二次结构施工技术交底

技术交底记录编号

工程名称XDG-2012-64号地块开发项目分项工程名称砌体工程

施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2020-5-8 交底提要二次结构墙体砌筑施工质量、安全技术交底

一、施工准备

1、技术准备

1.1.砌筑前应依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出墙体位置线，门窗洞口线、水电设备预留洞口的定位线等。

1.2.在（钢柱）混凝土柱或剪力墙上弹好建筑（1米）标高线，根据（1米）标高控制线，在（钢柱）混凝土柱或墙身弹出填充墙皮数标注线，控制门窗洞口标高，砌筑前，所有墙体控制线必须通过监理验收并办理完验收手续后方可进行墙体砌筑。

2、材料准备

2.1.

（1）本工程地上建筑的外墙选用蒸压砂加气混凝土砌块。（A3.5级，密度等级采用B06）外墙厚度为200mm；

（2）地上部分内隔墙采用蒸压砂加气混凝土砌块（B06），墙体厚度见图纸标注，不到顶砌体隔墙顶应加设钢筋混凝土压顶梁。

（3）地下部分与土壤直接接触的砖砌体采用强度等级为MU10的混凝土空心砌块，并用C20混凝土灌孔。

2.2.砌筑砂浆：地下部分与土壤直接接触的砖砌体采用强度等级为Mb10水泥砂浆砌筑，正负零以上的砌筑砂浆使用如下：墙高小于等于6米时，采用M5.0专用砂浆砌筑，墙高大于6米时，采用M7.5专用砂浆砌筑。

2.3.砌筑砂浆全部采用成品干粉砂浆。

2.5.水：应采用自来水或洁净的天然水。

3、机具准备

3.1、机械：人货电梯、切割机；

3.2、工具：小推车、铁铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

4、人员准备：满足施工进度计划

5、材料运输组织：砌体材料的垂直运输采用人货二用电梯为主，配合小推车人工搬运。

二、工程做法

1、挡水混凝土导墙做法要求：

卫生间、厨房、设备用房、电梯井、强弱电井、管道井四周墙体底部均设200高C20混凝土防渗带，宽度同墙厚，外墙填充墙在楼面根部设200高C20混凝土墙槛，外侧空调板上部有砌体墙位置C20混凝土防渗带，强弱电井浇筑混凝土挡水台时应与水电安装单位沟通，根据水电安装要求确定电缆位置，预埋套管，不得事后剔凿。(挡水导墙高度

均从建筑完成面向上计算)

2、拉墙筋设置要求：

填充墙全高设置2C6拉墙筋，拉墙筋竖向间距≤500mm，拉墙筋沿砌体墙全长设置，拉墙筋与钢柱位置采用焊接连接，双面焊接长度为钢筋直径的5倍d。单面焊接不得少于钢筋直径的10倍d（d为钢筋的直径）

3、填充墙与顶部连接要求：

3.1. 除特殊要求外，墙顶与梁、板的连接方式采用余留30～50mm宽的后塞缝，待下部砌砖墙沉实14天后用微膨胀细石混凝土分二次嵌密实。

3.2.除图中注明外，填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁的拉接措施见下图，（建筑总说明中8.2 砖墙顶部与梁连接作法）

4、构造柱设置要求：

本工程室内隔墙采用ALC成品条板隔墙，由专业施工队施工，公用部位电梯井、管井、楼梯间等填充墙中部加设间距不大于3m的构造柱；电梯井道四角均设置构造柱，其他墙体的转角处、纵横墙交接处、墙体端头均设置钢筋混凝土构造柱，构造柱截面：墙厚*200，配筋4C12、箍筋C6@200。

5、构造柱、圈梁、过梁、抱框柱等采用的混凝土强度级别：

填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C25；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其它混凝土装饰构件(除与主体结构一次性浇筑的附属结构)除结构施工图中特别注明外均采用C25。

