采煤工作面班评估确认表

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿采煤工作面班评估表

二〇一八年

采煤工作面安全评价报告

***三井采煤工作面安全评价报告 （己16-17-21040采面） 二0一三年六月

三井六月份采煤工作面安全评价报告 为进一步规范和加强采面安全生产管理，通过对采煤工作面进行安全评价，起到杜绝或减少不安全生产事故发生的目的，根据集团《关于原煤生产、基建矿井和建井单位开展安全评价工作的指导意见》（中平[2011]130号文件），及中平三井[2011]32号文件要求，由生产井长组织于6月28日对三井己16-17-21040采煤工作面进行安全评价，其评价过程如下。 一、三井采煤工作面情况介绍： 三井所采煤层为戊组和己组煤层，现采煤层为己组煤层，采煤工作面名称为己16-17-21040采煤工作面，该采煤工作面是己1采区第1个综采工作面，己16-17-21040采煤工作面共安装ZY5000╱18╱38型掩护式液压支架60架，采煤方式为长壁后退式一次采全高采煤方法。该采面走向长度482米，倾斜长度90米，煤尘平均厚度为3.5米，煤层赋存条件简单，煤层倾角在140—260之间，一般为210，可采储量为21万吨。 二、采面存在危害分析及措施 己16-17-21040采面相对瓦斯涌出量为3.69m3╱t，绝对瓦斯涌出量为1.05 m3╱min属低瓦斯煤层，无突出危险性。该采面风巷上侧为己16-17-21020采空区，两巷之间留有8米煤柱，在己16-17-21040风巷掘进期间已经进行了探放水，采空区积水已经放完，不受采空区积水威胁。己16-17-21040采面预计最大涌水量为50m3╱h,采面最低标高为-281米，局部受承压水影响，已采取了底板注浆加固措施，并经公司验收批准开采，底板可承受水压0.21MPa，采面底板受承压水威胁较小，机风两巷各挖有临时水仓，水仓内安装有一用一备两台水泵能满足排水需求，根据防治水安全评价结论，该采面不受水患威胁。机风两巷安装有降尘、洒水设施。采面有架间喷雾，各转载点有降尘设施，煤体采取注水措施，

掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面 安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日

前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通 知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件： (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 一、基本情况 该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。 二、矿井开拓开采 全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。 三、危险源分析 （一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害： （1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。 （2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。 （3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 （4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。

采煤工作面安全风险辨识评估标准

石湖矿采煤工作面安全风险辨识评估标准 2018年4月20日 目录 第一章安全风险辨识 (1) 第一节安全风险辨识原则 (1) 第二节安全风险辨识评估范围 (1)

第三节安全风险辨识评估等级标准 (1) 第四节安全风险因素 (2) 第五节安全风险辨识 (5) 第二章安全风险评估 (15) 第一节安全风险评估方法 (15) 第二节安全风险评估 (19) 第三章重大安全风险管控措施 (25) 第一节瓦斯灾害管控措施 (25) 第二节火灾防治管控措施 (29) 第三节顶板灾害防治管理措施 (31) 第四节支护设备（支柱）防治管控措施 (34) 第五节其他类灾害防治管控措施 (35) 第一章安全风险辨识 第一节安全风险辨识原则 以重大危险源为重点，突出对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识，建立可能引发重大事故的重大安全风险清单，采取有效管控措施，切断风险转变为隐患的链条，防范煤矿重特大事故的发生。 第二节安全风险辨识评估范围

