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数控车仿真软件操作指导

数控车仿真软件操作指导
数控车仿真软件操作指导

数控车仿真软件操作指导

8、数控加工仿真系统

依次点击“开始→程序→数控加工仿真系统→数控加工仿真系统”(或双击桌面上的数控加工仿真系统快捷图标),系统将弹出如图1-38所示的用户登录界面。

图1-38 登录界面

单击“快速登录”进入仿真软件主界面,如图1-39所示。

仿真系统界面由以下三方面组成:

①菜单栏及快捷工具栏:(图形显示调节及其它快捷功能图标)

②机床显示区域:三维显示模拟机床,可通过视图选项调节显示方式。

③系统面板区域:通过对该区域的操作,执行仿真对刀、参数设置及完成仿真加工。

图1-39 仿真软件主界面

(1)数控仿真软件的基本操作

◆对项目文件的操作

1)项目文件的作用

保存操作结果,但不包括操作过程。

2)项目文件包括的内容

①机床、毛坯、经过加工的零件、选用的刀具和夹具、在机床上的安装位置和方式;

②输入的参数:工件坐标系、刀具长度和半径补偿数据;

③输入的数控程序。

3)对项目文件的操作

①新建项目文件

打开菜单“文件\新建项目”;选择新建项目后,就相当于回到重新选择机床后的初始状态。

②打开项目文件

打开选中的项目文件夹,在文件夹中选中并打开后缀名为“.MAC”的文件。注意:“.MAC”文件只有在仿真软件中才能被识别,因此只能在仿真软件中打开,而不能直接打开。

③保存项目文件

打开菜单“文件\保存项目”或“另存项目”;选择需要保存的内容,按下“确认”按钮。如果保存一个新的项目或者需要以新的项目名保存,选择“另存项目”,内容选择完毕后输入另存项目名,“确认”保存。

保存项目时,系统自动以用户给予的文件名建立一个文件夹,所有内容均放在该文件夹中,默认保存在用户工作目录相应的机床系统文件夹内。

提示:在保存项目文件时,实际上是一个文件夹内保存了多个文件,这些文件中包含了“2)”中所讲到的所有内容,这些文件共同构成一个完整的仿真项目,因此文件夹中的任一文件丢失都会造成项目内容的不完整,需特别注意。

◆其他操作

1)零件模型

如果仅想对加工的零件进行操作,可以选择“导入\导出零件模型”,零件模型的文件以“.PRT”为后缀。

2)视图变换的选择

在工具栏中选之一,它们分别对应于菜单“视图”下拉菜单的“复位”、“局部放大”、“动态缩放”、“动态平移”、“动态旋转”、“绕X轴旋转”、“绕Y轴旋转”、“绕Z轴旋转”、“左视图”、“右视图”、“俯视图”、“前视图”。或者可以将光标置于机床显示区域内,点

击鼠标右键,弹出浮动菜单进行相应选择。将鼠标移至机床显示区,拖动鼠标,进行相应操作。

在仿真车床操作中,为了方便观察,通常将视图调节为“俯视图”。

3)控制面板切换

在“视图”菜单或浮动菜单中选择“控制面板切换”,或在工具条中点击,即完成控制面板切换。

未选择“控制面板切换”时,面板状态如图1-40所示,此时整个界面均为机床模型空间,适合于较明显的观察仿真加工过程及结果。

选择“控制面板切换”后,面板状态如图1-41所示,此时界面分成了两部分,左边为机床模型空间,右边为系统面板,可完成各参数的输入及编辑程序等操作,同时可以观察仿真加工过程及结果。

4)“选项”对话框

在“视图”菜单或浮动菜单中选择“选项”或在工具条中选择,在该对话框中可以进行仿真倍率、仿真声音开/关、机床与零件显示等设置,改变仿真效率及仿真效果。如图1-42所示。

图1-40 面板切换无效图1-41 面板切换生效图1-42 选项对话框“仿真加速倍率”:调节仿真速度,有效数值1~100;为了提高仿真效率,可

通过调高该值以提高仿真速度。

“开/关”:调节仿真加工过程中的声音是否打开,切屑是否显示。

“机床显示方式”:调节模型空间机床显示为实体或透明;对其进行适当切换可便于仿真对刀及仿真加工观察等。

“机床显示状态”:调节模型空间机床显示状态。

“零件显示方式”:调节毛坯或零件的显示方式;当车床上加工有内孔的零件时,通常将其调节为“全剖”或“半剖”状态,以便于进行仿真对刀及仿真加工操作。

“显示机床罩子”:当勾选时,机床外罩显示,反之外罩不显示(该选项只用于铣床或加工中心)。

“对话框显示出错信息”:当勾选时,仿真加工过程中若出错,则系统以对话框的形式显示出错的详细信息。可以通过该信息检查仿真错误。

“左键平移、右键旋转”:该选项为对模型空间机床的显示进行操作,根据个人习惯不同,可以勾选或取消。

如果选中“对话框显示出错信息”,出错信息提示将出现在对话框中。否则,出错信息将出现在屏幕的右下角。

(2)数控仿真软件的基本操作

◆机床选择及毛坯选择与安装

1)机床选择

依次选择“机床→选择机床→华中数控→华中数控世纪星4代→车床→平床身前置刀架”,或单击快捷图标选择机床,如图1-43所示。

图1-43 选择机床

2)毛坯选择与安装

①定义毛坯:依次选择“零件→定义参数→确定”,或单击快捷图标定义毛坯相关参数,如图1-44所示。

图1-44 定义毛坯

“名字”:在毛坯名字输入框内输入毛坯名,也可以使用缺省值。

“材料”:毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料,可根据需要在“材料”下拉列表中选择毛坯材料,也可以使用缺少值。

“形状”:车床毛坯形状分为圆柱形与U形两类,当加工实心零件时,选择圆柱形,加工有内腔轮廓的零件时,可选择U形零件。

尺寸参数输入:圆柱形毛坯直径的范围为10mm至160mm,长度的范围为10mm至280mm。该两尺寸应与所加工零件毛坯尺寸相同。按“确定”按钮,保存定义的毛坯并且退出本操作;按“取消”按钮,退出本操作。

②安装零件:依次选择“零件→放置零件→选择零件→安装零件→移动零件”,或单击快捷图标选择零件,如图1-45所示。

图1-45 放置零件

当确认“安装零件”之后,零件被安装到车床的卡盘上,窗口右下方弹出如图1-46所示的移动零件对话框,根据实际需要,通过与调整零件在卡爪上的位置,然后单击“退出”确定零件的安装。

