较多、并有泥浆要外运。 4）、施工准备 熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。 4、地质条件 本工程范围内的土层从上往下依次为：杂填土、淤泥质粉质粘土、粉砂层、灰色粉砂层。顶进断面全线处在粉砂层内，见下表。 5、编制说明 参照部分有关施工规范、质量检测评定标准，工程技术质量要求及验收规范（GB50268—2008）国家施工规范： ①《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；

污水管网工程埋管施工方法

污水管网工程埋管施工方法 本工程W-72至W-86 段管道中线位于碚青路西侧半幅，W-91～W-99段管道中线位于青东路南侧半幅，两端均采用明挖开槽开槽埋管施工。明挖开槽开槽埋管施工的主要工作有：原有路面的破除、埋管沟槽土石方开挖、管基施作、管道安装、沟槽及路基回填压实、路面水稳层及路面恢复。施工期间与交管部门密切联系，合理疏导交通，保证施工安全。 主要施工项目的施工流程为：路面破除→沟槽开挖→基槽清理→管基施作→管道安装→塞管施工→沟槽回填压实→路基回填压实→路面水稳层→路面恢复。 5.6.1、路面破除 路面破，切割机配合采用液压锤机械破除，路面破除分两步进行。第一步，首先破除管道开挖范围内的混凝土面板，沿设计管轴线向路中线方向平移2m作为控制线，用切割机沿该线纵向切割，使破除块与暂留块断开，使破除时缝面整齐直顺。切割后的版块采用液压破碎锤锤子破碎至适宜装卸的大小块度，用挖掘机装车自卸汽车运输至指定渣场。第二步，当管道填筑完成后路面水稳层施作前对单幅剩余部分进行破除清理。以便路面水稳层施工时能半幅整体恢复，提高路面基层及路面的整体性和承载能力。 5.6.2、沟槽开挖

沟槽开挖施工，须根据实际开挖揭露的沿管线的地质情况合理确定。开挖台阶式均采用以人工协助机械开挖为主，局部机械作业条件受限制时，以人工开挖为主。沟槽开挖施工的主要有土方和石方，土方部分的开挖边坡控制在不陡于1:1，石方开挖的边坡采用不缓于1:0.1（1:0～1:0.1之间），沟槽底宽控制在管材外径外加0.6m ，沟槽上口控制在不大于 3.5m ，因受到开挖深度大，施工场地对开口宽度的限制，现场施工时，以上、下口宽度作为主控参数为准。当开挖基槽揭露上部土层厚度较深，不满足土方部分的开挖边坡不陡于1:1的要求时，采用沟壁支护等支撑措施予以加固处理，确保施工安全。沟槽开挖施工布置如下图5-11所示 石方土方D外+0.6m D 外 <3.5m <1:0.11:1 管道中心线土石分界线 图5-11 沟槽开挖施工布置图 1）、土方开挖

拉管施工方案

拉管施工方案 1.拉管施工： 采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。该工程涉及面广、管径差别大、类别多，如何确保工程质量，确保施工 安全是本工程重点控制的一方面。 水平导向钻进去，它的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形的钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头地钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和钻道，以提高整个工程地工作效率。水平导向钻进法示意图见下图： - 2.施工测量： 3.施工准备： 由项目总工及时组织相关技术人员认真学习图纸。 对本工程使用的测量仪器进行复核，确保精度要求。没有检验合格证或仪器超出检验时效地严禁用于本工程。 测量工必须提前熟悉施工图和现场各种高程坐标控制点，在引测使用前要仔细审核施工放线依据。 4.平面控制放线：

平面控制即放线，依据现有边线，通过甲方提供（或通过其他单位得到且各方认可）的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 5.高程控制： 高程控制根据甲方提供（或通过其他单位得到且各方认可）的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。 6.测量工作的组织与管理： 测量工作是技术性强，责任重大的基础工作。是各施工段的先行工序。对保证工期，签定工程质量等方面都发挥着及其重要的作用。为使施工能顺利开展，特制定以下几项措施： 根据施工安排和要求制定施工测量工作进度计划。 严格执行施工测量两级复核制。即：经理部内部复核，公司复核。 施工放线、验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行，关键的部位，严格验线。 必须履行交接桩及放线、验线程序，并要求签字齐全，同时要严格遵守线验线后施工的原则。一级对一级负责，无验线手续不能施工。 各种测量原始记录保证有计算、校核、图标、并且写日期，签字齐全，随时备查。

拉管工程专项施工方案..资料

国网北京通州区供电公司2016年煤改电改造工程（平疃路新出1、2路） 施 工 方 案 施工单位：北京潞电电力建设有限公司 编制日期：2016年09月29日

编制人：审核人：审批人：

目录 第一章工程概况 第二章、施工方案 第三章、质量管理措施 第四章、安全管理措施 第五章、文明生产管理措施 第六章、重大危险源分析排查及施工应急措施第七章、雨期施工安全措施