安全风险辨识评估范围主要包含51000工作面范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板及运输等系统等可能造成重大事故的重大危险因素。 第三节安全风险辨识评估等级标准 在“煤矿安全风险管控”辨识标准的基础上，依据国家标准、规范确定的重大安全风险辨识、评估、分级标准，结合我矿实际，制定安全风险等级评估标准，从高到低，划分为重大风险（A类、Ⅰ级）、较大风险（B类、Ⅱ级）、一般风险（C类、Ⅲ级）和低风险（D类、Ⅳ级），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。其中： 一、重大风险（A类、Ⅰ级、红）：是指可能造成人员伤亡和主要系统损坏的。 二、较大风险（B类、Ⅱ级、橙）：是指可能造成人员伤害，但不会降低主要系统性能或损坏的。 三、较大风险（C类、Ⅲ级、黄）：是指不会造成人员伤害，但会降低主要系统性能或损坏的。 四、一般风险（D类、Ⅳ级、蓝）：是指不会造成人员伤害和主要系统损坏的。 第四节安全风险因素 一、瓦斯： 矿井属于瓦斯矿井。根据2016年矿井瓦斯等级鉴定证书结论，本矿绝对CH4涌出量为1.85m3/min，相对CH4涌出量为0.49m3/t，绝对CO2涌出量为2.29m3/min，相对CO2涌出量为0.61m3/t，依照《煤矿安全规程》规定和相

采煤工作面安全风险辨识评估报告

*****煤矿 1155采煤工作面安全风险专项辨识评估报告 *****煤矿煤矿 二〇一七年八月

安全风险辨识评估人员名单

目录 第一章概况 (1) 第一节工作面概况 (1) 第二节工作面安全生产条件 (2) 第三节工作面生产系统 (3) 第二章安全风险辨识 (9) 第一节安全风险辨识原则 (9) 第二节安全风险辨识评估范围 (9) 第三节安全风险辨识评估等级标准 (10) 第四节安全风险因素 (10) 第五节安全风险辨识 (13) 第三章安全风险评估 (23) 第一节安全风险评估方法 (23) 第二节安全风险评估 (27) 第四章重大安全风险管控措施 (34) 第一节瓦斯灾害管控措施 (34) 第二节火灾防治管控措施 (39) 第三节顶板灾害防治管控措施 (41) 第四节支护设备（支柱）防治管控措施 (44) 第五节其它类灾害防治管控措施 (45)

第一章概况 第一节工作面概况 一、概况 *****煤矿位于***旧府办事处陈贝屯村，矿井总体构造形态为走向北东，倾向北西的单斜构造，地层倾角一般5～13°，局部达14°，井田面积约为，批准开采 C 5b、C 6 a号煤层。矿区内构造简单，但小断层较多。矿井属于高瓦斯矿井，相对瓦 斯涌出量为min，矿井平均涌水量50m3/h。 矿井设计生产能力30万t，布置一个回采工作面，两个掘进工作面。采用皮带输送机和刮板输送机运煤。1155采煤工作面于2017年7月20日布置切眼贯通，形成通风系统。 二、工作面位置： 1155回采工作面为一盘区内最后一个工作面，位于井田东南部，运输上山右侧，南部为1153工作面采空区隔离煤柱，东部距井田边界155m，北部为二盘区采区（未开采）。 工作面煤层顶板标高为+1400～+1385；该工作面倾向长度45～130米：工作面运输巷长度为699m、回风巷长度为682m，可采面积为69756m2。 三、地面相对位置： 工作面位于井田东南部，回采面地面标高为+1700～+1825m。 四、回采对地面的影响： 本回采面位于井田的东南部；地表主要为山地，地貌属黄土丘陵区；地面标高为+1700～+1825m之间，无村庄、河流及其他构筑物等地面设施，预计在开采过程中地面塌陷程度微小，应加强地面巡查，发现问题及时采取措施进行处理。

安全风险辨识评估报告

安全风险辨识评估报告文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

2017年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 2017年7月5日

目录

煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，采煤工作面相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，掘进绝对瓦斯涌出量为min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。

综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。 综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识 通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险××项，具体如下： 1.顶板： （1）2303、2304、2401、2402综采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出；……。 （2）2402综采工作面运回两巷掘进过程中将穿过一条位于四采区东北部空巷，且空巷位置处围岩破碎，易冒顶；……。 （3）2304运回两巷的掘进及综采工作面回采将穿过三采区西北部DF4断层，断层落差0～3m，断层带围岩破碎，易冒顶；……。

安全风险辨识评估报告范例

案例示范： ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月日

目录 第一部分矿井危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (2) 第三部分风险辨识评估 (2) 第四部分风险管控措施 (7) 附件重大安全风险清单 (10)