6、卫生间、厨房、设备用房、电梯井、管道井、外墙、空调板上部有墙体位置的挡水（槛）导墙混凝土强度等级为C20。

7、窗台压顶：

7.1.在砌体窗洞口的窗台顶部设压顶，做法为60厚C20细石混凝土（内配2C10钢筋，C6@200箍筋），2C10钢筋深入两侧墙体。窗台压顶向处侧做1%的放坡

7.2.顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不少于4C10，箍筋为C6@200。

8、门洞口抱框柱、构造柱设置要求：

8.1.当门洞口小于等于2100mm设抱框柱，抱框柱断面：墙厚*100mm ，抱框柱配筋：

纵筋 2C12，水平S形拉筋6@250mm，门洞口大于2100mm设构造柱，构造柱断面：墙厚*200mm，构造柱配筋：纵筋4C12，C6@200箍筋。

9、所有构造柱、抱框柱连接要求：

所有构造柱、抱框柱底层应由基础留出柱纵筋，上端及以上各层上下端均应与楼盖梁板连接，即由楼盖梁板留出柱纵筋。（构造柱上下钢筋在钢结构楼层采用焊接连接）其他部位均由主体结构施工时预留好插筋。

10、马牙槎构造要求：

砌墙时，与构造柱、抱框柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为250mm，马牙槎应先退后进。上下吊线挂垂直。

11、圈梁设置:

后砌填充墙高度超过4m时(墙厚≤100mm,为墙高大于3m时)在墙高中部或门窗顶部设置圈梁，墙高超过6m时，沿墙高每2m设置圈梁，圈梁纵向钢筋应与钢柱焊接连接，框架结构圈梁水平钢筋应锚入框架柱或构造柱内LaE。

圈梁配筋构造图

三、构造柱钢筋、拉墙钢筋焊接技术要求：

1、构造柱钢筋、拉墙钢筋与钢柱、钢梁部位必须进行有效的焊接，焊接按照规范要求，双面焊接不少于钢筋的5倍d，单面焊接不少于钢筋的10倍d（d为钢筋直径）。

四、构造柱钢筋、拉墙钢筋植筋技术要求：

1、混凝土墙柱、地面、顶棚位置构造柱未插筋的部位采用植筋方式连接，地面构造柱钢筋不得插入导墙内，必须植入混凝土楼板内。植筋深度满足规范要求。

2、补植筋时应采用植筋胶，植筋胶的产品合格证书等报告齐全。

3、根据技术要求在遗漏部位进行划线定位，然后用冲击钻进行钻孔，钻孔的直径以及深度符合植筋规范要求。（植筋深度为钢筋直径的14倍d），并结合根据厂家植筋胶性能要求需对锚固长度进行进一步确定，最终满足抗拉拔试验要求。

4、用高压吹风或压力水将孔内的粉尘清理干净。

5、根据产品说明书的要求将锚固胶进行配比拌合，拌合完成后填入已经清理干净的孔内。然后将钢筋插入孔内并进行固定，在锚固胶未完全硬化前不得碰动钢筋。砌筑前做好抗拉拨试验。

6、钢筋绑扎：钢筋接头采用搭接，搭接接头要求错开50%，构造柱箍筋在上下各600mm 搭接范围内加密，钢筋保护层为15mm。

五、主要施工工艺及质量控制要点

1、工艺流程：定位放线→验线→拉墙筋焊接（植筋）→构造柱绑扎→砌块砖排列、备制砂浆→砌筑施工、自检→验收→构造柱钢筋验收、支模、砼浇筑→上口嵌缝收尾→验收。

1.1.墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高找平，依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出填充墙位置线，门窗洞口、水电设备预留洞口的定位线、控制线测放完成后应经项目技术部、质检员复核，放线结束后应及时组织验线，经监理单位复核无误后方可进行墙体砌筑施工。

