喷漆房日常安全检查表-双体系

喷漆房日常检查项目及要求

设备编号：所在位置年月日

序号检查项目要求检查结果备注

1 作业地点在操作者步行范围内无障碍物

2 按钮装置起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作

3 限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠

4 吊钩装置吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口防脱装置正常

5 钢丝绳按国标GB5972中3.4.1.1条进行日常观察

对可见部位一般损坏和变形，特别观察钢丝绳在起重机的连接部位

6 制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠

7 电气设备动作正常，安全可靠，连接部位不得松动，无异常声音

8 通风系统保护罩齐全，安装牢固，润滑系统正常，启停正常，电线无老化、开裂。

9 喷枪喷枪无堵塞，管路无老化、堵塞。周围无其他易燃物品

10 轨道轨道无开裂弯曲等现象。

11 环境喷漆房内无其他易燃物品。

12 灭火器在有效期内，确保正常使用。

注：检查结果正常画√，异常情况，在备注中填写说明。

检查人：

烤漆房定期维护保养计划

烤漆房定期维护保养计划 ：定期维护保养计划烤漆房车辆维护保养常识客运车辆维护保养制度车辆维护计划 篇一：烤漆房日常保养及维护 烤漆房日常保养及维护 所有检修和维护工作必须由有资质的人员进行，在检修和维护过程中必须保证做到以下几点： a，烤漆房内不得摆放任何工件， b，关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， c，所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理，不得象处理普通垃圾一样处理旧的过滤棉。 汽车喷烤漆房是一种含有机械、电气、过滤材料、密封件、传动件和燃烧设备等多种部件的特殊设备，因此，在日常使用喷烤漆房的过程中，请务必注意其维护及保养，主要可分为以下几个方面： 1过滤系统的维护 过滤系统是喷烤漆房的重要组成部分，一般喷烤漆房的过滤系统由以下几种材料组成：初效过滤棉，亚高效过滤棉，玻璃丝过滤毡，活性碳。 1) 初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤，其更换的周期一般为100小时左右，也可视具体情况而定；

2) 亚高效过滤棉用于空气的二次过滤，其更换周期一般为400小时左右； 3) 玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集，通常烤漆房有两次玻璃丝过滤，其更换周期一般为80-120小时。 4）活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气，请每隔7天检查活性碳过滤网，若活性碳表面粘满油漆影响排风时，应及时更换活性碳，确保排风顺畅。 2. 密封件的维护 为保证喷烤漆房内空间的密封性，在喷烤漆房需多处使用密封件，由于喷烤漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其搞腐蚀性较差，因此，在使用烤漆房的过程中，必须视实际情况对其密封件进行更换，同时，烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。 3 电气元器件的维护 控制系统是喷烤漆房的“大脑”，它直接指挥喷烤漆房完成各项操作，因此，保证其控制元器件的性能稳定相当重要，在使用过程中，须定期检测其元器件的性能，以保证其能准确无误地执行各项指令，顺利完成作业。 4 传动件的维护 烤房的传动件主要为电机与风机间的传动，由于使用相对频繁，

双体系内审检查表

内审检查表

14001-4.4.2、4.4.6 14001-4.4.3 9001-6.3 14001-4.5.5 9001-8.2.2 14001-4.5.1 9001-7.67、本部门哪些岗位对环境有重大影响？这些岗 位的工作人员是否经过培训？能否胜任所担负 的工作？ 查〈培训计划〉和相关培训记录 8、本部门有哪些信息交流内容？ 9、公司为保证体系运行提供了哪些资源？查相 关资料和记录。 9、内部审核在体系中的作用？内审是如何实 施？查有关内审的准备情况和资料。 11、监视和测量装置控制如何进行控制？查台 帐等相关记录。 本部门重大环境因素涉岗人员主要是涉及能 资源消耗的，所属食堂、车队、花木人员都 清楚节约能源的重要性，经培训合格，自觉 在工作过程中注意保护环境。 本部门信息交流主要通过集团公司OA办公 系统、电话等进行，同时不定期进行部门内 部会议。查OA系统通知公告，有4 月23 日发布的《3 月份定额费用考核通报》等相 关通知在OA系统下发。 提供了生产性和非生产性基础设施，工作场 所等，通过6S检查、基础工作检查等工作 保证设施正常运行。查OA系统通知公告， 有3月12日发布的宿舍楼检查通报。 确保体系的适宜性、充分性和有效性，推动 和促进体系的持续改进和完善。通过任命审 核组长，形成审核组，由审核组依据手册及 程序文件相关要求具体实施内部审核，并针 对不合格项采取纠正措施。提供09年度 14001及9001体系内审资料。 制定周检计划表，检定记录表，严格控制监 测设备检定周期，确保监测设备有效性。强 检设备均由外检完成，压力表有标准器，非 强检压力表由本公司内部检定。提供周检计 划表、检定记录表、报废记录表等记录。