××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表 序号姓名职务签字备注 1 矿长 2 书记 3 生产副矿长 4 机电副矿长 5 安全副矿长 6 总工程师 7 … … 8 9 10 11 12

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度3.3米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t，绝对瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分18.05%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … …

第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。 综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识

掘进工作面安全风险辨识评估报告定稿版

掘进工作面安全风险辨 识评估报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日

前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (8) 第三部分风险辨识评估 (8) 第四部分风险管控措施 (13) 附件： (16)

安全风险辨识评估参与人员签字表

21124综采工作面安全风险评估报告

采煤工作面安全评估报告工作面名称：21124综采工作面 评估时间：2014年8月2日

一、概况

说明： 1.有下列情况之一的，视为有突出危险，必须停止生产采取防治突出措施：①未开采解放层或经检验仍有突出危险，或解放层解放范围存在盲区的；②区段首采工作面未采取穿层钻孔、顺层钻孔预抽等抽放煤层瓦斯或本评价单元内抽采存在盲区的；③虽已采取防突措施，但经效果检验仍存在突出危险的；④评价范围内存在应力集中区、地质构造等异常区域的； ⑤回采过程中出现瓦斯异常的。 2.符合下列要求，可以正常回采：①评价单元在解放层解放范围内，经检验无突出危险的；②区段首采工作面已采取穿层钻孔、顺层钻孔预抽措施，经作图分析评价单元内无抽采盲区，经检验无突出危险的；③应力集中区、构造带经单独划分评价，防突措施效果达到要求的。

说明： 1.有下列情况之一的，视为有水患，必须采取探放水措施：①经分析采面确实存在水患的；②四邻关系不清的；③评价单元内地质构造不清的；④存在防治水任务而相应的防排水设备、设施不完善的。 2.符合下列要求，可以正常回采：①经分析评价单元内无水患的；②经探验确认水患已排除的；③评价单元内地质构造已清楚的；④工作面防排水设备、设施符合防排水要求的。

说明： 1.有下列情况之一的，必须采取措施处理：①高位巷、采空区、高冒点或回风流气体检测分析存在自燃征兆性气体且处于不稳定状态的；②工作面注氮、注水系统或防火门不完善的；③入井管路绝缘、防雷电入井措施落实不到位的；④两巷金属物件回收制度执行不到位等的。

五、机电、运输风险评估（查现场，谁查谁签字负责） 说明：上述需评估内容，有其中之一不符合要求的，必须停止作业进行整改。

煤矿安全生产标准化各种记录表

1.安全生产办公会议记录 2.文件收发记录 3.上级文件(会议) 传达记录 4.“一通三防”专题工作会议 5.煤矿隐患排查记录 6.职工安全培训记录 7.安全大课记录 8.应急救援预案演习记录 9.入井检身及人员清点记录 10.矿压动态监测记录 11.顶板管理记录 12.地质预报记录 13.工作面顶板观测记录 14.采煤工作面进展及其要素 15.采煤工作面安全质量小班评估表 16.掘进工作面安全质量小班评估表 17.单体打压记录 18.单体液压支柱管理台帐 19.π型钢梁管理台帐 20.铰接梁管理台帐 21.法人（矿长）或管理人员井下现场带班记录 22.乳化液泵运行、维护和检修记录 23.乳化液泵站压力检查记录 24.瓦斯检查日报

25.掘进场子瓦斯鉴定记录 26.矿井反风演习记录 27.瓦斯排放记录 28.“一通三防”仪器校验记录 29.防灭火检查记录 30.测风记录 31.监控交接班记录 32.监控值班记录 33.监控报警记录 34.监控日报记录 35.矿井生产调度记录 36.局扇通风机管理台帐 37.防尘设施管理台帐 38.通风末端风量表 39.风筒管理台帐 40.通风设施检查记录 41.矿井煤尘检查记录 42.矿井定期冲刷巷道记录 43.通风瓦检员月评记录 44.设备检修记录 45.锅炉检修记录 46.设备维护保养记录 47.主扇维护保养记录 48.水泵运转记录 49.主扇运行检测记录 50.防爆电动机检修记录