第一章工程概况 一、工程概况 1.工程概况 1.1工程名称 工程名称：通州供电公司2016年“煤改电”工程宋庄镇地区10kV电力管井工程（平疃路） 1.2设计依据： 1.2.1依据通州供电公司2016年煤改电工程项目申请报告（代可行性研究报告） 1.2.2岩土工程勘察报告参考《通州徐尹路(温榆河-东六环路)道路工程雨水方沟下穿东六环岩土工程勘察报告》 1.25 设计依据规范： 电力工程电缆设计规范（GB50217-2007） 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001） 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 地下工程质量验收规范（GB50208-2011） 公路隧道设计规范（JTG D70-2004） 建筑结构荷载规范（GB5009-2001） 电力隧道建设技术标准（Q/GDW0213101-2010） 市政工程有关技术规程、规范 1.3设计标准： 1.3.1主体结构的设计使用年限为50年。 1.3.2主体结构的安全等级2级。 1.3.3主体结构的防水等级为2级。 1.3.4结构的抗震设防烈度为8度。 1.3.5 使用车辆荷载：汽车荷载——城A级；地面堆积荷载：10kN/m2 1.4工程概况 通州供电公司2016年“煤改电”工程计划新建电缆管井连接徐尹路北之徐辛庄桥西现状电缆管井，新建电缆管井沿徐尹路向东至参观路西侧。本工程新建12φ150+2φ100电缆管井位于徐尹路北，距徐尹路非机动车道约10米。新建电缆管井在距徐尹路道路中心以北约38米处下穿东六环路（距桥面伸缩缝21米），电缆管井穿越长度100米。

污水管网工程安全施工措施方案

污水管网工程安全施工措施方案 1、安全教育与技术交底 根据施工现场的重大危险源的分布情况，及施工现场实际工作内容，有针对性的逐级进行安全生产的相关教育学习及技术交底，重点对高空、坑底、井下及管道内作业等施工环境复杂、安全隐患多的高危险作业人员进行全方位的安全教育培训和安全专项交底，将安全责任和安全意识落实到位，层层把关，项目经理部安全员负责施工现场安全生产的监督检查。 2、工作井施工安全技术措施 工作井制作及顶管施工工艺难度大、危险性较大，因此在安全生产上要着力重视。 工作井采用逆作法施工，基坑开挖深度要根据土层和地下水的情况确定，在上半部分有地表渗水和底层有地下水时一般为1.2m每层，以确保井体周边土体的稳定性；在中间无水施工时或土质情况较好时可适当增加每层的开挖深度；土体渗水和地下水的处理方法：针对井周土体的渗水，在每层井壁上设置Φ50的钢管泄水孔，中间2m，（无土体渗水或地下水时，不需要设置）将渗出的水用胶皮软管收集到井下的两个大桶内，然后再用水泵抽出井外；针对井底地下水，在开挖井坑之前先在井坑中间挖一个直径1.0m的积水井，井深始终要低于井内开挖面1m，以便收集地下水，保持能够正常开挖井内的土体。

为防止工作井基坑开挖时会出现滑坡或崩坡，在施工过程中对井体周围四个方向上方的堡坎、人行道或永久构筑物上各布置2个监测点，有周期性进行监测，并且将数据汇总分析，以观察其位移和沉降，防止意外事故发生。 结构施工上下扶梯设置安全可靠，并设扶手护栏，挂警示牌，下部挂好安全密目网，防止坠物伤人事故的发生。 3、顶管施工安全技术措施 地下施工，工艺复杂，技术要求高，特别要加强准备阶段、顶管施工阶段、设备拆除阶段等的安全管理。 管节下井时，管节具有体积大、重量重、调运深度深的特点，因此选用的吊装设备必须满足吊装要求，其中指挥必须设专岗，严格遵守操作制度。 千斤顶伸缩，管节拼装特别要注意安全操作，并且加强相互监护，统一指挥，明确信号或手势的指示，遵守操作规程。 顶管施工时，必须安装好通风设备，采用Φ100的胶皮软管连续通风；照明设备的线路必须先检查不漏电、完好无损时，再安放在洞内使用。 在顶进过程中，对机头前方的土体不要开挖的过多，防止塌方，另外要注意地下土体的变化，在土质发生变化时必须对管道内的气体进行检测，以防止甲烷、沼气或气体有害气体的浓度过高对作业人员造成危害，在顶管进入主箱涵隧道时一定要先下入隧道监测隧道内有

非开挖拖拉管施工工艺标准[详]

第一章、工程概述 一、工程概况 本工程布管均采用非开挖拖拉管施工，钢管采用DN500，全长1公里，分六段完成，每段为170m。 二、工程设计特点： 管道铺设方式采用开挖排，全线新铺设DN500钢管，管道排水纵坡为0.1%。管材采用波纹钢管，公称压力0.8MPa。 采用M10水泥砂浆MU10 95砖砌筑，1：2水泥砂浆抹面。800*800窨井基础采用10cm厚碎石垫层、15cm厚C25砼底板，井壁采用555厚C25砼，钢筋形式均为Φ12@200。钢筋锚固长度35d，钢筋搭接长度为42d。钢筋混凝土施工至管顶以上10cm，以上同砖砌窨井。 道路范围外窨井井盖座采用汽-10轻型加筋有机复合材料；道路范围内窨井井盖座采用汽-20重型球墨铸铁防盗材料。 第二章、施工依据 1）工程技术文件（施工图） 3）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 7）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）

8）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93） 9）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 10）《基坑工程设计规程》（DGJ08-61-1997）（江苏省标准） 11）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）（江苏省标准） 12）《地基处理技术规范》（DGJ08-40-94）（江苏省标准） 13）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005） 14）公司施工现场HSE（安全）文明）管理基本要求。 15）施工现场踏勘。 第三章、施工组织 一、施工工期、质量、安全与文明施工、环境保护目标规划 （一）施工工期 计划开工日期为2009年8月20日，竣工日期为2009年10月20日，工期60个日历天。实际开工日期按建设方、总监批准的开工日期为准。确保在60天内完成所有工程项目。 （二）、质量目标 本工程质量等级目标：合格争创苏州市优质工程。分项工程检验一次合格率达100%。优良率达到90%以上。 （三）、安全文明与环境保护目标 文明施工目标：创建文明工地，力争市文明工地。 杜绝因工死亡、重伤事故。