生产单位安全检查检查表

月度 半年度 年度 3年度序号检查项具体要求检查情况1禁止住宿 1.禁止工场店经营场所内设置住宿房间。2 1.禁止使用液化气等明火炊具；3 2.禁止使用电磁炉等炒菜炊具。4 1.禁止室内停放电动车、电动平衡车；5 2.禁止室内电动车、电动平衡车充电。6 1.各岗位操作人员按安全操作规程操作，无违规操作或野蛮操作现象7 2.各岗位操操作人员按规定佩戴劳防用品8 3.工场店车间内及附属功能房间内无人员抽烟迹象9 1.油漆仓库内使用防爆电器；10 2.调漆间内使用防爆电器；11 3.烤漆房安装可燃气体报警装置。12 1.空压机连接规范，应使用高压管13 2.压力表正常，且在可见位置14 3.安全阀在检测有效期内；15 4.安全阀铅封完好；16 5.空压机设备周边0.5米内无杂物；17 6.设备外表面温度不超过85℃。18 1. 配电间屋顶不漏，四周排水畅通，清洁，明亮，通风；（如适用）19 2. 变配电室内消防器材配备齐全并在有效期内，摆放合理；（如适用）20 3. 变配电室内不堆放易燃易爆物品及其他和电气无关物品；（如适用）21 4. 变配电室门口应设置挡鼠板，不低于35cm，便于人员进出；（如适用）22 5.配电箱周围0.5米范围内不堆放任何物品；23 6.配电箱内无杂物，积灰，箱前无堵塞物；24 7.配电箱防护罩及时关闭，带电部位不得裸露；25 8.配电箱内漏电空开每月测试，漏电防护性；26 9.配电箱箱体完好，未腐蚀穿透；27 10.配电箱（柜）无破损，箱体洞口封堵良好，门锁正常。2811.室外、洗车区域使用防水电箱，管与电箱连接紧密，密封。2912.电路布线导管，绝缘管无破损现象；3013.人员活动区域地面走线应使用金属地槽穿线且固定；3114.非人员活动区域地面走线应套管防护且固定；3215. 灯具及其配件齐全，无机械损伤变形，无严重锈蚀，无灯罩破裂现象3316.灯具开关未损坏 油漆工艺安全（如适用）禁止厨房电动自行车安全空压机设备间安全状况用电安全行为安全

产品认证内部质量体系审核计划和检查表

20××年度产品认证内部质量体系审核方案 QR 8.2.2-01 1、审核目的：评价公司 ×××、×××产品实施产品认证的一致性和可行性。 2、审核的准则 a ×××设备认证实施规则 b. 公司质量管理体系文件；公司质量手册、程序文件、管理规程、检验规程汇编和相关作业指导书等。 c. 产品适用的法律法规………………………… 3、审核的范围：公司产品认证产品生产和服务过程有关的质量活动。 4、有关背景情况：公司于2013年2月21～22日进行内部审核，对2012年质量管理体系和产品认证活动运行的符合性和有效性进行了检查。2013年4月接受了泰尔认证中心对公司质量管理体系和产品认证的的符合性和实施的有效性进行了审核，通过审核认为公司