图1-46 移动零件

◆刀具的选择与安装

依次选择“机床→选择刀具”(或单击快捷图标),然后在“刀具选择”选择对话框中依次选择刀位、刀片、刀柄以及设置刀具长度与刀尖半径,最后“确定”完成刀具的选择与安装,如图1-47所示。

在选择刀具之前,应根据不同零件的加工要求,选择相应类型与数量的刀具。图1-47中刀架上选择了常用的三把刀具(95o外圆车刀、4mm切槽刀、60o螺纹刀),

的钻头。当不需要某些刀具时,可以先选择刀具所在车床顶尖座上选择了一把16

的刀位,然后再选择“卸下刀具”将刀具删除。

提示:在仿真加工时,为了避免刀尖半径对加工结果的影响,得到理想零件尺寸,可以将所选刀具的刀尖半径改为0。

图1-47 刀具选择

◆系统界面

系统界面如图1-48所示。

图1-48 系统界面

仿真系统面板区域分布与实际机床系统相同,在此只介绍与数控车床面板中不同的按钮。

:与“回参考点”功能相同。

:执行换刀过程,选择此按钮,转换所需工作刀位。

:选择此按钮实现MDI键盘显示或隐藏。

:选择此按钮显示手轮。当手轮出现之后,在手轮面板上单击隐藏手轮。手轮如图1-49所示。

图1-49 手轮

该手轮面板上包含了轴选择旋钮、增量倍率选择旋钮及轮盘。使用手轮时,先将工作方式选择为“增量”,然后依次选择所需移动的坐标轴、增量倍率,最后旋转轮盘移动坐标;将鼠标指针放于将要选择的旋钮上,单击鼠标右键为右旋,单击鼠标左键为左旋;当鼠标指针放在轮盘上时,单击鼠标左(右)键为单刻度旋转,按住鼠标左(右)键不放为持续旋转。

(3)仿真对刀及仿真检测

1)仿真对刀及加工

仿真系统对刀方法及仿真加工方法与实际机床相同,在此不做介绍。

提示:仿真加工时,可以通过仿真软件主界面菜单栏中的“选项→仿真加速倍率”调节仿真速度的快慢。

在仿真模拟时,除了可以进行工件实体加工过程的模拟外,还可以进行刀具路线的模拟,即不显示机床、刀具及工件实体,不进行实体加工,只用线条显示刀具路线。具体操作方法是:将视图调整为前视,选择程序后依次选择“自动/单段”→F5程序校验(选择该功能后实体自动隐藏)→循环启动”;模拟结束后,选择F5“程序校验”取消该功能,则机床及工件正常显示,可以进行实体加工。

2)仿真检测

当完成仿真加工后,数控加工仿真系统提供了卡尺以完成对零件的测量。菜单选择“测量\剖面图测量…”弹出“是否保留半径小于1的圆弧?”对话框,选择“是”,弹出工件测量对话框,如图1-50所示。

对话框上半部分的视图显示了当前零件的剖面图。坐标系水平方向上以零件轴心为Z轴,向右为正方向,默认零件最右端中心记为原点,拖动可以改变Z 轴的原点位置。垂直方向上为X轴,显示零件的半径刻度。Z方向、X方向各有一把卡尺用来测量两个方向上的投影距离。

图1-50 工件测量

下半部分的列表中显示了组成视图中零件剖面图的各条线段。每条线段包含以下数据:

标号:每条线段的编号,点击“显示标号”按钮,视图中将用黄色标注出每一条线段在此列表中对应的标号。

线型:包括直线和圆弧,螺纹将用小段的直线组成。

X:显示此线段自左向右的起点X值,即直径/半径值。选中“直径方式显示X坐标”,列表中“X”列显示直径,否则显示半径。

Z:显示此线段自左向右的起点距零件最右端的距离。

长度:线型若为直线,显示直线的长度;若为圆弧,显示圆弧的弧长。

半径:线型若为直线,不做任何显示;若为圆弧,显示圆弧的半径。

直线终点/圆弧角度:线型若为直线,显示直线终点坐标;若为圆弧,显示圆弧的角度。

选择一条线段:

方法一:在列表中点击选择一条线段,当前行变蓝,视图中将用黄色标记出此线段在零件剖面图上的详细位置,如图1-50。

方法二:在视图中点击一条线段,线段变为黄色,且标注出线段的尺寸。对应列表中的对应行显示变蓝。

方法三:点击“上一段”、“下一段”可以相邻线段间切换。视图和列表中相应变为选中状态。

设置测量原点:

方法一:在按钮前的编辑框中填入所需坐标原点距零件最右端的位置,点击“设置测量原点”按钮。

方法二:拖动,改变测量原点。拖动时在虚线上有一黄色圆圈在Z轴上滑动,遇到线段端点时,跳到线段端点处,如图1-51所示。

图1-51 改变测量原点

图1-52 显示卡盘

视图操作:

鼠标选择对话框中“放大”或者“移动”可以使鼠标在视图上拖动时做相应的的操作,完成放大或者移动视图。点及“复位”按钮视图恢复到初始状态。

选中“显示卡盘”,视图中用红色显示卡盘位置,如图1-52所示。

卡尺测量:

在视图的X,Z方向各有一把卡尺,可以拖动卡尺的两个卡爪测量任意两位置间的水平距离和垂直距离。如图1-52,移动卡爪时,延长线与零件焦点由变为时,卡尺位置为线段的一个端点,用同样的方法使另一个卡爪处于端点位置,就测出两端点间的投影距离,此时卡尺读数为45.000。通过设置“游标卡尺捕捉距离”,可以改变卡尺移动端查找线段端点的范围。

点击“退出”按钮,退出此对话框。

四、任务实施

1、按要求完成数控车床的面板操作

2、完成数控车床装刀、装夹工件

3、完成数控车床对刀

4、完成数控加工仿真系统车床部分的操作

五、项目训练

1、数控车床操作练习

(1)功能按钮的使用

(2)装夹工件与装夹刀具

(3)对刀

2、数控加工仿真系统车床操作练习

软件操作说明书

智能蓝精灵 门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书

软件使用基本步骤

一.系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二.软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2三.基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 1)部门班组设置 -------------------------- 3 2)人员资料管理 -------------------------- 3 3)数据库维护 ---------------------------- 3 4)用户管理 ------------------------------ 3 四.门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 1)通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4 2)控制器管理――――――――――――――――――――――――――4 3)控制器设置 ---------------------------- 6 4)卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 5)卡片领用注册 ------------------------- 12 6)实时监控 ----------------------------- 13 五.数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13六.考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1 )班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2 )考勤参数设置--------------------------------------------------------- 15 3 )考勤排班------------------------------------------------------------- 15 4 )节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5 )调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6 )请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7 )原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8 )考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9 )考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10 )考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11 )考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12 )日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13 )补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19

