IE手法与动作经济原则

第一节现场IE手法

现场的管理

------将好的制品“轻松地”

“快速地”

“便宜地

-------杜绝浪费、勉强、不均匀

IE简介

IE是(industrial,engineering)开头的两个大写字母,也称为“生产技术”,“生产工学”,“管理工学”.也就是说:IE是围绕人,,材料,设备的综合系统,并对工作系统进行设计,改善,设定,从而推动生产效率的提高的一门技术.

设计:制作新的系统

改善:将现在的系统进行更好的修正

设定:将疫定改善好的系统导入.并使之按期待的那么样,定格在能充分发挥出其机能.

目的:1.最佳方法的发现

2.方法,材料,设备,工具的标准化.

3.标准时间的正确决定.

4.新方法的维持,定着.

制造的总时间

1.基本时间:理想状况下的的最短时间.可以出售的工作.

2.多余时间:不能出售的工作

3.无效时间:由管理不当而引起

基本时间

多余时间

现状下的

总制造时间

无效时间

其中A:1.不好的制品设计,妨碍着最经济的工程利用.

2.标准化的欠缺,妨碍高标准生产工程的利用.

3.不合适的品质基准,是导致不必要作业的原因.

4.由于设计问题,引发多余的物品移动.

B:1.错误的机械使用.

2.不正确的工程或恶劣条件下的操作.

3.错误的工具作用.

4.恶劣的配置,是导致浪费的原因.

5.作业员采用不好的方法.

C:1.多种类的制品在短时间频繁更换造成休闲时间增加.

2.标准化欠缺,出现短时间运行造成休闲时间增加.

3.设计变更,使作业停止或修正,导致人和机器的休闲.

4.拙劣的设计下的工作和命令,会导致人和机器的休闲

时间过长.

5.拙劣的设计下的原料不足,会导致人和机器的休闲时间过长.

6.机器设备故障,给人和机器的休闲时间.

7.恶劣状态下的机械设备.由于废品和修理增多,导致无效时间增

多.

8.恶劣条件的作业者,由于不得已,休息出现无效时间.

9.事故造成作业停止和缺勤,使得无效时间增多.

D:1.缺勤,迟到,怠工导致无效时间增加

2.不重视工作的态度,是造成废品和修理原因,也是导致无效时间

的缘由.

3.事故导致作停止,缺勤,使得无效时间增多.

第二节动作分析与研究

1.动作分析与研究的意义和目的

动作分析与研究是为了系统全面地分制造工程和作业方法的流程,以及对人和机械的稼动率,为了解决问题,改善作业的流程及作业方法,提供充分的依据.通过对特定作业进行分析研究,找出动作中的问题点以及重复,多余,浪费的动作,从而进一步制定高效,合理,简捷的作业方法.

2.动作分析与研究的定义

以一个完整的工作,或一组操作为研究对象,对整个作业过程中的手,眼以

及身体的动作进行分析研究,消除那些浪费,无用的动作,最终确立一个少疲劳,经济,快捷,高效为目的的动作顺序组合.