质量管理体系运行符合GB/T19001-2008标准要求，体系有效。产品认证符合配线设备认证实施规则一致性要求，维持原质量体系和产品认证证书。审核发现的轻微不符合项，经相关部门进行原因分析和制订、实施纠正措施后已闭环。公司2013年初研究决定，公司根据目前市场的需求，应扩大产品经营范围，促进企业生产经营的持续发展，为此增加通信系统用户外机柜、光缆分纤箱和双壁波纹管的生产经营，为此在参与市场招投标前先实施产品认证工作，对上述产品是否满足相关设备认证实施规则的一致性要求进行一次补充内部审核，以确认上述产品是否具备申报产品认证条件。本次审核以《自愿性产品认证质量体系通用要求》为依据，着重关注上述产品在产品实施过程中的一致性、符合性要求。关注产品认证产品所需的检

测资源等。 5、本次安排内审时，应按“配线设备认证实施规则”和“电缆光缆设备认证实施规则”及相关行业标准的相关要求，对公司认证产品所涉的质量活动进行全面检查。 6、各部门涉及的主要过程：按公司质量手册（A/0版）中“质量管理体系过程职责分配表”的规定执行。 7、审核方法：采取抽样检查 8、审核区域、频次、时间安排和重关注内容见下表：审核区域审核频次时间安排重点关注内容高层 1 内部审核和管理评审实施情况和一致性情况公司体系文件的控制、年度培训计划制定和实施。特殊过程/岗综合部 1 位员工能力考核。生技部 1 对生产过程的控制和过程的变更的控制情况。 2013年6月市场部 1 对客户投诉的处理和满意度的调查品质部 1 对认证产品生产过程中检测资源的控制、产品过程质量的控制采购部 1 对认证产品

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 胀口严密，无环形裂纹。 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启准确，有铅封。 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的出汽管和阀门。

烤漆房安全操作规程

烤漆房安全操作规定 一．目的：为了能更好的规范烤漆房的日常管理，特制定本规定二．适用范围：烤漆工序 三．实施细则： 1.操作流程： 1.1首先打开烤漆房控制盒电源总开关； 1.2打开空气压缩机供气阀门，检查油水分离器，将过滤出来的油，水排放干净； 1.3打开烤漆房照明开关、抽风机开关，检查通风是否顺畅； 1.4车辆进入烤漆房后，立即把烤房门关上，工作人员出入应随手关门，非工作人员不得入内，确保烤房免受粉尘、油污及其它的污染； 1.5烤漆房内严禁一切烟火； 1.6工作人员应做好相应的身体保护措施:戴上防毒面罩及穿上防护工作服，确保产品质量及个人安全； 1.7调整好烤漆房内的温度，开始作业； 1.8作业完毕后，立即清洁烤漆房，关上电源开关，关闭烤漆房门； 1.9烤漆房只能由喷漆相关人员进行操作，其他非技术人员不得私自动员。 2.操作注意事项： 2.1烤漆房使用前，必须检查电路是否正常，主机是否缺油，灯光是否齐全，通风出气是否良好； 2.2空压机长时间使用时，必须检查电路是否正常，电机是否过热，

要经常检查压缩机机油，储气罐排水； 2.3在使用喷漆枪作业时，必须戴好口罩或防毒面具，保持一定距离，长时间的作业，途中必须稍休一会，确保人身安全； 2.4车辆如需在外喷漆时，要注意周围是否有车辆，以防喷漆的飞花飞到同围的车辆上，造成不良后果； 2.5严格按照工艺规范作业，不能有流挂、开裂、颗粒； 2.6烤漆房作业完成后，必须及时清扫、清洗，确保烤漆房整洁，喷枪及时保养； 2.7烤漆房内不得进行涂装以外的作业； 2.8按制定使用说明书规定使用和保养喷漆烤漆房内的设备，须有专人负责管理； 2.9按要求定期更换过滤材料； 2.10定期清除各处风道内的漆尘及赃物。 四．本规定从公布之日起执行。

2020版动力设施安全检查表／锅炉房安全检查表

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版动力设施安全检查表／ 锅炉房安全检查表 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版动力设施安全检查表／锅炉房安全 检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1设备检查 1.1工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1.1独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）

V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于 0.7m。 1.1.7锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2

动力设施安全检查表／锅炉房安全检查表详细版

文件编号：GD/FS-6794 （操作规程范本系列） 动力设施安全检查表／锅炉房安全检查表详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