宇龙数控车床仿真软件的操作

第18章宇龙数控车床仿真软件的操作 本章将主要介绍宇龙数控仿真软件车床的基本操作,在这一章节中主要以FANUC 0I和SIEMENS 802S数控系统为例来说明车床操控面板按钮功能、MDA键盘使用和数控加工操作区的设置。通过本章的学习将使大家熟悉在宇龙仿真软件中以上两个数控系统的基本操作,掌握机床操作的基本原理,具备宇龙仿真软件中其它数控车床的自学能力。 就机床操作本身而言,数控车床和铣床之间并没有本质的区别。因此如果大家真正搞清楚编程和机床操作的的一些基本理论,就完全可以将机床操作和编程统一起来,而不必过分区分是什么数控系统、什么类型的机床。 在编程中一个非常重要的理论就是在编程时采用工件坐标值进行编程,而不会采用机床坐标系编程,原因有二:其一机床原点虽然客观存在,但编程如果采用机床坐标值编程,刀位点在机床坐标系中的坐标无法计算;其二即使能得到刀位点在机床坐标系的坐标,进而采用机床坐标值进行编程,程序是非常具有局限性的,因为如果工件装夹的位置和上次的位置不同,程序就失效了。实际的做法是为了编程方便计算刀位点的坐标,在工件上选择一个已知点,将这个点作为计算刀位点的坐标基准,称为工件坐标系原点。但数控机床最终控制加工位置是通过机床坐标位置来实现的,因为机床原点是固定不变的,编程原点的位置是可变的。如果告诉一个坐标,而且这个是机床坐标,那么这个坐标表示的空间位置永远是同一个点,与编程原点的位置、操作机床的人都没有任何关系;相反如果这个坐标是工件坐标值,那么它的位置与编程原点位置有关,要确定该点的位置就必须先确定编程原点的位置,没有编程原点,工件坐标值没有任何意义。编程原点变化,这个坐标值所表示的空间位置也变化了,这在机床位置控制中是肯定不行的,所以在数控机床中是通过机床坐标值来控制位置。为了编程方便程序中采用了工件坐标值,为了加工位置的控制需要机床坐标值,因此需要将程序中的工件坐标转换成对应点的机床坐标值,而前提条件就是知道编程原点在机床中的位置,有了编程原点在机床坐标系中的坐标,就可以将工件坐标值转换成机床坐标值完成加工位置的控制,解决的方法就是通过对刀计算出编程原点在机床坐标系中的坐标。程序执行时实际上做了一个后台的工作,就是根据编程原点的机床坐标和刀位点在工件坐标系中的坐标计算出对应的机床坐标,然后才加工到对应的机床位置。 这是关于编程的最基本理论,所有轮廓加工的数控机床在编程时都采用这样的理论,无论铣床、车床、加工中心等类型的机床,还是FANUC、SIEMENS、华中数控、数控等数控系统,数控机床都必须要对刀,原理都是完全相同的,而对刀设置工件坐标系或刀补则是机床操作中的核心容,如果大家搞清楚这些理论对机床操作将十分具有指导意义。 18.1 实训目的 本章主要使大家了解宇龙仿真软件车床的基本操作,熟悉并掌握FANUC 0I数控车床的操作界面,在此基础上过渡并熟悉SIEMENS 802S数控车床的界面和操作。 18.2 FANUC 0i数控车床

ERP系统操作说明书(完整版)

在使用本软件时,需要对IE作如下设置: 1)需设置工具->Internet属性->浏览历史记录->设置->设置检查所存网页的较新 2)把“格安信息协同工作”网站加入可信任站点:工具->Internet属性->安全->可信站点->站点->加入该站点IP,如图所示: 系统使用流程 1.立项:市场部人员点击导航栏->项目管理->填写立项选项,申请一个新的项目立项,下 面的附件管理可以添加该项目立项所需附件,在确认立项前可以修改相关内容,如图所示:

注意:在填写新的立项时一定要设置状态为“立项”,否则该项目无法进行确认。 2.确认立项:填写完立项后,执行部门的部门经理就可以对项目进行确认了。如果没有问 题,点击导航栏->项目管理->确认立项选项,然后点击提交审批,在审批过程中,可以 3.审批:总经办人员对项目进行审批,点击导航栏->项目管理->立项审批或从首页提示中 直接点击进入,如图所示,同意立项则点击审批按钮。

4.财务审核:财务人员点击导航栏->项目管理->立项财务审核或从首页提示中直接点击进 入,财务人员可以根据项目情况选择下面的修改项目信息对该项目进行修改,该项目无问题后,点击下方“财务审批”按钮进行审核。 5.部门经理制作预算:首先点击导航栏->项目管理->收入预算,对该项目预计收入进行添 加, 注意:此处预算与员工报销时的费用密切相关,必须仔细且与财务名目一致,如果细类不准确,如办公费预算不足了,即使总预算未超,员工也无法进行该项费用报销 然后点击导航栏->项目管理->估算经费,对该项目预计花费进行添加,

最后点击导航栏->项目管理->提交预算审批,对该项目预算进行提交,等待审批。 6.预算审批:预算审批人员对预算进行审批。 7.预算财务审核:财务人员对预算进行审核。 8.指定项目经理:该项目承接部门负责人指定项目经理, 点击导航栏->项目管理->指定项 目经理,选中被批准过的项目,点击选中该项目,在弹出的界面选择下面的添加,指定项目经理及其任职时间。

软件系统需求说明书

专 组号:小组成员: 完成时间:

目录 1.系统概述 (3) 1.1. 系统功能简介 (3) 1.2 系统用户角色 (3) 2.理由 (3) 3.项目范围 (3) 4.系统假设 (3) 5.系统定义 (4) 6.用户场景 (5) 7.用户用例 (5) 7.1 用户用例步骤 (5) 7.2系统需求 (9) 7.2.1 功能需求 (9) 7.2.2 非功能需求 (12) 8.文档历史 (14)

