油井井口结构与油套补距示意图

油井井口结构示意图

井口取样操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井口取样操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6846-40 井口取样操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。 二、操作 1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求； 2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，

将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门； 3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖； 4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束； 5、填写标签：用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样人，取样目的； 6、收拾工具、清理井场：把污油倒在指定的地

蝗虫的外形和内部解剖

实验八蝗虫的外形和内部解剖（节肢动物门） 一．实验目的与要求 了解蝗虫的外部形态和内部构造，掌握昆虫纲的一般特征。 二．实验用具与药品 解剖镜、蜡盘、镊子、剪刀、大头针、解剖针。 三．实验材料 蝗虫浸制标本。 四．操作与观察 （一）外部形态观察：取1头放于蜡盘中。身体分头、胸、腹3部分，体表有几丁质外骨骼。 1．头部： （1）复眼：1对，由许多小眼组成。 （2）单眼：3个，位于两复眼之间，倒三角形排列。 （3）触角：1对，丝状，由若干节组成。 （4）口器：咀嚼式。仔细识别上唇、上颚、下颚、下唇，下颚须、下唇须。

2．胸部：分前、中、后胸三节。 （1）前胸：有1对前足，背板发达，马鞍型。 （2）中胸：着生1对中足， 1对前翅。 （3）后胸：着生1对后足，1对后翅。 每只足由6部分组成：基节、转节、腿节、胫节、跗节、前跗节（爪）。3．腹部：11节，1－8节的背板两侧各有1气门。第1对气门后有1对听器。 雌性：腹末腹面不上跷；雄性：腹末腹面上跷。 （二）内部解剖和观察：用剪刀先剪去翅和附肢，再沿体侧的气门上方，由后端向前剪至头部，另一侧也同样剪开，然后用镊子将背部的外骨骼由前向后端揭开(保持背面的完整性)。 （三）用大头针将两侧体壁固定于蜡盘中，加水淹没虫体，观察内部构造。 1．呼吸系统：剪取一段气管，置于低倍镜下，可见气管内壁有几丁质螺旋状细环。 2．消化系统：分前、中、后肠三部分。 （1）前肠：口腔、咽、食道、嗉囊、前胃。 （2）中肠：又称胃。在胃与前胃交界处有6条指状突起的胃盲囊。 （3）后肠：回肠（胃后一端较粗的肠管）、结肠（较细）、直肠（结肠后一端粗

井口取样操作规程示范文本

井口取样操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井口取样操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的 操作技能。通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液 的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提 供依据。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小 样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记 录笔，取样标签等。 二、操作 1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清 洁、是否渗漏，符合取样要求；

2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门； 3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖； 4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束； 5、填写标签：用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘

定向井的设计

第二章定向井的设计 2.1 定向井设计的准备 2.1.1 定向井基本技术术语 钻井工程师首先必须熟练定向井中的一些术语。 (1) 造斜点，Kick-Off Point 或 K.Ｏ.P，即井眼开始从垂直井段倾斜的起点。 (2) 井斜角，Inclination或INC，即井眼某一点的轴线的切线与铅直线之间的夹角。 (3) 方位角是表示井眼偏斜的方向，它是指井眼轴线在水平面的投影的方向与正北方向之间的夹角。 (4) 井斜变化率，指单位长度（100英尺或30米）内井斜角的变化值，而单位长度内方位角变化值则称为方位变化率。 (5) 垂深(True Vertical Depth)，TVD，深度零点到测点水平面的距离。 (6) 闭合距和闭合方位，闭合距指水平面上测点到井口的距离；闭合方位即在水平投影图上，测点与井口联线与正北方向的夹角 (7) Lead Angle，导角或方位提前角，预计造斜时的方向线与靶点方向线(目标方向)的夹 角。 2.1.2 作业者应提供的设计资料 (1) 井名、数量、地区； (2) 井的垂深； (3) 水平位移与方位； (4) 靶区描述与限制； (5) 井眼尺寸与套管程序； (6) 泥浆程序； (7) 邻井位置及可能的测斜数据； (8) 邻井的钻井资料； (9) 钻井承包商的名称及钻机号； (10) 钻杆描述 (11) 钻铤及加重钻杆的资料； (12) 泵型号、马力、缸套尺寸、冲程及额定泵压等； (13) 工具运输和人员计划； (14) 能提供的通讯； (15) 承包商及作业者代表的名字与电话； (16) 钻井工具的最小井径； (17) 定向钻井人员的食宿； (18) 狗腿严重度限制； (19) 轨迹测量方式； (20) 任何其他有关情况。 2.1.3 服务公司应提供的设计资料 (1) 一份(或几份)定向井设计图； (2) 服务公司计划提供的工具及设备清单； (3) 非磁钻铤的要求；