动力设施安全检查表／锅炉房安全 检查表详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，

加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD510 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价 规则通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评 价规则通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条为推动北京市在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价（以下简称“综合评价”）工作，提升我市的汽车维修行业管理水平，保障在用汽车喷烤漆房的运行安全，根据国家和行业相关技术标准，结合我市汽车维修行业实际，制定本规则。 第二条本规则所称的“综合评价”，是指由国家认监机构批准的交通产品评价机构对本市机动车维修企业在用汽车喷烤漆房使用安全状况进行的安全与管理等方面的综合评价。 综合评价的意见将作为本市各级道路运输管理机构制定有关管理制度或措施的参考依据。 第三条综合评价遵循以下原则： （一）客观、独立原则，即评价机构的综合评价工作必须保持客观性和独立性，不受外界因素干扰； （二）公开、公平、公正原则，即为保证评价工作的

烤漆房验收标准

1.要找第三方检测单位做相关检测，并出合格报告 2.要验收（检测）的项目有：洁净度，风压，水帘，抽/送风系统，废气水洗系统，照明，气管/水管接头等 3.量产一批产品再看效果 本厂生产的水帘机喷漆质量高，适用于各种喷漆机件、家具喷漆。售后服务优良，一年内免费保修。 保水帘喷台,投资低、运行费用低、利用水循环反复冲淋，吸咐漆雾成本极低，处理效果好，如果水帘 机调整好，处理废气率可达85%以上 喷漆时有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。烘漆状态下具有升温、保温、恒温、定时功能。

喷漆通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风，室内风速为 0.20-0.30m m/s左右；当冬季室外空气温度过底时，启动热风循环系统可以实现喷漆作业时环境温度的提高。 主要进风一定要略大于排风，保持喷漆房正压才能防止外部灰尘进喷漆房，但不能过大，否则油雾回旋，水帘柜下水平滑顺畅，水珠不外溅，水帘柜材料抗酸耐碱防锈。下水管道通畅不积水。进风系统过滤网紧密不漏，过滤网第一道65%，第二道90%以上过滤，无明显灰尘漏过。排风口及管道有检修口易清理保养。地板墙壁易清理就行。磁砖树脂的都行，以上只是一般家具厂油房的标准。而所谓的验收标准完全是按照合同的要求去一条条验收。合同如何签的就如何验收。 与其他丁类生产车间相比, 涂装生产工艺火灾危险性大, 发生火灾后损失大, 应采取全面消防防护措施, 确保不发生火灾。总结并吸取国内外汽车生产企业火灾案例的经验教训, 结合我国当前汽车生产企业涂装工艺的发展现状, 笔者建议应重点加强以下措施防控火灾。 ( 1) 技术防范措施。 喷涂车间内所有结构件均应采用耐火材料制成; 钢结构需全部喷涂防火涂料达到相应耐火等级;所有易燃、易爆的设备均应在封闭空间内生产作业; 设备应位于厂房的边缘且人员相对不集中的地方,并应设置防火墙与其他部位隔开; 建筑应设避雷装置; 加强通风换气次数, 减少易燃易 爆气体停留时间; 应设置废气处理直接燃烧装置; 所有的疏散门应开在最近的对外出口处, 而且向外开启; 通向疏散门的通道应保持畅通;在与相邻的焊装车间及总装车间连廊处应加装防火分隔设施; 灭火器具保证间隔不大于30 m 配置, 每个配置点应至少有两个泡沫灭火器、0. 3~ 0. 5 m3 容积的砂箱、1套灭火毯和1 把铁铲; 车间内所有的电气设备都应为防爆型; 所有金属设备都应可靠接地, 地面应为防静电地面, 防止静电积聚和静电放电。 ( 2) 消防管理措施。 施行消防安全责任制和岗位责任制, 按照谁主管、谁负责, 谁在岗、谁负责的原则, 加强岗前的日常临查、定期的设备维保、年度的全面检查和设备检测; 明确操作规程, 制定应急处置和疏散预案, 加强处置和疏散演练; 加大防火宣传和教育力度, 培育全员防意识。具体的管理措施有:工作人员均应经安全技术教育培训后才能上岗, 并定期进行实地考核; 杜绝擅自 增加或使用不合格电气设备; 工人行为要规范, 杜绝违规操作; 车间内严禁烟火, 不许带火柴、打火机等进入车间;在安装和维修设备时, 要落实生产不动火, 动火不生产的管理措施, 确需动用明火的, 必须严格动火审批程序,采取严密的现场防护措施; 所有工作人员的工作服、手套、过滤布等用完后应及时清理、合理放置, 以防聚热自燃; 调漆用的油漆贮存量不应超过1 日用量;严禁将工具和涂装用料放在车间通道上; 无关人员不能进入喷涂车间的工作场地; 安全制度和处置预案以及疏散路线图要醒目, 安全设施标志要清晰。此外, 公安消防部门应依法加强消防监督, 严格建筑设计消防审核和验收以及相关的备案检查, 把好源头防火关。同时, 加强对喷涂车