1.系统概述 1.1. 系统功能简介 教务处工作人员根据设置的用户名和密码,登录到学生信息管理系统,并对学生提交的信息修改进行审核,,系统优先级高; 档案管理员添加、查看、删除、修改学生的基本信息, 系统优先级高; 老师查看自己所管班级的学生的信息, 系统优先级高; 学生修改、查看自己的某些信息, 系统优先级高; 1.2 系统用户角色 2.理由 由于现在的学校规模在逐渐的扩大,设置的专业类别、分支机构及老师、学生人数越来越多,对于过去的学生信息管理系统,不能满足当前学生信息管理的服务性能要求。本报告对于开发新的<<学生信息管理系统>>面临的问题及解决方案进行初步的设计与合理的安排,对用户需求进行了全面细致的分析,更清晰的理解学生信息管理系统业务需求,深入描述软件的功能和性能与界面,确定该软件设计的限制和定义软件的其他有效性需求,对开发计划进行了总体的规划确定开发的需求与面临困难的可行性分析。 3.项目范围 学生信息管理系统是典型的信息管理系统,其开发主要包括后台数据库的建立、维护以及前端应用程序的开发两个方面。对于前者要求建立起数据一致性和完整性强、数据安全性好的数据库。而对于后者则要求应用程序具有功能完备,易使用等特点。学生信息管理系统对全校学生实行统一的管理,可以方便的进行增添、查询、修改、删除学生信息的工作。为了使本系统成功达到用户的要求,需要在2012.12.28之前完成本系统的开发测试,并写提交相关的技术文档。通过与用户的沟通,及时获得用户的最新需求以便于本系统的完善。 4.系统假设 本项目的开发时间为2012.9.9—2012.12.28 开发人员人数:3人 技术文档写作人员人数3人

软件的系统操作手册

3DMS监控平台软件使用说明书 版本:4.23 深圳市亚美达通讯设备有限公司

目录 1、系统登录 (3) 2、主界面 (4) 2.1标题栏 (4) 2.2菜单栏 (4) 2.3工具栏 (4) 2.4状态栏 (4) 2.5树形区 (4) 2.6地图区 (5) 2.7简明信息区 (6) 2.8报警区 (6) 3、监控站点界面 (7) 3.1组态图形 (7) 3.2数据列表 (8) 3.3单灯 (8) 3.4监控点资料 (9) 4、配电箱端的远程操作 (10) 4.1遥测数据 (11) 4.2设置自动开关灯时间 (11) 4.3手动开关灯 (12) 4.4校准时钟 (13) 4.5设置采集器参数 (13) 5、单灯监控 (14) 5.1报警信息 (14) 5.2监测数据 (14) 5.3单灯手动开关灯控制 (15) 5.4单灯配置管理 (15) 6、报表 (17) 6.1监控数据 (17) 6.2故障记录 (17) 6.3监控点数据 (18) 6.4操作记录 (18) 7、数据配置 (19) 7.1监控点管理 (19) 7.2设备管理 (19) 7.3监控项管理 (20) 7.4人员管理 (20) 7.5字典管理 (21) 7.6时间表管理 (21) 8、常见问题 (22)

1、系统登录 启动客户端软件(3DMS.exe),出现登录界面,输入正确的用户名和登录密码,点击登录按钮即可进入监控软件。

2、主界面 主界面采用Windows标准风格,分为: 2.1标题栏:上方第一行,包括软件名称、Windows标准缩放按钮。 2.2菜单栏:上方第二行,为软件功能的菜单。 2.3工具栏:上方第三行,软件常用功能的快捷方式图标。 2.4状态栏:最下方一行,显示服务器连接状态和登录用户信息。 2.5树形区:左侧,按层次显示所有监控站点,可在监控站点名称上单击右键弹出菜单,执行常用功能,亦可在监控站点名称上双击左

数控车床仿真软件实习教程

一、数控加工仿真系统的运行 单击【开始】按钮,在【程序】中选择【数控加工仿真系统】,在弹出的子菜单中单击【加密锁管理程序】,如图1所示。 图1 单击【加密锁管理程序】,WINDOWS XP右下角任务栏会出现如图2所示的电话形状图标。 图2 再次进入【程序】菜单中的【数控加工仿真系统】,在弹出的子菜单中单击【数控加工仿真系统】,如图3所示。

图3 单击【数控加工仿真系统】弹出系统登陆界面,如图4所示。直接单击【快速登陆】按钮进入系统。 图4

二、数控加工仿真系统的基本用户界面 1.选择机床 在主界面下,单击下拉菜单中的【机床】,在弹出的下拉子菜单中单击【选择机床】;或者单击图标 菜单中的图标,如图5所示,系统将会弹出选择机床子界面,将【控制系统】选为【FANUC】,然后在选择【FANUC OI Mate】【机床类型】【选车床】然后在选择机床的生产厂家【南京第二机床厂】选项,然后单击确定,如图6。 图5

图6

机械操作面板 图7 图5所示为数控加工仿真系统的主界面,用户可以通过操作鼠标或键盘来完成数控机床的仿真操作。它包括下拉菜单;图标菜单;机械操作面板;机床操作面板和数控机床动画仿真五部分组成。 2.图标菜单 3.机械操作面板 数控仿真加工系统的机械操作面板即为真实机床操作面板上的操作区,其各键名称功能见图7。

模式旋钮上的功能: 为编辑模式,在此模式下才可以进行程序的输入和修改 . 为手动模式在此模式下可以进行手动操作. 为微米模式,指针对准1则为1微米模式,对准10为10微米模式,以此类推,同时在微米模式下激活手轮旋钮.手轮共有100个小格,指针对准哪个数字则每个小格单位为多少微米。 模式旋钮 主轴正转 倍率开关 主轴反转

软件使用说明书模板.最新版本

变电所联网监控系统使用说明书 **发展有限公司 2013.04.01

目录 第一部分设计说明______________________________________ 2一系统概况____________________________________________ 2二系统网络结构________________________________________ 2 三、监控内容及方式_____________________________________ 3 3.1 联网变电所_________________________________________ 3 3.2 监控内容___________________________________________ 4 四、使用环境___________________________________________ 4 五、设计依据___________________________________________ 5第二部分系统功能介绍__________________________________ 6 2.1 主菜单_____________________________________________ 8 2.2 历史曲线__________________________________________ 11 2.3 报警查询__________________________________________ 12 2.4 操作查询__________________________________________ 13 2.5 报表查询__________________________________________ 14 2.6 系统说明__________________________________________ 15 2.7 报警确认__________________________________________ 15第三部分系统故障及维护_______________________________ 16 3.1 系统故障处理______________________________________ 16 3.2 使用注意__________________________________________ 16