化验室取样安全操作规程

炼油厂实验室上罐采样安全操作规程 1 范围 本标准规定了实验室上罐采样操作的安全要求和注意事项。 2 规范性引用文件 石油液体手工取样法 GB/T 4756 3 操作要求 采样前先检查工作服、裤、鞋、帽规范穿戴；防护用品、携带物品及采样工具符合要求。在距离油罐取样口至少米远的地方用手接触罐体的金属裸露部分或静电释放器，使取样人员身上的静电释放干净。 2.1.3取样人员上油罐的过程中必须有一只手抓扶梯。取样人员取样时，必须站在上风口处，由于平台小，无法站在上风口的，应站在侧风口，严禁站在下风口取样。对取样平台小而且防护栏比较矮，容易发生滑跌、坠落的罐取样时应有人监护并且要佩戴安全带。 2.1.4取样人员取样时，为防止打火花，整个取样过程中应保持取样导线牢固地接地。 2.1.5取样人员在取火车原油罐样时，如果没有采样平台时不得擅自取样，因工作需要必须上罐取样的要通知主管领导，制订临时安全控制方案后安排取样。 2.1.6取样绳应是专用的防静电绳，取样工具必须是铜制、铅或玻璃；取样绳使用期不能超过三个月。 2.1.7甲、乙类油罐运动时严禁采样，油罐停泵至少３０分钟后才能取样。 2.1.8储油罐、公路罐车、铁路罐车装油期间不能取样； 2.1.9冬季路面有冰雪时严禁骑自行车取样。夏季骑车取样时必须保证车辆完好可靠，刹车部分要可靠，样品较多时严禁骑两轮车取样，骑车取样时保证两手握把，不得拿有物品。2.1.11夜间上罐取样如果需要照明的，必须使用防爆手电，并且保证手电外观良好、无缺损。 2.1.12 雷雨、大风天气暂缓取样，等天气好转后再安排取样。

2.1.13有自动取样器的罐都在罐顶和浮顶中间充有氮气密封，称为氮封罐，如果在罐顶开盖有氮气窒息的危险，这样的罐严禁在罐顶取样。按要求在自动取样器处取样，如果取样器有问题的通知主管领导，经过质量部门同意的可以改在排污口取样，浮顶和罐口不一致的存在取样瓶放不下去，经质量部门同意的可以在排污口取样。但必须有生产车间操作人员开阀。 2.1.14液化汽取样必须保证钢瓶完好，设备齐全，有牢固的手柄。取样时要保证接地良好，并且开关速度不能太快。 防护管理 2.2.1取样人员和监护人员取样过程中，必须严格劳保着装。 2.2.2取原油、石脑油、含硫污水等含硫化氢的样品，必须戴防毒面具，携带硫化氢报警仪。取含三苯的样品时必须戴防毒面具。 监护管理 2.3.1取样需要监护的监护人不得和取样人处在同一个位置，应站在罐下并能够看到取样人的地方，火车取样监护人站在栈桥上进行监护。 2.3.2取原油、石脑油、含硫污水等含硫化氢的样品，必须一人取样，一人监护。

定向井设计暨compass操作指南

第六章定向井设计暨c o m p a s s操作指南 一、定向井设计需要的基本数据 1、单井 (1) 所钻井井口的大地坐标，靶点的大地坐标并给出相应的经纬度，以及定向井的靶区描述（如定向 井靶点半径，水平井等）。 (2) 井身结构及套管程序（给定垂深），以及所用套管的型号和单位重量。 (3)若下抽油泵，请给定垂深和该垂深下的前后井段。 (4) 该井所在地区的详细地质资料（包括地质分层，岩性及风险提示等）。 (5) 该井分段所用的泥浆比重，塑性粘度，切力，屈服值等。 (6) 钻机的游动系统重量，以及泥浆泵型号及功率和提供的工作排量。 2 ，二、 少钻井工序，降低摩阻，减少钻井时复杂情况和事故发生的可能性。 （2）．井身结构 根据地质要求和钻井目的，决定选用何种井身结构。 （3）．造斜点 造斜点应选在稳定、均质、可钻性较高的地层。造斜点深度的选择应考虑如下几点： A.相邻井的造斜点上下至少要错开15米以上，通常错开30～50米，防止井眼间窜通和磁干扰； B.中间井口用于位移小的井，造斜点较深。外围井口用于位移较大的井，造斜点较浅； C.如果设计的最大井斜角超过采油工艺或常规测井的限制或要求，应将造斜点提高或增加设计造斜率。 (4)．造斜率 在丛式井中，通常设计各井的造斜率为7～16°米。