51.日常维修和定期检修记录 52.钢丝绳检查记录 53.钢丝绳检验记录 54.电缆绝缘检查记录 55.绞车运行检修记录 56.锅炉年度检修记录 57.钢丝绳更换记录 58.皮带机检修记录 59.供电线路定期检修记录 60.高压开关检测记录 61.防尘管路管理台帐 62.斜井人车空载落闸实验记录 63.灌浆管路管理记录 64.瓦检员现场交接班记录 65.作业地点停风记录 66.井下消防材料库记录 67.巷道维修记录 68.巷道贯通记录 69.供电线路定期检查记录 70.监控设备登记表 71.监控仪表登记表 72.监控系统巡查记录 73.监控室外来人员登记表 74.工作面瓦斯检测班报表 75.检漏继电器维护、检修、调试记录 76.测风记录 77.密闭管理记录 78.局部通风管理记录 79.局部通风设施记录 80.通风仪器仪表台帐 81.监控系统管理台帐 82.机电设备管理台帐 83.变压器运行记录 84.绞车检查记录 85.人车检查记录 86.压风机检查记录 87.干部值班记录

221803掘进工作面安全风险辨识评估报告(2020年九月整理).doc

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日

前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通 知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (8) 第三部分风险辨识评估 (8) 第四部分风险管控措施 (13) 附件： (16)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 一、基本情况 该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。 二、矿井开拓开采 全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m) 采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。 三、危险源分析 （一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害： （1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。 （2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。 （3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 （4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。 2、事故原因分析：

综采工作面质量标准化标准

质量标准化 一、质量管理工作 1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。 4、有合格的作业规程和管理制度 （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进性，并能结合实际，指导现场工作。 （2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师每月至少进行一次复查，并有复查意见。 （3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。 （4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。 二、顶板管理 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤ 100mm。 2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。 三、工作面支护 单体液压支柱支护： 1、新设支柱初撑力：Φ100mm≥90KN。 2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。 3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。株距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。 4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。 液压支架： 1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。 2、支架要排成直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大倾角＜70。 4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间隙不超过规定（＜200mm）。 四、安全出口与端头支架 1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁支护，支柱初撑力、Φ100mm≥90KN。 综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。 2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围内打单排柱。 3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。 4、超前支柱初撑力不低于50KN。 五、回柱放顶 1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。 2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬

安全风险辨识评估报告范例

案例示范: XX煤矿 XXXX年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月曰

第一部分矿井危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (2) 第三部分风险辨识评估 (2) 第四部分风险管控措施 (7) 附件重大安全风险清单 (10)

X＞煤矿XXXX年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 x刘煤矿生产能力600万吨/年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度3.3 米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1?顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2. 瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量1.41m3/t ,绝对瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量 0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井。 3?煤尘：2号煤挥发分18.05%，煤尘具有爆炸性。 4?自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5. 矿井水：矿井正常涌水量37m3h，最大涌水量56m印h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6. 冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7. 运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨 胶轮车

第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据 矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采 区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总 产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。 综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 第三部分风险辨识评估 XXXX年XX月XX0，矿长XX%组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识 评估知识培训。 X至X日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；X日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；X日，矿长组织会审。 、风险辨识

XXX综采工作面安装专项辨识评估报告

XXX煤矿 XXX工作面安装专项安全风险辨识评估报告 2020年11月16日

XXX工作面安装专项安全风险辨识评估报告 按照年度采掘计划，XXX工作面通风、排水、运输已形成，目前具备综采支架安装条件；根据豫安委办〔2020〕54号文件指示精神，为搞好我矿安全生产风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系建设，践行矿井“风险可控、隐患可治、事故可防”安全生产理念，确保安全开展XXX工作面安装工作；2020年11月16日，在矿调度会议室，生产矿长XXX组织生产技术科、地测防治水科、通风防突科、机电运输科、安全检查科和调度室等相关业务科室安全生产管理人员，开展了XXX工作面收尾、回撤，XXX工作面安装安全风险专项辨识评估。 一、安全风险辨识评估小组 组长：XXX 副组长：XXX 主要成员：XXXXXXXXX （生产部门负责人及工程技术人员、采煤队队长等） 二、安全风险辨识评估范围和资料收集 本次安全风险辨识评估覆盖了与XXX综采工作面安装相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与工作面安装相关的以下资料和信息： 1.XXX综采工作面切巷位置，自XXX上副巷上14测点向西49m处