数控车床编程实例大全

数控车床编程实例二:直线插补指令G01数控编程 直线插补指令G01数控编程零件图样 %3305 N1 G92 X100 Z10(设立加工工件坐标系,定义对刀点的位置) N2 G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延长线,Z轴2mm处) N3 G01 U10 W-5 F300 (倒3×45°角) N4 Z-48 (加工Φ26外圆) N5 U34 W-10(切第一段锥) N6 U20 Z-73 (切第二段锥) N7 X90 (退刀) N8 G00 X100 Z10 (回对刀点) N9 M05 (主轴停) 3×45° 58 48 73 10 N10 M30(主程序结束并复位)

数控车床编程实例三:圆弧插补G02/G03指令数控编程 圆弧插补指令编程零件图样 %3308 N1 G92 X40 Z5(设立工件坐标系,定义对刀点的位置) N2 M03 S400 (主轴以400r/min旋转) N3 G00 X0(到达工件中心) N4 G01 Z0 F60(工进接触工件毛坯) N5 G03 U24 W-24 R15 (加工R15圆弧段) N6 G02 X26 Z-31 R5 (加工R5圆弧段) N7 G01 Z-40 (加工Φ26外圆) N8 X40 Z5 (回对刀点) N9 M30(主轴停、主程序结束并复位) 数控车床编程实例四:倒角指令数控编程 倒角指令数控编程零件图样 %3310 N10 G92 X70 Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置) N20 G00 U-70 W-10(从编程规划起点,移到工件前端面中心处)N30 G01 U26 C3 F100(倒3×45°直角) N40 W-22 R3(倒R3圆角)

数控车仿真软件操作指导

数控车仿真软件操作指导

8、数控加工仿真系统 依次点击“开始→程序→数控加工仿真系统→数控加工仿真系统”(或双击桌面上的数控加工仿真系统快捷图标),系统将弹出如图1-38所示的用户登录界面。 图1-38 登录界面 单击“快速登录”进入仿真软件主界面,如图1-39所示。 仿真系统界面由以下三方面组成: ①菜单栏及快捷工具栏:(图形显示调节及其它快捷功能图标) ②机床显示区域:三维显示模拟机床,可通过视图选项调节显示方式。 ③系统面板区域:通过对该区域的操作,执行仿真对刀、参数设置及完成仿真加工。

图1-39 仿真软件主界面 (1)数控仿真软件的基本操作 ◆对项目文件的操作 1)项目文件的作用 保存操作结果,但不包括操作过程。 2)项目文件包括的内容 ①机床、毛坯、经过加工的零件、选用的刀具和夹具、在机床上的安装位置和方式; ②输入的参数:工件坐标系、刀具长度和半径补偿数据; ③输入的数控程序。 3)对项目文件的操作

①新建项目文件 打开菜单“文件\新建项目”;选择新建项目后,就相当于回到重新选择机床后的初始状态。 ②打开项目文件 打开选中的项目文件夹,在文件夹中选中并打开后缀名为“.MAC”的文件。注意:“.MAC”文件只有在仿真软件中才能被识别,因此只能在仿真软件中打开,而不能直接打开。 ③保存项目文件 打开菜单“文件\保存项目”或“另存项目”;选择需要保存的内容,按下“确认”按钮。如果保存一个新的项目或者需要以新的项目名保存,选择“另存项目”,内容选择完毕后输入另存项目名,“确认”保存。 保存项目时,系统自动以用户给予的文件名建立一个文件夹,所有内容均放在该文件夹中,默认保存在用户工作目录相应的机床系统文件夹内。 提示:在保存项目文件时,实际上是一个文件夹内保存了多个文件,这些文件中包含了“2)”中所讲到的所有内容,这些文件共同构成一个完整的仿真项目,因此文件夹中的任一文件丢失都会造成项目内容的不完整,需特别注意。 ◆其他操作 1)零件模型 如果仅想对加工的零件进行操作,可以选择“导入\导出零件模型”,零件模型的文件以“.PRT”为后缀。 2)视图变换的选择 在工具栏中选之一,它们分别对应于菜单“视图”下拉菜单的“复位”、“局部放大”、“动态缩放”、“动态平移”、“动态旋转”、“绕X轴旋转”、“绕Y轴旋转”、“绕Z轴旋转”、“左视图”、“右视图”、“俯视图”、“前视图”。或者可以将光标置于机床显示区域内,点

4软件系统操作详细说明书

软件系统操作详细说明书: 1)单击桌面上图标HotelLock system3.3出现屏幕的欢迎界面。5秒钟过后,在操作员登陆 窗口上选择操作员并输入密码;单击登陆进入系统主界面;系统默认的超级管理级的操作员SYSTEM的密码是0。点击“登陆”按钮进入主界面。 软件系统菜单操作详情指南 1.系统管理 系统设置菜单包括:系统设置、软件注册、数据库链接、读数据卡、数据备份、数据恢复和退出系统。 1)系统设置(系统管理——系统设置) 初次使用该软件时,请先对软件系统的一些系统参数进行设置。其中包括酒店名称(本酒店名称)、选择门锁类型、通迅端口、设置您们想设定的默认宾客的入住天数和默认退房时间以及退房时间间隔(时间间隔的意思就是让宾客卡在您设定的到期的时间范围后再多给客人几分钟的开门有效期限),系统参数设置完,需要点击“保存”(发卡器要连接在选择的端口上),退出系统。 2)软件注册:(系统管理——软件注册), 软件会随机生成“用户码”,请把“用户码”用电话告之我公司、我公司通过该“用户码”反馈“授权码”输入后点击“注册”, 3)读数据卡(系统管理——读数据卡) 读数据卡:该软件处于感应状态门锁使用时才能发数据卡,客户使用感应门锁时(RF),要提取门锁数据,先发数据卡,对着门锁读一次,门锁即处于信息发送(红外发射),使用手执机接收红外信息(手执机接收红外信息,对准红外发射管)。当手执机在接收红外发射住处时,绿灯闪烁,信息读取完毕时,门锁会发出“嘀”一声,绿灯停止闪烁,说明信息发送成功。与前台发卡器USB连接,点击菜单系统管理、读数据卡、读卡,这里我们门锁上的开

