非标加工安全技术交底

非标加工技术安全交底

一、概况

本次加工的钢构件主要为白象山铁矿主井、粉矿清理电梯井、溜破硐室工程的所有非标件，加工数量大、种类多。主要加工构件为各种型钢梁、组合梁、漏斗和梯子间等。本次加工应用的是《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），以及图纸设计要求。

二、加工内容

以每班技术员发放到班组长手的图纸为准。

三、加工方法

1、下料：下料采用手工气焊和半自动切割机配合下料，下料时要考虑所有构件的尺寸综合下料，下料后要及时清除毛刺。

2、组对：组对在钢平台上组对，组合梁要采取防止焊接变形措施。

3、焊接：焊接采用普通焊法，焊完要清理掉焊渣。

4、矫正：对变形的构件要进行矫正，采用热处理方式或冷弯工艺矫正。

5、除锈：除锈方法为喷砂除锈。

6、涂装：涂装使用喷壶和毛刷、滚轮配合涂装。

四、质量要求

1、切割

、钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1㎜的缺棱。

、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200㎜，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小雨300㎜，长度不应小雨600㎜。

①、T型接头、十字接头、角接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或其他构件的腹板与上翼缘连接的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4 mm。

②、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

③、焊缝感观应达到：外形均匀，成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。

4、矫正

①、矫正好的钢材表面不应有明显的凹面，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。

①、C级螺栓孔孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合下表：

①、钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定，涂装前刚才表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

②、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

③、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

④、涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。

⑤、运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。

7、其他

①、钢构件应分类堆放，成品和半成品要分开放，小件堆放时尽量放在靠仓库边。

②、每班加工完毕要有加工数量，交接班或下班时要与下班班长或仓库保管员对清加工数量，并留有加工记录。

③、每班加工完毕要及时清理施工现场，边角废料要听从仓库保管安排堆放到指定地点。

④、每班都要做好防盗工作，严禁工人将废料带出施工现场

8、安全要求

①、所有施工人员必须按要求穿戴好劳动防护用品后进入施工作业现场。

②、每班施工前，班长必须开班前会，对危险因素进行预测，并采取相应的防范措施，班长兼职安全员。

③、电焊作业前，焊工要对焊机、电源箱、一次线、焊把线、地线进行安全检查。

④、气焊作业前，焊工要对枪表、带子、氧气瓶、乙炔瓶进行安全检查。

⑤、多人搬抬东西时起落口号要统一。

⑥、大工件翻身调面时，使用铲车起吊要有专人指挥。

⑦、组对时，使用手锤、大锤，锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用，锤击时要注意周围环境并握紧锤把。

⑧、钻孔时，磁力钻吸紧后在开钻机，钻孔将要穿透时应小心，不可用力过猛。

⑨、涂装时，涂料要远离火源，施工人员禁止吸烟。

⑩、做好文明施工，每班产生的垃圾要及时清理。

交底人：

被交底人：

木工模板制作安装安全技术交底

安全技术交底 工程名称G310洛阳市境段改建工程新 安段工区施工单位山东天诚市政公路工程有限 公司 施工部位交底内容木工模板制作安装 一般性内容一、定型大模板制作安装 1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 3．平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角，在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚移倾翻伤人。 4．大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，禁止用人力搬动模板。吊安过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 5．组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩，外墙外模安装好后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。 6．大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固，双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。7．有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。 8．里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。9．大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。 10．平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。 11．大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应带安全带。12．大模板必须设有操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修好。 13．模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。 14．当风力5级时，仅允许吊装1~2层模板和构件，风力超过5级，应停止吊装。

钢筋加工安全技术交底.

钢筋加工安全技术交底 一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹 齿、电器设备、电器设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长法不得外露，女工应戴工作帽。 6机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时，应设专人值班看守。钢筋两侧3cm以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。

11、导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机必须切断电源，锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志、严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或 设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。 二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作 业。 2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放，应随使用随运送。 3、切断合金钢和10mm以上圆钢时采用机械。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并保证灵敏有效。 5、作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 6工作完毕后用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手檫抹或用嘴吹。 7、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。 8、切断长料时有专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管

砂石加工厂安全技术交底(砂石倒运、砂石加工安全交底)

固滴水电站引水隧洞工程（引0+000m～引4+300m） 砂石加工厂安全技术交底 （砂石倒运、砂石加工安全交底） 中铁十八局集团有限公司固滴水电站 引水隧洞工程Ⅰ标项目经理部 年月日 砂石加工厂安全技术交底