1.2、墙体位置测放时要考虑框架柱、墙、梁的位置，把构造柱、门窗洞口位置尺寸、全部标识好，弹好统一标高的建筑（1米）线，有效控制好门窗洞口标高，考虑抹灰层。

1.3、标高控制：所有填充墙皮数必须从梁底或板底下翻，按照砖的模数（每皮250下翻）至底部，地坪如有误差在砖缝内找平。高差较大的采用细石砼找平。

2、砌块浇水

2.1. 蒸压砂加气混凝土砌块施工可在砌筑前1天喷水湿润。应根据现场砌块、天气及温度等情况具体确定掌握。

3、制备砂浆

3.1.砌筑用成品干粉砂浆必须有出厂合格证、材料配合比、质量证明文件及复试报告，标准砌筑砂浆罐下部装有自动搅拌装置。

3.2.砂浆随用随拌，水泥砂浆在拌成后3h 内使用完毕，混合砂浆在拌成后4h 内使用完，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h 和3h 内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

3.3.砌筑砂浆抽样，应符合下列规定：

（1）每一楼层或250m3砌体同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；

（2）试块每组6 块，砂浆原材料、配合比变动时，应重新制作试块。

4、混凝土加汽块墙体砌筑

4.1.事先绘制砌块排列图，按图施工，砌块排列尽量采用200×250×600长主规格砌块，从门洞口开始排，利用辅块错缝，小于辅块尺寸时可切割砌块。

4.2.在砌体角部和相交处设置皮数杆，在相对两根皮数杆上砖上边线处拉准线。皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位。

4.3.填充墙砌筑应从墙角二侧开始，中间拉通线砌筑，转角处纵横交错搭接，临时间断处要求留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度2/3，严禁留直槎。

4.4.砌块砂浆铺设应采用满铺法在砖块顶部全部铺浆。并拉通线砌筑，应随砌随用，靠尺检查墙面的垂直和平整，严禁砸墙。

4.5.填充墙的拉墙筋按设计要求布置，每隔500mm设置2根C6拉筋，拉墙筋沿墙全长贯通。

4.6.砌筑时，一定要对准皮数杆，通线要拉平，确保灰缝水平。如墙长，几个人使

用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要拉线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。每天砌筑高度不超过1.8m。

4.7.砌块灰缝应横平竖直，灰缝宽度和厚度应控制在10～15mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。砌筑时，必须用原浆做勾缝处理，缺灰处应补浆压实，并做凹缝，凹进墙面2mm。

六、圈梁、过梁、构造柱施工质量控制要点

1、构造柱：

1.1.根据建筑平面图上外侧空调箱、填充墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及墙端、洞口宽度大于

2.1m的洞口两侧、沿墙长每大于4m的均设置钢筋混凝土构造柱。柱截面：墙宽×200，纵筋4C12箍筋C6@200,在主体施工时对应构造柱的柱底部和柱顶位置已预埋好，缺少的必须采用植筋补上。（5#楼钢结构全部采用焊接连接，焊接长度必须满足规范要求）

1.2.模板：模板采用多层板和方钢配置，构造柱采用穿墙螺栓配方钢进行固定。模板的支撑体系必须牢固可靠，确保过梁、现浇混凝土带、构造柱、抱框柱外表面平整，不许因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整垂直及以后的抹灰质量。

2、圈梁：

2.1、砌体填充墙墙高大于4m时在墙半高度或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道，圈梁宽度同墙厚，高度和配筋必须符合设计要求。

2.2、过梁：填充墙上洞宽度大于300mm时应设置现浇或预制过梁，过梁宽度同墙宽，搁置长度≥250mm，梁高及配筋设计要求如下表。

洞口宽度(mm) 墙厚梁高(mm) 上部筋下部筋箍筋L≤1000 120 120 2C6 2C8 C6@200 ＞1000L≤1500 120 150 2C8 2C10 C6@200 ＞1500L≤1800 120 180 2C8 2C10 C6@200 ＞1800L≤2400 120 200 2C10 2C10 C6@200 L≤1000 200 120 2C6 3C8 C6@200 ＞1000L≤1500 200 150 2C8 2C12 C6@200 ＞1500L≤1800 200 180 2C8 2C12 C6@200 ＞1800L≤2400 200 200 2C10 2C14 C6@200 ＞2400L≤3000 200 250 2C10 2C14 C6@200 ＞3000L≤3300 200 300 2C12 2C16 C6@200 ＞3000L≤3300 200 350 2C12 2C16 C6@200 L≤1000 240 120 2C6 3C8 C6@200 ＞1000L≤1500 240 150 2C8 2C12 C6@200 ＞1500L≤1800 240 180 2C8 2C14 C6@200 ＞1800L≤2400 240 200 2C10 2C14 C6@200 ＞2400L≤3000 240 250 2C10 2C16 C6@200 ＞3000L≤3300 240 300 2C12 2C16 C6@200