(5)．最大井斜角 在保证油田开发要求的前提下，尽量不使井斜角太大，以避免钻井作业时，扭矩和摩阻太大，并保证其它作业的顺利进行，如电测、下套管作业等。常规测井工具通过的井段其最大井斜为62°。如果初始设计出最大井斜角达60°以上，则应适当调整造斜点和造斜率，使最大井斜不超过60°。当然，在一个丛式井平台上，可选择几口边缘井打水平井，以充分地利用平台，扩大采油面积。 (6)．井口分配 井口分配应考虑如下几点： A.用外围的井口打位移大的井，用中间的井口打位移较小的井。 B.按整个井组的各井方位，尽量均布井口，使井口与井底连线在水平面上的投影图尽量不相交，且成放射状分布，以方便轨迹跟踪。 C.考虑到钻井平台的最大额定载荷分布，将井斜大、位移大、井深较深的井安排在平台额定载荷大的地方。 D.如果按照（1）、（2）、（3）的顺序仍有不能错开的井，可以通过调整造斜点或造斜率的方法来解决。 ( 7)．防止井眼相碰 直井段的井身要符合要求，762毫米（30英寸）套管要求倾斜度小于0.5～l°。同排井在方位上要错开，避免干扰。邻井采用不同造斜率。 表层套管下深要错开，斜井段在空间交叉的井，最小距离为20米，直井段安全圆柱半径为15米。 (8)．合理安排钻井顺序 首先要按地质、开发部门有关注水配产要求和进一步对地层情况的掌握来进行。可采用先外排井，后内排井的顺序，防止内排岩屑堆集须进行清理；或由底盘一侧向另一侧推进的方式。 选择好一条合理的钻台井架移动路线，可省时省力。 (9)．使用优质钻井液，减少摩阻。对于井斜过大、水平位移过大的井，采用顶部驱动钻井装置来改善钻井作业。 (10)．上部井段采用集束钻井或集中打表层方式，可节约时间，提高钻井速度。 三、钻井平台位置优选 对于丛式井来说，优选平台位置，比一口定向井的设计更重要，且影响更大。除了考虑钻井工程方面的情况以外，还要考虑输油管道的建设、井场的地貌情况等，单从定向钻井的角度来优选，通常采用两种优选方式，一是累计水平位移最小，二是累计井深最少。 1．累计水平位移最小的平台位置优选 无论平台位置如何，靶点位置是一定的。因此，计算平台位置与靶点的距离，并使累计值最小就是这种优选方式的关键。 靶点位置通常以座标值给定，即（X，Y）值，值得注意的是X值是南北方向的座标值，Y值是东西方向的座标值，即X值相当于北南位移，Y值相当于东西位移，水平位移的计算可依据两点间的距离公式来求到： 2．累计井深最少的位置优选 采用这种优选方式，首先要依照井底和井口位置进行试算。把所有井的轨迹全部设计出来，计算出累计的井深，然后改变井口位置，重新作轨迹设计，直到设计出最小的累计井深。 无论哪一种平台位置优选方式，在确定其优选的井口位置时，必须保证所有井都能打成。因此，第一是平台上的少数井的水平位移不能特别大；第二是少数井的总井深不能特别深；第三是为了有利于进行丛式井作业，应尽可能少地进行绕障作业，至少在丛式井设计中，基本上不存在绕障问题。

自动取样机取样安全操作规程

汽车自动取样机取样安全操作规程 一）注意事项 1、遵守设备使用规程。 2、使用本设备前必须详细阅读使用说明书，熟练设备的基本 组成结构及原理，熟悉各操作手柄及按钮的功能。 3、采样机开机前必须手动操作采样机到前、后、左、右位置， 取样杆上升和下降，螺旋正转和反转，以检查各接近开关是否良好。 4、采样机在使用过程中发生故障或不正常的声音和现象，应 立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后方可运行。 二）操作流程 1、上班后首先合上采样机总电源，操作盘上的“电源指示” 亮，再按下两个插座电源，插座的电源指示亮。 2、打开监视机电源，显示监控画面；再打开计算机和显示器 的电源，计算机自动进入“全自动智能采样系统”,输入操作员和口令后，按“登陆”进入操作系统。 3、采样机大车坐标的矫正初始化：将大车手动开离“右限位” 后，再将大车手动开到“右限位”即可。第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。采样机小车坐标的矫正初始化：将小车手动开离“后限位”后，再将小车手动开到“后限位” 即可。第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。

4、采样机限位开关的检查，见二、3、条。 5、以上步骤完成后，被采样的汽车车厢进入有效采样区域，确认汽车司机离开驾驶室。 6、输入车牌号—选择矿点—选择采样点数—倒料口选择—根据车厢大小画框—点击“开始采样”—系统自动取样—最后点击“完成本次取样！”，进行确认。 7、采样完毕后，通知司机将已取样车辆驶离采样区域。完成一个采样流程。 8、每天下班前，必须手动将采样机采样头开到上限位，保证车辆进入取样棚挂坏取样设备。 9、手动操作采样机时，必须将升降杆升到上限位，以防大车在左右行走时，撞到倒料斗。 10、在自动采样过程中发生紧急情况下，按下应立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后，系统方允许自动采样。