2附件2在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则

文件2 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则 市交通委员会运输管理局制 二○○九年八月

目录 第一章总则 (1) 第二章综合评价容 (1) 第三章综合评价程序与判定依据 (2) 第四章综合评价工作的管理 (3) 第五章附则 (4) 附件1 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价申请书（格式） (5) 附件2 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价合同书（格式） (8) 附件3 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查技术要求 (11) 附件4 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求 (13) 附件5 在用汽车喷烤漆房使用安全现场检查综合评价意见（格式） (15) 附件6 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价报告（格式） (16) 附件7 企业对评价组现场评价工作满意度反馈信息表 (19) 附表1 在用汽车喷烤漆房使用安全技术状况检查表 (20) 附表2 在用汽车喷烤漆房使用安全管理状况检查表 (24)

第一章总则 第一条为推动市在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价（以下简称“综合评价”）工作，提升我市的汽车维修行业管理水平，保障在用汽车喷烤漆房的运行安全，根据国家和行业相关技术标准，结合我市汽车维修行业实际，制定本规则。 第二条本规则所称的“综合评价”，是指由国家认监机构批准的交通产品评价机构对本市机动车维修企业在用汽车喷烤漆房使用安全状况进行的安全与管理等方面的综合评价。 综合评价的意见将作为本市各级道路运输管理机构制定有关管理制度或措施的参考依据。 第三条综合评价遵循以下原则： （一）客观、独立原则，即评价机构的综合评价工作必须保持客观性和独立性，不受外界因素干扰； （二）公开、公平、公正原则，即为保证评价工作的公平和公正，评价机构必须做到评价程序公开、评价规则和标准公开、评价意见公开； （三）定性评价与定量评价相结合原则，即管理类项目一般采用定性评价，技术类项目尽可能采用定量评价。 （四）依法实施、依标准评价的原则，即依据《市道路运输条例》的相关规定，遵循国家和本市有关技术标准进行评价。 （五）统一部署，分步实施的原则，即综合评价工作由市交通委运输管理局制定相关规、规则，统一部署安排，结合本市汽车维修行业管理的实际情况分步实施。 第二章综合评价容 第四条综合评价主要包括以下容： 1．在用汽车喷烤漆房的安全状况，包括送、排风系统，加热系统，照明系统，控制系统，安全保护要求。