＞3000L≤3300 240 350 2C12 2C16 C6@200

3、混凝土：混凝土为C25商品混凝土，构造柱支模时留出敞口，用专用喂料斗浇筑，混凝土浇筑前浇水将木模板湿润，混凝土浇筑须连续进行。构造柱应在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时必须分层进行，每层浇筑高度不大于400mm时振捣一次，严禁灌满一个楼层后再进行振捣。混凝土强度达到拆模强度后拆模，喂料斗部位凸出的混凝土用锤钻剔除平整。

七、砌体工程构造详图及说明

1、本工程为江苏省（扬子怀）工程，故构造柱，圈梁、过梁支模加固时严禁在加气块上钻孔穿螺杆，不得用大刀片穿过砖缝进行加固，构造柱模板加固螺杆必须在柱内通过，

构造柱施工详图

构造柱支模加固详图。

2、马牙槎构造做法：砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为250mm，马牙槎应先退后进。上下吊线挂垂直。

马牙槎砌筑详图。

3、门洞口做法

3.1.门和洞口宽度≤2100mm时，均设抱框柱，抱框柱厚度100mm，宽度同墙、柱内钢筋必须伸入上层主体结构梁中。

4.2、门洞口两侧采用砌体砌筑，砌筑时退后一个抹灰层(考虑15mm)，门过梁两侧伸

入墙的距离不得少于300mm

八、质量控制措施

1、原材料质量控制

1.1.页岩砖、蒸压砂加气混凝土砌块

（1）页岩砖、蒸压砂加气混凝土砌块应有产品的合格证书、产品性能检测报告。所用砌块材料均应有出厂合格证、色泽均匀，边角整齐，符合材料验收规范要求，蒸压砂加气混凝土砌块龄期不应小于28d，项目质量员对进场的材料进行检查验收，对不合格的产品有权要求退场。

（2）页岩砖15万块、蒸压砂加气混凝土砌块1万块作为一个检验批次，砖的强度必须符合设计要求。

（3）蒸压砂加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。并用彩条布覆盖好，防止雨淋。

（3）蒸压砂加气混凝土砌块施工时的含水率宜控制在小于30％，蒸压砂加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。

1.2.砌筑砂浆：

（1）砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

（2）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

2、施工过程质量控制

2.1.砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠连接措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度的2/3。

2.2.填充墙砌体的水平及竖向灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不小于80％。竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝，以免墙面渗水，以利于墙面粉刷和装饰。

2.3.蒸压砂加气混凝土砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10～15mm，但不应大于15mm，也不应小于10mm，检查方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。

2.4.天气干燥、炎热的情况下，可提前浇水润湿砌块，砌块表面有浮水，不得使用。

2.5.在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先收水平缝，后收竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现假缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等情况，

蒸压砂加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

2.6.240*115*53页岩实心砖墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8～12mm，

2.7.砌体允许偏差

（注：本项目为江苏省扬子杯工程、检查方法参照扬子杯要求检查）

项次项目

允许偏差值（mm）

检查方法

国家规范标准扬子杯标准

1 轴线位移10 8 尺量

2 标高基础顶面±15 ±10 水准仪或

拉线尺量楼面±15 ±15

3 垂直度

≤3m 5 3

2m靠尺

检查>3m 10 8

全

高

≤10m 10 8

>10m 20 15

4 表面平

整度

清水墙、柱 5 5

混水墙、柱8 5

5 门窗洞

口

高、宽度±10 ±5 拉线

尺量上下口偏移20 10

6 灰缝清水墙水平缝

7 5

拉线、尺量混水墙水平缝10 7

清水墙竖缝20 10 吊线、尺量

九、质量通病防治措施及应注意的质量问题

1、马牙槎留槎不正确，不垂直。

防治措施：严格按照交底要求施工，马牙槎先退后进，进退间距为60mm，砌筑时吊线挂垂直，混凝土浇筑前应将构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