一、一般要求 1、对参加施工人员进行安全知识教育，遵守国家法规、单位纪律及当地公民村约 2、施工机械司机及爆破从业人员必须持证上岗，遵守相关安全操作规程。 3、现场用电必须遵守施工用电安全管理规定。 3、碎石场及周围林区，注意防火、防蛇。 4、注意碎石场环水保卫生，防止粉尘污染环境。 5、进入碎石场作业区域，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 6、现场气割氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米，距明火不小于10米，防止暴晒。 二、弃碴场机械采取、运输 1、在采取前，先派安全员仔细观察施工地段的地形地貌，对地质不稳易塌方地段，先进行处理消除安全隐患，并设立安全警示标志。 2、弃碴场取石块时挖掘机必须有专人跟班指挥，严禁违章指挥、违章作业。 3、操作中，铲斗回转半径内有其他机械作业时，应停止作业。 4、装运石碴时，应待汽车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。行走时，臂杆应与履带平行，铲斗离1米左右，锁闭操作手柄，上下坡时，不准空档滑行，爬坡不应超过20%的坡度。 5、操作手柄时，用力平衡适度，臂杆下降时，中途不得突然停顿，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 6、挖掘机操作半径内严禁站人，以免挖掘机作业时对人造成伤害。 7、运输车辆按秩序排队，并有专人指挥，以免造成施工车辆拥挤，发生碰撞等安全事故。 8、卸料时，应选好地形，并检视周围及上空有无行人及电线，确认无误后，方可升举车斗卸料。卸料后，车箱应及时复原，不得边走边落。 9、检修车辆时和倾卸装置时，应打好眼石，撑牢车箱，以防车溜和车箱突然下落伤人，驾驶室严禁超载，严禁人货混装，自卸车箱严禁载人。 10、自卸车在施工便道上行驶时，要注意避让行人和车辆，拐弯处要鸣喇叭。 三、砂石加工安全交底 1、碎石机应配专人操作及管理，操作者须具有电工、机械的安全知识，熟悉本机的工作原理、工作性能，掌握操作要领。 2、操作者上班前必须陪戴安全帽、穿工作服。 3、各皮带机运转过程中，严禁从上方跨越，禁止接触各托棍及各滚桶，以防受伤。作业期间禁止在破碎机台下、输送机下停留。

加工厂安全技术交底

安全技术交底内容和要求： 1、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。 3、多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。 4、各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。 5、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 6、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。 7、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10Ω。 8、电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。 9、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。 10、操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。 11、制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。 12、进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。 13、进入生产车间的员工必须正确佩戴安全帽，特殊工种作业人员须持证上岗。 14、各班组长、协作队伍负责人（领工员）每天在安排本班组员工生产加工任务前，必须就当天或近几天所从事的同样加工生产任务、情况（加工特点、危险因素、注意事项）对本班组员工进行有针对性的班前安全讲话，并有详细的记录。 15、班组安全员、作业人员在加工生产前对所使用的安全防护用品进行认真仔细的检查，确认无误方可使用。 16、作业人员应熟知生产当中所操作的机械设备、特种机械设备安全技术操作规程和本工种安全技术操作规程，并严格按照其规程操作，安全作业。同时，对所操作的机械设备必须做到“四懂”：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途”，“三会”：会操作、会保养、会排除故障。 17、生产车间用电必须由专职电工人员负责管理。车间班组设置的临时配电柜、配电箱、用电线路符合安全用电标准。地面铺设的动力电源线应在其上加盖防碰撞、防挤压、防踩踏的防护盖板或防护罩。 18、生产过程当中禁止将临时电源线，多功能接线盒、插头、气体软管、割枪、磨光机、磁力钻等小型机具线、管被原材料、成品、半成品或废弃边角料挤压、碰撞。 19、专职电工人员应定期或不定期对生产车间的配电柜、配电箱中的接线装置、漏电保护器、机械设备接地接零等用电安全的有效性进行检查，对所检查、整改的结果要有详细的记录。 20、设备维修人员应根据特种设备检修、保养计划，定期或不定期对生产车间内外的门、桥式起重机械、气体管道、储气罐、空气压缩机（安全阀、压力表、闸阀）和液氧、二氧化碳的置换装置进行认真的专项检查，并做好详细的专项检查记录。同时，根据检查情况合理安排检修、保养确保特种设备正常运行。 21、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机、砂轮切割机、电风扇等中、小型电动机具在带电及运转时严禁移动或拖拉电源线，设备检修人员严禁带电作业和排除故障。22、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机等中、小型电动机具，使用前操作人员应严格检查其电源线、临时电源线、焊把线、搭铁线、气管的连接装置是否牢靠。