化工安全员日常工作计划

2016年安全工作计划尊敬的各位领导： 在经过2015年的安全工作后我深切地体会到安全工作的重要性，在我们的日常生活、生产中随时随地都会涉及到“安全”。我们奉“安全”为我们的第二生命，日常生活中稍有不慎就有可能让我们受到伤害甚至丢了性命，所以在日常生活、生产中我们要时刻提高警惕保证我们的人身安全。在2015年紧张的安全工作中我对“安全”有了初步的理解，“安全”对企业和个人具有重大意义。所以，在车间我以我个人对“安全”的理解和领导对我安全知识的教授尽力做好车间的安全工作，但是还有很多没有做好甚至没有做到的工作。因此，我计划在2016年重点完成以下几项工作： 1、制定与车间生产相关的紧急演练方案，组织车间人员定期演 练使车间每位员工能够掌握自救方法并逐步提高员工之间的协作能力和团队精神。 2、加强对车间员工6s现场管理的培训，逐步提高个人素质增强 车间的6s现场管理水平。 3、定期对车间人员进行安全培训，提高员工的自我保护意识。 4、组织车间内部检查小组仔细排查车间安全隐患，从细节做起 任何一个不起眼的小隐患都不放过争取全年无事故发生。 5、加强对车间内外环境的定期监测，做好人员职业健康防护工 作。 6、加紧对自身专业水平的提高，向部门领导请教工作方法学习 安全知识，深入了解车间的生产工艺流程使车间能够安全生产。 以上是我2016年的工作计划，我会尽力去完成。请领导审阅！ 安全员：马龙 2016年01月05日篇二：安全员日常工作安排 安全员日常工作安排 1、每月25日对安全生产责任制、目标责任制进行一次考核， 同时根据jgj59-2011安全检查评分表对现场进行安全文明施工评定 2、每半月对现场机械设备（塔机、施工电梯、钢筋机械、施 工机具）进行一次检查并形成记录以及检查维修保养记录 3、每月月底将班前活动记录、塔机交接班记录、施工电梯交 接班记录、安全检查工作日记、电工日常巡查记录收回存档，并进行换本 4、每月28日对现场各个工种分部分项进行安全技术交底（平 时有针对性的安全技术交底），召开安全例会以及特殊工种安全教育（勤杂组）会议 5、每月5、20日进行定期检查，对查出的问题下达整改通知 单，对复查结果形成记录存档 6、季节性检查：春节复工检查、夏季施工检查、冬季施工检 查、法定假日检查 7、每月1、15日进行一次专项检查 8、外包单位考勤记录，必须每天填写 9、动火需开动火申请篇三：安全员工作计划 安装车间安全工作计划2012 年已经过去了，作为一名安全员我对 2013 年的安全工作有以下计划： 1、加强安全生产、职业卫生、消防安全、安全常识、安全法律等方面知识的宣传，定期进行张贴发布，促成公司的安全文化氛围。 2、进行安装车间安全工作资料的台账化管理。做好安全工作日志及月工作总结。 3、积极参与公司的新员工安全知识培训、以及各特种作业等的相关知识的公司内培，并进行考核监督，加强员工安全意识。 4、加强公司的安全管理制度化。参与编制起草公司安全生产管理制度及规章制度、督促安全生产规程及岗位操作规范制度化建设、监督车间生产设备的维护与使用制度化。 5、加强日常车间安全生产环境与设备状态的监督，以及作业人员的违规作业管理。认真发现车间生产的安全隐患，多了解车间具体情况，多了解操作工人情况，及时反映问题并督促各部门的整改与完善。 6、加强对各生产设备工具、操作技术、生产材料及产品的了解，并进行相关安全分析和建议，辅助指导生产作业中的具体安全工作。

锅炉房安全检查表

锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t-100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t-100）V≤5 式中t--锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V--锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 1.1.10 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 1.1.11 操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒

烤漆房日常保养及维护

烤漆房日常保养及维护 所有检修和维护工作必须由有资质的人员进行，在检修和维护过程中必须保证做到以下几点： a，烤漆房内不得摆放任何工件， b，关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， c，所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理，不得象处理普通垃圾一样处理旧的过滤棉。 汽车喷烤漆房是一种含有机械、电气、过滤材料、密封件、传动件和燃烧设备等多种部件的特殊设备，因此，在日常使用喷烤漆房的过程中，请务必注意其维护及保养，主要可分为以下几个方面： 1过滤系统的维护 过滤系统是喷烤漆房的重要组成部分，一般喷烤漆房的过滤系统由以下几种材料组成：初效过滤棉，亚高效过滤棉，玻璃丝过滤毡，活性碳。 1) 初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤，其更换的周期一般为 100小时左右，也可视具体情况而定； 2) 亚高效过滤棉用于空气的二次过滤，其更换周期一般为400小时 左右； 3) 玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集，通常烤漆房有两次 玻璃丝过滤，其更换周期一般为80-120小时。 4）活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气，请每隔7天检查活性碳过滤网，若活性碳表面粘满油漆影响排风时，应及时更换活性碳，确保排风顺畅。 2. 密封件的维护 为保证喷烤漆房内空间的密封性，在喷烤漆房需多处使用密封件，由于喷烤漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其搞腐蚀性较差，因此，在使用烤漆房的过程中，必须视实际情况对其密封件进行更换，同时，烤房部件连接处的密封胶因长