采样工安全操作规程

采样工安全操作规程 一、工作前得准备 1、检查采样工具及采样机械设备得完好情况,了解采样点得环境及所采煤样得情况，必要时编写安全措施并审批。 2、采取煤样需使用专用工具,并随时保持工具清洁。 ３、填写出煤样标签与记事本。 二、正常操作 1、商品煤样得采取：火车采样时，严格执行GＢ４７5《商品煤样采取方法》。 2、生产煤样得采取: 3、按规定采样时间、采样地点采样,采样点不得随意变更。 ４、带式输送机采样:应使采样器紧贴胶带，要截取煤流得整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复。采完后，应迅速将采样器离开煤流。 5、筛子、给煤机采样:沿整个排料口从左至右接取煤样，如煤量太大,可按左、中、右三点截取煤样。 6、跳汰机溢流采样:按横断面左、中、右反复截取，采样器口紧压在溢流堰得底边缘上，并截取溢流层得全高度;溢流装满采样器后，应迅速提起,取得得煤样不应被水冲出,等水通过网底后将试样倒出。 7、溜槽口与溜槽内采样:应将工具平放,左右移动截取整个断面得煤样,或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时,应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。 8、管道采样:应在采样前先将闸门打开数分钟,待水流正常后再用采样器截取试样。采取煤泥水试样,应截取水流断面得全宽或在水流由高向低得流出口处采取,采样后关闭好闸门。 ９、滤扇上采样:沿滤扇由外向里均匀间隔三点采取煤样。 10、在采样、缩分与保存过程中,煤样不应受撞击与外力得作用,以防止煤样破碎。 1１、采样时严禁将该采取得煤块、矸石、黄铁矿漏采或弃掉。所采取得煤样子样质量与份数符合规定。 三、操作后应做得工作 1、煤样得运输、存放均应小心,避免破碎、损失或混入杂物;煤样应在不受日光直接照射与不受风雨影响得地点保存。 ２、对机械化采样设备及各种工具要进行检查、维护、保养，为下次采样做准备。 四、安全注意事项 1、在流速较高得水流或煤流中人工采取煤样时,所用得工具容量与样品总质量不得超过1０kg。采样前要注意周围情况,有安全措施,人要站稳,紧握工具才能开始采样。 2、斗式提升机运转中,严禁在斗子内挖取煤样。特殊需要在斗子内采样时,经领导批准,应先停止斗子运行，然后,挖取斗子内全部物料作为试样。 ３、火车及煤场中采样、偏僻及条件困难得采样点采样,严禁单人作业。 4上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。 5、火车采样人必须站在车内煤堆上,严禁在车帮上行走。采完样后,确认车下无人时,方可丢下采样工具下车。严禁随身携带采样工具下车。 6、火车采样从一车厢向另一车厢传递煤样及工具时，每次质量不得超过20kg。 7、核对车号必须在货车停稳并确认相邻股道无机车运行时才能进行。 ８、采样人员过往铁路时，一定要注意观察有无车辆,禁止与火车抢道。等待采样时,严禁在铁路中间休息。 ９、煤堆采样时,注意观察附近有无车辆,要与装煤车司机联系好之后，方可开始采样。

采样岗位安全操作规程

采样岗位安全操作规程 1、采样人员外出采样作业必须穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽、乳胶手套，佩带证件。 2、采样人员外出采样必须随车携带安全绳、通讯设备、通风设备、照明器材、有毒气体检测仪、防毒面罩、道路安全锥形警示帽、警示背心等物品。 3、采样作业必须两人，其中有一人做好安全监护工作。 4、严禁酒后采样。 5、严禁采样人员将火种带入采样工作区。 6、严禁穿高跟鞋、拖鞋和塑料底鞋。 7、采样人员若有身体不适、精神恍惚，应及时停止采样工作，并向领导汇报，由领导安排其他人进行采样。 8、采样途中行车时，采样人员要系好安全带不允许在车厢内高声喧哗和打闹，更不允许与司机闲谈说笑。 9、在道路边上下车要从右侧上下，并注意来往车辆。 10、在道路上开古力井盖取样采样作业人员与监护人员要穿警示背心并将采样车停在古力井前，挡住来车，并将车辆警示灯打开，车后放置警示安全锥形帽。必要时还应放置安全护栏，并派专人监护。采样完毕，要将古力井盖好盖稳，检查无误后方可离开。 11、上风口开启古力井盖，并自然通风10分钟以上站在上风口采样，采样人员身系安全绳，另一头固定到采样车上，监护人员做好监护工作。 12、在海边、河边、沟边等地质、地势复杂区域采样，采样作业人员应身系安全绳，安全绳的另一头找安全可靠地方固定（如护栏、树木、取样车等）确定安全。 13、登高采样（2米及以上）注意防滑，戴好安全帽与安全带。梯子不牢固禁止登高；雷雨、大雾、六级以上大风禁止露天登高。 14、严格执行有限空间采样审批采样流程，未经审批不得进入有限空间取样。 15、进入厂家采样时应遵守该单位的安全规定，必须请该单位派员协同、协助。 16、污水处理厂污泥传输带上取样，应用70厘米以上的长柄取样勺采样，严禁用手在传送带上抓取污泥。