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底 工程名称：德兴市聚远大桥施工单位：江西省路港工程有限公司 分项工程名称：施工部位： 交底内容： 1、进行施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟 鞋作业。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉上必须 放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并站在安全地点进行操作，避免上下在同一 垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 4、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和 支撑件上攀登上下。 5、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用 木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。 6、支模过程中，如需中途停歇，应将支模、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已 活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 7、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排 水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 8、模板及其支架在安装工程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 9、二人抬运模板时要互相配合，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从 高空掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 10、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 11、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不准站在大梁底模上行走。 13、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地 面略干不滑时再恢复工作。 交底人签名接受交底 负责人签 名 交底时间年月日 作业人员签名

木工模板工程施工安全技术交底(建委版)

施工单位名称 交底内容： (一) 木料(模板)运输与码放 1 ?作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2 ?上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3 ?安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以 上作业人员在同一梯上作业。 4 .成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过 1.2m 为 宜。 5 ?木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6 ?施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7 ?木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行： (1) 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少 im 且 总宽度不得小于1.5m ，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2) 穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 (3) 用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。 (4) 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于 2m,下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定， 但是不得小于10m (5) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 (6) 地上码放模板的高度不得超过 1.5m ，架子上码放模板不得超过 3层。 (7) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8) 不得随意靠墙堆放材料。 (9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员 (10) 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 (二) 木模板制作、安装 &作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。 9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 JD —010 ____________ 技术交底 表 A5 — 1 施工部位 施工内容 木工(模板工)施工安全 单位工程名称 安 全 技 术 交 底 内 容

钢筋工程安全技术交底(2021版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋工程安全技术交底(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢筋工程安全技术交底(2021版) 钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的安全技术要求有： ●在水平或垂直运输钢筋时，要捆扎结实，防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架、模板支撑及其他临时结构物体。周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。 ●高处绑扎和安装钢筋时，不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋，特别是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。 ●在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。安装其他高于3米以上的钢筋时，还应系好安全带。 ●钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢

筋时，要注意不要被机具等弄伤。 ●采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。 ●钢筋焊接人员需佩戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业台。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

加工厂安全技术交底只是分享

加工厂安全技术交底

安全技术交底内容和要求： 1、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。 3、多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。 4、各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。 5、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 6、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于 10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。 7、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10Ω。 8、电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。9、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。 10、操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。

11、制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。 12、进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。 13、进入生产车间的员工必须正确佩戴安全帽，特殊工种作业人员须持证上岗。 14、各班组长、协作队伍负责人（领工员）每天在安排本班组员工生产加工任务前，必须就当天或近几天所从事的同样加工生产任务、情况（加工特点、危险因素、注意事项）对本班组员工进行有针对性的班前安全讲话，并有详细的记录。 15、班组安全员、作业人员在加工生产前对所使用的安全防护用品进行认真仔细的检查，确认无误方可使用。 16、作业人员应熟知生产当中所操作的机械设备、特种机械设备安全技术操作规程和本工种安全技术操作规程，并严格按照其规程操作，安全作业。同时，对所操作的机械设备必须做到“四懂”：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途”，“三会”：会操作、会保养、会排除故障。 17、生产车间用电必须由专职电工人员负责管理。车间班组设置的临时配电柜、配电箱、用电线路符合安全用电标准。地面铺设的动力电源线应在其上加盖防碰撞、防挤压、防踩踏的防护盖板或防护罩。

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工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称交底部门 模板安装 交底人 作业内容 施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工 具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直 面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上 攀登上下。 6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板 为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm× 10cm 的木板。 7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 补充作业指导内容：

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法： 10.1下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 10.2上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 10.3当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 12．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。 15．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 16．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 17．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。 18．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站

钢筋安全技术交底

钢筋工安全技术交底 一、安全常识 1．进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章 作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 二、钢筋制作 1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每 种都有标牌。 2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要 稳固，防护罩齐全。 3、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。在拉筋 区域2米内禁止有行人。 4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一 道垂直线上，防止散落伤人。 三、钢筋绑扎： 1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后， 上人要走坡道。 2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在

4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。 3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减 少。施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。 4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。 5、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。 四、钢筋机械： 1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。 2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接 送取料。 3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。 4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防 止碰伤他人。 5、对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。 6、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火， 周围无易燃物，并备有防火用具。 7、冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。 交底人：接底人： 年月日