为切巷上口，自XXX下副巷下1测点向西39m处为切巷下口。 2.工作面切巷长100m,原切巷采用12㎡U36型钢支护净宽4.4m、净高 3.1m安装全需二次扩巷，二次扩巷采用锚网支护，扩后巷道上净宽9.6m、下净宽10m、净高2.8m。 3.目前工作面浮煤、浮矸已清理干净，工作面断面满足支架安装所需，巷道支护有效。 三、工作面概况 （一）煤层情况 XXX综采工作面所采煤层为二1煤层,根据采掘工程实际揭露情况分析，二1煤层赋存稳定，在工作面东、西部各发育有一薄煤带，工作面中部煤层较厚，煤层有两头薄中间厚的特点，二1煤层走向60°、倾向150°、倾角5～12°，平均9°，二1煤层厚度0.1～8m，平均4.5m，呈块状、粉末状、半亮型煤，煤层牌号为3号无烟煤，普氏硬度系数f=0.15，容重1.36t/m3。工作面对应地面标高：+189～+184m，井下标高-255.9～-299.4m。煤层埋深444.9～483.4m，平均埋深464m。 （二）地质情况 煤层顶底板：煤层顶板岩性为泥岩（局部有0.1～0.5m炭质泥岩）、砂质泥岩和大占砂岩；底板岩性为泥岩、砂质泥岩。据采掘工程实际揭露情况分析，工作面整体呈北高南低的单斜构造，顶底板岩性介于软弱～中等坚硬之间，岩体完整，裂隙不甚发育，地质构造中等。

高档采煤工作面管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高档采煤工作面管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5924-27 高档采煤工作面管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作面在回采前，必须有符合国家规定，并经矿总工程师组织会审鉴发的作业规程和初采初放安全技术措施,情况发生变化时，必须及时修改作业规程和补充安全技术措施，组织参与施工人员学习鉴字、考试合格后，在生产中严格贯彻执行。 2、工作面必须做到“三直、一平、两畅通”，即煤壁、刮板运输机、支柱各成一直线；运输机铺平；上、下安全出口畅通； 3、工作面严禁出现单梁单柱，支柱必须坚持拉线打柱，确保支柱成排成行，其排距、柱距的误差不得超过作业规程的规定； 4、泵站的压力不得低于18MP，确保采面单体柱有足够的初撑力；工作面支设的单体柱必须有适当的迎山角，保证支柱迎山有力。

5、放炮后必须及时挂梁，破碎顶板必须超前掏窝挂梁，及时支护，防止片帮漏顶。 6、切顶排的戗柱或加强柱必须严格按作业规程的规定执行；回柱放顶必须坚持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原则。回撤下来的支柱、铰接顶梁、小板必须在材料道堆放整齐； 7、工作面运输机头、机尾必须使用好“四对八梁”，每根钢梁必须保持“一梁三柱”交替迈步前进，严禁工字钢侧向和不成对使用。 8、必须搞好采面上、下顺槽的超前支护：采面上、下顺槽离安全出口10米范围内打双排；10～20米范围打单排进行超前支护。 9、电缆、管路要悬挂整齐，各设备上的煤尘清扫干净，做到文明生产，开关台台上架、牌板悬挂齐全。 10、加强设备维护检修制度，做到五检：班随检、日小检、周（旬）中检、月大检、季（年）总检，遵守维护规程，及时排除故障，保证设备完好和正常工作。