定向井设计暨compass操作的指南

第六章定向井设计暨compass操作指南 一、定向井设计需要的基本数据 1、单井 (1) 所钻井井口的坐标，靶点的坐标并给出相应的经纬度，以及定向井的靶区描述（如 定向井靶点半径，水平井等）。 (2) 井身结构及套管程序（给定垂深），以及所用套管的型号和单位重量。 (3)若下抽油泵，请给定垂深和该垂深下的前后井段。 (4) 该井所在地区的详细地质资料（包括地质分层，岩性及风险提示等）。 (5) 该井分段所用的泥浆比重，塑性粘度，切力，屈服值等。 (6) 钻机的游动系统重量，以及泥浆泵型号及功率和提供的工作排量。 (7) 可提供的钻杆和加重钻杆钢级、公称尺寸，震击器型号，钻头类型等等。 (8) 给定工程设计标准及特殊要求。 (9) 该区域已钻井的定向井资料。 2、丛式井 (1) 平台的槽口分布，槽口间距，平台结构北角，该平台的中心坐标（坐标）和经纬度，以及覆盖区所有已钻井（包括探井）的井眼轨迹数据（井斜、方位等）。 (2) 丛式井的井口和靶点坐标及靶点垂深，定向井的靶区描述（如定向井靶点半径，水平 井等），以及油底垂深和口袋长度等。 (3) 井身结构及套管程序（给定垂深），所用套管的型号和单位重量等。. (4) 若下抽油泵，请给定垂深和该垂深下的前后井段。 (5) 该井所在地区的详细地质资料（包括地质分层，岩性及风险提示等）。 (6) 该井分段所用的泥浆比重、塑性粘度、切力、屈服值等。 (7) 钻机的游动系统重量，以及泥浆泵型号及功率和提供的工作排量等。 (8) 可提供的钻杆和加重钻杆钢级、公称尺寸，震击器型号，钻头类型等等。 (9) 该区域已钻井的定向井资料。 (10) 给定工程设计标准及特殊要求。 二、丛式井设计 1．丛式井的概念 丛式井是指一组定向井（水平井），它们的井口是集中在一个有限围，如海上钻井平台、沙漠中钻井平台、人工岛等。丛式井的广泛应用是由于它与钻单个定向井相比较，大大减少钻井成本，并能满足油田的整体开发要求。 2．丛式井设计应考虑的问题 （1）．井身剖面 在满足油田开发要求的前提下，尽量选择最简单剖面，如典型的“直一增一稳”三段制，这样将减少钻井工序，降低摩阻，减少钻井时复杂情况和事故发生的可能性。 （2）．井身结构 根据地质要求和钻井目的，决定选用何种井身结构。

取样安全操作规程

取样安全操作规程 1.取样前要了解所取样品的组成成分、物理化学特性和取样点的结构状态;主要包括：所取样品是液体、固体还是气体;取样点的结构是阀门还是开口空间;取样组分是否有毒和可燃;介质的温度和压力等情况。 2.根据取样对象和取样点的情况确定取样方法和采取相应的安全防护措施，如取样容器、工具，防护用品。 3.熟悉了解取样点及周围的情况，应根据取样点的危险程度制订相应的应急处理预案。 4.上下楼梯时要慢，要手扶栏杆上下，并注意楼梯异物，以防摔伤。 5.取样时要注意避开运转设备，以防意外。 6.检修期间取样时，经过现场要注意高空坠物和吊装作业，应尽量绕道通过，不要在现场停留，并注意交接清楚。 7.在煤场取样时应与汽车保持一定的安全距离，严禁汽车正在卸煤时取样!在皮带等传送设备上取样时要将长头发盘起来，放入安全帽内，工作服应系好衣扣，防止头发和衣服被卷入运行的设备之中。 8.进厂化工原料取样时要两个人取样，其中一人负责监护，取样时要带上橡胶手套，防护眼镜或者防护面罩等防护用品，要防止酸碱和有机化学品造成的灼伤和中毒。 9.工艺介质取样时安全操作注意事项 1)打开取样阀时要小心，应尽量站在上风口和取样阀侧面，身体侧对取样阀，不要将面部对着取样点，身体不能靠着高温设备，特别是使用

工字型扳手时不能用力过大，每次只能旋转阀门1/4圈;夏季不能穿短袖衣服上现场取样;取样阀前的根部阀，归工艺负责，分析人员不能操作。 2)高温介质的取样，如锅炉水，取样前要先开冷却水，将样品温度调到合适程度，防止高温灼伤;佩戴好相应的防护用品如橡胶手套，防护眼镜等。 3)取液氮、液氧、液氨等低温介质样品时，要戴上保温手套，防护眼镜或面罩以防止冻伤。 4)取工艺气体时如有冷凝液，应先打开冷凝液排放阀，将冷凝液排除，再打开取样阀取样;取有毒气体样品时，先打开旁通阀置换，严禁将气体排入大气中，以防中毒;取样时要佩戴好防护用品如手套，防护罩等。5)取工艺液体样品时应防止高温灼伤、中毒和阀门堵塞;如发现严重堵塞，应请工艺人员先处理好再取样;置换的废液要倒入专门的废液桶内集中处理，严禁将置换废液直接倒入下水道排掉，造成环境污染;取样时要佩戴好劳保手套，防护眼镜或者面罩等防护用品。 6)要熟悉现场淋洗装置的位置和使用方法，一旦受到伤害，能在第一时间得到有效的处理。 10、取污水处样时，要系好安全帽帽带，放置好手机等个人随身用品，防止防护用品和个人随身用品跌落池子中;污水中有各种有毒气体存在，容易造成人员窒息，取样时应戴好随身防护用品，与池子保持一定的安全距离;雨天和冬季取样要防止滑倒，最好佩戴安全绳取样。

井口取样操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.井口取样操作规程正式版

井口取样操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。 二、操作

1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求； 2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门； 3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样