期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。 3 电气元器件的维护 控制系统是喷烤漆房的“大脑”，它直接指挥喷烤漆房完成各项操作，因此，保证其控制元器件的性能稳定相当重要，在使用过程中，须定期检测其元器件的性能，以保证其能准确无误地执行各项指令，顺利完成作业。 4 传动件的维护 烤房的传动件主要为电机与风机间的传动，由于使用相对频繁，烤漆房在工作一段时间后，电机与风机的传动皮带会有一定程度的松动和磨损，此时须视具体情况调节皮带的张紧程度，必要时作出更换，以保证风机的运转达到最佳效果，此外，在风机两侧的轴承盖上均有注油孔，应定期对风机上的轴承加注润滑油，保证其运转顺畅。 5 燃烧器的维护 燃烧器主要为烤漆房提供热量来源，按燃料来分，一般可分为燃油和燃气两种类型，对燃油燃烧器而言，维护主要有：定期检查油管，保证油管无漏气现象；定期检查柴油滤清器，保证无堵塞现象；定期清洁喷油嘴；定期更换燃烧器的进气过滤网，保证进风洁净。 6 其他日常维护 为保证喷烤漆房的使用性能，还应做到其他必要的日常维护，主要有：保证房内的卫生；检查连接处螺栓的松紧情况，检查房体周围环境，确保烤漆房在使用过程中没有安全隐患。

双重预防体系建设责任制考核记录表

双重预防体系领导小组组长责任制考核表 考核频次：季度/次 序号考核内容扣分标准 总 分 得 分 不符合情况描述 1 负责确定各级人员、各部门的双重预防体系职责，组织建立、健全 双重预防体系建设责任制，落实双重预防体系责任制考核奖惩工 作； 15 2 制定、督促落实双重预防体系建设体系文件；落实双重预防体系各 项规章制度，督促相关人员按规定及时完成双重预防体系建设，做 好各部门相互协调工作 10 3 组织风险识别，批准企业重点危险源清单和隐患排查重点部位清 单； 15 4 保证风险管控、隐患治理资金投入，审核双重预防体系投入费用的 使用情况，保证风险分级管控、事故隐患排查治理投入的有效实 施； 10 5 定期组织全面的事故隐患排查，按规定频次参加公司级安全检查；10 6 组织企业事故隐患的治理，及时消除事故隐患，并对隐患治理效果 进行评估； 10 7 批准重大、重要事故隐患治理方案、验收报告； 5 8 及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前督促有关部门制定有 效的防范措施，组织重大事故隐患应按相关规定上报； 10 9 批准风险管控的考核奖惩意见，并监督其实施。15 考核结果考核日期被考核人 考核人

双重预防体系领导小组副组长责任制考核表 考核频次：季度/次 序号考核内容扣分标准 总 分 得 分 不符合情况描述 1 协助组长建立、健全并督促落实风险管控责任制，并组织各部 门进行责任制的分解，组织对责任制落实情况进行考核奖惩； 15 2 组织建立企业双重预防体系建设领导小组，批准企业风险管控 小组和专业技术组名单，组织开展双重预防体系各项工作； 5 3 协助组长组织制定并督促落实事故风险管控的各项规章制度；10 4 组织各部门事故风险管控费用的申报、计划制定、使用管理和 效果评价，并根据权限批准或审核相关费用的支出使用； 5 5 组织公司和各部门进行事故隐患排查，发现重大事故隐患立即 上报组长； 10 6 组织制定、审核重大、重要事故隐患的治理方案，并组织实 施； 20 7 组织制定重大、重要事故隐患的验收，并审核验收报告；15 8 组织进行事故隐患年度统计分析，并批准分析报告。 5 9 组织对各部门风险管控工作进行监督检查，并提出考核奖惩意 见； 10 10 组织制定培训计划，并按期组织进行培训。 5 考核结果被考核人考核人考核日期