煤矿集团采掘工作面安全班评估制度

采掘工作面安全班评估制度 采掘工作面安全班评估是运用定性、定量的方法，对采掘工作面安全隐患的辨识评估，包括生产过程中的人、机、环境因素，即生产系统、安全技术装备、安全设施、安全管理等方面，目的就是为了防止和减少安全事故的发生，保障职工生命和财产安全。 一、《采掘工作面安全评估表》采用百分制考核办法，评估得分等于各专项评估实际得分之和。评估项目中的小项按规定必须有的，按评分办法评分； 可以没有的，不扣分。 二、安全评估考核等级按工作面安全状态和管理效果分为： （一）达到工程质量标准化的工作面A）:安全评估得分90分以上（含90分） （二）具备安全生产条件工作面（B）：安全评估得分为80分以上（含80 分）； （三）基本具备安全生产条件工作面（C）:安全评估得分为70分以上（含70分）； （四）不具备安全生产条^工作面（D）:安全评估得分为70分以下； 三、被评为具备安全生产条件工作面或基本具备安全生产条件工作面的必备条件为： 1.本班杜绝了工伤事故和三级以上的非人身事故。 2.机电设备无失爆现象。 3.无严重违章或多人次违章现象。 4.无危及安全生产的隐患。 5.各类安全生产系统健全完善。 6.生产现场有符合矿规定的工长、区队管理人员跟班。 7.A级工作面工程质量必须为优良品B级工作面工程质量必须为合格品。 四、考核等级为C级的工作面，应边生产边整顿；考核等级为级的工作面，应长期停产整顿，并挂红牌，罚款处理。 五、采掘工作面安全评估实行班评估，由安监员负责考核。安监员必须认真负责，实事求是，每班考核两次。安监员进入工作面后首先进行第一次考

核，对工作面各类不安全因素及工程质量依照安全评估表内容逐项考核，对存在问题的项目打“X”号，并责成工作面区队跟班领导和班组长进行整改。合格项目打“"”号；安监员在交接班之前进行第二次考核，重点落实第一次检查处的问题的整改落实情况及新的不安全隐患，并根据两次的考核情况进行综合打分，考核分数主要以第二次考核结果为准，分数填在第二次检查结果内，同时对当班存在的主要问题进行总结。如第一次查出的问题在第二次考核时没能按期解决，除给予“黄牌”警告外，并加倍扣分，对当班工区跟班管理人员和班组长进行罚款；若得到整改后可得该小项的一半分数。考核结果由被考核单位的班组长及区队长进行签字认可。安监员弄虚作假或班组长、区队长无故不签字的，按照天池公司有关处罚条例加倍处罚。 各区队原有的班评估等检查内容照常进行。 附：1?天池公司综采工作面安全评估表 2.天池公司普掘工作面安全评估表 3.天池公司综采工作面安全评估表 天池公司综掘工作面安全评估表 单位：地点：日期：年月日班次: 班

新工作面专项安全风险辨识评估报告(示例)

新工作面专项安全风险辨识评估报告示例XX煤矿XX工作面（新工作面） 专项安全风险辨识评估报告 XX年XX月XX日

一、安全风险辨识评估小组 按照采掘接续计划，XX煤矿XX年计划开采XX工作面。为了确保XX工作面掘进、开采过程中的安全生产，在XX工作面设计前，由总工程师组织，相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。 组长：XXX（总工程师） 副组长：XXX（采掘副总）、XXX（通风副总） 主要成员：XXX、XXX、XXX（技术科科长、技术科采掘主管、技术科“一通三防”主管、技术科地测防治水主管、机电科科长、机电队队长、掘进队队长、采煤队队长、采煤队技术员等相关人员） 职责： 1.收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。 2.开展新工作面安全风险辨识、评估工作。 3.制定安全风险管控措施，并转化应用。 4.补充年度风险清单及管控方案。 二、安全风险辨识评估范围 本次安全风险辨识评估覆盖了与XX工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。 安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息： 1.地质地形资料。 2.自然灾害情况。