质检取样安全操作规程

附录三取样工安全操作规程 取样工作业岗位安全操作规程编 号 AQZY/ZJ 001-A/0 文件发布日期2017-01-05 文件生效日期2017-01-05 1 适用 范围 本规程适用于原料取样作业人员的安全作业。 2 岗位 职责 01、班前设备检查；02、料场取样；03、使用电动车；04、设备维修与保养。 3 主要 危险 有害 因素 作业 活动 主要危险有害因素（危险源） 可能造成的 事故/伤害风险 01 班前 设备 检查 1)检查电动车刹车制动是否有效，防止因刹车失灵发生事故；车辆事故 2)检查新老取样台的安全带磨损程度，防止因磨损严重造成事故；坠落伤害 3)检查取样天车钢丝绳是否有磨损及断线；检查取样天车各个部位的连接 线有无断线或破损；查看漏电保护器是否正常。 物体打击/触电 02 料场 取样 1)取样工在料场取样时应避开铲车盲区，观察物料时必须先打开靠料垛一 侧车门进行观察，防止发生掩埋事故； 掩埋事故 2)料场抽外矿粉时应站在安全位置，应站在车辆的侧后方，防止因翻车造 成事故； 车辆事故 3)到料场取样时应避开有悬浮冻块的不安全区域，当避不开时应及时结合 铲车将物料端到安全位置进行取样； 物体打击 4)到合金库作业或到炼钢作业时，应及时注意天车是否在上方作业，确认 安全后再通过； 物体打击 5)在厂区道路上或在料场骑电动车时应慢行并靠右行驶，乘坐电动车时必 须将双腿放到车厢内扶好安全把手。 车辆事故 03 使用 电动 车 1) 在厂区道路上或在料场骑电动车时应慢行并靠右行驶，乘坐电动车时必 须将双腿放到车厢内扶好安全把手； 车辆事故 2) 检查电动车刹车制动是否有效，防止因刹车失灵发生事故。车辆事故 04 设备 清扫 保养 1) ）进行设备维修前应断电、在电源箱上挂上“正在维修，请勿合闸”警 示牌，断电后上锁，作业人员拔下钥匙自带，防止被误开启电源； 触电/机械伤害 2) 更换充电液，操作不当，化学液进入眼睛、皮肤，充电设备故障造成充 电线路过热，或电池爆燃，导致起火。 火灾/眼睛皮肤伤害 4 劳动 防护 用品 佩戴 要求 01 作业人员应穿工作服、戴工作帽：工作服袖口及衣角（襟）应系扣、长发应盘在帽内；夜间必须 穿好反光背心； 02 取球时应扎紧袖口系紧鞋带佩戴好防护手套和防护面罩并且注意脚下站稳防止 跌倒烫伤； 03 到合金库作业时必须佩戴好高坚虑棉口罩； 04 在取样台作业时必须配戴好安全带； 05 维修车胎或更换电瓶液时必须佩戴好防护眼镜。 5 岗位 作业 安全 要求 01 作 业 前 1）检查电动车刹车制动是否有效，防止因刹车失灵发生事故； 2）检查新老取样台的安全带磨损程度，防止因磨损严重造成事故； 3）检查取样天车钢丝绳是否有磨损及断线；检查取样天车各个部位的连接线有无断线或破损； 查看漏电保护器是否正常；

操作规程汇编(新)

操作规程汇编 编号：YXSX/QECJ[SNCYZ]001-2009 2009年1月

目录 一、自喷井操作规程 二、自喷井清蜡操作规程 三、注水井调整水量及日常洗井操作规程 四、油井取样操作规程 五、更换液位计玻璃管操作规程 六、油井盘管炉操作规程 七、水套炉操作规程 八、抽油机（井）操作规程 九、注水井操作规程 十、压风机扫线操作规程 十一、灭火器操作步骤 十二、现场校验压力表方法 十三、校验分离器系数操作程序 十四、手动计量操作程序 十五、多通撬计量操作规程 十六、迪威尔电子点火器操作规程 十七、水平增压注水泵操作规程 十八、廊坊电加热器操作规程 十九、水浴炉点炉操作规程 二十、更换闸阀盘根 二十一、油田冻结事故的处理 二十二、1190NT发动机操作规程 二十三、气井开关井操作规程 二十四、气井水套炉操作规程

一、自喷井操作规程 1、开井操作 1.1开该井进站两通闸门及三通闸门； 1.2看油、套压力 1.3检查油嘴是否符合要求，不合格要求的必须更换； 1.4关井口放空闸门，开井口回压闸门，观察回压，判断管线是 否通，缓慢开生产闸门，观察压力变化，听出油声直至正常； 1.5保温井必须按《盘管炉操作规程》点炉保温； 1.6在报表上认真填写开井时间，油嘴大小及开井前后压力。 2、关井操作 2.1录取关井前压力，按《盘管炉操作规程》先熄火停炉，并记录关井时间； 2.2关生产闸门，关回压闸门，开井口放空闸门； 2.3关该井进站两通闸门及三通闸门； 2.4冬季关井8小时以上必须用本井气或压风机扫线； 2.5在报表上认真填写关井前后压力。 3、检查油嘴（四通）操作规程 1）检查油嘴操作 1.1按《盘管炉停炉操作规程》熄火停炉 1.2记录油、套、回压； 1.3人站侧面，先关生产闸门，再关回压闸门，后开放空闸门放空， 待回压落零后，人站侧面用管钳卸下堵头； 1.4人站侧面用通针通过油嘴，再用套筒扳手卸下油嘴； 1.5清除嘴子套内的蜡和脏物；