钢筋加工厂钢筋作业安全技术交底

安全技术交底签证表 工程名称湘桂铁路扩改工程柳南段1标交底编号 单位工程凤凰双线特大桥交底项目钢筋作业交底内容：凤凰双线特大桥钢筋作业 交底人复核人 接底人日期 作业班组

交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 3..新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 5.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 一、钢筋加工： （一）调直： 1.调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带。 2.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； 3.调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出。 4.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 （二）切断： 1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； 2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； 3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留； 5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一 侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；

加工厂安全技术交底样本

安全技术交底内容和要求: 1、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固, 打锤时禁止戴手套, 二人打严禁相对站立。 3、多人抬材料和工作时要有专人指挥, 精力集中, 行动一致, 互相照应, 轻抬轻放, 以免伤人, 并应将道路清理好。 4、各类机具必须做到人机固定, 持证上岗, 并按操作规程操作。 5、焊工应持证上岗, 并按规定穿戴劳动防护用品。 6、施焊场地应清除易燃、易爆物品, 并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m, 氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m, 乙炔瓶使用时不得倾倒。 7、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地, 接地电阻值不得大于10Ω。 8、电源的拆除应由电工来完成, 电焊机外壳必须有良好的接零保护, 并设有独立开关箱, 室外开关箱应有防雨措施, 并有门锁。 9、焊钳与电缆必须绝缘良好, 连接牢固。更换焊条应戴电焊手套, 在潮湿地点操作时, 应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时, 应停止露天焊接作业。 10、操作者的头部不得靠近机械旋转部位, 禁止戴手套进行钻孔操作。

11、制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。 12、进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。 13、进入生产车间的员工必须正确佩戴安全帽, 特殊工种作业人员须持证上岗。 14、各班组长、协作队伍负责人( 领工员) 每天在安排本班组员工生产加工任务前, 必须就当天或近几天所从事的同样加工生产 任务、情况( 加工特点、危险因素、注意事项) 对本班组员工进行有针对性的班前安全讲话, 并有详细的记录。 15、班组安全员、作业人员在加工生产前对所使用的安全防护用品进行认真仔细的检查, 确认无误方可使用。 16、作业人员应熟知生产当中所操作的机械设备、特种机械设备安全技术操作规程和本工种安全技术操作规程, 并严格按照其规 程操作, 安全作业。同时, 对所操作的机械设备必须做到”四懂”: 懂构造、懂原理、懂性能、懂用途”, ”三会”: 会操作、会保养、会排除故障。 17、生产车间用电必须由专职电工人员负责管理。车间班组设置的临时配电柜、配电箱、用电线路符合安全用电标准。地面铺设的动力电源线应在其上加盖防碰撞、防挤压、防踩踏的防护盖板或防护罩。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底（详细、针对性强） 交底内容： 一、施工作业特点和危险源：体力消耗大，容易碰伤、划伤等。 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；施工现场的各种安全防护标志、安全防护设施严禁拆除和挪动，如需移动需经批准并及时恢复。

针对性安全交底 详见钢筋机械操作安全技术交底 1. 绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）； 2. 在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； 3 .绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 4. 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触； 5. 绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场； 6.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 7.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； 8.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

2021铁件加工作业安全技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021铁件加工作业安全技术交底

2021铁件加工作业安全技术交底导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 一、电焊机： 1.电焊机进入施工现场必须有防雨、砸棚、电焊机底部应垫防潮物，并在固定的焊机旁配备防火器材； 2.焊机本身应有防护罩配有漏电保护节能器，零部件齐全，接、拆电源应有专业电工操作（非电工严禁动电），一次线不得超过5米，二线不得超过30米； 3.在焊接时一定要把线接牢固，防止烧坏焊机的各部位，接地不得接在金属物和外脚手架上，双线到位，防止触电； 4.高空焊接时施工人员一定要系好安全带，并把有洞口的地方盖好，把周围的易燃易爆等危险品清理干净，有防火设施和专人看火，手续齐全有效； 5.在较潮湿的地方（地下室）焊接时必须有防触电设施，一定要带绝缘手套、穿绝缘鞋，线路要架空行走；

6.雨天、雪天、五级以上大风天禁止使用电气焊，因特殊情况需要时、，必须经有关部门批准，并设有防护棚； 7.焊接完工时一定要对焊接机进行检查，切断电源，锁好闸箱。 二、钻床： 1.工作前应检查机电部分安全可靠后才能操作； 2.必须穿戴工作服，严禁带手套钻孔； 3.钻头上有长靴时，应停钻，用铁勾或刷子清除； 4.严禁用手触摸旋转的刀具钻头和将头部靠近机床旋转部分； 5.工作完毕应拉闸断电。 三、弯管机： 1.应先空车试运转，确认正常后，方可作业； 2.必须按加工管径选用管摸，并按顺序放好； 3.不得在管子和管模之间加油； 4.夹紧机件、导板支撑机构应按弯管的方向及时换向； 5.作业后，应切断电源，并擦拭机床进行保养。 四、套丝机： 1.机具应安放在固定基础或稳固的基架上，无异常情况方可使用； 2.检查调整各部件运转是否正常；