门信息共可以存储198条。 4)数据备份(系统管理——数据备份) 选择保存路径,默认保存路径是C:\Programfiles\locksoft\db,然后输入保存文件名,默认文件名是为当前的日期时间,最后点击保存,系统提示“文件数据备份完毕”。 5)数据恢复(系统管理——数据恢复) 数据恢复时系统会提示“恢复数据会清除现有记录,是否继续”,点击“确定”后,在出现的对话框中选择数据备份文件后,点击打开,系统会提示“文件数据恢复完毕”。 6)退出系统(系统管理——退出系统) 2.客房管理 客房管理菜单包括:客房类型设置、客房资料设置、客人查询和客房查询。 1)客房类型设置(客房管理——客房资料) 点击添加,输入客房类型,人数(即房间入住的人数)房价后点保存。如修改客房类型点击编辑,修改完毕后点保存。如要删除,请选中要删除的记录,点删除即可。 2)客房资料设置(客房管理——客房资料设置) 进入客房资料设置对话框中,点添加,输入房号、楼号、楼层、区域编号、客房类型、客房状态。点保存。如客房房号按顺序排列请点击自动增加房号。如要删除,请选中要删除的客房资料,点删除即可。 3)客人查询(客房管理——客人查询)查询在住客人、所有客人、退房客人一些及信息。4)客房查询(客房管理——客房查询)查询客房状态的一些信息。 3.员工设置 员工设置菜单包括:员工资料、系统登陆和更改密码、语言选项。 1)员工资料:(员工设置——员工资料) 设置系统登陆时的用户,密码和权限及其它相关信息。

点歌系统歌库管理软件使用手册

杭州尊驰电子有限公司 嵌入式硬盘点歌机 后台管理软件使用手册 目录

一、歌库管理软件说明 (3) 1. 后台管理软件功能介绍 (3) 1.1文件目录说明 (3) 1.2主要文件说明 (3) 1.3功能介绍 (3) 2. 怎样设定多语言操作界面。 (3) 3. 歌星管理 (4) 3.1怎样添加歌星 (4) 3.2怎样修改歌星资料 (5) 3.3怎样删除歌星 (7) 3.4怎样批量导入歌星图片 (8) 4. 歌曲管理 (9) 4.1怎样搜索歌库资料 (9) 4.2怎样添加新歌 (11) 4.3怎样修改歌曲资料 (12) 4.4怎样删除歌曲 (13) 4.5怎样输出歌单及歌曲资料 (14) 4.6如何批量加歌 (15) 5. 怎样修改点歌机默认语言的定义 (19) 5.1怎样设定不同语言的文字对照 (19) 6. 点歌机皮肤界面管理 (21) 6.1多界面预览 (21) 6.2怎样删除皮肤界面 (22) 6.3怎样增加皮肤界面 (23) 7. 现场效果声设置 (32) 7.1效果声的文件格式要求 (32) 7.2怎样选定效果声对应的声音文件 (32) 8. 表情动画管理 (34) 8.1表情文件格式说明 (34) 8.2怎样选定表情对应的图片文件 (34) 8.3表情预览及保存 (35) 9. 影视欣赏节目管理 (35) 9.1节目格式说明及搜索节目 (35) 9.2影片节目怎样分类 (36) 9.3添加影片节目 (37) 9.4修改影片节目数据 (38) 9.5删除影片节目数据 (39) 10. 设置开机播放列表 (41) 11. 设置屏保图片及播放控制 (42) 12. 生成点歌机数据库 (42) 12.1选定机顶盒的系统语言 (42) 12.2自动生成点歌机数据库 (43) 12.3自动检查数据库的完整性 (43) 13. 环境模拟声的设置 (43)

数控车床仿真软件实习教程

数控车床仿真软件实习 教程 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

一、数控加工仿真系统的运行 单击【开始】按钮,在【程序】中选择【数控加工仿真系统】,在弹出的子菜单中单击【加密锁管理程序】,如图1所示。 图1 单击【加密锁管理程序】,WINDOWS XP右下角任务栏会出现如图2所示的电话形状图标。 图2 再次进入【程序】菜单中的【数控加工仿真系统】,在弹出的子菜单中单击【数控加工仿真系统】,如图3所示。

图3 单击【数控加工仿真系统】弹出系统登陆界面,如图4所示。直接单击【快速登陆】按钮进入系统。 图4

二、数控加工仿真系统的基本用户界面 1.选择机床 在主界面下,单击下拉菜单中的【机床】,在弹出的下拉子菜单中单击【选择机床】;或者单击 图标菜单中的图标,如图5所示,系统将会弹出选择机床子界面,将【控制系统】选为【FANUC】,然后在选择【FANUC OI Mate】【机床类型】【选车床】然后在选择机床的生产厂家【南京第二机床厂】选项,然后单击确定,如图6。 图5

图6

图7 图5所示为数控加工仿真系统的主界面,用户可以通过操作鼠标或键盘来完成数控机床的仿真操作。它包括下拉菜单;图标菜单;机械操作面板;机床操作面板和数控机床动画仿真五部分组成。 2.图标菜单 图8 3.机械操作面板 数控仿真加工系统的机械操作面板即为真实机床操作面板上的操作区,其各键名称功能见图7。 下拉菜图标菜 机械操作面 机床动画仿机床操作面 视图复位 局部放大 动态放缩 动态平移 动态旋转 左、右、俯、前视图 机床选项 控制面板切换

GSK980TDa数控车仿真基本操作

GSK980TDa数控车仿真基本操作 一、GSK980TDa数控车仿真操作面板说明 二、GSK980TDa数控车仿真软件使用前设置 1.使用时须修改No.004、No.005、No.012系统参数,方法如下: ⑴点设置→点或光标分别移至参数开关、程序开关、自动段号→点L则打开相应开关(出现“报警”时再点设置)、点W则关闭开关。 ⑵点录入→参数→将光标分别移至004、005、012号参数,分别改为:No.004参数:01001000;No.005参数:00010011;No.012参数:10101111例如:光标处于004号时:点01001000→输入即可。 ⑶点设置→光标移至“参数开关”位置→点W关闭参数开关→点位置退出。 2.卡盘夹爪夹紧、松开:点录入程序→找到“程序状态”界面)→M12(夹紧,或M13松开)→输入→夹爪夹紧或松开。