采样工安全操作规程

采样工安全操作规程 一、工作前的准备 1?检查采样工具及采样机械设备的完好情况，了解采样点的环境及所采煤样的情况，必要时编写安全措施并审批。 2?采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。 3?填写出煤样标签和记事本。 二、正常操作 1?商品煤样的采取：火车采样时，严格执行GB 475《商品煤样采取方法》。 2?生产煤样的采取： 3?按规定采样时间、采样地点采样，采样点不得随意变更。 4?带式输送机采样：应使采样器紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复。采完后，应迅速将采样器离开煤流。 5?筛子、给煤机采样：沿整个排料口从左至右接取煤样，如煤量太大，可按左、中、右三点截取煤样。 6?跳汰机溢流采样：按横断面左、中、右反复截取，采样器口紧压在溢流堰的底边缘上，并截取溢流层的全高度；溢流装满采样器后，应迅速提起，取得的煤样不应被水冲出，等水通过 网底后将试样倒出。 7?溜槽口与溜槽内采样：应将工具平放，左右移动截取整个断面的煤样，或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时，应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。 8?管道采样：应在采样前先将闸门打开数分钟，待水流正常后再用采样器截取试样。采取煤泥水试样，应截取水流断面的全宽或在水流由高向低的流出口处采取，采样后关闭好闸门。 9?滤扇上采样：沿滤扇由外向里均匀间隔三点采取煤样。 10. 在采样、缩分和保存过程中，煤样不应受撞击和外力的作用，以防止煤样破碎。 11. 采样时严禁将该采取的煤块、矸石、黄铁矿漏采或弃掉。所采取的煤样子样质量和份数符合规定。 三、操作后应做的工作 1?煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物；煤样应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。 2?对机械化采样设备及各种工具要进行检查、维护、保养，为下次采样做准备。 四、安全注意事项 1?在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。 2?斗式提升机运转中，严禁在斗子内挖取煤样。特殊需要在斗子内采样时，经领导批准，应先停止斗子运行，然后，挖取斗子内全部物料作为试样。 3?火车及煤场中采样、偏僻及条件困难的采样点采样，严禁单人作业。 4上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。 5. 火车采样人必须站在车内煤堆上，严禁在车帮上行走。采完样后，确认车下无人时，方可丢下采样工具下车。严禁随身携带采样工具下车。 6. 火车采样从一车厢向另一车厢传递煤样及工具时，每次质量不得超过20kg。 7. 核对车号必须在货车停稳并确认相邻股道无机车运行时才能进行。 8. 采样人员过往铁路时，一定要注意观察有无车辆，禁止与火车抢道。等待采样时，严禁在铁路中间休息。

在油井井口取油样

一、在油井井口取油样 二、材料准备 三、设备准备 四、工、量、刃具准备 五、考场准备 1.油井一口。 2.安全设施齐全。 3.整洁规范无干扰。 六、考评员要求 1.热爱本职工作，遵守考评员各项规则及要求。 2.考评员必须具有高级工或技师、中级专业技术职务及以上资格，同时经专门培 训、考核，对鉴定工作较熟悉。 3.现场监考员、考评员及记分员构成为1:3:1。 4.现场监考员应提前15min到场，按实际操作考场规则运作。 5.考评员需依据评分标准打分，评判中避免诱导性的加分或减分。 6.记分员作好分数统计及保密，评分表不得有更改。

初级采油工技能考核试题 一、试题名称：在油井井口取油样 二、操作程序的规定说明 1.打开取样闸门，把死油放进污油桶内。 2.打开样桶盖，一手拿取样桶，一手开取样闸门，取样（取样三次取足）。 3.取完样后，用棉纱擦净取样桶上的残油，盖好样桶盖，并擦净取样闸门。 4.填写取样标签。 三、考核时间 1.准备时间：1min。 2.正式操作时间：5min。 3.记时从正式操作开始，至操作完毕结束。 4.规定时间内全部完成，每超时1min，从总分中扣20分；超时2min，停止作业。 四、考核评分 1.监考员负责考场事务。 2.采用百分制，100分满分，60分及格。 3.考评员对本工种有熟练的实际操作经验，评分公正准确。 4.各项配分依难易程度和重要程度制定。 5.评分方法：按单项记分、扣分，超时从总分中扣分。 五、评分记录表

初级采油工技能考核评分记录表 准考证号：_____________ 姓名：________ 性别:____ 单位:___________ _____________________________装订线_________________________ 评分记录表 试题名称：在油井井口取油样考核时间：5min 考评员：_________ 记分员：__________ ____年___月___日