小型混凝土构件预制场安全技术交底

小型混凝土构件预制施工安全技术交底 为进一步加强小型预制构件厂的安全管理，确保施工人员的人身安全，切实推进标准化工地和文明施工建设，特制定如下安全技术交底： 1. 施工现场一般安全要求 2. 构件加工注意事项 3. 构件的存放及运输要求 4. 施工用电、消防安全要求 5. 文明施工要求 6. 安全操作规程 交底内容： 一、施工现场一般安全要求 1、新入场的工人必须经过三级安全教育，考核合格后，才能上岗作业；特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训，考核合格并取得操作证后才能上岗。 2、必须接受安全技术交底，并清楚其内容，施工中严格按照安全技术交底作业。 3、按要求使用劳保用品；进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。 4、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业，不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。 5、夜间施工须有充足的照明，遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时，应停止室外作业。 6、工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，不准在现场随意乱窜。 7、不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等，需要拆除时，必须经过施工负责人同意。

8、不准破坏现场的供电设施和消防设施，不准私拉乱接电线和私自动用明火。 9、预制厂内应保持场地整洁，道路通畅，材料区、加工区、成品区布局合理，机具、材料、成品分类分区摆放整齐。 10、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 二、构件加工注意事项 1、钢筋加工 （1）钢筋加工场地面平整，道路通畅，机具设备和电源布臵合理。 （2）采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装臵要设防护罩，并由专人使用和保管。 （3）钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。 （4）钢筋调直机要固定，手与飞轮要保持安全距离；调至钢筋末端时，要防止甩动和弹起伤人。 （5）钢筋切断机操作时，不准将两手分在刀片两侧俯身送料。不准切断直径超过机械规定的钢筋。 （6）钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台要安装牢固；被弯曲钢筋的直径不准超过弯曲机规定的允许值。弯曲钢筋的旋转半径内和机身没有设臵固定锁子的一侧，严禁站人。 （7）电机等设备要妥善进行保护接地或接零。各类钢筋加工机械使用前要严格检查，其电源线不要有损破，老化等现象，其自身附带的开关必须安装牢固，动作灵敏可靠。 （8）搬运钢筋要注意附近有无人员、障碍物、架空电线和其他电器设备，防止碰人撞物或发生触电事故。

钢筋加工安全技术交底书

钢筋加工安全技术交底书单位：编号： 子项目名称：南大干线1.2标项目

3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转； 4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫； 5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定； 6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人； 7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩； 8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行； 9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。 二、焊接 1.焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3.焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 6.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8.在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9.施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 10.焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 11.工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。 12.高处作业时，必须符合下列要求： ①与电线的距离不得小于2 5m； ②必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上； ③必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品； ④必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业； ⑤必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 13.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。 14.清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 15.下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 三、钢筋运输

钢筋加工安全技术交底卡(基础)

单位工程名称：天泰·金地广场B栋填写：年月日分部分项名称：钢筋加工任务单编号或施工部位：基础 安全技术交底内容： 1．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800㎜。 2．钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。 3．随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。4．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 5．人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。 切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。6．钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 7．各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。 8．工具夹具不得有焊和裂纹。 9．盘条钢筋应放在盘条架应安放稳固、转动灵活。 10．加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。11．严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮。 12．操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。 13．各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。 交底人签字： 讲解时间：年月日 接受任务负责人签字： 检查执行情况： 安全员签字： 1．凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底； 本卡填写一式三份，Ⅰ留存，Ⅱ附任务单上，Ⅲ交安全员。

钢筋加工厂安全技术交底

安全技术交底记录表 编号：201636 项目名称铜怀高速第一经理部施工内容钢筋加工厂交底技术负责人 （交底人） 部门负责人（接受交底人）日期 部门负责人（交底人）技术员、安全员、班组长 （接受交底人） 日期 专职安全员（交底人）作业人员（接受交底签名见下）日期 被交底人签名

交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 一、钢筋绑扎： 1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）； 2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； 3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业； 4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上； 5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触； 7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场； 8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； 10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。 二、钢筋加工： （一）冷拉： 1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业； 2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严