3.相邻采区和工作面的情况。 4.工作面设计。 三、工作面概况 （一）工作面参数 XX工作面沿煤层走向布置。工作面回风巷长度1600.2m，运输巷长度1657.2m，开切眼长度240m。可采走向长度1600m，综采可采储量174.26万t。 （二）井上下位置和四邻关系 XX工作面布置在2#煤层内，西起01采区皮带上山，东北部为02工作面运输巷，东部与二号水源地保护煤柱相邻，上部为上部煤层01工作面采空区，南部及其下部均为未开采地段。煤层埋深334～359m，平均埋深345m。XX工作面对应地面无建筑物。 （三）煤层赋存及顶底板情况 煤层赋存和顶底板情况分别见表1和表2。 表1 煤层赋存情况 表2 工作面煤层顶底板

1131001综采工作面初采专项辨识评估报告

银星二号煤矿 1131001工作面初采前安全风险 专项辨识评估报告 编制单位：生产技术科 编制日期：2018年5月

安全风险专项辨识评估人员签名表

第一章安全风险专项辨识评估时间 矿井开展安全风险辨识评估时间：2018年5月。 项目部成立安全风险辨识评估工作领导小组，开展年度安全风险辨识评估工作，参与评估工作人员构成如下： 组长：李延庆 成员：翟文华王志刚姜光朱培胜张晓忠高扬金紫霄朱长征刘学军范庆民张宏伟于友张春生杨家亮 第二章安全风险辨识评估方法 我矿采用风险矩阵法： 风险矩阵法是根据事故发生的可能性及其可能造成的损失的乘积来衡量风险的大小，其计算公式是： 风险值D=p×C 式中，p表示事故发生可能性；C表示事故可能造成的损失。 表中将损失分为6类，依次递减赋值为；事故发生的可能性也分为6类，依次递减赋值为。根据风险值的大小，可将风险分为4个等级。 第三章 1131001工作面煤层赋存特征 一、煤层及顶底板概况 表4-2 煤层情况表 表14-3 煤层顶、底板情况表

二、地质构造 表4-3 断层情况及其对回采的影响表 1、对工作面回采有影响的褶曲、产状及其对回采的影响情况。 （1）工作面内发育3DF12逆断层，距工作面1号切眼约160m、运输顺槽22m，断层走向与工作面顺槽近似平行，延伸长度约90m。由于该断层落差最大处达12m,超过1.7倍以上的采高，对回采有很大的影响。 （2）积家井背斜轴部在工作面西南穿过，受该背斜的影响，煤层倾角变大，最大24°，对回采有严重影响。 （3）根据物探资料，工作面上部有4处水的异常区（具体见第五节水文地质），回采前要进行探放水，确保安全。

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

安全风险辨识评估会议纪要

34╳╳工作面设计前 专项安全风险辨识评估报告 编制： 审核： 总工程师： 二○二○年╳╳月╳╳日

目录 第一章专项辨识评估对象概况 ................. - 1 - 第二章专项辨识评估责任体系 ................. - 2 - 第三章安全风险辨识、评估 ................... - 3 - 第四章安全风险分级管控 ..................... - 6 - 第五章安全风险分级管控清单 ................. - 9 - 第六章结论与建议 ........................... - 9 - 附件： 新工作面设计前专项安全风险辨识评估管控清单... - 10 -

34╳╳工作面设计前专项安全 风险专项辨识评估报告 第一章专项辨识评估对象概况 一、工作面概况 （一）工作面位置、周边关系及开采情况 工作面位于二采区的东部，西部隔25m煤柱为13203工作面采空区；南部到二采区回风大巷；北部到本工作面切眼，东部隔25m煤柱为矿井边界，上部8、9号煤层均不可采。地面的相对位置是砖窑沟东南，武家庄西南，地表为荒坡及耕地，34╳╳工作面对应地面为沙坪村东北， （二）地形地物 地面标高1022 m～1104 m，井下标高，965 m～972 m （三）工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 1.工作面几何参数 走向长度1126/1146，倾斜长度180，面积204480。 2.工作面煤层赋存特征 开采煤层13#，煤层厚度平均13.22m，煤层结构复杂，有1～4层夹石，煤层倾角为2～6°，煤层硬度3～44°，煤种长焰煤，稳定程度较稳定。 13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩，厚度1.5～3m，老顶岩性为粗粒砂岩，厚度5～14m。底板岩性为