2、剪力墙与填充墙之间的收缩裂缝：

防治措施：为消除主体结构与填充墙体之间由于温度变化、材料密度不同产生的收缩裂缝，混凝土加汽砌块龄期不应小于28d。砌筑前拉结筋必须焊接完成并通过监理验收合格再砌筑，砌筑时2C6拉结钢筋通长设置，以防止收缩拉裂墙体。

3、构造柱拆模后出现蜂窝麻面，浇筑后感观质量差

防治措施：构造柱支模前将留槎内的砂浆清理干净，将海绵条粘贴好，模板加固时不得在砌体墙上打洞钻孔，穿墙螺杆必须使用套管在柱内穿过，浇筑时提前浇水湿润，浇筑时可用模外振捣方式，由下而上振捣密实确保拆模后柱表面细腻光滑。

4、门窗过梁，窗台下口容易产生裂缝

防治措施：现浇门过梁两边的搁置点应大于250mm，窗台墙砌筑时必须按设计要求浇筑窗台压顶，洞口两侧植2根C6筋，植入深度不得少于钢筋的14倍d，S型拉钩间距不得大于200mm。压顶砼浇筑时振捣密实。

5、灰缝大小不均匀：皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

6、在构造柱与墙体相连部位，构造柱支模板过程中，不准在砖墙上开孔加固，用套管、对拉螺栓及垫板进行模板的固定施工，以保证墙体无洞眼，整体性良好。

十、成品保护

1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

2、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

3、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。

4、墙体砌筑后，墙体强度达到75%以上方可进行构造柱、圈梁支模。防止震动新砌墙体，混凝土浇筑时不得污染砖墙。

十一、安全文明施工

1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，超过2米以上的高空作业必须系好安全带，安全带高挂低用。

2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。

7、使用于垂直运输的人货电梯或物料提升机时，必须满足负荷要求，不得超载。

8、装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人，挂线用的坠物必须绑扎牢固。

9、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

10、人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

11、现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，砌筑临时用电，必须由电工统一安排和操作，不得擅自拉接，所有手持电动工具均应设置漏电保护器，并正确使用。

12、高空作业时任何人禁止投掷物件。高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具，小型材料均应随时装入袋内。

十二、文明施工措施

1、专业施工队伍要有一名负责人主抓现场材料堆放、落实现场文明施工和场容场貌，项目栋号长分区负责。

2、每次浇筑完混凝土和使用完砌筑砂浆时，作业班组切实做到及时清理多余的混凝

土和砂浆，做到工完料净、场地清，确保文明施工的长效管理。

3、施工期间严禁操作工人喝酒、施工现场严禁抽烟，严禁随地大小便，一经发现有随地大小便的将对施工班组负责人进行处罚。

拉墙筋与钢柱焊接详图

注：1、电梯井支架固定圈梁、门过梁高度（350mm）配筋：上边2C12，下筋3C16、箍筋C6@200。梁底标高、消防盒预留孔、呼叫按钮留洞根据电梯厂家提供的图纸要求

施工。

2、2层、9层合用前室有风井隔层，电梯门过梁可不施工，门二侧抱框柱按交底施工，钢梁底砌体墙顶部浇筑120*墙宽压顶梁。

3、本工程设计拉墙筋为3级钢，如采用1级钢，拉墙筋端部设135度弯勾

4、本交底未尽事宜严格按照建筑、结构施工图，电梯厂家交底图施工。

5、对于不按设计及项目技术交底要求施工产生的返工整改后果自负。

技术负责人质量员交底人

施工班组负责人交底日期

接受交底的操作施工

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。