锅炉房专项安全检查表

君乐宝公司锅炉房专项安全检查表 编号：JLB-AQ-JC-ZX-02 分厂名称：检查人：检查时间： 目的对锅炉房的安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求。 要求 按照《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关部门采取有效的预防措施，并立即向安全管理办公室处或公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法检查评价 符合（√、×）不符合及主要问题 1 管理情况主管领导履行每月一次现场检查指导锅炉房的安全管理工作查看记录 2 有锅炉的产品合格证查现场 3 有锅炉使用登记证，并固定在锅炉房的醒目位置，其上方有检验有效期的标志查现场 4 司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合查现场 5 水质化验人员持证上岗，有操作资格证查现场 6 安全阀每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）查现场 7 安全阀垂直安装，并装在锅筒的最高位置查现场 8 安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排 气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。排水管上 不允许装设阀门。 查现场 9 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封查现场 10 水位表每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，均可正常使用查现场

烤漆房日常操作及维护规程

烤漆房日常操作及维护规程 1.严禁在烤漆房内吸烟和使用明火。 2.操作人员必须按要求穿着好洁净的工作服及戴好防毒面罩才能进入烤漆房进行操作。 3.烤漆房周边及内部的环境应保持整洁，喷漆负责人必须每月组织对烤房进行一次大扫除。 4.烤漆房应根据使用情况保养维护，根据使用频率，工作环境，定期更换顶棉、地棉、风 口棉及过滤活性炭。 5.除了用吹风枪和粘土布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成。 6.在烤漆房只能进行烘烤工序，而且烤漆房房门只可在小车进出时开启，以确保房外的灰 尘不能进入房内。将负载烤漆部件的小车推进烤漆房，并停稳在车轨的合适位置。 7.烤漆前，必须检查房体周围环境，确保烤漆房在使用过程中没有安全隐患。 8.在进行烘烤作业前，必须将烤漆房内的易燃物品移出房外。 9.确认烤漆房门是否关闭严实到位。 10.烤漆前，必须确认烤漆所需电气参数的设定值是否满足《烤漆房工艺指导书》中的相关 工艺指导参数。 11.打开烤漆电源总开关，进行烤漆操作，直至烤漆结束。 以下为具体操作顺序：①设定烤漆所需温度；②设定烤漆所需时间；③接通控制电源开关；④打开烤漆开关,自动进入程控状态；⑤当烤漆温度达到设定值,切断加热源；当烤漆温度低于设定值下限时，自动打开加热源。确保烤房内温度恒定。⑥当烤漆时间达到延时继电器设定值时，烤房将自动关闭加热源，烤漆结束。⑦如果在烤漆过程中需要停机，即关掉烤漆开关，控制系统自动投入误操作保护，关掉电加热器电源。 12.烤漆时操作人员在整个操作过程中，不能擅自离开烤房周围，必须随时关注烘烤情况。 13.喷涂完毕后，将开关旋至关闭状态。 14.烤漆房由使用人负责使用与维护，其它人员及不得使用烤漆房及其附属设备。 15.非作业人员禁止进入烤漆房内。 16.如烤漆房出现故障和不能正常使用，设备使用人应及时报告车间负责人，并在设备状况 登记卡上进行记录。 17.烤漆房在工作时，开关烤房门，应将脸部远离烤房门口，避免热气灼伤脸部。 18.使用后必须清洁房内墙壁及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚。 19.操作人员不允许“带病作业”。 20.在作业中遇临时停电，应断开本机总电源。 21.在烤漆施工后，应用温水或肥皂清洗手脸。

烤漆房的安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A39776 烤漆房的安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

烤漆房的安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养 2．使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 3．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进。 4．打开烤漆房门应先通风换气，然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。 5．关闭烤漆房门前要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再起动开关进行工作。 6．烤漆房内外要保持整洁，烤漆房顶、周围严

锅炉房安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1设备检查 1.1工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1.1独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。

1.1.2锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧 面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小 于0.8m。

1.1.6锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于 0.7m。 1.1.7锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 1.2锅炉