油井取样及含水率测定方法1

油井取样及含水率测定方法 孤岛采油厂 2011-07

说明 根据GB/T 8929-2006《原油水含量的测定蒸馏法》、GB/T 260-77《石油产品水分测定法》、Q/SH 0182-2008《采油井资料录取规定》、Q/SHSLJ 1555-2002《含游离水原油水分测定法》、Q/SH1020 0614-2005《油、气、水井和油、水泵站采样方法》四项标准的要求及采油厂的实际情况，制订了采油厂《油井取样及含水率测定方法》。本方法与以上四项标准相比增添内容如下： 1、第3章---仪器、试剂与材料3.1条强调天平（含电子称）精度必须要达到0.1g，并定期检定；对测试环境、测试对象作出了规定，对测试人员作出了相应要求；仪器与材料中增加了冰箱，增加了190#溶剂油。 2、第4章---现场取样及运输补充完善了计量间取样、取样点和方法以及高含水井取样量的要求。 3、第5章—测定步骤对样品中乳化油量多的情况、少的情况和不足以取样的情况分别作了要求；对称量及精度、蒸馏的停止时间进行了明确要求；样品称量过程中增加了对搅棒的称量，增加了接收器内液面不规则情况下读数方法。 4、第八章——增加了对测试精确度的要求。

油井取样及含水率测定方法 1 范围 本方法规定了孤岛采油厂油井取样、化验分析的测试方法。 本方法适用于油井含水率的测试。 2 原理 在回流的条件下，将试样和不溶于水的溶剂混合加热，样品中的水分同时被加热蒸发。蒸发后的油水混合气体在冷凝管中被冷却回流到接收器中，由于油、水互不相溶，且水的密度大于原油和溶剂密度，水沉降在接受器的刻度管中，溶剂则返回到蒸馏烧瓶，因此冷凝液在接收器中分离成明显的上（油）、下（水）两层，计算乳化油含水。根据称量出的游离水最终计算出试样总含水率。 3 基本要求 3.1 环境 本标准对环境的要求按孤岛采油厂《油藏经营管理区及科研系统管理制度及工作标准》《4.化验室现场管理》要求执行。 3.2人员 3.2.1化验员应持证上岗。 3.2.2化验员应按规定穿戴好劳动保护用品。 3.2.3化验员应观察周边环境和设备运行状况，在确保安全的情况下进行化验操作。 3.3仪器与材料 3.3.1称量工具： 1g～2000g与0.1g～600g电子天平两台，或满足量程的其他天平。天平需定期检定，鉴定周期为一年，如有明显偏差应及时鉴定； 3.3.2蒸馏烧瓶：1000mL，磨口圆底玻璃蒸馏烧瓶； 3.3.3冷凝管：400mm长的直管式冷凝管； 3.3.4接收器：15mL刻度接收器,1.0mL以下20等分刻度，1.0mL～15mL之间每分度0.2mL，接收器需定期检定，鉴定周期为36个月；

定向井基本知识

定向井和水平井钻井技术 第一节 定向井井身参数和测斜计算 一．定向井的剖面类型及其应用 定向钻井就是“使井眼按预定方向偏斜，钻达地下预定目标的一门科学技术”。定向钻井的应用范围很广，可归纳如图9－l 所示。 定向井的剖面类型共有十多种，但是，大多数常规定向井的剖面是三种基本剖面类型，见图9－2，称为“J ”型、“S ”型和连续增斜型。按井斜角的大小范围定向井又可分为： 一、专业名词 1．定向井（Directional Well ） 一口井的设计目标点，按照人为的需要，在一个既定的方向上与井口垂线偏离一定的距离的井，称为定向井。 2．井深（Measure Depth ） 井眼轴线上任一点，到井口的井眼长度，称为该点的井深，也称为该点的测量井深，或斜深。单位为“m ”。 3．垂深（Vertical Depth or True Vertical Depth ） 井眼轴线上任一点，到井口所在水平面的距离，称为该点的垂深。通常以“m ”为单位。 4．水平位移（Displacement or Closure Distance ） 井眼轨迹上任一点，与井口铅直线的距离，谓之该点的“水平位移”。也称该点的闭合距。其计量单位为“m ”。 5．视平移（Vertical section ） 水平位移在设计方位线上的投影长度，称为视平移。如图10—1所示，为设计方位 线，T O 曲线为实钻井眼轴线在水平面上的投影，其上任一点P 的水平位移为OP ，以 A P 表示。P 点的视平移为OK ，其长度以V P 表示。当OK 与OQ 同向时V P 为正值，反向时为负值。视平移是绘制垂直投影图的重要参数。单位为m 。 6．井斜角（Hole Inclination or Hole Angle ）

井口取样安全操作规程

井口取样操作规程 在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。 二、操作 1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求； 2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门； 3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖； 4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，

先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束； 5、填写标签：用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样人，取样目的； 6、收拾工具、清理井场：把污油倒在指定的地方。 三、注意事项 1、严格按照环保要求，不能对地放空排油； 2、取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保持清洁，并符合取样要求； 3、取样前拿下样桶盖，放置时要使开口向上，防止弄脏； 4、取完样后要盖好样桶盖；样桶提放要平稳，防止液体溅出；不准将样桶放在温度 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 6 过高的地方，防止轻质组分蒸发；雨天取样要有防雨措施，防止雨水混入，影响资料的真实性； 5、生产不正常或含水变化大的井应加密取样，油样取完后要及时送化验室化验； 6、掺水油井视生产情况提前关闭掺水流程，稳定后方可取样。