(一)录入操作 1.主轴旋转:点录入→程序→(找到“程序状态”界面)→M03(正转,或M04反转)→S600→输入→循环启动。 2.主轴停止:主轴在旋转时,在录入方式下,于“程序状态”界面上输M05→ 3.刀台移动:点录入→程序→(找到“程序状态”界面)→G00→ →U80(或W50)→ 4.转动刀架:点→程序→翻页找到“程序状态”界面)→T0100(或T0200、T0300、T0400等)→ (二)手动操作 1.主轴旋转、停止:点→主轴正转→主轴停止→ 2.刀台移动: ⑴手动进给:点点相应的方向移动键 ⑵手动快速移动:点→→点相应的方向移动键 3.手动换刀:点→换刀 (三)编辑操作 1.打开程序目录:点录入→程序→翻页→再翻页。 2.打开一个程序:点编辑→程序→O0001→。 3.编写新的程序:点编辑→程序→O0002→换行(不能与已有程序重命名),然后输入程序内容。 4.删除一个程序:点编辑→程序→O0003(须程序目录中存在)→删除。 5.全部程序一次删除:点编辑→程序→“O-999”(不要输入引号)→删除。

软件使用说明书样本精选文档

软件使用说明书样本精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

韦氏盈创仓库管理系统用户手册 厦门韦氏盈创科技有限公司-版权所有

目录

1引言 编写目的 韦氏盈创仓库管理系统是一个公司工作中不可缺少的一部分,他对于公司的人员以及财务的管理者和被管理者都非常重要。所以仓库管理系统应该为管理者和被管理者提供充足的信息和快捷的数据处理手段,但长期以来,人们使用传统的人工方式或性能较低的仓库管理系统来管理公司日常事务,操作流程比较繁琐,错误率比较高。一个成功的管理系统应提供快速的信息检索功能,增加和修改功能。 参考资料 《软件需求规格说明书》 《概要设计说明书》 《详细设计说明书》 术语和缩略词 . 人工智能 API (Application Programming Interface) 应用(程序)编程接口Software Quality Assurance软件质量保证 UI Testing界面测试

2软件概述 软件功能 (1)进、出库管理。对进、出库信息进行记录。 (2)查询功能。仓库管理对查询要求高,通过主菜单记录当前操作用户的用户编号,保证了对进、出库信息录入负责人的确认。 (3)部门资料管理与库存报表生成。资料管理包括了人员信息管理,以及各项业务单据的资料管理。报表主要分类为:日报表,月报表,销售报表,入库报表等等。 (4)应用计算机管理后,由于计算机能存贮大量的数据,而且数据只要一次存入,便可多次重复使用,所以管理数据达到完整,统一,原始记录能保证及时,准确。 (5)应用计算机管理后,许多重复性的工作,都可由计算机去执行,从而使管理人员从事务性工作解脱出来,真正变为从事一些信息的分析,判断,决策等创造性的工作。

软件使用说明书样本

韦氏盈创仓库管理系统 V1.0 用户手册 厦门韦氏盈创科技有限公司-版权所有

目录 1引言 (4) 1.1编写目的 (4) 1.2参考资料 (4) 1.3术语和缩略词 (4) 2软件概述 (5) 2.1软件功能 (5) 2.2软件运行 (6) 2.3系统要求 (6) 3系统使用 (6) 3.1系统登录 (6) 3.2人员信息维护 (6) 3.2.1个人密码修改 (7) 3.2.2权限设置 (7) 3.2.3添加新成员 (7)

3.2.4人员信息浏览 (7) 3.3货品信息维护 (8) 3.3.1货品信息查询 (8) 3.3.2货品信息增加 (8) 3.3.3货品信息删改 (8) 3.4仓库信息维护 (9) 3.4.1仓库信息浏览 (9) 3.4.2仓库信息添加 (9) 3.5存放规则维护 (9) 3.5.1存放规则浏览 (10) 3.5.2添加存放规则 (10) 3.6货物进出记录 (10) 3.6.1货物进出浏览 (10) 3.6.2货物进出添加 (11) 3.7库存信息 (11)

3.8系统功能 (11) 1引言 1.1编写目的 韦氏盈创仓库管理系统是一个公司工作中不可缺少的一部分,他对于公司的人员以及财务的管理者和被管理者都非常重要。所以仓库管理系统应该为管理者和被管理者提供充足的信息和快捷的数据处理手段,但长期以来,人们使用传统的人工方式或性能较低的仓库管理系统来管理公司日常事务,操作流程比较繁琐,错误率比较高。一个成功的管理系统应提供快速的信息检索功能,增加和修改功能。 1.2参考资料 《软件需求规格说明书》 《概要设计说明书》 《详细设计说明书》 1.3术语和缩略词 A.I. 人工智能 API (Application Programming Interface) 应用(程序)编程接口 Software Quality Assurance软件质量保证

数控车自动编程软件

数控车自动编程软件 摘要:介绍了CAXA数控车软件的基本功能,说明了运用CAXA数控车软件实现曲线零件自动编程的步骤及流程,并结合实例说明在CAXA数控车环境下从零件设计到NC程序生成的全过程。 关键词:自动编程;仿真;后置处理;G代码 中图分类号:TG659 文献标识码:A 数控车床适用于加工具有回转体表面的零件。对于简单的回转体零件,一般采用手工编程方式,但一些相对复杂的曲线,如椭圆、抛物线等非圆二次曲线的轮廓,手工编程则需要利用宏程序,工作效率较低。这类零件的程序编制一般选择自动编程来实现,既能提高数控车削精度又能提高编程效率。 自动编程就是利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。CAXA数控车是我国自主研发的一款集计算机辅助设计和计算机辅助制造于一体的数控车床专用软件,具有零件二维轮廓建模、刀具路径模拟、切削验证加工和后置代码生成等功能。在该软件的支持下,我们可以较好地解决曲线零件的计算机辅助设计与制造问题。 1零件的设计与制造 在CAXA数控车中,零件的计算机辅助设计与制造分4个步骤:

根据零件的设计图纸进行零件二维轮廓造型设计;根据加工所用的车床及数控系统,设置车床参数;定义加工参数,生成刀路轨迹图,进行加工轨迹仿真;对仿真结果进行检查,检验加工结果是否符合设计要求。如符合设计要求,则根据加工轨迹直接生成具体数控车床用加工程序;如不符合设计要求,则返回第步或第步,重新进行轮廓设计或加工定义,直到满足设计要求。零件的设计与制造流程如图1: 2零件的轮廓造型设计 坐标系的使用 CAXA数控车中一般使用的是绝对直角坐标。机床坐标系Z轴相当于绝对坐标系X轴,机床坐标系X轴相当于绝对坐标系Y 轴。 曲线零件的轮廓造型 CAXA数控车提供了较强的二维平面造型功能。各种应用功能通过菜单条和工具条驱动;状态条指导用户进行操作并提示当前状态和所处位置;绘图区显示各种绘图操作的结果;同时绘图区和参数栏为用户实现各种功能提供数据的交互。具体做法简介如下: 选取XY平面为基准平面,确定基准点。 利用菜单条和工具条的编辑功能,绘制草图,并确定其封闭。 3设置机床参数

华中数控车床仿真快速入门

华中数控车床仿真快速入门 此快速入门的目的是使用户通过在数控加工仿真系统(华中数控)车床上实际加工一个零件,快速学习华中数控车床的基本使用方法。 实例 目的:将零件加工成如图1所示的模型,平面分析图如图2所示 加工准备:该零件采用外圆加工方式,选取刀尖半径0.4,刀具长度60的V号刀片,H 型刀柄。选择直径60mm,高280mm的圆柱形毛坯。采用G54定位坐标系。 加工步骤:选择机床;机床回零;安装零件;导入数控程序;检查运行轨迹;选择刀具,对刀;设置参数;自动加工 数控程序如下: O301 G54G00X60.0Z5.0 S700M03 X70.0Z2.0

M98P320L6 G00X60.0Z10.0 M05 M30 O320 G01G42T0102U-10.0 U-15.0 U6.0W-3.0 W-23.5 U15.0Z-45.0 G02U0Z-116.62R55.0 G03U0W-51.59R44.0 G01W-6.37 U14.0 U6.0W-3.0 W-12.0 U10.0 Z2.0U-32.0 G40 M99 将此数控程序先在记事本中输入,文件名为hnctks.txt。 下面利用软件“数控加工仿真系统(华中数控)”来介绍具体操作过程:

进入系统 打开“开始”菜单。在“程序/数控加工仿真系统/”中选择“数控加工仿真系统(华中数控)”点击,进入。 1.1选择机床 如图1-1-1点击菜单“机床/选择机床…”,在选择机床对话框中,控制系统选择华中数控,机床类型选择车床,按确定按钮,此时界面如图1-1-2所示。 图1-1-1 图1-1-2 1.2 机床回零 检查急停按钮是否松开至状态,若未松开,点击急停按钮,将其松开。

系统软件使用说明书

福州科杰KJ? 无人职守称重管理系统 使用说明书 福州科杰电子衡器有限公司 2014年01月

目录 第一章公司简介 (2) 第二章系统安装 (3) 一、系统要求 (3) 二、硬件安装步骤 (3) 三、软件安装 (3) 第三章称重软件操作与使用 (5) 一、数据库连接 (5) 二、设备连接 (6) 1、仪表设置 (6) 2、读卡器设置 (8) 3、大屏幕设置 (9) 4、板卡点位设置 (10) 三、称重操作 (11) 1、用户登陆 (11) 2、用户管理 (11) 3、卡号信息维护 (13) 4、打印报表................................................................................... 错误!未定义书签。 5、常见故障处理........................................................................... 错误!未定义书签。 四、数据查询与维护............................................................................. 错误!未定义书签。 1、记录查询................................................................................... 错误!未定义书签。 五、报表与磅单修改打印..................................................................... 错误!未定义书签。 1.磅单选择................................................................................... 错误!未定义书签。 2.打印磅单................................................................................... 错误!未定义书签。 3.磅单格式的编辑....................................................................... 错误!未定义书签。 4.数据报表打印........................................................................... 错误!未定义书签。 5.统计报表打印........................................................................... 错误!未定义书签。 六、数据备份与导出............................................................................. 错误!未定义书签。 七、软件系统设置................................................................................. 错误!未定义书签。 八、其它功能......................................................................................... 错误!未定义书签。 1、外观皮肤设置........................................................................... 错误!未定义书签。 九、称重使用 (14)

数控车软件应用考题9

………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 全国数控技能大赛赛区(教师组)选拔赛 数控车软件应用考试题 注意事项 1.请选手在试卷的标封处填写单位、姓名和准考证号 2.上机做题前须先在本机的硬盘上以准考证号为名建立自己文件夹并注意随时保存文件 3.竞赛结束前须在指定地址备份所有上机结果(工件造型文件、NC程序) 4.考试时间为150分钟 一.已知毛坯尺寸为φ40×100,45#钢,根据下列零件图尺寸,按照批量生产要求,完成零件的车削加工造型(建模),生成加工轨迹,根据数控系统要求进行后置处理,生成CAM编程NC代码,最后将造型、加工轨迹和NC代码文件,以准考证号加A为文件名保存为.mxe格式文件,存放至本机:\xxxxxx (xxxxxx为准考证号码)中,不按指定地址存放者得0分。(共2分)

………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 二.已知毛坯尺寸为φ85×130,材质为45调质钢,按照单件小批量生产要求。根据下列零件图尺寸,完成零件的车削加工造型(建模),生成加工轨迹,根据FAUNC-0i系统要求进行后置处理,生成CAM编程NC代码,最后将造型、加工轨迹和NC代码文件,以准考证号加B为文件名保存为.mxe 格式文件,存放至本机:\xxxxxx (xxxxxx为准考证号码)中,不按指定地址存放者得0分。(共4分)

………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 三.(本题满分4分)仿真软件应用题(请在仿真软件上完成)请用变量编程编制能够加工如图所示的部分椭圆轮廓的带参数的子程序(宏程序)。椭圆方程: d1=80 d2=60 d3=50 d4=100 调用主程序为:(主程序给出,自程序需要考生写出) % O0002 G90G54 G00X80.Z2. S300M03 G01X75.F100 #4 = 16 WHILE [#4GE3] DO 1 #4 = #4-3 G65P0102 A80.B60.C50.D100. E[#4] (A=d1, B=d2, C=d3, D=d4, E=X向偏置增量直径值, Q=椭圆部分圆心角插值步长,单位度) END 1 G65P0102 A80.B60.C50.D100.Q1.E0 M05 M30 %

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